KR100918193B1 - An apparatus for testing reffrigerant leakage - Google Patents

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Abstract

A coolant leakage testing device is provided to check a fault of a cooling system by detecting concentration of a coolant leaked from each system after injecting the coolant to a cooling system using the coolant having flammability and explosiveness. A coolant leakage testing device(1) includes a test gas discharging part(200), a leakage gas detecting part(300), and a control part(400). The test gas discharging part is provided with the test gas from the outside. The test gas discharging part supplies the test gas to a coolant pipe of a cooling system. The leakage gas detecting part detects and collects the coolant gas. The control part controls operation of the leakage gas detecting part. The control part measures the concentration of the coolant gas by transferring a gas detection signal from the leakage gas detecting part. The leakage gas detecting part includes a transfer line, a pressure regulator, and a mass flow controller.

Description

냉매 누설 시험 장치{AN APPARATUS FOR TESTING REFFRIGERANT LEAKAGE}Refrigerant Leak Test Apparatus {AN APPARATUS FOR TESTING REFFRIGERANT LEAKAGE}

본 발명은 냉매 누설 시험 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 냉장고, 냉동고 등 냉매를 사용하여 특정 공간 또는 물체를 냉각하는 시스템에서 폭발성 냉매의 누설 여부를 판별하는 시험 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a refrigerant leak test apparatus, and more particularly, to a test apparatus for determining whether the explosive refrigerant leaks in a system for cooling a specific space or an object using a refrigerant such as a refrigerator, a freezer.

일반적으로 냉장고 또는 냉동고 등 특정 공간 또는 물체를 냉각하기 위한 냉각 시스템에서는, 냉각하고자 하는 공간 주변에 배관을 설치하고, 상기 배관을 통하여 냉매를 주입 순환시킴에 따라, 주변의 열을 빼앗아 온도를 하강시키는 냉매 순환 냉각 방식을 채택하고 있다. 냉매가 액체에서 기체로 기화하면서 열을 흡수하고 이 과정에서 주변은 급격히 온도가 떨어지면서 시원해지는 냉동의 기본원리는 이미 오래전부터 알려져 있었지만 안정하고 독성이 없는 냉매의 개발은 아직도 선결과제로 남아 있다. In general, in a cooling system for cooling a specific space or an object such as a refrigerator or a freezer, a pipe is installed around a space to be cooled, and as a refrigerant is injected and circulated through the pipe, the surrounding heat is taken away to lower the temperature. Refrigerant circulation cooling method is adopted. The basic principle of refrigeration, which cools as the refrigerant absorbs heat as it evaporates from the liquid and the surrounding temperature drops sharply, has been known for a long time, but the development of a stable, non-toxic refrigerant remains a priority.

1920년대 개발된 초기 냉장고에서는 냉매로서 이산화황, 암모니아, 염화메틸 등을 주로 사용하였는데, 이러한 냉매들은 독성과 인화성이 강하여 약간의 누설만으로도 아주 큰 위험을 초래하였으며, 이로 인하여 대부분의 가정에서 냉장고의 사 용을 기피하게 되었다. 그러던 중, 비교적 안정적이고 독성이 없으며 불이 붙지 않고 부식도 되지 않는 냉매로서 CFC계 화합물인 디클로로디플루오로메탄(염화불화탄소) 성분의 냉매 R-12가 개발되었다. 상기 R-12 냉매는 프레온가스라는 명칭으로 더 잘 알려져 있다. 이러한 CFC계 프레온가스는 에어컨, 냉장고 등 냉각 시스템 냉매로 완벽한듯 보였으나, 대기중에서 이물질이 순환할 때 만들어지는 염소원자 하나가 오존 분자 10만개를 파괴하는 반응을 촉진시키며 온실효과를 더욱 크게 일으키는 강력한 온실기체로 밝혀지면서 1987년 사용이 금지되었으며 1990년대부터는 R-134a로 대체되어 사용되고 있다. R-134a는 R-12와 달리 염소원자를 만들지 않고 다른 물질과도 반응을 하지 않는 안정된 분자구조를 지녔으며 독성과 인화성도 없는 물질이지만 R-12와 같은 응축온도에서 냉동력이 저하되고 온실효과를 일으키는 점에서는 같은 문제점을 안고 있었다.In the early refrigerators developed in the 1920s, sulfur dioxide, ammonia and methyl chloride were mainly used as refrigerants. These refrigerants are highly toxic and flammable, which causes a great risk even with a slight leakage. Avoided. Meanwhile, a refrigerant R-12, a dichlorodifluoromethane (chlorofluorocarbon) component, which is a CFC compound, has been developed as a relatively stable, non-toxic, non-flammable and non-corrosive refrigerant. The R-12 refrigerant is better known under the name Freon gas. The CFC-based freon gas seemed to be perfect as a cooling system refrigerant such as air conditioners and refrigerators, but a chlorine atom produced by the circulation of foreign substances in the atmosphere promotes a reaction that destroys 100,000 ozone molecules and causes a greater greenhouse effect. It turned out to be a greenhouse gas and was banned in 1987, and has been replaced by R-134a since the 1990s. Unlike R-12, R-134a has a stable molecular structure that does not form chlorine atoms and does not react with other substances, and has no toxicity and flammability. In terms of causing the same problem.

최근에는 이러한 냉매들의 문제점들을 해소하기 위한 대체 물질로서, R-600a라는 냉매가 거의 모든 냉각 시스템에 사용되고 있다. 상기 R-600a는 이소부탄을 주성분으로 하는 냉매로서 오존층 파괴나 온실효과 등을 일으키는 문제점은 없으나 부탄가스 연료로 사용될만큼 인화성 및 폭발성이 강하다. 이와 같이, R-600a는 인화성과 폭발성이 강하기 때문에, 냉각 시스템의 냉매 배관으로부터 쉽게 누설되어서는 안되며, 이에 따라, 냉장고, 냉동고 등 각종 냉각 시스템은 출고전에 냉매 누설 시험을 철저히 거쳐 냉매 누설에 의한 화재 또는 폭발 사고에 대비하여야 한다. 최근에는 산업자원부 산하 기술표준원에서 가정용 및 이와 유사한 전기기기의 안전 성 요구 사항으로서 냉각 시스템의 냉매 누설 시험에 대한 기준이 제시된 바 있다. Recently, as an alternative material to solve the problems of these refrigerants, a refrigerant called R-600a has been used in almost all cooling systems. The R-600a is a refrigerant mainly composed of isobutane, but does not cause problems such as ozone layer destruction or greenhouse effect, but is highly flammable and explosive enough to be used as butane gas fuel. Thus, since R-600a is highly flammable and explosive, it should not be easily leaked from the refrigerant piping of the cooling system. Accordingly, various cooling systems such as refrigerators and freezers have undergone a refrigerant leakage test before leaving the factory and fire due to refrigerant leakage. Or prepare for an explosion. Recently, the Ministry of Commerce, Industry and Energy's Institute of Technology and Standards has proposed standards for refrigerant leakage testing of cooling systems as safety requirements for household and similar electrical equipment.

