KR100956390B1 - Power net profile drain pipe manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지중에 매설되어 각종 액상의 물질을 이송하는데 사용되는 대체로 큰 직경을 갖는 합성수지재의 파워 넷 프로파일 하수관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하수관을 형성함에 있어서, 하수관(10)을 형성하는 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14)을 형성함과 동시에 무수한 요홈(15)을 형성함으로써, 보강층(14)에 의한 하수관(10)의 외압강도를 높이고, 햇살이 내리쬐는 작업현장에 장기간 보관하여도 자외선에 의한 갈라짐을 방지하여 시공 후에 누수를 방지하며, 특히 나선관(11) 둘레부로 형성된 요홈(15)에 의하여 지중에 매설시에 토사의 미끌림을 방지하고, 하수관(10) 연결시에 연결구가 요홈부로 압착되어 하수관이 견고하고 안정적으로 연결된 상태를 유지하여 틈새의 발생을 방지하여 누수를 방지하며, 또, 상기 요홈부에 의하여 나선관(11)의 둘레부로 형성되는 보강층(14)의 성형시에 들어가는 원재료의 절감 효과가 있는 경제적인 이점이 있는 것이다.The present invention relates to a power net profile sewer pipe of a synthetic resin material having a generally large diameter, which is buried in the ground and used for transporting various liquid substances. More particularly, in forming a sewer pipe, a spiral pipe forming the sewer pipe 10 is provided. By forming the reinforcement layer 14 at the periphery of the (11) and at the same time to form a number of grooves (15), to increase the external pressure strength of the sewer pipe 10 by the reinforcement layer (14), and to store for a long time in the sun In addition, it prevents water leakage after the construction by preventing the splitting by ultraviolet rays, in particular by the groove 15 formed around the spiral pipe 11 to prevent the slip of the earth and sand when buried in the ground, when connecting the sewer pipe 10 Is pressed into the groove to prevent the occurrence of gaps by maintaining a state in which the sewer pipe is firmly and stably connected, and prevents the leakage of the spiral pipe (11) by the groove There is an economical advantage of reducing the raw materials to be entered at the time of molding the reinforcing layer 14 formed of the level.

Description

파워 넷 프로파일 하수관 제조방법{POWER NET PROFILE DRAIN PIPE MANUFACTURING METHOD}Power net profile sewer pipe manufacturing method {POWER NET PROFILE DRAIN PIPE MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 지중에 매설되어 각종 액상의 물질을 이송하는데 사용되는 대체로 큰 직경을 갖는 합성수지재의 파워 넷 프로파일 하수관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하수관을 형성함에 있어서, 하수관을 형성하는 나선관의 둘레부로 보강층을 형성함과 동시에 무수한 요홈을 형성함으로써, 보강층에 의한 하수관의 외압강도를 높이고, 자외선으로부터의 갈라짐을 방지하며, 특히 나선관 둘레부로 형성된 요홈에 의하여 지중에 매설시에 토사의 미끌림을 방지하고, 하수관 연결시에 연결구가 요홈부로 압착되어 하수관이 견고하고 안정적으로 연결된 상태를 유지할 수 있다.The present invention relates to a power net profile sewer pipe of a synthetic resin material having a generally large diameter, which is buried in the ground and used for transporting various liquid substances. More particularly, in forming a sewer pipe, the circumference of a spiral pipe forming a sewer pipe is provided. By forming a reinforcement layer and forming numerous grooves, the external pressure strength of the sewer pipes by the reinforcement layer is increased, and cracks from ultraviolet rays are prevented, and in particular, grooves formed at the periphery of the spiral pipe prevent the slip of soil when buried in the ground. When the sewage pipe is connected, the connector is pressed into the recess, so that the sewage pipe is firmly and stably connected.

또, 상기 요홈부에 의하여 나선관의 둘레부로 형성되는 보강층의 성형시에 들어가는 원재료의 절감 효과가 있는 경제적인 이점이 있는 것이다.In addition, there is an economical advantage of reducing the raw materials to be entered at the time of forming the reinforcing layer formed in the circumference of the spiral tube by the groove portion.

