KR100941187B1 - A nozzle head of extruder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 심재가 피복체의 중심에 위치할 수 있도록 심재의 중심 위치 조정이 용이하게 형성된 압출기의 노즐헤드에 관한 것으로, 본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드는 일측에 수지유입부가 형성되어 있으며, 수지유입부와 연통되며 전후방향으로 관통된 장착홀이 형성된 헤드몸체와, 장착홀을 관통하도록 헤드몸체에 설치되며, 중공형의 슬라이딩홀이 마련되어 있고, 외주면에 수지유입부를 통해 유입되는 용융수지의 이동방향을 가이드하는 가이드홈이 형성되어 있는 캐리어와, 슬라이딩홀을 따라 진퇴 가능하도록 캐리어에 결합되며, 내부에 심선이 이동할 수 있도록 선재이동로가 마련되어 있는 니플홀더와, 니플홀더의 전방에 결합되며 니플홀더를 통해 공급되는 심재가 배출될 수 있도록 배출구가 형성된 니플과, 니플의 전방에 위치하도록 헤드몸체에 설치되며 캐리어의 외주면을 통해 이송되는 용융수지가 니플에서 배출되는 심재의 외주면을 감싸면서 외부로 배출되도록 하는 다이와, 니플홀더를 슬라이딩홀을 따라 캐리어의 내부에서 진퇴시키고, 캐리어로부터 이탈되는 것을 방지하도록 캐리어에 설치된 진퇴부를 구비한다.
압출기, 노즐헤드, 편심조정
The present invention relates to a nozzle head of an extruder in which the center of the core is easily adjusted so that the core can be positioned at the center of the coating body. The nozzle head of the extruder according to the present invention has a resin inlet formed at one side thereof, and The head body which communicates with the inflow part and has a mounting hole penetrated in the front and rear direction, is installed in the head body to penetrate the mounting hole, is provided with a hollow sliding hole, the movement of the molten resin introduced through the resin inlet portion on the outer peripheral surface The carrier is formed with a guide groove for guiding the direction, the nipple holder is coupled to the carrier to move back and forth along the sliding hole, the wire rod is provided to move the core wire therein, and the nipple is coupled to the front of the nipple holder Nipple with a discharge port formed so that the core material supplied through the holder can be discharged, and The die is installed in the body and the molten resin transported through the outer circumferential surface of the carrier wraps around the outer circumferential surface of the core material discharged from the nipple and is discharged to the outside, and the nipple holder is retracted from the inside of the carrier along the sliding hole and is separated from the carrier. And a recess provided in the carrier to prevent it.
Extruder, Nozzle Head, Eccentricity Adjustment
Description
본 발명은 압출기의 노즐헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 심재가 피복체의 중심에 위치할 수 있도록 심재의 중심 위치 조정이 용이하게 형성된 압출기의 노즐헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle head of an extruder, and more particularly, to a nozzle head of an extruder in which the center position of the core is easily adjusted so that the core can be located at the center of the coating body.
일반적으로 전선 또는 광케이블은 절연과 외부 충격으로부터 심재의 보호를 위해 피복재을 형성한다.In general, wires or optical cables form a sheath to protect the core from insulation and external shocks.
심재의 피복은 전선 압출기에 의해 이루어지는데, 종래의 전선 압출기는 심재가 통과할 수 있는 중공을 갖는 니플과, 니플로부터 배출되는 심재의 외주면을 감싸도록 합성수지를 공급하는 수지공급부와, 합성수지가 심재의 외주면을 감싸면서 배출되도록 가이드하는 다이를 포함한다.The core material is covered by a wire extruder, and a conventional wire extruder has a hollow nipple through which the core can pass, a resin supply unit for supplying a synthetic resin to surround the outer circumferential surface of the core discharged from the nipple, and the synthetic resin It includes a die for guiding the discharge surrounding the outer peripheral surface.
