KR100912215B1

KR100912215B1 - Repeatable fuse

Info

Publication number: KR100912215B1
Application number: KR1020080072987A
Authority: KR
Inventors: 박하영
Original assignee: (주)엠에스테크비젼
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2008-07-25
Publication date: 2009-08-14

Abstract

A repeatable fuse is provided to simplify the fuse structure by using an elastic member including shape memory alloy. The repeatable fuse comprises the base portion(100), the first lead terminal, the second lead terminal(114), the board(130) for the contact point and elastic member(120). The first lead terminal and the second lead terminal are formed in the one side of the base portion. The board for the contact point is formed on the other side of the base portion. The board for the contact point is electrically connected with the second lead terminal. The elastic member checks the board for the first lead terminal and contact point. The base portion is passed through the protrusion(116) of the first lead terminal.

Description

REPEATABLE FUSE}

본 발명은 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것으로, 특히 형상기억합금을 이용한 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to surface mount repeating fuses, and more particularly, to surface mount repeating fuses using a shape memory alloy.

일반적으로 전기를 이용하는 모든 전기전자 제품은 항상 과전류에 의한 과열에 따른 사고가 내재되어 있다. 종래에는 이를 예방하기 위해 정해진 온도가 되면 열에 의해 용융되는 물질로 형성된 일회용 퓨즈를 사용하였다. 하지만 일회용 퓨즈는 값은 저렴하나 재사용이 불가능하여 사용된 이후 교체에 따른 비용이 큰 단점이 있다. 이를 해결하기 위해 열팽창계수가 다른 이종의 금속판을 접합한 바이메탈 퓨즈를 일회용 퓨즈대신 사용하였으나, 바이메탈 퓨즈는 단지 접점의 기능을 수행하며 온도에 따른 작동 편차가 클 뿐만 아니라 리미트 스위치등과 같은 별도의 장치가 요구되는 문제점이 있다.In general, all electrical and electronic products that use electricity are always inherent in overheating caused by overcurrent. Conventionally, in order to prevent this, a disposable fuse formed of a material that is melted by heat when a predetermined temperature is used is used. Disposable fuses, however, are inexpensive but cannot be reused. In order to solve this problem, bimetal fuses bonded to dissimilar metal plates with different thermal expansion coefficients were used instead of disposable fuses. However, bimetal fuses not only function as contacts, but also have a large operating deviation depending on temperature, and separate devices such as limit switches. There is a problem that is required.

최근에는 연속 사용이 가능하도록 형상기억합금을 이용한 형상기억합금 퓨즈와 특수 고분자를 이용한 고분자 퓨즈가 개발되었으나, 고분자 퓨즈 역시 화학 제품에 따른 물질의 안정성이 떨어지며 급격한 전압 및 전류의 변화 시 폭발 등에 의한 화재 위험 문제가 있다. 더욱이, 고분자 퓨즈는 물질의 안정성 및 내구성이 떨 어지며 반응시간이 늦어 위급한 상황을 초래할 수도 있다.Recently, shape memory alloy fuses using shape memory alloys and polymer fuses using special polymers have been developed to enable continuous use. However, polymer fuses also have less stability due to chemicals and fire due to explosion when sudden voltage and current changes. There is a danger. Moreover, polymer fuses have a poor stability and durability of materials and may have a slow reaction time, which may lead to an emergency situation.

한편, 최근 전자기기는 주로 인쇄 회로 기판의 표면실장화에 따라 퓨즈 역시 표면실장이 가능한 퓨즈가 요구되고 있다. 하지만, 종래 기술에 따른 일회용 퓨즈는 표면실장과정에서 솔더링을 위해 약 섭씨 270도 이상의 온도가 필요하므로 퓨즈 본래의 특성으로 인해 용융되어 표면실장이 불가능하다. 물론, 바이메탈 퓨즈나 고분자 퓨즈의 경우는 이러한 문제를 해결할 수 있으나, 과도한 부품크기와 솔더링 온도에 의한 열화가능성으로 인해 표면실장이 어렵다.Meanwhile, in recent years, electronic devices are mainly required for fuses which can be surface-mounted according to surface mounting of printed circuit boards. However, since the fuse according to the prior art requires a temperature of about 270 degrees Celsius or more for soldering in the surface mount process, the fuse is melted and thus surface mount is impossible. Of course, in the case of a bimetal fuse or a polymer fuse can solve this problem, surface mounting is difficult due to excessive component size and the possibility of deterioration due to the soldering temperature.

본 발명의 목적은 표면실장이 가능한 반복 퓨즈를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a repeating fuse capable of surface mounting.

본 발명의 다른 목적은 온도편차가 적어 신뢰도가 높은 표면실장형 반복 퓨즈를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a surface-mounted repeating fuse having a low temperature deviation and high reliability.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 판형의 베이스부와, 상기 베이스부의 일면에 형성된 제 1 리드 단자 및 제 2 리드 단자와, 상기 베이스부의 타면 상에 구비되며 제 1 리드 단자와는 단속되고 상기 제 2 리드 단자와는 전기적으로 접속된 접점용판과, 상기 제 1 리드 단자와 상기 접점용판을 단속하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 반복 퓨즈를 제공한다. 상기 접점용판과 상기 탄성부재 사이에 구비된 정온도 계수 소체를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성부재는 메인 스프링과 보조 스프링을 포함하고, 상기 메인 스프링과 보조 스프링 중 적어도 어느 하나는 형상 기억 합금을 포함한다. 상기 제 1 리드 단자는 돌출 단자를 포함하고, 상기 돌출 단자는 상기 베이스부를 관통하여 형성된다. 상기 돌출 단자는 리벳(rivet) 형상을 포함할 수 있다. 상기 탄성부재와 상기 접점용판을 수납하는 외피통을 포함하고, 상기 외피통은 적어도 일면이 개구된 박스형상이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plate-shaped base portion, a first lead terminal and a second lead terminal formed on one surface of the base portion, and provided on the other surface of the base portion and are intermitted with the first lead terminal. A repetitive fuse comprising a contact plate electrically connected to a second lead terminal, and an elastic member for intermitting the first lead terminal and the contact plate. The apparatus may further include a positive temperature coefficient element provided between the contact plate and the elastic member. The elastic member includes a main spring and an auxiliary spring, and at least one of the main spring and the auxiliary spring includes a shape memory alloy. The first lead terminal includes a protruding terminal, and the protruding terminal is formed through the base portion. The protruding terminal may include a rivet shape. An outer shell for accommodating the elastic member and the contact plate, the outer shell is at least one surface of the box shape.

또한, 상기 돌출 단자는 돌출된 방향이 상기 탄성부재의 인장방향과 대응되며 상기 탄성부재의 내부를 통해 상기 접점용판과 단속될 수 있다. 이때, 상기 메인 스프링과 보조 스프링은 상기 접점용판과 상기 베이스부 사이에 구비되며, 상기 메인 스프링은 상기 보조 스프링의 내부에 구비되거나 상기 보조 스프링을 둘러쌀 수 있다. 또한, 상기 접점용판은 접점용판 본체와, 상기 접점용판 본체에서 돌출된 접점용판 돌출부와, 상기 접점용판 돌출부의 적어도 일부를 피복하는 접점용판 절연막을 포함하고, 상기 접점용판 돌출부는 상기 베이스판의 내부에서 상기 돌출 단자와 단속될 수도 있다.In addition, the protruding terminal may protrude in a direction corresponding to the tension direction of the elastic member and may be interrupted with the contact plate through the inside of the elastic member. In this case, the main spring and the auxiliary spring is provided between the contact plate and the base portion, the main spring may be provided inside the auxiliary spring or surround the auxiliary spring. The contact plate may include a contact plate main body, a contact plate protrusion protruding from the contact plate main body, and a contact plate insulating film covering at least a portion of the contact plate protrusion, wherein the contact plate protrusion is formed inside the base plate. May be interrupted with the protruding terminal.

하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 돌출 단자는 돌출된 방향이 상기 탄성부재의 인장방향과 교차될 수도 있다. 이때, 상기 베이스부는 판형이며 제 2 리드 단자가 형성된 제 1 베이스판과, 상기 제 1 베이스판의 일단에서 상기 제 1 베이스판의 연장방향과 교차되며 제 1 리드 단자가 형성된 제 2 베이스판을 포함하고, 상기 탄성부재는 상기 제 1 베이스판 상에 구비될 수 있다. 상기 제 1 베이스판의 일면에서 제 1 베이스판의 연장방향과 교차되며 상기 메인 스프링과 상기 보조 스프링 사이에 형성된 지지대를 더 포함하고, 상기 접점용판은 상기 지지대와 상기 탄성부재 상에 구비되어 상기 돌출 단자와 전기적으로 단속된다.However, the present invention is not limited thereto, and the protruding terminal may cross the tensile direction of the elastic member. In this case, the base part includes a first base plate having a plate shape and a second lead terminal, and a second base plate having a first lead terminal intersecting an extension direction of the first base plate at one end of the first base plate. The elastic member may be provided on the first base plate. Further comprising a support intersecting the extending direction of the first base plate on one surface of the first base plate and formed between the main spring and the auxiliary spring, the contact plate is provided on the support and the elastic member to protrude Electrically interrupted with the terminal.

한편, 상기 돌출 단자와 상기 접점용판은 상기 메인 스프링과 상기 보조 스프링 사이에 구비되며, 상기 외피통은 상기 제 1 리드 단자 및 상기 보조 스프링과 전기적으로 접속될 수 있다. 이 경우, 상기 메인 스프링과 외피통을 절연시키는 절연부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.On the other hand, the projecting terminal and the contact plate is provided between the main spring and the auxiliary spring, the outer shell may be electrically connected to the first lead terminal and the auxiliary spring. In this case, it is preferable to further include an insulating member for insulating the main spring and the outer shell.

또한, 본 발명은 판형의 베이스부와, 상기 베이스부의 일면에 형성된 제 1 리드 단자와, 상기 베이스부의 타면 상에 구비되며 제 1 리드 단자와는 단속되는 접점용판과, 상기 제 1 리드 단자와 상기 접점용판을 단속하는 탄성부재와, 상기 접점용판과 상기 제 1 리드 단자를 수납하며 상기 탄성부재와 전기적으로 접속된 외피통을 포함하는 것을 특징으로 하는 반복 퓨즈를 제공한다. 상기 접점용판과 상기 탄성부재 사이에 구비된 정온도 계수 소체를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성부재는 상기 접점용판의 일면과 타면에 구비된 메인 스프링과 보조 스프링을 포함하고, 상기 메인 스프링과 보조 스프링 중 적어도 어느 하나는 형상 기억 합금을 포함한다. 상기 제 1 리드 단자는 상기 베이스부를 관통하여 형성된 돌출 단자를 포함하고, 상기 돌출 단자는 돌출된 방향이 상기 탄성부재의 인장방향과 대응되며 상기 메인 스프링 또는 상기 보조 스프링의 내부를 통해 상기 접점용판과 단속된다. 상기 외피통은 상기 메인 스프링 또는 상기 보조 스프링과 전기적으로 접속된다.The present invention also provides a plate-shaped base portion, a first lead terminal formed on one surface of the base portion, a contact plate provided on the other surface of the base portion and intermittently interposed with the first lead terminal, the first lead terminal and the An elastic member for intermittently contacting the contact plate and an outer shell for accommodating the contact plate and the first lead terminal and electrically connected to the elastic member are provided. The apparatus may further include a positive temperature coefficient element provided between the contact plate and the elastic member. The elastic member includes a main spring and an auxiliary spring provided on one surface and the other surface of the contact plate, and at least one of the main spring and the auxiliary spring includes a shape memory alloy. The first lead terminal includes a protruding terminal formed through the base portion, and the protruding terminal has a protruding direction corresponding to a tensile direction of the elastic member and is connected to the contact plate through the inside of the main spring or the auxiliary spring. It is cracked down. The sheath is electrically connected to the main spring or the auxiliary spring.

본 발명은 탄성부재로 형상기억합금을 이용하여 안정적인 반복동작이 가능하며, 퓨즈 구조를 단순화하여 소형화할 수 있는 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.The present invention can provide a stable and repeatable operation using a shape memory alloy as an elastic member, it is possible to provide a surface-mounted repeating fuse that can be miniaturized by simplifying the fuse structure.

또한, 본 발명은 형상기억합금을 포함하는 탄성부재를 이용하여 신뢰도 높은 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a highly reliable surface-mounted repeating fuse using an elastic member containing a shape memory alloy.

또한, 본 발명은 표면실장형 반복 퓨즈가 장착되는 별도의 기판과 대응하는 베이스부의 일면에 외부 전원을 인가하기 위한 리드 단자를 형성하여 표면실장이 가능한 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.In addition, the present invention may provide a surface mount type repeating fuse capable of surface mounting by forming a lead terminal for applying external power to one surface of a base portion corresponding to a separate substrate on which the surface mount type repeating fuse is mounted.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you. Like reference numerals in the drawings refer to like elements.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 선A-A에서 취한 개략 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이고, 도 6a와 도 6b는 본 발명에 따른 정온도 계수 소체의 개략 사시도 및 단면도이다.1 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken at line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a surface according to a first embodiment of the present invention. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the mounted-type repeating fuse, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repeating fuse according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a first embodiment of the present invention. A schematic cross-sectional view of a surface-mounted repeating fuse according to a modification of the example, and FIGS. 6A and 6B are schematic perspective and cross-sectional views of a constant temperature coefficient element according to the present invention.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스부(100)와, 베이스부(100)의 일측에 형성된 제 1 리드 단자(112)와, 베이스부(100)의 타측에 형성된 제 2 리드 단자(114)와, 베이스부(100)를 관통하여 형성된 돌출 단자(116)와, 돌출 단자(116) 상에 구비된 접점용판(130)과, 접점용판(130)과 베이스부(100) 사이에 구비된 탄성부재(120)와, 접점용판(130) 및 탄성부재(120)와 함께 베이스부(100)의 상부를 덮는 외피통(140)을 포함한다. 또한, 도시되지는 않았으나, 외피통(140)의 외부를 피복하는 절연부재(미도시)를 더 포함할 수도 있다.1 and 2, the surface-mounted repetitive fuse according to the first embodiment of the present invention may include a base part 100, a first lead terminal 112 formed on one side of the base part 100, and The second lead terminal 114 formed on the other side of the base part 100, the protruding terminal 116 formed through the base part 100, the contact plate 130 provided on the protruding terminal 116, and The outer shell 140 covering the upper portion of the base portion 100 together with the elastic member 120 provided between the contact plate 130 and the base 100 and the contact plate 130 and the elastic member 120. It includes. In addition, although not shown, it may further include an insulating member (not shown) for covering the outside of the outer shell (140).

