KR100871569B1 - Manufacturing method for reclamation lighting - Google Patents

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Abstract

A method for manufacturing a reclamation light is provided to prevent condensation by a floodlight part emitting the light while being exposed to the surface. A housing(50) is buried under the ground. A lamp unit(60) turns on the lamp coupled to a socket(61) installed in the housing. The lamp unit is composed of a power base(65) with a parabolic reflector(64) to reflect the light from the lamp and a cylindrical lamp housing(63). A shielding member(70) shields the upper portion of the housing positioned in the upper portion of the lamp unit and is composed of a transparent plate(72) and a packing(74) integrated with the transparent plate. A packing case(80) is composed of an upper plate(82) and a lower plate(84) protecting the packing.

Description

지중등 제조방법 { MANUFACTURING METHOD FOR RECLAMATION LIGHTING }Underground light manufacturing method {MANUFACTURING METHOD FOR RECLAMATION LIGHTING}

본 발명은 지중에 매립된 상태로 램프의 조명광을 투광하는 지중등의 제조방법에 관한 것으로서, 방수 및 방열능력이 우수한 구조를 갖는 지중등의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing an underground lamp that transmits illumination light of a lamp in a state embedded in the ground, and more particularly, to a method of manufacturing an underground lamp having a structure having excellent waterproof and heat dissipation capability.

일반적으로 지중등은 본체의 대부분이 지중에 매립되어 조명광이 발산되는 투광부를 제외한 모든 부분이 지중에 은폐된 상태로 상부를 향해 조명광을 발산한다.In general, the underground light emits the illumination light toward the upper part in a state where most of the main body is buried in the ground and all parts except the light-transmitting portion where the illumination light is emitted are concealed in the ground.

이와 같은 지중등은 도 1에 도시된 바와 같이 외관(1)의 내부에 내관(2)이 내장되고, 상기 내관(2)의 내부에 램프(L)가 장착된 전원공급부(3)와 포물경(4) 및 투명재 투광판(5)이 순차적으로 내장된다.Such underground lights have an inner tube 2 inside the outer tube 1 as shown in FIG. 1, and a power supply unit 3 and a parabolic diameter having a lamp L mounted inside the inner tube 2. (4) and the transparent material transparent plate 5 are built in one by one.

이와 같이 구성된 종래기술에 의한 지중등은 상기 램프(L)에서 발광되는 조명광이 상기 포물경(4)에 반사되면서 상기 투명판(5)을 투광하여 상기 외관(1)의 상부로 조명광을 발산한다.The underground lamp according to the prior art configured as described above emits the illumination light to the upper part of the exterior 1 by transmitting the transparent plate 5 while the illumination light emitted from the lamp L is reflected by the parabolic mirror 4. .

한편, 도면상의 미설명 부호 6은 상기 램프(L)에서 발산되는 조명광의 방향을 변환시키는 조명광 방향조절부재이고, 미설명 부호 7은 상기 투광판(5)에 결로 가 발생하는 것을 방지하는 열선이다.On the other hand, reference numeral 6 in the drawings is an illumination light direction control member for changing the direction of the illumination light emitted from the lamp (L), reference numeral 7 is a heating wire to prevent the condensation occurs in the floodlight plate (5). .

그러나, 종래기술에 의한 지중등은 상기 투명판(5)의 결로를 제거하기 위해서는 항상 상기 열선(7)을 가동시켜야 하는 문제가 있다.However, the underground light according to the prior art has a problem that the hot wire 7 must always be operated in order to remove condensation of the transparent plate 5.

또, 상기 외관(1)의 상단에 단턱(1a)이 형성되어야 하므로 상기 외관(1)을 금형을 제조한 후 다이케스팅으로 사출성형하여야 하는 고비용의 문제도 있다.In addition, since the step (1a) is to be formed on the upper end of the appearance (1) there is also a problem of high cost that the injection molding by die casting after the appearance (1) to manufacture a mold.

또한, 상기 투명판(5)의 테두리측 실링이 견고하게 실링되지 못하는 문제도 있다.In addition, there is a problem that the edge-side sealing of the transparent plate 5 is not sealed firmly.

또, 상기 램프(L)가 끼워지는 소켓(S)이 전원공급부(3)상에 직결상태로 고정됨에 따라 상기 소켓(S)의 절연이 불안정하다는 문제도 있다.In addition, there is a problem that the insulation of the socket (S) is unstable as the socket (S) to which the lamp (L) is fitted is fixed in a direct connection state on the power supply (3).

또한, 상기 외관(1) 및 상기 내관(2)이 단순한 일직선의 원통으로 형성되어 그 구조상 단열이나 방열을 원활히 실시할 수 없는 문제도 있다.In addition, the outer tube 1 and the inner tube 2 are formed in a simple straight cylinder, and thus there is a problem in that heat insulation or heat dissipation cannot be performed smoothly.

또, 지상을 걸어가는 행인이나 사용자가 상기 램프(L)에서 발산되는 조명광을 직접적으로 보게될 경우 강한 조명광에 의해 시신경이 일시적으로 마비되는 문제도 있다.In addition, when an pedestrian or user walking on the ground directly sees the illumination light emitted from the lamp L, the optic nerve is temporarily paralyzed by the strong illumination light.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 지면에 노출되면서 조명광을 발산하는 투광부분이 구조적인 특성으로 인하여 결로를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 투광부분을 견고하게 실링하면서 수밀하는 실링구조를 갖는 지중등의 제조방법을 제공하기 위함이 그 목적이다.The present invention was created in order to solve the above-mentioned conventional problems, and the light-transmitting part that emits illumination light while being exposed to the ground can not only prevent condensation due to its structural characteristics, but also tightly seal the light-transmitting part while being tightly sealed. The purpose is to provide a manufacturing method of underground light having a sealing structure.

또, 소켓을 내부에서 공중에 부양상태로 고정하여 소켓을 안정적으로 절연할 수 있는 지중등의 제조방법을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing underground lights that can stably insulate the socket by fixing the socket in the air in a floating state.

또한, 램프의 조명광을 부분적으로 차폐하여 조명광을 감쇠시켜서 발산할 수 있는 지중등의 제조방법을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method of manufacturing an underground lamp that partially shields the illumination light of the lamp and attenuates it.

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 지중등의 제조방법은, 지중에 매립되는 하우징; 상기 하우징에 내장되어 소켓에 결합된 램프를 점등하고, 상기 램프의 조명광을 반사하는 포물경이 설치된 전원베이스 및 원통형의 램프하우징으로 이루어진 램프유닛; 상기 램프유닛의 상부에 위치한 상기 하우징의 상단부를 투광가능하게 차폐하고, 한쌍의 투명판 및 상기 투명판이 일체로 결합되는 패킹으로 이루어진 차폐부재 및; 상기 차폐부재의 상기 패킹 상하부에 밀착되어 상기 패킹을 보호하는 상부판 및 하부판으로 이루어진 패킹케이스;를 포함하는 지중등의 제조방법에 있어서, 상기 램프유닛의 상기 전원베이스 및 상기 램프하우징을 결합시켜서 상기 램프유닛을 조립하는 램프유닛 조립단계; 상기 램프유닛 조립 단계에 의해 조립된 상기 램프유닛을 상기 하우징에 조립하여 상기 하우징의 내부에 내장하는 램프유닛 및 하우징 조립단계; 상기 램프유닛 및 하우징 조립단계에 의해 상기 램프유닛이 내장된 상기 하우징의 상단부를 차폐하는 상기 차폐부재의 상기 투명판 한쌍을 상기 패킹에 결합시켜서 상기 차폐부재를 조립하는 차폐부재 조립단계 및; 상기 차폐부재 조립단계에 의해 조립된 상기 차폐부재를 상기 하우징의 상단부에 결합하여 상기 하우징의 상단부를 투광가능하게 차폐하는 하우징 상단부 차폐단계;를 포함한다.The manufacturing method of the underground light according to the present invention for achieving the object of the present invention, a housing buried in the ground; A lamp unit built in the housing and lighting a lamp coupled to the socket, the lamp unit comprising a power base and a cylindrical lamp housing provided with a parabolic mirror reflecting the illumination light of the lamp; A shielding member including a pair of transparent plates and a packing in which the transparent plates are integrally coupled to the upper end of the housing positioned above the lamp unit, and transparently coupled to each other; In the manufacturing method of the underground lamp including a packing case consisting of an upper plate and a lower plate in close contact with the upper and lower packings of the shielding member to protect the packing, by combining the power base and the lamp housing of the lamp unit A lamp unit assembly step of assembling the lamp unit; A lamp unit and a housing assembly step of assembling the lamp unit assembled by the lamp unit assembly step into the housing and embedding the lamp unit in the housing; A shield member assembly step of assembling the shield member by coupling the pair of transparent plates of the shield member that shields the upper end of the housing in which the lamp unit is built by the lamp unit and the housing assembly step to the packing; And a housing upper end shielding step of coupling the shielding member assembled by the shielding member assembly step to the upper end of the housing to shield the upper end of the housing so as to be transparent.

상기와 같은 본 발명에 의한 지중등 제조방법은 지중에 매립되는 하우징; 상기 하우징에 내장되어 소켓에 결합된 램프를 점등하고, 상기 램프의 조명광을 반사하는 포물경이 설치된 전원베이스 및 원통형의 램프하우징으로 이루어진 램프유닛; 상기 램프유닛의 상부에 위치한 상기 하우징의 상단부를 투광가능하게 차폐하고, 한쌍의 투명판 및 상기 투명판이 일체로 결합되는 패킹으로 이루어진 차폐부재 및; 상기 차폐부재의 상기 패킹 상하부에 밀착되어 상기 패킹을 보호하는 상부판 및 하부판으로 이루어진 패킹케이스;를 포함하는 지중등을 구성요소의 특성에 따라 단계적으로 조립할 수 있으므로 전술한 바와 같이 구성된 지중등을 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.The underground light manufacturing method according to the present invention as described above is a housing buried in the ground; A lamp unit built in the housing and lighting a lamp coupled to the socket, the lamp unit comprising a power base and a cylindrical lamp housing provided with a parabolic mirror reflecting the illumination light of the lamp; A shielding member including a pair of transparent plates and a packing in which the transparent plates are integrally coupled to the upper end of the housing positioned above the lamp unit, and transparently coupled to each other; The underground light including a packing case made of an upper plate and a lower plate which are in close contact with the upper and lower packings of the shielding member to protect the packing, and can be assembled step by step according to the characteristics of the components. There is an effect that can be manufactured.

