KR100920755B1 - Recycling method and apparatus for industrial roller using plastic media - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 산업용 고무롤러의 재생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후된 고무롤러를 재활용하기 위해 상기 고무롤러의 표면을 플라스틱 메디아(Plastic media)로 고압 분사하여 본래의 기능을 회복시켜 재사용할 수 있도록 구성되는 산업용 롤러 재생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a regeneration apparatus for an industrial rubber roller, and more particularly, to recycle the old rubber roller by high pressure spraying the surface of the rubber roller onto a plastic media to restore the original function and reuse it. It relates to an industrial roller recycling apparatus is configured.
일반적으로 롤러는 제철, 방직, 염색, 인쇄, 제지 목재, 합성수지 등의 각종 산업 전반에 걸쳐 사용되고 있으며, 권취 기능 외에도 가이딩, 압축, 평활, 프레스, 이송, 장력 완충 및 전단 기능 등이 발휘되어 사용처와 기능에 따라 다양한 용도로 활용되고 있다.In general, rollers are used in various industries such as steelmaking, textile, dyeing, printing, paper wood, and synthetic resins.In addition to winding functions, rollers are used for guiding, compression, smoothing, pressing, conveying, tension buffering and shearing. It is used for various purposes depending on the function.
예를 들어, 각종 산업에 걸쳐 사용되는 상기한 롤러로는 옵셋 인쇄기 고무롤, UV롤, 우레탄롤, 후렉소 인쇄기 아니록스롤 등이 있으며, 통상적으로 회전축이 되는 프레임의 외주연에 일정한 두께의 피복재를 형성하고 용도에 따라 추가적인 표면 가공 단계를 거쳐 제조하게 된다. For example, the rollers used in various industries include offset printing machine rubber rolls, UV rolls, urethane rolls, flexo printing machine anilox rolls, and the like. It is then formed and manufactured through additional surface processing steps, depending on the application.
상기한 롤러를 장시간 사용하게 되면 롤러 표면의 경화 상태 및 탄성 등이 저하되고, 표면층이 마모되거나 먼지, 이물질, 페인트, 잉크 등과 같은 불순물이 흡착되어 기계 장치에서 요구하는 롤러의 기능을 제대로 수행할 수 없게 된다. If the roller is used for a long time, the hardening state and elasticity of the roller surface are lowered, and the surface layer is worn or impurities such as dust, foreign matter, paint, ink, etc. are adsorbed to perform the functions of the roller required by a mechanical device. There will be no.
상기와 같이 장시간 사용으로 인해 그 기능이 저하된 롤러들은 상기 롤러가 설치된 기계의 원활한 작업 수행을 위해 그 자체를 교체해야 하는데, 상기 롤러가 노후될 때마다 매번 새 롤러로 교체할 경우에는 과대한 경비가 소요되어 원가상승의 주요인이 되고 폐기되는 롤러의 처분이 난해하며 그에 따른 환경 문제를 야기할 수 있는 문제점이 있다. Rollers whose function has been degraded due to long time use need to be replaced in order to perform smooth work of the machine in which the rollers are installed. There is a problem that can be a major cause of cost increase and difficult to dispose of the discarded rollers and cause environmental problems.
따라서 장시간 사용 등으로 인해 그 기능이 저하된 롤러들은 바로 폐기시키지 않고 표면의 이물질과 탄성 등을 회복시키는 재가공 단계를 거침에 따라 상기 롤러를 재사용할 수 있도록 구성됨 바람직하다. Therefore, it is preferable that the rollers deteriorated due to prolonged use or the like may be reused according to the reprocessing step of recovering foreign substances and elasticity of the surface without immediately discarding the rollers.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래에는 고속 회전하는 연마석으로 롤러의 외주연을 가공하는 연마기를 사용하였으나, 광폭으로 구성되는 상기 롤러의 크기에 따라 그에 대응하는 연마석의 구성이 어렵고 설치 비용이 많이 든다는 단점이 있다. Conventionally, in order to solve the above problems, a grinding machine for processing the outer periphery of the roller with a high-speed rotating abrasive stone, but according to the size of the roller is composed of a wide configuration of the corresponding abrasive stone is difficult and expensive to install There are disadvantages.
