KR100899743B1 - Spray apparatus - Google Patents

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KR100899743B1
KR100899743B1 KR1020080102778A KR20080102778A KR100899743B1 KR 100899743 B1 KR100899743 B1 KR 100899743B1 KR 1020080102778 A KR1020080102778 A KR 1020080102778A KR 20080102778 A KR20080102778 A KR 20080102778A KR 100899743 B1 KR100899743 B1 KR 100899743B1
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Abstract

본 발명은 프라이머를 바닥에 분사하여 도포하기 위한 프라이머 분사 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 상기 이송관과 노즐의 단부에 각각 제1,2 플랜지를 형성하는 한편, 상기 제1,2 플랜지를 관통하여 체결하기 위한 핀 볼트를 구성하여 이루어짐에 따라, 고무관의 분해 및 조립이 간편하여 세척이나 교체가 편리하게 이루어질 수 있도록 한 프라이머 분사 장치를 제공하게 된다.

Figure R1020080102778

The present invention relates to a primer injector for spraying a primer on the bottom and to apply the primer. As the pin bolt for fastening is made, the disassembling and assembling of the rubber tube is made simple, thereby providing a primer injection device for convenient cleaning or replacement.

Figure R1020080102778

Description

프라이머 분사 장치{SPRAY APPARATUS}Primer injection device {SPRAY APPARATUS}

본 발명은 프라이머를 바닥에 분사하여 도포하기 위한 프라이머 분사 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 분해 및 조립이 간편하여 세척이나 교체가 편리하게 이루어지도록 한 프라이머 분사 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a primer spraying device for spraying the primer to the bottom, and more particularly, to a primer spraying device for easy disassembly and assembly to facilitate washing or replacement.

일반적으로 프라이머는 방수를 목적으로 바닥에 도포되는 것으로서, 일 예로 교량 등을 시공 시 먼저 바닥을 평탄하게 한 상태에서 그 위에 프라이머를 도포한 후 콘크리트나 아스팔트를 깔고 있다.In general, the primer is applied to the floor for the purpose of waterproofing, for example, when constructing a bridge, etc. First, the primer is applied on the floor in a flat state, and then concrete or asphalt is laid.

이에, 본 발명자는 상기 프라이머를 간편하고 편리하게 도포할 수 있도록 하기 위해 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 하부에 구동륜이 설치되어 이동 가능하도록 형성된 본체, 상기 본체에 고정 설치된 모터, 상기 모터 전방에 고정 설치되고, 상부에는 프라이머 공급을 위한 호퍼가 형성된 원통형의 이송관, 상기 이송관 내부에 설치된 상태로 상기 모터에 축 결합되고, 외면에 나선형 날개가 형성된 이송 스크루, 상기 이송 스크루에 축 결합되고, 외면에는 이웃하는 나사산 사이에 완만한 만곡 형태의 나선형 홈이 형성된 압출 스크루, 상기 압출 스크루를 감싸도록 원통형으로 형성된 고무관, 상기 고무관을 커버하고, 상기 이송관의 전단에 결 합되도록 형성된 연결관, 상기 연결관의 전방에 결합되어 압출된 프라이머를 분사하도록 형성되고, 일측에는 공기 공급구가 형성된 노즐; 및 상기 본체에 설치되고, 상기 노즐의 공기 공급구와 연결된 에어 콤프레셔;를 구성하여 이루어진 프라이머 분사장치를 개발하였다.Thus, the present inventors, as shown in Figures 1 to 3 in order to apply the primer simply and conveniently, the main body is formed to be movable by the drive wheel is installed on the lower, the motor fixed to the main body, the motor front Is fixedly installed in the upper, the cylindrical transfer pipe formed with a hopper for supplying the primer, the shaft is coupled to the motor in the state installed inside the transfer pipe, the spiral screw is formed on the outer surface, the shaft is coupled to the feed screw Extruded screw is formed on the outer surface of the spiral screw of a gentle curved shape between the neighboring threads, a rubber tube formed in a cylindrical shape to surround the extruded screw, a cover tube formed to be joined to the front end of the conveying pipe, Is coupled to the front of the connecting pipe is formed to spray the extruded primer, on one side The nozzle air supply port is formed; And an air compressor installed at the main body and connected to the air supply port of the nozzle.

