KR100906719B1 - Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this - Google Patents
Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this Download PDFInfo
- Publication number
- KR100906719B1 KR100906719B1 KR1020070058224A KR20070058224A KR100906719B1 KR 100906719 B1 KR100906719 B1 KR 100906719B1 KR 1020070058224 A KR1020070058224 A KR 1020070058224A KR 20070058224 A KR20070058224 A KR 20070058224A KR 100906719 B1 KR100906719 B1 KR 100906719B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- laser
- welding
- lattice
- housing
- support grid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0626—Energy control of the laser beam
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/20—Arrangements for introducing objects into the pressure vessel; Arrangements for handling objects within the pressure vessel; Arrangements for removing objects from the pressure vessel
- G21C19/207—Assembling, maintenance or repair of reactor components
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/34—Spacer grids
- G21C3/3424—Fabrication of spacer grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
본 발명은 레이저 용접장치용 용접봉과 이를 이용한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치에 관한 것으로, 레이저를 이용하여 지지격자의 내부격자간(Inner Strap Connection)을 연속적(Continuous) 또는 간헐적(Intermittent)으로 시임 용접(Seam Welding)함으로써 지지격자의 구조적 강도 증강과 용접 후 용접 재료가 튀는 현상(Spattering) 및 열 변형을 감소시키고, 섬세한 용접이 가능하여 지지격자간의 용접 비드(Welding Bead) 크기를 작게 형성할 뿐만 아니라, 냉각수의 유동 저항을 감소시킴으로써 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 감소시킬 수 있으며, 냉각수 유동 펌프의 부하를 감소시키고, 경제성과 안전성을 향상시킬 수 있는 레이저 용접장치용 용접봉과 이를 이용한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치를 제공하기 위한 것으로서, 원통 형상의 하우징과, 일단이 상기 하우징의 상단부로 인입되어 설치되며 레이저를 전송하는 광섬유와, 상기 하우징의 상부에 구비되어 상기 광섬유를 통해 조사된 레이저가 나란하게 정렬하도록 하는 정렬렌즈와, 상기 정렬렌즈의 하부에 구비되어 상기 정렬렌즈를 통과한 레이저가 한 점으로 집속되도록 하는 집속렌즈와, 상기 집속렌즈에 의해 한 점으로 집속된 레이저를 반사시키는 경사면을 갖는 반사거울과, 상기 반사거울에서 반사된 레이저가 통과하기 위하여 상기 하우징의 일측에 관통형성된 레이저통과공을 포함하여 이루어지는 레이저 용접장치용 용접봉에 있어서, 상기 반사거울의 경사면의 법선이 상기 하우징의 축과 이루는 각도가 57.5°~ 67.5°의 범위를 갖는 것을 특징으로 한 다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser welding device between a welding rod for a laser welding device and an inner lattice of a nuclear fuel rod support lattice using the same. The present invention relates to a continuous or intermittent inner strap connection of a lattice using a laser. Seam welding increases the structural strength of the support grid, reduces spattering and thermal deformation of the welding material after welding, and enables delicate welding to reduce the weld bead size between the support grids. In addition to reducing the flow resistance of the coolant, it is possible to reduce the pressure drop of the coolant, to reduce the load of the coolant flow pump, and to improve the economics and safety. In order to provide laser welding device between inner lattice of used fuel rod support lattice, it is cylindrical type An optical fiber for transmitting the laser, one end of which is inserted into an upper end of the housing and transmitting a laser, and an alignment lens provided at an upper portion of the housing to align the laser irradiated through the optical fiber in parallel with each other; A focusing lens provided at a lower portion to focus the laser beam passing through the alignment lens at a point; a reflection mirror having an inclined surface reflecting the laser focused at a point by the focusing lens; and the laser beam reflected from the reflection mirror. In the electrode for a laser welding device comprising a through-hole formed on one side of the housing for the passage, the angle between the normal of the inclined surface of the reflective mirror and the axis of the housing is in the range of 57.5 ° ~ 67.5 ° It is characterized by having.