또한, 연마 작업이 진행되면서 상기 롤러의 표면에 부착되어 있던 다량의 이물질 외에도 상기 롤러로부터 연마되어 분리되는 미세 분진 등이 추가적으로 발생되며, 고정밀의 가공을 위해 큰 입자로 구성되는 연마석의 표면(입자 사이)에 상기 연마된 분진이 압착, 삽입되면서 롤러의 가공 정밀도가 저하된다는 구성의 한계가 있다. In addition, in addition to a large amount of foreign matter adhering to the surface of the roller as the polishing operation proceeds, fine dust and the like, which are separated and polished from the roller, are additionally generated, and the surface of the abrasive stone composed of large particles for processing of high precision (between particles). There is a limitation in the configuration that the processing accuracy of the roller is lowered as the polished dust is pressed and inserted into.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 각종 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되는 롤러가 마모 또는 이물질 등으로 인해 제 기능을 수행할 수 없을 경우 바로 폐기하지 않고 재생단계를 거치도록 하되, 표면의 이물질만을 제거하고 연마되는 롤러 표면층을 최소화하면서 정밀하고 균일하게 가공할 수 있는 산업용 롤러 재생장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, if the roller is widely used in various industries can not perform the function due to wear or foreign matter, such as to go through the regeneration step immediately without disposal. It is an object of the present invention to provide an industrial roller recycling apparatus capable of precise and uniform processing while removing only foreign substances on the surface and minimizing the roller surface layer to be polished.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생방법은 노후된 고무롤러를 재생하기 위한 고무롤러의 재생방법에 있어서, 상기 고무롤러를 회전시키면서 회전하는 고무롤러의 표면에 플라스틱을 분쇄하여 미립 입자의 형태로 구성되는 플라스틱 메디아를 분사하여 타격함으로써 고무롤러의 표면에 흡착된 이물질을 제거하여 탄성력을 회복시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생장치는 노후된 고무롤러를 재생하기 위한 고무롤러의 재생장치에 있어서, 상기 고무롤러의 양단을 장착하고 고무롤러를 그 중심축을 기준으로 회전시키기 위하여 양측에 설치되는 한 쌍의 회전수단; 상기 회전수단에 장착되어 회전하는 고무롤러로부터 소정의 거리만큼 이격되도록 설치되어 좌우로 왕복 이동하는 분사노즐; 상기 분사노즐로부터 롤러의 표면으로 분사되어 고무롤러의 표면을 타격함으로써 고무롤러의 표면에 흡착된 이물질을 제거하고 고무롤러의 탄성력을 회복시키도록 하는 플라스틱 메디아;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생장치는 노후된 고무롤러를 재생하기 위한 고무롤러의 재생장치에 있어서, 내부에 공간이 형성되는 본체와; 상기 본체 내부에 설치되며, 상기 고무롤러의 양단을 장착하고 고무롤러를 그 중심축을 기준으로 회전시키기 위하여 양측에 설치되는 한 쌍의 회전수단과; 상기 회전수단에 장착되어 회전하는 고무롤러로부터 소정의 거리만큼 이격되도록 설치되어 좌우로 왕복 이동하는 분사노즐과; 상기 분사노즐로부터 롤러의 표면으로 분사되어 고무롤러의 표면을 타격함으로써 고무롤러의 표면에 흡착된 이물질을 제거하고 고무롤러의 탄성력을 회복시키도록 하는 플라스틱 메디아; 상기 분사노즐로부터 고무롤러의 표면에 분사됨으로써 발생되어 본체 내부에 생기는 이물질과 플라스틱 메디아를 흡인하는 집진 후드와 연결되어 상기 이물질과 플라스틱 메디아를 분리하는 사이클론 집진기와; 상기 사이클론 집진기에서 분리되는 이물질을 흡인하여 외부로 배출하는 집진실;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a method of regenerating a rubber roller using a plastic media according to the present invention is a method of regenerating a rubber roller for regenerating an old rubber roller, wherein the plastic is formed on a surface of a rubber roller rotating while rotating the rubber roller. It is characterized by restoring the elastic force by removing the foreign matter adsorbed on the surface of the rubber roller by striking by spraying the plastic media formed in the form of fine particles.
