KR100911156B1 - Variable air volume regulation valve - Google Patents

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KR100911156B1
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김영무
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서진공조 주식회사
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Abstract

An air volume-variable regulator is provided to minimize the air resistance by controlling the inflow rate with a cylinder cone. An air volume-variable regulator comprises a casing(2), a cylinder cone(4), and a driving part. The casing has an inlet at the front end part, an outlet at the back end part and a venturi part(20) in the inner circumference. The cylinder cone is combined in a shaft(6). The shaft is inserted into the center of the casing. The cylinder cone controls the opening degree of the venturi part. The driving part is comprised of an actuator(7) and a link(74). The actuator and the link control the length of forward and backward movement. The cylinder cone comprises a hemispheric part, a rear conical part, a through hole, and an inner space. A cylinder(5) is combined in the through hole.

Description

가변 풍량 조절기{Variable Air Volume Regulation Valve}Variable Air Volume Regulation Valve

본 발명은 가변 풍량 조절기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기조화 시스템 및 특수 실험실 등의 급배기장치에 적용하여 공급되는 공기의 량을 조절하여 일정한 풍량이 유지될 수 있도록 한 가변 풍량 조절기에 관한 것이다.The present invention relates to a variable air volume regulator, and more particularly, to a variable air volume controller to maintain a constant air volume by adjusting the amount of air supplied to the air conditioning system and the air supply and exhaust device, such as a special laboratory. .

일반적으로 공기조화 및 특수 실험실 등에 공급되는 공기는 가변풍량조절기를 통하여 실내에 공급하게 된다.In general, the air supplied to the air conditioning and special laboratories is supplied to the room through the variable air flow controller.

종래의 가변풍량조절기는 공기를 보다 효과적으로 균일하게 유인할 수가 없어서 실내 온도 변화에 따라 쾌적한 공기를 공급하지 못하고, 필요이상의 에너지 소비를하는 결점이 있었다.The conventional variable air volume regulator cannot draw air more effectively and uniformly, and thus cannot provide comfortable air according to the change of room temperature, and has a drawback of consuming more energy than necessary.

이러한 종래 결점을 해소하기 위해 본 출원인은 대한민국 등록실용신안 제0376799호(이하 '선행기술' 이라 함)의 「가변 풍량 조절장치」를 출원한 바 있다.In order to solve such a drawback, the present applicant has filed a "variable air volume control device" of Korean Utility Model Registration No. 0376799 (hereinafter referred to as "prior art").

상기 선행기술에 대해 도 1을 참조하여 간략하게 설명하면, 기체(10)에 최초 공기 입구(11')와 최초공기 출구(12') 및 혼합공기 출구(13')가 형성되고, 기체(10')의 외주면에 장치된 댐퍼 작동기(20')의 안내간(21')에 작동축(22')이 진퇴 작동되며, 작동축(22')의 선단에 유착된 양측 링크(23')가 최초공기 출구(12')의 양측 선단에 유착된 각 풍량 조절 댐퍼(24')에 접속되어서 최초공기 출구(12')를 개폐하게 되고, 기체(10')의 하부에 형성된 유인공기 입구(30')에 유인공기 댐퍼(31')가 설치되었으며, 최초공기 출구(12')와 유인공기 입구(30')의 사이에 공기 유도관(40')이 설치되어서 혼합공기 출구(13')에 접속된 것을 특징으로 한다.The prior art will be briefly described with reference to FIG. 1, where the initial air inlet 11 ′, the initial air outlet 12 ′ and the mixed air outlet 13 ′ are formed in the gas 10, and the gas 10 The operating shaft 22 'is moved forward and backward in the guide section 21' of the damper actuator 20 'mounted on the outer circumferential surface of the'), and both side links 23 'adhered to the tip of the operating shaft 22' The first air outlet 12 'is connected to each of the air volume control dampers 24' adhered to both ends of the first air outlet 12 'to open and close the first air outlet 12', and the manned air inlet 30 formed at the lower portion of the base 10 '. ') And a manned air damper 31' is installed, and an air induction pipe 40 'is installed between the first air outlet 12' and the manned air inlet 30 'to the mixed air outlet 13'. It is characterized by being connected.

