KR100905333B1

KR100905333B1 - Liquid crystal display module

Info

Publication number: KR100905333B1
Application number: KR1020030012629A
Authority: KR
Inventors: 황승원
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2009-07-02
Also published as: KR20040077172A

Abstract

본 발명은 액정표시모듈의 조립 작업성을 향상시킴과 아울러 열로 인한 광학 시이트 주름을 방지할 수 있는 백라이트 유니트와 이를 이용한 액정표시모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit capable of improving assembly workability of a liquid crystal display module and preventing optical sheet wrinkles due to heat, and a liquid crystal display module using the same.

본 발명에 따른 액정표시모듈은 램프와, 상기 램프로부터 광이 입사되는 도광판과, 상기 도광판에 적층되는 다수의 광학 시이트와, 상기 도광판의 측면에서 돌출된 후크와, 상기 광학 시이트의 측면에서 돌출되고 상기 후크에 체결되는 홀이 형성된 귀부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The liquid crystal display module according to the present invention includes a lamp, a light guide plate on which light is incident from the lamp, a plurality of optical sheets stacked on the light guide plate, a hook protruding from the side of the light guide plate, and protruding from the side of the optical sheet. It characterized in that it comprises an ear portion is formed with a hole fastened to the hook.

이러한 구성에 의해서, 본 발명에 따른 액정표시모듈은 도광판에 후크를 형성하고 광학 시이트들의 귀부에 형성된 홀을 후크에 삽입하여 광학 시이트들을 고정시키다. 이렇게 함으로써 액정표시모듈의 생산 공정에서 종래의 패드를 부착하던 공정의 수를 줄일 수 있어 액정표시모듈의 조립 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 패드를 삭제함으로서 제품의 제조원가를 낮출 수 있고 패드로 인한 오염물질의 발생을 방지할 수 있다.
With this configuration, the liquid crystal display module according to the present invention forms a hook in the light guide plate and inserts a hole formed in the ear of the optical sheets into the hook to fix the optical sheets. In this way, the number of processes for attaching a conventional pad in the production process of the liquid crystal display module can be reduced, thereby improving the assembly productivity of the liquid crystal display module. Also, by eliminating the pad, the manufacturing cost of the product can be lowered and the generation of contaminants due to the pad can be prevented.

Description

Liquid Crystal Display Module {LIQUID CRYSTAL DISPLAY MODULE}

도 1은 종래의 액정표시모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a conventional liquid crystal display module.

도 2는 도 1에 도시된 광학 시이트 및 서포트 메인을 나타내는 평면도이다.FIG. 2 is a plan view showing the optical sheet and the support main shown in FIG. 1. FIG.

도 3는 도 1에 도시된 광학 시이트 및 서포트 메인을 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view illustrating the optical sheet and the support main shown in FIG. 1.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display module according to the present invention.

도 5은 도 4에 도시된 광학 시이트 및 도광판을 나타내는 평면도이다.FIG. 5 is a plan view illustrating the optical sheet and the light guide plate illustrated in FIG. 4.

도 6는 도 5에 도시된 광학 시이트 및 도광판을 A-A′선을 따라 절단하여 나타낸 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the optical sheet and the light guide plate illustrated in FIG. 5 taken along a line A-A '.

도 7는 도 4에 도시된 광학 시이트 및 도광판을 나타내는 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view illustrating the optical sheet and the light guide plate illustrated in FIG. 4.

도 8는 도 7에 도시된 광학 시이트와 도광판이 체결된 모습을 나타낸 사시도이다.
FIG. 8 is a perspective view illustrating a state in which the optical sheet and the light guide plate illustrated in FIG. 7 are fastened.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

2,102 : 케이스 탑 3,103 : 상부기판2,102: Case top 3,103: Upper board

4a,4b,104a,104b : 편광 시이트 5,105 : 하부기판4a, 4b, 104a, 104b: polarizing sheet 5, 105: lower substrate

6,106 : 액정패널 8,108 : 광학 시이트들 6,106: liquid crystal panel 8,108: optical sheets

10,110 : 도광판 12,112 : 반사 시이트10,110: light guide plate 12,112: reflective sheet

14,114 : 서포트 메인 17 : 주름14,114 support main 17 wrinkles

24, 124 : 열경계 라인 25 : 테이프 패드24, 124: thermal boundary line 25: tape pad

120 : 후크 130 : 홀120: hook 130: hole

16a,16b,16c,16d,116a,116b,116c,116d : 귀부
16a, 16b, 16c, 16d, 116a, 116b, 116c, 116d

본 발명은 액정표시모듈에 관한 것으로, 특히 액정표시모듈의 조립 작업성을 향상시킴과 아울러 열로 인한 광학 시이트 주름을 방지할 수 있는 백라이트 유니트와 이를 이용한 액정표시모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display module, and more particularly, to a backlight unit capable of improving assembly workability of a liquid crystal display module and preventing optical sheet wrinkles due to heat, and a liquid crystal display module using the same.

통상의 액정표시장치는 액정표시모듈과 이 액정표시모듈을 구동하기 위한 구동회로부와 케이스로 구성된다.A typical liquid crystal display device is composed of a liquid crystal display module, a driving circuit portion and a case for driving the liquid crystal display module.

