KR100913692B1 - Amorphous core with frame and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프레임 부착형 비정질 코어 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아몰퍼스 코어의 전후면에 각각 프레임을 부착하고 상기 프레임을 통해 상기 아몰퍼스 코어의 하중을 전후면 전체로 분산시킴으로써 외력에 민감한 상기 아몰퍼스 코어의 손실 값과 소음을 크게 줄인 프레임 부착형 비정질 코어 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a frame-mounted amorphous core and a method for manufacturing the same, and more particularly, by attaching a frame to the front and rear surfaces of an amorphous core and distributing the load of the amorphous core through the frame to the entire front and rear surfaces, thereby being sensitive to external force. It relates to a frame-mounted amorphous core and a method of manufacturing the same that greatly reduces the loss value and noise of the amorphous core.
일반적으로, 아몰퍼스 코어(비정질 코어)는 외력에 매우 민감하여 특성이나 소음의 편차가 크며, 특히, 눕혀 놓은 상태와 세워 놓았을 때의 특성이나 소음이 크게 증가하게 된다.In general, amorphous cores (amorphous cores) are very sensitive to external forces and have large variations in characteristics or noise. In particular, amorphous cores have greatly increased characteristics and noise when laid and standing.
변압기의 특성상 코어는 세워서 사용할 수밖에 없으므로 눕혀 놓았을 때보다 세웠을 때 코어의 하중은 하부에만 집중되므로 손실 값이나 소음 등이 크게 증가하게 된다.Due to the characteristics of the transformer, the core can only be used upright, so the load of the core is concentrated only on the lower part when it is upright than when it is laid down, so the loss value or noise is greatly increased.
따라서, 코어의 하중을 최대한 분산시키는 것이 코어의 손실 값이나 소음 등을 줄일 수 있는 방안이었으며, 이를 개선하기 위한 연구가 꾸준히 진행되고 있는 실정이다.Therefore, dispersing the load of the core as much as possible was a way to reduce the loss value or noise of the core, the research to improve this situation is steadily in progress.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 주된 목적은 아몰퍼스 코어의 전후면에 각각 프레임을 부착함으로써 아몰퍼스 코어의 하중을 전후면 전체로 골고루 분산시킨 프레임 부착형 비정질 코어 및 이의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, the main object of the present invention is to attach the frame to each of the front and rear surfaces of the amorphous core, the frame-mounted amorphous core and evenly distributed the load of the amorphous core throughout the front and rear and Its purpose is to provide a method for producing the same.
본 발명의 또 다른 목적은 한 아몰퍼스 코어의 하중을 분산시켜 아몰퍼스 코어의 손실 값과 소음 등을 크게 줄인 프레임 부착형 비정질 코어 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is still another object of the present invention to provide a frame-attached amorphous core and a method for manufacturing the same, in which a load of an amorphous core is dispersed to greatly reduce a loss value and noise of the amorphous core.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 프레임 부착형 비정질 코어는, 비정질 코어;와 상기 비정질 코어의 전면과 후면에 각각 결합되며, 다수 개의 홀이 구비된 프레임;을 포함하여 이루어지며, 상기 프레임은 일체로 형성되어 상기 비정질 코어의 레그와 상기 비정질 코어의 어느 하나의 요크에 결합되되, 상기 비정질 코어의 상하 폭보다 연장되게 형성되는 것을 특징으로 하는 프레임 부착형 비정질 코어에 있어서, 상기 비정질 코어 및 상기 프레임 사이에는 절연매체가 개재됨으로써 달성된다.In order to achieve the above object, the frame-attached amorphous core of the present invention comprises an amorphous core; and the frame is coupled to the front and rear of the amorphous core, respectively, and provided with a plurality of holes; The frame-attached amorphous core, which is integrally formed and coupled to one of the legs of the amorphous core and the yoke of the amorphous core, and is formed to extend longer than the upper and lower widths of the amorphous core, wherein the amorphous core and This is achieved by interposing an insulating medium between the frames.
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여기서, 상기 절연매체는 상기 비정질 코어의 전후면에 결합되는 제1절연매체; 상기 제1절연매체에 일정 간격으로 배열결합되는 제2절연매체; 및 상기 제1절 연매체와 상기 제2절연매체에 결합되는 제3절연매체;를 포함하여 이루어지며, 상기 제3절연매체는 상기 프레임이 결합된 후 상기 홀에 충진되는 것을 특징으로 한다.Here, the insulating medium is a first insulating medium coupled to the front and rear surfaces of the amorphous core; A second insulating medium arranged to be coupled to the first insulating medium at predetermined intervals; And a third insulating medium coupled to the first section soft medium and the second insulating medium, wherein the third insulating medium is filled in the hole after the frame is coupled.
