KR100936018B1 - A paint using pattern construction and device - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pattern forming method using pigment and a forming device therefor are provided to distinguish the consumption amount of raw materials to deliver the raw materials through an intermediate layer roller uniformly through a wheel. CONSTITUTION: A pattern forming device using pigment comprises a main body(10), a wheel(20,21), a middle roller(40), and an upper roller(50). A raw material is filled in the main body. The wheel pulls up the received raw materials to the top. The middle roller is supplied the raw materials from the wheel. The upper roller performs the final pattering painting. A pattern forming method comprises a draft operation process and a pattern operation process. The pattern forming method further includes a step for processing edge patterning operation.

Description

도료를 이용한 무늬 시공방법 및 그에 따른 시공장치{a paint using pattern construction and device}Pattern construction method using paint and construction device according to it {a paint using pattern construction and device}

본 발명은 도료를 이용한 무늬 시공방법 및 그에 따른 시공장치에 관한 것으로, 상세하게는 본체 내부에 수용되는 원료가 휠을 통하여 중층롤러로의 균일한 전달이 이루어져 상층롤러로써 균일한 도포 작업을 할 수 있으며, 또한 본체 내부의 원료가 소진되어도 작업을 중단하지 않고 마무리할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to a pattern construction method using a paint and a construction apparatus according to the above, and in detail, the raw material contained in the main body is uniformly delivered to the middle roller through the wheel, and thus uniform coating can be performed as the upper roller. In addition, it is configured to finish without stopping the work even if the raw material inside the body is exhausted.

일반적으로 사용되고 있는 도장용 롤러는 원통형 롤러에 손잡이가 연결되어 있는 구조로 되어 있으며, 파레트(원료를 담는 용도)에 원료를 저장한 다음, 원료를 일일이 묻혀가며 작업해야 하고, 또한 도장하는 자리를 이동할 때마다 원료통을 함께 옮기며 작업해야 한다.The paint roller used in general has a structure in which a handle is connected to a cylindrical roller, and the raw material must be stored in a pallet (for storing raw materials), and then the raw material must be buried and then moved. Each time you need to move the container together.

아울러 다양한 색상을 제공하기 위해서는 서로 다른 색상의 원료통과 각각의 색상을 도장하기 위한 롤러를 각각 준비하여 롤러를 바꿔가며 도장하여야 하므로, 작업시 원료가 작업자나 주변인에게 묻을 우려가 있고, 고층 건물 등의 작업시에도 안전에 문제가 있었다.In addition, in order to provide various colors, the raw material containers of different colors and the rollers for painting each color must be prepared, and the rollers must be changed in order to paint them. There was a safety problem at work.

상기의 원료를 일일이 묻혀 작업해야하는 번거로움을 해결하기 위하여 롤러 에 원료통이 일체로 부착되어 있는 롤러장치가 개발되고 있으나, 이는 원료가 뭉쳐 고르게 도색하기 힘든 문제점이 있으며, 또한 여러 색상으로 도색하기 위해서는 역시 다수개의 도장용 롤러를 구비하여 사용하여야 하는 불편함이 발생 되었다.In order to solve the trouble of having to work with the above-mentioned raw materials, a roller device in which a raw material container is integrally attached to a roller has been developed. However, there is a problem in that the raw materials are aggregated and difficult to paint evenly. In addition, the inconvenience of having to use a plurality of coating rollers have occurred.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 특허등록제 10-0446787호(도장용 롤러장치)를 제공하였다.In order to solve this problem, Patent No. 10-0446787 (Painting Roller Apparatus) was provided.

도 1은 도장용 롤러장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부 측단면도이다.1 is a perspective view of a roller device for painting, and FIG. 2 is a sectional side view of the main portion of FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(100) 내부에 수용되는 원료가 휠(200)의 회전함에 따라 중공을 통해 원료를 끌어 올려주고, 끌어 올려진 원료는 휠(200)에 접촉되어 있는 중층롤러(300)에 전달되게 되며, 중층롤러(300)의 외측면에 묻게 되는 원료를 지지롤러(400)가 눌러주면서 원료가 뭉치지 않고 골고루 도포 되도록 해주며, 중층롤러(300)에 전달된 원료는 다시 상층롤러(500)에 전달되어 도면체에 도장을 하게 되는 것이다.1 and 2, as the raw material accommodated in the main body 100 rotates the wheel 200, the raw material is pulled up through the hollow, and the pulled up material is in contact with the wheel 200. Is to be delivered to the middle layer roller 300, the raw material is buried in the outer surface of the middle layer roller 300 while pressing the support roller 400 to be applied evenly without agglomeration, evenly delivered to the middle layer roller (300) The raw material is again transferred to the upper roller 500 to paint the drawings.

