KR100878483B1 - 와이어 정전 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속 와이어 표면에 오일을 코팅하기 위한 와이어 정전 코팅장치에 관한 것으로서, 더 상세히는 압축기(33)와 연결되고, 장치 저부에 설치된 오일히터(23a)에 의해 가열된 오일(23)을 분무하는 미스트 노즐(30); 상기 미스트 노즐에 의해 분무된 오일 미스트를 설정압력으로 송풍하는 송풍 출구(40); 인입가이드(H1) 및 인출가이드(H2)를 따라 이송하는 와이어(W)의 하부에서 상부가 개방된 전극 하우징(21) 내에 설치되며, 고전압 발생기(51)와 연결된 이오나이저(50); 상기 이송 와이어 상부에서 하부가 개방된 그리드 반사판(11) 내에 설치되며 고전압 주파수 발생기(61)와 연결된 그리드선(60); 및 상기 그리드 반사판 상부에 설치된 흡입기(13)를 통해 폐오일을 포집하는 포집기(70);를 포함하되, 상기 압축기(33)와 미스트 노즐(30) 사이에 압축 공기를 가열하는 에어히터(32)가 구비됨은 물론, 오일히터를 한 쌍으로 하여 교체 가능하게 구성되며, 상기 인출가이드(H2) 외측에 형성되어 와이어(W)를 안내하는 가이드수단 등이 구비된 특징적 구성을 취한다. 본 발명에 의하면, 오일이 안개 형태로 분무되는 과정에서 급격한 온도 변화에 따른 수분 생성을 방지하고, 결로 등에 의한 노즐의 막힘 현상을 예방하며, 오일의 코팅 작업성이 우수할 뿐 아니라, 전체적으로 안전성과 내구성, 편의성 및 작업성이 향상된다.

Description

와이어 정전 코팅장치{Wire electrostatic anointing device}

본 발명은 용접봉과 같이 연속적으로 이송되는 금속 와이어의 표면에 고전압 방전 상태에서 오일 미스트를 일정한 두께로 코팅하는 와이어 정전 코팅장치에 관한 것으로, 종래 와이어 정전 코팅장치의 개량에 관한 것이다.

일반적으로 용접봉과 같은 와이어는 유통 과정에서의 표면 보호를 위하여 오일을 도포하여 보호하고 있으며, 오일의 도포량이 충분하지 않거나 불균일한 경우 용접시 와이어 송급이 원활하게 이루어지지 않는다

용접봉과 같은 선재 표면에의 오일 코팅(도유)에 관한 선행 기술로, 대한민국 등록특허 제 10-0785225호는, 본체를 관통하여 통과하는 와이어의 표면에 표면 처리용 오일을 오일 미스트 상태로 도포하기 위해, 본체는 하부에 오일이 저장되는 오일통 영역을 형성하고 오일 분사체가 구비된 오일탱크부와, 이오나이져 고전압 발생기가 설치되고 오일통 영역과 연통되는 이오나이져 영역을 형성하는 이오나이져부와, 고전압 주파수 발생기가 설치되고 이오나이져 영역과 연통되는 고전압 영역을 형성하는 고전압부로 구분되어, 와이어는 상기 이오나이져 영역과 고전압 영역 사이를 관통하면서 통과하는 와이어 정전 도유장치를 제안하였고, 이에 따라, 오일은 오일통 영역에서 오일 분사체에 의해 오일 미스트 상태로 분사되어 상부로 이동하면서 이오나이져 영역에서 하전되어 와이어의 표면에 부착되고, 상기 고전압 영역에서 발생되는 고전압 주파수에 의해 상기 와이어의 표면에 일정한 두께로 밀착될 수 있다고 기재되어 있다.

물론, 상기 국내 특허문헌보다 약 20여년 전에 공개된 일본 실용신안공개 소 59-123159호 '선재의 정전 도유 장치' 역시 상기 국내 특허문헌과 유사한 구조와 유사한 방전 원리를 이용하여 용접봉과 같은 와이어 표면에 오일을 도포(코팅)하는 장치이다.