액정표시모듈은 두장의 유리기판의 사이에 액정셀들이 매트릭스 형태로 배열 되어진 액정패널과, 이 액정패널에 광을 조사하는 백라이트 유니트(Back Light Unit)으로 구성되게 된다. 아울러 액정표시모듈에는 백라이트 유니트로부터 액정패널쪽으로 진행하는 광을 수직으로 일으켜 세우기 위한 광학 시이트들이 배열되게 된다. 이러한 액정패널, 백라이트 유니트 및 광학 시이트들은 광 손실을 방지하기 위하여 일체화된 형태로 체결되어야 함과 아울러 외부의 충격에 의하여 손상되지 않게끔 보호되어야만 한다. 이를 위하여, 액정패널의 가장자리를 포함한 백라이트 유니트 및 광학 시이트들을 감싸게끔 형성되어진 액정표시장치용 케이스가 마련되게 되었다.The liquid crystal display module includes a liquid crystal panel in which liquid crystal cells are arranged in a matrix form between two glass substrates, and a backlight unit that irradiates light to the liquid crystal panel. In addition, in the liquid crystal display module, optical sheets for vertically raising light traveling from the backlight unit toward the liquid crystal panel are arranged. The liquid crystal panel, the backlight unit and the optical sheet must be fastened in an integrated form to prevent light loss and must be protected from damage by external impact. To this end, a case for a liquid crystal display device formed to surround the backlight unit and the optical sheets including the edge of the liquid crystal panel is provided.

도 1을 참조하면, 종래의 액정표시모듈은 서포트 메인(Support Main)(14)과, 서포트 메인(14)의 내부에 적층되는 백라이트 유니트 및 액정패널(6)과, 액정패널(6)의 가장자리와 서포트 메인(14)의 측면을 감싸기 위한 케이스 탑(Case Top)(2)을 구비한다.Referring to FIG. 1, a conventional liquid crystal display module includes a support main 14, a backlight unit and a liquid crystal panel 6 stacked inside the support main 14, and an edge of the liquid crystal panel 6. And a case top 2 for wrapping side surfaces of the support main 14.

액정패널(6)은 상부기판(3) 및 하부기판(5) 사이에 액정이 주입되고 상부기판(3)과 하부기판(5) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 도시하지 않은 스페이서를 구비한다. 이러한, 액정패널(6)의 상부기판(3)에는 도시하지 않은 컬러필터, 공통전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된다. 또한, 액정패널(6)의 하부기판(5)에는 도시하지 않은 데이터라인과 게이트라인 등의 신호배선이 형성되고, 데이터라인과 게이트라인의 교차부에 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 "TFT"라 함)가 형성된다. TFT는 게이트라인으로부터의 스캔신호(게이트펄스)에 응답하여 데이터라인으로부터 액정셀 쪽으로 전송될 데이터신호를 절환하게 된다. 데이터라인과 게이트라인 사이의 화소영역에는 화소전극이 형성된다. 또한, 하부기판(5)의 일측부에는 데이터라인들과 게이트라인들 각각 접속되는 테이프 패드영역이 형성되고, 이 테이프 패드영역에는 TFT에 구동신호를 인가하기 위한 드라이버 집적회로가 실장된 도시하지 않은 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package)가 부착된다. 이 테이프 캐리어 패키지는 드라이버 집적회로로부터 데이터신호를 데이터라인들에 공급한다. 또한 스캔신호를 게이트라인들에 공급한다.The liquid crystal panel 6 includes a spacer (not shown) for injecting liquid crystal between the upper substrate 3 and the lower substrate 5 and for maintaining a constant gap between the upper substrate 3 and the lower substrate 5. . In the upper substrate 3 of the liquid crystal panel 6, a color filter, a common electrode, a black matrix, and the like, which are not shown, are formed. In addition, signal lines such as data lines and gate lines (not shown) are formed on the lower substrate 5 of the liquid crystal panel 6, and thin film transistors (“TFT”) are formed at the intersections of the data lines and the gate lines. Is formed. The TFT switches the data signal to be transmitted from the data line toward the liquid crystal cell in response to the scan signal (gate pulse) from the gate line. The pixel electrode is formed in the pixel region between the data line and the gate line. In addition, a tape pad region is formed at one side of the lower substrate 5 to connect the data lines and the gate lines, respectively. Tape Carrier Package is attached. This tape carrier package supplies the data signal from the driver integrated circuit to the data lines. The scan signal is also supplied to the gate lines.

이러한, 액정패널(6)의 상부기판(3)에는 상부 편광 시이트(4a)가 부착되고, 하부기판(5)의 배면에는 하부 편광 시이트(4b)가 부착된다. The upper polarizing sheet 4a is attached to the upper substrate 3 of the liquid crystal panel 6, and the lower polarizing sheet 4b is attached to the rear surface of the lower substrate 5.