일반적으로 하수관은 그 직경이 매우 크며 지중에 매설되는 관계로 내압성과 수밀성이 좋아야 한다. In general, sewage pipes are very large in diameter and buried in the ground, so they must have good pressure resistance and watertightness.

한편, 내압성과 수밀성을 만족시킬 수 있는 하수관으로서는 도 5와 같은 구조의 하수관(100)이 제안 사용되어 오고 있다.On the other hand, as a sewer pipe which can satisfy pressure resistance and watertightness, the sewer pipe 100 of the structure as shown in FIG. 5 has been proposed and used.

즉, 그 단면이 이중벽 구조로서 관체(101)의 내부에 " □"형상의 중공부(102)가 형성되어 있으며, 이 관체(101)는 성형기로부터 마치 가래떡과 같이 성형되어 인출된 후 소정의 직경(관체의 내경을 뜻함)으로 된 드럼형상의 맨드릴 외측에 마치 코일형상으로 감겨지고 이때 이들 접속부에 접착수지가 공급되므로서 원통형상의 관체(101)가 되는 것이다. That is, a hollow wall 102 having a “□” shape is formed inside the tubular body 101 as a double-walled structure, and the tubular body 101 is shaped like a rice cake and drawn out from a molding machine, and then has a predetermined diameter. The coil is wound around the outside of the drum-shaped mandrel (which means the inner diameter of the tubular body), and at this time, the adhesive resin is supplied to these connecting portions to form a cylindrical tubular body 101.

그런데 상기한 종래 관체(101)는 단순히 내부에 중공부(102)가 형성된 이중벽 구조로 되어 있어 지중에 매설시 이중벽 구조가 아닌 관체에 비해서는 내압성이 향상되는 이점은 있으나 외압강도에는 다소 문제가 따랐던 것이다. However, the conventional tubular body 101 has a double wall structure in which the hollow portion 102 is simply formed therein, so that the pressure resistance is improved compared to the tubular body which is not a double wall structure when buried in the ground, but the external pressure strength was somewhat problematic. will be.

한편, 관체(101)의 둘레부가 밋밋하여 지중에 매설 시공시에 토사에 의한 미끌림이 발생하여 시공작업시에 곤란한 결점이 있다.On the other hand, the periphery of the tubular body 101 is flat and slipping by earth and sand occurs at the time of embedding in the ground, and there is a drawback that is difficult during the construction work.

또, 햇살이 내리쬐는 작업현장에 장기간 보관할 경우 자외선에 의한 관체(101)의 둘레부가 갈라져 미세한 틈새가 발생하여 시공 후에 누수가 발생하게 되는 결점이 있다.In addition, when stored for a long time in the work place where the sun shines down, the circumference of the tubular body 101 due to the ultraviolet rays are cracked to generate a fine gap, there is a defect that leaks after construction.

또한, 관체(101)를 길게 서로 연결하기 위하여 접속되는 두 개의 관체(101) 접속부 외측으로 연결구의 체결시에 미끌림이 발생하여 완전하게 맞닿은 상태로 체결되지 못하여 시공 작업 후에 관체(101) 사이로 틈이 발생하여 누수가 발생하는 결점이 있었다.In addition, the slipping occurs when the connector is connected to the outside of the connection portion of the two tubular 101 connected to connect the tubular 101 to each other for a long time, the gap between the tubular 101 after construction work is not fastened. There was a defect that occurred and leaked.

본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하고자 한 것으로, 하수관을 형성하는 나선관의 둘레부로 보강층을 형성함과 동시에 무수한 요홈을 형성함으로써, 보강층에 의한 하수관의 외압강도를 높이고, 자외선으로부터의 갈라짐을 방지하고자 한 이중프로파일을 이용한 보강층을 갖는 하수관을 제공하고자 함이다.The present invention is intended to solve the above-described drawbacks, by forming a reinforcement layer at the periphery of the spiral pipe forming the sewage pipe, and at the same time to form a myriad of grooves, to increase the external pressure strength of the sewage pipe by the reinforcement layer, to prevent cracking from ultraviolet rays It is to provide a sewer pipe having a reinforcement layer using a double profile.

