KR100868375B1 - Mechanical characteristic analysis machine of details cutting tool - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세경 절삭공구의 가공 후 날의 토오크 량과 비틀림 및 동심도와 전단시험 등 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석할 수 있도록 하는 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanical characteristic analyzer of a microscopic cutting tool, and more particularly, to analyze the mechanical characteristics through various tests such as torque amount, twisting, concentricity and shear test of the blade after machining the microscopic cutting tool. A mechanical characteristic analyzer of microscopic cutting tool.

이러한 본 발명은 엔코더(21)의 전방에 설치한 서보 모터(22)가 몸체(27)를 통하여 전방의 콜릿척(23)에 시험 공작물(60)을 척킹할 수 있도록 하는 회전 시험장치(20)와; 상기 회전 시험장치(20)의 시험 공작물(60)에 돌출한 드릴 날이 고정되는 체결부(43)의 양측으로 조임볼트(44)를 설치하는 받침대(41)로 이루어진 토오크 시험장치(40)와; 상기 토오크 시험장치(40)의 상측으로 설치하며 로드셀(33)의 하측에 설치한 이송대(32)에 시험 공작물(60)의 드릴 날을 누르는 전단핀(34)을 설치한 전단 시험장치(30)와; 상기 몸체(27)와 연결하며 제1 서보 모터(51)와 연결한 좌우 이송대(50)의 상측에 설치한 제2 서보 모터(54)에 연결한 전후 이송대(53)로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a rotation test apparatus 20 to enable the servo motor 22 installed in front of the encoder 21 to chuck the test workpiece 60 to the front collet chuck 23 through the body 27. Wow; Torque test device 40 consisting of a pedestal 41 for installing the tightening bolts 44 on both sides of the fastening portion 43 to which the drill blade protruding from the test workpiece 60 of the rotation test apparatus 20 and ; Shear test apparatus 30 installed above the torque test apparatus 40 and provided with a shear pin 34 for pressing the drill blade of the test workpiece 60 in the feed table 32 installed below the load cell 33. )Wow; It is characterized by consisting of the front and rear feed table 53 connected to the body 27 and connected to the second servo motor 54 installed on the upper side of the left and right transport table 50 connected to the first servo motor 51. It is.

미세경 절삭공구, 토오크 Microscopic Cutting Tools, Torque

Description

미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기{Mechanical characteristic analysis machine of details cutting tool}Mechanical characteristic analysis machine of details cutting tool

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing the installation state of the present invention

도 3 은 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도3 is a plan view showing the installation state of the present invention

도 4 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 우측면도4 is a right side view showing the installation state of the present invention;

도 5 는 본 발명의 실험상태를 나타낸 주요 부분의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the main part showing the experimental state of the present invention

도 6 은 본 발명의 회전시험장치에 대한 측면 단면도Figure 6 is a side cross-sectional view of the rotation test apparatus of the present invention

도 7 은 본 발명의 시험 공작물에 대한 절단시험 상태 정면도7 is a front view of a cutting test state for the test workpiece of the present invention

도 8 은 본 발명의 시험 공작물에 대한 회전시험 상태 단면도Figure 8 is a cross-sectional view of the rotation test state for the test workpiece of the present invention

도 9 는 본 발명의 토오크 시험장치에 대한 측면 단면도9 is a side cross-sectional view of a torque test apparatus of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 플레이트 20 : 회전시험장치10: plate 20: rotation test apparatus

21 : 엔코더 22 : 서보 모터21: encoder 22: servo motor

23 : 콜릿척 24 : 베어링 클러치23: collet chuck 24: bearing clutch

27 : 몸체 30 : 전단시험장치27: body 30: shear test apparatus

31 : 고정대 32 : 이송대31: holder 32: feeder

33 : 로드셀 34 : 전단핀33: load cell 34: shear pin

40 : 토오크 시험장치 41 : 받침대40: torque test device 41: pedestal

42 : 제1 클램프 레버 43 : 체결부42: first clamp lever 43: fastening portion

44 : 조임볼트 45 : 스프링핀44: tightening bolt 45: spring pin

50 : 좌우 이송대 51 : 제1 서보 모터
52 : 제2 클램프 레버 53 : 전후 이송대
54 : 제2 서보 모터 55 : 스톱퍼
50: left and right transfer table 51: the first servo motor
52: second clamp lever 53: front and rear feed table
54: second servo motor 55: stopper