이와 같이, 현재 사용되고 있는 R-600a 냉매의 인화성과 폭발성으로 인하여, 냉각 시스템 출고전 냉매 누설 시험을 통한 사고 예방에 만전을 기해야 함에도 불구하고, 현재까지 냉매 누설 시험을 효과적으로 수행할 수 있는 전용 장비가 전혀 제공된 바 없기 때문에, 냉매 누설 시험이 체계적으로 수행되지도 못하고 신뢰성 있는 시험 결과를 얻을 수 없는 문제점이 있어 왔다. 따라서, 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 전용 장비의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다. As such, due to the flammability and explosiveness of the R-600a refrigerants currently used, even though it is necessary to fully prevent accidents through the refrigerant leakage test before leaving the cooling system, there is a dedicated equipment that can effectively perform the refrigerant leakage test to date. Since none has been provided, there has been a problem that the refrigerant leakage test is not systematically performed and reliable test results cannot be obtained. Therefore, there is an urgent need for the development of equipment for exclusive use of the refrigerant leakage test of the cooling system.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 인화성과 폭발성을 갖는 냉매를 사용하는 냉각 시스템에 냉매를 주입하고 시스템 각부로부터 누설되는 냉매의 농도를 검출함에 따라, 냉각 시스템의 불량을 체크할 수 있으며, 정밀한 농도 검출과 데이터 처리를 통하여 신뢰성 있는 시험 결과를 획득할 수 있는 냉매 누설 시험 전용 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the above problems, and by injecting a refrigerant into a cooling system using a flammable and explosive refrigerant and detecting the concentration of the refrigerant leaking from each part of the system, defects in the cooling system are prevented. It is an object of the present invention to provide a device for exclusive use of a refrigerant leak test, which can be checked and obtains reliable test results through accurate concentration detection and data processing.

본 발명의 목적 및 장점들은 이하 더욱 상세히 설명될 것이며, 실시예에 의해 더욱 구체화될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 청구범위에 나타난 수단 및 이들의 조합에 의해 실현될 수 있다. The objects and advantages of the present invention will be described in more detail below, and will be further embodied by the examples. Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by the means indicated in the claims and combinations thereof.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외부로부터 시험가스를 공급받고, 냉매 누설 시험의 대상이 되는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 상기 시험가스를 일정한 압력과 유량으로 배출 공급하는 시험가스배출부와; 상기 냉각 시스템의 냉매 배관으로부터 누설된 냉매 가스를 포집하여 감지하는 누설가스감지부와; 상기 시험가스배출부 및 누설가스감지부의 작동을 제어함과 아울러, 누설가스감지부로부터 가스감지신호를 전달받아 누설 냉매 가스의 농도를 산출하는 제어부를 포함한다. The present invention for achieving the above object is a test gas discharge unit for supplying the test gas from the outside, and supplying the test gas discharged at a constant pressure and flow rate to the refrigerant pipe of the cooling system that is the target of the refrigerant leakage test; ; A leak gas detection unit for collecting and detecting the refrigerant gas leaked from the refrigerant pipe of the cooling system; A control unit for controlling the operation of the test gas discharge unit and the leak gas detection unit, and receives the gas detection signal from the leak gas detection unit to calculate the concentration of the leakage refrigerant gas.

여기서, 상기 시험가스배출부는, 외부로부터 공급된 시험가스를 이송하는 관체인 이송라인과; 상기 시험가스의 압력을 일정하게 조절하기 위한 압력레귤레이터와; 상기 이송라인을 통해 이송되는 시험가스의 질량 유량을 제어하여 미리 설정된 일정한 유량의 시험가스가 배출되도록 조절하는 질량유량조절기를 포함한다.Here, the test gas discharge unit, the transfer line which is a pipe for transferring the test gas supplied from the outside; A pressure regulator for constantly adjusting the pressure of the test gas; And a mass flow controller for controlling a mass flow rate of the test gas transferred through the transfer line to discharge the test gas having a predetermined constant flow rate.

그리고, 상기 누설가스감지부는, 상기 냉각 시스템으로부터 누설된 냉매 가스를 포집하여 이송하는 관체인 샘플링라인과; 상기 샘플링라인으로 유입된 누설 냉매 가스를 흡입하여 토출 이송시키는 샘플링펌프와; 농도 검출에 필요한 일정한 유량의 누설 냉매 가스를 흡입하여 공급하는 플로우메타와; 상기 플로우메타로부터 공급된 일정 유량의 누설 냉매 가스를 감지하여 전류신호로 출력하는 가스감지기를 포함한다. The leakage gas detection unit may include: a sampling line which is a pipe that collects and transfers refrigerant gas leaked from the cooling system; A sampling pump for sucking and discharging the leaked refrigerant gas introduced into the sampling line; A flow meter for sucking and supplying a leaked refrigerant gas having a constant flow rate required for concentration detection; And a gas detector configured to detect a leaked refrigerant gas having a predetermined flow rate supplied from the flow meter and output the current as a current signal.

여기서, 상기 이송라인에는 상기 질량유량조절기와 분해능이 상이한 또 다른 질량유량조절기가 병렬로 연결되고, 각 질량유량조절기의 전단에는 상기 제어부에 의해 절환되어 시험가스를 각 질량유량조절기측 또는 외부로 선택적으로 통과시키는 삼방밸브가 각각 구비되되, 상기 각 삼방밸브는 시험가스가 어느 하나의 질량유량조절기측으로만 통과되도록 서로 역방향으로 절환된다. Here, the mass flow controller and another mass flow controller having a different resolution are connected in parallel, and the front end of each mass flow controller is switched by the controller to selectively select the test gas to each mass flow controller side or the outside. Three-way valves are provided to pass through each of the three-way valves are switched in the opposite direction to each other so that the test gas is passed only to any one of the mass flow regulator.

그리고, 상기 단일 가스감지기를 이용하여 냉각 시스템의 서로 다른 2개소로부터 누설된 냉매 가스의 농도를 순차적으로 검출할 수 있도록, 상기 샘플링라인의 초입에는 2개소 샘플링용 삼방밸브가 구비되되, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브의 일방측은 샘플링라인의 유입측에 연결되고, 타방측은 샘플링펌프 전단에 연결되며, 나머지 타방측은 또 다른 샘플링라인에 연결되고, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브는 어느 하나의 샘플링라인으로부터 누설 냉매가 흡입되어 농도가 검출된 후, 미리 정해진 일정 시간이 경과시 또 다른 샘플링라인으로부터 누설 냉매가 흡입되어 농도가 검출되도록 제어부에 의하여 순차 절환된다. In addition, two sampling valves are provided at the beginning of the sampling line so as to sequentially detect the concentration of refrigerant gas leaked from two different places of the cooling system using the single gas detector. One side of the sampling three-way valve is connected to the inlet side of the sampling line, the other side is connected to the front end of the sampling pump, the other side is connected to another sampling line, and the two-way sampling valve is connected from one sampling line. After the leaked refrigerant is sucked in and the concentration is detected, the control unit sequentially switches the leaked refrigerant from another sampling line and detects the concentration when a predetermined time elapses.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 인화성과 폭발성을 갖는 냉매를 사용하는 냉각 시스템에 정압 및 정량의 냉매를 주입하고 시스템 각부로부터 누설되는 냉매 가스를 감지하여 누설 가스의 정밀한 농도 검출이 가능하여, 냉각 시스템의 불량을 체크할 수 있으며, 정밀한 농도 검출과 데이터 처리를 통하여 신뢰성 있는 시험 결과를 획득할 수 있는 탁월한 효과를 갖는다. According to the present invention as described above, by injecting a refrigerant of positive pressure and quantitative into a cooling system using a flammable and explosive refrigerant, and detect the refrigerant gas leaked from each part of the system, it is possible to precisely detect the leakage gas, cooling The system can be checked for defects and has the excellent effect of obtaining reliable test results through precise concentration detection and data processing.

