KR100949704B1

KR100949704B1 - Tension adjust device

Info

Publication number: KR100949704B1
Application number: KR1020080050733A
Authority: KR
Inventors: 엄영철
Original assignee: (주)근도테크놀러지
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2010-03-29
Also published as: KR20090124486A

Abstract

Tension control device is provided. The tension adjusting device according to the present invention includes: a first tension adjusting part for applying tension to the fabric at the mouth side of the print head for ejecting the ink dye; And a second tension control unit for applying tension to the fabric at the exit side of the print head, wherein the second tension control unit applies a greater tension to the fabric than the first tension control unit.

Description

Tension Control Device {TENSION ADJUST DEVICE}

본 발명은 장력 조절 장에 관한 것으로, 구체적으로 컴퓨터에 저장된 이미지 데이터에 따라 염료를 분사하는 프린트 헤드를 이용하여 원단을 염색하는 디지털 날염기(DTP : Digital Textile Printer)의 내부에서 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력 조절 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tension control field, and in particular, the tension of the fabric conveyed in the inside of the digital textile printer (DTP) for dyeing the fabric using a print head for injecting dye in accordance with image data stored in a computer. It relates to a tension control device for adjusting.

고속 DTP는 컴퓨터에 저장된 데이터에 따라 잉크 염료를 분사하는 프린트 헤드를 구비한다. 이러한 고속 DTP는, 프린트 헤드의 잉크 분사를 조정하여 섬유에 색을 인쇄하므로 섬세한 문양을 빠르게 넣을 수 있어 스카프나 넥타이 등의 문양 염색시 많이 사용된다.The high speed DTP has a print head which sprays ink dyes in accordance with data stored in a computer. This high-speed DTP prints colors on the fibers by adjusting the ink jetting of the print head, so that delicate patterns can be quickly inserted and used for dyeing patterns such as scarves and ties.

이러한 디지털 날염기에는 원단을 이송하는 다수의 롤러가 마련되며 이들 롤러에 감겨져 이송되는 원단의 장력을 일정하게 조절할 수 있는 수단이 필요하다.Such a digital printing machine is provided with a plurality of rollers for conveying the fabric, and a means for constantly adjusting the tension of the fabric wound around these rollers is required.

즉, 원단의 두께, 원단의 이송 속도, 원단의 신축성 정도, 원단이 이송되는 위치 등 디지털 날염기의 각종 운전 조건에 따라 원단의 장력에 변동이 없도록 일정하게 유지함으로써 원단이 구김없이 이송될 수 있도록 하고, 장력 변화에 의한 원단의 인쇄 품질 저하가 발생하지 않도록 할 필요성이 있다. In other words, the fabric can be conveyed without wrinkles by keeping constant the tension of the fabric according to the various operating conditions of the digital printing machine such as the thickness of the fabric, the conveying speed of the fabric, the degree of elasticity of the fabric, and the location of the fabric. Therefore, there is a need to prevent print quality degradation of the fabric due to the change in tension.

본 발명의 목적은 상술한 필요성을 감안하여 원단의 장력에 큰 변동이 없도록 일정하게 유지할 수 있는 디지털 날염기의 장력 조절 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a tension control device for a digital printing machine which can be kept constant so that there is no large variation in the tension of the fabric in view of the above-mentioned needs.

본 발명의 장력 조절 장치는,원단에 잉크 염료를 분사하는 프린트 헤드, 상기 프린트 헤드의 입측과 출측에 마련되는 풀림 롤러 및 감김 롤러를 포함하고,
하중 부재의 이동에 의해 회전 모멘트를 조절하여 상기 프린트 헤드의 입측에서 상기 원단에 장력을 가하는 제1 장력 조절부 및 탄성 부재의 탄성 바이어스에 의해 회전 모멘트를 조절하여 상기 프린트 헤드의 출측에서 상기 원단에 장력을 가하는 제2 장력 조절부를 포함하며,
상기 제2 장력 조절부는 상기 제1 장력 조절부보다 더 큰 장력을 상기 원단에 작용하는 것을 특징으로 한다. The tension adjusting device of the present invention includes a print head for spraying ink dye on a fabric, an unwinding roller and a winding roller provided at the entrance and exit sides of the print head,
By adjusting the rotation moment by the movement of the load member to adjust the rotation moment by the elastic tension of the first tension control unit and the elastic member to apply tension to the fabric at the mouth side of the print head to the fabric at the exit side of the print head A second tension control unit for applying tension;
The second tension control unit is characterized in that to apply a greater tension to the fabric than the first tension control unit.