그러나, 이러한 롤러장치는 본체 내부에 수용되는 원료가 휠(200)을 통하여 중층롤러(300)로의 전달이 균일하지 못하게 되어 상층롤러(500)로써 균일한 도포 작업이 용이하지 못하게 되었으며, 또한 본체(100) 내부의 원료가 소진되면, 원료를 보충할 때까지 일시 중단해야 함에 따라 작업성이 저하되었다.However, such a roller device is the raw material accommodated in the main body is not uniformly transferred to the middle-layer roller 300 through the wheel 200, it is not easy to uniform coating operation as the upper roller 500, the main body 100 ) When the internal raw materials are exhausted, workability is deteriorated due to the suspension until the raw materials are replenished.

또한, 상층롤러(500)가 구비되는 측의 원료가 수용되는 본체(100)의 전면이 경사지게 경사부(101)가 형성되어, 손잡이(600)를 잡고 상층롤러(500)를 사용하여 높은 곳에 작업시 본체(100)의 경사부(101)의 단부가 작업면에 닿게 되어 자국(페인트가 긁히게 됨)이 생기게 됨에 따라 재작업을 해야하는 문제점이 발생 되었다. In addition, the inclined portion 101 is formed so that the front surface of the main body 100 that accommodates the raw material on the side provided with the upper roller 500 is inclined, and hold the handle 600 to work in a high place using the upper roller 500. When the end of the inclined portion 101 of the main body 100 comes into contact with the working surface, a mark (scratch is scratched) is generated, a problem that must be reworked.

그리고, 본체 내부에 수용되는 원료의 소모량을 외부에서 식별할 수 없어 작업 중 원료가 소모되면, 작업을 중단하고 원료를 채운 다음 작업을 진행해야 하는 불편함이 발생 되어 작업성이 저하되었다. 또한, 벽면 등의 모서리 부위 작업시 상층롤러로써는 무늬가 형성되지 못하여 후 작업으로 마무리를 해야하는 공정상의 문제점이 발생 되었다.In addition, when the consumption of the raw material accommodated in the main body can not be identified from the outside, the raw material is consumed during the operation, the inconvenience of having to stop the work and fill the raw material and then proceed with the work is reduced. In addition, the upper roller does not form a pattern when working on the corners, such as the wall surface problem occurred in the process to finish in a later work.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 본체 내부에 수용되는 원료가 휠을 통하여 중층롤러로 균일한 전달이 이루어져 상층롤러로써 균일한 도포 작업을 할 수 있으며, 또한 본체 내부의 원료가 소진되어도 작업을 중단하지 않고 마무리할 수 있고, 원료 소모량을 외부에 식별이 가능하며, 높은 곳의 벽면에 작업시 자국이 발생 되지 않도록 하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, the present invention can be uniformly delivered to the middle roller through the wheel is made of the raw material contained in the main body can be uniform coating operation as an upper roller, and Even if the raw material inside the main body is exhausted, the work can be finished without stopping, the consumption of the raw material can be identified to the outside, and the purpose is to prevent the marks from being generated on the wall of the high place.

본 발명의 과제 해결 수단은 원료가 수용되는 본체와; 상기 본체 내부에 회전 가능하게 축설되어 수용된 원료를 상부로 끌어올리기 위한 휠과; 상기 휠로부터 원료를 공급받게 되는 중층롤러와; 상기 중층롤러로부터 원료가 전달되어 최종 무늬 도장을 하게 되는 상층롤러로 이루어진 도료를 이용한 무늬 시공장치에 있어서, 상기 휠은 원료가 수용되는 수용홈이 형성되고, 연통되게 다수의 원료배출공이 형성되며, 외주연에 단차부가 형성된 원통형 몸체와; 상기 원통형 몸체의 양단에 마감되고, 외측으로 거치대의 거치홈에 회전 가능하게 삽입되는 축이 일체로 형성된 마개와; 상기 원통형 몸체의 단차부에 삽입되고, 원료가 흡수되는 흡입재로 구성되는 것을 특징으로 한다.The problem solving means of the present invention and the main body is accommodated; A wheel configured to rotatably build up the inside of the main body to lift the received material upward; A mezzanine roller receiving raw material from the wheel; In the pattern construction apparatus using a paint consisting of an upper layer roller is the raw material is transferred from the middle-layer roller to the final pattern coating, the wheel is formed with a receiving groove for receiving the raw material, a plurality of material discharge holes are formed in communication, A cylindrical body having a stepped portion at an outer circumference thereof; A stopper closed at both ends of the cylindrical body and integrally formed with a shaft that is rotatably inserted into the mounting groove of the holder; It is inserted into the step portion of the cylindrical body, characterized in that composed of a suction material is absorbed raw materials.

