KR100921705B1

KR100921705B1 - Laminator for coating paper

Info

Publication number: KR100921705B1
Application number: KR1020090020748A
Authority: KR
Inventors: 정병권; 김석규
Original assignee: (주)라미에이스; 정병권
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2009-10-15

Abstract

PURPOSE: A laminator for coating a paper is provided to remove a coating film which is jammed inside the device easily in case of the jam of the coating film. CONSTITUTION: A laminator for coating a paper coats an object with a coating film. A laminator for coating a paper comprises a main body(10), a pair of first roller parts(20), a heating unit(90), a pair of second roller parts(30), and a spinning sphere. A pair of first roller parts are installed inside the main body and rotates at the same time. A coating film is led in a pair of first rollers. The heating unit is installed nearly at the first roller part. The heating unit heats the coating film. A pair of second roller parts are arranged with being apart from the first roller part. A coating film is drawn out from a pair of second roller parts.

Description

Laminator for Coating {LAMINATOR FOR COATING PAPER}

본 발명은 코팅용 라미네이터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코팅시 대상물이 롤러에 끼는 경우 용이하게 대상물을 제거할 수 있으며, 미사용시 외부의 유해물로부터 장치를 보호 할 수 있도록 한 코팅용 라미네이터에 관한 것이다.The present invention relates to a laminator for coating, and more particularly, to a coating laminator that can easily remove the object when the object is caught on the roller during coating, to protect the device from external harmful substances when not in use .

일반적으로 인쇄물이나 ID카드 등의 라미네이트 대상물을 보호하고 위조를 방지하며 외관을 향상 하기 위해서 상기 대상물의 일측 또는 양측 표면에 라미네이트 필름층을 형성하는 라미네이트 코팅방식이 많이 사용되고 있으며 라미네이트 장치에 대한 수요가 계속해서 증대되고 있다. In general, in order to protect laminate objects such as printed matters and ID cards, to prevent counterfeiting, and improve appearance, a laminate coating method of forming a laminate film layer on one or both surfaces of the object is widely used, and the demand for laminate devices continues to be increased. It is increasing.

라미네이트 필름은 라미네이트 장치에 포함되는 라미네이트 히팅 장치에서 소정의 온도로 가열되면서 접착력이 형성되어 라미네이트 되는 대상물과 접촉, 압착된다. The laminate film is heated to a predetermined temperature in the laminate heating apparatus included in the laminate apparatus, and adhesive force is formed to contact and compress the laminate object.

도 1은 종래의 라미네이트 장치의 주요구성을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic view showing the main configuration of a conventional laminate apparatus.

도 1과 같이, 종래의 라미네이트 장치는 대상물(1)의 표면에 형성되는 라미네이트 필름(2)을 가열하는 복수개의 원통 형상의 히팅 롤러(3)와, 상기 필름(2)과 대상물(1)을 접촉시키며 서로 평행하는 판상 형태의 복수개의 히팅 플레이트(4)을 포함하는 라미네이트 히팅 장치와, 접촉상태인 필름(2)과 내용물(1)을 압착하는 복수개의 원통 형상의 압착 롤러(5)로 구성된다. 상기 히팅 롤러(3)는 내부에 히팅파이프(6)가 형성되어 상기 히팅파이프(6)의 발열작용에 의해 가열된다.As shown in FIG. 1, a conventional laminating apparatus includes a plurality of cylindrical heating rollers 3 for heating a laminate film 2 formed on a surface of an object 1, and the film 2 and the object 1. Laminating heating device comprising a plurality of heating plate (4) in the form of a plate in contact with each other and parallel to each other, and a plurality of cylindrical pressing rollers (5) for pressing the film (2) and the contents (1) in contact with each other do. The heating roller 3 has a heating pipe 6 formed therein, and is heated by the exothermic action of the heating pipe 6.

이와 같이 라미네이트 필름(2)은 대상물(1)과 함께 히팅 롤러(3)와 압착 롤러(5)를 포함하는 롤러류의 회전에 의해 일측 방향(7)으로 진행하면서, 히팅파이프(6)의 발열작용에 의해 소정의 온도로 가열된 히팅 롤러(3)의 표면과 접촉하여 가열됨에 따라 접착력이 발생하며, 상기 히팅 플레이트(4)들의 간격을 통과하면서 대상물(1)과 접촉되고 상기 압착 롤러(5)들의 간격에서 압착되어 대상물(1)의 표면에 코팅이 이루어진다.Thus, the laminate film 2 heats the heating pipe 6 while advancing in one direction 7 by rotation of rollers including the heating roller 3 and the pressing roller 5 together with the object 1. The adhesive force is generated by contacting and heating the surface of the heating roller 3 heated to a predetermined temperature by the action, and in contact with the object 1 while passing through the gap of the heating plate 4 and the pressing roller 5 Compressed in the interval of the) is a coating on the surface of the object (1).