또한, 상기 제2절연매체는 실리콘 고무, 유리섬유 망 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the second insulating medium is characterized in that made of at least one of silicone rubber, glass fiber net.
한편, 상기 비정질 코어 및 상기 제1절연매체 사이에는 상기 제1절연매체가 상기 비정질 코어로 침투되는 것을 방지해주는 침투방지제가 더 개재되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, between the amorphous core and the first insulating medium is characterized in that the penetration inhibitor further prevents the first insulating medium from penetrating into the amorphous core.
또한, 비정질 코어의 제작단계;와 상기 비정질 코어의 전면 및 후면에 각각 다수 개의 홀이 구비된 프레임을 결합하는 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 프레임에 의해 상기 비정질 코어의 하중이 지지되는 것을 특징으로 하는 프레임 부착형 비정질 코어의 제조방법에 있어서, 상기 프레임의 결합시, 상기 비정질 코어의 전면에 제1절연매체를 도포하고 경화시키는 제1단계; 상기 제1절연매체의 도포면에 일정 간격으로 띠 형상의 제2절연매체를 배열시키는 제2단계; 상기 제2절연매체 사이에 제3절연매체를 도포하는 제3단계; 상기 제3절연매체가 도포된 상기 비정질 코어의 전면에 상기 프레임을 결합시키는 제4단계; 상기 프레임을 결합시킨 후, 상기 프레임의 홀에 상기 제3절연매체를 도포하여 경화시키는 제5단계; 및 상기 프레임이 전면에 결합된 상기 비정질 코어의 후면에 상기 제1단계부터 상기 제5단계의 방법으로 동일하게 프레임을 결합시키는 제6단계;를 포함하여 이루어짐으로써 달성된다.In addition, the step of fabricating the amorphous core; and the step of coupling the frame having a plurality of holes in the front and rear of the amorphous core, respectively; comprising a, characterized in that the load of the amorphous core is supported by the frame A method of manufacturing a frame-mounted amorphous core comprising: a first step of applying and curing a first insulating medium on a front surface of the amorphous core when the frames are joined; Arranging a second strip of insulating medium on a coating surface of the first insulating medium at a predetermined interval; Applying a third insulating medium between the second insulating medium; Coupling the frame to a front surface of the amorphous core coated with the third insulating medium; A fifth step of applying the third insulating medium to the holes of the frame and then hardening the bonded frame; And a sixth step of coupling the frame to the rear surface of the amorphous core in which the frame is coupled to the front surface in the same manner as in the first to fifth steps.
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또한, 상기 제1절연매체 및 상기 제3절연매체는 에폭시를 사용하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first insulating medium and the third insulating medium is characterized in that the use of epoxy.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 종래의 아몰퍼스 코어 하부에만 집중되어 있던 하중을 상기 아몰퍼스 코어의 전후면 전체에 골고루 분산시킴으로써 상기 아몰퍼스 코어의 손실 값과 소음 등을 크게 개선하였다.According to the present invention described above, by distributing the load concentrated only in the conventional amorphous core lower portion evenly over the entire front and rear surface of the amorphous core, the loss value and noise of the amorphous core is greatly improved.