특히, 상기 전원베이스 및 상기 램프하우징으로 분할구성된 상기 램프유닛을 조립하여 하나의 몸체로 제조할 수 있으며, 한쌍으로 구성된 상기 투명판을 상기 패킹에 결합하여 상기 투명판의 테두리를 조립식으로 실링가능하게 제조할 수 있는 효과가 있다.In particular, the lamp unit divided into the power base and the lamp housing can be assembled into a single body, and the pair of the transparent plate is coupled to the packing to enable sealing the edge of the transparent plate prefabricated. There is an effect that can be produced.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 지중등의 제조방법을 설명하면 다음과 같으며, 첨부된 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 지중등의 분해사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 하우징의 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 램프유닛의 분해사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 차폐부재 및 패킹케이스의 분해사시도이며, 도 6은 도 2에 도시된 지중등의 사용상태를 도시한 종단면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 지중등 제조방법의 플로우챠트이며, 도 8은 도 7에 도시된 램프유닛 조립단계의 일부 구성을 자세히 도시한 플로우챠트이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a manufacturing method of the underground light according to the present invention as follows, Figure 2 is an exploded perspective view of the underground light according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is 4 is an exploded perspective view of the lamp unit shown in FIG. 2, FIG. 5 is an exploded perspective view of the shielding member and the packing case shown in FIG. 2, and FIG. 6 is an underground lamp shown in FIG. 2. Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a state of use, Figure 7 is a flow chart of the manufacturing method of the underground lamp according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a flow chart showing a detailed configuration of some of the lamp unit assembly step shown in FIG. to be.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 지중등은 지중에 매립되고, 상단의 내주면에 내측을 향하는 내향플랜지(50a)가 형성된 원통형의 하우징(50); 상기 하우징(50)의 하부에 내장되고, 전원공급을 위한 부품이 내장된 동시에 램프(L)가 결합되는 소켓(61)이 일체적으로 고정되어 상기 소켓(61)을 통해 상기 램프(L)에 전원을 공급함으로써 상기 램프(L)를 점등시키며, 상기 램프(L)의 외주면을 감싸는 상태로 상기 램프(L)에서 발광되는 조명광을 집광하여 반사하는 포물경(64)이 설치된 램프유닛(60); 상기 램프유닛(60)의 상부에 위치한 상기 하우징(50)의 상단에 수평설치되어 상기 하우징(50)의 상단을 투광가능하게 차폐하며, 이격된 상태로 적층되어 이격된 틈사이에 단열공간(70a)이 형성된 한쌍의 투명판(72) 및, 상기 한쌍의 투명판(72)의 외주면에 끼워지고, 상기 한쌍의 투명판(72)이 삽입되는 삽입홈(74a)이 내주면의 상부 및 하부에 이격상태로 각각 형성되어 상 기 투명판(72)들을 이격상태로 고정하면서 상기 투명판(72)들 사이에 상기 단열공간(70a)을 형성하며, 상기 투명판(72)의 표면과 밀착되는 상기 삽입홈(74a)의 밀착면에 상기 투명판(72)의 표면을 실링하는 실링돌기(74b)가 형성되고, 외주면에 원주방향을 따라 외측으로 돌출형성된 외향플랜지(74c)가 형성된 고무재 패킹(74)으로 이루어진 차폐부재(70); 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74) 하부에 배치되어 상기 패킹(74)의 하부를 지지하고, 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)상에 안착되어 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅고정되면서 상기 하우징(50)의 상단부에 직결되고, 상기 패킹(74)의 상기 외향플랜지(74c)가 상부면에 안착되어 고정되는 환상의 상부판(82) 및, 상기 상부판(82)의 반대편에 위치한 상기 패킹(74)의 상부에 안착되어 상기 외향플랜지(74c)의 상부면에 배치되고, 볼팅으로 상기 상부판(82)에 결합되어 상기 상부판(82)과 일체를 이루면서 상기 패킹(74)을 감싸면서 보호하며, 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅되어 상기 하우징(50)에 일체로 결합되고, 상기 내향플랜지(50a)의 내주면으로 삽입되는 삽입관(84a)이 내주면측의 하부에 형성된 환상의 하부판(84)으로 이루어진 패킹케이스(80);를 포함한다.2 to 6, the underground lamp according to the embodiment of the present invention includes a cylindrical housing 50 embedded in the ground and having an inward flange 50a facing inward on an inner circumferential surface of the upper end thereof; The socket 61, which is built in the lower part of the housing 50 and has a built-in component for power supply and at which the lamp L is coupled, is integrally fixed to the lamp L through the socket 61. The lamp unit 60 is installed by turning on the lamp L by supplying power, and collecting and reflecting an illumination light emitted from the lamp L while covering the outer circumferential surface of the lamp L. ; It is installed horizontally on the upper end of the housing 50 located above the lamp unit 60 to shield the upper end of the housing 50 so as to be transparent, and is laminated in a spaced apart state spaced between the spaced apart space (70a) A pair of transparent plates 72 formed thereon and insertion grooves 74a into which outer pairs of the transparent plates 72 are inserted and into which the pair of transparent plates 72 are inserted are spaced apart from the upper and lower portions of the inner circumferential surface. The insulating plates 70a are formed between the transparent plates 72 while the transparent plates 72 are spaced apart from each other, and the inserts are in close contact with the surface of the transparent plate 72. A sealing material 74b for sealing the surface of the transparent plate 72 is formed on the contact surface of the groove 74a, and a rubber packing 74 having an outward flange 74c protruding outward in the circumferential direction on the outer circumferential surface thereof. Shield member 70 consisting of; It is disposed below the packing 74 of the shielding member 70 to support the lower part of the packing 74, and seated on the inward flange 50a of the housing 50 to the inward flange 50a While the bolting is fixed directly connected to the upper end of the housing 50, the outward flange 74c of the packing 74 is seated on the upper surface of the annular top plate 82 and the top plate 82 It is seated on the upper side of the packing 74 located on the opposite side is disposed on the upper surface of the outward flange (74c), is coupled to the upper plate 82 by bolting and integrally with the upper plate 82 and the packing ( 74 is wrapped and protected, the insertion pipe (84a) is bolted to the inward flange (50a) of the housing 50 is integrally coupled to the housing 50, inserted into the inner peripheral surface of the inward flange (50a) A packing case 80 formed of an annular lower plate 84 formed at the lower side of the inner circumferential surface side thereof; It should.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 지중등의 상기 하우징(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 서로 결합하는 링형태의 원통형 투입부(52) 및 길이를 갖는 원통형 본체부(54)로 구성된다.The housing 50 of the underground lamp according to the embodiment of the present invention configured as described above is composed of a ring-shaped cylindrical input portion 52 and a cylindrical body portion 54 having a length as shown in FIG. do.

이와 같은 상기 하우징(50)의 상기 투입부(52)는 내부에 상기 내향플랜지(50a)가 형성되되, 상기 내향플랜지(50a)는 도시된 바와 같은 노치(NT)가 형성되며, 미도시된 다이케스팅 금형에 의해 사출성형된다.As such, the inlet portion 52 of the housing 50 has the inward flange 50a formed therein, and the inward flange 50a is formed with a notch NT as shown, and not shown in die casting. It is injection molded by a mold.

또, 상기 하우징(50)의 상기 본체부(54)는 볼트(BT)에 의해 상단부가 상기 투입부(52)의 하부에 볼팅으로 고정되면서 상기 투입부(52)에 일체적으로 결합되며, 미도시된 프레스금형에 의해 원통형으로 성형된다.In addition, the main body portion 54 of the housing 50 is integrally coupled to the input portion 52 while the upper end is fixed to the lower portion of the input portion 52 by bolts (BT), It is shaped into a cylinder by the press mold shown.

이와 같은 상기 본체부(54)는 도시된 바와 같이 수직으로 절곡되어 홈형태를 이루는 절곡부(54a)가 원주방향을 따라서 등간격으로 형성된다.As described above, the main body portion 54 is bent vertically as shown in the figure to form a bent portion (54a) is formed at equal intervals along the circumferential direction.

또, 상기 본체부(54)는 도 3의 확대도 "가"에 도시된 바와 같이 분할상태로 구성되어 복수개의 분할판(54')으로 구성할 수 있다.In addition, the main body portion 54 may be configured in a divided state as shown in the enlarged view "A" of FIG. 3 and may be composed of a plurality of divider plates 54 '.

이와 같은 상기 분할판(54')은 프레스가공에 의해 상기 절곡부(54a)가 형성되는 동시에 굴곡형태로 형성되며, 굴곡형성된 복수개의 상기 분할판(54')들이 리벳(RT)에 의해 서로 연결됨으로써 원통형을 형성한다.The split plate 54 'is formed in a bent shape at the same time the bent portion 54a is formed by press working, and the plurality of bent partition plates 54' are connected to each other by rivets RT. Thereby forming a cylindrical shape.

즉, 상기 하우징(50)의 상기 본체부(54)는 조립식으로 연결되면서 원통형으로 형성된다.That is, the main body 54 of the housing 50 is formed in a cylindrical shape while being connected prefabricated.

이와 같이 서로 연결되는 상기 분할판(54')들은 도 3의 확대도 "나"에 도시된 바와 같이 단부(X)에 평면상 후크형태의 걸림부(H)를 형성하여 상기 분할판(54')들이 견고하게 걸린상태로 결합되도록 구성하는 것이 바람직하다.The partition plates 54 'connected to each other in this way form a hook portion H in a planar hook shape at the end X as shown in the enlarged view "I" of FIG. ) Is preferably configured to be firmly engaged.

즉, 상기 분할판(54')들은 상기 단부(X)가 상기 걸림부(H)에 의해 걸린상태로 리벳(RT)에 의해 견고하게 체결되어 원통형의 상기 본체부(54)를 형성한다.That is, the dividers 54 'are firmly fastened by the rivets RT while the end X is held by the locking portion H to form the cylindrical body 54.

이와 같은 상기 본체부(54)는 원통형으로 조립된 후 상기 투입부(52)에 상기 볼트(BT)로 볼팅고정된다.The main body 54 is assembled in a cylindrical shape and then bolted to the inlet 52 with the bolt BT.

즉, 상기 본체부(54)는 상기 투입부(52)에 볼팅고정되어 상기 하우징(50)을 형성한다.That is, the main body 54 is bolted to the inlet 52 to form the housing 50.

한편, 상기 램프유닛(60)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 하우징(50)의 내부에 내장되고, 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84)에 상단부가 볼팅으로 고정되며, 상기 램프(L)의 외주면을 차폐하는 램프하우징(63); 상기 램프하우징(63)의 하단에 상단부가 볼팅고정되어 상기 램프하우징(63)과 함께 상기 하우징(50)의 내부에 내장되고, 내부에 전원공급을 위한 부품이 내장되며, 상부에 커버판(65a)이 볼팅으로 장착된 전원베이스(65); 상기 전원베이스(65)의 상기 커버판(65a)에 수평설치되어 볼팅으로 고정되는 수평부(67a)와, 상기 수평부(67a)의 양단부에서 연장되어 상부로 수직절곡된 수직부(67b)로 이루어진 절곡판(67) 및; 상기 절곡판(67)의 상기 수직부(67b) 내측으로 삽입되어 상기 수평부(67a)와 이격상태로 상기 수평부(67a)의 상부에서 상기 수평부(67a)와 평행을 이루고, 상기 소켓(61)이 볼팅고정되어 상기 소켓(61)을 상기 전원베이스(65)와 이격시켜서 절연하는 평행부(69a) 및, 상기 평행부(69a)의 양단부에서 연장되어 상부로 수직절곡되고, 상기 절곡판(67)의 상기 수직부(67b)와 중첩된 상태로 상기 수직부(67b)에 볼팅고정되며, 단부에 상기 포물경(64)이 볼팅고정되는 수직고정부(69b)로 이루어진 내부절곡판(69);을 포함한다.On the other hand, the lamp unit 60 is built in the interior of the housing 50, as shown in Figure 4, the upper end is fixed to the lower plate 84 of the packing case 80 by bolting, the lamp ( A lamp housing 63 for shielding the outer circumferential surface of L); An upper end of the lamp housing 63 is bolted and fixed to the inside of the housing 50 together with the lamp housing 63, and a component for power supply is embedded therein, and a cover plate 65a thereon. A power supply base 65 on which is mounted by bolting; A horizontal portion 67a horizontally installed on the cover plate 65a of the power base 65 and fixed to bolting, and a vertical portion 67b extending from both ends of the horizontal portion 67a and vertically bent upwardly. A bending plate 67 formed of; Inserted into the vertical portion (67b) of the bending plate 67 is parallel to the horizontal portion (67a) in the upper portion of the horizontal portion (67a) in a state spaced apart from the horizontal portion (67a), the socket ( 61 is bolted to fix the socket 61 to be spaced apart from the power base 65 to insulate the parallel portion 69a, and to extend from both ends of the parallel portion 69a to be vertically bent upwards. An internal bending plate made of a vertical fixing portion 69b which is bolted and fixed to the vertical portion 67b in a state overlapping with the vertical portion 67b of 67, and the parabolic diameter 64 is bolted and fixed to an end portion thereof. 69);

즉, 상기 램프유닛(60)은 원통형의 상기 램프하우징(63); 상기 커버판(65a)에 의해 상부가 차폐된 상기 전원베이스(65); 상기 수평부(67a)및 상기 수직부(67b)로 이루어진 상기 절곡판(67) 및; 상기 평행부(69a) 및상기 수직고정부(69b)로 이루어진 상기 내부절곡판(69);으로 구성된다.That is, the lamp unit 60 is the cylindrical lamp housing 63; The power supply base 65 whose upper part is shielded by the cover plate 65a; The bending plate (67) consisting of the horizontal portion (67a) and the vertical portion (67b); The inner bent plate 69 consisting of the parallel portion 69a and the vertical fixing portion 69b.

이와 같은 상기 램프유닛(60)의 상기 램프하우징(63)은 확대 도시된 바와 같이 상기 전원베이스(65)상에 볼팅으로 고정되어 상기 전원베이스(65)상에 벽체를 형성한다.As described above, the lamp housing 63 of the lamp unit 60 is bolted on the power base 65 to form a wall on the power base 65.

또, 상기 전원베이스(65)는 내부에 안정기와 같은 부품이 내장되며, 바닥이 있는 용기형태로 형성되어 상기 커버판(65a)에 의해 개방된 상부가 차폐된다.In addition, the power supply base 65 has a component such as a ballast embedded therein, and is formed in a container shape with a bottom to shield the upper part opened by the cover plate 65a.

또한, 상기 절곡판(67)은 수평부(67a)및 상기 수직부(67b)에 의해 도시된 바와 같이 "U"와 같은 형태로 형성된다.In addition, the bending plate 67 is formed in a shape such as "U" as shown by the horizontal portion 67a and the vertical portion 67b.

또, 상기 내부절곡판(69)은 상기 소켓(61)이 설치된 상기 평행부(69a) 및 상기 수직고정부(69b)로 인하여 도시된 바와 같이 상기 절곡판(67)과 동일하게 "U"와 같은 형태로 형성되며, 도 4에 확대 도시된 바와 같이 상기 절곡판(67)의 내측에 설치된다.In addition, the inner bending plate 69 is the same as the bending plate 67 as shown by the parallel portion 69a and the vertical fixing portion 69b in which the socket 61 is installed. It is formed in the same form, and is installed inside the bending plate 67 as shown in an enlarged view in FIG.

이와 같은 상기 내부절곡판(69)은 상기 평행부(69a)가 상기 절곡판(67)의 상기 수평부(67a) 상부면과 이격됨에 따라 상기 소켓(61)을 공중에 부양상태로 고정한다.As described above, the inner bent plate 69 fixes the socket 61 in a floating state as the parallel portion 69a is spaced apart from the upper surface of the horizontal portion 67a of the bent plate 67.

즉, 상기 소켓(61)은 상기 평행부(69a)가 상기 수평부(67a)와 이격됨에 따라 상기 전원베이스(65)의 상기 커버판(65a) 상부에 떠있는 상태로 고정된다.That is, the socket 61 is fixed in a floating state on the cover plate 65a of the power base 65 as the parallel portion 69a is spaced apart from the horizontal portion 67a.

이와 같이 상기 소켓(61)이 상기 내부절곡판(69)에 의해 상기 전원베이스(65)의 상부에 떠있는 상태로 고정되므로 상기 소켓(61)은 상기 커버판(65a)과 절연된다.In this way, the socket 61 is fixed to the upper portion of the power base 65 by the inner bent plate 69, so that the socket 61 is insulated from the cover plate 65a.

한편, 상기 내부절곡판(69)은 도 4에 도시된 바와 같이 상단부에 상기 포물 경(64)이 나사(SC)에 의해 직결된다.On the other hand, the inner bent plate 69 is directly connected to the parabolic diameter 64 by a screw (SC) at the upper end as shown in FIG.

이와 같이 상기 내부절곡판(69)에 상기 포물경(64)이 직결됨에 따라 상기 포물경(64)은 상기 램프유닛(60)에 일체적으로 고정된다.As the parabolic mirror 64 is directly connected to the inner bending plate 69, the parabolic mirror 64 is integrally fixed to the lamp unit 60.

이와 같은 상기 포물경(64)은 도시된 바와 같이 상기 램프유닛(60)의 상기 포물경(64) 테두리에 양단부가 고정되는 판형태의 고정막대(66a) 및, 상기 고정막대(66a)의 중앙에 형성되고, 상기 램프(L)의 지름에 대응하는 지름을 가지며, 상기 램프(L)의 상부에서 상기 램프(L)에서 발광되는 직사광을 차폐하여 직사광의 강도를 감쇠시키는 차폐캡(66b)으로 이루어진 램프캡(66);을 더 포함한다.As described above, the parabolic mirror 64 has a plate-shaped fixing rod 66a in which both ends thereof are fixed to the edge of the parabolic mirror 64 of the lamp unit 60, and the center of the fixing rod 66a. And a shielding cap 66b having a diameter corresponding to the diameter of the lamp L and shielding the direct light emitted from the lamp L from the upper part of the lamp L to attenuate the intensity of the direct light. The lamp cap 66 made; further comprises.

이와 같이 구성된 상기 램프캡(66)은 상기 고정막대(66a)의 단부가 상기 나사(SC)에 의해 상기 포물경(64)의 테두리에 고정된다.In the lamp cap 66 configured as described above, an end of the fixing rod 66a is fixed to the edge of the parabolic 64 by the screw SC.

이와 같은 상기 나사(SC)는 상기 포물경(64)의 테두리를 관통한 후 상기 모물경(64)의 테두리 하부를 지지하는 상기 내부절곡판(69)의 단부에 체결됨으로써, 상기 램프캡(66)의 상기 고정막대(66a)를 상기 포물경(64)에 고정한다The screw (SC) penetrates the edge of the parabolic mirror 64 and then is fastened to an end portion of the inner bent plate 69 supporting the lower edge of the parent mirror 64, thereby the lamp cap 66. Fix the rod (66a) to the parabolic mirror (64).

한편, 전술한 상기 차폐부재(70)는 도 5에 도시된 바와 같이 원판형의 상기 투명판(72) 및 상기 투명판(72)이 끼워진 원형의 상기 패킹(74)으로 이루어진다.On the other hand, the above-described shielding member 70 is composed of the circular plate-shaped transparent plate 72 and the circular packing 74 is fitted with the transparent plate 72 as shown in FIG.