그러나 상기 종래 기술은 실제 사용해본 결과 힌지결합된 링크 구조가 많아 노후될수록 제대로 작동하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional technology has a problem that as a result of the actual use, many hinged link structures fail to operate properly as they age.

또한 힌지 결합된 부위의 윤활성능이 저하되면서 소음이 발생되고 부정확하게 작동되므로 기능 불량이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that a malfunction occurs because noise is generated and incorrectly operated while the lubrication performance of the hinge coupled portion is reduced.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 구조가 간결하면서도 정확한 작동이 수행될 수 있고, 원뿔형상의 실린더콘에 의해 공기유입량을 조절함으로써 공기 저항을 최소화하고 정밀한 작동이 이루어질 수 있는 가변 풍량 조절기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the structure can be carried out with a simple and accurate operation, by minimizing the air resistance and precise operation can be achieved by adjusting the air inflow amount by the cone-shaped cylinder cone The purpose is to provide a variable air flow regulator.

상기한 본 발명의 목적은, 전단에 입구가 형성되고 후단에 출구가 형성되며 내주면에 벤츄리부가 형성된 케이싱; 상기 케이싱의 내측 중앙에 삽입되는 샤프트에 결합되어 전후진되면서 벤츄리부의 개폐도를 조절하는 실린더콘; 상기 샤프트의 전후진 길이를 조절하는 액츄에이터 및 링크로 구성된 구동부;로 구성되어 유입되는 풍량을 조절하는 것이며, 상기 실린더콘은, 전방에는 반구부가 형성되고 후방에는 원추부가 형성되며 중앙에는 통공이 형성되며, 내부에 공간부가 형성되어 이루어지고, 상기 통공에는 샤프트에 결합되어 전후진되는 실린더가 결합되어 이루어진 가변 풍량 조절기에 의해 달성된다.An object of the present invention described above, the inlet is formed in the front end, the outlet is formed in the rear end and the venturi portion formed in the inner peripheral surface; A cylinder cone coupled to the shaft inserted into the inner center of the casing and moving forward and backward to adjust the opening and closing degree of the venturi part; A driving unit comprising an actuator and a link adjusting the length of the shaft forward and backward; and configured to control the amount of air flowing in. The cylinder cone has a hemisphere formed at the front, a cone formed at the rear, and a hole formed at the center thereof. The inside of the space is formed, the through hole is coupled to the shaft is achieved by a variable air volume regulator is coupled to the cylinder forward and backward.

상기 실린더는, 전,후단이 개구된 원통형의 바디; 상기 바디 및 실린더콘의 전단에 결합되며 샤프트가 관통되는 제1끼움공을 갖는 전면캡; 상기 바디 내에 삽입되며 전후방의 탄성력이 상이하도록 형성된 이중 스프링; 상기 바디의 후단에 삽입되며 제2끼움공을 갖는 후면플런져을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The cylinder may include a cylindrical body having open front and rear ends; A front cap coupled to a front end of the body and the cylinder cone and having a first fitting hole through which a shaft passes; A double spring inserted into the body and formed to have front and rear elastic forces different from each other; It is inserted into the rear end of the body, characterized in that it comprises a rear plunger having a second fitting hole.

상기 이중 스프링은 코일스프링이며, 고.저압에 따라 원할한 작동을 위하여 전방에는 조밀하게 권취되고, 후방은 느슨하게 권취되어 이루어진 것을 특징으로 한다.The double spring is a coil spring, and is wound up tightly in the front and loosely wound in the rear for a smooth operation according to the high and low pressure.

상기 전면캡에는 상기 제1끼움공을 갖는 끼움부재가 결합되며, 상기 끼움부재는 원추형상이며 내마모성과 윤활성을 갖는 테프론 재질로 이루어진 것을 특징으로 한다.The front cap is fitted with a fitting member having the first fitting hole, the fitting member is characterized in that the conical shape made of a Teflon material having abrasion resistance and lubricity.

또한 상기 후면플런저도 내마모성과 윤활성을 갖는 테프론 재질인것을 특징으로 한다.In addition, the rear plunger is characterized in that the Teflon material having abrasion resistance and lubricity.

