KR100917833B1 - Form fixing structure for constructing pillar - Google Patents

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KR100917833B1
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유홍규
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(주)금산씨앤아이
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Abstract

A form fixing structure for pillar construction is provided to support a vertical load without additional support bar and to prevent stress concentration when forming a corner of a pillar. A form fixing structure for pillar construction comprises metal forms(100), a corner connecting plate-vertical member(200), an outer corner-small member(300), and a tie rod(400). The metal form is made of the combination of a metal panel(102) and a reinforcement frame(104), has coupling holes(104a), and is located in the central part of each side of a pillar. The corner connecting plate-vertical member is an L-shaped member connecting the adjacent metal foams in order to close each corner of the metal forms located apart from each other, has an extension surface(202) which makes surface contact with the reinforcement frame of the metal form, is joined with the reinforcement frame of the metal form by a fastening component(500) like wedge pin, and is installed in the vertical direction in construction. The outer corner-small member is an L-shaped member attached to the outer surface of the corner connecting plate-vertical member and is combined with an insertion hole member(302) having an insertion hole(302a). The tie rod is inserted into the insertion holes located at the same height of the corner connecting plate-vertical member and tightened by a nut member(402) to connect outer corner-small members.

Description

기둥 축조용 거푸집 고정 구조{FORM FIXING STRUCTURE FOR CONSTRUCTING PILLAR}FORM FIXING STRUCTURE FOR CONSTRUCTING PILLAR}

본 발명은 기둥 축조용 거푸집 고정 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설치 및 해체 작업성이 매우 우수하면서, 인건비 및 시공비를 대폭 절감할 수 있고, 우수한 성능을 발휘할 수 있으며, 내력 강도가 보다 우수한 기둥을 축조할 수 있는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a formwork fixing structure for pillar construction, and more particularly, installation and dismantling workability is very excellent, can significantly reduce labor costs and construction costs, can exhibit excellent performance, with better strength strength It relates to a formwork fixed structure for column construction that can be constructed.

일반적으로, 각종 건축물의 구조물을 축조하는 방법은 다수개의 거푸집(form)을 이용하여 일정 형상의 틀을 만든 다음, 그 틀 안에 콘크리트를 타설하여 양생시킨 후, 거푸집들을 탈형하는 과정으로 이루어진다. In general, a method of constructing a structure of various buildings is made of a mold using a plurality of forms (form) to form a predetermined shape, and then cast the concrete in the mold to cure, and then form the process of demolding the formwork.

이때, 거푸집은 기본적으로 평판인 패널 형태의 것으로, 콘크리트를 사용하여 벽체 또는 내력 기둥과 같은 구조물을 형성할 때 타설되는 콘크리트의 측면을 지지하여 평면으로 형성하여 주는 지지 보강체이다. At this time, the formwork is basically in the form of a flat panel, a support reinforcement that forms a plane by supporting the side of the concrete to be poured when forming a structure such as a wall or bearing pillars using concrete.

이러한 거푸집으로 초기에는 나무 재질의 판재와 해당 판재의 후면 측에 결합되어 보강하는 각빔으로 이루어진 것을 이용하다가, 근래에는 반복 사용이 가능하고 폐자재를 야기하지 않으며 우수한 지지 강도도 발휘할 수 있는 금속 재질의 것을 주로 이용하고 있다. 아울러, 금속 재질의 것은 기존의 나무 재질의 것과 비교하여 대량 생산에 따른 제조 용이성 및 작업 용이성 등도 제공할 수 있다. This formwork initially consists of a wooden plate and an angle beam coupled to and reinforced on the back side of the plate. In recent years, it is a metal material that can be used repeatedly and does not cause waste materials and exhibits excellent support strength. Mainly used. In addition, the metal material may also provide ease of manufacture and ease of operation according to mass production, compared to the conventional wood material.

이와 같이, 금속 재질로 되는 거푸집을 유로폼(euroform) 또는 스틸 폼(steel form) 등으로 칭하며, 구체적으로 철 재질의 것과 알루미늄 재질의 것이 다용되고 있고, 그 중에서 알루미늄 재질의 것을 따로 알폼(al-form)이라 칭한다. 관련하여, 본 명세서에서는 이와 같이 철, 알루미늄 재질을 포함하는 금속 재질로 이루어지는 거푸집을 설명의 편의상 '금속 폼'이라 칭하기로 한다. As such, a formwork made of metal is referred to as an euroform or a steel form. Specifically, an iron form and an aluminum form are frequently used. Among them, an aluminum form is separately used. It is called). In this regard, in the present specification, a formwork made of a metal material including iron and aluminum is referred to as a "metal foam" for convenience of description.

금속 폼은 콘크리트의 측면을 지지하여 평면으로 형성하여 주는 평판 형태인 금속 패널과 해당 금속 패널의 둘레 부분에서 후방으로 조금 돌출됨과 아울러 필요에 따라서는 금속 패널의 후면 측에 가로지르도록 결합 구비되어 보강하는 보강 프레임을 포함하며, 금속 패널의 둘레 부분에 구비되는 보강 프레임 부분에는 길이 방향에 따라 이격되도록 다수개의 천공된 결합홀이 구비되어 해당 결합홀을 통해 다른 금속 폼이나 부재와 결합을 이룰 수 있다. The metal foam is provided with a flat metal plate that supports the side of the concrete to form a plane and protrudes slightly backward from the circumference of the metal panel, and if necessary, is coupled to cross the rear side of the metal panel. It includes a reinforcing frame, and the reinforcing frame portion provided in the circumferential portion of the metal panel is provided with a plurality of perforated coupling holes to be spaced along the longitudinal direction can be combined with other metal foam or member through the corresponding coupling hole. .

그러한 금속 폼의 작용은 구비된 금속 패널이 일차적으로 타설되는 콘크리트를 지탱하고 일정 이상으로 가해지는 압력은 보강 프레임을 통해 분산하여 지탱한다. The action of such metal foam supports the concrete on which the provided metal panels are primarily poured and the pressure applied above a certain level is distributed and supported by the reinforcing frame.

상술한 거푸집, 특히 금속 폼을 이용하여 건물 기둥(pillar)을 축조할 때에는 구체적으로, 축조 대상인 기둥 주위의 다수 측면에 각기 대응되는 폭 치수를 갖는 금속 폼들을 대어 틀을 짠 후에 해당 틀의 내측 공간으로 콘크리트를 타설하여 경화시킨 후, 금속 폼들을 탈형하여 축조를 완료한다. When constructing pillars using the above-mentioned formwork, especially metal foams, concretely, the inner space of the frame is formed after weaving the metal foams having width dimensions corresponding to the multiple sides around the pillar to be constructed. After the concrete is poured and cured, the metal foams are demolded to complete the construction.

이때, 둘레를 따라 위치되는 다수개의 금속 폼들의 위치를 견고하게 고정시킴과 아울러 짜여진 틀 내로 콘크리트를 타설할 때 가해지는 콘크리트의 하중 즉, 측압에 의한 틀의 변형 및 해체를 방지하기 위해 금속 폼들을 위치시켜 틀을 짠 후에는 해당 금속폼들의 둘레를 별도의 컬럼 밴드(column band) 구조체로 감싸 지지시킨다. At this time, in order to firmly fix the position of the plurality of metal foams located along the circumference and to prevent the deformation and dismantlement of the mold due to side pressure, that is, when the concrete is placed into the woven frame, After positioning and squeezing the mold, the circumferences of the metal foams are wrapped and supported by a separate column band structure.

즉, 건물 기둥은 통상적으로 도 1에 나타낸 바와 같이, 단면 형상이 4각형인 바, 4개의 각 측면에 각기 금속 폼을 대어 기본적으로 틀을 형성한 후에는 해당하는 4개의 금속 폼들을 외측에서 별도의 컬럼 밴드 구조체로 감싸 고정시킴으로써, 틀을 견고하게 고정시킨 후 틀의 내측 공간으로 콘크리트를 타설한다. That is, as shown in FIG. 1, the building pillar is generally rectangular in cross-section, and after four metal sides are basically applied to each of the four sides, the four metal foams are separately separated from the outside. By wrapping and fixing with the column band structure of, the frame is firmly fixed and concrete is poured into the inner space of the frame.

