KR100921017B1 - Inkjet head - Google Patents

Inkjet head Download PDF

Info

Publication number
KR100921017B1
KR100921017B1 KR1020070052210A KR20070052210A KR100921017B1 KR 100921017 B1 KR100921017 B1 KR 100921017B1 KR 1020070052210 A KR1020070052210 A KR 1020070052210A KR 20070052210 A KR20070052210 A KR 20070052210A KR 100921017 B1 KR100921017 B1 KR 100921017B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reservoir
ink
dummy
discharge
inkjet head
Prior art date
Application number
KR1020070052210A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080104847A (en
Inventor
심원철
정재우
김영재
박창성
강필중
유영석
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020070052210A priority Critical patent/KR100921017B1/en
Publication of KR20080104847A publication Critical patent/KR20080104847A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100921017B1 publication Critical patent/KR100921017B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles

Abstract

잉크젯 헤드가 개시된다. 소정의 방향으로 연장되는 리저버와, 리저버에 연결되며, 리저버의 연장 방향에 대한 일측방향으로 연장되는 복수의 토출유로와, 리저버에 연결되며, 토출유로에 대향하여 리저버의 연장 방향에 대한 타측방향으로 연장되는 복수의 더미유로와, 토출유로에 연결되는 노즐을 포함하는 잉크젯 헤드는, 잉크액적을 실제로 토출하는 유로와 동일한 더미(dummy) 유로 패턴을 리저버의 반대편에 형성함으로써, 리저버에 잉크가 충전되는 과정에서 양측벽의 유동저항이 달라 기포가 발생되는 현상을 방지하여 모든 챔버와 노즐에 고르게 잉크가 충전되며, 액적 토출시 잉크가 리저버로부터 원활하게 공급되도록 할 수 있다.An inkjet head is disclosed. A reservoir extending in a predetermined direction, a plurality of discharge passages connected to the reservoir and extending in one direction with respect to the extension direction of the reservoir, and connected to the reservoir and in the other direction in the extension direction of the reservoir opposite to the discharge passage; The inkjet head including a plurality of dummy flow paths extending and a nozzle connected to the discharge flow path forms a dummy flow path pattern that is the same as the flow path for actually ejecting the ink droplets on the opposite side of the reservoir, whereby the reservoir is filled with ink. In the process, the flow resistance of both side walls is different, thereby preventing bubbles from being generated, and ink is uniformly filled in all chambers and nozzles, and ink can be smoothly supplied from the reservoir during droplet ejection.

잉크젯, 더미(dummy)유로 Inkjet, Euro Dummy

Description

잉크젯 헤드{Inkjet head}Inkjet head

도 1은 종래기술에 따른 잉크젯 헤드를 나타낸 횡단면도.1 is a cross-sectional view showing an inkjet head according to the prior art.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 잉크젯 헤드를 나타낸 횡단면도.2 is a cross-sectional view showing an inkjet head according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 잉크젯 헤드를 나타낸 횡단면도.3 is a cross-sectional view showing an inkjet head according to another preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

8 : 잉크 주입구 10 : 리저버8: ink inlet 10: reservoir

20 : 토출유로 22 : 리스트릭터20: discharge passage 22: List

24 : 챔버 26 : 노즐24 chamber 26 nozzle

30, 32 : 더미유로30, 32: dummy euros

본 발명은 잉크젯 헤드에 관한 것이다.The present invention relates to an inkjet head.

종래의 잉크젯 헤드에 대한 횡단면을 살펴보면, 잉크 주입구(inlet)로부터 유입되는 잉크가 도 1과 같이 리저버(reservoir)(2)를 경유하여, 리스트릭 터(restrictor)와 같은 유로를 통해, 각 챔버(chamber)로 공급되며, 이와 같이 챔버에 공급된 잉크를 가압함으로써 노즐(1)을 통해 잉크액적이 토출된다.Looking at the cross section of the conventional inkjet head, the ink flowing from the ink inlet (inlet) via the reservoir (2) as shown in Figure 1, through the flow path, such as a restrictor (restrictor), each chamber ( ink droplets are discharged through the nozzle 1 by pressurizing the ink supplied to the chamber.