서포트 메인(14)은 몰드(Mold)물로서 그 내부의 측벽면이 계단형 단턱면으로 성형된다. 이 서포트 메인(14)의 내부 최저층에는 반사 시이트(12), 도광판(10), 다수의 광학 시이트들(8) 및 테이프 패드(25)와 도시하지 않은 램프 하우징을 포함하는 백라이트 유니트가 장착된다.The support main 14 is a mold, and the side wall surface thereof is formed into a stepped stepped surface. The innermost layer of the support main 14 is equipped with a backlight unit including a reflective sheet 12, a light guide plate 10, a plurality of optical sheets 8 and a tape pad 25 and a lamp housing (not shown).

백라이트 유니트는 도시하지 않은 램프와, 램프를 감싸는 램프 하우징과, 램프로부터 입사되는 광을 액정패널(6) 쪽으로 진행시키기 위한 도광판(10)과, 도광판(10)의 배면에 배치되는 반사 시이트(12)와, 도광판(10) 상에 적층되는 다수의 광학시이트들(8)과, 광학시이트들(8) 위에 적층되는 테이프 패드(25)를 구비한다. The backlight unit includes a lamp (not shown), a lamp housing surrounding the lamp, a light guide plate 10 for propagating light incident from the lamp toward the liquid crystal panel 6, and a reflective sheet 12 disposed on the rear surface of the light guide plate 10. ), A plurality of optical sheets 8 stacked on the light guide plate 10, and a tape pad 25 stacked on the optical sheets 8.

램프에서 발생되는 광은 도광판(10)의 입사면을 통해 도광판(10)에 입사된다. 램프 하우징은 램프를 감쌈과 아울러 램프로부터의 광을 도광판(10)의 입사면 쪽으로 반사시킨다.Light generated by the lamp is incident on the light guide plate 10 through the incident surface of the light guide plate 10. The lamp housing wraps the lamp and reflects light from the lamp toward the incident surface of the light guide plate 10.

반사 시이트(12)는 도광판(10)의 배면을 통해 자신에게 입사되는 광을 도광판(10) 쪽으로 재 반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 한다. 즉, 램프로부터의 광이 도광판(10)에 입사되면 도광판(10)의 하면 및 측면으로 진행한 광은 반사 시이트(12)에 반사되어 전면 쪽으로 진행하게 된다.The reflective sheet 12 serves to reduce light loss by rereflecting light incident to itself through the rear surface of the light guide plate 10 toward the light guide plate 10. That is, when light from the lamp is incident on the light guide plate 10, the light propagated toward the lower surface and the side surface of the light guide plate 10 is reflected by the reflective sheet 12 and travels toward the front surface.

다수의 광학 시이트들(8)은 도광판(10)으로부터 출사되는 광을 수직으로 일 으켜 광효율을 향상시키게 된다. 이를 위해, 도광판(10)에서 출사된 광을 전영역으로 확산시키는 확산 시이트들과, 확산 시이트들에 의해 확산된 광의 진행각도를 액정패널(6)과 수직으로 일으켜 세우는 2매의 프리즘시이트를 구비한다. 이에 따라, 도광판(10)에서 출사되는 광은 확산 시이트를 경유하여 다수의 광학 시이트들(8)을 경유하여 액정패널(6)에 입사되게 된다. The plurality of optical sheets 8 generates light emitted from the light guide plate 10 vertically to improve light efficiency. To this end, diffusion sheets for diffusing the light emitted from the light guide plate 10 to the entire region and two prism sheets for raising the propagation angle of the light diffused by the diffusion sheets perpendicular to the liquid crystal panel 6 are provided. do. Accordingly, the light emitted from the light guide plate 10 is incident on the liquid crystal panel 6 via the plurality of optical sheets 8 via the diffusion sheet.

광학 시이트들(8)에는 도 2에 도시된 바와 같이 양 측면에서 바깥쪽으로 돌출된 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)가 형성된다. 이러한 귀부(16a, 16b, 16c, 16d)는 도 3에 도시된 바와 같이 서포트 메인(14)의 단턱면에 형성된 안착부(30)에 적층된다. The optical sheets 8 are formed with ear portions 116a, 116b, 116c and 116d which protrude outwards from both sides as shown in FIG. These ear portions 16a, 16b, 16c, and 16d are stacked on the seating portion 30 formed on the stepped surface of the support main 14 as shown in FIG.

테이프 패드(25)는 귀부(16a, 16b, 16c, 16d)와 서포트 메인(14)의 일측을 덮을 수 있을 정도의 크기를 가지며 배면에는 접착물이 도포된다. 이러한 패드(25)는 귀부(16a, 16b, 16c, 16d)와 서포트 메인(14)에 접착되어 광학 시이트들(8)을 고정시키게 된다.The tape pad 25 is large enough to cover the ear portions 16a, 16b, 16c, and 16d and one side of the support main 14, and an adhesive is coated on the back surface. This pad 25 is bonded to the ears 16a, 16b, 16c, 16d and the support main 14 to secure the optical sheets 8.

