KR100934583B1 - Foamed aluminum member, its manufacturing method and interlayer noise and vibration prevention construction method using the same - Google Patents

Foamed aluminum member, its manufacturing method and interlayer noise and vibration prevention construction method using the same Download PDF

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Abstract

본 발명은 층간에서 진동에 의해 발생되는 소음을 흡수하고 정전기와 전자기파를 차폐하고, 내열성과 단열성을 증진시킬 수 있는 층간소음 및 진동방지 발포알루미늄 부재와 그 제조방법 및 그것을 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법에 관한 것이다.The present invention is an interlayer noise and anti-vibration foam aluminum member that can absorb noise generated by vibration between layers, shield static electricity and electromagnetic waves, and improve heat resistance and heat insulation, a method of manufacturing the same, and an interlayer noise and anti-vibration construction method using the same It is about.

본 발명에 의하면, 건물 층간에서 발생되는 소음 및 진동을 방지하기 위하여 종래의 시공법과 사용 부재에 비하여 소음 및 진동을 더욱 효과적으로 감쇠시킬 수 있으며 정전기 및 전자기파를 차폐하는 효과가 있다.According to the present invention, in order to prevent noise and vibration generated between building floors, noise and vibration can be attenuated more effectively than conventional construction methods and use members, and there is an effect of shielding static electricity and electromagnetic waves.

또한, 소음 및 진동 방지(감쇠)에 사용되는 발포알루미늄 부재는 두께가 얇기 때문에 천장 높이를 2.4m 이상 확보할 수 있으며 시공이 간편하여 공기를 단축할 수 있어 매우 경제적이다.In addition, the foamed aluminum member used to prevent noise and vibration (attenuation) can be secured to the ceiling height of more than 2.4m because the thickness is thin, it is very economical to shorten the air by easy construction.

또한, 강철제 금형에서 철사격자망이 매몰된 소음 및 진동 감쇠용 경량 고강도 발포알루미늄 부재를 대형제품으로 대량 생산할 수 있기 때문에 품질이 균일하고 제조비용이 저렴한 것이 특징이다.In addition, it is possible to mass-produce light weight high strength foamed aluminum members for noise and vibration damping in which wire grid networks are buried in steel molds.

발포알루미늄, 제조방법, 층간소음, 진동방지, 소음방지시공법 Foam aluminum, manufacturing method, interlayer noise, vibration prevention, noise prevention construction method

Description

발포알루미늄 부재와 그 제조방법 및 그것을 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법{Foamed aluminum member, and its producing method, and construction method for prevention of inter-floor noise and vibration using the same}Foamed aluminum member, its manufacturing method and interlayer noise and vibration preventing construction method using the same {foamed aluminum member, and its producing method, and construction method for prevention of inter-floor noise and vibration using the same}

본 발명은 층간에서 발생되는 소음 및 진동을 흡수하고 정전기와 전자기파를 차폐하고, 내열성과 단열성을 증진시킬 수 있는 층간소음 및 진동방지 발포알루미늄 부재와 그 제조방법 및 그것을 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법에 관한 것이다.The present invention provides an interlayer noise and anti-vibration foamed aluminum member and a method of manufacturing the same, and an interlayer noise and anti-vibration construction method that can absorb noise and vibration generated between layers, shield static electricity and electromagnetic waves, and improve heat resistance and heat insulation. It is about.

일반적으로 바닥충격음은 아파트와 같은 공동주택의 상층바닥에서 사람의 보행, 물건의 낙하 등의 충격이 가해질 때, 바닥 슬래브, 천장 또는 벽체를 통하여 하층 세대 내로 방사된다.In general, the floor impact sound is radiated into a lower generation through floor slabs, ceilings or walls when an impact such as a person walking or falling objects is applied on the upper floor of an apartment house such as an apartment.

바닥충격음은 크게 그릇이나 골프공 등의 낙하음, 의자 이동음 등과 같이 고주파 성분의 음을 많이 발생시키는 경량충격음과, 성인보행, 어린이들의 뜀뛰기 등과 같이 저주파 성분의 음을 많이 발생시키는 중량충격음으로 구분되고 있다.Floor impact sound is divided into light impact sound that generates a lot of high frequency components such as falling sounds of bowls, golf balls, and chair movements, and heavy impact sound that generates a lot of low frequency components such as adult walking and children's skipping. It is becoming.

구미의 주택의 경우 바닥충격음은 주로 사람이 구두를 신고 보행하는 소리 즉 여성의 하이힐에 의한 충격음이 많기 때문에 주로 중량충격음을 방지하는 구조로 되어야 하고, 한국이나 일본 주택의 경우 생활습관이 좌식생활을 하기 때문에 중량충격음 외에 경량충격음도 방지할 수 있는 구조로 되어야 한다.In the case of houses in Gumi, the floor shock sound should be mainly designed to prevent heavy shock sound because the sound of people walking or walking, that is, the impact sound caused by women's high heels. Therefore, in addition to the heavy impact sound, it should be structured to prevent the light impact sound.

아파트나 연립주택 등과 같은 공동주택에서 아래, 위층간의 진동 소음으로 분쟁이 끊임없이 이어지고 있으며, 이웃 간의 법정 싸움으로까지 이어지는 일이 비일비재하다.In multi-unit houses such as apartments and townhouses, disputes continue to occur due to vibration noise from below and upstairs, leading to court battles among neighbors.

통상 슬래브 구조는 공기 전파음을 잘 차단하기 때문에 좋은 차음재라 할 수 있으나, 콘크리트구조에 충격이나 진동을 직접 가하게 되면 고체 전파음으로 변하여 거의 감쇠되지 않고 인접한 다른 세대로 전달되어 소음으로 방사되는 특성이 있다.In general, the slab structure is a good sound insulation material because it blocks air propagation sound well.However, when a shock or vibration is directly applied to the concrete structure, the slab structure is converted into a solid radio sound and is hardly attenuated. have.

다층 건축물의 경우 상부층 바닥과 하부층 천장은 층간 슬래브(slab)라는 동일한 구조체로 공유되기 때문에 상부층에서 발생된 각종 소음이 층간 슬래브와 벽면을 통하여 하부층과 이웃 세대로 전달되는 심각한 문제를 안고 있다.In the case of a multi-storey building, the floor of the upper floor and the ceiling of the lower floor are shared by the same structure called interlayer slab, so that various noises generated in the upper floor are transmitted to the lower floor and the neighboring generation through the floor slab and the wall.

한편, 공동주택의 바닥구조의 시공방법은, 콘크리트 슬래브 바닥 위에 두께 20mm이상의 단열재를 깔고, 그 위에 두께 40mm 이상의 경량기포 콘크리트를 타설 마무리 양생시키며, 그 위에 난방용 온수 순환관을 설치하고, 두께 40mm 이상의 몰탈을 타설 마무리 양생시킨 후 최종 바닥재로 마감하는 방식으로 시공하고 있다.On the other hand, the construction method of the floor structure of the multi-family house is to lay a heat insulating material of 20mm or more on the concrete slab floor, and to finish the curing of light-foamed concrete of 40mm or more thickness on it, install a hot water circulation pipe for heating, and install a 40mm or more thickness on it. After mortar is cured, it is finished with final flooring.

이와 같은 시공방법은 경량 충격음을 줄이는 효과는 있으나 중량 충격음은 줄이지 못하는 단점이 있어 이러한 단점을 해결하기 위해 바닥 슬래브의 강성을 증가시켜 슬래브가 쉽게 진동하지 않도록 하는 보완책을 쓰고 있다.Such a construction method has the effect of reducing the light impact sound, but has a disadvantage that can not reduce the weight impact sound to improve the stiffness of the floor slab to solve the disadvantage is to write a supplement to prevent the slab from vibrating easily.

즉, 강성을 증가시키기 위해 120~130mm인 슬래브 두께를 180mm 이상으로 증가시키는 방법을 사용하였으나 이 또한 중량 충격음을 50dB이하로 줄이지 못하고 있는 실정이다.That is, in order to increase the rigidity, a method of increasing the slab thickness, which is 120 to 130 mm or more, to 180 mm or more is used, but this also does not reduce the weight impact sound to 50 dB or less.

이러한 슬래브 두께의 증가는 건물의 자중을 증가시킬 뿐만 아니라 천장고 확보가 어려워지기 때문에 건물 높이를 증가시키게 되고 이에 따라 건물의 경제성을 감소시키는 문제점이 있다.The increase of the slab thickness not only increases the weight of the building but also increases the height of the building because it is difficult to secure the ceiling height, thereby reducing the economics of the building.

한편, 슬래브 두께를 증가시키는 방법외에 이중 바닥구조를 통하여 중량충격음을 감소시키는 방법이 사용되고 있는데 이와 같은 이중 바닥구조의 원리는 슬래브와 몰탈층 사이의 공간에 층간 완충층을 도입하여 소음이 직접 슬래브로 전달되지 않도록 하는 원리이다.On the other hand, in addition to increasing the slab thickness, a method of reducing the weight impact sound through a double bottom structure is used. The principle of such a double bottom structure is to introduce an interlayer buffer layer into the space between the slab and the mortar layer to transfer noise directly to the slab. It is a principle not to be.

종래의 이중 바닥구조는 방진 받침대를 슬래브 위에 설치한 후 바닥판을 깔고 그 위에 몰탈마감층을 형성하는 방법으로 시공하며, 그외 바닥판 아래나 위에 단열재를 시공하고 바닥판의 안정성 확보를 위하여 격자 프레임의 지지를 받도록 하는 시공법도 있다.The conventional double floor structure is installed by installing a dustproof base on a slab and then laying a bottom plate and forming a mortar finishing layer thereon, and installing a thermal insulation material under or on the bottom plate and lattice frame to secure stability of the bottom plate. There is also a construction method to be supported by.

이들 시공법은 중량충격음을 크게 줄이지도 못하면서 시공법이 복잡하고 불 편할 뿐만 아니라 두께가 증가하여 천장높이를 낮추는 문제점과 다양한 부속자재의 요구로 인하여 건축비 상승의 요인이 된다.These construction methods are not only difficult to reduce the heavy impact sound, but the construction methods are not only complicated and inconvenient, but also increase the thickness, which lowers the height of the ceiling.