이러한 컬럼 밴드 구조체와 관련된 선행기술로는 각기 도 2a 내지 도 2g에 대표 도면을 나타내는 바와 같이, 한국 공개 특허 10-2006-0099585호의 "기둥용 유로폼의 고정장치"(도 2a 참조), 한국 등록 실용신안 20-0213278호의 "기둥축조용 거푸집 고정밴드"(도 2b 참조), 한국 등록 실용신안 20-0436781호의 "기둥 거푸집용 고정밴드"(도 2c 참조), 한국 공개 실용신안 20-2008-0004474호의 "건물 기둥용 거푸집 지지장치"(도 2d 참조), 한국 등록 특허 10-0583772호의 "콘크리트 거푸집 고정구조"(도 2e 참조), 한국 등록 실용신안 20-0342783호의 "기둥품의 압력 분산장치"(도 2f 참조), 한국 등록 실용신안 20-0401079호의 "거푸집 고정장치"(도 2g 참조) 등이 있다. As prior art related to such a column band structure, as shown in Fig. 2a to 2g, respectively, as shown in the representative drawings, Korean Patent Application Publication No. 10-2006-0099585, "fixing device for the column euroform" (see Fig. 2a), Korea registered practical "Formation pillar fixing band for pillar construction" of Model No. 20-0213278 (see Fig. 2b), "fixation band for pillar formwork" of Korean Registration Utility Model 20-0436781 (see Fig. 2c), Korean Utility Model No. 20-2008-0004474 "Form support for building pillars" (see Figure 2d), "Concrete formwork fixed structure" of Korean Patent No. 10-0583772 (see Figure 2e), "Pressure dispersion device of pillar" of Korean Utility Model No. 20-0342783 (Fig. 2f), "Die Fixture" (see Fig. 2g) of Korean Utility Model Registration No. 20-0401079.

관련하여, 한국 업체인 (주)고려가설산업(인터넷 주소 : www.waler.wo.to 참조)은 도 3a와 도 3b에 나타낸 바와 같은 방식으로 시공하고 있다. In relation to this, the Korea Hypothesis Industry Co., Ltd. (see www.waler.wo.to) is constructed in the manner shown in FIGS. 3A and 3B.

상기한 기술들을 모두 참조하면, 공히 네 측면에 위치된 4개의 금속 폼들을 기본적으로 높이 방향을 따른 일정 간격(약 30~40㎝ 간격) 마다에 수평 방향으로 설치되어 금속 폼들의 둘레를 지지하는 컬럼 밴드 구조체의 세트를 반복적으로 이용하여 고정하되, 한 세트의 컬럼 밴드 구조체는 동일 높이에서 직선형 지지 밴드로 각 금속 폼을 외측에서 접촉하여 지지하며 4 측면에 따른 4개의 지지 밴드들은 서로 소정 방식으로 견고하게 결합되어 틀을 견고하게 고정한다. Referring to all of the above techniques, the four metal foams located on all four sides are installed in a horizontal direction at regular intervals (about 30 to 40 cm apart) along the height direction to support the circumference of the metal foams. A set of band structures are fixed repeatedly by means of a set of column band structures that support each metal foam from outside with a straight support band at the same height and the four support bands along the four sides are rigid in a predetermined manner to each other. To secure the frame firmly.

관련하여, 현재 개발된 기술 중에서 조립 및 해체의 용이성 등에 따른 신속 작업성 면 등에서 가장 우수하다 할 수 있는 (주)고려가설산업의 기술을 대표적으로 참조하면(도 3a와 도 3b), 동일 높이에 구비되는 4개의 지지 밴드(20) 중 서로 대향되는 것들끼리 양단부에서 타이 로드(tie rod)(30)로 연결되며, 타이 로드(30)의 양단부에는 각기 너트 부재(40)가 나사 체결되어 해당 너트 부재(40)의 체결 조임에 따라 서로 대향되는 양측의 지지 밴드(20)가 긴박하게 연결된다. 그리고, 서로 타이 로드(30)를 통해 연결되는 두쌍의 것이 서로 교차되는 방향으로 깍지 끼워지는 방식으로 위치되어 결과적으로 틀을 네 측면에서 견고하게 지지할 수 있다. Regarding the technology of Korea Temporary Industry Co., Ltd., which can be the most excellent in terms of rapid workability according to the ease of assembly and disassembly among the currently developed technologies (FIGS. 3A and 3B), One of the four support bands 20 provided opposite to each other is connected to the tie rod (30) at both ends, the nut member 40 is screwed to both ends of the tie rod 30, respectively, As the fastening and tightening of the member 40, support bands 20 on both sides facing each other are urgently connected. In addition, the two pairs connected to each other through the tie rods 30 are positioned in a manner of interdigitation in a direction crossing each other, and consequently, the frame can be firmly supported on four sides.

여기서, 각 지지 밴드(20)는 지지 강도를 높이기 위해 금속 재질로 이루어지는 바 형태이되, 경량화를 위해 중심부가 빈 파이프 형태의 각관을 이용하며, 금속 폼의 후면에 밀착할 수 있도록 평면인 측면들을 갖는 사각형 각관을 이용한다. 그리고, 그 양단부 부분에는 다수개의 체결홀(22)이 형성되어 있어 해당 체결홀(22)을 통해 타이 로드(30)가 삽입된다. 또한, 각 지지 밴드(20)는 하나의 금속 폼(10)을 지지하면서 양단부를 통해 서로 타이 로드(30)로 연결될 수 있도록 금속 폼(10) 의 폭 길이보다 긴 길이를 가지며, 통상적으로 금속 폼(10)은 대부분 규격화되어 있고 그 폭 방향 길이가 80~170㎝ 정도인 바 해당 길이보다 긴 길이를 갖는다. Here, each of the support bands 20 is formed in the form of a bar made of a metal material to increase the support strength, using a hollow pipe-shaped tube in the center of the weight for weight reduction, having a flat side to be in close contact with the back of the metal foam Use rectangular squares. A plurality of fastening holes 22 are formed at both end portions thereof, and the tie rods 30 are inserted through the fastening holes 22. In addition, each support band 20 has a length longer than the width of the metal foam 10 so that it can be connected to each other by tie rods 30 through both ends while supporting one metal foam 10, typically a metal foam (10) is mostly standardized and its length in the width direction is about 80 to 170 cm and has a length longer than the corresponding length.

도 3a와 도 3b에서 도면부호 10은 금속 폼을 지칭하며, 12는 금속 폼(10)에 포함되는 금속 패널을, 그리고 14는 금속 패널(12)의 후면 측 둘레 부분이나 후면에서 후방을 향해 조금 돌출되도록 구비되어 보강하는 보강 프레임을, 또한 14a는 보강 프레임(14)에 형성되는 결합홀(14a)을 지칭한다. In FIGS. 3A and 3B, reference numeral 10 denotes a metal foam, 12 denotes a metal panel included in the metallic foam 10, and 14 denotes a portion of the metal panel 12 toward the rear from the circumferential side or the rear side of the metal panel 12. A reinforcing frame provided to protrude and reinforcing, and also 14a refers to the coupling hole (14a) formed in the reinforcing frame (14).

정리하면, 높이 방향을 따라 반복적으로 설치되는 한 세트의 칼럼 밴드 구조체는 4개의 지지 밴드(20), 4개의 타이 로드(30), 8개의 너트 부재(40)를 포함하여 이루어지며, 이러한 세트의 것들이 높이 방향을 따라 반복 설치된다. In summary, a set of column band structures repeatedly installed along the height direction includes four support bands 20, four tie rods 30, and eight nut members 40. They are installed repeatedly along the height direction.

따라서, 다수 높이에서 각기 깍지 끼움 구조를 형성하는 칼럼 밴드 구조체로서 다수개의 금속 폼들(10)에 의해 형성되는 틀을 외측에서 견고하게 지지함으로써, 틀의 내측으로 콘크리트가 타설될 때 가해지는 측압에 의해 금속 폼(10)이 변형되거나 틀이 변형 또는 해체되는 것을 방지할 수 있음으로써, 기둥 구조물을 우수하게 형성할 수 있다. Thus, by supporting the frame formed by the plurality of metal foams 10 firmly from the outside as column band structures, each forming a pod fitting structure at multiple heights, by lateral pressure applied when concrete is poured into the mold. Since the metal foam 10 can be prevented from being deformed or the frame is deformed or dismantled, the pillar structure can be excellently formed.

첨언하면, 만약 컬럼 밴드 구조체에 의한 지지력이 부족하면, 금속 폼(10)이 서로 직각되게 만나는 취약한 코너부에서 타설되는 콘크리트가 유출될 수 있음으로써, 기둥을 정확한 사각 형상으로 형성할 수 없다. Incidentally, if the support force by the column band structure is insufficient, concrete poured at the weak corner portions where the metal foam 10 meets at right angles to each other may flow out, thereby preventing the pillars from being formed in an exact square shape.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기둥 축조용 거푸집 고정 구조는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described formwork fixing structure for columnar pillar construction has the following problems.