상기 제1 장력 조절부는, 제1 중심축을 기준으로 회동 가능한 제1 댄서 아암과, 상기 원단에 장력을 가하도록 상기 제1 댄서 아암의 일측에 배치되는 제1 댄서 롤러와, 상기 제1 댄서 롤러의 자중을 상쇄하도록 상기 제1 댄서 아암의 타측에 배치되는 제1 하중 부재와, 상기 제1 하중 부재의 설치 위치를 조절하는 제1 위치 변경 부재를 포함한다. The first tension adjusting unit includes a first dancer arm rotatable about a first central axis, a first dancer roller disposed on one side of the first dancer arm to apply tension to the far end, and a first dancer roller. And a first load member disposed on the other side of the first dancer arm so as to cancel its own weight, and a first position change member that adjusts an installation position of the first load member.

상기 제1 장력 조절부는, 상기 제1 위치 변경 부재에 의하여 상기 제1 중심축에 대한 상기 제1 하중 부재의 회전 모멘트가 조절됨으로써 상기 원단에 가해지는 장력을 가변시킬 수 있다. The first tension adjusting unit may vary the tension applied to the fabric by adjusting the rotation moment of the first load member about the first central axis by the first position changing member.

상기 제2 장력 조절부는, 제2 중심축을 기준으로 회동 가능한 제2 댄서 아암과, 상기 원단에 장력을 가하도록 상기 제2 댄서 아암의 일측에 배치되는 제2 댄서 롤러와, 상기 제2 댄서 롤러의 자중에 의한 회전 모멘트를 증가시키도록 상기 제2 댄서 아암에 탄성 바이어스되는 탄성 부재를 포함한다. The second tension adjusting unit may include a second dancer arm rotatable about a second central axis, a second dancer roller disposed on one side of the second dancer arm to apply tension to the far-end fabric, and the second dancer roller. And an elastic member elastically biased to the second dancer arm to increase the rotation moment due to its own weight.

상기 제2 장력 조절부는, 상기 탄성 부재의 일단부가 고정되는 위치를 조절함으로써 상기 원단에 가해지는 장력을 가변시킬 수 있다.The second tension adjusting unit may vary the tension applied to the fabric by adjusting a position where one end of the elastic member is fixed.

상기 제2 장력 조절부는, 상기 제2 댄서 롤러의 자중을 상쇄하도록 상기 제2 댄서 아암의 타측에 배치되는 제2 하중 부재와, 상기 제2 하중 부재의 설치 위치를 조절하는 제2 위치 변경 부재를 더 포함할 수 있다. The second tension adjusting unit includes a second load member disposed on the other side of the second dancer arm so as to cancel the weight of the second dancer roller, and a second position change member for adjusting the installation position of the second load member. It may further include.

본 발명에 따르면, 원단의 두께, 원단의 이송 속도, 원단의 신축성 정도, 원단이 이송되는 위치 등 디지털 날염기의 각종 운전 조건에 따라 원단의 장력에 변동이 없도록 일정하게 유지할 수 있으므로, 원단이 구김 없이 이송될 수 있고, 원단의 인쇄 품질 저하가 방지된다.According to the present invention, the fabric can be kept constant so that the tension of the fabric does not change according to various operating conditions of the digital printing machine such as the thickness of the fabric, the conveying speed of the fabric, the degree of elasticity of the fabric, and the position of the fabric. Can be conveyed, and the print quality of the fabric is reduced.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 기능을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and function of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 디지털 날염기의 외관을 도시한 측면도이다. 도 2는 본 발 명의 장력 조절 장치 및 디지털 날염기의 주요 부분을 도시한 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 제1 장력 조절부를 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 제2 장력 조절부를 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 4를 함께 참조하며 본 발명의 장력 조절 장치 및 이를 구비한 디지털 날염기를 상세히 설명한다.1 is a side view showing the appearance of the digital printing machine of the present invention. Figure 2 is a side cross-sectional view showing the main part of the tension control device and the digital printing machine of the present invention. 3 is a perspective view showing a first tension adjusting unit of the present invention. 4 is a perspective view illustrating a second tension adjusting unit of the present invention. 1 to 4 together with reference to the tension adjusting device of the present invention and a digital printing machine having the same will be described in detail.