그러나, 종래의 라미네이트 장치는 라미네이트 필름(2)이 히팅롤러(3)나 압착롤러(5)에 끼워져 코팅작업이 중단되는 현상(용지걸림 현상(jam))이 종종발생되는 문제점이 있었다. 이러한 용지걸림 현상이 발생되는 경우, 종래의 라미네이트 장치에는 리버스 버튼이 설치되어 롤러를 역회전시킴으로써 내부에 끼워진 라미네이트 필름(2)을 외부로 제거할 수 있었다. However, the conventional laminating apparatus has a problem that the coating film is often stopped (jam) due to the laminate film 2 being fitted to the heating roller 3 or the pressing roller 5. When such a paper jam occurs, the conventional laminate apparatus is provided with a reverse button, and the laminated film 2 sandwiched therein can be removed to the outside by reversely rotating the roller.

상기한 롤러를 역회전시키는 방식은 라미네이트 필름(2)이 내부에 심하게 걸려있는 상태에서는 라미네이트 필름(2)을 제거할 수 없는 문제점이 있었다. 특히 이와 같이 롤러에 걸려진 라미네이트 필름(2)을 조속히 처리하지 못하고 방치되는 경우 히팅 롤러(3)에 접착성분이 고착될 수 있어, 추후 작업시 라미네이트 필름(2)에 고착된 접착성분이 묻은 상태로 코팅이 이루어질 수 있는 문제점이 있었다.The method of rotating the roller in the reverse direction has a problem that the laminate film 2 cannot be removed when the laminate film 2 is severely hung therein. In particular, when the laminated film 2 caught on the roller is not processed quickly and left unattended, the adhesive component may be fixed to the heating roller 3, so that the adhesive component adhered to the laminate film 2 is adhered to in the later work. There was a problem that the coating can be made.

또한, 상기와 같이 라미네이트 필름(2)이 심하게 장치 내부에 걸려있는 상태 에서 사용자가 직접 걸린 라미네이트 필름(2)을 제거하기 위해서는 커버와 롤러등을 공구로 분해해야 하는 번거로움이 있었다.In addition, as described above, in order to remove the laminated film (2) directly caught in the state in which the laminate film (2) is severely hung inside the device, there was a hassle to disassemble the cover and the roller with a tool.

이러한 문제점 이외에도 종래의 라미네이트 장치는 압착롤러(5)를 통해 라미네이트 필름(2)이 인출되는 영역에 별도의 커버가 설치되지 않아 외부의 이물질이 장치 내부로 인입될 수 있는 문제점이 있었다. 즉, 대상물(1)에 라미네이트 필름(2)이 코팅되어 인출되는 영역은 개방된 상태를 이룸으로써 장치를 사용하지 않은 경우 외부의 먼지나 이물질이 유입되어 롤러에 착상되어 코팅품질을 저해하는 요인으로 작용하는 문제점이 있었다.In addition to these problems, the conventional laminate apparatus has a problem in that foreign matter may be introduced into the apparatus because a separate cover is not installed in the area where the laminate film 2 is drawn out through the pressing roller 5. That is, the area where the laminate film 2 is coated and drawn out on the object 1 is open, and when the device is not used, external dust or foreign matter enters the rollers, which causes the coating quality to deteriorate the coating quality. There was a functioning problem.

본 발명은 위와 같은 필요에 의해 창안된 것으로서, 코팅 필름이 장치 내부에 걸리게 되는 용지걸림 현상 발생시 사용자가 용이하게 걸린 코팅 필름을 제거할 수 있도록 한 코팅용 라미네이터를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in accordance with the above needs, it is an object of the present invention to provide a laminator for coating that allows the user to easily remove the stuck coating film when a paper jam occurs that the coating film is caught inside the device.

