KR100893333B1 - Base cover and foaming method of food storage - Google Patents

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KR100893333B1
KR100893333B1 KR1020070107309A KR20070107309A KR100893333B1 KR 100893333 B1 KR100893333 B1 KR 100893333B1 KR 1020070107309 A KR1020070107309 A KR 1020070107309A KR 20070107309 A KR20070107309 A KR 20070107309A KR 100893333 B1 KR100893333 B1 KR 100893333B1
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박경호
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위니아만도 주식회사
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    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/10Preserving with acids; Acid fermentation
    • A23B7/105Leaf vegetables, e.g. sauerkraut
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • F25D23/026Doors; Covers for open-top cabinets

Abstract

A base cover is provided to allow a jig supporting the base cover to be separated with only an action of rotation in no need of expanding a cylinder. A base cover comprises the following the units. A partition(218) is protruded from an upper surface of a Kimchi refrigerator in a width direction. The partition has a thicker upper part than a lower part. The partition includes an inclined surface(219a) on a front surface or a back surface. A recessed part(211) is formed on a side of the front surface. A refrigerant inlet(213) is formed by being penetrated near a through-hole. A foaming method for the Kimchi refrigerator consists of the following steps of: preparing the base cover equipped with a body cover, an external case(100), and the partition; supporting the body cover and the external case by a first jig and supporting the base cover by rotation of a second jig; and injecting a foaming liquid through an inlet port.

Description

베이스커버 및 저장고 발포방법{Base cover and foaming method of food storage}Base cover and foaming method of food storage

본 발명은 베이스커버 및 저장고 발포방법에 관한 것으로써, 특히, 상면과 상기 상면에 폭방향으로 돌출되도록 형성되는 격벽을 포함하여 이루어지되, 상기 격벽은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성되어, 베이스커버를 지지하는 지그를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 회동만으로도 지그를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축되는 베이스커버 및 저장고 발포방법에 관한 것이다.The present invention relates to a base cover and a cellar foaming method, and in particular, including a partition wall formed to protrude in the width direction on the upper surface and the upper surface, the partition wall is formed thicker than the lower portion, the base cover The present invention relates to a base cover and a storage method for foaming a base cover, which facilitates manufacturing, simplifies the manufacturing process, and shortens the manufacturing time, by allowing the jig to be approached or detached only by rotation without expanding the cylinder to separate the supporting jig.

종래의 김치냉장고는 한국공개공보 제2006-0128529호에 제시된 것이 있다.Conventional kimchi refrigerators are those disclosed in Korean Laid-Open Publication No. 2006-0128529.

도 1은 일반적인 김치저장고의 내부 구조를 내부 구조를 보인 단면도로서, 도시된 바와 같이 김치저장고의 전체적인 구성을 보면 본체의 외관을 형성하는 케이스(10)와, 김치나 야채 및 과일 등을 넣을 수 있는 저장실(14)을 제공하는 내부용기(12)와, 저장실(14)을 개방할 수 있도록 힌지에 의해 본체의 상부에 개폐 가능하게 장착되는 도어(16)와, 격벽(18)을 중심으로 김치저장고의 본체 하부에 배치되며 내부에는 압축기(22)와 응축기(24) 및 냉각팬(28) 등이 설치되는 기계실(20)로 이루어져 있다. 미설명부호 26은 응축기(24)의 온, 오프 동작을 제어하기 위한 솔레노이드밸브이다.1 is a cross-sectional view showing the internal structure of the general kimchi storage, as shown in the overall configuration of the kimchi storage case 10 and the kimchi or vegetables and fruits can be placed to form the appearance of the main body An inner container 12 providing a storage compartment 14, a door 16 mounted on the upper part of the main body so as to be opened and closed by a hinge to open the storage compartment 14, and a kimchi storage center around the partition 18. Is disposed below the main body of the compressor 22, the condenser 24 and the cooling fan 28 and the like consists of a machine room 20 is installed. Reference numeral 26 is a solenoid valve for controlling the on and off operation of the condenser 24.

