KR100928084B1 - Packing assembly for sliver dyeing - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A packing assembly structure for dyeing a sliver is provided to improve productivity of a sliver dyeing process drastically by reducing the dyeing time into 4 ~ 6 hours while dyeing the sliver uniformly. CONSTITUTION: A packing assembly structure for dyeing a sliver is made of a perforated screen material with a piercing rate of 6~20 %. The packing assembly structure includes a beam(10) for winding sliver including a cylinder in which pores are not formed, a sliver joining net(20) made of the perforated screen material having the piercing rate of 3~10 %, and a jointer(30) in which a fastener is formed, and a formed to a ring shape to fasten the sliver.

Description

슬라이버 염색용 패킹 조립구조{PACKING ASSEMBLY FOR SLIVER DYEING}Packing assembly structure for sliver dyeing {PACKING ASSEMBLY FOR SLIVER DYEING}

본 발명은 면 섬유를 슬라이버 상태로 염색하도록 권취하는 패킹 구조에 관한 것으로, 상세하게는 양 측부의 플랜지에 의해 지지되는 실린더가 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부에는 타공이 형성되지 않는 슬라이버 권취용 빔에 슬라이버를 권취하고 슬라이버 결속망과 결속기로 고정한 상태로 염색기에 장착하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 염색함으로써, 슬라이버를 균일하게 염색하며 염색시간을 대폭 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 지원하는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a packing structure for winding cotton fibers to be dyed in a sliver state, and in particular, a cylinder supported by flanges on both sides is made of a perforated net material, but a perforator is not formed at both ends. By winding the sliver on the beam and fixing it with the sliver tie net and the binding machine, the dye is circulated in both directions alternately and dyed by dyeing the sliver uniformly and greatly reducing the dyeing time to greatly improve productivity. The present invention relates to a packing assembly for dyeing a sliver.

멜란지사는 원료의 일부를 염색하여 혼방한 섬유사, 또는 2가닥 이상의 원사를 가연하여 제조한 섬유사이며, 서리가 내린 것같은 희끗희끗한 외관을 지니고 있다.Melange is a fiber yarn manufactured by dyeing a part of the raw material and blending it, or a fiber yarn manufactured by twisting two or more strands of yarn, and has a faintly clean appearance as if the frost had fallen.

종래에는 원면을 혼타면, 소면하여 이물질을 제거하여 슬라이버를 형성하며, 상기 슬라이버를 원면 상태로 전환하고 염색하여 염색면을 형성하였다, 그리고 상기 염색면을 다시 혼타면, 소면하여 슬라이버를 형성하며, 상기 슬라이버를 조방 및 정방하여 멜란지사를 제조하였다. 즉 혼타면 공정, 소면 공정을 거친 슬라이버 를 최초의 원면 상태로 전환하여 염색한 후에, 다시 혼타면 공정, 소면 공정을 중복 실시하여 슬라이버 상태로 형성해야 한다.Conventionally, the cotton is mixed to form a sliver by removing the foreign material by carding, and the sliver is converted to a cotton state and dyed to form a dyed surface. It was formed, by spinning and spinning the sliver to prepare a melange yarn. In other words, the sliver after the horn surface process and the carding process should be converted to the original cotton state and then dyed, and the horn surface process and the carding process should be repeated to form a sliver state.

따라서, 멜라지사의 제조 과정이 복잡하고 공정이 반복되며, 혼타면에서도 염색면을 혼합할 때 그 혼합비율에 따라 수작업으로 계량하여 혼타면에 투입해야 하므로 작업이 매우 번거롭다.Therefore, the manufacturing process of the Meljisa is complicated and the process is repeated, even when mixing the dyed cotton in the blended surface, it is very cumbersome because it has to be manually weighed and added to the blended surface according to the mixing ratio.

또한, 슬라이버를 원면 상태로 전환하고 염색하게 되면, 상기 원면의 고유한 성질로 인하여 염료 및 에너지가 과다하게 소요되어 염색 공정의 생산성이 대폭 저하된다.In addition, when the sliver is converted to the raw state and dyed, due to the inherent properties of the raw material, the dye and energy are excessively consumed, thereby greatly reducing the productivity of the dyeing process.

