KR100910498B1 - An apparatus for removing dust in the ejector of rh system - Google Patents
An apparatus for removing dust in the ejector of rh system Download PDFInfo
- Publication number
- KR100910498B1 KR100910498B1 KR1020020080105A KR20020080105A KR100910498B1 KR 100910498 B1 KR100910498 B1 KR 100910498B1 KR 1020020080105 A KR1020020080105 A KR 1020020080105A KR 20020080105 A KR20020080105 A KR 20020080105A KR 100910498 B1 KR100910498 B1 KR 100910498B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ejector
- steam
- dust
- vacuum
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
진공조내를 강압하게 되면 진공도에 따라 용강이 진공조 안으로 상승 및 하강되면서 고청정강으로 제조되는 진공탈가스설비(Reinstahl Huten Werke Heraus, RH)에서 이젝터 내부에 고착된 더스트를 제거하기 위한 장치가 제공된다.When the vacuum chamber is pressed down, the molten steel is raised and lowered in the vacuum chamber according to the degree of vacuum, thereby providing a device for removing dust stuck in the ejector in the vacuum degassing equipment (Reinstahl Huten Werke Heraus, RH), which is made of high clean steel. do.
상기 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)는, 진공탈가스라인(L)의 스팀분사노즐(140)의 공급관(144)과 연결되고 펌프(12)를 갖춘 연결관(10)(14);과, 상기 연결관(14)과 연결되며, 물공급관(20) 및 스팀관(30)이 각각 연결되고, 내부에는 상기 스팀관(30)에 연결된 스팀노즐헤드(32)가 구비되는 열수탱크(40); 및, 상기 라인 이젝터(130)의 외곽에 적어도 하나 이상 설치되는 전자석햄머(50);를 포함하여 열수를 통하여 이젝터내 고착 더스트(D)를 제거토록 구성되어 있다.The dust removal apparatus 1 in the ejector of the vacuum degassing facility is connected to the supply pipe 144 of the steam injection nozzle 140 of the vacuum degassing line L and has a connection pipe 10 having a pump 12 ( 14); And, connected to the connecting pipe 14, the water supply pipe 20 and the steam pipe 30 is connected, respectively, the steam nozzle head 32 is connected to the steam pipe 30 is provided therein Hydrothermal tank 40; And an electromagnet hammer 50 installed on at least one outside of the line ejector 130 to remove the fixing dust D in the ejector through hot water.
본 발명에 의하면, 기존 설비를 이용하여 탈가스설비(RH)의 이젝터(ejector)내에 고착된 더스트(Dust)를 효과적으로 제거함은 물론, 추가적인 설비비용을 줄이고 특히, 더스트의 효과적인 제거가 가능하여 진공탈가스설비의 가동율을 보다 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, by using the existing equipment to effectively remove the dust (Dust) stuck in the ejector (ejector) of the degassing equipment (RH), as well as additional equipment cost and, in particular, the effective removal of the dust can be removed vacuum An improved effect can be obtained which further improves the utilization rate of the gas plant.
진공탈가스설비(RH), 이젝터, 스팀분사노즐, 더스트, 이젝터내 더스트 제거장치Vacuum Degassing Equipment (RH), Ejector, Steam Spray Nozzle, Dust, Dust Removal Device in Ejector
Description
도 1은 일반적인 진공탈가스설비를 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a general vacuum degassing apparatus
도 2는 진공탈가스설비의 이젝터내에 고착되는 더스트를 도시한 개략도2 is a schematic view showing dust stuck in an ejector of a vacuum degassing plant;
도 3은 종래 진공탈가스설비의 이젝터내 고착 더스트 제거장치를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the fixing dust removal apparatus in the ejector of the conventional vacuum degassing equipment
도 4는 본 발명에 따른 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing the dust removal apparatus in the ejector of the vacuum degassing equipment according to the present invention
도 5는 본 발명인 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치의 작동단계를 도시한 흐름도Figure 5 is a flow chart showing the operation step of the dust removal apparatus in the ejector of the present invention vacuum degassing equipment
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1.... 고착더스트 제거장치 10,14.... 연결관1 .... adherence
12.... 펌프 20.... 물 공급관12 ....
30.... 스팀관 32.... 스팀노즐헤드30 ....
