KR100871933B1 - Inspection apparatus and method of tone wheel for vehicle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차량용 톤휠의 검사장치 및 방법에 관한 것으로, 제작 완료된 톤휠을 정밀 검사하여 성능이 우수한 정상 톤휠만을 제품에 장착하여 사용할 수 있게 됨으로써 ABS, TCS, VDC 등의 장치도 성능을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to an inspection apparatus and method for a vehicle tone wheel, and can be used by mounting only the normal tone wheel excellent in performance by inspecting the completed tone wheel to the product to improve the performance of devices such as ABS, TCS, VDC, etc. It is.
Description
도 1은 톤휠의 사용예를 보여주기 위한 사시도,1 is a perspective view showing an example of use of the tone wheel,
도 2와 도 3은 도 1에 적용된 톤휠의 사시도 및 종단면도,2 and 3 are a perspective view and a longitudinal sectional view of the tone wheel applied to FIG.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 톤휠의 검사장치를 설명하기 위한 사시도와 측면도 및 평면도,4 to 6 are a perspective view and a side view and a plan view for explaining the inspection device of the tone wheel according to the present invention;
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 검사장치에서 톤휠 공급수단을 설명하기 위한 도면,7 to 9 are views for explaining the tone wheel supply means in the inspection apparatus according to the present invention,
도 10 내지 도 24는 본 발명에 따른 검사장치에서 셋팅지그와 톤휠 이동수단과 톤휠 로딩수단 및 톤휠 검사수단을 설명하기 위한 도면,10 to 24 are views for explaining the setting jig, tone wheel moving means, tone wheel loading means and tone wheel inspection means in the inspection apparatus according to the present invention,
도 25 내지 도 29는 본 발명에 따른 검사장치에서 선별지그와 톤휠 언로딩수단 및 톤휠 취출수단을 설명하기 위한 도면이다.25 to 29 are views for explaining the sorting jig, the tone wheel unloading means and the tone wheel taking out means in the inspection apparatus according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 - 톤휠 20 - 톤휠 공급수단10-tone wheel 20-tone wheel feed means
30 - 셋팅지그 40 - 톤휠 이동수단30-setting jig 40-tone wheel vehicle
50 - 톤휠 로딩수단 60 - 톤휠 검사수단50-tone wheel loading means 60-tone wheel inspection means
70 - 선별지그 80 - 톤휠 언로딩수단70-Sorting Jig 80-Ton Wheel Unloading Means
90 - 톤휠 취출수단90-tone wheel ejector
본 발명은 제작 완료된 차량용 톤휠을 정밀 검사하여 불량 유무를 판별하는 장치 및 방법에 관한 기술이다.The present invention relates to an apparatus and method for precisely inspecting a manufactured vehicle tone wheel to determine whether there is a defect.
일반적으로, 톤휠은 드라이브 샤프트(drive shaft)나 바퀴(wheel)등과 같이 회전하는 물체의 회전속도를 감지하기 위해 회전체에 장착되는 부품이다.In general, a tone wheel is a component mounted on a rotating body to detect the rotational speed of a rotating object such as a drive shaft or a wheel.
그 일례로서 도 1에는 차량 바퀴의 회전속도를 감지하기 위해 휠의 허브(1)에 장착된 톤휠(10)이 도시되어 있다.As an example, FIG. 1 shows a
즉, 상기 톤휠(10)은 휠의 허브(1)에 압입되어 있는 상태로서, 그 구성은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 크게 상기 허브(1)에 끼워지는 부분인 원통형상의 축경부(11)와, 다수의 센싱홀(13a)이 리브(13b)를 사이에 두고 원주방향을 따라 등간격으로 형성되어 요철을 이루도록 되어 있는 센싱부(13) 및, 상기 축경부(11)와 센싱부(13)를 연결하는 연결부(15)로 이루어지고, 그 형상은 다단 원통형의 형상을 갖는 구조이다.That is, the
상기 톤휠(10)의 주변에는 도 1에 도시된 바와 같이 톤휠센서(3)가 장착되는 바, 상기 톤휠센서(3)는 회전체와 함께 톤휠(10)이 회전을 할 때 상기 센싱홀(13a)에 의하여 센싱부(13)에서 발생되는 펄스를 감지하게 된다.The tone wheel sensor 3 is mounted around the
그리고, 차량에 탑재된 제어장치(콘트롤러)에서는 결과적으로 상기 톤휠센 서(3)로부터 전달된 펄스를 분석하여 차량 바퀴의 회전속도를 실시간으로 파악할 수 있게 된다.In addition, the control device (controller) mounted on the vehicle can analyze the pulse transmitted from the tone wheel sensor 3 as a result and can grasp the rotational speed of the vehicle wheel in real time.
상기와 같은 톤휠(10)과 톤휠센서(3)는 제어장치와 함께 ABS(Anti-Lock Brake System), TCS(Traction Control System) 및 VDC(Vehicle Dynamic Control System) 등에 필수적인 구성요소로 사용되고 있다.The
따라서, 상기 톤휠(10)은 바퀴와 같은 회전체의 회전속도를 실시간으로 정확하게 파악할 수 있어야 하는 바, 이를 위해 상기 톤휠센서(3)가 감지하는 부분인 센싱부(13)는 편평한 정도 및 외경의 정원(正圓)의 정도가 매우 정밀해야 하고 동시에 균일한 단면 두께를 유지하고 있어야 할 뿐만 아니라, 상기 센싱홀(13a)의 형상 및 간격의 균일도도 매우 높아야 한다.Therefore, the
또한, 상기 톤휠(10)은 축경부(11)에서 내경의 정밀도 및 진원도(정원의 정도)도 매우 정밀해야 함은 물론이다.In addition, the
만약, 어느 한가지라도 만족하지 못하면 전체적으로 톤휠(10)의 불량률이 높아지게 된다.If any one is not satisfied, the defective rate of the
이에 본 발명은, 정해진 검사항목에 따라 제작 완료된 톤휠을 정밀 검사하여 정상 톤휠로부터 불량 톤휠을 선별할 수 있도록 하는 차량용 톤휠의 검사장치 및 방법을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus and method for inspecting a tone wheel for a vehicle, which allows to sort out a defective tone wheel from a normal tone wheel by precisely inspecting a manufactured tone wheel according to a predetermined inspection item.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 톤휠의 검사장치는, 제작 완료된 톤휠을 순차적으로 공급하는 톤휠 공급수단과; 상기 톤휠 공급수단에서 공 급되는 톤휠을 톤휠 공급수단의 전방에 위치한 셋팅지그로 강제 이동시키는 톤휠 이동수단과; 상기 셋팅지그의 주변에서 셋팅지그의 전방 및 상하방향으로의 이동이 가능하도록 설치되는 한편 상기 셋팅지그로부터 톤휠을 픽업하여 이동시키는 톤휠 로딩수단과; 상기 톤휠 로딩수단으로부터 공급받은 톤휠에서 센싱부의 외경의 정원 정도, SPD 및 TPD를 측정함과 동시에 피치의 사이각을 구하고 이와 더불어 축경부의 내경 정밀도 및 진원도(정원 정도)를 측정하는 톤휠 검사수단과; 상기 톤휠 검사수단의 주변에서 톤휠 검사수단의 전방으로 이동 가능하도록 설치되는 한편 상기 톤휠 검사수단으로부터 검사 완료된 톤휠을 픽업하여 상기 톤휠 검사수단의 전방에 위치한 선별지그로 안착시키는 톤휠 언로딩수단과; 상기 톤휠 검사수단의 측정값을 판별한 콘트롤러의 제어에 따라 선별지그상에 안착된 톤휠을 정상 톤휠과 불량 톤휠로 선별하여 수거할 수 있도록 동작하는 톤휠 취출수단;으로 구성됨을 특징으로 한다.An apparatus for inspecting a tone wheel according to the present invention for achieving the above object includes a tone wheel supply means for sequentially supplying a manufactured tone wheel; A tone wheel moving means for forcibly moving the tone wheel supplied by the tone wheel supply means to a setting jig located in front of the tone wheel supply means; Tone wheel loading means for picking up and moving the tone wheel from the setting jig to be installed in the vicinity of the setting jig to move in the forward and vertical direction of the setting jig; Tone wheel inspection means for measuring the degree of rotation of the outer diameter of the sensing unit, SPD and TPD at the tone wheel supplied from the tone wheel loading means, and the angle between the pitches, and also measuring the inner diameter precision and roundness (garden degree) of the shaft diameter portion; ; A tone wheel unloading means which is installed to move forward of the tone wheel inspection means around the tone wheel inspection means, and picks up the inspected tone wheel from the tone wheel inspection means and seats it with a sorting jig located in front of the tone wheel inspection means; And a tone wheel taking-out means operable to sort and collect the tone wheels seated on the sorting jig according to the control of the controller that has determined the measured value of the tone wheel inspection means as a normal tone wheel and a bad tone wheel.
