KR100862425B1 - Apparatus for continuous electrolysis - Google Patents

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Abstract

A continuous electrolysis system is provided to apply optimal values for the decomposition of contaminants by controlling retention time of liquid and a distance between electrodes, and electrolyze the wastewater highly efficiently by reducing the ratio of wastewater distributed ununiformly. A continuous electrolysis system comprises: a rotary shaft for supporting and rotating a rotor; a plurality of screw thread type electrodes(320) attached to an inner surface of the rotor; a plurality of insulators(330) presenting between the electrodes to perform an insulating function between the electrodes; an external frame(200) which forms an entire frame including the rotor, and into which liquid to be electrolyzed flows; and connecting couplers(410,412) attached to an inner surface of the external frame to apply voltage to the electrodes. The amount of liquid to be electrolyzed is determined by a cross-sectional area between the screw thread type electrodes. The insulators are present on edges of the electrodes. Further, the insulators are positioned at edges of the electrodes.

Description

연속식 전기분해장치 {Apparatus For Continuous Electrolysis}Apparatus For Continuous Electrolysis

본 발명은 연속식 전기분해 장치 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 나사산 형태의 전극을 포함하는 회전체를 사용하여 폐수 등을 연속적으로 전기분해 함으로써, 오염물질의 분해를 위한 최적 조건을 간단히 적용할 수 있으며 불균일하게 분포하는 폐수의 비율을 감소시켜 높은 효율로 전기 분해할 수 있는 연속식 전기분해 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a continuous electrolysis device, and more particularly, by continuously electrolyzing waste water using a rotating body including a screw-shaped electrode, it is possible to simply apply the optimum conditions for the decomposition of contaminants. The present invention relates to a continuous electrolysis device capable of electrolyzing with high efficiency by reducing the proportion of waste water distributed unevenly.

일반적으로 자동차 제작과정에서는 많은 용수의 공급을 필요로 한다. 기본적으로 사용된 용수는 기존의 화학적·생물학적 처리 시설에서 통합처리가 되고 있으나, 개별 공정에서의 난분해성 물질의 경우 처리가 되지 않고, 일부 통합처리 시스템의 맹점 중에 하나인 다른 저농도의 물에 희석되어 나갈 가능성 또한 존재한다.In general, the automobile manufacturing process requires a lot of water supply. Basically, the water used is integrated in existing chemical and biological treatment facilities, but it is not treated in the case of hardly decomposable substances in individual processes, but is diluted in other low concentration water which is one of the blind spots of some integrated treatment systems. There is also the possibility to go out.

예를 들어 자동차 제작 공정 중에서 발생되는 고농도 폐수로는 도장공장 전착공정에서 전착후 수세시 발생하는 전착폐수, 중도 및 상도 패인트-스프래이(paint-spray)시 발생하는 오버-스프래이 입자(over-spray paritcle)를 포집하기 위해 사용되는 순환수, 엔진 공장의 가공공정에서 사용되어 발생되는 폐절삭유의 처리 후 최종적으로 배출되는 절삭 폐수 등을 들 수 있다. For example, high-concentration wastewater generated during the automobile manufacturing process is the electrodeposition wastewater generated during the electrodeposition after the electrodeposition in the paint shop electrodeposition process, and the over-spray particles generated during the mid- and top-level paint-sprays. circulating water used to collect -spray paritcles, and cutting wastewater discharged after the treatment of waste cutting oil generated during the processing of engine plants.

상기 각 고농도 폐수는 수십에서 수백가지의 오염물질들이 복합적으로 섞여 있어, 특정 방식이 일괄적으로 적용되기 어려운 측면이 있으며, 또한 구성 성분 중에서 난분해성 물질들이 많이 존재하여 기존의 수처리에 특수한 공정을 추가한 형태(type)가 아니면 실제로는 완벽히 처리되지 않고 배출될 가능성이 존재한다.Each of the high concentration wastewater is mixed with dozens or hundreds of contaminants, which makes it difficult to apply a specific method at once.In addition, there are many hardly decomposable substances in the components, thus adding a special process to existing water treatment. If it is not a type, there is a possibility that it will be discharged without actually being fully processed.