본 발명은 경량충격음과 중량충격음의 층간소음을 35dB이하로 줄이고, 층간 소음 방지 부재의 두께를 70mm 이하로 감소시켜 천장높이를 2.4m 이상 확보할 수 있으며, 건축을 경량화시켜 건축비를 대폭 감소시킬 수 있도록 한 발포알루미늄 부재와 그 제조방법 및 그것을 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법에 관한 것이다.The present invention can reduce the interlayer noise of the light impact sound and heavy impact sound to less than 35dB, reduce the thickness of the interlayer noise prevention member to less than 70mm to secure the ceiling height of more than 2.4m, can reduce the construction cost significantly by lightening the construction The present invention relates to a foamed aluminum member, a method of manufacturing the same, and an interlayer noise and vibration prevention method using the same.

본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 발명한 것으로, 본 발명의 발포알루미늄 부재는, 육면체 형상으로 형성되는 것으로서, 발포알루미늄 상판(101a)의 저면에는 난방용 파이프(105)를 결합할 수 있도록 난방용 파이프(105)에 부합되는 반원형 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 발포알루미늄 상판(101a)의 상부와 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 사이에는 발포알루미늄 상판(101a)의 인장력을 보강하는 철사격자망(102a)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 상판(101a)과; 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 같이 육면체 형상으로 형성되면서 발포알루미늄 하판(101b)의 상면이 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 저면과 밀착 설치되는 것으로서, 발포알루미늄의 하판(101b)의 상면에는 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 난방용 파이프 설치홈(103)에 대응하는 동일한 수와 동일한 형상의 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 상기 난방용 파이프 설치홈(103)과 발포알루미늄 하판(101b)의 하부 사이에는 발포알루미늄 하판(102b)의 인장력을 보강하는 철사격자망(102b)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 하판(101b)을; 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The present invention was invented to solve the above technical problem, the foamed aluminum member of the present invention is formed in a hexahedral shape, so that the heating pipe 105 can be coupled to the bottom surface of the foamed aluminum upper plate (101a). A plurality of semicircular heating pipe installation grooves 103 corresponding to the heating pipe 105 are formed, and a tensile force of the foamed aluminum upper plate 101a is applied between the upper portion of the foamed aluminum upper plate 101a and the heating pipe installation grooves 103. A reinforcing wire grid network (102a) is buried, and a foamed aluminum upper plate (101a) is formed around the heating pipe installation groove (103) for heating pipe contact portion (104) having a higher density of foamed aluminum; The foamed aluminum upper plate 101b is formed in close contact with the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a while being formed in a hexahedral shape such as the foamed aluminum upper plate 101a, and the foamed upper surface of the lower plate 101b of foamed aluminum A plurality of heating pipe installation grooves 103 of the same number and the same shape corresponding to the heating pipe installation grooves 103 of the aluminum upper plate 101a are formed, and the heating pipe installation grooves 103 and the foamed aluminum lower plate 101b are formed. A wire grid network 102b for reinforcing the tensile force of the foamed aluminum lower plate 102b is buried between the lower portions of the lower portion, and a heating pipe contact portion 104 having a higher density of foamed aluminum is formed around the heating pipe installation groove 103. The foamed aluminum lower plate 101b; Characterized in that configured to include.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재에서, 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 발포알루미늄 하판(101b)의 가로, 세로, 두께는 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)이며, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 난방용 파이프(105)로부터 위쪽으로 3~5mm 떨어진 곳에 매몰되고, 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102b)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 발포알루미늄 하판(101b) 아래쪽 표면에서 위쪽으로 2~4mm 떨어진 곳에 매몰되며, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a, 102b)의 격자크기는 인장강도 상승과 진동감쇠 효과를 높이기 위하여 가로세로가 50~100mm의 정방형이고, 철사의 지름이 1~2mm임을 특징으로 한다.In addition, in the foamed aluminum member of the present invention, the width, length, and thickness of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm) The position of the wire grid network 102a buried inside the foamed aluminum upper plate 101a is buried 3 to 5 mm upward from the heating pipe 105 to increase tensile strength and vibration damping capacity, and the foamed aluminum lower plate The position of the wire grid net 102b buried inside is buried 2 to 4 mm upward from the bottom surface of the lower surface of the foamed aluminum lower plate 101b in order to increase tensile strength and vibration damping ability, and the foamed aluminum upper plate 101a. ) And the lattice sizes of the wire grids 102a and 102b buried inside the foamed aluminum lower plate 101b are squares of 50 to 100 mm in width and height to increase tensile strength and vibration damping effect, and wire diameters of 1 to 2mm And a gong.

또한, 내부에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 제작할 수 있도록 발포알루미늄 부재(100)에 부합되는 성형공간(207)이 구비되고 이 성형공간(207)의 바닥에는 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)에 형성된 난방용 파이프 설치홈(103)을 형성할 수 있도록 난방용 파이프 설치홈(103)에 부합하도록 성형공간(207)의 바닥으로부터 상향으로 볼록한 반원형 돌출부(204)가 형성되는 금형하판(202)과, 상기 금형하판(202) 위의 금형프레임(210) 상면을 덮을 수 있도록 복수 로 구성되는 금형상판(203)과, 상기 금형하판(202)과 금형상판(203)을 결합하는 연결조임볼트(205)로 구성되는 강철제 금형(201)에 있어, 상기 연결조임볼트(205)를 풀어 금형하판(202)과 결합되어 있던 금형상판(203)을 분리하는 제1단계와; 상기 금형하판(202) 내부의 성형공간(207)에 발포용 알루미늄 압출판재(208)와 철사격자망(209)을 순차적으로 넣고 금형상판(203)을 덮은 다음 연결조임볼트(205)로 금형상판(203) 및 금형하판(202)을 결합하는 제2단계와; 강철제 금형(201)을 1000℃ 이상의 가열로에서 1시간 이내로 발포 열처리하여 경량 고강도 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 제조하고 제조된 발포알루미늄 부재(100)에 압축력을 가하여 1~3% 압축 변형을 시켜 내부 기공벽 균열(106)을 유도하여 진동감쇠능을 향상시키는 제3단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, a molding space 207 corresponding to the foamed aluminum member 100 is provided to fabricate the foamed aluminum member 100 as described in claim 1, and the bottom of the molding space 207 as described in claim 1 is provided. In order to form the heating pipe installation groove 103 formed in the foamed aluminum member 100, a mold having a semicircular protrusion 204 convex upward from the bottom of the molding space 207 is formed to correspond to the heating pipe installation groove 103. The lower plate 202, the upper mold plate 203 composed of a plurality so as to cover the upper surface of the mold frame 210 on the lower mold plate 202, the lower mold plate 202 and the upper mold plate 203 is coupled In the steel mold 201 consisting of a connection tightening bolt 205, the first step of separating the upper mold plate 203 that is coupled to the lower mold plate 202 by loosening the connection tightening bolt 205; The extruded aluminum extruded sheet material 208 and the wire grid 209 are sequentially inserted into the molding space 207 inside the mold lower plate 202 and cover the mold upper plate 203, and then the upper plate of the mold with the connection fastening bolt 205. 203 and a second step of coupling the mold lower plate 202; The steel die 201 is foamed and heat-treated in a heating furnace of 1000 ° C. or more within 1 hour to manufacture a foamed aluminum member 100 for lightweight high strength noise and vibration dampening, and to apply a compressive force to the manufactured foamed aluminum member 100. Performing a third compressive strain to induce internal pore wall cracks 106 to improve vibration damping capacity; It is characterized by including the.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)의 제조방법(도 2a)은, 상기 강철제 금형(201)의 재질은 0.2~0.4%의 탄소가 함유된 강이며, 강철제 금형(201)의 두께는 1~3mm이고, 강철제 금형(201)의 내용적은 가로, 세로, 두께 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)로 하여 발포열처리시 열전달이 빠르고 열변형이 적으며 산화손실이 적고, 비용이 적게 들게 함을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing the foamed aluminum member 100 of the present invention (Fig. 2a), the material of the steel die 201 is a steel containing 0.2 to 0.4% of carbon, the thickness of the steel die 201 Is 1 ~ 3mm, and the inner mold of the steel mold 201 is horizontal, vertical, thickness 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm). It is characterized by low oxidation loss and low cost.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 슬래브(301) 및 벽체(302)에 복수의 방진고무(303, 304)를 설치하는 제1단계와; 상기 슬래브(301)와 고정틀 수평부(305a) 사이, 및 벽체(302)와 고정틀 수직부(305b) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 상기 슬래브(301) 및 벽체(302)에 설치된 방진고무(303, 304) 위에 고정틀 수평부(305a)와 상기 고정틀 수 평부(305a)의 좌우 양단으로부터 상향으로 연장형성되는 고정틀 수직부(305b)로 구성되는 채널 형태의 강철제 고정틀(305)을 설치함에 있어서, 상기 고정틀 수평부(305a)는 슬래브(301) 쪽에 설치된 방진고무(303) 위에 놓고 상기 고정틀 수직부(305b)는 벽체(302) 쪽에 설치된 방진고무(304) 위에 놓이도록 강철제 고정틀(305)을 설치하는 제2단계와; 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 위에 복수의 방진고무(306)를 설치하고 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 비닐단열판(307) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 방진고무(306) 위에 비닐단열판(307)을 설치하는 제3단계와; 상기 비닐단열판(307) 위에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 설치하고, 상기 발포알루미늄 상판(310) 및 발포알루미늄 하판(308)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)에 난방용 파이프(309)를 설치하는 제4단계와; 상기 발포알루미늄 상판(310) 위에 장판 또는 대리석(311)을 설치하여 마감처리 하는 제5단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3A) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the first step of installing a plurality of anti-vibration rubber (303, 304) on the slab 301 and the wall 302 Wow; Anti-vibration rubber installed on the slab 301 and the wall 302 so that an air layer 312 is formed between the slab 301 and the fixed frame horizontal portion 305a, and between the wall 302 and the fixed frame vertical portion 305b. In the installation of the steel frame 305 in the form of a channel consisting of a fixing frame horizontal portion 305a and a fixing frame vertical portion 305b extending upwardly from both left and right ends of the fixing frame horizontal portion 305a on the 303 and 304. The fixing frame horizontal portion 305a is placed on the anti-vibration rubber 303 installed on the slab 301 and the fixing frame vertical portion 305b is placed on the anti-vibration rubber 304 installed on the wall 302 side. Installing a second step; A plurality of dustproof rubbers 306 are installed on the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305, and the air layer 312 is provided between the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and the vinyl insulation plate 307. A third step of installing the vinyl insulation plate 307 on the anti-vibration rubber 306 so as to be formed; The foamed aluminum member 100 is installed on the vinyl insulation plate 307 as described in claim 1, and the heating pipes are installed in the heating pipe installation grooves 310a and 310b of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308. A fourth step of installing 309; A fifth step of finishing by installing a jangpan or marble 311 on the foamed aluminum upper plate 310; It is characterized by including the.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 슬래브(301) 사이에 설치되는 방진고무(303)는 두께 2~5mm 이고 폭 30~50mm이며, 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수직부(305b)와 벽체(302) 사이에 설치되는 방진고무(304)는 두께 2~5mm이고 폭 30~50mm이며, 발포알루미늄 하판(308) 밑바닥에 설치되는 두께 1~2mm의 비닐단열판(307)과 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 사이에 설치되는 방진고무(306)는 두께 2~5mm이며 폭이 30~50mm로 하여 진동을 방지함을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3A) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the anti-vibration rubber is provided between the fixing frame horizontal portion 305a and the slab 301 of the steel fixing frame 305. 303 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm, and the anti-vibration rubber 304 installed between the fixing frame vertical part 305b of the steel fixing frame 305 and the wall 302 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30. The anti-vibration rubber 306 installed between the vinyl insulation plate 307 having a thickness of 1 to 2 mm and the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 installed at the bottom of the foamed aluminum lower plate 308 has a thickness of ˜50 mm. It is characterized by preventing vibration by ~ 5mm and the width of 30 ~ 50mm.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 상기 난방용 파이프(309)의 지름은 소음 및 진동 감쇠용 발포 알루미늄 부재(100)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)의 구멍 지름보다 1~2mm 크게 하여 건성마찰에 의한 진동 감쇠 효과가 커지도록 함을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3a) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the diameter of the heating pipe 309 is the pipe installation groove for heating of the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping It is characterized in that the vibration damping effect due to dry friction is increased by increasing the diameter of the holes 310a and 310b by 1 to 2 mm.