또한, 본 발명에 따라 톤휠을 검사하는 방법은, 1차 컨베이어로 공급된 다수개의 톤휠이 2열로 배치된 2차 컨베이어를 따라 이동하여 전방에 위치한 셋팅지그상에 일시 고정되어 안착되는 단계와; 상기 셋팅지그상에 안착된 톤휠을 톤휠 로딩수단을 이용해 픽업함과 동시에 수평가이드로드를 따라 전방으로 이동시킨 후 센터지그의 상측에 위치한 회전플레이트의 안착홈으로 안착시키는 단계와; 상기 센터지그와 이의 측방에 위치한 레이저센서를 이용하여 톤휠의 구성부 중 센싱부의 외경의 정원 정도와 SPD 및 TPD를 측정함과 동시에 피치의 사이각을 구한 다음 에어지그를 이용하여 축경부의 내경 정밀도 및 진원도(정원 정도)를 측정하는 검사단계 와; 상기 검사단계 종료 후 톤휠 언로딩수단을 이용하여 회전플레이트의 안착홈으로부터 톤휠을 픽업한 다음 에어지그의 전방에 위치한 선별지그상에 검사완료 된 톤휠을 안착시키는 단계와; 상기 선별지그상에 안착된 톤휠의 검사 데이터 값에 따라 정상 톤휠과 불량 톤휠로 선별하여 취출하는 단계;로 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the method for inspecting the tone wheel according to the present invention, the plurality of tone wheels supplied to the primary conveyor is moved along the secondary conveyor arranged in two rows is temporarily fixed on the setting jig located in front; Picking up the tone wheel seated on the setting jig using a tone wheel loading means and simultaneously moving forward along the horizontal guide rod and seating the seat wheel into a seating groove of a rotating plate located above the center jig; Using the center jig and the laser sensor located on the side of the wheel, the outside diameter of the sensing part and the SPD and TPD of the sensing part of the tone wheel are measured, and the angle between the pitches is obtained. And an inspection step of measuring roundness (garden degree); Picking up the tone wheel from the seating groove of the rotating plate using the tone wheel unloading means after the end of the inspection step, and placing the inspected tone wheel on the sorting jig located in front of the air jig; And sorting out the normal tone wheel and the bad tone wheel according to the inspection data value of the tone wheel seated on the sorting jig.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 톤휠의 검사장치를 설명하기 위한 사시도와 측면도 및 평면도로서, 종래와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 설명하기로 한다.4 to 6 are a perspective view and a side view and a plan view for explaining the inspection device of the tone wheel according to the present invention, will be described with the same reference numerals to the same parts as in the prior art.
차량용 톤휠(10)은 도 2와 도 3을 참조로 설명한 바와 같이 원통형상의 축경부(11)와, 다수의 센싱홀(13a)이 리브(13b)를 사이에 두고 원주방향을 따라 등간격으로 형성되어 요철을 이루도록 되어 있는 센싱부(13) 및, 상기 축경부(11)와 센싱부(13)를 연결하는 연결부(15)로 구성되고, 그 형상은 다단 원통형의 형상을 갖는 구조이다.As described with reference to FIGS. 2 and 3, the
상기와 같은 구성을 갖추도록 제작 완료된 톤휠(10)은 본 발명에 따른 검사장치를 통해 정상 톤휠과 불량 톤휠로서 선별되어 분류된다.The
즉, 본 발명에 따른 톤휠(10)의 검사장치는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제작 완료된 톤휠(10)을 순차적으로 공급하는 톤휠 공급수단(20)과, 상기 톤휠 공급수단(20)에서 공급되는 톤휠(10)을 톤휠 공급수단(20)의 전방에 위치한 셋팅지그(30)로 강제 이동시키는 톤휠 이동수단(40)과, 상기 셋팅지그(30)의 주변에 서 셋팅지그(30)의 전방 및 상하방향으로의 이동이 가능하도록 설치되는 한편 상기 셋팅지그(30)로부터 톤휠(10)을 픽업하여 이동시키는 톤휠 로딩수단(50)과, 상기 톤휠 로딩수단(50)으로부터 공급받은 톤휠(10)에서 센싱부(13)의 외경의 정원 정도, 싱글피치편차(Single Pitch Deviation ; 이하 'SPD'로 표기한다) 및 토탈피치편차(Total Pitch Deviation ; 이하 'TPD'로 표기한다)를 측정함과 동시에 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)을 구하고 이와 더불어 축경부(11)의 내경 정밀도 및 진원도(정원 정도)를 측정하는 톤휠 검사수단(60)과, 상기 톤휠 검사수단(60)의 주변에서 톤휠 검사수단(60)의 전방으로 이동 가능하도록 설치되는 한편 상기 톤휠 검사수단(60)으로부터 검사 완료된 톤휠(10)을 픽업하여 상기 톤휠 검사수단(60)의 전방에 위치한 선별지그(70)로 안착시키는 톤휠 언로딩수단(80)과, 상기 톤휠 검사수단(60)의 측정값을 판별한 콘트롤러의 제어에 따라 선별지그(70)상에 안착된 톤휠(10)을 정상 톤휠과 불량 톤휠로 선별하여 수거할 수 있도록 동작하는 톤휠 취출수단(90)으로 구성된다.That is, the inspection apparatus of the
