KR100906379B1 - The boiler burner having the nozzle for removing burned particles - Google Patents

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송용희
김익관
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한국남동발전 주식회사
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Abstract

A boiler burner with a carbide removal nozzle is provided to improve combustion efficiency of boiler because the incomplete combustion generated due to the carbide adhered to the neighboring of the boiler burner or the unstable flame is prevented. A boiler burner with a carbide removal nozzle comprises a steam supply passage(220) for removing carbide which is formed in the inside, a nozzle head(210) wherein a number of steam spray nozzles(213) passing through the outer circumference from the steam supply passage are formed, and a carbide removal nozzle(250) which is inserted into a vein diffuser(120). The steam supply passage is formed parallel to with the central axis.

Description

탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너{The Boiler Burner Having The Nozzle for Removing Burned Particles}The Boiler Burner Having The Nozzle for Removing Burned Particles}

본 발명은 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 발전소의 보일러 노내 화염 형성부에서 연소 후 생성되는 탄화물이 보일러 버너의 주변에 부착됨으로 인해 불완전 연소나 화염의 불안정 등이 일어나 보일러의 연소 효율을 저하시키고 각종 대기 오염물질을 발생시키는 것을 방지하며, 보일러 버너의 정비 공정 등을 단축시킬 수 있는 보일러 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a boiler burner having a carbide removal nozzle. More specifically, since the carbides generated after combustion in the flame forming part of the boiler furnace of the power plant are attached to the surroundings of the boiler burner, incomplete combustion or flame instability may occur, thereby reducing the combustion efficiency of the boiler and generating various air pollutants. It relates to a boiler burner that can prevent and shorten the maintenance process of the boiler burner.

일반적으로 화력 발전은 석탄, 석유, 가스 등의 화석 연료를 연소시켜서 얻는 열에너지를 기계적 에너지로 바꾸어 이를 다시 전기 에너지로 변환하는 방식의 발전을 말하며, 복합 발전은 천연가스를 가스터빈에서 연소하고 고온의 배기가스를 배기덕트를 통하여 배열 회수 보일러로 보내어 증기발생장치에서 발생된 증기로 증기터빈을 운전하는 방식의 발전을 말한다. In general, thermal power generation refers to a method of converting thermal energy obtained by burning fossil fuels such as coal, oil, and gas into mechanical energy and converting it into electrical energy. It refers to the development of the method of operating the steam turbine with the steam generated by the steam generator by sending the exhaust gas to the heat recovery boiler through the exhaust duct.

화력 발전 방식으로는 연료를 연소시켜 발생한 열로 물을 가열하여 증기로 만든 후 이 증기를 이용하여 발전기와 연결된 증기터빈을 구동시키는 발전 방식과, 디젤 기관 등의 내연 기관을 이용하여 발전기를 구동시키는 발전 방식 및 가스 터 빈을 원동기로 사용하는 발전 방식 등이 있다.In the thermal power generation method, the water is heated by heat generated by burning fuel to make steam, and then the steam is used to drive a steam turbine connected to the generator, and the power generator is driven by an internal combustion engine such as a diesel engine. And power generation using gas turbines as prime movers.

이러한 화력 발전이나 복합 발전 방식 중 증기터빈이나 가스터빈과 같은 터빈 설비는 작동 증기나 가스를 이용한 열역학적 싸이클에서 작동 매체의 열에너지를 기계적 에너지로 변환하여 발전기를 회전시킴으로써 전기를 생성하는 장치로서, 발전소에서는 주로 증기 터빈과 가스 터빈 등이 사용된다.In such thermal power generation or combined cycle power generation, turbine facilities such as steam turbines and gas turbines generate electricity by rotating the generator by converting the thermal energy of the working medium into mechanical energy in a thermodynamic cycle using working steam or gas. Mainly steam turbines and gas turbines are used.

대형 화력 발전소는 증기 발생 용량이 600T/Hr 이상의 대형 보일러를 사용하고 있고, 약 1300℃의 고온을 발생시켜 복사 및 대류 열전달에 의해 과열증기를 발생시킨다. Large thermal power plant uses a large boiler with a steam generating capacity of 600T / Hr or more, and generates a high temperature of about 1300 ℃ to generate superheated steam by radiation and convective heat transfer.