이와 같은 잉크젯 헤드의 내부에 잉크를 충전하기 위해서는 기포가 발생하지 않도록 천천히 잉크를 주입하여야 하는데, 이 경우 리저버의 유로가 형성되어 있지 않은 쪽에서는 잉크가 웨팅(wetting) 현상으로 인하여 보다 빠르게 유동하지만 반대쪽인 유로가 형성되어 있는 쪽에서는 유로로 인한 모세관 현상 때문에 잉크가 상대적으로 느리게 유동하는 현상이 발생한다.In order to fill the ink inside the inkjet head, ink must be slowly injected so as not to generate bubbles. In this case, the ink flows faster on the side where the flow path of the reservoir is not formed due to wetting, but on the opposite side. On the side where the phosphorus flow path is formed, ink flows relatively slowly due to the capillary phenomenon caused by the flow path.

이와 같은 리저버의 양측벽에서의 잉크 유동속도의 차이로 인해 잉크의 유동 프로파일이 불균일하게 되고, 결과적으로 리저버를 끝단에 도달할 때에는 유동이 빠른 쪽의 잉크가 리저버의 끝단을 돌아나오면서 기포가 트랩되는 현상이 발생하게 된다.This difference in ink flow rate on both sides of the reservoir causes uneven flow profile of the ink. As a result, when the reservoir reaches the end, the ink of the faster side flows out of the reservoir and traps bubbles. The phenomenon occurs.

이러한 기포는 잉크가 유로를 통해 챔버에 공급되는 것을 방해하게 되어 일부 챔버에 잉크가 충전되지 않도록 하는 문제를 야기할 수 있으며, 각 챔버에 잉크가 충전된다 하더라도 잉크액적의 토출시 원활한 잉크 공급을 막아 불안정한 토출을 유발하는 원인이 되기도 한다.Such bubbles may prevent the ink from being supplied to the chamber through the flow path, which may cause a problem that the ink is not filled in some chambers, and even when the ink is filled in each chamber, it prevents a smooth supply of ink during ejection of the ink droplets. It may also cause unstable discharge.

본 발명은 잉크젯 헤드에 있어서 초기 잉크 충전(priming)의 성능을 향상시키기 위한 잉크젯 헤드 구조를 제공하는 것이다.The present invention provides an inkjet head structure for improving the performance of initial ink priming in an inkjet head.

본 발명의 일 측면에 따르면, 소정의 방향으로 연장되는 리저버(reservoir)와, 리저버에 연결되며, 리저버의 연장 방향에 대한 일측방향으로 연장되는 복수의 토출유로와, 리저버에 연결되며, 토출유로에 대향하여 리저버의 연장 방향에 대한 타측방향으로 연장되는 복수의 더미(dummy)유로와, 토출유로에 연결되는 노즐을 포함하는 잉크젯 헤드가 제공된다.According to an aspect of the present invention, a reservoir (reservoir) extending in a predetermined direction, a plurality of discharge passages connected to the reservoir and extending in one direction with respect to the extension direction of the reservoir, and connected to the reservoir, the discharge passage An inkjet head is provided that includes a plurality of dummy flow passages that are opposed to and extend in the other direction with respect to the extension direction of the reservoir, and a nozzle connected to the discharge flow passage.

리저버의 일단부에는 잉크 주입구(inlet)가 형성되며, 잉크 주입구를 통해 유입된 잉크는 리저버 및 토출유로를 순차적으로 경유하여 노즐을 통해 토출될 수 있다. 토출유로는, 리저버에 연결되는 리스트릭터(restrictor)와, 리스트릭터에 연결되며, 리저버로부터 유입된 잉크를 수용하고 가압하여 노즐을 통해 토출되도록 하는 챔버(chamber)를 포함할 수 있다.An ink inlet is formed at one end of the reservoir, and the ink introduced through the ink inlet may be discharged through the nozzle via the reservoir and the discharge passage sequentially. The discharge flow path may include a restrictor connected to the reservoir, and a chamber connected to the restrictor to receive and pressurize ink introduced from the reservoir and to discharge the ink through the nozzle.