여기서, 상기 톤휠 공급수단(20)은 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 다수개의 톤휠(10)이 상하 구분됨이 없도록 안착되는 한편 톤휠(10)의 공급방향에 해당하는 일단이 타단에 비해 하측에 위치하도록 공급베이스(5)상에서 경사지게 설치되는 1차 컨베이어(21)와, 상기 1차 컨베이어(21)로부터 톤휠(10)을 공급받을 수 있도록 1차 컨베이어(21)의 일단에 연결 설치되는 한편 전방측에 해당하는 일단이 타단에 비해 아래쪽에 위치할 수 있도록 경사지게 설치되어 톤휠(10)의 구름운동을 유도하는 경사공급기(22)와, 상기 경사공급기(22)의 전방에서 좌우측 방향으로 분 배되면서 아래쪽으로 경사지게 설치되는 한편 상기 경사공급기(22)로부터 배출된 톤휠(10)에서 축경부(11)가 향하는 방향에 따라 톤휠(10)을 2개의 공급라인으로 분배하는 한 쌍의 경사분배기(23)와, 상기 경사분배기(23)의 끝에서 각각 전방을 향해 수평하게 연장되도록 설치되는 한편 상기 센싱부(13)의 바닥이 위쪽을 향하는 상태로 톤휠(10)을 공급하는 한 쌍의 2차 컨베이어(24)로 구성된다.Here, the tone wheel supply means 20 is seated so that the plurality of
상기 경사공급기(22)는, 상기 1차 컨베이어(21)의 양단 중 상대적으로 아래쪽에 위치한 일단에서 수직 하방으로 연결되도록 결합된 고정가이드부재(22a)와, 상기 고정가이드부재(22a)의 밑면에 덧대여지면서 높이조절기(22b)를 매개로 공급베이스(5)상에 고정 설치되는 한편 경사분배기(23)를 향하는 전방쪽의 일단이 후방쪽보다 아래쪽에 위치할 수 있도록 경사지게 설치되는 바닥가이드부재(22c)와, 상기 고정가이드부재(22a)로부터 평행하게 이격되면서 그 밑면이 상기 바닥가이드부재(22c)에 접하도록 설치되는 한편 간격조절레버(22d)를 통해 상기 고정가이드부재(22a)와의 사이간격이 조절되도록 설치되는 이동가이드부재(22e)로 구성된다.The
그리고, 상기 톤휠 이동수단(40)은 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 2차 컨베이어(24)의 선단 측부에 일단이 고정 장착되고 타단은 상기 2차 컨베이어(24)상에서 최전방측에 위치한 톤휠(10)의 후방측에 위치할 수 있도록 설치되어 순간적으로 내뿜어지는 공기압을 통해 상기 2차 컨베이어(24)에서 셋팅지그(30)로 톤휠(10)을 강제 이동시키는 에어푸셔(41)인 것을 특징으로 한다.And, as shown in Figure 10 to 12, the tone wheel moving means 40, one end is fixedly mounted to the front end side of the
그리고, 상기 셋팅지그(30)는 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 공급베이스(5)의 측부에 위치한 검사베이스(6)상에서 상기 2차 컨베이어(24)와 동일 높이로 고정 설치되는 지그본체(31)와, 상기 에어푸셔(41)를 통해 2차 컨베이어(24)에서 셋팅지그(30)로 이동한 톤휠(10)의 움직임을 제한할 수 있도록 삽입홈(32a)을 구비하고서 상기 지그본체(31)상에 고정 설치되는 스토퍼블록(32)으로 구성된다.And, as shown in Figure 13, the
그리고, 상기 톤휠 로딩수단(50)은 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 셋팅지그(30)의 측부에서 검사베이스(6)상에 고정 설치되는 로딩베이스브라켓(51)과, 상기 로딩베이스브라켓(51)의 상단부에서 톤휠 검사수단(60)이 있는 전방을 향해 배치되도록 결합되는 한편 배치방향을 따라 그 내측에 복수개의 수평가이드로드(52a)가 일체로 구비된 로딩수평가이드브라켓(52)과, 상기 수평가이드로드(52a)를 따라 직선왕복 이동할 수 있도록 상기 로딩수평가이드브라켓(52)에 설치되는 로딩수평이동실린더(53)와, 상기 로딩수평이동실린더(53)의 측면에 결합되면서 상기 셋팅지그(30)를 향하는 방향으로 돌출된 로딩실린더브라켓(54)에 고정 설치되는 한편 상기 로딩실린더브라켓(54)을 관통하여 수직방향으로 승하강하는 수직실린더로드(55a)를 일체로 구비한 로딩수직실린더(55)와, 상기 수직실린더로드(55a)의 선단에 일체로 결합되는 원판형상의 승하강작동블록(56)과, 상기 승하강작동블록(56)에 결합되면서 그 선단이 승하강작동블록(56)의 하방으로 돌출되도록 구비되는 한편 전원 인가시 발생하는 자력을 매개로 상기 셋팅지그(30)상에 안착된 톤휠(10)과 일시적으로 결합되는 한 쌍의 로딩전자석부재(57)와, 상기 로딩전자석부재(57)와 함께 상기 승하강작동블록(56)에 결합되어 상기 셋팅지그(30)상에 톤휠(10)의 존재유무를 검출하는 로딩근접센서(58)로 구성된다.And, as shown in Figure 13, the tone wheel loading means 50 is a
그리고, 상기 톤휠 검사수단(60)은 도 14 내지 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 셋팅지그(30)의 전방측 검사베이스(6)상에서 스텝모터(61a)의 동력으로 회전 가능하도록 설치하는 한편 바깥 둘레면에는 상기 톤휠 로딩수단(50)을 통해 이송되어 온 톤휠(10)이 끼워지는 다수개의 안착홈(61b)이 서로 대칭적으로 구비된 원판형 회전플레이트(61)와, 상기 셋팅지그(30)와 회전플레이트(61)사이에서 상기 안착홈(61b)과 수직 하방으로 연결되는 검사베이스(6)에 위치하여 승하강 동작 및 축회전이 가능하도록 설치되는 한편 일측에 위치한 측정수단(62)을 통해 톤휠(10)에 구비된 센싱부(13)의 외경의 정원 정도와 SPD 및 TPD를 측정함과 동시에 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)을 구하는데 사용되는 센터지그(63)와, 상기 회전플레이트(61)와 선별지그(70)사이에서 상기 안착홈(61b)과 수직 하방으로 연결되는 검사베이스(6)에 위치하여 승하강 동작 및 축회전이 가능하도록 설치되는 한편 상기 센터지그(63)를 통과한 톤휠(10)을 톤휠 언로딩수단(80)과 함께 일시적으로 고정시킨 상태에서 에어의 압력으로 톤휠(10)에 구비된 축경부(11)의 내경 정밀도 및 진원도(정원 정도)를 측정하는데 사용되는 에어지그(64)로 구성된다.Then, the tone wheel inspection means 60 is installed so as to be rotatable by the power of the
상기 안착홈(61b)은 중간에 걸림턱면(61c)을 갖춘 계단 단면모양으로 형성되어 상기 걸림턱면(61c)에 톤휠(10)의 연결부(15)가 안착되는 구조이다.The
상기 센터지그(63)는, 실린더브라켓(101)을 통해 상기 검사베이스(6)에 고정 설치되는 센터지그실린더(102)와, 상기 센터지그실린더(102)를 통해 승하강 동작하도록 설치되는 외부케이스(103)와, 상기 외부케이스(103)의 일측에 모터브라켓(104)을 매개로 고정 설치되는 제1서보모터(105)와, 상기 외부케이스(103)의 하단에 결합되는 한편 그 내부에는 챔버(106a)가 구비되고 상기 챔버(106a)는 에어통로(106b)를 통해 외부와 연결된 실린더블록(106)과, 상기 에어통로(106b)를 통해 유입된 공기압으로 상기 챔버(106a)를 따라 승강 이동할 수 있도록 챔버(106a)내에 설치되는 피스톤로드(107)와, 상기 외부케이스(103)의 내측 하단에서 상기 피스톤로드(107)와 결합되어 설치되는 하단블록(108)과, 상기 하단블록(108)상에 안착되어 설치되는 상단블록(109)과, 상기 상단블록(109)과 하부볼트(110)를 매개로 결합되어 외부케이스(103)의 길이방향을 따라 그 중심에 위치하도록 설치되는 한편 상기 외부케이스(103)의 상단측으로 돌출되는 위치에 둘레면을 따라 축돌기(111a)가 일체로 형성된 중심축(111)과, 상기 중심축(111)을 감싸도록 설치되는 축케이스(112)와, 상기 축케이스(112)에 끼워져서 외부케이스(103)내에 위치하도록 설치되는 한편 상기 제1서보모터(105)와는 타이밍벨트(113)를 매개로 연결되어 상기 제1서보모터(105)의 동력을 전달받아 상기 축케이스(112)를 회전시키는 지그풀리(114)와, 상기 축케이스(112)에 끼워져서 상단블록(109)과 상기 지그풀리(114)사이에 지지되도록 설치되는 압축스프링(115)과, 상기 외부케이스(103)의 상단측으로 돌출된 중심축(111)에 끼워지면서 하단은 상기 축돌기(111a)상에 안착되고 상단은 상기 중심축(111)과 상부볼트(116)를 매개로 결합되어 설치되는 한편 상단측의 바깥 둘레면은 상측으로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어지는 테이퍼면(117a)으로 형성된 내측로드부재(117)와, 상기 내측로드부재(117)와 상기 축케이스(112)사이에 끼워져서 하단부의 외측이 상기 축케이스(112)와 나사 결합되어 설치되는 한편 상기 축케이스(112)의 상단으로 돌출된 상단부는 상기 내측로드부재(117)의 승하강 이동에 따라 방사상으로 벌어졌다가 탄력적으로 복원되는 구조를 갖추도록 구성되어 상기 회전플레이트(61)의 안착홈(61b)에 위치한 톤휠(10)에서 축경부(11)의 내측을 일시적으로 잡아서 고정시키도록 하는 외측조부재(118)를 포함하여 구성된다.The
상기 측정수단(62)은, 상기 센터지그(63)의 측부에서 검사베이스(6)상에 고정 설치되는 센서브라켓(121)과, 상기 센터지그(63)를 구성하는 외측조부재(118)가 톤휠(10)의 축경부(11)를 잡아 고정시킨 상태에서 센싱홀(13a)과 수평한 방향으로 마주 대하는 위치의 센서브라켓(121)에 장착된 레이저센서(122)로 구성된다.The measuring means 62 includes a
상기 외측조부재(118)의 상단부는, 상기 내측로드부재(117)의 상단이 출입할 수 있도록 빈공간(118a)을 구비한 원통형의 구조로 되어 있고, 상기 빈공간(118a)의 입구는 상기 내측로드부재(117)의 테이퍼면(117a)과 접촉하는 경사면(118b)으로 형성되며, 상기 빈공간(118a)에 의해 형성되는 원통형구간은 상기 내측로드부재(117)의 승하강 이동에 의해 방사상으로 벌어졌다가 탄력적으로 복원되는 구조를 갖추기 위해 바깥 둘레면을 따라 다수의 절개편(118c)으로 구성된다.The upper end of the
상기 에어지그(64)는, 실린더브라켓(131)을 통해 상기 검사베이스(6)에 고정 설치되는 에어지그실린더(132)와, 상기 에어지그실린더(132)를 통해 승하강 동작하도록 설치되는 회전축케이스(133)와, 상기 회전축케이스(133)에 결합된 케이스커버(134)상에서 회전축케이스(133)의 측부에 위치하여 고정 설치되는 제2서보모터(135)와, 상기 회전축케이스(133)를 상하방향으로 관통하면서 상기 회전축케이스(133)와는 베어링부재(136)를 매개로 연결되고, 상기 제2서보모터(135)와는 구동기어(137) 및 피동기어(138)를 통해 연결되어 상기 제2서보모터(135)의 동력으로 회전축케이스(133)내에서 자유로운 축회전이 가능하도록 설치되는 한편, 그 내부에 는 길이방향을 따라 양단을 관통하는 에어통로(139a)를 구비한 회전축(139)과, 상기 회전축(139)의 상단에 구비된 결합홈(139b)으로 하단부가 끼워져서 회전축(139)과 일체로 결합되어 설치되는 한편, 상단부에는 상기 에어지그실린더(132)의 작동으로 상승 이동하였을 때 회전플레이트(61)의 안착홈(61b)에 위치한 톤휠(10)에서 축경부(11)의 내측으로 삽입되는 돌기부(140a) 및 상기 축경부(11)의 바닥이 안착되는 안착면(140b)이 단차지게 형성되고, 그 내부에는 상기 에어통로(139a)와 일직선으로 연통되어 상기 돌기부(140a)의 내측으로 연장되는 메인통로(140c) 및 상기 메인통로(140c)의 끝에서 티(T)자 모양으로 분기되면서 상기 돌기부(140a)를 관통하여 외부와 연결되는 서포트통로(140d)를 구비한 에어프로브(140)를 포함하여 구성된다.The
그리고, 상기 톤휠 언로딩수단(80)은 도 23 및 도 25와 도 26에 도시된 바와 같이, 상기 선별지그(70)의 측부에서 검사베이스(6)상에 고정 설치되는 언로딩베이스브라켓(81)과, 상기 언로딩베이스브라켓(81)의 상단부에서 양단이 에어지그(64)와 선별지그(70)를 향해 배치되도록 결합되는 한편 배치방향을 따라 그 내측에 복수개의 수평가이드로드(82a)가 일체로 구비된 언로딩수평가이드브라켓(82)과, 상기 수평가이드로드(82a)를 따라 직선왕복 이동할 수 있도록 상기 언로딩수평가이드브라켓(82)에 설치되는 언로딩수평이동실린더(83)와, 상기 언로딩수평이동실린더(83)의 측면에 결합되면서 상기 에어지그(64)를 향하는 방향으로 돌출된 언로딩실린더브라켓(84)과, 상기 언로딩실린더브라켓(84)의 선단 밑면에 일체로 결합되는 원판블록(85)와, 상기 원판블록(85)에 결합되면서 그 선단이 원판블록(85)의 하방으로 돌출되도록 구비되는 한편 전원 인가시 발생하는 자력을 매개로 상기 에어지그(64)상에 안착된 톤휠(10)과 일시적으로 결합되는 한 쌍의 언로딩전자석부재(86)와, 상기 언로딩전자석부재(86)와 함께 상기 원판블록(85)에 결합되어 상기 에어지그(64)상에 톤휠(10)의 존재유무를 검출하는 언로딩근접센서(87)로 구성된다.The tone wheel unloading means 80 is an
