KR100866099B1 - Valve actuator driving apparatus - Google Patents
Valve actuator driving apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR100866099B1 KR100866099B1 KR1020070039461A KR20070039461A KR100866099B1 KR 100866099 B1 KR100866099 B1 KR 100866099B1 KR 1020070039461 A KR1020070039461 A KR 1020070039461A KR 20070039461 A KR20070039461 A KR 20070039461A KR 100866099 B1 KR100866099 B1 KR 100866099B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drum
- valve
- wire
- shaft
- frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
- F16K31/041—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves
- F16K31/043—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves characterised by mechanical means between the motor and the valve, e.g. lost motion means reducing backlash, clutches, brakes or return means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/221—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
- F16K27/0218—Butterfly valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
- F16K31/535—Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
본 발명의 목적은 백래쉬로 인한 밸브의 작동 오차를 방지함으로써, 밸브의 개폐 정도를 정밀하게 제어할 수 있는 밸브 액츄에이터 구동장치를 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a valve actuator drive device that can precisely control the opening and closing degree of the valve by preventing the operation error of the valve due to the backlash.
본 발명의 구성은 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 지지된 밸브축(12)의 둘레부에 장착되어 밸브축(12)에 연결된 밸브의 밸브디스크가 회동 개방될 때 상기 밸브축(12)과 함께 회전하도록 된 샤프트 드럼(20)과, 상기 프레임(10)에 지지되어 상기 샤프트 드럼(20)에 대해 직각 방향으로 배치된 와이어 드럼(30)과, 상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)에 연결되어 상기 밸브축(12)과 샤프트 드럼(20)의 회전에 따라 상기 와이어 드럼(30)을 일방향으로 회전시키는 동력전달 와이어(40)와, 상기 와이어 드럼(30)과 상기 프레임(10) 사이에 연결되어 상기 와이어 드럼(30)을 타방향으로 회전시켜 원위치 복귀시키는 복귀수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention is mounted to the periphery of the frame 10 and the valve shaft 12 supported by the frame 10, when the valve disc of the valve connected to the valve shaft 12 is rotated to open the valve shaft ( 12, the shaft drum 20 to be rotated together, the wire drum 30 supported by the frame 10 and disposed in a direction perpendicular to the shaft drum 20, the shaft drum 20 and the wire A power transmission wire 40 connected to the drum 30 to rotate the wire drum 30 in one direction as the valve shaft 12 and the shaft drum 20 rotate, and the wire drum 30 and the It is connected between the frame 10 is characterized in that it comprises a return means for rotating the wire drum 30 in the other direction to return to its original position.
본 발명은 버터플라이 밸브의 밸브축의 회전력을 전달하는 장치로 동력전달 와이어를 채용하고, 관로를 폐쇄는 코일스프링의 탄성 복원력에 의해 수행하도록 구성되어, 기어군에 의해 동력을 전달하는 종래에 비하여 백래쉬가 발생되지 않기 때문에, 밸브의 개폐 각도에 오차가 발생하는 경우를 미연에 방지하는 효과가 있으며, 아울러, 밸브에 연결된 관로의 개폐 정도를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.The present invention adopts a power transmission wire as a device for transmitting the rotational force of the valve shaft of the butterfly valve, the closing of the conduit is configured to perform by the elastic restoring force of the coil spring, backlash compared to the conventional transmission of power by the gear group Since it does not occur, there is an effect of preventing the occurrence of an error in the opening and closing angle of the valve in advance, and also has the effect of precisely controlling the opening and closing degree of the pipe connected to the valve.
백래쉬 방지, 와이어, 코일스프링, 밸브 개방 각도, 정밀 제어, Anti-backlash, wire, coil spring, valve opening angle, precision control,
Description
도 1은 본 발명에 의한 밸브 액츄에이터 구동장치의 평면도1 is a plan view of a valve actuator drive device according to the present invention
도 2는 도 1의 측면도2 is a side view of FIG. 1
도 3과 도 4는 본 발명의 작동 상태를 보여주는 정면도3 and 4 are front views showing the operating state of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10. 프레임 20. 샤프트 드럼10.
30. 와이어 드럼 40. 동력전달 와이어30.
50. 코일스프링 60. 포지셔너50.