본 발명에 따르면, 구조가 간결하면서도 공기압 변화에 따라 정확하고 빠르게 작동이 될 수 있고, 원뿔형상의 실린더콘에 의해 공기유입량을 조절함으로써 공기 저항을 최소화하고 정밀한 작동이 이루어질 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the structure is simple and can be operated quickly and accurately according to the air pressure change, and by adjusting the air inflow amount by the cone-shaped cylinder cone has the effect of minimizing the air resistance and precise operation.

특히, 실린더콘과 벤츄리부의 간격조절에 의해 유입되는 풍량을 조절할 수 있고, 아울러 실린더콘에 결합된 실린더 내의 후면플런저에 의해 실린더 내의 압력을 조절하여 유입되는 공기의 풍압을 1차 완충하고, 2차로 이중 스프링의 신축작용에 의해 실린더콘과 벤츄리부의 간격조절을 더욱 미세하게 조절하여 유입 풍량을 제어하는 효과가 있다.In particular, the air flow rate can be adjusted by adjusting the distance between the cylinder cone and the venturi part, and the pressure in the cylinder is first buffered by controlling the pressure in the cylinder by the rear plunger in the cylinder coupled to the cylinder cone. By the expansion and contraction action of the double spring there is an effect to control the inlet air flow rate by adjusting the spacing of the cylinder cone and venturi more finely.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기를 나타낸 단면도, 도 3은 상기 도 2에 도시된 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기에서 일부를 발췌하여 나타낸 분해사시도, 도 4는 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기에서 일부를 발췌한 확대 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a variable airflow regulator according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a part of the variable airflow regulator according to the present invention shown in Figure 2, Figure 4 is a variable airflow regulator according to the present invention An enlarged cross-sectional view of an excerpt.

도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기(A)는,As shown in Figure 2 and 3, the variable air volume regulator (A) according to the present invention,

전단에 입구가 형성되고 후단에 출구가 형성되며 내주면에 벤츄리부(20)가 형성된 케이싱(2);An inlet is formed at the front end, an outlet is formed at the rear end, and a casing 2 having a venturi part 20 formed on an inner circumferential surface thereof;

상기 케이싱(2)의 내측 중앙에 삽입되는 샤프트(6)에 결합되어 전후진되면서 벤츄리부(20)의 개폐도를 조절하는 실린더콘(4); A cylinder cone 4 coupled to the shaft 6 inserted into the inner center of the casing 2 and moving forward and backward to adjust the opening and closing degree of the venturi part 20;

상기 샤프트(6)의 전후진 길이를 조절하는 액츄에이터(7) 및 링크(74)로 구성된 구동부로 구성된다.It consists of a drive unit consisting of an actuator 7 and a link 74 which adjust the forward and backward length of the shaft 6.

상기 실린더콘(4)이 구동부의 작동에 의해 적절한 위치를 설정함에 의해 벤츄리부(20)에 유입되는 풍량을 1차적으로 조절하게 되고, 실린더콘(4)이 자체적으로 풍압에 의해 움직임으로써 2차적인 조절이 가능하게 된다. The cylinder cone 4 primarily controls the amount of air flowing into the venturi unit 20 by setting an appropriate position by the operation of the driving unit, and the cylinder cone 4 moves by the wind pressure by itself. The adjustment is possible.

상기 케이싱(2)은 원통형의 관체로써 그 내부 통로에는 입구 및 출구 보다 직경이 작아지도록 한 벤츄리부(20)가 형성되며, 상기 원통형 케이싱(2)은 벤츄리부(20) 외부에 부착하는 유형과 부착하지 않는 유형이 있으며, 상기 케이싱(2)이 있는 유형에는 벤츄리부(20) 외부에 소음제거 및 단열 역할을 하는 부재(L)가 부착된다.The casing (2) is a cylindrical tubular body in its inner passage is formed with a venturi portion 20 to be smaller than the inlet and outlet, the cylindrical casing (2) is attached to the outside of the venturi portion 20 and There is a type that does not attach, the casing (2) type is attached to the member (L) that serves to remove noise and insulation to the outside of the venturi portion (20).

상기 벤츄리부(20)는 만곡진 호형의 돌출부가 내주면에 볼록하게 형성되도록 케이싱을 가공하여 형성된다. The venturi portion 20 is formed by processing the casing so that the curved arc-shaped protrusion is formed convexly on the inner circumferential surface.

