KR100898057B1 - High-frequency mold for manufacturing the decoration sheet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장식 시트 제조용 고주파 금형에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 장식 시트를 절단하기 위해 상호 형합(型合) 가능한 상부 금형(10)과 하부 금형(20)으로 이루어진 고주파 금형에 있어서, 시트의 절단면을 정밀하고 깨끗하게 절단할 수 있으면서도 절단 시간과 공정을 단순화하여 시트 제조에 따른 생산성을 향상시키며, 또한 금형과 칼날을 별도로 제조하여 칼날을 금형 내에 삽입, 고정되는 구조로 하여, 금형 가공 용이함과 동시에 제작 비용을 절감할 수 있도록 할 목적으로, 상기 상부 금형(10)은, 고정나사가 관통하는 베이스(11)와, 상기 베이스(11)의 내측 면에 고정나사를 통해 분리/고정되는 제1고정금형(12)과, 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 테두리 사이의 제1갭(13)에 삽입되는 외측 칼날(14)로 이루어진 장식 시트 제조용 고주파 금형이 제공된다.The present invention relates to a high frequency mold for manufacturing a decorative sheet, and more particularly, in a high frequency mold comprising an upper mold 10 and a lower mold 20 which can be mutually joined to cut a decorative sheet, the cut surface of the sheet. The cutting time and process can be cut precisely and cleanly, while the productivity of sheet manufacturing can be improved, and the mold and blade are manufactured separately so that the blade is inserted and fixed in the mold, making the mold easy and at the same time. In order to reduce the cost, the upper mold 10 is a base 11 through which the fixing screw passes, and a first fixing mold separated / fixed to the inner surface of the base 11 through the fixing screw. (12) and a high frequency mold for producing a decorative sheet, which is composed of an outer blade 14 inserted into the first gap 13 between the base 11 and the edge of the first fixed mold 12. Is provided.

Description

장식 시트 제조용 고주파 금형{High-frequency mold for manufacturing the decoration sheet}High-frequency mold for manufacturing the decoration sheet

본 발명은 장식 시트 제조용 고주파 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 시트의 외곽 테두리 형상을 절단할 때 절단면을 정밀하고 오차 없이 깨끗하게 절단함과 동시에 하부시트 상에 적층된 상부시트를 동시에 절단할 수 있게 하는 장식 시트 제조용 고주파 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a high frequency mold for manufacturing a decorative sheet, and more particularly, when cutting the outer edge shape of various sheets, it is possible to simultaneously cut the top sheet stacked on the bottom sheet while simultaneously cutting the cut surface cleanly without errors. It relates to a high frequency mold for making decorative sheets.

일반적으로 신발의 갑피나 가방 등의 외부 면에는 제품의 외관적 미감을 향상시키고 고급스러운 이미지를 주기 위해 여러 가지 형태의 장식 시트를 부착하고 있는데, 이러한 장식 시트는 한 장으로 이루어진 시트 혹은 하부 시트 상에 상부 시트가 적층된 이중 시트로 되어서 입체감이나 미감을 배가시키는 경우도 있다.In general, various types of decorative sheets are attached to the upper surface of shoes, bags, etc. to enhance the aesthetic appearance of the product and to give a luxurious image. The decorative sheets are formed on a single sheet or a lower sheet. In some cases, a double sheet in which an upper sheet is laminated is added to double a three-dimensional or aesthetic sense.

이러한 장식 시트를 절단 및 제조하기 위해서는 일반적으로 상부 금형과 하부 금형이 상호 맞물려서 형합(型合)되게 하되, 상기 상부 금형에 일정한 형상의 칼날을 설치하고, 절단 혹은 제조 대상인 장식 시트를 상부 금형과 하부 금형 사이에 위치하게 한 다음, 상부 금형을 하부 금형 측으로 이동시켜서 가압하면, 칼날이 장식 시트를 절단하여 일정한 형상의 테두리를 가진 시트가 제조된다. In order to cut and manufacture such a decorative sheet, the upper mold and the lower mold are generally engaged with each other to form a mold, and a knife blade having a predetermined shape is installed on the upper mold, and the decorative sheet to be cut or manufactured is placed on the upper mold and the lower mold. When placed between the molds, the upper mold is moved to the lower mold side to press, and the blade cuts the decorative sheet, thereby producing a sheet having a constant rim.