본 발명은 밸브 액츄에이터 구동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 백래쉬로 인한 밸브의 작동 오차를 방지함으로써, 밸브의 개폐 정도를 정밀하게 제어할 수 있도록 된 새로운 구성의 밸브 액츄에이터 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a valve actuator drive device, and more particularly, to a valve actuator drive device of a new configuration which can precisely control the opening and closing degree of a valve by preventing an operation error of the valve due to a backlash.
일반적으로, 화학 플랜트설비나 가스 또는 오일 이송라인과 같은 유체 이송용 관로에는 유량을 제어하기 위하여 관로의 밸브에 공압 또는 유압으로 작동하는 액추에이터를 설치하여 밸브를 자동으로 개폐하게 된다.In general, in a fluid transfer pipe such as a chemical plant facility or a gas or oil transfer line, an actuator operating by pneumatic or hydraulic pressure is installed in the valve of the pipe to control the flow rate, thereby automatically opening and closing the valve.
이러한 유체의 관로를 개폐하는 밸브로는 버터플라이 밸브를 채용하기도 하는데, 버터플라이 밸브는 내주면에 환형의 밸브시트가 구비된 밸브하우징의 내부에 밸브디스크가 회전 가능하게 설치된 것으로, 밸브디스크를 지지하는 회전축은 밸브하우징의 외부로 돌출되어, 회전축을 외부의 실린더에 연결된 구동유닛에 의해 회전시킴으로써 밸브하우징의 양측에 연결된 관로를 개폐하며, 이러한 밸브의 개폐각도는 밸브 액츄에이터 구동장치에 의해 조절하게 된다.A butterfly valve may be used as a valve for opening and closing such a fluid pipe. The butterfly valve is a valve disc rotatably installed in a valve housing having an annular valve seat on an inner circumferential surface thereof to support the valve disc. The rotary shaft protrudes out of the valve housing to open and close the pipeline connected to both sides of the valve housing by rotating the rotary shaft by a drive unit connected to an external cylinder, and the opening and closing angle of the valve is controlled by the valve actuator driving device.
최근의 밸브 액츄에이터 구동장치는 버터플라이 밸브의 회전축의 회전 동력이 90° 바뀌어 전달되도록 설계된다. 즉, 상기 밸브 액츄에이터 구동장치는 버터플라이 밸브의 회전축에 별도의 구동드럼이 장착되고, 회전축의 회전력은 구동드럼에 대해 직각 방향(즉, 90° 방향)으로 배치된 종동드럼이 웜과 웜기어, 베벨기어 또는 랙기어에 의해 연결되어, 구동드럼의 회전력이 상기한 기어에 의해 종동드럼에 전달되어, 이 종동드럼이 회전하도록 구성된다.Recent valve actuator drives are designed so that the rotational power of the rotating shaft of the butterfly valve is transmitted by 90 °. That is, the valve actuator drive device is equipped with a separate drive drum on the rotary shaft of the butterfly valve, the rotational force of the rotary shaft is a driven drum disposed in a direction perpendicular to the drive drum (ie, 90 ° direction) is a worm, worm gear, bevel Connected by gears or rack gears, the rotational force of the drive drum is transmitted to the driven drum by the above-described gear, so that the driven drum is configured to rotate.
또한, 상기 종동드럼의 회전축에는 포지셔너가 연결되고, 이 포지셔너는 구동드럼에 연결된 구동유닛을 작동하는 제어부에 연결되어, 제어부에 입력된 각도만큼 구동드럼과 버터플라이 밸브의 회전축을 회전시키도록 구성된다. In addition, a positioner is connected to the rotating shaft of the driven drum, and the positioner is connected to a control unit for operating a driving unit connected to the driving drum, and configured to rotate the rotating shaft of the driving drum and the butterfly valve by an angle input to the control unit. .
예를 들어, 제어부에서 40° 회전하라는 명령이 입력되어 버터플라이 밸브의 회전축과 구동드럼이 회전하면, 포지셔너는 버터플라이 밸브의 회전축과 구동드럼 이 40° 회전되었을 때 구동유닛에 신호 입력하여 버터플라이 밸브의 회전축을 회전시키는 구동유닛을 작동을 멈추어 회전축에 연결된 밸브디스크의 회전이 멈추도록 작동한다.For example, if a command to rotate 40 ° is input from the control unit and the rotary shaft and the driving drum of the butterfly valve rotate, the positioner inputs a signal to the drive unit when the rotary shaft and the driving drum of the butterfly valve are rotated 40 °. The driving unit that rotates the rotating shaft of the valve is stopped to operate the valve disk connected to the rotating shaft to stop the operation.
