KR100955593B1 - Sensor system to measure temperature and agitation of milk cooling tank - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 낙농가에서 보유하고 있는 원유냉각기의 온도관리 및 교반기의 작동상태를 모니터링함으로써, 원유를 안전하게 보존하여 원유의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a temperature and agitation status measuring apparatus and method for a crude oil cooler, and more particularly, by monitoring the operating conditions of the temperature control and the stirrer of the crude oil cooler held by dairy farmers, to preserve the quality of the crude oil safely The present invention relates to a temperature and stirring condition measuring apparatus and method for a crude oil cooler.
이를 위해, 본 발명은 내부에 저장된 일정량의 원유를 일정한 온도로 유지하며, 상기 원유를 교반기를 이용하여 교반시켜주는 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치에 있어서,To this end, the present invention is to maintain a certain amount of crude oil stored therein at a constant temperature, in the crude oil cooler temperature and stirring situation measuring apparatus for stirring the crude oil using a stirrer,
상기 원유냉각기에 인접하게 부착된 복수의 온도센서를 포함하고, 상기 온도센서로부터 측정된 온도 차이를 이용하여 원유가 교반되는지 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법을 제공한다.Apparatus and method for measuring the temperature and agitation of a crude oil cooler comprising a plurality of temperature sensors attached adjacent to the crude oil cooler, and determining whether crude oil is agitated using the temperature difference measured from the temperature sensor. to provide.
원유, 냉각, 온도센서, 교반, 탱크 Crude Oil, Cooling, Temperature Sensor, Stirring, Tank
Description
본 발명은 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 낙농가에서 보유하고 있는 원유냉각기의 온도관리 및 교반기의 작동상태를 모니터링함으로써, 원유를 안전하게 보존하여 원유의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a temperature and agitation status measuring apparatus and method for a crude oil cooler, and more particularly, by monitoring the operating conditions of the temperature control and the stirrer of the crude oil cooler held by dairy farmers, to preserve the quality of the crude oil safely The present invention relates to a temperature and stirring condition measuring apparatus and method for a crude oil cooler.
최근 수입식육이나 냉동식품, 아이스크림류 등에서 살모넬라, 병원성대장균 O-157, 리스테리아, 캠필로박터 등의 식중독 세균이 빈번하게 검출되고 있으며, 농약이나 잔류수의약품, 항생물질, 중금속 및 화학물질(포장재가소제(DOP), 식물성 가수분해단백질(MCPD), 다이옥신 등)에 의한 위해발생도 광역화되고 있다. Recently, food poisoning bacteria such as Salmonella, Escherichia coli O-157, Listeria and Campylobacter are frequently detected in imported meats, frozen foods, ice creams, etc. ), Plant hydrolysis protein (MCPD), dioxin, etc.) is also widespread.
그러므로 우리나라도 이들 위해요소에 대한 안전지대가 아니라는 우려가 확산되고 있으며, 식품의 위생안전성 확보에 대한 관심이 전 사회적으로 고조되어 가고 있다.Therefore, there is widespread concern that Korea is not a safe zone for these hazards, and interest in securing hygiene and safety of food is increasing throughout the society.
따라서 이들 위해요소를 효과적으로 제어할 수 있는 새로운 위생관리기법인 식품위해요소중점관리기준(Hazard Analysis Critical Control Points;HACCP)을 법적근거에 따라 도입하여 적용하고 있거나 적용을 추진하고 있다.Therefore, Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP), a new hygiene management technique that can effectively control these hazards, is being applied or promoted according to the legal basis.
더욱이 EU, 미국 등 각국에서는 이미 자국내로 수입되는 몇몇 식품에 대하여 HACCP를 적용하도록 요구하고 있으므로, 수출경쟁력 확보를 위해서도 HACCP 도입이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Moreover, since countries such as the EU and the United States already require HACCP to be applied to some foods imported into the country, the introduction of HACCP is urgently required to secure export competitiveness.
일반적으로, 목장에서 젖소 또는 젖양으로부터 짜낸 원유는 일정한 체적공간을 갖는 저장용기에 보관되었다가 하루에 1 ~ 2회에 걸쳐 우유제조회사로 보내어지게 된다. In general, crude milk squeezed from cows or milk cows in a ranch is stored in a storage container with a constant volume space and sent to the milk manufacturing company once or twice a day.