따라서 이러한 여러 종류의 폐수를 일괄적으로 처리하기 위해서는 폐수의 성상에 구애받지 않는 방식의 기술이 필요하며, 그중 하나로 알려져 있는 전기분해 방식은 다양한 농도의 폐수를 처리하기에 적합하다. 상기 전해 분해 방식의 경우 랩-테스트(lab-test)시 사용되는 배치 타입(batch type)의 결과로는 실제로 파일롯 테스트(pilot test)시 도출되는 결과와 상이한 경우가 많다. 따라서 실제 현장 적용에서는 연속식 공정이 필요하다.Therefore, in order to treat these various types of wastewater in a batch, a technique that is not dependent on the nature of the wastewater is required, and an electrolysis method known as one of them is suitable for treating various concentrations of wastewater. In the case of the electrolytic decomposition method, the result of the batch type used in the lab-test is often different from the result obtained in the pilot test. As a result, a continuous process is required for practical field applications.

상기 전기 분해 방식의 전기분해 효율은 ⅰ) 전극판의 특성, ⅱ) 전류 밀도, ⅲ) 극판의 간격, ⅳ) 체류 시간을 통해 결정되는데, 상기 전류 밀도가 클수록, 극판 간격이 좁을수록 효율이 높아지는 것으로 알려져 있으며, 이러한 점을 경제성 부분과 함께 고려하여 최적점을 찾아내야 한다. The electrolysis efficiency of the electrolysis method is determined by i) the characteristics of the electrode plate, ii) the current density, iii) the gap between the pole plates, and iii) the residence time. The greater the current density, the narrower the gap plate, the higher the efficiency. It is known that this point should be considered along with economics to find the optimal point.

도 1에 도시된 바와 같이 전기분해를 이용한 수처리의 원리는 산화·환원 반응에 의한 것으로서, 양극에 (+)와 (-)를 인가해 주면 산화에 의하여 오염물질이 산화 물질로 변하게 된다.As shown in FIG. 1, the principle of water treatment using electrolysis is based on an oxidation / reduction reaction. When (+) and (−) are applied to the anode, contaminants are converted into oxidized materials by oxidation.

이때, 도 2에 도시된 바와 같이 전극은 진행 과정 중에 용출이 되지 않는 DSA(수치 안정성 전극)를 사용하며, 전극의 티타늄 모재 위에 귀금속을 여러층 도포한 형태로 제작된다. In this case, as shown in FIG. 2, the electrode uses DSA (numeric stability electrode) that does not elute during the process of progress, and is manufactured in the form of applying a layer of precious metal on the titanium base material of the electrode.

종래 기술에 따른 연속식 전기 분해 장치의 경우 도 3에 도시된 바와 같이 폐수가 유입되면 각 전극판 사이를 지나 폐수가 빠져나오게 되며, 그중 일부의 폐수는 다시 체류시간 조건을 맞추기 위하여 다시 유입구로 보내진다. In the case of the continuous electrolysis device according to the prior art, when the wastewater flows in as shown in FIG. 3, the wastewater flows out between each electrode plate, and some of the wastewater is sent back to the inlet to meet the residence time conditions Lose.

그러나 상기와 같은 연속식 전기 분해 장치는,However, such a continuous electrolysis device,

첫째 배출되는 속도 제어가 힘들어 체류 시간을 조절하기 용이치 않으며, 이론적으로 체류 시간을 맞추더라도 폐수가 전기분해 반응이 일어나기 용이한 시간만큼의 체류가 불가능하고 단지 수치적으로만 체류 시간을 만족하게 되며,First, it is difficult to control the residence time because it is difficult to control the discharge rate, and theoretically, even if the residence time is set, it is impossible to maintain the residence time as long as the waste water is easy to undergo the electrolysis reaction, and it only satisfies the residence time numerically. ,

둘째 전기 분해 장치에 유입된 폐수의 흐름을 일정하게 제어하기가 힘들어 불균일한 분포가 일어날 가능성이 높아 전체적으로 보았을 때 전기분해 장치의 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있었다. Secondly, it is difficult to control the flow of wastewater flowing into the electrolysis device in a constant manner, so that there is a high possibility of non-uniform distribution, thereby reducing the efficiency of the electrolysis device as a whole.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 액체의 체류 시간 및 전극 간의 거리를 조절하여 오염물질의 분해를 위한 최적값을 적용할 수 있으며 불균일하게 분포하는 폐수의 비율을 감소시켜 높은 효율로 전기 분해할 수 있는 연속식 전기분해 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, it is possible to apply the optimum value for the decomposition of pollutants by adjusting the residence time of the liquid and the distance between the electrodes and high efficiency by reducing the proportion of the waste water distributed unevenly It is an object of the present invention to provide a continuous electrolysis device capable of electrolysis.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 연속식 전기분해 장치는,Continuous electrolysis device of the present invention for achieving the above object,

회전체를 지지하고 회전시키는 회전축;A rotating shaft supporting and rotating the rotating body;

상기 회전체 내부 표면에 부착된 다수의 나사산 형태 전극;A plurality of threaded electrodes attached to the inner surface of the rotor;

상기 전극 사이에 존재하여 전극 간 절연을 수행하는 다수의 절연체;A plurality of insulators present between the electrodes to perform inter-electrode insulation;

상기 회전체를 포함하여 전체 틀을 형성하고 전기분해할 액체를 유입하는 외형틀;An outer frame including the rotating body to form a whole mold and to introduce a liquid to be electrolyzed;

상기 외형틀 내부 표면에 부착되어 상기 전극에 전압을 인가하는 연결접합자를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a connector attached to the inner surface of the outer frame to apply a voltage to the electrode.

