KR100880454B1 - Spiral heat exchanger - Google Patents

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KR100880454B1
KR100880454B1 KR1020080094325A KR20080094325A KR100880454B1 KR 100880454 B1 KR100880454 B1 KR 100880454B1 KR 1020080094325 A KR1020080094325 A KR 1020080094325A KR 20080094325 A KR20080094325 A KR 20080094325A KR 100880454 B1 KR100880454 B1 KR 100880454B1
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KR1020080094325A
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유인상
서상귀
한장수
최병도
석현민
김상현
김상설
류승열
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주식회사 호국이엔지
사회복지법인 월남참전전우회
유인상
서상귀
한장수
최병도
석현민
김상현
김상설
류승열
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Abstract

A spiral heat exchanger is provided to disassemble only a desired angle to carry out maintenance and repair by fastening the angle of the heat exchange cell using a bolt and to maintain air tight seal whereby the flange and the gasket formed between the angles are fastened through protrusion and groove. A spiral heat exchanger comprises a pair of angles(203,202) which receive the top and bottom of a heat exchange cell and formed with a plurality of fastening holes; a flange including inlet and outlet holes connected to the flow channel of the heat exchange cells, a plurality of fastening protrusions and a plurality of fastening holes(250); gaskets including inlet and outlet holes and a plurality of fitting grooves and located on the top and bottom surfaces of the flange; and a cover including a central inlet/outlet hole, a plurality of fastening protrusions and a plurality of fastening holes and mounted on the top and the bottom of the heat exchange cell.

Description

스파이럴 열교환기{SPIRAL HEAT EXCHANGER}Spiral Heat Exchanger {SPIRAL HEAT EXCHANGER}

본 발명은 스파이럴 열교환기에 관한 것으로, 특히 다수개의 열교환셀이 적층되어 구성된 스파이럴 열교환기의 조립과 해체가 수월하도록 하여 유지보수가 용이하도록 한 스파이럴 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral heat exchanger, and more particularly, to a spiral heat exchanger which is easy to maintain by assembling and dismantling a spiral heat exchanger configured by stacking a plurality of heat exchange cells.

스파이럴 열교환기는 두 개의 긴 판을 원통형으로 말아서 한 쌍의 스파이럴 유로를 만들어 주고, 두 개의 커버로 양끝을 막아 따뜻한 유체와 차가운 유체가 각각 독립적으로 흐르도록 하는 유로를 가진다.Spiral heat exchangers have two long plates that are rolled into a cylinder to form a pair of spiral flow paths, and two covers cover the ends of the spiral heat exchangers so that warm and cold fluids flow independently of each other.

뜨거운 유체와 차가운 유체가 스파이럴 유로를 형성하는 판의 양쪽 면을 흐르면서 상호간에 열교환이 이루어지는 구조를 갖는다.The hot and cold fluids flow on both sides of the plate forming the spiral flow path, and the heat exchange is mutually performed.

이러한 종래의 스파이럴 열교환기는 도 1에 도시한 바와 같이 스파이럴 유로를 갖는 다수개의 열교환셀(100-150)이 상하 방향으로 적층되고, 그 다수의 열교환셀(100-150)의 사이에는 결합판체(160)가 각각 장착되며, 각 결합판체(160)의 측면 둘레로는 다수개의 볼트(180)가 결합되어 각 열교환셀(100-150)을 고정시키게 된 다.In the conventional spiral heat exchanger, as illustrated in FIG. 1, a plurality of heat exchange cells 100-150 having a spiral flow path are stacked in the vertical direction, and the coupling plate body 160 is interposed between the plurality of heat exchange cells 100-150. ) Are respectively mounted, and a plurality of bolts 180 are coupled to the side circumference of each coupling plate body 160 to fix each heat exchange cell 100-150.

또한, 결합판체(160)와 열교환셀(100)의 사이에는 고무판으로 된 패킹(170,171)이 장착되어 기밀을 유지하게 된다.In addition, between the coupling plate body 160 and the heat exchange cell 100, a packing 170,171 made of a rubber plate is mounted to maintain airtightness.

그런데, 종래의 스파이럴 열교환기는 다음과 같은 문제점을 갖는다.However, the conventional spiral heat exchanger has the following problems.