광확 시이트들(8)은 열에 약한 물성을 가지고 있다. 광학 시이트들(8)에 램프에 의해 열이 가해지면 램프와 인접한 광학 시이트들(8)의 끝단에서부터 23∼25㎜되는 지점까지 열경계 라인(24)이 형성된다. 이 열경계 라인(24)에서 광학 시이트들(8)의 팽창율이 커지게 된다. 더욱이, 고집광용 광학 시이트(Dual Brightness Enhancement Film : DBEF)의 경우 원단공정 중에 신장 공정이 들어감으로 인해 팽창율이 더욱 증가하게 된다. The light sheets 8 have weak physical properties to heat. When heat is applied to the optical sheets 8 by a lamp, a thermal boundary line 24 is formed from the end of the optical sheets 8 adjacent to the lamp to a point of 23 to 25 mm. In this thermal boundary line 24 the expansion rate of the optical sheets 8 becomes large. In addition, in the case of a high light concentrating optical sheet (Dual Brightness Enhancement Film: DBEF), the expansion rate is further increased due to the extension process during the fabric process.

케이스 탑(2)은 직각으로 절곡된 평면부와 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다. 이러한, 케이스 탑(2)은 액정패널(6)의 가장자리와 서포트 메인(14)에 체결되어 감싸게 된다.The case top 2 is manufactured in the form of a square strip having a flat portion and a side portion bent at a right angle. The case top 2 is fastened to the edge of the liquid crystal panel 6 and the support main 14 to be wrapped.

이러한, 종래 기술에 따른 액정표시모듈의 조립방법은 서포트 메인(14) 상에 반사 시이트(12) 및 도광판(10)을 순차적으로 적층한다. 그런 다음, 서포트 메인(14)의 안착부(30)에 광학 시이트들(8)을 적층시키게 된다. In the method of assembling the liquid crystal display module according to the related art, the reflective sheet 12 and the light guide plate 10 are sequentially stacked on the support main 14. Then, the optical sheets 8 are laminated on the seating portion 30 of the support main 14.

이어서, 광학 시이트들(8)이 적층된 서포트 메인(14)의 안착부(30) 상에 배면이 접착물이 도포된 테이프 패드(25)를 접착시켜 광학 시이트들(8)과 서포트 메인(14)의 일측을 덮게 된다.Subsequently, the tape pad 25 having the adhesive coated on the back is adhered to the seating portion 30 of the support main 14 on which the optical sheets 8 are stacked, thereby providing the optical sheets 8 and the support main 14. ) Will cover one side.

서포트 메인(14)상에 광학 시이트(8)들 및 테이프 패드(25)가 조립된 후, 광학 시이트들(8) 상에는 하부기판(5)과 상부기판(3)으로 구성된 액정패널(6)을 안착시킨다. 그런 다음, 도 1에 도시된 바와 같이 고정된 액정패널(6)의 가장자리와 서포트 메인(14)의 측면을 감싸도록 케이스 탑(2)을 조립하게 된다.After the optical sheets 8 and the tape pad 25 are assembled on the support main 14, the liquid crystal panel 6 composed of the lower substrate 5 and the upper substrate 3 is mounted on the optical sheets 8. Settle down. Then, the case top 2 is assembled to surround the edge of the fixed liquid crystal panel 6 and the side surface of the support main 14 as shown in FIG. 1.

이와 같은, 종래의 액정표시모듈은 광학 시이트들(8)을 고정시키기 위해 서포트 메인(14) 상에 광학 시이트들(8)을 적층시킨 후 테이프 패드(25)를 부착하게 된다. 이러한 테이프 패드(25) 부착으로 인해서 액정표시모듈의 조립 공정의 수가 증가하고 테이프 패드(25) 사용으로 인해 제품의 제조원가가 상승하는 문제가 있다. 또한 테이프 패드(25)에 열이 가해지면 테이프 패드(25)의 배면에 도포된 접착물로 인한 이물질이 발생하는 문제가 있다.In the conventional liquid crystal display module, the optical sheets 8 are stacked on the support main 14 to fix the optical sheets 8, and then the tape pad 25 is attached. Due to the tape pad 25 attached thereto, there is a problem in that the number of assembly processes of the liquid crystal display module increases and the manufacturing cost of the product increases due to the use of the tape pad 25. In addition, when heat is applied to the tape pad 25, there is a problem that foreign matters due to the adhesive applied to the back surface of the tape pad 25 are generated.

아울러, 종래의 액정표시모둘의 광학 시이트들(8)은 서포트 메인(14)과 테이프 패드(25)에 의해서 고정되어 있기 때문에 램프에 의해서 광학 시이트들(8)에 열이 가해져도 광학 시이트들(8)이 좌/우측으로 팽창할 수 없게된다. 이로 인해서 광학 시이트들(8)에 주름(17)이 발생하는 문제가 있다.
In addition, since the optical sheets 8 of both conventional liquid crystal displays are fixed by the support main 14 and the tape pad 25, the optical sheets 8 may be applied even when heat is applied to the optical sheets 8 by a lamp. 8) is unable to expand left / right. This causes a problem that wrinkles 17 occur in the optical sheets 8.

따라서, 본 발명의 목적은 액정표시모듈의 조립 작업성을 향상시키과과 아울러 열로인한 주름에 강한 구조를 갖는 백라이트 유니트를 제공하는데 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a backlight unit having a structure that improves assembly workability of a liquid crystal display module and is also resistant to heat wrinkles.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 따른 백라이트 유니트는 램프와, 상기 램프로부터 광이 입사되는 도광판과, 상기 도광판에 적층되는 다수의 광학 시이트와, 상기 도광판의 측면에서 돌출된 후크와, 상기 광학 시이트의 측면에서 돌출되고 상기 후크에 체결되는 홀이 형성된 귀부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the backlight unit according to the present invention includes a lamp, a light guide plate on which light is incident from the lamp, a plurality of optical sheets stacked on the light guide plate, a hook protruding from the side of the light guide plate, and the optical Protruding from the side of the sheet and characterized in that it has an ear portion formed with a hole fastened to the hook.

상기 후크는, 상기 도광판의 측면에서 "⊂" 모양으로 돌출되어 것을 특징으로 한다.The hook is characterized in that protruding in the shape of "⊂" on the side of the light guide plate.

상기 후크는, 상기 도광판 측면의 가장자리 일측에 돌출되어 형성된 후크의 수와 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 후크의 수가 같은 것을 특징으로 한다.The hook is characterized in that the number of hooks protruding on one side of the edge of the light guide plate side and the number of hooks formed on the other side facing the one side.

상기 후크는, 상기 도광판 측면의 가장자리 일측에 돌출되어 형성된 후크와 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 후크는 상기 도광판의 상단 또는 하단 끝에서부터 같은 길이만큼 떨어진 곳에 형성되는 것을 특징으로 한다. The hook, the hook formed to protrude on one side of the side of the light guide plate and the hook formed on the other side facing the one side is characterized in that formed in the same length away from the top or bottom end of the light guide plate.

상기 홀은, 사각형의 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The hole is characterized in that formed in the shape of a rectangle.

상기 광학 시이트 측면의 가장자리 일측에 형성된 홀의 수와 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 홀의 수가 같은 것을 특징으로 한다.The number of holes formed on one side of the edge of the optical sheet side and the number of holes formed on the other side facing the one side is the same.

상기 광학 시이트 측면의 가장자리 일측에 형성된 홀과 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 홀은 상기 광학 시이트의 상단 또는 하단 끝에서부터 같은 길이 만큼 떨어진 곳에 형성되는 것을 특징으로 한다.The hole formed on one side of the edge of the optical sheet side and the hole formed on the other side facing the one side is formed at a distance apart from the top or bottom end of the optical sheet by the same length.

상기 홀은 상기 램프로부터 발생되는 열로 인해 상기 광학 시이트의 형성되는 열경계 라인이내에 형성되는 것을 특징으로 한다.The hole is formed within a thermal boundary line in which the optical sheet is formed due to heat generated from the lamp.

본 발명에 따른 액정표시모듈은 서포트 메인과, 램프로부터의 열이 전달되는 열경계 라인이내에 형성되며 내부에 홀이 형성된 귀부를 갖는 광학 시이트와, 상기 램프로부터 발생된 광이 입사되고 상기 홀이 형성된 상기 귀부와 체결되는 후크가 형성된 도광판을 구비하는 것을 특징으로 한다.The liquid crystal display module according to the present invention includes an optical sheet having a support main, an optical sheet having a hole formed therein and formed within a thermal boundary line through which heat from the lamp is transferred, and light generated from the lamp is incident and the hole is formed. And a light guide plate having a hook engaged with the ear.

상기 서포트 메인에 의해 지지되는 액정패널과 반사판을 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.It further comprises a liquid crystal panel and a reflecting plate supported by the support main.

상기 후크는, 상기 도광판 측면의 가장자리에서 바깥쪽으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The hook may be formed to protrude outward from the edge of the light guide plate side surface.

상기 후크는, "⊂" 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The hook is characterized in that formed in a "⊂" shape.

상기 후크는, 상기 도광판 측면의 가장자리 일측에서 돌출되어 형성된 후크의 수와 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 후크의 수가 같은 것을 특징으로 한다. The hook is characterized in that the number of hooks protruding from one side of the edge of the light guide plate side and the number of hooks formed on the other side facing the one side.

상기 후크는, 상기 도광판 측면의 가장자리 일측에서 돌출되어 형성된 후크와 상기 일측과 마주보는 다른 측에 형성된 후크는 상기 도광판의 상단 또는 하단 끝에서부터 같은 길이만큼 떨어진 곳에 형성되는 것을 특징으로 한다.The hook may include hooks formed to protrude from one edge of the side of the light guide plate and hooks formed on the other side facing the one side of the hook to be formed at the same length from the top or bottom end of the light guide plate.

상기 홀은, 상기 광학 시이트 측면의 가장자리에서 바깥쪽으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The hole is characterized in that is formed to protrude outward from the edge of the side of the optical sheet.

상기 목적외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention other than the above object will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 액정표시모듈에 대해 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, a liquid crystal display module according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시모듈은 서포트 메인(Support Main)(114)과, 서포트 메인(114)의 내부에 적층되는 백라이트 유니트 및 액정패널(106)과, 액정패널(106)의 가장자리와 서포트 메인(114)의 측면을 감싸기 위한 케이스 탑(Case Top)(102)을 구비한다. Referring to FIG. 4, a liquid crystal display module according to an exemplary embodiment of the present invention includes a support main 114, a backlight unit and a liquid crystal panel 106 stacked inside the support main 114, and a liquid crystal panel. A case top 102 is provided to surround the edge of the 106 and the side surface of the support main 114.

