KR100955012B1 - making method for stuffing of a pillow - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베갯속의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리에스테르솜에 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 서로 떨어지지 않도록 하여 베갯속을 세척할 수 있고, 다양한 형상으로 성형할 수 있을 뿐 아니라 쿠션이 양호하여 머리를 편안하게 받쳐줄 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a pillowcase, and more particularly, melts the adhesive batting to polyester cotton so that the polyester cotton does not fall off each other to wash the pillow, can be molded into various shapes as well as good cushion It relates to an invention to support the head comfortably.

전술한 본 발명의 특징은, 200℃ 이상에서 용융되는 폴리에스테르솜 40∼60중량%, 90℃의 저온에서 용융되는 접착용솜 40∼60중량%를 고르게 혼합하여 혼합솜을 제조하는 단계; 특정형상을 갖는 상하부 금형의 내부 성형홈에 혼합솜을 분사하여 1차 주입하고, 2차로 폴리에스테르솜을 분사하여 심재를 형성하고, 3차로 혼합솜을 분사하여 혼합솜들 사이에 폴리에스테르솜이 위치되도록 하는 단계; 상부 금형을 하강시켜 솜들을 압착하면서 100∼120℃을 열을 가해 혼합솜에 포함된 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 감싸지도록 하여 일체로 결속되면서 상하부 금형의 내부 성형홈 형상으로 성형되도록 하는 단계; 상부 금형의 가압에 의하여 눌려진 테두리를 절단하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 베갯속의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.Features of the present invention described above, by mixing evenly 40 to 60% by weight of polyester cotton melted at 200 ℃ or more, 40 to 60% by weight of adhesive batting melted at a low temperature of 90 ℃ to prepare a mixed cotton; Mixing cotton is injected into the inner molding groove of the upper and lower molds having a specific shape by first injection, and the polyester cotton is secondly injected to form a core material, and the mixed cotton is sprayed thirdly to place the polyester cotton between the mixed cotton. Making it possible; Lowering the upper mold and pressing 100 to 120 ° C. while compressing the cotton to melt the adhesive cotton included in the mixed cotton so as to surround the polyester cotton so as to be integrally formed so as to be molded into an internal forming groove shape of the upper and lower molds; It can be achieved by the method of manufacturing a pillowcase characterized in that the step of cutting the edge pressed by the pressing of the upper mold.

베갯속, 폴리에스테르솜, 접착용솜, 혼합솜, 테두리, 상하부 금형  Pillow, polyester cotton, adhesive cotton, mixed cotton, brim, upper and lower mold

Description

베갯속의 제조방법{making method for stuffing of a pillow}Making method for stuffing of a pillow

본 발명은 베갯속의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리에스테르솜에 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 서로 떨어지지 않도록 하여 베갯속을 세척할 수 있고, 다양한 형상으로 성형할 수 있을 뿐 아니라 쿠션이 양호하여 머리를 편안하게 받쳐줄 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a pillowcase, and more particularly, melts the adhesive batting to polyester cotton so that the polyester cotton does not fall off each other to wash the pillow, can be molded into various shapes as well as good cushion It relates to an invention to support the head comfortably.

일반적으로 베개는 누울 때 머리를 편하게 받치는 데 사용되는 침구 중의 하나이다. 베개는 직물 외피를 퉁퉁하게 만들기 위하여 그 내부에 팥·녹두 등의 곡식이나 쌀겨·메밀껍질 같은 베갯속을 넣어서 제작한 것이다.Pillows are generally one of the beddings used to comfortably support your head when you lie down. Pillows are made of grains such as red beans, mung beans, and pillowcases such as rice bran and buckwheat husks to make the fabric's outer shell thick.

현대에는 보다 푹신한 쿠션을 주기 위하여 목화 솜이나 폴리에스테르·아크릴·염화비닐·폴리프로필렌과 같은 합성섬유로 이루어진 합성수지솜을 베갯속을 사용하고 있고, 이러한 솜들은 별도의 내피에 씌워진 상태에서 직물 내피의 내부에 삽입되어 필요시 외피만 세척할 수 있도록 구성되어 있다.In modern times, to give a softer cushion, cotton padding or synthetic resin pads made of synthetic fibers such as polyester, acrylic, vinyl chloride, and polypropylene are used in pillowcases. It is inserted in to and is configured to wash only the outer shell if necessary.