1) 상기의 열교환셀을 적층된 상태로 고정하기 위하여 상하방향으로 길이가 긴 볼트로서 체결하게 되므로, 볼트가 결합력을 유지하기 위해서는 그 길이가 충분히 길어져야 하고, 직경은 커져야 하는 문제점이 있다.1) Since it is fastened as a long bolt in the vertical direction in order to fix the heat exchange cell in a stacked state, there is a problem that the length of the bolt must be sufficiently long to maintain the coupling force, the diameter must be large.

2) 상하 방향으로 길이가 긴 볼트 하나에 의하여 다단으로 적층된 열교환셀을 결합하므로, 어느 하나의 하부에 위치한 열교환셀을 보수하거나 교체 또는 청소를 하고자 하는 경우 상부의 열교환셀 모두를 해체하여야 하므로 시간과 인력 부담이 크다.2) Since the heat exchanger cells stacked in multiple stages by one long bolt in the vertical direction are combined, if the heat exchanger cell located at any one of the lower parts is to be repaired, replaced or cleaned, all of the upper heat exchanger cells must be dismantled. Overburdened with manpower.

3) 하나의 볼트에 의하여 결합되므로 각 열교환셀마다 상하측으로 유체안내와 기밀을 유지하는 패킹이 장착되어 있으므로, 이러한 패킹의 탄력을 이기려면 여러개의 패킹 전체의 탄력 제압에 필요한 큰 너트를 이용하여 볼트를 죄어주거나 이중너트를 사용하여야 하며, 이 경우 중간의 장력분산 구조가 없어 약간의 탄력차이가 나는 패킹은 과도한 힘에 의하여 지속적으로 파이게 되는 손상을 입게 되므로 기밀유지 및 유체의 안내 역할을 하지 못하게 된다. 3) Since it is coupled by one bolt, each heat exchange cell is equipped with a packing to maintain fluid guidance and airtight up and down. In this case, there is no intermediate tension distribution structure, so the packing with slight elasticity will be damaged by continuous force due to excessive force. do.

4) 결합판체와 패킹이 단순히 면접촉에 의하여 고정되므로, 패킹이 한쪽으로 밀리거나 접힐 수 있어서 기밀이 유지되지 못하는 경우가 발생한다.4) Since the coupling plate and the packing are simply fixed by the surface contact, the packing may be pushed or folded to one side and airtightness may not be maintained.

본 발명은 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 각 적층된 열교환셀의 상부 및 하부 외측 둘레를 따라서 각각 앵글을 설치하고, 상부 또는 하부에 설치된 열교환셀의 앵글을 볼트에 의하여 조립함으로써 어느 하나의 열교환셀의 유지보수시에 해당 앵글만을 분해함으로써 시간과 인력의 소모가 줄어들도록 하는 스파이럴 열교환기를 제공하는데 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art, by installing the angles respectively along the upper and lower outer periphery of each laminated heat exchange cell, the heat exchange cell of any one by assembling the angle of the heat exchange cell installed on the top or bottom by bolts It is an object of the present invention to provide a spiral heat exchanger that reduces the consumption of time and manpower by disassembling only the corresponding angle during the maintenance of the cell.