또한, 본 발명은 코팅 필름이 인출되는 영역에 개폐부를 형성하여 외부의 오염인자가 장치내부로 인입되는 것을 방지함으로써 코팅품질이 저해되는 것을 방지하도록 한 코팅용 라미네이터를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to provide a coating laminator to prevent the coating quality is impaired by forming an opening and closing portion in the area where the coating film is drawn out to prevent the external contamination factors are introduced into the device.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 대상물을 코팅 필름으로 코팅하기 위한 코팅용 라미네이터로서, 본체; 상기 본체 내부에 설치되어 회전되며 상기 코팅 필름이 인입되는 한쌍의 제1롤러부; 상기 제1롤러부에 근접 설치되어 상기 코팅 필름에 열을 가하는 가열수단; 상기 제1롤러부와 이격된 상태로 배치되고 상기 코팅 필름이 외부로 인출되는 한쌍의 제2롤러부; 및 상기 제1롤러부 중 상부측 롤러의 회동축이 상기 본체 내부에서 일정반경만큼 회동되도록 일단이 상기 회동축에 연결되고 타단이 상기 본체 내부에 고정되는 회동구를 포함한 코팅용 라미네이터를 제공한다. According to one embodiment of the present invention for achieving the above object, as a coating laminator for coating an object with a coating film, the body; A pair of first roller parts installed and rotated in the main body and into which the coating film is introduced; Heating means installed close to the first roller to apply heat to the coating film; A pair of second roller parts disposed to be spaced apart from the first roller part and the coating film is drawn out to the outside; And a rotating hole having one end connected to the rotating shaft and the other end fixed inside the main body such that the rotating shaft of the upper roller of the first roller part rotates by a predetermined radius inside the main body.

상기 회동구는 상기 본체 내부에 힌지고정되고 상기 상부측 롤러의 회동축이 연결된 브라켓일 수 있다.The pivot may be a bracket hinged to the inside of the main body and connected to the pivot shaft of the upper roller.

상기 브라켓의 상단에는 파지부가 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the gripping portion is formed at the top of the bracket.

상기 파지부는 상기 브라켓이 회동가능하게 설치되고, 상기 파지부의 일단에는 노브가 연장형성되고, 상기 파지부의 타단에는 상기 본체 내부에 고정되도록 후크가 연장형성된 것일 수 있다. The gripping portion may be rotatably installed to the bracket, a knob is extended at one end of the gripping portion, and a hook is extended to be fixed to the inside of the main body at the other end of the gripping portion.

상기 파지부의 후크 일부는 상기 브라켓과 탄성체를 매개로 연결된 것이 바람직하다. The hook portion of the gripping portion is preferably connected via the bracket and the elastic body.

상기 제2롤러부가 위치하는 상기 본체의 상부는 일정면적만큼 개구부가 형성되고, 상기 본체의 내부에는 상기 개구부를 개폐하는 개폐부를 포함하여 이루어질 수 있다. An upper portion of the main body in which the second roller part is located may have an opening formed by a predetermined area, and may include an opening and closing part for opening and closing the opening.

상기 개폐부는 상기 본체부에 안내홈이 형성되고, 상기 안내홈에 결합되어 일정방향으로 슬라이딩되는 개폐 플레이트일 수 있다.The opening and closing portion may be a guide plate is formed in the main body portion, coupled to the guide groove and sliding in a predetermined direction.

상기 개폐 플레이트의 내측면 양측 가장자리에는 일정길이만큼 래크부가 각각 형성되며, 상기 래크부에는 전동부의 기어가 맞물려 상기 개폐 플레이트를 일정거리만큼 이동시키는것이 바람직하다. It is preferable that the rack portions are formed on both sides of the inner side surface of the opening and closing plate by a predetermined length, and the rack portion is engaged with the gear of the transmission unit to move the opening and closing plate by a predetermined distance.

상기 개폐 플레이트는 곡면을 갖도록 형성되어, 상기 본체의 내부에서 상기 개폐 플레이트는 곡면을 따라 이동될 수 있다. The opening and closing plate is formed to have a curved surface, the opening and closing plate may be moved along the curved surface inside the main body.

본 발명에 따르면, 코팅 필름이 장치 내부에 걸리게 되는 용지걸림 현상 발생시 사용자가 용이하게 걸린 코팅 필름을 제거할 수 있어 사용상 편리한 효과가 있다. According to the present invention, when the paper jam phenomenon occurs that the coating film is caught inside the device, the user can easily remove the caught coating film has a convenient effect on use.

