KR100879014B1 - Roll forming device - Google Patents

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Abstract

A roll forming apparatus is provided to mass-produce high quality products with excellent appearance at low cost by preventing a protection tape adhered to a material surface from being pushed out and preventing the material surface from being damaged. A roll forming apparatus comprises: a plurality of forming rollers(105) which are disposed between supporters set up at both sides of the longitudinal direction of a frame, and each of which is equipped with a lower roller(103) and an upper roller(104) as a pair; lower gears(106) and upper gears(107) installed at sides of the lower rollers and upper rollers in a way that the lower gears and upper gears are engaged with each other to press form the material by feeding a material between the lower rollers and the upper rollers; and a driving unit transmitting power to the lower gears. The number of teeth of the upper gears is less than that of the lower gears such that the upper gears rotate faster than the lower gears as much as 1 to 1.5%.

Description

롤 포밍장치{ROLL FORMING DEVICE}Roll Forming Equipment {ROLL FORMING DEVICE}

본 발명은 롤 포밍 시 각도를 가지도록 성형 되는 부위에 예리한 각을 유지하면서도 재료 표면을 보호하기 위하여 부착한 필름의 밀림현상과 재료 표면의 손상을 방지할 수 있도록 개선한 롤 포밍장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to the provision of a roll forming apparatus improved to prevent the phenomena of the film and damage of the surface of the film attached to protect the material surface while maintaining a sharp angle on the part to be formed to have an angle when forming the roll will be.

롤 포밍장치는 포밍용 롤을 이용하여 시트(Seet) 형상으로 연속적으로 공급되는 소재를 순차적으로 변형시켜 원형 또는 사각형상의 파이프는 물론, 상, 하부가 개방되고 다단 절곡된 형태의 제품을 성형하는 것이다.The roll forming apparatus is used to form a product in the form of a circular or rectangular pipe, as well as a product having an open top and a bottom and bent in multiple stages by sequentially deforming a material continuously supplied in a sheet shape using a forming roll. .

상기와 같은 롤 포밍장치는 프레임의 전방에서 후방으로 상,하 1쌍으로 구비되는 포밍롤을 다수 개를 순차적으로 배치하고, 상기 포밍롤로 소재를 통과시키면서 순차적으로 원하고자 하는 형상으로 성형할 수 있도록 하는 것이다.The roll forming apparatus as described above sequentially arranges a plurality of forming rolls provided in a pair of up and down from the front to the rear of the frame, and may be formed into a desired shape sequentially while passing the material through the forming roll. It is.

상기와 같은 롤 포밍장치를 이용하여 성형할 때에는 성형과정에서 형성되는 각도가 형성되는 부위가 예리한 형태를 띠지 못하고 부드러운 라운딩 형태를 가짐으로서 필요에 의하여 예리한 각도를 가지도록 처리를 요하는 제품에 적용하지 못하게 된다.When molding using the roll forming apparatus as described above, the part in which the angle formed in the forming process is not sharp is formed and has a smooth rounding shape so that it is not applied to a product requiring processing to have a sharp angle as necessary. I can't.

또한, 롤 포밍장치를 이용하여 제품을 성형하는 과정에서 제품의 표면 특히 표면이 매끄럽고 광택이 우수하여 후 가공을 하지 않은 스테인레스스틸과 같은 재질을 이용하여 성형시 표면에 마감 처리한 보호테이프가 포밍롤에 밀리면서 손상된다.In addition, in the process of forming the product by using the roll forming apparatus, the surface of the product, especially the surface is smooth and the gloss is excellent, and the protective tape finished on the surface during molding is formed using a material such as stainless steel which is not processed. It is damaged while pushing.

상기와 같이 보호테이프의 밀림현상으로 인한 손상이 있을 경우에는 완성된 제품의 품질이 떨어지는 것은 물론, 외관상으로도 보기에 좋지 않고, 보호테이프가 밀리면서 손상될 경우에는 스테인레스스틸의 표면에도 미세한 손상으로 인하여 제품의 가치를 저하시켜 불량으로 처리되는 경우가 발생한다.If the protection tape is damaged due to the rolling phenomenon as described above, the quality of the finished product is deteriorated, as well as the appearance is not good, and if the protection tape is pushed and damaged, fine damage to the surface of the stainless steel Due to this, the value of the product may be degraded and treated as defective.

롤 포밍장치를 이용하여 제품 성형시 코일타입으로 소재를 공급하여 성형하는 롤 포밍장치가 저렴한 가격으로 대량 생산이 가능한 장점이 있다.When forming a product by using a roll forming apparatus, a roll forming apparatus for supplying and molding a material in a coil type has an advantage that mass production is possible at a low price.

그러나, 성형 과정에서 보호테이프의 밀림현상으로 인한 보호테이프와 소재 표면의 손상이 발생하기 때문에 현재는 소재 표면의 손상이 있어도 상관없는 없는 파이프 또는 채널, 스파이럴관 등과 같이 단순 철 재질을 이용하는 곳에만 국한하여 사용하고 있는 실정이다.However, since the protection tape and the surface of the material are damaged during the forming process, the protection tape and the surface of the material may be damaged. Therefore, it is limited to places using simple iron materials such as pipes, channels, spiral pipes, etc. I'm using it.

또한, 성형 과정에서 각도를 가지도록 성형 되는 부위가 예리한 형태를 이루지 못하고 부드러운 라운드 형태로 성형됨으로서 예리한 각도를 필요로 하는 제품에는 사용하지 못하고, 절곡 성형을 이용하고 있다.In addition, since the part to be formed to have an angle in the molding process is not formed in a sharp shape and is molded in a smooth round shape, it is not used in products requiring a sharp angle, and bending molding is used.

절곡성형의 경우에는 각도를 가지도록 절곡하고자 하는 부위에 미세하게 V커팅을 수행한 후 V커팅부위를 절곡시킴으로서 절곡부위가 예리한 각도를 유지하면서 보호테이프의 손상도 없어 많이 이용하고 있다.In the case of bending molding, the V-cutting part is finely applied to the part to be bent to have an angle, and then the V-cutting part is bent, so that the bending part maintains a sharp angle and there is no damage to the protective tape.

그러나, 절곡성형의 경우에는 롤 포밍장치에서와 같이 소재를 코일타입으로 공급하지 못하고, 절곡기의 폭에 맞게 소재를 절단하고, 절단된 소재의 절곡부위에 V커팅을 수행한 후 절곡작업이 이루어지게 된다.However, in the case of bending molding, as in the roll forming apparatus, the material cannot be supplied in the coil type, the material is cut in accordance with the width of the bending machine, and the bending operation is performed after V-cutting is performed on the bent portion of the cut material. You lose.

이러한 이유에 의하여 소재를 이용하여 완성될 때까지 상당한 시간이 소요되는 것은 물론, 많은 인력이 투입되어 생산원가의 상승이 있음에도 불구하여 예리한 절곡부위를 필요로 하는 제품 또는 스테일레스스틸과 같이 표면손상이 없어야 되는 제품의 경우 부득불 절곡성형으로 밖에 할 수 없어 많은 불편과 문제점이 있는 실정이다.For this reason, it takes a considerable amount of time to finish using the material, as well as a lot of manpower has increased production costs, but surface damage such as stainless steel or products that require sharp bends In the case of products that should be absent, only inevitable bending can be done and there are many inconveniences and problems.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 프레임의 길이 방향 양측에 세워지는 서포터 사이에 구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 로어롤러와 어퍼롤러 한 쌍으로 구비되는 성형롤러를 다수개 배치하고, 상기 로어롤러와 어퍼롤러의 측방에 로어롤러와 어퍼롤러가 소재를 물고 들어가면서 가압 성형할 수 있도록 맞물리게 설치하는 로어기어와 어퍼기어를 포함하는 롤 포밍장치에 있어서;Therefore, in the present invention, a plurality of forming rollers, which are invented to solve the above problems, are provided with a pair of lower rollers and upper rollers which rotate by receiving power of a driving means between supporters erected on both sides in the longitudinal direction of the frame. A roll forming apparatus comprising a lower gear and an upper gear disposed to be engaged with the lower roller and the upper roller so as to be press-molded while the lower roller and the upper roller bite into a material;