본 발명은 프라이머를 도포한 후 내부에 남아 있는 프라이머의 세척이 불편하고 어려울 뿐만 아니라, 장시간 사용에 의해 마모가 발생한 압출 스크루나 고무관의 교체가 불편한 문제점을 해결하기 위한 프라이머 분사 장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a primer injection device for solving the problem that the cleaning of the primer remaining inside after applying the primer is not only inconvenient and difficult, but also the replacement of the extruded screw or rubber tube caused by wear for a long time is inconvenient.

본 발명은 구동륜이 설치된 본체, 상기 본체에 고정 설치된 모터, 상기 모터 전방에 고정 설치된 이송관, 상기 이송관 내부에 설치된 이송 스크루, 상기 이송 스크루에 축 결합된 압출 스크루, 상기 압출 스크루를 감싸도록 형성된 고무관, 상기 고무관을 이송관의 전단에 결합하도록 형성된 연결관, 상기 연결관의 전방에 결합된 노즐, 및 상기 노즐에 연결된 에어 콤프레셔로 구성된 프라이머 분사 장치에 있어서,The present invention is a body provided with a drive wheel, a motor fixed to the main body, a transfer pipe fixed to the front of the motor, a transfer screw installed in the transfer pipe, an extrusion screw axially coupled to the transfer screw, formed to surround the extrusion screw In the primer injection device consisting of a rubber pipe, a connecting pipe formed to couple the rubber pipe to the front end of the transfer pipe, a nozzle coupled to the front of the connecting pipe, and an air compressor connected to the nozzle,

상기 이송관의 전단 양측에는 너트공이 관통된 제1 플랜지;가 형성되고, 상기 노즐의 후단 양측에는 결합공이 관통된 제2 플랜지;가 형성되며, 상기 고무관을 커버하는 연결관의 전단과 후단을 상기 제1,2 플랜지의 단부에 밀착되도록 한 상태에서 상기 제2 플랜지의 결합공을 관통한 후 상기 제1 플랜지의 너트공에 체결하여 조임 고정하도록 형성된 핀 볼트;가 구성된다.A first flange having a nut hole penetrated at both ends of the front end of the transfer pipe; and a second flange having a coupling hole penetrated at both rear ends of the nozzle; and a front end and a rear end of the connection pipe covering the rubber tube. Pin bolts are formed to fasten and tighten the nut hole of the first flange after passing through the coupling hole of the second flange in a state in close contact with the end of the first and second flange.

이때, 상기 이송관의 전단 상측에는 걸림 턱이 형성되고, 상기 연결관은 상측이 벌어지도록 절개된 상태에서 상기 절개된 양측 단부에 상호 밀착되도록 하면 서 전후 등 간격에 결합구가 관통된 제3 플랜지가 형성되는 한편, 상기 제3 플랜지의 결합구를 관통한 상태로 너트와 체결하여 조임 고정하도록 형성된 볼트; 및 상기 전후 볼트 중 어느 하나에 끼워진 상태로 상기 제3 플랜지 사이에 위치하여 회전되고, 그 끝단에는 상기 걸림 턱에 걸기 위한 걸림편이 형성된 걸쇠;를 구성하여 이루어진다.At this time, the engaging jaw is formed on the front end of the transfer pipe, the connecting pipe is a third flange through which the coupling hole penetrates in the front and back, etc. while being in close contact with both ends of the cut in a state in which the upper side is cut open A bolt formed to fasten and fasten with the nut while being formed through the coupling hole of the third flange; And a latch which is positioned between the third flanges in a state of being fitted to any one of the front and rear bolts, and a latch having a locking piece formed on the end thereof to hook the locking jaw.

또한, 상기 걸쇠의 끝단에는 수나사가 형성되고, 상기 걸림 편에는 너트공이 형성되어 상호 체결하도록 구성된다.In addition, a male screw is formed at the end of the clasp, and a nut hole is formed at the locking piece to be fastened to each other.

본 발명의 프라이머 분사 장치에 의하면 고무관을 감싸고 있는 연결관의 결합력이 향상되는 것은 물론이고, 이송관으로부터 고무관과 노즐을 간편하게 분리하여 세척이나 부품의 교체가 더욱 간편하게 이루어질 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.According to the primer spraying apparatus of the present invention, the bonding force of the connecting tube surrounding the rubber tube is improved, as well as the rubber tube and the nozzle are easily separated from the conveying tube, so that the cleaning or replacement of parts can be made more easily. .