첫째, 각 높이에서 4개의 각관 형태인 지지 밴드(20)로 지지하는 등 전체적 으로 매우 개수의 지지 밴드(20)를 이용하는데, 지지 밴드(20)는 중공의 파이프 형태의 것이라 하더라도 여전히 그 무게는 15~20㎏ 정도로 매우 무거움에 따라 운반, 적체, 설치 등의 취급이 매우 어렵고, 과다한 노동 강도를 야기하며, 낙하에 따른 안전 사고를 일으킬 수 있는 문제점이 있다. First, a large number of support bands 20 are used as a whole, such as four support tubes 20 at each height. The support bands 20 are still in the form of hollow pipes. Since it is very heavy, about 15-20 kg, it is very difficult to handle transportation, accumulation, installation, etc., causing excessive labor intensity and causing a safety accident due to falling.

특히, 설치 작업 시에 작업자가 직접 지지 밴드(20)를 들어서 설치해야 하는 바, 과다한 노동 강도를 야기한다. In particular, in the installation operation, the worker must lift and install the support band 20 directly, causing excessive labor intensity.

관련하여, 길이가 긴 지지 밴드(20)를 매우 많은 개수 이용함에 따라 현장의 복잡성을 야기함과 아울러, 현장의 공간 활용성도 저하시켜 전반적으로 작업 효율을 대폭 저하시키게 된다. In this regard, the use of a large number of long support bands 20 causes complexity in the field, and also lowers the space utilization of the site, thereby greatly reducing overall work efficiency.

물론, 크기가 크고 많은 개수가 필요되는 지지 밴드(20)는 그 제조에도 많은 비용이 소요되어 시공비를 증가시킨다. Of course, the support band 20, which is large in size and requires a large number, requires a lot of cost to increase its construction cost.

둘째, 실제 현장에서는 도 3b에 나타낸 바와 같이, 칼럼 밴드 구조체를 모두 설치하고도 별도로 수직 지지바(50)를 세워 측면들을 지탱하는데, 이는 높이가 높게 형성되는 기둥 틀을 금속 폼(10)과 칼럼 밴드 구조체만으로는 수직 방향으로 원활히 지탱할 수 없기 때문으로, 수직 지지바(50)의 설치는 작업장의 공간을 넓게 차지하여 공간 활용성 및 작업 효율성을 대폭 저하시키는 문제점이 있다. Second, in the actual site, as shown in Figure 3b, even after installing all the column band structure to set up a vertical support bar 50 to support the side, which is formed in the column frame is formed of a high height metal foam 10 and column Since only the band structure can not support smoothly in the vertical direction, the installation of the vertical support bar 50 occupies a large space in the workplace, there is a problem that greatly reduces the space utilization and work efficiency.

즉, 칼럼 밴드 구조체는 그 지지 밴드들(20)이 수평 방향으로 구비되어 수평 방향으로 보강할 수는 있으나, 수직 방향으로는 원활히 지지할 수는 없어 실제 현장에서는 별도의 수직 지지바(50)를 세워서 이용하는 것으로, 이러한 수직 지지바(50)의 이용은 생각보다 여러 면에서 큰 작업 효율성의 저하를 야기한다. That is, the column band structure may be reinforced in the horizontal direction because the support bands 20 are provided in the horizontal direction, but cannot be smoothly supported in the vertical direction. By standing up, the use of such a vertical support bar 50 causes a greater reduction in work efficiency in many ways than expected.

셋째, 서로 측변을 통해 선 접촉되도록 직각되게 양측의 금속 폼(10)이 만나는 코너부가 직각되는 구조를 형성함에 따라, 종국적으로 축조되는 기둥의 코너부도 직각되게 형성되는데, 기둥의 직각되는 코너부는 추후 사용 시점에서 응력 집중을 야기하여 건물 안전성을 저해하는 문제점도 있다. Third, as the corner portions where the metal foams 10 on both sides meet at right angles to be in line contact with each other through the side edges are formed at right angles, the corner portions of the pillars which are eventually constructed are also formed at right angles. There is also a problem that causes stress concentration at the point of use to impair building safety.

첨언하면, 종래의 기둥 축조용 거푸집 고정 구조는 결과적으로 시공비 및 인건비의 과다한 증가를 야기하여 건축 회사의 채산성을 악화시키고 있다. Incidentally, the conventional column fixing formwork fixing structure results in excessive increase in construction cost and labor cost, thereby deteriorating the profitability of the construction company.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 종래의 지지 밴드와 같이 무거우면서도 매우 많은 개수가 필요되는 부재를 이용하지 않고 상대적으로 가벼우면서 적은 개수가 필요되며 또한 직접 들어서 설치할 필요가 없는 부재를 이용함으로써, 노동 강도를 줄이고 인건비 및 시공비를 절약할 수 있으며, 특히 그 설치만으로 수직 방향에 따른 지지 강도도 충분히 발휘 가능하여 종래와 같이 별도의 수직 지지바를 이용하지 않을 수 있으며, 또한 기둥의 코너부를 응력 집중이 발생되지 않도록 형성할 수 있는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and it is relatively light and requires a small number and needs to be directly installed without using a heavy and very large number of members like the conventional support band. By using a member without a member, labor intensity can be reduced and labor and construction costs can be reduced, and in particular, the support strength in the vertical direction can be sufficiently exhibited only by its installation, so that a separate vertical support bar can not be used as in the prior art. It is an object of the present invention to provide a column fixing formwork fixing structure that can form the corner portion of the column so that stress concentration does not occur.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기둥 축조용 거푸집 고정 구조는, 축조 대상인 사각 단면 형상의 기둥의 폭 길이 보다 작은 폭 길이를 갖는 평판체인 금속 패널과 상기 금속 패널의 둘레에서 후방으로 조금 돌출되는 보강 프레임의 결합으로 각기 구성되며 상기 보강 프레임 상에는 길이 방향을 따라 이격되도록 다수개의 결합홀이 형성되고 상기 기둥의 각 측면을 형성하기 위해 각 측면의 중앙부에 각기 위치되는 다수개의 금속 폼; 서로 이격되게 이웃하는 양측의 상기 금속 폼 간의 각 코너부를 폐쇄하도록 양측의 상기 금속 폼 간을 연결하도록 결합되는 폭이 좁고 수직 방향으로 긴 판 부재로서 기본적으로 "ㄴ"자 형태이되 "ㄴ"자 형태의 양 끝단부에는 후방으로 수직 절곡되어 짧게 연장면부가 형성되어 상기 연장면부가 각기 상기 금속 폼의 상기 보강 프레임에 면 접촉되며 상기 연장면부 상에 길이 방향을 따라 이격되도록 형성되는 관통홀과 상기 금속 폼의 상기 보강 프레임 상의 상기 결합홀이 체결 부품을 이용하여 결합을 이루고 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 경사지게 형성되며 시공 시 수직 방향으로 입설되어 설치되되 내측면이 상기 금속 폼의 내측면과 동일 평면을 이루도록 위치되는 코너 연결 판 수직 부재; 상기 코너 연결 판 수직 부재의 외측면 상에 길이 방향을 따라 일정 간격 마다에 형합 밀착되도록 결합 구비되는 상하 길이가 짧은 작은 크기의 "ㄴ"자형 부재로서 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 경사지게 형성되며 양단부의 수직 측면은 상기 코너 연결 판 수직 부재의 상기 연장면부에 밀착되도록 끼워져 일체화 고정되며 외측면 상의 동일 높이의 양측에는 서로 교차되는 방향을 향하는 삽입홀을 갖는 삽입홀 부재가 각기 고정 결합되는 아웃 코너 소형 부재; 및 코너부에 입설되도록 설치되는 상기 코너 연결 판 수직 부재 상의 동일 높이에 위치된 양측의 상기 아웃 코너 소형 부재 상의 상기 삽입홀 간에 삽입되어 너트 부재를 통해 긴박하게 체결됨으로써 양측의 상기 아웃 코너 소형 부재 간을 연결하는 타이 로드; 를 포함한다. The pillar construction form fixing structure of the present invention for achieving the above object is a metal panel which is a flat body having a width length smaller than the width of a square cross-sectional pillar that is a construction object and slightly protrudes rearward from the periphery of the metal panel A plurality of metal foams each formed by a combination of reinforcing frames and having a plurality of coupling holes formed on the reinforcing frame to be spaced apart in a length direction, and each of which is positioned at the center of each side to form each side of the pillar; A narrow and vertical plate member coupled to connect the metal foams on both sides to close each corner portion of the metal foams on both sides of the neighboring side spaced apart from each other, basically having a “b” shape and a “b” shape. Both ends of the through-hole is vertically bent backward to form a short extension surface portion is formed so that the extension surface portion is in contact with each of the reinforcement frame of the metal foam and spaced apart in the longitudinal direction on the extension surface portion and the metal The coupling hole on the reinforcing frame of the foam is formed using a fastening component and the vertically bent portion in the form of "b" is formed to be inclined and installed in the vertical direction during construction, the inner surface is the inner surface of the metal foam A corner connecting plate vertical member positioned to be coplanar with the vertical connection plate; The vertically bent portion of the "b" shaped vertically bent portion is formed to be inclined to form a close contact with each other at regular intervals along the longitudinal direction on the outer surface of the corner connecting plate vertical member. It is formed and the vertical side of both ends are fitted to be integrally fixed so as to be in close contact with the extending surface portion of the corner connecting plate vertical member, and both sides of the same height on the outer surface is fixedly coupled to each of the insertion hole member having insertion holes in the direction crossing each other Out corner miniature member; And between the out corner small member on both sides by being urged tightly through the nut member between the insertion holes on the out corner small member on both sides positioned at the same height on the corner connecting plate vertical member installed to be entered into the corner portion. Tie rods for connecting; It includes.