이하, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치의 구성 및 작동관계를 첨부된 도면과 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation relationship of the refrigerant leakage test apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 1 은 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치의 전체 외부 사시도, 도 2 는 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치에 의한 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 방법이 개략적인 블록도로 도시된 도면이고, 도 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 냉매 누설 시험 장치의 시험가스배출부 구성도, 도 4 는 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 시험가스배출부의 구성도, 도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 냉매 누설 시험 장치의 누설가스감지부 구성도, 그리고, 도 6 은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 누설가스감지부 구성도이다.1 is an overall external perspective view of a refrigerant leak test apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a schematic block diagram illustrating a refrigerant leak test method of a cooling system using a refrigerant leak test apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a block diagram of a test gas discharge unit of the refrigerant leakage test apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 4 is a block diagram of a test gas discharge unit according to another preferred embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a preferred embodiment of the present invention. Fig. 6 is a block diagram of a leak gas detector of a refrigerant leakage test apparatus according to the present invention, and Fig. 6 is a block diagram of a leak gas detector according to another preferred embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치(1)는 본체하우징(100), 시험가스배출부(200), 누설가스감지부(300), 그리고 제어부(400)를 포함하며, 외부에 별도 설치된 시험가스 저장용기로부터 시험가스, 즉, 시험 냉매 가스를 공급받아 제어부(400)의 제어에 따라 시험가스배출부(200)에서 정량의 시험가스를 냉각 시스템으로 공급하며, 제어부(400)의 제어에 따라 누설가스감지부(300)에서 냉각 시스템의 각부로부터 포집된 냉매 가스를 감지하여 전기신호로 출력하고, 제어부(400)는 상기 전기신호에 근거하여 냉매 가스의 농도를 산출하여 해당 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 결과를 산출하고 시험 합격 여부를 판정 한다. 이하, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치의 각부 구성에 대하여 상세히 설명한다. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the refrigerant leakage test apparatus 1 according to the present invention includes a main body housing 100, a test gas discharge unit 200, a leak gas detection unit 300, and a controller 400. It includes, and receives the test gas, that is, the test refrigerant gas from the test gas storage container separately installed in the outside to supply the test gas of the quantity from the test gas discharge unit 200 under the control of the control unit 400 to the cooling system In response to the control of the controller 400, the leak gas detector 300 detects the refrigerant gas collected from each part of the cooling system and outputs the refrigerant gas as an electrical signal. The controller 400 controls the concentration of the refrigerant gas based on the electrical signal. To calculate the refrigerant leakage test results of the cooling system and determine whether the test passed. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of each part of the refrigerant leak test apparatus which concerns on this invention is demonstrated in detail.

상기 본체하우징(100)은 내부에 시험가스배출부(200), 누설가스감지부(300) 및 제어부(400) 등 본 발명에 따른 주요 구성요소들을 수용하는 함체로서, 도 1 에 도시된 바와 같이, 대체로 수직방향으로 길게 형성된 직육면체 함체인 것이 바람직하다. The main body housing 100 is a housing for accommodating the main components according to the present invention, such as the test gas discharge unit 200, the leak gas detection unit 300 and the control unit 400, as shown in Figure 1 It is preferable that it is a rectangular parallelepiped body formed generally in the vertical direction.

상기 본체하우징(100)에는 하부로부터 누설가스감지부(300), 시험가스배출부(200)가 차례로 구비되며, 최상부에 제어부(400)와, LCD 모니터를 포함하는 디스플레이부(500)가 구비된다. 상기 시험가스배출부(200)와 누설가스감지부(300) 내부에는 후술하는 바와 같은 각종 밸브체 및 기타 시험가스의 배출과 농도 측정을 위한 설비가 갖추어져 있으며, 전면 패널에는 밸브 또는 압력레귤레이터(230) 등을 조작하기 위한 각종 노브 및 스위치들, 그리고 압력게이지 등이 구비되어 있다. 그리고, 상기 시험가스배출부(200)와 누설가스감지부(300)의 전면에는 글래스도어(110)가 개폐 가능하게 설치된다.The main body housing 100 is provided with a leakage gas detection unit 300 and a test gas discharge unit 200 in order from the bottom, and a control unit 400 and a display unit 500 including an LCD monitor at the top thereof. . Inside the test gas discharge unit 200 and the leak gas detection unit 300 is equipped with facilities for measuring the discharge and concentration of various valve bodies and other test gases as described below, the front panel is a valve or pressure regulator 230 Knobs, switches, pressure gauges, etc., are provided for the operation. The glass door 110 may be opened and closed on the front surface of the test gas discharge unit 200 and the leak gas detecting unit 300.

상기 시험가스배출부(200)는 외부로부터 시험가스, 즉, 시험용 냉매 가스를 공급받고, 냉매 누설 시험의 대상이 되는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 상기 시험가스를 일정한 압력과 유량으로 배출 공급하는 부분이다. 도 3 에 도시된 바와 같 이, 상기 시험가스배출부(200)는 이송라인(210), 조절밸브(220), 압력레귤레이터(230), 가스필터(240), 질량유량조절기(250), 그리고 토출압력게이지(260)를 포함한다. The test gas discharge part 200 receives a test gas from the outside, that is, a test refrigerant gas, and discharges and supplies the test gas at a constant pressure and flow rate to a refrigerant pipe of a cooling system that is a target of a refrigerant leakage test. . As shown in FIG. 3, the test gas discharge unit 200 includes a transfer line 210, a control valve 220, a pressure regulator 230, a gas filter 240, a mass flow regulator 250, and A discharge pressure gauge 260.

상기 이송라인(210)은 외부로부터 공급된 시험가스(R-600a)를 이송하는 관체로서 일측의 시험가스유입구(212)를 통해 외부에 별도 설치된 시험가스 저장용기 등에 미리 저장된 시험가스가 유입되어 이송되며 타측의 시험가스배출구(214)를 통해 시험 대상이 되는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 배출된다. 상기 이송라인(210)은 본체하우징(100) 내부에 구비되되, 도 1 에 도시된 바와 같이, 시험가스유입구(212)는 외부에 별도 구비된 시험가스 저장용기에 호스 등으로 연결할 수 있도록 본체하우징(100)의 측면에 노출 설치되고, 상기 시험가스배출구(214)도 본체하우징(100)의 측면에 노출 설치되어 시험 대상인 냉각 시스템의 냉매 배관과 호스 등에 의해 연결되어 시험가스를 공급할 수 있도록 구성된다. The transfer line 210 is a tube for transferring the test gas (R-600a) supplied from the outside through the test gas inlet 212 on one side of the test gas stored in the test gas storage container previously installed in the outside and the like flows into the transfer And it is discharged to the refrigerant pipe of the cooling system to be tested through the test gas outlet 214 on the other side. The transfer line 210 is provided in the main body housing 100, as shown in Figure 1, the test gas inlet 212 is the main body housing so that it can be connected to the test gas storage container provided in the outside with a hose or the like Exposed to the side of the 100, the test gas outlet 214 is also exposed to the side of the main body housing 100 is configured to be connected to the refrigerant pipes and hoses of the cooling system to be tested to supply the test gas. .