이러한 대형 보일러는 발전연료로 대부분 석탄과 중유를 사용하고, 기동후 수개월 동안 가동하므로 계획에 의한 장기 정기기간이 아니면 내부 보수 및 청소가 불가능하다. These large boilers mostly use coal and heavy oil as power generation fuel, and operate for several months after starting, and thus, internal repair and cleaning are impossible except for a long-term regular schedule.

증기 보일러에서 버너는 발전연료와 연소용 공기를 혼합하여 화염을 발생시키고, 연료와 공기의 효율적인 혼합에 의해 최적의 화염을 발생시키나, 버너 화염 형성부에서 연소후 발생된 탄화물로 인해 화염 불안정 및 불완전 연소가 일어나 보일러 효율 및 각종 대기오염물질을 유발하게 된다.In the steam boiler, the burner generates flame by mixing the power fuel and combustion air, and generates the optimum flame by the efficient mixing of fuel and air, but the flame instability and incompleteness are caused by the carbide generated after combustion in the burner flame formation part. Combustion will cause boiler efficiency and various air pollutants.

도 1은 종래에 보일러의 노내에 설치되는 수개의 보일러 버너 중 일부를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a part of several boiler burners conventionally installed in a furnace of a boiler.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 보일러 버너(100)는 보일러 수냉벽(150)에 설치 고정되어 연료와 공기를 혼합시켜 화염을 형성하기 위한 것으로서, 연료와 연소용 공기가 얼마나 잘 혼합된 정도에 따라 보일러 효율 및 대기오염물질 발생량 등에 큰 영향을 미치게 된다. As shown in FIG. 1, the conventional boiler burner 100 is installed and fixed to the boiler water cooling wall 150 to form a flame by mixing fuel and air, and how well the fuel and combustion air are mixed. This will greatly affect the efficiency of the boiler and the amount of air pollutants generated.

연료 공급 라인에서 공급된 발전연료와 연료를 미립화 시키는데 필요한 증기가 연료 무화용 증기공급 라인으로부터 공급되어 연료와 증기가 버너 화염을 형성하는 버너 노즐(110)에서 혼합되고 연료 입자들은 연소용 공기공급 베인 디퓨져(Vane Diffuser, 120)와 콘 디퓨져(Cone Diffuser, 130)에서 공급된 연소용 공기와 혼합되어 약 1300℃의 고온의 화염을 형성하게 된다. The generated fuel supplied from the fuel supply line and the steam necessary for atomizing the fuel are supplied from the fuel atomization steam supply line so that the fuel and the steam are mixed at the burner nozzle 110 forming a burner flame and the fuel particles are supplied to the combustion air supply vanes. It is mixed with the combustion air supplied from the diffuser (Vane Diffuser, 120) and the cone diffuser (Cone Diffuser, 130) to form a high temperature flame of about 1300 ℃.

