KR100930911B1 - Dental implant drill using multi-stage structure - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수 개의 단에 절삭날을 형성한 다단부에 의해 임플란트 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중은 늘리고 중심에서 받는 트러스트 하중을 줄임으로 인해 임플란트 드릴의 중심과 외경에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 하여 절삭온도를 최소화하고, 절삭 시 절삭력을 각각의 절삭날로 분배하여 칩의 배출이 원활히 수행될 수 있도록 다단부를 형성하여 절삭 시 온도 상승을 최소화하고, 한번의 드릴링 시술로 픽스츄어를 매립할 수 있는 매립홈을 만들어 줌과 동시에 시술 시간을 줄여 주며, 가이드부를 형성하여 시술자가 원하고자 하는 패스를 정확하게 드릴링 할 수 있는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 관한 것이다.According to the present invention, the thrust load received at the outer diameter of the implant drill is increased by reducing the thrust load received at the center of the implant drill by the multi-stage having the cutting edges formed at several stages, so that the thrust load received at the center and the outer diameter of the implant drill is constant. Recessed groove to minimize temperature rise by cutting the cutting edge by minimizing the temperature and distributing cutting force to each cutting edge so that the chip can be discharged smoothly. The present invention relates to a dental implant drill using a multi-stage structure that can precisely drill a path desired by a surgeon by forming a guide and reducing a procedure time.

다단부, 가이드부, 픽스츄어, 임플란트 드릴 Multi-stage, guide, fixture, implant drill

Description

다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴{A dental Implant Drill having a Multi-Step Structure}A dental implant drill having a multi-step structure

본 발명은 수 개의 단에 절삭날을 형성한 다단부에 의해 임플란트 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중은 늘리고 중심에서 받는 트러스트 하중을 줄임으로 인해 임플란트 드릴의 중심과 외경에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 하여 절삭온도를 최소화하고, 절삭 시 절삭력을 각각의 절삭날로 분배하여 칩의 배출이 원활히 수행될 수 있도록 다단부를 형성하여 절삭 시 온도 상승을 최소화하고, 한번의 드릴링 시술로 픽스츄어를 매립할 수 있는 매립홈을 만들어 줌과 동시에 시술 시간을 줄여 주며, 가이드부를 형성하여 시술자가 원하고자 하는 패스를 정확하게 드릴링 할 수 있는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 관한 것이다.According to the present invention, the thrust load received at the outer diameter of the implant drill is increased by reducing the thrust load received at the center of the implant drill by the multi-stage having the cutting edges formed at several stages, so that the thrust load received at the center and the outer diameter of the implant drill is constant. Recessed groove to minimize temperature rise by cutting the cutting edge by minimizing the temperature and distributing cutting force to each cutting edge so that the chip can be discharged smoothly. The present invention relates to a dental implant drill using a multi-stage structure that can precisely drill a path desired by a surgeon by forming a guide and reducing a procedure time.

임플란트는 인체조직이 상실되었을 때 인체조직을 회복시켜 주는 대체물을 의미하지만 치과에서는 인공으로 만든 치아를 말하는 것으로서, 환자의 손상되거나 파손된 자연 치아 대신에 그 자리에 임플란트를 시술하는 기술이 현재 널리 이용되고 있다. Implant refers to a substitute that restores human tissue when the tissue is lost, but in the dentist, artificial teeth are used, and the technique of implanting the implant in place of the damaged or damaged natural tooth of the patient is now widely used. It is becoming.

인공치아 시술은, 인공치아를 매식하고자 하는 치조골에 드릴을 이용하여 천 공하여 매식홈을 형성하고, 상기 매식홈에 픽스츄어를 끼운 상태에서 드라이버로써 돌려주면 픽스츄어의 나사부는 상기 매식홈에 나사를 형성하면서 매식되게 되며, 치조골에 체결고정된 픽스츄어의 상단에 지대치(Abutment)를 결합시킨 후에 지대치에 최종 보철물을 씌움으로써 완료된다.Artificial tooth treatment, using a drill in the alveolar bone to be implanted artificial teeth to form a groove, and the screw portion of the fixture is screwed in the groove to the screw when the fixture is inserted into the groove It will be embedded while forming, and is completed by putting the final prosthesis on the abutment after joining the abutment to the top of the fixture fixed to the alveolar bone.

상기 인공치아 시술은 골삭제 수술을 포함하는 데, 골삭제 수술은 일반적으로 치조골에 드릴을 이용하여 픽스츄어가 삽입고정되는 매식홈을 만드는 과정을 말하며, 상기 매식홈을 형성하는 기본 원리는 이니셜드릴로 구멍을 작게 내고 차례로 매식홈을 확공하여 식립 하고자 하는 임플란트의 직경과 거의 같거나 약간 작은 크기까지 확대를 하여 형성한다. The artificial tooth procedure includes bone removal surgery, and bone removal surgery generally refers to a process of making a recessed groove into which a fixture is fixed using a drill in the alveolar bone, and the basic principle of forming the recessed groove is an initial drill. The hole is made small, and then the buried groove is enlarged to form a size that is almost equal to or slightly smaller than the diameter of the implant to be placed.

도 1은 종래의 다양한 직경의 임플란트 드릴로써 단계별로 매식홈을 확공시키기 위한 단계도이다. 1 is a step diagram for expanding the recess groove step by step with a conventional drill of various diameters.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 매식홈을 형성하기 위한 골삭제 수술은 절삭온도가 상승하여 골세포가 괴사되는 것을 방지하기 위하여 작은 직경의 초기 매식홈을 형성하여 마지막으로 픽스츄어가 삽입될 수 있도록 초기 매식홈을 점차 확공시키는 여러단계의 드릴링을 필요로 한다. 단계1(Step1)은 직경이 작은 이니셜드릴(101)로 치조골을 천공하는 단계로서 치조골에 초기 매식홈을 형성하는 단계이고, 단계 2(Step2)는 파일럿드릴(103)을 이용하여 단계 1에서 형성된 매식홈의 윗부분을 넓히는 단계로서, 상기 파일럿드릴(103)의 하단부의 직경은 이니셜드릴(101)의 하단부의 직경과 같아 가이드역학을 하며 상기 파일럿드릴(103)의 중단부는 파일럿드릴(103)의 하단부보다 직경을 조금 넓게 하여 파일럿드릴이 단계 1에 서 형성된 매식홈의 윗부분을 넓힐 수 있게 된다. As shown in Figure 1, the conventional bone removal surgery to form a conventional grooved groove to form a small initial diameter grooved groove to prevent the bone cells necrosis because the cutting temperature is increased to finally insert the fixture Several stages of drilling are required to gradually expand the initial recess. Step 1 (Step 1) is a step of drilling the alveolar bone with a small initial drill 101 to form an initial groove in the alveolar bone, step 2 (Step 2) is formed in step 1 using the pilot drill 103 In the step of widening the upper portion of the recess groove, the diameter of the lower end of the pilot drill 103 is the same as the diameter of the lower end of the initial drill 101 to guide dynamics and the stop of the pilot drill 103 of the pilot drill 103 By making the diameter slightly wider than the lower end, the pilot drill can widen the upper part of the recessed groove formed in step 1.