그런데, 종래의 밸브 액츄에이터 구동장치는 구동드럼과 종동드럼 사이의 동력을 전달하는 기어의 특성상 백래쉬가 발생하는 현상을 피할 수 없기 때문에, 밸브의 개폐 각도(즉, 밸브디스크의 개폐 각도)에 오차가 발생하는 문제점이 있으며, 나아가, 밸브의 개폐 정도를 정밀하게 제어하기가 불가능한 문제점이 있다. 예컨데, 밸브디스크를 50.001°의 각도를 열려고 할 때에 종래에는 동력전달용 기어에 의해 백래쉬가 발생하므로, 상기와 같은 정밀한 각도로 밸브디스크를 개방할 수 없으며, 결국, 밸브의 개폐 각도를 정밀 제어하기 어려운 문제점이 있는 것이다.However, in the conventional valve actuator drive device, the backlash does not occur due to the characteristics of the gear transmitting power between the driving drum and the driven drum. Therefore, there is an error in the opening and closing angle of the valve (that is, the opening and closing angle of the valve disc). There is a problem that occurs, and furthermore, there is a problem that it is impossible to precisely control the opening and closing of the valve. For example, when the valve disc is attempted to open at an angle of 50.001 °, the backlash is generated by the power transmission gear. Therefore, the valve disc cannot be opened at the precise angle as described above, so that the valve disc can be precisely controlled. There is a difficult problem.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 백래쉬로 인한 밸브의 작동 오차를 방지함으로써, 밸브의 개폐 각도를 정밀하게 제어할 수 있도록 된 새로운 구성의 밸브 액츄에이터 구동장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to prevent the operation error of the valve due to the backlash, the valve actuator drive device of the new configuration to be able to precisely control the opening and closing angle of the valve It is to provide.
이러한 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따르면, 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 지지된 밸브축(12)의 둘레부에 장착되어 밸브축(12)에 연결된 밸브의 밸 브디스크가 회동할 때 함께 회전하도록 된 샤프트 드럼(20)과, 상기 프레임(10)에 지지되어 상기 샤프트 드럼(20)에 대해 직각 방향으로 배치된 와이어 드럼(30)과, 상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)에 연결되어 상기 밸브축(12)과 샤프트 드럼(20)의 회전력을 상기 와이어 드럼(30)에 전달하여 상기 와이어 드럼(30)을 일방향으로 회전시키는 와이어(40)와, 상기 와이어 드럼(30)과 상기 프레임(10) 사이에 연결되어 상기 와이어 드럼(30)을 타방향으로 회전시켜 원위치 복귀시키는 복귀수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 밸브 액츄에이터 구동장치가 제공된다.According to the present invention for realizing this object, the valve disk of the valve connected to the
상기 복귀수단은 일단부가 상기 와이어 드럼(30)에 연결되고 타단부는 상기 프레임(10)에 연결된 코일스프링(50)으로 구성된 것을 특징으로 하고,The return means is characterized in that the one end is connected to the