지지격자(Spacer Grid), 내부격자간(Inner Strap Connection), 레이저 용접장치(Laser Welding Appratus), 용접봉(Welding Rod), 제어부(Control Part), 연속적(Continuous), 간헐적(Intermittent) Spacer Grid, Inner Strap Connection, Laser Welding Appratus, Welding Rod, Control Part, Continuous, Intermittent
Description
도 1은 종래 기술에 따른 핵연료봉 지지격자의 스팟(spot) 용접 상태를 개략적으로 나타내는 도면,1 is a view schematically showing a spot welding state of a nuclear fuel rod support grid according to the prior art,
도 2는 종래 기술에 따른 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치용 용접봉을 개략적으로 나타내는 도면,Figure 2 schematically shows a welding rod for a laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the prior art,
도 3은 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉을 개략적으로 나타내는 도면,3 is a view schematically showing a welding rod for a laser welding device according to the present invention;
도 4는 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울에 의해 반사되는 레이저의 각도를 나타내는 개략도,Figure 4 is a schematic diagram showing the angle of the laser reflected by the reflective mirror of the electrode for laser welding apparatus according to the present invention,
도 5는 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울을 나타내는 사시도, 5 is a perspective view showing a reflection mirror of a welding rod for a laser welding device according to the present invention;
도 6은 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울의 경사면의 각도에 따른 용접표면 및 단면형상을 실험한 결과를 나타내는 도면, 6 is a view showing the results of experiments on the welding surface and the cross-sectional shape according to the angle of the inclined surface of the reflective mirror of the electrode for laser welding apparatus according to the present invention,
도 7은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치를 개략적으로 나타내는 도면,7 is a view schematically showing a laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention,
도 8은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치의 사용 상태를 개략적으로 나타내는 도면,8 is a view schematically showing a state of use of the laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention,
도 9는 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치에 의하여 지지격자의 내부격자간 사이가 연속적(Continuous)으로 용접된 모습을 개략적으로 나타내는 도면,9 is a view schematically showing a state in which the welding between the internal lattice of the support grid by the laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention (Continuous),
도 10은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치에 의하여 지지격자의 내부격자간 사이가 간헐적(Intermittent)으로 용접된 모습을 개략적으로 나타내는 도면,10 is a view schematically showing the appearance of the intermittent welding between the internal lattice of the support grid by the laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention,
** 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of the drawing **
1 : 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치,1: laser welding device between the internal lattice of the fuel rod support grid,
3 : 지지격자, 5a, 5b : 내부격자간,3: support lattice, 5a, 5b: between internal lattice,
10 : 용접봉, 10a : 하우징,10: welding rod, 10a: housing,
11 : 연결편, 12 : 광섬유,11: connecting piece, 12: optical fiber,
15 : 정렬렌즈, 16 : 집속렌즈,15: alignment lens, 16: focusing lens,
17 : 반사거울, 17a : 경사면,17: reflection mirror, 17a: inclined surface,
18 : 가스라인, 19 : 레이저통과공,18 gas line, 19 laser passing hole,
30 : 제어부, 31 : 지지편,30: control unit, 31: support piece,
33 : 이동편, 35 : 직선 구동부,33: moving piece, 35: linear drive part,
본 발명은 레이저 용접장치용 용접봉 및 이를 이용한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이저 기구를 이용하여 지지격자의 내부격자간(Inner Strap Connection)을 연속적(Continuous) 또는 간헐적(Intermittent)으로 시임 용접(Seam Welding)함으로써 지지격자의 구조적 강도 증강과 용접 후 용접 재료가 튀는 현상(Spattering) 및 열 변형을 감소시키고, 섬세한 용접이 가능하여 지지격자간의 용접 비드(Welding Bead) 크기를 작게 형성할 뿐만 아니라, 용접 부위의 결함을 감소시키고, 냉각수의 유동 저항을 감소시킴으로써 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 감소시킬 수 있으며, 이로 인해 냉각수 유동 펌프의 부하를 감소시킬 수 있는 레이저 용접장치용 용접봉 및 이를 이용한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding electrode for a laser welding device and a laser welding device between the inner lattice of the nuclear fuel rod support grid using the same. More specifically, the inner strap connection between the inner lattice of the lattice using the laser mechanism (Continuous) ) Or intermittent seam welding to increase structural strength of support grid, reduce spattering and thermal deformation of welding material after welding, and allow delicate welding to weld weld beads between support grids In addition to reducing the bead size, it is possible to reduce the pressure drop of the coolant by reducing defects in the welded part and reducing the flow resistance of the coolant, thereby reducing the load of the coolant flow pump. Welding rod for laser welding device and laser welding device between inner lattice of nuclear fuel rod support grid using same It relates.
일반적으로, 지지격자는 스프링 및 딤플이 각인된 격자판을 가로, 세로로 배열 및 엮어서 교차 부위를 용접하여 핵연료봉 다발을 지지 및 고정시키기 위한 것이다.In general, the support grid is for supporting and fixing a bundle of nuclear fuel rods by welding cross sections by arranging and weaving a lattice in which springs and dimples are imprinted horizontally and vertically.
현재, 상용 공급되고 있는 지지격자는 가로, 세로로 배열 및 엮어진 격자판의 교차점을 스폿 용접(Spot Welding)하여 접합시켜 사용하고 있으며, 교차점에서의 용접 및 용접 품질이 지지격자의 구조적 성능에 큰 영향을 미치고 있다.Currently, commercially supplied support grids are used by spot welding the intersections of horizontally and vertically arranged and woven grids, and the welding and welding quality at the intersections have a great influence on the structural performance of the support grids. Are going crazy.
이러한 지지격자는 교차점의 용접 품질 및 방법을 개선하여 구조적인 성능을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 핵연료봉의 특성을 크게 향상시킬 수 있다.These support grids can improve the structural performance by improving the welding quality and method of the intersection, which can greatly improve the characteristics of the nuclear fuel rods.
이러한 경수로 연료용 지지격자는 기본적으로 내부 격자판 교차부, 내부/외부 격자판 교차부 및 외부 격자판의 모서리 이음부(Corner Joint)의 용접 구조를 이루며, 현재 국내의 연료 생산업체에서 지지격자 제조 시 외부 격자에 레이저를 이용하여 스폿 용접(Spot Welding)을 실시하고, 내부 교차판 교차점에 스폿 용접(Spot Welding)을 실시한다.These fuel cell support grids form a welded structure of the inner grating intersections, the inner / outer grating intersections, and the corner joints of the outer gratings. Spot welding is carried out using a laser, and spot welding is performed at the intersection of the internal cross plates.
한편, 현재 수행되는 내부 교차판의 스폿 용접 공정은 6 내지 7 스폿을 이용한 레이저 용접으로 이루어지기 때문에 용접 후 지지격자 제품 주변에 용접으로 인해 용접 재료가 튀는 현상(Spattering)이 발생되는 문제점이 있었다.On the other hand, since the spot welding process of the inner cross plate is currently performed by laser welding using 6 to 7 spots, there is a problem that spattering of the welding material occurs due to welding around the support grid product after welding.
뿐만 아니라, 스폿 용접 공정 시 레이저에서 발생되는 고열로 인해 지지격자의 치수 변경 및 열 변형이 발생될 수 있으며, 이로 인해 추가적인 보수 작업이 수행될 수 있는 문제점이 있었다.In addition, due to the high heat generated by the laser during the spot welding process, the dimension change and thermal deformation of the support lattice may occur, which may cause additional repair work.