또한, 본 발명은 벽면에 밑그림을 그리기 위한 초벌작업공정; 및 밑그림에 무늬를 찍어 생성하기 위한 무늬작업공정으로 구성된 도료를 이용한 무늬 시공방법에 있어서, 상기 무늬작업공정의 무늬와 동일한 무늬를 롤러 또는 스탬프에 생성하기 위한 무늬성형단계와; 상기 롤러 또는 스탬프의 무늬에 무늬작업공정에서 사용하는 동일 색깔의 원료를 묻힌 다음, 무늬작업공정의 무늬와 색깔이 일치되게 맞추어 찍어 생성하는 모서리무늬생성단계로 이루어진 모서리무늬작업공정을 구성하여; 상기 무늬작업공정에서 마무리하지 못한 모서리 부위를 마무리 작업을 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a primary work process for drawing a sketch on the wall; And a pattern construction method using a paint composed of a pattern work process for creating a pattern on a sketch, comprising: a pattern forming step for generating a pattern identical to the pattern of the pattern work process on a roller or a stamp; Constructing a corner pattern work process comprising a corner pattern generation step of embedding raw materials of the same color used in the pattern work process on the pattern of the roller or stamp, and then matching and matching the pattern of the pattern work process with the color; It is characterized in that the finishing work on the edge portion that did not finish in the pattern work process.

본 발명의 효과는, 본체 내부에 수용되는 원료가 휠을 통하여 중층롤러로의 전달이 균일하게 이루어져 상층롤러로써 균일한 도포 작업을 할 수 있어 제품의 질을 높이게 되었으며, 또한 도포 작업중 본체 내부의 원료가 소진되면, 원료를 보충할 때까지 일시 중단하지 않고 마무리할 수 있도록 예비로 원료를 보관하여 사용할 수 있어 작업성이 우수한 것이다.The effect of the present invention is that the raw material accommodated in the main body is uniformly delivered to the middle roller through the wheel to uniformly apply as the upper roller to improve the quality of the product, and also the raw material inside the main body during the coating operation. When is exhausted, the workability is excellent because the raw material can be stored and used in advance to finish without suspending until the raw material is replenished.

또한, 롤링 작업시 원료 소모량을 외부에 식별이 가능하여 미리 원료를 채운 다음, 진행하게 되어 균일한 도포가 가능하여 작업성이 우수하게 되었으며, 또한 높은 곳의 벽면에 작업시 자국이 발생 되지 않도록 하여 재작업을 하지 않게 되는 것이다.In addition, it is possible to identify the consumption of raw materials on the outside during rolling work, and then fill the raw materials in advance, and then proceed to apply uniformly, so that the workability is excellent. You won't be reworked.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described specific details for the practice of the invention.

첨부된 도면중 도 3은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 요부 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 요부 확대 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 요부 정면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 요부측 단면도이다.3 is a perspective view of a pattern construction apparatus using a paint according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of a pattern construction apparatus using a paint according to the present invention, Figure 5 is a pattern using a paint according to the present invention The main part exploded perspective view of the construction apparatus, Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of Figure 5, Figure 7 is a front view of the main portion of the pattern construction apparatus using a paint according to the invention, Figure 8 is a pattern construction apparatus using a paint according to the present invention It is sectional part of main part.

도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치는, 내부에 원료가 수용되는 본체(10)와; 본체(10) 내부에 회전 가능하게 축설되어 수용된 원료를 상부로 끌어올리기 위한 휠(20)(21)과; 휠(20)(21)과 접촉되게 본체(10) 상부 영역에 회전 가능하게 축설되어, 휠(20)(21)로부터 원료를 공급받게 되는 중층롤러(40)와; 본체(10)의 상부에 힌지(2)로써 회동 가능하게 축설된 프레임(3)의 전방에 중층롤러(40)와 접촉되고, 회전 가능하게 축설되어 원료가 전달되는 상층롤러(50)로 이루어진다.As shown in Figure 3 to Figure 8, the pattern factory using the paint according to the present invention, the main body 10, the raw material is accommodated therein; Wheels 20 and 21 which are rotatably built up in the main body 10 to lift the received raw materials upward; A middle layer roller 40 rotatably arranged in an upper region of the main body 10 so as to be in contact with the wheels 20 and 21, and receiving raw materials from the wheels 20 and 21; It consists of an upper roller 50 which is in contact with the middle-layer roller 40 in front of the frame 3 rotatably arranged by the hinge 2 on the upper portion of the main body 10, and is rotatably built up to transfer raw materials.

