KR100872451B1 - Apparatus for mounting a cowl cross bar - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 카울 크로스바를 차체 판넬에 장착하는 경우, 카울 크로스바의 측면 플랜지와 차체 판넬 과의 사이에서 발생하는 간격을 효과적으로 제거시킬 수 있고, 카울 크로스바의 체결력을 크게 향상시킴과 동시에 제작원가의 절감을 이룰 수 있는 카울 크로스바 장착 장치에 관한 것이다.When the cowl crossbar is mounted on the body panel, the present invention can effectively eliminate the gap generated between the side flange of the cowl crossbar and the body panel, and greatly improve the tightening force of the cowl crossbar and at the same time reduce the manufacturing cost. It relates to a cowl crossbar mounting device that can be achieved.
일반적으로 차량의 카울 판넬 내에는 자동자의 각종 부품들, 예를 들면 조향장치, 오디오 장치 및 냉 난방장치들을 장착하기 위한 카울 크로스바가 횡방향으로 가로질러 설치되어 있다.In general, a cowl crossbar for mounting the vehicle's various components, for example steering, audio and air-conditioning units, is installed transversely in the cowl panel of the vehicle.
이러한 카울 크로스바(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 봉형의 구조를 갖는 것이고, 그 양측 단부에는 측면 플랜지(110a)(110b)가 형성되며, 상기 측면 플랜지(110a)(110b)에는 차체 조립작업의 편리성을 도모하기 위하여 체결볼트(130)로서 조립되고 있다.The
상기와 같은 체결볼트(130)로 조립되는 종래의 카울 크로스바(100)의 설치구조를 살펴보면, 차량의 차체 판넬(120)의 좌우 내 측면에 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)(110b)를 접촉시켜서 2점 또는 3점의 마운팅 위치에서 체결볼 트(130)로서 고정하는 것이었다.Looking at the installation structure of the
이와 같은 체결볼트(130)를 이용한 조립 구조가 도 2에 상세히 도시되어 있다. 종래의 장착구조에 있어서는 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)(110b)가 차체 판넬(120)에 체결볼트(130)로서 단순히 나사결합되는 것이고, 이와 같은 경우, 2점의 마운팅 위치에서는 상기 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 내측 판넬(122a)과의 사이에서 간격(gap)(G)이 형성되어 카울 크로스바(100)의 지지 강성이 상당히 저하되는 문제점이 발생하는 것이었다.The assembly structure using the
한편, 3점의 마운팅 위치에서는 상기 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110b)와 차체 내측 판넬(122a)과의 사이에서 간격(gap)(G)이 거의 형성되지 않는데, 이는 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)은 각각 그 제작 과정에서 제작 오차가 발생하는 것이고, 조립 과정에서 조립 공차가 발생하여 차체 판넬(120)에 카울 크로스바(100)를 조립하게 되면, 그 오차 및 공차가 2점 마운팅 부분에서 간격(gap)(G)으로 반영되어 외부에 나타나는 문제점을 갖는 것이었다.On the other hand, in the three-point mounting position, the gap (G) is hardly formed between the side flange (110b) of the
즉 종래의 방식으로 2점 마운팅 부분에서 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)을 조립하는 경우, 차체 내측 판넬(122a)과 외측 판넬(122b) 사이에는 원통형의 스페이서(125)가 끼워지고, 상기 스페이서(125)를 관통하여 차체 외측 판넬(122b)로부터 볼트(130)가 삽입되어 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)까지 연장되며, 카울 크로스바(100)의 측면플랜지(110a)에서 너트(135)로 고정된다. That is, when assembling the