그러나, 이러한 종래의 보일러 버너(100)는 화염이 형성된 후 고온에서 연소반응을 거쳐 생성된 탄화물이 베인 디퓨져(120)와 콘 디퓨져(130) 및 공기 공급 노즐(140)에 부착되어 연료와 공기의 혼합을 저해하여, 불완전 연소나 화염의 불안정 등을 일으켜 보일러의 연소 효율을 저하시키고 각종 대기 오염물질을 발생시키며, 보일러 버너 노즐의 정비를 위한 공정을 늘어나게 하는 심각한 문제점이 발생 되고 있는 실정이다.However, the conventional boiler burner 100 is a carbide formed through the combustion reaction at a high temperature after the flame is formed is attached to the vane diffuser 120, the cone diffuser 130 and the air supply nozzle 140 to the fuel and air Inhibiting the mixing, causing incomplete combustion or flame instability, etc., lowers the combustion efficiency of the boiler, generates various air pollutants, and causes a serious problem of increasing the process for maintenance of the boiler burner nozzle.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 발전소의 보일러 노내 화염 형성부에서 연소 후 생성되는 탄화물이 보일러 버너의 주변에 부착됨으로 인해 불완전 연소나 화염의 불안정 등이 일어나 보일러의 연소 효율을 저하시키고 각종 대기 오염물질을 발생시키는 것을 방지하며, 보일러 버너의 정비 공정 등을 단축시킬 수 있는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve this problem, the present invention is due to the incomplete combustion or flame instability due to the carbide generated after the combustion in the flame forming unit of the boiler furnace of the power plant is attached to the vicinity of the boiler burner to reduce the combustion efficiency of the boiler and various air pollution It is an object of the present invention to provide a boiler burner having a carbide removal nozzle which can prevent the generation of substances and shorten the maintenance process of the boiler burner.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 보일러 노내의 수냉벽에 설치 고정되며 노내로 공급되는 공기의 흐름을 조절하는 수개의 평판 블레이드가 형성되어 있는 공기 공급 노즐과; 상기 공기 공급 노즐에 삽입 결합되고 보일러 노내로 노출된 끝단부에 직경이 확장되며 형성되는 콘 블레이드가 구비되어 있는 콘 디퓨져와; 상기 콘 디푸져에 삽입 결합되고 상기 공기 공급 노즐에서 공급된 공기와 버너 노즐에서 공급되는 연료를 혼합시키는 베인이 형성되어 있는 베인 디퓨져;를 포함하여 구성되는 보일러 버너에 있어서, 상기 베인 디퓨져에 삽입 결합되며 내부에 탄화물 제거를 위한 증기 공급 유로가 형성되어 있고, 상기 증기 공급 유로로부터 외주면을 관통하여 형성되는 수개의 증기 분사 노즐이 형성된 노즐 헤드가 구비되어 있는 탄화물 제거 노즐을 포함하여 구성되되, 상기 탄화물 제거 노즐의 증기 공급 유로는 원통형 분리격벽에 의해 분리격벽 외주면쪽에 형성되는 제 1 공급 유로와, 분리격벽 내주면쪽에 형성되는 제 2 공급유로로 분리되어 중심축과 평행하게 형성되며, 상기 분리격벽에는 상기 제 1 공급 유로로부터 제 2 공급 유로로 증기가 유입되는 증기 공급홀이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an air supply nozzle, which is installed and fixed to a water cooling wall in a boiler furnace and has several flat blades for controlling the flow of air supplied into the furnace; A cone diffuser having a cone blade inserted into and coupled to the air supply nozzle, the cone blade having an expanded diameter at an end exposed to the boiler furnace; And a vane diffuser inserted into the cone diffuser and having a vane for mixing air supplied from the air supply nozzle and fuel supplied from a burner nozzle, wherein the vane diffuser is inserted into and coupled to the vane diffuser. And a carbide removal nozzle having a nozzle head formed therein with a steam supply passage for removing carbide and having several steam injection nozzles formed through the outer circumferential surface of the vapor supply passage, wherein the carbide The vapor supply flow path of the removal nozzle is divided into a first supply flow path formed on the outer circumferential surface of the separation partition by a cylindrical separation partition and a second supply flow path formed on the inner circumferential surface of the separation partition, and formed parallel to the central axis. Steam supply into which steam flows from a first supply flow path to a second supply flow path A boiler burner is provided with a carbide removal nozzle characterized in that a hole is provided.