단계 3(Step3)는 중간드릴(104)을 이용하여 단계 2에서 형성된 매식홈의 아랫부분도 넓게 형성하는 단계로서, 상기 중간드릴(104)의 하단부의 직경은 파일럿드릴(103)의 중단부의 직경과 같도록 형성하여 매식홈의 아랫부분이 넓게 형성될 수 있게 되고, 같은 방식으로 단계 4(Step4)의 파일럿드릴(103')에 의하여 단계 3에서 형성된 매식홈의 아랫부분을 넓히는 단계이고, 단계 5(Step5)의 라스트드릴(102)에 의하여 단계 4에서 형성된 매식홈의 아랫부분을 넓힐 수 있게 된다.Step 3 (Step 3) is to form a wide bottom portion of the recess groove formed in step 2 by using the intermediate drill 104, the diameter of the lower end of the intermediate drill 104 is the diameter of the stop of the pilot drill 103 It is formed to be the same as the lower portion of the buried groove can be formed wide, in the same manner is the step of widening the lower portion of the buried groove formed in step 3 by the pilot drill 103 'of step 4 (Step 4), step By the last drill 102 of 5 (Step 5) it is possible to widen the lower portion of the buried groove formed in step 4.

이와 같이 치조골이 받는 열을 최소화하기 위하여 직경이 작은 드릴로 먼저 매식홈을 형성한 후에 여러 단계로 직경이 큰 드릴을 이용하여 매식홈을 확공하도록 하나 트러스트 하중이 임플란트 드릴의 중심과 외경에서 다르게 되어 절삭온도를 상승시키는 문제가 여전히 있고, 여러 단계의 드릴을 이용하여 골삭제 수술을 하므로 드릴 시술 시간이 길어지고 시술자가 의도한 패스로 정확히 드릴링하는 것이 어려운 문제와, 다음 단계의 드릴을 사용할 때 바로 전 단계의 드릴을 이용하여 형성된 구멍의 중심과 일치 되도록 하는 것이 어려워 최초 의도한 바와 다른 위치에 최종 매식홈을 생성할 수 있어 시술상의 어려운 문제점이 있다. In order to minimize the heat received by the alveolar bone, the drill groove is first formed with a small diameter drill and then the drill groove is enlarged using a drill with a large diameter in several stages, but the thrust load is different from the center and the outer diameter of the implant drill. There is still a problem of raising the cutting temperature, and bone removal surgery using multiple drills leads to long drill times, difficult drilling by the operator's intended pass, and the next drill. It is difficult to match the center of the hole formed by using the drill of the previous step, it is possible to create a final recessed groove in a position different from the original intended, there is a difficult problem in the procedure.

특히, 종래의 임플란트 드릴은 일정한 회전에서 중심부와 외경부의 절삭속도가 다르고, 트러스트 하중이 임플란트 드릴의 중심부와 외경부에서 다르게 되어 절삭온도를 상승시키게 되며, 치조골이 받는 열이 증가하게 되어 골세포가 괴사하는 문제점이 있다. 여기서, 트러스트 하중이란 드릴링 시 드릴이 축방향(P)의 반대방향으로 받는 반작용으로서의 힘을 말한다. 또한 종래의 임플란트 드릴은 절삭날 길 이수준의 큰 칩(chip)이 발생하고 이러한 큰 칩으로 인해 칩의 배출이 원활하지 않게 되어 절삭온도를 더욱 상승시켜 골세포가 괴사되는 문제점이 있다.In particular, in the conventional implant drill, the cutting speed of the central portion and the outer diameter portion is different at a constant rotation, and the thrust load is different at the central portion and the outer diameter portion of the implant drill, thereby increasing the cutting temperature, and the heat received by the alveolar bone increases. There is a necrotic problem. Here, the thrust load refers to the force as a reaction that the drill receives in the direction opposite to the axial direction P during drilling. In addition, the conventional implant drill has a problem that a large chip (chip) of the cutting edge length level is generated and the discharge of the chip is not smooth due to such a large chip to further increase the cutting temperature to necrotic bone cells.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 치조골이 받을 수 있는 열을 최소화하기 위하여 수 개의 단에 절삭날을 형성한 다단부에 의해 칩(chip)이 작은 형태로 발생하여 원활히 배출될 수 있도록 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention, the chip (chip) is small by the multi-stage forming a cutting edge in several stages in order to minimize the heat that the alveolar bone can receive It is to provide a dental implant drill using a multi-stage structure that can be generated in a form and smoothly discharged.

본 발명의 다른 목적은, 다단부의 하단에서 상단까지의 직경이 넓어지도록 형성하고 하나의 드릴에 여러 스텝의 드릴의 절삭날을 형성하여 한번의 드릴링으로 픽스츄어를 매식할 수 있는 매식홈을 만들 수 있고, 한번의 드릴링으로 매식홈을 만들 수 있어 초기 매식홈의 중심을 일치시킬 필요가 없이 간편하게 시술할 수 있어 시술시간을 줄일 수 있도록 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to form a cutting groove to form a cutting edge of a drill of several steps in one drill to form a wider diameter from the bottom to the top of the multi-stage part to bury the fixture in one drilling In addition, it is possible to provide a dental implant drill using a multi-stage structure to reduce the procedure time can be easily performed without having to match the center of the initial implantation grooves can be made by one drilling.