이와 같은 상기 차폐부재(70)의 상기 투명판(72)은 도 5의 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 한쌍으로 구성된 투명재로 이루어진 판재이며, 고무재로 이루어진 상기 패킹(74)의 내주면 상부 및 하부에 각각 형성된 한쌍의 상기 삽입홈(74a)에 각각 끼워져서 고정된다.The transparent plate 72 of the shielding member 70 as described above is a plate member made of a pair of transparent materials, as shown in the enlarged view "C" of Figure 5, the inner peripheral surface of the packing 74 made of a rubber material It is fitted into and fixed to the pair of insertion grooves 74a respectively formed on the upper and lower portions, respectively.

즉, 상기 투명판(72)들 중 어느 하나의 상기 투명판(72)은 확대 도시된 바와 같이 상기 패킹(74)의 내주면 상부에 원주방향을 따라 형성된 상기 삽입홈(74a)에 테두리가 삽입되어 상기 패킹(74)의 내측에 수평상태로 고정되고, 다른 하나의 상기 투명판(72)은 상기 패킹(74)의 내주면 하부에 원주방향을 따라 형성된 상기 삽입홈(74a)에 테두리가 삽입되어 상기 패킹(74)의 내측에 수평상태로 고정된다.That is, the transparent plate 72 of any one of the transparent plate 72 has an edge is inserted into the insertion groove (74a) formed in the circumferential direction on the inner circumferential surface upper portion of the packing 74 as shown enlarged The transparent plate 72 is fixed to the inner side of the packing 74, the other transparent plate 72 has an edge is inserted into the insertion groove (74a) formed in the circumferential direction below the inner circumferential surface of the packing (74) The inner side of the packing 74 is fixed in a horizontal state.

이와 같은 상기 차폐부재(70)는 상기 투명판(72)들이 확대 도시된 바와 같이 상기 패킹(74)의 내주면 상부 및 하부에 제각기 수평상태로 고정됨에 따라 상기 패킹(74)의 중간부분에 상기 단열공간(70a)이 형성된다.The shielding member 70 is insulated in the middle portion of the packing 74 as the transparent plate 72 is fixed to the upper and lower portions of the inner circumferential surface of the packing 74, respectively, as shown in an enlarged manner. The space 70a is formed.

즉, 상기 패캥(74)은 상기 투명판(72)들 사이에 상기 단열공간(70a)이 형성된다.That is, the pakka (74) is the insulating space 70a is formed between the transparent plate (72).

이와 같이 구성된 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74)은 상기 투명판(72)의 테두리가 삽입되는 상기 삽입홈(74a)의 상부 및 하부에 도 5의 확대도 "라"에 도시된 바와 같은 상기 실링돌기(74b)가 돌출형성된다.The packing 74 of the shielding member 70 configured as described above is shown in the enlarged view "D" of FIG. 5 at the upper and lower portions of the insertion groove 74a into which the edge of the transparent plate 72 is inserted. The same sealing protrusion 74b is protruded.

이와 같은 상기 실링돌기(74b)는 상기 삽입홈(74a)의 원주방향을 따라 형성되는 삼각형의 돌기이며, 확대도 "라"에 도시된 바와 같이 상기 투명판(72)의 표면을 가압하여 상기 투명판(72)의 표면을 실링한다.The sealing protrusion 74b is a triangular protrusion formed along the circumferential direction of the insertion groove 74a, and pressurizes the surface of the transparent plate 72 to enlarge the transparent plate 72 as shown in the enlarged view “d”. The surface of the plate 72 is sealed.

이와 같이 상기 실링돌기(74b)가 상기 투명판(72)의 표면을 실링함에 따라 상기 투명판(72)의 테두리를 통해 빗물이나 이물질이 유입되지 않는다.As the sealing protrusion 74b seals the surface of the transparent plate 72, rainwater or foreign matter does not flow through the edge of the transparent plate 72.

이와 같은 상기 실링돌기(74b)가 형성된 상기 패킹(74)은 도 5의 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 외주면의 외측에 상기 외향플랜지(74c)가 형성된다.The packing 74 having the sealing protrusion 74b is formed with the outward flange 74c on the outer side of the outer circumferential surface as shown in the enlarged view "C" of FIG. 5.

이와 같이 상기 패킹(74)에 형성된 상기 외향플랜지(74c)는 도 5의 확대도 " 마"에 도시된 바와 같이 후술되는 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84)상에 안착된다.Thus, the outward flange 74c formed in the packing 74 is seated on the lower plate 84 of the packing case 80 to be described later, as shown in the enlarged view "e" of FIG.

즉, 상기 외향플랜지(74c)는 상기 하부판(84)상에 안착되어 상기 투명판(72)이 끼워진 상시 패킹(74)을 상기 하부판(84)상에 배치한다.That is, the outward flange 74c is mounted on the lower plate 84 so that the usual packing 74 in which the transparent plate 72 is fitted is disposed on the lower plate 84.

이와 같은 상기 외향플랜지(74c)는 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 상부면 및 하부면에 플랜지돌기(74d)가 돌출형성된다.The outward flange 74c has a flange protrusion 74d protruding from the upper and lower surfaces thereof, as shown in an enlarged view "C".

이와 같이 상기 외향플랜지(74c)에 형성되는 상기 플랜지돌기(74d)는 도 5의 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 상기 패킹케이스(80)의 상기 상부판(82) 및 상기 하부판(84)의 가압에 의해 눌리면서 상기 외향플랜지(74c)의 상부면 및 하부면을 실링한다.As described above, the flange protrusion 74d formed on the outward flange 74c has the upper plate 82 and the lower plate 84 of the packing case 80 as shown in the enlarged view “e” of FIG. 5. The upper and lower surfaces of the outward flange 74c are sealed while being pressed by pressing.

즉, 상기 플랜지돌기(74d)는 상기 상부판(82) 및 상기 하부판(84)의 테두리를 실링하여 상기 상부판(82) 및 상기 하부판(84)의 테두리를 통해 빗물이나 이물질이 유입되는 것을 차단한다.That is, the flange protrusion 74d seals the edges of the upper plate 82 and the lower plate 84 to block rain or foreign matter from flowing through the edges of the upper plate 82 and the lower plate 84. do.

한편, 상기 차폐부재(70)는 도 5의 확대도 "바"에 도시된 바와 같이 상기 투명판(72)의 테두리 일부분의 표면이 원주방향을 따라서 샌딩가공되어 상기 투명판(72) 하부 외측에 위치하는 상기 패킹(74)의 일부분을 은폐하는 샌딩부(72a);를 더 포함한다.On the other hand, the shielding member 70 is sanded in the circumferential direction of the surface of the edge portion of the transparent plate 72 as shown in the enlarged view "bar" of FIG. And a sanding part 72a for concealing a portion of the packing 74 located therein.

이와 같은 상기 샌딩부(72a)는 확대도 "바"에 도시된 바와 같이 상기 투명판(72)의 테두리를 반투명하게 하여, 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 상기 삽입홈(74a)의 하부를 은폐한다.The sanding portion 72a as described above makes the edge of the transparent plate 72 translucent as shown in the enlarged view "bar", and as shown in the enlarged view "C", the lower portion of the insertion groove 74a. Cover up.

즉, 상기 샌딩부(72a)에 밀착되는 상기 삽입홈(74a)의 하부는 상기 샌딩부(72a)에 가려진다.That is, the lower portion of the insertion groove 74a in close contact with the sanding portion 72a is covered by the sanding portion 72a.

이와 같이 상기 샌딩부(72a)에 의해 상기 삽입홈(74a)의 하부가 은폐되므로 미려하지 못한 상기 패킹(74)의 내주면은 은폐된다.As such, the lower part of the insertion groove 74a is concealed by the sanding part 72a, so that the inner circumferential surface of the packing 74 which is not beautiful is concealed.

한편, 상기 패킹케이스(80)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74)의 상부에 안착되는 환상의 상기 상부판(82) 및 상기 패킹(74)의 하부에 배치되는 상기 하부판(84)을 포함한다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the packing case 80 is provided at the lower portion of the annular top plate 82 and the packing 74 seated on the top of the packing 74 of the shielding member 70. The bottom plate 84 is disposed.

이와 같은 상기 패킹케이스(80)의 상기 상부판(82) 및 상기 하부판(84)은 도 5의 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 상기 하우징(50)의 상기 투입부(52) 내주면에 삽입되어 상기 내향플랜지(50a)상에 지지된다.The upper plate 82 and the lower plate 84 of the packing case 80 is inserted into the inner peripheral surface of the input portion 52 of the housing 50 as shown in the enlarged view "e" of FIG. And supported on the inward flange 50a.

즉, 상기 패킹케이스(80)는 상기 하우징(50)의 상단부에 내장된다.That is, the packing case 80 is embedded in the upper end of the housing 50.

이와 같이 상기 하우징(50)에 내장되는 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84)은 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 하부에 형성된 상기 삽입관(84a)가 상기 내향플랜지(50a)의 내주면으로 삽입된 후 상기 내향플랜지(50a)상에 안착되고, 상부면에 상기 패킹(74)의 상기 외향플랜지(74c)가 안착되며, 상기 볼트(BT)에 의해 상기 내향플랜지(50a)에 일체적으로 고정된다.As such, the lower plate 84 of the packing case 80 embedded in the housing 50 has an insertion tube 84a formed at a lower portion of the inward flange 50a as shown in an enlarged view "e". After being inserted into the inner circumferential surface is seated on the inward flange (50a), the outward flange (74c) of the packing 74 is seated on the upper surface, integral with the inward flange (50a) by the bolt (BT) Is fixed.

또, 상기 패킹케이스(80)의 상기 상부판(82)은 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 상기 패킹(74)의 상기 외향플랜지(74c)의 상부면에 안착되어 상기 하부판(84)과 함께 상기 패킹(74)을 차폐하면서 보호하며, 상기 볼트(BT)에 의해 상기 하부판(84)과 일체를 이룬다.In addition, the upper plate 82 of the packing case 80 is seated on the upper surface of the outward flange 74c of the packing 74 as shown in the enlarged view "e" and the lower plate 84 and The packing 74 is shielded and protected, and is integral with the lower plate 84 by the bolt BT.

