KR100919700B1 - 비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비굴착 상하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침튜브에 관한 것으로서, 종래에는 에폭시 수지 조성물에 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지가 사용됨에 따라 경화물성이 떨어지는 문제점과 함께 상온, 상압에서 태양광선에 장기간 노출되었을 때 휘발성 유기화합물질인 VOC가 발생하여 친환경적이지 못한 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 한쪽면에 필름지(120)가 부착되어 있는 부직포(110)에 에폭시 수지 조성물을 함침시켜 튜브로 구성하고, 이를 보강이 필요한 상/하수관(200) 내면에 시공함에 있어서, 상기 에폭시 수지 조성물을 비스페놀-F와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지 70~80(중량)%와, 페놀 노블락 수지 20~30(중량)%와, 지방족 변성 아민형 경화제로 구성하므로서, 경화에 따른 튜브의 수축이 작아 상/하수관의 내면과의 접착력이 향상될 수 있으며, 튜브와 상/하수관 내면과의 접착면에서의 박리현상이 방지되고, 튜브가 경화될 때 냄새가 발생되지 않아 친환경적이며, 튜브가 경화된 후 내열성 및 전기 절연성이 우수하고, 기계적 강도와 형상의 안정성이 양호하여 반영구적으로 사용할 수 있으며, 내수성 및 내약품성 내유기 용제성이 양호하고, 금속과 목재 시멘트 등의 유,무기물질에 대한 접착력 또한 양호하며, 저장 안정성이 높고, 햇빛에 노출되더라도 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있으며, VOC의 생성을 방지하고, 경화물성이 향상되며, 튜브의 관리 및 보관이나 시공작업을 보다 용이하게 할 수 있는 것이다.

상/하수관, 튜브, 에폭시, 비스페놀-F, 함침, 조성물, 경화제, 비굴착

Description

비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침튜브{Epoxy resin composition tube for reinforcement of non-digging water/sewer pipe}

도 1 은 본 발명에 따른 상/하수관 보강용 튜브를 예시한 요부 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 보강용 튜브가 상/하수관에 설치되는 상태를 예시한 요부 단면도.

도 3 은 본 발명에 따라 상/하수관에 보강용 튜브가 설치된 상태를 예시한 요부 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

110 : 부직포 120 : 필름지

200 : 상/하수관

본 발명은 비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침 튜브에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 에폭시 수지 조성물을 구성함에 있어서, 점도가 매우 높은 비스페놀-A 대신 점도가 매우 낮은 비스페놀-F를 사용함에 따라 햇빛에 반응하 여 VOC를 생성하게 되는 희석제인 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지를 사용하지 않고 조성물을 구성할 수 있으며, 경화제로서 지방족 변성 아민형 경화제를 사용함에 따라 수축작용을 최소화시켜 튜브와 상/하수관의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침 튜브에 관한 것이다.

일반적으로 물은 바다, 강, 호수, 하천 등의 형태로 지구표면의 71%를 덮고 있으며, 지표 아래인 지층 속에도 지하수가 있고, 모든 생물체는 물론 우리 인체도 70%의 물로 구성되어 있다.

그리고 마시는 물과 섭취하는 음식물 속에 포함되어 있는 물은 영양분을 생물체의 각 기관이나 세포 등에 운반해 주고, 분해와 생리 작용으로 발생되는 노폐물을 몸 밖으로 내보내는 일을 할 뿐만 아니라 체온을 일정하게 해주는 역할까지 하며, 생명을 유지시켜 주고 있다.

이와 같이 없어서는 안되는 맑고 깨끗한 물을 사용하기 위해서는 상수관을 지하에 매설해야 하며, 상기 상수관을 통해 물이 각 가정이나 병원 공장 등 수많은 곳으로 공급된다.

그리고 하수관 역시 지하에 매설되어 생활하수, 공장폐수, 축산폐수 등 여러 오염물질을 하수처리장 등으로 이동시킨다.