바람직하게, 상기 아웃 코너 소형 부재는, 내측에 두께가 얇은 판으로 형성되어 상기 코너 연결 판 수직 부재의 외측면에 형합 밀착을 이루는 내측판 부재; 상기 내측판 부재와 이격되는 외측에 두께가 얇은 판으로 형성되어 외측면 상에 상기 삽입홀 부재가 결합되는 외측판 부재; 및 상기 내측판 부재와 상기 외측판 부재 간을 연결하는 2개 이상의 연결판 부재; 로 구성되되, 상기 연결판 부재는, 상기 내측판 부재의 중앙부와 상기 외측판 부재의 중앙부를 연결하는 중앙 연결판; 및 상기 중앙 연결판의 이격되는 양측에서 각기 내측에서 외측으로 갈수록 점차 상기 중앙 연결판과 멀어지도록 경사지게 연결하는 2개의 방사 연결판; 으로 이루어질 수 있다. Preferably, the out-corner compact member may include an inner plate member formed of a thin plate on an inner side thereof to form close contact with an outer surface of the corner connecting plate vertical member; An outer plate member formed of a thin plate on an outer side of the inner plate member and coupled to the insertion hole member on an outer surface thereof; And at least two connecting plate members connecting the inner plate member and the outer plate member. Consists of, the connecting plate member, the central connecting plate for connecting the central portion of the inner plate member and the central portion of the outer plate member; And two radial connecting plates which are inclinedly connected to each other from the inner side to the outer side of the central connecting plate so as to gradually move away from the central connecting plate. Can be made.

또한 바람직하게, 상기 아웃 코너 소형 부재의 양 외측면 상에 서로 교차되는 방향을 향하는 상기 삽입홀을 갖도록 형성되는 2개의 상기 삽입홀 부재는, 일측의 상기 삽입홀 부재에 형성되는 상기 삽입홀은 내주면에 나사선을 갖지 않아 상기 타이 로드가 통과되는 것이고, 타측의 상기 삽입홀 부재에 형성되는 상기 삽입홀은 상기 타이 로드의 일단부에 형성되는 나사부가 나사 체결되도록 내주면에 나사선을 갖는 것일 수 있다. Also preferably, the two insertion hole members formed on the both outer surfaces of the out corner compact member to have the insertion holes facing in the direction crossing each other may have the insertion holes formed in the insertion hole member on one side thereof. The tie rod is not passed through the tie rod, and the insertion hole formed in the insertion hole member on the other side may have a screw line on the inner circumferential surface so that the screw portion formed at one end of the tie rod is screwed.

또한 바람직하게, 상기 코너 연결 판 수직 부재와 상기 아웃 코너 소형 부재는, 금속 재질로 이루어지며, 상기 코너 연결 판 수직 부재의 길이는, 상기 금속 폼의 길이에 대응되는 길이를 갖거나 2장 이상의 특정 매수의 상기 금속 폼의 길이에 대응되는 길이를 가질 수 있다. Also preferably, the corner connecting plate vertical member and the out corner small member are made of a metal material, and the length of the corner connecting plate vertical member has a length corresponding to the length of the metal foam or two or more specific pieces. It may have a length corresponding to the length of the number of the metal foam.

본 발명에 따르면, 매우 적은 개수 및 작은 중량의 부재들을 이용함과 아울러, 단지 몇 개의 부재를 작업자가 들어서 설치할 필요 없이 그 일단부를 지면에 지탱한 채로 세우는 방식으로 세워서 설치한 후 체결 부품만을 체결하면 완성될 수 있고, 또한 별도로 수직 방향을 지지하기 위한 부재를 전혀 이용하지 않음에 따라, 종국적인 결과로서 시공비 및 인건비의 절감, 용이한 작업성, 노동 강도 절감, 우수한 부재 취급성 및 공간 활용성을 제공할 수 있는 효과가 달성될 수 있다. According to the present invention, by using a very small number and a small weight of the member, and only a few members are installed by standing up in such a way that the one end is held up to the ground without the need for the operator to lift the installation is completed by fastening only the fastening parts And by not using any member to support the vertical direction separately, the final result is a reduction in construction and labor costs, easy workability, labor intensity reduction, excellent member handling and space utilization Possible effects can be achieved.

또한, 본 발명에 따르면, 축조되는 기둥의 코너부를 직각되지 않고 모따기되게 형성할 수 있으므로, 시공된 후 사용되는 시점에서 부가되는 하중을 원활히 분산하여 제거할 수 있음으로써, 우수한 구조 안정성을 갖는 기둥을 축조할 수 있는 효과도 달성될 수 있다. Further, according to the present invention, since the corner portion of the pillar to be constructed can be formed to be chamfered without being perpendicular to each other, the pillars having excellent structural stability can be removed by smoothly dispersing and removing the load added at the time of use. The effect that can be constructed can also be achieved.

그리고, 본 발명에 따르면, 응력 집중에 따라 취약한 코너부에서 양측의 금속 폼이 만나지 않고 응력 집중이 발생되는 않는 부분을 통해 다른 부재와 면 접촉되어 결합되므로, 틈새를 통한 콘크리트의 유출을 완벽하게 막을 수 있어 원활한 시공성을 제공하면서 축조되는 기둥 형태를 완전하게 형성할 수 있는 효과도 달성될 수 있다. In addition, according to the present invention, since the metal foams on both sides do not meet at the corners due to the concentration of stress and are in surface contact with other members through the portions where the stress concentration does not occur, the outflow of concrete through the gap is completely prevented. The effect of being able to completely form the column shape to be constructed while providing a smooth construction can also be achieved.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조에 대한 분리 사시도이고, 도 5는 그 설치 결합된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 6은 그 설치 결합된 상태에 대한 횡단면도이고, 도 7은 그 아웃 코너 소형 부재를 나타내는 사시도이다. Figure 4 is an exploded perspective view of the column structure formwork fixing structure according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing the installation coupled state, Figure 6 is a cross-sectional view of the installation coupled state, Figure 7 is a perspective view illustrating the out corner compact member.

