KR100881975B1 - An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container - Google Patents

An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container Download PDF

Info

Publication number
KR100881975B1
KR100881975B1 KR1020070068939A KR20070068939A KR100881975B1 KR 100881975 B1 KR100881975 B1 KR 100881975B1 KR 1020070068939 A KR1020070068939 A KR 1020070068939A KR 20070068939 A KR20070068939 A KR 20070068939A KR 100881975 B1 KR100881975 B1 KR 100881975B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
tank
liquefied gas
container
liquefied
Prior art date
Application number
KR1020070068939A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090005694A (en
Inventor
이동규
차종현
오세원
최형우
박채모
Original Assignee
코아텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코아텍주식회사 filed Critical 코아텍주식회사
Priority to KR1020070068939A priority Critical patent/KR100881975B1/en
Publication of KR20090005694A publication Critical patent/KR20090005694A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100881975B1 publication Critical patent/KR100881975B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0689—Methods for controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는 액화가스용기 또는 탱크에 액상의 가스를 기체상태의 가스로 변환시키는 기화기를 부착 설치하여 가스공급설비에 가스를 공급할 때 액화가스용기 또는 탱크로 가스를 일정 압력으로 공급하는 피드백 배관이 부착된 액화가스용기와 체결되어 기체를 공급하는 기화주입장치에 관한 것이다.The present invention is attached to the liquefied gas container or tank for storing or transporting the liquefied gas is attached to the vaporizer for converting the liquid gas into gaseous gas to supply the gas to the gas supply equipment to supply a constant pressure to the gas to the liquefied gas container or tank It relates to a vaporization injection device for supplying the gas is fastened to the liquefied gas container with a feedback pipe to supply.

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는 액화가스용기 또는 탱크로부터 가스공급설비에 가스를 공급함에 있어서, 액화가스용기 또는 탱크에 압력을 유지하기 위하여 별도의 가열 장치를 설치하지 아니하고, 액화가스용기 또는 탱크의 내부 압력이 일정하게 유지되도록 구성하기 위하여 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체가스 중 일정량을 피드백 배관으로 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크로 일정한 압력으로 가스를 공급할 수 있도록 구성된 피드백 배관이 설치되며, 상기 피드백 배관에는 가스제어밸브와 일정 압력을 제어 공급하기 위한 가스압력게이지를 구비하고 있다.In the present invention, when supplying gas to a gas supply facility from a liquefied gas container or tank for storing or transporting a liquefied gas, the liquefied gas container or tank is not provided with a separate heating device to maintain pressure, and In order to maintain the internal pressure of the tank, a vaporizer is installed between the liquefied gas container or the tank and the gas supply equipment, and a certain amount of the gas gas emitted through the vaporizer is fed back to the feedback pipe to give a constant pressure to the liquefied gas container or the tank. A feedback pipe configured to supply gas is installed, and the feedback pipe includes a gas control valve and a gas pressure gauge for controlling and supplying a predetermined pressure.

본 발명은 별도의 히팅 장치 또는 가스배출펌프를 설치할 필요가 없어서 액화가스용기 또는 탱크의 교체가 용이하고, 폭발 및 화재에 대한 위험성을 줄일 수 있으며, 유지 및 보수를 위한 비용을 절감할 수 있는 작용효과가 있다.The present invention does not need to install a separate heating device or a gas discharge pump is easy to replace the liquefied gas container or tank, reduce the risk of explosion and fire, and can reduce the cost for maintenance and repair It works.

탱크, 피드백배관, 기화기, 액화, 일정압력 Tank, feedback piping, carburetor, liquefaction, constant pressure

Description

액화가스용기와 체결된 기화주입장치{ An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container}An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container}

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체 중 일정량을 피드백시켜 상기 액화가스탱크 또는 용기로 공급하여 액화가스용기 또는 탱크의 내부가 일정한 압력으로 유지되도록 가스를 공급할 수 있도록 피드백배관을 설치하고, 상기 피드백배관에는 가스제어밸브와 피드백되는 가스를 제어하여 공급하기 위한 가스압력게이지를 부착 설치하여 가스공급설비에 가스를 공급할 때 액화가스용기 또는 탱크의 내부 압력을 가스를 주입하여 일정 압력으로 유지할 수 있도록 설계 제작된 피드백배관이 부가된 기화주입장치에 관한 것이다.The present invention is to install a vaporizer between the liquefied gas container or tank used for storing or transporting the liquefied gas and the gas supply equipment, and feeds back a certain amount of gas from the vaporizer to the liquefied gas tank or container to supply the liquefied gas container Alternatively, a feedback pipe is installed to supply gas so that the inside of the tank is maintained at a constant pressure, and a gas pressure gauge for controlling and supplying a gas control valve and a gas fed back to the feedback pipe is installed in the gas supply facility. It relates to a vaporization injection device is added to the feedback piping designed to maintain the constant pressure by injecting gas to the internal pressure of the liquefied gas container or tank when supplying.

종래의 액화가스를 운송 및 저장하기 위한 액화가스용기 또는 탱크의 외부 또는 내부에는 별도의 히팅 장치가 설치되어 내부의 압력을 제어하여 가스공급설비에 가스를 공급하도록 구성되거나 별도의 가스배출펌프를 설치하여 가스공급설비에 공급하는 방법을 사용하고 있으나, 이러한 액화가스용기 또는 탱크는 폭발 및 화재의 위험성이 높아서 안전성에 문제가 있고, 장치 및 설비가 복잡하여 제작비용이 많이 소요되며, 복잡한 설비를 유지하고 보수하는데 비용이 많이 소요되고, 히팅 장치 고장 시 즉시 해결하기가 용이하지 않은 문제점이 있다.A separate heating device is installed outside or inside a liquefied gas container or tank for transporting and storing a conventional liquefied gas, and configured to supply gas to a gas supply facility by controlling an internal pressure or installing a separate gas discharge pump. However, the liquefied gas container or tank has a high risk of explosion and fire, and thus has a safety problem. It is expensive to repair and repair, and there is a problem that it is not easy to solve immediately in the event of a heating device failure.

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크로부터 가스공급설비에 가스를 공급함에 있어서, 액화가스용기 또는 탱크 내부의 압력을 일정하게 유지하기 위하여 별도의 히팅 장치를 설치하지 아니하고, 액화가스를 저장하는 탱크 또는 용기의 내부압력을 일정하게 유지하며, 일정하게 유지되는 압력에 기초하여 기화기에서 가스공급설비로 공급되는 가스의 압력을 일정하게 유지하여 일정한 가스공급에 의하여 가스공급설비에서 생산되는 제품의 품질을 균일하게 생산할 수 있도록 하며, 화재의 위험성을 줄여서 안전성 및 신뢰성을 높이고, 유지 및 보수비용을 크게 절감하는데 있다.In the present invention, in supplying gas to a gas supply facility from a liquefied gas container or tank used to store or transport a liquefied gas, a separate heating device is not provided to maintain a constant pressure inside the liquefied gas container or tank. Maintains the internal pressure of the tank or vessel storing the liquefied gas at a constant level, and maintains the pressure of the gas supplied from the vaporizer to the gas supplying facility based on the constant pressure, thereby providing a constant gas supply. The aim is to ensure that the quality of the products produced by the company can be produced uniformly, reduce the risk of fire, increase safety and reliability, and greatly reduce maintenance and repair costs.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제를 해결하기 위하여, 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크로부터 가스공급설비에 가스를 공급함에 있어서, 액화가스용기 또는 탱크 내부의 압력을 일정하게 유지하기 위하여 별도의 히팅 장치를 설치하지 아니하고, 상기 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체 중 일정량을 피드백배관을 통해서 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 탱크 또는 용기 내부압력을 일정하게 유지할 수 있도록 기화기로부터 배출되는 가스배관의 일측에서 분지되어 액화가스용기 또는 탱크로 피드백배관이 설치되며, 상기 설치된 피드백 배관으로 탱크 또는 용기 내부압력이 일정하게 유지되도록 가스를 제어하여 공 급하기 위한 가스압력 게이지와 가스압력게이지와 연동하여 가스공급을 제어하기 위한 가스제어밸브를 구비한 기화주입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the technical problem to be solved by the present invention, in supplying the gas to the gas supply equipment from the liquefied gas container or tank used to store or transport the liquefied gas, the pressure inside the liquefied gas container or tank is kept constant In order to install a carburetor between the liquefied gas container or tank and gas supply facilities without a separate heating device, and to feed a certain amount of gas from the vaporizer through the feedback pipe to the liquefied gas container or tank A feedback pipe is installed at one side of the gas pipe discharged from the vaporizer so as to maintain a constant pressure inside the tank or container, and a feedback pipe is installed to the liquefied gas container or tank, and the installed feedback pipe allows the internal pressure of the tank or container to be kept constant. To control and supply To provide a switch with a pressure gauge in conjunction with a vaporized gas pressure gauge comprising a gas control valve for controlling the gas injection device, it is an object.

본 발명의 또 다른 목적은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크로부터 액화가스가 기화기를 거쳐서 기체로 변환되어 가스공급설비로 공급될 때 액체에서 기체로 변환 시에 부피가 크게 증가하여 팽창되므로 이들 가스 중 일부를 배출되는 액화가스용기 또는 탱크로 피드백시켜 공급하여 액화가스용기 또는 탱크의 내부압력을 항상 일정하게 유지시켜 가스공급설비로 항상 일정한 압력으로 배출할 수 있도록 구성하여 신뢰성 및 안정성을 확보하는데 있다. Another object of the present invention is to significantly increase the volume when converting liquefied gas from a liquefied gas container or tank used for storing or transporting liquefied gas into a gas through a vaporizer and supplied to a gas supply facility. It is expanded so that some of these gases are fed back to the liquefied gas container or tank which is discharged to keep the internal pressure of the liquefied gas container or tank always constant so that the gas supply equipment can be discharged at a constant pressure at all times. To ensure stability.

본 발명의 또 다른 목적은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기로부터 나온 기체의 일부를 액화가스용기 또는 탱크로 피드백배관을 통해서 피드백시켜 가스를 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 압력을 제어함으로써 별도의 히팅장치를 액화가스용기 또는 탱크의 내부 또는 외부에 설치할 필요가 없어서 액화가스용기 또는 탱크의 교체가 용이하고, 폭발 및 화재에 대한 위험성을 줄일 수 있으며, 유지 및 보수를 위한 비용을 절감하는데 있다.Still another object of the present invention is to install a vaporizer between a liquefied gas container or tank used for storing or transporting liquefied gas and a gas supply facility, and feeds a portion of the gas from the vaporizer through the feedback piping to the liquefied gas container or tank. By supplying gas to the liquefied gas container or tank to control the pressure, it is not necessary to install a separate heating device inside or outside the liquefied gas container or tank, so it is easy to replace the liquefied gas container or tank, and It can reduce risks and reduce costs for maintenance and repair.

본 발명의 또 다른 목적은 액화가스용기 또는 탱크의 압력을 항상 일정하게 유지시켜 가스공급설비로 항상 일정한 압력으로 가스를 공급할 수 있도록 구성함으로써 균일한 가스 압력에 의한 균일한 양의 가스를 가스공급설비에 공급하여 생산되는 제품의 품질을 균일하게 생산할 수 있도록 하는데 있다. Still another object of the present invention is to maintain a constant pressure in a liquefied gas container or tank to supply gas at a constant pressure to the gas supply equipment at all times, thereby providing a uniform amount of gas by a uniform gas pressure. It is to ensure that the quality of the products produced by supplying to

본 발명은 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체 중 일정량을 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 탱크 또는 용기 내부압력을 일정하게 유지할 수 있도록 기화기로부터 배출되는 가스배관의 일측에서 분지되어 액화가스용기 또는 탱크로 피드백 배관이 설치되며, 상기 설치된 피드백 배관으로 탱크 또는 용기 내부압력이 일정하게 유지되도록 가스를 제어하여 공급하기 위한 가스압력게이지, 가스압력제어밸브 및 볼밸브를 구비한 기화주입장치를 구현함으로써 별도의 히팅 장치 또는 가스배출펌프를 설치할 필요가 없어서 액화가스용기 또는 탱크의 교체가 용이하고, 폭발 및 화재에 대한 위험성을 줄일 수 있으며, 유지 및 보수를 위한 비용을 절감할 수 있는 작용효과가 있다.The present invention is to install a vaporizer between the liquefied gas container or tank and the gas supply equipment, by feeding back a certain amount of gas from the vaporizer and supplied to the liquefied gas container or tank from the vaporizer so as to maintain a constant pressure inside the tank or vessel The feedback pipe is branched from one side of the discharged gas pipe to the liquefied gas container or tank, and the gas pressure gauge and gas pressure control for controlling and supplying the gas so that the internal pressure of the tank or the container is kept constant by the installed feedback pipe. By implementing a vaporization injection device equipped with a valve and a ball valve, there is no need to install a separate heating device or gas discharge pump, so that a liquefied gas container or tank can be easily replaced, and a risk of explosion and fire can be reduced. There is an effect that can reduce the cost for repair.

본 발명의 또 다른 효과는 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크로부터 액화가스가 기화기를 거쳐서 기체로 변환되어 가스공급설비로 공급될 때 액체에서 기체로 변환 시에 부피가 크게 증가하여 팽창하므로 이들 중 일부를 배출되는 액화가스용기 또는 탱크로 피드백시켜 공급하여 액화가스용기 또는 탱크의 압력을 항상 일정하게 유지시켜 가스공급설비로 항상 일정한 압력으로 배출할 수 있도록 구성하여 신뢰성 및 안정성을 확보하는데 있다. Another effect of the present invention is that when a liquefied gas is converted into a gas through a vaporizer and supplied to a gas supply equipment from a liquefied gas container or tank used for storing or transporting the liquefied gas, the volume is greatly increased when the liquid is converted into gas. And some of them are fed back to the liquefied gas container or tank to be fed back to keep the pressure of the liquefied gas container or tank constantly constant so that the gas can be discharged at a constant pressure at all times to ensure reliability and stability. To secure.

본 발명의 또 다른 효과는 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기로부터 나온 기체의 일부를 액화가스용기 또는 탱크로 피드백시켜 가스를 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 압력을 제어함으로써 별도의 히팅장치를 액화가스용기 또는 탱크의 내부 또는 외부에 설치할 필요가 없어서 액화가스용기 또는 탱크의 교체가 용이하고, 폭발 및 화재에 대한 위험성을 줄일 수 있으며, 유지 및 보수를 위한 비용을 절감하는데 있다.Another effect of the present invention is to install a vaporizer between the liquefied gas container or tank used to store or transport the liquefied gas and the gas supply equipment, and to feed back some of the gas from the vaporizer to the liquefied gas container or tank to liquefy the gas By controlling the pressure by supplying the gas container or tank, it is not necessary to install a separate heating device inside or outside the liquefied gas container or tank, so it is easy to replace the liquefied gas container or tank and reduce the risk of explosion and fire. It is to reduce the cost for maintenance and repair.

본 발명의 또 다른 효과는 액화가스용기 또는 탱크의 압력을 항상 일정하게 유지시켜 가스공급설비로 항상 일정한 압력으로 배출할 수 있도록 구성함으로써 균일한 가스 압력에 의한 균일한 양의 가스를 가스공급설비에 공급하여 생산되는 제품의 품질을 균일하게 생산할 수 있도록 하는데 있다.Another effect of the present invention is to maintain a constant pressure of the liquefied gas container or tank to be always discharged to a constant pressure to the gas supply equipment by providing a uniform amount of gas by the uniform gas pressure to the gas supply equipment The purpose is to ensure that the quality of the products produced by the supply can be produced uniformly.

본 발명은 상기와 같은 해결과제를 달성하기 위하여 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체 중 일정량을 피드백시켜 상기 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 액화가스용기 또는 탱크의 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 가스를 공급하는 피드백 배관과 일정 압력이 유지되도록 제어하여 공급하기 위한 가스압력게이지 및 가스제어밸브와 가스의 흐름을 차단하고 열어주는 볼밸브를 구비하여 가스공급설비에 가스를 공급할 때 액화가스용기 또는 탱크의 내부압력이 일정하게 유지되도록 하는 피드백배관이 부가되어 기화기로부터 배출되는 가스를 가스공급설비에 일정압력으로 공급되도록 설계 제작된 기화주입장치에 관한 것이다.The present invention provides a liquefied gas container or tank used to store or transport the liquefied gas in order to achieve the above-described problem, and the gas supplied to the liquefied gas by feeding back a certain amount of gas coming through the vaporizer It supplies the vessel or tank to the liquefied gas container or tank to supply the gas so that the pressure is kept constant, and the gas pressure gauge and gas control valve and gas flow to control and supply the gas to maintain a constant pressure. And a ball valve to open and close the gas supply facility to add a feedback pipe to maintain the internal pressure of the liquefied gas container or tank to supply the gas discharged from the vaporizer to the gas supply facility at a constant pressure. The present invention relates to a vaporized injection device designed and manufactured.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예의 구성과 작용을 설명하며, 도면에 도시되고 설명되는 본 발명의 구성과 작용은 적어도 하나 이상의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 상기한 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구 성 및 작용이 제한되지는 않는다.Hereinafter, the configuration and operation of the embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the present invention shown and described in the drawings will be described by at least one embodiment, whereby the present invention described above The technical idea and its core composition and operation are not limited.

본 발명을 용이하게 이해할 수 있도록 해주는 도면에 대하여 살펴본다. 도 1은 종래의 액화가스용기 또는 탱크의 내부 압력제어 방법을 도시한 것이며, 도 2는 본 발명에 따른 액화가스용기 또는 탱크사이에 기화기 및 피드백 배관이 설치된 기화주입장치를 나타낸 것이다.It looks at the drawings that make it easy to understand the present invention. 1 illustrates a conventional method for controlling internal pressure of a liquefied gas container or a tank, and FIG. 2 shows a vaporization injection device in which a vaporizer and a feedback pipe are installed between a liquefied gas container or a tank according to the present invention.

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크로부터 가스공급설비에 가스를 공급함에 있어서, 액화가스용기 또는 탱크로부터 가스를 공급할 경우에 액화가스용기 또는 탱크로부터 배출되는 액화가스로 인하여 액화가스용기 또는 탱크의 내부 압력이 낮아져 점차적으로 가스의 배출이 잘 이루어지지 않음을 방지하기 위하여 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 가스 중 일정량을 피드백배관을 통해서 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 배출된 액화가스로 인하여 줄어든 압력을 보충하여 액화가스용기 또는 탱크내부의 압력을 일정하게 유지하여 일정한 압력으로 가스공급설비로 가스를 공급할 수 있도록 구성되어 있다.The present invention is to supply the gas to the gas supply equipment from the liquefied gas container or tank used to store or transport the liquefied gas, when the gas is supplied from the liquefied gas container or tank to the liquefied gas discharged from the liquefied gas container or tank Due to the internal pressure of the liquefied gas container or tank is lowered to gradually prevent the discharge of the gas gradually, a vaporizer is installed between the liquefied gas container or the tank and the gas supply equipment, feedback a certain amount of gas from the vaporizer It feeds back to the liquefied gas container or tank by feeding back through the pipe to compensate for the reduced pressure due to the liquefied gas discharged so that the pressure inside the liquefied gas container or tank is kept constant so that the gas can be supplied to the gas supply facility at a constant pressure. It is.

본 발명에 따른 구성은 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 부착 설치하고 액화가스용기 또는 탱크의 가스를 배출하는 배관이 기화기의 입구로 연결되고, 입력된 액화가스는 기화기를 거쳐서 기체로 변환되어 배출되는 가스배관으로부터 분지하여 배출가스의 일부분을 액화가스용기 또는 탱크로 피드백배관을 통해서 피드백시켜 배출되는 액화가스에 의하여 떨어진 내부의 압력을 일정하게 유지하도록 구성되어 있다. The configuration according to the present invention is installed between the liquefied gas container or the tank and the gas supply equipment attached to the vaporizer and the pipe for discharging the gas of the liquefied gas container or tank is connected to the inlet of the vaporizer, the input liquefied gas is gas It is branched from the gas pipe which is converted into and discharged, and is fed back to the liquefied gas container or tank through a feedback pipe to the liquefied gas discharged to maintain a constant pressure inside.

상기 액화가스용기 또는 탱크의 내부의 압력을 일정하게 유지하기 위한 구성으로, 상기 액화가스용기 및 탱크와 인접한 피드백배관에 설치된 가스 압력게이지를 설치하고, 일정 압력으로 가스를 공급하기 위하여 상기 가스압력감지센서와 연동하는 가스압력제어밸브가 설치되고, 또한 피드백배관의 일측에는 피드백배관을 통해서 공급되는 가스를 제어하거나 차단하기 위한 볼밸브가 설치되어 있다.A gas pressure gauge installed in a feedback pipe adjacent to the liquefied gas container and the tank is installed to maintain a constant pressure inside the liquefied gas container or the tank, and the gas pressure sensing to supply the gas at a constant pressure. A gas pressure control valve interlocked with the sensor is installed, and a ball valve for controlling or blocking the gas supplied through the feedback pipe is installed at one side of the feedback pipe.

본 발명에 채용되는 기화기의 용량은 액화가스용기 또는 탱크의 용량 및 가스공급설비에서 필요로 하는 가스주입량 등을 고려하여 40㎥/hr의 소용량에서 300∼400㎥/hr의 대용량까지 다양한 용량의 통상의 기화기 중에서 선택하여 사용한다. 본 발명에 따른 실시 예를 살펴본다. The capacity of the vaporizer used in the present invention is usually a variety of capacities ranging from a small capacity of 40 ㎥ / hr to a large capacity of 300 ~ 400 ㎥ / hr in consideration of the capacity of the liquefied gas container or tank and the amount of gas injection required in the gas supply facility, etc. Choose from vaporizers. Look at the embodiment according to the present invention.

[실시 예] EXAMPLES

본 발명에 따른 실시 예를 도2에 기초하여 살펴본다. 도 2는 본 발명에 따른 액화가스용기 또는 탱크(11)사이에 기화기(12) 및 피드백 배관(13)이 설계 제작된 기화주입장치를 도시한 것이다. An embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. 2. 2 shows a vaporization injection device in which a vaporizer 12 and a feedback pipe 13 are designed and manufactured between a liquefied gas container or a tank 11 according to the present invention.

본 발명은 액화가스를 저장하거나 운송하는데 사용되는 액화가스용기 또는 탱크(11)로부터 가스공급설비(14)에 가스를 공급함에 있어서 별도의 가스 배출펌프를 사용함이 없이 항상 일정한 압력으로 가스를 가스공급설비(14)로 공급할 수 있도록 구성하는데 있다. The present invention provides a gas at a constant pressure at all times without using a separate gas discharge pump in supplying the gas to the gas supply facility 14 from the liquefied gas container or tank 11 used to store or transport the liquefied gas. It is configured to be able to supply to the facility (14).

액화가스용기 또는 탱크(11)로부터 가스공급설비(14)로 가스를 공급할 때에 액화가스용기 또는 탱크(11)로부터 배출되는 액화가스로 인하여 액화가스용기 또는 탱크(11)의 내부 압력이 점차적으로 낮아져 가스가 일정압력으로 배출이 이루어지 지 않음을 방지하기 위하여 별도의 배출펌프 또는 히팅장치를 설치하지 않고 액화가스용기 또는 탱크(11)와 가스공급설비(14)사이에 기화기(12)를 설치하고, 기화기(12)를 통해서 나오는 가스 중에서 일정량을 피드백배관(13)을 통해서 액화가스용기 또는 탱크(11)로 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크(11)로 공급하여 배출된 액화가스로 인하여 줄어든 압력을 가스로 보충하여 항상 일정압력으로 가스공급설비(14)로 가스를 공급하도록 구성되어 있다.When the gas is supplied from the liquefied gas container or tank 11 to the gas supply facility 14, the liquefied gas discharged from the liquefied gas container or the tank 11 gradually lowers the internal pressure of the liquefied gas container or the tank 11. In order to prevent the gas from being discharged at a constant pressure, a vaporizer 12 is installed between the liquefied gas container or the tank 11 and the gas supply facility 14 without installing a separate discharge pump or heating device. In addition, a certain amount of gas from the vaporizer 12 is fed back to the liquefied gas container or the tank 11 through the feedback pipe 13 and supplied to the liquefied gas container or the tank 11 to reduce the pressure reduced by the liquefied gas discharged. The gas is supplied to the gas supply facility 14 at a constant pressure by supplementing with gas.

상기 피드백배관(13)의 일측 및 가스공급설비(14)의 전단에는 가스가 역으로 흐르지 못하도록 하는 체크밸브(19, 20)가 부착 설치되어 있다.One side of the feedback pipe 13 and the front end of the gas supply facility 14 is provided with check valves (19, 20) to prevent the gas from flowing backward.

상기 피드백배관(13)의 일측, 액화가스용기 또는 탱크(11)와 기화기 사이의 배관 및 기화기와 가스공급설비(14)사이의 배관 일측에는 액화가스 또는 가스의 공급을 조절하거나 차단하기 위한 볼밸브(16,24,25,26)가 설치되어 있다.Ball valve for controlling or blocking the supply of liquefied gas or gas to one side of the feedback pipe 13, the pipe between the liquefied gas container or tank 11 and the vaporizer and the pipe side between the vaporizer and the gas supply facility (14) (16, 24, 25, 26) are provided.

상기 액화가스용기 또는 탱크(11)와 가스공급설비(14)사이에 기화기(12)를 설치하고 기화기(12)의 배출구를 통해서 나오는 기체가스 중에서 일정량을 피드백시키기 위하여 피드백 배관(13)이 기화기(12)와 가스공급설비(14)사이의 가스배관으로부터 분지하여 액화가스용기 또는 탱크(11) 일측으로 연결되어 있다. In order to provide a vaporizer 12 between the liquefied gas container or tank 11 and the gas supply facility 14, and to feed back a certain amount of gaseous gas coming out through the outlet of the vaporizer 12, the feedback pipe 13 is provided with a vaporizer ( It is branched from the gas piping between 12 and the gas supply facility 14, and is connected to the liquefied gas container or the tank 11 side.

상기 피드백 배관(13)에는 액화가스용기 또는 탱크(11)의 압력을 일정하게 유지하기 위하여 가스압력게이지(17)가 액화가스용기 또는 탱크(11)에 인접하여 설치되어 피드백배관(13)을 통과하는 가스의 압력을 검출하고, 피드백배관(13) 일측에는 상기 가스압력게이지(17)와 연동하는 가스압력제어밸브(18)가 고정 설치되어 액화가스용기 또는 탱크(11) 내부의 가스압력이 최대한 일정하게 압력이 유지되도 록 구성되어 있다. In the feedback pipe 13, a gas pressure gauge 17 is installed adjacent to the liquefied gas container or the tank 11 to maintain a constant pressure in the liquefied gas container or the tank 11, and passes through the feedback pipe 13. The pressure of the gas to be detected is detected, and a gas pressure control valve 18 interlocked with the gas pressure gauge 17 is fixedly installed at one side of the feedback pipe 13 to maximize the gas pressure inside the liquefied gas container or the tank 11. It is configured to maintain a constant pressure.

상기 피드백(feedback) 배관(13)의 일측에는 필요시에 피드백되는 가스를 차단하여 피드백 배관(13)으로 가스를 내보지 않고 기화기에서 배출되는 가스 모두 가스공급시설(14)로 공급할 수 있도록 가스의 흐름을 완전히 차단하거나 필요시에 가스 흐름을 일정량으로 제어할 수 있도록 볼밸브16)가 부착 설치되어 있다.On one side of the feedback pipe 13, the gas is fed back when necessary so that the gas discharged from the vaporizer without supplying the gas to the feedback pipe 13 can be supplied to the gas supply facility 14 A ball valve 16 is attached to completely block the flow or to control the gas flow in a certain amount if necessary.

본 발명과 관련하여 하나의 예를 들면, 액화암모니아가스 1㎏이 기체가스로 변환할 경우에 약 1.4루베(Lube)의 부피로 팽창하게 되고, 이는 약 1000 배 이상 부피가 증가하게 되는 것이므로 액체가스가 기화기(12)를 거쳐서 기체가스로 변환되면서 높아진 가스압력으로 기화기(12)의 가스 배출구에 설치된 가스 배관을 통해서 가스가 배출되며, 배출되는 가스는 가스공급시설(14)로 공급되고, 상기 기화기(12)에서 가스공급설비(14)로 연결된 가스배관의 일측에서 분지된 피드백 배관(13)을 통해서 액화가스용기 또는 탱크(11)의 일측으로 가스를 주입하여 액화가스용기 또는 탱크(11)의 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 구성되어 있다.In connection with the present invention, for example, when 1 kg of liquefied ammonia gas is converted to gas gas, the gas expands to a volume of about 1.4 rubes, which is about 1000 times greater than the volume of liquid gas. Gas is discharged through the gas pipe installed in the gas outlet of the vaporizer 12 at the increased gas pressure while the gas is converted into gas gas through the vaporizer 12, the discharged gas is supplied to the gas supply facility 14, the vaporizer The gas is injected into one side of the liquefied gas container or the tank 11 through the feedback pipe 13 branched from one side of the gas pipe connected to the gas supply facility 14 in (12) to the liquefied gas container or the tank 11. The internal pressure is configured to be kept constant.

상기 기화기(12)에서 가스공급설비(14)로 연결된 가스배관의 일측에서 분지된 피드백 배관(13)과 가스공급설비(14)사이에는 가스공급설비(14)에 일정한 압력으로 가스를 공급할 수 있도록 레귤레이터(21)가 설치되어 있으며, 이는 가스공급설비(14)에서 부품 및 장치를 제작할 경우에 일정한 가스량을 공급함에 의하여 제작되는 부품 및 장치가 항상 일정한 품질을 유지할 수 있도록 구성되어 있다. Between the feedback pipe 13 branched from one side of the gas pipe connected to the gas supply facility 14 from the vaporizer 12 and the gas supply facility 14 to supply gas at a constant pressure to the gas supply facility 14. The regulator 21 is installed, which is configured to supply a certain amount of gas when producing parts and devices in the gas supply facility 14 so that the manufactured parts and devices can always maintain a constant quality.

본 발명에 채용되는 기화기(12)는 액화가스용기 또는 탱크(11)의 용량 및 가스공급설비(14)에서 필요로 하는 가스주입량 등을 고려하여 40㎥/hr의 소용량부터 300∼400㎥/hr의 대용량까지 다양한 용량으로 통상의 기화기(12) 중에서 선택하여 설계 제작된다.The vaporizer 12 employed in the present invention is 300 to 400 m 3 / hr from a small capacity of 40 m 3 / hr in consideration of the capacity of the liquefied gas container or tank 11 and the gas injection amount required by the gas supply facility 14. It is designed and manufactured by selecting from a conventional vaporizer 12 in various capacities up to a large capacity.

상기 피드백 배관(13) 상 및 피드백 배관(13)과 가스공급설비(14)사이의 배관 일측에는 가스의 압력이 일정한 압력이상으로 상승할 경우에 상승한 압력을 떨어뜨려 안전사고를 방지하기 위하여 안전변(29, 30)이 설치되어 있다.On the feedback pipe 13 and on one side of the pipe between the feedback pipe 13 and the gas supply facility 14, in order to prevent the safety accident by dropping the increased pressure when the gas pressure rises above a certain pressure. 29, 30) are installed.

또한, 본 발명은 액화가스용기 또는 탱크(11)로부터 기화기(12)로 주입되는 액화가스의 양을 효율적으로 제어하기 위하여 용기 또는 탱크(11)의 하부에 저울(22)을 설치하여 액화가스 양의 무게를 측정하고, 측정된 무게에 기초하여 액화가스제어밸브(23)를 제어하여 액화가스의 주입량을 일정하게 주입하거나, 액화가스용기 또는 탱크(11) 내부 설치되어 액화가스의 양을 레벨측정기로 측정하고, 측정한 레벨에 기초하여 액화가스제어밸브(23)를 제어하여 기화기로 주입되는 액화가스의 주입량을 일정하게 유지되도록 구성되어 있다.In addition, in the present invention, in order to efficiently control the amount of liquefied gas injected into the vaporizer 12 from the liquefied gas container or tank 11, the scale 22 is installed at the lower portion of the container or tank 11 to provide the amount of liquefied gas. The weight of the liquid, and control the liquefied gas control valve 23 on the basis of the measured weight to constantly inject the amount of liquefied gas, or installed inside the liquefied gas container or tank 11 level measuring instrument It is configured to control the liquefied gas control valve 23 on the basis of the measured level, and to keep the injection amount of the liquefied gas injected into the vaporizer constant.

본 발명은 액화가스용기 또는 탱크(11)로부터 기화기(12)를 거쳐서 가스공급설비(14)로 공급하는 기체가스를 배출 펌프를 채용함이 없이 액화가스용기 또는 탱크(11)의 내부압력에 의하여 가스공급설비(14)로 일정압력으로 공급하도록 구성하되, 이를 달성하기 위하여서는 액화가스용기 또는 탱크(11)에서 액화가스가 기화기(12)를 통해서 가스를 배출하게 되면 액화가스용기 및 탱크(11)내부의 압력이 떨어지고, 떨어진 압력은 기화기(12)를 통해서 배출되는 가스의 압력을 떨어뜨리므로 가스공급설비(14)로 배출되는 가스의 압력이 떨어지지 않도록 기화기(12)와 가스공급설비(14)사이에 연결된 가스배관에서 분지하여 피드백 배관(13)을 액화가스용기 또는 탱크(11)로 연결하여 액화가스용기 또는 탱크(11)에 가스를 주입하여 떨어진 압력을 채워줄 수 있도록 구성되어 있다.According to the present invention, the gas pressure supplied from the liquefied gas container or tank 11 to the gas supply facility 14 via the vaporizer 12 is reduced by the internal pressure of the liquefied gas container or tank 11 without using a discharge pump. It is configured to supply at a constant pressure to the gas supply facility 14, in order to achieve this, if the liquefied gas from the liquefied gas container or tank 11 to discharge the gas through the vaporizer 12, the liquefied gas container and tank 11 The internal pressure drops, and the dropped pressure drops the pressure of the gas discharged through the vaporizer 12, so that the pressure of the gas discharged to the gas supply facility 14 does not drop. Branch to the gas pipe connected between the feedback pipe 13 to the liquefied gas container or tank 11 to inject the gas into the liquefied gas container or tank 11 to fill the pressure drop It is.

보다 구체적으로, 피드백 배관(13)에는 액화가스용기 또는 탱크(11)의 내부 압력을 일정하게 유지하기 위하여 가스압력게이지(17)를 피드백 배관(13)의 일측에 설치하고, 상기 가스압력게이지(17)와 가스압력제어밸브(18)가 연동하여 액화가스용기 또는 탱크(11)의 압력이 일정하게 유지되도록 구성되어 있다. More specifically, the feedback pipe 13 is provided with a gas pressure gauge 17 on one side of the feedback pipe 13 in order to maintain a constant internal pressure of the liquefied gas container or tank 11, the gas pressure gauge ( 17 and the gas pressure control valve 18 interlock with each other so that the pressure of the liquefied gas container or the tank 11 is kept constant.

상기 가스압력게이지(17)는 액화가스용기 또는 탱크(11)의 압력을 가장 민감하게 반응할 수 있도록 액화가스용기 또는 탱크(11)와 인접한 피드백 배관(13)에 설치하는 것이 바람직하나, 피드백 배관(13)의 일측에 설치하여 상기 가스압력제어밸브(18)와 연동시켜 액화가스용기 또는 탱크(11) 내부의 압력을 일정하게 유지할 수 있도록 구성하여도 무방하다. The gas pressure gauge 17 is preferably installed in the feedback pipe 13 adjacent to the liquefied gas container or the tank 11 so as to react the pressure of the liquefied gas container or the tank 11 most sensitively. It may be provided on one side of (13) so that the pressure in the liquefied gas container or tank 11 can be kept constant by interlocking with the gas pressure control valve 18.

본 발명의 보호범위는 액화가스용기 또는 탱크(11)와 액화가스 배출구와 배관으로 연결된 기화기와, 액화가스를 기체로 변환하는 기화기(12)에서 가스가 배출되는 배출구와 연결된 가스배관과, 가스공급시설(14)과 연결된 가스배관의 일측에서 분지되어 액화가스용기 또는 탱크(11)로 연결되는 피드백 배관(13)을 그 기본 구성요소로 하여 이루어진 기화주입장치이며, 이는 가스공급설비(14)와 연결되어 일정압력으로 가스를 가스공급설비(14)에 공급하도록 구성되어 있다. The protection scope of the present invention is a gas vaporizer connected to the gas outlet connected to the gas vaporizer 12, the vaporizer and the vaporizer 12 to convert the liquefied gas into a gas and the liquefied gas container or tank 11, and gas supply It is a vaporization injection device composed of a feedback pipe 13, which is branched at one side of the gas pipe connected to the facility 14 and connected to the liquefied gas container or the tank 11, as its basic components, and the gas supply facility 14 and Connected and configured to supply gas to the gas supply facility 14 at a constant pressure.

상기 피드백 배관(13)은 복수개로 형성할 수도 있으며, 가스압력게이지(17) 및 가스압력제어밸브(18) 역시 상기 설치된 복수개의 피드백 배관(13)에 설치할 수 있다.The feedback pipe 13 may be formed in plural, and the gas pressure gauge 17 and the gas pressure control valve 18 may also be installed in the plurality of feedback pipes 13 installed.

상기 피드백 배관(13)과 가스공급시설(14)사이에는 기화기(12)로부터 배출되 는 가스를 일정압력으로 가스공급시설(14)로 공급하기 위하여 가스압력 레귤레이터(21)를 더 구비할 수도 있다. A gas pressure regulator 21 may be further provided between the feedback pipe 13 and the gas supply facility 14 to supply the gas discharged from the vaporizer 12 to the gas supply facility 14 at a constant pressure. .