본 발명에 의하면 발전소의 보일러 노내 화염 형성부에서 연소 후 생성되는 탄화물이 보일러 버너의 주변에 부착됨으로 인해 불완전 연소나 화염의 불안정 등이 일어나 보일러의 연소 효율을 저하시키고 각종 대기 오염물질을 발생시키는 것 을 방지하며, 보일러 버너의 정비 공정 등을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, due to the incomplete combustion or flame instability due to the carbides generated after combustion in the flame-forming part of the boiler furnace of the power plant, the boiler burner is attached, thereby reducing the combustion efficiency of the boiler and generating various air pollutants. It prevents, and has the effect of shortening the maintenance process of the boiler burner.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본발명의 제 1 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너를 나타내는 평면 단면도이다.2 is a plan sectional view showing a boiler burner having a carbide removal nozzle according to a first embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너(200)는 보일러 노내의 수냉벽(150)에 설치 고정되며 노내로 공급되는 공기의 흐름을 조절하는 수개의 평판 블레이드가 형성되어 있는 공기 공급 노즐(140)과; 상기 공기 공급 노즐(140)에 삽입 결합되고 보일러 노내로 노출된 끝단부에 직경이 확장되며 형성되는 콘 블레이드가 구비되어 있는 콘 디퓨져(130)와; 상기 콘 디푸져(130)에 삽입 결합되고 상기 공기 공급 노즐(140)에서 공급된 공기와 버너 노즐에서 공급되는 연료를 혼합시키는 베인이 형성되어 있는 베인 디퓨져(120); 및 상기 베인 디퓨져(120)에 삽입 결합되고 내부에 탄화물 제거를 위한 증기 공급 유로(220)가 형성되어 있고, 상기 증기 공급 유로(220)로부터 외주면을 관통하여 형성되는 수개의 증기 분사 노즐(213)이 형성된 노즐 헤드(210)가 구비되 어 있는 탄화물 제거 노즐(250);을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the boiler burner 200 having the carbide removal nozzle according to the first embodiment of the present invention is installed and fixed to the water cooling wall 150 in the boiler furnace to control the flow of air supplied into the furnace. An air supply nozzle 140 in which several flat blades are formed; A cone diffuser 130 inserted and coupled to the air supply nozzle 140 and having a cone blade extending in diameter at an end exposed to the boiler furnace; A vane diffuser 120 inserted into the cone diffuser 130 and having vanes for mixing the air supplied from the air supply nozzle 140 and the fuel supplied from the burner nozzle; And several steam injection nozzles 213 inserted into and coupled to the vane diffuser 120 and formed therein with a steam supply passage 220 for removing carbide, and penetrating through an outer circumferential surface of the steam supply passage 220. And a carbide removal nozzle 250 having the nozzle head 210 formed thereon.

본 발명에 의한 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너(200)는 발전소에서 수개월 동안 가동되는 보일러의 일시적 정지 기간에 일반적인 화염 형성용 버너 노즐(도 1의 110 참조)을 교체하여 단시간에 공기 공급 노즐(140)과 베인 디퓨져(120) 및 콘 디퓨져(130) 등 버너 노즐 부위에 부착된 탄화물을 제거할 수 있게 되어 있다.Boiler burner 200 having a carbide removal nozzle according to the present invention is replaced by a general flame-forming burner nozzle (see 110 in FIG. 1) in the temporary shutdown period of the boiler operated for several months in the power plant to supply an air supply nozzle ( 140, the vane diffuser 120 and the cone diffuser 130, such as the carbide attached to the burner nozzle can be removed.

탄화물 제거 노즐(250)은 베인 디퓨져(120)의 중심축에 삽입 결합되는데, 내부에는 공기 공급 노즐(140)과 베인 디퓨져(120) 및 콘 디퓨져(130) 등 버너 노즐 부위에 부착된 탄화물을 제거하기 위한 증기 공급 유로(220)가 형성되어 있다.The carbide removal nozzle 250 is inserted into and coupled to the central axis of the vane diffuser 120, and therein removes the carbides attached to the burner nozzles such as the air supply nozzle 140, the vane diffuser 120, and the cone diffuser 130. The steam supply flow path 220 for this purpose is formed.

또한, 보일러 노내로 노출되어 있는 탄화물 제거 노즐의 노즐 헤드(210)에는 증기 공급 유로(220)로부터 외주면을 관통하여 형성되는 증기 분사 노즐(213)이 형성되어 있다.In addition, the nozzle head 210 of the carbide removal nozzle exposed in the boiler furnace is provided with a steam injection nozzle 213 formed through the outer circumferential surface from the steam supply passage 220.

증기 분사 노즐(213)은 증기 공급 유로(220)와 맞닿는 노즐 입구(215)로부터 노즐 헤드(210)의 내주면과 외주면을 관통하여 형성되며, 이러한 증기 분사 노즐(213)은 노즐 헤드(210)에 수개가 형성될 수 있다.The steam injection nozzle 213 is formed through the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the nozzle head 210 from the nozzle inlet 215, which is in contact with the steam supply passage 220, and the steam injection nozzle 213 is formed in the nozzle head 210. Several may be formed.