본 발명에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조는, 축조 대상인 사각 단면 형상의 기둥의 폭 길이 보다 작은 폭 길이를 갖는 평판체인 금속 패널(102)과 해당 금속 패널(102)의 둘레에서 후방으로 조금 돌출되어 보강하는 보강 프레임(104)의 결합으로 각기 구성되며 그 보강 프레임(104) 상에는 길이 방향을 따라 이격되도록 다수개의 결합홀(104a)이 형성되고 기둥의 각 측면을 형성하기 위해 각 측면의 중앙부에 각기 위치되는 다수개의 금속 폼(100)과, 서로 측단부가 만나지 못하고 이격되게 이웃하는 금속 폼(100) 간의 각 코너 부분을 폐쇄하여 양측 금속 폼(100) 간을 연결하도록 결합되는 폭이 좁고 수직 방향으로 긴 판 부재로서 기본적으로 금속 폼(100)이 폐쇄하지 못하는 부분을 폐쇄하여 평면으로 형성하기 위해 "ㄴ"자 형태이되 "ㄴ"자 형태의 양 끝단부에는 후방으로 수직 절곡되어 짧게 연장면부(202)가 형성되어 해당 연장면부(202)가 각기 금속 폼(100)의 보강 프레임(104)에 면 접촉되며 해당 연장면부(202) 상에 길이 방향을 따라 이격되도록 형성되는 관통홀(202a)과 금속 폼(100)의 보강 프레임(104) 상의 결합홀(104a)이 쇄기핀과 같은 체결 부품(500)을 이용하여 결합을 이루고 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 직각이지 않고 경사지게 형성되며 시공 시 수직 방향으로 입설되어 설치되는 코너 연결 판 수직 부재(200)와, 각 코너 연결 판 수직 부재(200)의 외측면 상에 길이 방향을 따라 일정 간격 마다에 형합 밀착되도록 결합 구비되는 상하 길이가 짧은 작은 크기의 "ㄴ"자형 부재로서 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 코너 연결 판 수직 부재(200)와 밀착될 수 있도록 경사지게 형성되며 양단부의 수직 측면은 코너 연결 판 수직 부재(200)의 연장면부(202)에 밀착되도록 긴밀하게 끼워져 용접 등으로 일체화 고정되며 외측면 상의 양측에는 서로 교차되는 방향을 향하는 삽입홀(302a)을 갖는 삽입홀 부재(302)가 고정 결합되는 아웃 코너 소형 부재(300)와, 4개의 코너부에 입설되도록 설치되는 코너 연결 판 수직 부재(200) 상의 동일 높이에 위치되는 양측의 아웃 코너 소형 부재(300) 상의 삽입홀(302a)에 공통되게 삽입되어 너트 부재(402)를 통해 긴박하게 체결됨으로써 양측의 아웃 코너 소형 부재(300) 간을 연결하는 타이 로드(400)를 포함한다. The formwork fixing structure for pillar construction according to the present invention slightly protrudes rearward from the periphery of the metal panel 102 and the metal panel 102, which are flat bodies having a width length smaller than the width length of the pillar having a rectangular cross-sectional shape to be constructed. It is composed of a combination of reinforcing frame 104 to reinforce each other, the plurality of coupling holes 104a are formed on the reinforcement frame 104 to be spaced apart along the longitudinal direction, respectively in the center of each side to form each side of the pillar A narrow and vertical direction coupled to connect the two metal foams 100 by closing each corner portion between the plurality of metal foams 100 positioned and the neighboring metal foams 100 which are spaced apart from each other without encountering side ends thereof. Basically, as a long plate member, the metal foam 100 basically closes a portion that cannot be closed to form a flat shape and is formed at both ends of the "b" shape. The back surface is bent vertically to form a short extension surface portion 202 so that the extension surface portions 202 are in surface contact with the reinforcing frame 104 of the metal foam 100, respectively, and are spaced apart along the longitudinal direction on the extension surface portion 202. The through hole 202a and the coupling hole 104a on the reinforcing frame 104 of the metal foam 100 form a coupling using a fastening component 500 such as a pin and bent vertically in a “b” shape. The curved portion is formed at an angle, not at right angles, and is installed at a predetermined interval along the longitudinal direction on the outer surface of the corner connecting plate vertical member 200 and the corner connecting plate vertical member 200 installed and installed in the vertical direction during construction. The small vertical "b" shaped member which is provided with a close contact with each other to form a close contact, the vertically bent portion in the "b" shape is formed to be inclined so as to be in close contact with the corner connecting plate vertical member 200 and the vertical side of both ends Silver Insertion hole member 302 having an insertion hole 302a which is tightly fitted so as to be in close contact with the extension surface portion 202 of the n-connected plate vertical member 200 and integrally fixed by welding or the like and on both sides of the outer surface facing the direction intersecting with each other. Is inserted into the out corner small member 300 on both sides of the out corner small member 300, which is positioned at the same height on the corner connecting plate vertical member 200, which is installed to be inserted into the four corner portions. And a tie rod 400 inserted in common and tightly fastened through the nut member 402 to connect the out corner small members 300 on both sides.

상기한 금속 폼(100)은 기본적으로 축조 대상인 사각 단면 형상의 기둥의 폭 길이 보다 작은 폭 길이를 갖는 사각 판체의 것으로, 높이 방향에 따른 길이는 특별히 한정되지 않는다. The metal foam 100 is basically a rectangular plate body having a width length smaller than the width length of a square cross-sectional pillar that is a construction target, and the length along the height direction is not particularly limited.

해당 금속 폼(100)은 종래에 널리 이용되고 있는 것과 동일한 것일 수 있으며, 그 상세 구성은 평판 형태인 금속 패널(102)과 해당 금속 패널(102)의 둘레에서 후방으로 조금 돌출되어 보강하는 보강 프레임(104)의 결합으로 이루어지고, 둘레에 따른 보강 프레임(104) 상에는 길이 방향을 따라 일정 간격마다 결합홀(104a)이 형성된다. 물론, 금속 폼(100)의 후면 상에도 종래와 같이 수직 방향이나 수평 방향에 따라 가로지르도록 추가로 보강 프레임(104)이 형성되어 보강될 수 있다. 이러한 금속 폼(100)은 미리 규격화되게 다수개가 제조되어 준비될 수 있다. The metal foam 100 may be the same as that widely used in the related art, and a detailed configuration thereof may include a reinforcing frame that protrudes slightly from the periphery of the metal panel 102 and the metal panel 102 in the form of a flat plate. The coupling hole 104a is formed on the reinforcing frame 104 along the circumference and is formed at regular intervals along the longitudinal direction. Of course, the reinforcement frame 104 may be additionally formed on the rear surface of the metal foam 100 so as to cross the vertical direction or the horizontal direction as in the related art. The metal foam 100 may be manufactured and prepared in advance to be standardized.

금속 폼(100)은 그 폭 길이가 축조 대상인 기둥의 폭 길이 보다 조금 작음에 따라 기둥의 각 측면을 폐쇄하도록 위치됨에 있어 각 측면에서 폭 방향에 따른 중앙부에 위치되어 양측으로 일정 간격씩 그것에 의해 폐쇄되지 않는 부분이 잔존되도록 한다.The metal foam 100 is positioned to close each side of the pillar as its width length is slightly smaller than the width of the pillar to be constructed, so that it is located at the center portion along the width direction at each side and closed by it at regular intervals on both sides. Make sure the part that doesn't work remains.

상기한 코너 연결 판 수직 부재(200)는 전체적으로 폭이 좁고 수직 방향으로 길이가 긴 판재의 것으로서, 단면 형상이 기본적으로 "ㄴ"자 형태이고, 각 코너부 에 수직되게 입설되도록 설치된다. The corner connecting plate vertical member 200 is a board member having a narrow width and a long length in the vertical direction as a whole, and has a cross-sectional shape basically having a “b” shape, and is installed to be vertically installed at each corner portion.

해당 코너 연결 판 수직 부재(200)는 서로 직교되는 방향에 따른 양측의 금속 폼(100) 간의 코너부에 구비되어 양측의 금속 폼(100) 간을 연결하여 폐쇄하며, 즉 코너부를 폐쇄하여 그 내측면을 통해 기둥 표면을 형성한다. 물론, 설치 시에 코너 연결 판 수직 부재(200)의 내측면은 금속 폼(100)의 내측면과 동일 평면을 이루도록 설치되어 기둥 표면을 평면으로 형성한다. The corner connecting plate vertical member 200 is provided at a corner portion between the metal foams 100 on both sides in a direction orthogonal to each other, thereby connecting and closing the metal foams 100 on both sides, that is, closing the corner portions therein. Form the column surface through the sides. Of course, the inner surface of the corner connecting plate vertical member 200 at the time of installation is installed to be coplanar with the inner surface of the metal foam 100 to form the column surface in a plane.

코너 연결 판 수직 부재(200)는 구체적으로, 직각되는 코너부를 형성하도록 기본적으로 "ㄴ"자 형태의 단면 형상을 가지며, 그 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡되는 부분은 직각되지 않고 경사지게 형성됨으로써, 축조되는 기둥의 코너부가 경사져 모따기된 형태로 형성되도록 한다. 그에 따라, 기둥의 코너부가 모따기되게 형성되면, 건축물이 완성되어 사용되는 시점에서 부가되는 하중이 코너부에 집중되는 것을 차단하고 원활히 분산되어 제거되도록 할 수 있음으로써, 보다 증가된 구조 안정성을 제공할 수 있다. Specifically, the corner connecting plate vertical member 200 has a cross-sectional shape of basically “b” shape to form a right angled corner portion, and the portion that is vertically bent in the “b” shape is formed to be inclined and not perpendicular to each other. The corner portion of the pillar to be constructed is inclined to form a chamfered form. Accordingly, when the corner portion of the pillar is formed to be chamfered, the load applied at the time when the building is completed and used can be prevented from being concentrated and smoothly distributed and removed, thereby providing more structural stability. Can be.