상기 이송라인(210)에는 시험가스유입구(212)로부터 유입되는 시험가스의 유량을 조절하기 위한 조절밸브(220)가 구비되며, 상기 조절밸브(220) 후단에는 상기 시험가스의 압력을 일정하게 정밀 조절하기 위한 압력레귤레이터(230)가 구비된다. 상기 압력레귤레이터(230)에는 시험가스유입구(212)를 통하여 유입된 시험가스의 유입압력을 표시하는 유입압력게이지(232)와 압력레귤레이터(230)에 의해 조절된 압력을 표시하는 조절압력게이지(234)가 구비된다. 이러한 조절밸브(220)의 조작을 위한 밸브조절노브(224) 및 압력레귤레이터(230)의 조작을 위한 압력조절노브(236), 그리고 압력게이지들은 도 1 에 도시된 바와 같이 본체하우징(100)의 시험가스배출부(200) 전면 패널에 노출되어 있어 외부에서 조작 또는 확인이 가능하도록 구성된다. The transfer line 210 is provided with a control valve 220 for adjusting the flow rate of the test gas flowing from the test gas inlet 212, the control valve 220, the rear end of the control valve to precisely and accurately A pressure regulator 230 for adjusting is provided. The pressure regulator 230 has an inlet pressure gauge 232 indicating the inlet pressure of the test gas introduced through the test gas inlet 212 and an adjustment pressure gauge 234 indicating the pressure adjusted by the pressure regulator 230. ) Is provided. The valve control knob 224 for the operation of the control valve 220 and the pressure control knob 236 for the operation of the pressure regulator 230, and the pressure gauges are shown in Figure 1 of the main body housing 100 Test gas discharge unit 200 is exposed to the front panel is configured to enable the operation or confirmation from the outside.

상기 압력레귤레이터(230)의 후단에는 이송되는 시험가스를 여과하여 불순물을 제거하는 가스필터(240)가 구비되며, 가스필터(240) 후단에는 질량유량조절기(250)가 구비된다. A rear end of the pressure regulator 230 is provided with a gas filter 240 for filtering impurities transported to remove impurities, and a rear end of the gas filter 240 is provided with a mass flow regulator 250.

상기 질량유량조절기(250, MFC ; Mass Flow Controller)는 변하지 않는 질량을 일정한 조건을 기준으로 체적으로 표시하여 그 유량을 원하는 만큼 조절하는 제어수단으로서, 내부에 질량유량을 감지하여 전기신호로 변환하여 출력하는 질량유량센서와, 전기적 신호에 따라 개도가 조절되어 유량을 조절하는 컨트롤밸브와, 상기 질량유량센서로부터 출력된 전기신호와 후술하는 제어부(400)로부터 수신된 미리 설정된 기준 질량유량값에 해당하는 전기신호(이하, '기준값 신호'라 칭함)를 상호 비교하여 상기 컨트롤밸브의 개도를 조정하는 비교제어회로를 포함하여 구성된다. 이러한 질량유량조절기의 내부 구성은 이미 공지된 것으로서 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다. The mass flow controller 250 (MFC; Mass Flow Controller) is a control means for controlling the flow rate by changing the volume of the unchanging mass based on a predetermined condition as desired, by detecting the mass flow therein and converting it into an electrical signal. It corresponds to a mass flow rate sensor for outputting, a control valve for controlling the flow rate by adjusting the opening degree according to an electrical signal, an electric signal output from the mass flow rate sensor and a preset reference mass flow rate value received from the controller 400 to be described later. It comprises a comparison control circuit for adjusting the opening degree of the control valve by comparing the electrical signal (hereinafter referred to as "reference value signal") with each other. The internal configuration of such a mass flow regulator is already known, and further detailed description thereof will be omitted.

본 발명에서는 상기 질량유량조절기(250)가 이송라인(210)을 통해 이송되는 시험가스의 질량 유량을 제어하여 시험가스배출구(214)를 통하여 미리 설정된 일정한 질량유량으로 시험가스가 배출되도록 조절한다. 아울러, 상기 질량유량조절기(250)의 후단에는 시험가스배출구를 통하여 배출되는 시험가스의 토출 압력을 표시하는 토출압력게이지(260)가 구비된다. In the present invention, the mass flow controller 250 controls the mass flow rate of the test gas transferred through the transfer line 210 to control the test gas to be discharged at a predetermined constant mass flow rate through the test gas outlet 214. In addition, the rear end of the mass flow regulator 250 is provided with a discharge pressure gauge 260 for displaying the discharge pressure of the test gas discharged through the test gas discharge port.

이와 같은 구성을 통하여, 시험가스배출부(200)로부터 일정한 압력과 일정한 질량 유량으로 냉매가 배출되어 냉각 시스템의 냉매 배관으로 공급됨으로써, 추후, 누설된 냉매 가스의 농도를 검출하여 누설 비율을 알 수 있게 되는 것이다. Through such a configuration, the refrigerant is discharged from the test gas discharge unit 200 at a constant pressure and a constant mass flow rate and supplied to the refrigerant pipe of the cooling system, whereby the concentration of the leaked refrigerant gas can be detected and the leak rate can be known. Will be.

한편, 바람직한 실시예에 따르면, 상기 시험가스배출부(200)는, 사용되는 냉매의 정밀한 정량 흐름 제어를 위해, 도 4 에 도시된 바와 같이, 서로 다른 분해능을 갖는 2개의 질량유량조절기를 포함하여 구성될 수도 있다. 분해능이란 센서 등 측정기구의 최소 측정 단위를 의미하는 것으로, 측정치가 비교적 작은 경우 분해능이 작고, 측정치가 비교적 큰 경우에는 분해능이 커야 정밀한 측정 및 제어가 가능해진다. 본 발명에서는 이하에서 설명하는 바와 같이, 서로 다른 분해능을 갖는 센서가 구비된 2개의 질량유량조절기를 설치하고, 주입되는 시험가스의 양에 적합한 분해능을 갖는 질량유량조절기를 자동 선택하여 정밀한 제어가 가능하도록 하였다. On the other hand, according to a preferred embodiment, the test gas discharge unit 200, as shown in Figure 4, for the precise quantitative flow control of the refrigerant used, including two mass flow controllers having different resolutions It may be configured. The resolution means the smallest unit of measurement of a measuring instrument such as a sensor. When the measurement value is relatively small, the resolution is small, and when the measurement value is relatively large, the resolution is large to enable precise measurement and control. In the present invention, as described below, two mass flow controllers having sensors having different resolutions are installed, and precise control is possible by automatically selecting a mass flow regulator having a resolution suitable for the amount of test gas injected. I did it.

도 4 에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 이송라인(210)에 서로 다른 2개의 질량유량조절기, 즉, 제1질량유량조절기(250a)와 제2질량유량조절기(250b)가 서로 병렬로 연결로 연결되고, 상기 제1질량유량조절기(250a) 및 제2질량유량조절기(250b)의 전단에는 제1삼방밸브(252a)와 제2삼방밸브(252b)가 각각 구비된다. As shown in FIG. 4, in this embodiment, two different mass flow regulators, that is, the first mass flow regulator 250a and the second mass flow regulator 250b, are parallel to each other in the transfer line 210. The first three-way valve 252a and the second three-way valve 252b are respectively provided at the front end of the first mass flow controller 250a and the second mass flow controller 250b.