또, 하수관을 형성하는 나선관의 둘레부로 형성된 요홈에 의하여 지중에 매설시에 토사의 미끌림을 방지하고, 관체 연결시에 연결구가 요홈부로 압착되어 관체가 견고하고 안정적으로 연결된 상태를 유지할 수 있는 이중프로파일을 이용한 보강층을 갖는 하수관을 제공하고자 함이다.In addition, by the groove formed in the circumference of the spiral pipe forming the sewage pipe to prevent the slip of the earth and sand when buried in the ground, and when connecting the pipe, the connector is pressed into the groove to maintain a solid and stable connection state It is to provide a sewer pipe having a reinforcement layer using a profile.

더불어 요홈에 의하여 나선관의 둘레부로 형성되는 보강층의 성형시에 들어가는 원재료의 절감 효과가 있는 경제적인 이점이 있는 이중프로파일을 이용한 보강층을 갖는 하수관을 제공하고자 함이다.In addition, it is intended to provide a sewer pipe having a reinforcement layer using a double profile, which has an economical advantage of reducing raw materials to be entered during molding of the reinforcement layer formed around the spiral pipe by grooves.

또한, 하수관을 형성하는 나선관의 둘레부로 보강층을 형성함과 동시에 무수한 요홈을 형성한 이중프로파일을 이용한 보강층을 갖는 하수관의 제조방법을 제공하고자 함이다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a sewer pipe having a reinforcement layer using a double profile in which a reinforcement layer is formed at the periphery of a spiral pipe forming a sewage pipe, and at the same time, a myriad of grooves are formed.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하수관을 형성함에 있어서, 하수관(10)은 이중프로파일(12)로 권취되어 형성된 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14) 을 형성하되, 상기 보강층(14)에는 홈성형장치(5)에 의하여 무수한 요홈(15)이 형성된 것을 특징으로 한다.In the present invention for achieving the above object in forming a sewage pipe, the sewer pipe 10 is to form a reinforcement layer 14 to the periphery of the spiral pipe 11 formed by being wound into a double profile 12, the reinforcement layer 14 It is characterized in that the groove forming apparatus 5 is formed with a number of grooves (15).

또, 상기와 같이 하수관(10)을 형성하는 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14)을 형성함과 동시에 무수한 요홈(15)을 형성한 이중프로파일을 이용한 보강층을 갖는 하수관의 제조방법을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a sewer pipe having a reinforcement layer using a double profile in which the reinforcement layer 14 is formed at the periphery of the spiral pipe 11 forming the sewage pipe 10 as described above, and the innumerable grooves 15 are formed. It is done.

이상 설명한 바와 같이 본원 발명은 하수관을 형성하는 나선관의 둘레부로 보강층을 형성함과 동시에 무수한 요홈을 형성함으로써, 보강층에 의한 하수관의 외압강도를 높이고, 햇살이 내리쬐는 작업현장에 장기간 보관하여도 자외선에 의한 갈라짐을 방지하여 시공 후에 누수를 방지하며, 특히 나선관 둘레부로 형성된 요홈에 의하여 지중에 매설시에 토사의 미끌림을 방지하고, 하수관 연결시에 연결구가 요홈부로 압착되어 하수관이 견고하고 안정적으로 연결된 상태를 유지할 수 있으며, 또, 상기 요홈부에 의하여 나선관의 둘레부로 형성되는 보강층의 성형시에 들어가는 원재료의 절감 효과가 있는 경제적인 이점이 있는 것이다.As described above, the present invention increases the external pressure strength of the sewer pipe by the reinforcing layer by forming a reinforcement layer at the periphery of the spiral pipe forming the sewage pipe, and at the same time, increases the external pressure strength of the sewage pipe by the reinforcing layer, and stores it even in long-term storage at the sun Prevents water leakage after construction by preventing cracks caused by construction, and prevents slippage of soil when buried in the ground by grooves formed around the helical pipe, and when the sewer pipe is connected, the connector is pressed into the groove so that the sewer pipe is firmly and stably. It is possible to maintain the connected state, and there is an economical advantage that has the effect of reducing the raw materials entered during molding of the reinforcing layer formed by the circumference of the spiral tube by the groove portion.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in more detail as follows.

