KR100942323B1 - 시트 재료용 분배기 - Google Patents

Abstract

시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기가 제공되고, 상기 분배기는 배출구를 구비한 시트 재료 제품을 지지하도록 구성된 하우징을 포함한다. 상기 분배기는 하우징으로부터 배출구를 통과하는 시트 재료의 이동을 제어하기 위한 적어도 하나의 이동식 개구판을 또한 포함한다. 이동식 개구판을 구비한 분배기를 사용하고 조절하기 위한 방법에 관한 것이다.

시트 재료 제품, 분배기, 이동식 개구판, 배출구, 플랫폼

Description

시트 재료용 분배기{DISPENSER FOR SHEET MATERIAL}

본 발명은 일반적으로 분배기에 관한 것으로, 특히 시트 재료의 분배를 위한 분배기에 관한 것이다.

롤 또는 적층(stack) 시트 재료용 분배기는 통상적으로 한 번에 하나의 시트 재료가 분배될 수 있는 배출구를 구비한다. 시트 재료를 분배하는 다수의 분배기들에 있어서, 적재 및 재적재하는 것이 충분히 복잡하며, 이는 시트 재료를 과도하게 또는 불충분하게 분배시킨다.

상이한 제품이 사용되는 다수의 분배기에서도 문제점이 발생된다. 즉, 다양한 제조사의 시트 재료 제품들은 그 고유의 특징을 가진다. 각 제품의 시트 재료의 캘리퍼 및 기본 중량은 상이할 것이다. 또한, 시트 재료의 기계 방향 인장력도 상이한 제품들에 있어서 다를 것이다. 또한, 각 시트 재료의 탭 강도도 제품에 따라 다를 것이다. 각 제품 유형의 이러한 상이한 특징들로 인해, 시트 재료가 과도하게 또는 불충분하게 분배된다.

또한, 분배기가 적절하게 작동되어도, 작동자가 작거나 또는 접근이 어려운 개구를 통해 새로운 적재된 시트 재료를 분배구로 끼워 넣는 것이 어려울 수 있다. 따라서, 다시 적재하는 것은 조작자가 새로운 시트 재료를 분배기 내에 배치할 때 마다 어려움을 제공한다.

예를 들어, 한 손을 사용하여 상이한 제품 유형의 시트 재료를 신속하고 용이하게 적재하고 끼워 넣는 것을 가능케 하고, 상이한 유형의 제품에 대해 용이하게 조절하는, 롤링된 시트 재료 또는 적재된 시트 재료를 위한 분배기를 구비하는 것이 유리하다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "캘리퍼(caliper)"는 일정한 힘 하에서 취해진 시트의 두께 치수를 의미한다. 캘리퍼는 TAPPI 411-OM-89호의 시험 방법을 사용하여 결정될 수 있다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "기본 중량(basis weight)"(이하에서 "BW")은 표본 단위 면적 당 중량을 의미하고, 평방 미터 당 그램 힘으로 보고되고, 이하에서 ASTM D3776-96 테스트 처리를 사용하여 계산된다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "기계 방향(machine direction)"(이하에서 "MD")은 처리 중의 진행 방향에 대해 평행한 재료의 방향이다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "기계 방향 인장력(machine direction tensile)"(이하에서 MDT)은 견본의 분리를 위해 요구되는 기계 방향으로의 분리힘(breaking force)이다. 그 결과는 그램 힘, 약어로는 "gf"로 보고될 수 있다. MDT는 ASTM D5035-95호의 시험 방법을 사용하여 결정될 수 있다.

