KR100898864B1 - Flange - Google Patents

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KR100898864B1
KR100898864B1 KR1020070135716A KR20070135716A KR100898864B1 KR 100898864 B1 KR100898864 B1 KR 100898864B1 KR 1020070135716 A KR1020070135716 A KR 1020070135716A KR 20070135716 A KR20070135716 A KR 20070135716A KR 100898864 B1 KR100898864 B1 KR 100898864B1
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flange
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head
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KR1020070135716A
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이종관
황민오
김진국
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주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
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Abstract

본 발명은 플랜지에 관한 것으로, 보다 구체적으로 중공형의 헤드부; 상기 헤드부의 일단에 형성된 베이스부; 및 상기 베이스부에 회전 가능하게 장착된 다수의 회전압착부재를 포함하고, 상기 베이스부와 인접한 헤드부에는 다수의 개구가 형성되고, 각 개구의 양측에 대응하는 베이스부의 내주면에는 돌기부가 형성되며, 상기 각 회전압착부재는 각 돌기부에 힌지 회전 가능하게 결합되되, 헤드부 외측으로 연장된 제 1 부재 및 헤드부 내에 위치하며 서로 직교하는 제 2 부재로 이루어져, 헤드부가 관체의 종단부에 삽입될 때, 관체의 종단이 제 1 부재를 가압하면 제 2 부재가 회전하여 관체의 내면에 밀착되는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 플랜지를 사용하여 2 개의 관체를 연결하는 경우에는 각 관체에 손상을 가하지 않고도 연결할 수 있고, 연결 후 압축저항력의 손실이 적으며, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있다.The present invention relates to a flange, more specifically the hollow head portion; A base portion formed at one end of the head portion; And a plurality of rotational pressing members rotatably mounted to the base portion, wherein a plurality of openings are formed in the head portion adjacent to the base portion, and protrusions are formed on the inner circumferential surface of the base portion corresponding to both sides of each opening, The rotational pressing members are hingedly rotatably coupled to each of the protrusions, and include a first member extending outwardly of the head portion and a second member positioned in the head portion and orthogonal to each other, when the head portion is inserted into the end portion of the tubular body. When the end of the tube presses the first member, the second member rotates to be in close contact with the inner surface of the tube. When connecting two tubes using the flange according to the present invention, no damage is caused to each tube. It can be connected without connection, less loss of compressive resistance after connection, and structural stability can be secured.

플랜지, 헤드부, 베이스부, 회전압착부재, 패킹부재 Flange, head, base, rotary crimping member, packing member

Description

플랜지{flange}Flange {flange}

본 발명은 플랜지에 관한 것으로, 보다 구체적으로 2 개의 관체를 연결하는 경우에 각 관체에 손상을 가하지 않고도 연결할 수 있고, 연결 후 압축저항력의 손실이 적으며, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있는 플랜지에 관한 것이다.The present invention relates to a flange, more specifically in the case of connecting two pipes can be connected without damaging each pipe, less loss of compressive resistance after connection, and to a flange that can secure structural stability It is about.

일반적으로 플랜지는 인접하는 2 개의 관체 또는 축을 연결하기 위한 부품으로서, 연결하고자 하는 2개의 관체의 종단에 플랜지를 용접하여 각각 고정시키고, 상기 플랜지들을 볼트로 체결한다.In general, the flange is a part for connecting two adjacent tubes or shafts, each of which is fixed by welding the flanges to the ends of the two tubes to be connected, and the flanges are bolted.

도 1 은 종래에 플랜지(10)를 사용하여 인접하는 2 개의 관체(20, 30)를 연결하는 모습을 나타내는 사시도이고, 도 2 는 도 1 에 도시된 관체(20, 30)와 플랜지(10)가 결합한 모습을 나타내는 횡단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a state in which two adjacent tubular bodies 20 and 30 are conventionally connected using a flange 10, and FIG. 2 is a tubular body 20 and 30 and a flange 10 shown in FIG. Is a cross-sectional view showing the combined state.