또한 이중시트의 경우 보통 천연가죽이나 인조가죽으로 이루어진 된 하부 시트를 상부 금형에 형성되는 절단 칼날로서 시트를 절개함과 동시에 폴리우레탄(PU: polyuletane) 재질 등으로 구성되는 상부 시트는 상부 금형의 내측에 위치하는 고정 금형의 내측 칼날을 이용하여 원하는 형상으로 절단시키고 있다.In the case of the double sheet, the lower sheet, which is usually made of natural leather or artificial leather, is a cutting blade formed on the upper mold, and the sheet is cut. At the same time, the upper sheet made of PU (polyuletane) material or the like is inside the upper mold. It cuts into a desired shape using the inner blade of the fixed mold located in the

그러나 이러한 종래 기술은 시트의 절단된 면이 깨끗하지 않고 일부분에서 절단이 제대로 이루어지지 않는 등 정밀하지 않기 때문에 상부 금형을 반복하여 여러 번 가압하여 절단 공정을 수행하기 때문에 그 공정이 복잡하고 제조 시간이 오래 걸리며, 금형의 수명이 대단히 짧아서 제조 원가가 상승하는 원인이 된다.However, this conventional technique is not precise because the cut surface of the sheet is not clean and the cutting is not properly made at a part, so the process is complicated and the manufacturing time is complicated because the cutting process is performed by repeatedly pressing the upper mold several times. It takes a long time, and the mold life is very short, which leads to an increase in manufacturing cost.

이러한 점을 보완한 선행기술로서 대한민국 특허청에 출원된 출원번호 10-2005-0119434호, 10-2001-0034053호 등은 상면 장식 절삭구를 베이스 장식 원단을 절단하는 베이스 장식 절삭구에서 출몰될 수 있는 이중 구조를 채택하여 제조의 편리성을 도모 한 바 있다.As a prior art supplementing this point, the application Nos. 10-2005-0119434, 10-2001-0034053, and the like filed with the Korean Intellectual Property Office may appear on the base decoration cutting tool cutting the base decoration fabric. The dual structure has been adopted for the convenience of manufacturing.

그러나, 이러한 종래 기술들은 상면 장식에 다양한 형상을 성형하기 위한 별도의 공정이 필요하다는 문제점이 존재한다. 또한, 장식 시트를 절단하기 위한 절삭날을 금형의 일부을 날카롭게 가공하여 형성시키는 것으로 제작이 어려울 뿐만 아니라, 칼날의 내구성을 감안하여 금형 자체를 강도가 높은 고가의 소재로 제작해야 하므로 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.However, these prior arts have a problem that a separate process for molding various shapes in the upper surface decoration is required. In addition, it is difficult to manufacture a cutting edge for cutting decorative sheets by sharply processing a part of the mold, and in addition, manufacturing cost increases because the die itself must be made of expensive material having high strength in consideration of the durability of the blade. There is a problem.

본 발명은 상기의 제반 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명은 시트의 절단면을 정밀하고 깨끗하게 절단할 수 있으면서도, 절단 시간과 공정을 단순화하여 시트 제조에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 장식 시트 제조용 고주파 금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the present invention is capable of cutting the cutting surface of the sheet precisely and cleanly, while manufacturing a decorative sheet that can improve the productivity according to the sheet production by simplifying the cutting time and process The purpose is to provide a high frequency mold.