상술한 바와 같이, 핵연료봉을 지지하도록 제작되는 종래 기술에 따른 지지격자의 내부 격자판 교차점 용접 방법은 도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 지지격자(100)의 내부 격자판(140a, 140b) 격자간 연결부(150)에서 교차점 용접을 이용하여 수행되나, 이러한 용접 방법은 용접 후 용접 비드의 크기가 크고, 섬세한 용접이 불가능하며, 큰 용접 비드로 인하여 노심 내를 유동하는 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 심화시키는 문제점이 있었다.As described above, the method for welding the internal lattice intersection point of the support lattice according to the related art manufactured to support the nuclear fuel rod, as shown in FIG. Although performed using cross point welding at 150, this welding method has a large size of the weld bead after welding, a delicate welding is impossible, and a pressure drop of the coolant flowing in the core due to the large weld bead. There was a deepening problem.
이렇게 기존의 지지격자 용접 방법은 스폿 용접을 이용하여 용접한 후 용접 재료가 튀는 현상(Spattering) 및 열 변형이 발생됨으로써 섬세한 용접이 불가능하고, 지지격자에서 교차점 용접 비드의 크기가 커서 냉각수 유동 저항을 크게 하여 궁극적으로 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 심화시켜 냉각수 유동 펌프에 부하를 증가시키는 요인이 되고 있으며, 지지격자의 구조 강도 증강 및 압력 강하 심화를 개선하기 위하여 새로운 지지격자 용접 공법을 개발할 필요가 있다.In the conventional support grid welding method, spot welding and heat deformation occur after welding using spot welding, so delicate welding is impossible. Increasing the pressure drop of the coolant ultimately increases the load on the coolant flow pump, and it is necessary to develop a new support grid welding method to improve the structural strength of the support grid and to improve the pressure drop. There is.
이를 위하여 핵심적인 기술 개발이 바로 초정밀 레이저 및 광 전송기구를 이용한 용접개발이다. 즉, 초정밀 레이저를 이용한 지지격자 용접은 열 변형이 적고, 섬세한 용접이 가능하여 용접 부위가 작아서 냉각수의 압력 강하를 감소시키면서도 지지격자의 구조 강도를 크게 증가시킬 수 있다.For this purpose, the core technology development is welding development using ultra-precision laser and light transmission mechanism. In other words, the support grid welding using the ultra-precision laser has a small thermal deformation and enables delicate welding, so that the welding area is small, and the structural strength of the support grid can be greatly increased while reducing the pressure drop of the cooling water.
따라서, 향후 개발될 용접 공법은 원자력 발전소용 핵연료봉 개발에 필수적인 기술로 조만간에 선진 여러 나라에서 기술 개발이 활발하게 이루어질 전망이다.Therefore, the welding method to be developed in the future is an essential technology for developing nuclear fuel rods for nuclear power plants, and is expected to be actively developed in various countries in the near future.
특히, 지지격자의 상단 및 하단에서 시행하고 있는 교차점 스폿 용접 방법은 용접 비드가 커서 압력 강하가 심하고, 유동 면적의 감소를 초래하여 냉각수 가동 펌프의 부하를 크게 증가시키며, 원자로 구조물의 설계 여유도를 감소시키는 실정이므로 핵연료봉 다발 지지격자의 기계/구조적 안정성 증강 및 압력 강하 감소를 위해 새로운 첨단 용접 기술의 도입이 필요하다.In particular, the intersection spot welding method, which is carried out at the top and bottom of the support grid, has a large pressure drop due to the large welding bead, which leads to a decrease in the flow area, which greatly increases the load of the coolant operation pump and increases the design margin of the reactor structure. As a result of this reduction, new advanced welding technologies are needed to increase the mechanical / structural stability and reduce the pressure drop of the fuel rod bundle support grid.
이에 본 출원인은 상기 문제점을 해결하기 위하여 특허출원 제2006-81049호를 통해 도 2와 같이 45°의 각도로 이루어진 반사면을 갖는 레이저 기구를 이용한 내부격자간 용접장치를 이미 출원한 바 있다.In order to solve the above problem, the present applicant has already filed an inter-lattice welding apparatus using a laser mechanism having a reflecting surface formed at an angle of 45 ° through Patent Application No. 2006-81049.
