KR100918955B1 - Desalination method of salting food - Google Patents
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Abstract
본 발명은 염장식품 탈염방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전해조에 +극판과 -극판을 다수개 교호 설치하고 +극판과 -극판의 갯수를 달리하므로써 약산성수 또는 약알칼리수의 탈염수를 생성하고, 염장식품을 상기 탈염수에 담가 탈염시키므로써, 단시간(2.5일 정도)에 탈염이 되도록 하여 종래에 비하여 탈염되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 종래의 염장식품에 비하여 염분농도가 극히 낮은 염장식품을 생산할 수 있는 염장식품 탈염방법에 관한 것이다.The present invention relates to a salt food desalination method, and more specifically, a plurality of alternating positive and negative plates are installed in an electrolytic cell, and demineralized water of weakly acidic or weak alkaline water is produced by varying the number of positive and negative plates. By desalting foods in the demineralized water, desalination in a short time (about 2.5 days) can significantly reduce the desalting time compared to the conventional, and can produce salted foods with extremely low salt concentrations compared to conventional salted foods. The present invention relates to a salt food desalination method.
탈염수, 전해수, 기능수, 이온수, 산성수, 중성수, 알칼리수, 홀수 Demineralized, Electrolyzed, Functional, Ionized, Acidic, Neutral, Alkaline, Odd
Description
본 발명은 염장식품 탈염방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전해조에 +극판과 -극판을 다수개 교호 설치하고 +극판과 -극판의 갯수를 달리하므로써 약산성수 또는 약알칼리수의 탈염수를 생성하고, 염장식품을 상기 탈염수에 담가 탈염시키므로써, 단시간(2.5일 정도)에 탈염이 되도록 하여 종래에 비하여 탈염되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 종래의 염장식품에 비하여 염분농도가 극히 낮은 염장식품을 생산할 수 있는 염장식품 탈염방법에 관한 것이다.The present invention relates to a salt food desalination method, and more specifically, a plurality of alternating positive and negative plates are installed in an electrolytic cell, and demineralized water of weakly acidic or weak alkaline water is produced by varying the number of positive and negative plates. By desalting foods in the demineralized water, desalination in a short time (about 2.5 days) can significantly reduce the desalting time compared to the conventional, and can produce salted foods with extremely low salt concentrations compared to conventional salted foods. The present invention relates to a salt food desalination method.
대한민국 공개특허 제2004-62284호(출원번호 10-2003-81호, 인용발명)에는 황토단무지의 제조방법이 개시되어 있으며, 내용중에 탈염과정이 제시되어 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 2004-62284 (Application No. 10-2003-81, cited invention) discloses a method for preparing yellow clay, and a desalting process is presented in the contents.
그러나, 상기 인용발명 또는 종래의 다양한 염장식품의 탈염방법에서는 흐르는 지하수 또는 수도수를 이용하여 적어도 20일 이상 방류하면서 탈염을 하므로, 탈염하는데 많은 시간이 소요되고, 아주 낮은 농도까지는 탈염이 되지 않는 문제점이 있었다.However, in the above-mentioned invention or desalination method of various salt foods of the prior art, desalting while discharged for at least 20 days using flowing groundwater or tap water, takes a long time for desalting, and does not desalting to a very low concentration. There was this.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전해조에 +극판과 -극판을 다수개 교호 설치하고 +극판과 -극판의 갯수를 달리하므로써 약산성수 또는 약알칼리수의 탈염수를 생성하고, 염장식품을 상기 탈염수에 담가 탈염시키므로써, 단시간(2.5일 정도)에 탈염이 되도록 하여 종래에 비하여 탈염되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 종래의 염장식품에 비하여 염분농도가 극히 낮은 염장식품을 생산할 수 있는 염장식품 탈염방법을 제공하고자 하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, by generating a plurality of alternating + pole plates and-pole plates in the electrolytic cell and by generating the number of + pole plates and-pole plates to produce demineralized water of weakly acidic water or weak alkaline water, By desalting salted foods in the demineralized water, desalination in a short time (about 2.5 days) can be drastically reduced compared to conventional salted foods, and salted foods with extremely low salt concentrations can be produced compared to conventional salted foods. It is an object of the present invention to provide a salt food desalination method.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 단시간(2.5일 정도)에 탈염이 되도록 하여 종래에 비하여 탈염되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 종래의 염장식품에 비하여 염분농도가 극히 낮은 염장식품을 생산할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, desalination in a short time (about 2.5 days) can be drastically reduced compared to the conventional desalination, and the effect of producing salted foods with a very low salt concentration compared to conventional salted foods. There is.