베이스부(100)는 탄성부재(120)를 지지하며 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)와 돌출 단자(116)를 형성하기 위한 것으로서, 베이스판(102)과 베이스판(102)에서 돌출된 돌출부(104)를 포함한다.The base part 100 supports the elastic member 120 and forms the first and second lead terminals 112 and 114 and the protruding terminal 116. In the base plate 102 and the base plate 102, Protruding protrusion 104.

베이스판(102)은 탄성부재(120)를 지지할 수 있을 정도의 두께를 갖는 판형상으로 제작되는 것이 바람직하며, 본실시예에서는 소정 두께를 갖는 사각판형상의 베이스판(102)을 예시한다. 이러한 베이스판(102)은 알루미나 등과 같은 세라믹을 포함할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 베이스판(102)을 소정 두께를 갖는 사각판형상으로 제작하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 베이스판(102)은 소정 두께를 갖는 원판형상, 타원판형상 또는 다각판형상일 수 있다.The base plate 102 is preferably manufactured in a plate shape having a thickness enough to support the elastic member 120. In this embodiment, the base plate 102 has a rectangular plate shape having a predetermined thickness. The base plate 102 may include a ceramic such as alumina. Meanwhile, in the present embodiment, the base plate 102 is manufactured in a rectangular plate shape having a predetermined thickness, but is not limited thereto. The base plate 102 according to the present invention may have a disc shape, an elliptic plate shape, or the like. It may be polygonal in shape.

돌출부(104)는 돌출 단자(116)와 탄성부재(120)를 절연하기 위한 것으로서, 베이스판(102) 일면의 중심부에서 돌출 형성된 제 1 돌출부(104a)와 제 1 돌출부의 하부를 둘러싸는 제 2 돌출부(104b)를 포함한다. 제 1 돌출부(104a)는 메인 스프링(124)이 이동되는 것을 방지하기 위해 메인 스프링(124)의 형상과 대응되도록 형성하는 것이 효과적이며, 본 실시예에서는 베이스판(102)의 상면 중심부에 중공의 원기둥 형상으로 돌출된 제 1 돌출부(104a)를 예시한다. 또한, 제 2 돌출부(104b)는 베이스판(102) 일면의 중심부에서 돌출되되, 중공의 원기둥 형상으로 돌출되어 제 1 돌출부(104a)의 하부를 둘러싸도록 형성된다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 돌출부(104)는 원기둥 이외의 형상, 예를 들어, 타원기둥 또는 다각기둥 형상일 수도 있다. 돌출부(104)는 베이스판(102)과 일체로 형성될 수 있다. 물론, 돌출부(104)는 베이스판(102)과 별도로 제작된 후 베이스판(102)에 부착될 수도 있 다. 또한, 돌출부(104)와 베이스판(102)은 동일물질로 형성되는 것이 바람직하나, 베이스판(102)과 별도로 제작되어 부착될 경우 돌출부(104)와 베이스판(102)은 서로 다른 물질로 형성될 수도 있다. 이때, 돌출부(104)는 베이스판(102)과 서로 다른 물질로 제작되더라도 돌출 단자(116)와 탄성부재(120)를 절연시키기 위해 절연물질로 형성되어야 한다.The protrusion 104 is to insulate the protruding terminal 116 from the elastic member 120, and includes a first protrusion 104a protruding from the center of one surface of the base plate 102 and a second portion surrounding the lower portion of the first protrusion. And projections 104b. In order to prevent the main spring 124 from moving, the first protrusion 104a may be formed to correspond to the shape of the main spring 124. An example of the first protrusion 104a protruding in a cylindrical shape is illustrated. In addition, the second protrusion 104b protrudes from the center of one surface of the base plate 102 and protrudes in a hollow cylindrical shape to surround the lower portion of the first protrusion 104a. However, the present invention is not limited thereto, and the protrusion 104 may have a shape other than a cylinder, for example, an elliptic cylinder or a polygonal cylinder. The protrusion 104 may be integrally formed with the base plate 102. Of course, the protrusion 104 may be attached to the base plate 102 after being manufactured separately from the base plate 102. In addition, the protrusion 104 and the base plate 102 is preferably formed of the same material, but when manufactured separately and attached to the base plate 102, the protrusion 104 and the base plate 102 are formed of different materials May be In this case, the protrusion 104 should be formed of an insulating material to insulate the protruding terminal 116 and the elastic member 120 even if the base plate 102 is made of a different material.

제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)는 외부전원을 직접 인가받아 탄성부재(120)와 돌출 단자(116)에 전달하기 위한 것으로서, 베이스판(102)의 표면에 형성된다. 이때, 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)는 각각이 베이스판(102)의 일측과 타측에 형성되며, 베이스판(102)의 일측과 타측에 형성된 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)는 베이스판(102)의 측면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 제 1 리드 단자(112)는 베이스판(102)의 일측에 형성되되 돌출 단자(116)와 기계적 및 전기적으로 접속되며, 제 2 리드 단자는 베이스판(102)의 타측에 형성되되 보조 스프링과 기계적 및 전기적으로 접속된다. 제 1 리드 단자와 제 2 리드 단자(114)는 서로 절연되도록 이격되어 형성되며, 각각이 돌출 단자(116) 및 보조 스프링과 전기적으로 접속시킬 수 있다면 어떤 형상이라도 무방하다. 물론, 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)는 그 형상에는 한정이 없으나 표면실장을 위해, 일부 영역이 표면실장형 반복 퓨즈가 장착되는 별도의 기판과 대응하는 베이스판(102)의 하면에 형성되어야 한다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 별도의 기판 상에 형성된 제 1 전극(①)과 제 2 전극(②)에 대응되도록 제 1 리드 단자(112) 및 제 2 리드 단자(114)를 베이스판(102)의 하부면에 형성한다. 또한, 이 와 같이 형성된 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)에 의해 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 기판 상의 전극과 표면실장형 반복 퓨즈의 리드 단자를 납땜 등으로 결합시킴에 의해 매우 용이하게 표면실장이 가능하다. 물론, 상기에서는 베이스판(102)의 하부면에 형성된 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)에 의해 표면실장이 가능한 것으로 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스판(102)의 측면에 형성된 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)를, 예를 들어, 땜납을 이용하여 표면실장을 할 수도 있다.The first and second lead terminals 112 and 114 are provided on the surface of the base plate 102 to directly receive external power and transfer them to the elastic member 120 and the protruding terminal 116. In this case, the first and second lead terminals 112 and 114 are formed on one side and the other side of the base plate 102, respectively, and the first and second lead terminals 112 formed on one side and the other side of the base plate 102. , 114 is preferably formed to surround at least a portion of the side surface of the base plate (102). At this time, the first lead terminal 112 is formed on one side of the base plate 102, and is mechanically and electrically connected to the protruding terminal 116, the second lead terminal is formed on the other side of the base plate 102, the auxiliary spring And mechanically and electrically connected. The first lead terminal and the second lead terminal 114 are formed to be spaced apart from each other to be insulated from each other, and may have any shape as long as each can be electrically connected to the protruding terminal 116 and the auxiliary spring. Of course, the shape of the first and second lead terminals 112 and 114 is not limited, but for the surface mounting, a portion of the lower surface of the base plate 102 corresponding to a separate substrate on which the surface-mounted repetitive fuse is mounted is provided. Should be formed in That is, as shown in FIG. 3, the base plate is formed with the first lead terminal 112 and the second lead terminal 114 to correspond to the first electrode ① and the second electrode ② formed on a separate substrate. It forms in the lower surface of 102. In addition, the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment by the first and second lead terminals 112 and 114 formed as described above combines the lead terminal of the surface-mounted repetitive fuse with the electrode on the substrate by soldering or the like. This makes surface mounting very easy. Of course, in the above it is illustrated that the surface mounting is possible by the first and second lead terminals 112 and 114 formed on the lower surface of the base plate 102, but is not limited to this, the side of the base plate 102 The formed first and second lead terminals 112 and 114 may be surface mounted using, for example, solder.

돌출 단자(116)는 외부전원을 인가 받아 접점용판(130)에 전달하기 위한 것으로서, 베이스판(102)를 관통하여 형성될 수 있다. 즉, 돌출 단자(116)는 돌출부(104)가 형성된 베이스판(102) 영역을 관통하며, 돌출부(104)와 베이스판(102)을 관통한 돌출 단자(116)는 베이스부(100)의 일측과 타측에 노출될 수 있다. 이때, 베이스부(100)의 일측, 즉, 돌출부(104)가 베이스판(102)에서 상방으로 연장된 방향으로 노출된 돌출 단자(116) 영역은 접점용판(130)에 접속되며, 베이스부(100)의 타측, 즉, 돌출부(104)가 형성된 베이스판(102)의 배면으로 노출된 돌출 단자(116) 영역은 외부전원을 인가받을 수 있다. 이러한 돌출 단자(116)는 제 1 돌출부(104a)의 형상에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 중공의 원기둥 형상인 제 1 돌출부(104a)를 예시하였으므로 돌출 단자(116)는 길이 방향과 수직한 단면이 원형인 원기둥 형상, 즉, 리벳(rivet)형상으로 형성하는 것이 바람직하다. 하지만, 이는 바람직한 실시예일 뿐이며, 제 1 돌출부(104a)와 돌출 단자(116)의 형상은 서로 대응되지 않을 수도 있다. 즉, 돌출 단자(116)는 원기둥 이외에 타원 기둥 또는 다각기둥형상일 수도 있다. 물론, 이와 같이 돌출 단자(116)를 제 1 돌출부(104a)의 형상과 다르게 형성하더라도 돌출 단자(116)는 접점용판(130) 및 외부전원과 접속되는 영역을 제외한 나머지 영역은 제 1 돌출부(104a) 및 베이스판(102)에 의해 피복되는 것이 바람직하다. 이러한 돌출 단자(116)는 제 1 리드 단자(112)와 기계적 및 전기적으로 접속된다.The protruding terminal 116 is for transmitting the external power to the contact plate 130 and may be formed through the base plate 102. That is, the protruding terminal 116 penetrates the area of the base plate 102 in which the protruding portion 104 is formed, and the protruding terminal 116 penetrating the protruding portion 104 and the base plate 102 has one side of the base portion 100. And the other side. At this time, one side of the base portion 100, that is, the region of the protruding terminal 116 exposed in the direction in which the protrusion 104 extends upward from the base plate 102 is connected to the contact plate 130, and the base portion ( The other side of the 100, that is, the region of the protruding terminal 116 exposed to the rear surface of the base plate 102 on which the protruding portion 104 is formed, may receive external power. The protruding terminal 116 is preferably formed to correspond to the shape of the first protruding portion 104a. In the present embodiment, since the first protruding portion 104a having a hollow cylindrical shape is illustrated, the protruding terminal 116 is in the longitudinal direction. It is preferable to form a cylindrical shape, that is, a cross section perpendicular to the circular shape, that is, a rivet shape. However, this is only a preferred embodiment, and the shapes of the first protrusion 104a and the protruding terminal 116 may not correspond to each other. That is, the protruding terminal 116 may have an elliptical column or a polygonal column in addition to the cylinder. Of course, even if the protruding terminal 116 is formed differently from the shape of the first protruding portion 104a, the protruding terminal 116 has the first protruding portion 104a except for the region connected to the contact plate 130 and the external power source. ) And the base plate 102 are preferred. The protruding terminal 116 is mechanically and electrically connected to the first lead terminal 112.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 접점용판(130)은 보조 스프링(122)에 의해 압력을 받기 위해 외피통(140)의 높이 방향과 수직하게 위치되는 것이 효과적이다. 즉, 접점용판(130)은 면은 보조 스프링(122)의 인장 방향과 교차되도록 구비되어 일면이 돌출 단자(116) 및 탄성부재(120)의 일측과 접하는 것이 바람직하다. 이를 위해 접점용판(130)은 돌출 단자(116)와 외피통(140) 사이에 구비된다. 또한, 접점용판(130)은 탄성부재(120)에 의해 제 2 리드 단자(114)와 기계적 및 전기적으로 접속된 보조 스프링(122)과 지속적으로 접하되 돌출 단자(116)와는 단속, 즉, 전기적으로 이어지거나 끊어질 수 있다. 본 실시예에서는 이러한 접점용판(130)으로 원형판 형상의 접점용판(130)을 예시한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 접점용판(130)은 판형상이되 타원형 또는 다각형일 수 있다. 즉, 접점용판(130)의 형상은 외피통(140)의 형상 및 탄성부재(120) 등의 형상에 따라 적절히 변형될 수 있다. 물론, 이러한 접점용판(130)은 도전체로 형성된다.The contact plate 130 is used to connect or short-circuit the surface-mounted repeating fuse according to the present embodiment, and is preferably provided inside the outer shell 140. In addition, it is effective that the contact plate 130 is positioned perpendicular to the height direction of the outer shell 140 to receive the pressure by the auxiliary spring (122). That is, the contact plate 130 is preferably provided so that the surface intersects the tensile direction of the auxiliary spring 122, one surface is in contact with one side of the protruding terminal 116 and the elastic member 120. To this end, the contact plate 130 is provided between the protruding terminal 116 and the outer shell (140). In addition, the contact plate 130 is in continuous contact with the auxiliary spring 122, which is mechanically and electrically connected to the second lead terminal 114 by the elastic member 120, but intermittently, that is, electrical Can lead to or break. In this embodiment, the contact plate 130 of the circular plate shape is illustrated as such a contact plate 130. However, the present invention is not limited thereto, and the contact plate 130 may have a plate shape and may be oval or polygonal. That is, the shape of the contact plate 130 may be appropriately modified according to the shape of the outer shell 140 and the shape of the elastic member 120 and the like. Of course, the contact plate 130 is formed of a conductor.