상기 제1삼방밸브(252a) 및 제2삼방밸브(252b)의 일방측(이하, '제1방측'이라 함)은 압력레귤레이터(230)의 후단에 공통(COM)으로 연결되어 있으며, 타방측(이하, '제2방측'이라 함)은 각각 제1질량유량조절기(250a) 또는 제2질량유량조절기(250b)에 연결되어 항시 닫힌 상태(NC)를 유지한다. 그리고, 상기 제1삼방밸브(252a) 및 제2삼방밸브(252b)의 또 다른 타방측(이하, '제3방측'이라 함)은 항시 열린 상태(NO)를 유지하고 있으며 여기에는 각각 제1벤트라인(254a) 또는 제2벤트라인(254b)이 연결된다. One side (hereinafter, referred to as 'first side') of the first three-way valve 252a and the second three-way valve 252b is connected to the rear end of the pressure regulator 230 in common, and the other side thereof. (Hereinafter, referred to as 'second side') is connected to the first mass flow controller 250a or the second mass flow controller 250b, respectively, to maintain the closed state NC at all times. The other third side of the first three-way valve 252a and the second three-way valve 252b (hereinafter, referred to as a 'third side') maintains an open state (NO) at all times. Vent line 254a or second vent line 254b are connected.

상기 제1삼방밸브(252a)는 제어부(400)에 의해 절환되어 시험가스를 제1질량유량조절기(250a)측 또는 제1벤트라인(254a)측으로 선택적으로 통과시키며, 상기 제2삼방밸브(252b)는 시험가스를 제2질량유량조절기(250b)측 또는 제1벤트라인(254a)측으로 선택적으로 통과시킨다. 여기서, 상기 제1삼방밸브(252a)와 제2삼방밸브(252b)는 시험가스가 어느 하나의 질량유량조절기측으로만 통과되도록 서로 역방향으로 절환된다. 즉, 상기 제1삼방밸브(252a)가 시험가스를 제1질량유량조절기(250a)측으로 흐르도록 절환되면, 제2삼방밸브(252b)는 시험가스가 제2벤트라인(254b)을 통해 외부로 배출되도록 절환된다. 그리고, 상기 제2삼방밸브(252b)가 시험가스가 제2질량유량조절기(250b)측으로 흐르도록 절환되면, 제1삼방밸브(252a) 는 시험가스가 제1벤트라인(254a)을 통해 외부로 배출되도록 절환된다.The first three-way valve 252a is switched by the control unit 400 to selectively pass the test gas to the first mass flow regulator 250a side or the first vent line 254a side, and the second three-way valve 252b. ) Selectively passes the test gas to the second mass flow regulator 250b side or the first vent line 254a side. Here, the first three-way valve 252a and the second three-way valve 252b are switched in reverse directions so that the test gas passes only to one of the mass flow regulators. That is, when the first three-way valve 252a is switched to flow the test gas to the first mass flow regulator 250a, the second three-way valve 252b is configured to pass the test gas to the outside through the second vent line 254b. Switched to discharge. Then, when the second three-way valve 252b is switched so that the test gas flows to the second mass flow regulator 250b, the first three-way valve 252a moves the test gas to the outside through the first vent line 254a. Switched to discharge.

상기 삼방밸브들의 절환은 미리 결정된 시험가스 주입량에 따라 사용할 질량유량조절기를 직접 선택 입력하여 해당 질량유량조절기측으로 시험가스가 통과되도록 제어부(400)에 의해 제어된다. The switching of the three-way valve is controlled by the control unit 400 so that the test gas passes to the corresponding mass flow controller by directly selecting and inputting a mass flow controller to be used according to a predetermined test gas injection amount.

한편, 상기 제어부(400)는 선택되지 않은 질량유량조절기에 연결된 삼방밸브의 제2방측은 폐쇄하고 제3방측은 개방하여 시험가스가 벤트라인을 통하여 외부(시험 가스 저장 용기)로 배출되도록 한다. Meanwhile, the control unit 400 closes the second side of the three-way valve connected to the unselected mass flow regulator and opens the third side so that the test gas is discharged to the outside (test gas storage container) through the vent line.

상기한 바와 같은 방법에 따라, 일정한 압력과 유량을 갖는 시험가스가 이송라인(210)의 시험가스배출구(214)를 통하여 배출된다. 한편, 상기 시험가스배출구(214)는 호스 등에 의해 냉장고 등 냉각 시스템의 냉매 배관에 연결되어 시험가스가 냉매 배관으로 유입되도록 한다. According to the method as described above, the test gas having a constant pressure and flow rate is discharged through the test gas outlet 214 of the transfer line 210. On the other hand, the test gas outlet 214 is connected to the refrigerant pipe of the cooling system such as a refrigerator by a hose or the like so that the test gas flows into the refrigerant pipe.

상기 시험가스배출부(200)로부터 배출된 냉매는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 유입되어 순환되면서 냉각 시스템의 냉각 작용을 수행하게 되며, 이 때, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험장치의 누설가스감지부(300)에서 감지되어 누설 냉매 가스의 농도 검출이 수행된다. The refrigerant discharged from the test gas discharge unit 200 flows into the refrigerant pipe of the cooling system and circulates to perform the cooling operation of the cooling system. In this case, the leak gas detecting unit of the refrigerant leakage test apparatus according to the present invention ( Detection at 300 is performed to detect the concentration of the leaked refrigerant gas.

상기 누설가스감지부(300)는 냉각 시스템의 각부로부터 누설된 냉매 가스를 포집하여 감지하는 부분으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 샘플링라인(310), 에어필터(320), 샘플링펌프(330), 플로우메타(340), 그리고 가스감지기(350)를 포함한다. The leakage gas detection unit 300 is a portion for collecting and detecting the refrigerant gas leaked from each part of the cooling system, as shown in Figure 5, the sampling line 310, the air filter 320, the sampling pump 330 ), A flow meter 340, and a gas detector 350.

상기 샘플링라인(310)은 냉매 누설 시험의 대상이 되는 냉각 시스템의 각부로부터 누설된 냉매를 포집하여 이송하는 관체로서, 도 1 에 도시된 바와 같이, 누설냉매유입구(312)가 본체하우징(100)의 측면에 노출된 상태에 있고, 도시되지는 않았으나, 상기 샘플링라인(310)의 누설냉매유입구(312)에는 흡입노즐 또는 프로브가 연결되고, 상기 호스 또는 프로브는 냉각 시스템의 각 냉매 누설 예측 부위에 삽입된다. 이러한 구성을 통하여, 냉각 시스템의 누설 예측 부위로부터 실제 냉매 누설이 발생되는 경우, 누설된 냉매가 상기 흡입노즐 또는 프로브에 의해 포집되어 누설냉매유입구(312)를 통하여 샘플링라인(310)으로 유입되어 이송되는 것이다. The sampling line 310 is a tube for collecting and transporting the refrigerant leaked from each part of the cooling system that is the target of the refrigerant leakage test, as shown in Figure 1, the leakage refrigerant inlet 312 is the main body housing 100 Although not shown, a suction refrigerant or a probe is connected to the leakage refrigerant inlet 312 of the sampling line 310, and the hose or probe is connected to each refrigerant leakage prediction part of the cooling system. Is inserted. Through this configuration, when actual refrigerant leakage occurs from the leak prediction site of the cooling system, the leaked refrigerant is collected by the suction nozzle or the probe and flows into the sampling line 310 through the leakage refrigerant inlet 312 to be transferred. Will be.