상기 벤츄리부(20)의 전단에는 샤프트(6)가 관통되는 홀을 갖는 전면샤프트지지대(24)가 설치되고, 벤츄리부(20)의 후단에 후면샤프트지지대(26)가 형성되며, 상기 후면샤프트지지대(26)에도 샤프트(6)가 관통되는 홀이 형성된다.A front shaft support 24 having a hole through which the shaft 6 penetrates is installed at a front end of the venturi part 20, and a rear shaft support 26 is formed at a rear end of the venturi part 20, and the rear shaft is provided. The support 26 also has a hole through which the shaft 6 penetrates.

그리고, 케이싱(2)에는 액츄에이터(7)의 링크(74)가 힌지결합되며 시이소운동으로 작동되도록 길게 작동공(22)이 형성된다. 상기 작동공(22)은 링크(74)가 움직일 수 있는 공간을 확보하도록 일정한 길이를 갖는 장공으로 형성되며 작동공(22)의 상부에는 링크(74)의 중간부위가 힌지결합될 수 있도록 브라켓베이스(30)와 결합되는 축핀이 구비된다.In addition, the casing 2 has a long working hole 22 is formed so that the link 74 of the actuator 7 is hinged and operated by the seesaw movement. The operating hole 22 is formed of a long hole having a predetermined length to secure a space for the link 74 to move, and the bracket base so that the intermediate portion of the link 74 is hinged to the upper portion of the operating hole 22 It is provided with a shaft pin coupled to (30).

다만, 소음제거 및 단열역할을 하는 부재(L)가 없는 유형의 경우에는 케이싱(2)의 외면에 브라켓베이스(30)가 직접 결합된다.However, the bracket base 30 is directly coupled to the outer surface of the casing (2) in the case of the type without the member (L) to remove the noise and adiabatic role.

상기 실린더콘(4)은, 전방에는 반구부(42)가 형성되고 후방에는 원추부(44)가 형성되며 전,후방의 중앙에는 통공(40)이 형성되며, 내부에 공간부가 형성되어 경량으로 형성되는데 특히 재질을 알루미늄과 같은 경질재를 사용하여 더욱 경량화 할 수 있도록 한다.The cylinder cone 4, the hemisphere 42 is formed in the front, the cone 44 is formed in the rear, the through hole 40 is formed in the center of the front, rear, and the space is formed inside the light weight In particular, the material can be made lighter by using a hard material such as aluminum.

바람직하게는 상기 원추부(44)가 벤츄리부(20)에 대응되도록 배치됨으로써 벤츄리부(20)의 경사면과 원추부(44)의 사면이 상호 지향되도록 한다.Preferably, the cone portion 44 is disposed to correspond to the venturi portion 20 so that the inclined surface of the venturi portion 20 and the inclined surface of the cone portion 44 are mutually oriented.

상기 통공(40)에는 샤프트(6)에 결합되어 전후진될 수 있도록 실린더(5)가 결합된다.The cylinder 40 is coupled to the through hole 40 so as to be coupled to the shaft 6 to move forward and backward.

실린더(5)는, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 전,후단이 개구되어있고 상기 실린더콘(4)의 통공(40)에 끼워지는 원통형의 바디(52); 상기 바디(52) 및 실린더콘(4)의 전단에 결합되며 샤프트(6)가 관통되는 제1끼움공(550)을 갖는 전면캡(54); 상기 바디(52) 내에 삽입되며 전후방의 탄성력이 상이하도록 형성된 이중 스프링(3); 상기 바디(52)의 후단에 삽입되며 제2끼움공(560)을 갖는 후면플런져(56)으로 구성된다. As shown in Figs. 3 and 4, the cylinder (5) has a cylindrical body (52) whose front and rear ends are opened and fitted into the through hole (40) of the cylinder cone (4); A front cap 54 coupled to the front end of the body 52 and the cylinder cone 4 and having a first fitting hole 550 through which the shaft 6 passes; A double spring (3) inserted into the body (52) and formed to have different front and rear elastic forces; It is inserted into the rear end of the body 52 and consists of a rear plunger 56 having a second fitting hole 560.