그런데, 착유시 원유의 온도가 사람의 체온과 유사한 약 38℃ 정도 되므로, 원유를 저장용기에 10시간 이상 보관하게 되면, 세균에 의한 부패현상이 발생하며,특히 대기온도 28℃ 이상의 하절기에는 원유가 부패되는데 걸리는 시간이 짧아지게 된다.However, when milking the temperature of the crude oil is about 38 ℃ similar to the human body temperature, if the crude oil is stored in the storage container for more than 10 hours, the rot caused by bacteria occurs, especially in summer during the summer temperatures above 28 ℃ It will take a short time.
또한, 상기 원유의 온도가 8℃ 를 초과하는 경우에는 세균에 의해 부패 및 변질되기 쉽고, 원유온도가 1℃ 미만인 경우에는 얼음으로 변하여 영양소가 파괴되는 문제점이 있다.In addition, when the temperature of the crude oil is more than 8 ℃ easily rot and deterioration by bacteria, when the crude oil temperature is less than 1 ℃ there is a problem that the nutrients are destroyed by changing to ice.
이를 방지하기 위하여 종래에는 원통형태의 원유냉각기를 이용하여 원유의 온도를 3 ~ 7℃ 까지 급속냉각시켜 원유를 안전하게 보존하고 있다.In order to prevent this, conventionally, a crude oil cooler having a cylindrical shape is rapidly cooled to 3 to 7 ° C. to keep crude oil safe.
또한, 상기 원유의 온도가 일정하게 유지되고 있는지를 파악하기 위해 원유냉각기에 온도센서를 부착하여 실시간으로 온도를 체크하고 있다.In addition, in order to determine whether the temperature of the crude oil is kept constant, a temperature sensor is attached to the crude oil cooler to check the temperature in real time.
그런데, 상기 온도가 일정한 온도로 유지된다고 하더라도 원유가 일정한 체적공간을 갖는 저장용기에 정지한 상태로 오랜시간동안 보관되게 되면, 원유의 특성상 덩어리가 발생하여 품질에 악영향을 미치게 된다.By the way, even if the temperature is maintained at a constant temperature, if the crude oil is stored for a long time stopped in a storage container having a constant volume space, due to the characteristics of the crude oil is generated adversely affects the quality.
이와 같은 문제점을 방지하기 위해 종래의 원유냉각기 내부에는 원유를 적당한 주기와 속도로 교반시켜주는 임펠러와 같은 교반기가 설치되어, 원유에 덩어리가 발생되는 것을 방지할 수 있었다. In order to prevent such a problem, a stirrer such as an impeller for agitating the crude oil at an appropriate cycle and speed is installed in the conventional crude oil cooler, thereby preventing agglomeration in the crude oil.
이때, 교반이 과다하거나 부족하면 우유가 응고되거나 영양소가 파괴될 우려가 있다. 따라서, 적절한 온도의 유지와 교반은 원유냉각기의 가장 중요한 기능이라고 할 수 있다.At this time, excessive or insufficient agitation may cause milk to coagulate or destroy nutrients. Therefore, maintaining and stirring the proper temperature can be said to be the most important function of the crude oil cooler.