본원에 사용된 바에 따르면, "탭 강도(tab strength)"는 천공을 따라 시트 제품을 분리하는데 요구되는 기계 방향으로의 분리힘이다. 그 결과는 그램 힘, 약어로는 "gf"로 보고될 수 있다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "배출구" 또는 "분배구"는 시트 재료를 분배기 밖으로 통과시키기 위한 분배기의 하우징 내의 개구이다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "중심 유동 롤" 또는 "중심 유동 롤 제품"은 중심 주위에 원통형으로 권취되어 있지만, 재료가 중심으로부터 이동될 수 있는 시트 재료를 의미한다. 유리하게는, 중심 유동 롤이 소비될 때, 시트 재료는 결국 롤의 주연부로부터 분배된다. 중심 유동 롤 제품의 분배는 루이스(Lewis)의 미국 특허 제5,370,338호 및 트래몬티나(Tramontina) 등의 제6,082,663호와 같은 다수의 특허에 개시되지만, 이에 한정되지는 않는다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "시트 재료"는 재료가 그 길이 및 그 폭과 비교하여 얇은 것을 의미한다. 일반적으로 시트 재료는 비교적 편평한 평면 구조를 나타내고, 접기, 말기, 적층 등이 용이하게 가능해야 한다. 시트 재료의 예시로는 티슈지, 종이 타올, 라벨 롤 또는 다른 섬유, 필름, 폴리머 또는 섬유 제품 등이 있으나, 이에 한정되지는 않는다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "체결 장치"는 구성 요소들을 체결, 결합, 연결, 고정, 지지 또는 클램핑 하는 장치를 의미한다. 체결 장치에는 나사, 너트 및 볼트, 리벳, 스냅 끼움, 점착, 못, 루프 체결 장치 및 그 주연부 상의 돌출부에 의한 수형부를 포함하는 닻걸이(fishhook) 연결 장치와 같은 상호 체결된 암/수형 연결 장치를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 수형부를 암형부에 삽입함으로써 두 부분은 대체로 영구적으로 체결된다.

본원에 사용된 바에 따르면, 용어 "커플"은 두 개의 요소가 구성 요소로서 또는 삽입식으로 결합, 연결, 체결, 링킹(linking) 또는 합체되는 것을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다.

본 발명의 일 양태에는, 시트 재료를 분배하도록 구성되는 분배기가 제공되고, 분배기는 플랫폼 상부에 시트 재료를 지지하도록 구성되는 플랫폼을 구비하는 하우징을 포함한다. 플랫폼은 제1 축에 위치된 개구를 내부에 구비하는 이동식 개구판(orifice platform)을 포함한다. 하우징은 플랫폼으로부터 이격된 배출구를 포함한다. 배출구는 제2 축에 위치된다. 분배기 내에 배치된 시트 재료는 플랫폼 내의 개구와 배출구 사이에서 제3 축을 따라 유동한다.

본 발명의 또 다른 양태에는, 시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기가 제공되고, 분배기는 플랫폼 상부에 시트 재료를 지지하도록 구성되는 플랫폼을 구비하는 하우징을 포함한다. 상기 플랫폼은 내부에 개구를 구비하는 이동식 개구판을 포함한다. 상기 하우징은 플래폼으로부터 이격된 배출구를 포함한다. 시트 재료가 분배기에 배치되면, 시트 재료는 플랫폼으로부터 배출구를 통해 대체로 Z자 형상의 경로로 유동한다.

본 발명의 또 다른 양태에는, 시트 재료 제품을 분배기 내로 설치하는 방법이 제공된다. 배출구를 구비한 분배기가 제공된다. 시트 재료 제품을 지지하도록 구성된 하우징 내에 제공되는 플랫폼에 접근하기 위해, 분배기가 개방된다. 플랫폼은 내부에 개구를 구비하는 이동식 개구판을 포함한다. 개구판은 개구 및 배출부를 통해 유효 수의 시트 재료 제품을 분배하도록 선택된다. 시트 재료 제품은 플랫폼 상에 배치된다. 시트 재료 제품은 개구판 내의 개구를 통해 끼워진다. 시트 재료 제품의 선단 에지가 개구판으로부터 인출된다. 분배기가 폐쇄되고, 시트 재료 제품의 선단 에지가 배출구로부터 인출된다.

또한, 본 발명의 또 다른 양태에는, 시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기가 제공되고, 상기 분배기는 내부에 플랫폼 및 배출구를 구비한 하우징을 포함한다. 플랫폼은 플랫폼 상부에 시트 재료를 지지하도록 구성된다. 이동식 개구판은 배출구를 통해 하우징 내에 배치되는 시트 재료의 이동을 제어하기 위해 플랫폼에 인접하여 위치된다.