토출유로의 연장 방향과 리저버의 연장 방향은 실질적으로 직교할 수 있다.The extending direction of the discharge passage and the extending direction of the reservoir may be substantially orthogonal to each other.

더미유로는, 리저버에 유입되는 잉크에 대해, 복수의 토출유로의 유동저항과 복수의 더미유로의 유동저항이 실질적으로 동일하게 되도록 형성될 수 있다. 이를 위해, 더미유로의 수는 토출유로의 수에 상응하며, 더미유로의 형태는 토출유로의 형태에 상응할 수 있다. 토출유로와 더미유로는 리저버의 연장 방향을 기준으로 대칭으로 형성될 수 있다.The dummy flow path may be formed so that the flow resistance of the plurality of discharge flow paths and the flow resistance of the plurality of dummy flow paths are substantially the same with respect to the ink flowing into the reservoir. To this end, the number of dummy flow paths corresponds to the number of discharge flow paths, and the shape of the dummy flow paths may correspond to the shape of the discharge flow paths. The discharge passage and the dummy passage may be formed symmetrically with respect to the extension direction of the reservoir.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 잇점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.

이하, 본 발명에 따른 잉크젯 헤드의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하 여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the inkjet head according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numerals and duplicated thereto. The description will be omitted.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 잉크젯 헤드를 나타낸 횡단면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 잉크젯 헤드를 나타낸 횡단면도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 잉크 주입구(8), 리저버(10), 토출유로(20), 리스트릭터(22), 챔버(24), 노즐(26), 더미유로(30, 32)가 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view showing an inkjet head according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing an inkjet head according to another preferred embodiment of the present invention. 2 and 3, the ink injection hole 8, the reservoir 10, the discharge passage 20, the restrictor 22, the chamber 24, the nozzle 26, and the dummy passages 30 and 32 are provided. Is shown.

잉크젯 헤드를 이용하여 잉크액적을 토출하기 위해서는 초기에 헤드 내부에 잉크를 충전하게 되는데, 이와 같은 초기 충전시 헤드 내에 기포가 발생하면 잉크액적이 토출되지 않거나 토출이 불안정해지는 경우가 발생한다. 본 실시예는 잉크젯 헤드의 토출성능을 향상시키기 위해서 잉크를 헤드 내부에 채우는 초기 충전(priming) 작업시 기포의 발생을 방지한 것을 특징으로 한다.In order to discharge the ink droplets using the inkjet head, the ink is initially filled in the head. When bubbles are generated in the head during such initial charging, the ink droplets may not be ejected or the ejection may become unstable. The present embodiment is characterized in that bubbles are prevented from occurring during an initial priming operation in which ink is filled inside the head in order to improve the ejection performance of the inkjet head.

본 실시예는 초기 잉크 충전시 리저버(10)의 양측벽에서의 유동 속도가 달라져 리저버(10) 내에 기포가 발생하게 되는 현상을 방지하기 위해서, 도 2 및 도 3과 같이 실제 잉크액적을 토출하는 헤드구조와 동일하거나 상응하는 형상의 구조물을 리저버(10)의 반대편 쪽에도 만들어 줌으로써, 잉크 충전시 유속 프로파일(profile)이 한쪽으로 치우치지 않고 균일한 형태를 유지하여, 기포가 발생하지 않고 모든 챔버(24)에 고르게 잉크가 충전되어 원활한 토출성능을 발휘하도록 한 것이다.The present embodiment discharges the actual ink droplets as shown in FIGS. 2 and 3 in order to prevent a phenomenon in which bubbles are generated in the reservoir 10 due to changes in flow velocity at both side walls of the reservoir 10 during initial ink filling. By forming a structure having the same or corresponding shape as that of the head structure on the opposite side of the reservoir 10, the flow profile does not deviate to one side while filling the ink and maintains a uniform shape, so that all chambers are not generated without bubbles. 24) ink is evenly filled to achieve a smooth discharge performance.