상기 본체(10)는 동일하게 형성된 측면부(10a)와; 측면부(10a) 전후면 사이를 수직으로 연결하게 되는 전,후면부(10b)(10c)와; 측면부(10a)와 전,후면부(10b)(10c) 사이의 하부에 마감된 바닥면(10d)으로 이루어지고, 상부가 개방되어 내부가 분리격벽(12)으로 구획된다.The main body 10 has the same side portion (10a) formed; Front and rear portions 10b and 10c which vertically connect the front and rear surfaces of the side portions 10a; It consists of a bottom surface (10d) finished in the lower portion between the side portion (10a) and the front, rear portion (10b) (10c), the upper portion is opened and partitioned inside the partition partition 12.

상기 분리격벽(12)으로 구획된 내부의 수용 공간에는 각기 다른 색상의 원료가 수용되고, 분리격벽(12)의 내,외측과 본체(10) 내벽에는 대응되게 거치홈(14a)이 형성된 거치대(14)가 동일 높이로 구비된다.Raw materials of different colors are accommodated in the interior space defined by the separation partition 12 and the mounting groove 14a is formed on the inner and outer sides of the separation partition 12 and the inner wall of the main body 10 to correspond thereto. 14) are provided at the same height.

이때, 전면부(10b) 양측에는 격벽(12)으로 구획된 본체(10) 내부에 각각 수용중인 원료 량을 육안으로 파악할 수 있도록 투시창(11)이 구비된다. At this time, both sides of the front portion (10b) is provided with a see-through window (11) so as to visually grasp the amount of raw material being accommodated in each of the main body 10 partitioned by the partition wall (12).

상기 투시창(11)은 전면부(10b)에 수직으로 형성된 수직공(11a)과; 수직공(11a)의 외주연의 전면부(10c) 상에 체결 고정되고, 중앙 영역에는 투명체(11b-1)가 구비된 마감판(11b)으로 이루어진다.The see-through window 11 includes a vertical hole 11a formed perpendicularly to the front portion 10b; It is fastened and fixed on the front portion 10c of the outer periphery of the vertical hole (11a), the center region is made of a closing plate (11b) provided with a transparent body (11b-1).

이때, 투명체(11b-1)는 유리 또는 투명한 합성수지로 이루어지고, 중앙 영역의 표면에 눈금(11b-2)이 표시된다. 이러한 눈금(11b-2)은 최상 및 최하의 위치를 알 수 있도록 표시된다.At this time, the transparent body 11b-1 is made of glass or transparent synthetic resin, and the scale 11b-2 is displayed on the surface of the central region. These scales 11b-2 are marked so as to know the top and bottom positions.

상기 휠(20)(21)은 내부에 원료가 수용되는 수용홈(31)이 형성되고, 수용홈(31)과 연통되게 다수의 원료배출공(32)이 형성되며, 외주연에는 단차부(33)가 형성된 원통형 몸체(35)와; 원통형 몸체(35)의 양단에 수용홈(31)을 마감하게 되고, 외측으로 거치대(14)의 거치홈(14a)에 회전 가능하게 삽입되는 수평축(36)이 일체로 형성된 마개(37)와; 원통형 몸체(35)의 단차부(33)에 삽입되고, 원료가 흡수되는 흡입재(38)로 이루어진다. 이때, 흡입재(38)는 원료의 흡입이 쉬운 재질인 스펀지 및 부직포 등으로 이루어진다.The wheels 20 and 21 are formed with receiving grooves 31 for receiving raw materials therein, and a plurality of raw material discharge holes 32 are formed in communication with the receiving grooves 31, and the stepped portion ( A cylindrical body 35 in which 33 is formed; A stopper 37 closed at both ends of the cylindrical body 35 and integrally formed with a horizontal shaft 36 rotatably inserted into the mounting groove 14a of the holder 14 to the outside; The suction member 38 is inserted into the step portion 33 of the cylindrical body 35 and absorbs raw materials. At this time, the suction member 38 is made of a sponge, a nonwoven fabric, and the like, which are easy to suck the raw material.

상기 중층롤러(40)는 본체(10) 상부 영역에 중층축(42)으로써 휠(20)(21)과 반대 방향으로 회전 가능하고, 휠(20)(21)의 흡입재(38)와 접촉되게 축설되어, 휠(20)(21)로부터 원료를 공급받게 된다. The middle roller 40 is rotatable in a direction opposite to the wheels 20 and 21 by the middle shaft 42 in the upper region of the main body 10 and is in contact with the suction member 38 of the wheels 20 and 21. It is constructed so that the raw material is supplied from the wheels 20 and 21.

이때, 중층롤러(40)의 외측면은 망사로 둘러싸여 있거나 또는 다수의 홈이 형성된 형상으로 이루어져 상층롤러(50)로 원료를 전달하게 된다.At this time, the outer surface of the middle-layer roller 40 is surrounded by a mesh or has a shape in which a plurality of grooves are formed to transfer the raw material to the upper layer roller 50.