본 발명의 또 다른 목적은, 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중을 늘려 드릴의 전체에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 하기 위하여 직경이 큰 단의 선단각은 직경이 작은 단의 선단각보다 크게, 직경이 큰 단의 여유각은 직경이 작은 단의 여유각 보다 작거나 같게 형성하여 치조골이 받는 열을 최소화할 수 있도록 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to increase the thrust load received at the outer diameter of the drill so that the thrust load received at the entire drill is constant so that the tip angle of the end of the larger diameter is larger than the tip angle of the end of the smaller diameter. The clearance angle of the step is to provide a dental implant drill using a multi-stage structure to minimize the heat received by the alveolar bone by forming less than or equal to the clearance angle of the smaller diameter step.

본 발명의 또 다른 목적은, 제1여유면의 일단에서 축의 내측 방향으로 연장되어 함몰되도록 그루부를 형성하여 미세한 칩이 용이하게 배출될 수 있도록 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a dental implant drill using a multi-stage structure in which a groove is formed so as to extend from one end of the first marginal surface in the direction of the shaft to be recessed so that fine chips can be easily discharged.

본 발명의 또 다른 목적은, 다단부의 일단에서 연장된 가이드부를 형성하여 이니셜드릴에 의하여 형성된 초기 매식홈을 확공할 때 시술자가 의도한 패스로 정확히 드릴링이 가능하도록 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to form a guide portion extending from one end of the multi-stage dental implant drill using a multi-stage structure to enable precise drilling in the intended path when the operator to expand the initial recess groove formed by the initial drill To provide.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴은 다음과 같은 구성을 포함한다.Dental implant drill using a multi-stage structure for achieving the above object of the present invention includes the following configuration.

본 발명의 제 1 실시 예에 따르면, 본 발명의 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴은 자루의 일단에서 확경되어 축방향으로 연장형성된 연장부와, 상기 연장부의 타단에서 축방향으로 연장형성된 다단부와, 상기 다단부의 타단에서 축방향으로 연장형성된 가이드부를 포함하며, 상기 다단부는, 치조골이 받을 수 있는 열을 최소화하기 위하여 치조골의 칩이 작은 형태로 발생되어 상기 칩배출홈을 통하여 원활히 배출될 수 있도록 복수의 단으로 형성되고, 상기 각각의 단은 축의 내측 방향으로 제1여유면이 형성되고, 치조골을 절삭할 수 있도록 상기 제1여유면의 일측에 절삭날이 추가로 포함되는 것을 특징으로 한다.According to the first embodiment of the present invention, the dental implant drill using the multi-stage structure of the present invention is expanded in the axial direction extending from the one end of the bag, the multi-stage extending in the axial direction from the other end of the extension and And a guide portion extending in the axial direction from the other end of the multi-stage portion, wherein the multi-stage portion is generated so that chips of the alveolar bones are formed in a small form to minimize heat that the alveolar bones can receive and can be smoothly discharged through the chip discharge grooves. It is formed of a plurality of stages, each end is characterized in that the first marginal surface is formed in the inner direction of the axis, the cutting edge is further included on one side of the first marginal surface to cut the alveolar bone.

본 발명의 제 2 실시 예에 따르면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은, 단의 직경이 축방향으로 줄어들도록 형성하여 임플란트의 시술시간을 단축할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to the second embodiment of the present invention, in the dental implant drill using a multi-stage structure according to the first embodiment of the present invention, the plurality of stages of the multi-stage portion is formed so that the diameter of the stage is reduced in the axial direction implant It is characterized in that the procedure time can be shortened.

본 발명의 제 3 실시 예에 따르면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은, 직경이 큰 단의 선단각은 직경이 작은 단의 선단각 보다 크게 형성하고, 직경이 큰 단의 여유각은 직경이 작은 단의 여유각 보다 작거나 같게 형성하여 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중을 높혀 전체 드릴에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.According to a third embodiment of the present invention, in the dental implant drill using the multi-stage structure according to the second embodiment of the present invention, a plurality of stages of the multi-stage portion, the tip angle of the stage having a large diameter is a stage having a small diameter The clearance angle of the end of the larger diameter is smaller than or equal to the clearance angle of the smaller diameter, so that the thrust load received from the outer diameter of the drill is increased so that the thrust load received from the entire drill can be made constant. Characterized in that.

본 발명의 제 4 실시 예에 따르면, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은, 상기 직경이 큰 단의 여유각이 상기 직경이 작은 단의 여유각 보다 1˚~5˚작게 형성되는 것을 특징으로 한다.According to the fourth embodiment of the present invention, in the dental implant drill using the multi-stage structure according to the third embodiment of the present invention, a plurality of stages of the multi-stage portion, the clearance angle of the large diameter stage is the diameter It is characterized in that it is formed 1˚ ~ 5˚ smaller than the clearance angle of the small stage.

본 발명의 제 5 실시 예에 따르면, 본 발명의 제 1 실시 예 내지 제 4 실시 예 중 어느 하나의 항에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은, 칩이 용이하게 배출될 수 있도록 상기 제1여유면의 일단에서 축의 내측 방향으로 연장되어 함몰되도록 형성된 그루부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the fifth embodiment of the present invention, in the dental implant drill using the multi-stage structure according to any one of the first to fourth embodiments of the present invention, the plurality of stages of the multi-stage portion, It characterized in that it further comprises a groove formed to be recessed extending in the inward direction of the shaft from one end of the first margin surface so that it can be easily discharged.

본 발명의 제 6 실시 예에 따르면, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 있어서, 상기 그루부는, 깊이가 0.1㎜ ~ 0.25㎜로 형성되는 것을 특징으로 한다.According to a sixth embodiment of the present invention, in the dental implant drill using a multi-stage structure according to the fifth embodiment of the present invention, the groove portion is characterized in that the depth is formed to 0.1mm ~ 0.25mm.

본 발명은 앞서 본 실시 예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention can obtain the following effects by the configuration, combination, and use relationship described above with the present embodiment.

