KR100906350B1 - Cable tie and manufacuture method thereof - Google Patents

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Abstract

A cable tie is provided to allow a user to arrange a plurality of lines clearly by forming weaving a filament thread on a bottom of band type main body. A substrate section(14) is formed on the band type main body(10) and a lower part of the band type main body. A hook portion(12) and main body are formed with mono yarn of the hook portion as the in a form of the plain weaving, and the mono yarn is formed to be protruded form on one side upper side of the main body. The hook portion consisting of the mono yarn is formed on top of the band type main body.

Description

케이블 타이 및 그 제조방법{CABLE TIE AND MANUFACUTURE METHOD THEREOF}Cable tie and manufacturing method thereof {CABLE TIE AND MANUFACUTURE METHOD THEREOF}

본 발명은 전자제품이나 자동차에 설치된 배선들이나 가정이나 사무실에 노출된 전선들을 깔끔하게 묶어 정리할 수 있도록 해주는 케이블 타이의 개량에 관한 것이다. The present invention relates to an improvement in cable ties that enables neatly grouping and cleaning of wires installed in electronics or automobiles or wires exposed to homes or offices.

자동차나 선박, 전자제품 등의 기기는 여러 가지 전기적 연결 및 공급기능을 가져야 하므로 수많은 전선들이 존재할 수 밖에 없다. 이러한 전선들은 잘 묶어 두지 않으면 산만하게 흩어져 지저분하게 보이며, 또한 열이 발생하는 부분이라든가, 프로펠러와 같은 가동체에 닿게 되면 안전사고로 이어질 수 있다. 또 복잡하게 엉켜 있는 전선들은 고장 수리나 유지보수를 할 때에도 많은 불편함을 준다. Devices such as automobiles, ships, and electronics must have various electrical connections and supply functions, so there are many wires. These wires can be distracted if they're not tied up and look messy, and can lead to safety accidents if they come into contact with moving parts, such as the heat generating or propellers. Intricately entangled wires can also be inconvenient for troubleshooting or maintenance.

이러한 문제를 해결하기 위한 종래 기술의 일 예로는 도 7에 도시된 바와 같이, 스펀지층(32)의 상하면에 접착을 위한 접착제층(30)과 부식방지를 위한 메리야스층(34)이 형성된 테이프(40)를 이용하였다. 그리고 이를 좀더 개량한 종래 기술의 다른 일예로는 도 8과 같이 트리코트원단층(36)에 접착제층(30)을 형성하여서 구성된 테이프(40a)도 있다. As an example of the related art for solving this problem, as illustrated in FIG. 7, a tape having an adhesive layer 30 for adhesion and a maryas layer 34 for corrosion protection is formed on upper and lower surfaces of the sponge layer 32 ( 40) was used. Another example of the related art further improved the tape 40a formed by forming the adhesive layer 30 on the tricot fabric layer 36 as shown in FIG. 8.

도 9에서는 도 7 및 도 8의 테이프(40, 40a)로 전선(50)들을 감은 상태를 보여주고 있다. In FIG. 9, the wires 50 are wound with the tapes 40 and 40a of FIGS. 7 and 8.

하지만 상기와 같은 종래기술의 테이프는 한번 사용하게 되면 나중에는 접착력이 현저하게 저하되며 시간경과로 경화될 시 재사용이 어려웠다. 또한 테이프가 열을 받거나 노화되면 접착제성분이 외부로 삐져나오기도 하고, 테이프로 전선을 잘못 감았을 경우에는 테이프를 떼었다 다시 붙여야 하는 것이 쉽지 않으며, 그렇게 하였다 하더라도 접착력이 상당히 저하되는 단점이 있었다. However, when the tape of the prior art as described above is used once, the adhesive strength is significantly lowered later, and it is difficult to reuse when cured with time. In addition, when the tape is heated or aged, the adhesive component may squeeze outwards, and if the wire is incorrectly wound with the tape, it is not easy to remove and reattach the tape.