상기 상층롤러(50)는 본체(10)의 상부에 힌지(2)로써 회동 가능하게 축설된 프레임(3)의 후방 영역에 중층롤러(40)와 반대 방향으로 상층축(52)으로써 축설되어 중층롤러(40)로부터 원료를 전달받아 무늬를 형성하게 된다.The upper roller 50 is arranged in the rear region of the frame 3 rotatably arranged with the hinge 2 on the upper part of the main body 10 as the upper shaft 52 in the opposite direction to the middle roller 40 in the middle layer. The raw material is received from the roller 40 to form a pattern.

상기 상층롤러(50) 외주면에는 다양한 무늬가 양각 또는 음각의 무늬층(54)이 형성되어, 도장 면체에 다양한 무늬를 찍어낼 수 있게 되고, 전체 또는 부분적으로 형성된다.Various patterns are embossed or intaglio patterned layer 54 is formed on the outer circumferential surface of the upper roller 50, it is possible to stamp a variety of patterns on the painted surface, is formed in whole or in part.

이때, 무늬층(54)은 상층롤러(50) 외주면에 전체적으로 형성되거나 부분적으로 형성되어 무늬를 형성하게 된다. 바람직하게는 상층롤러(50)의 외주면에 나선형으로 형성되어 무늬를 찍어내게 된다.At this time, the pattern layer 54 is formed on the outer circumferential surface of the upper roller 50 as a whole or partially formed to form a pattern. Preferably, the outer circumferential surface of the upper roller 50 is formed in a spiral to print a pattern.

또한, 본체(10) 후방 영역의 상단에 장공(62)이 형성되고, 이 장공(62)에 결합축(63)으로써 지지롤러(60)를 회전 가능하게 축설하되, 이러한 지지롤러(60)는 중층롤러(40)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전하여 중층롤러(40)를 지지해주는 동시에 휠(20)(21)로부터 전달된 원료가 중층롤러(40)로 효율적으로 전달되도록 하는 매개체 역할을 하게 된다. In addition, a long hole 62 is formed at the upper end of the rear region of the main body 10, and the support roller 60 is rotatably arranged in the long hole 62 as the coupling shaft 63, but the support roller 60 is In contact with the middle roller 40 to rotate in the opposite direction to support the middle roller 40 and at the same time acts as a medium for the raw material transferred from the wheels 20 and 21 to be efficiently transferred to the middle roller 40. do.

그리고, 프레임(3)의 후방에는 손잡이(70)가 분리 가능하게 구비된다.The handle 70 is detachably provided at the rear of the frame 3.

한편, 도 9는 도 3 내지 도 8에와 같이 구성된 도료를 이용한 무늬 시공장치를 이용하여 벽 등에 무늬를 시공하는 방법에 따른 공정도이다.On the other hand, Figure 9 is a process chart according to the method of constructing a pattern on the wall using a pattern factory using a paint constructed as shown in Figures 3 to 8.

도시된 바와 같이, 벽 등에 무늬를 시공하기 위한 방법은 초벌작업공정과; 무늬작업공정과; 모서리무늬작업공정으로 이루어진다.As shown in the drawing, a method for constructing a pattern on a wall or the like includes a priming work process; Pattern work process; It consists of edge pattern work process.

상기 초벌작업공정은 백색의 원료에 다른 색(안료 또는 잉크)을 혼합하여 색을 만들어 사용한다. 백색의 원료를 직접사용할 수도 있고, 장소 및 분위기에 따라 선택적으로 다른 색을 혼합하여 사용할 수 있다.The initial working process is used to make a color by mixing a different color (pigment or ink) to a white raw material. White raw materials may be used directly, or other colors may be optionally mixed depending on the place and atmosphere.

이러한 초벌작업공정은 백색 또는 조색(여러 색이 혼합됨)된 원료를 롤러, 붓 등으로 도포하거나, 스프레이를 사용하여 분사 도포하여 밑그림을 완성한 다음, 12시간 동안 자연상태에서 건조하게 된다.This initial working process is to apply a white or toned (mixed colors) raw materials with a roller, a brush, or sprayed using a spray to complete the sketch, and then to dry for 12 hours in a natural state.

상기 무늬작업공정은 초벌작업공정에서 적당한 색깔로 완성된 밑그림에 원하는 모양의 무늬를 생성한 다음, 자연상태에서 건조하게 된다. 즉, 원하는 모양의 무늬가 생성된 상기 상층롤러를 선택하여 적당한 색깔의 원료를 선택하여 벽면 등에 무늬를 생성하게 된다.The pattern work process is to produce a pattern of the desired shape on the sketch completed in a suitable color in the initial work process, and then dried in a natural state. In other words, by selecting the upper roller having the desired shape pattern is selected to select the raw material of the appropriate color to generate the pattern on the wall.

상기 모서리무늬작업공정은 무늬작업공정의 상층롤러의 무늬와 동일한 무늬를 모서리 작업용 도구에 생성하기 위한 무늬형성단계와; 모서리 작업용 도구의 무늬에, 무늬작업공정에서 사용하는 동일한 색깔의 원료를 묻힌 다음, 무늬작업공정의 무늬와 색깔이 동일하게 일치되게 맞추어 찍어 생성하는 모서리무늬생성단계로 이루어진다. The corner pattern work process includes: a pattern forming step for generating a pattern identical to the pattern of the upper roller in the pattern work process to the tool for corner work; The pattern of the corner work tool is buried in the material of the same color used in the pattern work process, and then the edge pattern generation step is produced by matching the pattern and color of the pattern work process to match the same.

이때, 무늬형성단계의 모서리 작업용 도구는 회전 가능하게 구비되어 회전하는 롤러 타입과; 무늬를 찍어 성형하는 스탬프 타입으로 이루어진다.At this time, the tool for forming a corner of the pattern forming step is provided with a rotatable roller type to rotate; It consists of a stamp type for printing by stamping a pattern.

이와 같이 구성된 본 발명에 대한 동작상태를 설명하기로 한다.An operation state of the present invention configured as described above will be described.

도 3 내지 도 8에서와 같이, 사용자가 벽면이나 천장 등 도장하고자 하는 부분에 상층롤러(50)의 양각 또는 음각의 무늬층(54)을 밀착한 다음, 상층롤러(50)를 회전시키게 된다. 그러면, 상층롤러(50)의 무늬층(54)에 묻힌 원료가 도장하고자 하는 부분에 묻게 되면서 무늬층을 형성하게 된다.As shown in FIGS. 3 to 8, the user contacts the embossed or intaglio patterned layer 54 of the upper roller 50 to a portion to be painted such as a wall or a ceiling, and then rotates the upper roller 50. Then, the raw material buried in the pattern layer 54 of the upper roller 50 is buried in the portion to be coated to form a pattern layer.

이를 구체적으로 설명하면, 도 5 및 도 6에서와 같이 상층롤러(50)가 회전함에 따라 본체(10) 내부에 수용된 원료에 담긴 휠(20)(21)이 회전하게 되어 본체(10) 내부의 원료가, 휠(20)(21)을 구성하는 원통형 몸체(35)의 단차부(33)에 삽입된 스펀지 및 부직포로 이루어진 흡입재(38)로 스며들면서 원통형 몸체(35)와 반대로 회전하는 중층롤러(40)의 외측면에 묻게 된다.Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, as the upper roller 50 rotates, the wheels 20 and 21 contained in the raw material accommodated in the main body 10 rotate so that the inside of the main body 10 rotates. A middle layer of raw material that rotates in opposition to the cylindrical body 35 while seeping into the suction member 38 made of a sponge and a nonwoven fabric inserted into the step portion 33 of the cylindrical body 35 constituting the wheels 20, 21. The outer surface of the roller 40 is buried.

이와 동시에 원통형 몸체(35)의 수용홈(31) 내부에 수용된 원료가 원료배출공(32)을 통하여 상기한 흡입재(38)로 스며들게 됨에 따라 흡입재(38)로 공급되는원료의 충분한 량이 흡입재(38)로 공급되어, 외측면이 망사로 둘러싸여 있거나 또는 다수의 홈이 형성된 중층롤러(40)에 묻게 된다.At the same time, as the raw material contained in the receiving groove 31 of the cylindrical body 35 penetrates into the suction member 38 through the raw material discharge hole 32, a sufficient amount of the raw material supplied to the suction member 38 is sucked. It is supplied to the ash 38, and the outer surface is enclosed in a mesh or buried in the middle layer roller 40 in which a plurality of grooves are formed.

이와 같이 중층롤러(40)의 외주면에 묻힌 원료는 중층롤러(40)를 지지롤러(60)가 눌러주면서 뭉치지 않고 골고루 도포 되도록 해주고, 각기 다른 색상이 번지면서 각 구획의 경계면에 다른 색상이 형성되어 다양한 색상을 제공할 수 있 도록 해준다. As such, the raw material buried on the outer circumferential surface of the middle roller 40 allows the middle roller 40 to be applied evenly without being pressed while the support roller 60 is pressed, and different colors are smeared to form different colors on the boundary of each compartment. It allows you to provide a variety of colors.

이때, 중층롤러(40)에 전달된 원료는 다시 상층롤러(50)로 전달되어 도장작업이 되고, 다양한 무늬로 벽 등에 표현되어 벽지 대신으로 사용하게 되는 것이다.At this time, the raw material transferred to the middle layer roller 40 is transferred to the upper layer roller 50 again to be a painting work, it is represented in a variety of patterns, such as walls to be used as wallpaper.

한편, 본체(10)는 전,후면부(10b)(10c)가 수직으로 형성되어 있어, 높은 벽면에 시공작업시 사용자 손잡이(70)를 파지하고, 상층롤러(50)를 벽에 밀착시키고, 무늬 형성작업을 하면, 본체(10)의 후면부(10c)가 도장면에 밀착되지 않아 흠집이 발생되지 않게 된다.On the other hand, the main body 10 has the front and rear portions (10b, 10c) is formed vertically, holding the user handle 70 during the construction work on a high wall surface, the upper roller 50 is in close contact with the wall, When the forming operation is performed, the rear surface portion 10c of the main body 10 does not come into close contact with the painted surface so that scratches do not occur.

또한, 작업시 분리격벽(12)으로 구획된 내부의 수용 공간 수용된 각기 다른 색상의 원료의 량을 육안으로 측정하게 된다.In addition, the amount of the raw material of the different colors accommodated in the receiving space in the interior partitioned by the separating partition 12 is visually measured.

즉, 전면부(10b) 양측에 구비된 투시창(11)을 보고 내부의 원료 량을 육안으로 판단하게 된다. 이때, 투시창(11)을 구성하는 투명체(11b-1) 표면에 새겨진 눈금(11b-2)을 보고 그 량을 판단하여 보충함에 따라 균일한 작업이 가능하여 작업성이 우수한 것이다.That is, by looking at the see-through window 11 provided on both sides of the front portion 10b, the amount of raw materials therein is visually determined. At this time, by looking at the scale (11b-2) engraved on the surface of the transparent body (11b-1) constituting the see-through window 11 to determine the amount of the uniform work is excellent workability.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공방법 및 그에 따른 시공장치는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시 가능한 범위까지 그 기술적 사상이 있다고 할 것이다.Pattern construction method using the paint according to the present invention described above and the factory factory is not limited to the above embodiment, in the field of the present invention without departing from the gist of the invention claimed in the claims below Anyone with ordinary knowledge will have the technical idea to the extent that various changes can be made.

도 1은 종래 도료를 이용한 무늬 시공장치의 사시도.1 is a perspective view of a pattern construction apparatus using a conventional paint.

도 2는 도 1의 요부 측 단면도.2 is a sectional view of the main portion of FIG. 1;

도 3은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a pattern construction apparatus using a paint according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of a pattern construction apparatus using a paint according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 휠을 도시한 요부 분해 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the main part of the wheel of the pattern construction apparatus using the paint according to the present invention.

도 6은 도 5의 요부 확대 단면도.6 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of FIG. 5;

도 7은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 요부 정면도.Figure 7 is a front view of the main portion of the pattern construction apparatus using a paint according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 도료를 이용한 무늬 시공장치의 요부 측 단면도.8 is a sectional view of a main portion of a pattern construction apparatus using paint according to the present invention;

도 9는 도 3 내지 도 8에 도시된 도를 이용한 무늬 시공장치를 이용하여 벽 등에 무늬를 시공하는 방법에 따른 공정도.9 is a process chart according to a method of constructing a pattern on a wall or the like using the pattern factory using the figures shown in FIGS.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 본체 10a : 측면부10: main body 10a: side portion

10b,10c : 전,후면부 10d : 바닥면10b, 10c: front and rear 10d: bottom

11 : 투시창 11a : 수직공11: sight window 11a: vertical hole

11b : 마감판 11b-1 : 투명체11b: finishing plate 11b-1: transparent body

11b-2 : 눈금 20,21 : 휠11b-2: Scale 20,21: Wheel

31 : 수용홈 32 : 원료배출공31: receiving groove 32: raw material discharge hole

33 : 단차부 35 : 몸체33: step portion 35: the body

36 : 수평축 37 : 마개36: horizontal axis 37: stopper

38 : 흡입재 40 : 중층롤러38: suction material 40: middle layer roller

50 : 상층롤러 54 : 무늬층50: upper layer roller 54: pattern layer

Claims (4)