도1은 분배기에 배치되는 (점선으로 도시된) 중심 유동 시트 재료 롤 및 배출구로부터 인출된 시트 재료를 도시하는, 분배기의 하단부로부터 시트 재료를 분배하기 위한 분배기의 사시도이다.

도2는 내부에 배치되는 중심 유동 시트 재료 롤 및 개방된 분배기를 도시하는, 도1의 분배기의 사시도이다.

도3은 도2와 유사하지만, 중심 유동 시트 재료 롤이 제거된 경우, 분배기 하우징을 도시하는 사시도이다.

도4는 상부 개구판을 도시하는, 도3의 분배기의 롤 플랫폼의 분해도이다.

도5는 선(5-5)을 따라 취한 도1의 단면도이다.

도6은 도5와 유사하지만, 중심 유동 시트 재료 롤이 제거된 단면도이다.

도7은 상부 개구판의 일 실시예의 상부 평면도이다.

도8은 선(8-8)을 따라 취한 도7의 단면도이다.

도9는 상부 개구판의 또 다른 실시예의 상부 평면도이다.

도면에 도시된 하나 이상의 실시예를 참조하여 본 발명의 유리한 실시예가 상세하게 설명된다. 본 발명의 설명에 의해 각 실시예가 제공되고, 이는 본 발명의 한정을 의미하는 것은 아니다. 예를 들어, 일 실시예 또는 도면의 일부로써 도시된 또는 설명된 특징들은 또 다른 실시예를 형성하기 위해 또 다른 실시예 또는 도면에 사용될 수 있다. 본 발명은 모든 개조 및 변형을 포함하도록 의도되었다.

도1 내지 도6에는 시트 재료용 분배기(10)가 도시된다. 분배기(10)는 분배기 하우징(12)을 포함한다. 분배기 하우징(12)은 롤 하우징(14) 및 덮개(16)를 포함한다.

롤 하우징(14)은 분배기(10)가 벽 또는 적절한 표면(도시되지 않음)에 접착 가능하도록 구성된다. 롤 하우징(14)은 롤 하우징(14)의 하단부(20) 부근에 위치된 롤 플랫폼(18)을 포함한다. 도4에 도시된 바와 같이, 롤 플랫폼(18)은 슬롯 또는 개구(22)를 포함한다. 또 다른 슬롯(24)은 롤 하우징(14)의 하단부(20)의 정면 에지 상에 위치된다. 롤 플랫폼(18)과 하단부(20)는 거리(28, 도5 및 도6에 도시) 만큼 이격되어 있다. 롤 플랫폼(18)은 개구(22)의 주연부(32)를 따라서 롤 플랫폼(18)의 상부면(34)으로부터 약간 함몰되어 형성된 플랜지 부재(30)를 또한 포함한다. 플랜지 부재(30)는 복수개의 이격된 슬롯(36)을 포함한다. 상부 개구판(38)은 플랜지 부재(30) 상에 배치되도록 위치된다.

상부 개구판(38)은 도3 내지 도8에 도시된 바와 같이, 플랜지 부재(30) 상에 위치되고, 롤 플랫폼(18)의 개구(22)의 주연부(32)와 대부분에 일치하도록 구성된다. 상부 개구판(38)은 주연부(41) 주변에 위치되는 복수개의 탭(40)을 포함한다. 각 탭(40)은 하나의 슬롯(36)을 통해 플랜지 부재(30)의 하부로 연장되도록 위치된다. 상부 개구판(38)이 상기에 따라 위치되어 약간 회전되면, 탭(40)은 슬롯(36)을 지나 활주하여, 도3, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 분배를 위한 위치에서 상부 개구판(38)을 지지하도록 플랜지 부재(30)의 하부면(42)에 대항하여 위치된다.