본 실시예에 따른 잉크젯 헤드는 소정의 방향(도 2 및 도 3의 'A'방향)으로 연장되는 리저버(10)의 양측으로 헤드구조를 형성하는 것을 특징으로 한다. 잉크젯 헤드는 기본적으로 도 2에 도시된 것처럼 리저버(10)의 일측방향으로 형성되는 복수의 토출유로(20)를 구비하며, 각 토출유로(20)는 리저버(10)로부터 잉크를 공급받아 노즐(26)을 통해 토출한다.The inkjet head according to the present embodiment is characterized in that the head structure is formed on both sides of the reservoir 10 extending in a predetermined direction ('A' direction of Figs. 2 and 3). The inkjet head basically has a plurality of discharge passages 20 formed in one direction of the reservoir 10 as shown in FIG. 2, and each discharge passage 20 receives ink from the reservoir 10 and receives a nozzle ( Discharge through 26).

리저버(10)의 단부는 잉크 주입구(8)와 연결되는데, 잉크 주입구(8)를 통해 잉크를 주입하게 되면, 유입된 잉크는 리저버(10)를 거쳐 각 토출유로(20)에 공급되는 것이다. 전술한 바와 같이 본 실시예는 초기에 잉크젯 헤드에 잉크를 충전하는 과정에서 리저버(10) 내에 기포가 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.An end portion of the reservoir 10 is connected to the ink injection hole 8, and when ink is injected through the ink injection hole 8, the introduced ink is supplied to each discharge passage 20 through the reservoir 10. As described above, the present embodiment is intended to prevent bubbles from occurring in the reservoir 10 during the initial filling of ink into the inkjet head.

도 2에 도시된 것과 같이, 토출유로(20)는 리스트릭터(22)와 챔버(24)로 구성되어 노즐(26)에 연결되며, 리저버(10)와 노즐(26) 사이에서 잉크의 유로 역할을 하게 된다. 챔버(24)는 리저버(10)로부터 유입된 잉크를 수용하는 공간을 제공하며, 챔버(24) 내에 잉크가 수용된 상태에서 액츄에이터를 통해 챔버(24)를 가압함으로써 수용된 잉크가 노즐(26)을 통해 액적의 형태로 토출된다.As shown in FIG. 2, the discharge flow path 20 is composed of the restrictor 22 and the chamber 24, connected to the nozzle 26, and serves as a flow path of ink between the reservoir 10 and the nozzle 26. Will be The chamber 24 provides a space for accommodating the ink flowing from the reservoir 10, and pressurized the chamber 24 through the actuator while the ink is contained in the chamber 24, so that the received ink passes through the nozzle 26. It is discharged in the form of droplets.

리스트릭터(22)는 리저버(10)로 유입된 잉크가 챔버(24)로 공급되도록 하는 통로역할을 하며, 챔버(24)가 가압될 때 잉크가 리저버(10) 쪽으로 역류하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이를 위해 리스트릭터(22)는, 리저버(10)나 챔버(24)와 달리, 통로의 단면적이 상대적으로 작은 유로의 형태로 형성될 수 있다.The restrictor 22 serves as a passage through which the ink introduced into the reservoir 10 is supplied to the chamber 24, and prevents the ink from flowing back toward the reservoir 10 when the chamber 24 is pressurized. do. To this end, the restrictor 22, unlike the reservoir 10 or the chamber 24, may be formed in the form of a passage having a relatively small cross-sectional area of the passage.

본 실시예는 잉크의 초기 충전시 리저버(10) 내에 기포가 발생하지 않도록 하기 위한 것으로, 리저버(10)를 기준으로 토출유로(20)가 형성된 쪽의 반대쪽에 더미유로(30, 32)를 형성하는 것을 특징으로 한다.In this embodiment, bubbles are not generated in the reservoir 10 during the initial filling of the ink, and the dummy flow paths 30 and 32 are formed on the opposite side of the reservoir flow path 20 on the reservoir 10. Characterized in that.