그러나, 원자로의 지지격자는 그 내부가 가로 12.5㎜ × 세로 12.5㎜ 가량의 사각형의 좁은 공간으로 구획되어 있으므로, 상기 공간에 레이저 기구가 삽입되어 내부격자간을 용접시에 상기 피용접부인 내부격자간과 레이저 기구의 통과공 사이의 거리가 가까울 뿐더러, 피용접물인 지지격자는 일반적으로 반사율이 높은 지르칼로이(Zircaloy)로 제작되므로 45°의 각도로 이루어진 경사면을 통하여 반사된 레이저는 피용접부에 수직으로 입사하게 되어 용접시 발생하는 플라즈마(plasma)와 연기(fume)가 경사면에 닿게 되어 용접봉의 성능을 저하시킴으로써 결국 용접 품질을 저하시키며 레이저 용접기의 수명을 단축시키는 문제점이 예상된다.However, since the support grid of the reactor is divided into a narrow space of 12.5 mm x 12.5 mm square inside, a laser mechanism is inserted into the space, and the inner grid between welded parts is welded. The distance between the through holes of the laser device is close, and the support grid, which is the welded object, is generally made of Zircaloy with high reflectivity, so that the laser reflected through the inclined surface at an angle of 45 ° enters the welded portion perpendicularly. Plasma and fume generated during welding come into contact with the inclined surface, thereby degrading the performance of the electrode, which in turn lowers the welding quality and shortens the life of the laser welding machine.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 레이저를 이용하여 지지격자의 내부격자간(Inner Strap Connection)을 연속적(Continuous) 또는 간헐적(Intermittent)으로 시임 용접(Seam Welding)함으로써 지지격자의 구조적 강도 증강과 용접 후 용접 재료가 튀는 현상(Spattering) 및 열 변형을 감소시키고, 섬세한 용접이 가능하여 지지격자간의 용접 비드(Welding Bead) 크기를 작게 형성할 뿐만 아니라, 용접 부위의 결함을 감소시키고, 냉각수의 유동 저항을 감소시킴으로써 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 감소시킬 수 있으며, 이로 인해 냉각수 유동 펌프의 부하를 감소시킬 수 있으며, 용접시 피용접물에서 발생하는 플라즈마(plasma)와 연기(fume)가 용접봉에 직접 닿지 않도록 레이저가 피용접물인 내부격자간에 경사지게 조사되도록 하여 용접봉의 수명을 증대시킬 수 있는 레이저 용 접장치용 용접봉과 이를 이용한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, by using a laser to continuously weld the inner grating (Inner Strap Connection) of the lattice (Continuous or Intermittent (Seam) seam (Seam Welding) of the support lattice It increases structural strength and reduces spattering and thermal deformation of welding materials after welding, and enables delicate welding to reduce the size of welding beads between support grids, as well as to reduce defects in welded areas. By reducing the flow resistance of the cooling water, the pressure drop of the cooling water can be reduced, thereby reducing the load of the cooling water flow pump, and the plasma and smoke generated in the welded object during welding. Laser beam is inclinedly irradiated between inner lattice to be welded so that) For stitching device for a laser capable of electrode and between them with the interior of the fuel rod support grid grating and an object thereof is to provide a laser welding apparatus.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원통 형상의 하우징과; 일단이 상기 하우징의 상단부로 인입되어 설치되며 레이저를 전송하는 광섬유와; 상기 하우징의 상부에 구비되어 상기 광섬유를 통해 조사된 레이저가 나란하게 정렬하도록 하는 정렬렌즈와; 상기 정렬렌즈의 하부에 구비되어 상기 정렬렌즈를 통과한 레이저가 한 점으로 집속되도록 하는 집속렌즈와; 상기 집속렌즈에 의해 한 점으로 집속된 레이저를 반사시키는 경사면을 갖는 반사거울과; 상기 반사거울에서 반사된 레이저가 통과하기 위하여 상기 하우징의 일측에 관통형성된 레이저통과공을 포함하여 이루어지는 레이저 용접장치용 용접봉에 있어서, 상기 반사거울의 경사면의 법선이 상기 하우징의 축과 이루는 각도가 57.5°~ 67.5°의 범위를 가지며, 특히 상기 각도는 60°인 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical housing; An optical fiber having one end inserted into an upper end of the housing and transmitting a laser beam; An alignment lens provided at an upper portion of the housing to align lasers irradiated through the optical fiber in parallel; A focusing lens provided under the alignment lens to focus the laser beam passing through the alignment lens at a point; A reflection mirror having an inclined surface reflecting the laser focused at a point by the focusing lens; In the welding rod for a laser welding device comprising a through-hole formed on one side of the housing for the laser reflected from the reflective mirror to pass, the angle of the normal of the inclined surface of the reflective mirror and the axis of the housing 57.5 It is in the range of 6 ° to 67.5 °, and the angle is particularly preferably 60 °.
또한, 상기 반사거울은 금속 재질로 이루어지되, 반사율이 좋은 구리 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the reflecting mirror is made of a metal material, it is preferable that the reflector is made of a good copper material.
또한, 상기 정렬렌즈는 상부가 평면이고 하부가 볼록면으로 이루어지며, 상기 집속렌즈는 상부가 볼록면이고 하부가 평면으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the alignment lens is characterized in that the upper portion is a plane and the lower portion is made of a convex surface, the focusing lens is the upper portion is a convex surface and the lower portion is made of a plane.
또한, 본 발명은 핵연료봉 다발의 지지격자의 내부격자간을 용접하기 위한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치에 있어서, 레이저 발생장치와; 상기 레이저 발생장치에서 발생된 레이저를 전송하기 위한 광섬유와; 상기 광섬유의 일단이 상단부에 인입되는 원통형상의 하우징과, 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 광섬유를 통해 전송된 레이저가 나란하게 정렬하도록 하는 정렬렌즈와, 상기 정렬렌즈의 하부에 구비되어 상기 정렬렌즈를 통과한 레이저가 한 점으로 접속되도록 하는 집속렌즈와, 상기 집속렌즈에 의해 한 점으로 집속된 레이저를 상기 지지격자의 내부격자간으로 반사시키는 경사면을 갖는 반사거울과, 상기 반사거울에서 반사된 레이저가 통과하기 위하여 상기 하우징의 일측에 관통형성된 레이저통과공을 구비하는 한 쌍의 용접봉과; 상기 한 쌍의 용접봉을 서로 연결시키기 위하여 그 사이에 개재되는 연결편과; 상기 연결편의 중심부에 연결되는 지지편과, 상기 지지편에 연결되는 이동편과, 상기 이동편에 연결되는 직선 구동부로 이루어지는 제어부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention provides a laser welding apparatus for a nuclear fuel rod support lattice for welding between the internal lattice of the support lattice of the nuclear fuel rod bundle, comprising: a laser generator; An optical fiber for transmitting a laser generated by the laser generator; A cylindrical housing having one end of the optical fiber introduced into an upper end portion thereof, an alignment lens provided inside the housing to align the laser beam transmitted through the optical fiber in parallel, and a lower portion of the alignment lens provided at the lower portion of the alignment lens. A reflection lens having a focusing lens for connecting the laser beams passing through the point, an inclined surface for reflecting the laser focused at one point by the focusing lens between the internal lattice of the support grid, and the laser reflected from the reflection mirror. A pair of electrodes having a through-hole formed through one side of the housing to pass therethrough; A connecting piece interposed therebetween to connect the pair of electrodes to each other; And a control unit comprising a support piece connected to the center of the connection piece, a moving piece connected to the support piece, and a linear driving part connected to the moving piece.