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본 발명은 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세경 절삭공구의 가공 후 날의 토오크 량과 비틀림 및 동심도와 전단시험 등 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석할 수 있도록 하는 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanical characteristic analyzer of a microscopic cutting tool, and more particularly, to analyze the mechanical characteristics through various tests such as torque amount, twisting, concentricity and shear test of the blade after machining the microscopic cutting tool. A mechanical characteristic analyzer of microscopic cutting tool.

종래 마이크로 드릴급의 미세경 절삭공구는 다양한 과정을 통하여 가공되며, 가공한 후 다양하게 사용하고 있고, 그 비용이 고가이어서 절삭공구의 구입비용이 고가로 소모되고 있는 실정이다.Conventional micro-drill microscopic cutting tool is processed through a variety of processes, and is used in various ways after processing, the cost is expensive, the situation that the purchase cost of the cutting tool is consumed at a high price.

그러나 이러한 마이크로 드릴급의 미세경 절삭공구는 가공한 후 날의 토오크량과 비틀림 및 동심도와 전단시험 등 다양한 시험을 전혀 거치지 않게 되므로 어느 정도의 토오크를 갖고 있지 확인할 수 없었다.However, these micro drill-grade microscopic cutting tools did not go through various tests such as the torque amount, torsion, concentricity and shear test of the blades after processing, so it could not be confirmed that they had a certain torque.

그리고 측정 장비가 없으므로 데이터를 제공할 수 없게 되므로 고가의 비용을 지급하고 구입하여 수회의 사용 후 날이 부러지거나 망가지게 되어 사용할 수 없게 되는 경우에도 이를 해소할 수 없는 것이었다.And because there is no measuring equipment, the data can not be provided, so it was impossible to solve this problem even if it was expensive and purchased and the blade was broken or broken after several uses.

이러한 절삭공구의 토오크를 확인할 수 없는 것에 의하여 품질관리가 제대로 이루어지지 못하고 있으며, 특성의 파악에 의한 제품 품질의 향상이 어려워지는 결점이 있었다.Since the torque of the cutting tool cannot be confirmed, quality control is not properly performed, and it is difficult to improve the product quality by grasping the characteristics.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 미세경 절삭공구의 가공 후 날의 토오크 량과 비틀림 및 동심도와 전단시험 등 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석할 수 있도록 하는 분석기를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the conventional drawbacks, and provides an analyzer that can analyze the mechanical properties through various tests, such as the torque amount and the torsion, concentricity and shear test of the blade after machining the microscopic cutting tool The purpose.

본 발명은 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석하여 품질을 관리할 수 있도록 하며, 산업발전에 기여함을 목적으로 한다.The present invention aims to contribute to the development of the industry and to control the quality by analyzing the mechanical properties through various tests.

이러한 목적으로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따 라서 상세하게 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention made for this purpose will be described in detail.

본 발명의 플레이트(10)는 상부에 다양한 시험장비를 설치하는 것이며, 다양한 시험장비는 도시하지 않았지만 컴퓨터 또는 분석한 특성을 그래프 또는 숫자로 나타내거나, 시뮬레이션할 수 있도록 하는 장비에 연결하여 사용하는 것이다.Plate 10 of the present invention is to install a variety of test equipment on the top, the various test equipment is not shown is used to connect to the equipment that can be represented by a computer or an analysis characteristic in graph or number, or to simulate .

플레이트(10)의 한 부분에는 회전 시험장치(20)가 설치되어 있어서 시험 공작물(60)을 척킹하여 다양한 역학적 특성을 분석할 수 있도록 한다.One part of the plate 10 is provided with a rotation test apparatus 20 to chuck the test workpiece 60 to analyze various mechanical properties.