하지만 이러한 상/하수관은 장시간 사용을 하게 되면 손상 및 부식이나 압력에 의한 변형 등에 의하여 크랙이 생기거나 일부분이 파손 되면서 상수관의 경우에는 오염물질이나 토사 등이 유입되어 상수관내에 흐르는 물의 수질을 오염시키므로 우리가 마시는 식용수나 가정 및 공장 병원 등에 사용하는 생활용수에 악영향을 미치게 되는 것이다.

그리고 상수관은 대개 주철관으로 되어 있으므로 오랜 시간이 경과하면 많은량의 녹이 형성되어 관내가 좁아지므로 물의 흐름이 방해를 받게 되면서 유압이 떨어짐에 따라 고지대에서의 상수도 사용에 불편함을 초래하게 된다.

그리고 하수관의 경우에는 오염되어서 흐르는 하수가 크랙이나 파손된 부위로 누수가 될 경우 토양을 오염시키는 등 환경오염을 가져오게 되는 것이다.

더욱이 인구가 도시로 집중되면서 상수 사용량의 증가와 인구 증가로 인한 분료의 증가로 다량의 오물이 하수관을 통해 유출되고 있는데, 도시 생활 하수량은 상수 사용량으로 추정하면 가정용수가 53.3%, 농업용수가 27.5%, 공업용수가 4.7%로서 생활 하수량이 산업 폐수량 보다 많은 현실이다.

그리고 산업화에 따라 계속적으로 증가하고 있는 산업폐수는 생활하수와는 달리 고농도의 중금속 등 유해성 물질을 많이 함유하고 있으며, 공업의 발달로 종류의 다양화를 가져왔을 뿐 아니라 공장의 규모가 커짐에 따라 용수 사용량과 화학약품의 사용량도 크게 증가하게 되어 그 결과 각종 산업 폐수가 다량으로 배출되고 있는 실정이다.

따라서 하수관거의 이음부 불량 및 파손에 의해 지하수가 유입되거나 오/폐수가 유출되는 경우, 또는 상수도관이 통과하면서 누수가 발생하여 오/폐수와 희석되어 하수유량은 증가하고 농도는 저하되는 현상이 나타나게 되어 하수종말 처리시설은 계획용량보다 많은 양의 하수를 처리해야 하기 때문에 처리비용이 늘어나게 되거나 처리를 포기하고 방류를 하게 되어 정화처리시설의 정화기능이 효과적으로 이루어지지 못하게 된다.

이에 따라 하수처리장이 제기능을 수행하기 위해서는 처리장으로 들어오는 하수의 유량과 농도가 처리장의 설계 계획에 맞아야 하며, 계획유량과 농도에 맞지 않는다면 유입수 및 유출수에 대한 조사를 실시하여 원인을 찾고 해결하여야 한다.

한편, 전국 6,500㎞ 하수관거를 대상으로 실시한 불량 하수관거 조사 현황을 살펴보면 22m 당 1개소의 불량이 발생하고 있으며, 서울특별시의 경우 1,300㎞ 하수관거 대상 조사결과 5m 당 1개소의 불량이 발생하고 있어 국내 하수관거는 심각한 노후화가 진행되고 있다는 것을 알 수 있다.

그리고 하수관거의 불량원인을 분석해 보면 이음부 불량(31%)과 접합관 돌출(35.4%)에 의한 불량이 66.4%를 차지하므로 사용 중에 일어나는 결함(파손, 침하 관내퇴적)보다는 시공단계의 불량이 큰 것으로 알 수 있다.

이와 같이 하수관거의 시공단계 불량이 큰 이유는 저가 입찰로 인해 시공업체가 공사비 절약의 차원에서 불량재질의 하수관거를 사용하거나 불량시공 및 감독의 소홀로 하수관거가 부실 시공되었기 때문이다.