상기 기화기(12)로부터 배출되는 가스의 일부를 피드백 배관(13)을 통해서 피드백시킴이 없이 가스공급시설(14)로 모두 공급하기 위하여 피드백 배관(13)의 일측에 가스의 흐름을 완전히 차단하거나 가스의 공급을 제어할 수 있도록 볼밸브를 더 구비할 수 있다.In order to supply all of the gas discharged from the vaporizer 12 to the gas supply facility 14 without feeding back part of the gas through the feedback pipe 13, the flow of gas is completely blocked on one side of the feedback pipe 13 or the gas is supplied. It may be further provided with a ball valve to control the supply of.

본 발명은 상기 다수의 가스압력게이지, 가스제어밸브, 저울, 레벨측정기, 레귤레이터 및 센서들과 서로 연동하여 액화가스용기 또는 탱크(11), 기화기 및 가스공급시설(14) 등으로 입력되는 액화가스 및 가스의 압력을 제어하여 가스공급시설(14)로 일정한 압력으로 가스를 효율적으로 공급할 수 있도록 설계 제작된 소정의 제어프로그램을 내장한 기화주입장치 제어부를 별도로 구성할 수 있다. The present invention is a liquefied gas input to the liquefied gas container or tank 11, the vaporizer and the gas supply facility 14 in conjunction with the plurality of gas pressure gauges, gas control valves, scales, level measuring instruments, regulators and sensors. And a vaporization injection device control unit incorporating a predetermined control program designed and manufactured to control the pressure of the gas and efficiently supply the gas to the gas supply facility 14 at a constant pressure.

본 발명은 액화가스용기 또는 탱크(11)에 압력을 가하기 위하여 별도의 히팅 장치를 설치하지 아니하고 액화가스용기 또는 탱크의 내부압력을 일정하게 유지하기 위하여 액화가스용기 또는 탱크와 가스공급설비사이에 기화기를 설치하고, 기화기를 통해서 나오는 기체가스 중 일정량을 피드백시켜 액화가스용기 또는 탱크로 공급하여 액화가스용기 또는 탱크의 내부압력을 일정하게 유지되도록 가스의 주입량을 제어하기 위하여 피드백 배관 일측에 가스압력게이지 및 가스제어밸브가 부착 설치되며, 필요시에 가스의 공급을 차단하고 제어하기 위한 볼밸브를 구비한 기화주입장치를 제공하여 액화가스용기 또는 탱크의 교체가 용이하고, 폭발 및 화재에 대한 위험성을 줄일 수 있으며, 유지 및 보수를 위한 비용을 절감할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.The present invention does not install a separate heating device to apply pressure to the liquefied gas container or tank 11, the vaporizer between the liquefied gas container or tank and the gas supply equipment to maintain a constant internal pressure of the liquefied gas container or tank Gas pressure gauge on one side of feedback pipe to control the injection amount of gas so that the internal pressure of liquefied gas container or tank is maintained by feeding back a certain amount of gas gas from vaporizer And a gas control valve is installed and provided with a vaporization injection device having a ball valve to cut off and control the supply of gas when necessary, so that the liquefied gas container or tank can be easily replaced, and there is a risk of explosion and fire. Can reduce the cost of maintenance and repair Castle is very high.

도 1은 종래의 액화가스용기 또는 탱크의 내부 압력제어 방법1 is a pressure control method of a conventional liquefied gas container or tank

도 2는 본 발명에 따른 액화가스용기 또는 탱크사이에 기화기 및 피드백 배관이 설치된 내부 압력제어장치도2 is an internal pressure control device provided with a vaporizer and a feedback pipe between the liquefied gas container or tank according to the present invention.

<도면번호의 간단한 설명><Short description of drawing number>

11; 탱크 12; 기화기11; Tank 12; carburetor

13; 가스피드백배관 14; 가스공급설비13; Gas feed pipe 14; Gas supply facility

15; 메인장비 16; 볼밸브15; Main equipment 16; Ball valve

17; 압력게이지 18; 가스제어밸브17; Pressure gauge 18; Gas control valve

19, 20; 체크밸브 21; 레귤레이터19, 20; Check valve 21; regulator

22; 저울 또는 레벨측정기 23; 가스제어밸브22; Balance or level meter 23; Gas control valve

24, 25, 26; 볼밸브 27, 28; 압력게이지 24, 25, 26; Ball valves 27 and 28; Pressure gauge

29, 30; 안전변29, 30; Safety valve

Claims (6)

