KR100877799B1 - The method of connected winding for metal foam - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 연결할 때 가정용이나 공업용 재봉기계를 이용하여 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 연결한 후에 폼을 감는 과정에서 발생할 수 있는 폼 간의 틈을 없앨 수 있도록 하여 감겨진 폼의 기능을 최적화할 수 있고, 서로 다른 종류(이종 간)의 금속 폼을 연결하여 감을 때 반복되는 나사선의 형태, 사인파형의 형태, 사각파형의 형태, 원의 형태, 반원의 형태, X자 형태 등 다양한 형태로 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 사용자의 편의에 따라 다양한 형태로 연결하여 사용할 수 있으며, 실(끈)의 재봉방식을 사용함으로써, 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있고, 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 정해진 길이에 맞게 순차적으로 감아 제작함으로써, 금속 폼을 특정한 배출가스저감효율에 따라 사용량을 고려하여 감는 양을 변화시킬 수 있으며, 실(끈)을 재봉하여 감을 때에 재봉된 실(끈)의 장력이 이종 간 또는 동종간의 금속 폼의 인장력을 충분히 견딜 수 있으므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않는 금속 폼을 연결하여 감는 방법에 관한 기술이다.The present invention is to sew by using a household or industrial sewing machine when connecting the metal foam between heterogeneous or homogeneous, wound so as to eliminate the gap between the foam that may occur in the process of winding the foam after connecting a plurality of metal foam It can optimize the function of the formed form, and it is repeated the form of spiral thread, the form of sine wave, the form of square wave, the form of circle, the form of semicircle, X when connecting and winding different kinds of metal forms. By sewing in various forms such as ruler shape, a plurality of metal foams can be connected and used in various forms according to the user's convenience, and by using a sewing method of thread (string), it is possible to burn at low temperature, so no ash remains. No deformation of the foam and no ash left to block the pores, optimizing performance and allowing inter- or homogeneous metal foams to fit a defined length By winding sequentially, the amount of winding of the metal foam can be changed in consideration of the usage amount according to the specific emission gas reduction efficiency, and when the thread is wound by sewing, the tension of the sewn thread is different or homogeneous. It is a technique related to a method of connecting and winding a metal foam that does not appear to break the connection of the metal foam because it can withstand the tensile force of the metal foam of the liver.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 금속 폼(10) 간에 연결을 하지 않고 제작하는 경우에는 금속 폼(10)을 순차적으로 폼을 감을 수 있는 기계(Winding Machine)에 삽입하여 금속 폼 필터를 제작하게 되는데, 상기 기계는 벨트방식을 이용하므로 금속 폼이 감기는 직경이 커짐에 따라 벨트도 장력을 조절하는 구조로 되어 있다. 그러므로 접착제를 사용하여 연결하는 경우에는 준비된 금속 폼(10)들을 접착제를 사용하여 접착한 후에 기계에 삽입하여 제작하게 되며, 상기 금속 폼을 제작한 후에는 폼 필터의 성능을 유지시키기 위하여 금속 폼을 약 600℃의 고온으로 가열하여 접착제를 제거하게 된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, when the
상기와 같이 종래에는 금속 폼(10)을 연결할 때, 접착제를 이용해 왔다. 하지만 접착제를 이용하여 연결하고자 할 때에는 폼의 기능을 위하여 약 600℃의 고온으로 가열하여 접착제를 제거하여만 하는 단점이 있으며, 상기와 같은 고온으로 가열 때에도 금속 폼(10)에 손상을 주지 않기 위해 고속으로 가열하면 되지만 종래의 방법으로는 가능하지가 않아서 공정시간이 많이 걸리며, 고온으로 가열된 접착제는 부분적으로 100% 연소되지 않고 재로 남아 금속 폼(10)의 기공을 막아 폼의 기능을 저하시킬 수 있는 문제점이 있다.As described above, when connecting the
또한 금속 폼(10)을 접착제로 연결한 후 금속 폼(10)을 감을 때에는 연결된 부분의 인장력이 강하여 감는 과정에서 금속 폼(10)의 연결이 파괴되는 현상이 발생할 수 있으며, 금속 폼(10)을 감은 후에 보면 연결한 부분에 도 1과 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 틈(20)이 생기는 문제점이 있다. In addition, when the