이와 같은 종래의 장착 구조에서는 2점 마운팅 부분의 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)과의 사이에서 간격(G)이 필연적으로 발생되는 문제점을 갖는 것이다. 이와 같이 접촉면에서 간격(G)이 발생하면, 차량에서 통상적으로 발생되는 진동력에 의해서 카울 크로스바(100)는 양측의 체결볼트(130)가 쉽게 풀려져서 진동을 증폭시키게 됨은 물론 더 나아가서는 체결볼트(130)가 빠지게 되는 등의 문제점이 야기되고 있는 것이었다. 뿐만 아니라 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)이 직접 면대면(面對面) 접촉을 할 수 없음으로써 그 접합 강도가 저하되기도 하는 것이었다.In such a conventional mounting structure, a gap G is inevitably generated between the
종래에는 이와 같이 2점 마운팅 부분에서 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)과의 사이 간격(G)을 제거하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같은 이중 볼트(150)와 너트(160)를 사용하는 구조가 제안되어 있다. 이와 같은 종래의 이중 볼트(150)와 너트(160)는 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)과의 사이 간격(G)을 효과적으로 제거할 수 있다.Conventionally, in order to remove the gap G between the
이와 같은 종래의 이중 볼트(150)와 너트(160)는 차량의 외측 차체 판넬(120)에 스페이서(165)가 나사결합되고, 상기 스페이서(165)의 중앙을 관통하여 볼트(150)가 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a) 측으로 삽입된다. 그리고 상기 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)에 고정된 너트(160)에 나사 결합함으로써 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)을 연결한다.Such a conventional
이와 같은 구조에서 상기 스페이서(165)는 차량의 외측 차체 판넬(120)로부터 내측 판넬(122a)을 통과하여 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)까지 연장 됨으로써 그 사이 간격(G)에 위치되어 간격(G)이 빈 공간으로 남는 것을 효과적으로 제거시킬 수 있다.In such a structure, the
그러나 상기와 같은 종래의 이중 볼트(150)와 너트(160)의 결합 구조는 이중 볼트(150)가 상기 스페이서(165)의 내부 구멍(165a)을 통과하여야 하기 때문에 그 단면 크기가 작은 것이고, 결과적으로 외부 응력에 구조적으로 취약하여 그 결합 강성이 약한 문제점을 갖는 것이다. 뿐만 아니라 상기 스페이서(165)는 상기 차량의 차체 외측 판넬(122b)에 나사결합되어야 하는데, 이와 같이 나사 결합하는 스페이서(165)는 그 중앙의 관통 구멍(165a)이 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)에 마련된 너트(160) 중심에 일치하여야 이중 볼트(150)의 조립이 원활하게 이루어지는 것이다. However, the coupling structure of the conventional
따라서 이와 같은 종래의 이중 볼트(150)와 너트(160)를 이용한 카울 크로스바(100)의 조립 작업은 그 작업 공정이 쉽지 않아서 작업 시간이 오래 걸리고, 그에 따른 작업 생산성이 저하되는 것이며, 고가의 생산 원가를 가져서 전체적인 차량 제작비용 상승의 주요 원인으로 작용하는 문제점을 갖는다. Therefore, the assembling work of the
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 카울 크로스바를 차체 판넬에 장착하는 경우, 2점 마운팅 부분에서 간단한 구조적인 보완을 통하여 카울 크로스바의 측면 플랜지와 차체 판넬과의 사이에서 발생하는 간격을 효과적으로 제거시킬 수 있음으로써 카울 크로스바와 차체 판넬의 결합 력을 크게 향상시킴과 동시에, 제작원가의 상승을 효과적으로 방지할 수 있도록 개선된 카울 크로스바 장착 장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the purpose of when the cowl crossbar is mounted on the body panel, between the side flange and the body panel of the cowl crossbar through a simple structural complement in the two-point mounting portion By effectively eliminating the gap that occurs in the cowl crossbar and the body panel to significantly improve the bonding force, and to provide an improved cowl crossbar mounting device to effectively prevent the rise of manufacturing costs.
그리고 본 발명은 바람직하게는 2점 마운팅 부분에서 카울 크로스바의 측면 플랜지와 차체 판넬과의 면대면(面對面) 접촉을 가능하게 하여 접합부의 지지 강성을 크게 향상시킬 수 있고, 제작 공정의 단순화를 통하여 조립 작업의 생산성 저하를 효과적으로 방지할 수 있는 카울 크로스바 장착 장치를 제공하는데 있다.In addition, the present invention preferably enables a face-to-face contact between the side flange of the cowl crossbar and the body panel at the two-point mounting portion, thereby greatly improving the support rigidity of the joint, and assembling through simplifying the manufacturing process. It is to provide a cowl crossbar mounting device that can effectively prevent a decrease in productivity.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치는, 차체 판넬에 일단이 고정되고, 카울 크로스바의 투입방향으로 경사지게 형성된 고정 브라켓; 및 차체 판넬과 카울 크로스바의 측면 플랜지를 결합시키는 고정 볼트와 너트;들을 포함한다.In order to achieve the above object, a cowl crossbar mounting apparatus according to the present invention includes: a fixing bracket having one end fixed to a vehicle body panel and being inclined in a feeding direction of the cowl crossbar; And fixing bolts and nuts for coupling the side flanges of the body panel and the cowl crossbar.
바람직하게는, 상기 고정 브라켓은 차체 판넬에 용접으로 고정되고, 상기 카울 크로스바의 측면 플랜지를 "L"방향으로 규제한다.Preferably, the fixing bracket is fixed to the vehicle body panel by welding and regulates the side flange of the cowl crossbar in the "L" direction.
또한, 바람직하게는 상기 고정 브라켓은 그 선단이 카울 크로스바의 투입방향에 대해 확대된 절곡부를 형성하여 카울 크로스바의 투입을 용이하게 한다.In addition, the fixing bracket preferably forms a bent portion whose tip is enlarged with respect to the feeding direction of the cowl crossbar to facilitate the cowl crossbar feeding.
또한, 바람직하게는 상기 고정 브라켓은 카울 크로스바의 2점 마운팅 부분의 차체 판넬에 장착된다.In addition, the fixing bracket is preferably mounted on the body panel of the two-point mounting portion of the cowl crossbar.
본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치에 의하면, 카울 크로스바를 차체 판넬에 장착하는 경우, 2점 마운팅 부분에서 차체 판넬에 장착되는 간단한 구조의 고정 브라켓을 통하여 카울 크로스바의 측면 플랜지와 차체 판넬과의 사이에서 발생하는 간격을 효과적으로 제거시킬 수 있음으로써 카울 크로스바와 차체 판넬과의 결합력을 크게 향상시킬 수 있다.According to the cowl crossbar mounting apparatus according to the present invention, when the cowl crossbar is mounted on the vehicle body panel, the side flange of the cowl crossbar and the body panel are fixed between the side flange of the cowl crossbar through a fixed bracket mounted on the body panel at the two-point mounting portion. By effectively eliminating the gaps, the coupling between the cowl crossbar and the body panel can be greatly improved.
그리고 본 발명에 의하면 차체 판넬에 장착된 고정 브라켓에 의하여 2점 마운팅 부분에서 카울 크로스바의 측면 플랜지와 차체 판넬과의 면대면(面對面) 접촉이 가능하게 됨으로써 접합부의 지지 강성을 크게 향상시킬 수 있고, 제작 공정의 단순화를 통하여 조립 작업의 생산성 저하를 방지할 수 있는 것이다.According to the present invention, the support bracket of the cowl crossbar and the face-to-face contact between the cowl crossbar and the side flange of the cowl crossbar can be greatly improved by the fixing bracket mounted on the body panel. By simplifying the manufacturing process it is possible to prevent a decrease in the productivity of the assembly work.