본 발명의 또 다른 목적은 금형 자체와 칼날을 별도로 제조하여 칼날을 금형 내에 삽입 고정시키는 구조로 하여, 금형 자체는 비교적 가공이 용이하고 저렴한 재질로 제조하는 한편, 칼날은 내구성이 강한 재질로 제조함으로써 금형 제작이 용이함과 동시에 제작 비용을 절감할 수 있는 장식 시트 제조용 고주파 금형을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to manufacture the mold itself and the blade separately to the structure to insert and fix the blade into the mold, the mold itself is relatively easy to process and made of cheap materials, while the blade is made of a durable material The present invention provides a high frequency mold for manufacturing a decorative sheet that can be easily manufactured and reduce manufacturing costs.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 장식 시트를 절단하기 위해 상호 형합(型合) 가능한 상부 금형(10)과 하부 금형(20)으로 이루어진 고주파 금형에 있어서, 상기 상부 금형(10)의 제1실시 형태는, 고정나사가 관통하는 베이스(11)와, 상기 베이스(11)의 내측 면에 고정나사를 통해 분리/고정되는 제1고정금형(12)과, 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 테두리 사이의 제1갭(13)에 삽입되는 외측 칼날(14)로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a high-frequency mold consisting of the upper mold 10 and the lower mold 20 which can be combined with each other to cut the decorative sheet, the first embodiment of the upper mold 10 The shape includes a base 11 through which a fixing screw passes, a first fixing mold 12 separated and fixed to an inner surface of the base 11 through a fixing screw, and the base 11 and a first fixing mold. It characterized in that the outer blade 14 is inserted into the first gap 13 between the edges of the (12).

상기 상부 금형(10)의 제2실시 형태는, 상기 제1고정금형(12)의 내측에 고정나사를 통해 베이스(11)에 분리/고정되는 제2고정금형(15)과, 상기 제1고정금 형(12)과 제2고정금형(15)의 테두리 사이의 제2갭(16)에 삽입되고 상기 외측 칼날(14)보다 돌출 높이가 낮은 내측 칼날(17)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The second embodiment of the upper mold 10 is a second fixing mold 15, which is separated / fixed to the base 11 through a fixing screw inside the first fixing mold 12, and the first fixing mold. The inner blade 17 is inserted into the second gap 16 between the mold 12 and the edge of the second fixed mold 15 and has a lower protruding height than the outer blade 14. do.

또한, 상기 상부 금형(10)의 제3실시 형태는, 상기 제1고정금형(12)의 외면에 상기 외측 칼날(14)보다 돌출 높이가 낮은 내측 칼날(17)이 일체로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the third embodiment of the upper mold 10, an inner blade 17 having a lower projecting height than the outer blade 14 is integrally formed on the outer surface of the first fixed mold 12. do.

또한, 상기 상부 금형(10)의 제4실시 형태는, 상기 제1고정금형(12)의 내측에 고정나사를 통해 베이스(11)에 분리/고정되는 제2고정금형(15)이 설치되고, 상기 제2고정금형(15)의 테두리에 상기 외측 칼날(14)보다 돌출 높이가 낮은 내측 칼날(17)이 일체로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the fourth embodiment of the upper mold 10, the second fixing mold 15, which is separated / fixed to the base 11 through a fixing screw, is provided inside the first fixing mold 12, An inner blade 17 having a lower projecting height than the outer blade 14 is integrally formed on the edge of the second fixed mold 15.

여기서, 상부 금형(10)을 이용한 장식 시트(3)의 절단 작업시 일반적인 방법과 같이 유압이나 공압에 의해서 상기 상부 금형(10)을 하부 금형(20) 측으로 가압하여 외측 칼날(14)이 장식 시트(3)를 절단하게 할 수도 있고, 또한 상기 상부금형(10)에 전기를 전도시켜서 상기 칼날이 고주파 열로 가열된 상태로 시트를 절단하게 할 수 있다.Here, when cutting the decorative sheet 3 using the upper mold 10, the upper blade 10 is pressed to the lower mold 20 side by hydraulic or pneumatic as in the general method, so that the outer blade 14 is the decorative sheet. (3) may be cut , and electricity may be conducted to the upper mold 10 to cut the sheet while the blade is heated by high frequency heat.

본 발명에 따른 고주파 금형에 의하면, 전기를 도통시켜서 약 1200℃ 정도의 고주파에 의한 열로 시트를 절단하므로 단 한번의 금형 이동 공정만으로도 시트의 절단면이 깨끗하고 정밀하게 절단되어 별도의 절단면 가공 처리가 불필요하여 생산 공정이 단순화되고 고품질의 시트를 제조할 수 있으므로 생산성이 향상되는 이점이 있다.According to the high frequency mold according to the present invention, since the sheet is cut by heat by high frequency heat of about 1200 ° C by conducting electricity, the cutting surface of the sheet is cleanly and precisely cut by only one mold movement process, so that a separate cutting surface processing is unnecessary. As a result, the production process can be simplified and a high quality sheet can be manufactured, thereby improving productivity.