그런데 피복재의 형성시 심재가 피복재의 중앙에 위치하도록 하는 것이 중요하다. 심재가 피복재의 중앙에 위치하지 못하고 편심되게 연장되면 피복재의 외주면으로부터 심재 사이의 거리가 짧아짐에 따라 외부 충격이 전달될 수 있으며, 피복재이 파손되었을 때, 심재가 외부로 노출될 가능성이 높아지기 때문이다. However, it is important that the core material is positioned at the center of the coating material when forming the coating material. If the core material is not located in the center of the coating material and is eccentrically extended, the external shock may be transmitted as the distance between the core material from the outer peripheral surface of the coating material is shortened, and when the coating material is broken, the possibility of the core material being exposed to the outside increases.
따라서 종래에는 심재가 피복재의 중앙에 위치할 수 있도록 니플을 감싸는 두께편차 조정블럭을 상하 좌우로 조정 가능하게 설치하여 이 두께편차 조정블럭을 이동시켜 심재가 피복재의 중앙에 위치하도록 조절하였다.Therefore, in the related art, the thickness deviation adjustment block surrounding the nipple is installed to be adjustable up and down and left and right so that the core material is located at the center of the covering material, and the thickness difference adjusting block is moved to adjust the core material to be positioned at the center of the covering material.
그러나 종래의 두께편차 조정블럭은 작업자가 나사를 조이고 푸는 과정을 통해 위치를 가변시켰기 때문에 심재가 미세하게 피복재의 중심으로부터 어긋나 있을 때는 이를 바로잡는 것이 용이하지 않았다.However, the conventional thickness deviation adjustment block has not been easy to correct when the core material is finely shifted from the center of the coating material because the operator has changed the position by tightening and loosening the screw.
본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드는 전선 또는 광케이블의 심재가 피복재의 중심에 위치할 수 있도록 심재의 편심위치를 용이하게 조절할 수 있는 압출기의 노즐헤드를 제공하는데 그 목적이 있다.The nozzle head of the extruder according to the present invention is to provide a nozzle head of the extruder that can easily adjust the eccentric position of the core so that the core of the wire or optical cable can be located in the center of the coating.
본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드는 일측에 수지유입부가 형성되어 있으며, 수지유입부와 연통되며 전후방향으로 관통된 장착홀이 형성된 헤드몸체와, 장착홀을 관통하도록 헤드몸체에 설치되며, 중공형의 슬라이딩홀이 마련되어 있고, 외주면에 수지유입부를 통해 유입되는 용융수지의 이동방향을 가이드하는 가이드홈이 형성되어 있는 캐리어와, 슬라이딩홀을 따라 진퇴 가능하도록 캐리어에 결합되며, 내부에 심선이 이동할 수 있도록 선재이동로가 마련되어 있는 니플홀더와, 니플홀더의 전방에 결합되며 니플홀더를 통해 공급되는 심재가 배출될 수 있도록 배출구가 형성된 니플과, 니플의 전방에 위치하도록 헤드몸체에 설치되며 캐리어의 외주면을 통해 이송되는 용융수지가 니플에서 배출되는 심재의 외주면을 감싸면서 외부로 배출되도록 하는 다이와, 니플홀더를 슬라이딩홀을 따라 캐리어의 내부에서 진퇴시키고, 캐리어로부터 이탈되는 것을 방지하도록 캐리어에 설치된 진퇴부를 구비한다.The nozzle head of the extruder according to the present invention has a resin inlet is formed on one side, the head body is formed in communication with the resin inlet and the mounting hole penetrated in the front and rear direction, is installed in the head body to pass through the mounting hole, hollow Is provided with a sliding hole, the carrier having a guide groove for guiding the movement direction of the molten resin flowing through the resin inlet portion on the outer circumferential surface, and coupled to the carrier to be able to move along the sliding hole, the core wire can move inside The nipple holder is provided with a wire transfer path so that the nipple holder is coupled to the front of the nipple holder, and the nipple has a discharge port for discharging the core material supplied through the nipple holder, and is installed on the head body so as to be located in front of the nipple. Molten resin conveyed through the outer surface of the core material discharged from the nipple is discharged to the outside The die and the nipple holder are provided in the carrier so that the nipple holder is retracted from the inside of the carrier along the sliding hole and is prevented from being separated from the carrier.