본 발명은 치조골이 받을 수 있는 열을 최소화하기 위하여 수 개의 단에 절삭날을 형성한 다단부에 의해 칩(chip)이 작은 형태로 발생하여 원활히 배출될 수 있도록 하는 효과를 제공한다.The present invention provides an effect that the chip is generated in a small form by a multi-stage portion formed with cutting edges in several stages in order to minimize the heat that the alveolar bone can receive.

본 발명은 다단부의 하단에서 상단까지의 직경이 넓어지도록 형성하고 하나의 드릴에 여러 스텝의 드릴의 절삭날을 형성하여 한번의 드릴링으로 픽스츄어를 매식할 수 있는 매식홈을 만들 수 있고, 한번의 드릴링으로 매식홈을 만들 수 있어 초기 매식홈의 중심을 일치시킬 필요가 없이 간편하게 시술할 수 있어 시술시간을 줄일 수 있도록 하는 효과를 제공한다.The present invention is formed so that the diameter from the lower end to the upper end of the multi-stage portion and forming the cutting edge of the drill of several steps in one drill can make a groove groove that can be buried fixture in one drilling, Since the drilling groove can be made by drilling, the procedure can be easily performed without having to match the center of the initial groove, thereby reducing the procedure time.

본 발명은 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중을 늘려 드릴의 전체에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 하기 위하여 직경이 큰 단의 선단각은 직경이 작은 단의 선단각보다 크게, 직경이 큰 단의 여유각은 직경이 작은 단의 여유각 보다 작거나 같게 형성하여 치조골이 받는 열을 최소화할 수 있도록 하는 효과를 도모한다.According to the present invention, in order to increase the thrust load received at the outer diameter of the drill to make the thrust load received from the entire drill constant, the tip angle of the step with the larger diameter is larger than the tip angle of the step with the smaller diameter, and the clearance angle of the step with the larger diameter is It is formed to be smaller than or equal to the clearance angle of the small diameter stage to minimize the heat received by the alveolar bone.

본 발명은 제1여유면의 일단에서 축의 내측 방향으로 연장되어 함몰되도록 그루부를 형성하여 미세한 칩이 용이하게 배출될 수 있도록 하는 효과를 제공한다.The present invention provides an effect of forming a groove to extend inwardly of the shaft at one end of the first free surface to be recessed so that fine chips can be easily discharged.

본 발명은 다단부의 일단에서 연장된 가이드부를 형성하여 이니셜드릴에 의하여 형성된 초기 매식홈을 확공할 때 시술자가 의도한 패스로 정확히 드릴링이 가능하도록 하는 효과를 제공한다.The present invention provides an effect of accurately drilling in the intended path by the operator when expanding the initial recessed groove formed by the initial drill by forming a guide portion extending from one end of the multi-stage.

이하에서는, 본 발명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of a dental implant drill using a multi-stage structure according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 구성도, 도 3은 도 2의 A부분의 확대도이다.2 is a configuration diagram of a dental implant drill using a multi-stage structure according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of a portion A of FIG.

도 2 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴(100)은 생크부(1), 연장부(2), 다단부(3), 가이드부(4)를 포함한다.2 to 3, the dental implant drill 100 using the multi-stage structure according to the present invention includes a shank portion 1, an extension portion 2, a multi-stage portion 3, and a guide portion 4. do.

상기 생크부(1)는 척(미도시)이 결합되는 척결합부(11)와 자루(12)로 이루어진다. 상기 척결합부(11)는 척이 결합되는 척결합면(111)과 원주방향을 따라 그루브가 형성된 척그루부(112)를 포함하며 도시되지 않은 척이 척결합면(111)과 척그루부(112)에 끼워져 고정된다.The shank portion 1 is composed of a chuck coupling portion 11 and the bag 12 to which the chuck (not shown) is coupled. The chuck coupling portion 11 includes a chuck coupling surface 111 to which the chuck is coupled and a chuck groove portion 112 formed with grooves along the circumferential direction, and the chuck not shown is a chuck coupling surface 111 and a chuck groove portion ( 112) and fixed.

상기 연장부(2)는 자루(12)의 일단에서 확경되어 연장형성되며 날개(21)와 칩배출홈(22)을 포함한다. 상기 날개(21)는 상기 연장부의 원주둘레를 따라 나선형으로 일정길이 연장 형성되고 복수의 날개가 형성된다. 상기 칩배출홈(22)은 상기 날개의 사이에 일정형상, 바람직하게는 나선형으로 홈이 상기 연장부(2)의 일단에서 하기에 설명할 가이드부(4)의 일단까지 연장 형성되어 드릴링 작업 동안에 배출되는 치조골의 칩을 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 한다.The extension part 2 is enlarged and expanded at one end of the bag 12 and includes a wing 21 and a chip discharge groove 22. The wing 21 is formed to extend a predetermined length in a spiral along the circumference of the extension portion is formed with a plurality of wings. The chip discharging groove 22 is formed in a predetermined shape, preferably in a spiral shape, between the blades and extending from one end of the extension part 2 to one end of the guide part 4 to be described later, during the drilling operation. Chips of the alveolar bone to be discharged can be easily discharged to the outside.

상기 다단부(3)는 하기에 설명할 가이드부(4)의 타단에서 상측으로 갈수록 직경이 커지는 복수의 단으로 형성한 것이다. 상기 복수의 단은 상기 날개(21)에서 연장되어 형성되고 그 구성에 있어 각각의 하나의 단(S)의 구성과 유사하므로 하나 의 단(S)에 대하여 설명하기로 한다. 상기 단(S)은 제1여유면(S1), 제2여유면(S2)을 포함한다. The multi-stage portion 3 is formed of a plurality of stages whose diameters increase from the other end of the guide portion 4 to be described later to the upper side. Since the plurality of stages are formed extending from the blade 21 and similar in configuration to each one stage (S), one stage (S) will be described. The stage S includes a first free surface S1 and a second free surface S2.