한편, 본 실시예에 따른 접점용판(130)은 메인 스프링(124)의 가장자리를 감 쌀 수 있도록 접점용판(130)의 가장자리를 메인 스프링(124) 방향으로 절곡시킬 수 있다. 즉, 메인 스프링(124)이 접점용판(130)에 끼워질 수 있도록 접점용판(130)의 가장자리를 절곡시켜 메인 스프링(124)과 접점용판(130)이 결합될 수 있도록 할 수 있다. 이와 같이 메인 스프링(124)과 접점용판(130)이 결합되도록 하여 접점용판(130)이 외피통(140)과 소정간격 이격되어 서로 접하지 않도록 할 수 있으며, 이로 인해 표면실장형 반복 퓨즈의 동작 시 접점용판(130)과 외피통(140)의 마찰을 방지할 수 있다.On the other hand, the contact plate 130 according to the present embodiment may be bent in the direction of the main spring 124 the edge of the contact plate 130 to wrap the edge of the main spring (124). That is, the main spring 124 may be bent at the edge of the contact plate 130 so that the main spring 124 may be fitted to the contact plate 130 so that the main spring 124 and the contact plate 130 may be coupled to each other. As such, the main spring 124 and the contact plate 130 are coupled to each other so that the contact plate 130 may not be in contact with each other by being spaced apart from the outer shell 140 by a predetermined distance, thereby operating the surface-mounted type repeating fuse. The friction between the contact plate 130 and the outer shell 140 can be prevented.

탄성부재(120)는 접점용판(130)과 돌출 단자(116)를 단속하기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 스프링을 포함할 수 있다. 이때, 상기 스프링은 코일 형태의 스프링을 포함할 수 있으며, 본 실시예의 탄성부재(120)는 코일 형태의 메인 스프링(124) 및 보조 스프링(122)을 포함한다.The elastic member 120 is to control the contact plate 130 and the protruding terminal 116, in this embodiment may include a spring. In this case, the spring may include a spring in the form of a coil, the elastic member 120 of the present embodiment includes a main spring 124 and the auxiliary spring 122 of the coil form.

메인 스프링(124)은 돌출 단자(116)와 접점용판(130)을 단락시키기 위한 것으로서, 접점용판(130)의 일면과 베이스판(102) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 메인 스프링(124)은 인장방향이 돌출 단자(116)의 돌출 방향과 대응되도록 접점용판(130)의 일면에 구비되되, 제 2 돌출부(104b)를 감싸도록 외측에 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 메인 스프링(124)은 보조 스프링(122)의 수축력에 의해 압축된 상태로 베이스판(102)과 접점용판(130) 사이에 위치되는 것이 접점용판(130)과 돌출 단자(116)의 단속을 위해 효과적이다. 즉, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 2와 같이 메인 스프링(124)이 압축된 상태일 때 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 접하게 되며, 도 4와 같이 메인 스프링(124)이 인장될 때 돌출 단 자(116)와 접점용판(130)은 단락된다. 또한, 이를 위해 본 실시예는 전이 온도 이하에서 변형되어도 전이 온도 이상이 되면 변형 이전의 형상으로 되돌아가는 성질을 가진 형상기억합금으로 메인 스프링(124)을 형성하여 압축된 상태의 메인 스프링(124)에 열이 가해질 경우 인장될 수 있도록 한다. 이러한 메인 스프링(124)은 티타늄(Ti)과 니켈(Ni)의 합금인 니티놀(nitinol) 또는 구리(Cu)/아연(Zn)/알루미늄(Al) 합금 등을 포함할 수 있다. 이러한 메인 스프링(124)은 접점용판(130)과는 기계적 및 전기적으로 접속된다.The main spring 124 is for shorting the protruding terminal 116 and the contact plate 130, and may be provided between one surface of the contact plate 130 and the base plate 102. At this time, the main spring 124 is provided on one surface of the contact plate 130 so that the tensile direction corresponds to the protruding direction of the protruding terminal 116, it is preferably provided on the outside to surround the second projection (104b). In addition, the main spring 124 is located between the base plate 102 and the contact plate 130 in a compressed state by the contracting force of the auxiliary spring 122 is intermittent between the contact plate 130 and the protruding terminal 116. It is effective for. That is, in the surface-mounted repeating fuse according to the present embodiment, when the main spring 124 is compressed as shown in FIG. 2, the protruding terminal 116 and the contact plate 130 come into contact with each other, and as shown in FIG. 4, the main spring ( When the 124 is tensioned, the protruding terminal 116 and the contact plate 130 are short-circuited. Also, in this embodiment, the main spring 124 in the compressed state is formed by forming the main spring 124 with a shape memory alloy having a property of returning to the shape before deformation even when the transition temperature is higher than the transition temperature even if it is deformed below the transition temperature. Allow tension to apply when heat is applied. The main spring 124 may include nitinol or a copper (Cu) / zinc (Zn) / aluminum (Al) alloy, which is an alloy of titanium (Ti) and nickel (Ni). The main spring 124 is mechanically and electrically connected to the contact plate 130.

보조 스프링(122)은 메인 스프링(124)과 함께 돌출 단자(116)와 접점용판(130)을 단속하기 위한 것으로서, 메인 스프링(124)과 동일하게 접점용판(130)의 일면에 접하도록 구비된다. 이때, 보조 스프링(122)은 메인 스프링의 내측에 위치되되, 제 2 돌출부(104b) 상부에 위치하며 제 1 돌출부(104a)를 감싸도록 구비된다. 물론, 본 실시예에서는 보조 스프링(122)이 메인 스프링(124) 내에 위치되는 것을 예로 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 보조 스프링(122)과 메인 스프링(124)의 위치는 서로 바뀔 수도 있다. 즉, 보조 스프링(122)이 메인 스프링(124)보다 크게 제작되어 제 2 돌출부(104b)를 감싸며, 메인 스프링(124)이 제 1 돌출부(104a)를 감싸도록 형성될 수도 있다.The auxiliary spring 122 is for intermittently controlling the protruding terminal 116 and the contact plate 130 together with the main spring 124, and is provided to contact one surface of the contact plate 130 in the same manner as the main spring 124. . At this time, the auxiliary spring 122 is located inside the main spring, is located above the second protrusion 104b and is provided to surround the first protrusion 104a. Of course, in this embodiment, the auxiliary spring 122 is located in the main spring 124 as an example, but is not limited thereto, and the positions of the auxiliary spring 122 and the main spring 124 may be interchanged. That is, the auxiliary spring 122 may be made larger than the main spring 124 to surround the second protrusion 104b, and the main spring 124 may be formed to surround the first protrusion 104a.

보조 스프링(122)은 메인 스프링(124)과는 달리 형상기억합금이 아닌 일반 금속으로 형성될 수 있다. 이때, 보조 스프링(122)은 양단이 각각 접점용판(130) 및 베이스판(102)에 고정되며, 인장된 상태로 접점용판(130)의 일면, 즉, 접점용판(130)과 베이스판(102) 사이에 구비되어 접점용판(130)이 돌출 단자(116)와 접속 을 유지할 수 있도록 수축력을 가한다. 온도 상승에 의해 메인 스프링(124)이 인장될 경우 보조 스프링(122) 역시 인장되어 돌출 단자(116)와 접점용판(130)을 단락시킨다. 또한, 메인 스프링(124)이 인장된 상태에서 보조 스프링(122)은 메인 스프링(124)의 인장방향의 반대방향으로 수축되고자 하며, 온도 하락에 의해 메인 스프링(124)의 탄성력이 줄어들면 보조 스프링(122)의 수축력에 의해 접점용판(130)과 제 1 리드 단자(122)는 접하게 된다.Unlike the main spring 124, the auxiliary spring 122 may be formed of a general metal, not a shape memory alloy. At this time, both ends of the auxiliary spring 122 is fixed to the contact plate 130 and the base plate 102, respectively, one side of the contact plate 130 in the tensioned state, that is, the contact plate 130 and the base plate 102 ) Is provided between the contact plate 130 to apply a contraction force to maintain the connection with the protruding terminal 116. When the main spring 124 is tensioned by the temperature rise, the auxiliary spring 122 is also tensioned to short-circuit the protruding terminal 116 and the contact plate 130. In addition, in the state in which the main spring 124 is tensioned, the auxiliary spring 122 is intended to be contracted in the direction opposite to the tensile direction of the main spring 124. When the elastic force of the main spring 124 is reduced by the temperature drop, the auxiliary spring is reduced. The contact plate 130 and the first lead terminal 122 come into contact with each other by the contracting force of the 122.

한편, 본 실시예에서는 메인 스프링(124)만이 형상기억합금인 것으로 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 보조 스프링(122)이 형상기억합금으로 형성되고 메인 스프링(124)이 일반 스프링으로 형성될 수도 있다. 물론, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)은 모두 형상기억합금으로 형성될 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiment, only the main spring 124 is illustrated as a shape memory alloy, but is not limited thereto. The auxiliary spring 122 may be formed of a shape memory alloy, and the main spring 124 may be formed of a general spring. have. Of course, both the main spring 124 and the auxiliary spring 122 may be formed of a shape memory alloy.

외피통(140)은 탄성부재(120)와 접점용판(130)을 보호하기 위한 것으로서, 일면이 개구된 박스(box) 형상이다. 이때, 외피통(140)은 베이스판(102)의 일면에 접하여 고정되므로 베이스판(102)과 대응되는 형상인 것이 바람직하다. 예를 들어, 본 실시예에 따른 베이스판(102)은 사각판 형상이므로, 외피통(140)은 일면이 개구된 사각 박스 형상인 것이 바람직하다. 물론, 본 실시예에서는 베이스판(102)이 사각판 형상이므로 외피통(140) 역시 사각 박스 형상으로 형성하였으나, 외피통(140)의 형상은 베이스판(102)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 베이스판(102)이 원판 형상, 타원판 형상 또는 다각판 형상일 경우 외피통(140) 역시 일면이 개구된 원통 형상, 타원통 형상, 다각통 형상일 수 있다. 물론, 이는 바람직한 실시예일 뿐이며, 탄성부재(120)와 접점용판(130)을 보호하며 베이스판(102)과 견고하게 부착될 수 있다면 외피통(140)의 형상은 베이스판(102)의 형상과 다를 수 있다. 즉, 외피통(140)은 베이스판(102)의 형상에 관계없이 원통 형상일 수도 있다.The outer shell 140 is for protecting the elastic member 120 and the contact plate 130, and has a box shape with one surface opened. At this time, since the outer shell 140 is fixed in contact with one surface of the base plate 102 is preferably a shape corresponding to the base plate 102. For example, since the base plate 102 according to the present embodiment has a rectangular plate shape, it is preferable that the outer shell 140 has a rectangular box shape with one surface opened. Of course, in the present embodiment, since the base plate 102 has a rectangular plate shape, the outer shell 140 is also formed in a rectangular box shape, but the shape of the outer shell 140 may vary depending on the shape of the base plate 102. For example, when the base plate 102 has a disc shape, an elliptic plate shape, or a polygonal plate shape, the outer shell 140 may also have a cylindrical shape, an ellipsoidal shape, and a polygonal shape having one surface open. Of course, this is only a preferred embodiment, if the protection of the elastic member 120 and the contact plate 130 and can be firmly attached to the base plate 102, the shape of the outer shell 140 and the shape of the base plate 102 can be different. That is, the outer shell 140 may have a cylindrical shape regardless of the shape of the base plate 102.

이러한 외피통(140)은 개구된 일면 가장자리가 베이스판(102)의 가장자리 상에 기계적으로 접속된다. 이때, 도시된 도면에서는 베이스판(102)의 가장자리 상에 형성된 제 2 리드 단자(114)와 외피통(140)이 전기적으로 접속되었으나, 제 2 리드 단자(114)와 외피통(140) 사이에 절연물질을 형성하여 제 2 리드 단자(114)와 외피통(140)을 전기적으로 절연시키는 것이 바람직하다. 또한, 외피통(140)의 가장자리를 내측으로 절곡시켜 베이스판(102)과 외피통(140)의 결합력을 증가시키는 것이 바람직하다.The outer shell 140 has an open one side edge is mechanically connected on the edge of the base plate (102). At this time, in the illustrated drawing, although the second lead terminal 114 and the outer shell 140 formed on the edge of the base plate 102 are electrically connected, between the second lead terminal 114 and the outer shell 140. It is preferable to form an insulating material to electrically insulate the second lead terminal 114 and the outer shell 140. In addition, it is preferable to increase the bonding force of the base plate 102 and the outer shell 140 by bending the edge of the outer shell 140 inward.

상기와 같은 구조를 갖는 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 보조 스프링(122)이 접점용판(130)과 베이스판(102) 사이에서 인장된 상태로 접점용판(130) 및 베이스판(102)과 고정되며, 이에 따라, 접점용판(130)은 베이스판(102) 방향으로 힘을 받게 된다. 또한, 메인 스프링(124)은 접점용판(130)과 베이스판(102) 사이에서 수축된 상태로 구비되어 접점용판(130)을 베이스판(102)에서 밀어내는 힘을 가하게 된다. 이때, 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)에 정상적인 전압이 인가될 때 도 2에 도시된 바와 같이, 보조 스프링(122)의 수축력이 메인 스프링(124)의 인장력보다 크므로 메인 스프링(124)은 압축된 상태를 유지한다. 또한, 이에 따라, 돌출 단자(116)는 접점용판(130)의 일면과 접하며, 접점용판(130)의 일면과 접하는 보조 스프링(122)을 통해 제 2 리드 단자(114)와 전기적 으로 접속된다.In the surface mount type repeating fuse according to the present embodiment having the structure as described above, the contact plate 130 and the base plate 102 are provided with the auxiliary spring 122 tensioned between the contact plate 130 and the base plate 102. ), And thus, the contact plate 130 is forced in the direction of the base plate 102. In addition, the main spring 124 is provided in a contracted state between the contact plate 130 and the base plate 102 to apply a force to push the contact plate 130 from the base plate 102. In this case, when a normal voltage is applied to the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112, as shown in FIG. 2, the contracting force of the auxiliary spring 122 is greater than the tensile force of the main spring 124. The main spring 124 remains compressed. In addition, the protruding terminal 116 is in contact with one surface of the contact plate 130, and is electrically connected to the second lead terminal 114 through an auxiliary spring 122 that is in contact with one surface of the contact plate 130.