즉, 상기 볼트(BT)는 상기 하부판(84)을 상기 내향플랜지(50a)에 고정할 뿐만 아니라 상기 상부판(82) 및 상기 하부판(84)을 일체적으로 고정한다.That is, the bolt BT not only fixes the lower plate 84 to the inward flange 50a but also integrally fixes the upper plate 82 and the lower plate 84.

한편, 상기 하부판(84)은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 삽입관(84a)에 환상의 보조패킹(84b)이 설치될 수 있다.On the other hand, the lower plate 84 may be provided with an annular auxiliary packing (84b) in the insertion tube (84a) as shown in FIG.

이와 같은 상기 보조패킹(84b)은 도 5의 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 상기 내향플랜지(50a)상에 안착되어 상기 삽입관(84a)의 외주면을 실링한다.The auxiliary packing 84b is seated on the inward flange 50a as shown in the enlarged view "e" of FIG. 5 to seal the outer circumferential surface of the insertion tube 84a.

즉, 보조패킹(84b)은 상기 삽입관(84a)의 외주면으로 빗물이나 이물질이 유입되는 것을 방지한다.That is, the auxiliary packing 84b prevents rainwater or foreign matter from flowing into the outer circumferential surface of the insertion tube 84a.

이상과 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 지중등의 작용 및 지중등 제조방법을 설명하면 다음과 같으며, 설명에 있어서 도 7 및 도 8의 내용은 중복설명을 피하기 위해 괄호로 병기하여 설명한다.Referring to the operation of the underground light according to the embodiment of the present invention configured as described above and the manufacturing method of the underground light is as follows, in the description of Figures 7 and 8 will be described in parallel with parentheses in order to avoid redundant description. .

본 발명의 실시예에 의한 지중등을 제조하기 위해서는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 램프유닛(60)의 구성요소들을 결합시켜서 상기 램프유닛(60)을 조립한다.(도 7의 S10)In order to manufacture the underground lamp according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 4 by combining the components of the lamp unit 60 to assemble the lamp unit 60. (S10 of Fig. 7)

이와 같이 상기 램프유닛(60)를 조립하려면, 먼저 상기 전원베이스(65)에 상기 소켓(61)을 설치하여야 한다.(도 7의 S12)In order to assemble the lamp unit 60 in this way, the socket 61 must be installed in the power base 65 first (S12 in FIG. 7).

즉, 상기 소켓(61)을 상기 전원베이스(65)의 상기 커버판(65a) 상부에 공중 부양된 상태로 설치하여야 한다.That is, the socket 61 should be installed in the state of being suspended in the upper portion of the cover plate (65a) of the power base (65).

이와 같은 상기 소켓(61)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 수직부(67b)가 양 단에 형성된 상기 수평부(67a)로 이루어진 상기 절곡판(67)의 상기 수평부(67a)를 상기 커버판(65a)에 안착하여 상기 절곡판(67)을 볼팅으로 상기 전원베이스(65)상에 고정되어야 설치가 가능하다.(도 8의 S12-1)As shown in FIG. 4, the socket 61 covers the horizontal portion 67a of the bending plate 67 including the horizontal portion 67a having the vertical portions 67b formed at both ends thereof. The bending plate 67 is seated on the plate 65a to be fixed on the power supply base 65 by bolting to allow installation. (S12-1 of FIG. 8)

즉, 상기 소켓(61)은 상기 절곡판(67)이 상기 커버판(65)에 우선적으로 설치되어야 설치가 가능하다.That is, the socket 61 may be installed only when the bending plate 67 is preferentially installed on the cover plate 65.

이와 같이 상기 절곡판(67)이 설치되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 절곡판(67)의 상기 수직부(67b)와 밀착상태로 중첩되는 상기 수직고정부(69b)가 양단부에 수직으로 절곡형성된 상기 내부절곡판(69)의 상기 평행부(69a)에 상기 소켓(61)을 볼팅으로 고정한 후, 상기 평행부(69a)를 상기 절곡판(67)의 상기 수평부(67a)에 이격상태로 중첩시킨다.(도 8의 S12-2)As such, when the bending plate 67 is installed, the vertical fixing part 69b overlapping the vertical part 67b of the bending plate 67 in a close state as shown in FIG. 4 is bent vertically at both ends. After fixing the socket 61 to the parallel portion 69a of the formed inner bent plate 69 by bolting, the parallel portion 69a is spaced apart from the horizontal portion 67a of the bent plate 67. (S12-2 in Fig. 8).

즉, 상기 소켓(61)은 상기 내부절곡판(69)에 고정된다.That is, the socket 61 is fixed to the inner bent plate (69).

이와 같은 과정에 의해 상기 소켓(61)이 상기 내부절곡판(69)에 볼팅고정되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 소켓(61)이 연결된 상기 내부절곡판(69)을 상기 절곡판(67)의 내측으로 삽입하여 상기 수직고정부(69b)를 상기 수직부(67b)에 볼팅함으로써, 상기 절곡판(67)의 내측에 상기 내부절곡판(69)을 일체적으로 결합한다.(도 8의 S12-3)When the socket 61 is bolted to the inner bent plate 69 by the above process, as shown in FIG. 4, the bent plate 67 is connected to the inner bent plate 69 to which the socket 61 is connected. The inner fixing plate 69 is integrally coupled to the inner side of the bending plate 67 by inserting the inner fixing portion 69b into the vertical portion 67b by inserting the inner fixing portion 69b inwardly. S12-3)

즉, 상기 내부절곡판(69)은 상기 절곡판(67)의 내부에 삽입된 상태로 상기 절곡판(67)에 고정된다.That is, the inner bending plate 69 is fixed to the bending plate 67 while being inserted into the bending plate 67.

이와 같이 상기 절곡판(67) 및 상기 내부절곡판(69)이 일체적으로 결합되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 절곡판(67)과 결합된 상기 내부절곡판(69)의 상기 수직고정부(69b) 단부에 상기 램프유닛(60)의 상기 포물경(64)을 볼팅으로 고정한다.(도 8의 S12-4)As such, when the bending plate 67 and the inner bending plate 69 are integrally coupled, the vertical fixing part of the inner bending plate 69 coupled with the bending plate 67 is illustrated in FIG. 4. (69b) The parabolic diameter 64 of the lamp unit 60 is fixed to the end by bolting (S12-4 in Fig. 8).

즉, 상기 포물경(64)은 상기 전원베이스(65)의 상부에 고정된다.That is, the parabolic mirror 64 is fixed to the upper portion of the power base 65.

이와 같은 과정에 의해 상기 포물경(64)의 설치가 완료되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 차폐캡(66b)의 상기 고정막대(66a) 단부를 상기 포물경(64)의 테두리상에 안착시킨 후, 상기 나사(SC)를 이용하여 상기 고정막대(66a)의 단부를 상기 포물경(64)의 테두리에 고정한다.After the installation of the parabolic mirror 64 is completed by the above process, the end of the fixing rod 66a of the shielding cap 66b is seated on the edge of the parabolic mirror 64 as shown in FIG. 4. After that, the end of the fixing rod 66a is fixed to the edge of the parabolic 64 using the screw SC.

즉, 상기 차폐캡(66b)은 상기 포물경(64)에 일체적으로 고정된다.That is, the shielding cap 66b is integrally fixed to the parabolic mirror 64.

이와 같이 상기 차폐캡(66b)의 설치가 완료되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 소켓(61)이 설치된 상기 전원베이스(65)에 원통형의 상기 램프하우징(63)을 볼팅으로 고정하여 상기 전원베이스(65) 및 상기 램프하우징(63)을 일체적으로 결합시킨다.(도 7의 S14)As such, when the installation of the shielding cap 66b is completed, as shown in FIG. 4, the lamp housing 63 having a cylindrical shape is fixed to the power base 65 provided with the socket 61 by bolting the power base. 65 and the lamp housing 63 are integrally combined (S14 in Fig. 7).

즉, 상기 상기 전원베이스(65) 및 상기 램프하우징(63)은 상기 볼트(BT)에 의해 일체를 이룬다.That is, the power base 65 and the lamp housing 63 are integrally formed by the bolt BT.

이와 같은 과정에 의해 상기 램프유닛(60)의 조립이 완료되면 도 6에 도시된 바와 같이 조립된 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)에 조립하여 상기 하우징(50)의 내부에 내장한다.(도 7의 S20)When the assembly of the lamp unit 60 is completed by the above process, the assembled lamp unit 60 is assembled to the housing 50 as shown in FIG. 6 and embedded in the housing 50. (S20 of FIG. 7)

즉, 상기 램프유닛(60) 및 상기 하우징(50)은 일체를 이룬다.That is, the lamp unit 60 and the housing 50 are integral.

이와 같이 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)에 내장하기 위해서는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 램프하우징(63)에 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부 판(84)을 안착시켜서 볼팅으로 상기 램프하우징(63) 및 상기 하부판(84)을 일체적으로 결합하여 상기 램프하우징(63)을 통해 상기 하부판(84)을 상기 램프유닛(60)에 고정한다.(도 7의 S22)As described above, in order to embed the lamp unit 60 in the housing 50, the lower plate 84 of the packing case 80 may be seated in the lamp housing 63 to be bolted. The lamp housing 63 and the lower plate 84 are integrally coupled to fix the lower plate 84 to the lamp unit 60 through the lamp housing 63. (S22 of FIG. 7).

즉, 상기 하부판(84)은 상기 램프하우징(63)과 일체를 이룬다.That is, the lower plate 84 is integral with the lamp housing 63.

이와 같은 과정에 의해 상기 하부판(84) 및 상기 램프하우징(63)이 일체를 이루면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하부판(84)이 결합된 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)의 내주면으로 삽입한다.(도 7의 S24)When the lower plate 84 and the lamp housing 63 are integrally formed by the above process, the inner circumferential surface of the housing 50 makes the lamp unit 60 to which the lower plate 84 is coupled as shown in FIG. 6. (S24 in Fig. 7).

즉, 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)의 내측으로 삽입한다.That is, the lamp unit 60 is inserted into the inward flange 50a of the housing 50.

이와 같이 상기 램프유닛(60)이 상기 하우징(50)에 내장되면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)상에 안착되면서 걸리는 상기 하부판(84)을 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅고정한다.(도 7의 S26)As such, when the lamp unit 60 is embedded in the housing 50, the lower plate 84 caught while being seated on the inward flange 50a of the housing 50 may be mounted on the inward flange. Bolting is fixed to 50a. (S26 in FIG. 7)

한편, 상기 하우징(50)은 상기 투입부(52)와 상기 본체부(54)가 상기 램프유닛(60)이 조립되기전에 조립된다.On the other hand, the housing 50 is assembled before the input unit 52 and the main body 54 is assembled to the lamp unit 60.

이와 같은 상기 하우징(50)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 본체부(54)의 상기 분할판(54')들에 형성된 상기 단부(X)를 연결한 후, 상기 리벳(RT)에 의해 상기 단부(X)를 견고하게 고정하여 원통형을 형성한 다음, 상기 볼트(BT)를 이용하여 상기 본체부(54)의 상단부에 상기 투입부(52)를 일체적으로 고정한다.As shown in FIG. 3, the housing 50 is connected to the end portions X formed on the partition plates 54 ′ of the body portion 54, and then the rivets RT are connected to each other. The end X is firmly fixed to form a cylindrical shape, and then the input part 52 is integrally fixed to the upper end of the main body 54 using the bolt BT.

즉, 상기 하우징(50)은 상기 분할판(54')들이 조립되어 상기 본체부(54)가 형성되고, 상기 투입부(52)가 상기 본체부(54)의 상단부에 고정됨에 따라 조립이 완료된다.That is, the housing 50 is assembled as the partition plate 54 ′ is assembled to form the main body 54, and the input unit 52 is fixed to the upper end of the main body 54. do.

한편, 상기 램프유닛(60)이 상기 하우징(50)에 조립되면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 차폐부재(70)의 구성요소를 결합시켜서 상기 차폐부재(70)를 조립한다.(도 7의 S30)On the other hand, when the lamp unit 60 is assembled to the housing 50, as shown in Figure 4 by combining the components of the shielding member 70 to assemble the shielding member 70. S30)

이와 같이 상기 차폐부재(70)를 조립하기 위해서는 우선 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74) 내주면 상부에 형성된 삽입홈(74a)에 어느 하나의 상기 투명판(72) 테두리를 삽입하여 고정한다.(도 7의 S32)In order to assemble the shielding member 70 as described above, one of the edges of the transparent plate 72 is inserted into and fixed to the insertion groove 74a formed on the inner circumferential surface of the packing 74 of the shielding member 70. (S32 in Fig. 7)

즉, 복수개의 상기 투명판(72)들 중 하나를 상기 패킹(74)의 내주면에 형성된 복수개의 상기 삽입홈(74a) 중 어느 하나에 삽입한다.That is, one of the plurality of transparent plates 72 is inserted into any one of the plurality of insertion grooves 74a formed on the inner circumferential surface of the packing 74.

이와 같은 과정에 의해 어느 하나의 상기 투명판(72)이 상기 패킹(74)의 내부에 고정되면 복수개의 투명판(72)들 다른 하나의 투명판(72) 테두리를 나머지 하나의 상기 삽입홈(74a)에 삽입하여 고정한다.(도 7의 S34)When one of the transparent plates 72 is fixed to the inside of the packing 74 by the above process, a plurality of transparent plates 72 border the other transparent plate 72 to the other one of the insertion grooves ( 74a) and fix it. (S34 in FIG. 7)

즉, 상기 패킹(74)의 내주면 상부 및 하부에 각각의 상기 투명판(72)을 고정하여 상기 차폐부재(70)의 조립을 완료한다.That is, the transparent plate 72 is fixed to the upper and lower inner circumferential surfaces of the packing 74 to complete the assembly of the shielding member 70.

이와 같이 상기 차폐부재(70)의 조립이 완료되면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 차폐부재(70)를 상기 하우징(50)의 상단부에 결합하여 상기 하우징(50)의 상단부를 투광가능하게 차폐한다.(도 7의 S40)When the assembly of the shielding member 70 is completed as described above, the shielding member 70 is coupled to the upper end of the housing 50 to shield the upper end of the housing 50 so as to be transparent. (S40 in Fig. 7)

한편, 상기 차폐부재(70)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(50)의 내향플랜지(50a)상에 안착되어 볼팅으로 고정된 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84)상에 상기 패킹(74)이 안착되어 배치됨에 따라 상기 하우징(50)의 상단부를 차폐할 수 있다.(도 7의 S42)On the other hand, the shielding member 70 is seated on the inward flange (50a) of the housing 50 as shown in Figure 3 on the lower plate 84 of the packing case 80 fixed by bolting As the packing 74 is seated and disposed, the upper end of the housing 50 may be shielded. (S42 in FIG. 7)

이와 같이 상기 패킹(74)이 상기 하부판(84)상에 배치되면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 패킹(74)상에 상기 패킹케이스(80)의 상기 상부판(82)을 안착한다.(도 7의 S44)As such, when the packing 74 is disposed on the lower plate 84, the upper plate 82 of the packing case 80 is seated on the packing 74 as shown in FIG. 3. 7, S44)

즉, 상기 상부판(82)은 상기 패킹(74)을 개재한 상태로 상기 하부판(84)과 마주한다.That is, the upper plate 82 faces the lower plate 84 with the packing 74 interposed therebetween.

이와 같은 과정에 의해 상기 상부판(82)이 상기 패킹(74)상에 안착되면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 볼트(BT)를 이용하여 상기 상부판(82)을 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)상에 고정된 상기 하부판(84)에 볼팅으로 고정하여 본 발명의 실시예에 의한 지중등의 제조를 완료한다.(도 7의 S46)When the upper plate 82 is seated on the packing 74 by the above process, as shown in FIG. 3, the upper plate 82 is attached to the housing 50 using the bolt BT. The bottom plate 84 fixed on the inward flange 50a is fixed by bolting to complete the manufacture of underground lights according to the embodiment of the present invention. (S46 in FIG. 7)

이상과 같은 본 발명의 실시예에 의한 지중등은 모든 구성요소가 조립작업에 의해 용이하게 제조되며, 특히 상기 하우징(50)의 상기 본체부(54)가 전술한 바와 같이 분할구성되므로 상기 하우징(50)을 비용이 저렴한 프레스금형을 이용하여 용이하게 제조할 수 있다.The underground light according to the embodiment of the present invention as described above is easy to manufacture all the components by the assembly operation, in particular the main body 54 of the housing 50 is divided as described above the housing ( 50) can be easily manufactured by using inexpensive press mold.

특히, 상기 하우징(50)의 상기 본체부(54) 단부(X)가 후크형태의 상기 걸림부(H)에 의해 걸린상태로 상기 리벳(RT)에 의해 견고하게 고정되므로 분할된 상기 본체부(54)들을 견고하게 연결할 수 있다.In particular, the main body portion 54 of the housing 50 is secured by the rivet RT while the end portion X of the main body portion 54 is held by the locking portion H in the form of a hook. 54) can be firmly connected.

또, 상기 하우징(50)이 프레스금형으로 제조되면서 표면에 상기 절곡부(54a)가 형성되므로 상기 절곡부(54a)에 의해 견고하게 지중에 매립될 뿐만 아니라 상기 절곡부(54a)의 구조적 특징에 의해 용이하게 방열할 수 있다.In addition, since the bent portion 54a is formed on the surface while the housing 50 is manufactured in a press mold, the bent portion 54a is not only firmly embedded in the ground but also has structural features of the bent portion 54a. It is possible to dissipate heat easily.

또한, 상기 차폐부재(70)의 상기 투명판(72)들 테두리가 상기 패킹(74)의 상기 실링돌기(74b) 및 상기 플랜지돌기(74d)에 의해 실링되고, 상기 투명판(72)들 사이에 상기 단열공간(70a)이 형성되므로 결로가 발생하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 결로나 빗물이 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the edges of the transparent plates 72 of the shielding member 70 are sealed by the sealing protrusion 74b and the flange protrusion 74d of the packing 74, and between the transparent plates 72. Since the insulation space (70a) is formed in the condensation can be prevented from occurring, and condensation or rainwater can be prevented from flowing into the interior.

또, 상기 소켓(61)이 상기 램프유닛(60)의 상기 전원베이스(65) 상부에 부상된 상태로 설치되므로 상기 소켓(61)을 안정적으로 절연할 수 있다.In addition, since the socket 61 is installed in a floating state above the power base 65 of the lamp unit 60, the socket 61 may be stably insulated.

또한, 상기 램프(L)의 상부에 설치된 상기 차폐캡(66b)에 의해 상기 램프(L)에서 발산되는 조명광이 상기 차폐캡(66b)에 의해 부분적으로 차폐되므로 조명광의 강도를 감쇠시켜서 발산할 수 있다.In addition, since the illumination light emitted from the lamp (L) by the shielding cap (66b) installed on the upper part of the lamp (L) is partially shielded by the shielding cap (66b) can be emitted by attenuating the intensity of the illumination light have.

또, 상기 패킹케이스(80)가 상기 차폐부재(70)를 차폐한 상태로 상기 하우징(50)의 상단부에 고정되므로 상기 패킹케이스(80)를 통해 용이하게 상기 차폐부재(70)를 상기 하우징(50)의 상단부에 고정할 수 있을 뿐만 아니라 상기 차폐부재(70)를 안전하게 보호할 수도 있다.In addition, the packing case 80 is fixed to the upper end of the housing 50 in a state in which the shielding member 70 is shielded, so that the shielding member 70 is easily connected to the housing through the packing case 80. Not only can be fixed to the upper end of the 50, it can also protect the shield member 70 safely.

또한, 상기 투명판(72)의 테두리에 형성된 상기 샌딩부(72a)가 상기 패킹(74)의 내주면측을 은폐하므로 깔끔한 외관을 제공할 수도 있다.In addition, since the sanding portion 72a formed at the edge of the transparent plate 72 conceals the inner circumferential surface side of the packing 74, a neat appearance may be provided.

또, 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84) 하부에 형성된 상기 삽입관(84a)의 외주면이 상기 보조패킹(76)에 의해 실링되므로 빗물이나 이물질이 상기 하우징(50)의 내부로 유입되는 것을 보다 확실하게 방지할 수도 있다.In addition, since the outer circumferential surface of the insertion tube 84a formed under the lower plate 84 of the packing case 80 is sealed by the auxiliary packing 76, rainwater or foreign matter is introduced into the housing 50. It can also prevent more reliably.

한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 지중등 제조방법은 전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 지중등을 구성요소의 특성에 알맞게 제조하도록 설계됨에 따라 전술한 지중등을 용이하게 제조할 수 있다.On the other hand, the underground light manufacturing method according to an embodiment of the present invention as described above is designed to manufacture the underground light according to the embodiment of the present invention as described above to suit the characteristics of the component easily facilitate the above-mentioned underground light. It can manufacture.

즉, 지중에 매립되는 하우징(50); 상기 하우징(50)에 내장되어 소켓(61)에 결합된 램프(L)를 점등하고, 상기 램프(L)의 조명광을 반사하는 포물경(64)이 설치된 전원베이스(65) 및 원통형의 램프하우징(63)으로 이루어진 램프유닛(60); 상기 램프유닛(60)의 상부에 위치한 상기 하우징(50)의 상단부를 투광가능하게 차폐하고, 한쌍의 투명판(72) 및 상기 투명판(72)에 일체로 결합되는 패킹(74)으로 이루어진 차폐부재(70) 및; 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74) 상하부에 밀착되어 상기 패킹(74)을 보호하는 상부판(82) 및 하부판(84)으로 이루어진 패킹케이스(80);를 포함하는 지중등을 구성요소의 특성에 따라 단계적으로 조립할 수 있으므로 전술한 바와 같은 구성의 지중등을 용이하게 제조할 수 있다.That is, the housing 50 is buried in the ground; A power base 65 and a cylindrical lamp housing provided with a parabolic mirror 64 for lighting a lamp L incorporated in the housing 50 and coupled to the socket 61 and reflecting the illumination light of the lamp L. A lamp unit 60 consisting of 63; Shield formed of a transparent upper shield of the upper end of the housing 50 located above the lamp unit 60, a pair of transparent plate 72 and the packing 74 integrally coupled to the transparent plate 72 Member 70 and; And a packing case (80) formed of an upper plate (82) and a lower plate (84) to be in close contact with upper and lower portions of the packing (74) of the shielding member (70) to protect the packing (74). Since it can be assembled step by step according to the characteristics of the above can be easily manufactured underground light of the configuration as described above.

특히, 상기 전원베이스(65) 및 상기 램프하우징(63)으로 분할구성된 상기 램프유닛(60)을 조립하여 하나의 몸체로 제조할 수 있으며, 한쌍으로 구성된 상기 투명판(72)을 상기 패킹(74)에 결합하여 상기 투명판(72)의 테두리를 조립식으로 실링가능하게 제조할 수 있다.In particular, the lamp unit 60 divided into the power base 65 and the lamp housing 63 can be assembled into a single body, the pair of the transparent plate 72 is a packing 74 ) Can be manufactured to be assembled to the edge of the transparent plate 72 in a prefabricated seal.

도 1은 종래기술에 의한 지중등의 분해사시도;1 is an exploded perspective view of a ground lamp according to the prior art;

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 지중등의 분해사시도;2 is an exploded perspective view of a ground lamp according to an embodiment of the present invention;

도 3은 도 2에 도시된 하우징의 사시도;3 is a perspective view of the housing shown in FIG. 2;

도 4는 도 2에 도시된 램프유닛의 분해사시도;4 is an exploded perspective view of the lamp unit shown in FIG. 2;

도 5는 도 2에 도시된 차폐부재 및 패킹케이스의 분해사시도;5 is an exploded perspective view of the shielding member and the packing case shown in FIG. 2;

도 6은 도 2에 도시된 지중등의 사용상태를 도시한 종단면도;6 is a longitudinal sectional view showing a state of use of the underground light shown in FIG.

도 7은 본 발명의 실시예에 의한 지중등 제조방법의 플로우챠트; 및7 is a flowchart of a method for manufacturing a underground light according to an embodiment of the present invention; And

도 8은 도 7에 도시된 램프유닛 조립단계의 일부 구성을 자세히 도시한 플로유챠트.8 is a flow chart illustrating in detail some components of the lamp unit assembly step shown in FIG.

Claims (6)

지중에 매립되고, 상단의 내주면에 내측을 향하는 내향플랜지(50a)가 형성된 원통형의 하우징(50); 상기 하우징(50)의 하부에 내장되고, 전원공급을 위한 부품이 내장된 동시에 램프(L)가 결합되는 소켓(61)이 일체적으로 고정되어 상기 소켓(61)을 통해 상기 램프(L)에 전원을 공급함으로써 상기 램프(L)를 점등시키며, 상기 램프(L)의 외주면을 감싸는 상태로 상기 램프(L)에서 발광되는 조명광을 집광하여 반사하는 포물경(64)이 설치된 램프유닛(60); 상기 램프유닛(60)의 상부에 위치한 상기 하우징(50)의 상단에 수평설치되어 상기 하우징(50)의 상단을 투광가능하게 차폐하며, 이격된 상태로 적층되어 이격된 틈사이에 단열공간(70a)이 형성된 한쌍의 투명판(72) 및, 상기 한쌍의 투명판(72)의 외주면에 끼워지고, 상기 한쌍의 투명판(72)이 삽입되는 삽입홈(74a)이 내주면의 상부 및 하부에 이격상태로 각각 형성되어 상기 투명판(72)들을 이격상태로 고정하면서 상기 투명판(72)들 사이에 상기 단열공간(70a)을 형성하며, 상기 투명판(72)의 표면과 밀착되는 상기 삽입홈(74a)의 밀착면에 상기 투명판(72)의 표면을 실링하는 실링돌기(74b)가 형성되고, 외주면에 원주방향을 따라 외측으로 돌출형성된 외향플랜지(74c)가 형성된 고무재 패킹(74)으로 이루어진 차폐부재(70); 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74) 하부에 배치되어 상기 패킹(74)의 하부를 지지하고, 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)상에 안착되어 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅고정되면서 상기 하우징(50)의 상단부에 직결되고, 상기 패킹(74)의 상기 외향플랜지(74c)가 상부면에 안착되어 고정되는 환상의 상부판(82) 및, 상기 상부판(82)의 반대편에 위치한 상기 패킹(74)의 상부에 안착되어 상기 외향플랜지(74c)의 상부면에 배치되고, 볼팅으로 상기 상부판(82)에 결합되어 상기 상부판(82)과 일체를 이루면서 상기 패킹(74)을 감싸면서 보호하며, 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅되어 상기 하우징(50)에 일체로 결합되고, 상기 내향플랜지(50a)의 내주면으로 삽입되는 삽입관(84a)이 내주면측의 하부에 형성된 환상의 하부판(84)으로 이루어진 패킹케이스(80)를 포함하는 지중등의 제조방법에 있어서,A cylindrical housing 50 embedded in the ground and having an inward flange 50a facing inward on an inner circumferential surface of the upper end; The socket 61, which is built in the lower part of the housing 50 and has a built-in component for power supply and at which the lamp L is coupled, is integrally fixed to the lamp L through the socket 61. The lamp unit 60 is installed by turning on the lamp L by supplying power, and collecting and reflecting an illumination light emitted from the lamp L while covering the outer circumferential surface of the lamp L. ; It is installed horizontally on the upper end of the housing 50 located above the lamp unit 60 to shield the upper end of the housing 50 so as to be transparent, and is laminated in a spaced apart state spaced between the spaced apart space (70a) A pair of transparent plates 72 formed thereon and insertion grooves 74a into which outer pairs of the transparent plates 72 are inserted and into which the pair of transparent plates 72 are inserted are spaced apart from the upper and lower portions of the inner circumferential surface. The insertion groove is formed in each state to form the heat insulating space (70a) between the transparent plate 72 while fixing the transparent plate 72 in a spaced apart state, the close contact with the surface of the transparent plate 72 A rubber packing 74 having a sealing protrusion 74b for sealing the surface of the transparent plate 72 on a close contact surface of the 74a, and an outward flange 74c protruding outwardly along the circumferential direction on the outer circumferential surface thereof. Shield member 70 made of; It is disposed below the packing 74 of the shielding member 70 to support the lower part of the packing 74, and seated on the inward flange 50a of the housing 50 to the inward flange 50a While the bolting is fixed directly connected to the upper end of the housing 50, the outward flange 74c of the packing 74 is seated on the upper surface of the annular top plate 82 and the top plate 82 It is seated on the upper side of the packing 74 located on the opposite side is disposed on the upper surface of the outward flange (74c), is coupled to the upper plate 82 by bolting and integrally with the upper plate 82 and the packing ( 74 is wrapped and protected, the insertion pipe (84a) is bolted to the inward flange (50a) of the housing 50 is integrally coupled to the housing 50, inserted into the inner peripheral surface of the inward flange (50a) The packing case 80 which consists of the annular lower board 84 formed in the lower part of this inner peripheral surface side In the production method of the secondary support, which also, 상기 램프유닛(60)의 상기 전원베이스(65) 및 상기 램프하우징(63)을 결합시켜서 상기 램프유닛(60)을 조립하는 램프유닛 조립단계(S10)로서, 상기 전원베이스(65)에 상기 소켓(61)을 설치하는 소켓설치단계(S12)와, 상기 소켓설치단계(S12)에 의해 상기 소켓(61)이 설치된 상기 전원베이스(65)에 원통형의 상기 램프하우징(63)을 볼팅으로 고정하여 상기 전원베이스(65) 및 상기 램프하우징(63)을 일체적으로 결합시키는 전원베이스 및 램프하우징 결합단계(S14)로 이루어지는 램프유닛 조립단계(S10);A lamp unit assembly step (S10) of assembling the lamp unit 60 by combining the power base 65 and the lamp housing 63 of the lamp unit 60, the socket on the power base 65; Socket mounting step (S12) for installing the 61, and by fixing the lamp housing 63 of the cylindrical to the power supply base 65 in which the socket 61 is installed by the socket installation step (S12) by bolting A lamp unit assembly step (S10) comprising a power base and a lamp housing coupling step (S14) for integrally coupling the power base 65 and the lamp housing 63; 상기 램프유닛 조립단계(S10)에 의해 조립된 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)에 조립하여 상기 하우징(50)의 내부에 내장하는 램프유닛 및 하우징 조립단계(S20);A lamp unit and a housing assembly step (S20) of assembling the lamp unit (60) assembled by the lamp unit assembly step (S10) into the housing (50) to be embedded in the housing (50); 상기 램프유닛 및 하우징 조립단계에 의해 상기 램프유닛(60)이 내장된 상기 하우징(50)의 상단부를 차폐하는 상기 차폐부재(70)의 상기 투명판(72) 한쌍을 상기 패킹(74)에 결합시켜서 상기 차폐부재(70)를 조립하는 차폐부재 조립단계(S30)로서, 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74) 내주면 상부에 형성된 삽입홈(74a)에 어느 하나의 투명판(72) 테두리를 삽입하여 고정하는 하나의 투명판 고정단계(S32)와, 상기 투명판 고정단계(S32)에 의해 복수개의 투명판(72)들 중 어느 하나의 상기 투명판(72)이 끼워진 상기 패킹(74)의 내주면 하부에 형성된 삽입홈(74a)에 다른 하나의 투명판(72) 테두리를 삽입하여 고정하는 복수의 투명판 고정단계(S34)로 이루어지는 차폐부재 조립단계(S30); 및The pair of transparent plates 72 of the shielding member 70 for shielding the upper end of the housing 50 in which the lamp unit 60 is built by the lamp unit and the housing assembly step is coupled to the packing 74 As a shielding member assembly step (S30) of assembling the shielding member 70, one of the transparent plate 72 in the insertion groove (74a) formed on the inner peripheral surface of the packing 74 of the shielding member 70 One transparent plate fixing step (S32) and the transparent plate fixing step (S32) of the one by inserting and fixing the transparent plate 72 of any one of the plurality of transparent plate 72 by the packing (74) Shielding member assembly step (S30) consisting of a plurality of transparent plate fixing step (S34) for inserting and fixing another transparent plate 72 border in the insertion groove (74a) formed in the lower inner peripheral surface of the; And 상기 차폐부재 조립단계(S30)에 의해 조립된 상기 차폐부재(70)를 상기 하우징(50)의 상단부에 결합하여 상기 하우징(50)의 상단부를 투광가능하게 차폐하는 하우징 상단부 차폐단계(S40);을 포함하는 지중등 제조방법.A housing upper end shielding step (S40) for coupling the shielding member (70) assembled by the shielding member assembling step (S30) to the upper end of the housing (50) so as to transmit lightly shield the upper end of the housing (50); Underground light manufacturing method comprising a. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 램프유닛 조립단계(S10)의 상기 소켓설치단계(S12)는,The method of claim 1, wherein the socket installation step (S12) of the lamp unit assembly step (S10), 상기 램프유닛(60)의 상기 전원베이스(65)상에 수직부(67b)가 양단에 형성된 수평부(67a)로 이루어진 절곡판(67)의 수평부(67a)를 안착하여 볼팅으로 절곡판(67)을 상기 전원베이스(65)상에 고정하는 절곡판 결합단계(S12-1);On the power supply base 65 of the lamp unit 60, a vertical plate 67b is mounted on the horizontal plate 67a of the bending plate 67 formed of horizontal portions 67a formed at both ends thereof. A bending plate coupling step (S12-1) for fixing 67) onto the power base 65; 상기 절곡판 결합단계(S12-1)에 의해 고정된 상기 절곡판(67)의 상기 수평부(67a)에 이격상태로 중첩되고, 상기 절곡판(67)의 상기 수직부(67b)와 밀착상태로 중첩되는 수직고정부(69b)가 양단부에 수직으로 절곡형성된 평행부(69a)로 이루어진 내부절곡판(69)의 상기 평행부(69a)상에 상기 소켓(61)을 볼팅으로 고정하는 소켓연결단계(S12-2);Overlapping the horizontal portion 67a of the bending plate 67 fixed by the bending plate coupling step S12-1, and closely contacting the vertical portion 67b of the bending plate 67; Socket connection for fixing the socket 61 by bolting on the parallel portion 69a of the inner bending plate 69 made up of the parallel portion 69a vertically fixed at the both ends of the vertical fixing portion 69b. Step S12-2; 상기 소켓연결단계(S12-2)에 의해 상기 소켓(61)이 연결된 상기 내부절곡판(69)을 상기 절곡판(67)의 내측으로 삽입하여 상기 수직고정부(69b)를 상기 수직부(67b)에 볼팅함으로써, 상기 절곡판(67)의 내측에 상기 내부절곡판(69)을 일체적으로 결합하는 절곡판 및 내부절곡판 결합단계(S12-3); 및The vertical fixing part 69b is inserted into the inside of the bending plate 67 by inserting the inner bending plate 69 to which the socket 61 is connected by the socket connection step (S12-2). B) a bending plate and an inner bending plate coupling step (S12-3) for integrally coupling the inner bending plate 69 to the inside of the bending plate 67; And 상기 절곡판 및 내부절곡판 결합단계(S12-3)에 의해 상기 절곡판(67)과 결합된 상기 내부절곡판(69)의 상기 수직고정부(69b) 단부에 상기 램프유닛(60)의 상기 포물경(64)을 볼팅으로 고정하는 포물경 고정단계(S12-4);를 포함하는 지중등 제조방법.The bending unit and the inner bending plate of the lamp unit 60 at the end of the vertical fixing portion 69b of the inner bending plate 69 coupled with the bending plate 67 by the step (S12-3) Parabolic light fixing method (S12-4) for fixing the parabolic diameter (64) by bolting. 제 1 항에 있어서, 상기 램프유닛 및 하우징 조립단계(S20)는,The method of claim 1, wherein the lamp unit and the housing assembly step (S20), 상기 램프하우징(63)에 상기 패킹케이스(80)의 하부판(84)을 안착시켜서 볼트로 상기 램프하우징(63) 및 상기 하부판(84)을 일체적으로 결합하여 상기 램프하우징(63)을 통해 상기 하부판(84)을 상기 램프유닛(60)에 고정하는 램프하우징 및 하부판 결합단계(S22);The lower plate 84 of the packing case 80 is seated on the lamp housing 63 to integrally couple the lamp housing 63 and the lower plate 84 with bolts, and through the lamp housing 63. A lamp housing and a lower plate coupling step of fixing the lower plate 84 to the lamp unit 60 (S22); 상기 램프하우징 및 하부판 결합단계(S22)에 의해 상기 하부판(84)이 결합된 상기 램프유닛(60)을 상기 하우징(50)의 내주면으로 삽입하는 램프유닛 삽입단계(S24); 및A lamp unit insertion step (S24) of inserting the lamp unit (60) to which the bottom plate (84) is coupled to the inner circumferential surface of the housing (50) by the lamp housing and bottom plate coupling step (S22); And 상기 램프유닛 삽입단계(S24)에 의해 상기 램프유닛(60)이 삽입됨에 따라 상기 하우징(50)의 내향플랜지(50a)상에 안착되면서 걸리는 상기 하부판(84)을 상기 내향플랜지(50a)에 볼팅고정하는 하부판 및 내향플랜지 결합단계(S26);를 포함하는 지중등 제조방법.As the lamp unit 60 is inserted by the lamp unit insertion step S24, the lower plate 84 caught while being seated on the inward flange 50a of the housing 50 is bolted to the inward flange 50a. Underground lamp fixing and inward flange coupling step (S26); including the underground light manufacturing method. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하우징 상단부 차폐단계(S40)는,The housing upper end shielding step (S40), 상기 투명판(72)이 결합된 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74)을 상기 하우징(50)의 내향플랜지(50a)상에 안착상태로 고정된 상기 패킹케이스(80)의 상기 하부판(84)상에 배치하여 상기 차폐부재(70)를 상기 하우징(50)의 상단부에 안착시키는 차폐부재 안착단계(S42);The bottom plate of the packing case 80 in which the packing 74 of the shielding member 70 to which the transparent plate 72 is coupled is fixed to the inward flange 50a of the housing 50. A shield member seating step (S42) disposed on the shield member to seat the shield member 70 on an upper end of the housing 50; 상기 차폐부재 안착단계(S42)에 의해 상기 하우징(50)의 상단부에 안착된 상기 차폐부재(70)의 상기 패킹(74)상에 상기 패킹케이스(80)의 상기 상부판(82)을 안착하는 상부판 안착단계(S44); 및The upper plate 82 of the packing case 80 is seated on the packing 74 of the shielding member 70 seated at the upper end of the housing 50 by the shielding member seating step (S42). Top plate seating step (S44); And 상기 상부판 안착단계(S44)에 의해 상기 패킹(74)에 안착된 상기 상부판(82)을 상기 하우징(50)의 상기 내향플랜지(50a)상에 고정된 상기 하부판(84)에 볼팅으로 고정하는 상부판 및 하부판 결합단계(S46);를 포함하는 지중등 제조방법.The upper plate 82 seated on the packing 74 is fixed to the lower plate 84 fixed on the inward flange 50a of the housing 50 by the upper plate mounting step S44. The upper plate and the lower plate coupling step (S46); including the underground light manufacturing method.
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