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 일실시예에 의한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A'에서 본 B부분의 단면도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 다른 실시예에 의한 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A'에서 본 B부분의 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 제조방법을 보인 도면이다.1 is a perspective view according to one embodiment of a frame-mounted amorphous core according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion B seen from AA ′ of FIG. 1, and FIG. 3 is a frame-mounted amorphous according to the present invention. 4 is a perspective view according to another embodiment of the core, FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion B seen from AA ′ of FIG. 3, and FIG. 5 is a view illustrating a method of manufacturing a frame-mounted amorphous core according to the present invention.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 비정질 코어(100); 및 상기 비정질 코어(100)의 전후면에 각각 결합되며, 다수 개의 홀(210)이 구비된 프레임(200);을 포함하여 이루어지며, 상기 프레임(200)은 일체로 형성되어 상기 비정 질 코어(100)의 레그와 상기 비정질 코어의 어느 하나의 요크에 결합되되, 상기 비정질 코어(100)의 상하 폭보다 연장되게 형성된다.First, as shown in Figures 1 to 4, the
상기 비정질 코어(100) 및 상기 프레임(200) 사이에는 절연매체(300)가 개재되며, 상기 절연매체(300)는 상기 비정질 코어(100)의 전후면에 결합되는 제1절연매체(310); 상기 제1절연매체(310)에 일정 간격으로 배열결합되며, 띠 형상의 실리콘 고무, 유리섬유 망 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 제2절연매체(320); 및 상기 제1절연매체(310)와 상기 제2절연매체(320)에 결합되는 제3절연매체(330);를 포함하여 이루어지며, 상기 제3절연매체(330)는 상기 프레임(200)이 결합된 후 상기 홀에 충진된다.An
또한, 상기 비정질 코어(100) 및 상기 제1절연매체(310) 사이에는 상기 제1절연매체(310)가 상기 비정질 코어(100)로 침투되는 것을 방지해주는 침투방지제(400)가 더 개재되는 것을 특징으로 한다.In addition, a
상기 제1절연매체(310)로는 점도가 낮은 에폭시가 사용되고, 상기 제3절연매체(330)로는 점도가 높은 에폭시가 사용되며, 상기 침투방지제(400)로는 글루(Glue)가 사용된다.Epoxy with low viscosity is used as the first
다음에서 본 발명인 프레임 부착형 비정질 코어의 제작과정을 통해 더욱 상세하게 설명하고자 한다.(도 1 내지 도 5 참조)In the following, the present invention will be described in more detail through the fabrication process of the frame-mounted amorphous core (see FIGS. 1 to 5).
도면상에는 Evans Type을 도시하여 설명하였으나, 이는 일실시예를 도시한 것으로써 4 Loop-5Legged Type에도 적용 가능하며, 종래의 제작 방법에 의해 제작 된 비정질 코어에도 적용 가능하다.In the drawings, the Evans Type is illustrated and described, but it is applicable to 4 Loop-5Legged Type as an example, and also to an amorphous core manufactured by a conventional manufacturing method.
1) 도 5에 도시된 바와 같이 비정질 코어(100, 아몰퍼스 코어)를 준비한다.(S100)1) As shown in FIG. 5, an amorphous core 100 (amorphous core) is prepared. (S100)
2) 다음으로 상기 비정질 코어(100)의 전면에 상기 침투방지제(400) 및 상기 제1절연매체(310)를 도포하기 전, 미도시 하였으나 상기 비정질 코어(100)의 상기 프레임(200)이 결합될 테두리부에 종이테이프 등을 부착한다.2) Next, before applying the
상기 종이테이프는 상기 침투방지제(400) 및 상기 제1절연매체(310)의 흘러내림을 방지해준다.The paper tape prevents the
3) 다음으로, 상기 비정질 코어(100)의 전면에 상기 침투방지제(400)를 도포한 후, 공극 부위에 점도가 높은 상기 제3절연매체(330)를 도포하여 경화시킨다.3) Next, the
즉, 상기 제1절연매체(310)가 상기 비정질 코어(100) 층 사이에 침투하여 경화되면, 변압기 코어의 부하시 소음 및 손실 값이 상승하는 원인이 되므로, 상기 침투방지제(400)는 상기 비정질 코어(100) 층 사이에 상기 제1절연매체(310)가 침투하는 것을 방지해 주는 역할을 하며, 상기 침투방지제(400)를 도포하여도 발생되는 공극은 점도가 높은 상기 제3절연매체(330)를 도포하여 메운다.