본 발명은 도 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 하수관(10)을 형성하는 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14)이 형성되며, 상기 보강층(14)에는 무수한 요홈(15) 이 형성된다.1 and 2, the reinforcement layer 14 is formed at the periphery of the spiral pipe 11 forming the sewer pipe 10, and the reinforcement layer 14 is formed with countless grooves 15.

상기의 하수관(10)을 형성하는 나선관(11)은 이중으로 된 이중프로파일(12)로 권취하여 나선관(11)을 형성한 것으로, 보강강도를 증대시켜 외압의 충격으로부터 보호한다.The spiral pipe 11 forming the sewage pipe 10 is wound with a double profile 12 in duplicate to form a spiral pipe 11, and increases reinforcement strength to protect it from the impact of external pressure.

상기와 같이 형성된 이중프로파일(12)로 권취되어 형성된 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14)을 형성하되, 상기 보강층(14)에는 별도의 홈성형장치(5)에 의하여 요홈(15)이 형성된다.The reinforcement layer 14 is formed on the circumference of the spiral tube 11 formed by winding the double profile 12 formed as described above, and the groove 15 is formed in the reinforcement layer 14 by a separate groove forming apparatus 5. Is formed.

상기와 같이 구성된 본 발명의 하수관(10)은 이중프로파일(12)과 보강층(14)에 의한 외압강도를 높이고, 햇살이 내리쬐는 작업현장에 장기간 보관하여도 자외선에 의한 갈라짐을 방지하여 시공 후에 누수를 방지하며, 특히 나선관(11) 둘레부로 형성된 요홈(15)에 의하여 지중에 매설시에 토사의 미끌림을 방지하고, 하수관(10) 연결시에 연결구가 요홈(15)부로 압착되어 하수관(10)이 견고하고 안정적으로 연결된 상태를 유지할 수 있는 것이다.The sewage pipe 10 of the present invention configured as described above increases the external pressure strength by the double profile 12 and the reinforcing layer 14, and leaks after construction to prevent cracking due to ultraviolet rays even when stored for a long time in a sun-lit work site. In particular, to prevent slipping of the soil when buried in the ground by the groove (15) formed around the spiral pipe 11, and the connection port is pressed into the groove (15) when the sewer pipe 10 is connected to the sewage pipe (10) ) Can maintain a solid and stable connection.

상기와 같이 구성된 하수관(10)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.The manufacturing method of the sewer pipe 10 configured as described above is as follows.

도 3에 나타낸 바와 같이 본 발명의 하수관(10)을 성형하기 위한 제조장치는 압출장치(1), 성형다이스(2), 냉각장치(3), 권취장치(4), 홈성형장치(5), 절단장치(6)로 구성된다.As shown in FIG. 3, the apparatus for forming the sewer pipe 10 of the present invention includes an extrusion apparatus 1, a molding die 2, a cooling apparatus 3, a winding apparatus 4, and a groove forming apparatus 5. And a cutting device 6.

따라서, 상기와 같이 구성된 제조장치에 의해 제조되는 하수관(10)의 제조방법은 이중프로파일성형단계[1차성형](S1); 냉각단계(S2); 권취단계(S3); 압착단계[2차성형](S4): 절단단계(S5);로 이루어진다.Therefore, the manufacturing method of the sewage pipe 10 manufactured by the manufacturing apparatus configured as described above is a double profile molding step [primary molding] (S1); Cooling step (S2); Winding step (S3); Pressing step [secondary molding] (S4): cutting step (S5); consists of.

상기 이중프로파일성형단계(S1);에서는 압출장치(1)를 구성하는 제1압출기(1a) 및 제2압출기(1b)에서 공급되는 용융액이 성형다이스(2)로 공급되어 단면이 사각 2중구조로 된 이중프로파일(12)이 1차 성형되어 압출된다.In the double profile molding step (S1); the melt supplied from the first extruder (1a) and the second extruder (1b) constituting the extrusion device 1 is supplied to the molding die (2) to have a square double structure in cross section Double profile 12 is first molded and extruded.

이와 같이 1차 성형 압출된 이중프로파일(12)은 냉각단계(S2)에서 냉각장치(3)를 거치면서 냉각되어 권취장치(4)측으로 이송된다.In this way, the primary molded extruded double profile 12 is cooled while passing through the cooling device 3 in the cooling step S2, and is transferred to the winding device 4.