그리고 하수관거의 불량으로 인해 침입수 및 유입수가 발생하여 하수량이 증가하고, 하수농도가 저하하는 문제를 살펴보면 1999년을 기준으로 유입 하수량은 처리용량의 85.6%, 유입수질은 설계수질의 67.5%에 그치고 있는 실정으로 하수종말 처리시설의 계획성능이 정확히 발휘되지 못하는 상황이다.

따라서 상기와 같이 처리용량에 비해 유입수질이 큰 차이를 보이면서 낮기 때문에 하수관거 정비 및 유지관리가 시급하다는 것을 알 수 있다.

한편, 상수관의 경우에는 2003년 말 현재 전체인구의 90%에 가까운 약 4,880만명이 상수도를 이용하고 있으며, 하루에 공급할 수 있는 시설용량은 대략 2,850만톤이다.

이를 위해 총 연장 125,000㎞ 의 상수관이 설치되고, 이중 12년 이상 경과된 노후관이 전체의 37%인 45,000㎞에 달하며, 노후관에서 발생하는 누수 손실량은 대략 10억 톤으로 추정되며, 이는 총 생산량의 18%를 차지하여 경제적인 손실도 연간 5천억원에 이른다.

또한 현재 세계인구의 1/3이 물 부족 상태로 살고 있으며, 2025년까지 세계인구의 2/3가 물 부족 상태에 놓일 것으로 전망되고 있고, 우리나라의 경우 2010년부터 전국적으로 물 부족상태에 처할 것이라고 예측되고 있다.

한편, 지구상에 존재하는 물의 양은 13억 ㎦로 추정되고, 이중 바닷물이 96.5%를 차지하고 민물은 2.6%에 불과하며, 상기 민물 2.6%중에 99.66%는 빙산이나 빙하, 지하수의 형태로 존재하고 나머지 0.34%가 호수, 하천 등의 지표수와 대기 중의 수증기로 존재한다.

이와 같이 소중한 물이 상수관 시설물의 설치불량 및 파손 등에 의해 유실된다는 것은 경제적인 손실을 떠나서 우리의 식수원이 점점 고갈되어 간다는 점에서 안타까운 일이며, 이에 따라 상수관 시설의 교체 및 보수가 시급한 실정이다.

그러나 보수공법에 있어서, 재래식 굴착 보수공법의 공사기간이 길고, 교통체증을 유발하며, 지반 침하 등으로 인한 건물손실 등 사회적 간접손실이 많아 비 굴착 상/하수관 보강기술이라고 하여 상/하수관을 전체적으로 교체하지 않고 결함부위가 있는 일부분 또는 전부의 상/하수관을 보강하는 방법이 사용되고 있다.

즉, 비굴착 상/하수관 보강기술은 상/하수 관로 설비의 수밀성이 부족하거나 크랙, 파손 등으로부터 침입수나 누수를 방지하는 목적으로 행해지는 공법으로서 주입공법, 링크공법, 쿠킹공법 등이 있으며, 기설관의 파손, 크랙 등의 결함을 관내면으로부터 보강하는 공법으로서 형성공법, 반전공법, 라이너공법 등이 있다.

또한 기설관의 강도가 파손, 부식, 마모 등에 의해 극도로 저하되었거나 상/하수관이 변형 및 단면부족에 의해 상/하수의 유수 능력이 저하되었을 때 새로운 관을 투입하여 교환하더라도 상/하수도로서의 역할이 부족할 경우 그 기능을 복구할 목적으로 행해지는 갱생공법, 개축유지공법 등이 있다.

이와 같은 다수의 공법 중에서 기설관을 교환하지 않고 섬유질의 재료인 부직포에 에폭시 수지 조성물을 함침하여 튜브로 만든 후 상기 튜브를 기설관 내면에 수압 및 공기압으로 반전 투입한 다음 관내에 가압, 가열 등으로 경화시켜 기설관을 포설, 재생할 목적으로 행해지는 갱생관 공법의 경우 상기 에폭시 수지 조성물로서 불포화 폴리에스테르 수지가 통상적으로 사용되고 있다.