도시된 디지털 날염기는, 원단(50)을 공급하는 풀림 롤러(100)와, 풀림 롤러(100)에서 공급된 원단(50)에 잉크 염료를 분사하는 프린트 헤드(200)와, 프린트 헤드(200)에서 인쇄 완료된 원단(50)을 회수하는 감김 롤러(500)와, 프린트 헤드(200)의 입측 및 출측에서 원단(50)을 이송하는 벨트(440) 및 이를 구동하는 벨트 롤러(410,420,430)를 구비하는 벨트 유니트(400)를 구비한다. The illustrated digital printing machine includes a release roller 100 for supplying the fabric 50, a print head 200 for spraying ink dye onto the fabric 50 supplied from the release roller 100, and a print head 200. A winding roller 500 for recovering the finished fabric 50, and a belt 440 for transferring the fabric 50 at the entry and exit sides of the print head 200 and belt rollers 410, 420, 430 for driving the fabric 50. A belt unit 400 is provided.

여기서, 프린트 헤드(200)의 입측 방향이라 함은 프린트 헤드(200)로부터 풀림 롤러(100)를 향하는 방향으로 정의하며, 프린트 헤드(200)의 출측 방향이라 함은 프린트 헤드(200)로부터 감김 롤러(500)를 향하는 방향으로 정의한다.Here, the entrance direction of the print head 200 is defined as the direction from the print head 200 toward the release roller 100, and the exit direction of the print head 200 is the winding roller from the print head 200. It is defined as the direction toward 500.

이러한 디지털 날염기는, 원단(50)의 주름을 방지하는 주름 방지 장치(300)와, 주름 방지 장치(300)의 입측에 배치되어 원단(50)의 신축 정도에 따라 감김 여부가 선택되는 제1 롤러(501) 및 제2 롤러(502)와, 벨트 유니트(400)에 원단(50)을 공급하는 공급 롤러(505) 및 벨트 유니트(400)를 통과한 원단(50)을 분리하는 분리 롤러(510)를 더 구비할 수 있다. The digital printing machine is a first roller which is disposed at the mouth side of the anti-wrinkle device 300 and the anti-wrinkle device 300 to be wound according to the degree of expansion and contraction of the original fabric 50. 501 and the second roller 502, the supply roller 505 for supplying the fabric 50 to the belt unit 400 and the separation roller 510 for separating the fabric 50 passed through the belt unit 400 ) May be further provided.

원단(50)의 이송 경로를 따라 디지털 날염기의 동작을 설명하면 다음과 같다. 원단(50)은 최초에 풀림 롤러(100)에 감겨져 있다. 풀림 롤러(100)에서 공급된 원단(50)은 주름 방지 장치(300)를 통과하며 주름이 펴진다. 신축성이 약한 원 단(50)은 제2 롤러(502)에 감겨져 주름 방지 장치(300)에 투입되며, 상대적으로 신축성이 강하여 쉽게 변형되는 원단(50)은 제1 롤러(501)에 감겨져 주름 방지 장치(300)에 투입된다. 주름 방지 장치(300)를 통과한 원단(50)은 공급 롤러(505)를 거쳐 벨트 유니트(400)에 진입된다. 벨트 유니트(400)는 벨트 롤러(410,420,430) 및 이에 의하여 무한 궤도를 순환하는 벨트(440)를 구비한다. 벨트(440)에 의하여 이송되는 원단(50)은 프린트 헤드(200)를 거치며 인쇄하고자 하는 문양이 인쇄된다. 프린트 헤드(200)를 거쳐 인쇄 완료된 원단(50)은 분리 롤러(510)에 감겨짐으로써 벨트(440)에서 분리된다. 분리 롤러(510)를 거친 원단(50)은 감김 롤러(500)에 감져짐으로써 인쇄 작업을 완료한다. Referring to the operation of the digital printing machine along the transport path of the far-end 50 as follows. The original fabric 50 is initially wound on the unwinding roller 100. The fabric 50 supplied from the unwinding roller 100 passes through the anti-wrinkle device 300 and is unwound. The weak stretch 50 is wound on the second roller 502 is inserted into the anti-wrinkle device 300, the fabric 50, which is relatively deformed and easily deformed is wound on the first roller 501 to prevent wrinkles To the device 300. The fabric 50 passing through the anti-wrinkle device 300 enters the belt unit 400 via the supply roller 505. The belt unit 400 includes belt rollers 410, 420, 430 and thereby a belt 440 circulating in an endless track. The fabric 50 conveyed by the belt 440 passes through the print head 200 and a pattern to be printed is printed. The finished fabric 50 printed through the print head 200 is wound on the separation roller 510 and separated from the belt 440. The fabric 50 passed through the separation roller 510 is wound around the winding roller 500 to complete a printing operation.