상기 성형롤러 중에서 각도가 형성되도록 성형하는 성형롤러의 전단계 또는 소재가 공급되는 초입 단계에 위치하는 성형롤러에 가이드라인을 형성하여 최종성형시 예리한 각도를 형성될 수 있도록 가이드돌기를 형성하고,Form guide guides to form a sharp angle at the time of final molding by forming a guideline on the forming roller located in the first step of the forming roller or the initial feeding step of the material supplied to form the angle among the forming rollers,

상기 로어롤러와 어퍼롤러를 맞물려 구동하도록 하는 로어기어와 어퍼기어 중 어퍼기어가 로어기어 보다 빠르게 회전하여 소재의 표면에 부착된 보호테이프가 밀리는 현상을 방지하고 소재 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 하여 저렴한 가격으로 우수한 외관을 가지고 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있도록 하는 것이 목적이다.Among the lower gears and upper gears which drive the lower rollers and the upper rollers to drive the upper rollers, the upper gears rotate faster than the lower gears to prevent the protective tape attached to the surface of the material from being pushed and to prevent the surface of the material from being damaged. The aim is to enable mass production of high quality products with excellent appearance at an affordable price.

본 발명은 롤 포밍장치를 이용하여 소재를 각도를 가지는 형태로 성형시에도 각도부위가 예리한 형태를 유지할 수 있도록 하면서, 소재의 표면에 부착된 보호테 이프의 밀림현상을 방지하여 보호테이프는 물론 소재의 표면 손상을 방지하여 성형 완료된 제품의 외관을 수려하게 하면서 품질을 높일 수 있고, 저렴한 가격으로 고품질의 제품을 생산할 수 있도록 하는 등 기대되는 효과가 많은 발명이다.The present invention by using a roll forming device to maintain the sharp shape of the angle even when forming the material in the form of an angle, while preventing the phenomena of the protection tape attached to the surface of the material to prevent the protective tape as well as the material It is possible to increase the quality of the molded product by preventing the surface damage and improve the appearance of the molded product, and to produce high quality products at a low price.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 통상적인 롤포밍장치를 도시한 정면 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤을 발췌하여 도시한 단면도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤의 다른 예를 도시한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤의 기어비를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.1 is a front configuration diagram showing a conventional roll forming apparatus shown to explain the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing an extract of the forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of the present invention is applied, Figure 3 Sectional drawing which shows the other example of the forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of this invention is applied is shown together with a block diagram which shows the gear ratio of the forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of this invention was applied.

통상적인 롤 포밍장치(100)는 프레임(101)의 길이 방향으로 양측에 세워지는 서포터(102) 사이에 모터와 같은 구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104) 한 쌍으로 구비되는 다수개의 성형롤러(105)를 성형하고자 하는 제품에 맞게 배치하여 구성한다.The conventional roll forming apparatus 100 includes a lower roller 103 and an upper roller 104 which rotate by receiving power from a driving means such as a motor between the supporters 102 standing on both sides in the longitudinal direction of the frame 101. It is configured by arranging a plurality of forming rollers 105 provided in a pair according to the product to be molded.

상기 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)의 측방에는 로어기어(106)와 어퍼기어(107)를 설치하여 서로 맞물리도록 함으로서 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)가 소재를 물고 들어가면서 가압 성형하는 형태가 되도록 구성된다.By installing the lower gear 106 and the upper gear 107 on the side of the lower roller 103 and the upper roller 104 to be engaged with each other, the lower roller 103 and the upper roller 104 pressurize as they bite into the material. It is comprised so that it may become a shape to shape | mold.

본 발명에서는 상기 성형롤러(105) 중에서 각도가 형성되도록 성형하는 롤러의 전단계 또는 소재가 공급되는 초입 단계에 위치하는 성형롤러(105)에 예리한 각 도로 형성될 수 있도록 가이드돌기(110)를 더 형성한다.In the present invention, the guide roller 110 is further formed to be formed at a sharp angle to the forming roller 105 which is located at the first step of the roller to be formed so as to form an angle in the forming roller 105 or the starting step of supplying the material. do.

상기 가이드돌기(110)는 성형하고자 하는 각도에 따라 첨예한 형상 또는 완만한 형상 등 다양하게 형성할 수 있을 것이며, 성형 되는 위치에 따라 성형롤러(105)의 중앙위치 또는 어느 한 곳에 치중되는 위치 등에 형성될 수 있음은 당연할 것이다.The guide protrusion 110 may be formed in various shapes such as a sharp shape or a gentle shape according to the angle to be formed, and the center position or any position of the forming roller 105 depending on the forming position. Of course it can be formed.

또한 상기 성형롤러(105)를 구성하는 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)를 맞물려 구동하도록 하는 로어기어(106)와 어퍼기어(107)의 잇수를 달리하여 어퍼기어(107)가 로어기어(106)에 비하여 1∼1.5％정도 빠르게 회전할 수 있도록 함으로서 공급되는 소재의 표면에 부착된 보호테이프가 밀리는 현상을 방지하고 소재 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
즉, 로어기어(106)의 잇수 보다 어퍼기어(107)의 잇수를 적게 형성하여 어퍼기어(107)가 로어기어(106)와 맞물려 회전하면서도 로어기어(106)보다 빠르게 회전할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the lower gear 103 and the upper gear 107 which engage and drive the lower roller 103 and the upper roller 104 constituting the forming roller 105 are different, and the upper gear 107 is a lower gear. By rotating 1 to 1.5% faster than 106, the protection tape attached to the surface of the supplied material is prevented from being pushed and the surface of the material is prevented from being damaged.
That is, the number of teeth of the upper gear 107 is less than the number of teeth of the lower gear 106 so that the upper gear 107 can rotate faster than the lower gear 106 while being engaged with the lower gear 106.

상기 어퍼기어(107)와 로어기어(106)의 회전비는 어퍼기어(107)가 로어기어(106) 보다 1％ 이하의 빠르기를 가지면 밀리는 현상이 그대로 나타났고, 어퍼기어(107)가 로어기어(106) 보다 1.5％ 이상의 빠르기를 가지면 보호테이프와 소재의 표면이 당겨져 손상되는 현상이 나타남을 실험을 통하여 알 수 있었다.The rotation ratio of the upper gear 107 and the lower gear 106 is pushed when the upper gear 107 has a speed of 1% or less than the lower gear 106, and the upper gear 107 is lower than the lower gear ( Through the experiment, it was found that the surface of the protective tape and the material were pulled out and damaged when the speed was 1.5% or more.

상기와 같은 본 발명의 롤 포밍장치(100)는,The roll forming apparatus 100 of the present invention as described above,

코일상태의 소재를 언코일링을 통하여 롤 포밍장치(100)로 공급하면 롤 포밍장치(100)의 성형롤러(105)가 구동수단에 의하여 회전하면서 로어 및 어퍼롤러(103,104)가 맞물려 소재를 물고 들어가면서 순차적으로 성형롤러(105)에 의하여 원하고자 하는 형상으로 성형 되어 배출된다.When the coiled material is supplied to the roll forming apparatus 100 through uncoiling, the forming roller 105 of the roll forming apparatus 100 is rotated by the driving means, and the lower and upper rollers 103 and 104 are engaged to bite the material. As it enters into the desired shape by the forming roller 105 sequentially discharged.

이 과정에서 각도가 형성되도록 성형하기 위한 제품일 경우 성형롤러(105)에 형성하는 가이드돌기(110)에 의하여 소재의 표면에 예리한 형태의 가이드라인이 형성된 상태에서 다음의 성형롤러(105)로 공급되면서 성형 될 때 각도부위가 미리 형성되는 가이드라인에 의하여 예리한 형태를 가지게 된다.In the case of the product to be formed to form an angle in this process is supplied to the next forming roller 105 in the state in which a sharp guideline is formed on the surface of the material by the guide projection 110 formed on the forming roller 105 While being molded, the angular part has a sharp shape by the guideline formed in advance.