그런데, 종래의 원유냉각기의 경우에 원유의 저장온도와 교반의 작동유무를 나타내는 표시부가 포함되어 있으나, 표시부에서 확인할 수 있는 정보는 현재의 온도와 현재의 교반 작동 여부에 불과하여 온도의 변화 및 지속시간 교반의 총 가동시간 등과 같은 정보의 파악은 불가능한 실정이다.By the way, in the case of the conventional crude oil cooler includes a display indicating the storage temperature of the crude oil and whether the stirring operation, but the information that can be confirmed on the display is only the current temperature and the current stirring operation whether the temperature change and duration Information such as the total operating time of the time agitation is impossible.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 원유냉각기에 일정한 간격으로 복수의 온도센서를 부착하고, 이 온도센서에서 측정된 온도차가 미세한 차이를 보이게 되면 액체의 흐름, 즉 원유의 교반이 이루어지지 않고, 측정된 온도차가 기준치 미만이거나 동일한 온도일 경우에 원유가 교반되고 있는 것으로 판단함으로써, 원유의 온도는 물론 교반상황을 실시간으로 체크할 수 있도록 한 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above point, and the plurality of temperature sensors are attached to the crude oil cooler at regular intervals, and when the temperature difference measured by the temperature sensor shows a slight difference, the flow of liquid, that is, stirring of the crude oil is If the measured temperature difference is less than or equal to the reference value and the crude oil is agitated, the temperature and agitation situation measuring apparatus and method for the crude oil cooler to check the temperature of the crude oil as well as the stirring condition in real time The purpose is to provide.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 저장된 일정량의 원유를 일정한 온도로 유지하며, 상기 원유를 교반기를 이용하여 교반시켜주는 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치에 있어서,In the present invention for achieving the above object, in the crude oil cooler temperature and stirring condition measuring apparatus for maintaining a certain amount of crude oil stored therein at a constant temperature, and stirring the crude oil using a stirrer,
상기 원유냉각기에 인접하게 부착된 복수의 온도센서를 포함하고, 상기 온도센서로부터 측정된 온도 차이를 이용하여 원유가 교반되는지 여부를 판단하는 것을 특징으로 한다.And a plurality of temperature sensors attached adjacent to the crude oil cooler, and determining whether the crude oil is stirred using the temperature difference measured from the temperature sensor.
바람직한 구현예로서, 상기 온도센서로부터 측정된 신호를 입력받아 원유의 온도를 측정하고, 각각 다른 위치에 부착된 온도센서로부터 측정된 온도 차이를 계산하는 컨트롤러를 포함하고, 상기 온도가 동일하거나 온도차이가 기준치 미만인 경우에는 원유가 교반되고 있는 것으로 판단하고, 상기 온도차이가 기준치 이상인 경우에는 원유가 교반되고 있지 않은 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the controller receives a signal measured from the temperature sensor and measures the temperature of the crude oil, and calculates a temperature difference measured from a temperature sensor attached to each other position, wherein the temperature is the same or the temperature difference. When it is less than the reference value, it is determined that the crude oil is being stirred, and when the temperature difference is more than the reference value, it is determined that the crude oil is not stirred.
더욱 바람직한 구현예로서, 상기 복수의 온도센서는 일정한 간격으로 설치된 접촉식 센서인 것을 특징으로 한다.In a more preferred embodiment, the plurality of temperature sensors are characterized in that the contact sensor is provided at regular intervals.
특히, 상기 복수의 온도센서는 하나의 직사각체에 일정한 간격으로 설치된 것을 특징으로 한다.In particular, the plurality of temperature sensors are characterized in that installed in one rectangular in a regular interval.
또한, 상기 복수의 온도센서가 설치된 직사각체는 브라켓을 이용하여 원유냉각기의 내벽 외측에 접촉하도록 부착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the rectangular body in which the plurality of temperature sensors are installed is attached to the outside of the inner wall of the crude oil cooler using a bracket.
본 발명의 다른 측면은 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정방법에 있어서,Another aspect of the present invention in the crude oil cooler temperature and stirring status measurement method,
원유냉각기에 일정한 간격으로 부착된 복수의 온도센서를 이용하여 온도를 측정하는 단계; 상기 온도센서로부터 측정된 감지신호를 입력받아 온도 차이를 계산하는 단계; 및 상기 온도 차이가 없거나 기준치 미만인 경우에는 원유냉각기에 저장된 원유가 교반기에 의해 교반되고 있는 것으로 판단하고, 상기 온도 차이가 기준치 이상인 경우에는 교반되고 있지 않은 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.Measuring a temperature using a plurality of temperature sensors attached to the crude oil cooler at regular intervals; Calculating a temperature difference by receiving a detection signal measured by the temperature sensor; And when the temperature difference does not exist or is less than the reference value, it is determined that the crude oil stored in the crude oil cooler is being stirred by the stirrer, and when the temperature difference is greater than the reference value, it is determined that it is not stirred.
이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법에 의하면, 온도라는 한가지 특성의 정보만을 감지할 수 있는 온도센서를 이용하여 서로 다른 특성을 갖는 온도와 교반 정보를 실시간으로 측정할 수 있다.As described above, according to the temperature and stirring condition measuring apparatus and method for a crude oil cooler according to the present invention, by using a temperature sensor that can sense only one characteristic of the temperature temperature and stirring information having different characteristics Measure in real time.