상기와 같이 냉각단계(S2)의 냉각장치(3)에 의해 냉각되어 이송된 이중프로파일(12)은 귄취단계(S3)에서 도 1에 나타낸 바와 같이, 권취장치(4)를 구성하는 권취드럼(4a)의 둘레부로 권취되게 되는데 이때, 귄취되는 이중프로파일(12)의 양측면 사이로 별도의 접착용융액(20)을 주입함으로써, 이중프로파일(12)의 양측면이 접착용융액(20)에 의해 서로 일체화로 접합되면서 권취된다.As described above, the dual profile 12 that is cooled and transferred by the cooling device 3 of the cooling step S2 is wound in the winding step S3 as shown in FIG. 1. 4a) is wound around the circumferential portion of the double profile 12, by injecting a separate adhesive melt 20 between the two sides of the double profile 12 to be wound, the two sides of the double profile 12 are integrally bonded to each other by the adhesive melt 20 It is wound up.

상기와 같이 접착용융액(20)에 의해 접착되면서 권취되는 나선관(11)의 둘레부에는 별도의 가열장치(22)가 설치되어 상기 가열장치(22)에 의해 이중프로파일(12)이 접착시킨 후 외부로 삐져나오는 접착용융액(20)을 가열시킨다.As described above, a separate heating device 22 is installed at the circumference of the spiral tube 11 wound and bonded by the adhesive melting solution 20 to bond the double profile 12 to the heating device 22. The adhesive melt solution 20 protruding to the outside is heated.

이와 같이 가열되어 나선관(11)의 둘레부로 삐져나온 상태로 이송되는 접착용융액(20)은 압착단계(S4)에서 상기 권취되는 나선관(11)의 둘레 일측에 설치된 홈성형장치(5)를 지나면서 압착되어 이중프로파일(12)로 권취되어 형성된 나선관(11)의 둘레부로 일정한 두께를 갖는 보강층(14)이 형성된다.As such, the adhesive melt 20 that is heated and protruded to the circumference of the spiral tube 11 is a groove forming apparatus 5 installed at one side of the spiral tube 11 wound around the spiral tube 11 in the crimping step (S4). A reinforcing layer 14 having a constant thickness is formed at the circumference of the spiral tube 11 formed by being compressed and wound into the double profile 12.

이때, 상기 홈성형장치[2차성형](5)에 의해 압착되는 접착용융액(20)으로 형성된 보강층(14)에는 상기 홈성형장치(5)에 형성된 돌출부(5a)에 의해 눌림되어 내부로 함몰된 요홈(15)이 형성된다.At this time, the reinforcing layer 14 formed of the adhesive melt 20 pressed by the groove forming apparatus [secondary molding] 5 is pressed by the protrusion 5a formed in the groove forming apparatus 5 and recessed inward. Grooves 15 are formed.

상기의 홈성형장치(5)에 형성된 돌출부(5a)는 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 다각형 등 여러 형상으로 형성되어 선택적으로 적용되어 요홈(15)을 다양한 형상으로 형성할 수 있다.The protrusions 5a formed in the groove forming apparatus 5 may be formed in various shapes such as circular, elliptical, triangular, rectangular, and polygonal to be selectively applied to form the recesses 15 in various shapes.

상기와 같이 이중프로파일(12)로 권취되어 형성되는 나선관(11)의 둘레부로는 홈성형장치(5)에 의해 보강층(14)과 요홈(15)이 압착 성형되면서 이동되어 절단단계(S5)에서 절단장치(6)에 의해 적정 길이로 절단됨으로써, 본 발명의 하수관(10)이 제조가 완료된다.As described above, the reinforcing layer 14 and the recess 15 are moved to the circumferential portion of the spiral tube 11 formed by being wound into the double profile 12 while being press-molded by the groove forming apparatus 5 to cut the step S5. By cutting to the appropriate length by the cutting device 6, the sewage pipe 10 of the present invention is completed.

