KR100956276B1 - Method for preparing silk fibroin nanoparticles by microemulsion - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수용성 실크 피브로인 용액을 이용하여 실크 피브로인 나노 입자 및 형광 실크 피브로인 나노 입자를 제조하는 방법에 관한 것이고, 구체적으로 계면활성제에 의해서 오일상과 수용액상으로 나누어지는 마이크로에멀젼 방법을 이용하여 실크 피브로인 나노 입자를 제조하는 방법에 관한 것이다. 실크 피브로인 나노 입자의 제조방법은, (A) 사이클로헥산에 비이온성 계면활성제를 녹여서 오일상 용액을 제조하는 단계; (B) 오일상 용액에 실크 피브로인을 함유하는 수용액을 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조하는 단계; (C) 비이온성 계면활성제를 제거하고 실크 피브로인을 결정화하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 단계; (D)실크 피브로인 나노입자를 사이클로헥산으로 세척하는 단계; 및 (E) 실크피브로인 나노입자를 재분산시키는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method for producing silk fibroin nanoparticles and fluorescent silk fibroin nanoparticles using a water-soluble silk fibroin solution, and specifically, silk fibroin using a microemulsion method divided into an oil phase and an aqueous solution phase by a surfactant. It relates to a method for producing nanoparticles. Method for producing a silk fibroin nanoparticles, (A) dissolving a nonionic surfactant in cyclohexane to prepare an oil phase solution; (B) adding an aqueous solution containing silk fibroin to the oily solution to prepare a microemulsion; (C) removing the nonionic surfactant and crystallizing the silk fibroin to produce silk fibroin nanoparticles; (D) washing the silk fibroin nanoparticles with cyclohexane; And (E) redispersing the silk fibroin nanoparticles.

실크피브로인, 마이크로에멀젼, 나노입자, 비이온성 계면활성제, 형광염료 Silk fibroin, microemulsion, nanoparticle, nonionic surfactant, fluorescent dye

Description

마이크로에멀젼을 이용한 실크 피브로인 나노입자의 제조 방법{Method for preparing silk fibroin nanoparticles by microemulsion} Method for preparing silk fibroin nanoparticles using microemulsion {Method for preparing silk fibroin nanoparticles by microemulsion}

본 발명은 수용성 실크 피브로인 용액을 이용하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 방법 및 내부에 형광 염료를 포함한 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing silk fibroin nanoparticles using a water-soluble silk fibroin solution and a method for producing fluorescent silk fibroin nanoparticles including a fluorescent dye therein.

본 발명은 수용성 실크 피브로인 용액을 이용하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 방법 및 내부에 형광 염료를 포함한 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로 마이크로에멀젼의 상분리를 이용하여 유기상에 실크 피브로인 수용액을 첨가하여 만들어지는 형광 실크 나노입자를 제조하는 것이다. The present invention relates to a method for producing silk fibroin nanoparticles using a water-soluble silk fibroin solution, and to a method for producing fluorescent silk fibroin nanoparticles including a fluorescent dye therein, and specifically, to an organic phase using phase separation of a microemulsion. Fluorescent silk nanoparticles are prepared by adding fibroin aqueous solution.

나노입자는 전기적, 광학적, 기계적 그리고 화학적인 측면에서 여러 가지 장점을 가지고 있기 때문에, 컴퓨터 및 정보통신, 식품공학, 생명공학, 환경산업 등의 많은 기술분야에 적용되고 있으며, 앞으로 더욱 응용 범위가 넓어질 것으로 예상되고 있다. Nanoparticles have many advantages in terms of electrical, optical, mechanical, and chemical aspects, so they are applied to many technical fields such as computer and information communication, food engineering, biotechnology, and environmental industry. It is expected to lose.

현재까지 알려진 미세 나노입자 제조방법으로는 기계적으로 분쇄하는 방법, 공침법, 분무법, 졸-젤(sol-gel)법, 전기 분해법 등 다양한 방법이 알려져 있으나 이러한 제조방법들은 형성되는 나노 입자의 크기를 제어하기 힘들고 많은 경비가 소요된다는 단점이 있다. 예를 들면, 공침법은 수용액 상태에서 입자를 제조하기 때문에 입자의 크기, 모양 및 크기 분포의 제어가 불가능하다. 전기분해법과 졸-젤 법은 제조경비가 비싸고 대량 생산이 어려운 단점을 갖고 있다. 따라서 최근에는 이러한 단점을 해결하기 위하여 초분자적 미세구조의 계면 활성제 분자 자기조립(surfactant molecular self-assembly) 시스템을 이용한 나노입자 제조에 관하여 많은 연구가 진행되고 있다.Known methods for producing fine nanoparticles are known as mechanical grinding, co-precipitation, spraying, sol-gel, electrolysis, etc. The disadvantage is that it is difficult to control and costs a lot. For example, the coprecipitation method makes particles in an aqueous solution, and thus, it is impossible to control the size, shape, and size distribution of the particles. Electrolysis and sol-gel methods have disadvantages of high production cost and difficult mass production. Therefore, in recent years, many researches have been conducted on the preparation of nanoparticles using a surfactant molecular self-assembly system having a supermolecular microstructure.