이때, 상기 제1절연매체(310)는 점도가 낮아 잘 흘러내리거나 스며들기 때문에, 상기 침투방지제(400)를 도포하여도 발생되는 공극은 점도가 높은 상기 제3절연매체(330)를 도포하여 메워주는 것이 바람직하다.That is, when the first
In this case, since the first
4) 상기 침투방지제(400)가 경화된 후에 상기 제1절연매체(310)를 도포하여 경화시키며, 이때, 상기 제1절연매체(310)는 절연효과를 갖게 된다.(S210)4) After the
5) 상기 제1절연매체(310)가 경화된 후에 상기 제1절연매체(310)가 도포된 부위에 상기 제2절연매체(320)를 일정한 간격으로 배열하게 되는데(S220), 10~20㎜ 간격으로 배열하는 것이 바람직하며, 상기 제2절연매체(320) 간에는 상기 제3절연매체(330)를 도포한다.(S230)5) After the first
상기 제2절연매체(320)가 상기 제3절연매체(330) 사이에 위치됨으로써, 상기 제3절연매체(330)의 높은 점성으로 인하여 도포 두께가 일정하게 형성되지 않는 단점을 보완함으로써, 두께가 얇은 면에 발생하는 절연 취약성을 보완하였다.Since the second
즉, 상기 제2절연매체(320)로 인하여, 상기 프레임(200) 안착시 상기 프레임(200)이 상기 비정질 코어(100)에 균형있게 위치하게 되며, 상기 제2절연매체(320) 사이에 도포한 상기 제3절연매체(330)는 상기 프레임(200)의 하중 압력에 의해 상기 제2절연매체(320) 사이에 고르게 도포된다.That is, due to the second
6) 상기 프레임(200)을 상기 비정질 코어(100) 상부, 즉, 상기 제2절연매체(320)와 상기 제3절연매체(330)가 도포된 곳에 올린다.(S240)6) The
7) 상기 프레임(200)의 홀(210)에 상기 제3절연매체(330)를 충진시킨다.(S250)7) The third
상기 제3절연매체(330)는 절연효과를 갖음과 동시에 상기 프레임(200)의 부착을 위해 사용되며, 상기 홀(210)에 충진되어 경화된 상기 제3절연매체(330)는 상기 프레임(200)의 결합력을 강화시킴으로써 인장 강도를 높여 준다.The third
8) 미도시 하였으나, 소정 무게를 갖는 강압 수단(누름판) 등을 상기 프레임(200) 상부에 올려놓음으로써, 상기 제3절연매체(330)가 상기 비정질 코어(100)와 상기 프레임(200)의 접면 사이에 골고루 퍼지도록 한다.8) Although not shown, by placing the step-down means (press plate) having a predetermined weight on the
9) 상기 제1,3절연매체(310, 330)가 완전히 경화되어 상기 프레임(200)이 견고하게 부착되면, 상기 비정질 코어(100)를 뒤짚어서 상기 비정질 코어(100)의 후면에 상기의 과정을 반복하여 상기 프레임(200)을 부착한다.(S260)9) When the first and third
10) 미도시 하였으나, 건조로에 상기 9)의 과정까지 마친 프레임 부착형 비정질 코어를 넣고 완전히 경화시킨다.10) Although not shown, the frame-attached amorphous core, which is completed by the process of 9), is completely placed in a drying furnace.
11) 상기의 과정은 상기 비정질 코어(100)가 일단으로 구성되었을 때의 제작과정을 설명한 것이며, 상기 비정질 코어(100)를 2단으로 구성시에는 상기 비정질 코어(100) 사이에 상기 제1절연매체(310)를 도포하여 부착하고, 상기 프레임(200)을 결합한다.11) The above process describes a manufacturing process when the
이때, 상기 비정질 코어(100)의 중량에 따라 2단 비정질 코어(100) 사이에 상기 프레임(200)을 추가로 부착할 수도 있다.In this case, the
이상에서 본 발명을 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.While the present invention has been illustrated and described with respect to preferred embodiments, the invention is not limited to the above-described embodiments, and is commonly used in the field of the invention without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Anyone with a variety of variations will be possible.
도 1은 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 일실시예에 의한 사시도,1 is a perspective view of an embodiment of a frame-mounted amorphous core according to the present invention;
도 2는 도 1의 A-A'에서 본 B부분의 단면도,FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion B seen from AA ′ of FIG. 1;
도 3 은 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 다른 실시예에 의한 사시도,3 is a perspective view according to another embodiment of the frame-mounted amorphous core according to the present invention;
도 4는 도 3의 A-A'에서 본 B부분의 단면도,FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion B seen from AA ′ of FIG. 3;
도 5는 본 발명에 따른 프레임 부착형 비정질 코어의 제조방법을 보인 도면.5 is a view showing a method for manufacturing a frame-mounted amorphous core according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 : 비정질 코어 200 : 프레임100: amorphous core 200: frame
210 : 홀 300 : 절연매체210: hole 300: insulating medium
310 : 제1절연매체 320 : 제2절연매체310: first insulating medium 320: second insulating medium
330 : 제3절연매체 400 : 침투방지제330: third insulating medium 400: penetration inhibitor
S100 : 비정질 코어 제작단계S100: amorphous core manufacturing step
S200 : 비정질 코어의 전면 및 후면에 각각 프레임을 결합하는 단계S200: combining the frames on the front and back of the amorphous core, respectively
S210 : 제1단계 S220 : 제2단계S210: first step S220: second step
S230 : 제3단계 S240 : 제4단계S230: third step S240: fourth step
S250 : 제5단계 S260 : 제6단계S250: fifth step S260: sixth step
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