In addition, the regeneration apparatus of a rubber roller using a plastic media according to the present invention is a regeneration apparatus of a rubber roller for regenerating old rubber rollers, in which both ends of the rubber roller are mounted and the rubber roller is rotated about its central axis. A pair of rotating means installed on both sides; An injection nozzle mounted on the rotating means and installed to be spaced apart from the rotating rubber roller by a predetermined distance to reciprocate from side to side; It is characterized in that it comprises a; plastic media that is sprayed from the injection nozzle to the surface of the roller to hit the surface of the rubber roller to remove the foreign matter adsorbed on the surface of the rubber roller and restore the elastic force of the rubber roller.
In addition, the apparatus for regenerating a rubber roller using a plastic media according to the present invention, the apparatus for regenerating a rubber roller for regenerating old rubber rollers, comprising: a main body having a space formed therein; A pair of rotating means installed inside the main body and mounted at both sides to mount both ends of the rubber roller and rotate the rubber roller about its central axis; A spray nozzle mounted on the rotating means and installed to be spaced apart from the rotating rubber roller by a predetermined distance and reciprocating from side to side; A plastic media sprayed from the injection nozzle onto the surface of the roller to strike the surface of the rubber roller to remove foreign substances adsorbed on the surface of the rubber roller and to restore the elastic force of the rubber roller; A cyclone dust collector connected to a dust collecting hood which is generated by spraying the surface of the rubber roller from the injection nozzle and sucks foreign substances and plastic media generated inside the main body and separates the foreign substances and plastic media; And a dust collecting chamber configured to suck the foreign matter separated from the cyclone dust collector and discharge it to the outside.
상기와 같이 구성되는 본 발명을 통해 기존의 연마 가공시 생성되던 미세 분진의 발생을 최소화하면서 고무롤러를 재생할 수 있고, 산업 전반에 걸쳐 다양한 크기와 형태로 제작된 고무롤러에 적용 가능하며 구성이 비교적 간단하여 사용 효율을 높일 수 있다. Through the present invention configured as described above it is possible to regenerate the rubber roller while minimizing the generation of fine dust generated during the conventional polishing process, can be applied to the rubber roller produced in various sizes and shapes throughout the industry and the configuration is relatively Simple and can increase the use efficiency.
또한, 폐플라스틱을 분쇄하여 미립 입자로 가공된 플라스틱 메디아를 노후된 롤러 표면에 고르게 분사함으로써 상기 표면에 부착된 이물질을 제거하고 상기 롤러의 탄성력을 회복하여 재활용 효율을 향상시키고 그에 따른 원가 절감의 효과를 얻을 수 있다. In addition, by pulverizing the waste plastic to evenly spray the plastic media processed into fine particles on the surface of the old roller to remove the foreign matter adhering to the surface of the roller to recover the elastic force of the roller to improve the recycling efficiency and thereby reduce the cost You can get it.