가장 대표적인 양친성 물질인 계면활성제(surfactant)는 수용액 또는 용매 상에서 분자 내의 친수성-소수성 그룹사이의 상호 작용에 의하여 일정한 질서를 갖게 되어 열역학적으로 안정된 콜로이드 상태의 초분자결집체를 형성할 수 있다. 예를 들면 계면활성제의 종류와 제조 기술에 따라서 단분자층(monolayer), 이중층(double layer), 마이셀(micelle), 역마이셀(reverse micelle), 마이크로에멀젼(microemulsion), 액정(liquid crystal), 리포좀(liposome) 등과 같은 다양한 종류의 초분자적 미세구조를 얻을 수 있다. 특히 마이크로에멀젼을 이용한 나노소재 제조법은 비교적 균일한 분포를 갖는 미세 입자를 용이하게 제조할 수 있는 방법으로 알려져 있다.Surfactant, the most representative amphiphilic material, has a constant order by interaction between hydrophilic-hydrophobic groups in a molecule in an aqueous solution or a solvent to form thermodynamically stable colloidal supramolecular aggregates. For example, monolayers, double layers, micelles, reverse micelles, microemulsions, liquid crystals, and liposomes, depending on the type of surfactant and the manufacturing technology. Various kinds of supramolecular microstructures such as) can be obtained. In particular, a nanomaterial manufacturing method using a microemulsion is known as a method for easily producing fine particles having a relatively uniform distribution.

본 발명은 역 마이크로에멀젼 방법에 의하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 방법에 관한 것이다. 마이크로에멀젼은 열역학적으로 안정하다는 특징을 가지는데, 이는 마이크로에멀젼이 형성되었을 때 분리된 상태와 비교하여 깁스(Gibbs) 자유에너지가 음의 값( △G < 0 )을 갖는다는 것을 의미한다. 이로 인해 마이크로에멀젼은 자발적으로 형성되어 온도 등의 변화가 없는 조건에서는 상분리가 일어나지 않는다. 분산상의 입자 크기도 5∼140 nm로 매우 작아서 외관상 투명하거나 반투명하게 보인다. 입자 크기가 작으면 계면의 면적은 매우 넓고 계면장력이 작아짐으로써 마이크로에멀젼은 마크로에멀젼과 달리 자발적으로 형성된다. 이에 따라 에멀젼을 만들기 위한 에너지 소요량이 작아서 실제 생산 비용을 줄일 수 있다. 보통 마크로에멀젼을 제조할 때 장치, 성분, 혼합강도와 시간, 유화 시간, 온도, 첨가제의 혼합순서, 가온/냉각 속도와 열손실 등 여러 가지 인자들을 고려해야 하지만, 마이크로에멀젼은 약하게 교반하여도 형성하므로 생산 비용을 대폭 줄일 수 있을 것이다. The present invention relates to a method for producing silk fibroin nanoparticles by an inverse microemulsion method. Microemulsions are characterized by thermodynamic stability, which means that the Gibbs free energy has a negative value (ΔG <0) as compared to the separated state when the microemulsion is formed. As a result, the microemulsion is spontaneously formed so that phase separation does not occur under conditions such as temperature change. The particle size of the dispersed phase is also very small, from 5 to 140 nm, making it appear transparent or translucent in appearance. When the particle size is small, the surface area of the interface is very large and the interface tension is small, so that the microemulsion spontaneously forms unlike the macroemulsion. As a result, the energy requirements for making the emulsion can be reduced, thereby reducing the actual production cost. When preparing macroemulsions, many factors must be taken into account, such as equipment, components, mixing strength and time, emulsification time, temperature, mixing order of additives, heating / cooling rate and heat loss, but microemulsions are formed even with gentle stirring. Production costs will be greatly reduced.

생체 적합성을 가지고 있는 실크 피브로인 단백질의 경우 나노입자를 제조할 경우 다양한 생의학적 소재로 활용할 가능성이 대두되고 있다. 실크 단백질을 구성하는 피브로인과 세리신은 여러 가지 다양한 아미노산으로 구성되어 있다. 여러 가지 아미노산으로 구성되면서 실크 단백질은 친수성 블록과 소수성 블록이 랜덤 또는 블록 공중합체와 같은 형태를 가지고 있다. 실크의 이러한 독특한 특성을 이용해서 실크 세리신을 이용하여 나노입자를 제조하였다고 보고한 바 있다. Biofibrous silk fibroin proteins are expected to be used in various biomedical materials when manufacturing nanoparticles. Fibroin and sericin, which make up silk proteins, are made up of many different amino acids. Silk proteins, which consist of several amino acids, have a hydrophilic block and a hydrophobic block in the form of random or block copolymers. This unique property of silk has been reported to produce nanoparticles using silk sericin.

실크 세리신을 이용하여 제조한 입자는 실크 고분자의 블록 중에서 반응성이 높은 친수성 부분과 PEG를 결합시켜 효소 등 생체 기능성 펩타이드에 대한 안정성이 증대된 실크 고분자 나노입자를 제조하였다는 보고가 있다. 이렇게 제조된 실크 단백질 나노입자는 구형의 입자상을 이루고 레티놀 등과 같은 소수성 유용물질 전 달용 약물담체의 가능성도 제시한 바가 있다. 또한 국제공개특허 제2007/112679호에서는 수친화성 유기용매를 이용하여 효소로 고정된 실크 피브로인 나노 입자를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 그리고 실크 섬유에서 특별한 처리를 통해서 나노 크기를 가지는 실크 입자를 제조하였다고 보고한 바 있다(Y. Li, C. W. M. Yuen, J. Y. Hu, and Y. F. Cheng, Journal of Applied Polymer Science, 2006, 100, 268-274). 하지만 이 방법은 입자의 크기와 모양을 조절하기가 힘든 단점이 있다.Particles prepared using silk sericin have been reported to produce silk polymer nanoparticles having increased stability to biofunctional peptides such as enzymes by combining PEG with a highly reactive hydrophilic portion in the block of silk polymer. The silk protein nanoparticles thus prepared form spherical particles and have also suggested the possibility of drug carriers for the delivery of hydrophobic useful substances such as retinol. In addition, International Patent Publication No. 2007/112679 discloses a method for preparing enzyme-immobilized silk fibroin nanoparticles using a water-friendly organic solvent. In addition, it has been reported that silk particles having nano size were prepared by special treatment in silk fibers (Y. Li, CWM Yuen, JY Hu, and YF Cheng, Journal of Applied Polymer Science, 2006, 100, 268-274). . However, this method has a disadvantage in that it is difficult to control the size and shape of the particles.

