KR100921983B1 - The decolorization device and decolorization method fabric - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치는 이송되는 원단에 물 코팅을 함과 아울러 무늬를 형성하는 물 코팅 롤러; 상기 물 코팅 롤러로 공급되는 원단에 수분을 공급하는 수분 공급부; 상기 물 코팅 롤러를 통해 물 코팅된 원단에 탈색제를 도포하는 탈색제 공급부; 상기 탈색제 공급부를 통과하는 원단에 탈색제에 의한 무늬를 형성하는 인쇄롤러; 상기 물 코팅 롤러와 인쇄롤러를 통해 물 코팅과 탈색제가 도포된 원단을 건조하는 건조부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Apparatus for forming a discolored pattern on the fabric according to the present invention comprises a water coating roller to form a pattern with water coating on the fabric to be transported; A water supply unit supplying water to the fabric supplied to the water coating roller; Decolorant supply unit for applying a decolorant to the water-coated fabric through the water coating roller; A printing roller which forms a pattern by a colorant on the fabric passing through the colorant supply unit; It characterized in that it comprises a drying unit for drying the fabric coated with the water coating and the bleaching agent through the water coating roller and the printing roller.

상기 물 코팅롤러와 인쇄롤러에 형성된 무늬는 불규칙하며, 무늬의 높이 또한 불규칙하기 때문에 물코팅층, 탈색제 도포층, 그리고 혼합층은 다양한 무늬와 높이를 형성하고 이에 따라 원단에 자연스러우면서 다양한 무늬를 형성하게 된다.Since the pattern formed on the water coating roller and the printing roller is irregular, and the height of the pattern is also irregular, the water coating layer, the decolorant coating layer, and the mixed layer form various patterns and heights, thereby forming natural and various patterns on the fabric. .

물코팅, 탈색 Water coating, discoloration

Description

원단에 탈색무늬를 형성하는 장치 및 방법 {The decolorization device and decolorization method fabric} The decolorization device and decolorization method fabric

본 발명은 원단에 자연스러운 탈색 컬러를 얻기 위한 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치 및 방법이다.The present invention is an apparatus and method for forming a discoloration pattern on the fabric to obtain a natural discoloration color on the fabric.

본 발명은 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단의 표면염색을 불규칙적이면서 또는 부분적으로 탈색시켜 자연스러운 탈색 컬러를 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for forming a discolored pattern on the fabric, and more particularly to the surface dyeing of the fabric irregular or partially discolored to obtain a natural discolored color.

최근 고도로 산업화 및 도시화된 생활에 지친 소비자는 자연적이고 목가적인 생활을 추구하게 되었다. 따라서 의류에서도 인공적인 느낌의 컬러보다 자연스럽게 탈색된 컬러를 선호하는 경향이 있다. Recently, consumers who are tired of highly industrialized and urbanized life have pursued natural and idyllic life. Therefore, clothing tends to prefer colors that are naturally discolored rather than colors that are artificial.

그러나 화학적 염색법은 소비자가 요구하는 자연스러운 탈색 컬러를 얻을 수 없었다. However, chemical staining could not achieve the natural color bleaching that consumers demand.

이에 따라, 더욱 자연스러운 탈색 컬러를 얻기 위해서 직물지를 인위적으로 마모시켜 탈색하는 방법이 요구되었다.Accordingly, there has been a demand for a method of artificially wearing down textile paper to discolor in order to obtain a more natural discoloration color.

본 발명에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치 및 방법은 원단 표면을 자연스럽고 다양한 무늬로 탈색시키는 데 그 목적이 있다.An apparatus and method for forming a discolored pattern on a fabric according to the present invention has an object to discolor the fabric surface in a natural and various patterns.

본 발명은 또한, 규칙 또는 불규칙한 패턴이 형성된 롤러로 물과 탈색제를 코팅하여 건조함으로써 다양하고 자연스러운 탈색무늬를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention also aims to provide various natural discoloration patterns by coating and drying water and a bleaching agent with a roller having a regular or irregular pattern formed thereon.