토출유로(20)와 달리 더미유로(30, 32)는 잉크액적을 토출하는 기능을 하지 않는 잉크 유로로써, 후술하는 바와 같이 리저버(10) 내의 양측벽에서 균일한 유동저항을 발생시키기 위한 구조물이다.Unlike the discharge passage 20, the dummy passages 30 and 32 are ink passages which do not function to discharge ink droplets, and are structures for generating uniform flow resistance on both side walls of the reservoir 10 as described below. .

즉, 본 실시예에 따른 더미유로(30, 32)는, 리저버(10)에 연결되며 리저버(10)를 기준으로 토출유로(20)의 반대쪽으로 형성되는데, 초기 잉크 충전시 리저버(10)의 양측벽에 동일한 유동저항이 생기도록 함으로써, 잉크 충전시 리저버(10) 내의 유속 프로파일이 한쪽으로 치우치지 않고 균일한 형태를 유지하도록 하여 헤드 내에 기포가 발생하지 않도록 하는 것이다.That is, the dummy flow paths 30 and 32 according to the present embodiment are connected to the reservoir 10 and formed on the opposite side of the discharge flow path 20 based on the reservoir 10. By having the same flow resistance on both side walls, the flow velocity profile in the reservoir 10 during ink filling is maintained to a uniform shape without being biased to one side so that bubbles do not occur in the head.

더미유로(30, 32)는 리저버(10)를 기준으로 토출유로(20)의 정반대의 방향으로 연장되는 형태로 형성되는데, 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이 토출유로(20)와 더미유로(30, 32)의 연장방향은 서로 180도가 되고, 리저버(10)와 토출유로(20) 내지 더미유로(30, 32)의 연장방향은 서로 직교하도록 형성될 수 있다.The dummy flow paths 30 and 32 are formed to extend in the opposite directions of the discharge flow path 20 with respect to the reservoir 10, and the discharge flow path 20 and the dummy flow path as shown in FIGS. 2 and 3. The extending directions of the 30 and 32 may be 180 degrees, and the extending directions of the reservoir 10 and the discharge passage 20 to the dummy passages 30 and 32 may be perpendicular to each other.

다만, 더미유로(30, 32)는 리저버(10)에 유동하는 잉크에 대해 토출유로(20)와 동일한 유동저항을 발생시키기 위한 것이므로, 토출유로(20)와 리저버(10)의 연장방향이 서로 직교하지 않을 경우 더미유로(30, 32)는 리저버(10)를 기준으로 토출유로(20)와 서로 대칭이 되도록 형성할 수도 있음은 물론이다.However, since the dummy flow paths 30 and 32 are for generating the same flow resistance as the discharge flow path 20 with respect to the ink flowing in the reservoir 10, the extension directions of the discharge flow path 20 and the reservoir 10 are mutually different. When not orthogonal, the dummy passages 30 and 32 may be formed to be symmetrical with the discharge passage 20 based on the reservoir 10.

결국, 본 실시예에 따른 더미유로(30, 32)는 리저버(10)에 유입되는 잉크에 대해 토출유로(20)와 동일한 유동저항을 발생시키기 위한 것으로서, 이를 위해, 더미유로(30, 32)를 토출유로(20)와 동일한 수로, 또한 토출유로(20)와 동일한 형태로 형성할 수 있다.As a result, the dummy flow paths 30 and 32 according to the present embodiment are for generating the same flow resistance as the discharge flow path 20 with respect to the ink flowing into the reservoir 10. For this purpose, the dummy flow paths 30 and 32 are used. Can be formed in the same channel as the discharge passage 20 and in the same form as the discharge passage 20.

