KR100916023B1

KR100916023B1 - Direction jet-type dispenser that use air pressure and make-up tool that use this

Info

Publication number: KR100916023B1
Application number: KR1020070082847A
Authority: KR
Inventors: 정규선
Original assignee: 정규선
Priority date: 2007-08-17
Filing date: 2007-08-17
Publication date: 2009-09-08
Also published as: KR20090018414A

Abstract

본 발명은, 내용물이 저장되도록 일방으로 바닥부(11)가 구비된 저장용기(10)와, 상기 저장용기의 바닥부에 형성된 관통공(12)을 통해 바닥부의 하부에서 분리 가능하게 관통 설치되고 내용물 유입공(21)이 형성된 공기 압축관(20)과, 상기 공기 압축관의 하부에 설치되어 공기 압축실(22)을 통해 저장용기(10)의 내용물이 임의적으로 토출되는 것을 방지하기 위한 절결부(31)가 구비된 밸브기구(30)와, 상기 저장용기의 타방으로 탄력 설치된 버튼(41)의 가압 조작에 따라 승강 조작되는 푸시로드(45)와, 상기 푸시로드에 의해 강제로 눌려짐과 동시에 탄성부재(47)의 반력에 의해 복귀 조작되면서 공기 압축관(20)의 공기 압축실(22) 내부에 압축 공기 압력을 발생 및 해제시킴과 동시에 상기 밸브기구(30)의 절결부(31)를 강제로 개폐 조작시켜 공기 압축실(22) 내로 유입되는 정량의 내용물을 직접 분사 공급하기 위한 피스톤(46)을 포함하는 분사기구(40)와, 상기 저장용기(10)의 밸브기구(30) 하부로 분리 가능하게 장착되는 토출기구(50) 및 상기 저장용기(10)의 내부로 구비되어 상기 버튼(41)의 가압 조작시마다 토출되는 내용물을 량 만큼 하부로 하강 이동하면서 저장용기(10)의 내용물을 바닥부(11) 방향으로 압축시키기 위한 피스톤 형태의 압축부재(60)가 갖추어진 직접 분사식 분배기 및 상기 토출기구(50)에 화장솔이나 퍼프, 스폰지 등의 도포부재(70)를 구비한 화장용구를 제공하기 위한 것이다.The present invention, the storage container 10 is provided with a bottom portion 11 in one direction so that the contents are stored, and through the through hole 12 formed in the bottom portion of the storage container through the detachably installed at the bottom of the bottom portion and An air compression tube 20 having a contents inlet hole 21 formed therein, and a section for preventing the contents of the storage container 10 from being randomly discharged through the air compression chamber 22 by being installed below the air compression tube 22. It is forcibly pressed by the valve mechanism 30 provided with the connection part 31, the push rod 45 which is operated up and down according to the press operation of the button 41 elastically installed to the other side of the said storage container, and the said push rod. At the same time as the return operation by the reaction force of the elastic member 47 generates and releases the compressed air pressure in the air compression chamber 22 of the air compression tube 20 and at the same time the cutout portion 31 of the valve mechanism 30 ) Into the air compression chamber 22 by forcibly opening and closing the An injection mechanism (40) comprising a piston (46) for directly supplying and supplying the contents of the quantitative amount to be discharged, and a discharge mechanism (50) detachably mounted to a lower portion of the valve mechanism (30) of the storage container (10) and the Piston type to compress the contents of the storage container 10 in the direction of the bottom portion 11 while moving to the lower portion by lowering the amount of the contents discharged at each press operation of the button 41 is provided inside the storage container 10 It is to provide a direct injection dispenser equipped with a compression member (60) of the cosmetic device having a coating member 70, such as a makeup brush, puff, sponge to the discharge mechanism (50).

화장용구, 직접 분사식, 분배기, 공기 압축, 피스톤 Cosmetic Apparatus, Direct Injection, Dispenser, Air Compression, Piston

Description

DIRECTION JET-TYPE DISPENSER THAT USE AIR PRESSURE AND MAKE-UP TOOL THAT USE THIS}

본 발명은 밸브기구에 의해 차단되고 있는 용기 내의 각종 내용물, 예를 들어 파우더 타입이나 액상 타입의 각종 화장품, 또는 각종 유동체 물질 등(이하, 내용물이라 한다)을 압축 공기압에 의해 직접 토출기구로 신속하게 분사되게 함과 동시에 분사된 량 만큼 용기 내부의 내용물이 압축되어 지도록 하여 내용물의 전량 배출 사용이 가능함은 물론 버튼 가압 조작에 따른 내용물의 역류 현상을 방지할 수 있도록 한 직접 분사식 분배기 및 이를 이용한 화장용구에 관한 것이다.According to the present invention, various contents in a container which are blocked by a valve mechanism, for example, various cosmetics of powder or liquid type, or various fluid substances (hereinafter, referred to as contents) can be quickly and directly discharged by a compressed air pressure. Direct injection dispenser and cosmetic tools using the same to be sprayed and at the same time the contents inside the container are compressed as much as the amount injected, so that the entire amount of contents can be discharged. It is about.

일반적으로 파우더나 액상 등의 내용물을 분배하는 분배기는 이미 알려져 있다. 그러나 종래 알려진 분배기는, 내용물이 압축 공기압에 의해 간접적으로 분배되는 방식이기 때문에 내용물의 종류에 따른 그 분사 공급이 신속 원활하게 이루어지지 못하였다.Generally, a dispenser for dispensing contents such as powder or liquid is known. However, the conventionally known dispenser has not been able to perform the spray supply quickly and smoothly according to the type of the contents because the contents are indirectly distributed by the compressed air pressure.

또한, 압축 공기의 압력이 내용물에 간접적으로 전달되어 분사되는 간접 분사 방식의 구조이기 때문에 그만큼 분사 구조가 복잡하게 이루어질 수밖에 없다는 조립 구조상의 한계가 있다. 이러한 분사 구조의 복잡성은 제품의 제작 단가를 상 승시키는 요인으로 작용 될 수밖에 없고, 또 작업성 및 생산성을 현저하게 저하시키는 문제를 야기하게 된다.In addition, since the pressure of the compressed air is indirectly sprayed by indirectly transmitted to the contents and injected, there is a limitation in the assembly structure that the injection structure must be complicated. The complexity of the injection structure can only act as a factor to increase the manufacturing cost of the product, and also causes a problem of significantly lowering workability and productivity.

또한, 종래 알려진 분배기는 구조상, 특정의 내용물에 국한되어 사용되어 지는 구조이기 때문에 하나의 분배기를 이용하여서는 다양한 성상의 내용물을 수용하여 분배하는 것이 불가능하다. 예컨대, 파우더를 분배하는 분배 구조에 유동체인 액상의 내용물을 담아 분배하는 것이 곤란하다는 것이다.In addition, since the conventionally known distributor is a structure that is limited to a specific content in structure, it is impossible to receive and distribute the contents of various properties using a single distributor. For example, it is difficult to disperse a liquid containing liquid contents in a distribution structure for distributing powder.

따라서, 종래 분배기의 구조에 의하면 부득이 내용물의 종류에 따른 분배기를 각각 구비하여야 하기 때문에 매우 비효율적이고, 또 비경제적이다.Therefore, according to the structure of the conventional distributor, it is very inefficient and uneconomical, because each distributor must be provided with each kind of contents.

이러한 구성의 종래 분배기로는, 대한민국 특허공개 제2002-79214호나, 대한민국 실용신안등록 제319277호, 또 대한민국 실용신안등록 제274588호를 예로 들 수 있다.As a conventional distributor having such a configuration, Korean Patent Publication No. 2002-79214, Korean Utility Model Registration No. 315277, and Korean Utility Model Registration No. 274588 may be exemplified.