캐리어의 슬라이딩홀은 니플과 인접하는 캐리어의 전방으로부터 소정거리 연장되는 접촉구간과, 접촉구간의 단부로부터 캐리어의 후단까지 연장되며 접촉구간 에 비해 상대적으로 내경이 크고 일부 내주면에 나사산이 형성된 확장구간을 포함하며, 니플홀더는 접촉구간의 내경에 대응하는 외경을 갖되 캐리어의 후방까지 연장되는 길이를 갖는 바디와, 바디의 일측에 외주면으로부터 외측으로 돌출되어 확장구간 내에 구속상태로 전후방향을 따라 이동 가능하도록 형성된 돌기와, 바디의 후단에 형성되어 바디를 상기 캐리어의 내부에서 소정각도 회전시키기 위한 제1 공구파지부를 구비하고, 진퇴부는 니플홀더의 바디의 외경에 대응하는 내경의 관통홀이 형성되어 있으며, 외주면이 확장구간의 나사산에 나사결합되게 형성되어 있고, 일방향 회전에 의해 캐리어의 내측으로 전진할 때 니플홀더를 함께 전진시킬 수 있도록 일단이 돌기에 접촉하며, 타단은 타방향으로 회전할 때 니플홀더를 후퇴시키도록 니플홀더와 접촉하도록 형성되는 것이 바람직하다.The sliding hole of the carrier has a contact section extending a predetermined distance from the front of the carrier adjacent to the nipple, and an extension section extending from the end of the contact section to the rear end of the carrier and having a larger inner diameter than the contact section and having a thread formed on some inner peripheral surfaces thereof. The nipple holder has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the contact section, but has a length extending to the rear of the carrier, and protrudes outward from the outer circumferential surface on one side of the body to move along the front and rear direction in a restrained state within the expansion section. And a first tool gripping portion formed at a rear end of the body to rotate the body by a predetermined angle in the carrier, and the advancing portion has a through hole having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the body of the nipple holder. , The outer circumferential surface is formed to be screwed on the thread of the expansion section, and rotates in one direction By advancing to the inside of the carrier and in contact with one end of the projection so as to move the holder with the nipple, and the other end is preferably formed to so as to retract the nipple holder when rotated in the other direction in contact with the nipple holder.
그리고 니플홀더가 진퇴부와 개별적으로 회전하는 것이 용이하도록 상호 마주보는 제1 공구파지부의 전면과 진퇴부의 후면 사이에 위치하도록 바디에 설치되는 베어링을 더 구비하는 것이 바람직하다.And it is preferable to further include a bearing installed in the body so that the nipple holder is located between the front of the first tool gripping portion facing each other and the rear of the receding portion so that it is easy to rotate separately from the advance portion.
본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드는 심재의 편심위치를 조절하는 것이 용이하며, 특히 심재의 미세조정이 가능하다는 이점이 있다.The nozzle head of the extruder according to the present invention has an advantage that it is easy to adjust the eccentric position of the core material, in particular fine adjustment of the core material.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the nozzle head of the extruder according to the present invention.