상기와 같은 본 발명 연속식 전기분해장치에 의하면,According to the present invention continuous electrolysis device as described above,

회전체의 회전 속도와 기본 셀 단면 형상의 제어만으로 균일한 폐수의 흐름 제어가 가능하여 전기분해를 위한 최적 설계가 가능하며, 폐수가 균일하게 분포되어 난분해성 폐수의 전기분해 효율을 극대화시킬 수 있으므로 다양한 상업적·경제적 효과가 기대된다.It is possible to control the flow of the uniform waste water only by controlling the rotational speed of the rotating body and the basic cell cross-sectional shape, so it is possible to optimize the design for electrolysis. Various commercial and economic effects are expected.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들의 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. A singular expression includes a plural expression unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms “comprises” or “having” are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or a combination thereof.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4에 도시된 바와 같이, 유입된 폐수(100)를 정화하여 배출(500)하는 장치에 대한 것으로서, 크게 중심부의 회전체(300)와 상기 회전체의 전극에 전압을 인가하는 전압인가부(400), 그리고 장치의 외형을 감싸는 외형틀(200)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the apparatus for purifying and discharging the introduced wastewater 100 is largely provided with a voltage applying unit for applying a voltage to the rotating body 300 and the electrode of the rotating body. 400, and the outer frame 200 surrounding the outer shape of the device.

도 5를 참조하여 좀더 상세하게 설명하면, 고농도 폐수(100)를 펌프(600)를 이용하여 전기 분해 장치에 유입하는데, 이때 유입되는 폐수의 양은 나사산 사이의 단면적(340)에 의하여 결정된다. 이렇게 유입된 폐수는 회전체(300)가 회전함에 따라 점점 배출구 쪽으로 이동(500)하게 되며, 결국 배출구를 통해 배출된다. 이때 배출되는 정화된 물은 종래의 기술과 달리 다시 유입되지 않는다(700).In more detail with reference to FIG. 5, the high concentration wastewater 100 is introduced into the electrolysis apparatus using the pump 600, wherein the amount of the wastewater introduced is determined by the cross-sectional area 340 between the threads. The wastewater introduced in this way is gradually moved toward the outlet 500 as the rotating body 300 rotates, and is finally discharged through the outlet. The purified water discharged at this time is not introduced again unlike the prior art (700).

이하, 회전체(300)의 구성 및 상기 폐수의 이동(500)과정에 대하여 도 6을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the configuration of the rotating body 300 and the movement 500 of the wastewater will be described with reference to FIG. 6.

회전체는 회전체를 지지하며 회전시키는 회전축(310), 양극 또는 음극 역할을 번갈아가며 하는 나사산 형태의 다수의 전극(320), 상기 전극간 절연을 위한 절연체(330)를 포함하여 구성된다.The rotating body includes a rotating shaft 310 for supporting and rotating the rotating body, a plurality of threads 320 having a thread shape alternately serving as an anode or a cathode, and an insulator 330 for inter-electrode insulation.

유입된 폐수(350)의 유입경로에 대하여 살펴보면, 회전체가 한바퀴 회전함에 따라 폐수(350)가 오른쪽으로 한 칸씩 이동함을 알 수 있다. 폐수(350)의 왼쪽이 (-)극인 경우 오른쪽이 (+)가 되며, 반대로 왼쪽이 (+)극인 경우 오른쪽이 (-)극이 된다.Looking at the inflow path of the introduced wastewater 350, it can be seen that the wastewater 350 moves one space to the right as the rotating body rotates once. If the left side of the waste water 350 is a (-) pole, the right side is a (+), and if the left side is a (+) pole, the right side is a (-) pole.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이 외형틀(200)에 고정된 연결 접합자(410, 412)를 포함하는 전압인가부(400)에 의하여 회전체의 각 전극(320)에 (+) 또는 (-) 전극이 인가되어, 그 사이에 존재하는 폐수(350)을 전기분해시키는 것이다. 상기 전압 인가부는 원통에 전선이 박힌 형태 등으로 제작이 가능하다. 또한 상기 전압인가부(400)에서 인가되는 전압의 크기는 각 폐수의 특성에 따라, 그리고 각 전기분해 조건에 따라 20 mA/cm2 에서 70mA/cm2 이 걸리도록 해야 하므로 상황에 따라 다르게 인가한다.That is, (+) or (−) to each electrode 320 of the rotating body by the voltage applying unit 400 including the connecting joints 410, 412 fixed to the outer frame 200 as shown in FIG. The electrode is applied to electrolyze the wastewater 350 present therebetween. The voltage applying unit may be manufactured in the form of a wire embedded in a cylinder. Also, the size of the voltage applied by the voltage applying unit 400 is different depending on the situation it should be in accordance with the characteristics of the waste water, and to 70mA / cm 2, takes from 20 mA / cm 2 depending on the electrolysis conditions .