또한, 종래 알려진 분배기에 있어서, 특히 액상의 내용물을 용기로부터 토출시켜 사용하는 분배 구조의 경우, 용기로부터 내용물이 용기의 일 방으로 구비된 가압펌프 방향으로 거꾸로 펌핑되는 구조를 채용하고 있기 때문에. 이 역시 내용물의 펌핑 구조가 매우 복잡하고, 또 내용물을 밀어 올리거나 압축시키기 위한 피스톤 구조나 인출 호스 등의 구조가 요구되어야 하는 것이다. 따라서, 상기한 펌핑 구조 역시 전자에서 설명한 바와 같이 분배 구조가 매우 복잡해 지는 등의 여러 가지 문제를 극복하지 못하는 한계가 있다.Moreover, in the conventionally known dispenser, especially in the case of the distribution structure which discharges a liquid content from a container and uses it, since the content is pumped in the direction of the pressure pump provided in one side of the container from a container, it employs. Again, the pumping structure of the contents is very complicated, and a structure such as a piston structure or a drawing hose for pushing up or compressing the contents is required. Therefore, the pumping structure described above also has a limitation in that it cannot overcome various problems such as the distribution structure becoming very complicated as described in the former.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 분배기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 내용물 분사 구조를 간단히 하면서도 압축 공기압력에 의해 용기 내의 내용물을 차단하고 있는 밸브기구가 강제로 개방 조작되면서 내용물이 공기 압축력에 의해 토출기구로 직접 정량씩 분사 공급하는 것이 가능하게 되고, 또 내용물 압축부재의 하강 이동에 의해 외부로 배출되는 내용물 만큼 압축되어지기 때문에 내용물의 전량 토출 사용이 가능함은 물론 버튼의 가압 조작시 내용물이 역류되는 현상을 방지할 수 있도록 한 직접 분사식 분배기 및 이를 이용한 화장용구를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve all the problems of the conventional dispenser as described above, and an object of the present invention is to forcibly open a valve mechanism which blocks the contents in the container by compressed air pressure while simplifying the contents injection structure. While being operated, the contents can be injected and supplied directly to the discharge mechanism by the air compression force, and the contents are compressed as much as the contents discharged to the outside by the downward movement of the contents compression member. The present invention provides a direct injection dispenser and a cosmetic appliance using the same to prevent a backflow of contents during a pressurization operation of a button.

또한, 본 발명에 따르면, 분배기는 토출기구를 내용물의 사용 목적이나 용도에 알맞도록 설계하고, 또 교체함으로써 다양한 용도와 기능의 제품에 적용 가능하도록 함으로써 이용 효율을 크게 높일 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.In addition, according to the present invention, the dispenser is designed to be suitable for the purpose or use of the contents and to replace the dispenser can be applied to products of various uses and functions, the purpose is to significantly increase the efficiency of use have.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 토출기구로 화장솔 형태나 퍼프와 같은 도포부재를 구비함으로써 사용자는 한 손으로 용기를 잡고 일방으로 구비된 가압버튼을 가압 조작하는 것에 의해 용기 내의 내용물이 정량씩 도포부재로 공급됨에 따라 화장을 보다 용이하고 간편하게 할 수 있고, 또 휴대 보관이 용이하게 되는 화장용구를 제공함에 있다.In addition, according to the present invention, by providing a dispensing mechanism with a coating member such as a makeup brush or a puff, the user grasps the container with one hand and presses the pressure button provided in one direction to quantitatively apply the contents in the container. As it is supplied to the make-up easier and more convenient, and to provide a cosmetic device that is easy to carry storage.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 목적은, 내용물이 저장되도록 일방으로 바닥부가 구비된 통 형상의 저장용기와; 상기 저장용기의 바닥부에 형성된 관통공을 통해 분리 가능하게 관통 설치되고 내부로는 공기 압축실이 구비되는 공기 압축관과; 상기 공기 압축관의 하부에 구비되고 이를 통해 저장용기의 내용물이 임의적으로 토출되는 것을 방지하기 위한 절결부가 구비된 밸브기구와; 상기 저장용기의 타방으로 탄력 설치된 버튼의 가압 조작에 따라 승강 조작되는 푸시로드와, 상기 푸시로드에 의해 강제로 눌려지면서 공기 압축관의 내부에 압축 공기 압력을 발생 및 해제시킴과 동시에 상기 밸브기구의 절결부를 강제로 개폐 조작시켜 공기 압축실 내로 유입되는 정량의 내용물을 직접 분사 공급하기 위한 피스톤을 포함하는 분사기구와; 상기 저장용기의 밸브기구 하부로 분리 가능하게 장착되는 토출기구로 구성되거나, 또는 상기 버튼의 가압 조작시마다 하부로 하강 이동하면서 저장용기의 내용물을 바닥부로 압축하기 위한 압축부재; 를 포함하여 구성되는 직접 분사식 분배기에 의해 충분히 달성된다.In order to achieve the above technical problem, a container having a cylindrical shape having a bottom portion in one direction so that the contents are stored; An air compression pipe installed to be separated through a through hole formed in a bottom portion of the storage container and having an air compression chamber therein; A valve mechanism provided at a lower portion of the air compression pipe and provided with a cutout to prevent the contents of the storage container from being randomly discharged; A push rod which is lifted and operated according to a press operation of a button elastically installed to the other side of the storage container, and while being pushed by the push rod to generate and release compressed air pressure inside the air compression pipe, An injection mechanism including a piston for forcibly opening and closing the cutout part to directly inject and supply the contents of the quantity introduced into the air compression chamber; A compression member configured to have a discharge mechanism detachably mounted below the valve mechanism of the storage container, or to compress the contents of the storage container to the bottom while moving downwardly at every press operation of the button; It is sufficiently achieved by a direct injection dispenser configured to include.

또한, 상기한 분배기의 구성에 더하여 토출기구로 화장에 필요한 화장솔이나, 퍼프, 스폰지 등의 도포부재를 구비하여 버튼의 가압 조작을 통해 발생되는 공기 압축력에 의해 직접 저장용기의 내용물을 상기 저장용기의 토출기구를 통해 도포부재로 분사 공급시키면서 화장할 수 있는 직접 분사식 분배기를 이용한 화장용구에 의해 충분히 달성된다.In addition to the configuration of the dispenser, the dispensing mechanism is provided with an application member such as a makeup brush, a puff, or a sponge necessary for makeup, and directly stores the contents of the storage container by the air compression force generated by pressing the button. It is sufficiently achieved by a cosmetic tool using a direct injection dispenser which can be cremated while spraying and supplying to the coating member through a discharge mechanism.

본 발명에 따르면, 밸브기구의 절결부를 강제로 개방 조작하는 피스톤이 공기 압축관의 내부에 구비되어짐으로 인해 내용물의 분사 조작시 역류압에 의해 푸시로드를 따라 내용물이 분배기 외부로 배출되는 현상을 방지하면서 저장용기로부터 내용물을 직접 토출기구로 신속하게 분사 공급하는 것이 가능하게 되는 이점을 제공하게 된다.According to the present invention, since the piston forcibly opening the cutout of the valve mechanism is provided inside the air compression pipe, the contents are discharged to the outside of the distributor along the push rod by the countercurrent pressure during the injection operation of the contents. This provides the advantage that it is possible to quickly spray supply the contents directly from the storage container to the discharge mechanism while preventing.