또한, 본 발명은 실시간으로 파악된 온도와 교반 정보는 인터페이스 장치를 이용하여 컴퓨터로 전송되면, 컴퓨터에서 데이터베이스를 구축하여 냉각탱크의 관리가 자동으로 이루어질 수 있다.In addition, the present invention, when the temperature and agitation information obtained in real time is transmitted to the computer using the interface device, the database can be built in the computer management of the cooling tank can be made automatically.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부한 도 1 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 to 8 are views for explaining a temperature and stirring status measuring apparatus and method for a crude oil cooler according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 두개의 온도센서(10,11)를 이용하여 온도 및 교반상황을 측정할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.The present invention focuses on one point so that temperature and agitation can be measured using two temperature sensors (10, 11).
원유에는 특수영양함소인 미네랄, 비타민 등이 함유되어 있고, 원유의 착유직후 온도는 약 38℃정도이다. 또한 착유된 원유는 2시간이내에 3 ~ 7℃까지 급속냉각을 하여야만 원유에 함유된 특수영양함소가 보존될 수 있다.Crude oil contains minerals, vitamins, etc., which are special nutrients, and the temperature is about 38 ° C just after milking. In addition, the milk milked must be rapidly cooled to 3 ~ 7 ℃ within 2 hours to preserve the special nutrients contained in the milk.
상기 원유의 품질에 영향을 주는 주요 인자는 원유의 온도 외에도 유체의 교반상태이다.The main factor affecting the quality of the crude oil is the stirring state of the fluid in addition to the temperature of the crude oil.
상기 온도는 일반적으로 온도센서를 이용하여 실시간으로 체크할 수 있었으나, 유체의 교반상황을 외부에서 확인할 수 있는 방법이 없었으므로, 본 발명에서는 기존의 온도센서를 일정한 간격으로 배치한 다음, 두 온도센서(10,11)로부터 측정된 온도의 차이를 이용하여 유체의 흐름을 체크할 수 있는 방법을 제안한다.The temperature can be checked in real time using a temperature sensor in general, but there was no way to check the agitation status of the fluid from the outside, in the present invention, the existing temperature sensors are arranged at regular intervals, and then the two temperature sensors We propose a method to check the flow of a fluid using the difference in temperature measured from (10, 11).
종래의 원유 냉각기는 원통형태로 탱크 내벽(12)(이하, "내벽"이라고 함)과 탱크 외벽(13)(이하, "외벽"이라고 함)으로 구성되어 있고, 내벽(12)과 외벽(13) 사이에는 절연체(14)가 삽입되어 있다. 상기 원유냉각기의 중앙에는 모터에 의해 저속회전되는 교반기가 설치되어 있으며, 내벽의 외면부위에는 냉각용 코일배관이 설치되어 있어 컴프레서에서 냉각가스를 공급하게 된다.The conventional crude oil cooler has a cylindrical shape and is composed of a tank inner wall 12 (hereinafter referred to as "inner wall") and a tank outer wall 13 (hereinafter referred to as "outer wall"), and the
따라서 내벽(12) 내에 원유를 투입하면 코일배관의 냉매가스에 의해 내벽이 원유를 냉각시키도록 할 수 있다.Therefore, when crude oil is introduced into the
일반적으로 상기 교반기는 2시간당 15분간 원유를 교반시킬 수 있도록 모터와 연결되어 작동하게 된다.In general, the stirrer is connected to the motor to operate the crude oil for 15 minutes per two hours.
여기서, 본 발명의 일실시예는 원유의 온도 뿐만 아니라 교반기의 작동상태를 파악하기 위해 두개의 온도센서(10,11)를 이용한다.Here, one embodiment of the present invention uses two temperature sensors (10, 11) to grasp the operating state of the stirrer as well as the temperature of the crude oil.