본 발명에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치는 이송되는 원단에 물 코팅을 함과 아울러 무늬를 형성하는 물 코팅 롤러; 상기 물 코팅 롤러로 공급되는 원단에 수분을 공급하는 수분 공급부; 상기 물 코팅 롤러를 통해 물 코팅된 원단에 탈색제를 도포하는 탈색제 공급부; 상기 탈색제 공급부를 통과하는 원단에 탈색제에 의한 무늬를 형성하는 인쇄롤러; 상기 물 코팅 롤러와 인쇄롤러를 통해 물 코팅과 탈색제가 도포된 원단을 건조하는 건조부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Apparatus for forming a discolored pattern on the fabric according to the present invention comprises a water coating roller to form a pattern with water coating on the fabric to be transported; A water supply unit supplying water to the fabric supplied to the water coating roller; Decolorant supply unit for applying a decolorant to the water-coated fabric through the water coating roller; A printing roller which forms a pattern by a colorant on the fabric passing through the colorant supply unit; It characterized in that it comprises a drying unit for drying the fabric coated with the water coating and the bleaching agent through the water coating roller and the printing roller.

상기 수분 공급부는 물 코팅 롤러에 수분을 공급할 수 있도록 수분을 수용할 수 있는 수분 수용부와, 상기 수분 수용부 내에 수분이 상기 물 코팅 롤러의 외주면으로 배출될 수 있도록 수분 배출구가 형성된 롤 나이프로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The water supply part includes a water receiving part capable of accommodating water to supply water to the water coating roller, and a roll knife having a water outlet so that water may be discharged to the outer circumferential surface of the water coating roller in the water receiving part. It is characterized by.

본 발명에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 방법은 무늬가 형성된 물 코팅 롤러와 상기 물 코팅 롤러로 공급되는 원단에 수분을 공급하는 수분 공급부를 이용 하여 원단(T)의 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물 코팅층(107)을 형성하는 물 코팅단계; 무늬가 형성된 인쇄롤러와 상기 인쇄롤러에 인접하는 탈색제를 이용하여 상기 물 코팅단계에 의해 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물 코팅층이 형성된 원단에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 탈색제 도포층과 혼합층을 형성하는 탈색제 도포단계; 상기 탈색제 도포단계에 의해 일측 표면에 물코팅층, 탈색제 도포층, 그리고 혼합층이 형성된 원단을 건조하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for forming a discolored pattern on the fabric according to the present invention is a regular or irregular pattern on one surface of the fabric (T) by using a water-coated roller formed with a pattern and a water supply unit for supplying moisture to the fabric supplied to the water coating roller. A water coating step of forming a water coating layer 107; A bleaching agent that forms a mixed layer with a regular or irregular patterned bleaching agent coating layer on a fabric on which a water coating layer having a regular or irregular pattern is formed on one surface by the water coating step using a patterned printing roller and a bleaching agent adjacent to the printing roller. An application step; It characterized in that it comprises a drying step of drying the fabric formed with a water coating layer, a decolorant coating layer, and a mixed layer on one surface by the decolorant coating step.

원단에 코팅된 물코팅층은 원단 탈색과정에서 사용되는 탈색제로부터 원단의 탈색을 억제하고, 탈색제 도포층은 원단을 탈색하고, 혼합층은 탈색제 도포층보다 약한 탈색 작용을 하게 된다.The water coating layer coated on the fabric inhibits the discoloration of the fabric from the decolorant used in the fabric decolorizing process, the decolorant coating layer decolorizes the fabric, and the mixed layer has a weaker decolorization effect than the decolorant coating layer.

상기 물 코팅롤러와 인쇄롤러에 형성된 무늬는 불규칙하며, 무늬의 높이 또한 불규칙하기 때문에 물코팅층, 탈색제 도포층, 그리고 혼합층은 다양한 무늬와 높이를 형성하고 이에 따라 원단에 자연스러우면서 다양한 무늬를 형성하게 된다.Since the pattern formed on the water coating roller and the printing roller is irregular, and the height of the pattern is also irregular, the water coating layer, the decolorant coating layer, and the mixed layer form various patterns and heights, thereby forming natural and various patterns on the fabric. .

상기 물 코팅롤러와 인쇄롤러에 형성된 무늬가 규칙한 경우에도 유사한 효과를 얻을 수 있다. Similar effects can be obtained when the pattern formed on the water coating roller and the printing roller is regular.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, among the configurations of the present invention to be described below, the same configuration as the prior art will be referred to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치의 구성도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물 코팅 롤러와 수분 공급부의 사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄롤러와 탈색제 공급부의 사시도이다.1 is a block diagram of a device for forming a discoloration pattern on the fabric according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the water coating roller and the water supply unit according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a preferred embodiment of the present invention It is a perspective view of the printing roller and the bleach supply part which concerns on an Example.