본 발명의 또 다른 목적은, 앵글과 앵글 사이에 플랜지와 가스켓을 설치하고, 플렌지와 가스켓이 돌기와 홈에 의하여 상호간 결합되도록 하여 가스켓이 밀리거나 접히는 경우를 방지함으로써 정확하게 기밀을 유지하도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an accurate airtightness by installing flanges and gaskets between angles and angles, and by allowing flanges and gaskets to be mutually coupled by protrusions and grooves to prevent gaskets from being pushed or folded.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 스파이럴 열교환기는,
전열판체에 의해 한 쌍의 스파이럴 유로가 형성된 열교환셀들이 다단으로 적층되어, 전열판체로 된 각 스파이럴 유로를 통해 따뜻한 유체와 차가운 유체가 흐르면서 열교환하도록 형성된 스파이럴 열교환기에 있어서,
상기 각 열교환셀의 상부 및 하부를 각각 수용하고, 외측 둘레를 따라 복수개의 고정공이 형성된 한 쌍의 앵글;
원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되는 유입 및 유출공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상부 및 하부면에 각각 복수개의 고정돌기가 형성되며, 그 고정돌기의 외측 방향으로는 상기 앵글의 고정공 위치와 대응되도록 복수개의 고정공이 형성되어 상기 앵글의 사이에 장착되는 플랜지;
원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되는 유입 및 유출공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상기 플랜지의 고정돌기와 대응되는 위치에 복수개의 끼움홈이 형성되어 상기 플랜지의 상부면 및 하부면에 각각 위치하면서 고정돌기와 끼움홈이 상호간 끼워져 결합되도록 장착되는 가스켓;
원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되도록 가운데 부분에 중앙 유출입공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상기 가스켓의 끼움홈에 대응되는 위치에 복수개의 고정돌기가 형성되어 그 고정돌기와 상기 가스켓의 끼움홈이 상호간 끼워져 결합되도록 장착됨과 아울러 상기 앵글의 고정공 위치와 대응되도록 외측 둘레를 따라 복수개의 고정공이 형성되어 상기 적층된 열교환셀의 최상단 및 최하단에 각각 장착되는 커버;
상기 각 열교환셀들은 상부 또는 하부에 이웃하는 열교환셀들의 앵글에 형성된 고정공 및 플랜지의 고정공을 통해 각 단 단위로 단볼트로 결합됨과 아울러 상기 최상단 열교환셀의 상측 및 최하단 열교환셀의 하측에 장착된 커버 또한 열교환셀의 최상단 및 최하단의 앵글과 고정공을 통해 단볼트로 각각 결합되며,
상기 전열판체에는 복수개의 엠보싱이 형성되고, 상기 스파이럴 유로의 간격을 유지하도록 그 단면이 마름모 또는 나선형으로 된 지지바가 형성되며, 상기 플랜지의 유입공 및 유출공의 가장자리는 경사지도록 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the spiral heat exchanger of the present invention,
In a spiral heat exchanger formed by a heat exchanger plate formed of a pair of spiral flow paths are stacked in multiple stages, the heat and cold fluid flows through each spiral flow path of the heat transfer plate body, the heat exchanger,
A pair of angles respectively accommodating an upper portion and a lower portion of each heat exchange cell, and having a plurality of fixing holes formed along an outer circumference thereof;
It is formed in a disk shape, the inlet and outlet holes are formed to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fixing projections are formed around the edge of the upper and lower surfaces, respectively, the outer side of the fixing projections of the angle A flange having a plurality of fixing holes formed to correspond to the fixing hole positions and mounted between the angles;
It is formed in a disk shape, the inlet and outlet holes are formed to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fitting grooves are formed in a position corresponding to the fixing projections of the flange around the edge is formed on the upper and lower surfaces of the flange A gasket which is mounted so that the fixing protrusion and the fitting groove are fitted to each other while being positioned;
It is formed in a disk shape, the central outlet hole is formed in the center portion to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fixing projections are formed in a position corresponding to the fitting groove of the gasket around the edge of the fixing projections and the gasket A plurality of fixing holes formed along the outer periphery of the fitting grooves so as to be fitted to each other by being fitted to each other and to correspond to the positions of the fixing holes of the angles, respectively, the covers being mounted at the top and bottom of the stacked heat exchange cells;
Each of the heat exchange cells is coupled to each stage by short bolts through fixing holes and flange fixing holes formed at angles of the heat exchange cells adjacent to the top or bottom, and are mounted on the upper side of the top heat exchange cell and the bottom of the bottom heat exchange cell. Cover is also joined to the short bolt through the top and bottom angles and fixing holes of the heat exchange cell,
The heat transfer plate body is formed with a plurality of embossing, the cross-section is formed of a rhombus or spiral support bar is formed so as to maintain the spacing of the spiral flow path, characterized in that the inlet and outlet holes of the flange is formed to be inclined. .

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이와 같이 구성된 본 발명은, 다음과 같은 효과가 있다.The present invention configured as described above has the following effects.

1) 각 열교환셀이 각각 독립적으로 적층되어 결합되므로 쉽게 해체가 가능하여 유지보수가 수월함으로 인한 시간 및 인력 소모가 절감된다.1) Since each heat exchange cell is laminated and combined independently, it can be easily dismantled, saving time and manpower consumption due to easy maintenance.

2) 절연판체에 엠보싱이 형성되므로 인해 단위 면적당 전열면적이 커서 열회수 효과가 크며, 또한 엠보싱의 깊이만큼 전열판체의 두께가 두꺼워지는 효과가 있어 두께가 얇아도 강도가 커지는 효과가 있다.2) Because the embossing is formed on the insulation plate, the heat transfer effect per unit area is large, and the heat recovery effect is large. Also, the thickness of the heat transfer plate is as thick as the depth of the embossing, and thus the strength is increased even if the thickness is thin.

3) 스파이럴 유로의 간격을 유지하도록 하는 지지바가 마름모 또는 유선형으로 되어 유체의 저항이 적으므로 유체의 흐름이 원활하게 이루어져 유체 이송을 위한 동력을 절감할 수 있다.3) The support bar to maintain the spacing of the spiral flow path is rhombus or streamlined, so the resistance of the fluid is small, so that the fluid flows smoothly, thereby reducing the power for fluid transfer.

4) 열교환셀의 결합을 위하여 플랜지가 케이싱에 부가되므로 강도가 높아 굽힘이나 절단이 방지된다.4) Since the flange is added to the casing for the coupling of the heat exchange cell, the high strength prevents bending or cutting.

5) 가스켓와 플랜지가 돌기와 홈에 의하여 고정되므로 밀리거나 접히지 않아서 안정적으로 고정된다.5) Since the gasket and the flange are fixed by protrusions and grooves, they are fixed stably without being pushed or folded.

6) 플랜지에 의하여 볼트 체결 압력이 과도한 힘을 받지 않으므로 가스켓이 손상되지 않아 기밀이 유지되면서 수명이 길어진다.6) Since the bolt fastening pressure is not subjected to excessive force by the flange, the gasket is not damaged and the airtightness is maintained and the service life is extended.

7) 플랜지의 유입공 및 유출공의 가장자리를 경사지게 함으로써 유체흐름의 저항을 줄여 유체 이송의 동력을 절감시키며, 또한 유입공 및 유출공의 주변에서 슬러지의 침적을 방지한다.7) By inclining the edges of the inlet and outlet holes of the flange, the resistance of the fluid flow is reduced, which reduces the power of fluid transfer, and also prevents sludge deposition around the inlet and outlet holes.

이와 같이 구성된 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에서 적용된 열교환셀(200)의 구조를 보인 평면도로서, 기본적인 구조는 종래와 동일하다.Figure 2 is a plan view showing the structure of the heat exchange cell 200 applied in the present invention, the basic structure is the same as in the prior art.

즉, 상하부가 개방된 원통체의 하우징(201)의 내부에 금속성의 전열판체(210)를 나선형으로 말려서 한 쌍의 스파이럴 유로가 형성되어, 각각 독립적으로 제 1 유입로(211), 제 2 유입로(212), 제 1 유출로(213), 제 2 유출로(214)가 형성된다.That is, a pair of spiral flow paths are formed by spirally winding the metallic heat-transfer plate body 210 inside the housing 201 of the cylindrical body having the upper and lower portions open, respectively, independently of the first inflow path 211 and the second inflow. The furnace 212, the first outlet passage 213, and the second outlet passage 214 are formed.

물론, 이런 열교환셀(200)이 상하로 적층되므로, 제 1 유입로(211)와 제 2 유입로(212)는 유출로로 사용될 수 있으며, 제 1 유출로(213), 제 2 유출로(214)는 유입로로 사용될 수 있다.Of course, since the heat exchange cells 200 are stacked up and down, the first inflow path 211 and the second inflow path 212 may be used as an outflow path, and the first outflow path 213 and the second outflow path ( 214 may be used as the inlet.

또한, 스파이럴 유로의 간격을 유지하기 위하여 다수개의 지지바(220)가 스파이럴 유로상에서 횡방향으로 설치되는데, 이때 상기 지지바(220)의 단면은 마름모 또는 유선형으로 형성되어 있으므로 유체의 저항을 최소화시키게 된다.In addition, in order to maintain the spacing of the spiral flow path, a plurality of support bars 220 are installed in the transverse direction on the spiral flow path. In this case, the cross-section of the support bar 220 is formed in a rhombus or streamline to minimize the resistance of the fluid. do.

이로 인해, 유체를 이송시키기 위한 펌프의 동력이 그만큼 줄어들게 되는 것이다.As a result, the power of the pump for transporting the fluid is reduced by that much.

또한, 스파이럴 유로를 형성하는 전열판체(210)에 다수개의 엠보싱(211)이 형성되어 있어서, 표면적이 그만큼 커지므로 이로 인한 열교환면적이 커지게 되어 열회수 효율이 증가된다.In addition, since a plurality of embossing 211 is formed on the heat transfer plate body 210 forming the spiral flow path, the surface area is increased so that the heat exchange area is increased, thereby increasing the heat recovery efficiency.