뿐만 아니라, 본 발명에 의하면 2점 마운팅 부분에서 저가의 일반 볼트와 너트를 사용할 수 있게 되므로 제작원가의 상승을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to use a low-cost general bolt and nut in the two-point mounting portion, it is possible to effectively prevent the rise in manufacturing costs.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
카울 크로스바 장착 장치(1)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 차량의 전면 차체 판넬(120)에 카울 크로스바(100)를 장착하기 위한 것이다.The cowl
카울 크로스바 장착 장치(1)는 차체 판넬(120)에 일단이 고정되고, 차체 판넬(120)에 장착되는 카울 크로스바(100) 방향으로 경사지게 형성된 고정 브라켓(10)을 포함한다. 상기 고정 브라켓(10)은 카울 크로스바(100)의 2점 마운팅 부분의 차체 판넬(120)에 장착된다.The cowl
상기 고정 브라켓(10)에 의해서 규제되는 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)는 2점 마운팅 부분의 것으로서 카울 크로스바(100)의 좌우 양측 중 어느 한쪽에 위치될 수 있다.The
상기 고정 브라켓(10)은 그 일측단부가 차체 판넬(120)에 용접으로 고정되고, 상기 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)를 "L"방향으로 규제하도록 경사지게 연장되는데, 보다 구체적으로는, 차체 판넬(120)에 장착되는 카울 크로스바(100)의 투입 깊이에 따라 그 측면 플랜지(110a)가 점차 큰 지지력을 제공받으면서 차체 판넬(120) 측으로 당겨지는 힘을 받을 수 있도록, 타단 측이 차체 판넬(120) 측으로부터 점차 벌어지는 형태로 설치된다. 한편, 고정 브라켓(10)의 선단 또는 타단에는, 카울 크로스바(100)의 투입을 용이하도록, 상기 카울 크로스바(100)의 투입방향에 대해 확대된 절곡부(15)가 형성된다. One end of the
그리고 카울 크로스바 장착장치는 차체 판넬(120)와 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)를 결합시키는 고정 볼트(30)와 너트(35)들을 포함한다. 상기 너트(35)는 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)측에 고정되는 것이고, 상기 고정 볼트(30)는 차체 외측 판넬(122b)로부터 차체 내측 판넬(122a)을 통해 상기 너트(35) 측으로 나사결합된다.And the cowl crossbar mounting device includes a
이와 같은 경우, 카울 크로스바 장착 장치(1)는 통상의 볼트(30)와 너트(35)가 장착되는데, 예를 들면 도 2에 도시된 바와 같이 차체 외측 판넬(122b)과 내측 판넬(122a) 사이에는 원통형의 스페이서(미 도시)가 끼워지고, 상기 스페이서를 관통하여 차체 외측 판넬(122b)로부터 볼트(30)가 삽입되어 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)까지 연장되며, 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)에서 각각 너트(35)로 고정되는 구조이다. In this case, the cowl
상기와 같이 구성된 카울 크로스바 장착 장치(1)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 카울 크로스바(100)를 차체 판넬(120)에 고정하는 경우, 차체 판넬(120)측으로 진입시키면, 2점 마운팅 부분에서 측면 플랜지(110a)가 상기 차체 판넬(120)에 경사지게 형성된 고정 브라켓(10)에 의해서 지지되면서 안내된다.The cowl
이와 같은 경우, 상기 고정 브라켓(10)의 선단에 마련된 확대된 절곡부(15) 는 카울 크로스바(100)의 투입을 용이하게 안내하며, 이와 같이 고정 브라켓(10)에 의해서 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)가 "L"방향으로 규제된 상태에서 볼트(30)와 너트(35)를 통한 조립이 이루어진다.In this case, the enlarged
여기에서 "L" 방향은 차량의 좌우 폭 방향을 의미한다.Here, the "L" direction means the left and right width directions of the vehicle.