증기 분사 노즐(213)에서 분사되는 고온 고압의 증기는 베인 디퓨져(120)와 콘 디퓨져(130) 등에 부착되어 있는 탄화물들을 제거할 수 있도록, 증기 분사 노즐(213)의 분사 방향도 이들 베인 디퓨져(120)와 콘 디퓨져(130) 쪽으로 분사되도록 형성되어 있다.In order to remove the carbides attached to the vane diffuser 120, the cone diffuser 130, and the like, the high temperature and high pressure steam injected from the steam injection nozzle 213 may also remove the vane diffuser ( 120 and the cone diffuser 130 is formed to be sprayed.

따라서, 증기 분사 노즐(213)의 유로도 중심축과 수직인 면으로부터 노즐 헤 드(210)의 반대쪽 방향인 베인 디퓨져(120) 쪽으로 기울어져 형성된다.Therefore, the flow path of the steam injection nozzle 213 is also inclined toward the vane diffuser 120 in the opposite direction of the nozzle head 210 from the surface perpendicular to the central axis.

즉, 증기 분사 노즐(213)이 노즐 중심축과 수직인 면에서 노즐 헤드(210)의 노출 방향과 반대 방향으로 예각으로 기울어지도록 형성되어 있어서, 증기 분사 노즐(213)로부터 고온 고압의 증기가 베인 디퓨져(120)나 콘 디퓨져(130) 방향으로 분사되게 되는 것이다.That is, the steam injection nozzle 213 is formed to be inclined at an acute angle in a direction opposite to the exposure direction of the nozzle head 210 on the surface perpendicular to the nozzle central axis, so that the high temperature and high pressure steam is cut from the steam injection nozzle 213. It is to be sprayed in the diffuser 120 or cone diffuser 130 direction.

이러한 증기 분사 노즐(213)의 형성 각도는 보일러 노내의 화염 형성 조건에 따른 탄화물의 부착 위치 등에 따라서 결정되며, 대략 노즐 중심축과 수직인 면으로부터 도면상 반시계 방향(이하 설명의 편의상 모든 각도는 도면상 반시계 방향으로 측정되는 값을 기준으로 한다)으로 중심축과 1°~ 89°의 범위에서 형성된다.The formation angle of the steam injection nozzle 213 is determined according to the attachment position of the carbide according to the flame formation conditions in the boiler furnace, and the counterclockwise direction in the drawing from the plane perpendicular to the nozzle central axis (all angles for convenience of description below). It is formed in the range of 1 ° to 89 ° with the central axis.

이러한 증기 분사 노즐(213)의 형성 각도에 따라 분사 방향을 셋팅할 수 있으며, 증기 분사 노즐(213)의 노즐 출구(217) 직경도 1 ~ 10 mm 의 범위에서 형성함으로써 분사되는 증기의 속도와 양을 조절할 수 있다.The injection direction may be set according to the formation angle of the steam injection nozzle 213, and the diameter and the velocity of the steam injected by forming the diameter of the nozzle outlet 217 of the steam injection nozzle 213 in the range of 1 to 10 mm. Can be adjusted.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a carbide removal nozzle according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 제 2 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐(300)의 내부에 형성된 증기 공급 유로는 원통형 분리격벽(330)에 의해 분리격벽(330) 외주면쪽에 형성되는 제 1 공급 유로(320)와, 분리격벽(330) 내주면쪽에 형성되는 제 2 공급 유로(315)로 분리되어 중심축과 평행한 두개의 유로로 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the vapor supply flow path formed in the carbide removal nozzle 300 according to the second embodiment of the present invention is a first supply formed on the outer circumferential surface of the separation partition 330 by the cylindrical separation partition 330. The flow path 320 and the second supply flow path 315 formed on the inner circumferential surface of the separation partition 330 are separated into two flow paths parallel to the central axis.

즉, 중심축을 기준으로 분리격벽(330)의 내주면과 외주면에 두개의 증기 공 급 유로를 형성하고, 분리격벽(330)에는 제 1 공급 유로(320)로부터 제 2 공급 유로(315)로 증기가 유입되는 증기 공급홀(325)이 형성되어 있다.That is, two steam supply flow paths are formed on the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the separation partition 330 based on the central axis, and steam flows from the first supply flow path 320 to the second supply flow path 315 in the separation partition 330. An inflow steam supply hole 325 is formed.