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 구성 및 작용에 대해 상세하게 설명하도록 하고, 설명되는 본 발명의 바람직한 실시예에서는 산업용 롤러에서 가장 흔하고 대표적으로 사용되는 고무롤러를 예시하여 설명하도록 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to explain in detail the configuration and operation of the present invention, in the preferred embodiment of the present invention will be described by illustrating the most common and representative rubber rollers used in industrial rollers.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 롤러 재생장치의 구성을 개략적으로 도시한 것으로, 노후된 고무롤러(100)의 양단을 결착하기 위해 양측으로 설치되는 한 쌍의 회전수단(200)이 구비된다. Figure 1 schematically shows the configuration of the industrial roller recycling apparatus according to the present invention, a pair of rotating
상기 회전수단(200)은 소정의 높이를 형성하여 고무롤러(100) 중심축의 양단이 양측으로 구비되는 회전수단(200)에 결착되도록 하여 상기 중심축을 기준으로 회전할 수 있도록 구성한 것이다. The rotation means 200 is configured to be rotated about the central axis by forming a predetermined height such that both ends of the central axis of the
상기 회전수단(200)에 장착되어 회전하는 고무롤러(100)의 상부에는 상기 고무롤러(100)의 표면에 분사재를 분사하도록 소정의 거리만큼 이격되어 상기 고무롤러(100)의 길이 방향을 따라 좌우로 왕복 이동하는 분사노즐(300)을 형성한다. The
본 발명에서는 상기 분사노즐(300)을 통해 분사되는 분사재를 폐플라스틱을 분쇄하여 미립 입자의 형태로 구성되는 플라스틱 메디아(plastic media)로 구성하여, 상기 노후된 고무롤러(100)의 표면에 플라스틱 메디아를 고압 분사함으로써 표 면에 흡착된 이물질 제거, 거칠기 조정 및 탄성력을 회복시키는 재생단계를 거치도록 한다. In the present invention, the injection material sprayed through the
상기와 같은 작용관계를 위해서 상기 회전수단(200)에는 상기 결착된 고무롤러(100)를 회전시키기 위한 구동장치가 구비되고, 상기 고무롤러(100)의 양단으로 결착된 중심축을 회전시킴으로써 상기 고무롤러(100)가 일체로 회전하도록 한다. The rotating
이때, 상기 고무롤러(100)가 회전하는 동시에 고무롤러(100)의 표면을 향해 플라스틱 메디아를 분사하는 분사노즐(300)이 좌우로 왕복 이동하면서 상기 고무롤러(100) 표면의 전부위에 걸쳐 플라스틱 메디아가 고르게 분사되도록 한다. At this time, while the
본 발명은 노후된 고무롤러(100)의 기능을 재생시키기 위해 플라스틱 메디아를 고무롤러(100)의 표면에 분사하는 블라스팅(blasting) 방식으로 구현된 것으로서, 기존의 연마식 가공과 비교하여 고무롤러(100)의 표면이 연마되지 않아 이물질을 제외한 고무가루 등의 비산되는 미세 분진 발생을 최소화하며 표면의 거칠기를 균일하게 조정하고, 표면에 충돌하는 다량의 플라스틱 메디아 입자로 인해 저하된 고무롤러의 탄성이 회복되도록 구성된 것이다. The present invention is implemented in a blasting (blasting) method of spraying the plastic media on the surface of the
상기 고무롤러(100)는 적용 분야와 쓰임에 따라 다양한 종류와 크기로 제작된다. The
따라서 본 발명에서는 양측으로 구비되는 한 쌍의 회전수단(200) 간격을 고무롤러(100)의 길이에 따라 적절하게 변경할 수 있고, 상기 회전수단(200)에 구비된 구동장치의 회전속도도 제어할 수 있도록 한다. Therefore, in the present invention, the distance between the pair of rotating
또한, 고무롤러(100)의 표면에 플라스틱 메디아를 분사하는 분사노즐(300)은 좌우로 왕복 이동하는 속도와 분사압 또는 상기 고무롤러(100) 표면과의 이격거리 등을 작업자가 제어할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.In addition, the
이와 같이 본 발명에서는 상기 회전수단(200)에 결착되는 고무롤러(100)의 종류, 크기 또는 노후 상태에 따라 고무롤러(100)의 회전속도, 분사노즐(300)의 이동속도, 표면과의 이격거리, 플라스틱 메디아의 분사압 또는 분사량 등을 유기적으로 제어하여 효과적인 재생 과정을 거치도록 하며 다양한 고무롤러(100)에 적용할 수 있도록 한다.As described above, in the present invention, the rotational speed of the
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고무롤러 재생장치의 전체적인 시스템 구성을 개략적인 측면도로 도시한 것으로, 노후된 고무롤러(100)의 이물질을 제거하고 탄성을 회복시키는 재생 작업을 진행하기 위한 내부 공간이 형성된 본체(10)가 구비되고, 상기 본체(10) 내부에는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 고무롤러(100)의 양단을 장착하고 고무롤러(100)를 그 중심축을 기준으로 회전시키기 위하여 양측에 설치되는 한 쌍의 회전수단(200)과, 상기 회전수단(200)에 장착되어 회전하는 고무롤러(100)의 표면에 플라스틱 메디아를 분사하여 고무롤러(100)를 재생하도록 고무롤러의 표면으로부터 소정의 간격만큼 이격되도록 설치되어 좌우로 왕복 이동하는 분사노즐(300)을 포함하여 구성된다. Figure 2 is a schematic side view showing the overall system configuration of the rubber roller recycling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the interior for removing the debris of the