그리고, 내부용기(12)의 외주면에는 김치의 숙성을 위해 저장실(14)의 내부 온도를 소정 온도로 상승시키는 히터(30)를 비롯하여, 김치의 냉장 보관을 위해 냉매가 흐르는 증발기 파이프(40)가 감겨져 있으며, 전원공급에 의해 발열하는 제상히터(50)가 마련되어 있다.The outer circumferential surface of the inner container 12 includes a heater 30 for raising the internal temperature of the storage chamber 14 to a predetermined temperature for the ripening of kimchi, and an evaporator pipe 40 through which a refrigerant flows for refrigeration of kimchi is provided. A defrost heater 50 wound up and generating heat by power supply is provided.

이때, 증발기파이프(40) 및 히터(30)는 도시된 바와 같이 저장실(14)을 형성하는 내부용기(12)의 양측벽과 후방벽의 외벽면에 접촉되도록 배치되어 있으며, 도시하지 않은 제어부의 제어에 의해 저장모드 및 숙성모드시 저장실(14) 내부로 냉기및 열기를 전달하게 된다.At this time, the evaporator pipe 40 and the heater 30 are arranged to contact the outer wall surfaces of both side walls and the rear wall of the inner container 12 forming the storage chamber 14, as shown, By control, the cool air and the heat are transferred into the storage chamber 14 in the storage mode and the ripening mode.

그리고, 제상히터(50)는 내부용기(12)의 상부 외벽면에 접촉되도록 설치되는 히트파이프(52), 및 히트파이프(52)내에 길이방향을 따라 수용되고 전원과 전기적으로 연결되어 있는 열선(54)으로 이루어져, 저장실(14) 내벽면에 응결수의 결빙에의해 생성되는 성에를 제거하는 제상모드의 동작을 수행하게 된다.And, the defrost heater 50 is a heat pipe 52 is installed to contact the upper outer wall surface of the inner container 12, and a heating wire received in the heat pipe 52 in the longitudinal direction and electrically connected to the power source ( 54), a defrost mode operation is performed to remove frost generated by freezing of condensed water on the inner wall surface of the storage chamber 14.

이러한 구성을 갖는 종래의 김치저장고는 저장모드 및 숙성모드시에는 냉매의 열교환에 의해 생성되는 냉기 및 히터(30)에 의해 발생되는 열기가 내부용기(12)의 외벽면을 통해 저장실(14)로 전달됨으로써 내부의 온도를 일정하게 유지시킨다.In the conventional kimchi storage having such a configuration, in the storage mode and the ripening mode, the cold air generated by the heat exchange of the refrigerant and the heat generated by the heater 30 are transferred to the storage chamber 14 through the outer wall surface of the inner container 12. The internal temperature is kept constant by being transmitted.

그리고, 제상모드시에는 제상히터(50)에 전원이 인가되어 열선(54)이 발열하게 되고 그 열기가 각각 증발기파이프(40) 및 저장실(14) 내부로 전달되어 증발기 파이프(40) 및 저장실(14)내 성에를 녹이는 기능을 한다.In the defrost mode, power is applied to the defrost heater 50 to heat the heating wire 54, and the heat is transferred to the evaporator pipe 40 and the storage chamber 14, respectively, so that the evaporator pipe 40 and the storage chamber ( 14) Function to dissolve my frost.

또한, 최근에는 격벽(18)에 좌우방향으로 가로지르는 벽이 더 형성되는 것이 제시되고 있다.In recent years, it has been proposed to further form a wall transverse to the partition 18 in the lateral direction.

이러한 김치냉장고는 케이스(10)와 격벽(18)을 조립한 후 격벽(18)에 형성된 주입공을 통해 내부용기(12)와 케이스(10) 및 격벽(18) 사이로 발포액을 주입하게 된다. 이와 같은 발포액을 주입하기 위해서는 케이스(10) 및 격벽(18)의 형상 변형을 막기 위해서 지그로 둘러싸게 된다. 격벽(18)을 지지하는 지그는 상기 벽으로 인해서 지그 탈착시 실린더 확장을 해야 하는 번거러움이 있는 문제점이 있다. 이로 인해 제조시간이 연장되며 제조비용도 증가되는 문제점이 있다.The kimchi refrigerator injects the foam liquid between the inner container 12 and the case 10 and the partition wall 18 through the injection holes formed in the partition wall 18 after assembling the case 10 and the partition wall 18. In order to inject such a foaming liquid it is surrounded by a jig to prevent the deformation of the shape of the case 10 and the partition wall 18. The jig supporting the partition 18 has a problem in that the cylinder has to be expanded when the jig is detached due to the wall. As a result, manufacturing time is extended and manufacturing costs are also increased.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 상면과 상기 상면에 폭방향으로 돌출되도록 형성되는 격벽을 포함하여 이루어지되, 상기 격벽은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성되어, 베이스커버를 지지하는 지그를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 회동만으로도 지그를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축되는 베이스커버 및 저장고 발포방법를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and comprises a partition formed to protrude in the width direction on the upper surface and the upper surface, the partition is formed thicker than the lower portion, to support the base cover It is an object of the present invention to provide a base cover and a storage method of foaming the base, which facilitates the manufacture, simplifies the manufacturing process, and shortens the manufacturing time, by allowing the jig to be approached or detached by rotation only without the expansion of the cylinder to remove the jig. .

