KR100934967B1

KR100934967B1 - A handle banding machine

Info

Publication number: KR100934967B1
Application number: KR1020090064794A
Authority: KR
Inventors: 류희수
Original assignee: (주)다산에이디; 류희수
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2010-01-06

Abstract

PURPOSE: A handle banding machine is provided to facilitate the carrying and to accurately bend a metal plate at the designated angle without the specialized knowledge. CONSTITUTION: A handle banding machine is composed of a handle(100), a bearing housing(200), a bearing shaft(400), a fixed guide(500), a rotating guide(600), first and second reed sensors(700,800), and a controller(900). A geared motor(110) capable of executing forward and reverse rotation is installed in the handle. A bearing cover(300) is combined to the front end of the bearing housing. A magnet is arranged in the wall of the bearing shaft. The center of the fixed guide is positioned in the rotation center of the bearing shaft. The rotating guide keeps the side contact condition with one side of the fixed guide when being initially positioned. The controller is electrically contacted with the first and second reed sensors.

Description

Handle Electric Bending Machine {A HANDLE BANDING MACHINE}

본 발명은 핸들 전동절곡기에 관한 것으로; 더욱 상세하게는 금속판(알루미늄판 또는 철판 등)을 통해 입체채널간판 등을 제작하는 경우 손으로 잡고서 금속판을 소정 각도로 용이하게 절곡(밴딩)할 수 있는 핸들 전동절곡기에 관한 것이다.The present invention relates to a handle electric bending machine; More specifically, the present invention relates to a handle electric bending machine that can be easily bent (bending) the metal plate at a predetermined angle by holding it by hand when manufacturing a three-dimensional channel board or the like through a metal plate (such as an aluminum plate or an iron plate).

일반적으로 입체채널간판을 제작하는 경우 알루미늄판 또는 철판 등을 절곡하여 입체적으로 도안(문자)의 윤곽을 만들게 된다. 이와 같이, 도안의 윤곽을 제작하기 위해서는 핸드그라인더를 통해 수작업 방법과, 자동절곡 시스템을 통한 자동입체밴딩 방법이 개시되어 있다. In general, when manufacturing a three-dimensional channel signboard to bend the aluminum plate or iron plate, etc. in three dimensions to create the outline of the pattern (character). As described above, in order to manufacture the outline of the pattern, a manual method through a hand grinder and an automatic stereoscopic bending method through an automatic bending system are disclosed.

종래 핸드라인더를 통한 수작업 방법은 우선 금속판에 절곡하고자 하는 길이만큼 길이를 마킹한 후 두께의 1/2정도를 핸드그라인더로 V-컷팅을 실시한다. 그리고 V-컷팅된 부분을 따라 금속판을 수작업으로 절곡함으로써, 도안의 윤곽을 제작하게 된다. 그러나 이러한 핸드그라인더를 통한 수작업 방법에서는 그라인더 날을 수시로 교체해야만 하는 단점이 있고, 핸드그라인더 V-컷팅한 후 수작업으로 절곡함으로써 누적오차가 자주 발생하여 제품 불량률이 많고 밴딩작업을 여러번 거쳐야만 하는 불편함이 있다.In the conventional manual method using a hand liner, the length is marked by a length to be bent on a metal plate, and then V-cutting is performed with a hand grinder about 1/2 of the thickness. By manually bending the metal plate along the V-cut portion, the contour of the pattern is produced. However, the hand grinder method has a disadvantage in that the grinder blade needs to be replaced at any time, and the hand grinder is V-cutted and then bent by hand, resulting in cumulative errors frequently resulting in high product defect rate and inconvenience of having to go through several bending operations. have.

그리고 종래 자동입체밴딩 방법은 절곡 전문프로그램이 입력된 자동절곡설비 시스템을 통해 금속판을 원하는 형태로 절곡함으로써 도안의 윤곽이 정확하게 제작되는 장점이 있으나, 일반인이 조작하기에 힘든 컴퓨터 입력방식을 채택하고 있으며 설비가격이 높아 영세한 간판제작업소에서는 이를 갖추기에 다소 무리가 따르게 된다.In addition, the conventional automatic three-dimensional bending method has the advantage that the contour of the pattern is accurately produced by bending the metal plate in the desired form through the automatic bending facility system in which the bending professional program is input, but adopts a computer input method that is difficult for the general public to operate. In small signboard workshops, due to the high price of equipment, it is somewhat difficult to prepare them.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 발명의 목적은 금속판(알루미늄판 또는 철판 등)을 통해 입체채널간판 등을 제작하는 경우 V-컷팅없이 소재를 기계적인 방식을 통해 소정 각도로 용이하게 절곡(밴딩)할 수 있는 핸들 전동절곡기를 제공하는 것이다.The present invention is to solve this problem; An object of the present invention is a handle electric bending machine that can be easily bent (bending) the material at a predetermined angle through a mechanical method without V-cutting when manufacturing a three-dimensional channel signboard through a metal plate (such as aluminum plate or iron plate) To provide.