본 발명은 마이크로에멀젼 시스템을 이용하여 일정한 크기를 가지는 실크 피브로인 나노입자를 제조할 수 있는 방법 및 형광 실크 나노입자의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing silk fibroin nanoparticles having a certain size using a microemulsion system and a method for producing fluorescent silk nanoparticles.

본 발명의 목적은 비이온성 계면활성제에 의해서 상분리 현상이 나타나는 마이크로에멀젼 시스템을 이용하여 균일한 크기의 실크 피브로인 나노 입자의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for producing silk fibroin nanoparticles of uniform size using a microemulsion system in which phase separation occurs by a nonionic surfactant.

본 발명의 다른 목적은 형광 염료가 도입된 실크 수용액을 이용하여 생의학적 분석 등에 사용될 수 있는 형광 실크 피브로인 나노 입자의 제조 방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method for producing fluorescent silk fibroin nanoparticles that can be used for biomedical analysis and the like by using an aqueous silk solution into which a fluorescent dye is introduced.

본 발명에 따르면, 비이온성 계면 활성제를 포함하는 사이클로헥산 오일상과 실크 피브로인을 포함하는 수용액상을 혼합하여 형성된 마이크로 에멀젼으로부터 상분리에 의해 균일한 크기의 구형의 실크 피브로인 나노 입자를 제조할 수 있다.According to the present invention, spherical silk fibroin nanoparticles of uniform size can be prepared by phase separation from a microemulsion formed by mixing a cyclohexane oil phase including a nonionic surfactant and an aqueous phase including silk fibroin.

비이온성 계면활성제에 의해서 오일상과 수용액상으로 나누어지는 마이크로에멀젼 방법을 이용하여 실크 피브로인 수용액을 이용하는 간단한 방법으로 실크 피브로인 나노입자를 제조할 수 있으며, 유사한 제조방법을 통해서 형광 염료가 도입된 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조할 수 있다. Silk fibroin nanoparticles can be prepared by a simple method using a silk fibroin aqueous solution using a microemulsion method divided into an oil phase and an aqueous solution phase by a nonionic surfactant, and a fluorescent silk in which fluorescent dyes are introduced through a similar manufacturing method Fibroin nanoparticles can be prepared.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 실크 피브로인 나노 입자는 (A) 사이클로헥산에 비이온성 계면활성제를 녹여서 오일상 용액을 제조하는 단계; (B) 오일 상 용액에 실크 피브로인을 함유하는 수용액을 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조하는 단계; (C) 비이온성 계면활성제를 제거하고 실크 피브로인을 결정화하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 단계; (D)실크 피브로인 나노입자를 사이클로헥산으로 세척하는 단계; 및 (E) 실크피브로인 나노입자를 재분산시키는 단계를 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the silk fibroin nanoparticles are prepared by (A) dissolving a nonionic surfactant in cyclohexane to prepare an oily solution; (B) adding an aqueous solution containing silk fibroin to the oil phase solution to prepare a microemulsion; (C) removing the nonionic surfactant and crystallizing the silk fibroin to produce silk fibroin nanoparticles; (D) washing the silk fibroin nanoparticles with cyclohexane; And (E) redispersing the silk fibroin nanoparticles.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 수용액은 형광 염료를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the aqueous solution further comprises a fluorescent dye.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 비이온성 계면활성제는 폴리옥시에틸렌 옥틸페닐에테르인 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the nonionic surfactant is polyoxyethylene octylphenylether.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 오일상은 비이온성 계면활성제를 0.1~10mmol 함유하는 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the invention, the oil phase is characterized in that it contains 0.1 to 10 mmol of nonionic surfactant.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 마이크로에멀젼 방법을 통해서 구형의 실크 피브로인 나노 입자를 제조하는 방법을 나타낸 모식도이다. 본 발명에서는 실크 피브로인 나노입자를 제조하기 위하여 비이온성 계면활성제를 사용한 혼합을 통하여 수용액상과 오일상의 상분리를 통한 마이크로에멀젼 방법을 제시한다.1 is a schematic diagram showing a method for producing spherical silk fibroin nanoparticles by a microemulsion method. The present invention provides a microemulsion method through phase separation of an aqueous phase and an oil phase through mixing with a nonionic surfactant to prepare silk fibroin nanoparticles.

실크 피브로인 나노 입자의 제조방법은 (A) 사이클로헥산에 비이온성 계면활성제를 녹여서 오일상 용액을 제조하는 단계; (B) 오일상 용액에 실크 피브로인이 녹아있는 수용액을 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조하는 단계; (C) 비이온성 계면 활성제를 제거하고 실크 피브로인을 결정화하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 단계; (D)실크 피브로인 나노입자를 사이클로헥산으로 세척하는 단계; (E) 실크피브로인 나노입자를 재분산시키는 단계를 포함한다.(A) dissolving a nonionic surfactant in cyclohexane to prepare an oily solution; (B) adding an aqueous solution in which silk fibroin is dissolved in an oil phase solution to prepare a microemulsion; (C) removing the nonionic surfactant and crystallizing the silk fibroin to produce silk fibroin nanoparticles; (D) washing the silk fibroin nanoparticles with cyclohexane; (E) redispersing the silk fibroin nanoparticles.