상기 제1여유면(S1)은 상기 날개(21)에서 축(10)의 내측 방향으로 경사져 형성되고 상기 제1여유면(S1)의 일측에 치조골(6)을 절삭할 수 있는 절삭날(S1a)을 포함한다. 또한, 상기 제2여유면(S2)은 상기 제1여유면(S1)의 일단에서 축방향(P)으로 형성되고 상기 단(S)에서의 직경은 한쌍의 제2여유면(S2)사이의 거리로 정의된다. 따라서, 각각의 단(S)의 제1여유면(S1)에 형성된 절삭날(S1a)에 의해 칩(chip)이 작은 형상으로 발생하여 상기 칩배출홈(22)을 통하여 매식홈(8) 밖으로 원활하게 배출되므로 절삭온도를 감소시킬 수 있게 된다.The first free surface S1 is formed to be inclined in the inward direction of the shaft 10 at the blade 21 and a cutting edge S1a capable of cutting the alveolar bone 6 on one side of the first free surface S1. ). In addition, the second free surface S2 is formed in the axial direction P at one end of the first free surface S1 and the diameter at the end S is between the pair of second free surface S2. It is defined as distance. Therefore, the chip is generated in a small shape by the cutting edge S1a formed on the first free surface S1 of each stage S, and thus out of the recess groove 8 through the chip discharge groove 22. Since it is discharged smoothly, it is possible to reduce the cutting temperature.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 다단부(3)는 축방향(P)으로 각각의 단(S)의 직경이 줄어들도록 형성된 복수의 단을 가지고, 복수의 단에 의해 칩이 작은 형상으로 발생하여 절삭온도의 발생을 최소화시킬 수 있으므로 이니셜드릴(101)에 의하여 형성된 초기 매식홈을 한번의 드릴링으로 확공시켜 픽스츄어를 매식할 수 있는 매식홈(8)을 형성할 수 있으며, 또한, 한번의 드릴링으로 매식홈(8)을 만들 수 있으므로 종래의 여러 단계의 드릴을 이용하여 시술할 경우에 발생하는 매식홈(8)의 중심을 일치시키는 문제를 해결하여 간편하게 시술할 수 있게 된다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention, the multi-stage portion 3 has a plurality of stages formed so as to reduce the diameter of each stage (S) in the axial direction (P), the chip is small by a plurality of stages Since it can be generated in the shape to minimize the generation of cutting temperature, it is possible to form a recess 8 to bury the fixture by expanding the initial recess groove formed by the initial drill 101 in one drilling. Since the recess 8 can be made by a single drilling, the procedure of matching the center of the recess 8 generated when the procedure is performed using a conventional drill may be easily performed.

도 4는 본 발명의 선단각을 표시한 예시도, 도 5는 본 발명의 여유각을 표시한 예시도이다. 한편, 도 4와 도 5에 도시된 단은 3개의 단(31, 32, 33)으로 형성된 다단부를 예시하였으나 본 발명의 다단부가 3개의 단으로 형성되는 것을 한정 하는 것은 아니다. 4 is an exemplary view showing the tip angle of the present invention, Figure 5 is an exemplary view showing the clearance angle of the present invention. Meanwhile, the stages shown in FIGS. 4 and 5 illustrate multiple stages formed of three stages 31, 32, and 33, but are not limited to the multiple stages of the present invention.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 4와 도5 에 도시된 바와 같이, 상기 다단부(3)는 절삭온도를 낮추기 위하여 드릴(100)의 중심과 외경에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 하도록 제1단(31)의 선단각(α1)이 제2단(32)의 선단각(α2)보다 크고, 제2단(32)의 선단각(α2)이 제3단(33)의 선단각(α3) 보다 크게 형성되도록 하고, 제1단(31)의 여유각(β1)이 제2단(32)의 여유각(β2) 보다 작고, 제2단(32)의 여유각(β2)이 제3단(33)의 여유각(β3) 보다 작게 형성되도록 한다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention, as shown in Figures 4 and 5, the multi-stage portion (3) to maintain a constant thrust load received at the center and outer diameter of the drill 100 in order to lower the cutting temperature The tip angle α 1 of the first end 31 is greater than the tip angle α 2 of the second end 32, and the tip angle α 2 of the second end 32 is the third end 33. of the tip angle (α 3) than, and so greatly form the first stage (31) relief angle (β 1) smaller than the clearance angle (β 2) of the second end 32, second end 32 of the The allowable angle β 2 is made smaller than the allowable angle β 3 of the third end 33.

상기 단(S)에서의 선단각은 제1여유면(S1)을 평행하게 하여 투상했을때 축(10)과 이루는 각을 말하는 것으로서 선단각의 크기는 트러스트 하중과 비례한다.The tip angle at the end S refers to an angle formed with the shaft 10 when the first free surface S1 is projected in parallel, and the magnitude of the tip angle is proportional to the thrust load.

상기 단(S)에서의 여유각은 제1여유면(S1)을 평행하게 하여 투상했을 때 수평면과 이루는 각을 지칭하는 것으로서, 여유각은 치조골과 절삭날과의 마찰을 결정하는 인자로 여유각이 크면 인선강도의 부족으로 칩핑(chipping)이 발생우려가 높고 매식홈(8)을 형성하기 위한 초기의 자리잡기 과정에서 진동이 발생하여 삼각형이나 오각형의 요철이 생기거나, 상하로 크게 진동을 일으켜 절삭효과가 없어지게 되고, 여유각이 적으면 여유면이 치조골에 닿아 절삭온도가 상승하게 된다.The clearance angle at the end S refers to an angle formed with the horizontal plane when the first clearance surface S1 is projected in parallel, and the clearance angle is a clearance factor that determines the friction between the alveolar bone and the cutting edge. If this is large, there is a high possibility of chipping due to lack of edge strength, and vibration occurs in the initial positioning process for forming the recessed groove 8, and thus triangular or pentagonal irregularities are generated, or vibration is greatly caused up and down. The cutting effect is lost, and if the clearance angle is small, the clearance surface contacts the alveolar bone and the cutting temperature is increased.

상기 선단각의 크기는 트러스트 하중과 비례하고, 상기 여유각의 크기는 트러스트 하중과 반비례하며, 상기 각각의 단에서의 직경은 트러스트 하중에 반비례한다. 이를 수식으로 표현하면 다음과 같다.The magnitude of the tip angle is proportional to the thrust load, the magnitude of the clearance angle is inversely proportional to the thrust load, and the diameter at each end is inversely proportional to the thrust load. If this is expressed as an expression, it is as follows.