슬라이버를 원면 상태로 되돌리지 않고 그대로 염색하는 것도 고려할 수 있으나, 슬라이버는 약간의 외력에 의해서도 형태가 쉽게 변형되어 취급이 매우 까다롭기 때문에 슬라이버의 형태를 그대로 유지하면서 염색을 실시하는 것이 매우 곤란하다. It is also conceivable to dye the sliver as it is without returning it to its original state, but it is very difficult to dye the sliver while maintaining the shape of the sliver because the sliver is easily deformed even by a slight external force. .

이에 따라, 슬라이버의 형태를 그대로 유지하면서 직접 염색하는 방법 또는 수단에 대한 연구개발이 진행된 바, 예를 들면 한국 공개특허공보 제2005-470호(발명의 명칭 : 면 웹 또는 슬라이버의 염색 및 이를 이용한 멜란지사 제조 방법)에서는 슬라이버를 습윤제를 함유한 수용액에 패딩하고, 상기 슬라이버를 양 측부의 플랜지에 의해 지지되고 타공되지 않는 실린더으로 이루어지는 슬라이버 권취용 빔에 권취한 후에, 콜드-패드-배치법으로 염색하는 단계를 포함하는 면 슬라이버 염색방법이 개시되어 있다. Accordingly, research and development of a method or means for direct dyeing while maintaining the shape of the sliver has been in progress, for example, Korean Patent Publication No. 2005-470 (name of the invention: dyeing of cotton web or sliver and In the method of manufacturing melange using the same), the sliver is padded in an aqueous solution containing a humectant and the sliver is wound on a sliver winding beam made of a cylinder which is supported by flanges on both sides and is not perforated. Disclosed is a cotton sliver dyeing method comprising the step of pad-batching.

또한, 한국 공개특허공보 제2006-78636호(발명의 명칭 : 슬라이버 또는 조사 의 패딩 및 습식 권취 방법에 의한 염색/가공 및 이를 이용하여 만든 섬유제품)에서는 슬라이버가 페더로 유입되기 전에 나팔 형태의 원형 노즐을 통과시켜서 슬라이버를 권취하여 염색하는 방법이 개시되어 있다. In addition, in Korean Patent Application Publication No. 2006-78636 (name of the invention: dyeing / processing by a padding and wet winding method of a sliver or irradiation and a textile product made using the same), a trumpet is formed before the sliver enters the feather. A method of winding and dyeing a sliver by passing a circular nozzle is disclosed.

상기에서 개시된 슬라이버 염색방법들은 슬라이버의 형태를 유지하면서 염색을 실시할 수 있으나, 빔 염색에는 이용할 수 없고 슬라이버의 염색에 24∼48 시간이 소요되어 슬라이버 염색의 생산성이 매우 저하되는 문제점이 있다.The above-described sliver dyeing methods can be dyed while maintaining the shape of the sliver, but cannot be used for beam dyeing, and it takes 24 to 48 hours to dye the sliver, and thus the productivity of the sliver dyeing is very low. There is this.

따라서, 본 발명의 목적은 양 측부의 플랜지에 의해 지지되는 실린더가 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부에는 타공이 형성되지 않는 슬라이버 권취용 빔에 슬라이버를 권취하고 슬라이버 결속망과 결속기로 고정한 상태로 염색기에 장착하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 염색함으로써, 슬라이버를 균일하게 염색하며 염색시간을 대폭 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 지원하는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조를 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is a cylinder supported by the flanges of both sides made of a perforated net material, but the sliver is wound on the sliver winding beam where perforations are not formed at both ends, and the sliver is fixed with the tie net and the binder. It is provided by the dyeing machine by circulating the dye solution by circulating in both directions alternately, to uniformly dye the sliver and to significantly reduce the dyeing time to provide a packing assembly structure for the sliver dyeing to greatly improve productivity.

상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에서는 직경 3∼4 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 6∼20 %인 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부의 각각 5∼10 ㎝ 부분에는 타공이 형성되지 않는 실린더를 포함하는 슬라이버 권취용 빔; 상기 슬라이버 권취용 빔에 권취된 슬라이버를 둘러싸도록 직경 1∼2 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 3∼10 %인 타공망 재질로 구성되는 슬라이버 결속망; 및 상기 슬라이버 결속망을 고정하도록 양단부에 각각 체결구가 형성되는 결속기로 이루어지는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조가 제공된다.In order to achieve the above object, in the present invention, a perforation having a diameter of 3 to 4 mm is formed and is made of a perforating net material having a perforation rate of 6 to 20%, but the perforations are not formed at each of 5 to 10 cm portions at both ends. Sliver winding beam comprising a; A sliver tie network composed of a perforated net material having a perforation rate of 3 to 10% by forming perforations having a diameter of 1 to 2 mm so as to surround the sliver wound on the sliver winding beam; And there is provided a packing assembly structure for the sliver dyeing consisting of a fastener is formed in each fastener at both ends to fix the sliver binding network.