이하, 나사산 형태의 전극(320)에 대하여 도 8 및 도 9를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the threaded electrode 320 will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

도 8에 도시된 하나의 나사산 전극의 외부 형태를 도시한 것으로서, 내부 형상은 삭제된 모형이다. 나사산 모듈의 같 테두리(도면의 분홍색 라인 부분)는 절연체(330) 역할을 할 수 있는 절연 물질로 구성된다. The outer shape of one threaded electrode shown in FIG. 8 is shown, the inner shape being a deleted model. The same edge (pink line portion of the figure) of the threaded module is made of an insulating material that can serve as the insulator 330.

도 9는 전압 인가 방식을 입체화한 도면으로서 도면과 같이 외형틀(200)에 고정된 연결접합자(410, 412)를 통해 나사산에 전압을 인가한다. 왼쪽의 연결접합자(410)는 (+) 전압을, 오른쪽의 연결접합자(412)는 (-) 전압을 인가한다.FIG. 9 is a three-dimensional view of a voltage application method, and voltage is applied to a screw thread through connection connectors 410 and 412 fixed to the outer frame 200 as shown in the drawing. The left connector 410 applies a positive voltage and the right connector 412 applies a negative voltage.

상기 좌측의 연결접합자(410)의 경우, 0도에서 180도 사이에서는 좌측의 나사산(320)과 맞닿아 있으며, 180도에서 360도 사이에서는 중앙의 나사산(322)과 맞닿게 된다. 이와 동시에 우측의 연결접합자(412)의 경우, 0도에서 180도 사이에서는 중앙의 나사산(322)과 맞닿아 있으며, 180도에서 360도 사이에서는 우측의 나사산(324)과 맣닺게 된다.In the case of the connection connector 410 on the left side, the left side is contacted with the thread 320 on the left side between 0 degrees and 180 degrees, and the center threaded portion 322 between the 180 degrees and 360 degrees. At the same time, the connection connector 412 on the right side is in contact with the central thread 322 between 0 degrees and 180 degrees, and black with the right thread 324 between 180 degrees and 360 degrees.

즉, 각 나사산은 일정 시간 간격으로 (+)극과 (-)극을 번갈아 가며 띄게 된다.That is, each thread is alternated between the positive and negative poles at regular time intervals.

이하, 전압인가부(400)에 포함되는 연결접합자(410, 412)의 형상에 대하여 설명한다.Hereinafter, the shapes of the connection couplers 410 and 412 included in the voltage applying unit 400 will be described.

상기 연결접합자는 당업자에 의해 실시 가능한 어떠한 형태로도 구현이 가능하며, 본 발명에서는 일 실시예로서 도 10에 도시된 형태의 연결접합자를 제안한다. 연결접합자의 경우 접합자의 접합 부분이 두 나사산 사이에 걸치게 되어서는 안되므로, 연결접합자의 끝부분의 두께가 나사산의 두께보다 좁게 구현되어야 한다. The connection connector can be implemented in any form that can be implemented by those skilled in the art, the present invention proposes a connection connector of the type shown in Figure 10 as an embodiment. In the case of connection joints, the joints of the joints should not span between two threads, so the thickness of the ends of the connection joints should be narrower than the thickness of the threads.

상기와 같은 본 발명에서는 회전체의 회전 속도와 기본 셀 단면 형상의 제어만으로 균일한 폐수의 흐름 제어가 가능하며, 난분해성 폐수의 전기분해 효율을 극대화시키게 된다. In the present invention as described above it is possible to control the flow of the uniform wastewater only by controlling the rotational speed and the basic cell cross-sectional shape of the rotating body, thereby maximizing the electrolysis efficiency of the hardly degradable wastewater.