32a.... 노즐 40.... 열수탱크32a .... Nozzle 40 .... Hot Water Tank
50.... 전자석햄머 60.... 센서 50 .... Electromagnet Hammer 60 .... Sensor
10a,14a,22,34,144a.... 전자작동식 개폐밸브10a, 14a, 22,34,144a .... solenoid valve
130.... 이젝터 140.... 스팀분사노즐130 ....
D.... 고착 더스트 L.... 진공탈가스라인
D .... Securing Dust L .... Vacuum Degassing Line
본 발명은 진공조내를 강압하게 되면 진공도에 따라 용강이 진공조 안으로 상승 및 하강되면서 고청정강으로 제조되는 진공탈가스설비(RH)에서 이젝터 내부에 고착되는 더스트를 제거하기 위한 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게로는 진공탈가스설비의 내부 진공형성을 위하여 진공조내에 스팀을 분사시키는 기존의 스팀분사노즐을 통하여 적정온도의 열수를 분사시킴으로서, 기존의 설비를 이용하여 탈가스설비 이젝터(ejector)내에 고착된 더스트(Dust)를 효과적으로 제거할 수 있어 추가적인 설비비용을 줄이면서 더스트의 효과적인 제거로 진공탈가스설비의 가동율은 향상시킬 수 있도록 한 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for removing dust stuck in the ejector in a vacuum degassing facility (RH) made of high clean steel as the molten steel is raised and lowered in the vacuum chamber according to the degree of vacuum when the vacuum chamber is pressed down. More specifically, by injecting hot water at an appropriate temperature through a conventional steam spray nozzle which injects steam into a vacuum chamber to form an internal vacuum of the vacuum degassing equipment, a degassing equipment ejector using an existing equipment is used. The present invention relates to an apparatus for removing dust in an ejector of a vacuum degassing plant that can effectively remove dust stuck in the inside, thereby improving an operation rate of the vacuum degassing plant by effectively removing dust while reducing additional equipment costs.
제철공장에서 고청정강을 제조하는 설비중 하나가 진공탈가스설비(Reinstahl Huten Werke Heraus, RH)인데, 이와 같은 진공탈가스설비는 진공조내를 강압하게 되면 진공도에 따라 용강이 진공조 안으로 상승 및 하강되면서 고청정강으로 제조 하는 것으로, 이와 같은 진공 탈가스 조업시 수요가가 요구하는 품질을 확보하기 위해서는 진공조내의 진공상태를 절대진공에 가까운 최고의 진공도로 관리할 필요가 있다.One of the facilities for manufacturing high clean steel in steel mills is the vacuum degassing equipment (Reinstahl Huten Werke Heraus, RH). When the vacuum degassing equipment is forced into the vacuum tank, the molten steel rises into the vacuum tank according to the vacuum degree. In order to ensure the quality required by the demand during the vacuum degassing operation, it is necessary to manage the vacuum in the vacuum chamber to the highest vacuum close to the absolute vacuum.