T = C1 * α/(β*D)T = C 1 * α / (β * D)

(T는 트러스트하중, C1 은 비례상수, α는 단에서의 선단각, β는 단에서의 여유각, D는 단에서의 직경)(T is the trust load, C 1 is the proportional constant, α is the tip angle at the stage, β is the clearance angle at the stage, D is the diameter at the stage)

따라서, 상기 수학식 1을 참조하면, 상기 제1단(31)의 직경(D1)이 제2단(32)의 직경(D2)보다 크므로 제1단(31)의 선단각(α1)이 제2단(32)의 선단각(α2)보다 크고, 제2단(32)의 선단각(α2)이 제3단(33)의 선단각(α3) 보다 크게 형성되도록 하고, 제1단(31)의 여유각(β1)이 제2단(32)의 여유각(β2) 보다 작고, 제2단(32)의 여유각(β2)이 제3단(33)의 여유각(β3) 보다 작게 형성하여 드릴(100)의 외경에서 받는 트러스트 하중을 늘려 전체 드릴(100)이 받는 트러스트 하중이 일정하게 되도록 각각의 단(S)은 각각의 절삭날(S1a)을 가지도록 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명은 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 제작하기 위한 변수를 줄이기 위해서 각각의 단의 여유각을 같게 하고 선단각에 의한 변수에 의하여 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중을 늘리도록 하거나, 각각의 단의 선단각을 같게 하고 여유각에 의한 변수에 의하여 드릴의 외경에서 받는 트러스트 하중을 늘리도록 하는 것을 배제하는 것은 아니다.Therefore, referring to Equation 1, since the diameter D1 of the first end 31 is larger than the diameter D2 of the second end 32, the tip angle α 1 of the first end 31 is increased. the front end of the second stage 32, tip angle (α 2) greater than, the front end of the second stage 32, each of (α 2) the third stage 33 of the so formed larger than the angle (α 3), The clearance angle β 1 of the first stage 31 is smaller than the clearance angle β 2 of the second stage 32, and the clearance angle β 2 of the second stage 32 is the third stage 33. Each end S is formed at a cutting edge S1a so as to increase the thrust load received at the outer diameter of the drill 100 by making it smaller than the clearance angle β 3 , so that the thrust load received by the entire drill 100 is constant. It is preferable to form to have. In addition, the present invention is to reduce the variable for manufacturing a dental implant drill using a multi-stage structure to equal the clearance angle of each step and to increase the thrust load received from the outer diameter of the drill by the variable by the tip angle, or This does not preclude equalizing the tip angle of the step and increasing the thrust load received at the outer diameter of the drill by the variable of the clearance angle.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 다단부(3)는 드릴(100)의 외경 에서 받는 트러스트하중을 늘리기 위하여 제1단(31)의 여유각(β1)이 제2단(32)의 여유각(β2) 보다, 제2단(32)의 여유각(β2)이 제3단(33)의 여유각(β3) 보다 일정각도, 바람직하게는 1˚~5˚작게 형성하는 것이 적합하다. 이는 절삭속도에 기인한 것으로, 절삭속도는 트러스트 하중에 반비례하고, 절삭속도는 단에서의 직경에 비례하고 1분동안 회전수(rpm)에 비례한다. 이를 수식으로 표현하면 다음과 같다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention, the multi-stage portion 3 has a clearance angle β 1 of the first end 31 in order to increase the thrust load received from the outer diameter of the drill 100, the second end 32 ) relief angle (β 2 smaller) than, the angle (β 2 free of the second stage 32) is the third stage (angle than the relief angle (β 3) of 33), preferably of 1˚ ~ 5˚ It is suitable to form. This is due to the cutting speed, where the cutting speed is inversely proportional to the thrust load, the cutting speed is proportional to the diameter at the end and proportional to the rpm for one minute. If this is expressed as an expression, it is as follows.

T = C2 /VT = C 2 / V

V = π* D * N /1000V = π * D * N / 1000

(T는 트러스트하중, C2 는 비례상수, V 는 절삭속도, D는 단의 직경, N 은 rpm) (T is the trust load, C 2 is the proportional constant, V is the cutting speed, D is the diameter of the stage, N is rpm)

따라서, 상기 수학식1과 상기 수학식 2를 참조하면, rpm은 1000~1500으로 고정되어 있고, 치과용 임플란트 드릴(100)의 직경은 6mm 미만이며, 단(S)의 직경이 커지면 절삭속도가 증가하여 드릴(100)의 외경에서의 트러스트 하중이 줄어들게 된다. 따라서, 직경이 큰 단(S)의 트러스트 하중을 크게 하여 전체 드릴(100)의 중심과 외경에서의 트러스트 하중을 일정하게 함으로 인해 절삭온도를 최소화할 수 있도록 제1단(31)의 여유각(β1)이 제2단(32)의 여유각(β2) 보다, 제2단(32)의 여유 각(β2)이 제3단(33)의 여유각(β3) 보다 1˚~5˚작게 형성되는 것이 바람직하다. Therefore, referring to Equation 1 and Equation 2, the rpm is fixed to 1000 ~ 1500, the diameter of the dental implant drill 100 is less than 6mm, the cutting speed is increased if the diameter of the step (S) is large As a result, the thrust load at the outer diameter of the drill 100 is reduced. Therefore, by increasing the thrust load of the large diameter (S) to make the thrust load at the center and the outer diameter of the entire drill 100 constant, the clearance angle of the first end 31 to minimize the cutting temperature ( β 1 is greater than the clearance angle β 2 of the second end 32, and the clearance angle β 2 of the second end 32 is 1 ° to the clearance angle β 3 of the third end 33. It is preferable to form small 5 degrees.

한편, 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에서의 트러스트 하중 분포의 균일화를 위한 형상을 설계를 위한 식은 수학식1과 수학식2에 의하여 다음과 같이 표현될 수 있다.On the other hand, the equation for designing the shape for the uniformity of the thrust load distribution in the dental implant drill using a multi-stage structure can be expressed by the following equation (1) and (2).