상기 이중 스프링(3)은 코일스프링이며, 풍압에 따라 원활한 작동이 이루어지도록 전,후방이 상이한 탄성력을 갖도록 하기 위해 전방부(32)는 조밀하게 권취되어 형성되고, 후방부(34)는 느슨하게 권취되어 형성된다. The double spring (3) is a coil spring, the front part 32 is formed to be tightly wound so that the front and rear have different elastic force so that the smooth operation is performed according to the wind pressure, and the rear part 34 is loosely wound. It is formed.

따라서 전방부(32)의 탄성률이 낮고, 후방부(34)의 탄성률은 높으므로, 전방부(32)에 의해 작은 풍압에 반응하여 미세한 신축작용이 발생되고, 후방부(34)에 의해서는 비교적 큰 신축작용이 발생된다.Therefore, since the elasticity modulus of the front part 32 is low and the elasticity modulus of the rear part 34 is high, the fine elasticity action generate | occur | produces in response to a small wind pressure by the front part 32, and is relatively by the rear part 34. Large stretch occurs.

상기 전면캡(54)에는 상기 제1끼움공(550)을 갖는 끼움부재(55)가 결합되며, 상기 끼움부재(55)는 원추형상의 합성수지 재질로 이루어진다.The front cap 54 is fitted with a fitting member 55 having the first fitting hole 550, the fitting member 55 is made of a conical synthetic resin material.

상기 후면플런져(56)는 합성수지 재질이며, 바디(52)의 내주면에 접촉되도록 원형으로 형성되며, 중앙에 샤프트(6)가 끼워지는 제2끼움공(560)이 형성된다.The rear plunger 56 is made of synthetic resin, is formed in a circular shape so as to contact the inner circumferential surface of the body 52, and a second fitting hole 560 into which the shaft 6 is fitted is formed at the center thereof.

상기 합성수지 재질은 내마모성과 윤활성을 갖는 테프론 재질을 사용함이 바람직하다.The synthetic resin material is preferably used Teflon material having abrasion resistance and lubricity.

즉, 내마모성과 윤활성을 갖는 테프론 재질은 실린더콘(4)의 통공(40)에 부착된 바디(52)내에서 후면플런저(56)가 작동할 때 기밀성을 유지하는데 효과를 발휘하며, 잦은 마찰접촉에도 변형 발생율이 낮아 안정적인 작동기능이 보장될 수 있다.That is, the Teflon material having wear resistance and lubricity has an effect of maintaining airtightness when the rear plunger 56 operates in the body 52 attached to the through hole 40 of the cylinder cone 4, and frequently frictional contact. The low strain rate also ensures stable operation.

종래에는 PP수지를 사용하였으나, PP수지는 잦은 마찰접촉시 변형이 발생되어 장시간 사용할 경우 작동이 부정확해지며, 벤츄리콘(4)이 외부 풍압에 의해 작동할 때 바디(52)내에 기밀성 확보가 되지 못하여 완충작용을 못하게됨에 따라 외부 풍압이 바로 이중 스프링(3)에 전달되어 스프링의 허용 작동한계를 벗어날 경우, 작동소음이 발생될 수 있는 단점이 있다.Conventionally, PP resin is used, but PP resin is deformed during frequent frictional contact, and thus its operation becomes inaccurate when used for a long time, and when the venturicon 4 is operated by external wind pressure, airtightness is not ensured in the body 52. If the external wind pressure is directly transmitted to the double spring (3) as it does not prevent the buffering action, there is a disadvantage that the operating noise can be generated when the spring outside the allowable operating limit.

샤프트(6)는 일정 길이를 갖는 봉체로써 상기 케이싱(2)의 전면샤프트지지대(24)의 홀과 후면샤프트지지대(26)의 홀을 관통하여 수평되게 결합되며, 특히 실린더(5)를 관통하여 결합되며, 전면캡(54)과 후면플런져(56)에 고정되도록 스냅링(62)이 결합된다.The shaft 6 is a rod having a predetermined length and is horizontally coupled through the hole of the front shaft support 24 of the casing 2 and the hole of the rear shaft support 26, and particularly through the cylinder 5. The snap ring 62 is coupled to the front cap 54 and the rear plunger 56.