한편, 상기 이동편은 상, 하방향으로 직선 구동가능하게 이루어지며, 상기 직선 구동부는 수평방향으로 직선 구동가능하게 이루어진다.On the other hand, the moving piece is made of a linear drive in the up, down direction, the linear drive is made of a linear drive in the horizontal direction.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울에 의해 반사 되는 레이저의 각도를 나타내는 개략도이고, 도 5는 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울을 나타내는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉의 반사거울의 경사면의 각도에 따른 용접표면 및 단면형상을 실험한 결과를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치의 사용 상태를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치에 의하여 지지격자의 내부격자간 사이가 연속적(Continuous)으로 용접된 모습을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 레이저 용접장치에 의하여 지지격자의 내부격자간 사이가 간헐적(Intermittent)으로 용접된 모습을 개략적으로 나타내는 도면이다. 3 is a view schematically showing a welding rod for a laser welding device according to the present invention, Figure 4 is a schematic diagram showing the angle of the laser reflected by the reflection mirror of the welding rod for a laser welding device according to the present invention, Figure 5 6 is a perspective view showing a reflection mirror of a welding rod for a laser welding device according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing a result of experimenting with a welding surface and a cross-sectional shape according to the angle of the inclined surface of the reflecting mirror of the welding rod for a laser welding device according to the present invention. 7 is a view schematically showing a laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention, Figure 8 is a view showing a state of use of the laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention, Figure 9 Is continuous between the internal lattice of the support lattice by the laser welding device of the nuclear fuel rod support lattice according to the present invention (Continuous) is a view schematically showing the appearance, Figure 10 is a schematic view showing the intermittent welding between the internal lattice of the support grid by the laser welding device of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention It is a figure which shows.
도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 레이저 용접장치용 용접봉(10)은 원통 형상의 하우징(10a)과; 일단이 상기 하우징(10a)의 상단부로 인입되어 설치되며 레이저를 전송하는 광섬유(12)와; 상기 하우징(10a)의 상부에 구비되어 상기 광섬유(12)를 통해 조사된 레이저가 나란하게 정렬하도록 하는 정렬렌즈(15)와; 상기 정렬렌즈(15)의 하부에 구비되어 상기 정렬렌즈(15)를 통과한 레이저가 한 점으로 집속되도록 하는 집속렌즈(16)와; 상기 집속렌즈(16)에 의해 한 점으로 집속된 레이저를 반사시키는 경사면(17a)을 갖는 반사거울(17)과; 상기 반사거울(17)에서 반사된 레이저가 통과하기 위하여 상기 하우징(10a)의 일측에 관통형 성된 레이저통과공(19)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 3, the
상기 하우징(10a)은 그 내부에 상기 광섬유(12)와 정렬렌즈(15)와 집속렌즈(16) 및 반사거울(17)이 순차적으로 설치되도록 내부가 비어있는 원통형상으로 이루어져 있으며, 그 상단부에 상기 광섬유(12)의 일단이 인입되어 설치되도록 한다.The
상기 광섬유(12)는 별도로 마련된 레이저 발생장치에서 발생된 레이저를 상기 하우징(10a)의 내부로 전달하는 기능을 수행한다.The
상기 정렬렌즈(15)는 상기 광섬유(12)에서 방사형으로 조사된 레이저를 상기 하우징(10a)의 축방향과 나란하게 진행하도록 상부가 평면이고 하부가 볼록면으로 이루어져 있으며, 상기 정렬렌즈(15)에 의해 상기 광섬유(12)에서 조사된 레이저가 굴절되어 상기 하우징(10a)의 축방향과 나란하게 진행된다.The
상기 집속렌즈(16)는 상부가 볼록면이고 하부가 평면으로 이루어져 있으며, 상기 정렬렌즈(15)를 통해 나란하게 진행되는 레이저를 굴절시켜 한 점으로 모이도록 한다.The focusing
상기 반사거울(17)은 도 4에서 보듯이 상기 집속렌즈(16)에 의해 한 점으로 모인 레이저를 피용접물인 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)에 경사지게 조사되도록 그 법선이 상기 하우징(10a)의 축과 이루는 각도(θ)가 57.5°~ 67.5°의 범위를 갖는 경사면(17a)을 가진다.As shown in FIG. 4, the
즉, 상기 각도의 범위를 가진 상기 반사거울(17)의 경사면(17a)에 의해 반사된 레이저는 피용접부에 수직으로 입사되지 않고 입사각이 30°~ 60°의 범위를 가 지게 된다.That is, the laser reflected by the
또한, 상기 반사거울(17)은 도 5와 같이 원통형상으로 된 금속봉을 경사지게 절개하여 이루어져 있으며, 그 경사면(17a)의 법선이 축과 이루는 각도가 57.5°~ 67.5°의 범위를 가지며, 더욱 바람직하게는 60°의 각도를 가지도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the
핵연료봉 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 피용접부의 용입깊이와 용접비드의 크기는 일정한 수준으로 유지되어야만 지지격자(3)의 강도를 유지하고 냉각수의 유동 저항을 감소시킬 수 있는데 그 범위는 일반적으로 용입깊이는 150~250㎛ 범위 내에 있어야 하고, 용접비드의 크기는 500 ~ 700㎛ 범위 내에 있는 것이 바람직하다.The penetration depth of the welded portion and the size of the weld bead between the