또한, 본 발명의 다른 목적은 전동절곡기의 휴대가 용이한 것은 물론이며 이의 사용 편리성이 우수하여 전문지식없이도 금속판을 원하는 각도로 정확하게 절곡할 수 있는 핸들 전동절곡기를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a handle electric bending machine that can be easily carried, as well as easy to use the electric bending machine can bend the metal plate precisely at a desired angle without expert knowledge.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 소재의 밴딩각도를 용이하면서도 다양하게 조정할 수 있는 핸들 전동절곡기를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a handle electric bending machine that can easily and variously adjust the bending angle of the material.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기는: 내부에 정역회전이 가능한 기어드모터가 내장되며 사용자가 파지할 수 있도록 원통 형상으로 이루어진 손잡이와; 상기 손잡이의 선단에 장착되며 선단부에는 베어링커버가 체결되는 베어링하우징과; 상기 기어드모터의 회전축과 축방향으로 연결되면서 상기 베어링하우징의 내부에 배치된 베어링을 통해 회전 가능하게 설치되며, 벽면에는 마그네트가 배치된 베어링축과; 삼각형 단면을 갖는 로드 형태로 이루어져 상기 베어링커버의 일측부에 길이방향으로 고정 장착되고, 밴딩하고자 하는 금속판을 끼울 수 있도록 중앙부위를 따라 끼움홈이 길이방향으로 형성되어 좌우로 양분되며 꼭지점 부분이 상기 베어링축의 회전중심에 위치되는 고정가이드와; 상기 베어링축의 선단에 편심되게 길이방향으로 장착되어 상기 기어드모터의 기동 시 상기 베어링축과 일체로 회전되어 상기 끼움홈에 끼워진 금속판을 절곡하며, 삼각형 단면을 갖는 로드 형태로 이루어지면서 꼭지점 부분이 상기 베어링축의 회전중심에 위치되어 초기 위치 시 상기 고정가이드의 일측면부에 면접촉된 상태로 유지되는 회전가이드와; 상기 베어링하우징의 외벽에 고정 장착되며 상기 베어링축의 마그네트가 근접하면 전기적 신호를 내보내는 제1리드센서와; 상기 제1리드센서와 어긋나도록 상기 베어링하우징의 외벽에 배치되며 상기 베어링축의 마그네트가 근접하면 전기적 신호를 내보내는 제2리드센서와; 상기 제1리드센서 및 제2리드센서와 전기적으로 접속되며 상기 손잡이에 배치된 작동스위치의 누름동작에 의해 상기 기어드모터의 구동을 제어하되, 상기 기어드모터가 정방향으로 회전하여 상기 마그네트가 상기 제1리드센서에서 벗어나 상기 제2리드센서에 근접하면 상기 기어드모터를 정지시킨 후 역방향으로 회전시키고 상기 마그네트가 다시 상기 제1리드센서에 근접하면 상기 기어드모터를 정지시키는 콘트롤러를; 구비하는 것을 특징으로 한다.The handle electric bending machine according to the present invention for achieving the above object is: a geared motor capable of forward and reverse rotation inside the handle is made of a cylindrical shape so that the user can grip; A bearing housing mounted to the tip of the handle and having a bearing cover fastened to the tip; A bearing shaft connected to the rotation shaft of the geared motor in an axial direction and rotatably installed through a bearing disposed inside the bearing housing, and having a magnet disposed on a wall thereof; It is formed in the form of a rod having a triangular cross-section fixed to the one side of the bearing cover in the longitudinal direction, the insertion groove is formed along the center portion in the longitudinal direction so as to fit the metal plate to be banded is divided into two sides and the vertex portion is the A fixed guide positioned at the rotation center of the bearing shaft; It is mounted in the longitudinal direction eccentrically to the front end of the bearing shaft is rotated integrally with the bearing shaft when the geared motor is started to bend the metal plate fitted in the fitting groove, and the vertex portion is formed in the form of a rod having a triangular cross section A rotation guide positioned at a rotation center of the shaft and maintained in surface contact with one side of the fixed guide at an initial position; A first lead sensor fixedly mounted to an outer wall of the bearing housing and configured to emit an electrical signal when a magnet of the bearing shaft is close; A second lead sensor disposed on an outer wall of the bearing housing so as to deviate from the first lead sensor, and outputting an electrical signal when a magnet of the bearing shaft is close; The driving of the geared motor is controlled by the pressing operation of the operation switch disposed on the handle and electrically connected to the first and second lead sensors, wherein the geared motor rotates in the forward direction so that the magnet is connected to the first lead sensor. A controller which stops the geared motor when the proximity to the second lead sensor is moved away from the reed sensor and rotates in the reverse direction, and stops the geared motor when the magnet approaches the first lead sensor again; It is characterized by including.

또한, 본 발명은 상기 베어링하우징에 외벽을 따라 회전 가능하게 배치되며 상기 제2리드센서가 고정되는 각도다이얼이 마련되어; 상기 각도다이얼을 통해 상기 제1리드센서와 제2리드센서의 어긋나는 정도를 조절하여 상기 베어링축과 함께 상기 회전가이드의 회전각도를 제어할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is provided with an angle dial rotatably disposed along the outer wall in the bearing housing and the second lead sensor is fixed; The angle of rotation of the first lead sensor and the second lead sensor is adjusted through the angle dial, and the angle of rotation of the rotation guide together with the bearing shaft may be controlled.