따라서 본 발명의 목적은 여러가닥의 전선들을 깔끔하게 정리함과 동시에 일체형으로 제직형성하여 제품생산성과 사용의 편리성 및 재사용성이 좋으며 전선들을 감는 도중에라도 쉽게 수정해서 감을 수 있으면서도 접착력 저하의 문제는 없도록 해주는 케이블 타이 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. Therefore, the object of the present invention is to cleanly organize the multiple wires and at the same time weaving integrally to form a good product productivity and ease of use and reusability, and can be easily modified and wound even while winding the wires so that there is no problem of deterioration of the adhesive force The present invention provides a cable tie and a method of manufacturing the same.

본 발명의 다른 목적은 전선 및 이외의 파이프 등을 감싸서 보호할 수 있도록 하는 케이블 타이 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. It is another object of the present invention to provide a cable tie and a method of manufacturing the same, which can wrap and protect wires and other pipes.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 케이블 타이에 있어서, 수지재질의 모노사 및 필라멘트사를 이용한 이중제직을 통해서 밴드형 본체원단(10)과 그 상하면에 암수부기능의 후크부(12)와 기판부(14)를 일체로 동시 제직형성하되, 상기 후크부(12)는 필라멘트 경위사로 제직되는 밴드형 본체원단(10)의 상면 일측에 길이방향으로 연장되고 상방 돌출되며 밴드형 본체원단(10)과 이중제직된 모노사를 선단 절단하여 형성하고, 상기 기판부(14)는 밴드형 본체원단(10)의 하면내 후크부(12)의 배면위치의 타측부에 필라멘트 경위사들로 밴드형 본체원단(10)과 이중제직으로 형성하고 그 외표면으로는 벨크로테이프의 암놈부기능을 하도록 필라멘트 위사가 많이 노출되게 구성함을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, in the cable tie, the band-shaped main body 10 and the hook portion 12 of the male and female functions on the upper and lower surfaces through the double weaving using a mono- and filament yarn of the resin material And the substrate portion 14 are integrally woven at the same time, wherein the hook portion 12 extends in the longitudinal direction and protrudes upward on one side of the upper surface of the band-shaped body fabric 10 that is woven with a filament inclined yarn (band-shaped body fabric ( 10) and a double woven mono yarn is formed by cutting the front end, and the substrate portion 14 is band-shaped with filament warp yarns on the other side of the rear side of the hook portion 12 in the lower surface of the band-shaped body fabric 10 It is formed by the main body fabric 10 and the double weave and characterized in that the outer surface is configured to expose a lot of filament weft yarn to function as a female part of the Velcro tape.

또한 본 발명은, 케이블 타이 제조방법에 있어서, 세폭기나 대폭기를 이용하여 두장의 밴드형 본체원단(10)들을 이격 적층된 상태로 제직하되 내표면의 길이 방향으로는 두장의 밴드형 본체원단(10)간을 왕복하면서 후크부(12)를 형성하는 모노사가 동시 제직되게 하고 두장의 밴드형 본체원단(10)의 각 외표면에는 기판부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성한 후, 두장의 밴드형 본체원단(10) 사이의 모노사를 절단하여서 케이블 타이(2)를 얻음을 특징으로 한다. In addition, the present invention, in the cable tie manufacturing method, by using a narrow or large aerator two band-shaped main body fabric 10 is woven in a state of being laminated in a spaced apart state in the longitudinal direction of the inner surface of the two band-shaped body fabric ( 10) The woven yarn is formed so that the mono yarns forming the hook portion 12 are reciprocated and woven between them, and the filament yarns forming the substrate portion 14 are exposed on each outer surface of the two band-shaped main fabric 10. The cable ties 2 are obtained by cutting mono yarns between two band-shaped main body fabrics 10.