본 실시예에서 상부 개구판(38)은 원형이지만, 다른 형상도 사용될 수 있다. 상부 개구판(38)은 그 주연부(41)에 형성되는 오목하게 만곡된 슬롯(43)을 포함하고, 슬롯은 도3, 도4, 도7 및 도9에 도시된 바와 같이 대체로 확장된 U자 형상이다. 즉, U자 형상부의 각각의 측면은 확장된 U자 형상부의 상부에서 더 넓은 폭(44)으로 이격되어 있고, U자 형상부의 하부의 둥근 단부(46)에서는 더 짧은 거리(45)로 이격되어 있다. U자형 슬롯(43)의 깊이(47) 및 U자 형상부의 폭은 분배기(10)에 배치된 시트 재료(48)의 제품 유형에 의해 규정된다. 예를 들어, 도7에 도시된 상부 개구판(38)과 도9에 도시된 다른 상부 개구판(38')을 비교해보면, 상부 개구판(38, 38')의 폭(44, 44')은 각각 대체로 동일하지만 상부 개구판(38')의 깊이(47')는 상부 개구판(38)의 깊이(47) 보다 더 깊다. 더 깊은 상부 개구판(38')의 슬롯(43')의 깊이(47')는 더 적은 마찰 저항을 발생시켜, 더 두꺼운 즉, 더 무거운 기본 중량의 시트 재료 제품에 사용된다. 더 얇은 즉, 더 가벼운 기본 중량의 제품은 더 얕은 상부 개구판(38)의 슬롯(43)의 깊이(47)를 요구한다. 사용 시, 슬롯(43)은 시트 재료(48)를 용이하게 끼울 수 있도록 롤 플랫폼(18) 내의 개구(22)와 정렬된다.

덮개(16)는 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 측면(49)의 일부분과 덮개(16)의 일부분에 고정되는 수직 힌지(50)에 의해 롤 하우징(14)의 일 측면(49)에 결합된다. 수직 힌지(50)는 덮개(16)가 롤 하우징(14)으로부터 멀어지게 선회되어, 롤 하우징(14) 및 롤 플랫폼(18)에 완전히 접근하는 것을 가능케 한다. 힌지가 본 실시예에 사용되지만, 다른 체결 수단도 사용될 수 있다. 예를 들면, 폐쇄 위치에 덮개(16)를 고정시키기 위해, 체결 장치(52, 53)가 누름 버튼 해제부(56)와 함께 덮개 및 롤 하우징(14)의 대향 측면(54)에 각각 위치된다. 오직 조작자만이 분배기(10) 내에 포함된 시트 재료(48)의 중심 유동 롤(58)에 접근할 수 있도록 (도시되지 않은) 조작 방지 체결 장치가 사용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 덮개(16)는 불투명한 재료로 형성되거나, 다르게는, 덮개(16) 또는 덮개(16)의 일부분은 투명하거나, 엷게 착색되거나, 반투명한 재료로 형성되어, 조작자가 분배기(10) 내에 배치된 중심 유동 롤(58)이 줄어드는 것을 볼 수 있다. 덮개(16)는 내부에 위치된 시트 재료(48)의 중심 유동 롤(58)의 만곡을 적어도 부분적으로 따르기 위해 둥글게 형성되지만, 다른 형상도 가능하다.

덮개(16)는 하단부 일부(60)를 포함하고, 상기 하단부 일부는 롤 하우징(14)의 하단부(20)와 함께 분배기 하우징(12)의 하단부(62)를 형성한다. 하단부 일부(60)는 하부 개구판(64)(즉, 추가의 개구판)을 포함한다.

하부 개구판(64)은 하부 개구판(64)의 주변부(68)에 형성된 오목하게 만곡된 슬롯(66)을 포함하는데, 슬롯(66)은 반타원형 형상부이지만, 반원형 또는 다른 형상도 사용될 수 있다. 롤 하우징(14)의 하단부(20) 및 덮개(16)의 하단부 일부(60)가 분배기(10)의 폐쇄 분배 위치를 제공하기 위해 합쳐지는 경우, 도1, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 하부 개구판(64)은 배출구(70)를 제공하도록 롤 하우징(14)의 슬롯(24)과의 협동 위치로 이동한다. 이와 같은 경우, 배출구(70)는 하나의 반타원형 측면 및 하나의 직선 측면을 포함하지만, 다른 구성도 가능하다. 사용 시, 시트 재료(48)는 롤 플랫폼(18)에 배치된 중심 유동 롤(58)로부터 상부 개구판(38)의 슬롯을 통해 배출구(70)의 일부를 형성하는 하부 개구판(64) 내의 슬롯(66)을 통과한다.