액정패널(106)은 상부기판(103) 및 하부기판(105) 사이에 액정이 주입되고 상부기판(103)과 하부기판(105) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 도시하지 않은 스페이서를 구비한다. 이러한, 액정패널(106)의 상부기판(103)에는 도시하지 않은 컬러필터, 공통전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된다. 또한, 액정패널(106)의 하부기판(105)에는 도시하지 않은 데이터라인과 게이트라인 등의 신호배선이 형성되고, 데이터라인과 게이트라인의 교차부에 TFT가 형성된다. TFT는 게이트라인으로부터의 스캔신호(게이트펄스)에 응답하여 데이터라인으로부터 액정셀 쪽으로 전송될 데이터신호를 절환하게 된다. 데이터라인과 게이트라인 사이의 화소영역에는 화소전극이 형성된다. 또한, 하부기판(105)의 일측부에는 데이터라인들과 게이트라인들 각각 접속되는 테이프 패드영역이 형성되고, 이 테이프 패드영역에는 TFT에 구동신호를 인가하기 위한 드라이버 집적회로가 실장된 도시하지 않은 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package)가 부착된다. 이 테이프 캐리어 패키지는 드라이버 집적회로로부터 데이터신호를 데이터라인들에 공급한다. 또한 스캔신호를 게이트라인들에 공급한다.The liquid crystal panel 106 includes a spacer (not shown) for injecting liquid crystal between the upper substrate 103 and the lower substrate 105 to maintain a constant gap between the upper substrate 103 and the lower substrate 105. . The upper substrate 103 of the liquid crystal panel 106 is formed with a color filter, a common electrode, a black matrix, and the like, which are not shown. In the lower substrate 105 of the liquid crystal panel 106, signal wirings such as data lines and gate lines (not shown) are formed, and TFTs are formed at intersections of the data lines and the gate lines. The TFT switches the data signal to be transmitted from the data line toward the liquid crystal cell in response to the scan signal (gate pulse) from the gate line. The pixel electrode is formed in the pixel region between the data line and the gate line. In addition, a tape pad region is formed at one side of the lower substrate 105 to connect the data lines and the gate lines, respectively. Tape Carrier Package is attached. This tape carrier package supplies the data signal from the driver integrated circuit to the data lines. The scan signal is also supplied to the gate lines.

이러한, 액정패널(106)의 상부기판(103)에는 상부 편광 시이트(104a)가 부착되고, 하부기판(105)의 배면에는 하부 편광 시이트(104b)가 부착된다. The upper polarizing sheet 104a is attached to the upper substrate 103 of the liquid crystal panel 106, and the lower polarizing sheet 104b is attached to the rear surface of the lower substrate 105.

서포트 메인(114)은 몰드(Mold)물로서 그 내부의 측벽면이 계단형 단턱면으로 성형된다. 이 서포트 메인(114)의 내부 최저층에는 반사 시이트(112), 도광판(110), 다수의 광학 시이트들(108)과 도시하지 않은 램프 하우징을 포함하는 백라이트 유니트가 장착된다. The support main 114 is a mold, and the side wall surface thereof is formed into a stepped stepped surface. The innermost layer of the support main 114 is mounted with a backlight unit including a reflective sheet 112, a light guide plate 110, a plurality of optical sheets 108 and a lamp housing (not shown).

백라이트 유니트는 램프와, 램프를 감싸는 램프 하우징과, 램프로부터 입사되는 광을 액정패널(106) 쪽으로 진행시키기 위한 도광판(110)과, 도광판(110)의 배면에 배치되는 반사 시이트(112)와, 도광판(110) 상에 적층되는 다수의 광학시이트들(108)을 구비한다. The backlight unit includes a lamp, a lamp housing surrounding the lamp, a light guide plate 110 for propagating light incident from the lamp toward the liquid crystal panel 106, a reflective sheet 112 disposed on the rear surface of the light guide plate 110, A plurality of optical sheets 108 are stacked on the light guide plate 110.

본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유니트의 도광판(110)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 투명한 수지물로 형성되고 램프로부터 출사되어 입사면을 통하여 입사되는 선광을 면광으로 변환한다. 또한 광의 진행방향을 액정패널(106) 쪽으로 진행하도록 변환한다. 도광판(110)의 측면에는 광학 시이트들(108)을 고정시키기 위한 후크(120)가 형성된다. 이 후크(120)는 도광판(110)의 양측면에서 바깥쪽으로 돌출되고 "⊂" 모양으로 형성된다.The light guide plate 110 of the backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention is formed of a transparent resin material as shown in FIGS. 5 and 6, and converts the linear light incident from the lamp and incident through the incident surface into surface light. In addition, the traveling direction of the light is converted to travel toward the liquid crystal panel 106. A hook 120 for fixing the optical sheets 108 is formed at the side of the light guide plate 110. The hook 120 protrudes outward from both sides of the light guide plate 110 and is formed in a “⊂” shape.

램프 하우징은 램프를 감쌈과 아울러 램프로부터의 광을 도광판(110)의 입사면 쪽으로 반사시킨다.The lamp housing wraps the lamp and reflects light from the lamp toward the incident surface of the light guide plate 110.