또한 본 발명은, 케이블 타이 제조방법에 있어서, 세폭기나 대폭기를 이용하여 한장의 밴드형 본체원단(10)들을 제직하되 밴드형 본체원단(10)의 상면에는 후크부(12)를 형성하는 모노사가 루프형으로 돌출되게 제직형성하고 밴드형 본체원단(10)의 하면에는 기판부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성한 후, 밴드형 본체원단(10)상의 루프형 모노사의 선단을 절단하여서 케이블 타이(2)를 얻음을 특징으로 한다. In addition, the present invention, in the cable tie manufacturing method, using a narrow or large aeration machine to weave a single band-shaped main body fabric 10, the mono-shaped to form a hook portion 12 on the upper surface of the band-shaped body fabric 10 After the yarns are woven to form a loop, the bottom surface of the band-shaped body fabric 10 is woven to expose the filament yarn forming the substrate portion 14, and then the tip of the loop-shaped mono yarns on the band-shaped body fabric 10 is formed. The cable tie 2 is obtained by cutting.

본 발명은 여러 가닥의 전선들을 깔끔하게 정리할 수 있으며 아울러 제품생산성과 사용의 편리성이 월등하며 재사용성도 좋다. 또 전선들을 감는 도중에라도 쉽게 수정해서 감을 수 있으면서도 수정에 따른 접착력 저하문제는 발생하지 않는 장점이 있다. 또한 본 발명은 차량과 같이 이동체내에 설치된 케이블의 떨림에 의한 소음을 방지할 수 있도록 묶어줄 수 있으며, 전선용 케이블뿐만 아니라 운반중의 파이프를 스크래치로부터 보호하는데에도 효과가 있다. The present invention can cleanly arrange several strands of wires, and also has excellent product productivity and ease of use and good reusability. In addition, even while winding the wire can be easily modified and wound, but does not cause a problem of adhesion deterioration caused by the modification. In addition, the present invention can be bundled to prevent noise caused by the shaking of the cable installed in the moving body, such as a vehicle, it is effective in protecting not only cables for electric wires, but also pipes during transportation from scratches.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 타이의 사시도이고, 도 2는 도 1의 저면 사시도이며, 도 3은 도 1의 종단면도이다.1 is a perspective view of a cable tie according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a bottom perspective view of Figure 1, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

본 발명의 실시 예에 따른 케이블 타이(2)는 세폭기나 대폭기를 이용하여서 밴드형 본체원단(10)의 상하면에 후크부(12)와 기판부(14)를 본체원단(10) 제직시 일체로 동시 제직형성하여서 벨크로테이프 구조와 같은 탈부착기능이 구현되도록 한 것이다. 후크부(12)와 기판부(14)는 벨크로테이프의 암수부 기능을 대신한다. The cable tie 2 according to the embodiment of the present invention is integrated with the hook portion 12 and the substrate portion 14 on the upper and lower surfaces of the main body fabric 10 by using a thinner or large aerator. Simultaneous weaving is to achieve a detachable function such as Velcro tape structure. The hook portion 12 and the substrate portion 14 replace the male and female functions of the Velcro tape.

밴드형 본체원단(10)과 그 밴드형 본체원단(10)의 하면에 형성되는 기판부(14)는 필라멘트사를 경위사로 이중제직함으로써 동시 형성되며, 밴드형 본체원단(10)의 상면에 길이방향으로 형성되는 후크부(12)는 모노사를 이용하여서 본체원단(10)을 제직시 함께 이중제직으로 형성된다. The band-shaped body fabric 10 and the substrate portion 14 formed on the bottom surface of the band-shaped body fabric 10 are simultaneously formed by double weaving the filament yarn with the inclined yarn, and the length is formed on the top surface of the band-shaped fabric fabric 10. The hook portion 12 formed in the direction is formed in a double weave together when weaving the main body fabric 10 using a mono yarn.

세폭기나 대폭기는 섬유사를 이용하여 폭이 일정하고 길이가 무한정 연장가능한 직물을 제직할 때 사용하는 직기로서, 세폭기는 3~300mm의 폭을 가지고 길이방향으로 긴 직물을 제직할 때 주로 사용되며, 대폭기는 300mm~6m의 폭을 가지고 길이방향으로 긴 직물을 제직할 때 주로 사용되어진다. 세폭기로 제직하는 일 예로는 직물로된 가방끈이나 벨트, 브래지어 끈 등이 있다. Thinner or large aerator is a loom used for weaving woven fabrics of constant width and infinitely long length using fiber yarns. A narrowing machine is mainly used for weaving long textiles with a width of 3 ~ 300mm. Large aerators have a width of 300mm ~ 6m and are mainly used when weaving long fabrics in the longitudinal direction. Examples of weaving with a tricycle include woven bag straps, belts and bra straps.