T = C * α/(β* D * V)T = C * α / (β * D * V)

(T는 트러스트 하중, C 는 단위면적당 비절삭저항에 대한 비례상수, α는 단에서의 선단각, β는 단에서의 여유각, D는 단에서의 직경, V 는 절삭속도)(T is the thrust load, C is the proportional constant for the specific cutting resistance per unit area, α is the tip angle at the end, β is the clearance angle at the end, D is the diameter at the end, V is the cutting speed)

도 6은 본 발명에 그루부가 형성된 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 구성도, 도 7은 도 6의 B부분의 확대도이다.6 is a configuration diagram of a dental implant drill using a multi-stage structure formed with a groove in the present invention, Figure 7 is an enlarged view of a portion B of FIG.

도 6과 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 다단부(3)의 각각의 단(S)은 그루부(S3)를 추가로 포함할 수 있다. 상기 그루부(S3)는 상기 제1여유면(S1)의 일단에서 축의 내측 방향인 단(S)의 중심방향으로 연장되어 일정깊이, 바람직하게는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴(100)의 내구성및 강도와 미세한 칩이 용이하게 배출될 수 있는 것을 고려하여 제1여유면(S1)의 일단에서 0.1㎜ ~ 0.25㎜의 깊이로 홈이 형성되는 것이 적합하다. 상기 그루부(S3)에 의하여 종래의 임플란트 드릴에 의하여 발생한 미세한 칩이 배출되지 못하여 서로 응 집되어 시술자가 시술하는 데에 있어서 장애가 발생하는 경우를 방지할 수 있게 된다.6 and 7, according to another embodiment of the present invention, each stage S of the multi-stage portion 3 may further include a groove portion S3. The groove portion S3 extends from one end of the first free surface S1 toward the center of the end S, which is an inward direction of the shaft, of a dental implant drill 100 using a predetermined depth, preferably a multi-stage structure. In consideration of durability and strength and the ability of fine chips to be easily discharged, it is preferable that grooves are formed to a depth of 0.1 mm to 0.25 mm at one end of the first free surface S1. By the groove portion S3, the fine chips generated by the conventional implant drill are not discharged and are coagulated with each other to prevent a case in which a failure occurs in the procedure of the operator.

상기 가이드부(4)는 상기 다단부(3)의 타단에서 축방향으로 일정길이와 일정형상, 바람직하게는 종래의 이니셜드릴(101)에 의하여 형성된 초기 매식홈에 용이하게 삽입되어 시술자가 원하는 패스로 치조골(6)에 정확히 드릴링을 할 수 있는 길이와 원통형의 형상으로 연장형성되는 것이 적합하다. The guide portion 4 is easily inserted into an initial recessed groove formed by a predetermined length and a predetermined shape, preferably a conventional initial drill 101 in the axial direction at the other end of the multi-stage portion 3, the path desired by the operator. It is suitable to extend in the shape of the length and cylindrical shape that can be accurately drilled into the alveolar bone (6).

이하에서는 본 발명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 사용상태에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the state of use of the dental implant drill using a multi-stage structure according to the present invention.

도 8은 종래의 이니셜드릴에 의하여 천공된 매식홈이 형성된 사용상태도, 도 9는 도 8에 의하여 형성된 매식홈을 본 발명의 일 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 의하여 확공시키는 사용상태도이다.Figure 8 is a state of use formed with a recess groove punched by a conventional initial drill, Figure 9 is to enlarge the recess groove formed by the dental implant drill using a multi-stage structure according to an embodiment of the present invention State of use.

도 8과 도 9를 참조하면, 시술자가 픽스츄어를 식립하기 위하여 골삭제수술을 할 때, 종래의 이니셜드릴로 치조골에 직경이 작은 초기 매식홈을 형성한 후에, 본 발명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 하부에 형성된 가이드부가 이니셜드릴에 의하여 형성된 초기 매식홈에 삽입 안내되어 드릴링이 초기 매식홈의 하부로 진행되면서 다단부에 형성된 각각의 단에 의하여 초기 매식홈의 윗부분을 넓힐 수 있게 되어 초기 매식홈이 확공된 후에, 종래의 라스트드릴로 본 발명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 의하여 형성된 매식홈의 아랫부분도 넓힐 수 있게 된다. Referring to Figures 8 and 9, when the surgeon removes the bone to implant the fixture, after the initial initial groove having a small diameter in the alveolar bone with a conventional initial drill, using the multi-stage structure according to the present invention The guide portion formed in the lower part of the dental implant drill is guided into the initial recessed groove formed by the initial drill so that the drilling proceeds to the lower portion of the initial recessed groove so that the upper portion of the initial recessed groove can be widened by each end formed in the multi-stage. After the initial burrowing groove is expanded, the lower part of the burrowing groove formed by the dental implant drill using the multi-stage structure according to the present invention can be widened with a conventional last drill.

즉, 시술자는 환자의 치조골에 매식홈을 형성하기 위하여 척에 장착된 본 발 명에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴을 회전시켜 환자의 잇몸을 통과하여 치조골에 드릴을 접촉시켜 가압하면 본 발명에 따른 드릴의 가이드부가 이니셜드릴에 의하여 형성된 초기 매식홈으로 안내되고, 다단부의 복수의 단에 포함된 절삭날에 의해 치조골을 단속적으로 절삭함으로 인해 절삭온도를 최소화할 수 있고, 트러스트 하중을 드릴의 중앙과 외경에서 일정하게 유지할 수 있으므로 인해 절삭온도를 더욱 최소화할 수 있고, 절삭된 치조골의 칩들은 작은 형태로 발생하여 칩배출홈을 통하여 용이하게 외부로 배출될 수 있으므로 절삭온도를 더욱더 낮출 수 있어 치조골이 받을 수 있는 열에 대한 영향을 최소화할 수 있게 된다.In other words, the operator rotates the dental implant drill using the multi-stage structure according to the present invention mounted on the chuck to form a groove in the alveolar bone of the patient to pass through the gums of the patient to contact the drill to the alveolar bone and pressurize the present invention. The guide portion of the drill is guided to the initial recess groove formed by the initial drill, and the cutting temperature can be minimized by cutting the alveolar bone intermittently by the cutting edges included in the plurality of stages of the multi-stage portion, and the thrust load of the drill The cutting temperature can be further minimized because it can be kept constant in the center and outer diameter, and the chips of the cut alveolar bone are generated in a small form and can be easily discharged to the outside through the chip ejection groove, thereby lowering the cutting temperature even further. It is possible to minimize the effect of heat on the alveolar bone.