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 베이스커버는, 상면과 상기 상면에 폭방향으로 돌출되도록 형성되는 격벽을 포함하여 이루어지되, 상기 격벽은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성되는 것을 특징으로 한다.The base cover of the present invention for achieving the above object, it comprises a partition formed to protrude in the width direction on the upper surface and the upper surface, the partition is characterized in that the upper portion is formed thicker than the lower portion.

이 구성에 의하면, 베이스커버를 지지하는 지그를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 회동만으로도 지그를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축되는 이점이 있다.According to this configuration, it is possible to close or detach the jig by rotating only without expanding the cylinder in order to detach the jig supporting the base cover, thereby facilitating manufacturing, simplifying the manufacturing process, and reducing the manufacturing time. have.

전술한 구성에서 상기 격벽에는 전면 또는 후면에 경사면이 형성되어 상부와 하부의 두께가 다르게 형성된다.In the above configuration, the partition wall has an inclined surface formed on the front side or the rear side, and the upper and lower thicknesses are formed differently.

상기 상면에는 주입구가 형성되며, 상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면 중 상기 주입구에 근접하지 않은 곳에 형성되어, 발포주입공정이 효과적으로 진행될 수 있으며 효과적으로 지지할 수 있다.An injection hole is formed in the upper surface, and the inclined surface is formed at a position not close to the injection hole in the front or rear surface of the partition wall, so that the foam injection process can be carried out effectively and can be effectively supported.

상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면의 상부에 형성되어, 베이스커버로 인해 생성되는 기계실 공간을 최대화할 수 있다.The inclined surface may be formed on an upper portion of the front or rear surface of the partition wall to maximize the machine room space generated by the base cover.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 저장고 발포방법은 저장고의 상면, 측면, 하면에 바디커버, 아웃케이스, 하부보다 상부의 두께가 더 두껍게 형성된 격벽이 구비된 베이스커버를 각각 설치하는 단계와 제1지그를 통해 상기 바디커버 및 상기 아웃케이스를 지지하고, 상기 격벽이 삽입되는 홈이 형성된 제2지그가 회동되어 상기 베이스커버를 지지하는 지지단계와 상기 저장고에 발포액을 주입하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The storage foaming method of the present invention for achieving the above object comprises the steps of installing a base cover having a body cover, an outer case, a partition wall formed thicker than the lower portion on the upper, side, and lower surfaces of the reservoir, respectively; A second jig supporting the body cover and the outer case through a jig and having a groove into which the partition is inserted is pivoted to support the base cover and injecting a foam solution into the reservoir; Characterized in that made.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 베이스커버 및 저장고 발포방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the base cover and the cellar foaming method of the present invention as described above, has the following effects.

상면과 상기 상면에 폭방향으로 돌출되도록 형성되는 격벽을 포함하여 이루어지되, 상기 격벽은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성되어, 베이스커버를 지지하는 지그를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 회동만으로도 지그를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축되는 베이스커버 및 저장고 발포방법에 관한 것이다.And a partition wall formed to protrude in the width direction on the upper surface and the upper surface, wherein the partition wall is formed to have a thicker upper portion than the lower portion, so that the jig can be rotated without a cylinder expansion to separate the jig supporting the base cover. The present invention relates to a base cover and a cellar foaming method which can be made close to or away from each other, thereby facilitating manufacturing, simplifying the manufacturing process, and shortening the manufacturing time.

상기 상면에는 주입구가 형성되며, 상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면 중 상기 주입구에 근접하지 않은 곳에 형성되어, 발포주입공정이 효과적으로 진행될 수 있으며 효과적으로 지지할 수 있다.An injection hole is formed in the upper surface, and the inclined surface is formed at a position not close to the injection hole in the front or rear surface of the partition wall, so that the foam injection process can be effectively performed and can be effectively supported.

상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면의 하부에 형성되어, 베이스커버 로 인해 생성되는 기계실 공간을 최대화할 수 있다.The inclined surface may be formed below the front or rear surface of the partition wall to maximize the machine room space generated by the base cover.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, among the configurations of the present invention to be described below, the same configuration as the prior art will be referred to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저장고 저면 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저장고 발포 상태 사시도이며, 도 4는 지그 장착시 일부 단면도이다.Figure 2 is a bottom perspective view of the reservoir according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the storage state foamed according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a partial cross-sectional view when mounting the jig.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 저장고는 저장부와, 상기 저장부를 변온시키는 기계가 배치되는 기계실(240)과, 상기 기계실(240)과 상기 저장부 사이에 배치되는 상면(210)을 포함하는 베이스커버(200)를 포함하여 이루어진다.As shown in Figures 2 to 4, the reservoir of the present embodiment is a storage unit, a machine room 240 is disposed, the machine for changing the storage unit, and an upper surface (between the machine room 240 and the storage unit ( It comprises a base cover 200 including a 210.

상기 저장부는 식품을 수납하여 저장하는 곳으로, 제1저장고(미도시)와 제2저장고(미도시)가 구비되며, 제1저장고와 제2저장고를 둘러싸는 아웃케이스(100)이 구비된다.The storage unit accommodates and stores food, and includes a first reservoir (not shown) and a second reservoir (not shown), and an outer case 100 surrounding the first reservoir and the second reservoir.

아웃케이스(100)과 제1저장고와 제2저장고 사이에는 발포제가 배치되어, 제1저장고와 제2저장고를 단열시킨다.A foaming agent is disposed between the outer case 100 and the first reservoir and the second reservoir to insulate the first reservoir and the second reservoir.

제1저장고와 제2저장고는 외주면을 증발기(미도시)가 둘러싸서 제1저장고와 제2저장고를 냉각시킨다.The first reservoir and the second reservoir are surrounded by an evaporator (not shown) on the outer circumferential surface to cool the first reservoir and the second reservoir.

또한, 제1저장고와 제2저장고 하부 외주면에는 식품을 숙성시킬 수 있는 히터가 둘러싸고 있다.In addition, a heater capable of ripening food is surrounded by outer periphery surfaces of the first reservoir and the second reservoir.

제1저장고와 제2저장고 및 아웃케이스(100) 상부에는 하나의 바디커버(미도시)가 배치되어, 제1저장고 및 제2저장고와 아웃케이스(100) 사이를 밀폐시킨다. 이러한 바디커버는 한국등록특허 제567807호에 제시된 것이 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.One body cover (not shown) is disposed on the first reservoir, the second reservoir, and the outer case 100 to seal between the first reservoir and the second reservoir and the outer case 100. Such a body cover is provided in Korean Patent No. 567807, so detailed description thereof will be omitted.

상기 바디커버 상부에는 제1저장고와 제2저장고를 각각을 개폐하는 도어(미도시)가 각각 구비된다.Doors (not shown) for opening and closing the first reservoir and the second reservoir are respectively provided on the body cover.

기계실(240)은 아웃케이스(100) 하부에 배치되며, 상기 저장부를 변온시키는 기계가 배치된다.The machine room 240 is disposed under the outer case 100, and a machine for altering the storage unit is disposed.

예를 들어, 냉장고와 같은 경우에는 컴프레셔(미도시), 응축기(미도시) 등이 배치된다.For example, in the case of a refrigerator, a compressor (not shown), a condenser (not shown), and the like are disposed.

베이스커버(200)는 기계실(240)과 상기 저장부의 제1저장고 및 제2저장고 사이에 배치되는 상면(210)을 포함하여, 기계실(240)을 형성한다.The base cover 200 includes a machine room 240 and an upper surface 210 disposed between the first and second reservoirs of the storage unit to form the machine chamber 240.

상면(210)은 판형상으로 형성되며 상면 일측에는 함몰부(211)가 형성된다. 자세하게는 함몰부(211)는 전후방향으로 장치의 좌측 또는 우측에 형성된다.The upper surface 210 is formed in a plate shape and the depression 211 is formed on one side of the upper surface. In detail, the depression 211 is formed on the left or right side of the apparatus in the front-rear direction.

함몰부(211)는 상면(210) 일측이 구부려져 아래로 볼록하게 형성되어 있다. 따라서, 상면(210) 타측 상부에는 평탄부가 형성된다. 즉, 상기 평탄부가 함몰부(211)보다 지면으로부터의 높이가 더 높게 형성되어, 높이 단차가 형성된다.The depression 211 is formed one side of the upper surface 210 is bent downwardly convex. Therefore, a flat portion is formed on the other side of the upper surface 210. That is, the height of the flat portion is higher than the depression portion 211 is formed, the height step is formed.

상면(210) 평탄부 하부의 기계실(240)에는 압축기가 배치된다.The compressor is disposed in the machine room 240 under the flat portion of the upper surface 210.

이와 같이 압축기가 배치되어, 코일형상으로 형성되는 응축기 또는 모세관 등보다는 형상이 변형이 어려운 압축기를 공간이 넓은 곳에 배치시킴으로써, 공간활용효율을 최대화할 수 있다.In this way, the compressor is disposed, and by arranging a compressor having a shape that is hardly deformed rather than a condenser or capillary formed in a coil shape in a large space, the space utilization efficiency can be maximized.

함몰부(211)에는 냉매가 이송되는 파이프가 인출되는 관통공이 형성되며, 상기 관통공에 근접하게 주입구(213)가 관통되어 형성된다.The recess 211 is formed with a through hole through which the pipe through which the refrigerant is transferred is drawn out, and an injection hole 213 penetrates near the through hole.

베이스커버(200)는 상면(210) 하부에 배치되는 전면(230)과 전면(230) 양측에 연결되는 측면(220)을 포함한다.The base cover 200 includes a front surface 230 disposed below the upper surface 210 and side surfaces 220 connected to both sides of the front surface 230.

전면(230)은 아웃케이스(100)의 전면에 근접하게 배치되며, 측면(220)도 아웃케이스(100)의 측면에 근접하게 배치된다.The front surface 230 is disposed close to the front surface of the outer case 100, and the side surface 220 is also disposed close to the side surface of the outer case 100.

상면(210)의 내벽에는 중간부분에 아웃케이스(100)의 좌우방향으로 격벽(218)이 형성된다.The inner wall of the upper surface 210, the partition wall 218 is formed in the left and right direction of the outer case 100 in the middle portion.

격벽(218)은 폭방향으로 돌출되도록 형성되며, 격벽(218)은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성된다.The partition wall 218 is formed to protrude in the width direction, and the partition wall 218 is formed to have a thicker upper portion than the lower portion.

격벽(218)에는 전면 또는 후면에 경사면(219a)이 형성되어 상부와 하부의 두께가 다르게 형성된다. 전술한 바와는 다르게 격벽(218)의 전면 또는 후면에 굴곡면이 형성되어 두께가 달라지도록 할 수도 있다.An inclined surface 219a is formed at the front or rear surface of the partition wall 218 to have different thicknesses of the upper part and the lower part. Unlike the foregoing, a curved surface may be formed on the front or rear surface of the partition wall 218 to vary the thickness.

나아가, 경사면(219a)은 상기 격벽(218)의 전면 또는 후면 중 상기 주입구(213)에 근접하지 않은 곳에 형성된다. 즉, 전면(230)에 근접하도록 경사면(219a)은 격벽(218)의 전면에 형성된다. 따라서, 격벽(218)의 후면에는 수직면(219b)이 형성된다.In addition, the inclined surface 219a is formed at a portion of the front surface or the rear surface of the barrier rib 218 that is not close to the injection hole 213. That is, the inclined surface 219a is formed on the front surface of the partition wall 218 to approach the front surface 230. Accordingly, a vertical surface 219b is formed on the rear surface of the partition wall 218.

또한, 경사면(219a)은 격벽(218)의 전면 또는 후면의 상부에 형성된다. 즉, 경사면(219a)은 격벽(218)의 전면 일부에만 형성된다. 따라서, 베이스커버(200)로 인해 생성되는 기계실(240) 공간을 최대화할 수 있다.In addition, the inclined surface 219a is formed on the front or rear of the partition 218. That is, the inclined surface 219a is formed only on a part of the front surface of the partition 218. Therefore, the space of the machine room 240 generated by the base cover 200 may be maximized.

격벽(218)은 상면(210)과 측면(220)을 연결하며, 양쪽의 측면(220)에 가까울 수록 격벽(218)의 상하높이는 길어지도록 형성된다.The partition wall 218 connects the upper surface 210 and the side surface 220, and the closer to both side surfaces 220, the longer the vertical height of the partition wall 218 becomes.

이러한 격벽(218)으로 인해 베이스커버(200)의 내구성이 커지게 된다.Due to the partition 218, the durability of the base cover 200 is increased.

나아가, 베이스커버(200) 후방 일측에도 상면(210)과 측면(220) 사이에 리브가 형성되도록 할 수 있다.Furthermore, a rib may be formed between the upper surface 210 and the side surface 220 at one side of the rear side of the base cover 200.

발포공정시 저장고의 아웃케이스(100) 및 바디커버 및 베이스커버(200)를 지지하는 지그는 한국공개특허 제2006-0098061호에 제시된 것이 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the jig for supporting the outer case 100 and the body cover and the base cover 200 of the storage during the foaming process is presented in Korean Patent Laid-Open No. 2006-0098061, a detailed description thereof will be omitted.

상기 지그는 상기 바디커버를 지지하는 하면지그와 하면지그의 네 면에 각각 회동가능하게 설치되어 아웃케이스(100)를 지지하는 측면지그와 상기 측면지그를 회동시키는 구동부(미도시)를 포함하는 제1지그(400)와 상기 측면지그 중 하나의 상단에 회동가능하게 설치되어 베이스커버(200)를 지지하는 제2지그(500)를 포함한다.The jig includes a lower side jig supporting the body cover and four sides of the lower side jig rotatably, and including a side jig supporting the outer case 100 and a driving unit (not shown) for rotating the side jig. The first jig 400 and the second jig 500 that is rotatably installed on the upper end of one of the side jig to support the base cover 200.

또한, 제2지그(500)는 상기 측면지그에 실린더(410)를 통해 연결되어, 공정에 따라 제2지그(500)를 회동시킨다. In addition, the second jig 500 is connected to the side jig through the cylinder 410, to rotate the second jig 500 according to the process.

제2지그(500)에는 격벽(218)이 삽입되는 홈(510)이 형성되며, 경사면(219a)과 마주보는 경사벽(511)이 형성된다.The second jig 500 is provided with a groove 510 into which the partition wall 218 is inserted, and an inclined wall 511 facing the inclined surface 219a is formed.

발포공정시에는 상기 하면지그 위에 조립된 저장고를 상기 바디커버가 하부에 오도록 놓고 서로 간격이 벌어진 상기 측면지그를 상기 구동부를 통해 회동시켜 아웃케이스(100)에 근접시킨다. 또한, 제2지그(500)의 회동중심점이 수직면(219b)보다 경사면(219a)에 근접하도록 상기 저장고는 상기 하면지그 위에 놓여진다.During the foaming process, the reservoir assembled on the lower surface jig is placed so that the body cover is located at the lower side, and the side jig, which is spaced apart from each other, is rotated through the driving unit to approach the outer case 100. In addition, the reservoir is placed on the lower surface jig such that the pivot center of the second jig 500 is closer to the inclined surface 219a than the vertical surface 219b.

이어서, 실린더(410)를 수축시켜 제2지그(500)를 시계방향으로 회동시킴으로써 홈(510)에 격벽(218)이 삽입되도록 제2지그(500)를 베이스커버(200)에 근접시킨다.Subsequently, the second jig 500 is close to the base cover 200 so that the partition wall 218 is inserted into the groove 510 by contracting the cylinder 410 and rotating the second jig 500 clockwise.