본 발명의 장력 조절 장치는 제1 장력 조절부(700) 및 제2 장력 조절부(800)를 구비한다. 제1 장력 조절부(700)는 풀림 롤러(100)에서 풀려진 원단(50)의 장력을 조절하여 원단(50)이 정확하게 벨트 유니트(400)에 이송될 수 있게 한다. 벨트 유니트(400)에 이송된 원단(50)은 프린트 헤드(200)에 의하여 인쇄하고자 하는 문양이 인쇄된다. 제2 장력 조절부(800)는 장력을 조절하여 분리 롤러(510)에서 원단(50)이 잘 분리되도록 하고 분리 롤러(510)에서 분리된 원단(50)이 감김 롤러(500)에 정확히 감길 수 있도록 한다. The tension adjusting device of the present invention includes a first tension adjusting part 700 and a second tension adjusting part 800. The first tension control unit 700 adjusts the tension of the fabric 50 released from the release roller 100 so that the fabric 50 can be accurately transferred to the belt unit 400. The fabric 50 transferred to the belt unit 400 is printed by the print head 200 to be printed. The second tension adjusting unit 800 adjusts the tension so that the fabric 50 is separated well from the separation roller 510, and the fabric 50 separated from the separation roller 510 may be accurately wound on the winding roller 500. Make sure

이를 위하여, 제1 장력 조절부(700)는 프린트 헤드(200)의 입측 방향으로 원단(50)에 장력을 작용하며, 제2 장력 조절부(800)는 프린트 헤드(200)의 출측 방향으로 원단(50)에 장력을 작용한다. 제2 장력 조절부(800)는 제1 장력 조절부(700)보다 더 큰 장력을 원단(50)에 작용함으로써 프린트 헤드(200)의 입측 및 출측에서 원단(50)이 팽팽하게 당겨질 수 있게 하고, 원단(50)이 구김 없이 이송될 수 있게 한다.To this end, the first tension adjusting unit 700 acts on the fabric 50 in the inlet direction of the print head 200, the second tension adjusting unit 800 is in the exit direction of the print head 200 Act on the tension 50. The second tension adjusting unit 800 acts on the fabric 50 with a greater tension than the first tension adjusting unit 700 so that the fabric 50 can be pulled taut at the entrance and exit of the print head 200. , The fabric 50 can be conveyed without wrinkles.

제1 장력 조절부(700)는, 제1 중심축(720)을 기준으로 회동 가능한 제1 댄서 아암(730)과, 원단(50)에 장력을 가하도록 제1 댄서 아암(730)의 일측에 배치되는 제1 댄서 롤러(710)와, 제1 댄서 롤러(710)의 자중(F1)을 상쇄하도록 제1 댄서 아암(730)의 타측에 배치되는 제1 하중 부재(740)와, 제1 하중 부재(740)의 설치 위치를 조절하는 제1 위치 변경 부재(750)를 포함한다. The first tension adjusting unit 700 is provided on one side of the first dancer arm 730 which is rotatable with respect to the first central axis 720 and the first dancer arm 730 to apply tension to the far end 50. The first dancer roller 710 disposed, the first load member 740 disposed on the other side of the first dancer arm 730 to offset the own weight F1 of the first dancer roller 710, and the first load The first position changing member 750 for adjusting the installation position of the member 740 is included.

이때, 제1 위치 변경 부재(750)에 의하여 제1 중심축(720)에 대한 제1 하중 부재(740)의 회전 모멘트가 조절됨으로써 원단(50)에 가해지는 장력을 가변시킬 수 있다. 제1 위치 변경 부재(750)는 제1 하중 부재(740)의 양단부를 걸치는 것으로, 제1 하중 부재(740)가 걸쳐지는 위치를 제1 댄서 아암(730)의 길이 방향을 따라 변경할 수 있다. At this time, the rotation moment of the first load member 740 about the first central axis 720 by the first position change member 750 may be adjusted to vary the tension applied to the fabric 50. The first position changing member 750 spans both ends of the first load member 740, so that the position where the first load member 740 extends can be changed along the longitudinal direction of the first dancer arm 730.