세폭기로 본 발명의 케이블 타이(2)를 제작시에는 작업자가 정해둔 밴드형 본체원단(10)의 폭만큼만 폭제직이 이루어지므로 폭방향으로는 하나의 밴드형 본체원단(10)만이 제직형성된다. 대폭기로 본 발명의 케이블 타이(2)를 제직하게 되면 폭방향으로 여러개의 케이블타이들이 연속 제직형성되는 형태가 되므로 제직완료후 케이블 타이(2)의 낱부품이 되도록 절단해 주어야 한다. When the cable tie 2 of the present invention is manufactured with a thin aerator, only the width of the band-shaped body fabric 10 determined by the worker is made. Therefore, only one band-shaped body fabric 10 is formed in the width direction. do. When weaving the cable tie (2) of the present invention in a large aeration, it becomes a form that a plurality of cable ties are continuously woven in the width direction, so after weaving is complete should be cut to be a single part of the cable tie (2).

세폭기나 대폭기를 이용하여서 밴드형 본체원단(10)과 기판부(14)를 동시에 제직형성시에는 이중직으로 제직형성하되 밴드형 본체원단(10)의 상면부는 외부로 노출되는 부분이므로 평직처럼 경위사 교차점이 많도록 쫌쫌하게 형성되게 하고 하면부는 수자직처럼 경위사 교차점이 적게 하여 필라멘트위사 부분이 외표면으로 많이 노출되게 형성한다. 밴드형 본체원단(10)의 하면부에 형성되는 기판부(14)는 필라멘트 위사가 외표면으로 많이 노출되므로 마찰에는 약하게 되나 접착바닥면 형성이 요구되는 밸크테이프의 암놈부 기능을 하는 데에는 아주 적합해진다. When weaving the band-shaped body fabric 10 and the substrate portion 14 at the same time by using a thinner or large aerator, weaving is formed into a double weave, but the upper surface portion of the band-shaped body fabric 10 is exposed to the outside, so it is like a plain weave. The cross section is formed so that there are many yarn intersections, and as the vertical part, the cross section of the weft yarn is small so that the filament weft portion is exposed to the outer surface. The substrate portion 14 formed on the lower surface of the band-shaped body fabric 10 is exposed to the outer surface of the filament weft, so it is weak to friction, but it is very suitable for the female part of the valve tape which requires the formation of the adhesive bottom. Become.

밴드형 본체원단(10)과 기판부(14)를 형성시 사용되는 필라멘트사는 PP, 폴리에스테르, 견, 나일론을 포함하는 합성수지재질이며 그중에서 나일론재질의 필라멘트사가 가장 바람직하다. 또 상기 필라멘트사는 멀티필라멘트사를 이용하는 것이 바람직하며, 그 굵기는 300~1000데니어가 바람직하다.The filament yarn used in forming the band-shaped body fabric 10 and the substrate portion 14 is a synthetic resin material including PP, polyester, silk and nylon, and among them, the filament yarn of nylon material is most preferred. In addition, the filament yarn is preferably a multifilament yarn, the thickness is preferably 300 to 1000 denier.

만일 필라멘트사의 굵기가 300데니어 미만이면 제직된 섬유조직이 쉽게 풀리게 되며, 1000데니어를 초과하게 되면 케이블 타이(2)에 요구되는 유연성이 저하된다. If the filament yarn thickness is less than 300 denier, the woven fiber tissue is easily unwound, and if it exceeds 1000 denier, the flexibility required for the cable tie 2 is lowered.