다만, 더미유로(30, 32)는 토출유로(20)와 동일한 유동저항을 발생시키기 위한 것이므로, 반드시 토출유로(20)와 동일한 수 및 동일한 형태로 형성해야 하는 것은 아니며, 도 3에 도시된 것처럼 토출유로(20)에서 모세관 현상으로 인하여 유동저항이 발생할 경우에는 동등한 수준의 모세관 현상이 발생하도록 리스트릭터(22) 부분만 형성할 수도 있으며, 이외에도 토출유로(20)와 다른 형태 또는 다른 수의 더미유로(30, 32)를 형성하여 리저버(10)의 양측벽에 동일한 유동저항이 발생하도록 할 수도 있음은 물론이다.However, since the dummy flow paths 30 and 32 are for generating the same flow resistance as the discharge flow path 20, the dummy flow paths 30 and 32 are not necessarily formed in the same number and the same shape as the discharge flow path 20, as shown in FIG. 3. When the flow resistance occurs due to the capillary phenomenon in the discharge passage 20, only the part of the restrictor 22 may be formed so that an equivalent level of capillary phenomenon occurs. In addition, the discharge passage 20 may have a different shape or a different number of piles. Of course, the flow paths 30 and 32 may be formed to generate the same flow resistance on both side walls of the reservoir 10.

전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.Many embodiments other than the above-described embodiments are within the scope of the claims of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 잉크액적을 실제로 토출하는 유로와 동일한 더미(dummy) 유로 패턴을 리저버의 반대편에 형성함으로써, 리저버에 잉크가 충전되는 과정에서 양측벽의 유동저항이 달라 기포가 발생되는 현상을 방지하여 모든 챔버와 노즐에 고르게 잉크가 충전되며, 액적 토출시 잉크가 리저버로부터 원활하게 공급되도록 할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention as described above, by forming a dummy flow path pattern that is the same as the flow path for actually ejecting the ink droplets on the opposite side of the reservoir, the flow resistance of both walls in the process of filling the reservoir with ink It is possible to prevent the occurrence of bubbles, so that the ink is uniformly filled in all chambers and nozzles, and ink can be smoothly supplied from the reservoir when the droplets are discharged.

Claims (8)

소정의 방향으로 연장되는 리저버(reservoir)와;A reservoir extending in a predetermined direction; 상기 리저버에 연결되며, 상기 리저버의 연장 방향에 대한 일측방향으로 연장되는 복수의 토출유로와;A plurality of discharge passages connected to the reservoir and extending in one direction with respect to an extension direction of the reservoir; 상기 리저버에 연결되며, 상기 토출유로에 대향하여 상기 리저버의 연장 방향에 대한 타측방향으로 연장되는 복수의 더미(dummy)유로와;A plurality of dummy channels connected to the reservoir and extending in the other direction with respect to the extension direction of the reservoir to face the discharge passage; 상기 토출유로에 연결되는 노즐을 포함하는 잉크젯 헤드.An inkjet head comprising a nozzle connected to the discharge passage. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 리저버의 일단부에는 잉크 주입구(inlet)가 형성되며, 상기 잉크 주입구를 통해 유입된 잉크는 상기 리저버 및 상기 토출유로를 순차적으로 경유하여 상기 노즐을 통해 토출되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.An ink inlet is formed at one end of the reservoir, and the ink introduced through the ink inlet is discharged through the nozzle via the reservoir and the discharge passage sequentially. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 토출유로는,The discharge passage, 상기 리저버에 연결되는 리스트릭터(restrictor)와,A restrictor connected to the reservoir, 상기 리스트릭터에 연결되며, 상기 리저버로부터 유입된 잉크를 수용하고 가 압하여 상기 노즐을 통해 토출되도록 하는 챔버(chamber)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.And a chamber connected to the restrictor, the chamber receiving ink from the reservoir, pressurizing the ink, and ejecting the ink through the nozzle. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 토출유로의 연장 방향과 상기 리저버의 연장 방향은 직교하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.And the extending direction of the discharge passage and the extending direction of the reservoir are orthogonal to each other. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 더미유로는, 상기 리저버에 유입되는 잉크에 대해, 상기 복수의 토출유로의 유동저항과 상기 복수의 더미유로의 유동저항이 동일하게 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.And the dummy flow passage is formed such that the flow resistance of the plurality of discharge passages and the flow resistance of the plurality of dummy passages are the same with respect to the ink flowing into the reservoir. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 더미유로의 수는 상기 토출유로의 수와 동일한 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.And the number of dummy flow paths is the same as the number of discharge flow paths. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 더미유로의 형태는 상기 토출유로의 형태와 동일한 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.The shape of the dummy passage is the same as the shape of the discharge passage inkjet head. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 토출유로와 상기 더미유로는 상기 리저버의 연장 방향을 기준으로 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 헤드.And the discharge passage and the dummy passage are formed symmetrically with respect to the extension direction of the reservoir.
KR1020070052210A 2007-05-29 2007-05-29 Inkjet head KR100921017B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070052210A KR100921017B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Inkjet head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070052210A KR100921017B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Inkjet head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080104847A KR20080104847A (en) 2008-12-03
KR100921017B1 true KR100921017B1 (en) 2009-10-09