압출기의 노즐헤드(100)는 전후방향으로 관통되는 장착홀(11)이 형성된 헤드 몸체(10)와, 헤드몸체(10)에 설치되는 캐리어(20)와, 캐리어(20)에 설치되는 니플홀더(30)와, 니플홀더(30)의 전방에 결합되는 니플(40)과, 니플(40)의 전방에 위치하도록 상기 헤드몸체(10)에 설치되는 다이(50)와, 캐리어(20)에 설치되어 니플홀더(30)를 진퇴시키는 진퇴부(60)를 포함한다.The
헤드몸체(10)는 상술한 바와 같이 전후방향으로 관통되는 장착홀(11)이 형성되어 있으며, 일측에 피복재를 형성하기 위한 용융수지가 공급되는 수지공급부(80)가 결합되어 있다.As described above, the
수지공급부(80)의 공급관(81)은 헤드몸체(10)의 내부로 연장되어 상기 장착홀(11)과 연통되도록 설치되며, 공급관(81)을 통해 용융된 수지가 헤드몸체(10)의 내부로 이동한다.The
도시되지는 않았으나 헤드몸체(10)의 후면에는 다수개의 볼트체결홀이 형성되어 있으며, 전면은 후술하는 다이(50)와, 편심조정블록(90), 다이고정부(92)가 결합될 수 있도록 후방으로 소정 깊이 인입되어 있다.Although not shown, a plurality of bolted fastening holes are formed at the rear of the
캐리어(20)는 헤드몸체(10)에 장착되어 용융수지의 이동을 가이드하고 니플홀더(30)와 진퇴부(60)를 지지하기 위한 것으로, 전후방향으로 연장되는 중공형의 슬라이딩홀(21)을 가지며, 장착홀(11)을 관통하도록 헤드몸체(10)의 내부로 삽입되는 삽입부(26)와, 삽입부(26)의 후단에 장착홀(11)에 비해 큰 직경을 가지며 상기 볼트체결홀에 대응하는 다수개의 체결공(29)들이 형성되어 있는 체결부(28)를 가진다.The
삽입부(26)는 장착홀(11)에 삽입되며, 체결볼트가 상기 체결공(29)과 볼트체 결홀을 관통하도록 연장되어 헤드몸체(10)에 나사고정됨으로써 캐리어(20)는 헤드몸체(10)에 고정 결합된다.
상기 슬라이딩홀(21)은 캐리어(20)의 전단으로부터 캐리어(20)의 후방으로 소정길이 연장되는 접촉구간(22)과, 접촉구간(22)의 후단으로부터 캐리어(20)의 후단까지 연장되며 접촉구간(22)에 비해 상대적으로 큰 내경을 갖는 확장구간(23)을 포함한다.The
슬라이딩홀(21)은 접촉구간(22)과 확장구간(23)의 내경차에 의해 이 경계지점에 단턱이 형성되어 있다. 또한 확장구간(23)의 내주면에는 후단으로부터 전방으로 소정거리 이격된 지점까지 진퇴부(60)의 결합을 위한 제1 나사산(25)이 형성되어 있다.The
삽입부(26)는 장착홀(11)에 대응되도록 체결부(28)로부터 전방으로 연장될수록 외경이 점점 작아지게 테이퍼져 있다. 또한 삽입부(26)의 외주면에는 소정깊이 인입된 가이드홈(27)이 형성되어 있는데, 이 가이드홈(27)은 용융된 수지의 이동을 헤드몸체(10)의 전방을 향해 가이드하기 위한 것이다.