본 발명에 의한 염장식품 탈염방법은, 양전기가 인가되는 +극판과, 상기 +극판과 교호하며 배열되고 상기 +극판보다 많거나 적은 갯수로 음전기가 인가되는 -극판을 갖는 탈염수 생성장치로부터 탈염수를 생성하는 탈염수생성단계와;In the salted food desalination method according to the present invention, demineralized water is generated from a demineralized water generating apparatus having a positive electrode plate to which a positive electrode is applied, and a negative electrode plate arranged alternately with the positive electrode plate and to which a negative electrode is applied in a larger or smaller number than the positive electrode plate. Demineralized water production step to;
염장식품을 상기 탈염수생성단계에서 생성된 탈염수에 넣어 탈염시키는 탈염단계;를 갖는다.Desalting step of putting the salted food in the demineralized water produced in the demineralized water production step to desalting.
상기 +극판 및 -극판은, 상기 본체내의 물의 흐름방향과 수직 또는 수직에 근접하도록 배열되며, 격자형, 타공형, 망상형, 팁형 중 어느 하나 또는 둘 이상의 통공극판인 것이 바람직하다.The positive electrode plate and the negative electrode plate are arranged so as to be perpendicular to or perpendicular to the flow direction of the water in the main body, and are preferably one or two or more through-hole plates of a lattice type, a perforated type, a reticular type, and a tip type.
상기 +극판 및 -극판은, 상기 본체내의 물의 흐름방향과 수평 또는 수평에 근접하도록 배열되는 평판극판인 것이 바람직하다.The positive electrode plate and the negative electrode plate are preferably flat plate plates which are arranged to be horizontal or close to the flow direction of the water in the main body.
상기 탈염단계는, 30 내지 45℃의 항온에서 에어버블하는 것이 바람직하다.The desalting step is preferably air bubble at a constant temperature of 30 to 45 ℃.
상기 탈염단계는, 40 내지 80시간 진행되는 것이 바람직하다.The desalting step is preferably 40 to 80 hours.
상기 탈염단계는, 염장식품을 탈염수에 넣고 20 내지 40시간 탈염시키는 제1탈염과정과, 상기 제1탈염과정을 거친 염장식품을 새로운 탈염수에 넣고 20 내지 40시간 탈염시키는 제2탈염과정을 포함하는 것이 바람직하다.The desalting step includes a first desalting process of desalting the salted food in demineralized water for 20 to 40 hours, and a second desalting process of desalting 20 to 40 hours of putting the salted food having undergone the first desalting process into new demineralized water. It is preferable.
여기서, '+극판'은 양전기가 인가되는 극판, '-극판'은 음전기가 인가되는 극판을 가리키나, 필요에 따라서, +극판과 -극판의 극성은 다르게 인가될 수 있다.Here, the '+ pole plate' refers to the pole plate to which the positive electrode is applied, the '-pole plate' indicates the pole plate to which the negative electrode is applied, but if necessary, the polarity of the + pole plate and the-pole plate may be applied differently.
또한, '통공극판'은 극판의 표면에 구멍이 뚫려 있어 판의 전면과 후면이 구멍에 의해 물이 통과될 수 있도록 되어 있는 것이며, '평판극판'은 상기 통공극판에 대응되는 용어로서 구멍이 뚫려있지 않은 것을 의미한다. '평판극판'은 평평한 것이 바람직하나, 필요에 따라서는 평평하지 않도록 제작할 수도 있다.In addition, the 'hole plate' is a hole in the surface of the plate to allow the water to pass through the hole in the front and rear of the plate, the 'flat plate' is a term corresponding to the plate through the hole. It means not. The flat plate is preferably flat, but may be manufactured to be flat if necessary.