본 발명에 따르면, 저장용기에 저장된 내용물은 외력의 작용시에만 강제로 개방되는 밸브기구 구조에 의해 임의적인 토출이 방지됨에 따라 취급이나 휴대 사용에 따른 안전성을 확보할 수 있게 되는 이점이 있다.According to the present invention, since the contents stored in the storage container are prevented from being randomly discharged by the valve mechanism structure which is forcibly opened only when an external force is applied, there is an advantage that the safety of handling or portable use can be ensured.

또한, 본 발명에 따르면, 압축 공기압의 압력에 의해 내용물을 직접 토출기구로 분사 공급하는 구조이기 때문에 내용물의 분사 구조를 간단히 할 수 있고, 또 공기 압축관의 내부로 유입되는 량 만큼만 토출됨에 따라 버튼의 1회 조작에 따른 정량 공급이 가능하게 되어 내용물의 과도한 분사 공급에 따른 낭비를 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, since it is a structure in which the contents are directly injected and discharged to the discharge mechanism by the pressure of the compressed air pressure, the injection structure of the contents can be simplified, and only as much as the amount introduced into the air compression pipe is discharged, the button It is possible to supply a fixed amount of water in accordance with the one-time operation of the waste can be prevented due to excessive injection of the contents.

또한, 본 발명에 따르면, 분배기구를 구성하는 각 구성 부품이 분해 조립식으로 이루어지기 때문에 구성 요소의 분리 교체 등 유지 관리가 매우 용이하다는 이점이 있다.In addition, according to the present invention, since each component part constituting the distribution mechanism is made to be disassembled and assembled, there is an advantage that the maintenance, such as separation and replacement of the component is very easy.

또한, 본 발명에 따르면, 저장용기의 내용물이 푸시로드나 안내 이송관을 따라 이동자재 되는 압축부재에 의해 토출기구로 토출되는 량 만큼 바닥부로 압축되기 때문에 잔량 없이 모두 토출 사용하는 것이 가능하게 된다. 그리고 안내 이송관으로 구비된 블레이드에 의해 푸시로드를 따라 상승되는 내용물을 분리 제거가 용이하여 푸시로드의 승강 조작이 용이하게 되는 이점도 있다.Further, according to the present invention, since the contents of the storage container are compressed to the bottom by the amount discharged to the discharge mechanism by the compression member which is moved along the push rod or the guide conveying tube, it is possible to use all of them without remaining amount. In addition, there is an advantage that the lifting operation of the push rod can be easily performed by separating and removing the contents that are raised along the push rod by the blade provided as the guide conveying pipe.

또한, 본 발명에 따르면 분배기가 전체적으로 통 형상으로 이루어지기 때문에 이를 한 손으로 잡고 버튼을 가압하면서 저장용기의 내용물을 토출시키는 작업이 매우 간편하고 용이하게 되는 구조적인 이점을 제공하게 된다.In addition, according to the present invention, since the dispenser is made in a cylindrical shape as a whole, it provides a structural advantage that the operation of discharging the contents of the storage container while holding it with one hand and pressing the button is very simple and easy.

또한, 본 발명에 따르면, 분배기가 통 구조이기 때문에 부피가 현저하게 줄어 취급 및 휴대 사용이 매우 간편 용이하게 되는 이점을 제공하게 된다.In addition, according to the present invention, since the dispenser has a tubular structure, the volume is remarkably reduced, thereby providing an advantage of very simple and easy handling and portable use.

또한, 본 발명에 따르면, 토출기구로 화장솔이나 퍼프, 스폰지 등과 같은 도포부재를 구비함으로써, 위에서 열거된 각종 이점은 물론 사용자가 한 손으로 버튼을 가압하여 내용물을 도포기구로 토출시키면서 도포부재를 이용하여 화장하는 것이 매우 용이하게 된다.In addition, according to the present invention, by providing a coating member such as a makeup brush, a puff, a sponge, etc. as the discharge mechanism, as well as the various advantages listed above, the user presses the button with one hand to discharge the contents to the coating mechanism using the coating member It is very easy to apply makeup.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면들을 참조하여, 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따른 직접 분사 방식의 분배기(1) 및 이를 이용한 화장용구(100)는 도 1 내지 도 3에 잘 나타나 있다.The dispenser 1 of the direct injection method and the cosmetic appliance 100 using the same according to the present invention are well illustrated in FIGS. 1 to 3.

먼저, 도 1을 참조하여 설명하면, 분배기(1)는, 내용물이 저장되도록 일방으로 바닥부(11)가 구비된 저장용기(10)와, 상기 저장용기의 바닥부에 형성된 관통공(12)을 통해 바닥부의 하부에서 분리 가능하게 관통 설치되고 내용물 유입공(21)이 형성된 공기 압축관(20)과, 상기 공기 압축관의 하부에 설치되어 공기 압축실(22)을 통해 저장용기(10)의 내용물이 임의적으로 토출되는 것을 방지하기 위한 절결부(31)가 구비된 밸브기구(30)와, 상기 저장용기의 타방으로 탄력 설치된 버튼(41)의 가압 조작에 따라 승강 조작되는 푸시로드(45)와, 상기 푸시로드에 의해 강제로 눌려짐과 동시에 탄성부재(47)의 반력에 의해 복귀 조작되면서 공기 압축관(20)의 공기 압축실(22) 내부에 압축 공기 압력을 발생 및 해제시킴과 동시에 상기 밸브기구(30)의 절결부(31)를 강제로 개폐 조작시켜 공기 압축실(22) 내로 유입되는 정량의 내용물을 직접 분사 공급하기 위한 피스톤(46)을 포함하는 분사기구(40)와, 상기 저장용기(10)의 밸브기구(30) 하부로 분리 가능하게 장착되는 토출기구(50)로 이루어진 구성이다.First, referring to FIG. 1, the distributor 1 includes a storage container 10 having a bottom portion 11 in one direction so that contents are stored, and a through hole 12 formed at a bottom portion of the storage container. The air compression pipe 20 is installed to be separated from the bottom of the bottom through the through and the contents inlet hole 21 is formed, and the storage container 10 is installed in the lower portion of the air compression pipe 22 through the air compression chamber 22. A valve mechanism 30 having a cutout portion 31 for preventing the contents of the container from being discharged arbitrarily, and a push rod 45 that is lifted and operated in accordance with a pressing operation of a button 41 elastically installed to the other side of the storage container. And pressurized by the push rod and return operation by the reaction force of the elastic member 47 to generate and release the compressed air pressure inside the air compression chamber 22 of the air compression pipe 20. At the same time, forcibly opening and closing the cutout portion 31 of the valve mechanism 30. It can be separated into the injection mechanism 40 including a piston 46 for directly supplying and supplying a fixed amount of the contents flowing into the air compression chamber 22 and the lower portion of the valve mechanism 30 of the storage container 10. It is a configuration consisting of a discharge mechanism 50 is mounted.

또한, 상기 분배기는 저장용기(10)의 내부로 구비되어, 상기 버튼(41)의 가압 조작시마다 토출되는 내용물을 량 만큼 하부로 하강 이동하면서 저장용기(10)의 내용물을 바닥부(11) 방향으로 압축시키기 위한 피스톤 형태의 압축부재(60)를 포함하여 구성되어 질 수도 있다.In addition, the dispenser is provided inside the storage container 10, and moves the contents of the storage container 10 toward the bottom portion 11 while moving the contents discharged downward by an amount every time the pressing operation of the button 41 is performed. It may be configured to include a compression member 60 in the form of a piston for compressing.