본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)는 가벼울 뿐만 아니라 강도가 높고, 단열성, 내열 내식성이 우수하며 정전기 및 전자기파 차폐 효과도 우수하고, 소음 및 진동감쇠 효과도 탁월하다.The foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping of the present invention is not only light, but also high in strength, excellent in heat insulation, heat resistance and corrosion resistance, excellent in electrostatic and electromagnetic wave shielding effects, and excellent in noise and vibration damping effects.

본 발명의 발포알루미늄 부재(100) 제조방법은 강철제 금형(201)에서 철사격자망(209)이 매몰된 인장강도증가 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 대형제품으로 대량 생산할 수 있기 때문에 품질이 균일하고 제조비용이 저렴하다.In the method of manufacturing the foamed aluminum member 100 of the present invention, it is possible to mass-produce the foamed aluminum member 100 for increasing the tensile strength and vibration damping in which the wire grid network 209 is buried in the steel mold 201 as a large product. Uniform quality and low manufacturing cost

본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법에 따르면, 건물 층간에서 발생되는 소음 및 진동을 방지하기 위하여 종래의 시공법과 사용부재에 비하여 소음 및 진동을 더욱 효과적으로 감쇠시킬 수 있으며 정전기 및 전자기파를 차폐하는 효과가 있다.According to the interlayer noise and vibration prevention construction method using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the noise and vibration can be more effectively attenuated in comparison with the conventional construction method and the use member in order to prevent noise and vibration generated between building floors. There is an effect of shielding static electricity and electromagnetic waves.

또한, 소음 및 진동 방지(감쇠)에 사용되는 발포알루미늄 부재(100)는 두께가 얇기 때문에 천장 높이를 2.4m 이상 확보할 수 있으며 시공이 간편하여 공기를 단축할 수 있어 매우 경제적이며, 공기층 완충역이 형성되어 소음이 분산되고 단열의 효과도 있다.In addition, the foamed aluminum member 100 used to prevent noise and vibration (attenuation) has a thin thickness, thereby securing a ceiling height of 2.4 m or more, and the construction is simple, which can shorten the air and is very economical. It is formed, noise is dispersed and there is an effect of heat insulation.

본 발명의 발포알루미늄 부재(100)는, 육면체 형상으로 형성되는 것으로서, 발포알루미늄 상판(101a)의 저면에는 난방용 파이프(105)를 결합할 수 있도록 난방용 파이프(105)에 부합되는 반원형 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 발포알루미늄 상판(101a)의 상부와 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 사이에는 발포알루미늄 상판(101a)의 인장력과 진동감쇠를 보강하는 철사격자망(102a)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 상판(101a)과; 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 같이 육면체 형상으로 형성되면서 발포알루미늄 하판(101b)의 상면이 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 저면과 밀착 설치되는 것으로서, 발포알루미늄의 하판(101b)의 상면에는 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 난방용 파이프 설치홈(103)에 대응하는 동일한 수와 동일한 형상의 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 상기 난방용 파이프 설치홈(103)과 발포알루미늄 하판(101b)의 하면부 사이에는 발포알루미늄 하판(102b)의 인장력과 진동감쇠를 보강하는 철사격자망(102b)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 하판(101b)을; 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The foamed aluminum member 100 of the present invention is formed in a hexahedral shape, and a semicircular heating pipe installation groove corresponding to the heating pipe 105 so as to couple the heating pipe 105 to the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a. A plurality of 103 are formed, and between the upper portion of the foamed aluminum upper plate 101a and the heating pipe installation groove 103, a wire grid network 102a for reinforcing the tension and vibration damping of the foamed aluminum upper plate 101a is buried. And a foamed aluminum upper plate (101a) having a heating pipe contacting portion (104) having a higher density of foamed aluminum formed around the heating pipe installation groove (103); The foamed aluminum upper plate 101b is formed in close contact with the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a while being formed in a hexahedral shape such as the foamed aluminum upper plate 101a, and the foamed upper surface of the lower plate 101b of foamed aluminum A plurality of heating pipe installation grooves 103 of the same number and the same shape corresponding to the heating pipe installation grooves 103 of the aluminum upper plate 101a are formed, and the heating pipe installation grooves 103 and the foamed aluminum lower plate 101b are formed. The wire grid network 102b for reinforcing the tensile force and vibration damping of the foamed aluminum lower plate 102b is buried between the lower surface portions, and the heating pipe contact portion having a higher density of the foamed aluminum around the heating pipe installation groove 103 ( 104 is a foamed aluminum lower plate 101b is formed; Characterized in that configured to include.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)에서, 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 발포알루미늄 하판(101b)의 가로, 세로, 두께는 1200mm×2400mm ×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)이며, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 난방용 파이프(105)로부터 위쪽으로 3~5mm 떨어진 곳에 매몰되고, 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102b)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 발포알루미늄 하판(101b) 아래쪽 표면에서 위쪽으로 2~4mm 떨어진 곳에 매몰되며, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a, 102b)의 격자크기는 인장강도 상승과 진동감쇠 효과를 높이기 위하여 가로세로가 50~100mm의 정방형이고, 철사의 지름이 1~2mm임을 특징으로 한다.In addition, in the foamed aluminum member 100 of the present invention, the width, length, and thickness of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 35 mm), and the position of the wire grid network 102 a buried in the foamed aluminum upper plate 101 a is buried 3 to 5 mm upward from the heating pipe 105 to increase tensile strength and vibration damping capacity. The position of the wire grid network 102b buried inside the foamed aluminum lower plate 101b is buried 2 to 4 mm upward from the lower surface of the foamed aluminum lower plate 101b to increase tensile strength and vibration damping capacity. The grid sizes of the wire grids 102a and 102b buried in the upper plate 101a and the lower portion of the foamed aluminum plate 101b have a square of 50 to 100 mm in width and height to increase tensile strength and vibration damping effects. Is 1-2mm It is characterized by.