또한, '염장식품'은 저장을 위하여 소금 등의 염을 고농도로 포함시킨 농산물(식품)을 의미하며, 필요에 따라서는 저농도의 염이 포함된 것을 의미하기도 한다. '탈염'은 염장식품에 포함된 소금 등의 염분을 제거하여 농도가 낮게 하는 것을 의미한다. '탈염'은 상품화를 하기 위한 것일 수도 있고, 탈염된 식품을 다른 용도로 사용하기 위한 것일 수도 있다.In addition, 'salt food' refers to agricultural products (foods) containing a high concentration of salts, such as salt for storage, it also means that a low concentration of salt is included if necessary. "Desalting" means to remove the salt, such as salt contained in the salted food to lower the concentration. 'Desalting' may be for commercialization, or may be for other uses of the desalted food.
이하, 본 명세서에서 동일하게 사용된다.Hereinafter, it is used the same in this specification.
이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나, 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail. However, these drawings are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.
도1은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 탈염방법의 흐름도이다.1 is a flow chart of the desalination method in one embodiment according to the present invention.
도1을 살펴보면, 본 발명에 의한 탈염방법은, 염장할 식품에 소금이나 염화칼륨 등의 일반염, 초산염 등의 유기산염 등으로 절임을 하는 염장단계(100), 탈염수를 생성하는 탈염수 생성단계(110), 염장단계(100)에서 염장된 염장식품을 탈염수에 담가 탈염시키는 탈염단계(120)로 구성된다.Referring to Figure 1, the desalination method according to the present invention, salting step (100) for pickling with salts or salts such as potassium chloride, general salts, organic acid salts such as acetate in the food to be salted, demineralized water generating step (110) ), The salting step (100) consists of a
염장단계(100)은 기존에 알려진 통상의 염장방법을 사용한다. 예를들면, 무우에 소금을 고농도로 뿌려 장시간 보관하는 방법 등이 있다.Salting
염장단계(100)는 이미 고농도로 염장된 식품을 사용할 수도 있다. 즉, 이미 염장된 식품을 사용하는 경우, 염장단계(100)는 본 발명에서는 생략될 수도 있다.Salting
탈염수 생성단계(100)에서는 도2 내지 도4의 탈염수 생성장치를 사용한다.In the demineralized
탈염수를 생산하기 위하여 사용되는 탈염수 생성장치의 전극의 크기는 10cm×10cm×1mm 정도로서 총 15개 내외의 극판을 사용하며, 전압은 4~6V, 전류는 40~60A 정도를 사용하며, 통수량은 40~60ℓ/min 정도이다. 상기 전극의 갯수, 크기, 전압, 전류, 통수량도 필요에 따라 조절할 수 있다.The electrode of the demineralized water generating device used to produce demineralized water is about 10cm × 10cm × 1mm, and it uses 15 pole plates, total voltage is 4 ~ 6V, current is about 40 ~ 60A, and the amount of water is used. It is about 40 ~ 60ℓ / min. The number, size, voltage, current and flow rate of the electrode can also be adjusted as needed.
탈염수는 극판에 +와 -전기를 인가할 때, 인가된 전기에 따른 극판의 갯수가 서로 다름에 따라 약알칼리성 탈염수와 약산성 탈염수가 생성된다. 필요에 따라서는, 극판의 크기를 서로 다르게 하여 약알칼리성 탈염수와 약산성 탈염수를 생성하도록 할 수도 있다.Demineralized water is weakly alkaline demineralized water and weakly acidic demineralized water when + and -electrodes are applied to the pole plates, as the number of pole plates according to the applied electricity is different. If necessary, the size of the electrode plates may be different from each other to produce weakly alkaline demineralized water and weakly acidic demineralized water.
즉, +전기가 인가되는 극판의 수가 더 많은 경우에는 약알칼리성 탈염수가 생성되고, -전기가 인가되는 극판의 수가 더 많은 경우에는 약산성 탈염수가 생성된다. 또한, 극판의 갯수를 동일하게 하고, +전기가 인가되는 극판의 크기를 -전기가 인가되는 극판의 크기보다 더 크게하는 경우에는 약알칼리성의 탈염수가 생성되고, 반대의 경우에는 약산성의 탈염수가 생성된다.That is, weakly alkaline demineralized water is produced when the number of pole plates to which + electricity is applied is generated, and weakly acidic demineralized water is produced when the number of pole plates to which + electricity is applied is greater. Also, if the number of pole plates is the same and the size of the pole plate to which + electricity is applied is greater than the size of the pole plate to which-electricity is applied, slightly alkaline demineralized water is produced, and on the contrary, the weakly acidic demineralized water is produced. do.