Family

ID=40366398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070052210A KR100921017B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Inkjet head

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100921017B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6719918B2 (en) * 2016-02-17 2020-07-08 キヤノン株式会社 Liquid ejection head and liquid ejection device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6135966A (en) 1984-07-28 1986-02-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Ink jet recording head
JPH04316857A (en) * 1991-04-16 1992-11-09 Fujitsu Ltd Head for ink jet printer
JPH1142782A (en) * 1997-07-25 1999-02-16 Fuji Xerox Co Ltd Liquid-jet recording head
KR100202729B1 (en) 1995-06-20 1999-06-15 미따라이 하지메 A method for manufacturing an ink jet head and an ink jet head

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6135966A (en) 1984-07-28 1986-02-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Ink jet recording head
JPH04316857A (en) * 1991-04-16 1992-11-09 Fujitsu Ltd Head for ink jet printer
KR100202729B1 (en) 1995-06-20 1999-06-15 미따라이 하지메 A method for manufacturing an ink jet head and an ink jet head
JPH1142782A (en) * 1997-07-25 1999-02-16 Fuji Xerox Co Ltd Liquid-jet recording head

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080104847A (en) 2008-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5393400B2 (en) Liquid discharge head
US5793393A (en) Dual constriction inklet nozzle feed channel
KR102383356B1 (en) Liquid ejection head and liquid ejection apparatus
CN101204876B (en) Liquid droplet ejecting head and liquid droplet ejecting apparatus
US20090073241A1 (en) Inkjet head and manufacturing method of the same
KR20060043229A (en) Liquid ejection head and liquid ejection device
JP5753739B2 (en) Droplet discharge head
JP6881461B2 (en) Inkjet head and inkjet recording device
EP3351388A1 (en) Ink jet head and ink jet recording apparatus
US8746845B2 (en) Liquid ejection head, and recording method and suction method using the liquid ejection head
JP2008254304A (en) Inkjet recording head
KR20070097178A (en) Inkjet print head including a means for back flow restriction
CN101903180A (en) Droplet generator
KR100921017B1 (en) Inkjet head
KR101056321B1 (en) Droplet ejection device
JPH09136415A (en) Ink-jet print head, ink-jet printer and method for maintaining ink-jet print head
TWI588033B (en) Liquid circulation device and liquid ejection apparatus
KR102138628B1 (en) Print element substrate and liquid ejection head
JP2013043395A (en) Ink-jet recording head
JP5075894B2 (en) Droplet ejecting head and coating body manufacturing method
JP2006168249A (en) Inkjet head, method for controlling it, and method of cleaning it
CN112976810B (en) Venturi inlet print head
KR100565803B1 (en) Thermal-compress type ink jetting apparatus having main and auxiliary heaters
CN113286711B (en) Internal printhead flow characteristics
JP6750843B2 (en) Liquid ejection head

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120928

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee