KR100895950B1 - Bended shape hose manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 굴곡이 있는 가류호스 제조장치에 관한 것으로서, 압출된 미가류 상태의 호스를 굴곡지게 맨드럴에 끼운 후에 가류하더라도 정치수로 가류할 수 있어 물량의 손실을 없애고 또한 작업공정을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있게 구성한 가류호스 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명은 굴곡이 있는 호스 제조장치에 관한 것으로서, 특히 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 굴곡이 있는 가류호스 제조장치는 맨드럴의 고정부에 고정되며 상기 맨드럴에 끼워진 호스의 일단면과 접해 위치하는 고정캡과, 상기 맨드럴의 자유부에 위치하며 상기 호스의 타단면과 접해 위치하는 유동캡과, 상기 유동캡을 기준으로 상기 호스가 위치한 반대쪽에 위치하여 상기 맨드럴에 고정되며 가압부재가 전후방향으로 이동하면서 상기 유동캡을 가압하거나 가압해제하도록 장착된 캡 고정부를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.
맨드릴, 가류호스, 가류, 고정캡, 유동캡, 캡 고정부, 수축
The present invention relates to an apparatus for manufacturing a curvature hose having a bend, which can be vulcanized into a stationary water even if the extruded unvulcanized state of the hose is inserted into the mandrel to be cured, thereby eliminating the loss of quantity and reducing the work process, thereby reducing productivity. It is an object of the present invention to provide a vulcanization hose manufacturing apparatus configured to be improved.
The present invention relates to a bent hose manufacturing apparatus, in particular a bent vulcanizing hose manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is fixed to the fixing portion of the mandrel and one end of the hose fitted to the mandrel A fixed cap positioned in contact with the fluid cap; The pressing member is characterized in that it comprises a cap fixing portion mounted to press or release the flow cap while moving in the front and rear direction.
Mandrel, Vulcanizing Hose, Vulcanization, Fixing Cap, Flow Cap, Cap Fixing Part, Shrinkage
Description
본 발명은 굴곡이 있는 가류호스 제조장치에 관한 것으로서, 특히 압출된 미가류 상태의 호스를 굴곡지게 맨드럴에 끼운 후에 가류하더라도 정수치로 가류할 수 있어 물량의 손실을 없애고 또한 작업공정을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있게 구성한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a curvature hose having a bend, in particular, even after the extruded unvulcanized state of the hose is inserted into the mandrel to be vulcanized, it can be vulcanized to an integer value, thereby eliminating loss of quantity and reducing productivity. It is configured to improve.
도면에서, 도 1은 길이 중간이 굴곡된 가류호스의 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 가류호스 제조과정을 나타낸 블록도이다.1 is a perspective view of a curvature hose having a middle curved length, and FIG. 2 is a block diagram illustrating a manufacturing process of a curing hose according to the prior art.
도 1에 도시된 바와 같이, 길이중심선이 일직선이 아닌 곡선의 형태를 갖는 가류호스(10)를 제조함에 있어, 도 2에 도시된 바와 같은 가류호스 제조과정을 거친다.As shown in FIG. 1, in manufacturing the
가류호스의 제조과정을 살펴보면, 압출된 호스를 적당한 길이로 1차 절단한다. 절단된 미가류 상태의 호스 일단을 굴곡된 맨드럴에 끼우고, 맨드럴의 후단을 맨드럴 부시에 끼워 고정한다. 그리고 맨드럴에 끼워진 호스를 가류하여 가류호스로 제조한다.Looking at the manufacturing process of the vulcanizing hose, the extruded hose is first cut to the appropriate length. One end of the cut unvulcanized hose is inserted into the curved mandrel, and the rear end of the mandrel is fixed to the mandrel bush. Then, the hose fitted in the mandrel is vulcanized and manufactured into a vulcanizing hose.
이와 같이 길이방향 일부가 굴곡된 가류호스를 맨드럴에서 빼낸 후에 가류호 스의 양끝단을 2차 절단하여 원하는 길이의 가류호스로 제조한다.Thus, after removing the vulcanizing hose which is bent in the longitudinal direction from the mandrel, the both ends of the vulcanizing hose are cut second to prepare a vulcanizing hose having a desired length.
여기에서, 2차 절단공정은 가류호스를 정치수에 맞게 제조하는 필수 과정 중 하나이다. 이와 같이 2차 절단공정이 필요한 이유는 가류 공정에서 호스의 끝단부 직경이 늘어나고 또한 길이방향의 수축이 이루어지기 때문에 치수가 변형된 가류호스의 끝단부를 절단하여야 한다.Here, the secondary cutting process is one of the essential processes for manufacturing the vulcanization hose to the stationary water. The reason why the secondary cutting process is needed is that the end diameter of the deformed vulcanizing hose should be cut because the diameter of the end of the hose is increased in the vulcanization process and the longitudinal shrinkage is made.
한편, 1차 절단시에 가류호스의 길이방향 수축 및 확장되는 직경을 고려하여 절단하여야 하기 때문에, 다른 치수의 가류호스를 제조할 때마다 1차 절단시에 적정 절단길이를 계산 또는 작업자의 숙련도에 의해 결정하는 어려움이 있다.On the other hand, since the cutting should be made in consideration of the longitudinal shrinkage and expansion diameter of the vulcanizing hose at the time of the first cutting, each time a vulcanizing hose of different dimensions is manufactured, the appropriate cutting length is calculated at the time of the first cutting or the skill of the operator. There is a difficulty to decide.
또한, 가류호스의 양끝단부를 2차 절단시에 절단함으로써, 물량의 손실을 가져온다. 호스의 물량손실량은 대략 제품의 10-30%에 해당한다.In addition, by cutting both ends of the vulcanizing hose at the time of secondary cutting, a loss of quantity of water is brought about. The amount of hose loss is approximately 10-30% of the product.
본 발명은 앞에서 설명한 바와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 호스의 양단의 원치 않는 형상 변화를 억제시켜 2차 절단공정이 필요치 않으며, 또한 2차 절단공정이 필요치 않음에 따라 물량을 절감할 수 있게 구성한 굴곡이 있는 가류호스 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by suppressing the unwanted shape change of both ends of the hose does not require a secondary cutting process, and also does not require a secondary cutting process The object of the present invention is to provide a curvature hose manufacturing apparatus having a configuration configured to reduce the pressure.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 굴곡이 있는 가류호스 제조장치는 맨드럴의 고정부에 고정되며 상기 맨드럴에 끼워진 호스의 일단면과 접해 위치하는 고정캡과, 상기 맨드럴의 자유부에 위치하며 상기 호스의 타단면과 접해 위치하는 유동캡과, 상기 유동캡을 기준으로 상기 호스가 위치한 반대쪽에 위치하여 상기 맨드럴에 호스 삽입시 분리 및 호스 삽입 후 고정되며 상기 유동캡을 고정하도록 장착된 캡 고정부를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.Bending vulcanizing hose manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is fixed to the fixing portion of the mandrel and a fixed cap positioned in contact with the one end surface of the hose fitted to the mandrel, the free portion of the mandrel A flow cap positioned in contact with the other end surface of the hose and positioned on the opposite side of the hose based on the flow cap to be separated and inserted when the hose is inserted into the mandrel and to be fixed after the hose is inserted and fixed to the flow cap It is technically characterized by including a cap fixing part mounted.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 고정캡은 폭을 갖는 환형 링의 구조로서, 상기 고정캡의 중공에 상기 맨드럴이 끼워지고, 상기 고정캡의 외주면에서 내주면으로 구멍이 형성되며, 상기 고정캡의 일측면에서 타측면으로 공기구멍이 형성되고, 상기 구멍과 대응하여 상기 맨드럴에도 구멍이 형성되어 고정핀이 상기 고정캡의 구멍과 상기 맨드럴의 구멍에 삽입되어 상기 고정캡을 고정시킨다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the fixing cap is a structure of an annular ring having a width, the mandrel is fitted in the hollow of the fixing cap, a hole is formed in the inner peripheral surface from the outer peripheral surface of the fixing cap, An air hole is formed from one side of the fixing cap to the other side, and a hole is formed in the mandrel corresponding to the hole so that a fixing pin is inserted into the hole of the fixing cap and the hole of the mandrel to fix the fixing cap. Fix it.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 고정캡에는 상기 호스의 외주면을 감싸는 날개부가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the fixing cap is formed with a wing portion surrounding the outer peripheral surface of the hose.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 유동캡은 폭을 갖는 환형 링의 구조로서, 상기 유동캡의 일측면에서 타측면으로 공기구멍이 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the flow cap is a structure of an annular ring having a width, the air hole is formed from one side of the flow cap to the other side.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 유동캡에는 상기 호스의 외주면을 감싸는 날개부가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the flow cap is formed with a wing portion surrounding the outer peripheral surface of the hose.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 캡 고정부는 환형 링의 구조로서, 상기 캡 고정부의 중공에 상기 맨드럴이 끼워지고, 상기 캡 고정부의 외주면에서 내주면으로 구멍이 형성되며, 상기 캡 고정부의 일측면에서 타측면으로 암나사공이 형성되고, 상기 암나사공에는 가압부재인 볼트가 체결되어 회전하면서 상기 캡 고정부를 가압하거나 가압해제하며, 상기 캡 고정부의 구멍에 대응하여 상기 맨드럴에 홈이 형성되며, 고정핀이 상기 캡 고정부의 구멍과 상기 맨드럴의 홈에 삽입되어 상기 캡 고정부를 고정한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the cap fixing portion is an annular ring structure, the mandrel is fitted in the hollow of the cap fixing portion, a hole is formed from the outer peripheral surface of the cap fixing portion to the inner peripheral surface, A female screw hole is formed from one side of the cap fixing part to the other side, and a bolt, which is a pressing member, is coupled to the female screw hole to press or release the cap fixing part while rotating, and the mand corresponding to the hole of the cap fixing part. A groove is formed in the barrel, and a fixing pin is inserted into the hole of the cap fixing part and the groove of the mandrel to fix the cap fixing part.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 캡 고정부에는 상기 유동캡의 외주면을 덮는 날개부가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the cap fixing portion is formed with a wing portion covering the outer peripheral surface of the flow cap.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 굴곡이 있는 가류호스 제조장치는 호스가 가류되는 동안 고정캡과 유동캡이 호스의 직경 확장을 억제해 주며, 설치시에 호스의 길이방향 수축을 고려하여 가압해 줌으로써, 가류 후에 호스의 정치수로 가류된다. 따라서 종래와 같이 가류 후에 호스의 양단을 절단하는 2차 절단공정을 생략할 수 있다.As described above, the flexible vulcanizing hose manufacturing apparatus of the present invention, while the hose is vulcanized, the fixed cap and the flow cap suppress the diameter expansion of the hose, and by pressing in consideration of the longitudinal shrinkage of the hose at the time of installation After vulcanization, it is vulcanized as a fixed number of hoses. Therefore, the secondary cutting process of cutting both ends of the hose after vulcanization as in the prior art can be omitted.
또한, 본 발명의 굴곡이 있는 가류호스 제조장치는 앞에서 설명한 바와 같이, 2차 절단공정이 필요치 않음으로써, 호스의 물량을 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the curved vulcanizing hose manufacturing apparatus of the present invention, as described above, there is no need for a secondary cutting process, there is an advantage that the amount of the hose can be reduced.
아래에서는 본 발명에 따른 굴곡이 있는 가류호스 제조장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the curved vulcanizing hose manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 3은 본 발명에 따른 굴곡이 있는 호스의 제조하기 위한 맨드럴을 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 맨드럴에 호스를 장착한 상태를 나타낸 단면도이며, 도 5는 도 4에 도시된 고정캡과 유동캡 및 캡 고정부를 나타낸 사시도이다.In the drawings, Figure 3 is a cross-sectional view showing a mandrel for the manufacture of a hose with a bend according to the invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the hose is mounted on the mandrel shown in Figure 3, Figure 5 is a view 4 is a perspective view showing the fixing cap and the flow cap and the cap fixing portion shown in 4.
도 3에서는 맨드럴(20)이 직선형으로 도시하였으나, 이는 맨드럴의 중간부분을 생략하고 도시한 것으로서, 맨드럴(20)은 길이 중간이 도 1에 도시된 가류호스(10)의 형태와 같이 굴곡된 형태를 갖는다. 이와 같은 맨드럴(20)은 맨드럴 부시(3)에 끼워져 고정되며, 차후에 설명하는 고정캡(110)이 고정되는 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 선단에 위치하며 유동캡(120)이 위치하며 유동캡(120)이 이동할 수 있는 유동부(22)로 구분된다. 그리고 고정부(21)에는 고정캡(110)이 장착되고, 유동부(22)에는 유동캡(120)이 장착되어 맨드럴(20)에 끼워진 호스(1)의 양단은 고정캡(110)과 유동캡(120)에 의해 각각 감싸여진 상태로 고정된다. 또한 상기 유동캡(120)에는 캡 고정부(130)가 장착되어 호스(1)의 길이에 따라 유동캡(120)의 위치를 조절한다.In FIG. 3, the
아래에서는 이와 같이 구성된 굴곡이 있는 가류호스 제조장치에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a detailed description will be given of the curvature hose manufacturing apparatus having a configuration configured as described above.
맨드럴(20)의 후단에는 직경방향의 구멍(25)이 형성된다. 상기 구멍(25)은 고정캡(110)을 고정하기 위해 형성된 것으로서, 고정캡(110)은 맨드럴(20)의 후단에 형성된 구멍(25)에 위치하여 고정된다.The rear end of the
고정캡(110)은 맨드럴(20)이 관통하도록 중공이 형성되는데, 고정캡(110)의 후단에는 맨드럴(20)에 형성된 구멍(25)과 대응하여 구멍(117)이 형성된다. 따라서 상기 고정캡(110)의 구멍(117)과 맨드럴(20) 후단에 형성된 구멍(25)을 맞대응시킨 상태에서, 고정핀을 두 구멍(25,117)에 끼워 고정캡(110)을 고정한다.The
한편, 고정캡(110)의 선단부는 상기 맨드럴(20)의 직경보다 넓은 내경을 갖고 있으며, 상기 고정캡(110)의 내경과 맨드럴(20)의 외표면 사이에 호스(1)가 끼워진다. 아래에서는 상기 호스(1)가 끼워지는 고정캡(110)의 선단부를 날개부(115)라 한다.On the other hand, the distal end of the
더불어 상기 고정캡(110)의 날개부(115) 내경이 맨드럴(20)의 직경보다 크게 형성됨에 따라 내측 후방에는 단차면(113)이 형성되고, 상기 단차면(113)에는 상기 고정캡(110)의 후단면으로 연장되는 공기구멍(111)이 형성된다. 여기에서, 공기구멍(111)은 호스(1)를 고정캡(110)과 맨드럴(20) 사이에 끼울 때에 내부 공기가 빠져나감으로써, 원활하게 끼워질 수 있도록 구성한 것뿐만 아니라, 호스(1)를 가류시킨 후에 가류호스(10)의 후단면에 상기 공기구멍(111)에 의한 자국이 형성됨으로써, 호스(1)의 후단이 고정캡(110)의 단차면에 접한 상태에서 변형되었다는 것을 확인시키는 기능을 갖는다.In addition, as the inner diameter of the
한편, 맨드럴(20)에 끼워진 호스(1)의 선단은 유동캡(120) 및 캡 고정부(130)에 의해 고정된다.On the other hand, the front end of the hose 1 fitted in the
상기 유동캡(120)은 상기 고정캡(110)과 동일한 구성을 가지며, 상기 고정캡(110)과 대칭되게 위치한 상태로, 상기 맨드럴(20)의 유동부(22)에 위치한다.The
보다 구체적으로 유동캡(120)은 맨드럴(20)이 관통하도록 중공이 형성되고, 유동캡(120)의 후단은 맨드럴(20)의 직경보다 큰 내경을 갖고 있어 맨드럴(20)의 외면과 유동캡(120)의 후단 내측면 사이에 호스(1)의 선단이 끼워지고, 유동캡(120)의 내측 단차면(123)에서 선단면까지 공기구멍(121)이 형성된다. 한편, 고정캡(110)에는 구멍(117)이 형성되어 맨드럴(20)에 고정되지만, 유동캡(120)에는 구멍이 형성되지 않는다. 따라서 맨드럴(20)의 유동부(22)에도 유동캡(120)을 고정하기 위한 구멍이 형성되지 않는다. 그리고 고정캡(110)의 날개부(115)와 유동캡(120)의 날개부(125)는 상호 마주하여 위치한다.More specifically, the
이와 같이 맨드럴(20)의 선단부에 위치한 유동캡(120)을 고정하기 위해서 캡 고정부(130)가 장착된다.As such, the
캡 고정부(130)는 맨드럴(20)의 선단부가 관통하도록 중공이 형성되는데, 캡 고정부(130)의 후단은 유동캡(120)을 감쌀 수 있도록 유동캡(120)의 외경과 같은 내경을 갖는다. 또한, 캡 고정부(130)의 내측에는 내경이 좁아지면서 단차면(133)이 형성된다. 여기에서, 상기 유동캡(120)의 외주면을 덮는 부분을 날개부(135)라 한다.The
한편, 맨드럴(20)의 선단부에는 맨드럴(20)의 원주를 따라 다수 개의 홈(27)이 형성되고, 상기 홈(27)에 대응하여 캡 고정부(130)의 선단부에는 외주면에서 내주면으로 구멍(137)이 형성된다. 상기 캡 고정부(130)의 구멍(137)을 관통한 고정핀(139)이 상기 맨드럴(20)의 홈(27)에 삽입되면서 캡 고정부(130)가 맨드럴(20)의 선단부에 고정된다. 상기 캡 고정부(130)에는 내측 단차면(133)에서 캡 고정부(130)의 선단면까지 암나사공(131)이 형성되고, 상기 암나사공(131)에는 가압부재인 볼트(140)가 체결된다. Meanwhile, a plurality of
따라서 상기 볼트(140)를 회전시키면, 볼트(140)가 맨드럴(20)의 길이방향으로 전후진 이동하게 되는데, 볼트(140)가 회전하여 후진하면 맨드럴(20)의 선단부를 감싸는 유동캡(120)을 가압하여 유동캡(120)을 맨드럴(20)의 후단 쪽으로 이동시킨다. 이 경우는 유동캡(120)과 맨드럴(20) 사이에 끼워진 호스(1)의 길이가 짧아 호스(1)의 선단이 유동캡(120)의 단차면에 접하지 않을 경우에 볼트(140)를 조여 유동캡(120)을 맨드럴(20)의 후단 쪽으로 이동시킴으로써, 유동캡(120)의 단차면(123)이 호스(1)의 선단을 가압한다.Therefore, when the
반대로 호스(1)의 길이가 길 경우에는 볼트(140)를 풀어 볼트(140)를 전진시킴으로써, 호스(1)의 길이에 맞게 유동캡(120)을 전진시켜 호스(1)의 끝단면이 유동캡(120)의 단차면(123)에 접하게 한 후 다소 힘을 가해 가압한다.On the contrary, when the length of the hose 1 is long, the
이와 같이 적절한 길이로 절단된 호스(1)를 맨드럴(20)에 장착함에 있어서, 호스(1)의 양끝단을 고정캡(110)의 단차면(113)과 유동캡(120)의 단차면(123)에 접하도록 위치한 후 가류한다.In mounting the hose 1 cut to the appropriate length in the
그러면 호스(1)는 가류과정을 통해 맨드럴(20)의 형태로 굴곡되며, 호스(1)의 양단이 고정캡(110)과 유동캡(120)에 의해 감싸여짐에 따라 가류과정 중에 호스(1)의 끝단이 확장되는 것을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 고정캡(110)과 유동캡(120)으로 호스(1)의 양단을 가압한 상태에서 가류하기 때문에, 가류시에 발생하는 호스(1) 길이방향의 수축을 보상하여 유동캡(120)의 위치를 결정하므로 호스(1)의 단면이 평탄하며 가류 후의 호스(1)가 정치수가 된다.Then, the hose 1 is bent in the form of a
따라서 종래에 수행하였던 2차 절단과정을 생략할 수 있다.Therefore, the secondary cutting process, which has been conventionally performed, can be omitted.
한편, 맨드럴(20)에서 빼낸 가류호스(10)의 양단면에 공기구멍(111, 121)의 자국이 형성되었는지를 확인함으로써, 호스(1)의 양단이 고정캡(110)의 단차면(113)과 유동캡(120)의 단차면(123)에 각각 가압한 상태에서 가류되었는지를 확인한다.On the other hand, by checking whether the marks of the air holes 111 and 121 are formed on both end faces of the
앞에서 설명한 가류호스는 미가류호스를 1차 가류한 가류호스로서, 이와 다르게 미가류호스를 1차 가류한 후에 2차 가류하여 가류호스를 제조하는 경우도 있다.The vulcanizing hose described above is a vulcanizing hose which primaryly vulcanizes the unvulcanized hose. Alternatively, the vulcanizing hose may be manufactured by firstly vulcanizing the unvulcanized hose and secondarily.
1차 가류만으로 제조되는 가류호스의 경우에는 미가류호스의 직경에 비해 상대적으로 많이 확장되기 때문에, 유동캡 및 고정캡에는 날개부가 각각 형성되어 호스의 직경이 확장되는 것을 방지한다.In the case of the vulcanization hose manufactured only by primary vulcanization, since it expands relatively much compared to the diameter of the unvulcanized hose, the flow cap and the fixed cap are respectively formed with wings to prevent the diameter of the hose from expanding.
하지만, 2차 가류를 통해 제조되는 가류호스의 경우에는 1차 가류 후에 2차 가류시에 호스의 직경의 확장이 거의 발생하지 않는다. 따라서 2차 가류시에 사용 되는 고정캡과 유동캡은 앞에서 설명한 고정캡과 유동캡에서 날개부가 제거된 형태를 갖는다.However, in the case of the vulcanization hose manufactured through the secondary vulcanization, the diameter of the hose hardly occurs during the secondary vulcanization after the primary vulcanization. Therefore, the fixed cap and the flow cap used in the second vulcanization has a form in which the wing portion is removed from the fixed cap and the flow cap described above.
2차 가류시에 사용되는 유동캡 및 고정캡은 소정의 폭을 갖는 환형 링과 같은 구조로서, 공기구멍이 일측면에서 타측면으로 형성되고, 고정캡의 경우에는 외주면에서 내주면으로 구멍이 형성된다. 여기에서 공기구멍은 공기배기의 기능보다는 미가류호스를 맨드럴에 끼우고 유동캡과 고정캡으로 가압함에 따라 가류호스의 양단에 공기구멍이 형성됨으로써, 가압되었는지를 확인할 수 있는 기능을 갖는다.The flow cap and the fixed cap used in the second vulcanization have a structure such as an annular ring having a predetermined width, and the air hole is formed from one side to the other side, and in the case of the fixed cap, the hole is formed from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface. . Here, the air hole has a function of confirming whether the air hole is formed at both ends of the vulcanizing hose by inserting the unvulcanized hose into the mandrel and pressing the flow cap and the fixed cap rather than the function of the air exhaust.
도 1은 길이 중간이 굴곡된 가류호스의 사시도이고,1 is a perspective view of a curvature hose having a middle curved length;
도 2는 종래 기술에 따른 가류호스 제조과정을 나타낸 블록도이다.Figure 2 is a block diagram showing a manufacturing process of a vulcanization hose according to the prior art.
도 3은 본 발명에 따른 굴곡이 있는 호스의 제조하기 위한 맨드럴을 나타낸 단면도이고, Figure 3 is a cross-sectional view showing the mandrel for the manufacture of the bent hose according to the invention,
도 4는 도 3에 도시된 맨드럴에 호스를 장착한 상태를 나타낸 단면도이며,FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the seat is mounted on the mandrel shown in FIG. 3.
도 5는 도 4에 도시된 고정캡과 유동캡 및 캡 고정부를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing a fixed cap and a flow cap and the cap fixing portion shown in FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 호스 10 : 가류호스1: hose 10: vulcanization hose
20 : 맨드럴 25 : 구멍20: mandrel 25: hole
27 : 홈27: home
110 : 고정캡 111, 121 : 공기구멍110: fixing
113, 123, 133 : 단차면 115, 125, 135 : 날개부113, 123, 133:
117, 137 : 구멍 120 : 유동캡117, 137: hole 120: flow cap
130 : 캡 고정부 131 : 암나사공130: cap fixing portion 131: female thread
139 : 고정핀 140 : 볼트139: fixing pin 140: bolt
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- 2007-11-05 KR KR1020070112108A patent/KR100895950B1/en active IP Right Grant
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