본 발명에 따른 탈색장치는, 이송되는 원단에 물 코팅을 함과 아울러 무늬를 형성하는 물 코팅 롤러(101); 상기 물 코팅 롤러(101)로 공급되는 원단(T)에 수분을 공급하는 수분 공급부; 상기 물 코팅 롤러(101)를 통해 물 코팅된 원단(1)에 탈색제를 도포하는 탈색제 공급부(205); 상기 탈색제 공급부(205)를 통과하는 원단(T)에 탈색제에 의한 무늬를 형성하는 인쇄롤러(203); 상기 물 코팅 롤러(101)와 인쇄롤러(203)를 통해 물 코팅과 탈색제가 도포된 원단(T)을 건조하는 건조부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Decoloring apparatus according to the present invention, the water coating roller 101 to form a pattern while coating the water to the conveyed fabric; A water supply unit supplying water to the fabric T supplied to the water coating roller 101; Decolorant supply unit 205 for applying a decolorant to the water-coated fabric (1) through the water coating roller 101; A printing roller 203 for forming a pattern by a decolorant on the fabric T passing through the decolorant supply unit 205; It characterized in that it comprises a drying unit 300 for drying the fabric (T) to which the water coating and the decolorizing agent is applied through the water coating roller 101 and the printing roller 203.

본 발명에 따른 탈색장치에 사용되는 원단은 T/R 심머로 경사는 분산염료로 염색된 폴리에스테르(polyester)40%와 반응성 염료로 염색된 레이온(rayon)60%로 이루어진다.The fabric used in the decolorizing apparatus according to the present invention is made of 40% polyester dyed with T / R simmer and 60% rayon dyed with reactive dye.

본 발명에 따른 실시예에서 분산염료로 염색로 염색된 경사는 탈색작용이 일어나지 않고, 반응성 염료로 염색된 위사 만을 탈색한다.In the embodiment according to the present invention, the inclination dyed by dyeing with disperse dyes does not cause decolorization, but only the weft yarns dyed with reactive dyes.

상기 위사는 레이온 이외에 면, 마 등의 천연섬유로 이루어질 수 있다.The weft yarn may be made of natural fibers such as cotton and hemp in addition to rayon.

상기 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬가 형성된 물 코팅 롤러(101)는 원단 공급부(10)로부터 공급되는 원단 상에 점성의 수분에 의한 물 코팅 무늬를 형성시킨다.The water coating roller 101 having a regular or irregular pattern formed on the surface forms a water coating pattern by viscous water on the fabric supplied from the fabric supply unit 10.

상기 물 코팅 롤러(101)는 제1 받침롤러(103)와 상호 맞물려 회전하는 한 조의 원통 롤러(101, 103)로 이루어져 있다.The water coating roller 101 is composed of a set of cylindrical rollers (101, 103) to rotate in engagement with the first support roller (103).

상기 물 코팅 롤러(101)의 일측에는 상기 물 코팅 롤러로 공급되는 원단에 수분을 공급하는 수분 공급부가 설치된다.One side of the water coating roller 101 is provided with a water supply unit for supplying moisture to the fabric supplied to the water coating roller.

상기 수분 공급부는 롤 나이프(105)로 이루어지며, 상기 롤 나이프(105)는 상기 물 코팅 롤러(101)의 일측에 이격 설치된다.The water supply part is made of a roll knife 105, the roll knife 105 is spaced apart on one side of the water coating roller 101.

상기 롤 나이프(105)에는 물 코팅 롤러(101)에 수분을 공급할 수 있도록 점성의 수분을 수용할 수 있는 수분 수용부(104)가 형성되게 된다.The roll knife 105 is formed with a water receiving portion 104 that can accommodate the viscous moisture to supply water to the water coating roller 101.

상기 점성의 수분은 물과 점성물(증점제)을 혼합하여 이루어지며, 원단(T) 위에서 흐르지 않도록 점도가 4정도로 이루어지는 것이 바람직하다.The viscous water is made by mixing water and a viscous material (thickener), it is preferable that the viscosity is made of about 4 so as not to flow on the fabric (T).

이와 아울러 상기 롤 나이프(105)에는 상기 수분 수용부(104) 내에 수분이 상기 물 코팅 롤러(101)의 외주면으로 배출될 수 있도록 수분 배출구(109)가 형성된다.In addition, the roll knife 105 is provided with a water outlet 109 so that the water in the water receiving portion 104 can be discharged to the outer peripheral surface of the water coating roller 101.

상기 수분 배출구(109)를 통해 배출되는 점성의 수분은 회전하는 물 코팅 롤러(101)의 외주면 상에 묻게 된다. The viscous water discharged through the water outlet 109 is buried on the outer circumferential surface of the rotating water coating roller 101.