또한, 코너 연결 판 수직 부재(200)의 "ㄴ"자 형태의 양 끝단부에는 후방으로 수직 절곡되어 짧은 길이로 연장면부(202)가 형성되며, 해당 연장면부(202)는 각기 금속 폼(100)의 보강 프레임(104)에 면 접촉된다. 따라서, 종래에는 양측의 금속 폼(100)이 측변을 통해 서로 선 접촉함에 따라 콘크리트의 타설압에 의해 응력이 집중되는 선 접촉된 부분이 쉽게 벌어져 그들 사이를 통해 콘크리트가 쉽게 유출될 수 있음으로써, 원활한 시공을 막고, 축조되는 기둥 형태를 불완전하게 만들던 것을, 본 발명에서는 응력 집중이 발생되지 않는 양측의 부분을 통해 면 접촉 되므로, 벌어짐이나 콘크리트의 유출을 완전하게 차단할 수 있다. In addition, both ends of the “b” shape of the corner connecting plate vertical member 200 are vertically bent backwards to form an extended surface portion 202 with a short length, and the extended surface portions 202 are formed of metal foams 100, respectively. Is in surface contact with the reinforcement frame 104. Therefore, in the related art, as the metal foams 100 on both sides are in line contact with each other through the side edges, the line contacted portions where the stress is concentrated by the placing pressure of the concrete are easily opened, so that the concrete can easily flow through them. Preventing the smooth construction, and incompletely made the column shape to be constructed, in the present invention, because the surface contact through the parts of both sides where the stress concentration does not occur, it can completely block the gap and leakage of concrete.

그리고, 그 연장면부(202) 상에는 길이 방향을 따라 일정 간격씩 이격되도록 관통홀(202a)이 형성되며, 해당 관통홀(202a)과 금속 폼(100)의 보강 프레임(104) 상의 결합홀(104a)이 쇄기핀이나 체결 볼트와 같은 체결 부품(500)의 공통된 삽입을 통해 결합을 이룬다. In addition, through-holes 202a are formed on the extension surface portion 202 so as to be spaced apart at regular intervals along the longitudinal direction, and coupling holes 104a on the reinforcement frame 104 of the through-holes 202a and the metal foam 100. ) Is coupled through a common insertion of fasteners 500 such as chain pins or fastening bolts.

이러한 코너 연결 판 수직 부재(200)는 축조되는 기둥이 사각형인 바, 4개의 코너부에 각기 입설되도록 설치된다. The corner connecting plate vertical member 200 is installed so that the pillars to be built in the rectangular bar, four corners respectively.

상기한 아웃 코너 소형 부재(300)는 상술한 코너 연결 판 수직 부재(200)의 외측면 상에 길이 방향을 따른 일정 간격 마다에 형합 밀착되도록 고정 결합되어 일체화되게 구비되는 부재로서, 개별적으로 제조된 후에 코너 연결 판 수직 부재(200) 상에 용접 등으로 일체화 결합될 수 있다. The out-corner small member 300 is a member that is fixedly coupled to be integrally formed so as to be in close contact at regular intervals along the longitudinal direction on the outer surface of the corner connecting plate vertical member 200 described above, and is manufactured separately. Later on the corner connecting plate vertical member 200 may be integrally coupled by welding or the like.

해당 아웃 코너 소형 부재(300)는 코너 연결 판 수직 부재(200)의 외측면에 형합되어 밀착될 수 있도록 코너 연결 판 수직 부재(200)와 동일한 "ㄴ"자 형태를 갖되, "ㄴ"자 형태의 양 끝단부의 수직 단면은 코너 연결 판 수직 부재(200) 상의 연장면부(202)에 밀착되도록 끼워지고, 그 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡되는 부분은 코너 연결 판 수직 부재(200)와 마찬가지로 직각되지 않고 경사지게 형성된다. The out-corner small member 300 has the same "b" shape as the corner connecting plate vertical member 200 so as to be joined to and adhered to the outer surface of the corner connecting plate vertical member 200. The vertical cross-sections of both ends of the end portion are fitted to be in close contact with the extension surface portion 202 on the corner connecting plate vertical member 200, and the portion bent vertically in the “b” shape is perpendicular to the corner connecting plate vertical member 200. It is not formed to be inclined.

또한, 그 외측면 상의 양측에는 서로 교차되는 방향을 향하는 삽입홀(302a)을 갖는 삽입홀 부재(302)가 용접 등으로 고정 결합되며, 해당 삽입홀 부재(302)의 삽입홀(302a)에는 타이 로드(400)가 끼워진다. In addition, an insertion hole member 302 having insertion holes 302a facing each other on both sides of the outer surface thereof is fixedly welded or the like, and a tie is inserted into the insertion hole 302a of the insertion hole member 302. The rod 400 is fitted.

구체적으로, 아웃 코너 소형 부재(300)는, 내측에 두께가 얇은 판으로 형성 되어 코너 연결 판 수직 부재(200)와 밀착을 이루는 내측판 부재(304)와, 내측판 부재(304)와 이격되는 외측에 또한 두께가 얇은 판으로 형성되어 그 외측면 상에 삽입홀 부재(302)가 결합되는 외측판 부재(306)와, 내측판 부재(304)와 외측판 부재(306) 간을 연결하는 2개 이상의 연결판 부재(308)의 일체화된 결합으로 이루어질 수 있다. Specifically, the out-corner small member 300 is formed of a thin plate inside the inner plate member 304 which is in close contact with the corner connecting plate vertical member 200 and spaced apart from the inner plate member 304 The outer plate member 306, which is formed of a thin plate on the outer side and which is inserted with the insertion hole member 302, is connected between the inner plate member 304 and the outer plate member 306. It may be made of an integral combination of two or more connecting plate members 308.

여기서, 내측판 부재(304)는 그 수직 절곡된 부분이 경사지게 형성되며, 외측판 부재(306)의 수직 절곡된 부분은 구지 경사지게 형성될 필요가 없다. Herein, the vertically bent portion of the inner plate member 304 is formed to be inclined, and the vertically bent portion of the outer plate member 306 does not need to be formed to be obliquely inclined.

또한, 그 연결판 부재(308)는, 내측판 부재(304)의 중앙부와 외측판 부재(306)의 수직 절곡된 중앙부를 연결하는 중앙 연결판(308a)과, 중앙 연결판(308a)의 양측에서 각기 하나씩 내측에서 외측으로 갈수록 점차 중앙 연결판(308a)과 멀어지도록 경사지게 연결하는 2개의 방사 연결판(308b)으로 구성될 수 있다. In addition, the connecting plate member 308 includes a central connecting plate 308a connecting the central portion of the inner plate member 304 and the vertically bent central portion of the outer plate member 306, and both sides of the central connecting plate 308a. In each one from the inner side to the outside may be composed of two radial connecting plate 308b to be inclined gradually away from the central connecting plate (308a).

즉, 연결판 부재(308)는 내측판 부재(304)의 중앙부에 집중되는 응력을 그 방사상 배치 구조에 따라 원활히 전달하여 제거할 수 있음으로써, 우수한 지지 강도를 발휘할 수 있다. That is, the connecting plate member 308 can exert and remove the stress concentrated in the central portion of the inner plate member 304 smoothly according to its radial arrangement structure, thereby exhibiting excellent support strength.

물론, 아웃 코너 소형 부재(300)를 그 내측판 부재(304)와 외측판 부재(306)가 이격되도록 하여 그들 사이에 공간이 형성되면, 해당 부재의 중량이 대폭 줄어들어 경량화에 따른 우수한 작업성과 취급성을 제공할 수 있다. Of course, if the inner corner member 300 and the outer plate member 304 and the outer plate member 306 are spaced apart from each other to form a space therebetween, the weight of the member is greatly reduced, resulting in excellent workability and handling due to weight reduction. Can provide sex.