상기 온도센서(10,11)는 당업자에게 공지된 접촉식 온도센서로서, 원유냉각기의 내벽(12) 외측면에 부착되어, 원유의 온도를 측정할 수 있는 센서라면 제한되지 않고 선택될 수 있다.The
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 온도센서(10,11)의 경우에 적어도 2개의 온도센서가 일정한 간격으로 직사각체(15)의 내부에 설치되고, 상기 제1온도센서(10) 및 제2온도센서(11)가 설치된 직사각체(15)는 브라켓을 이용하여 내벽(12)에 부착된다. 이때, 직사각체(15)의 후면에는 전기케이블을 통해 컨트롤러(16)에 신호를 전송하기 위해 커넥터(17)가 부착되어 있다. 또한, 상기 컨트롤러(16)는 온도센서(10,11)로부터 신호를 입력받아 냉각탱크(18)의 저장온도와 교반정보를 인터페이스 장치를 이용하여 주기적으로 컴퓨터로 전송하게 된다.In addition, in the case of the
상기 온도센서(10,11)의 설치구조를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.The installation structure of the
종래의 원유 교반상황을 체크할 수 있는 장치가 별도로 장착되어 있지 않은 실정이므로, 종래의 원유냉각기에 본 발명의 온도센서(10,11)를 장착하기 위해서 원유냉각기의 외벽(13)에 센서설치용 구멍(25)을 뚫어서 내벽(12) 하부에 두개의 온도센서(10,11)를 부착한다.Since a device for checking a conventional crude oil agitation situation is not separately installed, a sensor mounting hole is provided in the
두개의 온도센서(10,11)는 직사각체(14)를 통해 하나의 어셈블리로 모듈화 될 수 있다.The two
상기 직사각체(14)의 상부면과 하부면에는 "ㄱ"자 형상의 제1브라켓(19)이 각각 부착되고, 제1브라켓(19)에는 볼트(20)를 관통시키기 위한 볼트구멍이 형성되어 있다. 이 볼트구멍을 통해 볼트(20)를 관통시키고 너트(21)를 결합하게 된다.The
제2브라켓(22)은 중앙부는 장방형의 평판 형태이고, 평판의 양단부가 일정각도로 경사지게 절곡되며, 상기 제1브라켓(19)과 볼트(20)를 통해 결합되고, 양단부가 외벽(13)에 고정되는 구조로 설치되게 된다.The
상기 볼트(20)는 제1브라켓(19)과 제2브라켓(22)을 관통하여 결합되고, 볼트(20)를 일방향으로 회전시키면 제1브라켓(19)이 앞으로 밀리면서 제1 및 제2온도센서(10,11)를 내벽(12)에 밀착시키고, 볼트(20)를 타방향으로 회전시키면 제1브라켓(19)이 뒤로 밀리면서 제1 및 제2온도센서(10,11)를 풀게된다.The
본 발명에 따른 원유 냉각기의 온도 및 교반상황 측정방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of measuring the temperature and stirring of the crude oil cooler according to the present invention.
먼저 상기 제1 및 제2온도센서(10,11)를 이용하여 내벽(12) 내의 원유 온도를 측정하고, 컨트롤러(16)가 상기 제1 및 제2온도센서(10,11)로부터 신호를 입력 받아 온도 차이를 계산한 후, 상기 온도 차이를 이용하여 내벽(12) 내의 우유의 동작상태를 판단한다.First, the crude oil temperature in the
상기 컨트롤러(16)는 온도 차이를 통해 얻은 온도 및 교반정보를 인터페이스 장치를 통해 주기적으로 컴퓨터(23)에 전송하고, 컴퓨터(23)의 내부에는 냉각탱크(18)의 온도정보를 분석 및 저장하는 온도 및 교반정보 분석프로그램(24)이 내장되어 있다.The
상기 제1 및 제2온도센서(10,11)를 통해 얻은 온도가 각각 동일한 경우이거나 온도차이가 기준치 미만인 경우에는 유체의 특성상 온도가 고르게 분포되어 원유가 교반되고 있는 것으로 판단한다.When the temperatures obtained through the first and
또한, 상기 제1 및 제2온도센서(10,11)를 통해 얻은 온도의 차이가 기준치(예를 들어 0.1℃) 이상일 경우에는 유체의 특성상 온도가 고르게 분포되지 않아 원유가 교반되고 있지 않은 것으로 판단하게 된다.In addition, when the difference between the temperatures obtained through the first and
이와 같은 방법은 상기 근접하게 설치된 두개의 온도센서(10,11) 사이에 액체의 흐름 즉 교반이 이루어지고 있으면 두개의 온도센서가 감지하는 온도는 동일하고, 만일 두개의 온도센서(10,11) 사이에 액체의 흐름, 즉 교반이 이루어지고 있지 않다면 두개의 온도센서(10,11)가 감지하는 온도는 미세한 차이를 보인다는 원리를 이용한 것이다.In this method, if the flow of liquid between the two
즉, 온도라는 한 가지 특성의 정보만을 감지할 수 있는 온도센서(10,11)를 이용하여 온도와 교반의 서로 다른 특성을 갖는 정보를 측정할 수 있도록 한 것이다.That is, by using the temperature sensors (10, 11) that can only sense information of one characteristic, such as temperature, it is possible to measure information having different characteristics of temperature and agitation.