이와 같이 지그를 통해 저장고 지지가 완료되면 주입구(213)을 통해 발포액을 주입시킨다.When the reservoir support is completed through the jig as described above, the foaming liquid is injected through the inlet 213.

발포액 주입이 완료되면 실린더(410)를 연장시켜 제2지그(500)를 반시계방향으로 회동시켜서 베이스커버(200)로부터 이탈시키고, 상기 측면지그를 상기 구동부를 통해 회동시켜서 서로의 사이 간격이 벌어지도록 한 후 발포액이 주입된 저장고를 빼낸다.When the injection of the foam solution is completed, the cylinder 410 is extended to rotate the second jig 500 counterclockwise to separate from the base cover 200, and the side jig is rotated through the driving part to thereby maintain a space therebetween. After opening, remove the reservoir filled with foam.

이와 같이, 베이스커버(200)가 구비되면, 베이스커버(200)를 지지하는 제2지그(500)를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 제2지그(500)를 회동시키는 것만으로도 제2지그(500)를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축된다.As such, when the base cover 200 is provided, the second jig may be rotated simply by rotating the second jig 500 without expanding the cylinder to separate the second jig 500 supporting the base cover 200. It is possible to bring the 500 close or away, thereby facilitating manufacturing, simplifying the manufacturing process, and shortening the manufacturing time.

이하, 전술한 구성을 갖는 저장고 발포방법을 설명한다.Hereinafter, a storage foaming method having the above-described configuration will be described.

저장고 발포방법은 상기 저장고의 상면, 측면, 하면에 바디커버(미도시), 아웃케이스(100), 하부보다 상부의 두께가 더 두껍게 형성된 격벽(218)이 구비된 베 이스커버(200)를 각각 설치하는 단계와 제1지그(400)를 통해 상기 바디커버 및 상기 아웃케이스(100)를 지지하고, 상기 격벽(218)이 삽입되는 홈(510)이 형성된 제2지그(500)가 회동되어 상기 베이스커버(200)를 지지하는 지지단계와 상기 저장고에 발포액을 주입하는 단계를 포함하여 이루어진다.The storage foaming method includes a base cover 200 having a body cover (not shown), an outer case 100, and a partition wall 218 formed thicker at an upper side than a lower side at upper, side, and lower surfaces of the reservoir. The second jig 500 is formed by supporting the body cover and the outer case 100 through the installation and the first jig 400, and having a groove 510 into which the partition wall 218 is inserted. It comprises a support step of supporting the base cover 200 and the step of injecting a foam solution to the reservoir.

제1저장고와 제2저장고를 둘러싸도록 바디커버(미도시), 아웃케이스(100), 베이스커버(200)를 설치한다.A body cover (not shown), an outer case 100, and a base cover 200 are installed to surround the first and second reservoirs.

이러한 바디커버(미도시), 아웃케이스(100), 베이스커버(200)를 설치하는 것은 공지된 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the installation of such a body cover (not shown), the outer case 100 and the base cover 200 is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted.

상기 하면지그 위에 조립된 저장고를 상기 바디커버가 하부에 오도록 놓고 서로 간격이 벌어진 상기 측면지그를 상기 구동부를 통해 회동시켜 아웃케이스(100)에 근접시켜서 아웃케이스(100) 및 바디커버를 상기 측면지그 및 상기 하면지그를 통해 지지한다.Place the reservoir assembled on the lower surface jig so that the body cover is at the bottom and rotate the side jig which is spaced apart from each other through the driving unit to bring the outer case 100 and the body cover closer to the outer case 100. And the lower surface jig.

또한, 실린더(410)를 수축시켜 제2지그(500)를 시계방향으로 회동시킴으로써 홈(510)에 격벽(218)이 삽입되도록 제2지그(500)를 베이스커버(200)에 근접시켜서 베이스커버(200)를 지지한다.In addition, by contracting the cylinder 410 and rotating the second jig 500 in a clockwise direction, the second jig 500 is brought close to the base cover 200 so that the partition wall 218 is inserted into the groove 510. Support 200.

다음으로 주입구(213)을 통해 발포액을 주입시킨다.Next, the foaming liquid is injected through the injection hole 213.