회전 시험장치(20)의 전방에는 토오크 시험장치(40)를 설치하여 시험 공작물(60)의 날을 척킹하여 회전에 의한 토오크를 시험할 수 있도록 하며, 그 상측에는 전단 시험장치(30)를 설치하여 전단핀(34)으로 눌러 시험 공작물(60)의 날을 전단하는 것이다.A torque tester 40 is installed in front of the rotation test device 20 to chuck the blade of the test workpiece 60 to test torque by rotation, and a shear test device 30 is installed on the upper side thereof. Press the shear pin 34 to shear the blade of the test workpiece 60.

회전 시험장치(20)의 한쪽에는 전후 이송대(53)와 좌우 이송대(50)를 설치하여 시험 공작물(60)의 전후 방향과 좌우 방향의 이동을 시험할 수 있도록 하였다.One side of the rotation test apparatus 20 was provided with the front-back conveyer 53 and the left-right conveyer 50 so that the movement of the test workpiece 60 in the front-back direction and the left-right direction could be tested.

상기 회전 시험장치(20)는 엔코터(21)의 전방에 서보모터(22)가 설치되어 있으며, 서보모터(22)가 베어링 클러치(24)에 의하여 전방의 몸체(27)에 설치한 앵귤러 베어링(25)과 슬리브(26)를 통하여 콜릿척(23)을 설치하였다.The rotation test apparatus 20 is provided with a servo motor 22 in front of the encoder 21, the angular bearing that the servo motor 22 is installed on the front body 27 by the bearing clutch 24 The collet chuck 23 was installed through the 25 and the sleeve 26.

상기 콜릿척(23)에는 소정의 과정으로 성형한 시험 공작물(60)이 척킹되는 것이다.The collet chuck 23 is chucked to the test workpiece 60 formed by a predetermined process.

토오크 시험장치(40)는 플레이트(10)의 상부에 고정한 받침대(41)의 중앙에 체결부(43)를 형성하고 이 체결부(43)의 양쪽으로 대칭되게 조임볼트(44)를 설치하며 스프링 핀(45)과 스프핑(46)으로 연결되도록 하였다.Torque test device 40 forms a fastening portion 43 in the center of the pedestal 41 fixed to the upper portion of the plate 10, and install the tightening bolts 44 symmetrically on both sides of the fastening portion 43 and the spring It was to be connected by the pin 45 and the sping 46.

전단 시험장치(20)는 받침대(41)의 상부에 설치하여 제1 클램프 레버(42)에 의해 위치 이동이 가능하고, 상측에는 로드셀(33)을 설치하며, 그 하측으로 고정대(31)와 이송대(32)가 연결된 후 이송대(32)에는 전단핀(34)이 설치되어 있다.Shear test apparatus 20 is installed on the upper portion of the base 41, the position can be moved by the first clamp lever 42, the load cell 33 is installed on the upper side, and the fixing table 31 and the transfer to the lower side After the base 32 is connected, the transfer pin 32 is provided with a shear pin 34.

플레이트(10)에 설치한 좌우 이송대(50)는 한 부분에 설치한 제1 서보 모터(51)를 통하여 좌우로 이송하도록 설치하는 것이며, 크로스 로울러(56)와 부시(58)에 지지가 되어 있다.The left and right transfer table 50 installed on the plate 10 is installed to be moved left and right through the first servo motor 51 installed in one portion, and is supported by the cross roller 56 and the bush 58. have.

좌우 이송대(50)의 상측에는 제2 클램프 레버(52)와 제2 서보 모터(54)를 설치하고 그 전방에 전후 이송대(53)를 설치하여 몸체(27)를 이송할 수 있도록 하였다.The second clamp lever 52 and the second servo motor 54 are installed on the upper side of the left and right conveyer 50, and the front and rear conveyer 53 is installed in front of the left and right conveyer 50 to transfer the body 27.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 다양한 시험 공작물(60)이 있지만 미세경 절삭공구의 하나인 마이크로 드릴을 가지고 설명하기로 한다.The present invention having such a configuration will be described with a microdrill which is one of microscopic cutting tools although there are various test workpieces 60.

마이크로급의 드릴을 제조한 후 제조한 시험 공작물(60)을 콜릿척(23)에 설치하여 드릴 날이 전방으로 돌출되도록 고정하여 역학적 특성을 분석한다.After manufacturing the drill of the micro class, the test workpiece 60 is prepared in the collet chuck 23 to fix the drill blade to protrude forward to analyze the mechanical properties.

다양한 역학적 특성을 분석하는 과정 중, 회전 시험장치(20)는 좌우 이송대(50)의 제2 클램프 레버(52)를 구동하여 좌우 이송대(50)를 좌측으로 전진시켜 도 8 에 도시한 바와 같이 시험 공작물(60)의 날이 체결부(43)에 결합하도록 한다.During the process of analyzing various mechanical characteristics, the rotation test apparatus 20 drives the second clamp lever 52 of the left and right carriage 50 to move the left and right carriage 50 to the left as shown in FIG. 8. Likewise, the blade of the test workpiece 60 is coupled to the fastening portion 43.

이때 플레이트(10)의 한 부분에 설치한 스톱퍼(55)는 좌우 이송대(50)가 좌측으로 이송하여 토오크 시험장치(40)와 충돌하는 것을 방지하기 위하여 더 이상 전진하지 못하도록 설치한 것이다.At this time, the stopper 55 installed at one portion of the plate 10 is installed so as not to move further in order to prevent the left and right conveyer 50 from moving to the left to collide with the torque tester 40.

시험 공작물(60)의 날이 체결부(43)에 결합하면 받침대(41)의 양측으로 설치 한 조임 볼트(44)를 구동하여 시험 공작물(60)의 날이 회전할 수 없도록 중심점에 견고하고 안정되게 고정한다.When the blade of the test workpiece 60 is coupled to the fastening portion 43, the fastening bolts 44 installed on both sides of the pedestal 41 are driven, so that the blade of the test workpiece 60 can be rotated firmly and stably. Fix it.

이와 같이 시험 공작물(60)의 날을 고정한 후에는 서보 모터(22)를 회전시키게 되고, 서보 모터(22)의 회전으로 앵귤러 베어링(25)을 통한 콜릿척(23)의 회전으로 시험 공작물(60)이 회전하면서 비틀림 현상이 일어나게 되며 결국에는 절단되는 현상이 일어난다.After fixing the blade of the test workpiece 60 in this manner, the servo motor 22 is rotated, and the test workpiece 60 is rotated by the rotation of the collet chuck 23 through the angular bearing 25 by the rotation of the servo motor 22. As the) rotates, a torsion occurs and eventually a cutting occurs.

회전 시험장치(20)는 시험 공작물(60)이 서보 모터(22)에 의하여 회전하면서 비틀림 현상이 일어나 절단되는 현상을 분석할 수 있는 것이다.The rotation test apparatus 20 can analyze a phenomenon in which the torsion phenomenon occurs while the test workpiece 60 is rotated by the servo motor 22 and is cut.

그리고 좌우 이송대(50)를 이용하여 시험 공작물(60)을 이송시킬 수 있으므로 체결부(43)에 드릴 날이 결합할 수 있는 공간을 형성하지 않고 삽입할 수 없도록 체결부(43)를 막아 놓는 세팅을 한 후 제1 서보 모터(51)를 이용하거나 제2 클램프 레버(52)를 구동시키면 콜릿척(23)이 전진하면서 시험 공작물(60)을 좌측으로 밀어내게 되므로 결국에는 드릴 날이 눌리다가 결국에는 구부러지거나 끊기는 현상이 나타나게 될 때 이를 분석하게 된다.And since the test workpiece 60 can be transferred using the left and right feeder 50, the fastening portion 43 is blocked so that it can not be inserted without forming a space in which the drill blade can be coupled to the fastening portion 43. After setting, using the first servo motor 51 or driving the second clamp lever 52 pushes the test workpiece 60 to the left while the collet chuck 23 moves forward. Eventually, when bending or breaking occurs, it is analyzed.