또한, 내부에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 제작할 수 있도록 발포알루미늄 부재(100)에 부합되는 성형공간(207)이 구비되고 이 성형공간(207)의 바닥에는 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)에 형성된 난방용 파이프 설치홈(103)을 형성할 수 있도록 난방용 파이프 설치홈(103)에 부합하도록 성형공간(207)의 바닥으로부터 상향으로 볼록한 반원형 돌출부(204)가 형성되는 금형하판(202)과, 상기 금형하판(202) 위의 금형프레임(210) 상면을 덮을 수 있도록 복수로 구성되는 금형상판(203)과, 상기 금형하판(202)과 금형상판(203)을 결합하는 연결조임볼트(205)로 구성되는 강철제 금형(201)에 있어, 상기 연결조임볼트(205)를 풀어 금형하판(202)과 결합되어 있던 금형상판(203)을 분리하는 제1단계와; 상기 금형하판(202) 내부의 성형공간(207)에 발포용 알루미늄 압출판재(208)와 철사격자망(209)을 순차적으로 넣고 금형상판(203)을 덮은 다음 연결조임볼트(205)로 금형 상판(203) 및 금형하판(202)을 결합하는 제2단계와; 강철제 금형(201)을 1000℃ 이상의 가열로에서 1시간 이내로 발포 열처리하여 경량 고강도 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 제조하고 제조된 발포알루미늄 부재(100)에 압축력을 가하여 1~3% 압축 변형을 시켜 내부 기공벽 균열(106)을 유도하여 진동감쇠능을 향상시키는 제3단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, a molding space 207 corresponding to the foamed aluminum member 100 is provided to fabricate the foamed aluminum member 100 as described in claim 1, and the bottom of the molding space 207 as described in claim 1 is provided. In order to form the heating pipe installation groove 103 formed in the foamed aluminum member 100, a mold having a semicircular protrusion 204 convex upward from the bottom of the molding space 207 is formed to correspond to the heating pipe installation groove 103. The lower plate 202, the upper mold plate 203 composed of a plurality so as to cover the upper surface of the mold frame 210 on the lower mold plate 202, and the lower mold plate 202 and the upper mold plate 203 for coupling In the steel mold 201 consisting of a connection tightening bolt 205, the first step of separating the upper mold plate 203 that is coupled to the lower mold plate 202 by loosening the connection tightening bolt 205; The extruded aluminum extruded sheet material 208 and the wire grid 209 are sequentially placed in the molding space 207 inside the mold lower plate 202, cover the mold upper plate 203, and then the upper plate of the mold with a connection fastening bolt 205. 203 and a second step of coupling the mold lower plate 202; The steel die 201 is foamed and heat-treated in a heating furnace of 1000 ° C. or more within 1 hour to manufacture a foamed aluminum member 100 for lightweight high strength noise and vibration dampening, and to apply a compressive force to the manufactured foamed aluminum member 100. Performing a third compressive strain to induce internal pore wall cracks 106 to improve vibration damping capacity; It is characterized by including the.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)의 제조방법(도 2a)은, 상기 강철제 금형(201)의 재질은 0.2~0.4%의 탄소가 함유된 강이며, 강철제 금형(201)의 두께는 1~3mm이고, 강철제 금형(201)의 내용적은 가로, 세로, 두께 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)로 하여 발포열처리시 열전달이 빠르고 열변형이 적으며 산화손실이 적고, 비용이 적게 들게 함을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing the foamed aluminum member 100 of the present invention (Fig. 2a), the material of the steel die 201 is a steel containing 0.2 to 0.4% of carbon, the thickness of the steel die 201 Is 1 ~ 3mm, and the inner mold of the steel mold 201 is horizontal, vertical, thickness 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm). It is characterized by low oxidation loss and low cost.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 슬래브(301) 및 벽체(302)에 복수의 방진고무(303, 304)를 설치하는 제1단계와; 상기 슬래브(301)와 고정틀 수평부(305a) 사이, 및 벽체(302)와 고정틀 수직부(305b) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 상기 슬래브(301) 및 벽체(302)에 설치된 방진고무(303, 304) 위에 고정틀 수평부(305a)와 상기 고정틀 수평부(305a)의 좌우 양단으로부터 상향으로 연장형성되는 고정틀 수직부(305b)로 구성되는 채널 형태의 강철제 고정틀(305)을 설치함에 있어서, 상기 고정틀 수평부(305a)는 슬래브(301) 쪽에 설치된 방진고무(303) 위에 놓고 상기 고정틀 수직부(305b)는 벽체(302) 쪽에 설치된 방진고무(304) 위에 놓이도록 강철제 고정틀(305)을 설치하는 제2단계와; 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 위에 복수의 방진고무(306)를 설치하고 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 비닐단열판(307) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 방진고무(306) 위에 비닐단열판(307)을 설치하는 제3단계와; 상기 비닐단열판(307) 위에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 설치하고, 상기 발포알루미늄 상판(310) 및 발포알루미늄 하판(308)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)에 난방용 파이프(309)를 설치하는 제4단계와; 상기 발포알루미늄 상판(310) 위에 장판 또는 대리석(311)을 설치하여 마감처리 하는 제5단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3A) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the first step of installing a plurality of anti-vibration rubber (303, 304) on the slab 301 and the wall 302 Wow; Anti-vibration rubber installed on the slab 301 and the wall 302 so that an air layer 312 is formed between the slab 301 and the fixed frame horizontal portion 305a, and between the wall 302 and the fixed frame vertical portion 305b. In the installation of the steel frame 305 in the form of a channel consisting of a fixing frame horizontal portion 305a and a fixing frame vertical portion 305b extending upwardly from left and right ends of the fixing frame horizontal portion 305a on the 303 and 304. The fixing frame horizontal portion 305a is placed on the anti-vibration rubber 303 installed on the slab 301 and the fixing frame vertical portion 305b is placed on the anti-vibration rubber 304 installed on the wall 302 side. Installing a second step; A plurality of dustproof rubbers 306 are installed on the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305, and the air layer 312 is provided between the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and the vinyl insulation plate 307. A third step of installing the vinyl insulation plate 307 on the anti-vibration rubber 306 so as to be formed; The foamed aluminum member 100 is installed on the vinyl insulation plate 307 as described in claim 1, and the heating pipes are installed in the heating pipe installation grooves 310a and 310b of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308. A fourth step of installing 309; A fifth step of finishing by installing a jangpan or marble 311 on the foamed aluminum upper plate 310; It is characterized by including the.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 슬래브(301) 사이에 설치되는 방진고무(303)는 두께 2~5mm 이고 폭 30~50mm이며, 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수직부(305b)와 벽체(302) 사이에 설치되는 방진고무(304)는 두께 2~5mm이고 폭 30~50mm이며, 발포알루미늄 하판(308) 밑바닥에 설치되는 두께 1~2mm의 비닐단열판(307)과 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 사이에 설치되는 방진고무(306)는 두께 2~5mm이며 폭이 30~50mm로 하여 진동을 방지함을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3A) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the anti-vibration rubber is provided between the fixing frame horizontal portion 305a and the slab 301 of the steel fixing frame 305. 303 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm, and the anti-vibration rubber 304 installed between the fixing frame vertical part 305b of the steel fixing frame 305 and the wall 302 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30. The anti-vibration rubber 306 installed between the vinyl insulation plate 307 having a thickness of 1 to 2 mm and the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 installed at the bottom of the foamed aluminum lower plate 308 has a thickness of ˜50 mm. It is characterized by preventing vibration by ~ 5mm and the width of 30 ~ 50mm.

또한, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도 3a)은, 상기 난방용 파이프(309)의 지름은 소음 및 진동 감쇠용 발포 알루미늄 부재(100)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)의 구멍 지름보다 1~2mm 크게 하여 건성마찰에 의한 진동 감쇠 효과가 커지도록 함을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise and vibration prevention construction method (FIG. 3a) using the foamed aluminum member 100 of the present invention, the diameter of the heating pipe 309 is the pipe installation groove for heating of the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping It is characterized in that the vibration damping effect due to dry friction is increased by increasing the diameter of the holes 310a and 310b by 1 to 2 mm.

본 발명은 발포알루미늄 부재와 그 제조방법 및 그것을 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법을 제공하는 것으로, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.The present invention provides a foamed aluminum member, a method of manufacturing the same, and an interlayer noise and vibration preventing construction method using the same. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)에 대해 설명하기로 한다.First, the foamed aluminum member 100 of the present invention will be described.

도 1a는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 도시한 것으로서, 본 발명의 발포알루미늄 부재(100)는 상부에 형성되는 발포알루미늄 상판(101a)과 상기 발포알루미늄 상판(101a) 하부에 결합되는 발포알루미늄 하판(101b)으로 구성된다.Figure 1a shows a foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping of the present invention, the foamed aluminum member 100 of the present invention is a foamed aluminum top plate (101a) and the foamed aluminum top plate (101a) formed thereon It is composed of a foamed aluminum lower plate 101b coupled to the lower portion.

또한, 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 발포알루미늄 상판(101a) 저면과 발포알루미늄 하판(101b) 상면이 밀착 결합되며 형상은 육면체 형상으로 이루어진다.In addition, as shown in FIG. 1B, the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a and the upper surface of the foamed aluminum lower plate 101b are closely coupled to each other, and the shape is formed in a hexahedral shape.

상기 발포알루미늄 상판(101a)의 저면에는 난방용 파이프(105)를 결합할 수 있는 다수의 반원형의 난방용 파이프 설치홈(103)이 형성되며 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 위쪽의 내부에는 평직으로 직조되는 격자 형태의 철사격자망(102a)이 매몰된다.The bottom surface of the foamed aluminum upper plate (101a) is formed with a plurality of semi-circular heating pipe installation grooves 103 that can couple the heating pipe 105, the inside of the heating pipe installation grooves 103 is woven in a plain weave The lattice-shaped wire grid network 102a is buried.

상기 발포알루미늄 하판(101b)은, 상면이 발포알루미늄 상판(101a)의 저면과 밀착결합되는 것으로서, 상면에는 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 난방용 파이프 설치홈(103)과 대응하여 결합되는 반원형 난방용 파이프 설치홈(103)이 형성되며, 상기 발포알루미늄 하판(101b)의 난방용 파이프 설치홈(103)의 아래쪽 내부에는 발포알루미늄 상판(101a)과 마찬가지로 평직으로 직조되는 격자 형태의 철사격자망(102b)이 매몰된다.The foamed aluminum lower plate 101b has an upper surface closely bonded to the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a. The upper surface of the foamed aluminum lower plate 101b corresponds to a heating pipe installation groove 103 of the foamed aluminum upper plate 101a. An installation groove 103 is formed, and in the lower portion of the heating pipe installation groove 103 of the foamed aluminum lower plate 101b, a lattice-shaped wire grid network 102b woven in a plain weave like the foamed aluminum upper plate 101a is formed. Buried.

여기서, 도면상에는 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)의 저면과 상면에 형성된 난방용 파이프 설치홈(103)이 한정되어 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 난방용 파이프 설치홈(103)의 수는 증감할 수 있다.Here, the heating pipe installation grooves 103 formed on the bottom and the upper surface of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are illustrated in the drawings, but are not limited thereto. The number of 103 can increase or decrease.

상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰형성되는 철사격자망(102a, 102b)은 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)의 강도를 보강하고 진동을 감쇠시키는 역할을 한다.The wire lattice networks 102a and 102b embedded in the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b reinforce the strength of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b and damp the vibrations. Play a role.