따라서, 샤프트(6)에 결합된 스냅링(62)에 의해 작동범위가 제한되며, 내부 의 이중 스프링(3)과 적절한 기밀성을 유지하는 실린더(5) 내부의 공기압에 의해 신축작용이 가능하게 된다. Therefore, the operating range is limited by the snap ring 62 coupled to the shaft 6, and the elastic action is possible by the internal double spring 3 and the air pressure inside the cylinder 5 to maintain proper airtightness.

샤프트(6)의 후단은 케이싱(2)에 형성된 작동공(22)으로 삽입된 링크(74)의 하단에 힌지결합되며, 상기 링크(74)의 상단은 액츄에이터(7)의 작동축(72)과 힌지결합됨으로써 액츄에이터(7)의 작동에 동반되어 전,후진될 수 있다. The rear end of the shaft 6 is hinged to the lower end of the link 74 inserted into the operating hole 22 formed in the casing 2, the upper end of the link 74 is the operating shaft 72 of the actuator 7 By being hinged and coupled to the operation of the actuator (7) can be moved forward and backward.

상기 액츄에이터(7)는 케이싱(2)의 외주면에 설치되고 그 작동축(72)이 케이싱(2)과 평행되게 설치된다.The actuator 7 is installed on the outer circumferential surface of the casing 2 and its working shaft 72 is installed in parallel with the casing 2.

이와 같이 구성된 본 발명의 결합 및 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the combination and operation of the present invention configured as described above are as follows.

샤프트(6)를 실린더(5)에 관통시켜 결합한 후 샤프트(6)의 외주에 실린더(5)의 전단과 후단에 밀착되도록 스냅링(62)을 각기 결합한다.After coupling the shaft 6 through the cylinder 5, the snap ring 62 is coupled to the outer periphery of the shaft 6 so as to be in close contact with the front and rear ends of the cylinder 5, respectively.

상기 실린더(5)는 실린더콘(4)의 통공(40)에 결합시키고, 실린더콘(4)의 원추부(44)가 벤츄리부(20)의 경사면을 지향하도록 한다.The cylinder 5 is coupled to the through hole 40 of the cylinder cone 4, so that the cone 44 of the cylinder cone 4 is directed to the inclined surface of the venturi portion 20.

이후, 케이싱(2)의 입구측 내부에 전면샤프트지지대(24)를 설치하고, 샤프트(6)의 전단이 전면샤프트지지대(24)의 제1끼움공(550)에 끼워지고 후단은 후면샤프트지지대(26)의 제2끼움공(560)에 끼워진 후 상기 후면샤프트지지대(26)는 벤츄리부(20)의 후방에 배치되도록 케이싱(2)의 내부에 설치된다.Thereafter, the front shaft support 24 is installed inside the inlet side of the casing 2, and the front end of the shaft 6 is fitted into the first fitting hole 550 of the front shaft support 24, and the rear end is the rear shaft support. The rear shaft support 26 is installed in the casing 2 so as to be disposed behind the venturi part 20 after being fitted into the second fitting hole 560 of the 26.

이후, 케이싱(2)의 외주에 액츄에이터(7)를 장착하고, 실내온도 변화에 따라 작동하는 액츄에이터(7)의 작동축(72)에 링크(74)의 일단을 힌지결합 한 후 링크(74)를 케이싱(2)의 작동공(22)에 삽입한 다음 그 타단을 샤프트(6)의 단부에 힌지결합시킨다.Subsequently, the actuator 7 is mounted on the outer circumference of the casing 2, and one end of the link 74 is hinged to the operating shaft 72 of the actuator 7 operating according to the change in the room temperature, and then the link 74 is connected. Is inserted into the operating hole 22 of the casing (2) and then the other end is hinged to the end of the shaft (6).

이렇게 조립이 완료된 본 발명의 가변 풍량 조절기(A)를 공기조화 시스템 및 특수 실험실 등의 급배기장치에 적용(도시 생략) 설치한다.The variable airflow regulator A of the present invention thus assembled is installed (not shown) in an air conditioning system and a supply / exhaust device such as a special laboratory.

도시되지 않은 제어부에서 허용 풍량을 설정하면, 액츄에이터(7)의 작동에 의해 링크(74)가 연동되어 샤프트(6)가 전진 또는 후진하게 되고, 실린더콘(4)의 원추부(44)와 벤츄리부(20)의 간격이 조정됨으로써 유입될 수 있는 풍량이 설정된다.When the allowable air volume is set by the controller (not shown), the link 74 is interlocked by the operation of the actuator 7 so that the shaft 6 moves forward or backward, and the cone 44 and the venturi of the cylinder cone 4 are moved. By adjusting the interval of the unit 20, the amount of air that can be introduced is set.

이후 케이싱(2)의 입구로부터 공기가 유입되는데, 설정된 공기압 보다 높을 경우 요구 풍량 보다 많은 풍량이 유입되는 것을 실린더콘(4)이 풍압에 의해 후방으로 밀리면서 풍량을 조절하게 된다.Thereafter, air is introduced from the inlet of the casing 2, and when the air pressure is higher than the set air pressure, the cylinder cone 4 pushes backward by the wind pressure to adjust the air volume.

이때, 실린더(5) 내의 전면캡(54)과 후면플런저(56)에 의해 실린더 내의 압력을 조절하여 유입되는 공기의 풍압을 1차 완충하고, 2차로 이중 스프링(3)의 신축작용에 의해 저압 또는 고압의 흡수 및 분산이 가능하다.At this time, by adjusting the pressure in the cylinder by the front cap 54 and the rear plunger 56 in the cylinder (5) to firstly buffer the wind pressure of the incoming air, and secondly by the expansion and contraction action of the double spring (3) Alternatively, high pressure absorption and dispersion are possible.

이때, 실린더(5) 내의 전면캡(54)과 후면플런저(56)에 의해 실린더 내의 압력을 조절하여 유입되는 공기의 풍압을 1차 완충하고, 2차로 이중 스프링(3)의 신축작용에 의해 저압 또는 고압의 흡수 및 분산이 가능하다.At this time, by adjusting the pressure in the cylinder by the front cap 54 and the rear plunger 56 in the cylinder (5) to firstly buffer the wind pressure of the incoming air, and secondly by the expansion and contraction action of the double spring (3) Alternatively, high pressure absorption and dispersion are possible.

즉, 이중 스프링(3)의 전방부(32)는 조밀하므로 작은 압력에 반응하여 폭이 좁은 신축작용을 하게 되어 압력을 분산시키게 된다.That is, the front portion 32 of the double spring (3) is dense so that the narrow elastic reaction in response to the small pressure to distribute the pressure.

이보다 폭이 넓은 후방부(34)는 큰 압력에 반응하여 신축작용을 하여 압력을 분산시키게 된다.The wider rear portion 34 expands and contracts in response to a large pressure.

예를 들어 설정된 정압이 25mmAq 일때 풍량이 250CMH인데, 실제 정압이 35mmAq 이고 유입되는 풍량이 300CMH라면 풍압에 의해 실린더콘(4)이 후방으로 밀리게 되고, 원추부(44)와 벤츄리부(20)의 간극이 좁아지면서 유입되는 풍량을 250CMH가 되도록 제한하게 된다.For example, when the set static pressure is 25mmAq, the air flow rate is 250CMH, but if the actual static pressure is 35mmAq and the flow rate is 300CMH, the cylinder cone 4 is pushed backward by the wind pressure, and the cone part 44 and the venturi part 20 As the gap of N is narrowed, the amount of air flowing in is limited to 250 CMH.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be readily apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, all such modifications and modifications being attached It is obvious that the claims belong to the claims.

도 1은 종래 선행기술을 나타낸 도면.1 is a view showing the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a variable airflow regulator according to the present invention.

도 3은 상기 도 2에 도시된 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기에서 일부를 발췌하여 나타낸 분해사시도. Figure 3 is an exploded perspective view showing a part of the extract from the variable air volume controller according to the present invention shown in FIG.