그리고, 상기 톤휠 취출수단(90)은 도 27 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 상기 언로딩실린더브라켓(84)에서 상기 선별지그(70)가 있는 전방으로 이격된 후 상기 언로딩수평이동실린더(83)의 측면에 일체로 결합되어 설치되는 한편 수직 하방으로 동작하는 실린더로드(91a)를 구비한 제1취출실린더(91)와, 상기 실린더로드(91a)의 하단에서 상기 언로딩실린더브라켓(84)과 평행한 방향으로 돌출되도록 결합되는 한편 상기 언로딩수평이동실린더(83)의 동작에 따라 선별지그(70)상에 안착된 톤휠(10)의 후방을 밀어서 선별지그(70)로부터 톤휠(10)을 배출시키는 취출블록(92)과, 상기 선별지그(70)의 전방 끝에서 힌지를 매개로 회동 가능하게 결합되는 취출판(93)과, 상기 선별지그(70)의 내측공간에 배치되면서 일단은 선별지그(70)에 결합되고 타단은 취출판(93)과 결합되어 상기 취출판(93)을 선별지그(70)에 대해 하향 경사지도록 배치하는 한편 콘트롤러의 제어에 따라 상기 취출판(93)을 선택적으로 아래방향으로 회동시키도록 동작하는 제2취출실린더(94)로 구성된다.And, as shown in Figure 27 to 29, the tone wheel taking-out means 90, the unloading cylinder moves in the unloading cylinder bracket (84) to the front after the separation jig (70) in front of the unloading horizontal movement cylinder ( The
한편, 본 발명에 따른 톤휠의 검사방법에 대해서는 검사장치의 작용을 설명할 때 함께 설명하기로 한다.On the other hand, the inspection method of the tone wheel according to the present invention will be described together when explaining the operation of the inspection device.
이하, 본 발명 톤휠 검사장치의 작용 및 효과에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention tone wheel inspection device will be described.
축경부(11), 센싱홀(13a) 및 리브(13b)가 형성된 센싱부(13), 연결부(15)를 구비하도록 제작 완료된 톤휠(10)을 도 7과 같이 1차 컨베이어(2)상에 다수개 공급한다.A
이때, 상기 톤휠(10)은 상하 구분됨이 없이 공급된다.At this time, the
즉, 축경부(11)가 위쪽을 향하도록 공급될 수 있고 반대로 센싱부(13)가 위쪽을 향하도록 공급될 수 있다.That is, the
상기 톤휠(10)은 1차 컨베이어(2)를 따라 이동하여 경사공급기(22)의 바닥가이드부재(22c)로 자유 낙하된다.The
상기 바닥가이드부재(22c)로 낙하된 톤휠(10)은 도 8 및 도 9와 같이 측면으로 세워진 상태이며, 상기 바닥가이드부재(22c)의 경사각에 의해 일렬행진으로 구름운동을 하면서 이동하게 된다.The
상기 바닥가이드부재(22c)를 통과한 톤휠(10)은 한 쌍의 경사분배기(23)로 나뉘어져서 공급된다.The
즉, 톤휠(10)이 바닥가이드부재(22c)를 통과하는 순간 축경부(11)가 좌측의 경사분배기(23)를 향하고 있으면 도 8과 같이 좌측의 경사분배기(23)쪽으로 공급되고, 축경부(11)가 우측의 경사분배기(23)를 향하고 있으면 도 9와 같이 우측의 경사분배기(23)쪽으로 각각 분배되어 공급된다.That is, if the
이때, 좌우측의 경사분배기(23)상에 위치한 각각의 톤휠(10)은 센싱부(13)가 위쪽을 향한 상태이다.At this time, each of the
상기 좌우측의 경사분배기(23)를 각각 통과한 톤휠(10)은 도 7 및 도 10에 도시된 바와 같이 2개의 라인으로 이루어진 2차 컨베이어(24)를 타고 순차적으로 이동한 후, 에어푸셔(41)의 작동으로 셋팅지그(30)상에 한 개씩 일시적으로 안착되어 고정된다.The
즉, 도 11과 도 12에 도시된 바와 같이 톤휠(10)이 2차 컨베이어(24)를 타고 이동하여 그 끝에 위치하면 센서(미도시)가 톤휠(10)의 존재상태를 검출하게 되고, 이때 콘트롤러(미도시)의 제어신호에 의해 에어푸셔(41)가 동작하여 순간적으로 강한 에어를 톤휠(10)의 후방에서 내뿜어주게 된다.That is, as shown in FIGS. 11 and 12, when the
이에 따라, 2차 컨베이어(24)의 끝에 있던 톤휠(10)은 에어의 힘에 의해 2차 컨베이어(24)를 지나 셋팅지그(30)를 구성하는 지그본체(31)상에 위치하도록 이동하게 된다.Accordingly, the
이때, 2차 컨베이어(24)에서 지그본체(31)로 이동하는 톤휠(10)은 스토퍼블록(32)에 의해 이동이 제한되어 셋팅지그(30)로부터 이탈되지 않게 되며, 또한 스토퍼블록(32)의 삽입홈(32a)으로 삽입되어 일시 고정된 상태를 유지하게 된다.In this case, the
여기서, 상기 톤휠(10)이 스토퍼블록(32)의 삽입홈(32a)으로 삽입된 상태가 되면, 상기 톤휠(10)은 톤휠 로딩수단(50)을 구성하는 로딩수평이동실린더(53)가 2차 컨베이어(24)가 있는 최후방으로 이동한 상태일 때 승하강작동블록(56)의 수직 하방에 위치한 상태가 된다.Here, when the
톤휠(10)이 셋팅지그(30)상에 고정되고 나면 로딩전자석부재(57)에 전원이 인가됨으로써 상기 로딩전자석부재(57)는 자석화되고, 동시에 로딩수직실린더(55)의 작동으로 도 13과 같이 승하강작동블록(56)이 하강함으로써 상기 톤휠(10)은 로 딩전자석부재(57)에 결합된다.After the
톤휠(10)이 로딩전자석부재(57)에 결합되고 나면 승하강작동블록(56)이 상승하여 셋팅지그(30)로부터 톤휠(10)을 픽업하고, 이 상태에서 로딩수평이동실린더(53)는 수평가이드로드(52a)를 따라 톤휠검사수단(60)이 있는 전방으로 이동하며, 승하강작동블록(56)은 재차 하강하게 된다.After the
이때, 승하강작동블록(56)이 하강하면 로딩전자석부재(57)에 결합되어 있는 톤휠(10)은 도 14와 같이 회전플레이트(61)의 안착홈(61b)으로 삽입되어 안착되고, 동시에 로딩전자석부재(57)에 인가되고 있던 전원이 차단됨으로써 상기 로딩전자석부재(57)와 톤휠(10)의 자석결합은 해제된다.At this time, when the lifting lowering
상기 로딩전자석부재(57)와 톤휠(10)의 자석결합이 해제되면 승하강작동블록(56)이 상승하고, 로딩수평이동실린더(53)는 2차 컨베이어(24)가 있는 후방으로 복귀함으로써 톤휠 로딩수단(50)은 다음 번의 동작을 준비하게 된다.When the magnet coupling of the