도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 플랜지(10)의 헤드부(11, 12)를 각각 제 1 관체(20) 및 제 2 관체(30)의 종단에 삽입한 후, 각 관체와 플랜지의 경계부(A)를 용접하거나, 각 관체(20, 30)의 종단부와 플렌지의 헤드부(11, 12)에 각각 체결 공을 형성하여 볼트 등으로 체결하였다.1 and 2, the head portions 11 and 12 of the flange 10 are inserted into the ends of the first tubular body 20 and the second tubular body 30, respectively. The boundary portion A was welded, or fastening balls were formed in the end portions of the respective tubular bodies 20 and 30 and the head portions 11 and 12 of the flanges, respectively, and fastened with bolts or the like.

하지만, 상기와 같은 연결방법은 압축저향력의 손실이 클 뿐만 아니라, 구조계의 불안정성을 유발하기도 한다.However, the connection method as described above not only causes a large loss of compression force, but also causes instability of the structural system.

또한, 전술한 방법은 직접 관체에 용접을 하거나 체결공을 형성하여야 하므로 관체에 손상이 가해지는 문제점이 있었다.In addition, the above-described method has a problem that damage to the tubular body has to be directly welded or formed a fastening hole.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 2 개의 관체를 연결하는 경우에 각 관체에 손상을 가하지 않고도 연결할 수 있고, 연결 후 압축저항력의 손실이 적으며, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있는 플랜지를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention can be connected without damaging each tube in the case of connecting two tubes, less loss of compressive resistance after connection, structural stability It is to provide a flange that can secure the.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본 발명의 일 측면에 따른 플랜지는 중공형의 헤드부, 상기 헤드부의 일단에 형성된 베이스부 및 상기 베이스부에 회전 가능하게 장착된 다수의 회전압착부재를 포함하는 것이 바람직하다. Flange according to an aspect of the present invention preferably comprises a hollow head portion, a base portion formed on one end of the head portion and a plurality of rotational pressing members rotatably mounted to the base portion.

이때 상기 베이스부와 인접한 헤드부에는 다수의 개구가 형성되고, 각 개구의 양측에 대응하는 베이스부의 내주면에는 돌기부가 형성되며, 상기 각 회전압착부재는 각 돌기부에 힌지 회전 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.In this case, a plurality of openings are formed in the head portion adjacent to the base portion, and protrusions are formed on the inner circumferential surface of the base portion corresponding to both sides of each opening, and each of the rotary pressing members is hingedly coupled to each of the protrusions. .

또한 상기 회전압축부재는 헤드부 외측으로 연장된 제 1 부재 및 헤드부 내에 위치하며 서로 직교하는 제 2 부재로 이루어져, 헤드부가 관체의 종단부에 삽입될 때, 관체의 종단이 제 1 부재를 가압하면 제 2 부재가 회전하여 관체의 내면에 밀착되는 것이 바람직하다.In addition, the rotational compression member is composed of a first member extending outside the head portion and a second member located in the head portion and orthogonal to each other, when the head portion is inserted into the end portion of the tube body, the end of the tube body presses the first member. It is preferable that the lower surface of the second member be in close contact with the inner surface of the tube.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 플랜지를 통하여 2 개의 관체를 연결하는 경우에는 각 관체에 손상을 가하지 않고도 연결할 수 있고, 연결 후 압축저항력이 손실이 적으며, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있다.As described above, in the case of connecting two pipes through the flange according to the present invention can be connected without damaging each pipe, the compressive resistance is less loss after connection, and the structural stability can be secured. .

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 플랜지를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a flange according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 나타내는 사시도이고, 도 4 는 도 3 에 도시된 플랜지의 종단면도이며, 도 5 는 도 3 에 도시된 플랜지가 장착된 2 개의 관체가 연결되는 모습을 나타내는 횡단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the flange shown in Figure 3, Figure 5 is a state in which the two bodies equipped with the flange shown in Figure 3 is connected It is a cross-sectional view which shows.

이때 도 4 는 설명의 편의를 위하여 좌측에 장착된 회전압착부재(130)를 생략하여 도시하였다.At this time, Figure 4 is omitted for the rotational pressing member 130 mounted on the left side for convenience of description.