즉, 제1 하중 부재(740)의 양단부는 제1 위치 변경 부재(750)의 내부에서 이동 가능함으로써, 제1 중심축(720)에 대한 회전 모멘트 아암의 길이가 변경되는 것이다. 제1 하중 부재(740)가 제1 중심축(720)에 가깝게 이동되면 제1 댄서 롤러(710)가 원단(50)에 가하는 장력이 증가된다. 반대로 제1 하중 부재(740)가 제1 중심축(720)에서 멀어지면 제1 댄서 롤러(710)가 원단(50)에 가하는 장력이 감소된다. 예를 들어, 원단(50)의 두께가 얇아질수록 제1 댄서 롤러(710)가 원단(50)에 가하는 장력은 감소되는 것이 바람직하다. That is, both ends of the first load member 740 are movable inside the first position change member 750, thereby changing the length of the rotation moment arm with respect to the first central axis 720. When the first load member 740 is moved closer to the first central axis 720, the tension applied by the first dancer roller 710 to the fabric 50 is increased. On the contrary, when the first load member 740 moves away from the first central axis 720, the tension applied by the first dancer roller 710 to the fabric 50 is reduced. For example, as the thickness of the fabric 50 decreases, the tension applied to the fabric 50 by the first dancer roller 710 may be reduced.

제1 위치 변경 부재(750)의 일 실시예로서 도 3을 참조하면, 제1 하중 부 재(740)의 양단부가 끼워지도록 제1 댄서 아암(730)에 형성된 홈과, 상기 홈의 내부에 돌출되어 제1 하중 부재(740)의 임의의 유동을 방지하는 제1 스토퍼(755)가 도시된다.Referring to FIG. 3 as an embodiment of the first reposition member 750, a groove formed in the first dancer arm 730 to fit both ends of the first load member 740, and protrudes inside the groove. A first stopper 755 is shown to prevent any flow of the first load member 740.

한편, 제2 장력 조절부(800)는, 제2 중심축(820)을 기준으로 회동 가능한 제2 댄서 아암과, 원단(50)에 장력을 가하도록 제2 댄서 아암의 일측에 배치되는 제2 댄서 롤러(810)와, 제2 댄서 롤러(810)의 자중(F2)에 의한 회전 모멘트를 증가시키도록 제2 댄서 아암에 탄성 바이어스되는 탄성 부재(870)를 포함한다. On the other hand, the second tension adjusting unit 800, the second dancer arm rotatable with respect to the second central axis 820, and the second disposed on one side of the second dancer arm to apply tension to the far end 50 And a dancer roller 810 and an elastic member 870 elastically biased to the second dancer arm to increase the rotational moment due to the self weight F2 of the second dancer roller 810.

이때, 탄성 부재(870)의 일단부가 고정되는 위치를 조절함으로써 원단(50)에 가해지는 장력을 가변시킬 수 있다. 도 2를 참조하면, 탄성 부재(870)의 일 실시예로서 인장 스프링이 도시되었으며, 탄성 부재(870)의 고정 위치가 참조 부호 K1, K2 및 K3로 표시되었고, 참조 부호 K3 방향으로 고정 위치가 옮아갈수록 제2 댄서 롤러(810)가 원단(50)에 작용하는 장력이 더 증가된다.At this time, by adjusting the position where one end of the elastic member 870 is fixed, the tension applied to the fabric 50 can be varied. Referring to FIG. 2, a tension spring is shown as an embodiment of the elastic member 870, and the fixed position of the elastic member 870 is indicated by reference numerals K1, K2 and K3, and the fixed position in the direction K3 is indicated. As it moves, the tension that the second dancer roller 810 acts on the fabric 50 is increased.