상기 와이어 드럼(30)의 중앙부에는 축형상의 링크(61)에 의해 포지셔너(60)가 연결되고, 상기 포지셔너(60)는 상기 프레임(10)에 브라켓(62,64)을 매개로 장착된 것을 특징으로 하고,The
상기 와이어 드럼(30)에 코일스프링(50)의 일단부가 연결되고, 상기 코일스프링(50)의 타단부는 상기 브라켓(62)에 연결된 것을 특징으로 하고,One end of the
상기 코일스프링(50)의 일단부는 상기 와이어 드럼(30)의 저면에 체결되는 볼트(52)와 너트(54)에 의해 상기 와이어 드럼(30)의 저면에 연결되고, 상기 코일스프링(50)의 타단부는 고리 형상으로 이루어져 상기 브라켓(62)에 형성된 걸이공(62a)에 걸려져 연결된 것을 특징으로 하며,One end of the
상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)은 원형으로 구성되고, 상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)의 외주연에는 각각 와이어 안착홈(24,34)이 원주 방향 으로 연장 형성되어, 상기 와이어 안착홈(24,34)에 동력전달 와이어(40)가 안착된 것을 특징으로 한다.The
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 의한 밸브 액츄에이터 구동장치의 평면도, 도 2는 도 1의 측면도, 도 3과 도 4는 본 발명의 작동 상태를 보여주는 정면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명은 프레임(10), 샤프트 드럼(20), 와이어 드럼(30), 상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)에 연결된 동력전달 와이어(40)와, 상기 와이어 드럼(30)과 프레임(10) 사이에 연결된 복귀수단으로 구성된 밸브 액츄에이터 구동장치이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a plan view of a valve actuator drive device according to the present invention, Figure 2 is a side view of Figure 1, Figures 3 and 4 are front views showing the operating state of the present invention. As shown, the present invention is the
상기 프레임(10)은 사각 함체 형상으로 구성된 것으로, 프레임(10)의 바닥부는 지지베이스(미도시)에 의해 지면에 지지되어 버터플라이 밸브에 인접되도록 설치된다. 또한, 프레임(10)의 상측에는 버터플라이 밸브의 밸브디스크(미도시)에 연결되는 밸브축(12)이 수평 방향으로 장착된다.The
상기 샤프트 드럼(20)은 밸브디스크를 회전 작동시키는 밸브축(12) 둘레부에 고정 장착된다. 이 샤프트 드럼(20)의 원형으로 이루어진 것으로, 샤프트 드럼(20)의 외주연에는 와이어 안착홈(24)이 형성된다.The
상기 와이어 드럼(30)은 원판형상으로 된 것으로, 상기 프레임(10)에 지지되어 샤프트 드럼(20)에 대해 직각 방향으로 배치된다. 즉, 상기 와이어 드럼(30)의 중앙부에는 축형상의 링크(61)에 의해 포지셔너(60)가 연결되고, 포지셔너(60)는 프레임(10)에 브라켓(62,64)을 매개로 장착되어, 와이어 드럼(30)이 링크(61)에 의해 포지셔너(60)에 연결된 상태로 프레임(10)에 장착되어 샤프트 드럼(20)에 대해 직각 방향으로 배치된다.The
이를 테면, 샤프트 드럼(20)은 프레임(10)에 수평 방향으로 지지된 밸브축(12) 둘레부에 고정되어 수직 방향으로 배치되고, 와이어 드럼(30)은 샤프트 드럼(20)에 대해 직각 방향으로 배치되어 지면과 나란한 수평 방향으로 배치된다.For example, the
상기 동력전달 와이어(40)의 일단부는 샤프트 드럼(20)에 연결되고, 와이어(40)의 타단부는 와이어 드럼(30)에 연결되어, 버터플라이 밸브의 밸브축(12)과 샤프트 드럼(20)의 회전력을 와이어 드럼(30)에 전달하며, 와이어(40)에 의해 전달된 샤프트 드럼(20)의 회전력에 의해 와이어 드럼(30)이 일방향으로 회전된다.One end of the
상기 복귀수단은 와이어 드럼(30)과 프레임(10) 사이에 연결된 것으로, 와이어 드럼(30)을 타방향으로 회전시켜 원위치 복귀시킨다. 즉, 복귀수단은 일단부가 와이어 드럼(30)에 연결되고 타단부는 프레임(10)에 연결된 코일스프링(50)으로 구성된다.The return means is connected between the