관련하여, 아웃 코너 소형 부재(300)의 양 외측면 상에는 각기 하나씩 삽입홀 부재(302)가 구비되는데, 일측의 삽입홀 부재(302)에 형성되는 삽입홀(302a)은 그 내주면 상에 나사선이 형성되지 않아 단순히 타이 로드(400)가 통과되는 것이고, 타측의 삽입홀 부재(302)에 형성되는 삽입홀(302a)은 타이 로드(400)의 단부에 형성되는 나사부가 나사 체결될 수 있도록 그 내주면 상에 나사선이 형성되는 것이다. In relation to each of the outer corners of the small member 300, the insertion hole member 302 is provided one by one, and the insertion hole 302a formed in the insertion hole member 302 on one side has a screw line on the inner circumferential surface thereof. Since it is not formed, the tie rod 400 is simply passed through, and the insertion hole 302a formed in the insertion hole member 302 on the other side has its inner circumferential surface so that the threaded portion formed at the end of the tie rod 400 can be screwed. A thread is formed on it.

따라서, 양단부에 일정 간격씩 나사선이 형성되는 타이 로드(400)를 먼저 일측의 나사선이 없는 삽입홀(302a) 쪽을 통해 삽입한 후 해당 타이 로드(400)의 선단부를 타측의 나사선을 갖는 삽입홀(302a)에 나사 체결하여 끼운 다음, 타이 로드(400)의 후단부에 조임용 너트 부재(402)를 긴박하게 체결하면, 양 코너부에 위치되는 아웃 코너 소형 부재(300) 간이 매우 긴박하게 연결될 수 있다. Therefore, the tie rods 400, in which threads are formed at regular intervals at both ends, are first inserted through the insertion hole 302a without a thread on one side, and then the end of the tie rod 400 has an insertion hole having threads on the other side. After screwing into 302a and tightening the fastening nut member 402 to the rear end of the tie rod 400, the out corner small member 300 located at both corners may be very tightly connected. Can be.

물론, 너트 부재(402)는 도시된 바와 같이 외측방으로 연장되는 너트 플레이트를 갖는 것이어서 해당 너트 플레이트가 긴박한 체결에 따라 아웃 코너 소형 부재(300)를 접촉하여 가압할 수 있다. Of course, the nut member 402 has a nut plate extending outwardly, as shown, so that the nut plate can contact and press the out corner small member 300 according to the tight fastening.

덧붙여, 상술한 코너 연결 판 수직 부재(200)의 길이는 특별히 한정되지 않으며, 즉 규격화되게 제조되는 하나의 금속 폼(100)의 길이에 대응되는 길이를 갖거나, 아니면 2장 이상의 특정 매수의 금속 폼(100)의 길이에 대응되는 길이를 가질 수 있다. In addition, the length of the above-mentioned corner connecting plate vertical member 200 is not particularly limited, that is, has a length corresponding to the length of one metal foam 100 manufactured to be standardized, or two or more specific sheets of metal. It may have a length corresponding to the length of the foam (100).

이상과 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조의 설치 방법은 한 장의 금속 폼(100)을 세우고 코너 연결 판 수직 부재(200)를 해당 금속 폼(100)에 결합시키는 반복 과정을 통하든, 먼저 코너 연결 판 수직 부재(200)를 세워 놓고 그 양측에 금속 폼(100)을 결합시키든 특별히 한정되지 않는 다. The installation method of the column construction formwork fixing structure according to the present invention having the configuration as described above is to repeat the process of setting up a sheet of metal foam 100 and coupling the corner connecting plate vertical member 200 to the corresponding metal foam (100) Through or out, first, the corner connecting plate vertical member 200 is placed upright, and the metal foam 100 is coupled to both sides thereof.

단지, 본 발명에 따르면, 길이가 긴 코너 연결 판 수직 부재(200)를 작업자가 직접 그 전체를 들 필요가 없이 일단부를 지면에 지탱한 상태로 세워서 설치할 수 있으므로, 편리한 작업성을 제공할 수 있고, 전체적으로 이용되는 부재들의 개수가 매우 적음에 따라 작업 신속성, 취급성 및 우수한 공간 활용성 등을 제공할 수 있다는 것이다. However, according to the present invention, since the long length of the corner connecting plate vertical member 200 can be installed in a state where one end is supported on the ground without the operator directly lifting the whole, it can provide convenient workability As the number of members used as a whole is very small, it can provide work speed, handling and excellent space utilization.

또한, 본 발명에 따르면, 입설되는 코너 연결 판 수직 부재(200)를 통해 수직 방향에 따른 지지 강도도 충분히 발휘될 수 있으므로, 종래와 같이 별도로 수직 지지바를 이용할 필요도 전혀 없다. In addition, according to the present invention, since the support strength along the vertical direction can also be sufficiently exhibited through the corner connecting plate vertical member 200 to be installed, there is no need to use a vertical support bar separately as in the prior art.

그러면, 본 발명에 따르면, 수평 방향으로의 지지 강도가 상대적으로 약하다고 판단될 수 있으나, 종래 기술들을 분석하면, 종래의 지지 밴드가 실질적으로 금속 폼(100)과 접촉되는 부분은 금속 폼(100)의 보강 프레임(104)이고 금속 패널(102)과는 접촉되지 못하므로, 본 발명에서와 같이 금속 폼(100)의 보강 프레임(104) 부분이 코너 연결 판 수직 부재(200)에 의해 충분하게 지지되도록만 하면 수평 방향에 따른 지지 강도도 전혀 문제가 되지 않는다. Then, according to the present invention, it can be determined that the support strength in the horizontal direction is relatively weak, but in analyzing the prior art, the portion where the conventional support band is substantially in contact with the metal foam 100 is the metal foam 100 Of the reinforcing frame 104 of the metal foam 100, as in the present invention, is sufficiently supported by the corner connecting plate vertical member 200 as in the present invention. If possible, the support strength along the horizontal direction is not a problem at all.

그리고, 본 발명에 의하면, 콘크리트의 타설에 따라 응력 집중이 발생되는 코너부를 완전하게 보강함과 아울러, 코너부에서 양측의 금속 폼이 만나지 않고 상술한 바와 같이 금속 폼(100)과 코너 연결 판 수직 부재(200)가 응력 집중이 적게 발생되는 위치에서 면 접촉을 통해 만나므로, 제일 구조상 취약한 코너부를 완벽하게 보강 및 지지할 수 있다는 점에서, 보다 우수한 지지 성능을 발휘할 수 있고, 그에 따라 틀의 변형이나 해체를 완전하게 막고, 축조되는 기둥의 형태도 완전해지도록 할 수 있다. In addition, according to the present invention, the corner portion where stress concentration is generated in accordance with the casting of concrete is completely reinforced, and the metal foam 100 and the corner connecting plate vertical as described above do not meet the metal foams at both sides at the corner portion. Since the member 200 meets through surface contact at a position where stress concentration is less generated, it is possible to exert a better support performance in that it can fully reinforce and support the most structurally weak corner portion, thereby deforming the frame. In addition, the dismantling can be completely prevented, and the shape of the column to be constructed can be perfected.

덧붙여, 본 발명에 따른 코너 연결 판 수직 부재(200)와 아웃 코너 소형 부재(300)는 철, 알루미늄 등을 포함하는 금속 재질로 이루어지며, 압축, 인발, 용접 등의 통상적인 금속 가공 및 결합 방법을 통해 손쉽게 대량 생산 및 시공될 수 있다. In addition, the corner connecting plate vertical member 200 and the out corner small member 300 according to the present invention are made of a metal material including iron, aluminum, and the like, and conventional metal processing and joining methods such as compression, drawing, welding, and the like. Can be easily mass-produced and constructed.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.In the foregoing description, it should be understood that those skilled in the art can make modifications and changes to the present invention without changing the gist of the present invention as merely illustrative of a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 통상적으로 축조되는 건물 기둥을 나타내는 사진, 1 is a photograph showing a building pillar that is typically constructed,

도 2a 내지 도 2g는 종래의 각 선행기술에 따른 컬럼 밴드 구조체를 각기 나타내는 도면들, 2A to 2G are diagrams each showing a column band structure according to each prior art;

도 3a와 도 3b는 특정 회사가 실시 중인 컬럼 밴드 구조체를 나타내는 사진들, 3a and 3b are photographs showing the column band structure being implemented by a particular company,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조에 대한 분리 사시도이고, Figure 4 is an exploded perspective view of the formwork fixing structure for pillar construction according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조의 설치 결합된 상태를 나타내는 사시도, Figure 5 is a perspective view showing an installation combined state of the formwork fixing structure for pillar construction according to a preferred embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조의 설치 결합된 상태에 대한 횡단면도, Figure 6 is a cross-sectional view of the installation coupled state of the formwork fixed structure for pillar construction according to a preferred embodiment of the present invention,