한편, 도 4를 참조하면 제2 장력 조절부(800)는, 제2 댄서 롤러(810)의 자중을 상쇄하도록 제2 댄서 아암의 타측에 배치되는 제2 하중 부재(840)와, 제2 하중 부재(840)의 설치 위치를 조절하는 제2 위치 변경 부재(850)를 더 포함할 수 있다. 이때, 탄성 부재(870) 고정 위치의 변경과 별개로, 제2 위치 변경 부재(850)에 의하여 제2 중심축(820)에 대한 제2 하중 부재(840)의 회전 모멘트가 조절됨으로써 원단(50)에 가해지는 장력을 가변시킬 수 있다. 예를 들면, 다양한 위치에 마련된 제2 스토퍼(855)를 이용하여 제2 하중 부재(840)의 위치를 변경함으로써 제2 중심축(820)에 대한 제2 하중 부재(840)의 회전 모멘트를 조절하여 원단(50)에 가해지 는 장력을 가변시킬 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 4, the second tension adjusting unit 800 includes a second load member 840 disposed on the other side of the second dancer arm so as to cancel the weight of the second dancer roller 810, and a second load. The apparatus may further include a second position changing member 850 for adjusting the installation position of the member 840. At this time, apart from the change in the fixed position of the elastic member 870, the rotational moment of the second load member 840 about the second central axis 820 by the second position change member 850 is adjusted to the far end 50 The tension applied to the can be varied. For example, the rotation moment of the second load member 840 about the second central axis 820 is adjusted by changing the position of the second load member 840 using the second stopper 855 provided at various positions. By varying the tension applied to the fabric (50).

고속 DTP 장비에서 원단(50)의 출력 품질을 높이기 위해서는 원단(50)의 정확한 이송이 필수적이다. 먼저, 수동으로 원단(50)을 풀림 롤러(100)와 제1 장력 조절부(700)에 걸고 벨트 유니트(400)를 지나 제2 장력 조절부(800)와 감김 롤러(500)에 감는다. 이러한 원단(50)의 준비 작업이 완료되면 원단(50)의 종류나 두께에 따라 원단(50)에 스트레스가 작용하지 않도록 제1 하중 부재(740)의 위치를 조정한다. In order to increase the output quality of the fabric 50 in the high-speed DTP equipment, accurate transfer of the fabric 50 is essential. First, the fabric 50 is manually hanged on the unwinding roller 100 and the first tension adjusting unit 700, and then wound around the second tension adjusting unit 800 and the winding roller 500 through the belt unit 400. When the preparation of the fabric 50 is completed, the position of the first load member 740 is adjusted so that stress does not act on the fabric 50 according to the type or thickness of the fabric 50.

제1 장력 조절부(700)는 밸런스를 중시한 구조로서, 원단(50)에 스트레스가 걸리지 않도록 제1 댄서 롤러(710)와 제1 하중 부재(740)의 회전 모멘트가 균형을 이루도록 한다. 그리고, 원단(50)의 종류나 두께에 따라 소정의 장력이 작용할 수 있도록 제1 하중 부재(740)의 위치가 선정됨으로써 벨트 유니트(400)로 원단(50)이 구김 없이 정확히 이송될 수 있도록 한다. The first tension adjusting unit 700 is a balance-oriented structure, so that the rotation moment of the first dancer roller 710 and the first load member 740 is balanced so as not to stress the fabric 50. Then, the position of the first load member 740 is selected so that a predetermined tension can be applied according to the type or thickness of the fabric 50 so that the fabric 50 can be accurately transferred to the belt unit 400 without wrinkles. .

한편, 제2 장력 조절부(800)는 역 밸런스 구조로서 원단(50) 이송시 벨트 유니트(400)로부터의 원단(50)의 원활한 분리를 위한 장력 및 원단(50)의 풀림 운동에 지장을 주지 않도록 탄성 부재(870)의 단부 고정 위치를 조절한다. On the other hand, the second tension adjusting unit 800 has a reverse balance structure to prevent the tension and the loosening movement of the fabric 50 for smooth separation of the fabric 50 from the belt unit 400 when the fabric 50 is transferred. The end fixing position of the elastic member 870 is adjusted so as to prevent it.