또한, 상기 롤 나이프(105)에 의해 수분은 상기 물 코팅 롤러(101) 표면에 일정한 두께로 고르게 묻는 이점이 있다.In addition, by the roll knife 105 there is an advantage that the water evenly buried in a constant thickness on the surface of the water coating roller 101.

그리고 상기 원단(T)이 물 코팅 롤러(101)와 제1 받침롤(103) 사이를 통과할 때, 상기 물 코팅 롤러(101)의 외주면에 묻어 있던 점성의 수분은 원단(T)의 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물 코팅층(107)을 형성하며 코팅되게 된다.And when the fabric T passes between the water coating roller 101 and the first support roll 103, the viscous moisture buried on the outer circumferential surface of the water coating roller 101 is one surface of the fabric T. To form a regular or irregular pattern of the water coating layer 107 is to be coated.

이렇게 원단(T)에 코팅된 수분은 이후의 원단(T) 탈색과정에서 사용되는 탈색제로부터 원단(T)의 탈색을 억제하고, 상기 물 코팅롤러(101)와 후술할 인쇄롤러(203)의 무늬에 따라 탈색제의 무늬와 함께 원단(T)에 자연스러운 무늬를 형성하게 된다.The moisture coated on the fabric (T) is to suppress the discoloration of the fabric (T) from the decolorant used in the subsequent fabric (T) decolorization process, the pattern of the water coating roller 101 and the printing roller 203 to be described later According to the pattern of the bleaching agent to form a natural pattern on the fabric (T).

상기 인쇄롤러(203)는 물 코팅롤러(101)를 통해 원단의 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물코팅층(107)이 형성된 원단(T) 상에 탈색제를 도포하여 상기 원단에 탈색이 이루어지도록 하기 위한 장치이다. The printing roller 203 is a water coating roller 101 by applying a decolorizing agent on the fabric (T) formed with a regular or irregular pattern of water coating layer 107 on one surface of the fabric so that the fabric is decolorized. It is a device for.

상기 인쇄롤러(203)는 물 코팅롤러(101)와 마찬가지로 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬가 형성되며, 이에 따라 원단(T) 표면에는 탈색제가 규칙적이거나 불규칙한 무늬로 도포된다. Like the water coating roller 101, the printing roller 203 is formed with a regular or irregular pattern on the surface, accordingly, the fabric (T) surface is coated with a regular or irregular pattern.

상기 인쇄롤러(203)는 탈색제가 수용되는 탈색제 공급부(205)의 내부에 위치하며, 상기 인쇄롤러(203)는 탈색제에 인접하도록 설치된다.The printing roller 203 is located inside the color bleach supplying unit 205 in which the color bleaching agent is accommodated, and the printing roller 203 is installed to be adjacent to the bleaching agent.

상기 탈색제는 차염산소다 또는 하이드로 쎌파이드와 같은 액상의 원료로 이루어진다. 상기 탈색제에는 증점제를 포함하는데 어려움이 있다. 예를 들어, 증점제를 투입하더라고 일정 시간 후 점성이 낮아지게 된다. 따라서 상기 탈색제를 상 기 인쇄롤러(203)의 하부에 설치된 탈색제 공급부(205)를 통해 공급된다. 바람직하게 상기 탈색제 공급부(205)는 상기 인쇄롤러(203)의 하단이 잠기도록 설치된 용기로 이루어진다. The bleaching agent is composed of a liquid raw material such as sodium hypochlorite or hydro shockide. The bleaching agent has a difficulty in including a thickener. For example, even if a thickener is added, the viscosity becomes low after a certain time. Therefore, the decolorant is supplied through the decolorant supply unit 205 installed in the lower portion of the printing roller 203. Preferably the decolorant supply unit 205 is made of a container installed so that the lower end of the printing roller 203 is locked.

상기 인쇄롤러(203)는 제2 받침롤러(201)와 상호 맞물려 회전하는 한 조의 원통 롤러(201, 203)로 이루어진다.The printing roller 203 is composed of a set of cylindrical rollers 201 and 203 rotating in engagement with the second support roller 201.

상기 인쇄롤러(203)는 탈색제에 인접하도록 설치기 때문에 상기 인쇄롤러(203)의 외 주면에는 탈색제가 묻게 된다.Since the printing roller 203 is installed to be adjacent to the decolorizing agent, the decoloring agent is buried on the outer circumferential surface of the printing roller 203.