상기 본체(10) 내부에는 소정의 위치에서 상하 공간을 구획하는 격판(11)을 형성하여 상기 격판(11)의 상부면에 회전수단(200)이 구비되도록 하고, 상기 분사노즐(300)은 플라스틱 메디아가 호퍼(도시되지 않음) 또는 사이크론 집진기(30)에서부터 고압으로 이동되는 경로가 되는 유연한 재질의 분사호스(302)와 상기 플라 스틱 메디아가 분사되는 분사구(301)로 구성되며, 상기 분사노즐(300) 일측에는 상기 분사노즐(300)을 고무롤러(100)의 길이 방향을 따라 좌우로 왕복 이동시키기 위해 본체(10)의 상단과 연결되는 이동구(310)를 결착하여 구성하도록 한다. The
따라서 양측에 설치되는 한 쌍의 회전수단(200)은 상기 격판(11)의 상부면에서 거리조절이 되고, 상기 본체(10)의 상단과 연결되는 이동구(310)의 이동에 따라 유연한 호스로 구성된 분사노즐(300)의 원활한 좌우 왕복을 가능하게 하며, 도시된 바와 같이 두 개의 링크가 ㄴ자형으로 결합된 형태로 구비되는 이동구(310)에서 분사구(301)와 연결된 수평 링크의 결속위치를 상하로 이동시키면서 상기 분사노즐(300)의 높이조절을 가능하게 한다. Therefore, the pair of rotating
또한, 앞서 설명된 바와 같이 상기 회전수단(200)과 분사노즐(300)에는 도시되지는 않았지만 회전수단(200)에 장착된 고무롤러(100)를 회전시키기 위한 구동장치와 분사노즐(300)과 연결된 이동구(310)를 이동시키는 이동장치를 본체(10) 내부 또는 외부로 형성하도록 하고, 회전속도, 이동속도 또는 분사압을 조절할 수 있는 제어부도 함께 구성한다. Further, as described above, although not shown in the rotating
상기와 같은 구성으로 회전수단(200)에 장착되어 회전하는 고무롤러(100)의 표면에 플라스틱 메디아를 분사하여 노후된 고무롤러(100)의 기능을 회복시키는 재생 가공 단계를 거치되, 상기 격판(11)은 소정의 크기로 규칙적으로 배열되는 다수 개의 통공이 형성된 판 형태로 제작되어 상기 고무롤러(100)에 분사된 플라스틱 메디아와 이물질을 포함하는 미세 분진들은 상기 격판(11)의 통공을 통과하여 본체(10)의 하부와 연결되는 집진 후드(20)를 통해 사이클론 집진기(30)로 이동하도 록 한다. Through the regeneration processing step of restoring the function of the
상기 사이클론 집진기(30)에서는 흡입된 이물질과 플라스틱 메디아를 분리하여 상기 플라스틱 메디아는 다시 노후된 고무롤러(100)의 재생을 위한 분사재로 사용할 수 있도록 이동시키고, 먼지 및 미세 분진 등을 포함한 이물질은 집진실(40)로 이동하여 외부로 배출 폐기하도록 구성한다. The
상기 사이클론 집진기(30)는 이미 범용화된 장치로써 본 발명에서는 그의 구성 및 작용원리에 대한 상세한 설명에 대해서는 생략하도록 한다. Since the
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다. What has been described above is only one embodiment according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and as claimed in the following claims, the present invention belongs without departing from the gist of the present invention. Anyone skilled in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 롤러 재생장치의 구성도.1 is a block diagram of an industrial roller recycling apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 산업용 롤러 재생장치의 개략적인 시스템 구성도. Figure 2 is a schematic system configuration of the industrial roller recycling apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10. 본체10. Body
11. 격판11.plate
20. 집진 후드20. Dust collection hood
30. 사이클론 집진기30. Cyclone Dust Collector
40. 집진실40. Dust collection room
100. 고무롤러100. Rubber Roller
200. 회전수단200. Rotating means
300. 분사노즐300. Injection nozzle
301. 분사구 302. 분사호스301.
310. 이동구310. Donggu
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090015382A KR100920755B1 (en) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Recycling method and apparatus for industrial roller using plastic media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020090015382A KR100920755B1 (en) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Recycling method and apparatus for industrial roller using plastic media |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100920755B1 true KR100920755B1 (en) | 2009-10-07 |
Family
ID=41572120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090015382A KR100920755B1 (en) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Recycling method and apparatus for industrial roller using plastic media |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100920755B1 (en) |
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