즉, 고진공 상태하에서 용강중의 가스제거가 용이하기 때문에 탈가스처리시, 진공상태가 불량하게 되면, 제품의 품질저하가 발생되고 처리중인 용강은 전량 여재처리하여야 하기 때문에, 비용손실의 발생은 물론, 생산성이 떨어져 제품의 납기 준수가 어렵게 되는데, 도 1에서는 이와 같은 진공탈가스설비를 개략적으로 도시하고 있다.In other words, it is easy to remove the gas in the molten steel under high vacuum conditions, if the vacuum condition is poor during the degassing process, the quality of the product is deteriorated, and the molten steel under treatment must be filtered all the way, so that of course cost loss, It is difficult to comply with the delivery time of the product due to low productivity, Figure 1 schematically shows such a vacuum degassing equipment.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 래들(100)의 상부로 긴밀하게 진공이 형성된 상태에서 진공조(110)가 덮여지면, 진공조(110)하측의 침적관(120)을 통하여 용강 (m)이 순환되면서 탈가스된다.That is, as shown in FIG. 1, when the
한편, 이와 같은 진공탈가스설비에서 진공을 형성시키는 방법은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 진공탈가스 처리시 벤츄리 관(Venturi Tube) 형태의 이젝터 (130) 내부에 취부되어 있는 스팀 분사노즐(140)에 대략 7~8bar 정도의 압력으로 스팀을 공급 분사하면, 스팀이 분사되는 방향으로 흡인력이 발생하여 진공조(110) 내부가 배기되면서 진공이 형성된다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, a method of forming a vacuum in the vacuum degassing apparatus includes a steam injection nozzle mounted inside the
그리고, 스팀 분사노즐(140)을 통해 분사된 스팀은 콘덴셔(150)에 이르게 되고, 콘덴셔(150)에서 냉각수를 뿌려 스팀을 강제로 액화시켜, 이때 체적이 감소하는 크기 만큼 진공이 형성되며 이러한 일련의 단계가 연속적으로 진행되면서 진공이 유지된다. 이때, 스팀분사노즐(140)은 도 2와 같이 공급관(144)과 노즐구(142)를 포함할 수 있다.Then, the steam injected through the
즉, 진공조(110)와 연결된 라인(L)에서 배기측으로 연속적으로 고압의 스팀을 노즐(140)을 통하여 분사시키기 때문에, 진공조(110)측에는 고정도의 진공이 형성되는 것이다.That is, since the high-pressure steam is continuously injected through the
그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 이젝터(130)부분은 탈가스라인(L)에서 그 내경(S)이 가장 좁기 때문에, 진공탈가스 처리시 발생되는 이물질인 더스트(D)가 손쉽게 부착되면서 딱딱하게 굳어지는 고착 더스트가 발생되고, 이와 같은 이젝터(130)내의 고착 더스트(D)는 진공탈가스설비에서 진공도를 불량하게 하는 주원인이 되는 문제를 초래하고, 이는 결국 진공탈가스 조업시 수요가가 요구하는 품질을 확보하기 위한 진공도 관리를 어렵게 하는 것이다. However, as shown in FIG. 2, since the
한편, 도 3에서는 이와 같은 진공탈가스라인(L)의 이젝터(130)에 형성되는 고착 더스트(D)를 제거하기 위한 장치(200)가 도시되고 있는데, 이와 같은 종래의 고착 더스트 제거장치(200)는 이젝터(130)내에 삽입되는 제거추(230)가 모터(210)로서 승하강하는 이동체(220)에 설치되어 있고, 다른 모터(240)의 작동으로 회전하면서 진공탈가스라인(L)의 이젝터(130)내 고착 더스트(D)를 분쇄 제거 하였다.Meanwhile, FIG. 3 illustrates an
그러나, 이와 같은 종래의 이젝트내 고착 더스트 제거장치(200)에 있어서는, 첫째 별도의 제거장치(200)를 제작 및 설치하고 이를 유지하여야 하므로 추가적으로 많은 비용이 발생되고, 제거장치(200)의 이젝터(130)내 설치시 기밀유지가 필요하여 장시간 사용시 진공도가 불안정하게 되고, 둘째 더스트(D)가 고착된 상태에서는 제거추(230)로 타격하여도 타격된 부분의 더스트만 제거되기 때문에, 전체 더스트(D)를 제거하는 데에는 상당한 시간이 필요하여 그 작업동안 탈가스진공처리조업 의 가동율이 저하되는 등의 여러 문제점들이 있었다.However, in the conventional ejection fixing
이에 따라서, 기존의 진공탈가스설비를 이용하여 이젝터(130)의 내부 고착 더스트(D)를 제거하도록 하면 바람직할 것이다.
Accordingly, it may be desirable to remove the internal fixation dust D of the
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 진공탈가스설비의 내부 진공형성을 위하여 진공조내에 스팀을 분사시키는 기존의 스팀분사노즐을 통하여 적정온도의 열수를 분사시킴으로서, 기존의 설비를 이용하여 탈가스설비 이젝터내에 고착된 더스트(D)를 효과적으로 제거할 수 있어 추가적인 설비비용을 줄이면서 더스트의 효과적인 제거로 진공탈가스설비의 가동율은 향상시키는 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치를 제공하는 데에 있다.