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기둥 축조용 거푸집 고정 구조를 구성하는 아웃 코너 소형 부재를 나타내는 사시도이다. 7 is a perspective view showing the out-corner small member constituting the formwork fixing structure for pillar construction according to a preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 금속 폼 102 : 금속 패널100: metal foam 102: metal panel

104 : 보강 프레임 104a : 결합홀104: reinforcing frame 104a: coupling hole

200 : 코너 연결 판 수직 부재 202 : 연장면부200: corner connecting plate vertical member 202: extension surface portion

202a : 관통홀 300 : 아웃 코너 소형 부재202a: through hole 300: out corner small member

302 : 삽입홀 부재 302a : 삽입홀302: insertion hole member 302a: insertion hole

304 : 내측판 부재 306 : 외측판 부재304: inner plate member 306: outer plate member

308 : 연결판 부재 308a : 중앙 연결판308: connecting plate member 308a: center connecting plate

308b : 방사 연결판 400 : 타이 로드308b: radial connection plate 400: tie rod

402 : 너트 부재 500 : 체결 부품402: nut member 500: fastening parts

Claims (4)

축조 대상인 사각 단면 형상의 기둥의 폭 길이 보다 작은 폭 길이를 갖는 평판체인 금속 패널과 상기 금속 패널의 둘레에서 후방으로 조금 돌출되는 보강 프레임의 결합으로 각기 구성되며 상기 보강 프레임 상에는 길이 방향을 따라 이격되도록 다수개의 결합홀이 형성되고 상기 기둥의 각 측면을 형성하기 위해 각 측면의 중앙부에 각기 위치되는 다수개의 금속 폼; It is composed of a combination of a metal panel, which is a flat plate having a width smaller than the width of a square cross-sectional pillar to be constructed, and a reinforcing frame slightly protruding rearward from the circumference of the metal panel, so as to be spaced apart along the longitudinal direction on the reinforcing frame. A plurality of metal foams each having a plurality of coupling holes formed therein and positioned at the center of each side to form each side of the pillar; 서로 이격되게 이웃하는 양측의 상기 금속 폼 간의 각 코너부를 폐쇄하도록 양측의 상기 금속 폼 간을 연결하도록 결합되는 폭이 좁고 수직 방향으로 긴 판 부재로서 기본적으로 "ㄴ"자 형태이되 "ㄴ"자 형태의 양 끝단부에는 후방으로 수직 절곡되어 짧게 연장면부가 형성되어 상기 연장면부가 각기 상기 금속 폼의 상기 보강 프레임에 면 접촉되며 상기 연장면부 상에 길이 방향을 따라 이격되도록 형성되는 관통홀과 상기 금속 폼의 상기 보강 프레임 상의 상기 결합홀이 체결 부품을 이용하여 결합을 이루고 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 경사지게 형성되며 시공 시 수직 방향으로 입설되어 설치되되 내측면이 상기 금속 폼의 내측면과 동일 평면을 이루도록 위치되는 코너 연결 판 수직 부재; A narrow and vertical plate member coupled to connect the metal foams on both sides to close each corner portion of the metal foams on both sides of the neighboring side spaced apart from each other, basically having a “b” shape and a “b” shape. Both ends of the through-hole is vertically bent backward to form a short extension surface portion is formed so that the extension surface portion is in contact with each of the reinforcement frame of the metal foam and spaced apart in the longitudinal direction on the extension surface portion and the metal The coupling hole on the reinforcing frame of the foam is formed using a fastening component and the vertically bent portion in the form of "b" is formed to be inclined and installed in the vertical direction during construction, the inner surface is the inner surface of the metal foam A corner connecting plate vertical member positioned to be coplanar with the vertical connection plate; 상기 코너 연결 판 수직 부재의 외측면 상에 길이 방향을 따라 일정 간격 마다에 형합 밀착되도록 결합 구비되는 상하 길이가 짧은 작은 크기의 "ㄴ"자형 부재로서 "ㄴ"자 형태에서 수직 절곡된 부분은 경사지게 형성되며 양단부의 수직 측면은 상기 코너 연결 판 수직 부재의 상기 연장면부에 밀착되도록 끼워져 일체화 고 정되며 외측면 상의 동일 높이의 양측에는 서로 교차되는 방향을 향하는 삽입홀을 갖는 삽입홀 부재가 각기 고정 결합되는 아웃 코너 소형 부재; 및 The vertically bent portion of the "b" shaped vertically bent portion is formed to be inclined to form a close contact with each other at regular intervals along the longitudinal direction on the outer surface of the corner connecting plate vertical member. It is formed and the vertical side of both ends are fitted to be fixed to be in close contact with the extending surface portion of the corner connecting plate vertical member and fixedly inserted, both sides of the same height on the outer surface has an insertion hole member having insertion holes in the direction crossing each other is fixedly coupled Out corner small member; And 코너부에 입설되도록 설치되는 상기 코너 연결 판 수직 부재 상의 동일 높이에 위치된 양측의 상기 아웃 코너 소형 부재 상의 상기 삽입홀 간에 삽입되어 너트 부재를 통해 긴박하게 체결됨으로써 양측의 상기 아웃 코너 소형 부재 간을 연결하는 타이 로드; 를 포함하는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조.Between the out corner small members on both sides by being urged tightly through the nut member between the insertion holes on the out corner small members on both sides located at the same height on the corner connecting plate vertical member installed to be entered into the corner portion. Tie rods for connecting; Formwork fixed structure for pillar construction including a. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 아웃 코너 소형 부재는,The out corner small member, 내측에 두께가 얇은 판으로 형성되어 상기 코너 연결 판 수직 부재의 외측면에 형합 밀착을 이루는 내측판 부재; An inner plate member formed of a thin plate on the inner side to form close contact with the outer surface of the corner connecting plate vertical member; 상기 내측판 부재와 이격되는 외측에 두께가 얇은 판으로 형성되어 외측면 상에 상기 삽입홀 부재가 결합되는 외측판 부재; 및 An outer plate member formed of a thin plate on an outer side of the inner plate member and coupled to the insertion hole member on an outer surface thereof; And 상기 내측판 부재와 상기 외측판 부재 간을 연결하는 2개 이상의 연결판 부재; 로 구성되되, Two or more connecting plate members for connecting between the inner plate member and the outer plate member; Consisting of 상기 연결판 부재는, The connecting plate member, 상기 내측판 부재의 중앙부와 상기 외측판 부재의 중앙부를 연결하는 중앙 연결판; 및 A center connecting plate connecting the central portion of the inner plate member and the central portion of the outer plate member; And 상기 중앙 연결판의 이격되는 양측에서 각기 내측에서 외측으로 갈수록 점차 상기 중앙 연결판과 멀어지도록 경사지게 연결하는 2개의 방사 연결판; 으로 이루 어지는 것을 특징으로 하는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조.Two radial connecting plates which are connected at an inclined distance from the inner side to the outer side of the central connecting plate so as to gradually move away from the central connecting plate; Formwork fixed structure for pillar construction, characterized in that consisting of. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 아웃 코너 소형 부재의 양 외측면 상에 서로 교차되는 방향을 향하는 상기 삽입홀을 갖도록 형성되는 2개의 상기 삽입홀 부재는, The two insertion hole members are formed to have the insertion holes in the direction crossing each other on both outer surfaces of the out-corner small member, 일측의 상기 삽입홀 부재에 형성되는 상기 삽입홀은 내주면에 나사선을 갖지 않아 상기 타이 로드가 통과되는 것이고, The insertion hole formed in the insertion hole member on one side does not have a screw line on the inner circumferential surface, and the tie rod is passed through. 타측의 상기 삽입홀 부재에 형성되는 상기 삽입홀은 상기 타이 로드의 일단부에 형성되는 나사부가 나사 체결되도록 내주면에 나사선을 갖는 것인 것을 특징으로 하는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조.The insertion hole formed in the insertion hole member of the other side is a column-shaping die fixing structure characterized in that it has a screw thread on the inner circumferential surface so that the screw portion formed in one end of the tie rod is screwed. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 코너 연결 판 수직 부재와 상기 아웃 코너 소형 부재는, The corner connecting plate vertical member and the out corner compact member, 금속 재질로 이루어지며, Made of metal, 상기 코너 연결 판 수직 부재의 길이는, The length of the corner connecting plate vertical member, 상기 금속 폼의 길이에 대응되는 길이를 갖거나 2장 이상의 특정 매수의 상기 금속 폼의 길이에 대응되는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 기둥 축조용 거푸집 고정 구조.And a length corresponding to the length of the metal foam or a length corresponding to the length of the metal foam of a particular number of two or more sheets.
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