개방된 분배기(10)를 도시하는 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 하부 개구판(64)의 슬롯(66)의 오목한 부분은 대체로 상부 개구판(38)의 슬롯(43)의 오목한 부분에 대면하여 위치되지만, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이 분배기(10)가 폐쇄되면, 상부 개구판(38)의 슬롯(43) 후방에 위치된다. 축(72)(즉, 제1 축)은 상부 개구판(38)의 슬롯(43)을 통해 수직으로 연장된다. 축(74)(즉, 제2 축)은 하부 개구판(64)의 슬롯(66)을 통해 수직으로 연장되고, 축(72)에 평행하게 축(72)으로부터 이격되어 있다. 경사진 축(76)(즉, 제3 축)은 상부 개구판(38)의 슬롯(43) 및 하부 개구판(64)의 슬롯(66) 양자 모두를 통해 연장되어, 축(72) 및 축(74) 양자 모두와 교차한다. 또한, 상부 개구판(38)은 롤 하우징(14)의 롤 플랫폼(18)과 하단부(20) 사이에서 거리(28) 만큼 하부 개구판(64)으로부터 이격되어 있다.

도5에 도시된 바와 같이, 시트 재료(48)는 상부 및 하부 개구판(38, 64)의 슬롯(43, 66)을 통과할 때 대체로 Z자 형상의 경로를 따르기 때문에, 경로(77)의 형상으로 인해 유발되는 시트 재료(48)의 마찰 저항과, 슬롯(43, 66)의 슬롯 에지(78, 80) 또는 평행하지 않게 이격된 상부 및 하부 개구판(38, 64)에 대한 시트 재료(48)의 저항을 발생시킨다. 또한, 마찰 저항은 상부 개구판(38, 38')의 슬롯(43, 43')의 크기 및 형상의 선택에 의해 야기된다. 이러한 특성은 적절한 양의 시트 재료 즉, 한 번에 하나의 시트 재료를 분배하기 위해 상호 작용하여, 과도한 또는 불충분한 시트 재료의 분배를 방지한다.

이러한 방식으로, 다수의 상이한 제품 유형의 적절한 분배를 제공하기 위해, 소수의 상부 개구판(38, 38') 만이 요구된다. 다른 실시예에서 추가의 상부 개구판(들)이 롤 하우징(14)에 저장될 수도 있다는 것을 알 수 있을 것이다(도시 안됨). 또한 다른 실시예에서, 각각의 상부 및 하부 개구판(38, 64)이 다른 위치로 이동되는데, 롤 플랫폼(18) 상에 위치된 개구판은 고정되고, 배출구(70)의 일부를 형성하는 개구판은 상이한 크기의 슬롯을 갖는 개구판들이 그 위치에서 사용될 수 있도록 제거될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

시트 재료(48)를 설치하는 사용 방법에서, 배출구를 구비한 분배기가 제공된다. 작동자는 덮개(16)를 해제하여 분배기 하우징(12)을 개방하고 롤 하우징(14)으로부터 멀어지게 덮개(16)를 이동시킴으로써 롤 플랫폼(18)에 접근할 수 있다. 롤 플랫폼(18)은 내부에 슬롯(43)을 구비한 상부 개구판(38)을 포함하는데, 슬롯(43)의 구성을 포함하는 상부 개구판은 슬롯(43) 및 배출구(70)를 통해 유효 수의 시트 재료(48)가 분배되도록 조작자에 의해 선택된다. 시트 재료(48)의 중심 유동 롤(58)은 롤 플랫폼(18) 상에 배치되고, 시트 재료(48)의 선단 에지(82)는 상부 개구판(38) 내의 슬롯을 통해 끼워진다. 선단 에지(82)는 슬롯으로부터 인출된 거리에 위치된다. 그 후, 분배기 하우징(12)의 덮개(16)가 폐쇄되고, 시트 재료(48)의 선단 에지(82)가 배출구(70)로부터 인출된다.