가이드홈(27)에 의해 삽입부(26)와 헤드몸체(10)의 내주면 사이에는 소정의 이격 공간이 형성되며, 공급관(81)으로부터 배출된 용융수지는 이 이격공간을 따라 헤드몸체(10)의 전방으로 이동한다. A predetermined separation space is formed between the
니플홀더(30)는 슬라이딩홀(21)을 관통하도록 캐리어(20)에 삽입되는데, 심재(1)가 이송할 수 있도록 전후방향으로 연장된 중공이 형성되어 있다. The
니플홀더(30)는 바디(31)와, 바디(31)의 일측에 외측으로 돌출되게 형성된 돌기(34)와, 바디(31)의 후단에 결합되는 제1 공구파지부(35)를 구비한다.The
바디(31)는 접촉구간(22)의 내경에 대응하는 외경의 원통형으로 형성되며 바디(31)의 전단은 캐리어(20)의 전단과 인접하고, 후단은 캐리어(20)의 후단으로부터 후방으로 소정거리 돌출되게 연장되어 있다.The
바디(31)의 전단에는 내주면에 니플(40)이 나사결합될 수 있도록 제2 나사산(32)이 형성되어 있으며, 바디(31)의 후단에는 제1 공구파지부(35)를 결합시키기 위해 내주면에 제3 나사산(33)이 형성되어 있다.The front end of the
돌기(34)는 바디(31)의 외주면으로부터 소정높이 외측으로 돌출되게 형성되어 있다. 돌기(34)의 외경은 상기 확장구간(23)의 내경보다는 작게 형성되어 있고, 니플홀더(30)가 캐리어(20)에 삽입되면 돌기(34)는 확장구간(23)의 내부에서 구속상태로 진퇴가 가능하게 설치된다.The
상술한 바와 같이 접촉구간(22)과 확장구간(23)의 경계부에는 내경 차에 의해 단턱이 형성되어 있기 때문에 돌기(34)가 단턱에 걸리게 되므로 바디(31)는 확장구간(23) 내에서 돌기(34)가 진퇴할 수 있는 거리만큼만 진퇴가 가능하다.As described above, because the stepped portion is formed at the boundary between the
제1 공구파지부(35)는 바디(31)의 후단에 형성되어 있는 제3 나사산(33)에 나사결합되도록 바디(31)의 내부로 삽입되는 인입부(36)와, 인입부(36)의 후단에 마련되며 바디(31)의 외경에 비해 상대적으로 큰 직경을 갖는 파지부(37)를 갖는다.The first
파지부(37)는 육각볼트의 머리부분과 유사한 형태로 형성되어 있어서 스패너와 같은 공구를 이용해 파지하기 용이하게 형성되어 있다. 제1 공구파지부(35)는 바디(31)를 캐리어(20)의 내부에서 소정각도 회전시키기 용이하도록 마련된 것이다.The gripping
니플홀더(30)의 전방에는 니플(40)이 결합된다.The
니플(40)은 내부에 상기 바디(31)의 중공을 통해 공급되는 심재(1)가 관통할 수 있도록 심재관통홀(41)이 전후방향으로 연장되어 있다.The
니플(40)은 후단이 상기 캐리어(20)의 전단과 접촉되고 전방으로 연장될수록 직경이 작아지도록 테이퍼진 원뿔부(42)와, 원뿔부(42)의 후단으로부터 상기 바디(31)의 내부로 삽입되도록 돌출되며 제2 나사산(32)에 나사결합될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되어 있는 돌출부(43)를 포함한다.The
니플(40)의 전방에는 다이(50)가 설치되는데, 다이(50)는 원뿔부(42)가 삽입될 수 있도록 형성되어 있으며, 편심조정블록(90)과 다이고정부(92)에 의해 헤드몸체(10)에 고정되어 있다.The die 50 is installed in front of the
다이(50)에는 전면에 용융수지에 의해 피복된 심재(1)가 토출될 수 있는 토출구(51)가 마련되어 있으며, 토출구(51)로부터 후방으로 피복구간(52)이 연장되어 있는데, 피복구간(52)에서 용융수지가 심재(1)를 감싸도록 성형된다.The die 50 is provided with a