본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지(100)는 중공형의 헤드부(110)와 상기 헤드부(110)의 일단에 형성된 베이스부(120)를 포함한다.The flange 100 according to an embodiment of the present invention includes a hollow head portion 110 and a base portion 120 formed at one end of the head portion 110.

헤드부(110)는 관체의 종단 내부로 삽입되며, 관체 내부를 유동하는 유체가 통과할 수 있도록 중공형으로 형성된다. 또한, 베이스부(120)와 인접한 헤드부(110)에는 다수의 개구(111)가 방사상으로 형성된다.The head portion 110 is inserted into the end of the tube, and is formed in a hollow so that the fluid flowing through the tube can pass. In addition, a plurality of openings 111 are radially formed in the head portion 110 adjacent to the base portion 120.

한편, 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 베이스부(120)는 상기 헤드부(110)의 일단에 형성되며, 상기 헤드부 내부로 유체가 유동할 수 있도록 중공형으로 형성되며, 외측에 방사상으로 복수의 체결공(121)이 형성된다. Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, the base part 120 is formed at one end of the head part 110, and is formed in a hollow shape so that fluid can flow into the head part. A plurality of fastening holes 121 are formed radially.

상기 체결공(121)을 통하여, 각 관체에 연결된 플랜지의 베이스부를 체결수단을 사용하여 체결하는 것이다.Through the fastening hole 121, to fasten the base portion of the flange connected to each tube using a fastening means.

또한, 상기 헤드부(110)에 형성된 각 개구(111)의 양측에 대응하는 베이스부(120)의 내주면에는 돌기부(124)가 형성된다. 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 상기 헤드부(110)에 인접한 베이스부(120)의 표면에는 상기 헤드부(110)에 형성된 개구(111)에 각각 대응되는 복수의 안착홈(122)이 형성된다.In addition, the protrusion 124 is formed on the inner circumferential surface of the base portion 120 corresponding to both sides of each opening 111 formed in the head portion 110. As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of seating grooves 122 respectively corresponding to the openings 111 formed in the head portion 110 are formed on the surface of the base portion 120 adjacent to the head portion 110. Is formed.

이때 상기 안착홈(122)은 상기 개구(111)를 통하여 안착홈의 내부와 헤드부 내부가 서로 연통되도록 상기 헤드부(110)에 형성된 개구(111)까지 연장 형성된다.At this time, the seating groove 122 extends to the opening 111 formed in the head part 110 so that the inside of the seating groove and the inside of the head part communicate with each other through the opening 111.

상기 안착홈(122)은 상기 헤드부(110)에 형성된 개구(111)까지 연장 형성됨으로써, 상기 베이스부(120)의 내주면에는 개구(123)가 형성된다.The seating groove 122 is formed to extend to the opening 111 formed in the head portion 110, so that the opening 123 is formed on the inner circumferential surface of the base portion 120.

따라서, 헤드부(110)에 형성된 개구(112), 안착홈(122) 내의 공간 및 상기 개구(112)와 연통되도록 베이스부(120)에 형성된 개구(123)를 통하여 일정한 유동공간이 확보되는 것이다. Therefore, a constant flow space is secured through the opening 112 formed in the head portion 110, the space in the seating recess 122, and the opening 123 formed in the base portion 120 so as to communicate with the opening 112. .

본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지(100)는 상기 베이스부에 회전 가능하게 장착된 다수의 회전압착부재(130)를 포함한다.Flange 100 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of rotary pressing members 130 rotatably mounted to the base portion.

각 회전압착부재(130)는 상기 각 돌기부(124)에 힌지 회전 가능하게 결합된다.Each rotary crimping member 130 is hingedly coupled to each of the protrusions 124.

도 3 에 도시된 바와 같이, 회전압착부재(130)는 헤드부(110) 외측으로 연장된 제 1 부재(133)와 헤드부(110) 내에 위치하며, 상기 제 1 부재(133)와 직교하는 제 2 부재(132)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the rotational pressing member 130 is positioned in the first member 133 and the head portion 110 extending outside the head portion 110, and is orthogonal to the first member 133. And a second member 132.

회전압착부재(130)를 구성하는 제 1 부재(133)와 제 2 부재(132)의 경계부에는 관통홀(131)이 형성된다.The through hole 131 is formed at the boundary between the first member 133 and the second member 132 constituting the rotary crimping member 130.

상기 회전압착부재(130)는 제 1 부재가 헤드부(110) 외측에 위치되고, 제 2 부재가 헤드부(110) 내에 위치되도록 배치한 후, 상기 베이스부(120)의 내주면에 형성된 양 돌기부(124) 사이에 회전압착부재(130)의 관통홀(131)이 대응되도록 위치시킨 후, 관통홀과 돌기부를 핀 등으로 연결하여 상기 돌기부(124)를 중심으로 회전압착부재(130)가 힌지 회전 가능하게 장착되는 것이다.The rotary crimp member 130 is disposed such that the first member is positioned outside the head portion 110 and the second member is positioned within the head portion 110, and then both protrusions are formed on the inner circumferential surface of the base portion 120. Position the through holes 131 of the rotary crimping member 130 to correspond to each other, and then connect the through-holes and the projections with pins, etc., so that the rotary crimping member 130 is hinged around the projections 124. It is rotatably mounted.

따라서 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 회전압착부재(130)는 돌기부를 중심으로 소정의 각도로 회전 할 수 있으며, 제 1 부재(133)가 안착홈(122) 내에 수용되는 경우에 제 2 부재(132)는 일면이 헤드부(110)의 내면에 밀착된다.3 and 4, the rotary crimping member 130 may rotate at a predetermined angle with respect to the protrusion, and is formed when the first member 133 is accommodated in the seating groove 122. One surface of the two members 132 is in close contact with the inner surface of the head unit 110.

이때 베이스부(120) 및 헤드부(110)에 형성된 개구는 전체 면적이 상기 압착회전부재(130)가 돌기부(124)를 중심으로 힌지 회전하는 경우에 부재 간에 간섭이 발생하지 않도록 적절한 크기로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the openings formed in the base 120 and the head 110 are formed to an appropriate size so that the entire area is not interference between the members when the compression rotation member 130 is hinged around the protrusion 124. It is desirable to be.

한편, 안착홈 내에 수용되는 제 1 부재(133)는 그 두께가 안착홈(122)의 깊이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하고, 제 2 부재(132)는 헤드부(110)의 내면에 밀착되는 경우에, 상기 헤드부(110)의 내면과 제 2 부재(132)의 밀착되는 면 사이에 유격이 발생하지 않도록, 제 2 부재(132)는 밀착면이 곡면(132a)으로 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the first member 133 accommodated in the seating groove is preferably formed to have the same thickness as the depth of the seating groove 122, the second member 132 is in close contact with the inner surface of the head portion 110 In this case, it is preferable that the second member 132 is formed to have a curved surface 132a so that a gap does not occur between the inner surface of the head portion 110 and the surface in close contact with the second member 132. .

본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지(100)는 상기 회전압착부재(130)를 구성하는 제 2 부재(132)의 밀착면 일측에 고정된 패킹부재(134)를 더 포함하는 것이 바람직하다.Flange 100 according to an embodiment of the present invention preferably further comprises a packing member 134 fixed to one side of the contact surface of the second member 132 constituting the rotary pressing member 130.

이때 제 2 부재(132)가 헤드부(110)의 내면에 밀착되는 경우에, 헤드부(110) 외부로 노출되는 밀착면에 상기 패킹부재가 고정될 수 있도록, 제 2 부재(132)의 높이는 헤드부(110)의 높이보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제 2 부재가 헤드부의 내면에 밀착되는 경우에, 패킹부재는 헤드부의 내면에 밀착되지 않도록 구성하는 것이다.At this time, when the second member 132 is in close contact with the inner surface of the head portion 110, the height of the second member 132 so that the packing member can be fixed to the contact surface exposed to the outside of the head portion 110 It is preferable to form larger than the height of the head portion (110). That is, when the second member is in close contact with the inner surface of the head portion, the packing member is configured not to be in close contact with the inner surface of the head portion.

또한, 상기 패킹부재(132)는 그 두께가 헤드부(110)의 원주면의 두께보다 크게 형성되는 바람직하다. 즉, 상기 패킹부재의 두께가 헤드부(110)의 원주면의 두께보다 작게 형성되는 경우에는, 상기 패킹부재(132)가 관체의 내면에 밀착되지 않으므로 유격이 발생하여 수밀성 및 기밀성을 유지하는데 어려움이 발생한다.In addition, the packing member 132 is preferably formed to have a thickness greater than the thickness of the circumferential surface of the head portion (110). That is, when the thickness of the packing member is formed to be smaller than the thickness of the circumferential surface of the head portion 110, the packing member 132 is not in close contact with the inner surface of the tubular body, it is difficult to maintain the watertightness and airtightness due to the play This happens.

어느 한 관체의 종단부에 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지(100)가 장착되 는 과정을 구체적으로 설명하면,When describing in detail the process of mounting the flange 100 according to an embodiment of the present invention at the end of any one pipe,

본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지(100)는 헤드부(110)가 관체(도시하지 않음)의 종단에 삽입될 때, 관체의 종단이 제 1 부재를 베이스부(120)에 형성된 안착홈(122)에 위치되도록 가압하면, 제 2 부재(132)가 회전하여 헤드부(110)의 내면에 밀착되고, 상기 제 2 부재(132)에 고정된 패킹부재(134)가 관체의 내면에 밀착되는 것이다.Flange 100 according to an embodiment of the present invention, when the head portion 110 is inserted into the end of the tubular body (not shown), the end of the tubular body is the seating groove (1) formed in the base portion 120 the first member ( When pressed so as to be positioned at 122, the second member 132 is rotated to be in close contact with the inner surface of the head part 110, and the packing member 134 fixed at the second member 132 is in close contact with the inner surface of the tubular body. will be.

이때 상기 패킹부재(134)는 관체의 내면에 밀착되도록, 수밀성 및 기밀성이 높은 재질로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 패킹부재(134)로는 통상의 고무패드 등을 사용할 수 있다.At this time, the packing member 134 is preferably formed of a material having high watertightness and airtightness so as to be in close contact with the inner surface of the tubular body, and the packing member 134 may use a conventional rubber pad or the like.

또한, 관체의 내면과 상기 관체의 내면에 밀착되는 패킹부재(134)의 밀착면 사이에 유격이 발생하지 않도록, 밀착면이 곡면(134a)으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the contact surface is preferably formed as a curved surface (134a) so that play does not occur between the inner surface of the tube and the contact surface of the packing member 134 in close contact with the inner surface of the tube.

이와 같이 구성된 플랜지를 사용하여 제 1 관체 및 제 2 관체를 연결하는 과정을 도면을 통하여 설명한다.The process of connecting the 1st body and the 2nd body using the flange comprised in this way is demonstrated through drawing.

도 5 에 도시된 바와 같이, 연결되는 제 1 관체(200) 및 제 2 관체(300)의 종단에 플랜지(100)의 헤드부(110)를 각각 삽입시킨다.As shown in FIG. 5, the head parts 110 of the flange 100 are respectively inserted into ends of the first tubular body 200 and the second tubular body 300 to be connected.

플랜지(100)의 베이스부(120)와 각 관체(200, 300)의 종단 사이의 거리가 가까워지면, 관체의 종단이 회전압착부재(130)의 제 1 부재(133)를 가압하고, 상기 제 1 부재(133)가 안착홈(122) 내에 수용됨과 동시에 제 2 부재(132)가 회전하여 헤드부(110)의 내면에 밀착된다.When the distance between the base portion 120 of the flange 100 and the end of each tube 200 or 300 approaches, the end of the tube presses the first member 133 of the rotary crimping member 130. While the first member 133 is accommodated in the seating groove 122, the second member 132 rotates to be in close contact with the inner surface of the head part 110.

이때 상기 제 2 부재(132)에 고정된 패킹부재(134)가 각 관체의 내면에 밀착되는 것이다.At this time, the packing member 134 fixed to the second member 132 is in close contact with the inner surface of each tube.

각 관체(200, 300)의 종단에 결합된 각 플랜지의 베이스 부는 관체 외부로 노출되고, 각 플랜지의 베이스부에 형성된 체결공(121)이 대응하도록 위치시킨 후 체결수단을 사용하여 양 플랜지를 체결한다.The base portion of each flange coupled to the end of each of the pipe bodies 200 and 300 is exposed to the outside of the pipe body, and the fastening holes 121 formed in the base portion of each flange are positioned to correspond to each other, and then the both flanges are fastened using the fastening means. do.

상기와 같은 방법으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 사용하여 2 개의 관체를 연결하는 경우에는, 전술한 바와 같이 각 관체에 손상을 가하지 않고도 서로 연결할 수 있고, 연결 후 압축저항력의 손실이 적으며, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있다.As described above, in the case of connecting two tubes by using the flange according to an embodiment of the present invention, as described above, they can be connected to each other without damaging each tube, and the loss of compressive resistance after connection It is less and can secure stability structurally.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. And additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1 은 종래의 플랜지와 관체의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional flange and the tube.

도 2 는 도 1 에 도시된 관체와 플랜지가 결합한 상태의 횡단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the tubular body and the flange shown in FIG.

도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention.

도 4 는 도 3 에 도시된 플랜지의 종단면도.4 is a longitudinal sectional view of the flange shown in FIG.

도 5 는 도 3 에 도시된 플랜지가 장착된 2 개의 관체가 연결되는 모습을 나타내는 횡단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which two tubes with flanges shown in FIG. 3 are connected; FIG.

Claims (5)

중공형의 헤드부;A hollow head portion; 상기 헤드부의 일단에 형성된 베이스부; 및A base portion formed at one end of the head portion; And 상기 베이스부에 회전 가능하게 장착된 다수의 회전압착부재를 포함하고,It includes a plurality of rotary pressing members rotatably mounted to the base portion, 상기 베이스부와 인접한 헤드부에는 다수의 개구가 형성되고, 각 개구의 양측에 대응하는 베이스부의 내주면에는 돌기부가 형성되며,A plurality of openings are formed in the head portion adjacent to the base portion, and protrusions are formed on the inner circumferential surface of the base portion corresponding to both sides of each opening, 상기 각 회전압착부재는 각 돌기부에 힌지 회전 가능하게 결합되되,Each of the rotary pressing members are coupled to each of the projection rotatably hinged, 헤드부 외측으로 연장된 제 1 부재 및 헤드부 내에 위치하며 서로 직교하는 제 2 부재로 이루어져, 헤드부가 관체의 종단부에 삽입될 때, 관체의 종단이 제 1 부재를 가압하면 제 2 부재가 회전하여 관체의 내면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 플랜지.It consists of a first member extending out of the head portion and a second member located in the head portion and orthogonal to each other, when the head portion is inserted into the end portion of the tube body, the second member rotates when the end portion of the tube body presses the first member. Flange characterized in that it is in close contact with the inner surface of the tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드부에 인접한 베이스부의 표면에 상기 헤드부에 형성된 개구에 각각 대응되는 복수의 안착홈이 형성되되, 각 안착홈은 상기 개구를 통하여 안착홈의 내부와 헤드부 내부가 서로 연통되도록 상기 헤드부에 형성된 개구까지 연장 형성되며, A plurality of mounting grooves corresponding to the openings formed in the head portion are formed on the surface of the base portion adjacent to the head portion. Extends to the opening formed in the 상기 회전압축부재가 관체의 종단에 의하여 가압되는 경우 제 1 부재는 상기 안착홈 내에 수용되는 것을 특징으로 하는 플랜지. And the first member is accommodated in the seating groove when the rotary compression member is pressed by the end of the tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전압착부재는 제 2 부재의 관체의 내면에 밀착되는 면에 고정된 패킹부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지. The rotational pressing member further comprises a packing member fixed to a surface in close contact with the inner surface of the tubular body of the second member. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 패킹부재는 관체의 내면에 밀착되는 면이 곡면으로 형성된 것을 특징으로 하는 플랜지.The packing member is a flange, characterized in that the surface is in close contact with the inner surface of the tube formed in a curved surface. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 회전압착부재는 제 1 부재의 두께가 안착홈의 깊이와 동일한 것을 특징으로 하는 플랜지. The rotational pressing member is a flange, characterized in that the thickness of the first member is equal to the depth of the mounting groove.
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