하지만, 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116)에 비정상적인 전원, 예를 들어, 기준치보다 높은 전류가 인가될 경우, 보조 스프링(122)에 높은 전압이 인가된다. 이때, 보조 스프링(122)에 높은 전압이 인가되면 보조 스프링(122)이 갖는 저항값에 의해 보조 스프링(122)의 온도가 상승하며, 외피통(140) 내부의 온도를 상승시킨다. 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(124)은 높아진 온도에 따라 예컨대 형상기억합금의 온도가 전이온도 이상으로 상승하면, 인장된 메인 스프링(124)의 형상으로 변화한다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 메인 스프링(124)이 인장된 형상으로 변화될 경우, 메인 스프링(124)의 인장력이 보조 스프링(122)의 수축력보다 커지며, 이에 따라, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)은 모두 인장된다. 이와 같이, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)이 인장되면 접점용판(130)은 돌출 단자(116)와 단락되며, 결과적으로 제 2 리드 단자(144)와 돌출 단자(116)가 단락되어 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116) 사이에는 전류가 흐르지 않는다. 이때, 이러한 동작을 위해 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 메인 스프링(124)이 전이 온도 이하일 때의 인장력은 보조 스프링(122)의 수축력보다 작으며, 메인 스프링(124)이 전이 온도 이상일 때의 인장력은 보조 스프링(122)의 수축력보다 큰 것이 바람직하다.However, when an abnormal power source, for example, a current higher than a reference value is applied to the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116, a high voltage is applied to the auxiliary spring 122. At this time, when a high voltage is applied to the auxiliary spring 122, the temperature of the auxiliary spring 122 is increased by the resistance value of the auxiliary spring 122, and the temperature inside the outer shell 140 is increased. The main spring 124 formed of the shape memory alloy changes to the shape of the tensioned main spring 124 when the temperature of the shape memory alloy rises above the transition temperature according to the elevated temperature. That is, as shown in FIG. 4, when the main spring 124 is changed into a tensioned shape, the tensile force of the main spring 124 is greater than the contracting force of the auxiliary spring 122, and thus, the main spring 124. And auxiliary spring 122 are both tensioned. As such, when the main spring 124 and the auxiliary spring 122 are tensioned, the contact plate 130 is short-circuited with the protruding terminal 116, and as a result, the second lead terminal 144 and the protruding terminal 116 are short-circuited. No current flows between the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116. At this time, the repetitive fuse according to the present embodiment for this operation, the tension force when the main spring 124 is less than the transition temperature is less than the retraction force of the auxiliary spring 122, the tension force when the main spring 124 is above the transition temperature Is preferably greater than the retraction force of the auxiliary spring 122.

이후, 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116)의 단락으로 인해 메인 스프링(124)에는 전류가 흐르지 않으므로 메인 스프링(124)의 온도는 내려가게 되며, 온도가 내려간 메인 스프링(124)은 온도 상승에 의해 발생된 형상 변화에 의한 인 장력이 감소된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(124)의 인장력이 감소되면 보조 스프링(122)의 수축력에 의해 메인 스프링(124)은 다시 압축되며, 이에 따라 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 전기적으로 접속된다.Thereafter, since the current does not flow in the main spring 124 due to a short circuit between the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116, the temperature of the main spring 124 is lowered, and the main spring 124 is lowered in temperature. The phosphorus tension due to the shape change caused by the temperature rise is reduced. In addition, when the tensile force of the main spring 124 is reduced in this way, the main spring 124 is compressed again by the contracting force of the auxiliary spring 122, and thus the protruding terminal 116 and the contact plate 130 are electrically connected. do.

한편, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 5에 도시된 바와 같이, 접점용판과 탄성부재 사이에 정온도 계수(Positive Temperature Coefficient; PTC) 소체(200)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment may include a positive temperature coefficient (PTC) element 200 between the contact plate and the elastic member, as shown in FIG. 5.

정온도 계수 소체(200)는 정온도 특성을 갖는 열에 민감한 저항체로서, 세라믹 정온도 계수 소체와 폴리머 정온도 계수 소체를 포함할 수 있으며 본 실시예에서는 세라믹 정온도 계수 소체를 예시한다. 이러한 정온도 계수 소체(200)는 도 6a에 도시된 바와 같이, 단일 세라믹 시트의 일면과 타면에 전극이 형성된 단판형 정온도 계수 소체를 사용하거나, 도 6b에 도시된 바와 같이, 복수의 세라믹 시트와, 복수의 세라믹 시트 사이에 형성된 내부 전극과, 내부 전극과 접속되어 복수의 세라믹 시트 표면에 형성된 전극을 포함하는 적층형 정온도 계수 소체를 사용할 수 있다.The constant temperature coefficient element 200 is a heat sensitive resistor having a positive temperature characteristic, and may include a ceramic constant temperature coefficient element and a polymer constant temperature coefficient element, and in this embodiment, the ceramic constant temperature coefficient element is illustrated. As shown in FIG. 6A, the positive temperature coefficient element 200 uses a single plate type positive temperature coefficient element in which electrodes are formed on one side and the other side of a single ceramic sheet, or as illustrated in FIG. 6B, a plurality of ceramic sheets. And a laminated positive temperature coefficient element including an internal electrode formed between the plurality of ceramic sheets and an electrode connected to the internal electrode and formed on the surfaces of the plurality of ceramic sheets.

본 실시예에 따른 세라믹 정온도 계수 소체(200)는 일정 전류 이상이 인가되면 줄(joule)열에 상당하는 자발열에 의해 임의의 온도인 스위칭(switching)온도에 도달하며, 이에 따른 저항의 급상승으로 인해 전류를 제한하는 전류 감쇠 특성에 의해 과전류를 차단할 수 있다. 이와 같이, 정온도 계수 소체(200)를 구비할 경우, 형상기억합금 스프링에 의한 과전류 차단뿐만 아니라 정온도 계수 소체(200)에 의한 과전류 차단까지 수행하므로 과전류를 보다 확실하게 차단할 수 있다. 또한, 이 와 같은 정온도 계수 소체(200)는 본 실시예 뿐만 아니라 후술될 실시예들에도 모두 적용될 수 있다.The ceramic positive temperature coefficient element 200 according to the present embodiment reaches a switching temperature, which is an arbitrary temperature, by a self-heat corresponding to joule heat when a predetermined current or more is applied, and as a result, a sudden rise in resistance Due to the current attenuation characteristic that limits the current, overcurrent can be blocked. As such, when the positive temperature coefficient element 200 is provided, overcurrent is blocked by the shape memory alloy spring as well as the overcurrent is blocked by the positive temperature coefficient element 200, so that the overcurrent can be blocked more reliably. In addition, the constant temperature coefficient element 200 as described above may be applied to all the embodiments described below as well as the present embodiment.

상술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 탄성부재(120)로 전이 온도에 따라 형상이 변화되는 형상기억합금을 이용하여 안정적인 반복동작이 가능하며 소형화할 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 표면실장형 반복 퓨즈가 장착되는 별도의 기판과 대응하는 베이스부(100)의 하면에 외부 전원을 인가하기 위한 리드 단자를 형성하여 표면실장이 가능하다.As described above, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment may have a stable repetitive operation and may be miniaturized by using a shape memory alloy whose shape is changed according to the transition temperature to the elastic member 120. In addition, the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment may be surface-mounted by forming a lead terminal for applying external power to a lower surface of the base portion 100 corresponding to a separate substrate on which the surface-mounted repetitive fuse is mounted. Do.

다음은 탄성부재가 독립적으로 배열된 구조를 갖는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.Next, a surface-mounted repetitive fuse according to a second embodiment of the present invention having a structure in which elastic members are independently arranged will be described with reference to the accompanying drawings. Among the contents to be described later, the description overlapping with the description of the surface-mounted repetitive fuse according to the first embodiment of the present invention will be omitted or briefly described.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 8은 도 7의 선B-B에서 취한 개략 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제 2 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이다.7 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken from the line BB of FIG. 7, and FIG. 9 is a surface according to a second embodiment of the present invention. 10 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the mounted-type repeating fuse, FIG. 10 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repeating fuse according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a second embodiment of the present invention. It is a schematic sectional drawing of the surface mount type repeated fuse which concerns on the modification of an example.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 제 1 베이스판(102a) 및 제 1 베이스판(102a)의 일면과 교차되도록 형성된 제 2 베이스판(102b)를 포함하는 베이스부(100)와, 제 1 베이스판(102a)의 일면 상에 구비되며 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)을 포함하는 탄성부재(120)와, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122) 사이에 구비되어 제 1 베이스판(102a)의 일면에 형성된 지지대(108)와, 탄성부재(120)와 지지대(108)의 상부에 구비된 접점용판(130)과, 제 2 베이스판(102b)의 두께 방향으로 관통되어 형성되며 접점용판(130)과 단속되는 돌출 단자(116)와, 제 1 베이스판(102a)의 일측 표면에 형성되어 메인 스프링(124)과 접하는 제 2 리드 단자(114)와, 제 2 베이스판(102b)의 표면에 형성되어 돌출 단자(116)와 접하는 제 1 리드 단자(112)와, 돌출 단자(116)의 일부 영역과 탄성부재(120)와 접점용판(130)과 지지대(108)를 덮는 외피통(140)을 포함한다.As shown in FIGS. 7 and 8, the surface-mounted repetitive fuse according to the second embodiment of the present invention has a second base formed to intersect one surface of the first base plate 102a and the first base plate 102a. A base portion 100 including a plate 102b, an elastic member 120 provided on one surface of the first base plate 102a and including a main spring 124 and an auxiliary spring 122, and a main spring. The support plate 108 provided between the 124 and the auxiliary spring 122 and formed on one surface of the first base plate 102a, and the contact plate 130 provided on the elastic member 120 and the support 108. And a protruding terminal 116 formed to penetrate in the thickness direction of the second base plate 102b and intermittently interposed with the contact plate 130, and formed on one surface of the first base plate 102a to form a main spring 124. A second lead terminal 114 in contact with the first lead terminal, a first lead terminal 112 formed in the surface of the second base plate 102b and in contact with the protruding terminal 116, and a stone. It comprises a partial region with an elastic member 120 and the contact yongpan 130 and the support tube for covering the outer shell 108, 140 of the terminal 116.

베이스부(100)는 탄성부재와 지지대(108)를 지지하며 제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)와 돌출 단자(116)를 형성하기 위한 것으로서, 소정 두께를 갖는 판형상의 베이스판(102)과 베이스판(102)에서 돌출된 돌출부(104)를 포함한다. 이때, 본 실시예에 따른 베이스부(100)는 전술된 바와 같이 제 1 베이스판(102a)와 제 2 베이스판(102b)를 포함한다. 제 1 베이스판(102a)의 일면에는 탄성부재(120)와 지지대(108)가 구비되며, 일측에는 제 2 리드 단자(114)가 형성된다. 제 2 베이스판(102b)는 제 1 베이스판(102a)의 타측에 제 1 베이스판(102a)의 길이 방향과 교차되도록 구비, 즉, 수직방향으로 형성되며, 제 2 베이스판(102b)의 두께 방향으로 돌출 단자(116)가 관통 형성되어 제 1 베이스판(102a) 방향으로 돌출된다. 또한, 제 2 베이스판(102b)의 일면에는 제 1 리드 단자(112)가 형성되어 돌출 단자(116) 와 기계적 및 전기적으로 접속된다. 또한, 제 1 베이스판(102a)의 일면에는 메인 스프링(124)의 하부에 형성된 제 2 돌출부(104b)와, 보조 스프링(122)의 하부에 형성된 제 1 돌출부(104a)가 형성된다. 이때, 도시된 도면에서는 제 1 및 제 2 돌출부(104a, 104b)가 사각판 형상으로 도시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 및 제 2 돌출부(104a, 104b)는 각각이 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)의 내부에 구비되어 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)의 이동을 방지하기 위해 원형판 형상으로 형성될 수도 있다. 물론, 제 1 및 제 2 돌출부(104a, 104b)는 각각이 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)의 이동을 방지할 수 있다면, 그 형상은 한정되지 않는다. 예를 들어, 제 1 및 제 2 돌출부(104a, 104b)는 링형상으로 형성되어 각각이 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)의 외측을 둘러쌀 수도 있다.The base part 100 supports the elastic member and the support 108 and forms the first and second lead terminals 112 and 114 and the protruding terminal 116, and has a plate-shaped base plate 102 having a predetermined thickness. ) And a protrusion 104 protruding from the base plate 102. At this time, the base unit 100 according to the present embodiment includes a first base plate 102a and a second base plate 102b as described above. One surface of the first base plate (102a) is provided with an elastic member 120 and the support 108, the second lead terminal 114 is formed on one side. The second base plate 102b is provided on the other side of the first base plate 102a so as to intersect the longitudinal direction of the first base plate 102a, that is, is formed in the vertical direction, and the thickness of the second base plate 102b is provided. The protruding terminal 116 penetrates in the direction to protrude in the direction of the first base plate 102a. In addition, a first lead terminal 112 is formed on one surface of the second base plate 102b to be mechanically and electrically connected to the protruding terminal 116. In addition, one surface of the first base plate 102a is provided with a second protrusion 104b formed under the main spring 124 and a first protrusion 104a formed under the auxiliary spring 122. In this case, although the first and second protrusions 104a and 104b are illustrated in the shape of a square plate in the drawing, the present invention is not limited thereto, and the first and second protrusions 104a and 104b may be main springs 124, respectively. And provided in the interior of the auxiliary spring 122 may be formed in a circular plate shape to prevent the movement of the main spring 124 and the auxiliary spring 122. Of course, the shapes of the first and second protrusions 104a and 104b are not limited as long as they can prevent the movement of the main spring 124 and the auxiliary spring 122, respectively. For example, the first and second protrusions 104a and 104b may be formed in a ring shape so as to surround the outside of the main spring 124 and the auxiliary spring 122, respectively.

제 1 및 제 2 리드 단자(112, 114)는 외부 전원을 인가받기 위한 것으로서, 박막의 형태로 제 2 베이스판(102b)과 제 1 베이스판(102a)에 각각 형성된다. 이때, 제 1 리드 단자(112)는 제 2 베이스판(102b)에 형성된 돌출 단자(116)와 기계적 및 전기적으로 접속되어 제 1 베이스판(102a)의 일측 하부면까지 연장되며, 제 2 리드 단자(114)는 제 1 베이스판(102a)의 타측 상부면에 위치된 보조 스프링(122)과 기계적 및 전기적으로 접속되어 제 1 베이스판(102a)의 타측 하부면까지 연장된다. 또한, 이에 따라 도 9에 도시된 바와 같이, 별도의 기판 상에 형성된 제 1 전극(①)과 제 2 전극(②)에 대응되도록 제 1 리드 단자(112) 및 제 2 리드 단자(114)가 제 1 베이스판(102a)의 하부면에 연장 형성되어 표면실장이 매우 용이하게 된다.The first and second lead terminals 112 and 114 are for receiving an external power source and are formed in the second base plate 102b and the first base plate 102a in the form of a thin film, respectively. At this time, the first lead terminal 112 is mechanically and electrically connected to the protruding terminal 116 formed on the second base plate 102b to extend to one lower surface of the first base plate 102a, and the second lead terminal 114 is mechanically and electrically connected to the auxiliary spring 122 located on the other upper surface of the first base plate 102a and extends to the other lower surface of the first base plate 102a. In addition, as shown in FIG. 9, the first lead terminal 112 and the second lead terminal 114 are formed to correspond to the first electrode ① and the second electrode ② formed on a separate substrate. It is formed on the lower surface of the first base plate 102a, which makes surface mounting very easy.