밴드형 본체원단(10)의 하면에 형성되는 기판부(14)는 상면의 후크부(12) 배면위치를 제외한 부분에 형성될 수 있으며, 만일 삼중직으로 직조를 하게 되면 밴드형 본체원단(10)의 하면 전체에도 형성할 수 있다. Substrate portion 14 formed on the lower surface of the band-shaped body fabric 10 may be formed in a portion except the rear position of the hook portion 12 of the upper surface, if the weaving in a triple weave band-shaped body fabric 10 ) Can also be formed on the entire surface.

한편 밴드형 본체원단(10)의 상면에는 길이방향으로 모노사로 된 후크부(12)가 제직형성되며, 이때 밴드형 본체원단(10)도 후크부(12)와 함께 이중직으로 제직된다. 후크부(12)와 함께 이중직 제직되는 위치의 본체원단(10) 부분은 후크부(12)의 모노사를 견고히 지지하기 위하여 평직형태로 촘촘하게 제직형성되며, 후크부(12)를 형성하는 모노사는 본체원단(10)의 일측 상면상으로 돌출형성하도록 제직 형성된다. On the other hand, the upper surface of the band-shaped main body 10, the hook portion 12 made of mono yarn in the longitudinal direction is woven, wherein the band-shaped main fabric 10 is also woven in a double weave together with the hook portion 12. The portion of the main fabric 10 in the double weaving position together with the hook portion 12 is densely woven in a plain weave form to firmly support the mono yarns of the hook portion 12, and the mono yarns forming the hook portion 12 are formed. Weaving is formed to protrude on the upper surface of one side of the main body fabric (10).

후크부(12)는 접착돌기형태의 돌출심(도 3의 12a)들이 밸크테이프의 숫놈부 기능을 하게 되며, 후크부(12)를 구성하는 돌출심(12a)들은 제직 후 밴드형 본체원단(10)의 상방으로 돌출된 모노사를 절단가공함으로써 형성되어진다. Hook portion 12 is a projection core (12a in Figure 3) of the adhesive projection form the male portion of the tape tape, the protrusion core 12a constituting the hook portion 12 after weaving the band-shaped body fabric ( It is formed by cutting the mono yarn protruding upwards in 10).

상기 모노사는 재질이 나일론과 같은 수지재질이 적당하며, 0.05mm~0.3mm직경의 굵기를 갖는 것이 바람직하다. 또한 상기 모노사는 밴드형 본체원단(10)을 나선방향으로 감기에 편리하도록 밴드형 본체원단(10)의 폭의 1/4~3/4폭을 차지하면서 길이방향으로 제직형성하는 것이 바람직하다. 만일 모노사의 직경을 0.05mm 미만으로 정하게 되면 벨크로테이프의 수놈부가 요구하는 접착력이 떨어지며, 모노사의 직경을 0.3mm 초과하게 되면 케이블 타이(2)에 요구되는 유연성이 저하된다. The mono yarn is preferably a resin material such as nylon, and preferably has a thickness of 0.05 mm to 0.3 mm in diameter. In addition, the mono yarn is preferably woven in the longitudinal direction while occupying 1/4 to 3/4 of the width of the band-shaped body fabric 10 so as to facilitate winding the band-shaped body fabric 10 in the helical direction. If the diameter of the mono yarn is set to less than 0.05 mm, the adhesive force required by the male portion of the Velcro tape is lowered. If the diameter of the mono yarn exceeds 0.3 mm, the flexibility required for the cable tie 2 is reduced.

케이블 타이(2)의 후크부(12)와 기판부(14)를 구성시 대폭기를 사용하여 제직하면 밴드형 본체원단(10)의 상면 및 하면의 전체에 후크부(12)와 기판부(14)를 형성할 수 있으며, 세폭기를 이용하면 상면 일부에 길이방향으로 후크부(12)를 형성할 수 있다. When the hook portion 12 and the substrate portion 14 of the cable tie 2 are woven using a large aerator, the hook portion 12 and the substrate portion 14 are formed on the entire upper and lower surfaces of the band-shaped body fabric 10. ) Can be formed, and the use of a thinner can form the hook portion 12 in the longitudinal direction on a portion of the upper surface.