한편, 톤휠(10)이 안착홈(61b)에 안착되고 톤휠 로딩수단(50)이 초기상태로 복귀하고 나면, 도 15 내지 도 17과 같이 센터지그실린더(102)의 작동으로 센터지그(63)가 전체적으로 상승하게 되고, 이로 인해 센터지그(63)를 구성하는 외측조부재(118)의 상단은 톤휠(10)의 축경부(11)와 접촉하여 톤휠(10)을 상승시키게 되며, 이 결과 상기 안착홈(61b)상에 안착되어 있던 톤휠(10)은 안착홈(61b)으로부터 이탈되면서 회전플레이트(61)의 위쪽에 위치한 상태가 된다.On the other hand, after the
상기의 상태에서, 센터지그(63)의 에어통로(106b)로 에어가 공급되면 피스톤로드(107)와 하단블록(108)과 상단블록(109)이 상승하여 압축스프링(115)을 압축시 키게 되고, 동시에 중심축(111)과 내측로드부재(117)도 함께 상승하게 된다.In the above state, when air is supplied to the
상기 내측로드부재(117)가 상승하면 반경방향으로 벌어져 있던 외측조부재(118)의 절개편(118c)들은 탄력적으로 오므라들면서 직경이 작아지게 되고, 이때 외측조부재(118)의 상단은 톤휠(10)의 축경부(11)속으로 삽입된 상태가 된다.When the
즉, 톤휠(10)이 자유낙하하여 축경부(11)의 내측으로 외측조부재(118)의 상단이 끼워지는 형태가 되는 것이다.In other words, the
외측조부재(118)의 상단이 톤휠(10)의 축경부(11)속으로 삽입되고 나면, 에어의 공급이 차단되면서 센터지그(63)에서 에어가 빠지게 되고, 상승하고 있던 피스톤로드(107), 하단블록(108), 상단블록(109), 중심축(111) 및 내측로드부재(117)는 압축스프링(115)의 복원력에 하강하여 초기상태로 복귀한다.After the upper end of the
여기서, 내측로드부재(117)가 하강하면 외측조부재(118)의 절개편(118c)들은 재차 탄력적으로 벌어지는 동작을 하게 되며, 이로 인해 축경부(11)는 그 안쪽면이 상기 절개편(118c)들과 접촉하게 됨으로써, 상기 톤휠(10)은 외측조부재(118)의 상단에 얹혀진 상태로서 그 위치가 고정된 상태를 유지하게 된다.In this case, when the
이와 같이, 톤휠(10)이 센터지그(63)에 고정되고 나면 제1서보모터(105)가 동작하여 타이밍벨트(113)를 매개로 지그풀리(114)를 회전시키게 되고, 지그풀리(114)의 회전에 의해 축케이스(112), 외측조부재(118), 내측로드부재(117), 중심축(111)이 함께 회전하게 됨으로써, 상기 톤휠(10)도 함께 회전하게 된다.As such, after the
이때, 축케이스(112)와 외부케이스(103)사이에는 베어링(119)이 개재되어 있어, 상기 외부케이스(103)는 회전이 되지 않는 구조이다.At this time, the
상기 톤휠(10)이 회전하면 레이저센서(122)를 이용하여 센싱부(13)의 외경의 정원 정도와 SPD 및 TPD를 측정함과 동시에 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)을 구하는 1차 검사단계가 시작된다.When the
첫 번째, 상기 1차 검사단계에서 센싱부(13)의 외경의 정원 정도를 검사하는 방법은 다음과 같다.First, a method of inspecting the garden degree of the outer diameter of the
톤휠(10)이 회전하고 있는 상태에서 레이저센서(122)의 빛을 센싱부(13)로 방사하게 되면 도 17과 같이 상기 센싱부(13)에 구비된 리브(13b)와 레이저센서(122)사이의 거리(D1)를 측정할 수 있게 된다.If the light of the
상기 리브(13b)와 레이저센서(122)사이의 거리(D1)는 센싱부(13)에 구비된 리브(13b)의 개수만큼 모두 측정(D1,D2,D3...)한다.The distance D1 between the
여기서, 통상적인 톤휠(10)의 센싱부(13)에는 원주방향을 따라 센싱홀(13a)과 리브(13b)가 각각 30 내지 60개씩 구비된다.Here, the
상기 거리의 모든 측정값(D1,D2,D3...)은 콘트롤러로 전송되며, 상기 콘트롤러에서는 상기 거리의 모든 측정값(D1,D2,D3...) 중 최대값(DMAX)에서 최소값(DMIN)을 뺀 결과치(S)를 구하고, 상기 결과치(S)가 기준값(SC)의 범위에 포함되었을 때만 정상상태의 톤휠(10)로서 판별하게 된다.All measured values (D1, D2, D3 ...) of the distance are transmitted to the controller, where the controller is the minimum to the maximum value (D MAX ) of all measured values (D1, D2, D3 ...) of the distance. obtaining the resultant value (S) obtained by subtracting (D MIN), when the resultant value (S) has been included in the scope of the reference value (S C) is determined as a
두 번째, 상기 1차 검사단계에서 SPD를 검사하는 방법은 다음과 같다.Second, a method of inspecting the SPD in the first inspection step is as follows.
톤휠(10)이 회전하고 있는 상태에서 레이저센서(122)의 빛을 센싱부(13)로 방사하게 되면 도 18과 같이 센싱홀(13a) 한 개의 간격과 리브(13b) 한 개의 간격 을 측정하여 이들을 더한 피치값(P1)을 측정할 수 있게 된다.When the light of the
그 다음의 피치값(P2,P3...)도 센싱홀(13a) 및 리브(13b)의 개수만큼 각각 모두 측정한다.The next pitch values P2, P3 ... are also measured by the number of
이와 같이, 측정된 모든 피치값(P1,P2,P3...)들은 콘트롤러로 전송되며, 상기 콘트롤러에서는 상기 모든 피치값(P1,P2,P3...)의 평균값(PA)을 계산하게 된다.In this way, all measured pitch values P1, P2, P3 ... are transmitted to the controller, and the controller calculates an average value P A of all the pitch values P1, P2, P3 ... do.