약알칼리성 탈염수와 약산성 탈염수는 염장된 식품의 조직과 식품의 산도에 따라 서로 적용을 달리하여야 하는바, 무우, 오이 등의 과채류와 엽채류의 경우에는 약알칼리성 탈염수를 사용하는 것이 바람직하고, 마늘, 생강, 양파 등의 구근류는 약산성 탈염수를 사용하는 것이 바람직하다.Weak alkaline demineralized water and weakly acidic demineralized water should be applied differently depending on the organization of salted food and acidity of food. In the case of fruit and leafy vegetables such as radishes and cucumbers, it is preferable to use weakly alkaline demineralized water. Bulbs, such as onions, it is preferable to use weakly acidic demineralized water.
탈염수를 만들기 위한 원수는 일반 지하수 또는 수도수에 소금, 염화칼륨, 초산염 등을 녹여 사용하며, 소금, 염화칼륨, 초산염 등의 농도는 2.5~3% 정도이다. 상기 소금, 염화칼륨, 초산염 등의 농도는 필요에 따라 적절히 변형하여 사용할 수 있다.Raw water for making demineralized water is used by dissolving salt, potassium chloride and acetate in general groundwater or tap water. The concentration of salt, potassium chloride and acetate is about 2.5 ~ 3%. Concentrations of the salt, potassium chloride, acetate, and the like may be appropriately modified as necessary.
[실시예]EXAMPLE
탈염수 생성장치는 10cm×10cm×1mm크기의 전극을 15개(+전극에 8개, -전극에 7개 인가 - 약알칼리성 탈염수 생산)를 사용하였으며, 전압은 5V, 전류는 50A를 인가하였고, 통수량은 50ℓ/min로 하여 탈염수를 생성하였다.The demineralized water generator used 15 10cm × 10cm × 1mm electrodes (8 electrodes + + 7 electrodes-producing weak alkaline demineralized water), 5V voltage and 50A current. The yield was 50 L / min to produce demineralized water.
상기 탈염수 100ℓ에 16.204%로 염장된 무우 20kg을 넣고, 시간에 따라 탈염되고 남은 염분농도를 측정하였다.20 kg of radish salted in 16.204% was added to 100 L of the demineralized water, and the remaining salt concentration was measured by desalting with time.
또한, 일반 수도물 100ℓ에 16.204%로 염장된 무우 20kg을 넣고, 시간에 따라 탈염되고 남은 염장무우의 염분농도를 측정하였다.In addition, 20 kg of radish salted at 16.204% was added to 100 l of general tap water, and the salt concentration of the salted radish remaining after desalting with time was measured.
측정결과는 <표1>과 같다.The measurement results are shown in <Table 1>.
<표1> 탈염수와 일반수에서 처리시간별 염장무우의 염분농도<Table 1> Salinity of Salted Radish by Treatment Time in Demineralized and General Waters
<표1>을 살펴보면, 탈염수와 일반수에서 처리전 농도는 16.204%로 동일하며, 처리후 160시간 경과시에 탈염수에서 탈염한 염장무우의 염분농도는 3.701%, 일반 수에서 탈염한 염장무우의 염분농도는 10.04%였다. 일반수에서는 20일동안 처리했을 경우 염분농도가 6.7%로 떨어졌다.<Table 1> shows that the pre-treatment concentration was 16.204% in demineralized water and normal water, and the salt concentration of salted radish desalted in demineralized water was 3.701% and the salted demineralized salt in normal water after 160 hours after treatment. Salinity concentration was 10.04%. In normal water, the salt concentration dropped to 6.7% after 20 days of treatment.
도2는 본 발명에 따른 일실시예에 따른 탈염수 생성장치의 구조도이다.2 is a structural diagram of a demineralized water generating device according to an embodiment of the present invention.