또한, 본 발명은 코팅 필름이 인출되는 영역에 개폐부를 형성하여 외부의 오염인자가 장치내부로 인입되는 것을 방지함으로써 코팅품질을 향상시키고 기기의 오작동을 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has an effect that can improve the coating quality and prevent the malfunction of the device by forming an opening and closing portion in the area where the coating film is drawn out to prevent the external contamination factors are introduced into the device.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 주요 구성을 나타내는 평면도이다.2 is a plan view showing the main configuration of the coating laminator according to an embodiment of the present invention.

도 2와 같이, 본 발명의 코팅용 라미네이터는 본체(10), 제1롤러부(20), 제2롤러부(30), 및 가열수단으로 크게 구성된다.As shown in FIG. 2, the coating laminator of the present invention is largely composed of a main body 10, a first roller part 20, a second roller part 30, and a heating means.

상기 본체(10)는 도 8에서 보는 바와 같이, 하부 본체(10a)와 상부 본체(10b)가 서로 결합되어 이루어진다. 이에 따라 내부의 구성요소들을 보호하는 역할을 한다. 특히 상기 상부 본체(10b)는 하부 본체(10a)에서 탈착가능하게 설치된 것이 바람직하다. 이는 용지걸림이 발생되었을 경우 사용자가 용이하게 내부를 개방할 수 있도록 하는 것이다.As shown in FIG. 8, the main body 10 is formed by combining the lower main body 10a and the upper main body 10b with each other. Accordingly, it serves to protect internal components. In particular, the upper body (10b) is preferably installed detachably from the lower body (10a). This allows the user to easily open the interior when a paper jam occurs.

한편, 상기 하부 본체(10a)에는 코팅 필름이 유입되는 투입구(11)와 코팅된 필름이 배출되는 배출구(12)가 양측에 각각 형성된다. 또한 하부 본체(10a)에는 상기 제1롤러부(20)와 제2롤러부(30)를 구동하기 위한 구동모터(90)가 설치된다. On the other hand, the lower main body 10a is formed on both sides of the inlet 11 through which the coating film is introduced and the outlet 12 through which the coated film is discharged. In addition, the lower main body 10a is provided with a driving motor 90 for driving the first roller part 20 and the second roller part 30.

상기 가열수단은 제1롤러부(20)의 상부측 롤러를 감싸도록 형성된 가열 플레이트(90; 도8)일 수 있다. The heating means may be a heating plate 90 (Fig. 8) formed to surround the upper roller of the first roller portion 20.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 작동시 제1롤러부의 상부 롤러가 닫힌 상태를 나타내는 상태도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 제1롤러부의 상부 롤러가 개방된 상태를 나타내는 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 내부구성을 나타내는 부분 사시도이다.Figure 3 is a state diagram showing a state in which the upper roller of the first roller portion is closed when the coating laminator according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a first roller portion of the coating laminator according to an embodiment of the present invention Figure 5 is a state diagram showing an open state of the upper roller, Figure 5 is a partial perspective view showing the internal configuration of the coating laminator according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 5와 같이, 본 발명의 코티용 라미네이터의 롤러 조립체는 하부 본체(10a)의 내부에 설치되는데 이에 대해 구체적으로 설명한다.3 to 5, the roller assembly of the coater laminator of the present invention is installed in the lower body 10a will be described in detail.

제1롤러부(20)와 제2롤러부(30)는 한쌍의 상부롤러와 하부롤러로 구성된다. 또한 상기 제1롤러부(20)와 제2롤러부(30)는 각 롤러들의 양단이 하부 브라켓(60)과 상부 브라켓(40)에 각각 회전가능하게 설치된다. The first roller part 20 and the second roller part 30 are constituted by a pair of upper rollers and lower rollers. In addition, the first roller portion 20 and the second roller portion 30 are rotatably installed at both ends of the lower bracket 60 and the upper bracket 40, respectively.

즉, 상기 상부 브라켓(40)에는 제1롤러부(20)의 상부 롤러(21a; 도 7)의 제1회동축(21)이 각각 결합되고, 상기 하부 브라켓(60)에는 하부 롤러(21b; 도 7)의 제2회동축(22)이 각각 결합된다. 이 제1회동축(21)과 제2회동축(22)에는 기어부가 형성되어 서로 연동되도록 구성된다. That is, the first pivot shaft 21 of the upper roller 21a (FIG. 7) of the first roller part 20 is coupled to the upper bracket 40, respectively, and the lower bracket 60 has a lower roller 21b; The second pivot shaft 22 of FIG. 7 is coupled to each other. The first rotating shaft 21 and the second rotating shaft 22 is formed with a gear portion is configured to interlock with each other.