따라서 복수개의 금속 폼을 연결한 후에 폼을 감는 과정에서 발생할 수 있는 폼 간의 틈을 없앨 수 있도록 하여 감겨진 폼의 기능을 최적화할 수 있고, 복수개의 금속 폼을 사용자의 편의에 따라 다양한 형태로 연결하여 사용할 수 있으며, 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있고, 금속 폼을 특정한 배출가스저감효율에 따라 사용량을 고려하여 감는 양을 변화시킬 수 있으며, 실(끈)을 재봉하여 감을 때에 재봉된 실(끈)의 장력이 이종 간 또는 동종간의 금속 폼의 인장력을 충분히 견딜 수 있으므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않는 금속 폼을 연결하여 감는 방법의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, it is possible to optimize the function of the wound form by eliminating gaps between forms that may occur in the process of winding the form after connecting a plurality of metal forms, and connect the plurality of metal forms in various forms according to the user's convenience It can be burned even at low temperature, so no ash remains, so there is no deformation of the foam and ash does not block the pores, so the performance can be optimized, and the amount of winding the metal foam in consideration of the usage amount according to the specific emission reduction efficiency Metal foam, which can be changed and does not appear to break the connection of the metal foam because the tension of the sewing thread (string) can withstand the tension of the metal foam between heterogeneous or homogeneous when the thread is sewn and wound. There is an urgent need to develop a method of connecting and winding the wires.
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 연결할 때 가정용이나 공업용 재봉기계를 이용하여 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 연결한 후에 폼을 감는 과정에서 발생할 수 있는 폼 간의 틈을 없앨 수 있도록 하여 감겨진 폼의 기능을 최적화할 수 있는 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, by sewing using a household or industrial sewing machine when connecting between different or homogeneous metal foam, it occurs in the process of winding the foam after connecting a plurality of metal foam The purpose of the present invention is to provide a method of connecting and winding a metal foam to optimize the function of the wound form by eliminating gaps between the foams.
본 발명의 다른 목적은 서로 다른 종류(이종 간)의 금속 폼을 연결하여 감을 때 반복되는 나사선의 형태, 사인파형의 형태, 사각파형의 형태, 원의 형태, 반원의 형태, X자 형태 등 다양한 형태로 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 사용자의 편의에 따라 다양한 형태로 연결하여 사용할 수 있는 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is a variety of forms, such as repeated screw thread, sinusoidal wave form, square wave form, circle form, semicircle form, X-shape, etc. By sewing in the form, it provides a method of connecting and winding a metal form that can be used by connecting a plurality of metal forms in various forms according to the user's convenience.
본 발명의 다른 목적은 실(끈)의 재봉방식을 사용함으로써, 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있는 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to use a sewing method of the thread (string), it is possible to burn even at low temperatures, so no ash remains, so there is no deformation of the foam and ash does not block the pores, thereby connecting and winding a metal foam that can optimize performance. To provide a method.
본 발명의 다른 목적은 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 정해진 길이에 맞게 순차적으로 감아 제작함으로써, 금속 폼을 특정한 배출가스저감효율에 따라 사용량을 고려하여 감는 양을 변화시킬 수 있는 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 제공하는데 있다. Another object of the present invention by sequentially winding the metal foam between heterogeneous or homogeneous to a predetermined length, by connecting the metal foam that can change the amount of winding the metal foam in consideration of the amount of use according to the specific emission gas reduction efficiency To provide a winding method.
본 발명의 다른 목적은 실(끈)을 재봉하여 감을 때에 재봉된 실(끈)의 장력이 이종 간 또는 동종간의 금속 폼의 인장력을 충분히 견딜 수 있으므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않는 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 제공하는데 있다. Another object of the present invention is a metal that does not appear to break the connection of the metal foam because the tension of the sewing thread (strap) can withstand the tensile force of the metal foam between heterogeneous or homogeneous when sewing the thread (string) The idea is to provide a way of connecting and winding the form.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법은 이종 또는 동종간의 복수개의 금속 폼을 사용하고자 하는 형태와 크기로 절단하는 단계와; 상기 이종 또는 동종간의 금속 폼을 실(끈)로 재봉을 통해 연결하기 위해 이종 또는 동종간의 금속 폼들의 면을 맞대는 단계와; 상기 단계 후에 가정용 또는 공업용 재봉기계를 이용하여 반복되는 다양한 형태로 재봉하는 단계와; 상기 복수개의 금속 폼을 연결한 후 금속 폼을 순차적으로 감을 수 있는 기계에 삽입하여 금속 폼을 감는 단계와; 상기 금속 폼을 감은 후 감은 형태를 보존하기 위해 cable tie, stainless tie, 실, 테이프 중에서 어느 하나로 묶어 보관하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다. Method for connecting and winding the metal foam according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object comprises the steps of cutting a plurality of different or homogeneous metal foam to the desired shape and size; Abutting the surfaces of the heterogeneous or homogeneous metal foams by sewing to connect the heterogeneous or homogeneous metal foams with a thread; Sewing in various forms to be repeated using a household or industrial sewing machine after the step; Connecting the plurality of metal foams and then inserting the metal foams into a machine capable of winding the metal foams sequentially to wind the metal foams; Winding and wrapping the metal foam with any one of cable tie, stainless tie, thread, and tape to preserve the wound form; Characterized by including.
상기 본 발명에 있어서, 상기 동종 또는 이종 간의 금속 폼을 재봉하여 연결하는 형태는 반복되는 나사선의 형태, 사인파형의 형태, 사각파형의 형태, 원의 형태, 반원의 형태, X자 형태 중에서 단수 또는 복수로 선택되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the form of sewing the metal foam between the homogeneous or heterogeneous form is connected to the form of repeated threads, sine wave form, square wave form, circle form, semi-circle form, X-shaped singular or It is characterized in that a plurality is selected.
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상기 본 발명에 있어서, 상기 실(끈)의 재봉방식을 사용하므로 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않아 기공이 유지되고, 폼이 변형되지 않고 유지되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, since the sewing method of the thread (string) is used, combustion is possible even at a low temperature so that no ash remains and the pores are maintained, and the foam is maintained without deformation.
본 발명에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법은 다음과 같은 효과를 가진다.The method of connecting and winding the metal foam according to the present invention has the following effects.
첫째, 본 발명은 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 연결할 때 가정용이나 공업용 재봉기계를 이용하여 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 연결한 후에 폼을 감는 과정에서 발생할 수 있는 폼 간의 틈을 없앨 수 있도록 하여 감겨진 폼의 기능을 최적화할 수 있다.First, the present invention is to sew by using a household or industrial sewing machine when connecting the metal foam between heterogeneous or homogeneous, so as to eliminate the gap between the foam that may occur in the process of winding the foam after connecting a plurality of metal foam To optimize the function of the wound form.
둘째, 본 발명은 서로 다른 종류(이종 간)의 금속 폼을 연결하여 감을 때 반복되는 나사선의 형태, 사인파형의 형태, 사각파형의 형태, 반원의 형태, X자 형태 등 다양한 형태로 재봉을 함으로써, 복수개의 금속 폼을 사용자의 편의에 따라 다양한 형태로 연결하여 사용할 수 있다.Second, the present invention by sewing in a variety of forms, such as the form of repeated screw thread, sinusoidal wave form, square wave form, semicircle form, X-shape when connecting and winding different types of metal foam (between different types) The plurality of metal foams may be connected and used in various forms according to the user's convenience.
셋째, 본 발명은 실(끈)의 재봉방식을 사용함으로써, 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있다.Third, the present invention by using the sewing method of the thread (string), it is possible to burn even at low temperatures, so no ash remains, so there is no deformation of the foam and ash does not block the pores, thereby optimizing performance.
넷째, 본 발명은 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 정해진 길이에 맞게 순차적으로 감아 제작함으로써, 금속 폼을 특정한 배출가스저감효율에 따라 사용량을 고려하여 감는 양을 변화시킬 수 있다.Fourth, the present invention by sequentially winding the metal foam between heterogeneous or homogeneous to a predetermined length, it is possible to change the amount of winding the metal foam in consideration of the amount used according to the specific emission gas reduction efficiency.
다섯째, 본 발명은 실(끈)을 재봉하여 감을 때에 재봉된 실(끈)의 장력이 이종 간 또는 동종간의 금속 폼의 인장력을 충분히 견딜 수 있으므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않는다.Fifth, the present invention does not appear that the connection of the metal foam is broken because the tension of the sewing thread (string) can withstand the tension between the heterogeneous or homogeneous metal foam when sewing the thread (string).
이하 첨부된 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시 예를 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이며, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명인 금속 폼을 연결하여 감는 방법을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Looking at the preferred embodiment of the present invention together with the accompanying drawings as follows, when it is determined that the detailed description of the known art or configuration related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention The description will be omitted, and the terms to be described below are defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user or operator, and the definition describes a method of connecting and winding the metal foam of the present invention. It should be made based on the contents throughout the specification.
도 1은 종래의 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 서로 다른 금속 폼을 연결하지 않고 감았을 때 틈이 생기는 과정을 보이는 사진이고, 도 2는 종래의 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 서로 다른 금속 폼을 연결하지 않고 감았을 때 틈이 생기는 것을 볼 수 있는 사진이며, 도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법에서 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 재봉을 통해 연결하는 형태를 보인 사진과 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하는 방법으로 이종 간 또는 동종간의 복수개의 금속 폼을 재봉을 통해 연결한 사진이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 재봉을 통해 연결한 후 감은 형상을 보인 사진이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 흐름도이며, 도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 감은 후 감은 형태를 보존하기 위해 cable tie, stainless tie, 실, 테이프 중에서 어느 하나로 묶어 보관하는 형상을 보인 사진이다.1 is a photograph showing a process in which a gap occurs when winding without connecting different metal foams by connecting and winding conventional metal foams, and FIG. 2 is a different metal foam by connecting and winding conventional metal foams. Is a picture that can be seen when the gap is generated without connecting the wire, Figure 3a to 3f is a method of connecting and winding the metal foam according to an embodiment of the present invention through the sewing between the heterogeneous or homogeneous metal foam Figure 4 is a picture and a view showing a connection form, Figure 4 is a method of connecting a plurality of metal forms between the heterogeneous or homogeneous by sewing a method of connecting a metal foam according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is In a method of connecting and winding the metal foam according to an embodiment of the present invention is a picture showing a wound shape after connecting the metal foam between different types or the same type through sewing, Figure 6 is a view of the present invention Figure 7a through 7d is a flow chart connecting the metal foam according to the embodiment of the present invention after winding the metal foam according to an embodiment of the present invention to preserve any of the wound form of a cable tie, stainless tie, thread, tape It is a photograph showing the shape to keep tied.
도 3a 내지 도 7d에 도시되어 있는 바와 같이, 금속 폼을 연결하여 감는 방법은 이종 또는 동종간의 복수개의 금속 폼을 사용하고자 하는 형태와 크기로 절단하는 단계와; 상기 이종 또는 동종간의 금속 폼을 실(끈)로 재봉을 통해 연결하기 위해 이종 또는 동종간의 금속 폼들의 면을 맞대는 단계와; 상기 단계 후에 가정용 또는 공업용 재봉기계를 이용하여 반복되는 다양한 형태로 재봉하는 단계와; 상기 복수개의 금속 폼을 연결한 후 금속 폼을 순차적으로 감을 수 있는 기계에 삽입하여 금속 폼을 감는 단계와; 상기 금속 폼을 감은 후 감은 형태를 보존하기 위해 cable tie, stainless tie, 실, 테이프 중에서 어느 하나로 묶어 보관하는 단계; 를 포함한다. As shown in Figures 3a to 7d, the method of connecting and winding the metal foam comprises the steps of cutting a plurality of different or homogeneous metal foam to the desired shape and size; Abutting the surfaces of the heterogeneous or homogeneous metal foams by sewing to connect the heterogeneous or homogeneous metal foams with a thread; Sewing in various forms to be repeated using a household or industrial sewing machine after the step; Connecting the plurality of metal foams and then inserting the metal foams into a machine capable of winding the metal foams sequentially to wind the metal foams; Winding and wrapping the metal foam with any one of cable tie, stainless tie, thread, and tape to preserve the wound form; It includes.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법의 흐름을 기술적 수단의 단계별로 살펴보면 다음과 같다.Looking at the flow of the method of connecting and winding the metal foam according to an embodiment of the present invention in the step of the technical means as follows.
첫 번째는 금속 폼(10)을 사용하고자 하는 형태와 크기로 절단하는 단계로서, 이종 또는 동종간의 복수개의 금속 폼(10)을 사용하고자 하는 형태와 크기로 절단하는 것이다.The first step is to cut the
두 번째는 금속 폼(10)들의 면을 맞대는 단계로서, 이종 또는 동종간의 금속 폼(10)을 실(끈)(30)로 재봉을 통해 연결하기 위해 이종 또는 동종간의 금속 폼들의 면을 맞대는 것이다.The second step is abutting the faces of the
세 번째는 재봉하는 단계로서, 상기 금속 폼(10)들의 면을 맞대는 단계 후에 가정용 또는 공업용 재봉기계를 이용하여 반복되는 다양한 형태로 재봉하는 것이다. 여기서, 상기 동종 또는 이종 간의 금속 폼(10)을 재봉하여 연결하는 형태는 반복되는 나사선의 형태, 사인파형의 형태, 사각파형의 형태, 원의 형태, 반원의 형태, X자 형태 중에서 단수 또는 복수로 선택되는 것이며, 상기 이종 간 또는 동종간의 금속 폼(10)을 연결할 때 가정용이나 공업용 재봉기계를 이용하여 실(끈)(30)로 재봉을 하므로 복수개의 금속 폼(10)을 연결한 후에 폼을 감는 과정에서 발생할 수 있는 폼 간의 틈을 없앨 수 있도록 하여 감겨진 금속 폼의 기능을 최적화할 수 있는 것이다. The third step is sewing, after sewing the surfaces of the
네 번째는 금속 폼(10)을 감는 단계로서, 상기 복수개의 금속 폼(10)을 연결한 후 금속 폼(10)을 순차적으로 감을 수 있는 기계에 삽입하여 금속 폼(10)을 감는 것이다. 여기서, 실(끈)(30)을 재봉하여 감을 때에 재봉된 실(끈)(30)의 장력이 이종 간 또는 동종간의 금속 폼(10)의 인장력을 충분히 견딜 수 있으므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않고, 상기 실(끈)(30)의 장력이 땀수, 땀 폭, 실의 종류, 실의 두께에 따라 다를 수 있는 것이다. 또한 상기 실(끈)(30)의 재봉방식을 사용하므로 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있는 것이다.The fourth step is to wind the
상기와 같은, 서로 다른 금속 폼의 연결에 적용되는 실(끈)(30)의 장력은 서로 다른 금속 폼(10)의 무게 및 인장력을 견딜 수 있는 변위의 한계 내에서 유지될 수 있는데, 상기 변위의 한계내로만 유지된다면 금속 폼(10)의 연결을 유지시킬 수 있는 실(끈)(30)이 미세한 진동을 압축력에 의해 이종 간 또는 동종간의 복수개의 금속 폼(10)을 지속적으로 잡아주는 것이다. 예를 들어, 분자속의 원자들 상호거리를 조금 멀리했다가 다시 놓으면 마치 원자 사이에 용수철이 연결되어 있는 것처럼 원자들이 앞뒤로 진동하는 것과 같은 작용을 하는 것이다. 그러므로 금속 폼의 연결이 끊어지는 현상이 나타나지 않으며, 또한 상기 실(끈)(30)의 재봉방식을 사용하므로 낮은 온도에서도 연소가 가능하여 재가 거의 남지 않으므로 폼의 변형이 없고 재가 남아 기공을 막지 않으므로 성능을 최적화할 수 있는 것이다. As described above, the tension of the thread (string) 30 applied to the connection of different metal foams may be maintained within the limits of displacements that can withstand the weight and tensile force of the