본 출원인은 상기 반사거울(17)의 경사면(17a)의 법선이 하우징(10a)의 축과 이루는 각도에 따른 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 용입깊이와 용접비드의 크기에 대하여 실험을 수행하여 표 1과 같은 결과를 얻었다.Applicant is the penetration depth and the size of the weld bead between the inner lattice (5a, 5b) of the support grid (3) according to the angle that the normal of the inclined surface (17a) of the
또한, 이에 대한 용접표면 및 단면 형상을 도 6에 도시하였다. 도 6(a)는 경사면(17a)의 법선과 하우징(10a)의 축이 이루는 각도가 45°인 경우의 용접표면과 그 단면을 50배로 확대한 것이며, 도 6(b)는 경사면(17a)의 법선과 하우징(10a)의 축이 이루는 각도가 57.5°인 경우의 용접표면과 그 단면을 50배로 확대한 것이며, 도 6(c)는 경사면(17a)의 법선과 하우징(10a)의 축이 이루는 각도가 60°인 경우의 용접표면과 그 단면을 50배로 확대한 것이며, 도 6(d)는 경사면(17a)의 법선과 하우징(10a)의 축이 이루는 각도가 67.5°인 경우의 용접표면과 그 단면을 50배 로 확대한 것이다.In addition, a weld surface and a cross-sectional shape thereof are shown in FIG. 6. FIG. 6 (a) is a 50 times magnification of the weld surface and its cross section when the angle between the normal of the
또한, 상기 반사거울(17)은 표면이 매끄러운 금속 재질로 이루어져 있으며, 특히 구리 소재를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 레이저통과공(19)은 상기 하우징(10a)의 하측에 관통되어 형성되며, 피용접부를 향하여 상기 반사거울(17)에서 반사된 레이저가 조사되도록 피용접부를 향하여 관통되도록 하는 것이 바람직하다.The
또한, 본 발명에 의한 핵연료봉 지지격자의 내부격자간 레이저 용접장치(1)는 도 7에 도시된 바와 같이 레이저 발생장치(미도시)와, 상기 레이저 발생장치에서 발생된 레이저를 전송하기 위한 광섬유(12)와, 상기 광섬유(12)의 일단이 상단부에 인입되는 원통형상의 하우징(10a)으로 이루어진 한 쌍의 용접봉(10)과, 상기 한 쌍의 용접봉(10)을 서로 연결시키기 위하여 그 사이에 개재되는 연결편(11)과, 제어부(30)로 구성된다.In addition, the laser welding device 1 between the internal lattice of the nuclear fuel rod support grid according to the present invention is a laser generator (not shown) and an optical fiber for transmitting the laser generated by the laser generator as shown in FIG. A pair of
상기 레이저 발생장치는 일반적으로 사용되는 Nd:YAG 레이저 발생장치로서, 평균출력은 40W, 펄스당 에너지가 1J 정도의 수준의 것을 사용하는 것이 바람직하다.The laser generator is a Nd: YAG laser generator generally used, the average output is preferably 40W, the energy per pulse of about 1J level is preferably used.
상기 광섬유(12)는 상기 레이저 발생장치에서 발생된 레이저를 상기 한 쌍의 용접봉(10)에 각각 전송하도록 상기 레이저 발생장치와 상기 한 쌍의 용접봉(10) 사이에 연결되어 설치된다.The
상기 용접봉(10)은 상기 광섬유(12)의 일단이 상단부에 인입되는 원통형상의 하우징(10a)과, 상기 하우징(10a)의 내부에 구비되어 상기 광섬유(12)를 통해 전송된 레이저가 나란하게 정렬하도록 하는 정렬렌즈(15)와, 상기 정렬렌즈(15)의 하부에 구비되어 상기 정렬렌즈(15)를 통과한 레이저가 한 점으로 집속되도록 하는 집속렌즈(16)와, 상기 집속렌즈(16)에 의해 한 점으로 집속된 레이저를 상기 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)으로 반사시키는 경사면(17a)을 갖는 반사거울(17)과, 상기 반사거울(17)에서 반사된 레이저가 통과되기 위하여 상기 하우징(10a)의 일측에 관통형성된 레이저통과공(19)으로 이루어져 있다.The
여기서, 상기 반사거울(17)의 경사면(17a)의 법선이 상기 하우징(10a)의 축과 이루는 각도가 57.5°~ 67.5°의 범위에 있도록 하는 것이 핵연료봉 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)으로 입사되는 레이저의 입사각이 30°~ 60°의 범위를 가지게 된다.Here, it is such that the angle between the normal line of the
따라서, 기존의 수직으로 입사되던 레이저에 비해 30°~ 60°의 범위를 가진 입사각을 레이저에 의해 발생되는 플라즈마(plasma)와 연기(fume)가 직접 상기 용접봉(10)의 반사거울(17) 표면으로 전달되지 않도록 할 수 있다.Therefore, the plasma and the smoke generated by the laser at the incidence angle having a range of 30 ° to 60 ° compared to the conventionally incident laser can directly reflect the
한편, 상기 각 용접봉(10)의 내부 하측에 구비되는 각 반사거울(17)의 방향은 상호 대칭된다. 즉, 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)을 레이저 용접할 경우, 전송되는 각각의 레이저로 상호 대칭되는 위치의 내부격자간(5a,5b) 레이저 용접을 실시하기 위하여 상기 각 용접봉(10)의 내부 하측에 구비되는 각 반사거울(17)이 상호 대칭되게 위치된다.On the other hand, the direction of each
또한, 상기 각 용접봉(10)의 하우징(10a) 적소에 상기 용접봉(10)의 내부로 보호가스(Assistant Gas)를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 가스라인(18)이 구비되어 용접되는 부위인 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화를 방지하는 보호가스를 공급하도록 한다.In addition, at least one
즉, 상기 각 용접봉(10)의 하우징(10a) 외주연 적소에 외부에서 유입되는 가스라인(18)이 각각 구비되고, 상기 각 가스라인(18)의 단부는 상기 각 용접봉(10)의 내부 하측에 구비되는 반사거울(17)에 근접되게 연설된다.That is,
이때, 상기 가스라인(18)을 통하여 각 용접봉(10)의 반사거울(17)에 유입되는 보호가스는 아르곤(Ar)으로 이루어진다.At this time, the protective gas flowing into the