본 발명에 의한 슬라이버 염색용 패킹 조립구조는 슬라이버의 내외로 염액이 원활하게 순환되므로, 슬라이버가 균일하게 염색되며 염색에 소요되는 시간을 4∼6 시간으로 대폭 단축하여 슬라이버 염색공정의 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 지원하는 효과를 지니고 있다.Packing structure for sliver dyeing according to the present invention, because the salt solution is smoothly circulated in and out of the sliver, the sliver is uniformly dyed and greatly reduced the time required for dyeing to 4 to 6 hours of the sliver dyeing process It has the effect of greatly improving productivity.

본 발명은 타공망 재질의 실린더를 포함하는 슬라이버 권취용 빔에 슬라이버를 권취하고, 타공망 재질의 슬라이버 결속망과 결속기로 고정한 상태로 염색기에 장착하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 염색함으로써, 슬라이버의 내외로 염액이 원활하게 순환되어 슬라이버의 형태를 그대로 유지하면서 염색시간을 대폭 단축시킬 수 있는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조를 제공하는 것을 기술사상으로 하고 있다.In the present invention, the sliver is wound around a sliver winding beam including a cylinder made of a perforated net material, and the dye solution is circulated in both directions alternately by dyeing by mounting the sliver in the state of being fixed with the sliver tie net and the binder. It is a technical idea to provide a packing assembly structure for dyeing the dye, which can significantly reduce the dyeing time while maintaining the shape of the sliver by smoothly circulating the salt solution in and out of the sliver.

도면과 실시예를 참조하여 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 구성에 대하여 상세하게 설명한다.With reference to the drawings and embodiments will be described in detail the configuration of the packing assembly for a sliver dyeing of the present invention.

도 1은 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 슬라이버 권취용 빔의 구조를 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 슬라이버 결속망의 구조를 개략적으로 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 결속기의 구조를 도시한 것이고, 도 4는 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조로 슬라이버를 권취한 조립상태를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조로 슬라이버 염색할 때의 작동상태를 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows the structure of a sliver winding beam of a sliver dyeing packing assembly of the present invention, and FIG. 2 schematically shows a structure of a sliver binding network of the packing assembly structure for dyeing a sliver dyeing of the present invention. 3 is a view showing the structure of the binding machine of the packing assembly for the sliver dyeing of the present invention, Figure 4 shows the assembled state of the sliver wound in the packing assembly for the dyeing of the sliver of the present invention. 5 is a view schematically showing an operating state when the sliver is dyed in the packing assembly structure for the sliver dyeing of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조는 직경 3∼4 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 6∼20 %인 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부의 각각 5∼10 ㎝ 부분에는 타공이 형성되지 않는 실린더를 포함하는 슬라이버 권취용 빔이 포함된다.1 to 5, the assembly assembly structure for the sliver dyeing of the present invention is formed of a perforated net material having a perforation of 3 to 4 mm in diameter and a perforation rate of 6 to 20%, respectively 5 to 10 cm at each end The part includes a sliver winding beam including a cylinder in which no perforations are formed.

슬라이버 권취용 빔(10)은 양 측부의 플랜지(12), 및 상기 플랜지(12)를 지지하는 실린더(11)로 이루어지며, 슬라이버가 상기 빔(11)에 권취되어 슬라이버 빔이 형성된다.The sliver winding beam 10 includes a flange 12 on both sides and a cylinder 11 supporting the flange 12, and a sliver is wound around the beam 11 to form a sliver beam. do.

슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버의 염색시간을 단축하려면 염액이 실린더(11)를 투과하여 양 방향 교대로 순환되어야 하며, 이를 위하여 실린더(11)가 타공망 재질로 구성된다.In order to shorten the dyeing time of the sliver wound on the sliver winding beam 10, the salt solution must be circulated alternately in both directions through the cylinder 11, for this purpose, the cylinder 11 is made of a perforated net material.