The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object of the present invention is to provide a hot water at an appropriate temperature through the existing steam injection nozzle for injecting steam into the vacuum chamber for the internal vacuum formation of the vacuum degassing equipment By spraying, it is possible to effectively remove the dust (D) stuck in the degassing equipment ejector by using the existing equipment. The vacuum degassing equipment improves the operation rate of the vacuum degassing equipment by effectively removing dust while reducing the additional equipment cost. The present invention provides a dust removal device in an ejector.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 진공탈가스라인에 설치되어 설비 진공조의 진공형성을 위한 이젝터와 스팀분사노즐에 있어서, As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is installed in a vacuum degassing line in the ejector and steam injection nozzle for the vacuum formation of the equipment vacuum tank,
상기 스팀분사노즐의 공급관과 연결되고 펌프를 갖춘 연결관;과,A connection pipe connected to the supply pipe of the steam injection nozzle and having a pump;
상기 연결관과 연결되며, 물공급관 및 스팀관이 각각 연결되고, 내부에는 상기 스팀관에 연결된 스팀노즐헤드가 구비되는 열수탱크; 및, A hot water tank connected to the connection pipe, the water supply pipe and the steam pipe connected to each other, and having a steam nozzle head connected to the steam pipe; And,
상기 라인 이젝터의 외곽에 적어도 하나 이상 설치되는 전자석햄머;를 포함하여 열수를 통하여 이젝터내 고착 더스트를 제거토록 구성된 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치를 마련함에 의한다.
Electromagnet hammer installed at least one outside the line ejector; by providing a dust removal device in the ejector of the vacuum degassing facility configured to remove the fixing dust in the ejector through hot water.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4에서는 본 발명인 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치 (1)는 크게 연결관(10)(14)과 열수탱크(40) 및 전자석햄머(50)로서 나누어 지고, 이들 구성요소(10)(14)(40)(50)들을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.4 shows an ejector dust removing apparatus 1 of the vacuum degassing apparatus of the present invention, and the dust removing apparatus 1 of the ejector dust of the vacuum degassing apparatus of the present invention is largely connected to the
먼저, 본 발명인 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)는 도 4에서는 요부 사시도로 도시하고 있지만, 실제로는 도 1에서 도시한 바와 같이, 집진탈가스 진공조(110)와 연결되는 집진탈가스라인(L)의 각 이젝트(130)부분에 설치되지만, 진공탈가스라인(L)에서 첫번째 콘덴서(150)전의 2지점의 이젝터(130)에만 설치하는 것도 가능할 것이다.First, although the dust removal apparatus 1 in the ejector 1 of the vacuum degassing apparatus of the present invention is shown in a perspective view of the main part in FIG. 4, in fact, as shown in FIG. 1, the dust collection unit connected to the dust collection
한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)의 상기 연결관(10)(14)은 기존의 이젝터(130)내에 진공 형성을 위하여 배기방향으로 스팀을 분사하는 스팀분사노즐(140)의 공급관(144)과 연결되어 있으며, 상기 연결관(10)(14)들사이에는 다음에 상세하게 설명하듯이 스팀과 함께 열수를 이젝터(130)내 고착 더스트(D)측으로 분사시키기 위한 열수펌프(12)가 설치되어 있다.On the other hand, as shown in Figure 4, the connecting
다음, 상기 연결관(14)에는 열수 탱크(40)가 설치되는데, 이와 같은 열수탱크 (40)에는 물공급관(20) 및 스팀관(30)이 각각 연결되고, 상기 열수탱크(40)의 내부에는 상기 스팀관(30)에 연결된 다수의 노늘(32a)들이 배치된 스팀노즐헤드 (32)가 구비된다.Next, the
즉, 본 발명의 열수 탱크(40)는 물을 별도의 설비를 이용하여 가열시키지 않고, 진공탈가스라인(L)에서 사용하는 스팀을 이용하여 물을 가열시키어 사용하고, 이는 설비의 추가가 필요없어 그 만큼 비용을 절감시키도록 하며, 이때 열수를 사용하는 이유는 고착 더스트(D)에 분사되는 경우 냉수 보다는 열수가 그 제거를 보다 용이하게 하기 때문이다.That is, the
또한, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 라인 이젝터(130)의 외곽에는 적어도 하나 바람직하기는 양측으로 전자석햄머(50)가 설치되는데, 이와 같은 전자석햄머 (50)는 통상적으로 사용하는 기기로 알려져 있고, 상기 전자석햄머(50)는 이젝터 (130)부분에 충격을 주어 열수가 분사된 고착 더스트(D)의 이젝터에서의 분리 제거를 용이하게 한다.In addition, as shown in Figure 4, the
한편, 본 발명의 연결관(10)이 연결되는 진공탈가스라인(L)에는 제거된 더스트(D)와 분사된 열수를 드레인 시키는 드레인관(70)이 설치되는데, 이와 같은 드레인관(70)은 탈가스라인(L)에서 상승되는 만곡부위에 설치되어 진공조(110)측으로 흐르지 않는 위치에 설치되고, 다른 이젝트(130)들에는 하강위치의 라인에 위치되어 있어 콘덴서(150)측에서 처리하면 된다.