또한, 성형롤러(105)에 의하여 소재가 물려 들어가면서 성형 될 때 통상 소재에 보호테이프가 부착된 면이 어퍼롤러(104)에 위치하게 되는 데, 어퍼롤러(104)가 로어롤러(103)에 비하여 1∼1.5％의 빠른 속도를 가지도록 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)의 측방에 형성되어 맞물리는 로어기어(106)와 어퍼기어(107)의 잇수를 달리함으로서 어퍼롤러(107)가 빠르게 회전하면서 소재의 상부 표면을 당기는 형태가 된다.In addition, when the material is being bitten by the forming roller 105, the surface where the protective tape is attached to the normal material is positioned in the upper roller 104, but the upper roller 104 is lower than the lower roller 103. The upper roller 107 is formed by varying the number of teeth of the lower gear 106 and the upper gear 107 which are formed on the side of the lower roller 103 and the upper roller 104 so as to have a high speed of 1 to 1.5%. It rotates quickly and pulls the top surface of the material.

그러므로, 성형 되는 과정에서도 보호테이프가 밀리는 현상이 없고 성형 될 때 보호테이프가 손상되는 현상 또한 없어지게 되므로 성형 완료된 소재의 표면에고 상처가 없게 되는 것이다.Therefore, the protective tape is not pushed even during the molding process and the protective tape is not damaged when molded, so that the surface of the formed material is not damaged.

이와 같은 본 발명은 소재를 코일링 상태로 연속적으로 공급하여 성형하면서 절곡기에서와 같이 각도성형 부위가 예리한 각을 가질 수 있고, 보호테이프의 손상과 소재의 표면 손상이 없어 완성된 제품의 외관과 품질이 우수하게 되고 저렴한 비용으로 고품질을 대량생산할 수 있는 장점을 가진다.The present invention as described above, while continuously supplying the material in a coiled state and molding, the angle forming portion may have a sharp angle as in the bending machine, and there is no damage to the protective tape and surface damage of the material, and thus the appearance of the finished product The quality is excellent and has the advantage of mass production of high quality at low cost.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 통상적인 롤포밍장치를 도시한 정면 구성도.1 is a front configuration diagram showing a conventional roll forming apparatus shown to explain the present invention.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤을 발췌하여 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing an extract of the forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤의 다른 예를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing another example of a forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of the present invention is applied.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 롤 포밍장치의 포밍롤의 기어비를 도시한 구성도.Figure 4 is a block diagram showing the gear ratio of the forming roll of the roll forming apparatus to which the technique of the present invention is applied.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

100; 롤 포밍장치100; Roll forming equipment

103; 어퍼롤러103; Upper roller

104; 로어롤러104; Lower Roller

105; 성형롤러105; Forming Roller

106; 로어기어106; Lower gear

107; 어퍼기어107; Upper gear

110; 가이드돌기110; Guide protrusion

Claims (2)

프레임(101)의 길이 방향 양측에 세워지는 서포터(102) 사이에 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104) 한 쌍으로 구비되는 성형롤러(105)를 다수개 배치하고;A plurality of forming rollers 105 provided as a pair of lower rollers 103 and upper rollers 104 are disposed between the supporters 102 standing on both sides in the longitudinal direction of the frame 101; 상기 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)의 측방에 로어롤러(103)와 어퍼롤러(104)가 소재를 물고 들어가면서 가압 성형할 수 있도록 로어기어(106)와 어퍼기어(107)를 맞물리게 설치하고;The lower rollers 106 and the upper gears 107 are installed to be engaged with the lower rollers 103 and the upper rollers 104 so that the lower rollers 103 and the upper rollers 104 may be press-molded while biting the material. and; 상기 로어기어(106)는 구동수단의 동력을 전달받도록 구성하는 롤 포밍장치(100)에 있어서;The lower gear (106) in the roll forming apparatus (100) configured to receive the power of the drive means; 상기 로어기어(106)에 비하여 어퍼기어(107)의 잇수를 적게하여 로어기어(106)와 어퍼기어(107)가 맞물려 회전할 때 소재의 표면에 부착된 보호테이프가 밀려 손상되는 것을 방지하고 소재 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 어퍼기어(107)가 로어기어(106)에 대하여 1∼1.5％ 빠르게 회전하게 하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍장치.The number of teeth of the upper gear 107 is smaller than that of the lower gear 106 to prevent the protective tape attached to the surface of the material from being pushed and damaged when the lower gear 106 and the upper gear 107 rotate in engagement with each other. A roll forming apparatus, wherein the upper gear 107 rotates 1 to 1.5% faster with respect to the lower gear 106 so as to prevent the surface from being damaged. 삭제delete
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