저장용기(10)는 내용물의 수용 저장이 가능하도록 바닥부(11)가 형성된 타방이 개방된 통 형상으로 사출 성형되어 진다. 이때 저장용기는 투명체로 제작되어 내용물을 유관으로 확인할 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다. 상기 바닥부(11)의 내주면은 중앙으로 형성되는 관통공(12)을 향해 하향 경사지도록 구성하여 내용물이 잘 모여지도록 유도하여 토출 작업이 보다 쉽게 이루어질 수 있도록 구성함이 좋다.The storage container 10 is injection-molded into a cylindrical shape in which the other side of which the bottom portion 11 is formed is opened to allow the storage of the contents. At this time, the storage container is preferably made of a transparent material so that the contents can be confirmed in a related manner. The inner circumferential surface of the bottom portion 11 is configured to be inclined downward toward the through-hole 12 formed in the center to guide the contents to be collected well so that the discharge operation can be made more easily.

저장용기(10)에 저장되는 내용물은 특정의 성상(性狀)에 한정되지 않고, 공기 압축력에 의해 토출 가능한 것이라면 특별히 제한될 필요는 없다. 바람직하게는 화장분(face powder)이나, 분말(粉末), 화장수(化粧水), 액상(液狀), 겔상은 물론 각종 유동체(流動體) 물질 등 고형체를 제외한 각종 성상의 내용물이 다양하게 수용되어 질 수 있을 것이다.The content to be stored in the storage container 10 is not limited to a specific property, and is not particularly limited as long as it can be discharged by air compression force. Preferably, the contents of various properties except for solids such as face powder, powder, lotion, liquid, gel, as well as various fluid materials are various. Will be acceptable.

저장용기(10)의 바닥부(11)로 형성된 관통공(12)으로 관통 설치되는 공기 압축관(20)은, 그 상단이 저장용기(10)의 내부로 관통되게 설치되고, 측벽으로 분할 형성되는 내용물 유입공(21)은 바닥부(11)의 경사면과 일치되게 형성하여 내용물의 유입 동작이 원할하게 이루어지도록 하고, 상면 중앙으로는 피스톤 조작공(21a)이 형성되어 있다. The air compression pipe 20 installed through the through hole 12 formed by the bottom portion 11 of the storage container 10 is installed so that its upper end penetrates into the storage container 10 and is divided into sidewalls. The contents inflow hole 21 is formed to match the inclined surface of the bottom portion 11 so that the inflow operation of the contents is made smoothly, and the piston operation hole 21a is formed at the center of the upper surface.

상기 공기 압축관(20)의 공기 압축실(22)을 차단하기 위한 밸브기구(30)는 절결부(31)의 탄성 조작이 용이하도록 합성고무나 실리콘 등의 연질 소재로 구성됨이 바람직하다. 이러한 밸브기구는 도면상 1단으로 구성된 예를 도시한 것이나, 필요한 경우 2단 이상의 복수 층으로 구성될 수 있음은 물론이다.The valve mechanism 30 for blocking the air compression chamber 22 of the air compression pipe 20 is preferably made of a soft material such as synthetic rubber or silicon to facilitate elastic operation of the cutout portion 31. Such a valve mechanism is shown as an example consisting of a single stage in the drawing, but may be composed of a plurality of layers of two or more stages if necessary.

저장용기(10)의 내용물이 토출되어지는 절결부(31)는, 항상 닫혀 있다가 외력의 작용시에만 강제로 개방 조작되도록 절결되어 있다(도 3 확대 도면 참조). 이러한 절결부(31)의 절결 형태는 특정의 형태에 구애될 필요는 없고, 내용물의 차단 및 공급이 원활하게 이루어지는 형태라면 다양한 절결 상태를 가질 수 있다. 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같은 절결(切結) 형태를 가질 수 있을 것이다.The cutout portion 31 from which the contents of the storage container 10 is discharged is cut off so that it is always closed but is forcibly opened and operated only when an external force is applied (see FIG. 3 enlarged view). The cutout shape of the cutout portion 31 need not be limited to a specific shape, and may have various cutout states if the cutoff and supply of the contents are performed smoothly. For example, it may have a cutout shape as shown in FIG. 2.

공기 압축관(20)의 공기 압축실(22) 내로 유입되는 공기는, 분사기구(40)에 의해 강한 공기 압력으로 압축되어 지고, 그 압축 한계를 넘는 경우, 그 하단으로 구비되는 밸브기구(30)의 절결부(31)를 강제로 개방 조작하게 된다.The air flowing into the air compression chamber 22 of the air compression pipe 20 is compressed by a strong air pressure by the injection mechanism 40, and when the compression limit is exceeded, the valve mechanism 30 provided at the lower end thereof. The cutout part 31 of) is forcibly opened and operated.

분사기구(40)는 저장용기(10)의 타방으로 일부가 노출되게 구비되는 버튼(41)을 포함한다. 이 버튼(41)은 저장용기(10)의 타방 단부, 예컨대 개방 주연을 밀폐 차단하기 위하여 지지캡(42)으로 분리 가능하게 체결 고정되는 밀폐체(43)와의 사이에 개재되는 탄성부재(44)에 의해 가압 조작이 가능하도록 탄력 설치되어 진다. 상기 버튼(41)으로는 동 축상으로 상기 밀폐체(43)에 관통 지지 되는 푸시로드(45)의 일단 부가 연결 설치된다. 푸시로드(45)의 타단부는 공기 압축관(20)의 상면으로 형성된 피스톤 조작공(21a)을 통해 공기 압축관(20)의 내부에 탄성부재(47)로 탄력 설치된 피스톤(46)을 강제로 눌러 공기 압축실(22) 내에 공기를 압축시킬 수 있도록 승강 조작되고, 상기 피스톤(46)의 승강 조작시 발생되는 공기 압축력에 의해 그 하부로 구비된 밸브기구(30)의 절결부(31)가 강제로 개방 및 폐쇄 조작되면서 공기 압축실(22)내로 유입되는 정량의 내용물을 토출기구(50)로 직접 토출 분사시키게 된다.The injection mechanism 40 includes a button 41 provided to expose a part of the storage container 10 to the other side. The button 41 is provided with an elastic member 44 interposed between the other end of the storage container 10, for example, the sealing member 43 which is detachably fastened and fixed by the support cap 42 to seal off the open circumference. It is elastically installed to enable the pressurization operation. One end portion of the push rod 45 that is penetrated and supported by the closure body 43 is coaxially installed as the button 41. The other end of the push rod 45 forces the piston 46 elastically installed with the elastic member 47 inside the air compression tube 20 through the piston operating hole 21a formed as the upper surface of the air compression tube 20. Is pressed up and down so as to compress air in the air compression chamber 22, and the cutout portion 31 of the valve mechanism 30 provided below by the air compression force generated when the piston 46 lifts and lowers. Is forcibly opened and closed to discharge the contents of the quantity flowing into the air compression chamber 22 directly to the discharge mechanism 50.