상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰 형성되는 철사격자망(102a, 102b)의 격자크기는 인장강도 상승과 진동감쇠 효과를 높이기 위하여 가로세로가 50~100mm, 철사의 지름은 1~2mm으로 하는 것이 좋다.The lattice sizes of the wire lattice networks 102a and 102b formed in the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are 50 to 100 mm wide in order to increase tensile strength and vibration damping effects. The diameter should be 1 ~ 2mm.

이와 같이 철사격자망(102a, 102b)의 격자크기를 가로세로 50~100mm, 철사의 지름을 1~2mm로 한정하는 것은 이러한 규격일 때 경량 고강도를 나타내고 마찰에 의한 진동감쇠 효과도 좋기 때문이다.As such, the grid size of the wire grids 102a and 102b is limited to 50 to 100 mm in width and length to 1 to 2 mm in diameter, because it exhibits high strength and light weight and good vibration damping effect due to friction.

더욱 구체적으로, 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 경우, 난방용 파이 프(105)로부터 위쪽으로 3~5mm 떨어진 곳에 철사격자망(102a)을 매몰시키면 발포알루미늄 상판(101a)의 인장력을 증가시켜 주는 효과가 커진다.More specifically, in the case of the foamed aluminum upper plate 101a, when the wire grid network 102a is buried 3 to 5 mm away from the heating pipe 105, the tensile strength of the foamed aluminum upper plate 101a is increased. Becomes large.

그리고 상기 발포알루미늄 하판(101b)의 경우, 아래쪽 표면에서 위쪽으로 2~4mm 떨어진 곳에 철사격자망(102b)을 매몰시키면 발포알루미늄 하판(101b)의 인장강도를 높이고 마찰에 의한 진동 감쇠 효과도 높일 수 있다.In the case of the foamed aluminum lower plate 101b, when the wire grid network 102b is buried 2-4 mm upward from the lower surface, the tensile strength of the foamed aluminum lower plate 101b can be increased and the vibration damping effect due to friction can also be enhanced. have.

상기 발포알루미늄 상판(101a)의 저면과 발포알루미늄 하판(101b)의 상면에는 도 1c와 같이 난방용 파이프(105)가 결합되는 반원형의 난방용 파이프 설치홈(103)이 형성되는데, 이 난방용 파이프 설치홈(103) 주위 즉, 난방용 파이프 접촉부위(104)는 도 1d 내지 1e와 같이 발포알루미늄의 밀도를 높이는 것이 바람직하다.On the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a and the upper surface of the foamed aluminum lower plate 101b, a semicircular heating pipe installation groove 103 is formed to which the heating pipe 105 is coupled as shown in FIG. 1C. 103) It is preferable to increase the density of the foamed aluminum in the surroundings, that is, the heating pipe contact 104 as shown in FIGS. 1D to 1E.

이와 같이 난방용 파이프 접촉부위(104)의 발포알루미늄의 밀도를 높이는 것은 난방용 파이프(105)와 발포알루미늄 부재 사이의 마찰에 의한 내마모성과 진동 감쇠 능력을 향상시키기 위한 것이다.As such, increasing the density of the foamed aluminum in the heating pipe contact portion 104 is to improve the abrasion resistance and vibration damping ability due to friction between the heating pipe 105 and the foamed aluminum member.

한편, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)의 외부는 도 1c와 같이 평면으로 형성되어 있으나, 도 1d, 1e, 1f와 같이 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)의 몸체 내부 단면을 보면 스펀지와 같은 무수히 많은 구멍이 형성되어 있음을 알 수 있다.On the other hand, the outer surface of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are formed in a plane as shown in FIG. 1C, but as shown in FIGS. 1D, 1E, and 1F, the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are formed. Looking at the cross section inside the body, it can be seen that a myriad of holes are formed, such as a sponge.

이것은 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)은, 식빵 의 제조와 비슷한 원리 즉, 알루미늄 안에 베이킹 파우더 역할을 하는 발포제(TIH2)를 넣으면 발포제에서 가스가 나와 빵처럼 금속이 부풀어 오르면서 스펀지 금속으로 만들어지기 때문이다.This is because the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are similar in principle to the manufacture of bread, that is, when a foaming agent (TIH2) serving as a baking powder is put into aluminum, gas is released from the foaming agent and the metal swells like bread. Because it is made of sponge metal.

이렇게 만들어진 발포알루미늄은 물에 뜰 정도로 가벼우면서도 발화성이 없고 충격과 진동, 소음을 잘 흡수하며, 전자기파 차폐효과와 열 차폐효과도 있으며 재활용이 가능한 친환경적 다기능 초경량 소재이다.The foamed aluminum is light enough to float on the water and does not ignite, absorbs shock, vibration and noise. It also has electromagnetic shielding and heat shielding effects, and is an eco-friendly, multifunctional, lightweight material that can be recycled.

또한, 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(102b)은 가로, 세로, 두께를 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm로) 하는 것이 시공이 간편하다.In addition, the foamed aluminum upper plate (101a) and the foamed aluminum lower plate (102b) is easy to construct a horizontal, vertical, thickness of 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm).

상기 발포알루미늄 상판(101a)과 발포알루미늄 하판(101b)은 알루미늄 고철로 만들어진 것이기 때문에 값이 싸고 경량이어서 경제성이 크며, 시공이 간편하여 공기를 크게 단축할 수 있어 경제성이 크다.Since the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are made of aluminum scrap, they are inexpensive, lightweight, and economical, and the construction is simple, so that the air can be greatly shortened and economical.

또한, 이러한 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)는 위에서 언급한 바와 같이 소음흡수능, 진동감쇠능, 단열성, 내화성, 내열성이 우수하고, 정전기 및 전자파 차폐 효과가 뛰어나며, 경량 고강도이기 때문에 건축물 경량화에 의한 경제성이 매우 우수하다.In addition, the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping, as mentioned above, has excellent sound absorption, vibration damping ability, heat insulation, fire resistance, and heat resistance, and has excellent electrostatic and electromagnetic shielding effects, and is light and high strength. It is very economical by.

다음은 발포 알루미늄 부재(100)의 제조방법(도 2a)에 대해 설명하기로 한 다.Next, a method of manufacturing the foamed aluminum member 100 (FIG. 2A) will be described.

도 2a는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)의 강철제 금형(201)의 사시도이며, 도 2b는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)의 제조과정도를 각각 도시한 것이다.Figure 2a is a perspective view of a steel mold 201 of the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping of the present invention, Figure 2b is a manufacturing process diagram of the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping of the present invention. Each is shown.

먼저, 첨부되는 도 2a를 참조하여 강철제 금형(201)에 대해 설명하기로 한다.First, the steel mold 201 will be described with reference to FIG. 2A.

발포알루미늄 부재(100)는 강철제 금형(201)에 의해 제작되는 되는 것으로, 이 강철제 금형(201)은 탄소가 0.2~0.4% 함유된 강을 사용하는 것이 경제적이며, 발포알루미늄 부재(100)를 제작할 수 있도록 성형공간(207)이 구비되며, 금형하판(202)과, 상기 금형하판(202) 위의 금형프레임(210)을 완전히 덮는 덮개역할을 하는 금형상판(203)으로 구성된다.The foamed aluminum member 100 is to be produced by a steel mold 201, the steel mold 201 is economical to use a steel containing 0.2 to 0.4% of carbon, the foamed aluminum member 100 Forming space 207 is provided to produce a, it is composed of a mold lower plate 202, and a mold upper plate 203 to serve as a cover to completely cover the mold frame 210 on the mold lower plate 202.

상기 금형하판(202)의 위에는, 각 금형프레임(210)들을 금형프레임 연결조임볼트(206)로 연결하여 발포알루미늄 부재(100)에 부합되는 형태의 성형공간(207)이 형성되며, 이 성형공간(207)의 바닥에는 발포알루미늄 부재(100)의 난방용 파이프 설치홈(103)을 형성할 수 있도록 바닥으로부터 상향으로 볼록한 반원형 돌출부(204)가 복수로 형성된다.On the mold lower plate 202, the mold spaces 210 are connected to each other by a mold frame connecting bolt 206, and a molding space 207 having a shape corresponding to the foamed aluminum member 100 is formed. A plurality of semi-circular protrusions 204 convex upward from the bottom are formed at the bottom of 207 so as to form the heating pipe installation grooves 103 of the foamed aluminum member 100.

상기 반원형 돌출부(204)는, 발포알루미늄 부재(100)에 형성된 난방용 파이 프 설치홈(103)의 수와 동일하며 난방용 파이프 설치홈(103)에 부합되는 형태로 형성된다.The semi-circular protrusion 204 is formed in the same shape as the number of heating pipe installation grooves 103 formed in the foamed aluminum member 100 and corresponding to the heating pipe installation grooves 103.

상기 금형상판(203)은, 금형하판(202) 위의 금형프레임(210) 상면을 완전히 덮을 수 있도록 연결조임볼트(205)에 의해 금형프레임(210) 상면과 밀착하여 결합 된다.The upper mold plate 203 is in close contact with the upper surface of the mold frame 210 by a connecting bolt 205 so as to completely cover the upper surface of the mold frame 210 on the lower mold plate 202.

상기 금형상판(203)과 금형하판(202)은 여러 개의 판으로 구성된다.The mold upper plate 203 and the mold lower plate 202 are composed of several plates.

다음은 도 2b를 참조하여 강철제 금형(201)을 이용한 발포알루미늄 부재(100)의 제작과정을 설명하기로 한다.Next, a manufacturing process of the foamed aluminum member 100 using the steel mold 201 will be described with reference to FIG. 2B.

먼저 제1단계에서는, 금형하판(202) 내부의 성형공간(207)에 발포용 알루미늄 압출판재(208)을 넣을 수 있도록 연결조임볼트(205)를 풀어 금형프레임(210)으로부터 금형상판(203)을 분리한다.First, in the first step, the upper bolt 205 is released from the mold frame 210 by releasing the connecting bolt 205 to insert the foamed aluminum extrusion plate material 208 into the molding space 207 inside the lower mold plate 202. To separate.