도면부호 '254' 및 '255'는 이후에 설명한 플랜지(250)의 유입구(254) 및 유출구(255)로서 제 1 유출로(213)와 제 2 유출로(214)의 상부 또는 하부에 위치하도 록 플랜지(250)가 장착된다.Reference numerals 254 and 255 denote inlets 254 and outlets 255 of the flange 250, which will be described above or located above or below the first outlet 213 and the second outlet 214. The lock flange 250 is mounted.

이때, 상기 유입구(254) 및 유출로(255)의 가장자리는 경사지도록 경사부(255-1)가 형성되어 있어서, 유체가 하부 방향으로 저항없이 유도되어 유체 이동을 위한 동력의 손실이 크지 않으며, 또한 원할한 유체 흐름으로 인한 슬러지 등의 침적이 발생하지 않게 되어 이 또한 동력의 손실을 유발시키지 않는다.At this time, the inlets 254 and the inlet 255 is formed at the edges of the inclined portion 255-1 to be inclined, so that the fluid is guided downward without resistance, so that the loss of power for the fluid movement is not large, In addition, sludge, etc., due to a smooth fluid flow does not occur, which also does not cause a loss of power.

하우징(201)의 상부 및 하부 외측 둘레로는 도 3에 도시한 바와 같이 각각 앵글(202,203)이 부착되는데, 상기 상부 앵글(202)과 하부 앵글(203)의 가장자리 둘레로는 복수개의 고정공(204,205)이 형성되어 있다.Angles 202 and 203 are attached to the upper and lower outer circumferences of the housing 201, respectively, as shown in FIG. 3, and a plurality of fixing holes are formed around the edges of the upper angle 202 and the lower angle 203, respectively. 204, 205 are formed.

상기 도 2와 도 3에서 도시한 열교환셀(200)이 상하로 적층되는데, 이때 상하측으로 적층된 각 열교환셀(200)이 도 4에서와 같이 앵글(202,203), 가스켓(230), 플랜지(250)가 단볼트(260)에 의하여 고정 결합된다.The heat exchange cell 200 illustrated in FIGS. 2 and 3 is stacked up and down, wherein the heat exchange cells 200 stacked up and down are angles 202 and 203, a gasket 230, and a flange 250 as shown in FIG. 4. ) Is fixedly coupled by the short bolt 260.

각 열교환셀(200)의 하우징(201) 상하측에는 상부 앵글(202)과 하부 앵글(203)이 부착되고 있으며, 도 4에서는 상하로 적층된 2개의 열교환셀(200)의 결합관계를 보여준다.An upper angle 202 and a lower angle 203 are attached to upper and lower sides of the housing 201 of each heat exchange cell 200, and FIG. 4 shows a coupling relationship between two heat exchange cells 200 stacked up and down.

상부의 열교환셀과 하부의 열교환셀에는 각각 가스켓(230)이 삽입되어 장착되는데, 이때 가스켓(230)의 변형과 손상을 방지하기 위하여 가스켓(230)의 사이에는 금속판 형태의 플랜지(250)가 장착된다.A gasket 230 is inserted and mounted in the upper heat exchange cell and the lower heat exchange cell, respectively, in which a flange 250 having a metal plate shape is mounted between the gasket 230 to prevent deformation and damage of the gasket 230. do.

상기 플랜지(250)는 도 5에 도시한 바와 같이 원판 형태로 되어 가장자리 둘레로는 복수개의 유입구(254)와 유출구(255)가 형성되어 있으며, 가운데 부분에는 중앙유출입구(256)가 형성되어 있으며, 상기 중앙유출입구(256)는 따뜻한 유체와 차가운 유체를 분리하기 위하여 두 개의 구멍으로 형성된다.As shown in FIG. 5, the flange 250 has a disc shape, and a plurality of inlets 254 and outlets 255 are formed around the edge, and a central outlet 256 is formed at the center thereof. The central outlet 256 is formed with two holes to separate the warm and cold fluids.

이때, 상기 플랜지(250)의 유입구(254)와 유출구(255)가 형성된 경우에는 중앙유출입구(256)는 형성되지 않고, 반대로 중앙유출입구(256)가 형성된 경우에는 유입구(254)와 유출구(255)가 형성되지 않게 되어 도 7에 도시한 바와 같이 유체의 흐름(화살표로 표시)이 이루어진다.In this case, when the inlet 254 and the outlet 255 of the flange 250 are formed, the central outlet inlet 256 is not formed. In contrast, when the central outlet inlet 256 is formed, the inlet 254 and the outlet ( 255 is not formed so that the flow of fluid (indicated by the arrow) occurs as shown in FIG.

유입구(254)와 유출구(255)의 외측 둘레로는 가장자리를 따라서 상부 및 하부면에 각각 복수개의 고정돌기(251,252)가 형성되어 있으며, 또한 고정돌기(251,252)의 외측으로는 가장자리를 따라서 볼트 결합을 위한 복수개의 고정공(253)이 형성되어 있다. The outer periphery of the inlet 254 and the outlet 255 is formed with a plurality of fixing projections (251, 252) on the upper and lower surfaces, respectively, along the edge, and bolted along the edge of the fixing protrusions (251, 252), respectively. A plurality of fixing holes 253 are formed for.

가스켓(230)은 도 6에 도시한 바와 같이, 플랜지(250)와 마찬가지로 원판 형태로 되어 가장자리 둘레로는 복수개의 유입구(234)와 유출구(235)가 형성되어 있으며, 가운데 부분에는 중앙유출입구(236)가 형성되어 있으며, 상기 중앙유출입구(236)는 따뜻한 유체와 차가운 유체를 분리하기 위하여 두 개의 구멍으로 형성된다.As shown in FIG. 6, the gasket 230 has a disc shape similar to the flange 250, and a plurality of inlets 234 and an outlet 235 are formed around the edge thereof, and a central outlet port ( 236 is formed, and the central outlet 236 is formed with two holes to separate the warm and cold fluid.

또한 플랜지(250)와 마찬가지로 유입구(234)와 유출구(235), 또는 중앙유출입구(236)가 선택적으로 형성된다.In addition, like the flange 250, the inlet 234 and the outlet 235, or the central outlet 236 are selectively formed.

유입구(234)와 유출구(235)의 외측 둘레로는 가장자리를 따라서 상기 플랜지(250)의 고정돌기(251,252)와 대응되는 위치와 크기를 갖는 복수개의 끼움공(231)이 형성되어 있어 서로 끼워져 결합된다.A plurality of fitting holes 231 having positions and sizes corresponding to the fixing protrusions 251 and 252 of the flange 250 are formed around the outer circumference of the inlet 234 and the outlet 235 along the edge thereof to be fitted together. do.

따라서, 도 4에 도시한 바와 같이 열교환셀(200)의 사이에서 가스켓(230)이 장착되고, 그 가스켓(230)의 사이에 플랜지(250)가 장착되며, 앵글(202,203)과 플랜지(250)의 고정공(204,205,253)을 통해 단볼트(260)가 삽입되고, 너트(261)에 의하여 조여짐으로써 앵글(202,203)이 가스켓(230)의 상하로 압박하여 기밀상태를 유지하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 4, the gasket 230 is mounted between the heat exchange cells 200, the flange 250 is mounted between the gasket 230, and the angles 202, 203 and the flange 250 are mounted. The short bolts 260 are inserted through the fixing holes 204, 205, and 253, and the angles 202, 203 are pressed up and down the gasket 230 to maintain the airtight state by being tightened by the nut 261.

이때, 단볼트(260)와 너트(261)에 의하여 앵글(202,203)의 간격이 좁혀지게 되므로, 가스켓(230)의 두께가 플랜지(250)의 고정돌기(251,252)의 높이보다 커야지만 가스켓(230)의 두께가 압력에 의하여 낮아질 때 플랜지(250)의 고정돌기(251,252)와 앵글(202,203)의 간섭이 발생하지 않게 된다.At this time, since the interval between the angles 202 and 203 is narrowed by the short bolt 260 and the nut 261, the thickness of the gasket 230 should be greater than the height of the fixing protrusions 251 and 252 of the flange 250. ) When the thickness is lowered by pressure, the interference between the fixing protrusions 251 and 252 of the flange 250 and the angles 202 and 203 does not occur.

결국, 플랜지(250)에 의하여 가스켓(230)이 밀리지 않도록 안정적으로 장착되며, 또한, 열교환셀(200)의 압력을 가스켓(230)이 버틸 수 있어서 변형이나 손상이 발생하지 않아 기밀 상태를 오랫동안 유지할 수 있는 것이다.As a result, the gasket 230 is stably mounted by the flange 250 so that the gasket 230 can hold the pressure of the heat exchange cell 200 so that deformation or damage does not occur, thereby maintaining the airtight state for a long time. It can be.

도 7은 이러한 각 단위 열교환셀(200)이 적층되어 결합된 상태를 보여주는 도로서, 열교환셀(200)의 유지보수시에는 해당 열교환셀(200)의 앵글(202,203)과 플랜지(250)에 결합된 단볼트(260)만을 제거하게 되면 손쉽게 어느 하나의 열교환셀(200)을 분리할 수 있게 된다.FIG. 7 is a view illustrating a state in which each unit heat exchange cell 200 is stacked and coupled to each other, and is coupled to angles 202 and 203 and a flange 250 of the heat exchange cell 200 during maintenance of the heat exchange cell 200. Removing only the short bolt 260 can easily separate any one heat exchange cell 200.

이때, 상기 적층된 열교환셀(200)의 최상부와 최하부는 도 8에 도시한 커버(270)에 의하여 막아야 하며, 이때 상기 커버(270)는 플랜지(250)와 유사하게 형성되는데, 원판 형태로 되어 가운데 부분에는 중앙유출입구(272)가 형성되어 있으며, 상기 중앙유출입구(272)는 따뜻한 유체와 차가운 유체를 분리하기 위하여 두 개의 구멍으로 형성된다.At this time, the uppermost part and the lowermost part of the laminated heat exchange cell 200 should be blocked by the cover 270 shown in FIG. 8, wherein the cover 270 is formed similarly to the flange 250, and has a disc shape. The central outlet inlet 272 is formed in the center portion, and the central outlet inlet 272 is formed by two holes to separate the warm and cold fluids.

즉, 외부로부터 유입되는 따뜻한 물과 차가운 물은 중앙유출입구(272)를 통해서 유입 또는 유출되므로 커버(270)에는 중앙유출입구(272)만이 형성된다.That is, since the warm water and the cold water introduced from the outside flow in or out through the central outlet opening 272, only the central outlet opening 272 is formed in the cover 270.

또한 외측 둘레로는 가장자리를 따라서 상부 또는 하부면에 복수개의 고정돌기(271)가 형성되어 있으며, 또한 고정돌기(271)의 외측으로는 가장자리를 따라서 볼트 결합을 위한 복수개의 고정공(273)이 형성되어 있다. In addition, a plurality of fixing protrusions 271 are formed at an upper or lower surface of the outer periphery of the outer periphery, and a plurality of fixing holes 273 for bolting are formed at the outer side of the fixing protrusions 271. Formed.

따라서, 커버(270)는 도 4에서 이미 설명한 바와 같이 열교환셀에 부착된 앵글의 상부 또는 하부에서 볼트에 의하여 결합 고정된다.Accordingly, the cover 270 is fixedly fixed by bolts at the top or the bottom of the angle attached to the heat exchange cell as described above in FIG.

도 1은 종래의 스파이럴 열교환기의 구조를 보인 도.1 is a view showing the structure of a conventional spiral heat exchanger.

도 2는 본 발명에서 적용된 열교환셀의 구조를 보인 도.Figure 2 is a view showing the structure of a heat exchange cell applied in the present invention.

도 3은 열교환셀의 측면을 보인 도.Figure 3 is a side view of the heat exchange cell.

도 4는 열교환셀들의 상호 결합 구조를 보인 도.4 is a view showing a mutual coupling structure of heat exchange cells.

도 5는 플랜지의 구조를 보인 도.Figure 5 shows the structure of the flange.

도 6은 가스켓의 구조를 보인 도.Figure 6 shows the structure of the gasket.

도 7은 본 발명의 스파이럴 열교환기의 조립된 형태를 보인 도.Figure 7 shows the assembled form of the spiral heat exchanger of the present invention.

도 8은 상부 및 하부 커버의 구조를 보인 도.Figure 8 shows the structure of the upper and lower cover.