본 발명에서 상기 오일상으로는 사이클로헥산을 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to use cyclohexane as the oil phase.

비이온성 계면 활성제는 폴리옥시에틸렌 에테르계 계면활성제, 프로폭실레이트 알콜, 에톡실레이트블록 코폴리머, 프로폭실레이트 블록 코폴리머 등의 비이온성 에테르, 에틸렌 글리콜 에스테르, 프로필렌 글리콜 에스테르, 소르비탄 에스테르, 수크로즈 에스테르, 폴리에틸렌 글리콜, 폴시옥시에틸렌 등의 비이온성 에스테르, 비이온성 아마이드 등을 사용할 수 있다. Nonionic surfactants include nonionic ethers such as polyoxyethylene ether surfactants, propoxylate alcohols, ethoxylate block copolymers, propoxylate block copolymers, ethylene glycol esters, propylene glycol esters, sorbitan esters, water Nonionic esters, such as cross ester, polyethylene glycol, and polyoxy ethylene, nonionic amide, etc. can be used.

비이온성 계면 활성제는 오일상인 사이클로헥산 1mmol에 대하여 0.004~0.4mmol를 첨가하는 것이 바람직하다. 비이온성 계면활성제의 첨가량이 0.004 mmol 이하의 경우에는 구형의 마이크로에멀젼을 형성하지 못하고 그물 구조를 형성하게 된다. 또한 비이온성 계면활성제의 첨가량이 0.4 mmol이상일 경우에는 구형의 입자를 형성하는 것이 아니라 실린더(막대기) 형태를 형성하게 된다. 또는 사이클로헥산 7.5ml에 대하여 0.1~10mmol을 첨가하는 것도 바람직하다.It is preferable to add 0.004-0.4 mmol with respect to 1 mmol of cyclohexane which are nonionic surfactants in an oil phase. When the amount of the nonionic surfactant added is 0.004 mmol or less, the spherical microemulsion may not be formed and a net structure is formed. In addition, when the amount of the nonionic surfactant added is 0.4 mmol or more, a spherical particle is formed instead of a spherical particle. Or it is also preferable to add 0.1-10 mmol with respect to 7.5 ml of cyclohexane.

실크 피브로인은 실크 단백질의 일종으로서 이를 수용액에 녹여서 수용액상을 제조한다. 수용액상은 7~9중량%의 실크 피브로인을 함유하는 것이 바람직하다. Silk fibroin is a kind of silk protein that is dissolved in an aqueous solution to prepare an aqueous phase. It is preferable that an aqueous phase contains 7 to 9 weight% of silk fibroin.

오일상을 교반하면서 수용액상을 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조한다. 수용액상과 오일상은 90:10~99:1 부피비의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. 제조된 마이크로 에멀젼은 상분리에 의해 나노 크기의 방울을 형성하며, 오일상에 용해 된 비이온성 계면활성제에 의해서 안정화된다.The microemulsion is prepared by adding the aqueous phase while stirring the oil phase. It is preferable to mix an aqueous phase and an oil phase in the ratio of 90:10-99: 1 volume ratio. The prepared microemulsion forms nano sized droplets by phase separation and is stabilized by a nonionic surfactant dissolved in an oil phase.

제조된 마이크로 에멀젼 방울에는 비이온성 계면 활성제가 포함되어 있으므로 비이온성 계면 활성제는 세척되어야 한다. 비이온성 계면 활성제는 안정제로서 작용하기 때문에 이를 제거하는 경우 실크 피브로인을 결정화하는 과정이 필요하다. 메탄올 및 에탄올을 5:5로 혼합한 용매를 이용하여 비이온성 계면 활성제를 제고하고 실크 피브로인을 결정화할 수 있다. 실크 피브로인은 메탄올에 의해서 결정화되는 성질이 있고, 비이온성 계면활성제는 에탄올과 혼화성이 있기 때문에 메탄올과 에탄올의 혼합용매를 사용하는 것이 바람직하다. Since the prepared microemulsion droplets contain nonionic surfactants, the nonionic surfactants must be washed. Since nonionic surfactants act as stabilizers, removing them requires crystallization of silk fibroin. The solvent mixed with methanol and ethanol at 5: 5 can be used to prepare the nonionic surfactant and crystallize the silk fibroin. Silk fibroin has a property of crystallizing with methanol, and since nonionic surfactants are miscible with ethanol, it is preferable to use a mixed solvent of methanol and ethanol.

또한 오일상에 포함된 비이온성 계면 활성제의 완벽한 제거를 위하여 사이클로 헥산을 사용하여 다시 한번 충분히 세척한다. It is also washed once more sufficiently with cyclohexane to completely remove the nonionic surfactants contained in the oil phase.

세척된 마이크로 에멀젼을 상온에서 24 시간동안 건조한 다음, 상온에서 24시간동안 진공하여 실크 피브로인 나노입자를 얻었다. 제조된 실크 피브로인 나노입자를 탈이온 증류수에 넣고 초음파 발생장치(Ultrasonicator, 25 ℃, 28 kHz, 600 W)에서 30초간 분산하여 수용액상에 분산되어 있는 구형의 실크 피브로인 나노입자를 제조한다. The washed micro emulsion was dried at room temperature for 24 hours and then vacuumed at room temperature for 24 hours to obtain silk fibroin nanoparticles. The prepared silk fibroin nanoparticles were put in deionized distilled water and dispersed for 30 seconds in an ultrasonic generator (Ultrasonicator, 25 ° C, 28 kHz, 600 W) to prepare spherical silk fibroin nanoparticles dispersed in an aqueous solution.