회전 시험장치(20)와 토오크 시험장치(40) 그리고 좌우 이송대(50) 및 전후 이송대(53)를 이용하여 시험 공작물(60)의 회전 토오크와 구부림 토오크를 환산하여 나타낼 수 있게 되는 특성을 분석할 수 있는 것이다.By using the rotation test device 20, the torque test device 40, and the left and right conveyer 50 and the front and rear conveyer 53, it is possible to convert the rotational torque and the bending torque of the test workpiece 60 to be expressed It can be analyzed.

도 1 내지 5와 같이 시험 공작물(60)을 콜릿척(23)에 척킹한 상태에서 전단시험을 수행하는 경우에는, 전단 시험장치(30)의 이송대(32)를 하강시켜 도 7에 도시한 바와 같이 전단핀(34)이 시험 공작물(60)의 드릴 날에 맞닿도록 영점을 맞춘 다.When the shear test is performed while the test workpiece 60 is chucked to the collet chuck 23 as shown in FIGS. 1 to 5, the feed table 32 of the shear test apparatus 30 is lowered to thereby show in FIG. 7. As shown, the shear pin 34 is zeroed to abut the drill edge of the test workpiece 60.

여기서 제1 클램프 레버(42)는 토오크 시험장치(40)의 상측에 설치되어 전단 시험장치(30)를 좌우로 이동시키는 역할을 수행하여 영점을 맞출 수 있도록 안내하는 것이다.Wherein the first clamp lever 42 is installed on the upper side of the torque test device 40 serves to move the shear test device 30 to the left and right to guide the zero point.

상기와 같이 영점을 맞추는 경우에는 현미경을 보면서 수행하는 것이며, 영점이 맞추어 지면 이를 로드셀(33)이 인식하고 로드셀(33)을 구동하여 이송대(32)를 누르면 고정대(31)에 지지된 이송대(32)가 전단핀(34)과 함께 서서히 하강되어 드릴 날의 선단을 눌러 하강시키면 어느 점에서 구부러지거나 파손되므로 이를 로드셀(33)에서 검사하여 특성을 분석할 수 있는 것이다.When the zero point is set as described above, it is performed by looking at the microscope, and when the zero point is set, the load cell 33 recognizes this and drives the load cell 33 to press the transfer table 32 to support the support table 31. 32 is gradually lowered together with the shear pins 34, and when the tip of the drill blade is lowered, it is bent or broken at any point, so that it can be inspected in the load cell 33 to analyze the characteristics.

또한, 회전 시험장치(20)를 구동하여 도 8 과 같이 시험 공작물(60)의 드릴 날을 토오크 시험장치(40)의 체결부(43)에 세팅한 후에는 제2 서보 모터(54)를 이용하여 전후 이송대(53)를 전방으로 이동시키면 몸체(27)를 전방으로 이동시키게 되므로 시험 공작물(60)의 드릴 날이 체결부(43)에 고정된 상태에서 전방으로 이동하게 되므로 구부러지거나 파손되므로 제2 서보 모터(54)로 전방으로 이동하는 량을 검사할 수 있게 되므로 특성을 분석할 수 있는 것이다.In addition, after driving the rotation test apparatus 20 and setting the drill blade of the test workpiece 60 to the fastening portion 43 of the torque test apparatus 40 as shown in FIG. 8, the second servo motor 54 is used. By moving the front and rear feed table 53 forward, the body 27 moves forward, so that the drill blade of the test workpiece 60 moves forward in the state fixed to the fastening portion 43, and thus is bent or damaged. Since the amount of moving forward by the second servo motor 54 can be inspected, the characteristics can be analyzed.

이상과 같이 본 발명은 시험 공작물(60)이 마이크로급의 드릴인 것을 설명하였으나, 다양한 공작물을 척킹하여 시험하는 것이 가능하며, 다양한 측정장비와 연계하여 다양한 데이터를 제공할 수 있는 것이다.As described above, the present invention has been described that the test workpiece 60 is a micro drill, but it is possible to chuck and test various workpieces, and provide various data in connection with various measuring equipment.

본 발명은 미세경 절삭공구의 가공 후 날의 토오크 량과 비틀림 및 동심도와 전단시험 등 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석할 수 있도록 하는 분석기를 제공하는 것이다.The present invention is to provide an analyzer that can analyze the mechanical properties through a variety of tests, such as the amount of torque and torsion, concentricity and shear test of the blade after machining the microscopic cutting tool.

본 발명은 다양한 시험을 통하여 역학적 특성을 분석하여 미세경 절삭공구의 품질을 관리할 수 있도록 하며, 고가의 구입비용으로 인한 손실을 줄이고, 산업발전에 기여할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to analyze the mechanical properties through various tests to manage the quality of the microscopic cutting tool, to reduce the loss due to the expensive purchase cost, to contribute to the industrial development.

Claims (3)

엔코더(21)의 전방에 설치한 서보 모터(22)가 몸체(27)를 통하여 전방의 콜릿척(23)에 시험 공작물(60)을 척킹할 수 있도록 하는 회전 시험장치(20)와;A rotation test apparatus 20 for allowing the servo motor 22 installed in front of the encoder 21 to chuck the test workpiece 60 to the front collet chuck 23 through the body 27; 상기 회전 시험장치(20)의 시험 공작물(60)에 돌출한 드릴 날이 고정되는 체결부(43)의 양측으로 조임볼트(44)를 설치하는 받침대(41)로 이루어진 토오크 시험장치(40)와;Torque test device 40 consisting of a pedestal 41 for installing the tightening bolts 44 on both sides of the fastening portion 43 to which the drill blade protruding from the test workpiece 60 of the rotation test apparatus 20 and ; 상기 토오크 시험장치(40)의 상측으로 설치하며 로드셀(33)의 하측에 설치한 이송대(32)에 시험 공작물(60)의 드릴 날을 누르는 전단핀(34)을 설치한 전단 시험장치(30)와;Shear test apparatus 30 installed above the torque test apparatus 40 and provided with a shear pin 34 for pressing the drill blade of the test workpiece 60 in the feed table 32 installed below the load cell 33. )Wow; 상기 몸체(27)와 연결하며 제1 서보 모터(51)와 연결한 좌우 이송대(50)의 상측에 설치한 제2 서보 모터(54)에 연결한 전후 이송대(53)로 이루어짐을 특징으로 하는 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기.It is characterized by consisting of the front and rear feed table 53 connected to the body 27 and connected to the second servo motor 54 installed on the upper side of the left and right transport table 50 connected to the first servo motor 51. Analysis of the mechanical properties of microscopic cutting tools. 제1항에 있어서, 토오크 시험장치(40)는 받침대(41)의 중앙에 형성한 체결부(43)의 양측으로 조임볼트(44)를 설치하여 드릴 날을 고정하거나, 눌러 측정할 수 있도록 하며, 상측에 제1 클램프 레버(42)를 설치하여 전단 시험장치(30)를 이동함을 특징으로 하는 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기.According to claim 1, the torque tester 40 is to install the tightening bolts 44 on both sides of the fastening portion 43 formed in the center of the pedestal 41 to fix the drill blade, or to press the measurement The mechanical characteristic analyzer of the microscopic cutting tool, characterized in that for moving the shear test apparatus 30 by installing a first clamp lever 42 on the upper side. 제1항에 있어서, 전단 시험장치(30)는 전단 시험장치(30)의 제1 클램프 레버(42)로 이동하며 고정대(31)의 전방에 설치한 이송대(32)에 전단핀(34)을 설치하고 이 전단핀(34)의 이동이 로드셀(33)에 감지되도록 설치함을 특징으로 하는 미세경 절삭공구의 역학적 특성 분석기.The shear test device 30 according to claim 1, wherein the shear test device 30 moves to the first clamp lever 42 of the shear test device 30, and the shear pin 34 is attached to the transport table 32 installed in front of the fixing table 31. Mechanical characteristics analyzer of the microscopic cutting tool, characterized in that installed and installed so that the movement of the shear pin 34 is detected in the load cell (33).
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