Claims (4)

전열판체에 의해 한 쌍의 스파이럴 유로가 형성된 열교환셀들이 다단으로 적층되어, 전열판체로 된 각 스파이럴 유로를 통해 따뜻한 유체와 차가운 유체가 흐르면서 열교환하도록 형성된 스파이럴 열교환기에 있어서,In a spiral heat exchanger formed by a heat exchanger plate formed of a pair of spiral flow paths are stacked in multiple stages, the heat and cold fluid flows through each spiral flow path of the heat transfer plate body, the heat exchanger, 상기 각 열교환셀의 상부 및 하부를 각각 수용하고, 외측 둘레를 따라 복수개의 고정공이 형성된 한 쌍의 앵글;A pair of angles respectively accommodating an upper portion and a lower portion of each heat exchange cell, and having a plurality of fixing holes formed along an outer circumference thereof; 원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되는 유입 및 유출공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상부 및 하부면에 각각 복수개의 고정돌기가 형성되며, 그 고정돌기의 외측 방향으로는 상기 앵글의 고정공 위치와 대응되도록 복수개의 고정공이 형성되어 상기 앵글의 사이에 장착되는 플랜지;It is formed in a disk shape, the inlet and outlet holes are formed to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fixing projections are formed around the edge of the upper and lower surfaces, respectively, the outer side of the fixing projections of the angle A flange having a plurality of fixing holes formed to correspond to the fixing hole positions and mounted between the angles; 원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되는 유입 및 유출공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상기 플랜지의 고정돌기와 대응되는 위치에 복수개의 끼움홈이 형성되어 상기 플랜지의 상부면 및 하부면에 각각 위치하면서 고정돌기와 끼움홈이 상호간 끼워져 결합되도록 장착되는 가스켓;It is formed in a disk shape, the inlet and outlet holes are formed to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fitting grooves are formed in a position corresponding to the fixing projections of the flange around the edge is formed on the upper and lower surfaces of the flange A gasket which is mounted so that the fixing protrusion and the fitting groove are fitted to each other while being positioned; 원판형으로 형성되고, 상기 열교환셀들의 유로와 연결되도록 가운데 부분에 중앙 유출입공이 형성되며, 가장자리 둘레로는 상기 가스켓의 끼움홈에 대응되는 위치에 복수개의 고정돌기가 형성되어 그 고정돌기와 상기 가스켓의 끼움홈이 상호간 끼워져 결합되도록 장착됨과 아울러 상기 앵글의 고정공 위치와 대응되도록 외측 둘레를 따라 복수개의 고정공이 형성되어 상기 적층된 열교환셀의 최상단 및 최하단에 각각 장착되는 커버;It is formed in a disk shape, the central outlet hole is formed in the center portion to be connected to the flow path of the heat exchange cells, a plurality of fixing projections are formed in a position corresponding to the fitting groove of the gasket around the edge of the fixing projections and the gasket A plurality of fixing holes formed along the outer periphery of the fitting grooves so as to be fitted to each other by being fitted to each other and to correspond to the positions of the fixing holes of the angles, respectively, the covers being mounted at the top and bottom of the stacked heat exchange cells; 상기 각 열교환셀들은 상부 또는 하부에 이웃하는 열교환셀들의 앵글에 형성된 고정공 및 플랜지의 고정공을 통해 각 단 단위로 단볼트로 결합됨과 아울러 상기 최상단 열교환셀의 상측 및 최하단 열교환셀의 하측에 장착된 커버 또한 열교환셀의 최상단 및 최하단의 앵글과 고정공을 통해 단볼트로 각각 결합되며,Each of the heat exchange cells is coupled to each stage by short bolts through fixing holes and flange fixing holes formed at angles of the heat exchange cells adjacent to the top or bottom, and are mounted on the upper side of the top heat exchange cell and the lower side of the bottom heat exchange cell. Cover is also joined to the short bolt through the top and bottom angles and fixing holes of the heat exchange cell, 상기 전열판체에는 복수개의 엠보싱이 형성되고, 상기 스파이럴 유로의 간격을 유지하도록 그 단면이 마름모 또는 나선형으로 된 지지바가 형성되며, 상기 플랜지의 유입공 및 유출공의 가장자리는 경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 스파이럴 열교환기.The heat transfer plate body is formed with a plurality of embossing, the cross-section is formed of a rhombus or spiral support bar to maintain the spacing of the spiral flow path, characterized in that the inlet and outlet edges of the flange is formed to be inclined Spiral Heat Exchanger. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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