도2를 살펴보면, 단면이 사각형인 본체(30)의 하부에 유입로(20)가 위치하며, 상부에 유출로(60)가 위치한다.2, the
유입로(20)로는 원수(10)가 공급되며, 첨가물(12)이 공급된다. 첨가물로는 통상적으로 소금, 염화칼슘등의 전해질을 사용한다. 본 발명에서는 원수의 화학적으로 변화시키고자 하는 것이므로 첨가물(12)을 첨가하는 것이 바람직하다.
본체(30)의 내부에는 +극판(40)과 -극판(50)이 교호(交互)되도록 배치된다.The
유입로(20)로부터 유입된 물은 필요에 따라 유로형성수단(32)을 거쳐 +극판(40)과 -극판(50)의 사이에 균등하게 배분되어 흘러간다. 유로형성수단(32)은 유입로(20)로부터 가깝거나 먼 것에 따라 유량의 변화를 최소화하기 위한 것으로 필요에 따라 설치한다. 극판사이의 유로에 유입로(20)를 별도로 설치하는 경우에는 유로형성수단(32)이 필요 없을 수도 있다.Water introduced from the
물은 +극판(40)과 -극판(50)의 사이를 흘러 진행한다.Water flows between the
+극판(40)과 -극판(50)에는 서로 다른 전기가 인가된다. 예를들면, +극판(40)에 양전기가 인가되면, -극판(50)에는 음전기가 인가된다. 필요에 따라 +극판(40)에는 -전기가 인가되고 -극판(50)에는 +전기가 인가되도록 할 수 있다.Different electricity is applied to the
+극판과 -극판은 설명의 편의를 위하여 명명한 것으로 인가되는 전기의 극성 에 따른 명칭이 아니다.The plus and minus plates are named for convenience of description and are not named for the polarity of electricity applied.
+극판(40)과 -극판(50)에 어떠한 전기가 인가되었는지에 따라 pH 및 ORP가 변화된다. 예를들어 +극판(40)에 +가 인가되고, -극판(50)에 -가 인가된 경우에는 +가 인가되는 극판의 갯수가 더 많으므로 pH7을 넘는 알칼리수가 생성(ORP는 -)되고, 반대의 경우에는 -가 인가되는 극판의 갯수가 더 많으므로 pH7 미만의 산성수가 생성(ORP는 +)된다. 또한, +극판(40)의 하나에는 전기를 인가하지 않고 나머지 4개에만 +전기를 인가하고, -극판(50)의 4개에 -전기를 인가하는 경우에는 pH7의 중성수(ORP는 +)가 생성된다. 실질적으로 수돗물도 완전한 중성(pH7)은 아니므로, 본 발명에 의한 중성수도 완전한 중성(pH7)을 의미하지는 않는다. 본 발명에서 중성수란 산성수와 알칼리수의 중간 정도의 pH를 가짐을 의미한다.The pH and ORP change depending on what electricity is applied to the
본체(30)에서 생성된 물은 유출구(60)를 통하여 외부로 배출된다.Water generated in the
유출구(60)를 통하여 배출된 물을 적정 기계나 장치에 연결하거나, 필요에 따라 다양한 용도로 사용할 수 있다.The water discharged through the
도3은 본 발명에 따른 일실시예에 따른 탈염수 생성장치의 극판의 배열을 예시적으로 나타낸 도면이다.Figure 3 is a view showing the arrangement of the pole plate of the demineralized water generating apparatus according to an embodiment according to the present invention.
+극판(40)과 -극판(50)은 직사각형의 판형이나, 필요에 따라 그 모양을 변형시킬 수 있다.The
본 발명에서는 +극판(40)과 -극판(50)이 교호로 배열되어 있으며, 그 갯수는 서로 다르다.In the present invention, the
물은 +극판(40)과 -극판(50)의 사이로 흐른다.Water flows between the
도4는 본 발명에 따른 다른 실시예에 있어서 다른 탈염수 생성장치의 개략적인 투시도이다.4 is a schematic perspective view of another demineralized water generating apparatus in another embodiment according to the present invention.