돌출 단자(116)는 제 1 리드 단자(112)에서 인가된 외부 전원을 접점용판(130)에 전달하기 위한 것으로서, 제 1 리드 단자(112)와 기계적 및 전기적으로 접속되며 접점용판(130)과는 전기적으로 단속된다. 또한, 돌출 단자(116)는 제 2 베이스판(102b)에 형성되되, 탄성부재(120)의 인장방향과 교차되도록 제 2 베이스판(102b)의 두께 방향으로 관통 형성되어 제 2 베이스판(102b)의 일면과 타면에 노출된다. 물론, 이를 위해 돌출 단자(116)는 전술된 실시예와 같이, 리벳 형상으로 형성된다.The protruding terminal 116 is for transmitting the external power applied from the first lead terminal 112 to the contact plate 130, and is mechanically and electrically connected to the first lead terminal 112 and is connected to the contact plate 130. Is electrically controlled. In addition, the protruding terminal 116 is formed in the second base plate 102b, but is formed through the second base plate 102b in the thickness direction of the second base plate 102b so as to intersect the tensile direction of the elastic member 120. It is exposed on one side and the other side of). Of course, for this purpose, the protruding terminal 116 is formed in a riveted shape, as in the above-described embodiment.

지지대(108)는 접점용판(130)을 지지하기 위한 것으로서, 제 1 베이스판(102a)의 일면에서 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122) 사이에 구비된다. 또한, 지지대(108)는 사각판 형상으로 제작되어 접점용판(130)을 견고히 지지하기 위해 일측면이 제 1 베이스판(102a)의 일면에 고정되며, 지지대(108)의 두께 방향은 탄성부재(120)의 인장 방향과 교차되도록 구비된다. 이때, 지지대(108)의 높이는 탄성부재(120)의 높이 및 돌출 단자(116)의 위치와 대응되도록 형성되어야 한다. 즉, 지지대(108)는 일면이 탄성부재(120)와 접하며, 일단이 돌출 단자(116)와 접하여야 한다. 한편, 본 실시예에서는 지지대(108)의 형상을 사각판 형상으로 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 지지대(108)는 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122) 사이에서 접점용판(130)을 지지할 수만 있다면 가능한 모든 형상으로 제작될 수 있다. 즉, 예를 들어, 지지대(108)는 다각판 형상일 수 있다.The support 108 is for supporting the contact plate 130, and is provided between the main spring 124 and the auxiliary spring 122 on one surface of the first base plate 102a. In addition, the support 108 is formed in a rectangular plate shape in order to firmly support the contact plate 130, one side is fixed to one surface of the first base plate 102a, the thickness direction of the support 108 is an elastic member ( 120 is provided to intersect with the tensile direction. At this time, the height of the support 108 should be formed to correspond to the height of the elastic member 120 and the position of the protruding terminal 116. That is, the support 108 has one surface in contact with the elastic member 120, one end should be in contact with the protruding terminal 116. Meanwhile, in the present embodiment, the shape of the support 108 is illustrated as a rectangular plate shape, but is not limited thereto. The support 108 may include the contact plate 130 between the main spring 124 and the auxiliary spring 122. As long as it can support it, it can be manufactured in any shape possible. That is, for example, the support 108 may be a polygonal plate shape.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 위치된다. 접점용판(130)은 일면이 제 1 베이스판(102a)의 상면과 마주보도록 위치되되 지지대(108)와 탄성부재(120)의 상부에 접하여 전기적으로 접속되도록 구비된다. 또한, 접점용판(130)은 탄성부재(120)와 접촉되며 일측이 돌출 단자(116)와 전기적으로 단속된다. 물론, 이를 위해 접점용판(120)은 전술된 실시예와 같이 도전성 물질로 제작되어야 한다. 본 실시예에서는 제 1 베이스판(102a)이 소정 두께를 갖는 직사각형상이므로 접점용판(130) 역시 제 1 베이스판(102a)과 대응되도록 소정 두께를 갖는 직사각형상으로 형성한다. 물론, 이에 한정되는 것은 아니며, 접점용판(130)은 제 1 리드 단자(112)와 접속된 돌출 단자(116)와 제 2 리드 단자(114)를 전기적으로 단속할 수 있다면 제 1 베이스판(102a)와 다른 형상일 수 있다. 예를 들어, 접점용판(130)은 타원판 형상 또는 다각판 형상일 수도 있다.The contact plate 130 is to connect or short-circuit the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment, and is located inside the outer shell 140. The contact plate 130 is positioned so that one surface thereof faces the upper surface of the first base plate 102a and is electrically connected to the support 108 and the upper portion of the elastic member 120. In addition, the contact plate 130 is in contact with the elastic member 120 and one side is electrically interrupted with the protruding terminal 116. Of course, for this purpose, the contact plate 120 should be made of a conductive material as in the above-described embodiment. In this embodiment, since the first base plate 102a has a rectangular shape having a predetermined thickness, the contact plate 130 is also formed in a rectangular shape having a predetermined thickness so as to correspond to the first base plate 102a. Of course, the present invention is not limited thereto, and the contact plate 130 may first electrically control the protruding terminal 116 and the second lead terminal 114 connected to the first lead terminal 112, and the first base plate 102a. It may have a different shape from). For example, the contact plate 130 may have an elliptic plate shape or a polygonal plate shape.

탄성부재(120)는 접점용판(130)과 돌출 단자(116)를 단속하기 위한 것으로서, 본 실시예 역시 전술된 실시예와 동일하게 코일 형태의 메인 스프링(124) 및 보조 스프링(122)을 포함할 수 있다. 또한, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)은 각각이 접점용판(130)과 제 1 베이스판(102a) 사이에 구비되되, 지지대(108)를 사이에 두고 위치된다. 이때, 본 실시예 역시 메인 스프링(124)은 형상기억합금이며, 보조 스프링(122)은 일반 스프링을 포함한다.The elastic member 120 is to interrupt the contact plate 130 and the protruding terminal 116, this embodiment also includes a main spring 124 and the auxiliary spring 122 of the coil form in the same manner as the above-described embodiment can do. In addition, the main spring 124 and the auxiliary spring 122 are each provided between the contact plate 130 and the first base plate 102a, and are positioned with the support 108 therebetween. At this time, this embodiment also the main spring 124 is a shape memory alloy, the auxiliary spring 122 includes a general spring.

상기와 같은 구조를 갖는 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 8에 도시된 바와 같이, 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116)에 정상적인 전압이 인가될 때, 보조 스프링(122)은 수축된 상태이며, 수축된 보조 스프링(122)의 인장력에 의해 메인 스프링(124)은 압축된 상태를 유지한다. 또한, 이에 따라, 돌출 단 자(116)는 접점용판(130)의 일단과 접하며, 접점용판(130)의 타단과 접하는 보조 스프링(122)을 통해 제 2 리드 단자(114)와 전기적으로 접속된다.As shown in FIG. 8, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment having the above structure has an auxiliary spring 122 when a normal voltage is applied to the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116. ) Is in a contracted state, and the main spring 124 remains compressed by the tension of the contracted auxiliary spring 122. In addition, the protruding terminal 116 is in contact with one end of the contact plate 130, and is electrically connected to the second lead terminal 114 through the auxiliary spring 122 contacting the other end of the contact plate 130. .

제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116)에 비정상적인 전원이 인가될 경우, 보조 스프링(122)에 높은 전압이 인가되고 외피통(140) 내부 온도를 상승시킨다. 이때, 도 10에 도시된 바와 같이, 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(124)은 온도 상승에 의해 인장되며, 이에 따라, 보조 스프링(122)은 압축된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(124)이 인장되면 접점용판(130)의 이동에 의해 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 단락되어 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116) 사이에는 전류가 흐르지 않는다.When abnormal power is applied to the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116, a high voltage is applied to the auxiliary spring 122 and raises the temperature inside the shell 140. At this time, as shown in Figure 10, the main spring 124 formed of the shape memory alloy is tensioned by the temperature rise, and, accordingly, the auxiliary spring 122 is compressed. In addition, when the main spring 124 is tensioned as described above, the protruding terminal 116 and the contacting plate 130 are short-circuited by the movement of the contact plate 130, so that the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116 are separated. No current flows

이후, 제 2 리드 단자(114)와 돌출 단자(116)의 단락으로 인해 메인 스프링(124)에는 전류가 흐르지 않으므로 메인 스프링(124)의 온도는 내려가게 되며, 온도가 내려간 메인 스프링(124)은 온도 상승에 의해 발생된 형상 변화에 의한 인장력이 감소된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(124)의 인장력이 감소되면 보조 스프링(122)의 인장력에 의해 메인 스프링(124)은 다시 압축되며, 이에 따라 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 전기적으로 접속된다.Thereafter, since the current does not flow in the main spring 124 due to a short circuit between the second lead terminal 114 and the protruding terminal 116, the temperature of the main spring 124 is lowered, and the main spring 124 is lowered in temperature. The tensile force due to the shape change caused by the temperature rise is reduced. In addition, when the tensile force of the main spring 124 is reduced in this manner, the main spring 124 is compressed again by the tension of the auxiliary spring 122, and thus the protruding terminal 116 and the contact plate 130 are electrically connected. do.

한편, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈 역시 전술된 실시예들처럼 도 11에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)과 탄성부재(120) 사이에 정온도 계수(Positive Temperature Coefficient; PTC) 소체(200)를 포함할 수 있다. 이때, 본 실시예는 정온도 계수 소체(200)가 보조 스프링(122)과 접점용판(130) 사이에 구비된다. 물론, 정온도 계수 소체(200)는 메인 스프링(124)과 접점용판(130) 사이 에 구비될 수도 있으며, 접점용판(130)과 메인 스프링(124) 및 접점용판(130)과 보조 스프링(122) 사이에 각각 구비될 수도 있다.Meanwhile, the surface-mounted repeating fuse according to the present embodiment also has a positive temperature coefficient (PTC) between the contact plate 130 and the elastic member 120 as shown in FIG. 11 as described above. It may include a body 200. At this time, in this embodiment, the positive temperature coefficient element 200 is provided between the auxiliary spring 122 and the contact plate 130. Of course, the constant temperature coefficient element 200 may be provided between the main spring 124 and the contact plate 130, the contact plate 130 and the main spring 124 and the contact plate 130 and the auxiliary spring 122 Each may be provided between).

다음은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술된 본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.Next, a surface mount type repeating fuse according to a third exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, the description overlapping with the description of the surface-mounted repetitive fuse according to the first and second embodiments of the present invention will be omitted or briefly described.

도 12는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 13은 도 12의 선C-C에서 취한 개략 단면도이고, 도 14는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 15는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도이고, 도 16은 본 발명의 제 3 실시예의 제 1 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이고, 도 17은 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이고, 도 18은 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 19는 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도이고, 도 20은 본 발명의 제 3 실시예의 제 3 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이다.12 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a third embodiment of the present invention, FIG. 13 is a schematic cross-sectional view taken at line CC of FIG. 12, and FIG. 14 is a surface according to a third embodiment of the present invention. Fig. 15 is a schematic cross sectional view for explaining the mounting of the mounted type repeating fuse, and Fig. 15 is a cross sectional view for explaining the operation of the surface mount type repeating fuse according to the third embodiment of the present invention. 17 is a schematic cross-sectional view of a surface-mounted repetitive fuse according to a first modification, FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of a surface-mounted repetitive fuse according to a second modification of the third embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 19 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the surface-mounted repetitive fuse according to the second modification of the embodiment, and FIG. 19 is a view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the second modification of the third embodiment of the present invention. Section, 20 is a schematic cross-sectional view of a surface mount repeating fuse according to a third modification of the third embodiment of the present invention.

본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)과, 접점용판(130)의 일 측면에 구비된 메인 스프 링(124)과, 접점용판(130)의 타 측면에 구비된 보조 스프링(122)과, 메인 스프링(124)의 타 측면에 구비되며 리드 단자(112)가 형성된 베이스부(100)와, 상기 구조물을 감싸는 외피통(140)을 포함한다.12 and 13, the surface-mounted repeating fuse according to the third embodiment of the present invention includes a contact plate 130 and a main spring 124 provided on one side of the contact plate 130. And, the auxiliary spring 122 provided on the other side of the contact plate 130, the base portion 100 is provided on the other side of the main spring 124, the lead terminal 112 is formed, and the outer shell surrounding the structure Including a barrel 140.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 접점용판(130)은 외피통(140)의 내부에 구비되되 외피통(140)의 길이 방향과 교차되도록 형성된다. 이때, 접점용판(130)은 보조 스프링(122)의 가장자리를 덮는 것이 바람직하다. 물론, 이에 한정되는 것은 아니며, 접점용판(130)은 가장자리가 메인 스프링(124)의 가장자리를 덮을 수도 있다. 더욱이, 접점용판(130)을 'I'형상으로 형성하여 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)의 가장자리를 모두 덮도록 할 수도 있다. 또한, 외피통(140)이 중공의 원형관 형상일 경우 접점용판(130) 역시 원형관 형상에 대응하는 원형판인 것이 바람직하다. 물론, 외피통(140)이 중공의 다각형관 형상일 경우 접점용판(130) 역시 중공의 다각형관 형상에 대응하는 다각 판인 것이 바람직하다. 즉, 접점용판(130)의 형상은 외피통(140)의 형상에 따라 적절히 변형될 수 있다. 본 실시예에서는 원형관 형상의 외피통(140)과 원형 판 형상의 접점용판(130)을 예시한다. 또한, 이러한 접점용판(130)은 도전체로 형성되는 것이 바람직하다.The contact plate 130 is for connecting or shorting the repetitive fuse according to the present embodiment and is preferably provided inside the outer shell 140. In addition, the contact plate 130 is provided in the interior of the outer shell 140, but is formed to cross the longitudinal direction of the outer shell 140. At this time, the contact plate 130 preferably covers the edge of the auxiliary spring (122). Of course, the present invention is not limited thereto, and the contact plate 130 may have an edge covering the edge of the main spring 124. In addition, the contact plate 130 may be formed in an 'I' shape to cover both edges of the main spring 124 and the auxiliary spring 122. In addition, when the outer shell 140 is a hollow circular tube shape, the contact plate 130 is also preferably a circular plate corresponding to the circular tube shape. Of course, when the outer shell 140 is a hollow polygonal tube shape, the contact plate 130 is also preferably a polygonal plate corresponding to the hollow polygonal tube shape. That is, the shape of the contact plate 130 may be appropriately modified according to the shape of the outer shell (140). In the present embodiment, the outer tube 140 of the circular tube shape and the contact plate 130 of the circular plate shape. In addition, the contact plate 130 is preferably formed of a conductor.

베이스부(100)는 탄성부재(120)를 지지하며 리드 단자(112)와 돌출 단자(116)를 형성하기 위한 것으로서, 소정 두께를 갖는 원판 형상의 베이스판(102)과 베이스판의 일면에서 돌출된 돌출부(104)를 포함한다. 또한, 베이스판(102)의 일부 표면 영역에는 리드 단자(112)가 형성되며, 베이스판(102)의 중심부에는 돌출 단자(116)가 관통 형성된다.The base part 100 supports the elastic member 120 and is for forming the lead terminal 112 and the protruding terminal 116. The base part 100 protrudes from one surface of the disk-shaped base plate 102 having a predetermined thickness and the base plate. Included protrusions 104. In addition, a lead terminal 112 is formed in a portion of the surface of the base plate 102, and a protruding terminal 116 is formed through the center of the base plate 102.

리드 단자(112)는 외부 전원을 인가받기 위한 것으로서, 도전성 물질, 예를 들어, 금속을 포함한다. 또한, 리드 단자(112)는 베이스판(102)의 하부면, 즉, 돌출부(104)가 형성된 베이스판(102)의 배면에 형성되며, 베이스판(102)의 배면에서 인가되는 외부 전원을 베이스판(102)의 상부면에 구비된 접점용판(130)에 전달한다. 본 실시예에서는 이러한 리드 단자(112)로 서로 이격되어 형성된 네 개의 리드 단자(112)를 포함한다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 리드 단자(112)는 하나 이상의 리드 단자(112)를 포함할 수 있다. 물론, 리드 단자(112)가 둘 이상 형성될 경우, 각각의 리드 단자(112)는 베이스판(102)의 각 면에 대응되는 베이스판(102)의 하부면에 형성함으로써, 표면실장형 반복 퓨즈의 실장을 쉽게 하는 것이 효과적이다. 예를 들어, 본 실시예는 사각형상의 외피통(140)과 베이스판(102)을 예시하였으므로, 외피통(140) 및 베이스판(102)의 각 면에 대응되는 베이스판(102)의 하부면에 리드 단자(112)를 각각 형성하여 별도의 기판에 표면실장형 반복 퓨즈의 장착 시 표면실장형 반복 퓨즈의 모든 면에서 표면 실장이 가능하도록 한다. 즉, 도 14에 도시된 바와 같이, 별도의 기판 상에 형성된 제 1 전극(①)과 대응되도록 리드 단자(112)가 베이스판(102)의 하부면에 연장 형성되어, 제 1 전극(①)과 리드 단자(112)가 솔더링되고, 제 2 전극(②)과 외피통(140)이 솔더링 된다. 물론, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 리드 단자(112)가 베이스판(102)의 하부면에 형성되어 있으므로, 솔더(S)를 이용하여 제 1 전극(①)과 접속시키는 것이 효 과적이다.The lead terminal 112 is for receiving an external power and includes a conductive material, for example, a metal. In addition, the lead terminal 112 is formed on the lower surface of the base plate 102, that is, the rear surface of the base plate 102 on which the protrusion 104 is formed, and the base is connected to an external power source applied from the rear surface of the base plate 102. Transfer to the contact plate 130 provided on the upper surface of the plate (102). In this embodiment, the lead terminals 112 include four lead terminals 112 spaced apart from each other. However, the present invention is not limited thereto, and the lead terminal 112 may include one or more lead terminals 112. Of course, when more than one lead terminal 112 is formed, each lead terminal 112 is formed on the lower surface of the base plate 102 corresponding to each surface of the base plate 102, thereby, surface-mounted repeating fuse It is effective to make it easy to install. For example, since the present embodiment illustrates the rectangular outer shell 140 and the base plate 102, the lower surface of the base plate 102 corresponding to each surface of the outer shell 140 and the base plate 102; The lead terminals 112 are formed at each side to allow surface mounting on all surfaces of the surface mount repeating fuse when the surface mount repeating fuse is mounted on a separate substrate. That is, as shown in FIG. 14, the lead terminal 112 extends to the lower surface of the base plate 102 so as to correspond to the first electrode ① formed on a separate substrate. And the lead terminal 112 are soldered, and the second electrode ② and the outer shell 140 are soldered. Of course, in the surface mount type repeating fuse according to the present embodiment, since the lead terminal 112 is formed on the lower surface of the base plate 102, it is effective to connect the first electrode ① using the solder S. Overcharging

돌출 단자(116)는 리드 단자(112)와 동일하게 외부 전원을 인가받기 위한 것으로서, 도전성 물질을 포함한다. 돌출 단자(116)는 돌출된 방향이 탄성부재(120)의 인장방향과 동일하도록 베이스부(100)의 두께 방향으로 관통 삽입되어 베이스부(100)의 일측과 타측에 노출된다. 이때, 돌출 단자(116)는 일측, 즉, 돌출부(104)가 형성된 방향으로 노출된 부분이 접점용판(130)과 단속될 수 있도록 형성된다. 이러한 돌출 단자(116)는 원기둥 또는 다각기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시예는 원기둥 형상의 돌출 단자(116)를 예시한다.The protruding terminal 116 is intended to receive an external power source in the same way as the lead terminal 112 and includes a conductive material. The protruding terminal 116 is inserted through the thickness direction of the base portion 100 so that the protruding direction is the same as the tensile direction of the elastic member 120 is exposed to one side and the other side of the base portion 100. At this time, the protruding terminal 116 is formed so that the exposed portion in one direction, that is, the direction in which the protruding portion 104 is formed may be interrupted with the contact plate 130. The protruding terminal 116 may be formed in a cylindrical or polygonal column shape, and this embodiment illustrates the protruding terminal 116 having a cylindrical shape.

메인 스프링(124)은 돌출 단자(116)와 접점용판(130)을 단락시키기 위한 것으로서, 돌출 단자(116)가 위치된 접점용판(130)의 일면에 구비될 수 있다. 이때, 메인 스프링(124)은 압축된 상태로 접점용판(130) 사이에 위치된다. 즉, 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 접점용판(130)과 외피통(140) 사이에 수축되어 구비된 보조 스프링(122)의 인장력에 의해 메인 스프링(124)이 압축된다. 또한, 이에 따라, 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 접하게 되며, 메인 스프링(124)이 인장될 때 돌출 단자(116)와 접점용판(130)은 단락될 수 있다. 또한, 이를 위해 본 실시예 역시 형상기억합금으로 메인 스프링(124)을 형성하여 압축된 상태의 메인 스프링(124)에 열이 가해질 경우 인장될 수 있도록 한다. 이러한 메인 스프링(124)은 접점용판(130)과는 전기적으로 접속되되, 돌출 단자(116)와는 전기적으로 단락되어야 한다.The main spring 124 is for shorting the protruding terminal 116 and the contact plate 130, and may be provided on one surface of the contact plate 130 on which the protruding terminal 116 is located. At this time, the main spring 124 is located between the contact plate 130 in a compressed state. That is, in the repetitive fuse according to the present embodiment, the main spring 124 is compressed by the tensile force of the auxiliary spring 122 provided to contract between the contact plate 130 and the outer shell 140. In addition, the protruding terminal 116 and the contact plate 130 may be in contact with each other, and the protruding terminal 116 and the contact plate 130 may be shorted when the main spring 124 is tensioned. In addition, for this purpose, the present embodiment also forms a main spring 124 with a shape memory alloy to be tensioned when heat is applied to the main spring 124 in a compressed state. The main spring 124 is electrically connected to the contact plate 130, but should be electrically shorted with the protruding terminal 116.

보조 스프링(122)은 메인 스프링(124)과 함께 돌출 단자(116)와 접점용 판(130)을 단속하기 위한 것으로서, 접점용판(130)의 타면에 접하도록 구비될 수 있다. 보조 스프링(122)은 메인 스프링(124)과는 달리 형상기억합금이 아닌 일반 금속으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 보조 스프링(122)은 본체로는 일반 금속을 사용하고, 일반 금속인 본체에 은막 도금을 할 수 있다. 즉, 보조 스프링(122)은 임의의 스프링 인장력이 요구되며 전류의 흐름을 도와주기 위해 일정 두께의 은막 도금처리 한다. 일정 전압과 전류에서는 금속 자체의 전도성과 은막 도금으로 인해 안정적인 전류가 흐르다가 과전압 및 과전류의 인가 시 보조 스프링의 온도가 상승된다. 이와 같이, 보조 스프링(122)은 수축된 상태로 접점용판(130)의 일면에 구비되어 접점용판(130)이 돌출 단자(116)와 접속을 유지할 수 있도록 압력을 가하며, 메인 스프링(124)이 인장될 경우 보조 스프링(122)은 압축되어 돌출 단자(116)와 접점용판(130)을 단락시킬 수 있다. 물론, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)은 모두 형상기억합금으로 형성될 수도 있다.The auxiliary spring 122 is for intermittently controlling the protruding terminal 116 and the contact plate 130 together with the main spring 124 and may be provided to contact the other surface of the contact plate 130. Unlike the main spring 124, the auxiliary spring 122 may be formed of a general metal, not a shape memory alloy. For example, the auxiliary spring 122 may use a general metal as a main body, and may silver plate the main body, which is a general metal. That is, the auxiliary spring 122 is required a certain spring tension force and is a silver film plating of a certain thickness to help the flow of current. At a constant voltage and current, stable current flows due to the conductivity of the metal itself and silver plating, and the temperature of the auxiliary spring increases when the overvoltage and overcurrent are applied. In this way, the auxiliary spring 122 is provided on one surface of the contact plate 130 in a contracted state to apply pressure to maintain the contact plate 130 and the connection with the protruding terminal 116, the main spring 124 is When tensioned, the auxiliary spring 122 may be compressed to short the protruding terminal 116 and the contact plate 130. Of course, both the main spring 124 and the auxiliary spring 122 may be formed of a shape memory alloy.

외피통(140)은 탄성부재와 접점용판을 수납하여 보호하며 외부 전원을 보조 스프링(122)에 인가하기 위한 것으로서, 상기한 구성물을 모두 수납할 수 있도록 소정길이를 갖는 중공의 박스형상이다. 또한, 외피통(140)의 일 측에는 개구부가 형성되며, 외피통(140)의 일 측에 형성된 개구부에는 돌출 단자(116)가 삽입되어 위치된다. 이러한 외피통(140)은 절연물질 또는 전도성 물질로 형성될 수 있으나, 본실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 리드 선단이 외피통(140)에 접하여 보조 스프링 및 접점용판(130)과 전기적으로 연결되어야 하므로 전도성 물질로 형성된 외피통(140)을 예시한다. 이때, 외피통(140)의 형상은 외피통(140)의 길이방향과 수직한 단면이 원형 또는 타원형일 수 있으며, 다각형일 수도 있다. 즉, 외피통(140)은 원기둥 박스, 타원형 박스, 다각형 박스 형상일 수 있다. 본실시예에서는 외피통(140)의 길이방향과 수직한 단면이 사각형인 외피통(140), 즉, 사각 박스 형상의 외피통(140)을 예시한다.Outer casing 140 is to accommodate and protect the elastic member and the contact plate and to apply an external power source to the auxiliary spring 122, a hollow box shape having a predetermined length to accommodate all the above-described components. In addition, an opening is formed at one side of the outer shell 140, and the protruding terminal 116 is inserted into the opening formed at one side of the outer shell 140. The outer shell 140 may be formed of an insulating material or a conductive material, but the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment may be electrically connected to the auxiliary spring and the contact plate 130 at the lead end thereof in contact with the outer shell 140. Since it should be connected to illustrate the outer shell 140 formed of a conductive material. At this time, the shape of the outer shell 140 may have a circular or oval cross section perpendicular to the longitudinal direction of the outer shell 140, or may be a polygon. That is, the outer shell 140 may have a cylindrical box, an elliptical box, a polygonal box shape. In the present embodiment, an outer shell 140 having a rectangular cross section perpendicular to the longitudinal direction of the outer shell 140, that is, a rectangular box-shaped outer shell 140 is illustrated.

본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 돌출 단자(116)와 리드 단자(112)에 기준치보다 높은 전류가 인가될 경우, 보조 스프링(122)이 갖는 저항 값에 의해 보조 스프링(122)의 온도가 상승하고 외피통(140) 내부의 온도를 상승시킨다. 또한, 이러한 온도 상승에 의해 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(124)은 원래 형태인 인장된 메인 스프링(124)의 형상으로 복귀한다. 도 15에 도시된 바와 같이, 메인 스프링(124)이 인장된 형상으로 복귀될 경우, 메인 스프링(124)의 인장력에 의해 접점용 판(130)이 보조 스프링(122)이 위치된 방향으로 신장되며 이에 따라 보조 스프링(122)은 압축된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(124)이 인장되면 접점용 판(130)의 이동에 의해 돌출 단자(116)와 접점용 판(130)은 단락되며, 돌출 단자(116)와 리드 단자(112) 사이에는 전류가 흐르지 않는다. 이때, 이러한 동작을 위해 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 메인 스프링(124)이 전이(변태) 온도 이하일 때의 인장력은 보조 스프링(122)의 인장력 보다 작으며, 메인 스프링(124)이 전이(변태) 온도 이상일 때의 인장력은 보조 스프링(122)의 인장력 보다 커야 한다.In the repetitive fuse according to the present embodiment, when a current higher than the reference value is applied to the protruding terminal 116 and the lead terminal 112, the temperature of the auxiliary spring 122 is increased by the resistance value of the auxiliary spring 122. The temperature inside the outer shell 140 is increased. In addition, by the temperature rise, the main spring 124 formed of the shape memory alloy returns to the shape of the tensioned main spring 124 in its original form. As shown in FIG. 15, when the main spring 124 is returned to the tensioned shape, the contact plate 130 is extended in the direction in which the auxiliary spring 122 is located by the tension force of the main spring 124. Accordingly, the auxiliary spring 122 is compressed. In addition, when the main spring 124 is tensioned as described above, the protruding terminal 116 and the contacting plate 130 are short-circuited by the movement of the contact plate 130, and between the protruding terminal 116 and the lead terminal 112. No current flows through it. At this time, the repetitive fuse according to the present embodiment for this operation, the tensile force when the main spring 124 is below the transition (transformation) temperature is less than the tension of the auxiliary spring 122, the main spring 124 is transition (transformation) Tensile force above the temperature should be greater than the tensile force of the auxiliary spring (122).

이후, 돌출 단자(116)와 리드 단자(112)의 단락으로 인해 메인 스프링(124)에는 전류가 흐르지 않으므로 메인 스프링(124)의 온도는 내려가게 되며, 온도가 내려간 메인 스프링(124)은 온도에 의해 발생된 인장력이 감소된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(124)의 인장력이 감소되면 보조 스프링(122)의 인장력에 의해 메인 스프링(124)은 다시 압축되며, 이에 따라 리드 단자(112)과 접점용 판(130)은 다시 전기적으로 접속된다.Then, since the current does not flow in the main spring 124 due to the short circuit of the protruding terminal 116 and the lead terminal 112, the temperature of the main spring 124 is lowered, and the main spring 124 is lowered in temperature. The tensile force generated is reduced. In addition, when the tension force of the main spring 124 is reduced in this way, the main spring 124 is compressed again by the tension force of the auxiliary spring 122, and thus the lead terminal 112 and the contact plate 130 are electrically Is connected.

또한, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈 역시 전술된 실시예들처럼 도 16에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)과 탄성부재(120) 사이에 정온도 계수(Positive Temperature Coefficient; PTC) 소체(200)를 포함할 수 있다. 이때, 본 실시예는 정온도 계수 소체(200)가 보조 스프링(122)과 접점용판(130) 사이에 구비된다. 물론, 정온도 계수 소체(200)는 메인 스프링(124) 및 돌출 단자(116)와 접점용판(130) 사이에 구비될 수도 있으며, 접점용판(130)과 메인 스프링(124) 및 접점용판(130)과 보조 스프링(122) 사이에 각각 구비될 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 16, the surface-mount repetitive fuse according to the present embodiment also has a positive temperature coefficient (PTC) between the contact plate 130 and the elastic member 120. It may include a body 200. At this time, in this embodiment, the positive temperature coefficient element 200 is provided between the auxiliary spring 122 and the contact plate 130. Of course, the constant temperature coefficient element 200 may be provided between the main spring 124 and the protruding terminal 116 and the contact plate 130, the contact plate 130 and the main spring 124 and the contact plate 130 ) And the auxiliary spring 122 may be provided respectively.

한편, 본 발명에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 17에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)이 접점용판 본체(132)와, 접점용판 본체(132)에서 돌출된 접점용판 돌출부(134)와, 접점용판 돌출부(134)를 피복하는 접점용판 절연막(136)을 포함하도록 하여 표면실장형 반복 퓨즈에 이상 전압의 인가 시 접점용판과 메인 스프링(124)이 확실하게 절연될 수 있도록 할 수 있다. 물론, 접점용판 절연막(136)은 접점용판 돌출부(134)와 돌출 단자(116)가 직접적으로 접하는 영역에는 생략된다. 이 경우, 도 18에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈와 동일하게 외피통(140)과 리드 단자(112)와 별도 기판에 형성된 제 1 전극(①) 및 제 2 전극(②)이 기계적 및 전기적으로 접속되도록 장착된다. 이러한 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따 른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 19에 도시된 바와 같이, 전술된 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈와 동일하게 동작하되, 접점용판 본체(132)에 돌출 형성된 접점용판 돌출부(134)가 돌출 단자(116)와 단속되며, 접점용판 돌출부(136)의 둘레를 피복하는 접점용판 절연막(136)에 의해 접점용판 돌출부(136)와 메인 스프링(124)은 절연될 수 있다. 물론, 표면실장형 반복 퓨즈의 동작 시 접점용판 돌출부(136)가 베이스판(102)에 형성된 중공의 돌출부(104)의 내부에서 이탈되지 않도록 돌출부(104)를 형성하는 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈 역시 전술된 실시예들처럼 도 20에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)과 탄성부재(120) 사이에 정온도 계수(Positive Temperature Coefficient; PTC) 소체(200)를 포함할 수 있다. 물론, 본 발명의 제 3 실시예의 제 1 변형예 내지 제 3 변형예의 외피통(140)은 전술된 본 발명의 제 3 실시예와 동일하게 원기둥 박스, 타원 기둥 박스, 다각 기둥 박스 형상일 수 있다. 이때, 상기 다각 기둥 박스 형상은 사각 기둥 박스 형상을 포함함은 물론이다.On the other hand, as shown in Figure 17, the surface-mounted repeating fuse according to the present invention, the contact plate 130 and the contact plate protrusion 134 protruding from the contact plate body 132, the contact plate body 132 and The contact plate insulating film 136 covering the contact plate protrusion 134 may be reliably insulated from the contact plate and the main spring 124 when an abnormal voltage is applied to the surface-mounted repetitive fuse. Of course, the contact plate insulating film 136 is omitted in the region where the contact plate protrusion 134 and the protruding terminal 116 directly contact. In this case, as shown in FIG. 18, the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment has the outer shell 140 and the lead terminal 112 in the same manner as the surface-mounted repetitive fuse according to the third embodiment of the present invention. And the first electrode ① and the second electrode ② formed on a separate substrate, are mechanically and electrically connected to each other. The surface mount type repeating fuse according to the second modification of the third embodiment of the present invention operates as shown in FIG. 19, in the same manner as the surface mount type repeating fuse according to the third embodiment of the present invention. The contact plate protrusion 134 protruding from the contact plate body 132 is intermittently interposed with the protruding terminal 116, and the contact plate protrusion 136 is formed by the contact plate insulating film 136 covering the periphery of the contact plate protrusion 136. ) And the main spring 124 may be insulated. Of course, it is preferable to form the protrusion 104 such that the contact plate protrusion 136 is not separated from the inside of the hollow protrusion 104 formed in the base plate 102 during the operation of the surface-mounted repetitive fuse. Meanwhile, the surface-mounted repeating fuse according to the second modification of the third embodiment of the present invention also has a constant temperature between the contact plate 130 and the elastic member 120 as shown in FIG. 20 as described above. It may include a positive temperature coefficient (PTC) body 200. Of course, the outer casing 140 of the first to third modifications of the third embodiment of the present invention may have a cylindrical box, an elliptic pillar box, and a polygonal pillar box shape as in the third embodiment of the present invention described above. . At this time, the polygonal pillar box shape of course includes a rectangular pillar box shape.

다음은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술된 본 발명의 제 1 내지 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.Next, a surface mount type repeating fuse according to a fourth exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Of the contents to be described later, the description overlapping with the description of the surface-mounted repetitive fuse according to the first to third embodiments of the present invention will be omitted or briefly described.

도 21은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 22는 도 21의 선D-D에서 취한 개략 단면도이고, 도 23은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 24는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도이고, 도 25는 본 발명의 제 4 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이다.21 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 22 is a schematic cross-sectional view taken from the line DD of FIG. 21, and FIG. 23 is a surface according to a fourth embodiment of the present invention. 25 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the mounted-type repeating fuse, and FIG. 24 is a cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repeating fuse according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 25 shows a fourth embodiment of the present invention. It is a schematic sectional drawing of the surface mount type repeated fuse which concerns on a modification.

본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이, 판형의 베이스부(100)와, 베이스부(100)의 일면 상에 구비되며 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)을 포함하는 탄성부재(120)와, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122) 사이에 구비된 접점용판(130)과, 베이스부(100)의 두께 방향으로 관통 형성되며 접점용판(130)과 접하는 돌출 단자(116)와, 돌출 단자(116)와 기계적 및 전기적으로 접하는 제 2 리드 단자(114)와, 베이스부(100)의 일측과 타측 표면에 형성되어 외피통(140)과 기계적 및 전기적으로 접하는 제 1 리드 단자(112)와, 보조 스프링(122)과 접하는 절연부재(150)와, 제 1 리드 단자(112)와 돌출 단자(116)의 일부 영역과 탄성부재(120)와 접점용판(130) 및 절연부재(150)를 덮는 외피통(140)을 포함한다.As shown in FIGS. 21 and 22, the surface-mounted repetitive fuse according to the fourth embodiment of the present invention is provided on a plate-shaped base portion 100 and one surface of the base portion 100 and has a main spring 124. ) And a resilient member 120 including the auxiliary spring 122, a contact plate 130 provided between the main spring 124 and the auxiliary spring 122, and the base member 100 penetrating in the thickness direction. And a protruding terminal 116 contacting the contact plate 130, a second lead terminal 114 mechanically and electrically contacting the protruding terminal 116, and one side and the other surface of the base part 100 to form an outer shell. A first lead terminal 112 in mechanical and electrical contact with the 140, an insulating member 150 in contact with the auxiliary spring 122, and a partial region of the first lead terminal 112 and the protruding terminal 116. An outer shell 140 covering the member 120, the contact plate 130, and the insulating member 150 is included.

베이스부(100)는 접점용판(130)과 절연부재(150)를 지지하고 돌출 단자(116)와 리드 단자(112)를 형성하기 위한 것으로서, 소정 두께를 갖는 판형으로 제작된다. 본 실시예는 베이스부(100)로 소정 두께를 갖는 직사각판형을 예시한다. 또한, 베이스부(100)는 전술된 실시예와 동일하게 알루미나 등을 포함하는 세라믹 재질로 제작된다.The base part 100 supports the contact plate 130 and the insulating member 150 and forms the protruding terminal 116 and the lead terminal 112, and is manufactured in a plate shape having a predetermined thickness. This embodiment illustrates a rectangular plate shape having a predetermined thickness as the base portion 100. In addition, the base portion 100 is made of a ceramic material including alumina and the like in the above-described embodiment.

탄성부재(120)는 접점용판(130)과 돌출 단자(116)를 단속하기 위한 것으로 서, 본 실시예 역시 전술된 실시예와 동일하게 코일 형태의 메인 스프링(124) 및 보조 스프링(122)을 포함할 수 있다. 또한, 메인 스프링(124)과 보조 스프링(122)은 접점용판(130)을 사이에 두고 위치된다. 이때, 본 실시예 역시 메인 스프링(124)은 형상기억합금이며, 보조 스프링(122)은 일반 스프링을 포함한다.The elastic member 120 is for intermittently contacting the contact plate 130 and the protruding terminal 116, this embodiment is also the same as the above-described embodiment the coil spring main spring 124 and the auxiliary spring 122 It may include. In addition, the main spring 124 and the auxiliary spring 122 is positioned with the contact plate 130 therebetween. At this time, this embodiment also the main spring 124 is a shape memory alloy, the auxiliary spring 122 includes a general spring.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 위치된다. 접점용판(130)은 일면이 보조 스프링(122)과 접하고 타면이 메인 스프링(124) 및 돌출 단자(116)와 접하도록 구비된다. 또한, 접점용판(130)은 메인 스프링(124)과 접하는 일면이 돌출 단자(116)와 전기적으로 단속된다. 물론, 이를 위해 접점용판(130)은 전술된 실시예와 같이 도전성 물질로 제작되어야 한다. 본 실시예에서는 외피통(140)의 사각박스 형상이므로 접점용판(130) 역시 이에 대응되도록 소정 두께를 갖는 사각형상으로 형성한다. 물론, 이에 한정되는 것은 아니며, 접점용판(130)은 외피통(140)과 다른 형상일 수 있다. 예를 들어, 접점용판(130)은 원판 형상 또는 다각판 형상일 수도 있다.The contact plate 130 is to connect or short-circuit the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment, and is located inside the outer shell 140. The contact plate 130 is provided such that one surface is in contact with the auxiliary spring 122 and the other surface is in contact with the main spring 124 and the protruding terminal 116. In addition, one surface of the contact plate 130 in contact with the main spring 124 is electrically interrupted with the protruding terminal 116. Of course, for this purpose, the contact plate 130 should be made of a conductive material as in the above-described embodiment. Since the rectangular box shape of the outer shell 140 in the present embodiment, the contact plate 130 is also formed in a rectangular shape having a predetermined thickness so as to correspond thereto. Of course, the present invention is not limited thereto, and the contact plate 130 may have a shape different from that of the outer shell 140. For example, the contact plate 130 may have a disc shape or a polygonal plate shape.

제 1 리드 단자(112)는 베이스부(100)의 일측과 타측에 각각 형성되되, 외부 전원이 인가되는 베이스부(100)의 하부면의 일부 영역과 외피통(140)과 접속되기 위해 베이스부(100)의 측면의 일부 영역에 형성된다. 물론, 본 실시예는 제 1 리드 단자(112)를 두 개 형성하였으나, 제 1 리드 단자(112)는 하나 이상이 형성될 수 있다.The first lead terminals 112 are formed at one side and the other side of the base unit 100, respectively, and the base unit is connected to a portion of the lower surface of the base unit 100 to which external power is applied and the outer shell 140. It is formed in some region of the side of 100. Of course, in the present embodiment, two first lead terminals 112 are formed, but one or more first lead terminals 112 may be formed.

제 2 리드 단자(114)는 베이스부(100)의 하부면에 형성되되, 돌출 단자(116) 와 기계적 및 전기적으로 접속된다. 또한, 제 2 리드 단자(114)는 돌출 단자(116)의 개수만큼 형성되어 다수의 돌출 단자(116)와 각각 접속되거나, 하나만이 형성되어 다수의 돌출 단자(116)와 접속될 수 있다.The second lead terminal 114 is formed on the lower surface of the base portion 100 and is mechanically and electrically connected to the protruding terminal 116. In addition, the second lead terminals 114 may be formed as many as the number of the protruding terminals 116 to be connected to each of the plurality of protruding terminals 116, or only one may be formed to be connected to the plurality of protruding terminals 116.