제2단계에서는, 금형하판(202) 내부의 성형공간(207)에 성형재료를 넣는 과정으로서, 금형하판(202) 위의 성형공간(207)에 발포성알루미늄 압출판재(208)를 넣고, 그 다음 철사격자망(209)를 순차적으로 넣는다.In the second step, as a process of inserting the molding material into the molding space 207 inside the mold lower plate 202, the foamed aluminum extruded plate member 208 is put into the molding space 207 on the mold lower plate 202, and then The wire grid network 209 is sequentially inserted.

이때, 상기 철사격자망(209)을 발포알루미늄 부재(100) 내부의 원하는 위치에 정확하게 매몰할 수 있도록 성형공간(207) 내에 설치하는 것이 중요하다.At this time, it is important to install the wire grid 209 in the molding space 207 to be accurately buried in the desired position inside the foamed aluminum member 100.

그리고 금형프레임(210) 위에 금형상판(203)을 올려놓고 연결조임볼트(205) 로 체결하여 금형하판(202)과 금형상판(203)을 결합한다.Then, the mold upper plate 203 is placed on the mold frame 210 and fastened with a connecting fastening bolt 205 to couple the mold lower plate 202 and the mold upper plate 203.

제3단계에서는, 금형하판(202) 및 금형상판(203)이 결합된 강철제 금형(201)을 1000℃ 이상의 가열로에서 1시간 이내로 발포 열처리하여 완제품의 경량 고강도 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 제조하고 제조한 발포알루미늄 부재(100)에 압축력을 가하여 1~3% 압축 변형을 시켜 내부 기공벽 균열(106)을 유도하여 진동감쇠능을 향상시킨다.In the third step, the foamed aluminum member for the light-weight high-intensity noise and vibration damping of the finished product is formed by foaming and heat-treating the steel mold 201 to which the lower mold plate 202 and the upper mold plate 203 are combined in a heating furnace of 1000 ° C. or more within 1 hour. Produced (100) by applying a compressive force to the foamed aluminum member 100 produced by 1 to 3% compression deformation to induce the internal pore wall crack 106 to improve the vibration damping ability.

상기 발포알루미늄 부재(100)의 제조과정을 다시 한번 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing process of the foamed aluminum member 100 once again as follows.

강철제 금형(201)의 성형공간(207)에 발포성 알루미늄 압출판재(208)를 넣고 위치가 고정되는 크기를 갖는 철사격자망(209)을 장입한 후 난방용 파이프(105)가 들어가는 난방용 파이프 설치홈(103) 부분이 밑으로 향하도록 하면, 철사격자망(209)의 위치가 정확하게 고정되고, 난방용 파이프 설치홈(103) 주위의 난방용 파이프 접촉부위(104)는 밀도가 높은 발포알루미늄을 얻게 된다.Insert the expandable aluminum extruded sheet material 208 into the forming space 207 of the steel mold 201, insert a wire grid network 209 having a fixed size and insert the heating pipe 105 into the heating pipe 105. When the (103) portion is directed downward, the position of the wire grid 209 is accurately fixed, and the heating pipe contact portion 104 around the heating pipe installation groove 103 obtains a high density foamed aluminum.

한편, 상기의 강철제 금형(201)의 내용적은, 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b)을 제작할 수 있도록 가로, 세로 두께를 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)로 하는 것이 대형제품의 대량 생산에 적합하다.On the other hand, the inner volume of the steel die 201 is 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × horizontal and vertical thickness so that the foamed aluminum upper plate (101a) and foamed aluminum lower plate (101b) can be produced (25 ~ 35mm) is suitable for mass production of large products.

상기 방법으로 제조한 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)는, 압축력을 가하여 1~3% 압축 변형을 시켜 내부 기공벽 균열(106)을 유도하며 진동감쇠능을 향상시킨다. The foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping manufactured by the above method is subjected to a compressive deformation of 1 to 3% to induce internal pore wall cracks 106 to improve vibration damping performance.

상기와 같은 제조 방법에 의해 품질이 균일한 대형 부재를 대량으로 생산할 수 있기 때문에 제조 비용이 매우 저렴하며, 또한 상기 제조 방법에 의해 제조된 발포알루미늄 부재(100)는 높은 소음 및 진동감쇠능과 함께 경량, 고강도 특성을 가지며 내마모성, 내열성, 내화성, 내식성이 우수하며 정전기 및 전자기파차폐 효과가 좋다.The manufacturing cost is very low because the large sized members of uniform quality can be produced by the manufacturing method as described above, and the foamed aluminum member 100 manufactured by the manufacturing method has high noise and vibration damping ability. It has light weight, high strength, and is excellent in abrasion resistance, heat resistance, fire resistance and corrosion resistance, and has good static and electromagnetic shielding effect.

또한, 알루미늄 고철로 제작된 발포용 알루미늄 압출판재(208)를 사용하기 때문에 자원재활용성도 높고 제조 비용이 저렴한 것이 특징이다.In addition, since the aluminum extrusion sheet 208 for foam made of aluminum scrap is used, it is characterized by high resource recycling and low manufacturing cost.

다음은 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법(도3a)에 대해 설명하기로 한다.Next, the interlayer noise and vibration preventing construction method (FIG. 3A) using the foamed aluminum member 100 will be described.

본 발명의 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법은 도 3a에 도시된 바와 같이 제1단계에서는 슬래브(301) 및 벽체(302)에 다수개의 방진고무(303, 304)를 설치한다.The interlayer noise and vibration prevention construction method using the foamed aluminum member 100 composed of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308 of the present invention is the slab 301 and the first step as shown in FIG. A plurality of anti-vibration rubbers 303 and 304 are installed on the wall 302.

제2단계에서는, 슬래브(301)와 강철제 고정틀(305) 사이, 및 벽체(302)와 강 철제 고정틀(305) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 상기 슬래브(301) 및 벽체(302)에 설치된 방진고무(303, 304) 위에 고정틀 수평부(305a)와 상기 고정틀 수평부(305a)의 좌우 양단으로부터 상향으로 연장형성되는 고정틀 수직부(305b)로 구성되는 채널 형태의 강철제 고정틀(305)을 설치함에 있어서, 상기 고정틀 수평부(305a)는 슬래브(301) 쪽에 설치된 방진고무(303) 위에 놓고 상기 고정틀 수직부(305b)는 벽체(302) 쪽에 설치된 방진고무(304) 위에 놓이도록 설치한다.In the second step, the slab 301 and the wall 302 are formed such that an air layer 312 is formed between the slab 301 and the steel fixing frame 305 and between the wall 302 and the steel fixing frame 305. Steel fixing frame 305 in the form of a channel consisting of a fixing frame horizontal portion 305a and a fixing frame vertical portion 305b extending upwardly from both left and right ends of the fixing frame horizontal portion 305a on the installed dustproof rubbers 303 and 304. In the installation, the fixing frame horizontal portion 305a is placed on the anti-vibration rubber 303 installed on the slab 301 side and the fixing frame vertical portion 305b is installed on the anti-vibration rubber 304 installed on the wall 302 side. .

제3단계에서는, 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 위에 다수개의 방진고무(306)를 설치하고 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 비닐단열판(307) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 방진고무(306) 위에 비닐단열판(307)을 설치한다.In the third step, a plurality of anti-vibration rubber 306 is installed on the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and between the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and the vinyl insulating plate 307. The vinyl insulation plate 307 is installed on the dustproof rubber 306 to form the air layer 312.

제4단계에서는, 비닐단열판(307) 위에 발포알루미늄 상판(310) 및 발포알루미늄 하판(308)의 결합으로 이루어지는 발포알루미늄 부재(100)를 설치하고, 상기 발포알루미늄의 상판(310) 및 발포알루미늄 하판(308)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)에 난방용 파이프(309)를 설치한다.In the fourth step, the foamed aluminum member 100 formed of a combination of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308 is installed on the vinyl insulation plate 307, and the upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate of the foamed aluminum are installed. The heating pipe 309 is installed in the heating pipe installation grooves 310a and 310b of 308.

마지막으로 제5단계에서는, 상기 발포알루미늄 상판(310) 위에 장판 또는 대리석(311)을 설치하여 마감처리 한다.Finally, in the fifth step, a jangpan or marble 311 is installed on the foamed aluminum upper plate 310 and finished.

본 발명의 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법을 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.The interlayer noise and vibration prevention construction method using the foamed aluminum member 100 composed of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308 of the present invention will be described in more detail as follows.

본 발명에 따른 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)를 이용한 층간소음 진동방지 시공법은, 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)와, 상기 발포알루미늄 부재(100)를 지지 고정하는 강철제 고정틀(305)에 의해 시공이 이루어진다.The interlayer noise damping construction method using the foamed aluminum member 100 composed of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308 according to the present invention is a foamed aluminum upper plate 310 and a foamed aluminum lower plate for noise and vibration damping. Construction is performed by the foamed aluminum member 100 which consists of 308, and the steel fixing frame 305 which supports and fixes the said foamed aluminum member 100. FIG.

상기 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)를 고정하는 강철제 고정틀(305)과, 슬래브(301) 사이에는 두께 2~5mm, 폭 30~50mm의 방진고무(303)를 부착시켜 슬래브(301)에 전달되는 진동을 감쇠시킬 수 있도록 한다.Between the steel fixing frame 305 for fixing the foamed aluminum member 100 consisting of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308 for damping the noise and vibration, and between the slab 301, thickness 2 ~ 5mm, Attach the anti-vibration rubber 303 having a width of 30 ~ 50mm to attenuate the vibration transmitted to the slab 301.

또한, 강철제 고정틀(305)과 벽체(302) 사이에는 두께 2~5mm, 폭 30~50mm의 방진고무(304)을 부착하여 벽체(302)로 전달되는 진동을 감쇠시고, 상기 강철제 고정틀(305)과 두께 1~2mm의 비닐단열판(307) 사이에는 두께 2~5mm, 폭 30~50mm의 방진고무(306)을 부착시켜 강철제 고정틀(305)에 전달되는 진동을 감쇠시킨다.In addition, between the steel fixing frame 305 and the wall 302 by attaching a dust-proof rubber 304 of 2 ~ 5mm thickness, 30 ~ 50mm width to attenuate the vibration transmitted to the wall 302, the steel fixing frame ( Between the 305 and the vinyl insulating plate 307 having a thickness of 1 to 2 mm, a vibration resistant rubber 306 having a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm is attached to attenuate the vibration transmitted to the steel fixing frame 305.

여기서 상기 비닐단열판(307)은, 발포알루미늄 하판(308)에서 전달되는 열을 차단시키고 진동을 감쇠시키는 역할을 한다.The vinyl insulation plate 307 serves to block heat transmitted from the foamed aluminum lower plate 308 and to damp vibration.

상기 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 상판(310) 및 발포알루미늄 하 판(308) 사이의 난방용 파이프 설치홈(310a, 308b)에 난방용 파이프(309)를 설치한다.The heating pipe 309 is installed in the heating pipe installation grooves 310a and 308b between the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308.

발포알루미늄 하판(308)의 두께는 25~35mm, 발포알루미늄 상판(310)의 두께는 25~35mm로 하는 것이 강성이 높고 흡음 특성이 좋고, 방진성이 높으며, 단열 및 내열성이 높아 난방용 바닥판으로 적합하다.The thickness of the foamed aluminum lower plate 308 is 25 to 35mm, and the thickness of the foamed aluminum upper plate 310 is 25 to 35mm, which is high in rigidity, good sound absorbing properties, high in dustproof, high heat insulation and heat resistance, and suitable for heating floor plates. Do.

상기 난방용 파이프(309)의 지름은, 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 상판(310)과 발포알루미늄 하판(308)으로 구성되는 발포알루미늄 부재(100)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)의 구멍 지름보다 1~2mm 큰 것이 건성마찰에 의한 진동 감쇠 효과가 크다.The diameter of the heating pipe 309 is a hole diameter of the heating pipe installation grooves 310a and 310b of the foamed aluminum member 100 including the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308. Larger 1 ~ 2mm larger vibration damping effect due to dry friction.

또한, 상기 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 상판(310) 위에는 장판이나 대리석(311)을 부착하여 마무리한다.In addition, on the foamed aluminum upper plate 310 for noise and vibration damping, a floor plate or marble 311 is attached and finished.

도 3b는 본 발명의 난방용 파이프 주위의 정면사진이고, 도 3c는 본 발명의 난방용 파이프 주위의 단면사진이다.3B is a front photograph around the heating pipe of the present invention, and FIG. 3C is a sectional photograph around the heating pipe of the present invention.

상기와 같은 층간 소음 방지공법은 최소의 두께로 시공되면서 공기층(312)이 존재하기 때문에 소음흡수, 진동감쇠, 열전달차폐 효과가 우수하며 상하층 및 동일 층간에 소음방지 효과가 탁월하다.The interlayer noise prevention method as described above is excellent in noise absorption, vibration attenuation, heat transfer shielding effect, and excellent noise prevention effect between the upper and lower layers and the same layer because the air layer 312 exists while being constructed with a minimum thickness.

또한 시공이 간편하고, 천장높이를 높일 수 있고, 공기를 단축할 수 있으며 동절기 시공이 가능하고, 건축물 경량화로 공사비를 크게 줄일 수 있다.In addition, the construction is simple, the ceiling height can be increased, the air can be shortened, the winter construction is possible, and the construction cost can be greatly reduced by lightening the building.

도 1a는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재의 사시도.Figure 1a is a perspective view of a foamed aluminum member for noise and vibration damping of the present invention.

도 1b는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재의 횡단면도.Figure 1b is a cross-sectional view of the foamed aluminum member for damping and vibration of the present invention.

도 1c는 본 발명의 발포알루미늄 상판 난방용 파이프 설치홈 주위의 정면사진.Figure 1c is a front photograph around the pipe installation grooves for heating aluminum foam of the present invention.

도 1d는 본 발명의 발포알루미늄 상판 난방용 파이프 설치홈 주위의 단면사진.Figure 1d is a cross-sectional picture around the pipe installation grooves for heating aluminum foam of the present invention.

도 1e는 본 발명의 발포알루미늄 상판 난방용 파이프 설치홈 주위의 저면사진.Figure 1e is a bottom view around the pipe installation grooves for heating aluminum foam of the present invention.

도 1f는 본 발명의 발포알루미늄 상판의 몸체 내부 단면사진.Figure 1f is a cross-sectional photo of the body of the foamed aluminum top plate of the present invention.

도 2a는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재의 강철재 금형의 사시도.Figure 2a is a perspective view of a steel mold of the foamed aluminum member for noise and vibration damping of the present invention.

도 2b는 본 발명의 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재의 제조과정도.Figure 2b is a manufacturing process of the foamed aluminum member for damping and vibration of the present invention.

도 3a은 본 발명의 발포알루미늄 부재를 이용한 층간소음 진동방지 시공도.Figure 3a is an interlayer noise damping construction using the foamed aluminum member of the present invention.

도 3b는 본 발명의 난방용 파이프 주위의 정면사진.Figure 3b is a front photograph around the heating pipe of the present invention.

도 3c는 본 발명의 난방용 파이프 주위의 단면사진.Figure 3c is a cross-sectional picture around the heating pipe of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100:발포알루미늄 부재 101a:발포알루미늄 상판100: foamed aluminum member 101a: foamed aluminum top plate

101b:발포알루미늄 하판 102a, 102b:철사격자망101b: foamed aluminum lower plate 102a, 102b: wire grid

103:난방용 파이프 설치홈 104:난방용 파이프 접촉부위103: heating pipe installation groove 104: heating pipe contact portion

105:난방용 파이프 106:기공벽 균열105: heating pipe 106: pore wall crack

201:강철제 금형 202:금형하판201: steel mold 202: mold lower plate

203:금형상판 204:반원형 돌출부203: mold plate 204: semi-circular projection

205:연결조임볼트 206:금형프레임 연결조임볼트205: connecting bolts 206: mold frame connecting bolts

207:성형공간 208:발포용 알루미늄 압출판재207: molding space 208: aluminum extrusion sheet for foaming

209:철사격자망 210:금형프레임209: wire grid 210: mold frame

301:슬래브 302:벽체301: slab 302: wall

303, 304, 306:방진고무 305:강철재 고정틀303, 304, 306: Anti-vibration rubber 305: Steel fixing frame

305a:고정틀 수평부 305b:고정틀 수직부305a: Fixed frame horizontal section 305b: Fixed frame vertical section

307:비닐단열판 308:발포알루미늄 하판307: vinyl insulation plate 308: foamed aluminum lower plate

309:난방용 파이프 310:발포알루미늄 상판309: heating pipe 310: foamed aluminum top plate

310a, 310b:난방용 파이프 설치홈 311:장판 또는 대리석310a, 310b: Heating pipe installation groove 311: Floorboard or marble

312:공기층312: air layer

Claims (8)

육면체 형상으로 형성되는 것으로서, 발포알루미늄 상판(101a)의 저면에는 난방용 파이프(105)를 결합할 수 있도록 난방용 파이프(105)에 부합되는 반원형 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 발포알루미늄 상판(101a)의 상부와 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 사이에는 발포알루미늄 상판(101a)의 인장력을 보강하는 철사격자망(102a)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 상판(101a)과;It is formed in a hexahedral shape, the bottom surface of the foamed aluminum upper plate (101a) is formed with a plurality of semi-circular heating pipe installation grooves 103 corresponding to the heating pipe 105 to form a plurality, the foamed aluminum Between the upper portion of the upper plate 101a and the heating pipe installation groove 103, a wire grid mesh 102a for reinforcing the tensile force of the foamed aluminum upper plate 101a is buried, and the foamed aluminum around the heating pipe installation groove 103 is buried. A foamed aluminum upper plate 101a having a heating pipe contact portion 104 having a higher density thereof; 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 같이 육면체 형상으로 형성되면서 발포알루미늄 하판(101b)의 상면이 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 저면과 밀착 설치되는 것으로서, 발포알루미늄의 하판(101b)의 상면에는 상기 발포알루미늄 상판(101a)의 난방용 파이프 설치홈(103)에 대응하는 동일한 수와 동일한 형상의 난방용 파이프 설치홈(103)이 복수로 형성되며, 상기 난방용 파이프 설치홈(103)과 발포알루미늄 하판(101b)의 하부 사이에는 발포알루미늄 하판(102b)의 인장력을 보강하는 철사격자망(102b)이 매몰되고, 상기 난방용 파이프 설치홈(103) 주위에는 발포알루미늄의 밀도를 높인 난방용 파이프 접촉부위(104)가 형성되는 발포알루미늄 하판(101b)을; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재.The foamed aluminum upper plate 101b is formed in close contact with the bottom surface of the foamed aluminum upper plate 101a while being formed in a hexahedral shape such as the foamed aluminum upper plate 101a, and the foamed upper surface of the lower plate 101b of foamed aluminum A plurality of heating pipe installation grooves 103 of the same number and the same shape corresponding to the heating pipe installation grooves 103 of the aluminum upper plate 101a are formed, and the heating pipe installation grooves 103 and the foamed aluminum lower plate 101b are formed. A wire grid network 102b for reinforcing the tensile force of the foamed aluminum lower plate 102b is buried between the lower portions of the lower portion, and a heating pipe contact portion 104 having a higher density of foamed aluminum is formed around the heating pipe installation groove 103. The foamed aluminum lower plate 101b; Foamed aluminum member, characterized in that it comprises a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포알루미늄 상판(101a)과 발포알루미늄 하판(101b)의 가로, 세로, 두께는 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)이며,The width, length, and thickness of the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm), 상기 발포알루미늄 상판(101a) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 난방용 파이프(105)로부터 위쪽으로 3~5mm 떨어진 곳에 매몰되고, 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102b)의 위치는 인장강도와 진동감쇠능을 높이기 위하여 발포알루미늄 하판(101b) 아래쪽 표면에서 위쪽으로 2~4mm 떨어진 곳에 매몰되며,The position of the wire grid network 102a buried inside the foamed aluminum upper plate 101a is buried 3 to 5 mm upward from the heating pipe 105 in order to increase tensile strength and vibration damping ability, and the foamed aluminum lower plate 101b. ) The location of the wire grid network 102b buried inside is buried 2 to 4 mm upward from the bottom surface of the foamed aluminum lower plate 101b to increase tensile strength and vibration damping capacity. 상기 발포알루미늄 상판(101a) 및 발포알루미늄 하판(101b) 내부에 매몰되는 철사격자망(102a, 102b)의 격자크기는 인장강도 상승과 진동감쇠 효과를 높이기 위하여 가로세로가 50~100mm의 정방형이고, 철사의 지름이 1~2mm임을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재.The grid sizes of the wire grids 102a and 102b buried in the foamed aluminum upper plate 101a and the foamed aluminum lower plate 101b are squares having a width of 50 to 100 mm to increase tensile strength and vibration damping effects. Foam aluminum member, characterized in that the wire diameter of 1 ~ 2mm. 내부에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 제작할 수 있도록 발포알루미늄 부재(100)에 부합되는 성형공간(207)이 구비되고 이 성형공간(207)의 바닥에는 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)에 형성된 난방용 파이프 설치홈(103)을 형성할 수 있도록 난방용 파이프 설치홈(103)에 부합하도록 성형공간(207)의 바닥으로부터 상향으로 볼록한 반원형 돌출부(204)가 형성되는 금형하판(202)과, 상기 금형하판(202) 위의 금형프레임(210) 상면을 덮을 수 있도록 복수로 구성되는 금형 상판(203)과, 상기 금형하판(202)과 금형상판(203)을 결합하는 연결조임볼트(205)로 구성되는 강철제 금형(201)에 있어, 상기 연결조임볼트(205)를 풀어 금형하판(202)과 결합되어 있던 금형상판(203)을 분리하는 제1단계와;In order to manufacture the foamed aluminum member 100 as described in claim 1 there is provided a molding space 207 corresponding to the foamed aluminum member 100, the bottom of the molding space 207 is foamed aluminum as described in claim 1 A mold lower plate having a semicircular protrusion 204 which is convex upward from the bottom of the molding space 207 so as to correspond to the heating pipe installation groove 103 so as to form the heating pipe installation groove 103 formed in the member 100 ( 202, a mold upper plate 203 formed in plural so as to cover the upper surface of the mold frame 210 on the lower mold plate 202, and a connection fastening coupling the lower mold plate 202 and the upper mold plate 203. In the steel die 201 consisting of a bolt (205), the first step of separating the upper mold plate 203 that is coupled to the lower mold plate 202 by loosening the connecting bolt 205; 상기 금형하판(202) 내부의 성형공간(207)에 발포용 알루미늄 압출판재(208)와 철사격자망(209)을 순차적으로 넣고 금형상판(203)을 덮은 다음 연결조임볼트(205)로 금형상판(203) 및 금형하판(202)을 결합하는 제2단계와;The extruded aluminum extruded sheet material 208 and the wire grid 209 are sequentially inserted into the molding space 207 inside the mold lower plate 202 and cover the mold upper plate 203, and then the upper plate of the mold with the connection fastening bolt 205. 203 and a second step of coupling the mold lower plate 202; 강철제 금형(201)을 1000℃ 이상의 가열로에서 1시간 이내로 발포 열처리하여 경량 고강도 소음 및 진동 감쇠용 발포알루미늄 부재(100)를 제조하고 제조된 발포알루미늄 부재(100)에 압축력을 가하여 1~3% 압축 변형을 시켜 내부 기공벽 균열(106)을 유도하여 진동감쇠능을 향상시키는 제3단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재의 제조방법. The steel die 201 is foamed and heat-treated in a heating furnace of 1000 ° C. or more within 1 hour to manufacture a foamed aluminum member 100 for lightweight high strength noise and vibration dampening, and to apply a compressive force to the manufactured foamed aluminum member 100. Performing a third compressive strain to induce internal pore wall cracks 106 to improve vibration damping capacity; Method for producing a foamed aluminum member, characterized in that consisting of. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 강철제 금형(201)의 재질은 0.2~0.4%의 탄소가 함유된 강이며, 강철제 금형(201)의 두께는 1~3mm이고, 강철제 금형(201)의 내용적은 가로, 세로, 두께 1200mm×2400mm×(25~35mm) 또는 1000mm×1000mm×(25~35mm)로 하여 발포열처리시 열전달이 빠르고 열변형이 적으며 산화손실이 적고, 비용이 적게 들게 함을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재의 제조방법.The material of the steel mold 201 is steel containing 0.2 to 0.4% of carbon, the thickness of the steel mold 201 is 1 to 3mm, and the inner volume of the steel mold 201 is horizontal, vertical, and thickness. 1200mm × 2400mm × (25 ~ 35mm) or 1000mm × 1000mm × (25 ~ 35mm) of foamed aluminum member, which is characterized by fast heat transfer during foaming heat treatment, less heat deformation, less oxidation loss, and lower cost. Manufacturing method. 슬래브(301) 및 벽체(302)에 복수의 방진고무(303, 304)를 설치하는 제1단계와;A first step of installing a plurality of dustproof rubbers 303 and 304 in the slab 301 and the wall 302; 상기 슬래브(301)와 고정틀 수평부(305a) 사이, 및 벽체(302)와 고정틀 수직부(305b) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 상기 슬래브(301) 및 벽체(302)에 설치된 방진고무(303, 304) 위에 고정틀 수평부(305a)와 상기 고정틀 수평부(305a)의 좌우 양단으로부터 상향으로 연장형성되는 고정틀 수직부(305b)로 구성되는 채널 형태의 강철제 고정틀(305)을 설치함에 있어서, 상기 고정틀 수평부(305a)는 슬래브(301) 쪽에 설치된 방진고무(303) 위에 놓고 상기 고정틀 수직부(305b)는 벽체(302) 쪽에 설치된 방진고무(304) 위에 놓이도록 강철제 고정틀(305)을 설치하는 제2단계와;Anti-vibration rubber installed on the slab 301 and the wall 302 so that an air layer 312 is formed between the slab 301 and the fixed frame horizontal portion 305a, and between the wall 302 and the fixed frame vertical portion 305b. In the installation of the steel frame 305 in the form of a channel consisting of a fixing frame horizontal portion 305a and a fixing frame vertical portion 305b extending upwardly from left and right ends of the fixing frame horizontal portion 305a on the 303 and 304. The fixing frame horizontal portion 305a is placed on the anti-vibration rubber 303 installed on the slab 301 and the fixing frame vertical portion 305b is placed on the anti-vibration rubber 304 installed on the wall 302 side. Installing a second step; 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 위에 복수의 방진고무(306)를 설치하고 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 비닐단열판(307) 사이에 공기층(312)이 형성되도록 방진고무(306) 위에 비닐단열판(307)을 설치하는 제3단계와;A plurality of dustproof rubbers 306 are installed on the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305, and the air layer 312 is provided between the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and the vinyl insulation plate 307. A third step of installing the vinyl insulation plate 307 on the anti-vibration rubber 306 so as to be formed; 상기 비닐단열판(307) 위에 제1항과 같은 발포알루미늄 부재(100)를 설치하고, 상기 발포알루미늄 상판(310) 및 발포알루미늄 하판(308)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)에 난방용 파이프(309)를 설치하는 제4단계와;The foamed aluminum member 100 is installed on the vinyl insulation plate 307 as described in claim 1, and the heating pipes are installed in the heating pipe installation grooves 310a and 310b of the foamed aluminum upper plate 310 and the foamed aluminum lower plate 308. A fourth step of installing 309; 상기 발포알루미늄 상판(310) 위에 장판 또는 대리석(311)을 설치하여 마감처리 하는 제5단계를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재를 이 용한 층간소음 및 진동방지 시공법.A fifth step of finishing by installing a jangpan or marble 311 on the foamed aluminum upper plate 310; Interlayer noise and anti-vibration construction method using a foamed aluminum member, characterized in that made. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a)와 슬래브(301) 사이에 설치되는 방진고무(303)는 두께 2~5mm 이고 폭 30~50mm이며, 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수직부(305b)와 벽체(302) 사이에 설치되는 방진고무(304)는 두께 2~5mm이고 폭 30~50mm이며, 발포알루미늄 하판(308) 밑바닥에 설치되는 두께 1~2mm의 비닐단열판(307)과 강철제 고정틀(305)의 고정틀 수평부(305a) 사이에 설치되는 방진고무(306)는 두께 2~5mm이며 폭이 30~50mm로 하여 진동을 방지함을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법.The anti-vibration rubber 303 installed between the fixing frame horizontal portion 305a of the steel fixing frame 305 and the slab 301 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm, and a vertical portion of the fixing frame of the steel fixing frame 305. The anti-vibration rubber 304 installed between the 305b and the wall 302 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm, and a vinyl insulating plate 307 having a thickness of 1 to 2 mm installed on the bottom of the foamed aluminum lower plate 308. The noise-proof rubber 306 installed between the fixing frame horizontal portions 305a of the steel fixing frame 305 has a thickness of 2 to 5 mm and a width of 30 to 50 mm to prevent vibration between layers using foamed aluminum members. And anti-vibration construction method. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 난방용 파이프(309)의 지름은 소음 및 진동 감쇠용 발포 알루미늄 부재(100)의 난방용 파이프 설치홈(310a, 310b)의 구멍 지름보다 1~2mm 크게 하여 건성마찰에 의한 진동 감쇠 효과가 커지도록 함을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재를 이용한 층간소음 및 진동방지 시공법.The diameter of the heating pipe 309 is 1 to 2mm larger than the hole diameters of the heating pipe installation grooves 310a and 310b of the foamed aluminum member 100 for noise and vibration damping so as to increase the vibration damping effect due to dry friction. Interlayer noise and anti-vibration construction method using a foamed aluminum member characterized in that. 제 3항의 제조방법에 의해 제작됨을 특징으로 하는 발포알루미늄 부재.Foamed aluminum member, characterized in that produced by the manufacturing method of claim 3.
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