피복구간(52)의 단부로부터 다이(50)의 후단까지는 니플(40)의 외주면과 소정간격 이격된 상태로 연장되는 경사구간(53)이 형성되어 있는데, 경사구간(53)의 내주면과 니플(40)의 외주면 사이의 이격공간을 통해 가이드홈(27)을 따라 이동한 용융수지가 전방으로 이동하며, 용융수지는 피복구간(52)에서 심재(1)를 감싸도록 성형된 상태로 토출구(51)를 통해 다이(50)의 외부로 토출된다.An
편심조정블록(90)은 다이(50)의 측면을 감싸도록 설치되며, 헤드몸체(10)의 외주면으로부터 삽입된 편차조정볼트(91)를 이용해 편심조정블록(90)을 상하·좌우방향으로 이동시켜 다이(50)의 위치를 조정한다.The
다이(50)의 위치를 조정함으로써 상기 다이(50)의 피복구간(52)의 중심과 심재(1)의 연장방향의 중심을 일치시키게 되는데, 이렇게 함으로써 심재(1)가 용융수지가 경화되어 형성된 피복재의 중심에 위치하도록 다이(50)를 세팅할 수 있다.By adjusting the position of the die 50, the center of the covering
다이(50)와 편심조정블록(90)은 다이고정부(92)에 의해 헤드몸체(10)에 고정되는데, 다이고정부(92)는 편심조정블록(90)이 헤드몸체(10)로부터 분리되는 것을 방지하도록 일측이 편심조정블록(90)의 전면에 간섭되고, 타측이 헤드몸체(10)의 전면에 결합되는 다이압력링(93)과, 편심조정블록(90)에 나사결합되며 일측이 다이(50)를 헤드몸체(10)측으로 가압하는 다이고정부재(94)를 포함한다.The
진퇴부(60)는 니플홀더(30)가 캐리어(20)로부터 후방으로 이탈되는 것을 방지하고, 니플홀더(30)를 캐리어(20)에 대하여 전후진 시키기 위한 것이다.The receding
진퇴부(60)는 확장구간(23)으로 삽입되어 상기 제1 나사산(25)에 나사결합되는 결합부재(61)와, 결합부재(61)의 후단에 형성되며 확장구간(23)의 내경보다 상대적으로 큰 직경을 갖는 제2 공구파지부(62)를 구비하며, 바디(31)의 외경에 대응하는 관통홀(63)이 전후방향을 따라 연장되도록 형성되어 있다. Advancing
결합부재(61)는 원통형으로 형성되어 있으며, 제2 공구파지부(62)는 제1 공구파지부(35)와 마찬가지로 스패너와 같은 공구를 이용해 파지할 수 있도록 육각 너트 형태로 형성되어 있으며, 공구로 제2 공구파지부(62)를 파지한 상태로 진퇴 부(60)를 회전시켜 제1 캐리어(20)의 내부에서 전진시키거나 후진시킬 수 있다.Coupling
결합부재(61)의 전단은 상기 니플홀더(30)의 돌기(34)와 접촉되어 있어서 결합부재(61)가 전진할 때, 돌기(34)를 가압하여 니플홀더(30)를 전진시킬 수 있다.The front end of the
베어링(70)은 전면과 후면이 각각 제2 공구파지부(62)의 후면과 제1 공구파지부(35)의 전면에 접촉하도록 바디(31)에 설치된다.The
베어링(70)은 니플홀더(30)가 캐리어(20) 및 진퇴부(60)의 내부에서 용이하게 회전하도록 하기 위한 것이다. 니플홀더(30)는 바디(31)의 외주면이 접촉구간(22)과 결합부재(61)의 내주면에 접촉하고 있을 뿐 고정되어 있지 않기 때문에 캐리어(20)와 결합부재(61)와는 별개로 회전하는 것이 가능하다.The
제2 공구파지부(62)의 후면과 제1 공구파지부(35)의 전면이 접촉되어 있으면 접촉면의 마찰력에 의해 니플홀더(30)만을 따로 회전시키는 것이 용이하지 않지만 이 접촉면의 사이에 베어링(70)이 설치됨으로써 니플홀더(30)를 진퇴부(60)와는 별개로 용이하게 회전시킬 수 있다.When the rear surface of the second
상기 니플(40)에서 심재(1)가 배출되는 위치가 니플(40)의 정중앙에 위치하도록 니플(40)이 가공되는 것이 바람직하지만 실제적으로 가공 과정에서 미세한 형변형이나 가공오차가 발생하는 일이 많다. 이렇게 니플(40)로부터 심재(1)가 배출되는 위치가 니플(40)의 정중앙에 위치하지 않기 때문에 심재(1)가 피복재의 중심에 위치하지 못하는 경우에는 상기 편심조정블록(90)을 이동시키는 것으로는 심재(1)가 피복재의 중심에 위치하도록 심재(1)의 편심위치를 미세하게 조정하는 것이 불가능한데, 이렇게 니플(40)로부터 배출되는 심재(1)의 위치가 정중앙이 아닌 경우에는 심재(1)가 배출되는 니플(40)을 소정각도 회전시킴으로써 심재(1)의 편심 위치를 미세하게 조정할 수 있다.The