또한, 칼날은 내구성이 강한 재질로 제작하고, 상기 칼날을 고정시키는 금형은 비교적 재질이 무른 소재로 제조하므로 금형 제작이 용이하면서도 칼날의 내구성이 보장된다.In addition, the blade is made of a durable material, and the mold fixing the blade is made of a relatively soft material is easy to manufacture the mold while ensuring the durability of the blade.

게다가 금형을 베이스와 상기 베이스 내측에 위치하는 고정금형으로 분리 가능하게 한 다음, 상기 베이스와 고정금형 사이에 형성된 갭(GAP)에 칼날을 고정시키는 구조로 하여 상기 칼날의 조립성을 향상시킴은 물론, 내측 고정금형의 구조 변경으로 칼날을 이중으로 설치 가능하여 이중으로 이루어진 장식 시트의 절단도 가능한 이점이 있다.In addition, the mold can be separated into a base and a fixed mold located inside the base, and then the blade is fixed to a gap formed between the base and the fixed mold, thereby improving the assemblability of the blade. , By changing the structure of the inner fixed mold can be installed double the blade has the advantage of cutting the decorative sheet consisting of a double.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선을 절개하여 보인 단면도이다.1 is a perspective view of a high frequency mold according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이 본 발명에 따른 상부 금형(10)은, 베이스(11)와, 제1고정금형(12)과, 외측 칼날(14)로 대별된다.1 and 2, the upper mold 10 according to the present invention is roughly divided into a base 11, a first fixed mold 12, and an outer blade 14.

상기 베이스(11)는 내부에 고정나사(18)가 관통할 수 있도록 복수 개의 구멍이 형성되어 있고, 일측 면(도면에서 상단 면)에는 제1고정금형(12)이 안착될 수 있도록 제1고정금형(12)과 거의 동일한 형태의 홈(부호 미표기)이 형성된다.The base 11 has a plurality of holes formed therein to allow the fixing screw 18 to penetrate therein, and the first fixing mold 12 may be seated on one side (the upper surface in the drawing). Grooves (unsigned) of substantially the same shape as the mold 12 are formed.

상기 제1고정금형(12)은 상기 베이스(11)의 홈에 안착되어 고정나사(18)로 고정되는 것으로, 도 2의 부분 확대도와 같이 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 테두리 전체 사이에는 예컨대 1mm 이하로 매우 작은 폭의 제1갭(13)이 형성되며, 상기 제1갭(13)에 외측 칼날(14)이 삽입, 고정된다.The first fixed mold 12 is seated in the groove of the base 11 and is fixed by the fixing screw 18. As shown in a partially enlarged view of FIG. 2, the base 11 and the first fixed mold 12 are fixed. The first gap 13 having a very small width is formed between the entire edges, for example, 1 mm or less, and the outer blade 14 is inserted into and fixed to the first gap 13.

즉, 상기 외측 칼날(14)은 시트를 절단하기 위해 디자인된 띠(밴드) 형태로 제작되며, 외측 칼날(14)의 내면은 상기 제1고정금형(12)의 테두리 면에 접하는 한편, 외측 칼날(14)의 외면은 상기 베이스(11)의 홈 내측 면에 접하도록 제1갭(13)에 삽입되어, 베이스(11)와 제1고정금형(12) 사이에서 견고하게 고정된다.That is, the outer blade 14 is manufactured in the form of a band (band) designed to cut the sheet, the inner surface of the outer blade 14 is in contact with the edge surface of the first fixed mold 12, the outer blade The outer surface of the 14 is inserted into the first gap 13 to be in contact with the groove inner surface of the base 11, and is firmly fixed between the base 11 and the first fixed mold 12.

상기 외측 칼날(14)의 재질은 칼날로 적합한 강철 혹은 그 외에 절단용 소재로서 일반적으로 사용하고 있는 강한 재질이면 만족한다. 반대로 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 경우, 전기가 전도되는 재질로 하되, 알루미늄이나 동과 같이 비교적 무른 재질로 하여 가공이 쉽고 가격이 저렴한 것으로 선택하는 것이 바람직하지만 이에 제한이 있는 것은 아니다.The material of the outer blade 14 is satisfactory as long as it is a steel suitable for the blade or a strong material generally used as a cutting material. On the contrary, in the case of the base 11 and the first fixed mold 12, the material is electrically conductive, but it is preferable that the base 11 and the first fixed mold 12 are made of a relatively soft material such as aluminum or copper, and are selected to be easy and inexpensive. It is not there.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형의 사용상태를 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형으로 절단된 시트의 사시도로서, 도 3을 비롯하여 도 4 이하의 실시예에 의한 금형 구조는 도 1의 금형 구조와 달리, 본 발명의 이해를 돕기 위해 금형 형상을 단순화한 구조의 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a state of use of the high-frequency mold according to the first embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view of a sheet cut by the high-frequency mold according to the first embodiment of the present invention, including Figure 3 and Figure 4 Unlike the mold structure of FIG. 1, the mold structure according to the following embodiment is a cross-sectional view of a structure in which the mold shape is simplified to help the understanding of the present invention.

도 3을 참조하는 바와 같이 본 발명에 의한 장식 시트 절단용 고주파 금형은, 앞서 설명된 상부 금형(10)을 비롯하여, 절단될 시트가 놓이는 평판 형태의 하부 금형(20)으로 이루어지며, 상기 하부 금형(20)의 경우 공지의 금형이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.3, the high frequency mold for cutting a decorative sheet according to the present invention includes a lower mold 20 having a flat plate on which the sheet to be cut is placed, including the upper mold 10 described above. In the case of 20, since it is a known mold, a detailed description thereof will be omitted.

도 3 및 도 4와 같이, 하부 금형(20) 상에 장식 시트(3)를 안착시킨 상태에서 외측 칼날(14)이 장착된 상부 금형(10)을 아래 방향으로 이동시키면, 시트(3)가 외측 칼날(14)에 의해서 절단되어 절개 형상체(3b)와 잉여부(3a)로 분리된다. 여기서 상기 절개 형상체(3b)는 외측 칼날(14)의 띠 형태대로 절단된 것으로 그 형상은 외측 칼날(14)의 띠 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, when the decorative sheet 3 is seated on the lower mold 20, the upper mold 10 on which the outer blade 14 is mounted is moved downward, and the sheet 3 is moved. It is cut | disconnected by the outer blade 14, and is isolate | separated into the cut-out body 3b and the excess part 3a. Here, the incision 3b is cut in the form of a band of the outer blade 14 and its shape may be variously modified according to the shape of the band of the outer blade 14.

시트의 절단 작업시 본 발명의 바람직한 실시로서 상기 상부 금형(10)은 유압이나 공압에 의해서 상부 금형(10)을 장식 시트(3)가 놓은 하부 금형(20) 측으로 가압하여 외측 칼날(14)이 장식 시트(3)를 소정 형태로 절단되게 할 수 있고, 뿐만 아니라, 상부 금형(10)에 고주파 전열회로가 연결되어 전기를 흐르게 하여 외측 칼날(14)이 가열되게 하여 절단할 수 있는데, 이 경우 칼날은 약 1200℃ 정도의 고주파 열이 발생하고, 이러한 고주파 열이 발생하는 칼날로 장식 시트(3)를 절단하면, 시트(3)의 절단면이 더욱 정밀하고, 깨끗하게 절단될 뿐 아니라, 단 한번의 절단 공정으로 절단이 가능하다. In the cutting operation of the sheet, the upper mold 10 is pressurized to the lower mold 20 on which the decorative sheet 3 is placed by the upper mold 10 by hydraulic pressure or pneumatic pressure so that the outer blade 14 is closed. The decorative sheet 3 can be cut into a predetermined shape, as well as the high frequency heat circuit is connected to the upper mold 10 to allow electricity to flow so that the outer blade 14 is heated to cut. When the blade generates high frequency heat of about 1200 ° C. and cuts the decorative sheet 3 with the blade which generates such high frequency heat, the cutting surface of the sheet 3 is not only cut more precisely and cleanly, but also only once. The cutting process is possible.

한편, 상기 시트(3)는 하부 시트(1)와 상부 시트(2)가 상호 적층된 이중 시트로 될 수 있고, 이때 상기 상부 시트(2)는 외측 칼날(14)이 아닌, 다른 칼날에 의해 절개되게 해야 하는데, 이하에서는 이중 시트를 절단하기 위한 금형 구조에 대해 설명한다.On the other hand, the sheet 3 may be a double sheet in which the lower sheet 1 and the upper sheet 2 are laminated to each other, wherein the upper sheet 2 is not by the outer blade 14 but by another blade. The mold structure for cutting the double sheet will be described below.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 고주파 금형 구조 및 사용상태를 보인 단면도로서, 베이스(11)에 결합된 제1고정금형(12) 내측에 제2고정금형(15)과 내측 칼날(17)이 고정된 형태를 보인다.5 is a cross-sectional view showing the structure and the use state of the high-frequency mold according to the second embodiment of the present invention, the second fixed mold 15 and the inner blade (15) inside the first fixed mold 12 coupled to the base 11 17) shows a fixed form.

상기 제2고정금형(15) 역시 제1고정금형(12)과 같이 베이스(11)에 고정나사(18)를 통해 고정되는 한편, 내측 칼날(17) 역시 소정 형상의 띠 형태, 즉 장식 시트를 디자인대로 절단하기 위한 형태로 되고, 그 내면은 상기 제2고정금형(15)의 테두리 면에 접하며, 내측 칼날(17)의 외면은 제1고정금형(12)의 내측 면에 접하도록 함으로써 상기 제1고정금형(12)과 제2고정금형(15)의 테두리 사이의 제2갭(16)에 삽입, 장착된다.The second fixed mold 15 is also fixed to the base 11 like the first fixed mold 12 through a fixing screw 18, while the inner blade 17 also has a strip of a predetermined shape, that is, a decorative sheet. The inner surface is in contact with the rim surface of the second fixed mold 15, and the outer surface of the inner blade 17 is in contact with the inner surface of the first fixed mold 12 by cutting the design. It is inserted into and mounted in the second gap 16 between the edges of the first fixed mold 12 and the second fixed mold 15.

이러한 형태의 상부 금형(10)을 이용하여 하부시트(1)와 상부시트(2)로 이루어진 이중 시트를 절단하기 위해서는 상기 내측 칼날(17)의 돌출 높이가 외측 칼날(14)의 돌출 높이보다 낮게 돌출되게 하는 것이 바람직하다. 즉, 도 5와 같이 외측 칼날(14)은 내측 칼날(17)보다 t1의 차이만큼 높이 돌출되어 있으며, 상기 각 칼날의 높이 차(t1)는 상기 하부시트(1)의 두께와 대응하여 t1 = t2 가 성립되게 한다.In order to cut the double sheet consisting of the lower sheet 1 and the upper sheet 2 using the upper mold 10 of this type, the protruding height of the inner blade 17 is lower than the protruding height of the outer blade 14. It is desirable to make it protrude. That is, as shown in FIG. 5, the outer blade 14 protrudes higher than the inner blade 17 by a difference of t1, and the height difference t1 of each blade corresponds to the thickness of the lower sheet 1 and t1 =. Let t2 hold.

따라서, 상부 금형(10)을 이용하여 이중 시트를 절단하는 경우, 외측 칼날(14)은 상부시트(2)를 비롯하여 하부시트(1)를 모두 절단하게 되고, 내측 칼날(17)은 t1의 높이 차로 인해 t2 거리만큼 덜 내려가므로, 상부 시트(2)만 절단함으로써, 하부 시트(1) 상에 그것보다 크기가 작은 상부 시트(2)를 동시에 절단, 제조할 수 있게 된다.Therefore, when cutting the double sheet using the upper mold 10, the outer blade 14 cuts all the lower sheet 1 including the upper sheet 2, the inner blade 17 is the height of t1 Since the distance is lowered by the distance t2, by cutting only the upper sheet 2, the upper sheet 2 smaller in size on the lower sheet 1 can be simultaneously cut and manufactured.

이러한 기술사상에 의하면, 상기 내측 칼날(17)은 다양하게 변형될 수 있으며, 이하에서는 상기 내측 칼날(17)의 변형 형태를 설명한다.According to this technical concept, the inner blade 17 may be variously modified, and will be described below the deformation of the inner blade 17.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 고주파 금형의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 고주파 금형의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a high frequency mold according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a high frequency mold according to a fourth embodiment of the present invention.

도 6을 참조한 본 발명의 제3실시 형태는, 상기 외측 칼날(14)을 고정하기 위해 설치되는 제1고정금형(12)의 외면에 내측 칼날(17)을 일체가 되게 제조된 형태로서, 상기 내측 칼날 역시 외측 칼날(14)보다 돌출 높이가 낮게 돌출되게 한다.The third embodiment of the present invention with reference to FIG. 6 is manufactured in such a manner that the inner blade 17 is integrally formed on the outer surface of the first fixed mold 12 installed to fix the outer blade 14. The inner blade also has a lower projecting height than the outer blade 14.

이와 같이 하면, 베이스(11)에 외측 칼날(14)을 삽입, 고정하기 위해 제1고정금형(12)을 고정나사(18)로 고정하기만 하면, 곧바로 외측 칼날(14) 내측에 내측 칼날(17)이 조립되므로, 조립성을 향상시킬 수 있다.In this way, the inner blade (12) inside the outer blade 14, as soon as the first fixed mold 12 is fixed with the set screw 18 in order to insert and fix the outer blade 14 to the base (11). Since 17) is assembled, the assemblability can be improved.

한편, 도 7을 참조한 본 발명의 제4실시 형태는, 전술한 도 5의 실시예에서 제2금형(15)과 내측 칼날(17)을 일체로 제작한 형태를 보인 것으로, 도 7과 같이 베이스(10)의 내측에 외측 칼날(14)을 고정하기 위한 제1고정금형(12)이 조립되고, 또한 상기 제1고정금형(12) 내에 제2고정금형(15)이 고정나사(18)에 의해서 베이스(11)에 고정되되, 상기 제2고정금형(15)에 내측 칼날(17)이 일체로 가공, 제작되고, 이때의 내측 칼날(17)의 높이 역시 상기 외측 칼날(14)보다 돌출 높이가 낮게 한다.On the other hand, the fourth embodiment of the present invention with reference to FIG. 7 shows a form in which the second mold 15 and the inner blade 17 are integrally manufactured in the embodiment of FIG. 5 described above, and the base as shown in FIG. The first fixed mold 12 for assembling the outer blade 14 inside the 10 is assembled, and the second fixed mold 15 is fixed to the fixed screw 18 in the first fixed mold 12. Is fixed to the base 11 by the inner fixed blade 15, the inner blade 17 is processed and manufactured integrally, the height of the inner blade 17 at this time also protrudes higher than the outer blade 14 To make it low.

이상과 같이 본 발명을 상세하게 설명함에 있어서, 비록 도시된 제한적인 실시 예에 기하여 설명하였지만, 본 발명은 예시된 실시예 및 도면 구조로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 수정과 변형이 가해질 수 있다는 것을 당업자는 이해해야 한다.Although the present invention has been described in detail as described above, the present invention is not limited to the illustrated embodiment and drawing structure, although the present invention has been described in various ways within the scope of the technical idea of the present invention. Those skilled in the art should understand that modifications and variations can be made.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형의 사시도.1 is a perspective view of a high frequency mold according to the first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선을 절개하여 보인 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형의 사용상태를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing a state of use of the high-frequency mold according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 고주파 금형으로 절단된 시트의 사시도.4 is a perspective view of a sheet cut by the high frequency mold according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 고주파 금형 구조 및 사용상태를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a high frequency mold structure and a use state according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 고주파 금형의 단면도.6 is a cross-sectional view of a high frequency mold according to a third embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 고주파 금형의 단면도.7 is a cross-sectional view of a high frequency mold according to a fourth embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>

10 : 상부금형 11 : 베이스10: upper mold 11: base

12 : 제1고정금형 13 : 제1갭(Gap)12: first fixed mold 13: first gap (Gap)

14 : 외측 칼날 15 : 제2고정금형14: outer blade 15: the second fixed mold

16 : 제2갭 17 : 내측 칼날16 second gap 17 inner blade

18 : 고정나사 20 : 하부금형18: set screw 20: lower mold

Claims (5)

삭제delete 장식 시트를 절단하기 위해 상호 형합(型合) 가능한 상부 금형(10)과 하부 금형(20)으로 이루어진 고주파 금형에 있어서,In the high frequency mold consisting of the upper mold 10 and the lower mold 20 which can be mutually joined to cut the decorative sheet, 상기 상부 금형(10)은, 고정나사가 관통하는 베이스(11)와,The upper mold 10, the base 11 through which the set screw passes; 상기 베이스(11)의 내측 면에 고정나사를 통해 분리/고정되는 제1고정금형(12)과,The first fixing mold 12 is separated / fixed to the inner surface of the base 11 through a fixing screw, 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 테두리 사이의 제1갭(13)에 삽입되는 외측 칼날(14)과,An outer blade 14 inserted into the first gap 13 between the base 11 and the edge of the first fixed mold 12; 상기 제1고정금형(12)의 내측에 고정나사를 통해 베이스(11)에 분리/고정되는 제2고정금형(15)과, A second fixing mold 15 which is separated / fixed to the base 11 through a fixing screw inside the first fixing mold 12; 상기 제1고정금형(12) 내측과 제2고정금형(15)의 테두리 사이의 제2갭(16)에 삽입되고 상기 외측 칼날(14)보다 낮게 돌출된 내측 칼날(17)로 이루어진 것을 특징으로 하는 장식 시트 제조용 고주파 금형.It is characterized in that the inner blade 17 is inserted into the second gap 16 between the inner edge of the first fixed mold 12 and the second fixed mold 15 and protrudes lower than the outer blade 14. Mold for manufacturing decorative sheets. 삭제delete 장식 시트를 절단하기 위해 상호 형합(型合) 가능한 상부 금형(10)과 하부 금형(20)으로 이루어진 고주파 금형에 있어서,In the high frequency mold consisting of the upper mold 10 and the lower mold 20 which can be mutually joined to cut the decorative sheet, 상기 상부 금형(10)은, 고정나사가 관통하는 베이스(11)와,The upper mold 10, the base 11 through which the set screw passes; 상기 베이스(11)의 내측 면에 고정나사를 통해 분리/고정되는 제1고정금형(12)과,The first fixing mold 12 is separated / fixed to the inner surface of the base 11 through a fixing screw, 상기 베이스(11)와 제1고정금형(12)의 테두리 사이의 제1갭(13)에 삽입되는 외측 칼날(14)과,An outer blade 14 inserted into the first gap 13 between the base 11 and the edge of the first fixed mold 12; 상기 제1고정금형(12)의 내측에 고정나사를 통해 베이스(11)에 분리/고정되는 제2고정금형(15)로 이루어지되,The second fixing mold (15), which is separated / fixed to the base (11) by a fixing screw inside the first fixing mold (12), 상기 제2고정금형(15)의 테두리에 상기 외측 칼날(14)보다 낮게 돌출된 내측 칼날(17)이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 장식 시트 제조용 고주파 금형.High frequency mold for manufacturing a decorative sheet, characterized in that the inner blade (17) protruding lower than the outer blade (14) integrally formed on the edge of the second fixed mold (15). 제 2항 또는 제 4항에 있어서,The method according to claim 2 or 4, 상기 상부 금형(10)은 유압 또는 공압에 의해 하부 금형(20) 측으로 가압되거나, 전기를 전도시켜서 상기 칼날이 가열 상태로 시트를 절단하게 된 것을 특징으로 하는 장식 시트 제조용 고주파 금형.The upper mold 10 is pressurized toward the lower mold 20 by hydraulic pressure or pneumatic pressure, or conduction of electricity, so that the blade is cut to a sheet in a heating state, characterized in that the decorative sheet manufacturing high frequency mold.
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