도2 또는 도3에서는 평판극판을 사용하였으므로 본체(30)내에서 극판의 배열이 물의 흐름과 평행하였으나, 도4에서는, 통공극판을 사용하므로, 본체(30)내에서 극판의 배열이 물의 흐름과 수직이다.In FIG. 2 or 3, since the plate electrode plate is used, the arrangement of the pole plates in the
도4를 살펴보면, +극판(40)과 -극판(50)이 교호 배치되어 있으며, +극판(40)의 갯수가 -극판(50)의 갯수보다 1개 많다.Referring to FIG. 4, the
+극판(40)과 -극판(50)은 본체(30)내부에서 서로 연결되어 있으며, 외부로는 +단자(42)와 -단자(52)가 노출되어 있다.The
+단자(42)에 양전기를 인가하고 -단자(52)에 음전기를 인가하면 ORP가 -인 알칼리수가 생성되며, 42 단자에 음전기를 인가하고 52 단자에 양전기를 인가하면 ORP가 +인 산성수가 생성된다.When positive voltage is applied to the +
필요에 따라서는 +극판(40)의 마지막 하나를 본체(30)의 내부에서 다른 +극판들과 연결시키지 않고 별도의 단자로 인출한 후, 상기 별도의 단자에 양전기, 음전기를 인가하거나, 전기를 인가하지 않으므로써 산성수, 중성수, 알칼리수를 생산할 수 있다.If necessary, the last one of the
본 발명에서 극판(40 또는 50)과 극판(40 또는 50) 사이에는 스페이서(미도시)가 개재되어 극판과 극판사이를 절연시키는 것이 바람직하다. 스페이서가 없어 도 절연되는 효과를 얻을 수 있는 경우에는 스페이서가 필요 없을 수도 있다.In the present invention, a spacer (not shown) is interposed between the
+극판(40)과 -극판(50)에 사용하는 통공극판은 격자형, 망상형, 타공형, 팁형 등 다양한 형태의 통공이 형성된 극판을 사용할 수 있다.The through-plates used for the +
격자형은 극판에 통공이 뚫리고 남은 모양이 격자형인 경우이고, 망상형은 극판에 통공이 뚫리고 남은 모양이 망상형인 경우이며, 타공형은 극판에 둥근 구멍을 뚫어 통공이 되도록 한 것이며, 팁형은 극판에 삼각형중 2변을 절개하여 일측면에서 타측면으로 절개된 부분을 밀어 팁이 형성되도록 한 것으로, 격자형, 망상형, 타공형, 팁형 등은 모두 통공이 형성되어 있다는 공통점이 있다.The lattice type is the case where the hole is drilled through the pole plate and the remaining shape is lattice type. The reticular type is the case where the hole is drilled through the pole plate and the remaining shape is reticular shape. The perforated type is the hole plate made to make a hole through the round plate. The two sides of the triangle in the incision to push the part cut from one side to the other side to form a tip, lattice type, reticular type, perforated type, tip type, etc., all have a common hole is formed.
도1은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 탈염방법의 흐름도.1 is a flow chart of the desalination method in one embodiment according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 일실시예에 따른 탈염수 생성장치의 구조도.2 is a structural diagram of a demineralized water generating device according to an embodiment of the present invention.
도3은 본 발명에 따른 일실시예에 따른 탈염수 생성장치의 극판의 배열을 예시적으로 나타낸 도면.3 is a view showing an exemplary arrangement of the pole plate of the demineralized water generating apparatus according to an embodiment of the present invention.
도4는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 다른 탈염수 생성장치의 개략적인 투시도.Figure 4 is a schematic perspective view of another demineralized water generating device in one embodiment according to the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ****** Explanation of main parts of drawing ***
10. 원수 12. 첨가물10.
20. 유입로 30. 본체20.
32. 유로형성수단 40. +극판(-극판)32. Flow
42. +단자(-단자) 50. -극판(+극판)42. + terminal (-terminal) 50.-pole plate (+ pole)
52. -단자(+단자) 60. 유출로52. -Terminal (+ terminal) 60. Outflow
100. 염장단계 110. 탈염수 생성단계100. Salting
120. 탈염단계 122. 제1탈염과정120.
124. 제2탈염과정 130. 탈염수 재활용단계124.
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KR20070000632A (en) * | 2005-06-28 | 2007-01-03 | 한국식품연구원 | Salt water circulation system |
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