가스공급설비에 일정압력으로 가스를 공급하는 기화주입장치에 있어서, In the vaporization injection device for supplying gas at a constant pressure to the gas supply equipment, 액화가스를 저장 또는 보관하기 위한 액화가스용기 또는 탱크;Liquefied gas containers or tanks for storing or storing liquefied gas; 상기 액화가스용기 또는 탱크에 저장된 액화가스를 기체로 바꾸기 위하여 상기 액화가스용기 또는 탱크의 배출구와 배관으로 연결된 기화기;A vaporizer connected to the outlet of the liquefied gas container or the tank by pipe to convert the liquefied gas stored in the liquefied gas container or the tank into a gas; 상기 기화기의 가스배출구와 연결되어 가스공급설비의 가스 주입구와 연결되며, 기화기에서 배출되는 가스를 가스공급설비에 공급하기 위한 가스배관; A gas pipe connected to a gas outlet of the vaporizer and connected to a gas inlet of a gas supply device to supply a gas discharged from the vaporizer to a gas supply device; 상기 기화기와 가스공급설비와 연결되는 가스배관의 일측에서 분지되어 액화가스용기 또는 탱크로 연결되는 피드백 배관;A feedback pipe branched from one side of the gas pipe connected to the vaporizer and the gas supply device and connected to the liquefied gas container or a tank; 히팅 장치를 설치하지 않고 액화가스용기 또는 탱크 내부의 압력을 일정하게 유지하기 위하여 상기 액화가스용기 또는 탱크의 무게 또는 내부에 존재하는 액화가스의 레벨을 측정하기 위한 저울 또는 레벨측정기; A scale or level meter for measuring the weight of the liquefied gas container or the tank or the level of the liquefied gas present therein to maintain a constant pressure in the liquefied gas container or the tank without installing a heating device; 상기 피드백 배관과 가스공급설비사이의 배관에 설치되며, 가스공급설비로 일정 압력으로 가스를 공급하기 위한 레귤레이터;A regulator installed in a pipe between the feedback pipe and a gas supply device, for supplying gas at a predetermined pressure to the gas supply device; 상기 피드백 배관 상 및 피드백 배관과 가스공급설비사이의 배관의 일측에 각각 설치되며, 가스의 압력이 일정한 압력이상으로 상승할 경우에 상승한 압력을 떨어뜨려 안전사고를 방지하기 위한 안전변;A safety valve installed on one side of the pipe between the feedback pipe and the feedback pipe and the gas supplying facility, and dropping the raised pressure when the pressure of the gas rises above a certain pressure to prevent a safety accident; 상기 저울에서 측정된 액화가스용기 또는 탱크의 무게 또는 레벨측정기에서 측정한 액화가스의 레벨을 이용하여 액화가스용기 또는 탱크 내부의 액화가스의 양에 따라서 기화기로 주입되는 액화가스의 주입량을 일정하게 제어하는 액화가스제어밸브; 및The injection amount of the liquefied gas injected into the vaporizer is constantly controlled according to the amount of the liquefied gas container or the liquefied gas in the tank using the weight of the liquefied gas container or tank measured in the scale or the level of the liquefied gas measured in the level meter. Liquefied gas control valve; And 상기 피드백 배관에 설치되어, 액화가스용기 또는 탱크 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 피드백 배관을 통해서 액화가스용기 또는 탱크로 가스를 주입하여 내부의 가스압력을 일정하게 유지하기 위하여 가스압력게이지 및 가스압력제어밸브를 구비한 기화주입장치. Gas pressure gauge and gas pressure are installed in the feedback pipe to inject gas into the liquefied gas container or tank through the feedback pipe so that the pressure inside the liquefied gas container or tank is kept constant. Evaporation injection device with control valve. 삭제delete 청구항1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 피드백 배관, 액화가스용기와 기화기 사이의 배관 및 기화기와 가스공급설비사이의 배관에는 이동하는 액화가스 및 가스를 완전히 차단하거나 액화가스 및 가스를 일정하게 공급할 수 있도록 제어하는 볼밸브가 더 설치된 기화주입장치.The feedback pipe, the pipe between the liquefied gas container and the vaporizer and the pipe between the vaporizer and the gas supply equipment vaporization ball valve is further installed to completely block the moving liquefied gas and gas or to supply a constant supply of liquefied gas and gas Infusion device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020070068939A 2007-07-10 2007-07-10 An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container KR100881975B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070068939A KR100881975B1 (en) 2007-07-10 2007-07-10 An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070068939A KR100881975B1 (en) 2007-07-10 2007-07-10 An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090005694A KR20090005694A (en) 2009-01-14
KR100881975B1 true KR100881975B1 (en) 2009-02-04

Family

ID=40487243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070068939A KR100881975B1 (en) 2007-07-10 2007-07-10 An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100881975B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101105839B1 (en) * 2010-01-08 2012-01-13 코아텍주식회사 A Gas Supply Equipment with vaporizer
KR101359982B1 (en) * 2010-10-29 2014-02-06 대우조선해양 주식회사 System for keeping high-pressure of storage container for pressurized liquefied natural gas
KR101359980B1 (en) * 2013-05-24 2014-02-11 대우조선해양 주식회사 System for keeping high-pressure of storage container for pressurized liquefied natural gas

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100970833B1 (en) * 2008-09-01 2010-07-16 주식회사 플로웰 System for High Flow Supplying Ammonia Gas
CN104948909B (en) * 2015-05-20 2017-05-17 岳阳长岭炼化通达建筑安装工程有限公司 Liquefied gas self-pressurization vaporization conveying system and liquefied gas self-pressurization vaporization conveying method
KR102220239B1 (en) * 2019-05-13 2021-02-25 주식회사 에프알디 Boron trifluoride yielding apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200310186Y1 (en) 2002-10-28 2003-04-14 곽대우 The pressure regulation system of the liquefied gas
KR100678851B1 (en) 2006-05-24 2007-02-06 대우조선해양 주식회사 Offshore lng regasification system with pressure of suction drum controlled and method for controlling the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200310186Y1 (en) 2002-10-28 2003-04-14 곽대우 The pressure regulation system of the liquefied gas
KR100678851B1 (en) 2006-05-24 2007-02-06 대우조선해양 주식회사 Offshore lng regasification system with pressure of suction drum controlled and method for controlling the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101105839B1 (en) * 2010-01-08 2012-01-13 코아텍주식회사 A Gas Supply Equipment with vaporizer
KR101359982B1 (en) * 2010-10-29 2014-02-06 대우조선해양 주식회사 System for keeping high-pressure of storage container for pressurized liquefied natural gas
KR101359980B1 (en) * 2013-05-24 2014-02-11 대우조선해양 주식회사 System for keeping high-pressure of storage container for pressurized liquefied natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090005694A (en) 2009-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100881975B1 (en) An Evaporation Injection Apparatus with Liquefaction Gas Container
US10954115B2 (en) System and method for delivering fuel
US8056399B2 (en) Liquid gas vaporization and measurement system and method
EP1866618B1 (en) Liquid gas vaporization and measurement system and method
AU677438B2 (en) Method and apparatus for the rapid tanking of a pressure container with a gaseous medium
EP3719383B1 (en) Pumpless fluid dispenser
US7591290B2 (en) Protection of cryogenic storage units against filling overpressures
US9267645B2 (en) Pumpless fluid dispenser
US10443785B2 (en) Method and system for optimizing the filling, storage and dispensing of carbon dioxide from multiple containers without overpressurization
KR101105839B1 (en) A Gas Supply Equipment with vaporizer
KR20130125550A (en) Lng regasification system and method
KR20120051255A (en) Lng regasification plant
CN112534174B (en) Method and apparatus for helium gas storage and supply
JP6889910B2 (en) Mixed gas production equipment
KR101368795B1 (en) Liquefied cargo regasification system and method
KR101992640B1 (en) Natural Gas Pressure Regulating Eqiupment Commissioning System
CN105705414A (en) System and method for preventing liquid cargo in ship from evaporating
EP3299777B1 (en) Calibration device
KR100676604B1 (en) Offshore lng regasification system having suction drum and method for controlling the suction drum
US20120145279A1 (en) Dosing of subcooled liquids for high volume flow applications
AU748000B2 (en) Method and apparatus for storing and dispensing a liquid composed of oxygen containing mixture
US3066495A (en) Apparatus and method for filling manifolded gas container
KR20130119732A (en) Apparatus for operating l.n.g. and method thereof
JP7473375B2 (en) Portable gas production equipment
Dunn Reactivation of the NTF 3000 ton liquid nitrogen tank from ambient condition

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131231

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150109

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160121

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161212

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180105

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 12