세폭기나 대폭기를 이용하여 본 발명의 케이블 타이(2)를 제조하는 방법에는 두가지가 있는데, 하나는 주로 세폭기를 이용하며 도 4에 도시된 바와 같이 두장의 밴드형 본체원단(10)을 동시에 제직되게 하는 것이다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 두장의 밴드형 본체원단(10)들을 이격 적층된 상태로 제직하되 내표면의 길이 방향으로는 두장의 밴드형 본체원단(10)간을 왕복하면서 후크부(12)를 형성하는 모노사가 동시 제직되게 하고 두장의 밴드형 본체원단(10)의 각 외표면에는 기판 부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성하는 것이다. 도 4에서와 같이 제직 형성한 후에는 두장의 밴드형 본체원단(10) 사이의 모노사를 절단하여줌으로써 도 3과 같은 본 발명의 케이블 타이(2)가 얻어진다. There are two methods of manufacturing the cable tie 2 of the present invention using a narrow or large aerator, one of which mainly uses a narrower and simultaneously shows two band-shaped body fabrics 10 as shown in FIG. Weaving. That is, as illustrated in FIG. 4, the two band-shaped body fabrics 10 are woven in a state of being stacked apart from each other, but the hook portion 12 is reciprocated between two band-shaped body fabrics 10 in the longitudinal direction of the inner surface. ) And the monofilament yarns forming the substrate are simultaneously woven and the filament yarns forming the substrate portion 14 are exposed on each outer surface of the two band-shaped body fabrics 10. After weaving is formed as in FIG. 4, the cable tie 2 of the present invention as shown in FIG. 3 is obtained by cutting the mono yarn between two band-shaped main fabric 10. FIG.

세폭기나 대폭기를 이용하여 케이블 타이(2)를 제조하는 나머지 하나의 방법은 세폭기나 대폭기를 모두 이용할 수 있으며, 도 5에 도시된 바와 같이 도 4와는 다르게 한장으로 밴드형 본체원단(10)을 제조하는 것이다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 세폭기 및 대폭기를 이용하여 한장의 밴드형 본체원단(10)들을 제직하되 밴드형 본체원단(10)의 상면에는 후크부(12)를 형성하는 모노사가 루프형으로 상방 돌출되게 제직형성하고 밴드형 본체원단(10)의 하면에는 기판부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성하는 것이다. 도 5에서와 같이 제직 형성한 후에는 밴드형 본체원단(10)상의 루프형 모노사의 선단을 절단하여줌으로써 도 3과 같은 본 발명의 케이블 타이(2)가 얻어진다.The other method of manufacturing the cable tie 2 using a narrow or large aerator can use both a narrow or a large aerator, and as shown in FIG. To prepare. That is, as shown in Figure 5, using a narrow and large aeration machine weaving a single band-shaped body fabric 10, the mono yarn loop to form a hook portion 12 on the upper surface of the band-shaped body fabric 10 Weaving is formed to protrude upward in the shape, and the filament yarn forming the substrate portion 14 is formed on the lower surface of the band-shaped body fabric 10 is exposed to weaving. After weaving is formed as in FIG. 5, the cable tie 2 of the present invention as shown in FIG. 3 is obtained by cutting the tip of the loop mono yarn on the band-shaped body fabric 10. FIG.

세폭기나 대폭기를 이용하여 제직하고 모노사를 절단해줌으로써 도 1 내지 도 3과 같은 케이블 타이(2)가 완성이 되는데, 이러한 완성된 케이블 타이(2)의 후크부(12)의 접착성능이 보다 향상되도록 하는 공정도 추가적으로 수행할 수도 있다. By weaving using a narrow or large aerator and cutting the mono yarn, a cable tie 2 as shown in FIGS. 1 to 3 is completed, and the adhesive performance of the hook portion 12 of the completed cable tie 2 is improved. Processes for further improvement may also be performed.

밴드형 본체원단(10)의 후크부(12)를 구성하는 돌출심(12a)들의 선단(12b)는 절단압력에 의해서 버(bur)가 생겨 그 기둥부에 비해 표면적이 좀더 넓게된다. 이러한 선단(12b)의 버(bur)는 후크부(12)의 성능을 보다 증진시키는데, 상기 버에 모노사와 유사한 재질의 수지점액을 묻혀서 경화 부착시켜주게 되면 후크성 빨 판(13)이 생기게된다. 이러한 공정이 추가되면 케이블 타이(2)의 후크부(12)의 접착성능이 훨씬 좋아진다. The tip 12b of the protruding cores 12a constituting the hook portion 12 of the band-shaped main body 10 has a burr due to cutting pressure, so that the surface area is wider than that of the pillar portion. The bur of the tip (12b) further improves the performance of the hook portion 12, when the burr is attached to the burr by applying a resin slime of a material similar to the mono yarns, the hook-like sucker 13 is produced . The addition of this process results in a much better adhesion of the hook portion 12 of the cable tie 2.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 케이블 타이(2)의 사용상태를 보여주는 사시도로서, 밴드형 본체원단(10)의 상하에 일체 제직으로 형성된 후크부(12)와 기판부(14)를 이용해 다수의 전선(20)들을 나선형으로 감아서 부착고정할 수 있다. 또 벨크로테이프와 같은 구조이므로 쉽게 붙혔다 떼었다할 수가 있으며, 수정시 접착력 저하는 전혀 없다. 6 is a perspective view showing a state of use of the cable tie 2 manufactured according to an embodiment of the present invention, the hook portion 12 and the substrate portion 14 formed integrally woven above and below the band-shaped body fabric 10 Using a plurality of wires 20 can be wound around the spiral to attach. In addition, since it is the same structure as Velcro tape, it can be easily attached and detached.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 타이(2)는 도 6의 나선형과는 다르게 원형으로 감아서도 사용할 수 있다.In addition, the cable tie 2 according to the embodiment of the present invention can be used by winding in a circle different from the spiral of FIG.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의하여 정해져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be determined by the equivalent of claims and claims.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 타이의 사시도,1 is a perspective view of a cable tie according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 저면사시도,Figure 2 is a bottom perspective view of Figure 1,

도 3은 도 1의 종단면도,3 is a longitudinal sectional view of FIG. 1;

도 4 및 도 5는 본 발명의 케이블 타이 제직방법을 설명하기 위한 단면도,4 and 5 are cross-sectional views for explaining the cable tie weaving method of the present invention;

도 6은 본 발명의 케이블 타이의 사용 상태도,6 is a state diagram of use of the cable tie of the present invention;

도 7 및 도 8은 종래의 테이프들의 단면 구성도,7 and 8 are cross-sectional configuration of the conventional tapes,

도 9는 종래의 테이프로 전선을 감은 상태 단면도.9 is a sectional view of a state in which a wire is wound with a conventional tape.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(2)-- 케이블 타이 (10)-- 밴드형 본체원단(2)-Cable Ties (10)-Band Body Fabric

(12)-- 후크부 (14)-- 기판부(12)-Hook part (14)-Board part

Claims (7)

케이블 타이에 있어서, In cable ties, 수지재질의 모노사 및 필라멘트사를 이용한 이중제직을 통해서 밴드형 본체원단(10)과 그 상하면에 암수부기능의 후크부(12)와 기판부(14)를 일체로 동시 제직형성하되, 상기 후크부(12)는 필라멘트 경위사로 제직되는 밴드형 본체원단(10)의 상면 일측에 길이방향으로 연장되고 상방 돌출되며 밴드형 본체원단(10)과 이중제직된 모노사를 선단 절단하여 형성하고, 상기 기판부(14)는 밴드형 본체원단(10)의 하면내 후크부(12)의 배면위치의 타측부에 필라멘트 경위사들로 밴드형 본체원단(10)과 이중제직으로 형성하고 그 외표면으로는 벨크로테이프의 암놈부기능을 하도록 필라멘트 위사가 많이 노출되게 구성함을 특징으로 하는 케이블 타이. Through double weaving using mono- and filament yarns made of resin material, the band-shaped main fabric 10 and the upper and lower surfaces of the hook portion 12 and the substrate portion 14 of the male and female portions are simultaneously woven and integrally formed. The part 12 is formed by cutting the band-shaped body fabric 10 and the double-woven mono yarn in the longitudinal direction and protruded upward on one side of the upper surface of the band-shaped body fabric 10, which is woven by filament theodolite yarn, The substrate portion 14 is formed of a double weaving with the band-shaped body fabric 10 with filament warp yarns on the other side of the rear surface of the hook portion 12 in the lower surface of the band-shaped body fabric 10 and the outer surface thereof Cable tie characterized in that the filament weft is configured to expose a lot of the female part of the Velcro tape. 제1항에 있어서, 상기 모노사는 0.05mm~0.3mm직경 굵기이고, 필라멘트사는 300~1000데니어 굵기임을 특징으로 하는 케이블 타이. The cable tie of claim 1, wherein the mono yarns have a diameter of 0.05 mm to 0.3 mm and the filament yarns have a diameter of 300 to 1000 denier. 삭제delete 제2항에 있어서, 상기 후크부(12)에서 루프형 모노사를 선단 절단하여 형성된 돌출심(12a)의 선단(12b)에는 수지융착으로 후크성 빨판(13)이 형성됨을 특징으로 하는 케이블 타이. 3. The cable tie according to claim 2, wherein a hook sucker (13) is formed at the tip (12b) of the protruding core (12a) formed by cutting the loop-shaped mono yarn at the hook (12) by resin welding. . 제2항 또는 제4항에 있어서, 후크부(12)는 밴드형 본체원단(10)의 폭의 1/4~3/4폭을 가지며 구성함을 특징으로 하는 케이블 타이. The cable tie according to claim 2 or 4, wherein the hook portion (12) has a width of 1/4 to 3/4 of the width of the band-shaped body fabric (10). 케이블 타이 제조방법에 있어서, In the cable tie manufacturing method, 세폭기나 대폭기를 이용하여 두장의 밴드형 본체원단(10)들을 이격 적층된 상태로 제직하되 내표면의 길이 방향으로는 두장의 밴드형 본체원단(10)간을 왕복하면서 후크부(12)를 형성하는 모노사가 동시 제직되게 하고 두장의 밴드형 본체원단(10)의 각 외표면에는 기판부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성한 후, 두장의 밴드형 본체원단(10) 사이의 모노사를 절단하여서 케이블 타이(2)를 얻음을 특징으로 하는 케이블 타이 제조방법. Weaving the two band-shaped body fabrics 10 in a stacked state by using a thinner or a large aerator, while the hook portion 12 is reciprocated between two band-shaped body fabrics 10 in the longitudinal direction of the inner surface. The monofilaments to be formed are woven simultaneously, and each outer surface of the two band-shaped body fabrics 10 is woven to expose the filament yarns forming the substrate portion 14, and then between the two band-shaped body fabrics 10 A cable tie manufacturing method characterized by cutting a mono yarn to obtain a cable tie (2). 케이블 타이 제조방법에 있어서, In the cable tie manufacturing method, 세폭기나 대폭기를 이용하여 한장의 밴드형 본체원단(10)들을 제직하되 밴드형 본체원단(10)의 상면에는 후크부(12)를 형성하는 모노사가 루프형으로 돌출되게 제직형성하고 밴드형 본체원단(10)의 하면에는 기판부(14)를 형성하는 필라멘트사가 노출되게 제직 형성한 후, 밴드형 본체원단(10)상의 루프형 모노사의 선단을 절단하여서 케이블 타이(2)를 얻음을 특징으로 하는 케이블 타이 제조방법. Weaving a single band-shaped body fabric 10 by using a thinner or a large aeration machine, but weaving and forming a mono-shaped yarn protruding in a loop shape on the upper surface of the band-shaped body fabric 10, the band-shaped body The bottom surface of the fabric 10 is woven to form the filament yarn forming the substrate portion 14, and then the cable tie (2) is obtained by cutting the end of the loop-shaped mono yarns on the band-shaped body fabric (10) Cable tie manufacturing method
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