형광 실크 나노 입자의 제조방법은, (A) 사이클로헥산에 비이온성 계면활성제를 녹여서 오일상 용액을 제조하는 단계; (B) 실크 피브로인 수용액에 형광 염료 수용액을 혼합하여 실크 피브로인/형광염료 수용액을 제조하는 단계; (C) 오일상 용액에 실크 피브로인/형광 염료 수용액을 첨가하여 마이크로에멀젼을 제조하는 단 계; (D) 비이온성 계면활성제를 제거하고 형광 실크 피브로인을 결정화하여 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 단계; (E) 형광 실크 피브로인 나노입자를 사이클로헥산으로 세척하는 단계; 및 (G) 형광 실크 피브로인 나노입자를 재분산시키는 단계를 포함한다.Method for producing a fluorescent silk nanoparticles, (A) dissolving a nonionic surfactant in cyclohexane to prepare an oil phase solution; (B) preparing a silk fibroin / fluorescent dye aqueous solution by mixing a fluorescent dye aqueous solution with an aqueous solution of silk fibroin; (C) adding a microfibroin / fluorescent dye aqueous solution to the oily solution to prepare a microemulsion; (D) removing the nonionic surfactant and crystallizing the fluorescent silk fibroin to produce fluorescent silk fibroin nanoparticles; (E) washing the fluorescent silk fibroin nanoparticles with cyclohexane; And (G) redispersing the fluorescent silk fibroin nanoparticles.

실크 피브로인 수용액에 형광 염료 수용액을 혼합하여 실크 피브로인/형광염료 수용액을 제조하는 것 이외에는 실크 피브로인 나노 입자의 제조방법과 동일하다. 실크피브로인 수용액과 형광염료 수용액은 1:1~1:1000 중량비로 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.It is the same as the method for producing silk fibroin nanoparticles except that a silk fibroin / fluorescent dye aqueous solution is prepared by mixing a fluorescent dye aqueous solution with an aqueous silk fibroin solution. Silk fibroin aqueous solution and fluorescent dye aqueous solution is preferably prepared by mixing in a weight ratio of 1: 1 to 1: 1000.

상기 형광 염료는 유로피움, 테르븀, 사마륨 및 디스프로슘을 함유한 란탄계 킬레이트, 시아닌류 및 로다민류를 함유하는 일반 형광 유기 염료, 콜로이달 금속, 포스포(phosphor)입자 또는 무기계 반도체 나노크리스탈 등을 사용할 수 있다. 상기 형광 염료 수용액은 0.01~10mg/ml의 농도로 제조하는 것이 바람직하다.The fluorescent dyes include lanthanum chelates containing europium, terbium, samarium and dysprosium, general fluorescent organic dyes containing cyanines and rhodamines, colloidal metals, phosphor particles or inorganic semiconductor nanocrystals. Can be. The fluorescent dye aqueous solution is preferably prepared at a concentration of 0.01 ~ 10mg / ml.

실크 구형 입자 및 형광 실크 구형 입자의 특성분석Characterization of Silk Spherical Particles and Fluorescent Silk Spherical Particles

전계방출 주사전자현미경(S-4300, Hitachi, 일본)을 사용하여 실크 피브로인 나노입자 및 형광 염료가 도입된 실크 피브로인 나노입자의 표면 특성을 관찰하였다. 주사전자현미경 사진은 알루미늄 SEM 원판 위에 시료를 올려 고정시키고 스퍼터링(sputtering)에 의해 백금(Pt) 입자를 코팅한 후 촬영하였다. 측정은 15 kV의 가속전압과 3.2 mm의 작동 거리 조건에서 수행되었다. The surface characteristics of the silk fibroin nanoparticles and the silk fibroin nanoparticles into which fluorescent dyes were introduced were observed using a field emission scanning electron microscope (S-4300, Hitachi, Japan). Scanning electron micrographs were taken after the sample was placed on an aluminum SEM disc to be fixed and coated with platinum (Pt) particles by sputtering. Measurements were made at an acceleration voltage of 15 kV and an operating distance of 3.2 mm.

형광 염료가 실크 피브로인 나노입자에 도입되었는지를 확인하기 위하여 공 초점 레이저 주사현미경(Confocal Laser Scanning Microscope)를 사용하여 측정하였다. 공초점 레이저 주사현미경은 MRC-1024 장비(Bio-Rad Laboratories, Inc., 영국)를 사용하여 아르곤/크립톤(Argon/Krypton) 레이저를 이용하여 형광 실크 피브로인 나노입자에 존재하는 형광 염료를 측정하였다. Measurement was performed using a Confocal Laser Scanning Microscope to confirm that the fluorescent dye was introduced into the silk fibroin nanoparticles. Confocal laser scanning microscopy was used to measure fluorescent dyes present in fluorescent silk fibroin nanoparticles using an Argon / Krypton laser using an MRC-1024 instrument (Bio-Rad Laboratories, Inc., UK).