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 분해 사시도, 도 4는 본 발명이 적용된 프리이머 분사 장치를 도시한 요부 조립 단면도, 도 5는 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 평면 조립 상태도, 도 6은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 측면 조립 상태도, 도 7은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치의 걸쇠를 도시한 측면도이다.1 is a perspective view showing a primer injection device to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front view showing a primer injection device to which the present invention is applied, FIG. 3 is an exploded perspective view showing a primer injection device to which the present invention is applied, and FIG. A main assembly sectional view showing a primer injection device to which the present invention is applied, FIG. 5 is a planar assembly state view showing a primer injection device to which the present invention is applied, and FIG. 6 is a side assembly state view showing a primer injection device to which the present invention is applied. 7 is a side view illustrating the clasp of the primer injection device to which the present invention is applied.

본 발명의 프라이머 분사 장치(100)는 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 크게 이송관(130)과 노즐(180)의 단부에 각각 제1,2 플랜지(132, 182)를 형성하는 한편, 상기 제1,2 플랜지(132, 182)를 관통하여 체결하기 위한 핀 볼트(200)를 구성하여 이루어진다.While the primer injection device 100 of the present invention forms first and second flanges 132 and 182 at the ends of the transfer pipe 130 and the nozzle 180, as shown in FIGS. A pin bolt 200 is formed to fasten through the first and second flanges 132 and 182.

먼저, 본 발명의 프라이머 분사 장치는 구동륜이 설치된 본체(110), 상기 본체에 고정 설치된 모터(120), 상기 모터 전방에 고정 설치된 이송관(130), 상기 이송관 내부에 설치된 이송 스크루(140), 상기 이송 스크루에 축 결합된 압출 스크루(150), 상기 압출 스크루를 감싸도록 형성된 고무관(160), 상기 고무관을 이송관의 전단에 결합하도록 형성된 연결관(170), 상기 연결관의 전방에 결합된 노즐(180), 및 상기 노즐에 연결된 에어 콤프레셔(190)로 구성된다.First, the primer injection device of the present invention is the main body 110, the drive wheel is installed, the motor 120 fixed to the main body, the feed pipe 130 is fixed fixed to the front of the motor, the feed screw 140 installed inside the feed pipe , An extrusion screw 150 axially coupled to the transfer screw, a rubber tube 160 formed to surround the extruded screw, a connecting tube 170 formed to couple the rubber tube to a front end of the transfer tube, and a front of the connecting tube. Nozzle 180, and an air compressor 190 connected to the nozzle.

상기 본체(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 각 구성을 설치할 수 있도록 함체 형태로서 그 하부에는 이동 가능하도록 구동륜(111)이 설치되는 한편, 작업자가 간편하게 이동할 수 있도록 상기 손잡이가 형성된다.1 and 2, the main body 110 is provided in the form of a enclosure to install the respective components as shown in the lower portion of the drive wheel 111 is installed to be movable, while the handle is easy to move the operator Is formed.

상기 모터(120)는 본체에 고정 설치되는 것으로서, 회전 속도와 회전력을 조절하기 위한 감속기 등이 포함된다.The motor 120 is fixed to the main body, and includes a reducer for adjusting the rotational speed and the rotational force.

상기 이송관(130)은 원통형으로 형성된 것으로서, 상기 모터(120) 전방에 고정 설치되고, 상부에는 프라이머 공급을 위한 호퍼(131)가 형성된다.The transfer pipe 130 is formed in a cylindrical shape, is fixedly installed in front of the motor 120, the hopper 131 for the primer supply is formed at the top.

상기 이송 스크루(140)는 상기 이송관(130) 내부에 설치된 상태로 상기 모터(120)에 축 결합되고, 외면에 나선형 날개가 형성된다. 따라서 이송 스크루(140) 는 모터(120)에 의해 회전되면서 상기 이송관(130) 내부에 공급되는 프라이머를 전방으로 밀어내어 상기 압출 스크루(150)와 고무관(160) 사이로 강제 공급한다.The conveying screw 140 is axially coupled to the motor 120 in a state installed inside the conveying tube 130, the spiral blade is formed on the outer surface. Therefore, the conveying screw 140 is rotated by the motor 120 to push the primer supplied to the inside of the conveying pipe 130 to the front and forcibly feed between the extrusion screw 150 and the rubber tube 160.

상기 압출 스크루(150)는 상기 이송 스크루(140)에 축 결합되고, 외면에는 이웃하는 나사산 사이에 완만한 만곡 형태의 나선형 홈이 형성된다. 즉, 상기 압출 스크루(150)는 바(bar) 형태로 형성된 것으로서, 이송 스크루(140)에 의해 회전하면서 나선형 홈을 통해 프라이머를 압출하도록 형성된다.The extruded screw 150 is axially coupled to the transfer screw 140, the outer surface is formed a spiral groove of a gentle curved shape between the neighboring threads. That is, the extruded screw 150 is formed in a bar shape, and is formed to extrude the primer through the spiral groove while rotating by the transfer screw 140.

상기 고무관(160)은 상기 압출 스크루(150)를 감싸도록 원통형으로 형성된다. 따라서 상기 압출 스크루(150)가 고무관(160) 안에서 긴밀하게 회전하면서 프라이머를 전방으로 압출하게 된다.The rubber tube 160 is formed in a cylindrical shape to surround the extrusion screw 150. Therefore, the extrusion screw 150 is in close rotation in the rubber tube 160 to extrude the primer forward.

상기 연결관(170)은 상기 고무관(160)을 커버하한 상태로 상기 이송관(130)의 전단에 결합되도록 형성된다. 즉, 상기 연결관(170)은 상기 고무관(160)을 커버하여 이송관(130)과 노즐(180) 사이에 결합시 고무관이 비틀리거나 압축되는 것을 방지한다.The connection pipe 170 is formed to be coupled to the front end of the transfer pipe 130 in a state covering the rubber tube 160. That is, the connection pipe 170 covers the rubber pipe 160 to prevent the rubber pipe from twisting or compressing when the connection pipe 170 is coupled between the transfer pipe 130 and the nozzle 180.

상기 노즐(180)은 상기 연결관(170)의 전방에 결합되어 압출된 프라이머를 분사하도록 형성되고, 일측에는 공기 공급구(181)가 형성된다. 즉, 상기 노즐(180)은 압출 스크루(150)와 고무관(160)의 상호 작용에 의해 압출되는 프라이머를 공기와 함께 분사하여 도포가 이루어지도록 구성된다.The nozzle 180 is coupled to the front of the connecting pipe 170 is formed to spray the extruded primer, the air supply port 181 is formed on one side. That is, the nozzle 180 is configured to spray the primer extruded by the interaction of the extrusion screw 150 and the rubber tube 160 with the air to be applied.

상기 에어 콤프레셔(190)는 상기 본체(110)에 설치되고, 상기 노즐(180)의 공기 공급구(181)와 연결되어 분사에 필요한 에어를 공급하도록 형성된다.The air compressor 190 is installed on the main body 110 and is connected to the air supply port 181 of the nozzle 180 to supply air for injection.

이와 같은 구성에서 상기 이송관(130)의 전단 양측에는 너트공이 관통된 제1 플랜지(132)가 형성되고, 상기 노즐(180)의 후단 양측에는 결합공이 관통된 제2 플랜지(182)가 형성된다. 이때, 상기 너트공은 내면에 나사가 형성된 것이고, 결합공은 내면에 나사가 형성되지 않은 것이다.In such a configuration, a first flange 132 through which a nut hole penetrates is formed at both front ends of the transfer pipe 130, and a second flange 182 through which a coupling hole penetrates is formed at both rear ends of the nozzle 180. . At this time, the nut hole is a screw is formed on the inner surface, the coupling hole is a screw is not formed on the inner surface.

또한, 상기 제2 플랜지(182)의 결합공을 관통한 후 상기 제1 플랜지(132)의 너트공에 체결하여 조임 고정하도록 형성된 핀 볼트(200)가 구성된다. 한편, 상기 핀 볼트(200)의 전단에는 수나사가 형성되고 후단에는 강제로 회전시키기 위한 볼트 머리가 형성되는데, 이와 같은 볼트 머리는 각 도면에 도시된 바와 같이 둥근 링 형태로 형성할 수 있다.In addition, the pin bolt 200 is configured to fasten and tighten the nut hole of the first flange 132 after passing through the coupling hole of the second flange 182. Meanwhile, a male screw is formed at the front end of the pin bolt 200 and a bolt head for forcibly rotating is formed at the rear end. Such a bolt head may be formed in a round ring shape as shown in each drawing.

따라서 상기 고무관(160)을 커버한 연결관(170)의 전단과 후단을 상기 제1,2 플랜지(132, 182)의 단부에 밀착되도록 한 상태에서 상기 핀 볼트(200)를 사용하여 제1,2 플랜지(132, 182)를 체결함으로써, 상기 이송관(130)의 전단에 연결관(170)과 노즐(180)을 간편하게 결합 고정할 수 있게 된다.  Therefore, the front and rear ends of the connecting pipe 170 covering the rubber pipe 160 are in close contact with the end portions of the first and second flanges 132 and 182, and the first and second pins 200 are used. By fastening the two flanges 132 and 182, the connection pipe 170 and the nozzle 180 can be easily fixed to the front end of the transfer pipe 130.

이와 같은 구성에서 상기 연결관(170)과 이송관(130)의 결합력을 보강하고, 연결관(170)을 결합시 도 6에 도시된 바와 같이 이송관(130)에 걸어 지지되도록 하기 위한 수단으로서, 이송관(130)의 전단 상측에는 걸림 턱(133)이 형성되고, 상기 연결관(170)은 상측이 벌어지도록 절개된 상태에서 상기 절개된 양측 단부에 상호 밀착되도록 하면서 전후 등 간격에 결합구가 관통된 제3 플랜지(171)가 형성되는 한편, 상기 제3 플랜지(171)의 결합구를 관통한 상태로 너트와 체결하여 조임 고정하도록 형성된 볼트(172) 및 상기 전후 볼트(172) 중 어느 하나에 끼워진 상태로 상기 제3 플랜지(171) 사이에 위치하여 회전되고, 그 끝단에는 상기 걸림 턱(133) 에 걸기 위한 걸림 편(310)이 형성된 걸쇠(300)가 구성된다.As a means for reinforcing the coupling force of the connecting pipe 170 and the transfer pipe 130 in such a configuration, and when the connecting pipe 170 is coupled to be supported on the transfer pipe 130 as shown in FIG. The upper end of the transfer pipe 130, the locking jaw 133 is formed, the connecting pipe 170 is in the state in which the upper side is cut open so as to be in close contact with each other on both ends of the cut in the back and back spacing A third flange 171 through which the bolt is formed, and the bolt 172 and the front and rear bolts 172 which are fastened and fastened by being fastened with the nut while penetrating through the coupling hole of the third flange 171. The latch 300 is disposed between the third flanges 171 in a state of being fitted in one and rotated at the end thereof, and a catching piece 310 is formed on the end of the catching jaw 133.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 걸쇠(300)의 끝단에는 수나사가 형성되고, 상기 걸림 편(310)에는 너트공이 형성되어 상호 체결함으로써, 상기 회전축이 되는 볼트(172)로부터 걸림 편(310)의 거리를 간편하게 조절할 수 있게 된다.In this case, as shown in FIG. 7, a male screw is formed at an end of the clasp 300, and a nut hole is formed at the catching piece 310 to be fastened to each other, thereby catching the catch piece 310 from the bolt 172 which becomes the rotating shaft. You can easily adjust the distance of).

따라서 이와 같은 구성에 의하면 고무관을 감싸고 있는 연결관의 결합력이 향상되는 것은 물론이고, 이송관으로부터 고무관과 노즐을 간편하게 분리하여 세척이나 부품의 교체가 더욱 간편하게 이루어질 수 있게 된다.Therefore, according to such a configuration, as well as improving the coupling force of the connecting tube surrounding the rubber tube, it is possible to easily separate the rubber tube and the nozzle from the conveying tube to wash or replace the parts more easily.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention as described above has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a primer injection device to which the present invention is applied.

도 2는 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 정면도.Figure 2 is a front view showing a primer injection device to which the present invention is applied.

도 3은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a primer injection device to which the present invention is applied.

도 4는 본 발명이 적용된 프리이머 분사 장치를 도시한 요부 조립 단면도.4 is a sectional view showing the main parts of the primer spraying device to which the present invention is applied;

도 5는 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 평면 조립 상태도.Figure 5 is a plan assembly state showing a primer injection device to which the present invention is applied.

도 6은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치를 도시한 측면 조립 상태도.Figure 6 is a side assembly state showing the primer injection device to which the present invention is applied.

도 7은 본 발명이 적용된 프라이머 분사 장치의 걸쇠를 도시한 측면도.Figure 7 is a side view showing a clasp of the primer injection device to which the present invention is applied.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

100: 프라이머 분사 장치100: primer injection device

110: 본체 111: 구동륜110: main body 111: drive wheel

120: 모터120: motor

130: 이송관 131: 호퍼130: transfer pipe 131: hopper

132: 제1 플랜지 133: 걸림 턱132: first flange 133: locking jaw

140: 이송 스크루 140: feed screw

150: 압출 스크루150: extrusion screw

160: 고무관160: rubber tube

170: 연결관 171: 제3 플랜지170: connector 171: third flange

172: 볼트172: bolt

180: 노즐 181: 공기 공급구180: nozzle 181: air supply port

182: 제2 플랜지182: second flange

190: 에어 실린더190: air cylinder

200: 핀 볼트200: pin bolt

300: 걸쇠 310: 걸림 편300: clasp 310: hook

Claims (3)

삭제delete 구동륜이 설치된 본체, 상기 본체에 고정 설치된 모터, 상기 모터 전방에 고정 설치된 이송관, 상기 이송관 내부에 설치된 이송 스크루, 상기 이송 스크루에 축 결합된 압출 스크루, 상기 압출 스크루를 감싸도록 형성된 고무관, 상기 고무관을 이송관의 전단에 결합하도록 형성된 연결관, 상기 연결관의 전방에 결합된 노즐, 및 상기 노즐에 연결된 에어 콤프레셔를 구비하며, 상기 이송관의 전단 양측에는 너트공이 관통된 제1 플랜지가 형성되고, 상기 노즐의 후단 양측에는 결합공이 관통된 제2 플랜지가 형성되며, 상기 고무관을 커버한 연결관의 전단과 후단을 상기 제1,2 플랜지의 단부에 밀착되도록 한 상태에서 상기 제2 플랜지의 결합공을 관통한 후 상기 제1 플랜지의 너트공에 체결하여 조임 고정하도록 형성된 핀 볼트를 구비하는 프라이머 분사 장치를 구성함에 있어서,A main body provided with drive wheels, a motor fixed to the main body, a conveying tube fixedly fixed to the front of the motor, a conveying screw installed inside the conveying tube, an extruded screw axially coupled to the conveying screw, a rubber tube formed to surround the extruded screw, and A connection pipe formed to couple a rubber pipe to a front end of the transfer pipe, a nozzle coupled to the front of the connection pipe, and an air compressor connected to the nozzle, and a first flange having a nut hole penetrated at both ends of the transfer pipe. And a second flange having a coupling hole penetrated at both sides of the rear end of the nozzle, and the front and rear ends of the connection pipe covering the rubber tube are brought into close contact with the ends of the first and second flanges. Primer injection having a pin bolt formed to fasten and tighten the nut hole of the first flange after passing through the coupling hole In constituting value, 상기 이송관의 전단 상측에 걸림 턱을 형성하고, 상기 연결관은 상측이 벌어지도록 절개된 상태에서 상기 절개된 양측 단부에 상호 밀착되도록 하면서 전후 등 간격에 결합구가 관통된 제3 플랜지를 형성하며, 상기 제3 플랜지의 결합구를 관통한 상태로 너트와 체결하여 조임 고정하도록 형성된 볼트, 그리고 상기 전후 볼트 중 어느 하나에 끼워진 상태로 상기 제3 플랜지 사이에 위치하여 회전되고 그 끝단에 상기 걸림 턱에 걸기 위한 걸림 편이 형성된 걸쇠를 구비한 것을 특징으로 하는 프라이머 분사 장치.The locking jaw is formed on the front end of the transfer pipe, and the connecting pipe forms a third flange through which the coupler is penetrated at the front and back intervals while being in close contact with each other on both ends of the cut part while the upper end is cut open. A bolt formed to fasten and fasten with the nut in a state of penetrating through the coupling hole of the third flange, and rotated between the third flanges while being fitted to any one of the front and rear bolts, and the locking jaw at the end thereof. Primer injection device characterized in that it has a clasp formed with a catch piece for hanging on. 제2항에 있어서, 상기 걸쇠의 끝단에 수나사를 형성하고, 상기 걸림편에 너트공을 형성하여 상호 체결하도록 구성한 것을 특징으로 하는 프라이머 분사 장치.The primer injection device according to claim 2, wherein a male screw is formed at an end of the clasp, and a nut hole is formed at the locking piece so as to be fastened to each other.
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US5967426A (en) 1997-02-28 1999-10-19 Mcleod; David J. Knockdown portable liquid drywall material spray system apparatus and method
US6892968B1 (en) 2002-12-05 2005-05-17 John R. Rindt Nozzle assembly for use in the treatment of waste water

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