On the other hand, in the vacuum degassing line (L) to which the
그리고, 상기 연결관(10)(14)과 상기 물공급관(20)과 스팀관(30) 및 스팀공급관(144)에는 그 내부로 열수, 물 및 스팀의 흐름을 조정하도록 제어부 (C)와 전기적으로 연결되는 전자작동식 개폐밸브(10a)(14a)(22)(34)(144a)들이 구비되고, 동시에 상기 제어부(C)에는 상기 열수탱크(40)에 설치된 온도센서(60a) 및 레벨감지기 (60b) 및 상기 전자석햄머(50)가 전기적으로 연결되어 있다.In addition, the
따라서, 열수탱크(40)내의 열수온도를 감지하여 원하는 온도 예를 들어, 100℃ 이상이면 열수펌프(12)를 가동시키면서, 연결관(10)(14)의 밸브(10a)(14a)를 개방시키고, 스팀공급관(144)의 밸브(144a)를 개방시키어 도 4에서 도시한 바와 같이, 열수와 스팀을 분사시키고, 이후 전자석햄머(50)를 가동시키고, 열수탱크(40)내에 공급되는 물의 레벨이 적으면 물공급관(20)의 밸브(22)를 조작하여 그 레벨을 제어하고, 열수의 온도가 적으면 스팀관(30)의 밸브(34)를 조작하여 스팀의 탱크내 분사량을 조정하는데, 이와 같은 밸브들의 조작은 제어부(C)를 통하여 한다.
Therefore, the hot water temperature in the
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of the above configuration as follows.
도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 기존의 설비를 이용하여 탈가스설비 이젝터(ejector)(130)내에 고착된 더스트(Dust)를 효과적으로 제거할 수 있어 추가적인 설비비용을 줄이면서 더스트의 효과적인 제거로 진공탈가스설비의 가동율은 향상시킬 수 있도록 한 본 발명의 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)는 다음과 같다.As shown in Figure 4 and 5, by using the existing equipment can effectively remove the dust (Dust) stuck in the degassing equipment ejector (ejector) (130) can effectively remove dust while reducing the additional equipment cost The dust removal apparatus 1 in the ejector of the vacuum degassing apparatus of the present invention which can improve the operation rate of the furnace vacuum degassing apparatus is as follows.
먼저, 도 1 에서 도시한 바와 같이, 진공탈가스 처리시 벤츄리 관(Venturi Tube) 형태의 이젝터(130) 내부에 취부되어 있는 스팀 분사노즐(140)에 대략 7~8bar 정도의 압력으로 스팀을 공급 분사하면, 스팀이 분사되는 방향으로 흡인력이 발생하여 진공조(110) 내부가 배기되면서 진공이 형성된다.First, as shown in Figure 1, during the vacuum degassing process to supply steam at a pressure of about 7 ~ 8bar to the
그리고, 스팀 분사노즐(140)을 통해 분사된 스팀은 콘덴셔(150)에 이르게 되고, 콘덴셔(150)에서 냉각수를 뿌려 스팀을 강제로 액화시켜, 이때 체적이 감소하는 크기 만큼 진공이 형성되며 이러한 일련의 단계가 연속적으로 진행되면서 진공이 유지된다.Then, the steam injected through the
그런데, 본 발명에서는 이젝터(130)내의 더스크(D)를 제거하기 위하여 종래와 같이 별도의 설비를 사용하지 않고, 기존의 스팀 분사노즐(4)을 이용하여 이젝터 (130)에 부착된 더스트(D) 제거하도록 하는 것인데, 도 6을 토대로 이들 단계적으로 살펴보면 다음과 같다.However, in the present invention, in order to remove the dust (D) in the
먼저, 열수탱크(40)에 물공급관(20)의 밸브(22)를 열어, 물을 공급한 후 스팀관(30)의 밸브(34)를 열고 탱크(40)내에 스팀을 공급하여 물의 온도가 최소한 100℃ 이상이 되도록 한다(도 5의 S1)First, open the
다음, 상기 열수탱크(40)내의 열수온도 및 수위를 온도계(60a)와 레벨감지기 (60b)로 감지하여 그 신호를 받아 제어부(C)에서 판단하여 상기 밸브(22)(34)들을 작동시킨다(도 5의 S2)Next, the hot water temperature and the water level in the
그리고, 열수가 스팀으로 형성되면, 일단 본 발명의 장치(1) 휴지시 스팀공급관(140)의 개폐밸브(144a)를 개방시키어 벤츄리 관(Venturi Tube)형태의 이젝터 (130) 내부에 취부되어 있는 스팀 분사노즐(140)을 통하여 대략 7~8bar 정도의 스팀을 분사시킨다.(도 5의 S3)Then, once the hot water is formed of steam, the opening and
다음, 스팀이 분사되기 시작하면 제어부(C)를 통하여 펌프(12) 의 연결관 (14)(10)에 있는 밸브(14a)(10a)을 개방시키고, 펌프(12)를 가동시키어 열수 탱크 (40)에 있는 열수를 스팀이 공급되고 있는 기존의 분사노즐(140)에 공급해 준다.(도 5의 S4)Next, when steam starts to be injected, the
이때, 스팀과 함께 이젝터(130)내에 공급된 열수는 이젝터(130)내에 부착된 고착 더스트(D)에 뿌려져 더스트(D)의 부착력을 떨어 뜨리는데, 상기 열수의 분사압력도 스팀의 분사압력과 같게 유지시킨다.At this time, the hot water supplied to the
즉, 벤츄리관 형태의 분사노즐(140)을 통해 분사된 스팀과 마찬가지로 벤츄리 관(Venturi Tube) 형태의 스팀 이젝터 가장 좁은 부분을 부딪힘 없이 통과하여 흡인력을 증대 시킬 수 있도록 설치되어 있으므로 스팀과 혼합되어 분사되는 열수는 반드시 스팀 이젝터(130)의 단면적이 가장 좁은 부분에 집중적으로 부착되어 관경을 더욱 감소시킨 더스트(D)에 뿌려지게 되고 그렇게 하여 더스트에 수분을 가함으로서 더스트의 부착력을 떨어트리게 되는 것이다.(도 5의 S5)That is, like the steam injected through the venturi tube-
그리고, 진공탈가스 처리시는 스팀 분사노즐(140)이 벤츄리 관(Venturi Tube) 형태로서 최소한 170℃ 이상 되는 고온의 스팀이 액화될 시간적 여유없이 고속으로 분사되는 것이 특징이고, 따라서 진공 탈가스 처리시와 같이 스팀만 분사해서는 이젝터(130)에 부착된 더스트(D)에 수분을 공급하기는 매우 어려운 것이다.In the vacuum degassing process, the
다음, 이젝터(130)에 부착된 더스트(D)에 수분을 가하는 열수 분사단계(S4)가 완료되면 이젝터(130)의 가장 좁은 부분 외부에 취부된 전자석햄머(50)를 작동 하여 부착력이 현저히 떨어져 있는 더스트(D)에 타격을 가하면 더스트(D)가 떨어져 제거된다(도 5의 S6)Next, when the hot water spraying step (S4) of applying moisture to the dust (D) attached to the
그리고, 이렇게 제거된 더스트(D)는 이젝터(3) 하부측에 라인(L)에 설치된 드레인관(70)을 통하여 외부 배출시키고, 다음 펌프(12)를 정지시키고, 연결관 (10)(14)의 밸브(10a)(14a)들을 닫아 열수 공급을 중단한다.(도 5의 S7)The dust D thus removed is externally discharged through the
다음, 진공탈가스라인(L)의 이젝터(130)에 스팀공급관(144)의 밸브(144a)를 닫아 작업을 완료한다.(도 5의 S8)Next, the
이때, 열수생성단계(S1,S2)와 더트에 열수를 가하는 단계(S5) 및 전자석햄머 (50) 가동단계(S6)의 일련의 단계는 제어부(C)를 통하여 사전에 설정된 시간단계로 연속적으로 이루어 지도록 하면 보다 더스트 제거가 효과적으로 수행될 것이다.At this time, a series of steps of the hot water generating step (S1, S2), the step of applying hot water to the dirt (S5) and the
한편, 다음의 표에서는 열수의 온도에 따른 더스트 제거율은 나타내고 있다.In addition, in the following table, the dust removal rate according to the temperature of hot water is shown.
따라서, 상기 표 1에 의하면, 15℃의 찬물을 공급했을 때는 찬물과 스팀이 혼합 분사되는 과정에서 찬물이 스팀을 급격히 액화시켜 물의 량이 늘어 나면서 스팀 분사노즐(140)을 통해 분사되는 분사력과 분사시의 퍼짐성을 약화시키므로 이젝터(130)에 부착된 더스트(D)에 수분을 골고루 공급하지 못해 스팀 분사노즐(140)과 가장 가까운 부분의 더스트만 제거되어 그 제거율은 현저히 저조함을 알수 있다,
Therefore, according to Table 1, when cold water is supplied at 15 ° C., cold water rapidly liquefies steam in the process of mixing and spraying cold water, and the amount of water increases while the injection force and the spraying force are injected through the
그 다음, 80℃의 물을 공급하였을 때는 찬물을 공급했을 때의 경우처럼 스팀을 급격히 액화시켜 물의 량이 늘어 나면서 스팀 분사노즐(140)을 통해 분사되는 분사력과 분사시의 퍼짐성을 약화시키던 현상이 개선되면서 더스트 제거율이 향상 되었으나 이를 전면적으로 적용하기에는 그 효율성이 낮음을 알수 있다, Then, when water at 80 ° C. was supplied, water was rapidly liquefied, as in the case of supplying cold water, and the amount of water increased, thereby reducing the spraying force injected through the
즉, 100℃ 이상의 열수를 스팀 분사노즐(140)을 통해 스팀과 함께 분사시키는 경우에만 스팀을 액화시키는 량이 줄어 들면서 스팀 분사노즐(140)을 통해 분사되는 분사력과 분사시의 퍼짐성이 유지되면서 이젝터(130)내의 더스트 를 95% 이상 제거함을 알수 있는 것이다.That is, the amount of liquefying steam is reduced only when hot water of 100 ° C. or more is sprayed together with steam through the
이에 따라서, 본 발명인 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치(1)에 의하면, 기존의 설비를 이용하면서 열수를 더스트에 분사시키어 1차적으로 부착력을 낮춘후 햄머(50)로서 제거하기 때문에, 추가비용없이 진공탈가스라인(L)의 이젝터 (130)내에 부착된 고착 더스트(D)를 효과적으로 제거하는 것이다.
Accordingly, according to the present invention, in the ejector dust removal apparatus 1 of the vacuum degassing equipment, since the hot water is sprayed onto the dust while using the existing equipment, the adhesive force is first lowered and then removed as the
이와 같이 본 발명인 진공탈가스설비의 이젝터내 더스트 제거장치에 의하면, 진공탈가스라인의 벤츄리관(Venturi Tube) 형태의 이젝터내에 다스트가 고착되면, 진공탈가스설비의 내부 진공형성을 위하여 스팀을 분사시키는 기존의 스팀분사노즐을 통하여 적정온도의 열수를 분사시킴으로서, 기존의 설비를 이용하여 탈가스설비 이젝터(ejector)내에 고착된 더스트(Dust)를 효과적으로 제거하도록 하는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, in the ejector dust removal apparatus of the vacuum degassing equipment, when the dust is fixed in the ejector of the Venturi tube type of the vacuum degassing line, steam is formed to form an internal vacuum of the vacuum degassing equipment. By spraying hot water at an appropriate temperature through the existing steam injection nozzle to inject, there is an effect to effectively remove the dust (dust) stuck in the degassing equipment ejector (ejector) by using the existing equipment.
따라서, 추가적인 설비비용을 줄이면서 더스트의 효과적인 제거로 진공탈가스설비의 안정적이고 지속적인 조업으로 설비 가동율을 가일층 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.
Therefore, it is possible to provide an excellent effect of further improving the operation rate of the equipment through the stable and continuous operation of the vacuum degassing equipment by effectively removing dust while reducing additional equipment costs.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020080105A KR100910498B1 (en) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | An apparatus for removing dust in the ejector of rh system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020080105A KR100910498B1 (en) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | An apparatus for removing dust in the ejector of rh system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040052265A KR20040052265A (en) | 2004-06-23 |
KR100910498B1 true KR100910498B1 (en) | 2009-07-31 |
Family
ID=37345949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020080105A KR100910498B1 (en) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | An apparatus for removing dust in the ejector of rh system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100910498B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100721860B1 (en) * | 2001-07-30 | 2007-05-28 | 주식회사 포스코 | Apparatus for removing adhered to vertical-type steam ejector |
CN106929636B (en) * | 2017-04-05 | 2019-08-20 | 山东钢铁股份有限公司 | A kind of the RH refining furnace dip pipe and heating molten steel method of heating molten steel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR940009341A (en) * | 1992-10-26 | 1994-05-20 | 정명식 | How to remove now in vacuum chamber of degassing unit |
JPH0894265A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Slug removing device for gasificating furnace |
KR20010064149A (en) * | 1999-12-24 | 2001-07-09 | 이구택 | Elimination apparatus for adhersion mineral of bin |
KR100398373B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-12-18 | 주식회사 포스코 | A method for removing lump steel on the inside of the vaccum vessel in a rh degasifying equipment |
-
2002
- 2002-12-16 KR KR1020020080105A patent/KR100910498B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR940009341A (en) * | 1992-10-26 | 1994-05-20 | 정명식 | How to remove now in vacuum chamber of degassing unit |
JPH0894265A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Slug removing device for gasificating furnace |
KR100398373B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-12-18 | 주식회사 포스코 | A method for removing lump steel on the inside of the vaccum vessel in a rh degasifying equipment |
KR20010064149A (en) * | 1999-12-24 | 2001-07-09 | 이구택 | Elimination apparatus for adhersion mineral of bin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040052265A (en) | 2004-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0962420B1 (en) | Rotary filling machine for filling containers with liquids | |
US20050103362A1 (en) | Method and devices for peening and cleaning metal surfaces | |
KR100910498B1 (en) | An apparatus for removing dust in the ejector of rh system | |
CN101554655B (en) | Cooling system for low pressure casting device | |
CN210543763U (en) | Wire drawing liquid environment-friendly energy-saving cooling, precipitating and filtering integrated system | |
KR100346506B1 (en) | bending method and system for plastic tube using steam | |
JPH11343811A (en) | Steam turbine plant, main steam stop valve and reheat steam stop valve | |
CN110252000B (en) | Environment-friendly energy-saving cooling, precipitating and filtering integrated system for wire drawing liquid and use method thereof | |
CN207227492U (en) | A kind of engineering machinery edge of shovel roller press type continuous quenching unit | |
EP1660286B1 (en) | A high pressure casting method for articles of sanitaryware and a machine implementing the method | |
JPH09166375A (en) | Equipment for heating and cooling under reduced pressure | |
KR100488987B1 (en) | Tundish sealing nozzle | |
KR102553795B1 (en) | Heat exchanger cleaning apparatus inside molding by using high water pressue line and low air pressure line without check valve | |
US6390796B1 (en) | System and a method for cooling moulds for expanded polystyrene | |
WO2004047924A1 (en) | Deaeration apparatus for deaerating water used during ultrasonic focusing tumour treatment | |
CN210905043U (en) | Novel polyamide-6 polymerization extraction device | |
KR200223917Y1 (en) | device for cleaning inner dust in duct of vacuum equipment | |
JP2001132897A (en) | Boil-off gas (bog) cooling method and device therefor | |
JP3680911B2 (en) | Mold temperature control method | |
CN106512452A (en) | Ejection and flash evaporation circulated concentration device | |
EP2065335B1 (en) | Method to fill containers | |
KR100593902B1 (en) | Air jetting apparatus for barrel electric gilding process of small parts and Method for removing water film thereof | |
KR100398373B1 (en) | A method for removing lump steel on the inside of the vaccum vessel in a rh degasifying equipment | |
CN105170667B (en) | Scale removal method for hot-rolled narrow strips | |
CN207204865U (en) | A kind of copper smelter hot rolling dephosphorization apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120723 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130701 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140728 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150727 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160726 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170727 Year of fee payment: 9 |