분배기(10)로부터 배출되는 시트 재료(48)를 조절하는 방법에서, 롤 플랫폼(18) 상부에 시트 재료(48)를 지지하는 롤 플랫폼(18)을 포함하는 분배기 하우징(12)이 제공된다. 또한, 분배기 하우징(12)은 배출구(70)를 갖는다. 롤 플랫폼(18)은 내부에 형성된 슬롯(43)을 갖는 이동식 상부 개구판(38)을 지지하도록 구성된다. 상부 개구판(38)은 시트 재료 제품 유형에 따라 선택되어, 롤 플랫폼(18)에 삽입된다. 그 후, 시트 재료(48)가 롤 플랫폼(18) 상에 적재되고, 선단 에지(82)가 상부 개구판(38) 내의 슬롯(43)을 통해 끼워지고, 시트 재료(48)의 선단 에지(82)가 슬롯으로부터 임의의 거리 만큼 인출된다. 분배기 하우징(12)이 폐쇄되고, 선단 에지(82)가 배출구(70)로부터 인출된다.

분배기(10)는 사용자가 한 손만을 사용하여 분배기 하우징(12)을 개방하여 예를 들어 상부 개구판(38 또는 38')을 선택하고, 선택된 상부 개구판(38 또는 38')을 롤 플랫폼(18)의 개구(22) 내에 위치시키는 것을 가능케 하도록 구성된다. 추가로, 분배기(10)는 사용자가 한 손만을 사용하여 분배기(10) 내에 새로운 시트 재료(48)의 중심 유동 롤(58)을 배치하고, 상부 개구판(38 또는 38') 내의 슬롯(43 또는 43')을 통해 시트 재료(48)의 선단 에지(82)를 끼워 넣고, 분배기 하우징(12)을 폐쇄하는 것을 가능케 하도록 구성된다.

본 발명은 소정의 유리한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명에 따라 포함된 주제는 특정한 실시예에 한정되는 것이 아님이 이해되어야 한다. 반대로, 본 발명의 주제는 이하의 청구항의 사상 및 범주 내에 포함될 수 있는 모든 대안, 개조 및 동등물을 포함하게 된다.

Claims (28)

1. 시트 재료(48)를 분배하도록 구성된 분배기(10)이며,

   플랫폼(18) 상부에 시트 재료를 지지하도록 구성된 플랫폼(18)을 구비하는 하우징(14)을 포함하고,

   상기 플랫폼(18)은 제1 축(72)에 위치되는 개구(43)를 내부에 구비하는 이동식 개구판(38)을 포함하며,

   상기 하우징(14)은 상기 플랫폼(18)으로부터 이격된 배출구(70)를 포함하도록 형성되고, 상기 배출구(70)는 제2 축(74)에 위치되고,

   상기 분배기 내에 배치된 시트 재료(48)는 상기 플랫폼(18) 내의 개구(43)와 배출구(70) 사이에서 제3 축(76)을 따라 유동하며,

   여기서, 제1 축(72)은 개구(43)를 통해 수직으로 연장되고, 제2 축(74)은 배출구(70)를 통해 수직으로 연장되고 제1 축(72)에 평행하게 제1 축(72)으로부터 이격되어 있으며, 제3 축(76)은 개구(43) 및 배출구(70) 양자 모두를 통해 연장되어 제1 축(72) 및 제2 축(74) 양자 모두와 교차하는 것인, 분배기.
2. 제1항에 있어서, 상기 개구판 내의 개구는 확장된 U자 형태를 형성하는 분배기.
3. 제2항에 있어서, 상기 개구판의 개구는 미리 정해진 두께의 시트 재료를 분배하도록 구성되는 분배기.
4. 제1항에 있어서, 상기 배출구의 일부는 추가의 개구판(64)에 의해 제공되는 분배기.
5. 제4항에 있어서, 상기 추가의 개구판은 반타원형 형상부를 제공하도록 형성되는 분배기.
6. 제1항에 있어서, 상기 시트 재료는 개구판 내의 개구로부터 배출구를 통해 대체로 Z자 형상의 경로를 따르는 분배기.
7. 제6항에 있어서, 상기 Z자 형상의 경로는 마찰 저항을 발생시키고, 분배기로부터 한 번에 하나의 시트 재료를 분배하는 것을 보조하는 분배기.
8. 시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기이며,