원료가 수용되는 본체(10)와; 상기 본체(10) 내부에 회전 가능하게 축설되어 수용된 원료를 상부로 끌어올리기 위한 휠(20)(21)과; 상기 휠(20)(21)로부터 원료를 공급받게 되는 중층롤러(40)와; 상기 중층롤러(40)로부터 원료가 전달되어 최종 무늬 도장을 하게 되는 상층롤러(50)로 이루어진 도료를 이용한 무늬 시공장치에 있어서,A main body 10 in which raw materials are accommodated; Wheels 20 and 21 for rotatably raising raw materials accommodated and rotatably arranged in the main body 10; A middle layer roller 40 which receives raw materials from the wheels 20 and 21; In the pattern construction apparatus using the paint consisting of the upper layer roller 50 is the raw material is transferred from the middle layer roller 40 to the final pattern coating, 상기 본체(10)는 The main body 10 is 측면부(10a)와; 상기 측면부(10a) 전후면 사이를 수직으로 연결하게 되는 전,후면부(10b)(10c)와; 상기 측면부(10a)와 전,후면부(10b)(10c) 사이의 하부에 마감된 바닥면(10d)으로 구성되고,A side portion 10a; Front and rear portions 10b and 10c which vertically connect the front and rear surfaces of the side portion 10a; It consists of a bottom surface (10d) finished in the lower portion between the side portion (10a) and the front, rear portions (10b, 10c), 상기 휠(20)(21)은,The wheel 20, 21, 원료가 수용되는 수용홈(31)이 형성되고, 연통되게 다수의 원료배출공(32)이 형성되며, 외주연에 단차부(33)가 형성된 원통형 몸체(35)와; An accommodating groove 31 in which the raw material is accommodated is formed, and a plurality of raw material discharge holes 32 are formed in communication with each other, and a cylindrical body 35 having a step portion 33 formed on an outer circumference thereof; 상기 원통형 몸체(35)의 양단에 마감되고, 외측으로 거치대(14)의 거치홈(14a)에 회전 가능하게 삽입되는 수평축(36)이 일체로 형성된 마개(37)와; A stopper 37 closed at both ends of the cylindrical body 35 and integrally formed with a horizontal shaft 36 rotatably inserted into the mounting groove 14a of the holder 14 to the outside; 상기 원통형 몸체(35)의 단차부(33)에 삽입되고, 원료가 흡수되는 흡입재(38)로 구성되는 것을 특징으로 하는 도료를 이용한 무늬 시공장치.Inserted into the step portion 33 of the cylindrical body 35, the pattern construction device using a paint, characterized in that consisting of a suction material 38 is absorbed raw materials. 제1항에 있어서, 상기 본체(10)의 전면부(10b) 양측에 내부의 원료를 육안으로 볼 수 있도록 투시창(11)을 구비하되,According to claim 1, On the both sides of the front portion (10b) of the main body 10 is provided with a viewing window (11) to visually see the raw material therein, 상기 투시창(11)은 전면부(10b)에 수직으로 형성된 수직공(11a)과; The see-through window 11 includes a vertical hole 11a formed perpendicularly to the front portion 10b; 상기 수직공(11a) 외주연의 전면부(10b)에 체결 고정되고, 중앙 영역에 눈금(11b-2)이 표시되는 투명체(11b-1)가 구비된 마감판(11b)으로 구성된 것을 특징으로 하는 도료를 이용한 무늬 시공장치.The finishing plate 11b is fastened and fixed to the front portion 10b of the outer periphery of the vertical hole 11a, and is provided with a transparent plate 11b-1 in which a scale 11b-2 is displayed in the center area. Pattern construction equipment using paint to make. 제1항에 있어서, 상기 흡입재(38)는 원료의 흡입이 쉬운 재질인 스펀지 또는 부직포로 구성된 것을 특징으로 하는 도료를 이용한 무늬 시공장치.According to claim 1, wherein the suction member 38 is a pattern construction apparatus using a paint, characterized in that consisting of a sponge or non-woven fabric that is easy to suck the raw material. 벽면 등에 밑그림을 그리기 위한 초벌작업공정; 및 밑그림에 무늬를 찍어 생성하기 위한 무늬작업공정으로 구성된 도료를 이용한 무늬 시공방법에 있어서,Initial work process for drawing sketches on walls; In the pattern construction method using a paint consisting of a pattern work process for creating a pattern on the sketch, 상기 무늬작업공정의 무늬와 동일한 무늬를 롤러 또는 스탬프에 생성하기 위한 무늬성형단계와; A pattern forming step for generating a pattern identical to the pattern of the pattern work process on a roller or a stamp; 상기 롤러 또는 스탬프의 무늬에 무늬작업공정에서 사용하는 동일 색깔의 원료를 묻힌 다음, 무늬작업공정의 무늬와 색깔이 일치되게 맞추어 찍어 생성하는 모서리무늬생성단계로 이루어진 모서리무늬작업공정을 구성하여;Constructing a corner pattern work process comprising a corner pattern generation step of embedding raw materials of the same color used in the pattern work process on the pattern of the roller or stamp, and then matching and matching the pattern of the pattern work process with the color; 상기 무늬작업공정에서 마무리하지 못한 모서리 부위를 마무리 작업을 하는 것을 특징으로 하는 도료를 이용한 무늬 시공방법.Pattern construction method using a paint, characterized in that for finishing the corner portion that did not finish in the pattern work process.
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