실시예Example

실시예 1-실크 나노 입자 제조Example 1 Preparation of Silk Nanoparticles

먼저 사이클로헥산(cyclohexane) 7.5 mL(69.4mmol, 5.84g)에 비이온성 계면활성제인 Triton X-100(Union carbide사 제조, polyoxyethylene octyl phenyl ether) 1.77g(2.73 mmol)을 용해시켜서 오일상을 제조한다. 수용액상은 약 8 wt%의 실크 수용액을 이용한다. 제조된 오일상을 1000 rpm으로 교반하면서 상기 실크 수용액을 100 μL를 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조한다. 제조된 마이크로에멀젼은 상분리에 의해 나노 크기의 방울을 형성하며, 이때 오일상에 용해된 비이온성 계면활성제인 Triton X-100에 의해서 안정화된다. First, an oil phase is prepared by dissolving 1.77 g (2.73 mmol) of triton X-100 (manufactured by Union carbide, polyoxyethylene octyl phenyl ether), which is a nonionic surfactant, in 7.5 mL (69.4 mmol, 5.84 g) of cyclohexane. . The aqueous phase uses about 8 wt% silk aqueous solution. A microemulsion is prepared by adding 100 μL of the aqueous silk solution while stirring the prepared oil phase at 1000 rpm. The prepared microemulsion forms nano-sized droplets by phase separation, which is stabilized by Triton X-100, a nonionic surfactant dissolved in an oil phase.

다음으로 메탄올과 에탄올을 5:5(부피비)로 하여 혼합한 용매 10 ml를 이용하여 마이크로에멀젼을 세척한다. 또한 오일상에 포함된 안정제인 비이온성 계면활성제의 완벽한 제거를 위하여 사이클로헥산을 사용하여 다시 한번 충분히 세척한 다음 재분산시켜서 실크 피브로인 나노입자를 제조한다.Next, the microemulsion is washed with 10 ml of a solvent in which methanol and ethanol are 5: 5 (volume ratio) and mixed. Silk fibroin nanoparticles are also prepared by thoroughly washing and then redispersing with cyclohexane for complete removal of the nonionic surfactant, a stabilizer contained in the oil phase.

실시예 2-형광 실크 나노 입자 제조Example 2-Preparation of Fluorescent Silk Nanoparticles

형광 염료인 로다민 B 이소티오시아네이트-덱스트란(rhodamine B isothiocyanate-dextran)을 증류수에 녹여서 0.01mg/ml의 농도로 제조하였다. 제조된 형광 염료 수용액과 상기 8wt% 실크 피브로인 수용액을 1:1(부피비) 혼합 비율로 제조하여 형광 염료가 도입된 실크 피브로인 수용액을 제조하였다. 이를 실시예 1과 동일한 방법으로 실크 피브로인 나노입자 내에 형광 염료가 도입된 형광 실크 피브로인 구형 입자를 제조하였다. Rhodamine B isothiocyanate-dextran, a fluorescent dye, was dissolved in distilled water to prepare a concentration of 0.01 mg / ml. The prepared fluorescent dye aqueous solution and the 8wt% silk fibroin aqueous solution was prepared in a 1: 1 (volume ratio) mixing ratio to prepare a silk fibroin aqueous solution into which fluorescent dyes were introduced. A fluorescent silk fibroin spherical particle in which a fluorescent dye was introduced into the silk fibroin nanoparticles was prepared in the same manner as in Example 1.

실크 피브로인 나노입자 및 형광 실크 피브로인 나노입자의 표면 특성Surface Properties of Silk Fibroin Nanoparticles and Fluorescent Silk Fibroin Nanoparticles

상기 실시예에 따라 제조된 실크 피브로인 나노입자 및 형광 실크 피브로인 나노입자의 표면 특성을 측정하여 도 2 및 도 3에 도시하였다.Surface properties of the silk fibroin nanoparticles and the fluorescent silk fibroin nanoparticles prepared according to the above example were measured and shown in FIGS. 2 and 3.

도 2는 전계 방출 주사전자현미경으로 관찰된 구형의 실크 피브로인 나노입자의 사진이다. 실크 피브로인 나노입자는 구형이며, 1~1000 nm의 균일한 크기를 가지고 매끄러운 표면을 지닌다.2 is a photograph of spherical silk fibroin nanoparticles observed with a field emission scanning electron microscope. Silk fibroin nanoparticles are spherical, have a uniform size of 1-1000 nm and a smooth surface.

도 3은 전계 방출 주사전자현미경으로 관찰된 구형의 형광 실크 피브로인 나노입자의 사진이다. 형광 실크 피브로인 나노입자는 구형이며, 1~1000 nm의 균일한 크기를 가진다. 하지만 형광 염료가 도입되면서 실크 피브로인 나노입자와 비교할 때 상대적으로 표면에 요철이 있는 것을 확인할 수 있으며, 입자 표면에 공극이 형성되는 모습을 확인할 수 있다. 또한 실크 피브로인 나노입자와 비교하였을 때 상대적으로 타원형에 가까운 것을 확인할 수 있다.3 is a photograph of spherical fluorescent silk fibroin nanoparticles observed with a field emission scanning electron microscope. Fluorescent silk fibroin nanoparticles are spherical and have a uniform size of 1-1000 nm. However, when the fluorescent dye is introduced, it can be seen that the surface is relatively uneven compared to the silk fibroin nanoparticles, and it can be seen that the pores are formed on the surface of the particles. In addition, when compared with the silk fibroin nanoparticles it can be seen that relatively close to the oval.

구형의 Spherical 실크silk 피브로인fibroin 나노입자와 형광  Nanoparticles and Fluorescence 실크silk 피브로인fibroin 나노입자의 구조 특성과 형광 염료의 안정성 및 형광 염료의 위치 Structural Properties of Nanoparticles, Stability of Fluorescent Dyes, and Location of Fluorescent Dyes

본 발명에서 제시한 바와 같이 마이크로에멀젼 방법을 이용하여 실크 피브로인 나노입자와 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조하였다. 제조된 실크 피브로인 나노입자와 형광 실크 피브로인 나노입자가 실크 피브로인의 특성을 가지고 있는지와 형광 염료가 나타내는 특성 구조를 통해서 형광 실크 피브로인 나노입자에 도입되었는지를 확인하기 위하여 푸리에 변환 적외선 스펙트럼을 사용하여 확인하였다.Silk fibroin nanoparticles and fluorescent silk fibroin nanoparticles were prepared using a microemulsion method as presented in the present invention. Fourier transform infrared spectra were used to confirm whether the prepared silk fibroin nanoparticles and the fluorescent silk fibroin nanoparticles had the characteristics of silk fibroin and were introduced into the fluorescent silk fibroin nanoparticles through the characteristic structure represented by the fluorescent dye. .