즉, 상기 버튼(41)의 가압 조작에 따라 푸시로드(45)가 공기 압축관(20)의 내부에 탄력 설치된 피스톤(46)을 누르는 것에 의해 밸브기구(30)에 의해 차단되고 있던 공기 압축실(22) 내의 유입 공기는 외부로 배출이 방지됨에 따라 강한 압축력을 가지게 되고, 그 압축력의 한계점을 초과하는 경우, 상기 압축 공기의 압력은 부득이 밸브기구(30)의 절결부(31)를 강제로 개방 조작하게 되면서 상기 개방되는 절결부(31) 와의 사이 각 개방 공간을 통해 외부로 토출되어 지고, 또 상기한 토출 압력에 의해 공기 압축실(22)로 유입되는 내용물 역시 동시에 외부로 직접 토출 분사되어 지게 되는 것이다. 그리고 푸시로드(45)가 다시 상승하면 피스톤 역시 탄성부재(47)의 반력에 의해 원상 복귀되어 짐과 동시에 압축 공기 압력의 해제로 인해 밸브기구(30)의 절결부(31) 역시 자체 탄성에 의해 다시 원상 복귀되어 지면서 공기 압축실(22) 내의 내용물을 차단하게 된다.That is, the air compression chamber which was cut off by the valve mechanism 30 by pushing the piston 46 elastically installed in the inside of the air compression pipe 20 according to the press operation of the said button 41 is carried out. The inlet air in the 22 has a strong compressive force as the discharge to the outside is prevented, and when the limit of the compressive force is exceeded, the pressure of the compressed air inevitably forces the cutout portion 31 of the valve mechanism 30. It is discharged to the outside through the open space between the opening and the cut-out portion 31 to be opened, and the contents flowing into the air compression chamber 22 by the discharge pressure is also directly discharged to the outside at the same time You lose. When the push rod 45 is raised again, the piston is returned to its original state by the reaction force of the elastic member 47, and at the same time, the cutout portion 31 of the valve mechanism 30 is also caused by its elasticity due to the release of the compressed air pressure. As it is returned to the original state again, the contents in the air compression chamber 22 are blocked.

상기 피스톤(46)을 탄력 받침하는 탄성부재(47)는 스프링 형태로 이루어지고, 또 피스톤(46)의 하단부와 밸브기구(30)의 상부에 개재되는 스프링받이(48) 와의 사이에 개재되어 받침된다. 따라서, 상기 피스톤(46)은 탄성부재(47)에 의해 안전하게 탄성 받침 됨에 따라 푸시로드(45)의 승강 조작시 그 외주면이 공기 압축관(20)의 내주 벽면에 밀착되는 상태로 안정되게 승강 조작되어 질 수 있다.The elastic member 47 elastically supporting the piston 46 is formed in a spring shape, and is interposed between the lower end of the piston 46 and the spring support 48 interposed between the upper end of the valve mechanism 30. do. Therefore, as the piston 46 is elastically supported by the elastic member 47, the elevating operation of the push rod 45 when the elevating operation of the outer circumferential surface is in close contact with the inner circumferential wall surface of the air compression tube 20 in a stable operation. Can be done.

상기 공기 압축관(20) 및 이의 하부로 장치되는 밸브기구(30)는 저장용기(10)의 일방 하단으로 결합되는 토출기구(50)의 조립에 의해 단단히 밀폐 결합되어 질 수 있다. 예를 들어, 토출기구(50)를 저장용기(10)에 상호 조립하는 것에 의해 바닥부(11)의 하부에 대해 단단히 밀착되어 진다. 물론 이와는 반대로 토출기구(50)를 분해하면, 이들 역시 분해가 가능하게 됨은 물론이다.The air compression pipe 20 and the valve mechanism 30 installed at the bottom thereof may be tightly coupled by assembling the discharge mechanism 50 coupled to one lower end of the storage container 10. For example, by assembling the discharge mechanism 50 to the storage container 10, the discharge mechanism 50 is tightly adhered to the lower portion of the bottom portion 11. Of course, on the contrary, if the discharging mechanism 50 is disassembled, these can be disassembled as well.

본 발명에 따르면, 상기 분사기구(40)의 지지캡(42)이나 토출기구(50)는 저장용기(10)에 대해 나사 체결 방식으로 분해 조립되는 것으로 도시되어 있으나, 이러한 결합 방식은 하나의 예시에 불과하고, 언더컷 조립방식 등 다양한 조립 설계가 가능함은 물론이다.According to the present invention, the support cap 42 or the discharge mechanism 50 of the injection mechanism 40 is shown to be assembled and disassembled by screwing the storage container 10, this coupling method is one example. Of course, various assembly designs such as the undercut assembly method is possible.

토출기구(50)는 밸브기구(30)의 절결부 하단으로 토출구(52)가 위치되도록 고정 지지하는 홀더(51)를 포함한다. 상기한 토출구(52)와 홀더(51)는 일체로, 또는 별도로 분리 구성될 수도 있다. 그리고, 토출구(52)의 형태 역시 내용물의 용도에 따라 다양한 형태로의 설계가 가능할 것이다.The discharge mechanism 50 includes a holder 51 for holding and supporting the discharge port 52 at the lower end of the cutout portion of the valve mechanism 30. The discharge port 52 and the holder 51 may be configured integrally or separately. In addition, the shape of the discharge port 52 may also be designed in various forms according to the purpose of the contents.

또한, 저장용기(10)의 내부에는 토출되는 내용물의 량에 비례하여 공기 유입공(61)을 통해 유입되는 외기에 의해 하부로 이동하면서 압축하기 위한 피스톤 형태의 압축부재(60)가 구비되어 있는바, 이는 그 외주면이 저장용기(10)의 내주 벽면에 밀착되어 지도록 푸시로드(45)를 따라 이동자재 되도록 구비되고, 공기 압축실(22)로부터 토출되는 내용물의 토출 압력에 의해 하강 이동되어 짐과 동시에 압축부재(60)의 후방부와 밀폐체(43)와의 사이로는 외부로부터 유입되는 공기에 의한 내부 압력이 상호 작용되어 후방으로의 역 이동이 방지된다.In addition, the inside of the storage container 10 is provided with a piston-type compression member 60 for compressing while moving downward by the outside air introduced through the air inlet hole 61 in proportion to the amount of the discharged content. Bar, which is provided to move along the push rod 45 so that its outer circumferential surface is in close contact with the inner circumferential wall of the storage container 10, and is moved downward by the discharge pressure of the contents discharged from the air compression chamber 22. At the same time, between the rear portion of the compression member 60 and the sealing member 43, internal pressure by the air introduced from the outside interacts to prevent reverse movement to the rear side.

따라서, 상기와 같이 구성된 분배기는 도 3과 같이, 버튼(41)의 가압 조작시 마다 푸시로드(45)에 의해 강제로 눌려지는 공기 압축관(20)의 내부 공기 압축실(22) 내에 탄성부재(47)로 탄력 설치된 피스톤(46) 작용에 의해 공기 압축 및 해제 작용이 이루어지고, 이러한 공기 압축 및 해제 작용에 의해 공기 압축관(20)의 내용물 유입공(21)을 통해 공기 압축실(22)로 유입되는 정량의 내용물이 압축 공기의 압력에 의해 강제로 개방 또는 차단되는 밸브기구(30)의 절결부(31) 와의 사이 개방 공간을 통해 토출기구(50)로 직접 토출 분사되어 지는 것이며, 이와 동시에 저장용기(10)의 내용물은 압축부재(60)에 의해 동시에 압축되어지는 일련의 동작을 통해 내용물의 토출 분사가 가능하게 된다.Therefore, the distributor configured as described above, as shown in Figure 3, the elastic member in the internal air compression chamber 22 of the air compression tube 20 is forcibly pressed by the push rod 45 at each press operation of the button 41; An air compression and release action is performed by the action of the piston 46 elastically installed to the 47, and the air compression chamber 22 is provided through the contents inlet hole 21 of the air compression pipe 20 by this air compression and release action. The amount of the content flowing into the () is discharged directly to the discharge mechanism 50 through the open space between the cutout portion 31 of the valve mechanism 30 forcibly opened or blocked by the pressure of the compressed air, At the same time, the contents of the storage container 10 can be ejected and ejected through a series of operations that are simultaneously compressed by the compression member 60.

그리고, 상기한 내용물의 토출 조작 과정에서 저장용기(10)의 내용물은 공기 압축관(20)의 내용물 유입공(21)을 통해 공기 압축실(22) 내로 유입되는 량만이 토출기구(50)로 직접 토출 분사되기 때문에 정량 공급이 이루어지게되고, 또 상기 공기 압축실(22)내로는 버튼(41)의 가압 및 해제 조작시 밸브기구(30)의 절결부(31)를 통해 외기의 유입이 이루어지게 되고, 피스톤(46)의 복귀 조작시 공기 압축관(20)의 공기 압축실(22) 내부로 유입되어져 있던 일부 내용물은 피스톤 조작공(21a)이 상기 피스톤(46)에 의해 차단되어 지기 때문에 이를 통해 푸시로드(45)를 따라 역류되는 일부 내용물이 버튼(41)의 틈새를 통해 외부로 분출되는 것이 방지될 수 있게 된다. 이러한 내용물의 외부 분출 방지는 버튼(41)의 외부 주변을 항상 깨끗하게 유지할 수 있게 된다. 한편, 피스톤(46)의 복귀 조작시 내용물 유입공(21)을 통해 일부 내용물이 저장용기(10)로 다시 역류되는 것에 의해 저장용기(10) 내부의 내용물은 서로 혼합되어 지는 결과로 인해 장기간 사용에 따른 침전이나 굳어지게 되는 등의 제반 문제가 발생되지 않게 된다.In addition, in the discharge operation of the contents, the contents of the storage container 10 are only introduced into the air compression chamber 22 through the contents inlet hole 21 of the air compression tube 20 to the discharge mechanism 50. Since it is directly ejected and discharged, a fixed quantity supply is made, and outside air flows into the air compression chamber 22 through the cutout portion 31 of the valve mechanism 30 during the pressurization and release operation of the button 41. And some of the contents introduced into the air compression chamber 22 of the air compression pipe 20 during the return operation of the piston 46 are blocked by the piston 46. Through this, some of the contents flowing back along the push rod 45 may be prevented from being ejected to the outside through the gap of the button 41. Preventing the external ejection of such contents can always keep the outer periphery of the button 41 clean. On the other hand, during the return operation of the piston 46, the contents of the interior of the storage container 10 is mixed with each other by backflowing some contents back to the storage container 10 through the contents inlet hole 21 for a long time use. Due to this, problems such as precipitation or hardening will not occur.

그리고, 상기한 내용물의 토출량에 맞추어 저장용기(10)의 내용물이 압축부재(60)의 이동에 의해 바닥부(11)로 압축되어지기 때문에 전량 사용이 가능하게 된다.In addition, since the contents of the storage container 10 are compressed to the bottom portion 11 by the movement of the compression member 60 in accordance with the discharge amount of the contents, the whole amount can be used.

다음으로, 도 1을 다시 참조하여 본 발명의 화장용구(100)에 대하여 설명하면, 화장용구는, 상기 분배기(1) 구조를 그대로 채용하면서 토출기구(50)의 하단으로 연장 형성된 지지관(53)으로 화장을 위한 도포부재(70)가 구비되어 있는 구성이다.Next, referring to Fig. 1 again, the cosmetic appliance 100 of the present invention, the cosmetic appliance is a support tube 53 formed to extend to the lower end of the discharge mechanism 50 while adopting the structure of the dispenser 1 as it is. ) Is provided with a coating member 70 for makeup.

이러한 도포부재(70)는 화장 용도에 따라 다양한 형태를 가질 수 있다. 예컨대 화장솔이나 퍼프, 스폰지 등으로 다양하게 구비되어 질 수 있다.The coating member 70 may have a variety of forms depending on the cosmetic use. For example, it may be provided in various ways such as a makeup brush, a puff, a sponge, and the like.

그리고, 도포부재(70)가 화장솔인 경우, 이를 보호하기 위해 본 발명의 경우, 저장용기(10)에 대해 슬라이드 이동되는 슬라이드관(72)을 구비하였고, 또 이 슬라이드관(72)으로는 보호캡(74)이 커버되도록 구성된 것이다. 따라서, 도포부재(70)를 상기 슬라이드관(72) 하부로 이동시키면 내측으로 모아져 보호캡(74)의 결합이 용이하게 되고, 상측으로 이동시킨 상태에서 보호캡(74)을 제거하면 화장이 가능한 상태로 노출되어 진다.And, in the case of the present invention, in order to protect the application member 70 is a makeup brush, provided with a slide tube 72 which is slid to the storage container 10, and also protected by this slide tube 72 Cap 74 is configured to be covered. Therefore, when the application member 70 is moved to the lower side of the slide tube 72 is collected inward to facilitate the coupling of the protective cap 74, removing the protective cap 74 in the state of moving upward to make up possible It is exposed as a state.

상기와 같이 구성된 화장용구(100)는, 분사기구(40)의 버튼(41) 조작에 따라 피스톤(46)에 의해 공기 압축관(20)의 공기 압축실(22) 내에서 발생되는 압축 공기압력에 의해 밸브기구(30)의 절결부(31)가 강제로 개방 또는 폐쇄되어지고, 또 이러한 동작을 통해 공기 압축실(22) 내로 유입되는 내용물이 개방되는 절결부(31) 와의 사이 공간을 통해 공기 압축력에 의해 토출기구(50)를 경유하여 도포부재(70)로 직접 토출 분사되어 지게 된다.The cosmetic tool 100 configured as described above is a compressed air pressure generated in the air compression chamber 22 of the air compression pipe 20 by the piston 46 in accordance with the operation of the button 41 of the injection mechanism 40. By this, the cutout part 31 of the valve mechanism 30 is forcibly opened or closed, and through the space between the cutout part 31 through which the contents flowing into the air compression chamber 22 are opened. The air is compressed by the air compression force and directly injected to the coating member 70 via the discharge mechanism 50.

따라서, 상기한 일련의 토출 동작들을 통해 저장용기(10)의 내용물을 정량씩 도포부재(70)로 토출시키면서 화장하는 것이 가능하게 되고, 특히 저장용기(10)가 통 형상으로 길게 형성된 분배기(1)의 구조상, 사용자는 한 손으로 저장용기(10)를 잡은 상태에서 버튼(41)의 가압 조작을 통해 내용물의 토출 및 도포부재(70)를 이용한 화장이 가능하게 되는 것이다.Therefore, it is possible to make up while discharging the contents of the storage container 10 to the coating member 70 by a fixed amount through the series of discharge operations described above, and in particular, the dispenser 1 in which the storage container 10 is long in a cylindrical shape. ), The user is able to eject the contents and make-up using the application member 70 through the pressing operation of the button 41 while holding the storage container 10 with one hand.

도 1 및 도 3에서 미설명부호 80은 저장용기(10)의 개방단에 대해 지지캡(42)으로 결합되는 밀폐체(43)와의 사이에 개재되는 판상의 패킹체이다.In FIG. 1 and FIG. 3, reference numeral 80 is a plate-shaped packing body interposed between the sealing body 43 coupled to the support cap 42 with respect to the open end of the storage container 10.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 피스톤(46)으로는 압축 공기압력에 의해 개방 조작되는 밸브기구(30)의 절결부(31)를 직접 개방 조작하도록하여 상기 절결부(31)의 개방 동작을 보다 원활하게 유도하기 위한 개방단부(46a)가 동 축상으로 길게 연장 형성됨이 바람직하다.Referring again to FIGS. 1 to 3, the opening operation of the cutout part 31 is performed by directly opening the cutout part 31 of the valve mechanism 30 which is opened and operated by the compressed air pressure with the piston 46. It is preferable that the open end 46a is elongated to extend coaxially to induce more smoothly.