또한, 본 발명은 상기 핸들 전동절곡기가 상기 고정가이드의 후면부위가 수용 결합되도록 상기 고정가이드의 후면부위 형상과 부합되게 삽입홈이 형성된 결합부와, 상기 결합부에서 상기 고정가이드의 후면부 외측방향으로 연장되게 마련되며 상기 고정가이드의 끼움홈과 직각방향으로 연계되어 금속판의 삽입을 가이드하는 보조홈이 형성된 금속판-끼움부로 이루어져, 상기 고정가이드의 후면부를 따라 길이방향으로 이동 가능하게 배치되는 직각가이드와; 상기 직각가이드의 결합부를 상기 고정가이드의 후면부위에 위치 고정하기 위한 셋팅스크루를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is coupled to the engaging portion formed with an insertion groove to match the shape of the rear portion of the fixed guide so that the handle electric bending machine is coupled to the rear portion of the fixed guide, the coupling portion in the outward direction of the rear portion of the fixed guide It is provided to extend and consists of a metal plate-fitting portion formed with an auxiliary groove for guiding the insertion of the metal plate in a direction perpendicular to the fitting groove of the fixing guide, the right angle guide is arranged to be movable in the longitudinal direction along the rear portion of the fixing guide; ; A setting screw for fixing the coupling part of the right angle guide to a rear portion of the fixing guide; It further comprises.

상기와 같은 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기에 의하면; 금속판(알루미늄판 또는 철판 등)을 통해 입체채널간판 등을 제작하는 경우 소재를 고정가이드에 끼운 후 손으로 잡고서 작동스위치를 누르고 있으면 설정된 각도만큼 회전가이드가 금속판을 절곡시키면서 회전함으로써, 금속판(소재)이 설정된 각도만큼 정확하게 절곡되게 된다.According to the handle electric bending machine according to the present invention as described above; When manufacturing a three-dimensional channel signboard through a metal plate (aluminum plate or steel plate, etc.), insert the material into the fixed guide, hold it by hand, hold down the operation switch, and the rotation guide rotates while bending the metal plate by the set angle. It is bent exactly by the set angle.

따라서 금속판을 통한 입체채널간판용 도안의 윤곽을 용이하면서 정확하게 제작할 수 있는 장점이 있으며, 휴대성은 물론이며 전문적인 지식없이도 이의 사용을 용이하게 할 수 있는 작용효과가 있다.Therefore, there is an advantage that the contour of the pattern for three-dimensional channel signage through a metal plate can be easily and accurately produced, there is an effect that can facilitate its use without professional knowledge as well as portability.

또한, 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기에 의하면; 각도다이얼을 통해 회전가이드의 회전정도를 셋팅할 수 있기 때문에, 금속판(소재)의 밴딩각도를 용이하면서도 다양하게 조정할 수 있는 이점이 있다.Further, according to the handle electric bending machine according to the present invention; Since the rotation degree of the rotation guide can be set through the angle dial, there is an advantage in that the bending angle of the metal plate (material) can be easily and variously adjusted.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 첨부도면을 간락히 설명하면; 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 핸들 전동 절곡기의 구성을 보인 것이고, 도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 사용 및 작동상태를 보인 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Briefly explain the accompanying drawings; 1 to 4 show the configuration of the handle electric bending machine according to the present invention, Figures 5 to 9 show the use and operating state of the handle electric bending machine according to the present invention.

<본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 구성 설명><Description of the configuration of the handle electric bending machine according to the present invention>

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기는 금속판(알루미늄판)을 소정각도로 밴딩하여 간판용 입체문자채널(도안)을 제작하기 위한 것으로; 내부에 기어드모터(110)가 내장되는 원통 형상의 손잡이(100)와, 이 손잡이(100)의 선단부에 장착되며 선단에 베어링커버(300)가 체결되는 베어링하우징(200)과, 이 베어링하우징(200)의 내부에서 기어드모터(110)의 회전축(111)과 축방향으로 연결되어 회전 가능하게 배치되는 베어링축(400)과, 베어링커버(300)의 일측부에 길이방향으로 고정 장착되며 중앙부위를 따라 금속판(10;도 5참조)을 끼울 수 있도록 끼움홈(510)이 형성된 고정가이드(500)와, 베어링축(400)의 선단에 편심되게 길이방향으로 장착되어 기어드모터(110)의 기동 시 베어링축(400)과 일체로 회전되어 끼움홈(510)에 끼워진 금속판(10)을 절곡하는 회전가이드(600)와, 베어링하우징(200)의 외벽에 고정 장착되는 제1리드센서(700)와, 이 제1리드센서(700)와 어긋나도록 베어링하우징(200)의 외벽에 배치되는 제2리드센서(800)와, 제1리드센서(700) 및 제2리드센서(800)가 전기적으로 접속되며 손잡이(100)에 배치된 작동스위치(910)의 누름동작에 의해 기어드모터(110)의 구동을 제어하기 위한 콘트롤러(900)를 갖추고 있는데, 각 구성요소들의 상세한 구조는 다음과 같다.1 to 3, the handle electric bending machine according to the present invention is to produce a three-dimensional character channel (drawings) for bending the metal plate (aluminum plate) at a predetermined angle; Cylindrical handle 100 having a geared motor 110 therein, a bearing housing 200 mounted to the front end of the handle 100 and having a bearing cover 300 fastened to the front end, and the bearing housing ( The bearing shaft 400 is rotatably connected to the rotating shaft 111 of the geared motor 110 in the inside of the 200 and rotatably disposed, and is fixedly fixed to one side of the bearing cover 300 in the longitudinal direction and is centered. The fixing guide 500 is formed with a fitting groove 510 so as to fit the metal plate 10 (see FIG. 5) along the length of the bearing shaft 400 is mounted eccentrically in the longitudinal direction to start the geared motor 110. Rotation guide 600, which is integrally rotated with the bearing shaft 400 to bend the metal plate 10 inserted into the fitting groove 510, and the first lead sensor 700 fixedly mounted to the outer wall of the bearing housing 200. And a second disposed on an outer wall of the bearing housing 200 so as to deviate from the first lead sensor 700. The de sensor 800, the first lead sensor 700, and the second lead sensor 800 are electrically connected to each other, and the geared motor 110 of the geared motor 110 is pressed by the pressing operation of the operation switch 910 disposed on the handle 100. There is a controller 900 for controlling the driving, the detailed structure of each component is as follows.