상기와 같은 방법에 의한 판단 결과는 분석 프로그램(24)의 데이터베이스에 저장되어, 냉각탱크 관리가 자동으로 이루어질 수 있게 된다.The determination result by the above method is stored in the database of the
따라서, 상기와 같은 구성 및 방법에 의해 저렴한 온도센서(10,11)를 사용하여 원유의 온도는 물론 교반 상황까지 실시간으로 분석 및 파악할 수 있게 된다.Accordingly, by using the above-described configuration and method, it is possible to analyze and grasp the temperature of the crude oil as well as the stirring situation in real time using the
또한, 상기 방법에 의해 교반기가 작동되지 않을 경우에 낙농가에게 경보를 통해 알려주어 사전에 원유냉각기의 고장이나 정전 등으로 인한 원유의 품질 저하를 방지할 수 있다.In addition, when the stirrer is not operated by the above method, the dairy farmer can be notified through an alarm to prevent the quality of the crude oil from being lowered due to a failure or power failure of the crude oil cooler in advance.
이와 같이, 낙농가에서 보다 효율적으로 원유냉각기를 관리함으로써, 원유의 품질 향상으로 농가의 소득 증대는 물론 안전한 축산물을 생산할 수 있게 된다.Thus, by managing the crude oil cooler more efficiently in dairy farmers, it is possible to increase the quality of the crude oil to increase the income of the farmers, as well as to produce safe livestock products.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to these embodiments, and has been claimed by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains. It includes all the various forms of embodiments that can be carried out without departing from the spirit.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 원유냉각기를 개략적으로 나타내는 정면도이고,1 is a front view schematically showing a crude oil cooler according to an embodiment of the present invention,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원유냉각기를 개략적으로 나타내는 측면도이고,Figure 2 is a side view schematically showing a crude oil cooler according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 온도센서를 원유냉각기의 외측에서 본 도면이고,3 is a view of the temperature sensor according to an embodiment of the present invention seen from the outside of the crude oil cooler,
도 4는 도 3의 A-A선을 따라 취한 단면도이고,4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 온도센서 모듈을 나타내는 사시도이고,5 is a perspective view showing a temperature sensor module according to an embodiment of the present invention,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 온도센서 모듈의 저면을 나타내는 사시도이고,Figure 6 is a perspective view showing the bottom of the temperature sensor module according to an embodiment of the present invention,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정방법의 제어흐름을 설명하기 위한 도면이고,7 is a view for explaining the control flow of the method for measuring the temperature and stirring condition for crude oil cooler according to an embodiment of the present invention,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정방법을 설명하기 위한 순서도이다.8 is a flowchart illustrating a method of measuring a temperature and agitation state for a crude oil cooler according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 제1온도센서 11 : 제2온도센서10: first temperature sensor 11: second temperature sensor
12 : 탱크 외벽 13 : 탱크 내벽12: tank outer wall 13: tank inner wall
14 : 절연체 15 : 직사각체14: insulator 15: rectangular
16 : 컨트롤러 17 : 커넥터16
18 : 냉각탱크 19 : 제1브라켓18: cooling tank 19: first bracket
20 : 볼트 21 : 너트20: bolt 21: nut
22 : 제2브라켓 23 : 컴퓨터22: second bracket 23: computer
24 : 온도 및 교반 정보 분석 프로그램24: temperature and stirring information analysis program
25 : 센서설치용 구멍25: hole for sensor installation
Claims (6)
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| KR1020070133010A KR100955593B1 (en) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | Sensor system to measure temperature and agitation of milk cooling tank |
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| KR1020070133010A KR100955593B1 (en) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | Sensor system to measure temperature and agitation of milk cooling tank |
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2007
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Patent Citations (4)
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