반사 시이트(112)는 도광판(110)의 배면을 통해 자신에게 입사되는 광을 도광판(110) 쪽으로 재 반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 한다. 즉, 램프로부터의 광이 도광판(110)에 입사되면 도광판(110)의 하면 및 측면으로 진행한 광은 반사 시이트(112)에 반사되어 전면 쪽으로 진행하게 된다.The reflective sheet 112 serves to reduce light loss by rereflecting light incident to the light guide plate 110 toward the light guide plate 110 through the rear surface of the light guide plate 110. That is, when light from the lamp is incident on the light guide plate 110, the light traveling toward the lower surface and the side surface of the light guide plate 110 is reflected by the reflective sheet 112 and travels toward the front surface.

광학 시이트들(108)은 도광판(110)으로부터 출사되는 광을 수직으로 일으켜 광효율을 향상시키게 된다. 이를 위해, 도광판(110)에서 출사된 광을 전영역으로 확산시키는 확산 시이트들과, 확산 시이트들에 의해 확산된 광의 진행각도를 액정패널(106)과 수직으로 일으켜 세우는 2매의 프리즘시이트를 구비한다. 이에 따라, 도광판(110)에서 출사되는 광은 다수의 광학 시이트들(108)을 경유하여 액정패널(106)에 입사되게 된다. The optical sheets 108 generate light emitted from the light guide plate 110 vertically to improve light efficiency. To this end, diffusion sheets for diffusing the light emitted from the light guide plate 110 to the entire region and two prism sheets for raising the propagation angle of the light diffused by the diffusion sheets perpendicular to the liquid crystal panel 106 are provided. do. Accordingly, the light emitted from the light guide plate 110 is incident on the liquid crystal panel 106 via the plurality of optical sheets 108.

액정표시모듈에 적용되는 광확 시이트들(108)은 열에 약한 물성을 가지고 있다. 광학 시이트들(108)에 램프에 의해 열이 가해지면 램프프와 인접한 광학 시이트들(108)의 끝단에서부터 23∼25㎜되는 지점까지 열경계 라인(124)이 형성된다. 이 열경계 라인(124)에서 광학 시이트들(108)의 팽창율이 커지게 된다. 더욱이, 고집광용 광학 시이트(Dual Brightness Enhancement Film : DBEF)의 경우 원단공정 중에 신장 공정이 들어감으로 인해 팽창율이 더욱 증가하게 된다. The light diffusion sheets 108 applied to the liquid crystal display module have weak physical properties to heat. When heat is applied to the optical sheets 108 by a lamp, a thermal boundary line 124 is formed from the end of the optical sheets 108 adjacent to the lamp to a point of 23 to 25 mm. In this thermal boundary line 124 the expansion rate of the optical sheets 108 becomes large. In addition, in the case of a high light concentrating optical sheet (Dual Brightness Enhancement Film: DBEF), the expansion rate is further increased due to the extension process during the fabric process.

이러한, 광학 시이트들(108)에는 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이, 양 측면에서 바깥쪽으로 돌출된 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)가 형성된다. 이러한 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)는 도광판(110)에 적층된다. 도광판(110)에 적층된 광학 시이트들(108)의 유동을 방지하기 위해 각각의 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)에는 사각형 형태의 홀(130)이 형성된다. 이러한 홀(130)은 도 8에 도시된 바와 같이, 후크(120)에 삽입되어 광학 시이트들(108)의 유동을 방지한다.Such optical sheets 108 are formed with ear portions 116a, 116b, 116c, and 116d that protrude outwards on both sides, as shown in FIGS. These ear parts 116a, 116b, 116c, and 116d are stacked on the light guide plate 110. A rectangular hole 130 is formed in each ear 116a, 116b, 116c, and 116d to prevent the flow of the optical sheets 108 stacked on the light guide plate 110. This hole 130 is inserted in the hook 120, as shown in FIG. 8, to prevent the flow of the optical sheets 108.

케이스 탑(102)은 직각으로 절곡된 평면부와 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다. 이러한, 케이스 탑(102)은 액정패널(106)의 가장자리와 서포트 메인(114)에 체결되어 감싸게 된다.The case top 102 is manufactured in the form of a square strip having a flat portion and a side portion bent at a right angle. The case top 102 is fastened and wrapped around the edge of the liquid crystal panel 106 and the support main 114.

본 발명의 실시예에 따른 액정표시모듈의 조립방법은 서포트 메인(114) 상에 반사 시이트(112) 및 도광판(110)을 순차적으로 적층한다. 그런 다음, 도광판(110)에 광학 시이트들(108)을 적층시키게 된다. 즉, 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)에 형성된 홀(130)이 도광판(110)의 측면에 형성된 후크(120)에 삽입된다.In the method of assembling the liquid crystal display module according to the exemplary embodiment of the present invention, the reflective sheet 112 and the light guide plate 110 are sequentially stacked on the support main 114. Then, the optical sheets 108 are stacked on the light guide plate 110. That is, the holes 130 formed in the ear parts 116a, 116b, 116c, and 116d are inserted into the hooks 120 formed on the side surfaces of the light guide plate 110.