평균값(PA)이 구해지면,Once the average value P A is found,
식1) SPD1 = {(PA-P1)/(PA)}×100Equation 1) SPD1 = {(P A -P1) / (P A )} × 100
식2) SPD2 = {(PA-P2)/(PA)}×100Equation 2) SPD2 = {(P A -P2) / (P A )} × 100
식3) SPD3 = {(PA-P3)/(PA)}×100 ...Equation 3) SPD3 = {(P A -P3) / (P A )} x 100 ...
을 이용하여 SPD1, SPD2, SPD3...를 구한 다음,To obtain SPD1, SPD2, SPD3 ...
상기 SPD1, SPD2, SPD3...중 최대값(SPDMAX)의 절대값을 결과치(SPD)로서 구하게 된다.The absolute value of the maximum value SPD MAX of the SPD1, SPD2, SPD3 ... is obtained as the result value SPD.
이때, 상기 결과치(SPD)가 기준값(SPDC)의 범위에 포함되면 정상상태의 톤휠(10)로서 판별하게 된다.At this time, if the result value (SPD) is included in the range of the reference value (SPD C ) it is determined as the
세 번째, 상기 1차 검사단계에서 TPD를 검사하는 방법은 다음과 같다.Third, a method of testing TPD in the first test step is as follows.
상기 콘트롤러에서 SPD1, SPD2, SPD3...의 값이 구해지면, 상기 콘트롤러는When the values of SPD1, SPD2, SPD3 ... are obtained from the controller, the controller
식4) TPD1 = SPD1Equation 4) TPD1 = SPD1
식5) TPD2 = SPD1+SPD2Equation 5) TPD2 = SPD1 + SPD2
식6) TPD3 = SPD2+SPD3 ...Equation 6) TPD3 = SPD2 + SPD3 ...
을 이용하여 TPD1, TPD2, TPD3...의 모든 값을 구하게 된다.We can find all the values of TPD1, TPD2, TPD3 ... by using.
그 다음, 콘트롤러는 상기 모든 TPD1, TPD2, TPD3...의 값 중 최대값(TPDMAX)에서 최소값(TPDMIN)을 뺀 결과치(TPD)를 구하고, 상기 결과치(TPD)가 기준값(TPDC)의 범위에 포함되었을 때만 정상상태의 톤휠(10)로서 판별하게 된다.Then, the controller obtains a result value (TPD) obtained by subtracting the minimum value (TPD MIN ) from the maximum value (TPD MAX ) of all the values of TPD1, TPD2, TPD3 ..., and the result value (TPD) is the reference value (TPD C ). Only when included in the range of to be determined as the
네 번째, 상기 1차 검사단계에서 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)은 다음과 같은 방법에 의해 각각 구해진다.Fourth, the angles of pitch (Pθ1, Pθ2, Pθ3, ...) in the first inspection step are respectively obtained by the following method.
즉, 콘트롤러는 전 단계에서 구해진 각각의 피치값(P1,P2,P3...)을 모두 더하여 총 피치값(PT = P1+P2+P3...)을 구하게 된다.That is, the controller adds all the pitch values P1, P2, P3 ... obtained in the previous step to find the total pitch values (P T = P1 + P2 + P3 ...).
한편, 도 19와 같이 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)을 모두 더한 값은(PθT = Pθ1+Pθ2+Pθ3...)은 360도(°)이므로,On the other hand, as shown in Fig. 19, the sum of the pitch angles Pθ1, Pθ2, Pθ3 ... is equal to 360 degrees (Pθ T = Pθ1 + Pθ2 + Pθ3 ...),
상기 피치의 사이각(Pθ1,Pθ2,Pθ3...)은The angle between the pitches (Pθ1, Pθ2, Pθ3 ...) is
식7) Pθ1 = (PθT×P1)/PT (7) Pθ1 = (Pθ T × P1) / P T
식8) Pθ2 = (PθT×P2)/PT (8) Pθ2 = (Pθ T × P2) / P T
식9) Pθ3 = (PθT×P3)/PT ...(9) Pθ3 = (Pθ T × P3) / P T ...
에 의해 각각 구해지게 된다.Are each obtained by
상기와 같이 센터지그(63)에서 1차 검사가 종료되고 나면 센터지그(63)의 에어통로(106b)로 에어가 재차 공급되고, 이로 인해 전술한 바와 같이 중심축(111) 및 내측로드부재(117)가 상승하여 외측조부재(118)의 절개편(118c)들이 오므라드는 작동을 하게 된다.After the first inspection is completed in the
이 상태에서 센터지그실린더(102)의 작동으로 센터지그(63)가 전체적으로 하강하게 되면, 외측조부재(118)상에 고정되어 있던 톤휠(10)은 센터지그(63)로부터 이탈됨과 동시에 도 14와 같이 회전플레이트(61)의 안착홈(61b)으로 삽입되어 안착된 상태가 된다.When the
센터지그(63)에서 1차 검사가 종료되고 톤휠(10)이 회전플레이트(61)의 안착홈(61b)으로 재차 삽입되어 안착되고 나면, 상기 회전플레이트(61)는 스텝모터(61a)의 구동에 의해 180도(°) 회전하여 1차 검사가 종료된 톤휠(10)을 도 20과 같이 에어지그(64)의 상측에 위치시키게 된다.After the first inspection is completed in the
1차 검사가 종료된 톤휠(10)이 에어지그(64)의 상측에 위치하게 되면, 에어지그실린더(132)의 작동으로 에어지그(64)가 전체적으로 상승하게 되고, 이로 인해 에어지그(64)를 구성하는 에어프로브(140)의 돌기부(140a)는 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이 톤휠(10)의 축경부(11)속으로 삽입되고 동시에 축경부(11)의 하단은 안착면(140b)상에 안착된 상태가 되어 톤휠(10)을 상승시키게 되며, 이 결과 상기 안착홈(61b)상에 안착되어 있던 톤휠(10)은 안착홈(61b)의 상방으로 이탈하게 된다.When the
여기서, 톤휠(10)이 안착홈(61b)의 상방으로 이탈될 때 언로딩전자석부재(86)에 전원이 인가됨으로써 상기 언로딩전자석부재(86)는 자석화되며, 이로 인해 에어프로브(140)상에 안착되어 상승하던 톤휠(10)은 도 23과 같이 언로딩전자석 부재(86)에 결합된 상태가 된다.Here, the power is applied to the unloading
상기 톤휠(10)이 언로딩전자석부재(86)에 결합된 상태가 되면 축경부(11)의 내경 정밀도 및 진원도(정원 정도)를 측정하는 2차 검사단계가 시작된다.When the
첫 번째, 상기 2차 검사단계에서 축경부(11)의 내경 정밀도를 검사하는 방법은 다음과 같다.First, a method of checking the inner diameter precision of the
에어프로브(140)와 언로딩전자석부재(86)사이에 톤휠(10)을 고정시킨 상태에서 에어파이프(141)를 통해 강한 압력의 에어를 순간적으로 공급하게 되면, 상기 에어는 최종적으로 서포트통로(140d)를 통해 분사되어 축경부(11)의 안쪽면 중 최초 두 지점에 부딪히게 된다.When the high pressure air is momentarily supplied through the
이때, 도 24와 같이 두 지점에서 발생하는 압력(MP1,MP2)은 공급베이스(5)상에 설치된 복수개의 압력디스플레이(151)를 통해 표시되며, 콘트롤러는 상기 두 지점의 압력(MP1,MP2)을 측정하게 된다.At this time, the pressure (MP1, MP2) generated at two points as shown in Figure 24 is displayed through a plurality of
최초 두 지점의 압력(MP1,MP2) 측정이 종료되고 나면, 제2서보모터(135)가 구동하게 되고 이때의 동력은 구동기어(137)와 피동기어(138)를 통해 회전축(139)로 전달되며, 이로 인해 상기 회전축(139)과 에어프로브(140) 및 톤휠(10)은 일방향으로 120도(°) 회전한 후 멈춰지게 된다.After the measurement of the pressure of the first two points (MP1, MP2) is finished, the
톤휠(10)이 120도(°) 회전 후 멈춰지면 그 상태에서 서포트통로(140d)를 통해 재차 에어가 분사되며, 콘트롤러는 에어가 부딪히는 그 다음 두 지점의 압력(MP3,MP4)을 측정하게 된다.When the
동일한 과정으로 톤휠(10)이 동일방향으로 재차 120도(°) 회전 후 멈춰지고 에어가 분사되면, 콘트롤러는 에어가 부딪히는 마지막 두 지점의 압력(MP5,MP6)을 측정하게 된다.In the same process, when the
상기 모든 지점의 압력(MP1,MP2,MP3,MP4,MP5,MP6)이 측정되면 콘트롤러는 이 모든 압력의 평균값(MPA)을 구하게 되고, 이때의 결과치(평균값)가 기준값(MPC1)의 범위에 포함되었을 때만 정상상태의 톤휠(10)로서 판별하게 된다When the pressures of all the points (MP1, MP2, MP3, MP4, MP5, MP6) are measured, the controller finds the average value (MP A ) of all the pressures, and the resultant value (average value) is the range of the reference value (MP C1 ). Only when it is included in the
두 번째, 상기 2차 검사단계에서 진원도(정원 정도)를 검사하는 방법은 다음과 같다.Second, the method of checking the roundness (garden degree) in the second inspection step is as follows.
즉, 콘트롤러는 전 단계에서 구해진 모든 지점의 압력값(MP1,MP2,MP3,MP4,MP5,MP6) 중 최대값(MPMAX)에서 최소값(MPMIN)을 뺀 결과치(MP)를 구하고, 상기 결과치(MP)가 기준값(MPC2)의 범위에 포함되었을 때만 정상상태의 톤휠(10)로서 판별하게 된다.That is, the controller obtains a result value (MP) obtained by subtracting the minimum value (MP MIN ) from the maximum value (MP MAX ) of the pressure values (MP1, MP2, MP3, MP4, MP5, MP6) at all points obtained in the previous step. Only when MP is included in the range of the reference value MP C2 , it is discriminated as the
상기와 같이 에어지그(64)에서 2차 검사가 종료되고 나면, 에어지그실린더(132)의 작동으로 에어지그(64)는 전체적으로 하강하여 도 25와 같이 최초의 위치로 복귀하게 되고, 이로 인해 에어프로브(140)는 축경부(11)와의 접촉이 해제됨으로써 상기 톤휠(10)은 언로딩전자석부재(86)와 결합되어 에어지그(64)로부터 픽업된 상태가 된다.After the secondary inspection is completed in the
톤휠(10)의 픽업 후 언로딩수평이동실린더(83)는 수평가이드로드(82a)를 따라 선별지그(70)가 있는 전방으로 이동하여 톤휠(10)을 선별지그(70)의 위쪽에 위치시킴과 더불어, 언로딩전자석부재(86)에 인가하고 있던 전원을 차단하여 언로딩 전자석부재(86)에 결합되어 있던 톤휠(10)을 도 26과 같이 선별지그(70)상에 안착시키게 된다.After picking up the
이와 같이, 톤휠(10)이 선별지그(70)상에 안착되고 나면 언로딩수평이동실린더(83)는 수평가이드로드(82a)를 따라 에어지그(64)가 있는 후방으로 복귀하게 된다.As described above, after the
이때, 언로딩수평이동실린더(83)에 장착된 제1취출실린더(91)도 함께 후방으로 이동한 상태가 되고, 이 상태에서 취출블록(92)이 하강하면 취출블록(92)은 도 27과 같이 선별지그(70)상에 안착된 톤휠(10)의 후방쪽에 위치한 상태가 된다.At this time, the
취출블록(92)이 톤휠(10)의 후방쪽에 위치하면 언로딩수평이동실린더(83)는 수평가이드로드(82a)를 따라 도 28과 같이 선별지그(70)가 있는 전방으로 재차 이동을 하게 되며, 이 과정상에서 취출블록(92)은 톤휠(10)의 후방을 밀어서 1,2차 검사가 완료된 톤휠(10)을 선별지그(70)로부터 취출시키게 된다.When the
한편, 선별지그(70)로부터 취출되는 톤휠(10)의 검사 데이터 값이 모두 정상상태이면 취출판(93)은 도 29와 같은 상태를 유지하게 됨으로써 정상 톤휠(10)은 취출판(93)을 통해 상단플레이트(153; 도 4에 도시됨)를 통과하여 수거된다.On the other hand, when the inspection data values of the
그리고, 선별지그(70)로부터 취출되는 톤휠(10)의 검사 데이터 값 중 어느 한 개라도 비정상 상태이면 취출판(93)은 도 29의 상태에서 제2취출실린더(94)의 작동으로 도시된 화살표 R1의 방향으로 회전하게 되고, 이로 인해 불량 톤휠은 취출판(93)을 통해 하단플레이트(155; 도 4에 도시됨)로 수거된다.Then, if any one of the inspection data values of the
따라서, 제작 완료된 톤휠(10)을 본 발명에 따른 검사장치를 이용하여 검사 하게 되면, 톤휠(10)의 불량유무를 정확하고 정밀하게 파악할 수 있게 되며, 이로 인해 불량 톤휠의 사용을 원천적으로 배제시킬 수 있게 된다.Therefore, when the manufactured
이 결과, 불량이 없는 톤휠(10)을 사용하는 ABS, TCS, VDC 등은 그 성능이 우수해지는 잇점이 있게 된다.As a result, ABS, TCS, VDC, etc. using the
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 제작 완료된 톤휠을 정밀 검사하여 성능이 우수한 정상 톤휠만을 제품에 장착하여 사용할 수 있게 됨으로써 ABS, TCS, VDC 등의 장치도 성능이 향상되는 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to mount and use only the normal tone wheel having excellent performance by inspecting the manufactured tone wheel with excellent performance, so that the devices such as ABS, TCS, VDC, etc., have an effect of improving performance.
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