그러나 상기 선행하는 일본 특허를 비롯하여 국내 특허문헌에 기재된 정전 도유장치는, 본체 내에 저장된 오일을 가열시키는 히터가 어느 일측에만 설치되어 있기 때문에 오일의 온도 분포가 전체적으로 불균일하여 오일 미스트의 생성량이 일정하지 않을 뿐 아니라, 오일 미스트를 생성하기 위해 공급된 차가운 공기와의 온도 차이에 의해서 공기 내의 수분 응결로 인한 결로 현상이 발생한다.

상기와 같이 오일 미스트의 생성량이 불균일하거나 오일 미스트에 수분이 과다 혼재되면 미스트 노즐이 쉽게 부식되어 구멍이 막히는 등의 장치 내구성이 저하되는 문제점과 더불어 코팅층의 두께가 충분하지 않거나 불균일하여 불량률이 증가하는 문제점이 있다.

더욱이, 선행 기술의 경우 와이어를 장치 외부로 유도하기 위해 설치된 인출 가이드가 와이어의 상/하 및 좌/우 요동으로 인한 마찰에 의해서 쉽게 마모되어 교체가 빈번하고, 그리드선의 위치를 조절하기 위해서는 일일이 본체로부터 커버를 분리하거나 열어서 조절해야 하는 등의 사용상 불편한 문제점과 아울러, 자칫 커버가 열린 상태에서 스위치가 조작될 수 있기 때문에 안전사고의 위험 요인이 내재하고 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기 종래의 와이어 정전 도유 장치들이 가지는 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 와이어 표면에 코팅되는 오일층의 두께가 전체적으로 균일하게 하는 등의 공정 개선을 통해 제품의 품질과 신뢰성을 향상시킴과 더불어 오일 미스트 발생시 수분이나 결로가 발생하는 것을 예방할 수 있는 와이어 정전 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 작업 공정에서의 안전성과, 장치 각 요소의 내구성, 그리고 사용자의 편의성을 모두 증대시킬 수 있도록 하는 개량된 와이어 정전 코팅장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 와이어 정전 코팅장치는, 압축기(33)와 연결되고, 장치 저부에 설치된 오일히터(23a)에 의해 가열된 오일(23)을 분무하는 미스트 노즐(30); 상기 미스트 노즐에 의해 분무된 오일 미스트를 고압으로 송풍하는 송풍 출구(40); 인입가이드(H1) 및 인출가이드(H2)를 따라 이송하는 와이어(W)의 하부에서 상부가 개방된 전극 하우징(21) 내에 설치되며, 고전압 발생기(51)와 연결된 이오나이저(50); 상기 이송 와이어 상부에서 하부가 개방된 그리드 반사 판(11) 내에 설치되며 고전압 주파수 발생기(61)와 연결된 그리드선(60); 및 상기 그리드 반사판 상부에 설치된 흡입기(13)를 통해 폐오일을 포집하는 포집기(70);를 포함하되, 상기 압축기(33)와 미스트 노즐(30) 사이에 압축 공기를 가열하는 에어히터(32)가 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 해결 수단은, 상기 인출가이드(H2) 외측에 와이어(W)를 안내하는 가이드수단이 구비된 것을 특징으로 하며, 상기 가이드수단은 인출되는 와이어의 좌/우 유동을 억제하는 한 쌍의 수직가이드롤(26)과, 와이어의 상/하 유동을 억제하는 수평가이드롤(27)의 결합으로 이루어진 것일 수 있다.

또한 본 발명은 상기 흡입기(13) 하단과 접한 그리드 반사판 상단 면에 오일 미스트를 배출하기 위한 적어도 하나 이상의 배기구(12)가 형성되는 것이 바람직하다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 오일히터(23a)는 양측에 각각 한 쌍이 설치되고, 외부에서 교체 가능하게 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 내부 벽면에 커버 열림 상태에서 작동이 off되게 하는 개폐스위치(24)가 구비된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버(10)에 작동 상태를 관측 가능하게 하는 투시창(19)이 구비된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버(10) 외부에 그리드 애자의 위치 조절을 위한 조절나사(17)가 구비된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버에 그리드선의 위치 조절을 위해 개폐 가능한 보조창(18)이 형성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시로서 상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 베이스에 오일을 주입하기 위한 급유구(25)가 외부로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 한 쌍의 오일히터로 오일의 온도 분포가 균일하고, 그와 동시에 오일 미스트 형성을 위한 공기가 예열된 상태로 공급되므로, 오일이 안개 형태로 분무되는 과정에서 급격한 온도 변화에 따른 수분 생성이 방지되고, 결로 등에 의한 노즐의 막힘 현상이 감소하며, 불순물의 생성 억제로 완전한 오일 미스 트의 제조가 가능하여 오일 코팅 작업성이 우수하다.

뿐만 아니라, 가이드수단에 의해서 와이어와 인출가이드의 마찰 부하를 감소시켜 사용 수명을 연장할 수 있고, 잔류 오일 미스트의 신속한 배출로 인해 와이어 코팅 품질이 우수하며, 또한 개폐스위치를 내부에 설치하여 커버가 개방된 상태, 즉 본체 내부가 개방된 상태에서는 방전 가동이 중지되므로 부주의에 의한 안전사고가 예방된다.

편의 사양으로서 조절나사를 비롯하여 보조창과 투시창이 형성되어 있으므로, 커버를 개방하지 않은 상태에서도 투시창으로 보면서 그리드애자 혹은 그리드선의 위치 조절을 할 수 있으며, 또한 투시창에 의해서 내부 작업 상태의 관측이 가능하여 불량 상태로 작업되는 것을 미연에 방지할 수 있는 등 작업 상태에 따라 신속한 대응이 가능하며, 외측으로 돌출 형성된 급유구에 쉽게 오일을 보충할 수 있는 등의 매우 유용한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 코팅 장치의 개략적 구조 및 사용 상태를 보인 개념도이고, 도 2는 본 발명에 따른 코팅 장치의 요부 구조 및 사용 상태를 보인 측면 관측 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 코팅 장치의 요부 구조 및 사용 상태를 보인 정면 관측 단면도이다.

먼저 본 발명을 상세히 설명함에 있어, 와이어 표면으로의 오일 코팅의 기본 적인 구성과 공정은 종래 선행기술의 국내외 특허문헌에서 소개된 바와 같은 구조와 원리를 사용하고 있으므로, 이에 관해서는 도 1을 참조하여 개략적으로 설명한다.

먼저, 도 1을 참조하는 바와 같이, 본 발명에 따른 코팅 장치는 본체(20)와 상기 본체(20)의 상부에서 힌지(15)를 통해 개폐되는 커버(10)를 포함할 수 있고, 상기 본체(20) 내의 저부에는 충진된 오일(23)을 일정한 온도로 가열시키기 위한 오일히터(23a)가 설치되는 한편, 상부에는 상부가 개발된 전극하우징(21)이 설치되고, 상기 전극하우징(21) 상부에는 단면이 삼각 형태로 된 유도덮개(22)가 설치된다.

또한, 상기 본체(20) 내에는 압축기로부터 공급된 고압 공기에 의해서 상기 오일(23)을 안개 형태로 분무하는 미스트 노즐(30)과, 송풍기(43)(이 송풍기는 사실상 상기 압축기(33)와 동일한 것을 사용할 수 있다.)에서 공급되는 공기로써 상기 분무된 오일 미스트를 상부로 불어 내기 위해 하부가 개방된 송풍 출구(40)를 비롯하여 상기 전극하우징(21) 내에는 고전압발생기(51)에 연결되어 음이온을 생성하는 이오나이저(50)가 설치된다.

상기 커버(10) 상부에는 오일 미스트를 흡입하기 위한 흡입기(13)가 설치되고, 상기 흡입기(13)는 흡입된 오일 미스트를 포집하여 폐오일을 생성하는 포집기(70)와 연결되며, 상기 흡입기(13) 하단에는, 하부가 개방된 그리드반사판(11)이 설치되고, 상기 그리드반사판(11) 내에는 고전압 주파수 발생기(61)와 연결된 그리드선(60)이 장착된다.

또한, 상기 그리드선(60)과 이오나이저(50) 사이의 유도덮개(22) 상측에는 도 3을 참조하는 바와 같이 인입가이드(H1)로부터 유입되어 인출가이드(H2)를 통해 배출되는 선형의 와이어(W)가 관통하고 있다.

이러한 장치의 작용을 개략적으로 설명한다.

상기 미스트 노즐(30)이 압축기(33)에서 공급된 고압 공기에 의해서 흡유구(31)를 통해 유입된 오일을 안개 상태의 오일 미스트로 분사하면 송풍기(43)에서 송기된 바람이 송풍 출구(40)를 통해 배출, 반사되면서 오일 미스트를 상측의 와이어(W)가 위치한 방향으로 불어낸다. 이때, 오일 미스트가 (-)극성을 가진 전극하우징(21)과 (+)극성을 가진 이오나이저 전극 와이어(50) 사이를 통과하는 동안 고전압 방전에 의해 (+)극성으로 대전된다. 이때 상기 와이어(W)는 (-)극이 접지에 연결되어 있으므로, 상기 (+)극성의 오일 미스트가 (-)극성의 와이어(W) 표면에 응집되며, 또한 상기 와이어(W) 상부에 형성된 (+)극성의 그리드선(60)에서 발생된 고전압에 의해서 상기 와이어(W) 표면에 미스트 오일 입자가 일정한 두께로 응집 밀착된다. 이후, 잔류 오일 미스트는 흡입기(13)를 통해 포집기(70)에서 후처리된 뒤, 포집된 오일은 폐유통(71)에 저장되는 것이다.

이와 같은 일반적인 구성 및 작용에서 본 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 압축기(33)와 미스트 노즐(30) 사이에 압축 공기를 가열하는 에어히터(32)를 구비하고, 이와 함께, 도 3을 참조하는 바와 같이 상기 오일(23)을 가열하는 오일히터(23a)를 양측에 한 쌍을 설치하되, 오일히터(23a)는 가동 중에도 외부에서 교체 가능하게 설치하는 것이 바람직하다. 오일히터(23a)의 교체 가능한 구조는 예컨대 오일(23)과 접하는 부분인 오일히터 케이스는 본체(20) 내측을 향해 고정 설치하고, 발열원인 코일은 본체(20)의 외부에서 상기 오일히터 케이스 내부로 삽탈 가능하며, 코일의 삽입시 케이스로 열이 전도되게 하는 구조로써 교체 가능하게 할 수 있다.

이 경우 오일히터(23a)가 양측에 한 쌍이 설치되므로 오일이 분포된 전체 구간에서 균일한 온도를 유지할 수 있고, 또한 상기 에어히터(32)는 압축기(33)로부터 이송된 공기가 일정한 온도(바람직하게는 상기 오일의 상승 온도와 거의 동일한 온도)로 가열된 뒤, 미스트 노즐(30) 내에서 오일과 접하므로, 온도 차이에 따른 결로 등 수분 발생을 억제한다.

도 3과, 도 3의 B부를 확대하여 보인 도 5의 사시도를 참조하는 바와 같이, 본 발명은 상기 인출가이드(H2)가 설치된 본체(20) 외측에 와이어(W)의 유동에 대응하여 일정한 위치로 안내하는 가이드 수단이 구비되는 것이 바람직하고, 상기 가이드수단은 한 쌍의 수직가이드롤(26)과, 수평가이드롤(27)의 결합으로 이루어진 것일 수 있다.

도 5와 같이 상기 수직가이드롤(26)은 한 쌍의 롤이 일정 간격 이격 설치되고, 그 사이에 와이어(W)가 개재되어 이송하므로, 와이어(W)가 좌/우측으로 유동하더라도 수직가이드롤(26)이 와이어의 유동을 일정한 위치로 잡아주므로 인출가이드(H2)와 와이어(W)의 접촉 마찰을 최소화할 수 있다. 또한 상기 수평가이드롤(27)은 와이어(W)가 상/하 방향으로 유동하는 것을 일정한 높이로 유지시켜 주므로, 역시 인출가이드(H2) 내의 작은 구멍과의 접촉 마찰을 최소화한다. 이처럼 가이드수단은 와이어와 인출가이드(H2)의 마찰을 최소화하여 인출가이드의 내구적 수명을 연장시킨다.

도 2를 비롯하여, 도 2의 A부를 확대한 도 4를 참조하는 바와 같이, 본 발명은 상기 흡입기(13) 하단과 접한 그리드반사판(11) 상단 면에 오일 미스트를 배출하기 위한 적어도 하나 이상의 배기구(12)가 형성됨으로써 그리드반사판(11) 내에서 사용된 잔류 오일 미스트가 적체되지 않고 신속하게 흡입기(13) 내로 배출될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 코팅 장치의 사용 상태를 보인 측면 관측 단면도이다.

도 6을 참조하는 바와 같이 본 발명의 와이어 정전 코팅 장치는 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)의 구성에서, 내부 벽면에 커버 열림 상태에서 방전 작동이 off되게 하는 개폐스위치(24)가 구비되는 것이 바람직하다.

종래 장치의 경우 방전 가동 스위치가 본체 외부에 장착되어 있기 때문에 방전 가동을 중단하고 커버를 개방한 상태에서 작업 중, 자칫 스위치를 가동시켜서 원하지 않는 방전 가동을 하게 할 수 있다. 이 경우 작업자는 방전 가동시 발생하는 약 20,000V 정도의 고전압에 노출되어 안전사고의 위험이 있게 된다. 따라서 본체(20) 혹은 커버(10) 내부에 커버(10)를 닫았을 경우에만 방전 가동이 가능하게 하기 위해 커버(10)의 개폐 여부를 감지하는 개폐스위치(24)를 설치하면 안전사고를 예방할 수 있다.

또한, 본 발명은 도 6과 같이 상기 커버(10)에 내부 작동 상태를 관측 가능하게 하는 투시창(19)이 구비되는 것이 바람직하며, 상기 투시창(19)은 유리 혹은 아크릴과 같이 투명 합성수지로 제조되어 외부에서 내부의 방전 상태 관측이 가능하게 하므로, 내부 작동 오류시 쉽게 조치를 취할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 도 2를 참조하는 바와 같이 상기 커버(10) 외부에 그리드애자의 위치 조절을 위한 조절나사(17)가 구비되는 것이 바람직하다. 그리드애자(16)는 상기 그리드선(60)을 고정하기 위해 커버(10) 내측에 설치된 것으로, 그리드애자(16)가 커버(10)에 고정될 때, 유동 가능한 상태로 조절나사(17)에 의해 체결되는 경우, 조절나사(17)를 이용하여 그리드애자(16)의 고정 위치를 가변시킬 수 있다. 이 경우 와이어(W)와의 위치 또는 거리 등이 적합하지 않아 그리드선(60)의 위치를 변경하고자 하는 경우, 커버(10)를 열지 않고서, 그리드애자(16)의 고정위치를 변경할 수 있다.

또한, 본 발명은 도 2 및 도 3에서와 같이 상기 커버(10)에 그리드선의 위치 조절을 위해 개폐 가능한 보조창(18)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 보조창(18)은 개방된 커버(10)의 일부 면을 임시로 차폐한 구조로서, 그리드선(60)의 위치를 조절할 필요가 있는 경우, 커버(10)를 열지 않고서, 보조창(18)만 제거하면 손쉽게 작업이 가능하다.

또한 본 발명은 도 3에서와 같이 상기 베이스에 오일을 주입하기 위한 급유구(25)가 본체(20) 외부로 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 종래 장치의 급유구는 본체(20) 벽면과 거의 붙어 있기 때문에 급유시 오일을 흘리거나 작업이 불편한 문 제점이 있었고, 이를 위해 별도의 급유장치가 요구되었으나, 본 발명에 의하면, 상기 급유구(25)가 본체(20) 외측으로 돌출되어 있으므로, 별도의 도구 없이 급유를 할 수 있다.

이와 같이 본 발명을 설명함에 있어서, 비록 도시된 제한적인 실시예에 기하여 설명하였지만, 본 발명은 예시된 실시예 및 도면 구조로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 수정과 변형이 가해질 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 코팅 장치의 개략적 구조 및 사용 상태를 보인 개념도.

도 2는 본 발명에 따른 코팅 장치의 요부 구조 및 사용 상태를 보인 측면 관측 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 코팅 장치의 요부 구조 및 사용 상태를 보인 정면 관측 단면도.

도 4는 도 2의 A부를 확대한 도면.

도 5는 도 3의 B부를 확대하여 보인 사시도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 코팅 장치의 사용 상태를 보인 측면 관측 단면도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 커버 11 : 반사판

12 : 배기구 15 : 힌지

16 : 그리드 애자 17 : 조절나사

19 : 투시창 20 : 본체

21 : 전극 하우징 22 : 유도덮개

23a : 오일히터 24 : 개폐스위치

25 : 급유구 26 : 수직가이드롤

27 : 수평가이드롤 30 : 미스트 노즐

32 : 에어히터 40 : 송풍 출구

50 : 이오나이저 51 : 고전압발생기

60 : 그리드선 61 : 주파수발생기

70 : 포집기

Claims (10)

1. 와이어 정전 코팅장치로서, 압축기(33)와 연결되고, 장치 저부에 설치된 오일히터(23a)에 의해 가열된 오일(23)을 분무하는 미스트 노즐(30); 상기 미스트 노즐에 의해 분무된 오일 미스트를 고압으로 송풍하는 송풍 출구(40);를 포함하고,

   상기 고압 송풍된 오일 미스트가 산재하는 영역으로서, 인입가이드(H1) 및 인출가이드(H2)를 따라 이송하는 와이어(W)의 하부에서 상부가 개방된 전극 하우징(21) 내에 설치되며, 고전압 발생기(51)와 연결된 이오나이저(50); 상기 이송 와이어 상부에서 하부가 개방된 그리드 반사판(11) 내에 설치되며 고전압 주파수 발생기(61)와 연결된 그리드선(60); 및 상기 그리드 반사판 상부에 설치된 흡입기(13)를 통해 폐오일을 포집하는 포집기(70);를 포함하여 이루어진 와이어 정전 코팅장치에 있어서,

   상기 압축기(33)와 미스트 노즐(30) 사이에 압축 공기를 가열하는 에어히터(32)가 구비되고,

   상기 인출가이드(H2) 외측에 와이어의 좌/우 유동을 억제하는 한 쌍의 수직가이드롤(26)과, 와이어의 상/하 유동을 억제하는 수평가이드롤(27)로 이루어진 와이어 인출 가이드수단이 구비되며,

   상기 흡입기(13) 하단과 접한 그리드 반사판 상단 면에 오일 미스트를 배출하기 위한 적어도 하나 이상의 배기구(12)가 형성된 것을 특징으로 와이어 정전 코팅장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 오일히터(23a)는 양측에 각각 한 쌍이 설치되고, 외부에서 교체 가능하게 구성된 것을 특징으로 와이어 정전 코팅장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 내부 벽면에 커버 열림 상태에서 작동이 off되게 하는 개폐스위치(24)가 구비된 것을 특징으로 와이어 정전 코팅장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버(10)에 작동 상태를 관측 가능하게 하는 투시창(19)이 구비된 것을 특징으로 와이어 정전 코팅장치.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버(10) 외부에 그리드 애자의 위치 조절을 위한 조절나사(17)가 구비된 것을 특징으로 와이어 정전 코팅장치.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 커버에 그리드선의 위치 조절을 위해 개폐 가능한 보조창(18)이 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 정전 코팅장치.
10. 제 1항에 있어서,

    상기 와이어 정전 코팅 장치는, 저부에 오일이 충진되고 상단이 개방된 본체(20)와, 상기 베이스의 상부에서 힌지(15)로 개폐되는 커버(10)로 구성되되, 상기 베이스에 오일을 주입하기 위한 급유구(25)가 외부로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 정전 코팅장치.

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