상기 샘플링라인(310)에는 포집되어 이송되는 누설 냉매의 불순물을 제거하기 위한 에어필터(320)가 구비되고, 상기 에어필터(320)의 후단부에는 샘플링라인(310)으로 유입된 누설 냉매를 흡입하여 후술하는 가스감지기(350)측으로 토출 이송시키는 샘플링펌프(330)가 구비된다. 그리고, 상기 샘플링펌프(330)의 후단에는 플로우메타(340)가 구비된다. The sampling line 310 is provided with an air filter 320 for removing impurities from the leaked refrigerant collected and transported, and the leakage refrigerant introduced into the sampling line 310 is sucked into the rear end of the air filter 320. A sampling pump 330 for discharging and transporting the gas detector 350 to be described later is provided. A flow meter 340 is provided at the rear end of the sampling pump 330.

상기 플로우메타(340)는 가스 감지, 즉, 가스 농도 검출에 필요한 일정한 유 량의 냉매 가스를 흡입하여 후술하는 가스감지기(350)로 공급하는 것으로, 최대 5L/min의 유량을 공급할 수 있도록 구성되되, 평상시에는 가스 감지에 필요한 일정량으로서 3L/min 유량의 냉매 가스를 가스감지기(350)로 공급한다. The flow meter 340 sucks a certain amount of refrigerant gas required for gas detection, that is, gas concentration detection, and supplies it to the gas detector 350 to be described later, and is configured to supply a maximum flow rate of 5 L / min. In general, a refrigerant gas having a flow rate of 3 L / min is supplied to the gas detector 350 as a predetermined amount required for gas detection.

상기 플로우메타(340)의 후단에는 가스감지기(350)가 구비된다. 상기 가스감지기(350)는 플로우메타(340)로부터 공급된 일정 유량의 냉매 가스를 감지하는 센서로서, 적외선 타입 가스 센서인 것이 바람직하다. 상기 적외선 타입 가스 센서는 공기시료에 적외선을 통과시킨 후 이를 수광하여 가스 분자의 흡수에 의한 적외선 감쇄후의 세기를 측정하고 이를 4-20mA의 전류신호 형태의 가스감지신호로 변환 증폭하여 제어부(400)로 전송한다. The gas detector 350 is provided at the rear end of the flow meter 340. The gas detector 350 is a sensor that detects a refrigerant gas at a predetermined flow rate supplied from the flow meter 340, and is preferably an infrared type gas sensor. The infrared gas sensor passes infrared light through an air sample, receives the light, measures the intensity after infrared attenuation by absorption of gas molecules, and converts and amplifies it into a gas detection signal in the form of a current signal of 4-20 mA. To send.

상기 제어부(400)는 가스감지기(350)로부터 가스감지신호를 전달받아 신호처리과정을 거쳐 해당 누설 냉매 가스의 농도값을 산출하고, 산출된 농도값을 미리 설정된 농도기준값과 비교하여 그 결과를 출력하고, 이를 근거로 해당 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 합격 여부를 판정한다. The controller 400 receives the gas detection signal from the gas detector 350, calculates a concentration value of the leaked refrigerant gas through a signal processing process, and compares the calculated concentration value with a preset concentration reference value and outputs the result. Based on this, it is determined whether the cooling system passes the refrigerant leakage test.

상기 가스감지기(350)로 유입된 누설 냉매 가스는 누설냉매벤트라인(314)을 통하여 다시 외부로 배기되어 별도 가스용기 등에 포집 저장된다. The leaked refrigerant gas introduced into the gas detector 350 is exhausted to the outside through the leaked refrigerant vent line 314 and collected and stored in a separate gas container.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 단일 가스감지기(350)를 이용하 여 냉각 시스템의 서로 다른 2개소로부터 누설된 냉매 가스의 농도를 순차적으로 검출할 수 있도록 구성된다. 이를 위해, 도 6 에 도시된 바와 같이, 샘플링라인(310)의 초입에는 2개소 샘플링용 삼방밸브(316)가 구비된다. On the other hand, according to a preferred embodiment of the present invention, by using a single gas detector 350 is configured to sequentially detect the concentration of the refrigerant gas leaked from two different places of the cooling system. To this end, as shown in FIG. 6, two sampling valves 316 for sampling are provided at the beginning of the sampling line 310.

상기 2개소 샘플링용 삼방밸브(316)의 일방측(이하, '제1방측'이라 함)은 샘플링라인(310)의 누설냉매유입구(312)측에 연결되고, 타방측(이하, '제2방측'이라 함)은 에어필터(320) 또는 샘플링펌프(330) 전단에 연결된다. 그리고, 나머지 타방측(이하, '제3방측'이라 함)은 또 다른 샘플링라인(310')의 누설냉매유입구(312)측에 연결된다. 여기서, 최초, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브(316)의 제1방측은 개방(NO)된 상태에 있고, 제3방측은 폐쇄(NC)된 상태에 있다. 그리고 제2방측은 서로 다른 두 샘플링라인(310)의 누설냉매유입구(312)로부터 유입되는 누설 냉매의 공통 통로(COM)로 작용한다. One side (hereinafter, referred to as 'first side') of the two-way sampling three-way valve 316 is connected to the leakage refrigerant inlet 312 side of the sampling line 310, and the other side (hereinafter, 'second' 'Side' is connected to the air filter 320 or the front end of the sampling pump 330. The other side (hereinafter, referred to as' third side ') is connected to the leakage refrigerant inlet 312 side of another sampling line 310'. Here, first, the first direction side of the two-way sampling three-way valve 316 is in an open (NO) state, and the third side is in a closed state (NC). The second side serves as a common passage COM of the leakage refrigerant flowing from the leakage refrigerant inlets 312 of the two different sampling lines 310.

여기서, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브(316)는 제어부(400)에 의하여 순차 절환된다. 즉, 삼방밸브의 최초 개폐 상태에서 어느 하나의 샘플링라인으로부터 누설 냉매를 흡입하여 농도를 검출하고, 미리 정해진 일정 시간이 경과하면 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브(316)를 절환시켜 또 다른 샘플링라인으로부터 누설 냉매를 흡입하여 농도를 검출할 수 있도록 제어한다. Here, the two-way sampling three-way valve 316 is sequentially switched by the control unit 400. That is, in the initial opening / closing state of the three-way valve, the leaked refrigerant is sucked from one of the sampling lines to detect the concentration, and when a predetermined time elapses, the two-way sampling three-way valve 316 is switched over from another sampling line. The leaked refrigerant is sucked in to control the concentration.

이와 같이, 본 발명에서는 단일 가스감지기(350)를 이용하여 냉각 시스템의 서로 다른 2개소로부터 누설 냉매를 포집하여 농도 검출이 가능하며, 보다 바람직하게는, 도 6 에 도시된 바와 같이, 이러한 가스감지기(350)를 총 3 개를 사용하여, 냉각 시스템의 서로 다른 6개소로부터 누설 냉매를 포집하여 농도 검출이 가능하도록 구성된다. 이에 따라, 도 1 에 도시된 바와 같이, 본체 하우징의 측면에는 6개의 누설냉매유입구(312)가 외부로 노출되어 있으며, 그 일측에는 각 가스감지기(350)로부터 냉매가 배기되도록 3개의 누설냉매벤트라인(314)이 노출되어 있음을 확인할 수 있다. As described above, in the present invention, the concentration of the leaked refrigerant may be detected by collecting leakage refrigerant from two different places of the cooling system using a single gas detector 350. More preferably, as shown in FIG. Using a total of three 350, the leaked refrigerant is collected from six different places of the cooling system to allow concentration detection. Accordingly, as shown in FIG. 1, six leakage refrigerant inlets 312 are exposed to the outside of the main body housing, and three leakage refrigerant vents are discharged from one of the gas detectors 350 to one side thereof. It can be seen that line 314 is exposed.