도 4는 본 발명에 따른 실크 피브로인 나노입자(실시예 1)와 형광 실크 피브로인 나노입자(실시예 2) 그리고 형광 염료 물질을 실크 피브로인 특성 구조 영역에서 관찰한 퓨리에 변환 적외선 스펙트럼 곡선을 도시한 것이다. 실크 피브로인 나노입자와 형광 실크 피브로인 나노입자에서 각각 실크 피브로인이 가지는 특성 구조를 나타내는 것을 확인할 수 있으며 도입된 형광 염료에 의해서 실크 피브로인 특성 구조에 변화가 없는 것을 확인할 수 있다.FIG. 4 shows Fourier transform infrared spectral curves of silk fibroin nanoparticles according to the present invention (Example 1), fluorescent silk fibroin nanoparticles (Example 2), and fluorescent dye materials observed in the silk fibroin characteristic structure region. Silk fibroin nanoparticles and fluorescent silk fibroin nanoparticles can be seen to show the characteristic structure of silk fibroin, respectively, and it can be seen that there is no change in the silk fibroin characteristic structure by the fluorescent dye introduced.

도 5는 본 발명에 따른 실크 피브로인 나노입자(실시예 1)와 형광 실크 피브로인 나노입자(실시예 2) 그리고 형광 염료 물질을 형광 염료의 특성 구조 영역에서 관찰한 퓨리에 변환 적외선 스펙트럼 곡선을 도시한 것이다. 실크 피브로인 나노입자와 형광 실크 피브로인 나노입자를 비교하였을 때 형광 염료가 가지는 특성 구조를 형광 실크 피브로인 나노입자의 스펙트럼 곡선에서만 확인할 수 있으며, 이는 형광 염료가 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 과정에서 도입된 것을 확인할 수 있다. FIG. 5 shows Fourier transform infrared spectral curves of the silk fibroin nanoparticles (Example 1), the fluorescent silk fibroin nanoparticles (Example 2), and the fluorescent dye material according to the present invention observed in the characteristic structure region of the fluorescent dye. . When comparing the silk fibroin nanoparticles with the fluorescent silk fibroin nanoparticles, the characteristic structure of the fluorescent dye can be confirmed only in the spectral curve of the fluorescent silk fibroin nanoparticles. You can check it.

도 6은 공초점 레이저 주사현미경으로 관찰된 구형의 형광 실크 피브로인 나노입자의 사진이다. 형광 실크 피브로인 나노입자에서 형광 염료가 나타내는 형광 이미지를 측정하였다. 공초점 레이저 주사현미경으로 측정한 결과에서 구형의 형광 실크 피브로인 나노입자에 형광 염료가 도입되어 있는 것을 확인할 수 있다.6 is a photograph of spherical fluorescent silk fibroin nanoparticles observed by confocal laser scanning microscope. Fluorescence images represented by fluorescent dyes in fluorescent silk fibroin nanoparticles were measured. As a result of measurement by confocal laser scanning microscope, it can be confirmed that fluorescent dye is introduced into spherical fluorescent silk fibroin nanoparticles.

도 7은 본 발명에 따른 형광 실크 나노입자가 형광 탐침에 사용할 수 있는 안정성을 확인하기 위하여 투석을 통해서 형광 입자가 방출된 축적 양을 곡선으로 도시한 것이다. 투석 과정을 통해서 확인할 수 있는 것은 형광 입자가 실크 피브로인 나노입자에 안정적으로 도입이 되었기 때문에 시간이 지남에 따라서 그 변화가 거의 없는 것으로 확인 할 수 있다. Figure 7 shows the amount of accumulation of fluorescent particles emitted through dialysis in a curve to confirm the stability of the fluorescent silk nanoparticles according to the present invention can be used in the fluorescent probe. What can be confirmed through the dialysis process is that since the fluorescent particles are stably introduced into the silk fibroin nanoparticles, it can be confirmed that there is little change over time.

본 발명에 따르면, 비이온성 계면활성제에 의해서 오일상과 수용액상으로 나누어지는 마이크로에멀젼 상분리 방법을 이용하여 실크 피브로인 수용액을 이용하는 간단한 방법으로 실크 피브로인 나노입자를 제조할 수 있으며, 유사한 제조방법을 통해서 형광 염료가 도입된 형광 실크 피브로인 나노입자를 제조할 수 있다. According to the present invention, silk fibroin nanoparticles can be prepared by a simple method using an aqueous solution of silk fibroin by using a microemulsion phase separation method divided into an oil phase and an aqueous solution phase by a nonionic surfactant, and fluorescence through a similar manufacturing method. Fluorescent silk fibroin nanoparticles into which dyes have been introduced can be prepared.

상기에서 제시된 실시 예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 제시된 실시 예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 본 발명의 범위는 제한되지 않는다. The embodiments presented above are exemplary and one of ordinary skill in the art may make various modifications and modifications to the embodiments presented without departing from the spirit of the present invention. Such modifications and variations are not intended to limit the scope of the invention.