구체적으로, 슬라이버가 권취되는 실린더(11)는 직경 3∼4 ㎜의 타공(13)이 천공되어 타공율 6∼20 %인 타공망 재질로 이루어져서 염액이 투과할 수 있도록 구성된다. 염액이 실린더(11)와 슬라이버를 투과하여 양 방향 교대로 순환되므로, 상기 슬라이버의 염색시간이 대폭 단축되고, 균염도가 향상된다. Specifically, the cylinder 11 in which the sliver is wound is made of a perforated net 13 having a diameter of 3 to 4 mm and made of a perforated net material having a perforation rate of 6 to 20% to allow the salt solution to pass therethrough. Since the salt solution is circulated alternately in both directions through the cylinder 11 and the sliver, the dyeing time of the sliver is greatly shortened, and the homogeneity is improved.

염액이 투과하도록 실린더(11)에 형성되는 타공(13)의 직경이 3 ㎜ 미만이면 상기 타공(13)을 투과하는 염액의 압력 손실이 발생하게 되며, 실린더(11)에 형성되는 타공(13)의 직경이 4 ㎜를 초과하면 상기 실린더(11)의 내부에서 염액의 와류 현상이 발생하게 된다. 또한, 염액이 투과하는 실린더(11)의 타공률이 6 % 미만이면 상기 실린더(11)에서 염액이 원활하게 투과되지 않으며, 염액이 투과하는 실린더(11)의 타공률이 20 %를 초과하면 상기 실린더(11)의 기계적 물성과 내구성이 저하된다.When the diameter of the perforated 13 formed in the cylinder 11 to transmit the salt solution is less than 3 mm, a pressure loss of the salt solution passing through the perforated 13 occurs, and the perforated 13 formed in the cylinder 11 If the diameter exceeds 4 mm, the vortex of the salt solution occurs inside the cylinder (11). In addition, when the porosity of the cylinder 11 through which the salt solution penetrates is less than 6%, the salt solution does not penetrate smoothly in the cylinder 11, and when the porosity of the cylinder 11 through which the salt solution penetrates exceeds 20%, Mechanical properties and durability of the cylinder 11 are reduced.

그런데, 실린더(11) 전체를 타공망 재질로 구성하게 되면, 실린더(11)과 슬라이버를 투과하는 염액의 압력이 상기 실린더(11)의 양측 단부에 집중되는 현상이 나타나게 된다. 상기와 같이 실린더(11)의 양측 단부에 집중되는 염액의 압력으로 인하여, 상기 실린더(11)에 권취되는 슬라이버의 양 단부에서는 형태 변형이 발생하게 되는 반면, 상기 슬라이버의 중앙부는 상대적으로 염색이 적게 되어 전체적으로 슬라이버의 균염도가 저하되는 문제가 발생하게 된다.However, when the entire cylinder 11 is made of a perforated net material, a phenomenon in which the pressure of the salt solution passing through the cylinder 11 and the sliver is concentrated at both ends of the cylinder 11 appears. As described above, due to the pressure of the salt solution concentrated at both ends of the cylinder 11, shape deformation occurs at both ends of the sliver wound on the cylinder 11, while the center portion of the sliver is relatively dyed. This reduces the overall uniformity of the sliver is a problem occurs.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 전체적으로 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부의 5∼10 ㎝ 부분에는 타공이 형성되지 않는 실린더(11)를 사용하여 슬라이버 권취용 빔(10)을 구성한다.In order to solve such a problem, in the present invention, a sliver winding beam 10 is constituted by using a cylinder 11 which is made entirely of perforated net material, but the perforations are not formed in 5 to 10 cm portions of both ends.

실린더(11)과 슬라이버를 투과하는 염액의 압력을 균일하게 조절하도록 실린더(11)의 양측 단부에서 각각 타공이 형성되지 않는 범위가 5 ㎝ 미만이면 상기 실린더(11)의 양측 단부에 염액의 압력이 집중되어 슬라이버의 양 단부에서 형태 변형이 발생하게 되며, 실린더(11)의 양측 단부에서 각각 타공이 형성되지 않는 범위가 10 ㎝를 초과하면 상기 실린더(11)에 권취된 슬라이버의 양 단부에는 염액이 도달하지 않아서 제대로 염색되지 않는다.The pressure of the salt solution at both ends of the cylinder 11 is less than 5 cm in which the perforations are not formed at both ends of the cylinder 11 so as to uniformly adjust the pressure of the salt solution passing through the cylinder 11 and the sliver. This concentration is constrained to form deformation at both ends of the sliver, and if both ends of the cylinder 11 do not form perforations, respectively, exceeds 10 cm, both ends of the sliver wound on the cylinder 11 Does not reach the saline solution and does not dye properly.

상기와 같이 전체적으로 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부에는 타공이 형성되지 않는 실린더(11)를 포함하는 슬라이버 권취용 빔(10)에 슬라이버를 권취하고, 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 상기 슬라이버에 대한 염색을 실시한다.The sliver is wound around the sliver winding beam 10 including the cylinder 11 which is made of a perforated net material as a whole but does not form perforations at both ends, and circulates the salt solution in both directions alternately. Stain for.

또한, 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조는 상기 슬라이버 권취용 빔에 권취된 슬라이버를 둘러싸도록 직경 1∼2 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 3∼10 %인 타공망 재질로 구성되는 슬라이버 결속망이 포함된다.In addition, the sliver dyeing packing assembly structure of the present invention is formed of a perforated material having a diameter of 1 to 2 mm so as to surround the sliver wound on the sliver winding beam, the perforation rate of 3 to 10% Burr ties are included.

슬라이버가 권취된 슬라이버 권취용 빔을 염색기에 장착하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 염색하게 되면, 상기 슬라이버 권취용 빔에 권취된 슬라이버가 자체중량으로 인하여 하부로 쏠리는 현상이 발생하게 되며, 이는 결국 슬라이버의 균염도 저하로 연결된다. When the sliver wound beam is mounted on the dyeing machine and the dye solution is circulated in alternating directions in both directions, the sliver wound on the sliver winding beam may be drawn downward due to its own weight. This, in turn, leads to a decrease in the degree of sliver leveling.

따라서, 본 발명에서는 직경 1∼2 ㎜의 타공(21)이 천공되어 타공율 3∼10 %인 타공망 재질로 형성되는 슬라이버 결속망(20)을 사용하여 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 둘러싸서 결속함으로써, 상기 슬라이버가 자체중량으로 인하여 하부로 쏠리는 현상을 1차적으로 방지하면서 염액은 원활하게 투과하도록 구성된다.Therefore, in the present invention, the perforations 21 having a diameter of 1 to 2 mm are perforated and wound around the sliver winding beam 10 using the sliver binding net 20 formed of the perforating net material having a perforation rate of 3 to 10%. By enclosing and binding the sliver, the salt solution is configured to smoothly permeate while primarily preventing the sliver from being lowered due to its own weight.

상기와 같이 슬라이버가 자체중량으로 인하여 하부로 쏠리는 현상을 1차적으로 방지하기 위하여, 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 둘러싸서 결속하는 슬라이버 결속망(20)에 형성되는 타공(21)의 직경이 1 ㎜ 미만이면 상기 타공(21)을 투과하는 염액의 압력 손실이 발생하게 되며, 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 둘러싸서 결속하는 슬라이버 결속망(20)에 형성되는 타공(21)의 직경이 2 ㎜를 초과하면 상기 슬라이버 결속망의 타공(21)으로 슬라이버 가닥이 빠져나올 수 있다. 또한, 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 둘러싸서 결속하는 슬라이버 결속망(20)의 타공률이 3 % 미만이면 상기 슬라이버 결속망(20)으로 염액이 제대로 투과되지 않으며, 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 둘러싸서 결속하는 슬라이버 결속망(20)의 타공률이 10 %를 초과하면 상기 슬라이버 결속망(20)이 슬라이버를 결속하는 효과가 저하된다.As described above, in order to primarily prevent the phenomenon in which the sliver is lowered due to its own weight, the sliver is formed in the sliver ties net 20 which surrounds the sliver wound on the sliver winding beam 10 and binds it. When the diameter of the perforation 21 is less than 1 mm, a pressure loss of the salt solution penetrating the perforation 21 occurs, and the sliver binding network that surrounds and binds the sliver wound on the sliver winding beam 10. When the diameter of the perforations 21 formed in the 20 exceeds 2 mm, the sliver strands may be pulled out into the perforations 21 of the sliver binding network. In addition, when the porosity of the sliver binding net 20 bound around the sliver wound around the sliver winding beam 10 is less than 3%, the salt solution does not penetrate properly into the sliver binding net 20. When the perforation rate of the sliver binding net 20 bound around the sliver wound around the sliver winding beam 10 exceeds 10%, the sliver binding net 20 binds the sliver. Is lowered.

상기와 같은 슬라이버 결속망(20)으로 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬 라이버를 둘러싸고, 결속기(30)로 고정한 후에, 상기 슬라이버 권취용 빔(10)을 염색기에 장착하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 슬라이버의 염색을 실시한다.Surround the sliver wound on the sliver winding beam 10 with the sliver tie network 20 as described above, and fix it with the binding machine 30, and then mount the sliver winding beam 10 to a dyeing machine. The sliver is dyed by circulating alternately in both directions.

또한, 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조는 상기 슬라이버 결속망을 고정하도록 양단부에 각각 체결구가 형성되는 결속기가 포함된다.In addition, the packing assembly structure for the sliver dyeing of the present invention includes a fastener is formed at each end to secure the sliver binding network.

슬라이버 권취용 빔(10)에 슬라이버를 권취하고 슬라이버 결속망(20)으로 둘러싼 상태로 결속하여 고정시키는 결속기(30)가 형성된다.A binding machine 30 is formed on the sliver winding beam 10 to bind and fix the sliver in a state surrounded by the sliver binding network 20.

이러한 결속기(30)는 슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 상태인 슬라이버를 둘러싸는 슬라이버 결속망(20)을 고정할 수 있도록 링 형태로 이루어지며, 상기 결속기(30)의 양 단부에는 체결구(31)가 형성되어 링 형태로 체결되도록 구성된다.The binding device 30 is formed in a ring shape so as to fix the sliver binding network 20 surrounding the sliver wound in the sliver winding beam 10, and both ends of the binding device 30. The fastener 31 is formed is configured to be fastened in the form of a ring.

슬라이버 권취용 빔(10)에 권취된 슬라이버를 슬라이버 결속망(20)으로 둘러싸고, 결속기(30)로 고정하여 슬라이버가 권취된 슬라이버 염색용 패킹 조립구조를 구성하므로써, 상기 슬라이버에 대한 염색을 준비할 수 있다.The sliver wound around the sliver winding beam 10 by the sliver binding network 20 and fixed by the binding machine 30 to form a packing assembly structure for dyeing the sliver wound with the sliver wound. Staining can be prepared.

상기와 같이 구성되는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조는 슬라이버의 내외로 염액이 원활하게 순환되므로, 슬라이버가 균일하게 염색되며 콜드-패드-배치법에 비하여 염색에 소요되는 시간을 4∼6 시간으로 대폭 단축하여 슬라이버 염색공정의 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.Packing assembly for sliver dyeing is configured as described above, since the salt solution is smoothly circulated into and out of the sliver, the sliver is uniformly dyed and the time required for dyeing is 4 to 6 hours compared to the cold-pad batch method. By greatly shortening the productivity of the sliver dyeing process can be greatly improved.

실시예를 참조하여 본 발명의 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 작용에 대하여 설명한다.With reference to the embodiment will be described the operation of the packing assembly structure for the sliver dyeing of the present invention.

슬라이버 권취용 빔에 슬라이버를 권취하고, 상기 권취된 슬라이버의 표면을 슬라이버 결속망으로 둘러싼 후에, 상기 슬라이버 결속망을 결속기로 감고 체결구 로 체결하여 상기 슬라이버와 슬라이버 결속망을 고정함으로써, 슬라이버가 권취된 슬라이버 염색용 패킹 조립구조를 구성한다.After the sliver is wound around the sliver winding beam, the surface of the wound sliver is wrapped with a sliver binding net, and the sliver binding net is wound with a fastener and fastened with a fastener to connect the sliver and the sliver binding net. The fixing assembly constitutes a packing assembly for sliver dyeing, in which the sliver is wound.

상기와 같이 슬라이버가 권취된 슬라이버 염색용 패킹 조립구조를 염색기(40)의 내부에 장착하고, 상기 염색기(40)의 염료이송 파이프를 슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 실린더의 일 단부에 연결한 후에, 상기 염색기(40)의 내부로 염액을 주입한다.As described above, the sliver dye-packed packing assembly structure in which the sliver is wound is mounted inside the dyeing machine 40, and the dye transport pipe of the dyeing machine 40 is connected to one end of the cylinder of the packer assembly structure for the dyeing dyeing. After that, the salt solution is injected into the dyeing machine 40.

상기 염색기(40)의 펌프(41)를 사용하여 슬라이버 염색용 패킹 조립구조에 염액을 공급하여 슬라이버를 염색하되, 상기 펌프(41)를 일정한 주기로 양방향 구동하여 염액을 양 방향 교대로 순환시켜서 슬라이버 염색용 패킹 조립구조에 교대로 공급함으로써, 슬라이버를 염색한다.Using the pump 41 of the dyeing machine 40 to supply the salt solution to the packing assembly structure for the dyeing of the sliver to dye the sliver, by driving the pump 41 in both directions at regular intervals to circulate the salt solution in both directions alternately The slivers are dyed by alternately supplying them to the packing assembly structure for sliver dyeing.

슬라이버 염색용 패킹 조립구조의 실린더가 타공망 재질로 형성되며, 상기 타공망 재질의 실린더에서 염액이 양 방향으로 용이하게 투과되어 원활하게 순환되므로, 귄취된 슬라이버가 균일하게 염색되며 염색에 소요되는 시간이 4∼6 시간으로 대폭 단축된다.The cylinder of the packing assembly structure for the sliver dyeing is formed of a perforated net material, and since the salt solution easily flows in both directions from the perforated net material, the squeezed curler is dyed uniformly and the time required for dyeing This is greatly shortened to 4 to 6 hours.

도 1은 본 발명의 패킹 조립구조의 슬라이버 권취용 빔의 구조도1 is a structural diagram of a sliver winding beam of a packing assembly structure of the present invention

도 2는 본 발명의 패킹 조립구조의 슬라이버 결속망의 구조도2 is a structural diagram of a sliver binding network of the packing assembly structure of the present invention

도 3은 본 발명의 패킹 조립구조의 결속기의 구조도Figure 3 is a structural diagram of the binding machine of the packing assembly structure of the present invention

도 4는 본 발명의 패킹 조립구조로 슬라이버를 권취한 조립상태도Figure 4 is an assembled state winding the sliver in the packing assembly structure of the present invention

도 5는 본 발명의 패킹 조립구조에 슬라이버 염색의 작동상태도5 is an operating state of the sliver dyeing in the packing assembly structure of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 슬라이버 권취용 빔 11 : 실린더10: beam for sliver winding 11: cylinder

12 : 플랜지 13 : 타공12: flange 13: punched

20 : 슬라이버 결속망 21 : 타공20: sliver bond network 21: perforation

30 : 결속기 31 : 체결구30: binding machine 31: fastener

40 : 염색기 41 : 펌프40: dyeing machine 41: pump

Claims (1)

양 측부의 플랜지, 및 상기 플랜지에 지지되는 실린더로 이루어지는 슬라이버 권취용 빔에 있어서, In the sliver winding beam consisting of a flange of both sides, and a cylinder supported by the flange, 직경 3∼4 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 6∼20 %인 타공망 재질로 이루어지되 양측 단부의 각각 5∼10 ㎝ 부분에는 타공이 형성되지 않는 실린더를 포함하는 슬라이버 권취용 빔; A sliver winding beam comprising a cylinder having a perforation having a diameter of 3 to 4 mm and having a perforation rate of 6 to 20%, wherein perforations are not formed at each of 5 to 10 cm portions at both ends; 상기 슬라이버 권취용 빔에 권취된 슬라이버를 둘러싸도록 직경 1∼2 ㎜의 타공이 형성되어 타공율 3∼10 %인 타공망 재질로 구성되는 슬라이버 결속망; 및 A sliver tie network composed of a perforated net material having a perforation rate of 3 to 10% by forming perforations having a diameter of 1 to 2 mm so as to surround the sliver wound on the sliver winding beam; And 상기 슬라이버 결속망을 고정하여 슬라이버를 결속하도록 링 형태로 이루어지고 양단부에 각각 체결구가 형성되는 결속기를 포함하는 슬라이버 염색용 패킹 조립구조.Sliver dyeing packing assembly structure comprising a fastener formed in a ring shape to fasten the sliver binding network to bind the sliver and each fastener is formed at both ends.
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