이와 같이 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)가 "L"방향으로 규제되면, 이는 측면 플랜지가 차체 내측 판넬(122a) 측으로 밀착되는데, 이와 같은 과정에서 2점 마운팅 부분의 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)과의 사이에서는 간격(gap)(G)이 제거된다.Thus, when the
상기와 같은 카울 크로스바 장착 장치(1)는 카울 크로스바(100)를 차체 판넬(120)에 장착하는 경우, 2점 마운팅 부분의 차체 판넬(120)에 장착되는 간단한 구조의 고정 브라켓(10)을 통하여 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)가 차체 판넬(120)측으로 밀착되어 그 사이에서 발생하는 간격(G)을 제거시킨다. 따라서 카울 크로스바(100)는 차체 판넬(120)과의 사이에서 결합력이 크게 향상된다.The cowl
이와 같이 차체 판넬(120)에 장착된 고정 브라켓(10)에 의하여 카울 크로스바(100)의 측면 플랜지(110a)와 차체 판넬(120)과의 면대면(面對面) 접촉이 가능함으로써 2점 마운팅 부분에서의 접합부의 지지 강성을 크게 향상시키게 된다. 이는 종래와 같이 조립 공정이 복잡한 이중 볼트(150)와 너트(160)를 장착할 필요가 없게 되어 제작 공정의 단순화를 이룰 수 있고, 그에 따라서 조립 작업의 생산성 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.In this way, the
뿐만 아니라 본 발명은 종래의 고가의 이중 볼트(150)와 너트(160)를 장착할 필요없이 일반적인 저가의 고정 볼트(30)와 너트(35)를 사용할 수 있게 되므로 제작원가의 상승을 방지할 수 있다. 이와 같이 본 발명은 2점 마운팅 부분에서 고정 브라켓(10)을 이용하는 간단한 구조를 통하여 카울 크로스바(100)와 차체 판넬(120) 과의 결합력 향상은 물론, 조립 작업성을 개선하고 제작 원가의 절감을 이룰 수 있는 등 우수한 효과를 가질 수 있는 것이다.In addition, the present invention can prevent the increase in manufacturing cost because it is possible to use a general low-
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명의 실시 예를 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 실시 예의 수정 또는 설계변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such a specific structure. Those skilled in the art will be able to variously modify or change the embodiments of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. Nevertheless, it will be apparent that all such modifications or design modifications to such simple embodiments will clearly fall within the scope of the present invention.
도 1은 종래의 기술에 따른 차량의 카울 크로스바 장착 장치를 차량 내부에서 후방으로부터 바라본 도면; 1 is a view of a cowl crossbar mounting apparatus of a vehicle according to the prior art as seen from the rear inside the vehicle;
도 2는 종래의 기술에 따라서 2점 마운팅 부위에서 차량의 카울 크로스바 장착 장치를 도시한 단면도; 2 is a cross-sectional view of a cowl crossbar mounting apparatus of a vehicle at a two point mounting site according to the prior art;
도 3은 종래의 기술에 따라서 2점 마운팅 부위에서 이중 볼트와 너트가 적용된 구조를 도시한 단면도;3 is a cross-sectional view showing a structure in which a double bolt and a nut is applied in a two-point mounting site according to the prior art;
도 4는 본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치를 차량 내측에서 후방으로부터 비스듬히 바라 본 도면;4 is an oblique view of the cowl crossbar mounting apparatus according to the present invention from the rear inside the vehicle;
도 5는 본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치를 차량 내측에서 측방향으로 바라본 도면;5 is a side cross-sectional view of the cowl crossbar mounting apparatus according to the present invention from the inside of the vehicle;
도 6은 본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치를 상부에서 바라 본 도면이다.6 is a view of the cowl crossbar mounting apparatus according to the present invention as viewed from the top.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1..... 본 발명에 따른 카울 크로스바 장착 장치1 ..... Cowl crossbar mounting device according to the present invention
10.... 고정 브라켓 15.... 절곡부10 .... fixing
30.... 고정 볼트 35.... 너트30 .... Fixing
100.... 카울 크로스바 110a,110b.... 측면 플랜지100 ....
120.... 차체 판넬 130.... 체결볼트120 ....
122a... 차체 내측 판넬 122b... 차체 외측 판넬122a ... bodywork
125.... 스페이서 130.... 볼트125 ....
135.... 너트 150.... 이중 볼트135 ....
160.... 너트 165.... 스페이서160 ....
165a.... 내부 구멍 G.... 간격165a .... Inner hole G .... Spacing
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Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100790319B1 (en) * | 2007-06-21 | 2007-12-28 | 삼원산업 주식회사 | Method for processing automobile cowl cross bar using rotary swaging and the automobile cowl cross bar |
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2007
- 2007-11-20 KR KR1020070118757A patent/KR100872451B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100790319B1 (en) * | 2007-06-21 | 2007-12-28 | 삼원산업 주식회사 | Method for processing automobile cowl cross bar using rotary swaging and the automobile cowl cross bar |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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국내 등록특허공보 제10-0790319호 |
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