본 발명의 제조방법에 따르면 종래에 균일한 크기의 구형 나노입자로 제조하기 어려웠던 실크 피브로인을 간단하고 효율적인 방법을 통해서 제조할 수 있다. 또한 실크 피브로인 수용액상에 형광 염료를 도입하여 제조된 구형의 형광 실크 피브로인 나노입자는 용도에 따라 다양한 활용 분야에 폭넓게 적용될 수 있을 것이다. 예를 들면 생체적합성이 매우 우수한 실크 피브로인을 이용하여 형광 염료가 도입된 형광 실크 피브로인 나노입자를 통해서 생의학적 분석 등에 사용될 수 있다. 또한 실크 피브로인에 도입하는 형광 염료의 종류를 용도에 따라 사용함으로써 폭넓은 응용 분야에 사용할 수 있을 것이다.According to the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture silk fibroin, which has conventionally been difficult to produce spherical nanoparticles of uniform size, through a simple and efficient method. In addition, the spherical fluorescent silk fibroin nanoparticles prepared by introducing a fluorescent dye on the aqueous solution of silk fibroin may be widely applied to various applications depending on the application. For example, it may be used for biomedical analysis and the like through fluorescent silk fibroin nanoparticles in which fluorescent dyes are introduced using silk fibroin having excellent biocompatibility. In addition, by using the kind of fluorescent dyes to be introduced into the silk fibroin can be used in a wide range of applications.

도 1은 본 발명에 따른 구형의 실크 피브로인 나노입자의 제조과정을 나타낸 모식도이다. 1 is a schematic diagram showing the manufacturing process of the spherical silk fibroin nanoparticles according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따라 제조된 실크 피브로인 나노입자의 전계 방출 주사전자현미경 사진이다. 2 is a field emission scanning electron micrograph of silk fibroin nanoparticles prepared according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 형광 물질/실크 피브로인 수용액을 이용하여 제조된 형광 실크 피브로인 나노입자의 전계 방출 주사전자현미경 사진이다. 3 is a field emission scanning electron micrograph of fluorescent silk fibroin nanoparticles prepared using an aqueous fluorescent material / silk fibroin solution according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 실크 피브로인 나노입자와 형광 실크 피브로인 나노입자 그리고 형광 염료 물질을 실크 피브로인 특성 구조 영역에서 관찰한 퓨리에 변환 적외선 스펙트럼 곡선을 도시한 것이다.Figure 4 shows a Fourier transform infrared spectral curve observed in the silk fibroin characteristic structure region of the silk fibroin nanoparticles, fluorescent silk fibroin nanoparticles and fluorescent dye material according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 실크 피브로인 나노입자, 형광 실크 피브로인 나노입자 및 형광 염료 물질을 형광 염료의 특성 구조 영역에서 관찰한 퓨리에 변환 적외선 스펙트럼 곡선을 도시한 것이다.FIG. 5 shows Fourier transform infrared spectral curves of the silk fibroin nanoparticles, the fluorescent silk fibroin nanoparticles, and the fluorescent dye material according to the present invention observed in the characteristic structure region of the fluorescent dye.

도 6은 본 발명에 따른 형광 실크 나노입자에 있는 형광 염료 물질이 포함되어 있는 것을 확인하기 위하여 공초점 레이저 주사현미경을 이용해서 측정한 사진이다.6 is a photograph measured using a confocal laser scanning microscope to confirm that the fluorescent dye material in the fluorescent silk nanoparticles according to the present invention is included.

도 7은 본 발명에 따른 형광 실크 나노입자가 형광 탐침에 사용할 수 있는 안정성을 확인하기 위하여 투석을 통해서 형광 입자가 방출된 축적 양을 곡선으로 도시한 것이다.Figure 7 shows the amount of accumulation of fluorescent particles emitted through dialysis in a curve to confirm the stability of the fluorescent silk nanoparticles according to the present invention can be used in the fluorescent probe.

Claims (4)

실크 피브로인 나노 입자의 제조 방법에 있어서,In the method for producing silk fibroin nanoparticles, (A) 사이클로헥산에 비이온성 계면활성제를 녹여서 오일상 용액을 제조하는 단계; (A) dissolving a nonionic surfactant in cyclohexane to prepare an oily solution; (B) 오일상 용액에 실크 피브로인 및 형광염료를 함유하는 수용액을 첨가하여 마이크로 에멀젼을 제조하는 단계; (B) adding an aqueous solution containing silk fibroin and a fluorescent dye to the oil phase solution to prepare a microemulsion; (C) 비이온성 계면활성제를 제거하고 실크 피브로인을 결정화하여 실크 피브로인 나노입자를 제조하는 단계; (C) removing the nonionic surfactant and crystallizing the silk fibroin to produce silk fibroin nanoparticles; (D)실크 피브로인 나노입자를 사이클로헥산으로 세척하는 단계; 및(D) washing the silk fibroin nanoparticles with cyclohexane; And (E) 실크피브로인 나노입자를 재분산시키는 단계를 포함하는 실크 피브로인 나노 입자의 제조 방법.(E) a method for producing silk fibroin nanoparticles comprising redispersing silk fibroin nanoparticles. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제는 폴리옥시에틸렌 옥틸페닐에테르인 것을 특징으로 하는 실크 피브로인 나노 입자의 제조방법.The method of claim 1, wherein the nonionic surfactant is polyoxyethylene octylphenylether. 제 1항에 있어서, 상기 오일상은 사이클로헥산 1mmol에 대하여 비이온성 계 면활성제를 0.004~0.4mmol 함유하는 것을 특징으로 하는 실크 피브로인 나노 입자의 제조방법.The method of claim 1, wherein the oil phase contains 0.004 to 0.4 mmol of a nonionic surfactant with respect to 1 mmol of cyclohexane.
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