이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above, the Applicant has described various embodiments of the present invention, but these embodiments are merely one embodiment for implementing the technical idea of the present invention, and any changes or modifications may be made to the present invention as long as the technical idea of the present invention is implemented. It should be interpreted as falling within the scope of.

도 1은 종래의 다양한 직경의 임플란트 드릴로써 단계별로 매식홈을 확공시키기 위한 단계도1 is a step for expanding the recess groove step by step with a conventional drill of various diameters

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 구성도Figure 2 is a block diagram of a dental implant drill using a multi-stage structure according to an embodiment of the present invention

도 3은 도 2의 A부분의 확대도3 is an enlarged view of a portion A of FIG.

도 4는 본 발명의 선단각을 표시한 예시도 Figure 4 is an exemplary view showing the tip angle of the present invention

도 5는 본 발명의 여유각을 표시한 예시도5 is an exemplary view showing a clearance angle of the present invention

도 6은 본 발명에 그루부가 형성된 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴의 구성도Figure 6 is a block diagram of a dental implant drill using a multi-stage structure formed with grooves in the present invention

도 7은 도 6의 B부분의 확대도7 is an enlarged view of a portion B of FIG. 6.

도 8은 종래의 이니셜드릴에 의하여 천공된 매식홈이 형성된 사용상태도Figure 8 is a use state formed by a recessed groove perforated by a conventional initial drill

도 9는 도 8에 의하여 형성된 매식홈을 본 발명의 일 실시 예에 따른 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴에 의하여 확공시키는 사용상태도9 is a state diagram used to expand the buried groove formed in Figure 8 by a dental implant drill using a multi-stage structure according to an embodiment of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 생크부 2: 연장부 3: 다단부 4: 가이드부 1: Shank portion 2: Extension portion 3: Multi-stage portion 4: Guide portion

6: 치조골 8: 매식홈 10: 축6: alveolar bone 8: grooved groove 10: shaft

11: 척결합부 12: 자루 21: 날개 22: 칩배출홈 11: chuck coupling portion 12: bag 21: wing 22: chip discharge groove

100: 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴100: dental implant drill using a multi-stage structure

101: 이니셜드릴 102: 라스트드릴 103: 파일럿드릴 104: 중간드릴101: initial drill 102: last drill 103: pilot drill 104: intermediate drill

111: 척결합면 112: 척그루부 111: chuck coupling surface 112: chuck groove portion

S: 단 S1: 제1여유면 S2: 제2여유면 S3: 응집방지홈 S: where S1: first free surface S2: second free surface S3: aggregation preventing groove

S1a: 절삭날 S1a: cutting edge

Claims (6)

자루의 일단에서 확경되어 축방향으로 연장형성된 연장부와,An extension portion enlarged in one end of the bag and extending in the axial direction, 상기 연장부의 타단에서 축방향으로 연장형성된 다단부와,A multistage portion extending in the axial direction from the other end of the extension portion; 상기 다단부의 타단에서 축방향으로 연장형성된 가이드부를 포함하며,It includes a guide portion extending in the axial direction from the other end of the multi-stage, 상기 다단부는,The multi-stage part, 치조골이 받을 수 있는 열을 최소화하기 위하여 치조골의 칩이 작은 형태로 발생되어 상기 연장부의 둘레를 따라 축방향으로 형성된 칩배출홈을 통하여 원활히 배출될 수 있도록 복수의 단으로 형성되고, In order to minimize the heat that the alveolar bone can receive the chip of the alveolar bone is formed in a plurality of stages so that it can be smoothly discharged through the chip discharge groove formed in the axial direction along the circumference of the extension, 상기 각각의 단은 축의 내측 방향으로 제1여유면이 형성되고, 치조골을 절삭할 수 있도록 상기 제1여유면의 일측에 절삭날이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴Each end of the dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that the first free surface is formed in the inner direction of the axis, the cutting edge is further included on one side of the first free surface to cut the alveolar bone. 제 1 항에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은,The method of claim 1, wherein the plurality of stages of the multistage portion, 단의 직경이 축방향으로 줄어들도록 형성하여 임플란트의 시술시간을 단축할 수 있는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴Dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that the diameter of the end is formed to decrease in the axial direction can shorten the procedure time of the implant 제 2 항에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은,The method of claim 2, wherein the plurality of stages of the multistage portion, 직경이 큰 단의 선단각은 직경이 작은 단의 선단각 보다 크게 형성하고, 직경이 큰 단의 여유각은 직경이 작은 단의 여유각 보다 작거나 같게 형성하여 드릴 의 외경에서 받는 트러스트 하중을 높혀 전체 드릴에서 받는 트러스트 하중을 일정하게 할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴The tip angle of the large diameter stage is larger than the tip angle of the small diameter stage, and the clearance angle of the large diameter stage is smaller than or equal to the clearance angle of the smaller diameter stage to increase the thrust load received from the outer diameter of the drill. Dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that the thrust load received from the entire drill can be made constant 제 3 항에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은,The method of claim 3, wherein the plurality of stages of the multi-stage portion, 상기 직경이 큰 단의 여유각이 상기 직경이 작은 단의 여유각 보다 1˚~5˚작게 형성되는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴Dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that the clearance angle of the large diameter stage is formed 1˚ ~ 5˚ smaller than the clearance angle of the small diameter stage. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 다단부의 복수의 단은, The plurality of stages according to any one of claims 1 to 4, wherein 칩이 용이하게 배출될 수 있도록 상기 제1여유면의 일단에서 축의 내측 방향으로 연장되어 함몰되도록 형성된 그루부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴Dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that it further comprises a groove extending from one end of the first margin surface in the inward direction of the shaft so that the chip can be easily discharged 제 5 항에 있어서, 상기 그루부는,The method of claim 5, wherein the groove portion, 깊이가 0.1㎜ ~ 0.25㎜로 형성되는 것을 특징으로 하는 다단구조를 이용한 치과용 임플란트 드릴Dental implant drill using a multi-stage structure, characterized in that the depth is formed from 0.1mm to 0.25mm
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