이에 따라, 샤프트 드럼(20)의 회전에 의해 와이어 드럼(30)이 일방향으로 회전함과 동시에 버터플라이 밸브의 밸브축(12)을 회전시키면, 밸브디스크가 일방향으로 회전되어 버터플라이 밸브에 연결된 관로가 개방되고, 밸브디스크의 회전 상태를 유지하는 구동력이 해제되었을 때 자체의 탄성력에 의해 와이어 드럼(30)을 원위치로 다시 회동시키며, 이로 인해, 와이어(40)를 통해 연결된 샤프트 드럼(20)과 버터플라이 밸브의 밸브축(12) 및 밸브 디스크를 원위치로 회동시켜 관로가 폐 쇄되도록 한다.Accordingly, when the
이러한 구성의 본 발명에 의하면, 제어부에 신호(즉, 밸브의 개방 각도 신호)가 입력되면, 밸브축(12)에 연결된 회전구동유닛(실린더와 동력전달장치 등으로 이루어짐)에 의해 밸브축(12)이 일방향으로 회전하고, 밸브축(12)에 연결된 밸브디스크는 일방향으로 회동되어 버터플라이 밸브에 연결된 관로를 개방한다.According to the present invention having such a configuration, when a signal (that is, a valve opening angle signal) is input to the control unit, the
이때, 상기 밸브축(12) 둘레부에 장착된 샤프트 드럼(20)이 일방향으로 회전되고, 이 샤프트 드럼(20)의 회전력은 동력전달 와이어(40)를 통해 와이어 드럼(30)에 전달되어, 와이어 드럼(30)이 일방향으로 회전된다.At this time, the
그리고, 와이어 드럼(30)의 회전 각도를 포지셔너(60)가 인지하여, 제어부에 신호 입력하고, 이 포지셔너(60)에 입력된 신호에 따라 제어부가 외부의 회전구동유닛의 실린더 내부에 압력을 유지하여 밸브디스크의 회동 각도를 정해진 각도로 회동시키기 때문에, 버터플라이 밸브에 연결된 관로를 정해진 각도로 개방한다.Then, the
도 4에서 와이어 드럼(30)이 일방향으로 회전되어 관로가 개방된 상태를 보여주는데, 와이어 드럼(30)이 일방향으로 회전되어 관로가 개방된 상태에서서는 코일스프링(50)이 당겨져서 늘어난 상태가 된다.In FIG. 4, the
한편, 상기 회전구동유닛의 실린더로부터 압력이 배출되면, 상기 와이어 드럼(30)과 프레임(10) 사이에 연결된 코일스프링(50)의 복귀력에 의해 와이어 드럼(30)이 타방향으로 회전된다.On the other hand, when the pressure is discharged from the cylinder of the rotary drive unit, the
그러면, 와이어 드럼(30)의 회전력이 동력전달 와이어(40)를 통해 샤프트 드럼(20)에 전달되고, 샤프트 드럼(20)이 반대 방향으로 회전 복귀될 때의 회전력이 밸브축(12)과 밸브디스크를 반대 방향으로 복귀시키므로, 버터플라이 밸브에 연결된 관로를 다시 폐쇄하게 된다.Then, the rotational force of the
도 3에서는 와이어 드럼(30)이 원위치로 회전 복귀되고 코일스프링(50)이 원래의 상태로 축소된 상태를 보여주며, 코일스프링(50)의 탄성력에 의해 버터플라이 밸브의 밸브디스크가 관로를 폐쇄한 상태를 유지한다.In FIG. 3, the
따라서, 본 발명에 의하면, 버터플라이 밸브의 밸브축(12)의 회전력을 전달하는 장치로 동력전달 와이어(40)를 채용하고, 관로의 폐쇄는 코일스프링(50)의 탄성 복원력에 의해 수행하도록 구성되어, 기어군에 의해 동력을 전달하는 종래에 비하여 백래쉬가 발생되지 않기 때문에, 그런데, 종래의 밸브 액츄에이터 구동장치는 구동드럼과 종동드럼 사이의 동력을 전달하는 기어의 특성상 백래쉬가 발생하는 현상을 피할 수 없기 때문에, 밸브의 개폐 각도(즉, 밸브디스크의 개폐 각도)에 오차가 발생하는 경우를 미연에 방지하는 효과가 있으며, 나아가, 밸브의 개폐 정도를 정밀하게 제어할 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to the present invention, the
예컨데, 밸브디스크를 50.001°의 각도와 같이 정밀하게 개방할려고 할 때에 백래쉬로 인한 오차가 발생되지 않으므로, 상기와 같은 정밀한 각도로 밸브디스크를 개방할 수 있으며, 결국, 밸브의 개폐 각도를 정밀 제어하는 목적을 달성할 수 있는 것이다.For example, when attempting to open the valve disc precisely, such as an angle of 50.001 °, an error due to backlash does not occur. Therefore, the valve disc can be opened at the precise angle as described above. You can achieve your purpose.