이렇게 개방단부(46a)를 피스톤(46)에 대해 더 연장되게 구비함으로써, 피스톤(46)의 작용에 따라 발생되는 공기 압축실(22) 내의 압축 공기압력에 의해서만 강제로 개방 조작되던 밸브기구(30)의 절결부(31)에 대한 개방력을 보조적으로 더욱 원활하고 신속하게 유도할 수 있게 된다. Thus, by providing the open end 46a to extend further with respect to the piston 46, the valve mechanism 30 forcibly opened by the compressed air pressure in the air compression chamber 22 generated by the action of the piston 46 It is possible to guide the opening force to the cutout portion 31 of) more smoothly and quickly.

또한, 도 4와 같이 피스톤(46)은 지금까지 설명한 바와 같이 공기 압축관(20)으로 형성된 피스톤 조작공(21a)을 통해 푸시로드(45)에 의해 눌려지도록 구성된 것이나, 이와는 달리 피스톤(46)으로는 공기 압축관(20)의 상면으로 형성된 피스톤 조작공(21a)에 관통 설치되는 가압 접촉부(46b)의 일단부가 외부로 노출되게 길게 형성되고, 상기 가압 접촉부(46b)에 대해 푸시로드(45)가 접촉되어 지면서 눌려지도록 구성할 수도 있다. 이렇게 피스톤(46)에 가압 접촉부(46b)를 길게 형성하고, 이 가압 접촉부(46b)가 피스톤 조작공(21a)에 승강 가능하게 끼워지게 함으로써 피스톤(46)의 보다 안정된 승강 조작이 가능하게 된다.In addition, as shown in FIG. 4, the piston 46 is configured to be pressed by the push rod 45 through the piston operating hole 21a formed of the air compression pipe 20 as described above, but unlike the piston 46 In one embodiment, one end portion of the pressurizing contact portion 46b, which is installed through the piston operating hole 21a formed on the upper surface of the air compression pipe 20, is formed to be exposed to the outside, and the push rod 45 with respect to the pressurization contact portion 46b. ) Can be configured to be pressed when contacted. Thus, the pressurization contact part 46b is formed long in the piston 46, and this pressurization contact part 46b is made to fit in the piston operation hole 21a so that lifting and lowering becomes possible, and more stable lifting operation of the piston 46 becomes possible.

한편, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상면 중앙으로 피스톤 조작공(21a)이 형성된 공기 압축관(20)의 상면 모서리를 경계로 상부벽과 측벽에 걸쳐 다수 개의 역류압 배출공(21b)을 절개 형성하여 피스톤(46)의 승강 조작시 공기 압축관(20)의 내부에 내용물이 적체되지 않고 저장용기(10)의 내부로 신속하게 배출되도록하여 피스톤(46)의 승강 조작이 더욱 원활하게 이루어지도록 구성함이 바람직하다.Meanwhile, referring to FIGS. 5 and 6, a plurality of backflow pressure discharge holes 21b are disposed over the upper wall and the side wall of the upper surface edge of the air compression pipe 20 in which the piston operating hole 21a is formed at the center of the upper surface. When the piston 46 is lifted and lifted, the contents are not accumulated in the air compression pipe 20 to be quickly discharged to the inside of the storage container 10 without lifting up the piston 46. It is preferable to configure it.

이때 상기 공기 압축관(20)의 측벽으로 절개 형성되는 역류압 배출공(21b)의 절개 길이(L)는 피스톤(46)의 종단면 두께(T) 보다 더 길게 연장 형성됨이 바람직하고, 이러한 역류압 배출공(21b)의 구조에 의해 피스톤(46)의 승강 조작시 피스톤(46)의 상단부, 더욱 바람직하게는 피스톤(46)이 구비된 공기 압축실(22)의 상단 내부 공간에 내용물이 적체되지 않고 신속하게 저장용기(10)로 배출되도록 하여 피스톤(46)의 원활한 승강 조작이 가능함과 동시에 별도의 내용물 유입공(21)을 구비하지 않더라도 저장용기(10)로부터 공기 압축실(22) 내부로 내용물의 유입이 가능하도록 하는 것이 가능하게 된다.At this time, the cut length L of the back flow pressure discharge hole 21b cut into the side wall of the air compression pipe 20 is preferably formed to extend longer than the longitudinal thickness T of the piston 46. Due to the structure of the discharge hole 21b, the contents are not accumulated in the upper end portion of the piston 46, more preferably in the upper inner space of the air compression chamber 22 provided with the piston 46, during the lifting operation of the piston 46. Without the need to provide a separate contents inlet hole 21 to facilitate the smooth lifting operation of the piston 46 by being discharged to the storage container (10) quickly, and into the air compression chamber (22). It is possible to enable the inflow of the contents.

본 발명에 따르면, 상기 저장용기(10)의 내부에 구비되는 압축부재(60)는, 도면상(도 1 참조) 푸시로드(45)에 안내 이동되도록 도시되어 있으나, 도 7에 예시된 바와 같이 푸시로드(45)의 외부에 별도의 안내 이송관(49)을 밀폐체(43)의 하부로 더 연장 형성하고, 이 안내 이송관(49)을 따라 이송되도록 구성될 수도 있다.According to the present invention, the compression member 60 provided inside the storage container 10 is shown to be guided to the push rod 45 in the drawing (see FIG. 1), as illustrated in FIG. A separate guide conveying tube 49 is further formed on the outside of the push rod 45 to the lower portion of the sealing body 43, and may be configured to be conveyed along the guide conveying tube 49.

그리고 상기한 안내 이송관(49)의 단부로는 내측으로 블레이드(49a)를 절곡 형성하여 푸시로드(45)의 외주면에 밀착 푸시로드(45)의 외주면과 밀착지지되는 블레이드(49a)를 내측으로 절곡하여 푸시로드(45)의 승강 조작시 이의 외주면에 달라붙는 내용물을 분리 제거하여 푸시로드(45)의 원활한 승강 동작 및 내용물의 상승을 방지할 수 있게 된다. 이때 블레이드(49a)는 푸시로드(45)와 당접되는 부분을 향해 점차적으로 얇아지게 형성하여 내용물의 분리 제거가 더욱 용이하고 탄성적으로 이루어지도록 구성함이 바람직하다.In addition, the blade 49a is formed to be bent into the end of the guide conveying tube 49 to the inner side so that the blade 49a in close contact with the outer circumferential surface of the push rod 45 is in close contact with the outer circumferential surface of the push rod 45. By bending and removing the contents sticking to the outer circumferential surface of the push rod 45 when the lifting operation is performed, it is possible to prevent the smooth lifting operation of the push rod 45 and the rising of the contents. At this time, the blade 49a is formed to be gradually thinner toward the portion in contact with the push rod 45, it is preferable to configure so that the separation and removal of the contents more easily and elastically made.

이상에서 설명한 분배기(1)는, 비록 화장용구(100)에 적용된 사례를 설명하였으나, 이는 다른 기술분야, 예를 들어, 식품이나 제약분야 등에서 다양하게 이용되어 질 수 있을 것이다.Although the dispenser 1 described above has been described in the case applied to the cosmetic device 100, it may be used in various technical fields, for example, food or pharmaceutical fields.

도 1은 본 발명에 따른 조립 측 단면도이다.1 is an assembled side cross-sectional view according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 밸브기구의 절결 상태를 예시한 평면도들이다.Figure 2 is a plan view illustrating a cut state of the valve mechanism according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 내용물을 토출시키기 위해 버튼이 눌려진 상태의 사용상태 조립 측 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a state of use assembly in a state in which a button is pressed to discharge the contents according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 공기 압축관의 내부에 구비된 피스톤의 다른 실시 예를 보인 발췌 확대 단면도이다.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the piston provided in the interior of the air compression tube according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 공기 압축관의 다른 실시 구조를 보인 평면도이다.5 is a plan view showing another embodiment of the air compression tube according to the present invention.