또한, 제1회동축(21)과 제2회동축(22)과 평행하도록 상기 하부 브라켓(60)의 가장자리에는 제2롤러부(30)의 제3회동축(31)과 제4회동축(32)이 각각 결합된다. In addition, the third rotating shaft 31 and the fourth rotating shaft of the second roller part 30 are formed at the edge of the lower bracket 60 so as to be parallel to the first rotating shaft 21 and the second rotating shaft 22. 32 are combined respectively.

한편, 상기 상부 브라켓(40)과 하부 브라켓(60)은 제1힌지축(41)을 중심으로 일정반경 회전가능하게 설치된다. 즉, 상기 상부 브라켓(40)은 하부 브라켓(60)에 서 일정반경 회동되는 회동구(50)를 형성하게 된다.On the other hand, the upper bracket 40 and the lower bracket 60 is installed to be rotated by a predetermined radius about the first hinge axis (41). That is, the upper bracket 40 is to form a rotating hole 50 is rotated by a predetermined radius in the lower bracket (60).

상기 회동구(50)의 구성에 대해 상세히 설명하면, 우선 상부롤러가 결합된 제1회동축(21)이 양단에 각각 고정된다. 또한 코팅시 회동되는 것을 방지하기 위해 고정수단을 구비한다. 상기 고정수단은 상기 브라켓(40)에 제2힌지축(53)을 중심으로 회동가능하게 고정된 파지부와 고정용 후크(52)이다. Referring to the configuration of the rotating tool 50 in detail, first the first rotating shaft 21 is coupled to the upper roller is fixed at both ends. It is also provided with a fixing means to prevent rotation during coating. The fixing means is a gripping portion and a fixing hook 52 fixed to the bracket 40 so as to be rotatable about the second hinge shaft 53.

즉, 도 3 및 도 4와 같이 상부 브라켓(40)에는 제2힌지축(53)을 중심으로 일단에 후크(52)가 형성되고 타측에는 파지를 위한 노브(51)가 형성된 고정수단이 설치될 수 있다. 여기서 후크(52)는 하부 브라켓(60)에 형성된 걸림돌기(61)에 선택적으로 고정될 수 있다. 이에 따라 코팅 작업시에는 상기 회동구(50)가 상기 하부 브라켓(60)에서 회동되지 않도록 고정하는 역활을 한다. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper bracket 40 has a hook 52 formed at one end of the second hinge shaft 53 and a fixing means having a knob 51 for gripping formed thereon. Can be. Here, the hook 52 may be selectively fixed to the locking protrusion 61 formed on the lower bracket 60. Accordingly, during the coating operation, the pivoting hole 50 serves to fix the pivoting hole 50 so as not to rotate in the lower bracket 60.

이때 상기 후크(52)의 일부에는 스프링(55)의 일단이 고정되고 스프링(55)의 타단은 상부 브라켓(40)의 일부분에 고정됨으로써 사용자가 회동구(50)를 회동시키고자 하는 경우에는 노브(51)를 일측으로 밀어 후크(52)를 걸림돌기(61)에서 이탈시킴으로써 제1롤러부(20)의 상부 롤러(21a; 도 7)의 개방이 가능하도록 할 수 있다. 또한 걸림돌기(61)에 후크(52)가 고정된 상태에서는 스프링(55)의 탄성력에 의해 외부의 충격에 의해 이탈되는 것을 방지하는 기능도 한다.In this case, one end of the spring 55 is fixed to a part of the hook 52 and the other end of the spring 55 is fixed to a part of the upper bracket 40 so that the user can rotate the knob 50 when the user wants to rotate the turning hole 50. The upper roller 21a (FIG. 7) of the first roller part 20 may be opened by pushing the 51 to one side and detaching the hook 52 from the locking protrusion 61. In addition, in the state in which the hook 52 is fixed to the engaging projection 61, it also functions to prevent the departure from the external impact by the elastic force of the spring 55.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부를 나타내는 부분 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부가 열린 상태를 나타내는 측단면도이며, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부가 닫힌 상태를 나타내는 측단면도이다.Figure 6 is a partial perspective view showing the opening and closing portion of the coating laminator according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a side cross-sectional view showing an open state of the coating laminator according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is Side cross-sectional view showing a closed state of the opening and closing part of the coating laminator according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 8과 같이, 하부 본체(10a)에는 미사용시 외부의 먼지가 유입되는 것을 방지하기 위한 개폐부(80)가 설치될 수 있다. 6 to 8, the lower body 10a may be provided with an opening and closing portion 80 to prevent the inflow of dust when not in use.