증기 공급홀(325)의 유로는 보일러 노내의 화염 형성 조건에 따른 탄화물의 부착 위치 및 부착 강도에 따라서 분리격벽(330)의 내주면과 1°~ 179°의 범위에서 형성될 수 있는데, 도 3에서는 직각인 경우를 도시하였다.The flow path of the steam supply hole 325 may be formed in the range of 1 ° to 179 ° with the inner circumferential surface of the separation partition 330 according to the attachment position and the strength of the carbide according to the flame formation conditions in the boiler furnace. The right angle case is shown.

이러한 증기 공급홀(325)의 유로 형성 각도에 따라서 분리격벽(330) 내주면쪽에 형성되어 있는 제 2 공급 유로(315)의 증기 유속과 유량을 조절할 수 있다.The steam flow rate and flow rate of the second supply flow path 315 formed on the inner circumferential surface of the separation partition 330 may be adjusted according to the flow path formation angle of the steam supply hole 325.

즉, 증기 공급홀(325)의 형성 각도가 90°인 도 3의 경우를 기준으로 유로가 노즐 헤드(210) 방향으로 경사지게 형성되는 경우(예각인 경우)에는 제 2 공급 유로(315)의 증기 유속이 보강되어 유속이 빨라지게 되고, 반대로 유로가 노즐 헤드(210)의 반대 방향으로 경사지게 형성되는 경우(둔각인 경우)에는 제 2 공급 유로(315)의 증기 유속과 상쇄되어 유속이 느려지게 되는 것이다.That is, when the flow path is formed to be inclined in the direction of the nozzle head 210 based on the case of FIG. 3 in which the formation angle of the steam supply hole 325 is 90 °, the steam of the second supply flow path 315 is formed. When the flow rate is reinforced and the flow rate is increased, on the contrary, when the flow path is formed to be inclined in the opposite direction of the nozzle head 210 (in the case of an obtuse angle), the flow rate is canceled by being offset by the steam flow rate of the second supply flow path 315. will be.

또한, 분리격벽(330)의 내주면쪽에 형성된 증기 공급홀(325)의 공급홀 출구(335)의 직경 크기를 1 ~ 10 mm 의 범위에서 형성함으로써 제 2 공급 유로(315)로 유입되는 증기의 속도와 양을 조절할 수도 있다.In addition, by forming the diameter size of the supply hole outlet 335 of the steam supply hole 325 formed on the inner circumferential surface side of the separation partition 330 in the range of 1 to 10 mm, the velocity of the steam flowing into the second supply flow path 315. You can also adjust the amount.

이와 같은 구조와 형상을 갖는 본 발명에 의하면 발전소의 보일러 노내 화염 형성부에서 연소 후 생성되는 탄화물이 보일러 버너의 주변에 부착됨으로 인해 불완전 연소나 화염의 불안정 등이 일어나 보일러의 연소 효율을 저하시키고 각종 대기 오염물질을 발생시키는 것을 방지하며, 보일러 버너의 정비 공정 등을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the structure and shape as described above, since carbides generated after combustion in the flame-forming portion of the boiler furnace of the power plant are attached to the vicinity of the boiler burner, incomplete combustion or flame instability occurs, thereby lowering the combustion efficiency of the boiler and various It is possible to prevent the generation of air pollutants and to shorten the maintenance process of the boiler burner.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예들에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동일한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the present invention, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and variations can be made without departing from the essential features of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed herein are not intended to limit the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the same scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

도 1은 종래에 보일러의 노내에 설치되는 수개의 보일러 버너 중 일부를 나타내는 사시도;1 is a perspective view showing a part of several boiler burners conventionally installed in a furnace of a boiler;

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너를 나타내는 평면 단면도;2 is a planar cross-sectional view showing a boiler burner having a carbide removal nozzle according to a first embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a carbide removal nozzle according to a second embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

200: 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너200: boiler burner with carbide removal nozzle

210: 노즐 헤드 213: 증기 분사 노즐210: nozzle head 213: steam injection nozzle

217: 노즐 출구 220: 증기 공급 유로217: nozzle outlet 220: steam supply flow path

250: 본발명의 제 1 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐250: Carbide removal nozzle according to the first embodiment of the present invention