상기 제어부(400)는 각종 밸브, 질량유량조절기(250), 샘플링펌프(330), 가스감지기(350) 등 상술한 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치 각부의 작동을 제어함과 동시에 가스감지기(350)로부터 전달되는 가스감지신호로부터 해당 누설 냉매 가스의 농도값을 산출하여 시험 대상이 되는 특정 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 합격 여부를 판정하는 컴퓨터 시스템이다. The control unit 400 controls the operation of each of the refrigerant leak test apparatus according to the present invention, such as various valves, mass flow regulator 250, sampling pump 330, gas detector 350, and at the same time gas detector 350 Is a computer system for calculating the concentration value of the leaked refrigerant gas from the gas detection signal transmitted from the (1)) to determine whether the specific cooling system to be tested passes the refrigerant leakage test.

지금까지, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치의 구성에 대하여 살펴보았는 바, 이하에서는 상기 냉매 누출 시험 장치를 이용한 냉매 누설 시험 방법에 대하여 설명한다. So far, the configuration of the refrigerant leak test apparatus according to the present invention has been described. Hereinafter, a refrigerant leak test method using the refrigerant leak test apparatus will be described.

먼저, 외부에 구비된 시험가스 저장용기를 시험가스배출부(200)의 시험가스유입구(212)에 호스 등으로 연결하면, 시험가스배출부(200)의 이송라인(210)을 따 라 시험가스가 이송된다. 시험가스의 압력은 압력레귤레이터(230)에 의해 조절되고, 유량은 조절밸브(220)를 통하여 1차 조절된 후 제어부(400)의 제어에 따라 질량유량조절기(250)에서 정밀 제어되어, 정압 및 정량의 시험가스가 시험가스배출구를 통하여 배출된다. 한편, 최초에 상기 시험가스배출구는 호스 등에 의해 시험 대상이 되는 냉각 시스템의 냉매 배관에 연결되어, 시험가스배출구를 통해 배출된 시험가스는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 유입되고, 유입된 냉매의 순환에 따라 냉각 시스템의 냉각 작용이 수행된다. First, when the test gas storage container provided outside is connected to the test gas inlet 212 of the test gas discharge unit 200 by a hose or the like, the test gas along the transfer line 210 of the test gas discharge unit 200 Is transferred. The pressure of the test gas is regulated by the pressure regulator 230, the flow rate is first controlled through the control valve 220 and then precisely controlled by the mass flow regulator 250 under the control of the controller 400, the positive pressure and A quantity of test gas is discharged through the test gas outlet. On the other hand, the test gas outlet is first connected to the refrigerant pipe of the cooling system to be tested by a hose or the like, the test gas discharged through the test gas outlet is introduced into the refrigerant pipe of the cooling system, and the circulation of the introduced refrigerant Thus the cooling action of the cooling system is carried out.

냉각 시스템의 냉각 작용이 수행되고 일정한 시간이 지나면, 누설 냉매의 농도 검출을 수행한다. 이를 위해, 누설가스감지부(300)의 누설냉매유입구(312)에는 흡입노즐 또는 프로브가 연결되고, 상기 흡입노즐 또는 프로브를 냉매의 누설이 예측되는 지점에 위치시킨다. 구체적으로, 상기 흡입노즐 또는 프로브는 냉매의 누설이 많이 일어나는 배관 접합부나 냉매 누설이 발생해서는 안되는 냉장실, 냉동실 등 다수의 위치에 삽입된다. 상기 흡입노즐 또는 프로브는 시험 대상이 되는 냉장고 등의 표면에 홀을 천공하여, 천공된 홀을 통해 삽입될 수 있다.When the cooling operation of the cooling system is performed and a predetermined time passes, the concentration detection of the leaked refrigerant is performed. To this end, a suction nozzle or a probe is connected to the leakage refrigerant inlet 312 of the leakage gas detector 300, and the suction nozzle or the probe is positioned at a point where leakage of the refrigerant is expected. In detail, the suction nozzle or the probe is inserted into a plurality of positions such as a refrigerating chamber, a freezing chamber, and the like, where a pipe leaking portion of the refrigerant leaks or a refrigerant leak should not occur. The suction nozzle or probe may be inserted through the perforated hole by puncturing the hole on the surface of the refrigerator to be tested.

누설 냉매의 농도 검출을 위해, 최초, 제어부(400)의 제어에 따라, 누설가스감지부(300)의 샘플링펌프(330)가 구동되면, 흡입노즐 또는 프로브를 통하여 누설된 냉매가 흡입되어 누설냉매유입구(312)를 통해 샘플링라인(310)으로 유입된다. 샘플링라인(310)으로 유입된 누설 냉매는 에어필터(320)에서 정화된후 샘플링펌 프(330)에 의해 흡입 토출되고 플로우메타(340)에서 정량 개량되어 가스감지기(350)로 유입된다. 누설 냉매는 가스감지기(350)에 의해 농도가 검출되고 누설냉매벤트라인(314)을 통해 다시 외부로 배출되어 별도의 저장용기에 포집 저장된다. In order to detect the concentration of the leaked refrigerant, first, under the control of the controller 400, when the sampling pump 330 of the leak gas detector 300 is driven, the refrigerant leaked through the suction nozzle or the probe is sucked into the leaked refrigerant. It is introduced into the sampling line 310 through the inlet 312. The leaked refrigerant flowing into the sampling line 310 is purified by the air filter 320 and then suctioned and discharged by the sampling pump 330 and quantitatively improved by the flow meter 340 to be introduced into the gas detector 350. The leaked coolant is detected by the gas detector 350 and is discharged to the outside through the leaked refrigerant vent line 314 to be collected and stored in a separate storage container.

이와 같이, 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치에 의해, 특정 냉각 시스템의 폭발성 냉매 누설 여부를 정밀하게 측정하여 냉매 누설로 인한 화재 또는 폭발 사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.As described above, by the refrigerant leakage test apparatus according to the present invention, it is possible to accurately measure whether or not the explosive refrigerant leakage of the specific cooling system to prevent a fire or explosion accident caused by the refrigerant leakage in advance.

지금까지, 본 발명의 실시예를 기준으로 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다. So far, the present invention has been described in detail with reference to embodiments of the present invention. However, the scope of the present invention is not limited thereto, and the present invention is intended to include practically equivalent ranges.