상기 개폐부(80)는 하부 본체(10a)에 형성된 배출구(12)의 일부분에 형성될 수 있다. 이에 따라 개방된 상태에서는 코팅 필름의 배출이 원활하고 닫혀진 상태에서는 외부의 먼지가 유입되지 않도록 밀폐할 수 있다. 한편, 도 7에서 미설명 부호 77은 코팅 필름을 안내하는 안내 플레이트이다. The opening and closing portion 80 may be formed in a portion of the outlet 12 formed in the lower body (10a). Accordingly, in the open state, the coating film may be discharged smoothly, and in the closed state, the external dust may not be introduced. On the other hand, reference numeral 77 in FIG. 7 is a guide plate for guiding the coating film.

한편 하부 본체(10a)의 양측에 안내홈(15a,15b)이 각각 형성되고, 상기 안내홈(15a,15b)에 끼워지도록 개폐 플레이트(85)의 양단이 끼워진다. 이에 따라 상기 개폐 플레이트(85)는 상기 안내홈(15a,15b)을 따라 슬라이딩이 가능하다. 여기서 상기 안내홈(15a,15b)의 말단에는 개폐 플레이트(85)이 완전히 이탈되는 것을 방지하기 위한 스토퍼(17)가 설치되는 것이 바람직하다.Meanwhile, guide grooves 15a and 15b are formed at both sides of the lower main body 10a, respectively, and both ends of the opening and closing plate 85 are fitted to fit the guide grooves 15a and 15b. Accordingly, the opening and closing plate 85 can slide along the guide grooves 15a and 15b. Here, it is preferable that stoppers 17 are installed at ends of the guide grooves 15a and 15b to prevent the opening and closing plate 85 from being completely separated.

아울러, 상기 개폐 플레이트(85) 내측의 양단에는 래크부(83a,83b)가 각각 형성되고, 상기 래크부(83a,83b)에 기어(86a,86b)를 매개로 연결된 작동모터(81,82)를 통해 자동으로 개폐가 이루어질 수도 있다. In addition, rack portions 83a and 83b are formed at both ends of the opening and closing plate 85, respectively, and operating motors 81 and 82 connected to the rack portions 83a and 83b through gears 86a and 86b. Opening and closing may be made automatically.

특히, 상기 개폐 플레이트(85)는 곡면을 갖도록 형성되어 상기 하부 본체(10a)의 안내홈(15a,15b)을 따라 개폐 플레이트(85)가 이동될 수도 있다. 즉 본체(10)의 외형을 유선형으로 할 수 있어 디자인면에서 심미감을 줄 수 있도록 외관을 형성할 수도 있다. In particular, the opening and closing plate 85 may be formed to have a curved surface so that the opening and closing plate 85 may be moved along the guide grooves 15a and 15b of the lower main body 10a. That is, the appearance of the main body 10 may be streamlined so that an appearance may be formed to give an aesthetic sense in design.

한편, 상기 하부 본체(10a)의 저면에는 방열을 위한 송풍팬(72)이 형성될 수 도 있다. 또한, 간단한 용지걸림시 롤러의 회전 방향을 역회전시키는 리버스 버 튼(73)이 일측에 마련될 수 있다. 아울러 전체적인 롤러의 구동속도 및 가열수단의 온도를 조정하기 위한 컨트롤 레버(71)가 설치될 수도 있다. 이러한 유닛은 종래에 다양하게 개시된 선택사항이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.Meanwhile, a blower fan 72 may be formed on the bottom of the lower main body 10a for heat dissipation. In addition, the reverse button 73 for reverse rotation of the rotation direction of the roller when a simple paper jam may be provided on one side. In addition, the control lever 71 for adjusting the overall driving speed of the roller and the temperature of the heating means may be provided. These units are variously disclosed options and will not be described in detail.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 사용상태 및 작용에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the use state and operation of the coating laminator according to an embodiment of the present invention will be described.

도 7과 같이, 코팅을 하고자하는 경우에는 개폐 플레이트(85)는 개방된 상태를 이룬다. 또한 코팅 필름을 투입구(11)로 인입시켜 제1롤러부(20)를 통과시키게 된다. 이때 제1롤러부(20)의 상부 롤러(21a)에는 가열수단(가열 플레이트; 90)이 근접하여 설치된다. 이에 따라 제1롤러부(20)로 인입된 필름에 열을 가하게 됨과 동시에 상기 코팅 필름을 제2롤러부(30)로 이동시키게 된다. As shown in FIG. 7, when the coating is to be performed, the opening and closing plate 85 is in an open state. In addition, the coating film is introduced into the inlet 11 to pass the first roller unit 20. At this time, the heating means (heating plate) 90 is installed in close proximity to the upper roller 21a of the first roller part 20. Accordingly, heat is applied to the film drawn into the first roller unit 20 and the coating film is moved to the second roller unit 30.

이어 제2롤러부(30)로 인입된 코팅필름은 어느정도 접착물이 용융된 상태에서 가압을 하고 배출구(12)로 이동시키게 된다. 이와 같은 작동에 의해 코팅물은 배출구(12)를 통해 배출됨으로써 코팅이 완료된다. Subsequently, the coating film drawn into the second roller part 30 is pressurized in a state where the adhesive is melted to some extent and then moved to the outlet 12. By this operation, the coating is discharged through the outlet 12 to complete the coating.

한편, 상기와 같은 일련의 작동과정 중에 코팅필름이 롤러부나 내부의 다른 구성요소에 걸리는 현상이 발생될 수 있다.On the other hand, a phenomenon in which the coating film is caught on the roller portion or other components inside may occur during the series of operations as described above.

이때 사용자는 상부 본체(10b)의 고정부를 해체하여 내부를 노출시키게 된다. 이때 별도의 탈착가능한 커버를 상부 본체(10b)에 설치하는 것도 바람직하다.At this time, the user disassembles the fixing part of the upper body 10b to expose the inside. At this time, it is also preferable to install a separate removable cover on the upper body (10b).

상기와 같이 코팅 필름이 롤러부에 걸리는 경우 사용자는 상부 본체(10b)를 개방하고 회동부(50)의 양측의 파지부(51)를 일측방향으로 밀어서 후크(52; 도 3 참조)를 걸림돌기(61; 도 3 및 도 4 참조)에서 이탈시킨다. 이에 따라 회동부(50)는 자유롭게 회동이 가능한 상태가되고 제1롤러부(20)의 상부 롤러(21a)와 하부 롤러(21b)는 떨어져 일정한 공간을 형성하게 된다. 이렇게 형성된 공간를 통해 사용자는 걸린 코팅 필름을 제거할 수 있게 된다.When the coating film is caught in the roller unit as described above, the user opens the upper main body 10b and pushes the gripping portions 51 on both sides of the pivoting portion 50 in one direction to engage the hook 52 (see FIG. 3). (61; see FIGS. 3 and 4). Accordingly, the rotating unit 50 is free to rotate, and the upper roller 21a and the lower roller 21b of the first roller unit 20 are separated to form a constant space. The space thus formed allows the user to remove the jammed coating film.

이와 같이 본 발명의 주요 개선점은 코팅시 발생되는 걸림현상을 사용자가 간편하게 제거할 수 있도록 한데 있다. 특히 회동부(50)는 파지부와 후크(52)의 단순한 구성으로 제작될 수 있어 시공이 용이한 이점도 있다. As such, the main improvement of the present invention is to allow the user to easily remove the jam phenomenon generated during coating. In particular, the rotating part 50 can be manufactured in a simple configuration of the gripping portion and the hook 52, there is also an advantage that the construction is easy.

한편, 본 발명의 개폐부(80)는 도 7 및 도 8과 같이 작동모터(82; 도 6)의 전동력에 의해 자동으로 개폐가 가능하다. 특히 개폐 플레이트(85)는 상부 본체(10b)의 말단측과 연결되어 완전한 밀폐가 가능하다. 여기서 상기 작동모터(28)는 컨트롤 레버(71; 도 6)와 전기적으로 연결되어 상기 컨트롤 레버(71)의 조작에 의해 간편하게 작동될 수 있다.On the other hand, the opening and closing portion 80 of the present invention can be opened and closed automatically by the electric power of the operating motor 82 (Fig. 6) as shown in Figs. In particular, the opening and closing plate 85 is connected to the distal side of the upper body (10b) is possible to be completely sealed. Here, the operation motor 28 is electrically connected to the control lever 71 (Fig. 6) can be easily operated by the operation of the control lever 71.