발포액 주입 단계가 완료되면, 실린더(410)를 연장시켜 제2지그(500)를 반시계방향으로 회동시켜서 베이스커버(200)로부터 이탈시키고, 상기 측면지그를 상기 구동부를 통해 회동시켜서 서로의 사이 간격이 벌어지도록 한 후 발포액이 주입된 저장고를 빼낸다.When the foaming liquid injection step is completed, the cylinder 410 is extended to rotate the second jig 500 counterclockwise to separate from the base cover 200, and the side jig is rotated through the driving unit to rotate each other. Allow the gap to open and remove the reservoir filled with foam.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications or variations of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below Can be carried out.

이상과 같이, 본 발명에 따른 베이스커버 및 저장고 발포방법는, 특히, 베이스커버를 지지하는 지그를 이탈시키기 위해 실린더 확장을 하지 않고 회동만으로도 지그를 근접시키거나 이탈시키는 것이 가능하게 되어 제조가 용이해지고 제조공정이 단순해지며 제조시간이 단축되는 것을 목표로 하는 베이스커버 및 저장고 발포방법에 적합하다.As described above, the base cover and the reservoir foaming method according to the present invention, in particular, it is possible to close or detach the jig only by rotation without expanding the cylinder in order to remove the jig supporting the base cover is easy to manufacture and manufacture It is suitable for base cover and cellar foaming method which aims to simplify the process and shorten the manufacturing time.

도 1은 종래의 김치냉장고 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional kimchi refrigerator.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저장고 저면 사시도.2 is a bottom perspective view of a reservoir according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저장고 발포 상태 사시도.Figure 3 is a perspective view of the reservoir foam state according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 지그 장착시 일부 단면도.4 is a partial cross-sectional view when mounting the jig.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 아웃케이스 200 : 베이스커버100: outer case 200: base cover

210 : 상면 211 : 함몰부210: upper surface 211: depression

213 : 주입구 218 : 격벽213: injection hole 218: partition wall

219a : 경사면 219b : 수직면219a: sloped surface 219b: vertical surface

220 : 측면220: side

230 : 전면 240 : 기계실230: front 240: machine room

Claims (5)

상면;Upper surface; 상기 상면에 폭방향으로 돌출되도록 형성되는 격벽을 포함하여 이루어지되,It includes a partition wall formed to protrude in the width direction on the upper surface, 상기 격벽은 하부보다 상부가 더 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 베이스커버.The partition cover is characterized in that the upper portion is formed thicker than the lower portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 격벽에는 전면 또는 후면에 경사면이 형성되어 상부와 하부의 두께가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 베이스커버.The partition wall has a base cover, characterized in that the inclined surface is formed on the front or rear is formed in a different thickness of the top and bottom. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상면에는 주입구가 형성되며,The upper surface is formed with an injection hole, 상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면 중 상기 주입구에 근접하지 않은 곳에 형성되는 것을 특징으로 하는 베이스커버.The inclined surface is a base cover, characterized in that formed in the front or rear of the partition not close to the inlet. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 경사면은 상기 격벽의 전면 또는 후면의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 베이스커버.The inclined surface is a base cover, characterized in that formed on top of the front or rear of the partition wall. 저장고의 상면, 측면, 하면에 바디커버, 아웃케이스, 하부보다 상부의 두께가 더 두껍게 형성된 격벽이 구비된 베이스커버를 각각 설치하는 단계;Installing a base cover having a body cover, an outer case, and a partition wall formed thicker at an upper portion than a lower portion at upper, side, and lower surfaces of the reservoir; 제1지그를 통해 상기 바디커버 및 상기 아웃케이스를 지지하고, 상기 격벽이 삽입되는 홈이 형성된 제2지그가 회동되어 상기 베이스커버를 지지하는 지지단계;A support step of supporting the body cover and the outer case through a first jig, and a second jig having a groove into which the partition is inserted is rotated to support the base cover; 상기 저장고에 발포액을 주입하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저장고 발포방법.Storing foaming method characterized in that it comprises the step of injecting the foam liquid into the reservoir.
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KR200270163Y1 (en) 2001-12-24 2002-04-03 만도공조 주식회사 Base cover of kimchi refrigerator
KR200411396Y1 (en) 2005-12-30 2006-03-14 위니아만도 주식회사 Structure base cover of Kimchi storage
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