다섯 번째는 금속 폼(10)을 보관하는 단계로서, 상기 금속 폼(10)을 감은 후 감은 형태를 보존하기 위해 cable tie(31), stainless tie(32), 실(30), 테이프(33) 중에서 어느 하나로 묶어 보관하는 것이다.The fifth step is to store the metal foam (10), the cable tie (31), stainless tie (32), seal (30), tape (33) to preserve the wound form after winding the metal foam (10) It will be kept tied to either.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다. As described above, various substitutions, modifications, and changes can be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention, and thus, the embodiments and the accompanying drawings are limited. It doesn't happen.
도 1은 종래의 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 서로 다른 금속 폼을 연결하지 않고 감았을 때 틈이 생기는 과정을 보이는 사진. 1 is a photograph showing a process in which a gap occurs when winding without connecting the different metal foams by connecting and winding conventional metal foams.
도 2는 종래의 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 서로 다른 금속 폼을 연결하지 않고 감았을 때 틈이 생기는 것을 볼 수 있는 사진. Figure 2 is a photograph that can be seen that the gap occurs when wound without connecting the other metal foam in a manner of connecting and winding conventional metal foam.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법에서 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 재봉을 통해 연결하는 형태를 보인 사진과 도면.Figures 3a to 3f are photographs and drawings showing the form of connecting the heterogeneous or homogeneous metal form by sewing in the method of connecting and winding the metal foam according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하는 방법으로 이종 간 또는 동종간의 복수개의 금속 폼을 재봉을 통해 연결한 사진.Figure 4 is a photograph of connecting a plurality of metal foams between the heterogeneous or homogeneous in a method of connecting the metal foam according to an embodiment of the present invention through sewing.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 방법으로 이종 간 또는 동종간의 금속 폼을 재봉을 통해 연결한 후 감은 형상을 보인 사진.Figure 5 is a photograph showing the wound after connecting the metal foam between the two or the same kind of sewing in a method of connecting and winding the metal foam according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 연결하여 감는 흐름도.6 is a flow chart connecting and winding a metal foam according to an embodiment of the present invention.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 일실시예에 따른 금속 폼을 감은 후 감은 형태를 보존하기 위해 cable tie, stainless tie, 실, 테이프 중에서 어느 하나로 묶어 보관하는 형상을 보인 사진.Figure 7a to 7d is a photograph showing the shape of binding to any one of a cable tie, stainless tie, thread, tape to preserve the wound form after winding the metal foam according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10...금속 폼 20...틈10 ...
30...실(끈) 31...cable tie30 ...
32...stainless tie 33...테이프32 ...
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KR1020070120655A KR100877799B1 (en) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | The method of connected winding for metal foam |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013238242A (en) * | 2013-07-01 | 2013-11-28 | Alantum | Exhaust emission control filter device of automobile |
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- 2007-11-26 KR KR1020070120655A patent/KR100877799B1/en not_active IP Right Cessation
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