도 4는 본 발명에 따른 가변 풍량 조절기에서 일부를 발췌한 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view taken a part from the variable airflow regulator according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 : 케이싱 3 : 이중 스프링 2: casing 3: double spring

4 : 실린더콘 5 : 실린더 4: cylinder cone 5: cylinder

6 : 샤프트 7 : 액츄에이터 6 shaft 7 actuator

20 : 벤츄리부 30 : 브라켓 베이스20: Venturi part 30: Bracket base

40 : 통공 42 : 반구부40: through hole 42: hemisphere

44 : 원추부 52 : 바디44: cone 52: body

54 : 전면캡 56 : 후면플런져54: Front Cap 56: Rear Plunger

74 : 링크74: link

Claims (5)

전단에 입구가 형성되고 후단에 출구가 형성되며 내주면에 벤츄리부(20)가 형성된 케이싱(2);An inlet is formed at the front end, an outlet is formed at the rear end, and a casing 2 having a venturi part 20 formed on an inner circumferential surface thereof; 상기 케이싱(2)의 내측 중앙에 삽입되는 샤프트(6)에 결합되어 전후진되면서 벤츄리부(20)의 개폐도를 조절하는 실린더콘(4); A cylinder cone 4 coupled to the shaft 6 inserted into the inner center of the casing 2 and moving forward and backward to adjust the opening and closing degree of the venturi part 20; 상기 샤프트(6)의 전후진 길이를 조절하는 액츄에이터(7) 및 링크(74)로 구성된 구동부로 구성됨으로서 상기 입구를 통해 유입되는 풍량을 조절하도록 한 것이며,It consists of a drive unit consisting of an actuator 7 and a link 74 for adjusting the forward and backward length of the shaft 6 to adjust the amount of air flowing through the inlet, 상기 실린더콘(4)은,The cylinder cone 4, 전방에 반구부(42)가 형성되고 후방에 원추부(44)가 형성되며, 중앙에 통공(40)이 형성되고 내부에 공간부가 형성된 것으로,The hemisphere 42 is formed in the front and the cone 44 is formed in the rear, the through-hole 40 is formed in the center and the space is formed therein, 상기 통공(40)에는 상기 샤프트(6)에 결합되어 전후진되는 실린더(5)가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가변 풍량 조절기.The through-hole 40 is variable air flow regulator, characterized in that the cylinder (5) is coupled to the shaft 6 is moved forward and backward. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 실린더(5)는, The cylinder 5, 전,후단이 개구된 바디(52);A body 52 whose front and rear ends are opened; 상기 바디(52) 및 실린더콘(4)의 전단에 결합되며 샤프트(6)가 관통되는 제1끼움공(550)을 갖는 전면캡(54);A front cap 54 coupled to the front end of the body 52 and the cylinder cone 4 and having a first fitting hole 550 through which the shaft 6 passes; 상기 바디(52) 내에 삽입되며 전후방의 탄성력이 상이하도록 형성된 이중 스프링(3);A double spring (3) inserted into the body (52) and formed to have different front and rear elastic forces; 상기 바디(52)의 후단에 삽입되며 제2끼움공(560)을 갖는 후면플런져(56)The rear plunger 56 is inserted into the rear end of the body 52 and has a second fitting hole 560. 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가변 풍량 조절기.Variable airflow regulator, characterized in that consisting of. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 이중 스프링(3)은 코일스프링이며, 전방부(32)는 조밀하게 권취되어 탄성률이 낮고, 후방부(34)는 느슨하게 권취되어 탄성률이 높도록 한 것으로, The double spring (3) is a coil spring, the front portion 32 is tightly wound to have a low modulus of elasticity, and the rear part 34 is loosely wound to have a high modulus of elasticity, 상기 전방부(32)에 의해 작은 풍압에 신축작용되고, 후방부(34)에 의해 큰 신축작용이 되도록 한 것을 특징으로 하는 가변 풍량 조절기.A variable air volume regulator, characterized in that the front portion (32) is stretched to a small wind pressure, and the rear portion (34) is made to have a large stretch. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 전면캡(54)에는 상기 제1끼움공(550)을 갖는 끼움부재(55)가 결합되며, 상기 끼움부재(55)는 원추형상의 합성수지 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 가변 풍량 조절기.The front cap 54 is fitted with a fitting member 55 having the first fitting hole 550, the fitting member 55 is a variable air flow regulator, characterized in that made of a synthetic resin material of the conical shape. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 후면플런져(56)는 합성수지 재질인 것을 특징으로 하는 가변 풍량 조절기.The rear plunger 56 is a variable air flow regulator, characterized in that the synthetic resin material.
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