먼저, 손잡이(100)는 사용자가 용이하게 파지할 수 있도록 금속 원통(본 발명의 실시 예에서는 알루미늄 파이프를 가공하여 구성됨)으로 이루어져 있으며, 이 의 내부에는 정역회전이 가능한 기어드모터(110)와, 제1리드센서(700) 및 제2리드센서(800)와 전기적으로 접속되어 기어드모터(110)의 구동을 제어하는 콘트롤러(900)가 배치되어 있다. 기어드모터(110)는 전류 인가방향에 따라 정방향 또는 역방향으로의 구동제어가 가능한 것으로, 본 발명의 실시 예에서는 RPM 50, DC 24V전원을 공급받아 작동하는 것으로 적용하였다. 또한, 손잡이(100)의 후단부에는 푸시버튼 타입의 작동스위치(910)가 돌출되게 마련되어 있어서, 사용자는 한손으로 손잡이(100)를 잡고서 작동스위치(910)를 동시에 눌러 동작시킬 수 있다.First, the handle 100 is composed of a metal cylinder (in the embodiment of the present invention by processing an aluminum pipe) so that the user can easily grip, the inside of the geared motor 110 and the forward and reverse rotation, The controller 900 is electrically connected to the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800 to control the driving of the geared motor 110. The geared motor 110 is capable of driving control in the forward or reverse direction according to the current application direction, in the embodiment of the present invention was applied to operate by receiving the RPM 50, DC 24V power supply. In addition, the push button type operation switch 910 is provided to protrude from the rear end of the handle 100, the user can hold the handle 100 with one hand and simultaneously press the operation switch 910 to operate.

베어링하우징(200)은 통 형상으로 이루어져 손잡이(100) 선단에 장착되며, 이의 내부에는 베어링축(400)을 회전 가능하게 지지하기 위한 베어링(210)이 배치된다. 또한, 베어링하우징(200)의 선단부에는 링 형태의 베어링커버(300)가 렌치볼트를 통해 견실하게 장착되는데, 이것은 베어링(210) 및 베어링축(400)의 이탈을 방지하는 것은 물론이며 여기에 고정가이드(500)가 용접수단을 통해 견실하게 세워져 배치된다.The bearing housing 200 has a cylindrical shape and is mounted at the tip of the handle 100, and a bearing 210 for rotatably supporting the bearing shaft 400 is disposed therein. In addition, a ring-shaped bearing cover 300 is firmly mounted to the front end of the bearing housing 200 through a wrench bolt, which prevents the bearing 210 and the bearing shaft 400 from being separated, as well as fixed thereto. The guide 500 is firmly placed through the welding means.

베어링축(400)은 기어드모터(110)의 회전축(111)과 축방향으로 연결되면서 베어링하우징(200)의 내부에 배치된 베어링(210)을 통해 회전 가능하게 설치되며, 외벽면에는 마그네트(410;MAGNET)가 배치되어 있다. 베어링축(400)에 배치된 마그네트(410)는 제1리드센서(700) 및 제2리드센서(800)에 비접촉식으로 영향으로 미쳐 기어드모터(110)의 구동을 제어하기 위해 작고 둥근 점(돗트;DOT) 형태로 이루어져 있는데, 이것은 후술하는 콘트롤러(900) 설명에서 상세히 기술한다.The bearing shaft 400 is axially connected to the rotating shaft 111 of the geared motor 110 and is rotatably installed through the bearing 210 disposed inside the bearing housing 200. The magnet 410 is provided on the outer wall surface thereof. ; MAGNET) is arranged. The magnet 410 disposed on the bearing shaft 400 has a non-contact influence on the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800, so that a small, round point (dot) is used to control the driving of the geared motor 110. DOT), which will be described in detail later in the description of the controller 900.

그리고 고정가이드(500)는 대략 삼각형 단면을 갖는 스틸로드로 이루어져 있 으며, 베어링커버(300)의 일측부에 길이방향으로 고정 장착된다. 본 발명의 실시 예에서는 고정가이드(500)의 하단부가 용접수단을 통해 베어링커버(300)의 일측부에 일체로 고정 장착하였다. 이러한 고정가이드(500)는 밴딩하고자 하는 금속판(10)을 끼울 수 있도록 중앙부위를 따라 끼움홈(510)이 길이방향으로 형성되어 좌우로 양분되며 꼭지점 부분이 베어링축(400)의 회전중심에 위치되게 된다{본 발명의 실시 예에서 끼움홈(510)의 너비는 1mm 정도로 형성되어 있어서, 대략 1mm 이내의 두께를 갖는 금속판(10)을 절곡할 수 있도록 하였다}.And the fixing guide 500 is made of a steel rod having a substantially triangular cross-section, is fixedly mounted in one side portion of the bearing cover 300 in the longitudinal direction. In the embodiment of the present invention, the lower end of the fixing guide 500 is fixedly mounted to one side of the bearing cover 300 through welding means. The fixing guide 500 is divided into the left and right by the insertion groove 510 is formed in the longitudinal direction along the central portion so as to fit the metal plate 10 to be bent and the vertex is located at the center of rotation of the bearing shaft 400 {In the embodiment of the present invention, the width of the fitting groove 510 is formed to be about 1mm, so that the metal plate 10 having a thickness of about 1mm or less may be bent}.

이러한 고정가이드(500)에는 밴딩하고자 하는 금속판(10)이 끼움홈(510)에 직각방향으로 가로질러 배치되도록 하는 직각가이드(520)가 배치되어 있다. 이 직각가이드(520)는 고정가이드(500)의 후면부를 따라 길이방향으로 이동이 가능하게 배치되는 결합부(521)와, 이 결합부(521)에서 고정가이드(500)의 후면부 외측방향으로 연장되게 마련되며 고정가이드(500)의 끼움홈(510)과 직각방향으로 연계되어 금속판(10)의 삽입을 가이드하는 보조홈(524)이 형성된 금속판-끼움부(523)로 정의된다. 결합부(521)에는 고정가이드(500)의 후면부위가 수용 결합되도록 고정가이드(500)의 후면부위 형상과 부합되도록 오목하게 삽입홈(522)이 형성되어 있으며, 이를 통해 직각가이드(520)가 고정가이드(500)의 후면부를 따라 길이방향으로 이동이 가능하게 배치된다. 또한, 직각가이드(520)의 결합부(521)는 고정가이드(500)의 후면부위에 셋팅스크루(525)를 통해 위치 고정된다. 따라서 셋팅스크루(525)를 약간 풀면 고정가이드(500) 후면부위를 따라 직각가이드(520)를 이동할 수 있으며, 밴딩하고자하는 금속판(10)의 폭에 따라 직각가이드(520)의 위치를 설정한 후 셋팅스크루(525)를 조이면 견실한 고정이 이루어진다. 또한, 직각가이드(520)의 결합부(521)가 고정가이드(500)의 후면부위를 감싸는 형태로 장착되기 때문에, 금속판(10)의 밴딩작업 시 고정가이드(500)가 양측으로 벌어짐을 효과적으로 방지할 수 있다.The fixing guide 500 has a right angle guide 520 is disposed so that the metal plate 10 to be banded is disposed in a right direction in the fitting groove 510. The right angle guide 520 is coupled to the coupling portion 521 which is arranged to be movable in the longitudinal direction along the rear portion of the fixing guide 500, and extending from the coupling portion 521 to the outer side of the rear portion of the fixing guide 500 It is provided to be defined as a metal plate-fitting part 523 is formed in the auxiliary groove 524 to guide the insertion of the metal plate 10 is connected to the fitting groove 510 of the fixing guide 500 at right angles. The coupling portion 521 is formed with a recess 522 to be concave to match the shape of the rear portion of the fixing guide 500 so that the rear portion of the fixing guide 500 is accommodated, through which the right angle guide 520 is formed. It is arranged to be movable in the longitudinal direction along the rear portion of the fixed guide 500. In addition, the coupling portion 521 of the right angle guide 520 is fixed to the position via the setting screw 525 on the rear portion of the fixing guide 500. Therefore, if the setting screw 525 is slightly loosened, the right angle guide 520 can be moved along the rear part of the fixing guide 500, and after setting the position of the right angle guide 520 according to the width of the metal plate 10 to be banded. When the setting screw 525 is tightened, a firm fixing is achieved. In addition, since the coupling portion 521 of the right angle guide 520 is mounted in a form surrounding the rear portion of the fixing guide 500, the fixing guide 500 effectively prevents the fixing guide 500 from opening to both sides when bending the metal plate 10. can do.

회전가이드(600)는 앞서 기술한 바와 같이 베어링축(400)의 선단에 편심되게 길이방향으로 장착되어 기어드모터(110)의 기동 시 베어링축(400)과 일체로 회전되어 끼움홈(510)에 끼워진 금속판(10)을 절곡하기 위한 것으로, 대략 삼각형 단면을 갖는 스틸로드로 이루어지면서 꼭지점 부분이 베어링축(400)의 회전중심에 위치되어 초기 위치시 고정가이드(500)의 일측면부에 면접촉된 상태로 유지되도록 구성되어 있다(도 3참조). As described above, the rotation guide 600 is eccentrically mounted at the front end of the bearing shaft 400 so that the rotation guide 600 is integrally rotated with the bearing shaft 400 when the geared motor 110 is started to the fitting groove 510. For bending the fitted metal plate 10, made of a steel rod having a substantially triangular cross-section, the vertex portion is located at the center of rotation of the bearing shaft 400 is in surface contact with one side of the fixed guide 500 at the initial position It is configured to remain in a state (see FIG. 3).

한편, 제1리드센서(700)는 베어링하우징(200)의 외벽에 고정 장착되며 베어링축(400)의 마그네트(410)가 근접하면 콘트롤러(900)측으로 전기적 신호를 내보내게 된다. 본 발명의 실시 예에서 제1리드센서(700)는 자기여자방식에 의해 동작하는 비접촉식 리미트스위치의 일종으로 구성되며, 베어링축(400)의 마그네트가 근접함에 따라 기어드모터(110)의 구동을 중지시킴과 동시에 회전가이드(600)의 초기위치를 정확하게 셋팅하기 위한 것이다.On the other hand, the first lead sensor 700 is fixedly mounted on the outer wall of the bearing housing 200, and when the magnet 410 of the bearing shaft 400 is close to send an electrical signal to the controller 900 side. In the embodiment of the present invention, the first lead sensor 700 is configured as a kind of non-contact limit switch operated by a magnetic excitation method, and stops driving the geared motor 110 as the magnet of the bearing shaft 400 approaches. Simultaneously with setting the initial position of the rotation guide 600.

또한, 제2리드센서(800)는 제1리드센서(700)와 어긋나도록 베어링하우징(200)의 외벽에 배치되며 베어링축(400)의 마그네트(410)가 근접하면 콘트롤러(900)측으로 전기적 신호를 내보내게 된다. 제2리드센서(800) 역시 비접촉식 리미트스위치로 구성되며, 베어링축(400)의 마그네트(410)가 근접함에 따라 기어드모터(110)의 구동을 일시 중지시킨 후 다시 역방향으로 회전시키기 위한 것이다. 즉, 기어드모터(110)의 회전축(111)은 제1리드센서(700)와 제2리드센서(800)의 어 긋나는 각도만큼 회전한 후 다시 초기 상태로 복귀되는 것이다. 이러한 기어드모터(110)의 구동 제어는 콘트롤러(900)에 의해 이루어진다. In addition, the second lead sensor 800 is disposed on the outer wall of the bearing housing 200 so as to deviate from the first lead sensor 700, and when the magnet 410 of the bearing shaft 400 is close to the controller 900, an electrical signal is transmitted to the controller 900. Will be exported. The second lead sensor 800 is also configured as a non-contact limit switch, and as the magnet 410 of the bearing shaft 400 approaches, the driving of the geared motor 110 is temporarily stopped and then rotated in the reverse direction again. That is, the rotation shaft 111 of the geared motor 110 is rotated by the shifting angle of the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800 and then returned to the initial state. The driving control of the geared motor 110 is made by the controller 900.

즉, 콘트롤러(900)는 도 4에 도시한 바와 같이, 제1리드센서(700) 및 제2리드센서(800)와 전기적으로 접속되며 손잡이(100)에 배치된 작동스위치(910)의 누름동작에 의해 기어드모터(110)의 구동을 제어하는데, 기어드모터(110)가 정방향(금속판을 절곡하는 방향)으로 회전하여 마그네트(410)가 제1리드센서(700) 위치에서 벗어나 제2리드센서(800)에 근접하면 기어드모터(110)를 일시 정지시킨 후 다시 역방향으로 회전시키고, 마그네트(410)가 다시 제1리드센서(700)에 근접하면 기어드모터(110)를 정지시키도록 릴레이 메카니즘을 통해 제어하게 된다.That is, as shown in FIG. 4, the controller 900 is electrically connected to the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800, and the pressing operation of the operation switch 910 disposed on the handle 100. By controlling the drive of the geared motor 110, the geared motor 110 is rotated in the forward direction (direction of bending the metal plate) so that the magnet 410 is out of the position of the first lead sensor 700, the second lead sensor ( When approaching 800, the geared motor 110 is paused and then rotated in the reverse direction. When the magnet 410 approaches the first lead sensor 700 again, the geared motor 110 is stopped through a relay mechanism. To control.

또한, 본 발명의 실시 예에서는 제2리드센서(800)가 각도다이얼(220)을 통해 위치가 가변될 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 베어링하우징(200)에는 외벽을 따라 회전 가능한 링 형태의 각도다이얼(220)이 배치되며(도 1의 화살표 방향참조), 여기에 제2리드센서(800)가 고정되어 있다. 따라서 사용자가 각도다이얼(220)을 통해 제1리드센서(700)와 제2리드센서(800)의 어긋나는 정도를 조절하게 되면, 베어링축(400)과 함께 회전가이드(600)의 회전각도를 제어할 수 있는 것이다. 또한, 베어링하우징(200)의 외벽에 각도눈금을 표시한 각도표시링(230)을 설치함으로써, 제2리드센서(800)가 배치된 각도다이얼(220)의 회전각도를 보다 정확하게 설정할 수 있다. 한편, 본 발명의 실시 예에서는 베어링축(400)의 마그네트(410)가 제2리드센서(800)에 미처 도달하기 전에 작동스위치(910)의 누름동작이 해제되면, 즉시 기어드모터가 역방향으로 회전되어 초기 상태로 복원되도록 하였다. In addition, in the embodiment of the present invention, the second lead sensor 800 is configured such that its position may be changed through the angle dial 220. That is, the bearing housing 200 has a ring-shaped angle dial 220 rotatable along the outer wall (see arrow direction in FIG. 1), and the second lead sensor 800 is fixed thereto. Therefore, when the user adjusts the deviation of the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800 through the angle dial 220, the rotation angle of the rotation guide 600 together with the bearing shaft 400 is controlled. You can do it. In addition, by installing the angle display ring 230 displaying the angle scale on the outer wall of the bearing housing 200, it is possible to more accurately set the rotation angle of the angle dial 220 in which the second lead sensor 800 is disposed. Meanwhile, in the embodiment of the present invention, if the pressing operation of the operation switch 910 is released before the magnet 410 of the bearing shaft 400 reaches the second lead sensor 800, the geared motor immediately rotates in the reverse direction. To restore the initial state.

<본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 작동 및 효과 설명><Description of the operation and effect of the handle electric bending machine according to the present invention>

다음에는 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 작동 및 작용효과를 도 5 내지 도 9를 참조하여 설명한다.Next will be described with reference to Figures 5 to 9 the operation and effect of the handle electric bending machine according to the invention configured as described above.

먼저, 도 5와 도 6에 도시한 바와 같이, 고정가이드(500)의 끼움홈(510)에 입체채널간판(도안) 제작을 위한 금속판(10)을 끼운다. 이 때, 금속판(10)의 후단 일부는 직각가이드(520)의 보조홈(524)에 삽입되어 끼움홈(510)을 직각방향으로 가로질러 배치되는데, 이러한 것은 금속판(10)을 직각방향으로 정확하게 밴딩하기 위한 것이다. 또한, 회전가이드(600)는 고정가이드(500)의 일측면부에 면접촉된 상태로 유지되면서 이의 꼭지점(첨단) 라인은 끼움홈(510)을 관통하여 노출된 금속판(10)과 근접하게 된다. First, as shown in Figures 5 and 6, the metal plate 10 for the production of a three-dimensional channel plate (design) is inserted into the fitting groove 510 of the fixed guide 500. At this time, a part of the rear end of the metal plate 10 is inserted into the auxiliary groove 524 of the right angle guide 520 is disposed across the fitting groove 510 in a right direction, which is precisely perpendicular to the metal plate 10 in a right direction. It is for banding. In addition, while the rotation guide 600 is maintained in surface contact with one side portion of the fixed guide 500, its vertex line is close to the exposed metal plate 10 through the fitting groove 510.

이러한 상태에서 사용자가 작동스위치(910)를 눌러 그 상태를 유지하면, 기어드모터(110)가 정방향으로 회전하게 된다. 따라서 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 베어링축(400)과 함께 회전가이드(600) 역시 정방향으로 회전함으로써(도 7과 도 8의 화살표 방향참조), 고정가이드(500)에 끼워진 금속판(10)은 이의 꼭지점부분에서 절곡된다. 이러한 금속판(10)의 절곡 작동은 베어링축(400)의 마그네트(410)가 제2리드센서(800)에 도달할때까지 진행된다. In this state, when the user presses the operation switch 910 to maintain the state, the geared motor 110 is rotated in the forward direction. Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, together with the bearing shaft 400, the rotation guide 600 also rotates in the forward direction (see the arrow direction in FIGS. 7 and 8), so that the metal plate fitted to the fixed guide 500 ( 10) is bent at its vertex. The bending operation of the metal plate 10 proceeds until the magnet 410 of the bearing shaft 400 reaches the second lead sensor 800.

즉, 회전가이드(600)가 금속판(10)을 절곡하면서 정방향으로 회전하면, 베어링축(400)의 마그네트(410)가 제1리드센서(700)에서 벗어나 제2리드센서(800)측으로 회전한다. That is, when the rotation guide 600 rotates in the forward direction while bending the metal plate 10, the magnet 410 of the bearing shaft 400 rotates away from the first lead sensor 700 and rotates toward the second lead sensor 800. .

계속하여, 베어링축(400)의 마그네트(410)가 제2리드센서(800)에 근접하면 릴레이 메카니즘으로 이루어진 콘트롤러(900)에서는 전류방향을 절환하여 기어드모터(110)를 일시 정지시킨 후 다시 역방향으로 회전시키며, 도 9에 도시한 바와 같이, 베어링축(400)의 마그네트(410)가 다시 제1리드센서(700)에 근접하면 기어드모터(110)를 정지시킨다. Subsequently, when the magnet 410 of the bearing shaft 400 approaches the second lead sensor 800, the controller 900 formed of a relay mechanism switches the current direction to temporarily stop the geared motor 110 and then reverse the direction. As shown in FIG. 9, when the magnet 410 of the bearing shaft 400 approaches the first lead sensor 700 again, the geared motor 110 is stopped.

이와 같이, 작동스위치(910)를 1회 누르고 있으면 회전가이드(600)는 제1리드센서(700)와 제2리드센서(800)의 어긋나는 각도만큼 회전되어 금속판(10)을 정확하게 절곡한 후 다시 초기상태로 되돌아온다. 이에 따라 금속판(10)을 통한 입체채널간판용 도안의 윤곽을 용이하면서 정확하게 제작할 수 있으며, 휴대성은 물론이며 전문적인 지식없이도 이의 사용을 용이하게 할 수 있다.As such, when the operation switch 910 is pressed once, the rotation guide 600 is rotated by an offset angle between the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800 to accurately bend the metal plate 10 again. Return to the initial state. Accordingly, the contour of the three-dimensional channel signage pattern through the metal plate 10 can be easily and accurately manufactured, as well as portability and can be easily used without expert knowledge.

또한, 제2리드센서(800)는 앞서 설명한 바와 같이, 베어링하우징(200)의 외벽을 따라 회전 가능한 각도다이얼(220)에 배치되어 있기 때문에, 제2리드센서(800)의 위치를 용이하게 변경하여 금속판(10)의 절곡각도를 다양하게 설정할 수 있다. In addition, since the second lead sensor 800 is disposed on the angular dial 220 rotatable along the outer wall of the bearing housing 200 as described above, the position of the second lead sensor 800 can be easily changed. The bending angle of the metal plate 10 can be set in various ways.

도 1은 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 전체적인 구조를 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing the overall structure of the handle electric bending machine according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 내부구조를 보인 측단면도이다.Figure 2 is a side cross-sectional view showing the internal structure of the handle electric bending machine according to the present invention.

도 3은 도 1의 Ⅲ - Ⅲ선에 따른 단면도로, 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 회전가이드 초기 위치를 보인 것이다.Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of Figure 1, showing the initial position of the rotation guide of the handle electric bending machine according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기의 콘트롤러의 전기적인 구성을 보인 것이다.Figure 4 shows the electrical configuration of the controller of the handle electric bending machine according to the present invention.

도 5와 도 6은 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기에 밴딩하고자 하는 금속판을 끼운 상태를 보인 것이다.5 and 6 show a state in which the metal plate to be banded in the handle electric bending machine according to the present invention.

도 7과 도 8은 본 발명에 따른 핸들 전동절곡기에서 회전가이드가 회전하여 금속판이 밴딩된 상태를 보인 것이다.7 and 8 show a state in which the metal guide is bent by rotating the rotation guide in the handle electric bending machine according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 핸들 절곡기에서 회전가이드가 금속판을 밴딩한 후 복귀된 상태를 보인 것이다.Figure 9 shows the returned state after the rotating guide bending the metal plate in the handle bending machine according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100..손잡이 110..기어드모터 200..베어링하우징 100. Handle 110. Geared motor 200. Bearing housing

300..베어링커버 400..베어링축 500..고정가이드 300. Bearing cover 400. Bearing shaft 500. Fixed guide

520..직각가이드 600..회전가이드 700..제1리드센서 520. Right angle guide 600. Rotation guide 700. First lead sensor

800..제2리드센서 900..콘트롤러 910..작동스위치800. Second lead sensor 900. Controller 910. Operation switch

Claims

In the handle electric bending machine for bending the metal plate 10 at a predetermined angle;

The handle electric bending machine;

A handle 100 having a geared motor 110 capable of forward and reverse rotation therein and having a cylindrical shape to be gripped by a user;

A bearing housing 200 mounted to the tip of the handle 100 and having a bearing cover 300 fastened to the tip;

Is connected to the rotary shaft 111 of the geared motor 110 in the axial direction rotatably installed through the bearing 210 disposed inside the bearing housing 200, the bearing bearing the magnet 410 is disposed on the wall surface An axis 400;

It is formed in the form of a rod having a triangular cross-section fixed to the one side of the bearing cover 300 in the longitudinal direction, the fitting groove 510 is formed along the center portion in the longitudinal direction to fit the metal plate 10 to be banded A fixed guide 500 which is divided into left and right and a vertex part is located at the rotation center of the bearing shaft 400;

Bending the metal plate 10 is mounted in the longitudinal direction eccentrically to the front end of the bearing shaft 400 is rotated integrally with the bearing shaft 400 when the geared motor 110 is activated to fit in the fitting groove 510. And, the rotation guide 600 is formed in the form of a rod having a triangular cross section is located at the center of rotation of the bearing shaft 400 is in surface contact with one side of the fixed guide 500 at the initial position )Wow;

A first lead sensor 700 fixedly mounted on an outer wall of the bearing housing 200 and emitting an electrical signal when the magnet 410 of the bearing shaft 400 is close;

A second lead sensor 800 disposed on an outer wall of the bearing housing 200 so as to deviate from the first lead sensor 700, and outputting an electrical signal when the magnet 410 of the bearing shaft 400 is close;

The driving of the geared motor 110 is controlled by the pressing operation of the operation switch 910 disposed on the handle 100 and electrically connected to the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800. When the geared motor 110 rotates in the forward direction and the magnet 410 moves away from the first lead sensor 700 to approach the second lead sensor 800, the geared motor 110 is stopped and then reversed. And a controller 900 for stopping the geared motor 110 when the magnet 410 is close to the first lead sensor 700 again. Handle electric bending machine characterized in that it comprises.

The method of claim 1,

An angle dial 220 rotatably disposed along an outer wall of the bearing housing 200 and to which the second lead sensor 800 is fixed;

By controlling the deviation of the first lead sensor 700 and the second lead sensor 800 through the angle dial 220 to control the rotation angle of the rotation guide 600 together with the bearing shaft 400. Handle electric bending machine characterized in that it can be.

The method of claim 1,

The handle electric bending machine;

A coupling part 521 having an insertion groove 522 formed in accordance with the shape of the rear part of the fixing guide 500 so that the rear part of the fixing guide 500 is accommodatingly coupled thereto, and the fixing guide at the coupling part 521. It is provided to extend in the rear direction of the rear portion of the 500 and the metal plate-fitting portion formed with an auxiliary groove 524 which is connected to the fitting groove 510 of the fixing guide 500 at a right angle to guide the insertion of the metal plate 10. Comprising 523, the right angle guide 520 is disposed to be movable in the longitudinal direction along the rear portion of the fixed guide 500;

A setting screw 525 for fixing the coupling portion 521 of the right angle guide 520 to a rear portion of the fixing guide 500; Handle electric bending machine, characterized in that it further comprises.