한편, 상기 와이어 드럼(30)의 중앙부에는 축형상의 링크(61)에 의해 포지셔너(60)가 연결된다. 이 포지셔너(60)는 프레임(10)에 브라켓(62,64)을 매개로 장착되고, 포지셔너(60)에는 원판형 와이어 드럼(30)의 중앙부에 연결된 축형상의 링 크(61)가 연결되어, 포지셔너(60)에 의해 와이어 드럼(30)의 회전 각도가 통제될 수 있게 된다.On the other hand, the
즉, 상기 브라켓(62,64)은 포지셔너(60)의 저면 일측에 구비되어 프레임(10)에 구비된 수평의 지지부재(14) 일측에 고정된 제1브라켓(62)과, 포지셔너(60)의 저면 타측에 구비되어 지지부재(14)의 타측에 고정된 제2브라켓(64)으로 구성되어, 포지셔너(60)가 프레임(10)에 제1브라켓(62)과 제2브라켓(64)을 매개로 장착되는 것이다.That is, the
또한, 포지셔너(60)는 도시안된 제어부에 연결되어, 제어부에 입력된 명령에 의해 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)의 회전 각도를 통제하여 버터플라이 밸브의 밸브 디스크의 개폐 각도를 필요한 만큼 조절하게 된다.In addition, the
또한, 포지셔너(60)는 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)을 구동적으로 연결하는 동력전달 와이어(40)가 주변 조건에 의해 상대적으로 늘어나는 경우에도 와이어 드럼(30)과 샤프트 드럼(20)의 회전 각도를 항상 정확하게 조절하는 효과가 있다.In addition, the
즉, 동력전달 와이어(40)가 열에 의해 상대적으로 늘어나는 경우, 상기 코일스프링(50)에 의해 와이어 드럼(30)이 동력전달 와이어(40)를 당겨주는 방향으로 회동되도록 구성되므로, 동력전달 와이어(40)가 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)의 외주연에 밀착되지 않고 늘어지는 현상을 방지한다.That is, when the
이때, 와이어 드럼(30)은 동력전달 와이어(40)가 늘어나지 않은 경우보다 상대적으로 더 회전된 상태가 되는데, 상기 포지셔너(60)는 이처럼 와이어 드럼(30) 이 더 회전된 경우에 기준 위치를 리셋(reset)하기 때문에, 동력전달 와이어(40)가 늘어난 경우에도 와이어 드럼(30)과 샤프트 드럼(20)이 정상 회전 작동시킬 수 있는 것이다.At this time, the
이를 테면, 동력전달 와이어(40)가 늘어나거나 상대적으로 수축되어 와이어 드럼(30)의 회전 위치가 변경되는 경우, 포지셔너(60)가 전위차(즉, 와이어 드럼(30)의 회전 위치 전위차)를 읽어서 오차를 보상하는 것이며, 이로 인해, 궁극적으로 동력전달 와이어(40)의 조건이 달라지더라도 밸브에 연결된 관로를 개폐 각도를 오차없이 정밀하게 조절하는 효과가 있는 것이다.For example, if the rotational position of the
한편, 상기 코일스프링(50)의 일단부는 와이어 드럼(30)에 연결되고, 코일스프링(50)의 타단부는 포지셔너(60)용 제1브라켓(62)과 제2브라켓(64) 중에서 제1브라켓(62)에 연결된다. On the other hand, one end of the
즉, 상기 브라켓(62,64)은 포지셔너(60)의 저면 일측에 구비되어 프레임(10)의 일측에 고정된 제1브라켓(62)과, 포지셔너(60)의 저면 타측에 구비되어 프레임(10)의 타측에 고정된 제2브라켓(64)으로 구성되는데, 상기 와이어 드럼(30)에 코일스프링(50)의 일단부가 연결되고, 코일스프링(50)의 타단부는 제1브라켓(62)에 연결되는 것이다.That is, the
이때, 상기 코일스프링(50)의 일단부는 와이어 드럼(30)의 저면에 체결되는 볼트(52)와 너트(54)에 의해 와이어 드럼(30)의 저면에 연결되고, 코일스프링(50)의 타단부는 고리 형상으로 이루어져 제1브라켓(62)에 형성된 걸이공(62a)에 걸려져 연결된다.At this time, one end of the
이에 따라, 코일스프링(50)의 일단부를 볼트(52)와 너트(54)에 의해 와이어 드럼(30)에 연결하고, 코일스프링(50)의 타단부 고리 형상 부분을 제1브라켓(62)에 형성된 걸이공(62a)에 끼워서 연결하는 방식을 취하기 때문에, 조립 작업이 비교적 용이하고 신속한 효과가 있다.Accordingly, one end of the
또한, 상기 제2브라켓(64)에는 와이어 드럼(30)의 중앙부 저면으로 돌출된 축부재(32)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(66)이 구비되고, 제2브라켓(64)에는 베어링(66)의 외륜(66a)을 제2브라켓(64)에 고정되도록 지지하는 베어링 브라켓(66b)이 볼트(66c)에 의해 장착되며, 볼트(66c)와 베어링 브라켓(66b) 사이에는 스프링 와셔(66d)가 개재된다.In addition, the
이에 따라, 작동시 진동이 작용하더라도 볼트(66c)가 쉽게 풀어지는 현상을 스프링 와셔(66d)가 방지하는 기능을 하기 때문에, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, since the
또한, 상기 제1브라켓(62)과 제2브라켓(64)은 프레임(10)에 수평 방향으로 구비된 지지부재(14)에 볼트(16)를 매개로 장착되어 포지셔너(60)를 프레임(10)에 고정시키도록 구성되고, 상기 제1브라켓(62)과 제2브라켓(64)에는 지지부재(14)의 길이 방향으로 연장된 장공 형태의 볼트삽입공(68)이 관통 형성된다. In addition, the
이에 따라, 제1브라켓(62)과 제2브라켓(64)의 장공에 의해 포지셔너(60)를 좌우 방향으로 이동시켜 위치를 정밀하게 셋팅할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the
또한, 상기 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)은 원형으로 구성되고, 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)의 외주연에는 각각 와이어 안착홈(24,34)이 원주 방향으로 연장 형성되어, 와이어 안착홈(24,34)에 동력전달 와이어(40)가 안착되므로, 샤프트 드럼(20)과 와이어 드럼(30)의 회전 작동시에 동력전달 와이어(40)가 이탈되는 것을 방지하므로, 작동상의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those of ordinary knowledge.