상기 절단장치(6)는 나선관(11)의 둘레부로 보강층(14)과 요홈(15)이 압착 성형된 하수관이 제품이송대로 이송될 때, 상기 제품이송대의 일측으로 설치된 절단센서에 의해 감지되어 적정 길이로 절단되도록 한 것으로, 절단된 하수관(10)은 보관창고에 보관 또는 판매를 위해 출고된다.The cutting device 6 is sensed by a cutting sensor installed to one side of the product carrier when the sewer pipe, the pressurized layer 14 and the groove 15 is press-molded to the circumference of the spiral pipe 11 is transferred to the product carrier. To be cut to an appropriate length, the cut sewer pipe 10 is released for storage or sale in a storage warehouse.

도 1은 본 발명에 따른 하수관의 제조상태를 보인 개략도.1 is a schematic view showing a manufacturing state of the sewage pipe according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 하수관의 일부단면도.2 is a partial cross-sectional view of the sewage pipe according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 하수관의 제조장치를 보인 블럭도.Figure 3 is a block diagram showing an apparatus for producing a sewage pipe according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 하수관의 제조공정을 보인 흐름도.4 is a flow chart showing a manufacturing process of the sewage pipe according to the present invention.

도 5는 종래의 하수관을 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing a conventional sewage pipe.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 압출장치 1a 제1압출기 1b 제2압출기1 Extruder 1a First Extruder 1b Second Extruder

2 성형다이스 3 냉각장치 4 권취장치2 Molding dice 3 Cooling device 4 Winding device

4a 권취드럼 5 홈성형장치 5a 돌출부4a winding drum 5 grooving device 5a protrusion

6 절단장치 10 하수관 11 나선관6 Cutting device 10 Sewer pipe 11 Spiral pipe

12 이중프로파일 14 보강층 15 요홈12 Double profile 14 Reinforcement layer 15 Groove

20 접착용융액 22 가열장치20 Adhesive melt 22 Heating device

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 압출장치(1)를 구성하는 제1압출기(1a) 및 제2압출기(1b)에서 공급되는 용융액이 성형다이스(2)로 공급되어 단면이 사각 2중구조로 된 이중프로파일(12)이 성형되어 압출되는 이중프로파일성형단계(S1);The melt supplied from the first extruder 1a and the second extruder 1b constituting the extruder 1 is supplied to the molding die 2 so that a double profile 12 having a square double structure is molded and extruded. Forming a double profile (S1); 상기 이중프로파일성형단계(S1)에서 압출 성형된 이중프로파일(12)이 냉각장치(3)를 거치면서 냉각되는 냉각단계(S2);A cooling step (S2) in which the double profile 12 extruded in the double profile molding step (S1) is cooled while passing through the cooling device (3); 상기 냉각단계(S2)에서 냉각되어 이송된 이중프로파일(12)이 권취장치(4)에 의해 권취되면서 귄취되는 이중프로파일(12)의 사이로 접착용융액(20)을 주입함과 동시에 가열장치(22)에 의해 가열되는 권취단계(S3);The heating device 22 while simultaneously injecting the adhesive melt 20 between the double profiles 12 which are cooled and transported in the cooling step S2 and are wound and wound by the winding device 4. Winding step (S3) is heated by; 상기 권취단계(S3)에서 권취되면서 형성된 나선관(11)의 둘레부 일측으로 설치된 홈성형장치(5)에 의해 압착되는 접착용융액(20)으로 형성된 요홈(15)이 형성된 보강층(14)이 형성되는 압착단계(S4); 및The reinforcement layer 14 having the groove 15 formed of the adhesive melt 20 pressed by the groove forming apparatus 5 installed to one side of the circumferential portion of the spiral tube 11 formed while being wound in the winding step S3 is formed. Being compressed step (S4); And 상기 압착단계(S4)의 홈성형장치(5)에 의해 보강층(14)과 요홈(15)이 압착 성형된 하수관(10)을 절단하는 절단단계(S5);에 의해 제조되는 것을 특징으로 파워 넷 프로파일 하수관 제조방법.And a cutting step (S5) of cutting the sewer pipe 10 in which the reinforcing layer 14 and the groove 15 are press-molded by the groove forming apparatus 5 of the pressing step S4. Method for manufacturing profile sewer pipes.
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