300: 본발명의 제 2 실시예에 의한 탄화물 제거 노즐300: carbide removal nozzle according to a second embodiment of the present invention

315: 제 1 증기 공급 유로 320: 제 2 증기 공급 유로315: first steam supply flow path 320: second steam supply flow path

330: 증기 공급홀 335: 공급홀 출구330: steam supply hole 335: supply hole outlet

Claims (6)

삭제delete 보일러 노내의 수냉벽에 설치 고정되며 노내로 공급되는 공기의 흐름을 조절하는 수개의 평판 블레이드가 형성되어 있는 공기 공급 노즐과; 상기 공기 공급 노즐에 삽입 결합되고 보일러 노내로 노출된 끝단부에 직경이 확장되며 형성되는 콘 블레이드가 구비되어 있는 콘 디퓨져와; 상기 콘 디퓨져에 삽입 결합되고 상기 공기 공급 노즐에서 공급된 공기와 버너 노즐에서 공급되는 연료를 혼합시키는 베인이 형성되어 있는 베인 디퓨져;를 포함하여 구성되는 보일러 버너에 있어서, An air supply nozzle installed and fixed to the water cooling wall in the boiler furnace and having several flat blades configured to control the flow of air to the furnace; A cone diffuser having a cone blade inserted into and coupled to the air supply nozzle, the cone blade having an expanded diameter at an end exposed to the boiler furnace; In the boiler burner comprising: a vane diffuser inserted into the cone diffuser and the vane for mixing the air supplied from the air supply nozzle and the fuel supplied from the burner nozzle is formed; 상기 베인 디퓨져에 삽입 결합되며 내부에 탄화물 제거를 위한 증기 공급 유로가 형성되어 있고, 상기 증기 공급 유로로부터 외주면을 관통하여 형성되는 수개의 증기 분사 노즐이 형성된 노즐 헤드가 구비되어 있는 탄화물 제거 노즐을 포함하여 구성되되, And a carbide removal nozzle inserted into the vane diffuser and having a vapor supply flow path formed therein for removing carbide, and having a nozzle head having several steam injection nozzles formed through the outer circumferential surface of the vapor supply flow path. Composed of, 상기 탄화물 제거 노즐의 증기 공급 유로는 원통형 분리격벽에 의해 분리격벽 외주면쪽에 형성되는 제 1 공급 유로와, 분리격벽 내주면쪽에 형성되는 제 2 공급유로로 분리되어 중심축과 평행하게 형성되며, 상기 분리격벽에는 상기 제 1 공급 유로로부터 제 2 공급 유로로 증기가 유입되는 증기 공급홀이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너.The vapor supply flow path of the carbide removal nozzle is divided into a first supply flow path formed on the outer circumferential surface of the separation partition by a cylindrical separation partition and a second supply flow path formed on the inner circumferential surface of the separation partition, and formed parallel to the central axis. And a steam supply hole through which steam flows from the first supply flow passage to the second supply flow passage. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 증기 분사 노즐은 노즐 중심축과 수직인 면에서 노즐 헤드의 노출 방향과 반대 방향으로 예각으로 기울어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너.And the steam injection nozzle is inclined at an acute angle in a direction opposite to the exposure direction of the nozzle head on a plane perpendicular to the nozzle central axis. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 증기 분사 노즐의 노즐 출구 직경은 1 ~ 10 mm 의 범위에서 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너.Boiler burner having a carbide removal nozzle, characterized in that the nozzle outlet diameter of the steam injection nozzle is formed in the range of 1 ~ 10 mm. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 증기 공급홀은 분리격벽의 내주면과 1°~ 179°의 범위에서 유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너.The steam supply hole is a boiler burner having a carbide removal nozzle, characterized in that the flow path is formed in the range of 1 ° ~ 179 ° with the inner peripheral surface of the separation partition. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 증기 공급홀의 출구 직경은 1 ~ 10 mm 의 범위에서 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화물 제거 노즐을 구비한 보일러 버너.The outlet diameter of the steam supply hole is a boiler burner having a carbide removal nozzle, characterized in that formed in the range of 1 ~ 10 mm.
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