KR100905617B1 - Rotary duct device for tail gas - Google Patents

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Abstract

본 발명은 코크스 오븐 가스를 반응산소와 반응시켜 액체 유황을 생산하는 탈황 설비에서 테일 가스 냉각기로부터 테일 가스를 배출하는 테일 가스 배관 장치에 관한 것이다. 상기 테일 가스 배관 장치(24)는 일단이 상기 테일 가스 냉각기(22)의 유출 포트 쪽에 연결되고 길이 방향 축선에 대해 회전 가능한 테일 가스 배관(240); 상기 테일 가스 배관 외측에 장착된 피동 기어(254); 상기 피동 기어와 맞물린 능동 기어(256); 및 상기 능동 기어를 작동시키는 구동 모터(258)를 구비한다. 상기 테일 가스 배관(240)은 테일 가스 흐름의 하류로 상향 경사진다. 상기 테일 가스 배관 장치(24)에 의해 상기 탈황 공정에서 발생하는 테일 가스의 온도가 하락함에 따라 발생하는 유황 미스트의 고착을 방지할 수 있다.

Figure R1020020078227

테일 가스, 안수, 유황 미스트, 냉각기, 회전식 테일 가스 배관, 커플링

The present invention relates to a tail gas piping device for discharging tail gas from a tail gas cooler in a desulfurization plant that reacts coke oven gas with reactive oxygen to produce liquid sulfur. The tail gas piping device 24 includes a tail gas pipe 240 having one end connected to an outlet port side of the tail gas cooler 22 and rotatable about a longitudinal axis; A driven gear 254 mounted outside the tail gas pipe; An active gear 256 engaged with the driven gear; And a drive motor 258 for operating the active gear. The tail gas pipe 240 slopes upwardly downstream of the tail gas flow. By the tail gas piping device 24, it is possible to prevent adhesion of sulfur mist generated as the temperature of the tail gas generated in the desulfurization process decreases.

Figure R1020020078227

Tail Gas, Ordination, Sulfur Mist, Cooler, Rotary Tail Gas Tubing, Coupling

Description

회전식 테일 가스 배관 장치{ROTARY DUCT DEVICE FOR TAIL GAS} ROTARY DUCT DEVICE FOR TAIL GAS             

도 1은 종래 기술에 따른 탈황 설비의 개념도.1 is a conceptual diagram of a desulfurization plant according to the prior art.

도 2는 도 1에 도시된 테일 가스 배관의 내부를 나타내는 일부 절개 사시도.FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the inside of the tail gas pipe shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 도 2의 정면도.3 is a front view of FIG. 2;

도 4는 본 발명의 회전식 테일 가스 배관 장치가 사용되는 탈황 설비의 개념도.4 is a conceptual diagram of a desulfurization facility in which the rotary tail gas piping device of the present invention is used.

도 5는 도 4의 회전식 테일 가스 배관 장치의 확대 사시도.5 is an enlarged perspective view of the rotary tail gas piping device of FIG. 4.

도 6은 도 5의 VI-VI 선을 따라 절단한 단면도.
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5.

<도면의 주요 부분의 부호의 설명><Explanation of symbols of main parts in drawings>

10: 반응로 22, 28: 냉각기10: reactor 22, 28: cooler

24: 테일 가스 배관 장치 26: 안수24: tail gas piping device 26: ordination

36: 안수 집수조 38: 이송 펌프36: ordinal sump 38: transfer pump

254, 256: 기어 258: 모터254, 256: gear 258: motor

360: 격판 370: 유황 미스트 입자
360: plate 370: sulfur mist particles

본 발명은 황화수소를 포함하는 코크스 오븐 가스를 반응산소와 반응시켜 액체 유황을 생산하는 탈황 공정을 실시하는 탈황 설비에 관한 것이며, 보다 상세하게는 상기 탈황 공정에서 발생하는 테일 가스의 온도가 하락함에 따라 발생하는 유황 미스트의 고착을 방지하도록 탈황 설비에 설치되는 회전식 테일 가스 배관 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a desulfurization plant that performs a desulfurization process of reacting coke oven gas containing hydrogen sulfide with reactive oxygen to produce liquid sulfur, and more particularly, as the temperature of tail gas generated in the desulfurization process decreases. It is related with the rotary tail gas piping apparatus installed in a desulfurization installation so that the sulfur mist which generate | occur | produces may be prevented.