도 6은 도 5의 A-A선 내의 단면도이다.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 7은 본 발명의 저장용기 내부에 구비되는 압축부재의 다른 설치 예를 보인 조립 측 단면도이다.Figure 7 is an assembled side cross-sectional view showing another installation example of the compression member provided in the storage container of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 분배기 10: 저장용기1: dispenser 10: reservoir

11: 바닥부 12: 관통공11: bottom 12: through hole

20: 공기 압축관 21: 내용물 유입공20: air compression pipe 21: contents inlet hole

21a: 피스톤 조작공 21b: 역류압 배출공21a: piston operator 21b: countercurrent discharge hole

22: 공기 압축실 30: 밸브기구22: air compression chamber 30: valve mechanism

31: 절결부 40: 분사기구31: cut-out 40: injection mechanism

41: 버튼 44,47: 탄성부재41: button 44,47: elastic member

45: 푸시로드 46: 피스톤45: push rod 46: piston

46a: 개방단부 49: 안내 이송관46a: open end 49: guide conveying pipe

50: 토출기구 60: 압축부재50: discharge mechanism 60: compression member

70: 도포부재 100: 화장용구70: coating member 100: cosmetic equipment

Claims

A storage container having a bottom portion at one side to store contents;

An air compression pipe installed in a lower portion of the bottom portion through a through hole formed in a bottom portion of the storage container, the air compression tube having a contents inlet hole and an air compression chamber;

A valve mechanism provided at a lower portion of the air compression pipe and having a cutout to prevent an arbitrary discharge of the contents of the storage container through the air compression chamber;

The compressed air pressure is generated inside the air compression chamber of the air compression pipe while being forcibly pressed by the push rod which is lifted and operated in response to the pressing operation of the button elastically installed to the other side of the storage container and returned by the reaction force of the elastic member. And a piston for releasing and at the same time forcibly opening and closing the cutout of the valve mechanism to directly inject and supply the quantity of contents introduced into the air compression chamber. And

A discharge mechanism detachably mounted below the valve mechanism of the storage container; Direct injection dispenser comprising a.

The method of claim 1,

The dispenser is a direct injection dispenser, characterized in that it further comprises a compression member in the form of a piston for compressing the contents of the storage container in the direction of the bottom while moving down each time the pressing operation of the button.

The method according to claim 1 or 2,

Direct injection dispenser, characterized in that the piston of the injection mechanism is pressed by the push rod through a piston operating hole formed in the upper surface of the air compression pipe.

The method according to claim 1 or 2,

Direct injection dispenser characterized in that the piston of the injection mechanism is formed to further extend the pressurized contact portion is formed so that one end is exposed through the piston operation hole formed on the upper surface of the air compression tube so that the pressurized contact portion is pressed by the push rod. .

The method according to claim 1 or 2,

Direct injection type characterized in that the piston of the injection mechanism is further extended to form an open end to assist the opening and closing operation of the cutout of the valve mechanism that is opened and closed by the compressed air pressure in the air compression tube generated by the piston Divider.

The method according to claim 1 or 2,

In the air compression pipe, a plurality of countercurrent discharge holes are cut in order to prevent the accumulation of contents into the upper end of the piston and to allow the contents to be introduced into the air compression chamber during the operation of lifting and lowering the piston provided therein. Direct injection dispenser characterized in that the load.

The method of claim 6,

The reverse flow pressure discharge hole formed by the air compression pipe is formed over the upper wall and the side wall of the air compression pipe in which the piston operation hole is formed, and the cut length L of the reverse flow pressure discharge hole cut in the side wall of the air compression pipe is A direct injection dispenser, characterized in that it extends longer than the longitudinal section thickness T of the piston.

The method of claim 2,

The compression member is a direct injection dispenser, characterized in that configured to compress the contents of the storage container while moving along the push rod of the injection mechanism, or along any one of the guide conveying pipe provided on the outer circumferential surface of the push rod.

The method of claim 8,

The guide conveying pipe is a direct injection dispenser, characterized in that the blade is further provided for separating and removing the contents that rise along the outer circumferential surface of the push rod.

A storage container having a bottom portion at one side to store contents; An air compression pipe installed in a lower portion of the bottom portion through a through hole formed in a bottom portion of the storage container, the air compression tube having a contents inlet hole and an air compression chamber; A valve mechanism provided at a lower portion of the air compression pipe and having a cutout to prevent an arbitrary discharge of the contents of the storage container through the air compression chamber; The compressed air pressure is generated inside the air compression chamber of the air compression pipe while being forcibly pressed by the push rod which is lifted and operated in response to the pressing operation of the button elastically installed to the other side of the storage container and returned by the reaction force of the elastic member. And a piston for releasing and forcibly opening and closing the cutout portion of the valve mechanism to directly inject and supply a fixed quantity of contents introduced into the air compression chamber. A distributor consisting of a discharge mechanism detachably mounted below the valve mechanism of the storage container; And

An application member provided as a discharge mechanism of the distributor; Cosmetic equipment using a direct injection dispenser characterized in that comprises a.

The method of claim 10,

The dispenser is provided with an interior of the storage container, the cosmetics using the direct injection dispenser, characterized in that it further comprises a piston-type compression member for compressing the contents of the storage container in the direction of the bottom while moving down every time the pressing operation of the button tool.

The method according to claim 10 or 11, wherein

The piston of the injection mechanism is a cosmetic device using a direct injection dispenser, characterized in that the pressure is operated by the push rod through a piston operating hole formed on the upper surface of the air compression tube.

The method according to claim 10 or 11, wherein

Direct injection dispenser characterized in that the piston of the injection mechanism is formed to further extend the pressurized contact portion is formed so that one end is exposed through the piston operation hole formed on the upper surface of the air compression tube so that the pressurized contact portion is pressed by the push rod. Cosmetic equipment using.

The method according to claim 10 or 11, wherein

Direct injection type characterized in that the piston of the injection mechanism is further extended to form an open end to assist the opening and closing operation of the cutout of the valve mechanism that is opened and closed by the compressed air pressure in the air compression tube generated by the piston Cosmetic equipment using a dispenser.

The method according to claim 10 or 11, wherein

In the air compression pipe, a plurality of countercurrent discharge holes are cut in order to prevent the accumulation of contents into the upper end of the piston and to allow the contents to be introduced into the air compression chamber during the operation of lifting and lowering the piston provided therein. Cosmetic device using a direct injection dispenser characterized in that the load.

The method of claim 15,

The reverse flow pressure discharge hole formed by the air compression pipe is formed over the upper wall and the side wall of the air compression pipe in which the piston operation hole is formed, and the cut length L of the reverse flow pressure discharge hole cut in the side wall of the air compression pipe is Cosmetic device using a direct injection dispenser, characterized in that extending longer than the longitudinal thickness (T) of the piston.

The method of claim 10,

The application member is a cosmetic tool using a direct injection dispenser, characterized in that any one of a cosmetic brush, puff, sponge.

The method of claim 11,

The compression member is moved along the push rod of the injection mechanism, or moved along any one of the guide transport pipe provided on the outer circumferential surface of the push rod using a direct injection dispenser, characterized in that configured to compress the contents of the storage container Toiletries.

The method of claim 18,

Cosmetic guide using a direct injection dispenser characterized in that the guide conveying pipe is further provided with a blade for separating and removing the contents that rise along the outer circumferential surface of the push rod.