상기와 같은 개폐부(80)는 장치를 사용하지 않는 경우에는 상기 개폐부(80)를 폐쇄시켜 외부의 오염인자가 내부로 유입되는 것을 방지한다. 반면, 코팅시에는 개폐 플레이트(85) 안내홈(15a,15b)를 따라 하부 본체(10a)로 유입됨으로써 코팅 필름의 진행방향을 방해하지 않도록 할 수 있다. The opening and closing part 80 as described above closes the opening and closing part 80 when the device is not in use, thereby preventing external pollutants from entering the inside. On the other hand, the coating may be introduced into the lower body 10a along the guide grooves 15a and 15b of the opening and closing plate 85 so as not to interfere with the advancing direction of the coating film.

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. Although the present invention has been illustrated and described with respect to specific embodiments thereof, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has the present invention described in the following claims. Various changes may be made without departing from the spirit of the technical idea of the invention.

도 1은 종래의 라미네이트 장치의 주요구성을 나타내는 개략도,1 is a schematic view showing the main configuration of a conventional laminate device;

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 주요 구성을 나타내는 평면도,Figure 2 is a plan view showing the main configuration of the laminator for coating according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 작동시 제1롤러부의 상부 롤러가 닫힌 상태를 나타내는 상태도,Figure 3 is a state diagram showing a state in which the upper roller of the first roller portion is closed during the operation of the coating laminator according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 제1롤러부의 상부 롤러가 개방된 상태를 나타내는 상태도,Figure 4 is a state diagram showing a state in which the upper roller of the first roller portion of the coating laminator according to an embodiment of the present invention is opened,

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 내부구성을 나타내는 부분 사시도,Figure 5 is a partial perspective view showing the internal configuration of the coating laminator according to an embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부를 나타내는 부분 사시도,Figure 6 is a partial perspective view showing the opening and closing part of the laminator for coating according to an embodiment of the present invention,

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부가 열린 상태를 나타내는 측단면도, 및Figure 7 is a side cross-sectional view showing an open and closed state of the coating laminator according to an embodiment of the present invention, and

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅용 라미네이터의 개폐부가 닫힌 상태를 나타내는 측단면도이다.Figure 8 is a side cross-sectional view showing a closed state of the opening and closing portion of the coating laminator according to an embodiment of the present invention.

<주요도면부호의 간단한 설명><Brief description of main drawing codes>

10: 본체부 11: 투입구10: main body 11: inlet

12: 배출구 20: 제1롤러부12: outlet 20: first roller portion

30: 제2롤러부 50: 회동구30: second roller portion 50: rotational hole

51: 노브 52: 후크51: knob 52: hook

60: 하부 브라켓 80: 개폐부60: lower bracket 80: opening and closing portion

Claims

As a coating laminator for coating an object with a coating film,

main body;

A pair of first roller parts installed and rotated in the main body and into which the coating film is introduced;

Heating means installed close to the first roller to apply heat to the coating film;

A pair of second roller parts disposed to be spaced apart from the first roller part and the coating film is drawn out to the outside; And

Coating means characterized in that the rotating shaft of the upper roller of the first roller portion is rotated by a predetermined radius inside the main body is connected to the rotating shaft and the other end is fixed to the inside of the main body. Laminator.

The method of claim 1,

The rotational sphere,

Coating laminator, characterized in that the bracket is hinged to the inside of the main body and the pivot shaft of the upper roller is connected.

The method of claim 2,

Coating laminator, characterized in that the grip portion is formed on the top of the bracket.

The method of claim 3,

The gripping portion is rotatably installed on the bracket,

A knob is extended at one end of the gripping portion,

The other end of the gripping portion is coated laminator, characterized in that the hook is extended to be fixed to the inside of the main body.

The method of claim 4, wherein

The hook portion of the gripping portion is a coating laminator, characterized in that connected via the bracket and the elastic body.

The method of claim 1,

The upper portion of the main body in which the second roller is located is formed an opening by a predetermined area,

Coating laminator, characterized in that the interior of the main body including an opening and closing to open and close the opening.

The method of claim 6,

The opening and closing part

Guide grooves are formed in the main body,

The laminator for coating, characterized in that the opening and closing plate is coupled to the guide groove sliding in a predetermined direction.

The method of claim 7, wherein

On both sides of the inner side surface of the opening and closing plate is formed a rack portion by a predetermined length,

The laminator for coating is characterized in that the gear of the transmission unit is engaged with the rack to move the opening and closing plate by a predetermined distance.

The method of claim 8,

The opening and closing plate is formed to have a curved surface,

The coating laminator, characterized in that the opening and closing plate is moved along the curved surface inside the main body.