또한, 상기 인쇄롤러(203)의 일측에는 롤 나이프(207)이 형성되여, 탈색제가 상기 인쇄롤러(203) 표면에 일정한 두께로 고르게 묻게 하는 역할을 한다.In addition, a roll knife 207 is formed on one side of the printing roller 203, and serves to make the colorant evenly adhere to the surface of the printing roller 203 with a predetermined thickness.

상기 물 코팅 롤러(101)를 통해 일측 표면에 불규칙한 무늬의 물 코팅층(107)이 형성된 원단(T)이 상기 인쇄롤러(203)는 제2 받침롤러(201) 사이를 통과할 때, 상기 인쇄롤러(203)의 외주면에 묻어 있던 탈색제가 원단의 일측 표면에 불규칙한 무늬를 형성하며 도포되게 된다.The printing roller 203 is formed by the water coating layer 101 having an irregular pattern of water coating layer 107 formed on one surface of the printing roller 203 when the printing roller 203 passes between the second supporting rollers 201. The bleaching agent buried on the outer circumferential surface of 203 is applied to form an irregular pattern on one surface of the fabric.

이렇게 물 코팅 롤러(101)와 인쇄롤러(203)를 통과한 원단의 일측 표면에는 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307) 그리고 물코팅층(107)과 탈색제 도포층(307)이 혼합된 혼합층(209)이 형성 된다.The water coating layer 107, the decolorant coating layer 307 and the mixed layer of the water coating layer 107 and the decolorant coating layer 307 are mixed on one surface of the fabric passing through the water coating roller 101 and the printing roller 203. 209 is formed.

원단에 코팅된 물코팅층(107)은 원단 탈색과정에서 사용되는 탈색제로부터 원단의 탈색을 억제하고, 탈색제 도포층(307)은 원단을 탈색하고, 혼합층(209)은 탈색제 도포층(307)보다 약한 탈색 작용을 하게 된다.The water coating layer 107 coated on the fabric suppresses the discoloration of the fabric from the decolorant used in the fabric decolorizing process, the decolorant coating layer 307 decolors the fabric, and the mixed layer 209 is weaker than the decolorant coating layer 307. It will discolor.

상기 물 코팅롤러(101)와 인쇄롤러(203)에 형성된 규칙적이거나 불규칙인 무늬가 서로 중첩되기 때문에 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)은 다양한 무늬를 형성하고 이에 따라 원단(T)에 자연스러우면서 다양한 무늬를 형성하게 된다. 또한, 상기 물 코팅층은 원단(T)이 과도하게 탈색되는 것을 방지하여 원단 본래의 색을 유지하도록 한다.Since the regular or irregular pattern formed on the water coating roller 101 and the printing roller 203 overlap each other, the water coating layer 107, the colorant coating layer 307, and the mixed layer 209 form various patterns. Accordingly, the fabric (T) is natural and forms various patterns. In addition, the water coating layer is to prevent the fabric (T) is excessively discolored to maintain the original color of the fabric.

상기 건조부(300)는 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)이 형성된 원단(T)을 건조시키기 위한 장치이다.The drying unit 300 is an apparatus for drying the fabric T on which the water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 are formed.

상기 건조부(300)의 내부에는 원단(T)이 이동할 수 있도록 통로가 마련되며, 원단(T)에 열을 가하여 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)이 건조될 수 있도록 히터(301)가 설치된다.A passage is provided inside the drying unit 300 to move the fabric T, and the water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 are dried by applying heat to the fabric T. The heater 301 is installed to be.

원단(T)이 상기 건조부로 내부로 이동하는 입구측 에는 열풍기(303)가 설치되며, 건조부 내부로 이동하는 원단(T)에 열풍을 가해준다. The hot air blower 303 is installed at the inlet side where the fabric T moves to the drying unit, and applies hot air to the fabric T moving into the drying unit.

상기 히터(301)에 의해 건조부 내부의 온도는 약 100~130 ℃ 로 가열되게 된다.The temperature inside the drying unit is heated to about 100 ~ 130 ℃ by the heater 301.

상기 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)이 형성된 원단(T)은 건조부 내부에서 12m 가량을 1~2분 동안 이동하며 건조되게 된다.The fabric T on which the water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 are formed is dried by moving about 12 m for 1 to 2 minutes in the drying unit.

이렇게 공급부(10)에서 공급된 원단은 물 코팅 롤러(101)와 인쇄롤러(203)를 통과하면서 일측 표면에 불규칙한 무늬의 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)을 형성한다.In this way, the fabric supplied from the supply unit 10 passes through the water coating roller 101 and the printing roller 203, and the water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 of irregular pattern on one surface thereof. Form.

원단(T)의 표면에 형성된 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)은 건조부(300)내부에서 건조되면서, 원단(T) 표면에 각기 다른 탈색효과를 나타내게 된다.The water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 formed on the surface of the fabric T are dried in the drying unit 300, and have different discoloration effects on the surface of the fabric T. .

이렇게 건조부 내부에서 물코팅층(107), 탈색제 도포층(307), 그리고 혼합층(209)이 건조됨에 따라 인해 원단(T)의 표면에는 다양하고 자연스러운 무늬가 형성되어 배출부(20)를 통해 배출되게 된다.As the water coating layer 107, the decolorant coating layer 307, and the mixed layer 209 are dried in the drying part, various and natural patterns are formed on the surface of the fabric T and discharged through the discharge part 20. Will be.

본 발명에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치 및 방법은 원단 표면을 자연스럽고 다양한 무늬로 탈색시키는 데 적합하다.Apparatus and method for forming a discolored pattern on the fabric according to the present invention are suitable for discoloring the fabric surface into natural and various patterns.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원단에 탈색무늬를 형성하는 장치의 구성도1 is a block diagram of a device for forming a discoloration pattern on the fabric according to a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물 코팅 롤러와 수분 공급부의 사시도2 is a perspective view of a water coating roller and a water supply unit according to a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄롤러와 탈색제 공급부의 사시도Figure 3 is a perspective view of the printing roller and the decolorant supply unit according to a preferred embodiment of the present invention

<주요 도면 부호의 설명><Description of Main Reference Signs>

101: 물 코팅 롤러 104: 수분 수용부101: water coating roller 104: water receiving portion

105: 롤 나이프 109: 수분 배출구105: roll knife 109: water outlet

203: 인쇄롤러 205: 탈색제 공급부203: printing roller 205: decolorant supply unit

300: 건조부 T: 원단300: drying unit T: fabric

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 무늬가 형성된 물 코팅 롤러와 상기 물 코팅 롤러로 공급되는 원단에 수분을 공급하는 수분 공급부를 이용하여 원단의 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물 코팅층을 형성하는 물 코팅단계;A water coating step of forming a regular or irregular patterned water coating layer on one surface of the fabric by using a patterned water coating roller and a water supply unit supplying moisture to the fabric supplied to the water coating roller; 상기 물 코팅단계에서 도포한 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 물 코팅층이 건조되기 전에, 무늬가 형성된 인쇄롤러와 상기 인쇄롤러에 인접하는 탈색제를 이용하여 상기 물 코팅층이 형성된 원단의 일측 표면에 규칙적이거나 불규칙한 무늬의 탈색제 도포층을 형성하여, 상기 원단의 일측 표면에 물코팅층, 탈색제 도포층 및 혼합층이 형성되도록 하는 탈색제 도포단계;Before the water coating layer having a regular or irregular pattern applied in the water coating step is dried, a regular or irregular pattern is formed on one surface of the fabric on which the water coating layer is formed by using a printing roller having a pattern and a bleaching agent adjacent to the printing roller. A decolorant coating step of forming a decolorant coating layer to form a water coating layer, a decolorant coating layer, and a mixed layer on one surface of the fabric; 상기 탈색제 도포단계에 의해 일측 표면에 물코팅층, 탈색제 도포층, 그리고 혼합층이 형성된 원단을 건조하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단에 탈색무늬를 형성하는 방법.And a drying step of drying the fabric on which the water coating layer, the decolorizing agent coating layer, and the mixed layer are formed on one surface by the decoloring agent applying step. 삭제delete 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 탈색제 도포단계는, 인쇄롤러의 하단이 잠기도록 설치되고 소정의 탈색제가 채워지는 용기로부터 탈색제를 도포하는 단계와, 상기 인쇄롤러의 일측에 설치된 롤 나이프에 의해서 상기 인쇄롤러의 표면에 부착된 탈색제의 두께를 일정하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단에 탈색무늬를 형성하는 방법.The discoloring agent applying step may include applying a decolorizing agent from a container in which a lower end of the printing roller is locked and filled with a predetermined decolorizing agent, and a decolorizing agent attached to the surface of the printing roller by a roll knife installed at one side of the printing roller. Method of forming a discoloration pattern on the fabric, characterized in that it comprises the step of making the thickness constant.
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