도 1 은 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치의 전체 외부 사시도, 1 is a full external perspective view of a refrigerant leakage test apparatus according to the present invention;

도 2 는 본 발명에 따른 냉매 누설 시험 장치에 의한 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 방법이 개략적인 블록도로 도시된 도면, 2 is a schematic block diagram of a refrigerant leakage test method of a cooling system using a refrigerant leak test apparatus according to the present invention;

도 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 냉매 누설 시험 장치의 시험가스배출부 구성도, 3 is a configuration of the test gas discharge unit of the refrigerant leakage test apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 4 는 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 시험가스배출부의 구성도, 4 is a configuration diagram of a test gas discharge unit according to another preferred embodiment of the present invention;

도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 냉매 누설 시험 장치의 누설가스감지부 구성도, 5 is a block diagram of a leak gas detection unit of a refrigerant leak testing apparatus according to an embodiment of the present invention;

그리고, 도 6 은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 누설가스감지부 구성도이다.And, Figure 6 is a block diagram of a leak gas detection unit according to another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 냉매 누설 시험 장치 100 : 본체하우징1: Refrigerant leak test apparatus 100: Body housing

110 : 글래스도어 200 : 시험가스배출부110: glass door 200: test gas discharge unit

210 : 이송라인 212 : 시험가스유입구210: transfer line 212: test gas inlet

214 : 시험가스배출구 220 : 조절밸브214: test gas outlet 220: control valve

224 : 밸브조절노브 230 : 압력레귤레이터224 valve control knob 230 pressure regulator

232 : 유입압력게이지 234 : 조절압력게이지232: inlet pressure gauge 234: control pressure gauge

236 : 압력조절노브 240 : 가스필터236 pressure control knob 240 gas filter

250 : 질량유량조절기 250a : 제1질량유량조절기250: mass flow regulator 250a: first mass flow regulator

250b : 제2질량유량조절기 252a : 제1삼방밸브250b: second mass flow regulator 252a: first three-way valve

252b : 제2삼방밸브 254a : 제1벤트라인252b: second three-way valve 254a: first vent line

254b : 제2벤트라인 260 : 토출압력게이지254b: second vent line 260: discharge pressure gauge

300 : 누설가스감지부 310, 310' : 샘플링라인300: leak gas detection unit 310, 310 ': sampling line

312 : 누설냉매유입구 314 : 누설냉매벤트라인312: leakage refrigerant inlet 314: leakage refrigerant vent line

316 : 2개소 샘플링용 삼방밸브 320 : 에어필터316: three-way valve for sampling two places 320: air filter

330 : 샘플링펌프 340 : 플로우메타330: sampling pump 340: flow meter

350 : 가스감지기 400 : 제어부350: gas detector 400: control unit

500 : 디스플레이부 500: display unit

Claims (5)

외부로부터 시험가스를 공급받고, 냉매 누설 시험의 대상이 되는 냉각 시스템의 냉매 배관으로 상기 시험가스를 일정한 압력과 일정한 유량으로 배출 공급하는 시험가스배출부와;A test gas discharge unit which receives a test gas from the outside and discharges and supplies the test gas at a constant pressure and a constant flow rate to a refrigerant pipe of a cooling system targeted for a refrigerant leakage test; 상기 냉각 시스템의 냉매 배관으로부터 누설된 냉매 가스를 포집하여 감지하는 누설가스감지부; 및Leakage gas detection unit for collecting and detecting the refrigerant gas leaked from the refrigerant pipe of the cooling system; And 상기 시험가스배출부 및 누설가스감지부의 작동을 제어함과 아울러, 누설가스감지부로부터 가스감지신호를 전달받아 누설 냉매 가스의 농도를 산출하는 제어부;를 포함하며,And a control unit for controlling the operation of the test gas discharge unit and the leak gas detection unit, and calculating a concentration of the leaked refrigerant gas by receiving a gas detection signal from the leak gas detection unit. 상기 시험가스배출부는, 외부로부터 공급된 시험가스를 이송하는 관체인 이송라인과; 상기 시험가스의 압력을 일정하게 조절하기 위한 압력레귤레이터와; 상기 이송라인을 통해 이송되는 시험가스의 질량 유량을 제어하여 미리 설정된 일정한 유량의 시험가스가 배출되도록 조절하는 질량유량조절기를 포함하는 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 장치. The test gas discharge unit, the transfer line which is a pipe for transferring the test gas supplied from the outside; A pressure regulator for constantly adjusting the pressure of the test gas; Refrigerant leakage testing device of the cooling system including a mass flow controller for controlling the discharge of the test gas of a predetermined constant flow rate by controlling the mass flow rate of the test gas transferred through the transfer line. 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 누설가스감지부는, 상기 냉각 시스템으로부터 누설된 냉매 가스를 포집하여 이송하는 관체인 샘플링라인과; 상기 샘플링라인으로 유입된 누설 냉매 가스를 흡입하여 토출 이송시키는 샘플링펌프와; 농도 검출에 필요한 일정한 유량의 누설 냉매 가스를 흡입하여 공급하는 플로우메타와; 상기 플로우메타로부터 공급된 일정 유량의 누설 냉매 가스를 감지하여 전류신호로 출력하는 가스감지기(350)를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 장치.The leaking gas detection unit, the sampling line which is a pipe for collecting and transporting the refrigerant gas leaked from the cooling system; A sampling pump for sucking and discharging the leaked refrigerant gas introduced into the sampling line; A flow meter for sucking and supplying a leaked refrigerant gas having a constant flow rate required for concentration detection; And a gas detector (350) which detects a leaked refrigerant gas of a predetermined flow rate supplied from the flow meter and outputs it as a current signal. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 이송라인은 병렬로 배치된 2개의 이송라인으로 이루어지고, 상기 질량유량조절기 및 상기 질량유량조절기와 분해능이 상이한 또 다른 질량유량조절기는 상기 병렬 배치된 2개의 이송라인에 각각 연결되고, 각 질량유량조절기의 전단에는 상기 제어부에 의해 절환되어 시험가스를 각 질량유량조절기측 또는 외부로 선택적으로 통과시키는 삼방밸브가 각각 구비되되, 상기 각 삼방밸브는 시험가스가 어느 하나의 질량유량조절기측으로만 통과되도록 서로 역방향으로 절환되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 장치.The transfer line is composed of two transfer lines arranged in parallel, the mass flow regulator and another mass flow controller different in resolution from the mass flow regulator are connected to the two parallel transfer lines, respectively, and each mass At the front end of the flow regulator, three-way valves, which are switched by the control unit and selectively pass the test gas to each mass flow regulator side or the outside, are provided, respectively, wherein each three-way valve passes the test gas to only one mass flow regulator side. Refrigerant leakage testing device of the cooling system, characterized in that switching to each other in reverse direction. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 단일 가스감지기를 이용하여 냉각 시스템의 서로 다른 2개소로부터 누설된 냉매 가스의 농도를 순차적으로 검출할 수 있도록, 상기 샘플링라인의 초입에는 2개소 샘플링용 삼방밸브가 구비되되, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브의 일방측은 샘플링라인의 유입측에 연결되고, 타방측은 샘플링펌프 전단에 연결되며, 나머지 타방측은 또 다른 샘플링라인에 연결되고, 상기 2개소 샘플링용 삼방밸브는 어느 하나의 샘플링라인으로부터 누설 냉매가 흡입되어 농도가 검출된 후, 미리 정해진 일정 시간이 경과시 또 다른 샘플링라인으로부터 누설 냉매가 흡입되어 농도가 검출되도록 제어부에 의하여 순차 절환되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템의 냉매 누설 시험 장치.In order to sequentially detect the concentration of refrigerant gas leaked from two different places in the cooling system by using the single gas detector, two sampling valves are provided at the beginning of the sampling line. One side of the three-way valve is connected to the inlet side of the sampling line, the other side is connected to the front end of the sampling pump, the other side is connected to another sampling line, the two-way valve for sampling the leaked refrigerant from any one sampling line And after the predetermined amount of time has been detected by the suction, the refrigerant leaked from another sampling line is sequentially switched by the controller so that the concentration is detected by suction of the leaked refrigerant from another sampling line.
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