원단 준비 작업, 제1 장력 조절부(700) 및 제2 장력 조절부(800)의 조정 작업이 완료되면 디지털 날염기에 전원을 인가하고 제어 프로그램을 가동시켜 디지털 날염기 및 컴퓨터에 원단 이송 신호와 출력 신호를 전송한다. 이러한 명령이 전달되면 원단(50) 이송 작업과 인쇄 작업은 동시에 진행된다. 동시에 장력 조절 장치의 기능도 능동적으로 동작 개시된다. 이때, 제1 댄서 롤러(710)는 벨트 유니 트(400)로 원단(50)을 구김 없이 이송할 수 있게 하고, 제2 댄서 롤러(810)는 인쇄 완료된 원단(50)이 벨트 유니트(400)로부터 정확하게 분리되게 하며 건조 장치(미도시)를 통과하여 감김 롤러(500)에 들뜸 없이 감길 수 있게 한다. When the fabric preparation operation, the adjustment of the first tension control unit 700 and the second tension control unit 800 is completed, apply power to the digital printing machine and run the control program to transmit the fabric transfer signal and output signal to the digital printing machine and the computer. Send it. When such a command is transmitted, the fabric 50 transfer job and the print job are simultaneously performed. At the same time, the function of the tension adjusting device is also actively started. At this time, the first dancer roller 710 is able to transfer the fabric 50 to the belt unit 400 without wrinkling, the second dancer roller 810 is the finished fabric 50 is printed on the belt unit 400 It can be accurately separated from and passed through a drying device (not shown) so that it can be wound up on the winding roller 500 without lifting.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 디지털 날염기의 외관을 도시한 측면도이다.1 is a side view showing the appearance of the digital printing machine of the present invention.

도 2는 본 발명의 장력 조절 장치 및 디지털 날염기의 주요 부분을 도시한 측단면도이다.Figure 2 is a side cross-sectional view showing the main part of the tension control device and the digital printing machine of the present invention.

도 3은 본 발명의 제1 장력 조절부를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing a first tension adjusting unit of the present invention.

도 4는 본 발명의 제2 장력 조절부를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a second tension adjusting unit of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

50...원단 100...풀림 롤러50 ... fabric 100 ... loosening roller

200...프린트 헤드(print head) 300...주름 방지 장치200 ... print head 300 ... anti-wrinkle

400...벨트 유니트(belt unit) 410,420,430...벨트 롤러400 ... belt unit 410,420,430 ... belt roller

440...벨트(belt) 500...감김 롤러440 belt 500 winding roller

501...제1 롤러 502...제2 롤러501 ... first roller 502 ... second roller

505...공급 롤러 510...분리 롤러505 Feed roller 510 Separation roller

700...제1 장력 조절부 710...제1 댄서 롤러700 ... first tension control unit 710 ... first dancer roller

720...제1 중심축 730...제1 댄서 아암(dancer arm)720 ... First central axis 730 ... First dancer arm

740...제1 하중 부재 750...제1 위치 변경 부재740 ... first load member 750 ... first position change member

755...제1 스토퍼(stopper) 800...제2 장력 조절부755 ... first stopper 800 ... second tension control

810...제2 댄서 롤러 820...제2 중심축810 ... 2nd dancer roller 820 ... 2nd central axis

830...제2 댄서 아암(dancer arm) 840...제2 하중 부재830 ... second dancer arm 840 ... second load member

850...제2 위치 변경 부재 855...제2 스토퍼(stopper)850 ... second position change member 855 ... second stopper

870...탄성 부재870 ... elastic member

Claims

A print head for spraying ink dye onto the fabric, and an unwinding roller and a winding roller provided at the entrance and exit sides of the print head,

A first tension control unit for adjusting the rotation moment by the movement of the load member to apply tension to the fabric at the mouth of the print head;

It includes a second tension adjusting portion for adjusting the rotation moment by the elastic bias of the elastic member to apply tension to the fabric at the exit side of the print head,

The second tension control unit is a tension control device of the digital printing machine, characterized in that to apply a greater tension to the fabric than the first tension control unit.

The method of claim 1,

The first tension control unit,

A first dancer arm rotatable about a first central axis, a first dancer roller disposed on one side of the first dancer arm to apply tension to the far-end fabric, and the first dancer roller to offset the weight of the first dancer roller And a first load member disposed on the other side of the dancer arm and a first position change member for adjusting the installation position of the first load member.

The method of claim 2,

The first tension control unit,

And a tension applied to the fabric by varying the rotation moment of the first load member about the first central axis by the first position change member.

The method of claim 2,

The second tension control unit,

A second dancer arm rotatable about a second central axis, a second dancer roller disposed on one side of the second dancer arm to apply tension to the far end, and a rotation moment due to the weight of the second dancer roller; And an elastic member elastically biased to said second dancer arm to make it elastic.

The method of claim 4, wherein

The second tension control unit,

Tension control device characterized in that the tension applied to the fabric can be varied by adjusting the position where one end of the elastic member is fixed.

The method of claim 5,

The second tension control unit,

And a second load member disposed on the other side of the second dancer arm so as to cancel the own weight of the second dancer roller, and a second position change member for adjusting the installation position of the second load member. Tension control device.