이상에서와 같이 본 발명에 의한 밸브 액츄에이터 구동장치는 버터플라이 밸브의 밸브축의 회전력을 전달하는 장치로 동력전달 와이어를 채용하고, 관로를 폐쇄는 코일스프링의 탄성 복원력에 의해 수행하도록 구성되어, 기어군에 의해 동력을 전달하는 종래에 비하여 백래쉬가 발생되지 않기 때문에, 밸브의 개폐 각도에 오차가 발생하는 경우를 미연에 방지하는 효과가 있으며, 이로 인해, 밸브에 연결된 관로의 개폐 정도를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.As described above, the valve actuator driving device according to the present invention employs a power transmission wire as a device for transmitting the rotational force of the valve shaft of the butterfly valve, and is configured to close the pipeline by the elastic restoring force of the coil spring. Since backlash is not generated as compared with the conventional method of transmitting power, it is effective to prevent the occurrence of an error in the opening / closing angle of the valve. Thus, it is possible to precisely control the opening and closing of the pipe connected to the valve. It can be effective.
또한, 본 발명에 의하면, 동력전달 와이어가 늘어나는 경우, 코일스프링의 탄성력에 의해 와이어 드럼을 회전시켜 와이어를 항상 당겨주도록 작동되고, 이로 인해, 와이어 드럼의 회전 위치가 최초 셋팅된 위치에서 변경되는 경우, 포지셔너가 와이어 드럼의 회전 위치 전위차를 읽어서 오차를 보상하기 때문에, 동력전달 와이어가 늘어나거나 줄어드는 경우에도 달라지더라도 밸브에 연결된 관로를 개폐 각도를 오차없이 정밀하게 조절하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, when the power transmission wire is stretched, it is operated to always pull the wire by rotating the wire drum by the elastic force of the coil spring, whereby, when the rotational position of the wire drum is changed from the initially set position Since the positioner compensates for the error by reading the rotational position potential difference of the wire drum, there is an effect of precisely adjusting the opening and closing angle of the pipeline connected to the valve without error even when the power transmission wire is increased or decreased.
또, 본 발명은 밸브의 밸브디스크를 원위치 복귀시켜 관로를 폐쇄하는 복귀수단으로 코일스프링을 채용하고, 코일스프링의 일단부는 와이어 드럼의 저면에 체결되는 볼트와 너트에 의해 와이어 드럼의 저면에 연결하고, 상기 코일스프링의 타단부는 고리 형상으로 이루어져 프레임에 고정된 브라켓의 걸이공에 걸어서 연결하는 구조로서, 코일스프링의 한쪽은 걸이공에 끼우고, 코일스프링의 다른쪽은 볼트와 너트에 의해 고정하는 방식을 취하기 때문에, 조립 작업이 비교적 용이하고 신속한 효과가 있다. In addition, the present invention employs a coil spring as a return means for returning the valve disk of the valve to its original position and closing the conduit, and one end of the coil spring is connected to the bottom of the wire drum by bolts and nuts fastened to the bottom of the wire drum. The other end of the coil spring has a ring shape and is connected to the hook hole of the bracket fixed to the frame. One end of the coil spring is inserted into the hook hole, and the other end of the coil spring is fixed by bolts and nuts. Because of the way, the assembly work is relatively easy and has a quick effect.