상기한 바와 같이, 상기 각 용접봉(10)에 가스라인(18)이 연결되고, 상기 가스라인(18)을 통하여 보호가스를 공급하도록 이루어져 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화를 방지할 수 있다.As described above, a
본 발명의 실시 예에서는 상기 가스라인(18)을 통하여 각 용접봉(10)의 내부에 보호가스인 아르곤(Ar) 가스가 공급되어 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화를 방지하도록 이루어져 있으나, 상기 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화를 방지하기 용이하다면 상기 가스라인(18)을 통하여 기타 다양한 보호가스가 공급되는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, argon (Ar) gas, which is a protective gas, is supplied to each of the
상기 연결편(11)은 판재 형상으로 되어 상기 한 쌍의 용접봉(10)을 서로 연결시키기 위하여 상기 한 쌍의 용접봉(10)의 하우징(10a) 외주연 일측 적소에 설치된다.The connecting
상기 제어부(30)는 상기 연결편(11) 중심부에 연결되는 판재 형상의 지지편(31)과 상기 지지편(31)의 단부에 연결되는 이동편(33)과 상기 이동편(33)의 단부에 연결되는 직선 구동부(35)로 구성된다.The
여기서, 상기 이동편(33)은 상하 방향으로 구동가능하게 이루어지며, 상기 직선 구동부(35)는 수평 방향으로 구동가능하게 이루어진다. 즉, 상기 이동편(33)은 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)을 레이저 용접할 경우, 다수개의 용접봉(10)을 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)으로 삽입 및 인입시키기 위하여 상하 방향으로 구동되도록 이루어지며, 상기 직선 구동부(35)는 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)을 레이저 용접할 경우, 다수개의 용접봉(10)을 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 상부에 위치되도록 수평방향으로 구동되도록 이루어진다.Here, the
상기한 바와 같이, 상기 직선 구동부(35)의 수평방향 구동 및 상기 이동편(33)의 상하 방향 구동에 의하여 상기 용접봉(10)을 지지격자(3)의 상부에 위치시키고, 상기 지지격자(3)의 상부에 위치된 상기 용접봉(10)을 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)에 삽입 및 인입시킴으로써 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 레이저 용접이 가능해진다.As described above, the
본 발명의 실시예에서는 상기 이동편(33)이 상하 방향으로 직선 구동가능하도록 이루어져 있으나, 상기 지지편(31)이 상하 방향으로 구동가능하게 이루어지는 것도 가능하다.In the embodiment of the present invention, the
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 이동편(33)이 상하 방향으로 직선 구동가능하도록 이루어져 있으나, 상기 이동편(33)이 상하 방향 및 수평방향을 포함하여 직선 구동가능하도록 이루어지는 것도 가능하다.In addition, in the embodiment of the present invention, the
상기한 바와 같이, 상기 지지격자(3)의 내부격자간에 삽입 및 인입된 각 용접봉(10)을 통하여 조사 및 집속되는 각각의 레이저가 도 8과 같이 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 상호 대향되는 각 측면을 동시에 레이저 용접함으로써 최상의 용입(Penetration)을 얻을 수 있으며, 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 용접 강도를 견고히 할 수 있다.As described above, each laser beam irradiated and focused through each
여기서, 상기 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)에 삽입 및 인입되는 각 용접봉(10)은 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)을 연속적(Continuous) 또는 간헐적(Intermittent)으로 용접할 수 있다. 즉, 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)에 삽입되는 각 용접봉(10)은 내부격자간(5a,5b) 내를 상방향에서 하방향 또는 하방향에서 상방향으로 이동하면서 레이저를 연속적으로 조사하여 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 전체를 용접하거나, 레이저를 간헐적으로 조사하여 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 소정 부분만을 용접할 수 있다.Here, each
이때, 상기 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)에 삽입되어 연속적 또는 간헐적으로 용접하는 각 용접봉(10)의 상하 방향 이동속도는 동일하도록 이루어진다.At this time, the vertical movement speed of each
이렇게 상기 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b) 내부로 삽입 및 인입되는 각 용접봉(10)이 내부격자간(5a,5b)을 도 9에서 도시하고 있는 바와 같이, 연속적으로 전체 레이저 용접하거나, 도 10에서 도시하고 있는 바와 같이, 내부격자간(5a,5b)을 간헐적으로 특정 부위만을 부분 용접하여 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)을 접합시킬 수 있다.As shown in FIG. 9, each
이때, 상기 광섬유(12)를 통하여 레이저가 조사되는 각 용접봉(10)에 가스라인(18)을 통하여 보호가스가 공급되며, 공급되는 보호가스의 배출에 의하여 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화를 방지한다.At this time, a protective gas is supplied to each of the
상기한 바와 같이, 상기 가스라인(18)을 통하여 공급되는 보호가스에 의해 레이저 용접시 지지격자(3)의 내부격자간(5a,5b)의 산화가 방지될 뿐만 아니라, 반사거울(17)을 보호할 수도 있다.As described above, the protective gas supplied through the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위내에 기재된 범주내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.While the exemplary embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and those skilled in the art are appropriate within the scope described in the claims of the present invention. It will be possible to change.
이상에서 설명한 바와 같이 핵연료봉의 지지격자의 내부격자간(Inner Strap Connection)을 연속적(Continuous) 또는 간헐적(Intermittent)으로 시임 용접(Seam Welding)함으로써 지지격자의 구조적 강도 증강과 용접 후 용접 재료가 튀는 현 상(Spattering) 및 열 변형을 감소시키고, 섬세한 용접이 가능하여 지지격자간의 용접 비드(Welding Bead) 크기를 작게 형성할 뿐만 아니라, 용접 부위의 결함을 감소시키고, 냉각수의 유동 저항을 감소시킴으로써 냉각수의 압력 강하(Pressure Drop)를 감소시킬 수 있으며, 이로 인해 냉각수 유동 펌프의 부하를 감소시킬 수 있으며, 용접시 피용접물에서 발생하는 플라즈마(plasma)와 연기(fume)가 용접봉에 직접 닿지 않도록 레이저가 피용접물인 내부격자간에 경사지게 조사되도록 하는 하여 용접봉의 수명을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, continuous or intermittent seam welding of the inner strap connection of the support lattice of the nuclear fuel rod enhances the structural strength of the support lattice and causes the welding material to splash after welding. Reduces spattering and thermal deformation, enables delicate welding to reduce the size of welding beads between support grids, reduces defects in the weld zone, and reduces the flow resistance of the coolant. The pressure drop can be reduced, thereby reducing the load on the coolant flow pump, and the laser avoids direct contact of the plasma and smoke generated by the weld during welding. It is possible to increase the life of the electrode by making it be inclined irradiated between the internal lattice that is the weld.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070058224A KR100906719B1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070058224A KR100906719B1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080110003A KR20080110003A (en) | 2008-12-18 |
KR100906719B1 true KR100906719B1 (en) | 2009-07-07 |
Family
ID=40368974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070058224A KR100906719B1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100906719B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5726418A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-10 | Franco-Belge De Fabrication De Combustible-Fbfc | Method and installation for laser welding a spacer grid of a fuel assembly for a nuclear reactor, and device for welding via the interior of a grid |
JP2002017746A (en) | 2000-07-03 | 2002-01-22 | Terumo Corp | Laser irradiation device |
KR20020065362A (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | 코마우 쏘시에떼 퍼 아찌오니 | System and method for remote laser welding |
-
2007
- 2007-06-14 KR KR1020070058224A patent/KR100906719B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5726418A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-10 | Franco-Belge De Fabrication De Combustible-Fbfc | Method and installation for laser welding a spacer grid of a fuel assembly for a nuclear reactor, and device for welding via the interior of a grid |
JP2002017746A (en) | 2000-07-03 | 2002-01-22 | Terumo Corp | Laser irradiation device |
KR20020065362A (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | 코마우 쏘시에떼 퍼 아찌오니 | System and method for remote laser welding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080110003A (en) | 2008-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103170744B (en) | Laser soldering device and welding method | |
CN107584211B (en) | High-power laser welding system based on high-speed scanning galvanometer and welding method thereof | |
EP0751528B1 (en) | Method and installation for welding a spacer grid of a nuclear reactor fuel assembly and apparatus for welding from the grid interior | |
CN103476535B (en) | Method for laser welding | |
JPH09101386A (en) | Method and device for welding mutually intersected straps ofspacer grid from outside of spacer grid of fuel assembly | |
US7968818B2 (en) | Apparatus and method for welding strap connections between inner grid straps of spacer grid using laser tool, and spacer grid manufactured using the same | |
JP4647627B2 (en) | Support lattice internal lattice welding apparatus and welding method using laser apparatus, and support lattice manufactured thereby | |
JP7228346B2 (en) | Weld repair method | |
KR101223103B1 (en) | Panel of solar collector and apparatus for manufacturing the same | |
KR100906719B1 (en) | Welding Rod for LASER Welding Apparatus and LASER Welding Apparatus for Inner-Strap of Spacer Grids of Nuclear Fuel Rod using this | |
CN115417586B (en) | Glass laser welding method and device | |
JP4383920B2 (en) | In-furnace maintenance and repair equipment | |
CN207372497U (en) | A kind of high power laser welding system based on high-velocity scanning galvanometer | |
KR100879267B1 (en) | Apparatus and method of inner-strap welding of spacer grids using optical fiber | |
CN202377680U (en) | Optical fiber laser cladding device | |
KR100198832B1 (en) | Welder using laser beam | |
KR102510475B1 (en) | Core catcher assembly and manufacturing method thereof | |
KR20060088277A (en) | Laser machining method and apparatus using optical fiber for transmitting laser | |
CN220178436U (en) | Welding system for improving welding splashing of metal sheet | |
CN114690323B (en) | Anti-return quartz end cap of fiber laser | |
CN221494599U (en) | Light path compensation system applied to water-guided laser | |
CN115340293B (en) | Glass laser welding crack inhibition method and device | |
EP4234213A1 (en) | Laser welding device for clamping and welding components and method for clamping and welding components | |
JP2005338097A (en) | Repair device and machining device for structure | |
CN115922078A (en) | Laser welding device and welding method based on basic element graph |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130607 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140630 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151006 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160704 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180626 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190702 Year of fee payment: 11 |