캐리어(20)에 대한 니플홀더(30)의 전후방향 진퇴는 진퇴부(60)에 의해 이루어지는데, 상술한 바와 같이 니플홀더(30)의 전진은 결합부재(61)가 일방향으로 회전하면서 전방으로 전진하게 되면 니플홀더(30)의 돌기(34)를 전방으로 가압하여 니플홀더(30)가 전진하게 된다.The forward and backward movement of the
반대로 제2 공구파지부(62)를 파지하고 결합부재(61)를 타방향으로 회전시키면 결합부재(61)는 캐리어(20)의 후방으로 후퇴하게 되며, 제2 공구파지부(62)가 베어링(70)을 통해 제1 공구파지부(35)를 후방으로 가압함으로써 니플홀더(30)가 후퇴하게 된다.On the contrary, when the second
피복되는 심재(1)의 종류나 직경 또는 피복재의 두께 또는 형상에 따라 다이(50)와 니플홀더(30) 사이의 이격 거리가 조정되어야 하므로 상술한 바와 같은 과정을 통해 필요에 따라, 예를들어 심재(1)의 직경 또는 피복재의 두께 변화와 같은 제품 사양의 변화가 있을 때, 피복이 완전하고 용이하게 이루어질 수 있도록 니플(40)과 다이(50) 사이가 적정거리로 이격될 수 있게 니플홀더(30)를 캐리어(20)에 대하여 진퇴시킨다.Since the separation distance between the die 50 and the
이렇게 본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드(100)는 니플홀더(30)가 진퇴부(60)에 의해 필요에 따라 캐리어(20)에 대하여 전진 또는 후퇴되면서 다이(50)와 니플(40) 사이의 이격거리를 조절할 수 있으며, 니플홀더(30)가 캐리어(20) 및 진퇴부(60)와는 별개로 회전함으로써 심재(1)의 편심위치를 미세하게 조정할 수 있다. As such, the
그리고 도 3에 도시되어 있는 것처럼 다이(50)와 헤드몸체(10)에는 전면에 센터라인(99)이 표시되어 있어서 헤드몸체(10)의 중심과 다이(50)의 중심이 일치하도록 편심조정블록(90)과 편차조정볼트(91)를 통해 용이하게 맞출 수 있다. As shown in FIG. 3, the
미설명부호 64는 와셔이다.
도 1은 본 발명에 따른 압출기의 노즐헤드를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a nozzle head of an extruder according to the present invention,
도 2는 도 1의 니플, 캐리어, 진퇴부 및 니플홀더를 도시한 부분절단 분리 사시도이며,FIG. 2 is a partially cutaway perspective view illustrating the nipple, carrier, recess, and nipple holder of FIG. 1;
도 3은 도 1의 압출기의 노즐헤드의 외부를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view of the outside of the nozzle head of the extruder of FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100; 압출기의 노즐헤드100; Nozzle head of extruder
10; 헤드몸체10; Head
20; 캐리어20; carrier
30; 니플홀더30; Nipple holder
40; 니플40; nipple
50; 다이50; die
60; 진퇴부60; Retreat
70; 베어링70; bearing
99; 센터라인99; Centerline
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