일반적으로 코크스 오븐 가스에 함유되어 있는 황화수소는 탈황 설비의 흡수탑에서 흡수액에 의하여 흡수된 후 증류탑에서 황화수소가 분리된다. 분리된 황화수소는 클라우스 공정이라 불리는 탈황 공정으로 보내져 일부분의 황화수소를 이산화황으로 전환한 후 고온의 촉매 반응기에서 액체 유황으로 생산하고 있다.In general, hydrogen sulfide contained in the coke oven gas is absorbed by the absorption liquid in the absorption tower of the desulfurization plant, and then hydrogen sulfide is separated in the distillation column. The separated hydrogen sulphide is sent to a desulfurization process called the Klaus process to convert some of the hydrogen sulphide to sulfur dioxide and produce liquid sulfur in a high temperature catalytic reactor.

도 1은 종래 기술에 따른 탈황 설비의 개념도이다. 1 is a conceptual diagram of a desulfurization plant according to the prior art.

도 1을 참조하면, 반응로(100)는 황화수소 가스와 산소를 흡입하여 액체 유황을 형성하고 이 액체 유황을 유황 배출 라인(110)을 통해 배출한다. 한편 잔여의 황화수소 가스를 포함하는 일점쇄선으로 표시된 테일 가스는 제1 촉매 반응기(102)로 진행한다. 테일 가스는 제1 반응기(102)와 응축기(104)를 거치면서 다시 액체 유황을 형성하고, 이 액체 유황은 유황 배출 라인(110)으로 배출된다. 나머지 테일 가스는 히터(106)에 의해 가열되고 제2 촉매 반응기(108) 및 다시 응축기(104)를 거쳐 다시 액체 유황을 형성한다. 형성된 액체 유황은 위와 같이 유 황 배출 라인(110)으로 배출된다.Referring to FIG. 1, the reactor 100 sucks hydrogen sulfide gas and oxygen to form liquid sulfur and discharges the liquid sulfur through the sulfur discharge line 110. Meanwhile, the tail gas represented by a dashed line including residual hydrogen sulfide gas proceeds to the first catalytic reactor 102. The tail gas passes through the first reactor 102 and the condenser 104 again to form liquid sulfur, which is discharged to the sulfur discharge line 110. The remaining tail gas is heated by the heater 106 and again forms liquid sulfur via the second catalytic reactor 108 and again via the condenser 104. The formed liquid sulfur is discharged to the sulfur discharge line 110 as above.

이와 같은 여러 단계의 탈황 공정을 거친 고온의 테일 가스는 제1 테일 가스 냉각기(112)로 진행한다. 이때 테일 가스는 미반응한 황화수소와 유황 미스트 입자 등이 다량 존재하므로 냉각기(112)에서는 도면부호 116으로 표시된 바와 같이 대략 75℃의 안수를 분사하여 테일 가스를 냉각시킨다. 테일 가스는 테일 가스 배관(114)을 거쳐 제2 테일 가스 냉각기(118)로 진행하고 다시 안수(116)로 처리되어 냉각된 다음, 테일 가스 순환 배관(120)을 거쳐 코크스 오븐 가스와 만나 화성공정으로 다시 유입된다.The high temperature tail gas which has undergone such various steps of desulfurization proceeds to the first tail gas cooler 112. In this case, since the tail gas contains a large amount of unreacted hydrogen sulfide and sulfur mist particles, the cooler 112 cools the tail gas by spraying approximately 75 ° C. as shown by reference numeral 116. The tail gas passes through the tail gas pipe 114 to the second tail gas cooler 118 and is again treated by ordination 116 to be cooled, and then meets the coke oven gas via the tail gas circulation pipe 120 to form a chemical conversion process. Back into the.

한편 분사된 안수는 상기 제1 및 제2 테일 가스 냉각기(112, 118)로부터 배출되어 안수 이송 펌프(124)에 의해 안수 배출관(122)을 통해 (도시 생략된) 안수 재처리 설비로 이송된다.On the other hand, the sprayed ordination is discharged from the first and second tail gas coolers 112 and 118 and transferred by the ordination transfer pump 124 to the ordination reprocessing facility (not shown) through the ordinal discharge pipe 122.

도 2는 전술한 테일 가스 배관(114)의 내부를 나타내는 일부 절개된 사시도이고, 도 3은 도 2의 정면도이다.FIG. 2 is a partially cut away perspective view illustrating the interior of the tail gas pipe 114 described above, and FIG. 3 is a front view of FIG. 2.

도 2 및 3을 참조하면, 테일 가스 배관(114) 내에 일부 유황 미스트 입자(130)가 고착되어 테일 가스 배관(114)을 부분적으로 폐쇄시키고 있다. 통상 테일 가스 배관(114)은 수평 또는 하류 쪽으로 약간 하향으로 설치되어 있어 유황 미스트의 배출이 곤란하다. 이러한 고착된 미스트 입자(130)는 배관(114) 내의 가스 및 안수(116)의 흐름을 막아 클라우스 탈황 공정의 압력을 상승시키는 문제점이 있다. 또한 테일 가스 배관(114)을 부식시켜 유독 가스의 누출을 야기하게 된다.2 and 3, some sulfur mist particles 130 are fixed in the tail gas pipe 114 to partially close the tail gas pipe 114. Normally, the tail gas pipe 114 is installed slightly downward in the horizontal direction or the downstream side, so that it is difficult to discharge the sulfur mist. The fixed mist particles 130 have a problem of increasing the pressure of the Claus desulfurization process by blocking the flow of gas and ordination 116 in the pipe 114. In addition, the tail gas pipe 114 is corroded to cause leakage of toxic gas.

아울러, 테일 가스 배관(114)을 분해 수리할 때 분리된 황화수소를 함유한 가스를 소각로에서 전량 소각 처리함에 따라 심각한 대기오염의 주범이 되기도 한다.
In addition, when decomposing and repairing the tail gas pipe 114, the entire gas incineration of the separated hydrogen sulfide gas is incinerated, thereby causing serious air pollution.

따라서 본 발명은 전술한 종래 기술의 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 상기 탈황 공정에서 발생하는 테일 가스의 온도가 하락함에 따라 발생하는 유황 미스트의 고착을 방지하도록 탈황 설비에 설치되는 회전식 테일 가스 배관 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, the rotary tail gas pipe is installed in the desulfurization facility to prevent the sulfur mist is generated as the temperature of the tail gas generated in the desulfurization process drops. It is an object to provide a device.

전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따라 제공되는 테일 가스 배관 장치는 코크스 오븐 가스를 반응산소와 반응시켜 액체 유황을 생산하는 탈황 설비에서 테일 가스 냉각기로부터 테일 가스를 배출하며, 일단이 상기 테일 가스 냉각기의 유출 포트 쪽에 연결되고 길이 방향 축선에 대해 회전 가능한 테일 가스 배관; 상기 테일 가스 배관 외측에 장착된 피동 기어; 상기 피동 기어와 맞물린 능동 기어; 및 상기 능동 기어를 작동시키는 구동 모터를 구비한다. 상기 테일 가스 배관 장치에서 상기 테일 가스 배관은 테일 가스 흐름의 하류로 상향 경사진다.
The tail gas piping device provided according to the characteristics of the present invention for achieving the above object of the present invention discharges the tail gas from the tail gas cooler in a desulfurization plant that reacts coke oven gas with reactive oxygen to produce liquid sulfur, Tail gas tubing, one end of which is connected to an outlet port side of the tail gas cooler and rotatable about a longitudinal axis; A driven gear mounted outside the tail gas pipe; An active gear meshed with the driven gear; And a drive motor for operating the active gear. In the tail gas piping device the tail gas piping is inclined upwardly downstream of the tail gas flow.

하기의 상세한 설명 및 첨부 도면과 연계되어 설명되는 본 발명의 여러 가지 특징 및 장점은 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.Various features and advantages of the invention, which will be described in connection with the following detailed description and the accompanying drawings, will be apparent to those skilled in the art.

도 4는 본 발명의 회전식 테일 가스 배관 장치가 사용되는 탈황 설비의 개념도이고, 도 5는 도 4의 회전식 테일 가스 배관 장치의 확대 사시도이며, 도 6은 도 5의 VI-VI 선을 따라 절단한 단면도이다.4 is a conceptual diagram of a desulfurization facility in which the rotary tail gas piping device of the present invention is used, FIG. 5 is an enlarged perspective view of the rotary tail gas piping device of FIG. 4, and FIG. 6 is cut along the line VI-VI of FIG. 5. It is a cross section.

도 4를 참조하면, 반응로(10)는 황화수소 가스와 산소를 흡입하여 액체 유황을 형성하고 이 액체 유황을 유황 배출 라인(20)을 통해 배출한다. 한편 잔여의 황화수소 가스를 포함하는 일점쇄선으로 표시된 테일 가스는 제1 촉매 반응기(12)로 진행한다. 테일 가스는 제1 반응기(12)와 응축기(14)를 거치면서 다시 액체 유황을 형성하고, 이 액체 유황은 유황 배출 라인(20)으로 배출된다. 나머지 테일 가스는 히터(16)에 의해 가열되고 제2 촉매 반응기(18) 및 다시 응축기(14)를 거쳐 다시 액체 유황을 형성한다. 형성된 액체 유황은 위와 같이 유황 배출 라인(20)으로 배출된다.Referring to FIG. 4, the reactor 10 sucks hydrogen sulfide gas and oxygen to form liquid sulfur, and discharges the liquid sulfur through the sulfur discharge line 20. Meanwhile, the tail gas represented by a dashed line including residual hydrogen sulfide gas proceeds to the first catalytic reactor 12. The tail gas passes through the first reactor 12 and the condenser 14 again to form liquid sulfur, which is discharged to the sulfur discharge line 20. The remaining tail gas is heated by the heater 16 and again forms liquid sulfur via the second catalytic reactor 18 and again via the condenser 14. The formed liquid sulfur is discharged to the sulfur discharge line 20 as above.

이와 같은 여러 단계의 탈황 공정을 거친 고온의 테일 가스는 제1 테일 가스 냉각기(22)로 진행한다. 이때 테일 가스는 미반응한 황화수소와 유황 미스트 입자 등이 다량 존재하므로 냉각기(22)에서는 대략 75℃의 안수(26)를 분사하여 테일 가스를 냉각시킨다. 테일 가스는 본 발명의 소정 각도(α)로 상향 경사진 회전식 테일 가스 배관 장치(24)를 거쳐 제2 테일 가스 냉각기(28)로 진행하고 다시 안수(26)로 처리되어 냉각된 다음 소정 각도(α)로 상향 경사진 테일 가스 배출 배관(30)을 통해 테일 가스 순환 배관(30)을 거쳐 코크스 오븐 가스와 만나 화성공정으로 다시 유입된다. The high temperature tail gas which has undergone such various steps of desulfurization proceeds to the first tail gas cooler 22. At this time, since the tail gas contains a large amount of unreacted hydrogen sulfide and sulfur mist particles, the cooler 22 cools the tail gas by spraying ordination 26 at approximately 75 ° C. The tail gas proceeds to the second tail gas cooler 28 via the rotary tail gas piping device 24 that is inclined upward at a predetermined angle α of the present invention, and is again treated by ordination 26 to be cooled and then to a predetermined angle ( Through the tail gas circulating pipe 30 through the tail gas discharge pipe 30 inclined upward to α), it meets the coke oven gas and flows back into the chemical conversion process.                     

한편 분사된 안수는 상기 제1 및 제2 테일 가스 냉각기(22, 28)로부터 안수 배출구(34)를 통해 안수 집수조(36)에 모아진 다음 안수 이송 펌프(38)에 의해 안수 배출관(40)을 통해 (도시 생략된) 안수 재처리 설비로 이송된다.On the other hand, the sprayed ordination is collected from the first and second tail gas coolers (22, 28) to the ordinal catchment (36) through the ordination outlet (34), and then through the ordination discharge pipe (40) by the ordination transfer pump (38). It is transferred to an ordination reprocessing facility (not shown).

도 5를 참조하면, 제1 및 제2 테일 가스 냉각기(22, 28) 사이에 설치된 회전식 테일 가스 배관 장치(24)는 테일 가스 배관(240), 이 가스 배관 둘레에 일체로 부착된 피동 기어(254), 이 피동 기어(254)에 맞물린 구동 기어(256) 및 이 구동 기어(256)를 구동시키는 구동 모터(258)를 포함한다. 테일 가스 배관(240)은 상류 연결관(250)에 의해 제1 냉각기(22)의 출구 포트에 연결되고 하류 연결관(252)에 의해 제2 냉각기(28)의 입구 포트에 연결되어 지지된다.Referring to FIG. 5, the rotary tail gas piping device 24 installed between the first and second tail gas coolers 22 and 28 includes a tail gas pipe 240 and a driven gear integrally attached to the gas pipe. 254, a drive gear 256 meshed with the driven gear 254, and a drive motor 258 for driving the drive gear 256. The tail gas pipe 240 is connected to the outlet port of the first cooler 22 by the upstream connector 250 and is connected to and supported by the inlet port of the second cooler 28 by the downstream connector 252.

한편 테일 가스 배관(240)과 상류 및 하류 연결관(250, 252) 사이에는 용이한 탈착을 위해 커플링(248)이 설치되어 있다. 상기 커플링(248)은 테일 가스 배관(240)의 회전을 위해 베어링(260)이 장착된다. 한편 구동 모터(258)는 (도시 생략된) 지지용 브래킷 등에 의해 하류 연결관(252) 또는 제2 냉각기(28) 등에 지지될 수 있다.Meanwhile, a coupling 248 is installed between the tail gas pipe 240 and the upstream and downstream connecting pipes 250 and 252 for easy detachment. The coupling 248 is equipped with a bearing 260 to rotate the tail gas pipe 240. On the other hand, the drive motor 258 may be supported on the downstream connecting pipe 252 or the second cooler 28 or the like by a supporting bracket (not shown).

도 6을 참조하면, 테일 가스 배관(240)의 내부는 돌기(242) 및 홈(244)에 의한 다수의 나사가 형성되어 있다.Referring to FIG. 6, the inside of the tail gas pipe 240 has a plurality of screws formed by the protrusion 242 and the groove 244.

위와 같이 구성된 테일 가스 배관(240)은 구동 모터(258)에 의해 360도 회전하게 되며, 상기 각도(α)는 하류 방향으로 대략 15도 정도 상향이면 바람직하다. 이와 같은 구성에 따라, 유황 미스트 입자 등이 테일 가스 배관(240) 내부에 고착되지 않고 안수(26)와 함께 테일 가스 냉각기(22) 및 안수 배출구(34)를 거쳐 안수 집수조(36)로 배출된다.The tail gas pipe 240 configured as described above is rotated 360 degrees by the drive motor 258, and the angle α is preferably about 15 degrees upward in the downstream direction. According to such a configuration, sulfur mist particles and the like are not fixed to the tail gas pipe 240 but are discharged to the ordinal water collecting tank 36 through the tail gas cooler 22 and the ordinal discharge port 34 together with the ordination 26. .

한편 안수(26)는 테일 가스 배관 장치(24)의 상류에서는 제2 테일 가스 냉각기(28)와 함께 하류 연결관(252)에 직접 분사된다.On the other hand, the ordination 26 is directly injected into the downstream connecting pipe 252 together with the second tail gas cooler 28 upstream of the tail gas piping device 24.

한편 상세히 도시하지는 않았지만, 테일 가스 배출 배관(30)도 역시 테일 가스 배관 장치(24)와 같이 회전 가능하게 구성하고 내부에 나사를 설치할 수 있다.Although not shown in detail, the tail gas discharge pipe 30 may also be configured to be rotatable like the tail gas pipe device 24 and may have screws installed therein.

도 5를 다시 참조하면, 안수 집수조(36)는 내부에 설치된 격판(360)에 의해 제1 및 제2 집수부(362, 364)로 구분된다. 배출구(34)를 통해 집수조(36) 내부로 유입된 안수(26)는 제1 집수부(362)에서 유황 미스트 입자(370) 등이 침전되고, 안수(26)만이 격판(360) 위로 흘러 제2 집수부(362)로 향하게 된다. 집수조(36)에서 세정된 안수(26)는 도 4를 참조하여 전술한 바와 같이 안수 이송 펌프(38)에 의해 안수 배출관(40)을 통해 안수 재처리 설비로 이송된다. 한편, 집수조(36)에서 처리된 안수(26)의 일부는 연결 배관(42)을 통해 다시 사용될 수 있다.
Referring back to FIG. 5, the ordination water collecting tank 36 is divided into first and second water collecting units 362 and 364 by a diaphragm 360 installed therein. In the ordination 26 introduced into the sump 36 through the outlet 34, sulfur mist particles 370 and the like are precipitated in the first sump 362, and only the ordination 26 flows over the diaphragm 360. 2 is directed to the collecting section 362. The ordination 26 cleaned in the sump 36 is transferred to the ordination reprocessing facility through the ordinal discharge pipe 40 by the ordination transfer pump 38 as described above with reference to FIG. 4. On the other hand, a part of the ordination 26 treated in the sump 36 may be used again through the connecting pipe (42).

전술한 바와 같은 본 발명의 회전식 테일 가스 배관 장치에 따라, 테일 가스의 처리 중에 유황 미스트 입자가 테일 가스 배관의 내부에 고착되지 않으므로, 테일 가스 배관 내의 가스 및 안수의 흐름이 원활해지며 그에 따라 탈황 공정의 압력이 상승되는 문제점이 해결된다. 또한 고착된 유황 미스트 입자에 의한 테일 가스 배관의 부식 및 그에 따른 유독 가스의 누출이 방지된다.According to the rotary tail gas piping device of the present invention as described above, sulfur mist particles are not stuck inside the tail gas pipe during the treatment of the tail gas, so that the gas and ordination in the tail gas pipe is smoothed and thus desulfurized. The problem that the pressure in the process rises is solved. In addition, corrosion of the tail gas pipe due to stuck sulfur mist particles and consequent leakage of toxic gases are prevented.

아울러, 테일 가스 배관을 분해 수리할 때 분리된 황화수소를 함유한 가스를 소각로에서 전량 소각 처리함에 따라 야기되는 대기오염도 역시 해소된다.In addition, air pollution caused by the total incineration of the gas containing separated hydrogen sulfide in the incinerator when the tail gas pipe is overhauled is also eliminated.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art may vary the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that modifications and variations can be made.

Claims (5)

코크스 오븐 가스를 반응산소와 반응시켜 액체 유황을 생산하는 탈황 설비에서 테일 가스 냉각기로부터 테일 가스를 배출하는 테일 가스 배관 장치에 있어서, A tail gas piping device for discharging tail gas from a tail gas cooler in a desulfurization plant that reacts coke oven gas with reactive oxygen to produce liquid sulfur, 일단이 상기 테일 가스 냉각기의 유출 포트 쪽에 연결되고 길이 방향 축선에 대해 회전 가능한 테일 가스 배관; Tail gas tubing, one end of which is connected to an outlet port side of the tail gas cooler and rotatable about a longitudinal axis; 상기 테일 가스 배관 외측에 장착된 피동 기어; A driven gear mounted outside the tail gas pipe; 상기 피동 기어와 맞물린 능동 기어; 및 An active gear meshed with the driven gear; And 상기 능동 기어를 작동시키는 구동 모터를 구비하며, And a drive motor for operating the active gear, 상기 테일 가스 배관은 테일 가스 흐름의 하류로 상향 경사지는 것을 특징으로 하는 테일 가스 배관 장치.The tail gas piping is inclined upwardly downstream of the tail gas flow. 제1항에 있어서, 상기 테일 가스 배관을 상기 유출 포트에 연결하는 베어링이 있는 커플링을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 가스 배관 장치.The tail gas piping device according to claim 1, further comprising a coupling with a bearing connecting said tail gas piping to said outlet port. 제1항에 있어서, 상기 테일 가스 배관은 하류로 대략 15도 상향 경사지는 것을 특징으로 하는 테일 가스 배관 장치.The tail gas piping device according to claim 1, wherein the tail gas piping is inclined upward approximately 15 degrees downstream. 제1항에 있어서, 상기 테일 가스 배관은 내주를 따라 형성된 적어도 하나의 나사를 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 가스 배관 장치.The tail gas piping device according to claim 1, wherein the tail gas piping includes at least one screw formed along an inner circumference. 제1항에 있어서, 상기 테일 가스 배관의 일단 쪽에 분사되는 안수를 일시적으로 저장하기 위한 안수 저장조를 상기 테일 가스 냉각기의 하측에 더 구비하며, 상기 안수 저장조는 내부가 격판에 의해 안수를 1차 저장하는 제1 집수부 및 상기 제1 집수부로부터 격판 위로 흘러오는 안수를 2차로 저장하는 제2 집수부를 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 가스 배관 장치.According to claim 1, further comprising an ordination reservoir in the lower side of the tail gas cooler for temporarily storing the ordinal water is injected into one end of the tail gas pipe, the ordinal reservoir is the primary storage of the ordination by the diaphragm inside Tail collecting pipe, characterized in that it comprises a second catching unit for storing the second hand to the ordination flowing from the first collecting unit to the diaphragm secondary.
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