즉, 고농도 폐수 처리에 있어 중요한 점은 폐수의 성상별로 전극간 거리의 최적점과 체류 시간이 상이하다는 것인데, 이를 각각 전극간 단면적의 형상과 회전각속도의 제어를 통해 조절할 수 있으므로, 쉽게 최적값으로 제어하여 폐수를 정화할 수 있고, 이를 통해 정화한 물을 반송시킬 필요성을 제거한다.In other words, the most important point in the treatment of high concentration wastewater is that the optimum point of the distance between electrodes and the residence time are different according to the characteristics of the wastewater. The control can be used to purify the wastewater, thereby eliminating the need to return the purified water.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다. While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments, the invention is not limited to these embodiments, and those of ordinary skill in the art claim the invention as claimed in the appended claims. It includes all the various forms of embodiments that can be implemented without departing from the spirit.

도 1은 전기분해의 개략도 및 기본 원리를 나타낸 도면,1 shows a schematic diagram and a basic principle of electrolysis;

도 2는 전기분해를 위한 전극의 구성을 나타낸 도면,2 is a view showing the configuration of an electrode for electrolysis;

도 3은 종래 기술에 따른 연속식 전기분해장치의 구성을 나타낸 도면,3 is a view showing the configuration of a continuous electrolytic apparatus according to the prior art,

도 4는 본 발명에 따른 연속식 전기 분해 장치의 개념을 나타낸 개념도,4 is a conceptual diagram showing the concept of a continuous electrolysis device according to the present invention;

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 전기 분해 장치의 구성을 나타낸 도면,5 is a view showing the configuration of a continuous electrolytic apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 회전체의 구성과 폐수의 이동을 나타낸 도면,6 is a view showing the configuration of the rotating body and the movement of the waste water according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 전극 및 연결접합자의 구성을 나타낸 도면,7 is a view showing a configuration of an electrode and a connection joint according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 나사산 형태 전극의 외부 형태를 나타낸 도면,8 is a view showing an external shape of a threaded electrode according to the present invention;

도 9는 본 발명에 따른 전압 인가 방식을 나타낸 도면,9 is a view showing a voltage application method according to the present invention,

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결접합자의 형태를 나타낸 도면이다.10 is a view showing the shape of the connection joint according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>

100 : 고농도 폐수 200 : 외형틀100: high concentration wastewater 200: outline

300 : 회전체 310 : 회전축300: rotating body 310: rotating shaft

320 : 전극 330 : 절연체320 electrode 330 insulator

340 : 전극사이의 단면적 350 : 고농도 폐수340: cross-sectional area between electrodes 350: high concentration wastewater

400 : 전압인가부 500 : 정화된 액체 400: voltage application unit 500: purified liquid

600 : 펌프600: Pump

Claims (6)

회전체를 지지하고 회전시키는 회전축;A rotating shaft supporting and rotating the rotating body; 상기 회전체 내부 표면에 부착된 다수의 나사산 형태의 전극;A plurality of threaded electrodes attached to the inner surface of the rotating body; 상기 전극 사이에 존재하여 전극 간 절연을 수행하는 다수의 절연체;A plurality of insulators present between the electrodes to perform inter-electrode insulation; 상기 회전체를 포함하여 전체 틀을 형성하고 전기분해할 액체를 유입하는 외형틀;An outer frame including the rotating body to form a whole mold and to introduce a liquid to be electrolyzed; 상기 외형틀 내부 표면에 부착되어 상기 전극에 전압을 인가하는 연결접합자를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.And a connection connector attached to an inner surface of the outer frame to apply a voltage to the electrode. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 유입되는 전기분해할 액체의 양은 상기 나사산 형태의 전극 사이의 단면적에 의하여 결정되는 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.And the amount of liquid to be electrolyzed is determined by the cross-sectional area between the threaded electrodes. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 절연체는 상기 전극의 테두리에 존재하는 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.The insulator is a continuous electrolysis device, characterized in that present on the edge of the electrode. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 회전체가 회전함에 따라 상기 각각의 전극이 회전 주기의 반은 (+) 극을, 나머지 반은 (-) 극을 나타내는 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.And each electrode represents a positive (+) pole and the other half a (−) pole of the rotation period as the rotor rotates. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 연결접합자의 끝부분의 두께는 상기 전극의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.The thickness of the end of the connection junction is a continuous electrolysis device, characterized in that thinner than the thickness of the electrode. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 회전체의 회전 주기와 전극의 단면형상은 유입되는 액체의 종류에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 연속식 전기분해장치.The cycle of rotation of the rotating body and the cross-sectional shape of the electrode is a continuous electrolysis device, characterized in that determined according to the type of liquid flowing.
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