그러나 상기 불포화 폴리에스테르 수지는 냄새가 심하고, 내 알카리성이 떨어지며, 경화시에 수축이 크고, 크랙이 발생되면서 접착력이 떨어지는 단점과 함께 점도가 높을 것을 사용해야 하기 때문에 함침속도가 느리고, 작업성이 떨어지며, 함침효과도 약하여 물성이 저하되거나 성형이 불량해지는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있도록 에폭시 수지 조 성물을 비스페놀-A와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지60~70(중량)%와, 알킬화 페놀 및 포름알데히드로부터 제조된 페놀 노블락 수지 25~35(중량)%와, 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지 5~10(중량)%로 구성한 "상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침 튜브"(출원번호 20-2004-0005491, 등록실용신안번호 0352875호)를 제안하여 등록을 받았다.

그러나 상기 등록받은 에폭시 수지 조성물에는 다음같은 문제점이 있었다.

즉, 종래 에폭시 수지 조성물중 비스페놀-A와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지의 경우 25℃에서 혼합점도가 11500~13500(CPS) 이므로 점도가 매우 높아서 작업성이 불량하기 때문에 점도를 낮추기 위한 방법으로 반응성 희석제인 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지를 첨가하였다.

그러나 상기 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지를 사용하게 되면 경화물성이 떨어지는 문제점과 함께 상온, 상압에서 태양광선에 장기간 노출되었을 때 휘발성 유기화합물질인 VOC(Volatile Organic Compounds)가 발생하게 되는데, 상기 VOC는 대기중에서 질소산화물과 공존하면 햇빛의 작용으로 광화학반응을 일으키게 되면서 오존 및 팬(PAN:퍼옥시아세틸 나이트레이트)등 광화학 산화성 물질을 생성시켜 광화학 스모그를 유발하는 물질로서 대기오염물질이며, 발암성을 지닌 독성 화학물질로서 광화학산화물의 전구물질이기도 하고, 지구온난화의 원인물질이며, 악취를 일으키는 물질이다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 에폭시 수지 조성물을 구성함에 있어서, 햇빛에 노출되더라도 VOC 생성을 방지할 수 있도록 구성함에 따라 에폭시 수지 조성물이 함침된 튜브가 친환경적이면서 내구성은 향상되고, 튜브의 관리 및 시공작업을 보다 용이하게 할 수 있도록 한 비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침 튜브를 제공하는데 있다.

이와 같은 본 발명의 목적은 한쪽면에 필름지가 부착되어 있는 부직포에 에폭시 수지 조성물을 함침시켜 튜브로 구성하고, 이를 보강이 필요한 상/하수관 내면에 시공함에 있어서,

상기 에폭시 수지 조성물을 비스페놀-F와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지 70~80(중량)%와, 알킬화 페놀 및 포름알데히드로부터 제조된 페놀 노블락 수지 20~30(중량)%와, 지방족 변성 아민형 경화제로 구성하므로서 달성되는 것이다.

이러한 본 발명은 에폭시 수지 조성물을 구성함에 있어서, 점도가 낮은 비스페놀-F를 사용함에 따라 VOC의 생성을 유발하는 지방족 폴리글리시딜 에테르 수지를 사용할 필요가 없게 되므로 VOC생성을 방지할 수 있고, 지방족 아민형 경화제를 사용함에 따라 에폭시 수지 조성물이 경화될 때 수축이 적어 상/하수관과의 접착력이 더욱 강해지면서 상/하수관의 내벽에 튜브가 충분하면서 견고히 접착될 수 있고, 튜브의 보관 및 관리와 시공작업을 더욱 용이하게 할 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1 은 본 발명에 따른 상/하수관 보강용 튜브를 예시한 요부 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 보강용 튜브가 상/하수관에 설치되는 상태를 예시한 요부 단면도이며, 도 3 은 본 발명에 따라 상/하수관에 보강용 튜브가 설치된 상태를 예시한 요부 단면도이다.

이에 예시한 바와 같이 본 발명은 한쪽면에 필름지(120)가 부착되어 있는 부직포(110)에 에폭시 수지 조성물을 함침시켜 튜브로 구성하고, 이를 보강이 필요한 상/하수관(200) 내면에 시공함에 있어서,

상기 에폭시 수지 조성물을 비스페놀-F와 에피클로로히드린과의 반응 생성물인 에폭시 수지 70~80(중량)%와, 알킬화 페놀 및 포름알데히드로부터 제조된 페놀 노블락 수지 20~30(중량)%와, 지방족 변성 아민형 경화제로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.

이러한 본 발명은 튜브에 함침되는 에폭시 조성물을 구성함에 있어서, 점도가 매우 높은 종래의 비스페놀-A를 사용하지 않고, 점도가 매우 낮은 비스페놀-F를 사용하므로서 햇빛에 반응하여 VOC를 생성하게 되는 희석제인 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지를 사용하지 않게 되며, 종래의 변성 방향족 아민형 경화제를 대신하여 지방족 변성 아민형 경화제를 사용함에 따라 에폭시 조성물의 수축작용을 최소화시켜 상/하수관 내면과의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.

즉, 상기 에폭시 조성물중 에폭시 수지는 비스페놀-F와, 프로필렌으로부터 합성되는 에피클로로히드린과의 반응생성물로서, 상기 비스페놀-F는 비스페놀-A 의 분자중 CH₃ 대신 H₂ 가 있는 분자구조로서, 분자구조중 가운데의 탄소와 결합되는 것이 메틸기(CH₃-)냐 수소(H₂)냐의 차이이며, 수소보다는 메틸기가 덩치가 크므로 분자가 쉽게 움직일 수 없기 때문에 비스페놀-A에 비하여 비스페놀-F의 점도가 매우 낮다.

따라서 종래에 사용하던 비스페놀-A와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지의 경우 상온에서 점도가 매우 높아 반응성 희석제인 지방족 폴리글리시딜(Polyglycidyl ether) 에테르 에폭시 수지를 첨가하였는데, 이때 상기 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지는 위에서 언급한 바와 같이 상온, 상압에서 태양광선에 장기간 노출되었을 때 휘발성 유기화합물질인 VOC를 생성하게 되는 문제점이 있었다.

그러나 본 발명에서는 점도가 낮은 비스페놀-F와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지를 사용함에 따라 상온에서 점도가 낮아 반응성 희석제인 지방족 폴리글리시딜 에테르 에폭시 수지를 첨가할 필요가 없으므로 VOC의 생성을 미연에 방지할 수 있는 것이며, 아울러 상기 지방족 폴리글리시딜 에폭시 수지를 사용하므로서 수지의 경화물성이 떨어지게 되는 문제점 또한 해결할 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같은 비스페놀-F와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지의 사용량은 70~80(중량)%인 것이 바람직 한데, 상기 사용량이 70(중량)% 미만이면 점성이 높아져 작업성이 떨어지고, 80(중량)% 를 초과하면 점성이 낮아짐으로 흐름성이 생길 수가 있다.

또한 상기 에폭시 수지를 단독으로 경화시킨 경화물은 일반적으로 80℃ 정도의 내열성을 나타내지만 그 이상의 내열도를 요구하는 경우에는 내열성을 향상시킬 수 있도록 다른 인자를 별도로 첨가 시켜야 한다.

따라서 100~110℃ 와 같이 높은 내열성을 얻기 위하여 페놀 노블락(phenel novolac) 수지를 사용한 것인데, 상기 페놀 노블락 수지는 냄새가 전혀 없고, 100% 고형분으로서 휘발분이 없으므로 인체에 무해하며, 알킬화 페놀 및 포름알데히드에 염산을 촉매로 하여 반응시켜 제조된다.

여기서 상기 페놀 노블락 수지의 사용량은 20~30(중량)%인 것이 바람직 한데, 상기 페놀 노블락 수지의 사용량이 20(중량)% 미만이면 내열성 및 접착력이 저하되고, 30(중량)%를 초과하면 점성이 높아지면서 경화시간이 다소 지연된다.

그리고 상기 페놀 노블락 수지를 사용하므로서 그 증가량에 따라 20~30% 정도의 내열성 상승효과를 나타낼 수 있으며, 내열도가 높은 경화물을 얻을 수가 있고, 내약품성과 접착력이 우수해짐에 따라 상/하수관의 수명을 더욱 연장시킬 수 있는 것이다.

그리고 경화제(hardener)로는 지방족 변성 아민형 경화제를 사용함에 따라 계절별로 기온에 따라서 경화속도의 조정이 가능하므로 에폭시 수지 조성물 함침 튜브의 저장 보관성이 매우 우수하며, 수도용 액상 에폭시 수지 규격(KS D-8502)의 용출시험 항목(탁도, 색도, 과망간산칼륨 소비량, 톨루엔디이소시아네이트 등)의 음용수 품질 기준에 적합함에 따라 수질에 아무런 영향을 미치지 않는다.

또한 상기 에폭시 수지 및 페놀 노블락 수지를 포함하는 주제와, 지방족 변성 아민형 경화제의 배합비율은 중량비 100:20 으로 하는 것이 바람직 하며, 이때 지방족 변성 아민형 경화제의 중량비가 20 이상이면 경화속도가 너무 빨라지게 되면서 에폭시 수지 조성물이 튜브에 함침된 후 현장에서 시공이 가능할때 까지 걸리는 기간인 보존기간도 짧아져 작업성이 용이하지 못한 문제점이 생기게 되고, 20 미만이면 경화속도가 너무 느려지게 때문에 작업시간이 오래 거리고 작업성 또한 용이하지 못한 문제점이 있다.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수가 있으며, 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 부직포에 함침되는 에폭시 조성물을 비스페놀-F와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지와, 페놀 노블락 수지와, 지방족 변성 아민형 경화제를 이용하여 구성함에 따라 경화에 따른 수축이 매우 작아 상/하수관의 내면과의 접착력이 향상되며, 접착면에서의 박리현상이 방지되고, 경화될 때 냄새가 발생되지 않아 친환경적이며, 경화된 후 내열성 및 전기 절연성이 우수하고, 기계적 강도와 형상의 안정성이 양호하여 반영구적으로 사용할 수 있으며, 내수성 및 내약품성 내유기 용제성이 양호하고, 금속과 목재 시멘트 등 의 유,무기물질에 대한 접착력 또한 양호하며, 저장 안정성이 높고, 햇빛에 노출되더라도 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있으며, VOC의 생성을 방지하고, 경화물성이 향상되며, 에폭시 조성물이 함침된 튜브의 관리 및 보관이나 시공작업을 보다 용이하게 할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 비굴착 상/하수관(200)의 내면을 보강하기 위해 한쪽면에 필름지(120)가 부착되어 있는 부직포(110)에 에폭시 수지 조성물 주제와 지방족 변성 아민형 경화제를 혼합한 에폭시 수지 조성물을 함침시켜 튜브를 구성함에 있어서,

   상기 에폭시 수지 조성물 주제를

   비스페놀-F 와 에피클로로히드린의 반응 생성물인 에폭시 수지 70~80%(중량)%와;

   알킬화 페놀 및 포름알데히드로부터 제조된 페놀 노블락 수지 20~30(중량)%로 구성하고,

   상기 에폭시 수지 및 페놀 노블락 수지를 포함하는 주제와, 지방족 변성 아민형 경화제의 배합 비율을 중량비 100:20으로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 비굴착 상/하수관 보강용 에폭시 수지 조성물 함침 튜브.

Images