   플랫폼 상부에 시트 재료를 지지하도록 구성된 플랫폼을 구비하는 하우징을 포함하고,

   상기 플랫폼은 개구를 내부에 구비하는 이동식 개구판을 포함하며,

   상기 하우징은 상기 플랫폼으로부터 이격된 배출구를 포함하도록 형성되고,

   상기 분배기 내에 배치된 시트 재료는 플랫폼으로부터 배출구를 통해 대체로 Z자 형상의 경로를 따르는 분배기.
9. 제8항에 있어서, 상기 개구판 내의 개구는 확장된 U자 형상을 형성하는 분배기.
10. 제9항에 있어서, 상기 개구판의 개구는 미리 정해진 두께의 시트 재료를 분배하도록 구성되는 분배기.
11. 제8항에 있어서, 상기 배출구의 일부는 추가의 개구판(64)에 의해 제공되는 분배기.
12. 제11항에 있어서, 상기 추가의 개구판은 반타원형 형상부를 제공하도록 형성되는 분배기.
13. 제8항에 있어서, 상기 Z자 형상의 경로는 마찰 저항을 발생시키고, 분배기로부터 한 번에 하나의 시트 재료를 분배하는 것을 보조하는 분배기.
14. 제8항에 있어서, 개구판 내의 개구는 제1 축에 위치되고, 배출구는 제2 축에 위치되며,

    여기서, 제1 축은 개구를 통해 수직으로 연장되고, 제2 축은 배출구를 통해 수직으로 연장되고 제1 축에 평행하게 제1 축으로부터 이격되어 있는 것인, 분배기.
15. 제14항에 있어서, 플랫폼과 배출구 사이에 위치한 시트 재료는 제3 축을 따르며,

    여기서, 제3 축은 개구 및 배출구 양자 모두를 통해 연장되어 제1 축 및 제2 축 양자 모두와 교차하는 것인, 분배기.
16. 삭제
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 삭제
21. 삭제
22. 시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기이며,

    플랫폼 상부에서 상기 시트 재료를 지지하도록 구성되는 플랫폼과, 배출구를 포함하는 하우징과,

    하우징 내에 배치된 시트 재료의 배출구를 통한 이동을 제어하기 위해 플랫폼에 인접하게 위치되는 수단을 포함하고,

    상기 수단은 이동식 개구판을 포함하는 분배기.
23. 제22항에 있어서, 상기 개구판은 개구를 더 포함하고, 상기 개구판의 개구는 확장된 U자 형상이고, 미리 정해진 두께의 시트 재료를 분배하도록 구성된 분배기.
24. 제23항에 있어서, 상기 개구판의 개구는 제1 축에 위치되고, 상기 배출구는 제2 축에 위치되며,

    여기서, 제1 축은 개구를 통해 수직으로 연장되고, 제2 축은 배출구를 통해 수직으로 연장되고 제1 축에 평행하게 제1 축으로부터 이격되어 있는 것인, 분배기.
25. 제24항에 있어서, 상기 시트 재료의 적어도 일부는 하우징으로부터 배출구를 통해 제3 축을 따라 이동되며,

    여기서, 제3 축은 개구 및 배출구 양자 모두를 통해 연장되어 제1 축 및 제2 축 양자 모두와 교차하는 것인, 분배기.
26. 제22항에 있어서, 상기 배출구의 일부는 추가의 개구판(64)에 의해 제공되는 분배기.
27. 제26항에 있어서, 상기 추가의 개구판은 반타원형 형상부를 제공하도록 형성되는 분배기.
28. 제22항에 있어서, 상기 하우징으로부터 배출구를 통해 이동되는 시트 재료는, 마찰 저항을 발생시키고 분배기로부터 한 번에 하나의 시트 재료를 분배하는 것을 보조하는 대체로 Z자 형상의 경로를 따르는 분배기.

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