그러나, 전술한 바와 같이 외피만 세척하는 경우에는 내피나 솜에 땀이 베이거나 하여 냄새가 나는 경우에도 냄새를 탈취시킬 수 없었을 뿐 아니라 진드기와 같은 인체에 유해한 세균이 기생하더라도 이를 살균 처리할 수 없었으므로 베개를 보다 위생적으로 사용할 수 없었다.However, in the case of washing only the outer skin as described above, the odor could not be deodorized even if the endothelium or cotton was sweaty or smelled, and even if harmful bacteria such as mites were parasitic, they could not be sterilized. Therefore, the pillow could not be used more hygienically.

또한, 솜 베개는 단순하게 내피의 내부에 솜을 넣어서 베개를 퉁퉁하게 하는 것이므로 베개의 형태를 보다 다양하게 성형할 수 없었다. 따라서, 인체 과학적인 베개의 형상을 만들 수 없었고, 보다 다양함과 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매 욕구를 충족시켜 줄 수 없었다.In addition, the cotton pillow simply by putting the cotton inside the inner shell to make the pillow chunky, the shape of the pillow could not be molded more variously. Therefore, the shape of the ergonomic pillow could not be made, and it could not satisfy the purchase desire of modern consumers who pursue more variety and uniqueness.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 폴리에스테르솜에 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 서로 떨어지지 않도록 하여 베갯속을 세척할 수 있을 뿐 아니라 다양한 형상으로 성형할 수 있는 베갯속의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, the purpose of which is to melt the adhesive cotton in polyester cotton so that the polyester cotton does not fall off each other to wash pillowcases, as well as to manufacture a pillowcase that can be molded into various shapes It is in providing a method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 200℃ 이상에서 용융되는 폴리에스테르솜 40∼60중량%, 90℃의 저온에서 용융되는 접착용솜 40∼60중량%를 고르게 혼합하여 혼합솜을 제조하는 단계; 특정형상을 갖는 상하부 금형의 내부 성형홈에 혼합솜을 분사하여 1차 주입하고, 2차로 폴리에스테르솜을 분사하여 심재를 형성하고, 3차로 혼합솜을 분사하여 혼합솜들 사이에 폴리에스테르솜이 위치되 도록 하는 단계; 상부 금형을 하강시켜 솜들을 압착하면서 100∼120℃을 열을 가해 혼합솜에 포함된 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 감싸지도록 하여 일체로 결속되면서 상하부 금형의 내부 성형홈 형상으로 성형되도록 하는 단계; 상부 금형의 가압에 의하여 눌려진 테두리를 절단하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 베갯속의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.A feature of the present invention for achieving the above object is to produce a mixed cotton by mixing 40 to 60% by weight of polyester cotton melted at 200 ℃ or more, 40 to 60% by weight adhesive stick melted at a low temperature of 90 ℃ Making; Mixing cotton is injected into the inner molding groove of the upper and lower molds having a specific shape by first injection, and the polyester cotton is secondly injected to form a core material, and the mixed cotton is sprayed thirdly to place the polyester cotton between the mixed cotton. To become; Lowering the upper mold and pressing 100 to 120 ° C. while compressing the cotton to melt the adhesive cotton included in the mixed cotton so as to surround the polyester cotton so as to be integrally formed so as to be molded into an internal forming groove shape of the upper and lower molds; It can be achieved by the method of manufacturing a pillowcase characterized in that the step of cutting the edge pressed by the pressing of the upper mold.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 폴리에스테르솜들이 혼합솜에 포함된 접착용솜에 의하여 1개의 덩어리로 결속되어 서로 떨어지지 않는 것이므로 별도의 내피를 사용하지 않더라도 외피를 직접 씌워서 사용할 수 있고, 세척이 가능하여 보다 위생적으로 사용할 수 있을 뿐 아니라 솜이 갖는 특성에 의하여 가볍고 포근하여 머리를 편안하게 받쳐줄 수 있는 동시에 압축성형에 의하여 베갯속을 다양한 형상으로 성형할 수 있는 것이므로 인체 과학적인 베개의 형상을 만들 수 있는 것으로서 대외 경쟁력이 우수한 고품질의 베갯속을 제공할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.In the present invention as described above, the polyester cotton is bound to one lump by the adhesive cotton included in the mixed cotton, so that they do not fall off from each other, even if you do not use a separate endothelial can be used by directly covering the outer shell, washing Not only can it be used more hygienically, but it is also light and cozy due to the characteristics of cotton, and it can comfortably support the head. As such, there is an advantage of being able to provide a high quality pillowcase having excellent external competitiveness.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1의 제조공정도에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the manufacturing process of Figure 1 attached to a preferred embodiment for achieving the above object as follows.

실시예Example

200℃ 이상에서 용융되는 폴리에스테르솜 40∼60중량%와 90℃의 저온에서 용융되는 접착용솜 40∼60중량%를 고르게 혼합하여 혼합솜을 제조하였다.40-60 weight% of polyester cotton melted at 200 degreeC or more and 40-60 weight% of adhesive batting melted at 90 degreeC low temperature were mixed uniformly, and the mixed cotton was manufactured.

상기 혼합솜의 혼합은 송풍기와 덕트를 통해 폴리에스테르솜과 접착용솜을 집진실에 불어넣어 고르게 혼합되도록 하였다.The mixing of the mixing cotton was blown into the dust collector chamber and the polyester cotton and adhesive cotton through a blower and duct to be evenly mixed.

상기 접착용솜은 폴리프로필렌계, 폴리아미드계, 폴리염화비닐계와 같은 화학섬유 내지는 셀룰로우스계와 같은 합성섬유를 사용하였으며, 90∼100℃의 저온에서 용융되는 접착용솜은 이미 널리 사용되는 것이므로 자세한 설명은 생략하였다.The adhesive batting used chemical fibers such as polypropylene-based, polyamide-based, polyvinyl chloride-based or synthetic fibers such as cellulose-based, since the adhesive batting melted at a low temperature of 90 ~ 100 ℃ is already widely used Detailed description is omitted.

이어서, 도 2a에서 도시한 바와 같이, 특정형상을 갖는 상하부 금형(20)(21)의 내부 성형홈(22)에 혼합솜(13)을 분사하여 1차 주입하고, 도 2b에서 도시한 바와 같이, 2차로 폴리에스테르솜(11)을 분사하여 심재를 형성하고, 도 2c에서 도시한 바와 같이, 3차로 혼합솜(13)을 분사하여 혼합솜(13)들 사이에 폴리에스테르솜(11)이 위치되도록 하였다.Subsequently, as shown in FIG. 2A, the mixed cotton 13 is first injected into the internal forming grooves 22 of the upper and lower molds 20 and 21 having a specific shape, and as shown in FIG. 2B. To form a core material by spraying the polyester cotton 11 in the second, and as shown in Figure 2c, the mixing cotton 13 is sprayed in the third to the polyester cotton 11 between the mixing cotton 13 Position.

이들 솜들의 분사는 송풍기와 상부금형에 접속된 덕트(23)를 통해 폴리에스테르솜(11)과 접착용솜(12)을 상하부 금형(20)(21)의 내부에 차례로 송풍하였다.The injection of these cotton was blown in order to the inside of the upper and lower molds 20, 21 through the duct 23 connected to the blower and the upper mold.

이어서, 도 2d에서 도시한 바와 같이, 상부 금형(20)을 하강시켜 솜들을 압착하면서 100∼120℃을 열을 가해 혼합솜(13)에 포함된 접착용솜(12)을 용융시켜 폴리에스테르솜(11)이 감싸지도록 하였더니 솜들이 일체로 결속되면서 상하부 금형(20)(21)의 내부 성형홈(22) 형상으로 성형되었다.Then, as shown in Figure 2d, while lowering the upper mold 20 to compress the cotton and heat 100 ~ 120 ℃ heat to melt the adhesive cotton 12 contained in the mixed cotton 13 polyester polyester ( 11) was wrapped so that the cotton was integrally formed into a shape of the inner molding groove 22 of the upper and lower molds 20 and 21.

상기 금형(20)(21)들의 가열은 자동온도 조절이 가능한 히터(24)를 상하부 금형(20)(21)들에 내장시켜 히터(24)를 온(on)시켰다.The heating of the molds 20 and 21 is embedded in the upper and lower molds 20 and 21 to enable automatic temperature control to turn on the heater 24.

이어서, 도 2f에서 도시한 바와 같이, 상부 금형(20)의 가압에 의하여 눌려진 테두리(14)를 절단하여 베갯속(10)을 완성할 수 있었다.Subsequently, as shown in FIG. 2F, the edge 14 pressed by the pressing of the upper mold 20 was cut to complete the pillow bundle 10.

전술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 폴리에스테르솜들이 혼합솜에 포함된 접착용솜에 의하여 1개의 덩어리로 결속되어 서로 떨어지지 않는 것이므로 별도의 내피를 사용하지 않더라도 외피를 직접 씌워서 사용할 수 있고, 세척이 가능하여 보다 위생적으로 사용할 수 있을 뿐 아니라 솜이 갖는 특성에 의하여 가볍고 포근하여 머리를 편안하게 받쳐줄 수 있는 동시에 압축성형에 의하여 베갯속을 다양한 형상으로 성형할 수 있는 것이므로 인체 과학적인 베개의 형상을 만들 수 있고, 보다 다양함과 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 것으로서 대외 경쟁력이 우수한 고품질의 베갯속을 제공할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.The present invention made of the above-described configuration, because the polyester cotton is bound in one lump by the adhesive cotton included in the mixed cotton so as not to fall off each other can be used by directly covering the outer shell without using a separate endothelial, can be washed Not only can it be used more hygienically, but also light and cozy by the characteristics of the cotton can comfortably support the head and at the same time can be molded into a variety of shapes by the compression molding, so the shape of the human body scientific pillow can be made, As it can satisfy the purchase needs of modern consumers pursuing more variety and uniqueness, there is an advantage such as providing a high quality pillowcase with excellent external competitiveness.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한1 illustrates an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한Figure 2 illustrates one embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 일실시예를 예시한Figure 3 illustrates one embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 일실시예를 예시한Figure 4 illustrates one embodiment of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 베갯속10: pillowcase

11 : 폴리에스테르솜11: polyester cotton

12 : 접착용솜12: adhesive cotton

13 : 혼합솜13: mixed cotton

14 : 테두리14: border

20 : 상부 금형20: upper mold

21 : 하부 금형21: lower mold

22 : 성형홈22: molding groove

23 : 덕트23: duct

24 : 히터24: heater

Claims (1)

200℃에서 용융되는 폴리에스테르솜 40∼60중량%, 90℃의 저온에서 용융되는 접착용솜 40∼60중량%를 고르게 혼합하여 혼합솜을 제조하는 단계;Preparing 40 to 60% by weight of polyester cotton melted at 200 ° C. and 40 to 60% by weight of adhesive batting melted at 90 ° C. at low temperature; 상하부 금형의 내부 성형홈에 혼합솜을 분사하여 1차 주입하고, 2차로 폴리에스테르솜을 분사하여 심재를 형성하고, 3차로 혼합솜을 분사하여 혼합솜들 사이에 폴리에스테르솜이 위치되도록 하는 단계;Spraying the mixing cotton into the inner molding grooves of the upper and lower molds to inject the first, forming the core material by injecting the polyester cotton in the second, and spraying the mixing cotton in the third to allow the polyester cotton to be positioned between the mixed cotton; 상부 금형을 하강시켜 솜들을 압착하면서 100∼120℃을 열을 가해 혼합솜에 포함된 접착용솜을 용융시켜 폴리에스테르솜이 감싸지도록 하여 일체로 결속되면서 상하부 금형의 내부 성형홈 형상으로 성형되도록 하는 단계;Lowering the upper mold and pressing 100 to 120 ° C. while compressing the cotton to melt the adhesive cotton included in the mixed cotton so as to surround the polyester cotton so as to be integrally formed so as to be molded into an internal forming groove shape of the upper and lower molds; 상부 금형의 가압에 의하여 눌려진 테두리를 절단하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 베갯속의 제조방법Method of manufacturing a pillowcase, characterized in that consisting of cutting the edge pressed by pressing the upper mold
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