서포트 메인(114)에 광학 시이트(108)들이 적층된 후, 하부기판(105)과 상부기판(103)으로 구성된 액정패널(106)이 놓여진다. 그런 다음, 도 4에 도시된 바와 같이 고정된 액정패널(106)의 가장자리와 서포트 메인(114)의 측면을 감싸도록 케이스 탑(102)을 조립하게 된다.
After the optical sheets 108 are stacked on the support main 114, the liquid crystal panel 106 composed of the lower substrate 105 and the upper substrate 103 is placed. Then, the case top 102 is assembled to surround the edge of the fixed liquid crystal panel 106 and the side surface of the support main 114 as shown in FIG. 4.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시모듈은 도광판(110)의 측면에 후크(120)을 형성하고 광학 시이트들(108)의 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)에 형성된 홀(130)을 후크(120)에 삽입하여 광학 시이트들(108)을 고정시키다. 이렇게 함으로써 액정표시모듈의 생산 공정에서 종래의 패드를 부착하던 공정의 수를 줄일 수 있어 액정표시모듈의 조립 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 패드를 삭제함으로서 제품의 제조원가를 낮출 수 있고 패드로 인한 오염물질의 발생을 방지할 수 있다.As described above, the liquid crystal display module according to the present invention forms a hook 120 on the side of the light guide plate 110 and has holes 130 formed in the ears 116a, 116b, 116c, and 116d of the optical sheets 108. Is inserted into the hook 120 to secure the optical sheets 108. In this way, the number of processes for attaching a conventional pad in the production process of the liquid crystal display module can be reduced, thereby improving the assembly productivity of the liquid crystal display module. Also, by eliminating the pad, the manufacturing cost of the product can be lowered and the generation of contaminants due to the pad can be prevented.

아울러, 열경계 라인 부근에 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)를 도광판(110)에 형성된 후크(120)에 귀부(116a, 116b, 116c, 116d)를 삽입시켜 램프의 열로 광학 시이트들(108)이 팽창하게 되면 광학 시이트들(108)에 구속조건이 없어 광학 시이트들(108)은 "a" 만큼의 공간(Gap)에서 팽창하게 되어 광학 시이트들(108)의 열경계 라인에서의 주름이 개선된다.In addition, by inserting the ear parts 116a, 116b, 116c, and 116d in the hook 120 formed at the light guide plate 110 near the thermal boundary line, the ear sheets 116a, 116b, 116c, and 116d are inserted into the optical sheets 108 in a row of lamps. ) Expands, the optical sheets 108 are not constrained, causing the optical sheets 108 to expand in the "ga" space Gap so that wrinkles in the thermal boundary lines of the optical sheets 108 are reduced. Is improved.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하 는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims

With lamp,

A light guide plate through which light is incident from the lamp;

A plurality of optical sheets stacked on the light guide plate;

A hook protruding from the side of the light guide plate,

And a hole formed in the ear portion protruding from the side of the optical sheet and engaging the hook with the ear portion.

The method of claim 1,

The hook,

And a “⊂” shape protruding from the side of the light guide plate.

The method of claim 2,

The hook,

And a number of hooks protruding from one edge of the side of the light guide plate and a number of hooks formed on the other side facing the one side.

The method of claim 3, wherein

The hook,

And a hook protruding from one edge of the side of the light guide plate and a hook formed on the other side facing the one side of the light guide plate are formed at the same length from the top or bottom end of the light guide plate.

The method of claim 1,

The hole,

A backlight unit, characterized in that formed in the shape of a rectangle.

The method of claim 5, wherein

And a number of holes formed at one side of the edge of the optical sheet side and a number of holes formed at the other side facing the one side.

The method of claim 6,

And a hole formed at one side of the edge of the side of the optical sheet and a hole formed at the other side facing the one side are formed at the same length from the top or bottom end of the optical sheet.

The method of claim 7, wherein

And said hole is formed within a thermal boundary line of said optical sheet due to heat generated from said lamp.

Support main section,

An optical sheet formed within a thermal boundary line through which heat from the lamp is transferred and having ears formed therein;

And a light guide plate having a hook to which light generated from the lamp is incident and coupled with the ear portion where the hole is formed.

The method of claim 9,

And a liquid crystal panel and a reflecting plate which are supported by the support main.

The method of claim 9,

The hook,

And a liquid crystal display module protruding outward from an edge of a side surface of the light guide plate.

The method of claim 11,

The hook,

Liquid crystal display module characterized in that formed in the "⊂" shape.

The method of claim 12,

The hook,

The method of claim 13,

The hook,

And a hook formed to protrude from one edge of the side of the light guide plate and a hook formed to the other side facing the one side of the light guide plate, the hook being formed at the same length from the top or bottom end of the light guide plate.

The method of claim 9,

The hole,

And a liquid crystal display module protruding outward from an edge of the side of the optical sheet.

The method of claim 15,

The hole,

Liquid crystal display module characterized in that formed in the shape of a rectangle.

The method of claim 15,

The method of claim 16,

And a hole formed at one side of the edge of the optical sheet side and a hole formed at the other side facing the one side are formed at the same length from the top or bottom end of the optical sheet.