KR100911502B1 - 터빈용 시일 조립체, 터빈의 로터 버킷의 팁부와 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하는 방법 및 터빈 - Google Patents

터빈용 시일 조립체, 터빈의 로터 버킷의 팁부와 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하는 방법 및 터빈 Download PDF

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Abstract

회전기계(10)는 회전가능한 로터(12, 12', 48)와, 상기 로터 상에 반경방향으로 장착되고 그것으로부터 이격배치된 버킷(14, 14', 56)과, 상기 로터 주위에 반경방향 외측으로 배치되어서 상기 버킷의 팁부(14a, 14a')와 케이싱 사이에 환상 간극(18)을 형성하는 고정형 스테이터/케이싱(16, 16')과, 케이싱에 대한 로터 및 버킷의 차별적인 성장중 시일 부재가 스테이터 케이싱에 제공된 베이스 시일 부재와의 접촉에 반응하여 마멸하도록 환상 간극 내에서 상기 버킷 팁부에 배치된 마멸성 시일 부재(20, 20')를 구비한다. 이러한 구성에 의하면, 스테이터 케이싱과 버킷 팁 사이의 간극이 이동하는 버킷 팁과 스테이터 케이싱 사이에서 최소화된다.

Description

터빈용 시일 조립체, 터빈의 로터 버킷의 팁부와 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하는 방법 및 터빈{SEAL ASSEMBLY FOR TURBINE, BUCKET/TURBINE INCLUDING SAME, METHOD FOR SEALING INTERFACE BETWEEN ROTATING AND STATIONARY COMPONENTS OF A TURBINE}
도 1은 본 발명의 실시예의 개략도
도 2는 본 발명의 변형예의 개략도
도 3은 도 2에 도시된 실시예에 있어서 원주방향 버킷 열의 일부를 개략적으로 도시하는 도면
도 4 내지 도 6은 본 발명의 또다른 변형예에 대한 도면
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 터빈 12, 12, 48: 로터
12a, 12a': 로터의 외측면 14, 14', 56: 버킷
14a, 14a': 버킷 팁 16, 16': 케이싱
16a, 16a': 내측면 18: 간극
20, 20', 58: 마멸성 시일 부재 22, 22', 38, 64: 베이스 시일 부재
24: 시일 조립체 25: 버킷 커버
26: 톱니부재 30, 52: 채널
32, 54: 버킷 베이스 부재 34: 버킷 쇼울더
36, 50: 고립부재(island) 40, 66: 나이프 시일부
42: 시일 부재 44, 60: 말단부
46, 62: 노즐 베인 A: 로터의 회전축
본 발명은 증기 터빈 및 가스 터빈과 같은 회전기계에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 회전형 로터 블레이드 또는 "버킷"과 고정형 외측 케이싱 또는 스테이터 사이의 간극을 제어하기 위한 시일 조립체를 갖는 회전기계에 관한 것이다. 특히 본 발명은 터빈의 회전부에 제공된 마멸성 시일 부재에 관한 것이다. 또한 본 발명은 마멸성 시일 부재를 구비하는 터빈 및/또는 터빈 버킷과, 터빈 또는 다른 기계의 회전형 요소와 고정형 요소 사이의 경계면을 일봉하는 방법에 관한 것이기도 하다.
증기 터빈 및 가스 터빈은, 다른 목적 중에서도 특히 동력 발전기에 사용되며, 또한 가스 터빈은 다른 목적 중에서도 특히 항공기 및 선박의 추진용으로 사용된다. 증기 터빈은 보통 증기 입구, 터빈 및 증기 출구를 일련의 유동관계로 구비하는 증기 경로를 갖는다. 가스 터빈은 보통 공기 흡입부(또는 입구), 압축기, 연 소기, 터빈 및 가스 출구(또는 배출 노즐)를 일련의 유동 관계로 구비하는 가스 경로를 갖는다. 압축기 및 터빈부는 회전형 버킷의 적어도 하나의 원주방향 열을 구비한다. 회전형 버킷의 자유단부 또는 팁은 스테이터 케이싱으로 둘러싸인다.
터빈의 효율은 로터 버킷 팁과 그 주위에 있는 케이싱 사이의 반경방향 간극에 부분적으로 의존한다. 간극이 너무 크면, 로터 버킷 팁과 그 주위 케이싱 사이의 간극을 통해 증기 또는 가스 유동이 누설되어서 터빈 효율이 감소할 것이다. 간극이 너무 작다면, 터빈의 운전 상태중 로터 버킷 팁이 그 주위 케이싱을 타격할 수도 있다.
버킷 팁 상의 원심력 변동으로 인해서, 터빈 로터의 진동으로 인해서, 그리고 회전형 로터와 고정형 케이싱 사이의 상대적인 열적 성장으로 인해서 가속 또는 감속 기간 중에 간극이 변동한다는 것이 알려져 있다. 차별적인 원심 로터 진동, 및 로터와 케이싱의 열적 성장 기간중에, 간극이 변동되면 이동하는 버킷 팁이 고정형 케이싱에 대하여 심각한 마찰을 일으킬 수 있다. 버킷 팁 간극이 이렇게 증가하면 효율 손실이 발생한다.
종래에 로터 대 케이싱의 간극 변동을 수용하기 위해서 마멸성 시일과 같은 간극 제어장치가 제안되었다. 예를 들면 제네랄 일렉트릭 캄파니에게 양도된 미국 특허 제 6,340,286 호와 제 6,547,522 호를 참조하길 바란다. 이러한 보호 특성에 의해서, 설계자가 터빈 또는 엔진의 냉간 축적 간극을 감소시킬 수 있게 되며, 그에 따라 원치 않는 누설을 감소시켜서 터빈 또는 엔진의 성능 및/또는 효율을 개선할 수 있다. 마멸성 시일 또는 피막은 보통 로터 조립체로 기계가공 및/또는 코킹 된 시일 세그먼트를 갖는 고정형 요소에 적용된다.
그러나, 이러한 해결책들이 상기 간극을 제어하기 위한 최적의 설계라고는 생각되지 않는다. 따라서 다른 새로운 문제를 도입함이 없이도, 전술한 간극 제어 문제에 대하여 해결책을 제공하는 혁신에 대한 필요성이 여전히 존재한다.
본 발명의 일 관점은 전술한 필요성을 충족시키도록 설계된 시일 조립체를 갖는 회전기계를 제공하는 것이다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 버킷을 갖는 로터와, 이 로터를 위한 주 케이싱의 일부를 형성하는 스테이터를 구비하는 터빈을 위한 시일 조립체가, 상기 주 케이싱의 내측면 상에 배치되도록 구성된 베이스 시일 부재와, 상기 적어도 하나의 버킷의 팁부에 적용하도록 구성 및 설계된 마멸성 시일 부재를 포함한다. 이 마멸성 시일 부재는 상기 베이스 시일 부재에 향하도록 배치가능하다.
다른 실시예에 있어서는, 회전형 구동 요소에 고정되는 구조를 갖는 기단부와, 에어포일부를 갖는 말단부를 구비하는 본체와; 상기 본체의 말단부에 제공되는 마멸성 시일 부재를 포함하는 터빈용 버킷이 제공된다.
또 다른 실시예에 있어서는, 터빈의 로터 버킷의 팁부와, 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하는 방법이 제공된다. 이 밀봉 방법은, 상기 스테이터 케이싱의 내측면 상에 베이스 시일 부재를 배치하는 단계와; 상기 베이스 시일 부재로 향하는 관계로 상기 적어도 하나의 버킷의 팁부에 마멸성 시일 부재를 제공하는 단계를 포함한다.
또 다른 실시예에 있어서는, 적어도 하나의 버킷을 구비하는 로터와, 상기 로터를 위한 주 케이싱을 규정하는 스테이터와, 시일 조립체를 포함하며, 상기 시일 조립체는, 상기 주 케이싱의 내측면 상에 배치되도록 구성된 베이스 시일 부재와; 상기 적어도 하나의 버킷의 팁부에 적용하도록 설계 및 구성된 마멸성 시일 부재를 구비하고, 이 마멸성 시일 부재는 상기 베이스 시일 부재에 향하는 관계로 배치될 수 있는 터빈이 제공된다.
이하에서는 바람직한 실시예에 대한 이들 관점 및 다른 관점을 첨부 도면을 참조하면서 기술한다.
본 발명은 회전 기계이다. 회전 기계로는 원심 압축기, 제너레이터 및 터빈을 들 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다. 터빈으로서는 증기 터빈과 가스 터빈을 들 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다. 터빈은 압축부와 터빈부를 갖지만, 이에 제한되지는 않는다. 이하에서는 터빈에 관해서 본 발명을 기술할 것이지만, 본 발명이 그것에 제한되지는 않으며, 당업자라면 이해할 수 있는 바와 같이 어떤 종류의 회전 기계에도 적용할 수 있다. 도 1은 회전 기계의 일부만을 도시하는데, 다른 부분 중에서도 특히 터빈의 로터(rotor)와 케이싱(casing)을 도시한다.
이제 도면, 특히 도 1을 참조하면, 중앙의 종축(A)을 중심으로 회전가능하고 환상의 외측면(12a)을 갖는 로터(12)를 구비하는 본 발명의 일 실시예에 따른 터빈(일괄하여 10으로 도시함)이 개략적인 형태로 도시되어 있다. 로터(12)의 환상 외측면(12a)에는 복수의 버킷(14)이 예를 들면 고정 장착에 의해서 제공된다. 버킷(14)은 서로 원주방향으로 이격되고, 로터(12)의 환상 외측면(12a)으로부터 버킷(14)의 말단 팁(14a)까지 반경방향 외향으로 연장된다. 각 버킷(14)의 말단 팁(14a)이 에어포일(air foil) 류의 형상을 가질 수도 있다. 외부 케이싱(16)이 대체로 환형의 원통형상을 가지며, 로터(12) 및 버킷(14)의 주위에 고정 배치된 원주방향 내측면(16a)을 갖는다. 이 외부 케이싱(16)의 원주방향 내측면은 그 내측면과 로터 버킷(14)의 말단 팁(14a) 사이에 환상 간극(18)이 형성되도록 로터(12) 및 버킷(14)으로부터 반경방향 외향으로 이격 배치된다. 실제로 환상 간극(18)은 약 0.0250mm 내지 약 2.05mm의 사전결정된 거리일 수 있으며, 공차가 약 0.0250mm 내지 0.1mm일 수 있다. 물론 응용예에 따라 다른 사전결정된 거리 및 공차를 생각할 수도 있을 것이다.
버킷(14)의 말단 팁(14a)에는 예를 들면 비교적 유연한 재질의 마멸성 시일 부재(abradable seal member)(20)가 제공된다. 이 마멸성 시일 부재(20)는 로터(12)와 함께 회전하는 버킷(14)의 말단 팁(14a)과 외부 케이싱(16)의 원주방향 내측면(16a) 사이에 형성된 환상 간극(18) 내에 배치된다. 케이싱(16)에 대한 로터(12)와 버킷(14)의 차별적인 성장 기간 중에, 시일 부재(20)는 고정형 케이싱(16)에 의해서 그것과 접촉하면서 마모된다. 그렇기 때문에, 이동하는 버킷 팁(14a)과 고정형 케이싱(16) 사이의 직접적인 접촉의 결과로 국부적인 공동이 나타나고, 그에 따라서 고정형 케이싱(16)과 이동하는 버킷(14) 사이의 간극(18)이 시일 부재(20)에 의해 제어된다.
일 실시예에 있어서, 시일 부재(20)는 베이스 시일 부재(22)와 협동하여서 전체 시일 조립체(24)를 형성할 수도 있다. 베이스 시일 부재는 케이싱(16)의 내측면(16a)에 제공된다. 베이스 시일 부재(22)는 접착제, 기계적 고정구 등과 같은 임의의 공지되어 있는 적절한 수단에 의해서 케이싱(16)의 내측면(16a)에 배치될 수도 있다. 스테이터의 일부를 형성하는 케이싱(16) 및 로터(12)는, 운전시에 마멸성 시일 부재(20)와 베이스 시일 부재(22)의 사이에 접촉이 일어나는 경우, 버킷(14)의 마멸성 시일 부재(20)가 베이스 시일 부재(22)가 마멸성 시일 부재(20) 내로 홈을 절결하게 하도록 구성된다.
베이스 시일 부재(22)는 케이싱(16)의 내측면(16a)에 선택적으로 삽입가능한 모듈형의 교체가능한 삽입체로서 설계될 수도 있다. 베이스 시일 부재(22)는 나이프 에지 스트립(knife-edge strip)이나 시일 스트립중 하나일 수도 있고, 또 그 조합체일 수도 있다.
시일 부재(20)는 예를 들면 각 버킷(14)의 팁(14a) 상에 분사된 마멸성 피막(coating)의 형태를 취할 수도 있다. 각 버킷(14)은 로터(12)에 접속된 기단부와, 버킷 팁(14a)을 구비하는 말단부를 포함한다. 버킷의 말단부는 마멸성 시일 부재(20)를 구비한다. 마멸성 시일 부재(20)는 접착제 및/또는 기계적 고정구 등을 이용하여 버킷 팁(14a)에 고정된 별개의 층일 수도 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 도 2에 있어서는 로터(12')에 복수의 버킷(14')이 제공된다. 각 버킷의 기단부는 로터(12')에 접속된다. 각 버킷(14')의 말단부는 버킷 커버(25)를 구비하거나 또는 그것에 접속된다. 버킷 커버는 당해 분야에 공지되어 있다. 예를 들면 제네랄 일렉트릭 캄파니의 미국 특허 제 5,350,277 호를 참조하길 바란다. 버킷 커버(25)는 케이싱(20')의 내측면(16a')을 향하도록 배치된 마멸성 시일 부재(20')를 구비한다. 케이싱(16')은 예를 들면 나이프 시일의 형태인 하나 이상의 베이스 시일 부재(22')를 구비한다. 베이스 시일 부재(22')는 또한 당해 분야에 널리 공지되어 있는 스트립 시일의 형태를 취할 수도 있다.
도 2에 있어서, 좌측의 버킷은 버킷 커버의 수직면에는 제공되지 않고, 각 수평면상에 제공된 시일 부재를 구비한다. 우측의 버킷은, 버킷 커버의 수평면 및 수직면이 시일부(20")로 덮혀 있다는 점에서 약간 상이한 시일부(20")를 구비한다. 물론 버킷 커버가 도 2에 도시된 단차진 버킷 커버의 구성과는 반대로 도 3에 도시된 바와 같이 실질적으로 편평한 표면을 구비할 수도 있을 것이다.
분사 피막을 마멸성 시일 부재(20, 20')로서 응용하는 것을 돕기 위해서, 버킷 커버(25) 또는 각 버킷(14)의 팁(14a)이 도 3에 도시한 바와 같이 하나, 바람직하게는 복수의 톱니부재(teeth)(26)를 구비할 수도 있다. 도 3은 복수의 버킷(14')과 대응하는 버킷 커버(25)의 개략도이다. 톱니부재(26) 및/또는 홈이 파인(grooved)/절개금이 형성된(scored)/조면화된(roughened) 표면을 설치하는 것에 의해서, 시일 부재, 예를 들면 마멸성 피막층을 팁(14a) 또는 버킷 커버(25)에 접착하는 것이 촉진될 수도 있다. 당해 분야에 공지되어 있는 바와 같이, 인접한 원주방향 버킷(14)의 버킷 커버(25)는 퍼즐(puzzle)과 유사한 결합면 및/또는 상호체결면을 구비하여서, 도 3에 개략적으로 도시된 바와 같이 소정의 버킷 열에 대해 일체형의 및/또는 실제적으로 중단이 없는 연속적인 표면을 제공할 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예는 로터 버킷의 팁부와 터빈의 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하기 위한 방법에 관한 것이다. 이 방법은 베이스 시일 부재(22, 22'), 예를 들면 나이프 시일 또는 스트립 시일을 스테이터 케이싱(16)의 내측면(16a, 16a') 상에 배치하는 단계와, 마멸성 시일 부재, 예를 들면 20 또는 20'을 베이스 시일 부재(22, 22')를 향하도록 적어도 하나의 버킷의 팁부에 제공하는 단계를 포함한다. 이 방법은 기계의 임의의 회전요소에 적용될 수 있지만, 터빈의 적용에 한정되는 것이 아니다.
간략화된 형태에 있어서, 본 발명의 일 실시예는 마멸성 시일 부재를 고정형 요소가 아닌 회전형 요소에 간단히 제공하는 것일 수도 있다. 위치에서의 이러한 변위는 본 발명자들이 이러한 발명을 안출하였을 때 마멸성 시일 부재, 예를 들면 피막을 로터에 적용하는 것이 입증되지 않았기 때문에 상이하였다. 추가로, 이러한 신규 위치에 마멸성 시일 부재를 제공하는 것에 대한 위험성에도 불구하고, 본 발명자들은 중요한 성공을 이루었다. 포함된 마멸성 시일 부재의 위치의 변위와 관련된 위험성으로서는, 다른 것 중에서도 특히, 일 실시예에 있어서, 일체형 톱니부재를 팁 또는 버킷 커버에 제공하는 것, 어쩌면 분사의 더욱 복잡화, 일어날 수도 있는 실질적인 사이클 시간의 추가 및 마멸성 시일 부재의 파쇄의 보다 높은 위험성 및 결과적인 성능 손실의 보다 높은 위험성을 들 수 있었다.
본 발명의 실시예에 따르면, 장비의 설계자는 터빈 또는 엔진의 냉간 축적 간극을 감소시켜서 원치 않는 누설을 감소시킴으로써, 터빈 또는 엔진의 효율 성능을 개선할 수도 있다.
마멸성 시일 부재가 회전형 요소에 제공된 후에, 예를 들면 피막이 버킷 팁 또는 버킷 커버에 적용된 후에 그 요소를 공차로 기계가공하고 균형을 맞출(balanced) 수 있다. 베이스 시일 부재(22, 22'), 예를 들면 나이프 에지 또는 스트립 시일은 고정형 요소[예를 들면 케이싱(16)] 내에 배치될 수도 있다. 따라서 냉간 축적 공차가 전술한 범위 내에서 정상보다 긴밀하게 설정될 수 있다. 회전형 부품이 시일 부재와 접촉하는 경우에는, 마멸성 시일 부재에 의해서, 베이스 시일 부재(22, 22'), 예를 들면 나이프 에지 또는 스트립 시일에 대한 손상 없이 마멸성 시일 부재가 회전형 부품 내로 홈을 절결하게 될 것이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 로터(12')는 일련의 버킷(14')을 수용하는 복수의 채널(30)을 구비하는 외측면(12a')을 구비한다. 버킷 열에 있어서, 각 버킷(14')의 베이스(32)는 채널(30)에 미끄럼 수용되도록 구성된다. 그러나, 베이스(32)는 채널(30)의 개구보다 큰 쇼울더(34)를 구비하여서 버킷(14')의 반경방향 운동을 방지한다.
인접한 채널(30) 사이의 로터(12') 상에는 고립부재(island)(36)가 제공된다. 도 2에 있어서, 고립부재(36)는 베이스 시일 부재(38), 예를 들면 적어도 하나, 바람직하게는 복수의 나이프 시일 부재(40)를 구비한다. 나이프 시일 부재(40)는 스테이터 케이싱(16')에 삽입된 노즐 베인(46)의 말단부(44) 상에 제공된 시일 부재(42)에 래버린스 시일(labyrinthial seal)을 형성한다.
도 4는 본 발명에 따른 시일 조립체의 다른 실시예를 도시한다. 특히 로터(48)는 버킷(56)의 베이스 부재(54)를 수용하기 위해서 인접한 채널(52) 사이에 제공된 고립부재(50)를 구비한다. 그러나, 이 고립부재(50)는, 전술한 것과 유사하게, 노즐 베인(62)의 말단부(60)가 베이스 시일 부재(64), 예를 들면 복수의 나이프 시일 부재(66)를 구비하는 경우에, 마멸성 시일 부재(58)에 예를 들면 분사에 의해서 제공된다.
도 5는 로터(48)을 제공하는 것으로서, 버킷(56)은 명료함을 위하여 제거하였다. 이 예에 있어서는 마멸성 시일 부재(58)가 로터(48)의 각종 홈부 및 돌출부를 덮도록 로터(48)의 외측면 상에 압입 또는 분사된다. 로터(48)의 축방향 거리의 일부만이 브라켓(bracket) 및 점선으로 표시한 바와 같이 마멸성 시일 부재(58)를 구비한다. 그러나, 보다 작은 축방향 길이 또는 보다 큰 축방향 길이(전체 축방향 길이를 포함함)에 마멸성 시일 부재가 구비될 수도 있을 것이다. 도 6은 로터(48) 상에 제공된 마멸성 시일 부재(58)에 대한, 노즐 베인(62)의 말단부(60) 상의 나이프 시일 부재(66)의 일부 확대 단면도이다.
로터 내에 나이프 에지 또는 스트립 시일을 기계가공하거나 설치할 필요 없이, 로터가 더 내구성이 있으며, 현장에서 로터를 수리해야 할 가능성이 대폭 감소된다. 이것은 나이프 에지 또는 스트립 시일이 고정형 구성요소에 배치되게 하고, 고정형 구성요소에서 나이프 에지 또는 스트립 시일은 교체 가능한 삽입체로서 설치될 수 있다. 이것은 터빈 조립체의 설치 또는 수리 동안의 장기의 재작업 또는 지연의 가능성을 대폭 감소시킨다.
이 구조체의 다른 장점으로서는, 간극의 감소에 의해서 전이 동작중 마찰이 허용되는 것, 및 나이프 에지 또는 스트립 시일을 고정형 요소 내에 보유하는 것을 들 수 있으며, 그에 따라서 터빈의 수리능력/유용성이 대폭 향상된다. 가능한 다른 장점중 하나로는 마멸성 시일, 예를 들면 피막의 추가로 인해서, 제조 및 조립체 처리에 의해 야기된 효율의 변화 영향을 감소시켜서, 냉간 간극을 감소시키고, 그에 따라서 다수 유닛의 동일한 설계 또는 제품선이 운전중 유사한 성능을 가질 가능성을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명을 현재 가장 실용적인 바람직한 실시예라고 생각하는 것에 대해서 기술하였지만, 본 발명이 개시된 실시예에 제한되는 것은 아니며, 오히려 첨부된 청구범위의 범위 및 정신 내에 속하는 각종 변형예나 균등물을 포함할 수 있을 것이다.
본 발명의 상기 구성에 따르면, 로터 버킷 팁과 그 주위에 있는 케이싱 사이의 반경방향 간극의 변동으로 인해서, 이 버킷 팁이 고정형 케이싱에 대하여 심각한 마찰을 일으키거나, 터빈의 운전 상태중 로터 버킷 팁이 그 주위 케이싱을 타격하거나, 간극을 통해 증기 또는 가스 유동이 누설되는 문제들이 대폭 감소될 것이며, 터빈 또는 엔진의 성능 및/또는 효율이 개선될 것이다.

Claims (11)

  1. 적어도 하나의 버킷(14, 14')을 갖는 로터(12, 12')와, 상기 로터를 위한 주 케이싱(16, 16')을 일부분 형성하는 스테이터를 구비하는 터빈(10)용 시일 조립체(24)에 있어서,
    상기 주 케이싱의 내측면(16a, 16a') 상에 배치되도록 구성된 베이스 시일 부재(22, 22')와,
    상기 적어도 하나의 버킷(14, 14')의 팁부(14a, 14a')에 적용되도록 설계 및 구성되고, 상기 베이스 시일 부재(22, 22')와 대면하는 관계로 배치가능한 마멸성 시일 부재(20, 20')를 포함하고,
    상기 베이스 시일 부재(22, 22')는 상기 주 케이싱의 내측면 내에 선택적으로 삽입가능한 모듈형의 교체가능한 삽입체로서 구성되는
    터빈용 시일 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주 케이싱(16, 16')의 내측면(16a, 16a')이, 사전결정된 공차 내에서, 상기 버킷(14, 14')의 팁부(14a, 14a')로부터 사전결정된 거리로 이격되도록 구성된
    터빈용 시일 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 사전결정된 거리는 0.250mm 내지 2.05mm이며, 상기 사전결정된 공차는 0.0250mm 내지 0.1mm인
    터빈용 시일 조립체.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 스테이터 및 로터가, 작동시 상기 마멸성 시일 부재(20, 20')와 상기 베이스 시일 부재(22, 22') 사이에 접촉이 발생하는 경우에, 상기 적어도 하나의 버킷의 마멸성 시일 부재(20, 20')는 상기 베이스 시일 부재(22, 22')가 상기 마멸성 시일 부재(20, 20') 내로 홈을 절삭하게 하도록 구성되는
    터빈용 시일 조립체.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 마멸성 시일 부재(20, 20')가 피막(coating)인
    터빈용 시일 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 시일 부재(22, 22')는 나이프 에지 스트립(knife edge strip) 및 시일 스트립(seal strip) 중 적어도 하나인
    터빈용 시일 조립체.
  8. 삭제
  9. 터빈(10)의 로터 버킷(14, 14', 56)의 팁부(14a, 14a')와 스테이터 케이싱(16, 16')의 내측면(16a, 16a') 사이의 경계면을 밀봉하는 방법에 있어서,
    베이스 시일 부재(22, 22')를 상기 스테이터 케이싱의 내측면 상에 배치하는 단계와,
    상기 베이스 시일 부재와 대면하는 관계로, 마멸성 시일 부재(20, 20')를 적어도 하나의 버킷의 팁부(14a, 14a')에 제공하는 단계와,
    상기 베이스 시일 부재(22, 22')를 상기 스테이터 케이싱의 내측면 내에 선택적으로 삽입가능한 모듈형의 교체가능한 삽입체로서 구성하는 단계를 포함하는
    터빈의 로터 버킷의 팁부와 스테이터 케이싱의 내측면 사이의 경계면을 밀봉하는 방법.
  10. 터빈(10)에 있어서,
    적어도 하나의 버킷(14, 14', 56)을 포함하는 로터(12, 12')와,
    상기 로터를 위한 주 케이싱(16, 16')을 형성하는 스테이터와,
    시일 조립체(24)를 포함하고,
    상기 시일 조립체(24)는,
    상기 주 케이싱의 내측면(16a, 16a') 상에 배치되도록 구성된 베이스 시일 부재(22, 22')와,
    상기 적어도 하나의 버킷의 팁부(14a, 14a')에 적용되도록 설계 및 구성되고, 상기 베이스 시일 부재와 대면하는 관계로 배치가능한 마멸성 시일 부재(20, 20')를 포함하며,
    상기 베이스 시일 부재(22, 22')는 상기 주 케이싱의 내측면 내에 선택적으로 삽입가능한 모듈형의 교체가능한 삽입체로서 구성되는
    터빈.
  11. 터빈(10)에 있어서,
    외측면과, 상기 외측면으로부터 멀어지도록 연장하는 적어도 하나의 버킷(56)을 포함하는 로터(48)와,
    적어도 하나의 노즐 베인(62)을 갖고, 상기 로터를 위한 주 케이싱을 형성하는 스테이터와,
    시일 조립체를 포함하며,
    상기 시일 조립체는,
    상기 적어도 하나의 노즐 베인의 말단부(60) 상에 배치되도록 구성된 베이스 시일 부재(64)와,
    상기 로터의 외측면에 적용되도록 설계 및 구성되고, 상기 베이스 시일 부재와 대면하는 관계로 배치가능한 마멸성 시일 부재(58)를 포함하는
    터빈.
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