돌출 단자(116)는 외부전원을 인가 받아 접점용판(130)에 전달하기 위한 것으로서, 베이스부(100)의 두께 방향으로 관통 형성되어 베이스부(100)의 일면과 타면에 노출된다. 물론, 돌출 단자(116)는 도전성 물질로 제작되어야 하며, 본 실시예는 도전성 물질이며 소정 길이를 갖는 기둥 형상인 두 개의 돌출 단자(116)를 예시한다. 물론, 본 실시예에서는 표면실장형 반복 퓨즈의 작동 시 접점용판(130)의 유동을 방지하기 위해 두 개의 돌출 단자(116)를 형성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 돌출 단자(116)는 적어도 하나 이상이 구비될 수 있다. 또한, 베이스부(100)의 하부면에 노출된 돌출 단자(116)에는 노출된 돌출 단자(116)보다 넓은 면적을 갖는 전극을 형성하여 외부 전원과의 접속을 쉽게 할 수 있도록 하는 것이 효과적이다.The protruding terminal 116 is intended to be transmitted to the contact plate 130 by receiving an external power source, and is formed through the thickness of the base part 100 to be exposed to one surface and the other surface of the base part 100. Of course, the protruding terminals 116 should be made of a conductive material, and this embodiment illustrates two protruding terminals 116 which are conductive materials and have a columnar shape with a predetermined length. Of course, in the present embodiment, two protruding terminals 116 are formed to prevent the flow of the contact plate 130 when the surface-mounted repetitive fuse is operated. However, the present invention is not limited thereto, and at least one protruding terminal 116 is provided. The above may be provided. In addition, it is effective to form an electrode having a larger area than the exposed protruding terminal 116 on the protruding terminal 116 exposed on the lower surface of the base part 100 so as to easily connect with an external power source.

이와 같이 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 표면 실장을 위해 제 1 리드 단자(112)의 일부 영역을 표면실장형 반복 퓨즈가 장착되는 별도의 기판과 대응하는 베이스판(102)의 하면에 연장 형성한다. 또한, 이에 따라, 도 23에 도시된 바와 같이, 제 1 리드 단자(112)는 별도의 기판 상에 형성된 제 1 전극(① 및 ③)과 대응되고, 돌출 단자(116)는 제 2 리드 단자(114)를 통해 제 2 전극(②)에 대응된다. 이와 같이 형성된 제 1 리드 단자(112)에 의해 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 표면실장이 가능하게 된다.As described above, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment includes a partial region of the first lead terminal 112 on a lower surface of the base plate 102 corresponding to a separate substrate on which the surface-mounted repetitive fuse is mounted. Form an extension. In addition, as shown in FIG. 23, the first lead terminal 112 corresponds to the first electrodes ① and ③ formed on a separate substrate, and the protruding terminal 116 corresponds to the second lead terminal ( It corresponds to the second electrode ② through 114. The surface mount type repeating fuse according to the present embodiment may be surface mounted by the first lead terminal 112 formed as described above.

절연부재(150)는 메인 스프링(124)과 외피통(140)을 절연하기 위한 것으로 서, 메인 스프링(124)과 외피통(140) 사이에 구비된다. 또한, 절연부재(150) 역시 접점용판(130)과 동일하게 외피통(140)과 대응되는 형상, 즉, 소정 두께를 갖는 사각판형상으로 형성된다. 물론, 절연부재(150)도 외피통(140)과 다른 형상, 예를 들어, 원판 형상 또는 다각판 형상일 수 있다. 이러한 절연부재(150)는 베이스부(100)와 동일한 재질, 예를 들어, 세라믹으로 제작될 수 있으며, 이 경우 절연부재(150)와 베이스부(100)는 일체로 제작되는 것이 바람직하다. 물론, 절연부재(150)와 베이스부(100)의 재질이 상이할 경우, 절연부재(150)는 별도로 제작되어 베이스부(100) 또는 외피통(140)의 내부에 부착되는 것이 바람직하다.The insulating member 150 serves to insulate the main spring 124 and the outer shell 140, and is provided between the main spring 124 and the outer shell 140. In addition, the insulating member 150 is also formed in a shape corresponding to the outer shell 140, that is, the rectangular plate shape having a predetermined thickness, similar to the contact plate 130. Of course, the insulating member 150 may also have a shape different from the outer shell 140, for example, a disc shape or a polygonal plate shape. The insulating member 150 may be made of the same material as the base part 100, for example, ceramic, and in this case, the insulating member 150 and the base part 100 may be manufactured integrally. Of course, when the material of the insulating member 150 and the base portion 100 is different, it is preferable that the insulating member 150 is manufactured separately and attached to the inside of the base portion 100 or the outer shell 140.

한편, 본 실시예에서는 별도의 절연부재(150)를 마련하여 메인 스프링(124)과 외피통(140)을 절연하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 메인 스프링(124)과 접하는 외피통(140)의 내부 영역에 절연막을 형성하거나, 외피통(140)과 접하는 메인 스프링(124) 영역에 절연막을 형성하여 메인 스프링(124)과 외피통(140)을 절연할 수도 있다.On the other hand, in the present embodiment provided a separate insulating member 150 to insulate the main spring 124 and the outer shell 140, but is not limited to this, of the outer shell 140 in contact with the main spring 124 An insulating film may be formed in an inner region, or an insulating film may be formed in a region of the main spring 124 contacting the outer shell 140 to insulate the main spring 124 and the outer shell 140.

외피통(140)은 탄성부재(120)와 접점용판(130)을 수납하여 보호하며 보조 스프링에 외부 전원을 인가하기 위한 것으로서, 외피통은 개구된 가장자리가 리드 단자와 전기적 및 기계적으로 접속되며, 그 내부는 보조 스프링과 전기적 및 기계적으로 접속된다. 이러한 외피통은 도전성 재질로서, 도시된 바와 같이 일면이 개구된 사각박스형상으로 제작될 수 있다.Outer casing 140 is to accommodate and protect the elastic member 120 and the contact plate 130, and to apply an external power to the auxiliary spring, the outer casing is an open edge is electrically and mechanically connected to the lead terminal, Its interior is electrically and mechanically connected to the auxiliary spring. Such an outer shell is a conductive material, and may be manufactured in a rectangular box shape with one surface opened as shown.

상기와 같은 구조를 갖는 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 정상적인 전원이 인가될 경우, 접점용판(130)과 돌출 단자(116)가 전기적으로 접하며, 도 24에 도시된 바와 같이, 과전류가 인가될 시 전술된 실시예와 동일한 원리에 의해 돌출 단자(116)와 접점용판(130)이 이격되어 리드 단자(112)와 돌출 단자(116) 사이의 전원이 차단된다.In the surface mount type repeating fuse according to the present exemplary embodiment having the above structure, when the normal power is applied, the contact plate 130 and the protruding terminal 116 are electrically contacted, and as shown in FIG. When applied, the protruding terminal 116 and the contact plate 130 are spaced apart from each other by the same principle as the above-described embodiment, and the power between the lead terminal 112 and the protruding terminal 116 is cut off.

한편, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈 역시 전술된 실시예들처럼 도 25에 도시된 바와 같이, 접점용판(130)과 탄성부재(120) 사이에 정온도 계수(Positive Temperature Coefficient; PTC) 소체(200)를 포함할 수 있다. 이때, 본 실시예는 정온도 계수 소체(200)가 보조 스프링(122)과 접점용판(130) 사이에 구비된다. 물론, 정온도 계수 소체(200)는 메인 스프링(124)과 접점용판(130) 사이에 구비될 수도 있으며, 접점용판(130)과 메인 스프링(124) 및 접점용판(130)과 보조 스프링(122) 각각에 구비될 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 25, the surface-mounted repetitive fuse according to the present embodiment also has a positive temperature coefficient between the contact plate 130 and the elastic member 120. It may include a body 200. At this time, in this embodiment, the positive temperature coefficient element 200 is provided between the auxiliary spring 122 and the contact plate 130. Of course, the constant temperature coefficient element 200 may be provided between the main spring 124 and the contact plate 130, the contact plate 130 and the main spring 124 and the contact plate 130 and the auxiliary spring 122 It may be provided in each).

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.1 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a first embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 선A-A에서 취한 개략 단면도.2 is a schematic cross-sectional view taken on line A-A in FIG.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도.3 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the surface mount type repeating fuse according to the first embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도.4 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.5 is a schematic cross-sectional view of a surface mount type repeating fuse according to a modification of the first embodiment of the present invention.

도 6a와 도 6b는 본 발명에 따른 정온도 계수 소체의 개략 사시도 및 단면도.6A and 6B are schematic perspective and cross-sectional views of the constant temperature coefficient body according to the present invention.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.7 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a second embodiment of the present invention;

도 8은 도 7의 선B-B에서 취한 개략 단면도.8 is a schematic cross-sectional view taken on line B-B in FIG.

도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도.9 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the surface mount type repeating fuse according to the second embodiment of the present invention;

도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도.10 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the second embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 제 2 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개 략 단면도.11 is a schematic cross-sectional view of a surface mount repeating fuse according to a modification of the second embodiment of the present invention;

도 12는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.12 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a third embodiment of the present invention;

도 13은 도 12의 선C-C에서 취한 개략 단면도.FIG. 13 is a schematic cross sectional view taken on line C-C in FIG. 12;

도 14는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도.Fig. 14 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of a surface mount type repeating fuse according to a third embodiment of the present invention.

도 15는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도.15 is a cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the third embodiment of the present invention.

도 16은 본 발명의 제 3 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.Fig. 16 is a schematic cross sectional view of a surface mount repeating fuse according to a modification of the third embodiment of the present invention;

도 17은 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.Fig. 17 is a schematic cross sectional view of a surface mount repeating fuse according to a second modification of the third embodiment of the present invention.

도 18은 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도.Fig. 18 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of a surface mount type repeating fuse according to a second modification of the third embodiment of the present invention.

도 19는 본 발명의 제 3 실시예의 제 2 변형예에 따른 표면실장형 반복퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도.19 is a cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the second modification of the third embodiment of the present invention.

도 20은 본 발명의 제 3 실시예의 제 3 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.20 is a schematic cross-sectional view of a surface mount repeating fuse according to a third modification of the third embodiment of the present invention;

도 21은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.21 is a schematic exploded perspective view of a surface mount type repeating fuse according to a fourth embodiment of the present invention;

도 22는 도 21의 선D-D에서 취한 개략 단면도.FIG. 22 is a schematic sectional view taken on line D-D in FIG. 21;

도 23은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 장착을 설명하기 위한 개략 단면도.Fig. 23 is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting of the surface mount type repeating fuse according to the fourth embodiment of the present invention.

도 24는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 단면도.24 is a cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the fourth embodiment of the present invention.

도 25는 본 발명의 제 4 실시예의 변형예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.25 is a schematic cross-sectional view of a surface mount type repeating fuse according to a modification of the fourth embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100: 베이스부 102: 베이스판100: base portion 102: base plate

104a: 제 1 돌출부 104b: 제 2 돌출부104a: first protrusion 104b: second protrusion

112: 제 1 리드 단자 114: 제 2 리드 단자112: first lead terminal 114: second lead terminal

120: 탄성부재 122: 보조 스프링120: elastic member 122: auxiliary spring

124: 메인 스프링 130: 접점용판124: main spring 130: contact plate

140: 외피통140: outer shell

Claims

The base part of the plate shape,

A first lead terminal and a second lead terminal formed on one surface of the base portion;

A contact plate provided on the other surface of the base part and intermittently connected to the first lead terminal and electrically connected to the second lead terminal;

It includes an elastic member for intermitting the first lead terminal and the contact plate,

And the first lead terminal includes a protruding terminal formed through the base portion.

The method according to claim 1,

And a positive temperature coefficient element provided between the contact plate and the elastic member.

The method according to claim 1,

The elastic member includes a main spring and an auxiliary spring,

At least one of said main spring and said auxiliary spring comprises a shape memory alloy.

delete

The method according to claim 1,

The protruding terminal has a repeating fuse characterized in that it comprises a rivet (rivet) shape.

The method according to claim 3,

An outer shell housing the elastic member and the contact plate;

The outer shell is a repetitive fuse, characterized in that the box shape at least one side open.

The method according to claim 6,

And the protruding terminal has a protruding direction corresponding to the tensile direction of the elastic member and is interrupted with the contact plate through the inside of the elastic member.

The method according to claim 7,

The main spring and the auxiliary spring is provided between the contact plate and the base portion,

And the main spring is provided inside the auxiliary spring or surrounds the auxiliary spring.

The method according to claim 6,

The contact plate is a contact plate body,

A contact plate protrusion protruding from the contact plate body,

A contact plate insulating film covering at least a portion of the contact plate protrusion,

And the contact plate protrusion is interrupted from the protruding terminal within the base part.

The method according to claim 6,

The protruding terminal has a repeated fuse, characterized in that the protruding direction crosses the tensile direction of the elastic member.

The method according to claim 10,

The base portion has a plate shape and a first base plate having a second lead terminal formed thereon;

A second base plate intersecting an extension direction of the first base plate at one end of the first base plate and having a first lead terminal formed therein;

The elastic member is a repeating fuse, characterized in that provided on the first base plate.

The method according to claim 11,

Further comprising a support intersecting the extending direction of the first base plate on one surface of the first base plate formed between the main spring and the auxiliary spring,

The contact plate is provided on the support and the elastic member and the fuse repeatedly characterized in that it is electrically interrupted with the protruding terminal.

The method according to claim 8,

The protruding terminal and the contact plate are provided between the main spring and the auxiliary spring,

And the outer shell is electrically connected to the first lead terminal and the auxiliary spring.

The method according to claim 13,

Repeating fuse, characterized in that further comprising an insulating member for insulating the main spring and the outer shell.

The base part of the plate shape,

A first lead terminal formed on one surface of the base portion;

A contact plate provided on the other surface of the base part and intermittently connected to the first lead terminal;

An elastic member for interrupting the first lead terminal and the contact plate;

An outer shell housing the contact plate and the first lead terminal and electrically connected to the elastic member;

The method according to claim 15,

The elastic member includes a main spring and an auxiliary spring provided on one side and the other side of the contact plate,

The method according to claim 17,

The protruding terminal has a protruding direction corresponding to the tensile direction of the elastic member and is repeated with the contact plate through the inside of the main spring or the auxiliary spring intermittent fuse.

The method according to claim 18,

The outer shell is a repetitive fuse, characterized in that electrically connected with the main spring or the auxiliary spring.