그리고, 샤프트 드럼과 와이어 드럼은 외주연의 와이어 안착홈에 동력전달 와이어가 안착된 상태로 작동되도록 구성되어, 동력전달 와이어가 작동시 샤프트 드럼과 와이어 드럼의 외주연에서 이탈되지 않기 때문에, 작동상의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the shaft drum and the wire drum are configured to operate with the power transmission wire seated in the wire seating groove of the outer circumference, so that the power transmission wire does not deviate from the outer circumference of the shaft drum and the wire drum during operation. There is an effect of improving the reliability.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070039461A KR100866099B1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Valve actuator driving apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070039461A KR100866099B1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Valve actuator driving apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080095100A KR20080095100A (en) | 2008-10-28 |
KR100866099B1 true KR100866099B1 (en) | 2008-10-30 |
Family
ID=40154902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070039461A KR100866099B1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Valve actuator driving apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100866099B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10975985B2 (en) | 2017-12-05 | 2021-04-13 | Flowserve Management Company | Position sensors for valve systems and related assemblies, systems and methods |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200459221Y1 (en) * | 2009-10-13 | 2012-03-22 | 주식회사 영텍 | The linear type e-p positioner containing the feedback shaft rotation detector |
KR101116813B1 (en) * | 2010-03-22 | 2012-02-28 | 한라아이엠에스 주식회사 | Actuator for driving rotary valve |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR900000632A (en) * | 1988-06-07 | 1990-01-30 | 스티븐 케이 챤스 | Remote actuator for trip valve |
US5694960A (en) | 1996-11-05 | 1997-12-09 | Turk; Edward J. | Hazardous gas protection system and method for automatic valve closure |
KR19990024933U (en) * | 1997-12-16 | 1999-07-05 | 양재신 | Throttle valve opening amount measuring device |
JP2003302215A (en) | 2002-04-09 | 2003-10-24 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | Device for detecting amount of screw wear |
-
2007
- 2007-04-23 KR KR1020070039461A patent/KR100866099B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR900000632A (en) * | 1988-06-07 | 1990-01-30 | 스티븐 케이 챤스 | Remote actuator for trip valve |
US5694960A (en) | 1996-11-05 | 1997-12-09 | Turk; Edward J. | Hazardous gas protection system and method for automatic valve closure |
KR19990024933U (en) * | 1997-12-16 | 1999-07-05 | 양재신 | Throttle valve opening amount measuring device |
JP2003302215A (en) | 2002-04-09 | 2003-10-24 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | Device for detecting amount of screw wear |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10975985B2 (en) | 2017-12-05 | 2021-04-13 | Flowserve Management Company | Position sensors for valve systems and related assemblies, systems and methods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080095100A (en) | 2008-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4346728A (en) | Automated dual mode valve actuator | |
US5916325A (en) | Actuator assembly and torque limiting system for same | |
US3324741A (en) | Valve operator | |
JP6068551B2 (en) | Electric actuator with internal load device | |
JP4531757B2 (en) | Driving device for valve actuator | |
JP5393448B2 (en) | Method and rotary valve actuator | |
US4407326A (en) | Valve actuating mechanism | |
KR100866099B1 (en) | Valve actuator driving apparatus | |
US20060017032A1 (en) | Scissor thrust valve actuator | |
US6899171B2 (en) | Actuating device | |
EP3301336B1 (en) | Override for a valve assembly | |
JP5995528B2 (en) | Flow control valve | |
CA2103800A1 (en) | Actuator and zone valve | |
US3512421A (en) | Fail-safe valve operator | |
EP0208412B1 (en) | Valve assembly for pipeline | |
US10634261B2 (en) | Attachment structure for actuator-specific solenoid valve and actuator-equipped valve | |
US3204484A (en) | Spider drive rotary valve actuating mechanism | |
JP3054540B2 (en) | Rotary valve drive | |
US5174546A (en) | Actuator and zone valve | |
KR20190088858A (en) | Manual valve driving device | |
CN207796228U (en) | A kind of butterfly valve gear sheet | |
AU2021335961A1 (en) | Multi valve electrical actuator | |
JP4740323B2 (en) | Manual valve mechanism | |
KR20180007217A (en) | drive assembly of valve | |
CN221348138U (en) | Valve actuator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120925 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130910 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140829 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150828 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |