KR100859000B1 - System for burnning waste oil - Google Patents

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Abstract

A system for burning waste oil is provided to enhance ignition efficiency by selectively using two nozzles, so that ignition failure is prevented. A system for burning waste oil comprises a storage tank(10) of collecting waste oil, a preheating tank(20) connected to the storage tank, a heater box(30) connected to the preheating tank, a compressor(40) for supplying compressed air, a burner(50), a brazier(60) connected to the burner, and a blower(62). The heater box heats waste oil provided from the preheating tank up to the temperature suitable for combustion. The burner generates flame by receiving waste oil and compressed air injected from the heater box and the compressor, respectively. An air path of the brazier allows incomplete combustion of waste oil injected in the burner to return to the burner.

Description

폐유 소각 시스템{SYSTEM FOR BURNNING WASTE OIL}Waste oil incineration system {SYSTEM FOR BURNNING WASTE OIL}

본 발명은 반전식 폐유 소각 시스템으로서, 보다 상세하게는 보다 상세하게는 산업용이나 생활용으로 사용하고 난 후 버려지는 폐석유, 폐오일 또는 폐식용유 등과 같은 폐유를 재활용하여 환경오염을 방지하기 위해 폐유를 연료로 재사용하는 폐유 소각 시스템에 관한 것이다. The present invention is an inverted waste oil incineration system, and more particularly, waste oil to prevent environmental pollution by recycling waste oil such as waste petroleum, waste oil, or waste cooking oil, which are discarded after being used for industrial or domestic use. A waste oil incineration system for reuse as fuel.

현재, 산업화의 급속한 진행으로 자동차나 산업용 기계장치로부터 버려지는 폐석유나 폐오일 또는 일상 생활 중에 버려지는 폐식물유 등과 같은 폐유의 발생량이 크게 증가하고 있는 바, 이러한 폐유를 토양 속에 매립하여 하여 폐기 처분할 경우에는 폐유에 함유되어 있는 각종 중금속과 같은 여러 가지의 유해물질이 토양에 그대로 흡수되어 심각한 환경오염을 유발시키게 되므로, 대부분의 폐유 처리는 폐유를 연료로 하여 난방 기능을 수행하거나 온수를 생성시키는 연소처리에 의존하고 있다. Currently, due to the rapid progress of industrialization, the amount of waste oil such as waste petroleum and waste oil discarded from automobiles or industrial machinery or waste vegetable oil discarded in daily life is greatly increased. In this case, various harmful substances such as various heavy metals contained in the waste oil are absorbed into the soil and cause serious environmental pollution. Therefore, most waste oil treatments use combustion as a fuel to perform heating functions or generate hot water. It depends on the process.

또한, 근래에 들어 식생활이 서구화되면서 튀김식품(potato chip, french fries, fried chicken 등)의 소비가 증가함에 따라 폐식용유의 발생도 증가되고 있다. 상기 폐식용유(식물류, 유지 등으로 발생되는 폐유)는 BOD 요구량이 약 1백만 ppm으로 된장찌개 35,000ppm보다 높으며 물고기가 생존할 수 있는 5ppm에 비하면 20만 배 이상 높으므로 하천오염의 주범이 되고 있다. In addition, as the consumption of fried foods (potato chips, french fries, fried chicken, etc.) increases in recent years, the generation of waste cooking oil is also increasing. The waste cooking oil (waste oil generated by plants, oils, etc.) is the main culprit of river pollution because BOD demand is about 1 million ppm higher than 35,000ppm of doenjang stew and 200,000 times higher than 5ppm where fish can survive. .

이에 따라, 자동차나 산업용 기계장치로부터 버려지는 폐석유, 폐오일 또는 일상 생활중에 버려지는 폐식용유 등과 같은 폐유를 재생 또는 재활용하기 위한 수많은 노력들이 이루어지고 있으며, 많은 특허들이 공개 내지 등록된 상태이다. Accordingly, a number of efforts have been made to recycle or recycle waste oil such as waste petroleum discarded from automobiles or industrial machinery, waste oil or waste cooking oil discarded in daily life, and many patents have been published or registered.

그러나, 버너 방식의 폐유 활용 연소 시스템의 경우에는 점화 효율이 중요하나, 종래의 일반적인 방식은 점화 효율이 높지 않을 뿐만 아니라, 쉽게 점화가 이루어지지 않은 즉 점화율이 떨어지며, 불완전연소로 인하여 대기오염을 일으키는 등의 단점으로 인하여 장비의 잦은 교체와 수리가 필요하여 안전성과 경제성이 떨어진다는 단점이 있었다. However, in the case of burner type waste oil utilizing combustion system, the ignition efficiency is important, but the conventional general method is not only high in ignition efficiency, but also does not easily ignite, that is, the ignition rate is reduced, and the air pollution is caused by incomplete combustion. Due to the disadvantages such as causing a lot of equipment has to be replaced and repaired frequently, there was a disadvantage in that the safety and economic efficiency.

이와 같이, 점화효율을 높이고, 점화율을 높이며, 완전연소를 이룩하기 위한 새로운 방식의 폐유 연소 시스템의 필요성이 대두되고 있는 실정이다. As such, there is a need for a new type of waste oil combustion system to increase ignition efficiency, increase ignition rate, and achieve complete combustion.

본 발명은 상기의 필요성에 의해서 고안된 것으로, 본 발명의 목적은 폐유의 연소 효율이 높아 대기 오염 문제를 해결할 수 있으며, 점화불량율을 현저히 낮추어 점화 효율을 높여 제품의 안전성 및 내구성을 향상시킬 수 있으며, 열교환 효율을 높일 수 있는 폐유 소각 시스템을 제공하는 것이다. The present invention has been devised by the necessity of the above, an object of the present invention is to solve the problem of air pollution due to the high combustion efficiency of waste oil, it is possible to significantly improve the safety and durability of the product by increasing the ignition efficiency by significantly lowering the ignition failure rate, It is to provide a waste oil incineration system that can improve heat exchange efficiency.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 폐유 소각 시스템은 폐유를 수집하는 저장탱크(10); 상기 저장탱크와 연결되어 상기 저장탱크에서 전송된 폐유를 예열하여 일정온도로 유지하는 예열 탱크(20); 상기 예열탱크와 연결되어 펌프(22)에 의해 상기 예열 탱크에서 폐유를 공급받아, 내장된 히터(31)에 의해 연소시의 온도까지 폐열의 온도를 높이는 히터 박스(30); 분사에 필요한 압축 공기를 공급하는 컴프레샤(40); 상기 히터 박스에서 폐유를 공급받고, 상기 컴퓨레샤에서 압축공기를 공급받아, 불꽃을 일으키는 버너(50); 상기 버너와 연결되어 버너에서 발생된 불꽃을 타는 화로(60); 외부의 저온의 공기를 가열시켜 고온의 공기를 얻을 수 있도록, 상기 화로의 주변을 따라 흐르는 공기를 불어넣는 송풍기(62)를 포함한다. The present invention has been made to achieve the above object, the waste oil incineration system of the present invention is a storage tank for collecting waste oil (10); A preheating tank 20 connected to the storage tank to preheat the waste oil transmitted from the storage tank to maintain a predetermined temperature; A heater box 30 connected to the preheating tank to receive waste oil from the preheating tank by a pump 22 and to raise the temperature of the waste heat to a temperature at the time of combustion by the built-in heater 31; A compressor 40 for supplying compressed air for injection; A burner 50 receiving waste oil from the heater box and receiving compressed air from the compressor to generate a flame; A furnace 60 connected to the burner to burn a flame generated from the burner; It includes a blower 62 for blowing air flowing along the periphery of the furnace to heat the outside air of low temperature to obtain a high temperature air.

바람직하게는, 상기 화로(60)는 버너에서 분사된 폐유 중 불완전 연소된 폐유를 재차 연소시켜 연소효율을 높일 수 있도록, 버너(50)에서 분사된 공기가 다시 버너쪽으로 이동하여 배출되는 반전식 구조를 가진다. Preferably, the furnace 60 is an inverted structure in which the air injected from the burner 50 is moved to the burner again and discharged to burn the incompletely burned waste oil from the burned oil injected from the burner again to increase combustion efficiency. Has

바람직하게는, 상기 버너(50)는 불꽃 점화 효율을 높일 수 있도록, 폐유의 유입이 2개로 분리되어 이루어지며 각각의 폐유 유입구에는 오일 분사용 솔레노이드 밸브가 각각 설치되고, 압축공기의 유입 또한 2개로 분리되어 이루어지며, 각각의 압축공기 유입구에는 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브가 각각 설치되고, 폐유가 분사되는 점화 분출구 또한 2개로 분리되어, 폐유 유입구, 압축공기 유입구 및 점화 분출구가 각각 일대일 대응이 되는 구조를 가진다. Preferably, the burner 50 is composed of two inflows of waste oil so as to increase the spark ignition efficiency, and each of the waste oil inlets is provided with a solenoid valve for oil injection, and the inflow of compressed air is also two. Each compressed air inlet is provided with a solenoid valve for compressed air injection, and two ignition outlets for injecting waste oil are also separated into two, and the waste oil inlet, compressed air inlet, and ignition outlet correspond to one-to-one correspondence. Has

바람직하게는, 상기 히터 박스(30)는 예열 박스에서 유입되는 유입구측에 유입측 솔레노이드 밸브(35)가 설치되고, 상기 히터 박스의 상부에는 보조 탱크(37)가 설치되며, 상기 보조탱크와 상기 히터 박스 사이에는 배출측 솔레노이드 밸브(36)가 설치되며, 상기 유입측 솔레노이드 밸브와 상기 배출측 솔레노이드 밸브는 서로 반대로 온오프된다. Preferably, the heater box 30 is an inlet solenoid valve 35 is installed on the inlet side inlet from the preheating box, the auxiliary tank 37 is installed on the heater box, the auxiliary tank and the A discharge side solenoid valve 36 is installed between the heater boxes, and the inlet solenoid valve and the discharge side solenoid valve are turned on and off in opposite directions.

바람직하게는, 상기 보조 탱크는 상기 예열 탱크와 연결되어, 히터 박스 내의 과열로 폐유가 넘치는 경우에 폐유는 보조탱크(37)에서 다시 예열 탱크(20)로 되돌려진다. Preferably, the auxiliary tank is connected to the preheating tank so that when the waste oil overflows due to overheating in the heater box, the waste oil is returned from the auxiliary tank 37 back to the preheating tank 20.

바람직하게는, 상기 예열 탱크와 상기 히터 박스 사이에는 상기 히터 박스로 전달되는 폐유의 양을 조절하는 오일조절기(23)가 형성된다. Preferably, an oil regulator 23 is formed between the preheating tank and the heater box to adjust the amount of waste oil delivered to the heater box.

바람직하게는, 상기 저장탱크에는 유입된 폐유에 포함된 불순물이 예열 탱크로 이동하지 않도록 중간에 격벽(14)이 형성된다. Preferably, the storage tank is formed with a partition 14 in the middle so that impurities contained in the introduced waste oil do not move to the preheating tank.

본 발명의 반전식 폐유 소각 시스템은 저장탱크에서 거름망에 의한 불순물 제거하고 격벽을 이용하여 비중차에 의한 수분을 제거한 오일 성분을 예열탱크에서 전기 히터, 온도계, 서머스탯(자동온도조절장치)에 의해 일정한 점도를 1차로 유지하여 펌프에 의한 이동가능한 점도 지수를 확보한 후, 히터 박스에서 오일을 연소점까지 가열한 후 버너 시스템에서 에어와 혼합하여 1노즐 또는 2노즐로 선택된 곳을 통하여 미세분사를 하여 연소가 되며, 반전식 열판을 이용하여 불완전연소로 발생되는 공해물질을 다시 연소시키는 형태로 구성하였으며, 상기 열판의 하부에 위치한 송풍기에서 공기를 열판 외부를 지나서 가열되는 간접 열풍 방식을 구성하였다. Inverted waste oil incineration system of the present invention is to remove the impurities by the filter net in the storage tank and to remove the water content by the specific gravity difference using the partition wall in the preheating tank by electric heater, thermometer, thermostat (thermostat) Maintain a constant viscosity first to obtain a movable viscosity index by the pump, heat the oil to the combustion point in the heater box, mix it with air in the burner system, and apply fine spray through the selected one or two nozzles. Combustion was carried out by using the inverted hot plate, and was configured to re-burn the pollutants generated by incomplete combustion, and configured an indirect hot air system in which air is heated past the outside of the hot plate in a blower located under the hot plate.

본 발명의 반전식 폐유 소각 시스템은 폐유 연소시 발생되는 점화 불량 및 불완전연소로 발생되는 오염원을 2개의 노즐 및 반전식 열판 구조로서 제거하여 다중 노즐의 구축으로 상황에 따라 저용량 또는 고용량으로 자유롭게 선택활용할 수 있도록 구성되어 있다. The inverted waste oil incineration system of the present invention removes pollutants caused by poor ignition and incomplete combustion generated during the combustion of waste oil as two nozzles and an inverted hot plate structure to freely select low or high capacity according to the situation by constructing multiple nozzles. It is configured to be.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 반전식 폐유 소각 시스템은 화로가 반전식 열판을 사용하기 때문에 폐유의 연소 효율이 높아 대기 오염 문제가 없으며, 버너가 2개의 노즐을 사용하여 선택적으로 사용하기 때문에 점화불량율을 현저히 낮추어 점화 효율을 높일 수 있으며, 연소효율과 점화율이 높은 관계로 열교환 효율을 높일 수 있으며, 히터 박스의 온도가 과열인 경우에 피드백이 이루어지도록 구성되어 시스템의 안전성을 기할 수 있다는 장점이 있다. As described above, the inverted waste oil incineration system of the present invention has a high combustion efficiency of the waste oil because the furnace uses an inverted hot plate, so there is no air pollution problem, and the burner is selectively used using two nozzles. Significantly lower the ignition failure rate, the ignition efficiency can be increased, the combustion efficiency and the ignition rate is high, the heat exchange efficiency can be increased, and the feedback is made when the temperature of the heater box is overheated to ensure the safety of the system. There is an advantage.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 반전식 폐유 소각 시스템 을 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described the inverted waste oil incineration system of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 반전식 폐유 소각 시스템의 개략도이다. 1 is a schematic diagram of an inverted waste oil incineration system according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 반전식 폐유 소각 시스템은 크게 폐유를 저장하는 저장탱크(10), 폐유를 예열하는 예열탱크(20), 폐유를 일정온도를 가열하는 히터 박스(30), 폐유를 태우는 버너(50), 공기압을 공급하는 컴프레샤(40), 불꽃이 일어나는 화로(60), 외부의 저온의 공기를 넣어 고온의 공기를 만들도록 외부의 공기를 불어넣는 송풍기(62)로 대별된다. 도시되지는 않았으나, 컨트롤 박스(제어부)에 의해 본 발명의 폐유 소각 시스템을 제어함은 물론이다. 즉, 제어부는 각각의 히터의 온오프, 솔레노이드 밸브의 온오프, 오일조절기의 유량 조절, 서머스탯의 온오프, 트랜스의 온오프, 팬의 온오프, 송풍기의 온오프, 펌프의 온오프 등을 전기적으로 제어한다. Referring to Figure 1, the inverted waste oil incineration system of the present invention is large storage tank 10 for storing the waste oil, preheating tank 20 for preheating the waste oil, heater box 30 for heating the waste oil to a predetermined temperature, waste oil Burner 50 for burning the gas, a compressor 40 for supplying air pressure, a brazier 60 in which a flame is generated, and a blower 62 for blowing outside air to put high temperature air into an outside low temperature air. . Although not shown, of course, the waste oil incineration system of the present invention is controlled by a control box (control unit). That is, the control unit controls each heater on / off, solenoid valve on / off, oil regulator flow control, thermostat on / off, transformer on / off, fan on / off, blower on / off, pump on / off, and the like. Electrically controlled.

폐유는 저장탱크(10)에 1차적으로 저장된다. 저장탱크(10)의 주입구(11)에는 거름망(12)을 형성하여 폐유에 포함된 이물질 등을 제거한다. Waste oil is primarily stored in the storage tank (10). Inlet 11 of the storage tank 10 to form a sieve 12 to remove foreign matters contained in the waste oil.

저장탱크(10)의 중앙에는 격벽(14)이 형성되어 있다. 이는 유입된 폐유에 포함된 불순물(물 포함)이 예열 탱크(20)로 이동하지 않도록 하기 위해서이다. 만약, 격벽이 존재하지 않은 상태에서 저장탱크에 폐유를 붓게 되면, 상층부의 폐유와 불순물이 함께 바로 예열 탱크로 넘어 갈 수 있다. 이는 예열탱크로 넘어가는 관이 상부측에 형성되어 있기 때문인데, 예열탱크로 넘어가는 관을 하부측에 형성할 수 없는 이유는 물과 기름중 물이 비중이 높아 가라 앉기 때문에 예열 탱크로 순수 기름 성분만이 넘어가도록 하기 위해서이다. 따라서, 예열탱크로 넘어가는 관을 상부측에 형성하고 저장탱크의 중간에는 격벽을 형성하여 불순물(물 포함)이 예열 탱크로 넘어가는 것을 막았다. The partition 14 is formed in the center of the storage tank 10. This is to prevent impurities (including water) contained in the introduced waste oil from moving to the preheating tank 20. If the waste oil is poured into the storage tank in the absence of the bulkhead, waste oil and impurities in the upper layer may be directly transferred to the preheating tank. This is because the pipe to the preheating tank is formed on the upper side. The pipe to the preheating tank cannot be formed on the lower side. Only the ingredients are passed. Therefore, a pipe to the preheating tank was formed on the upper side, and a partition was formed in the middle of the storage tank to prevent impurities (including water) from flowing to the preheating tank.

물과 폐유는 서로 다른 비중차이로 인하여 물은 하부에 가라앉게 되는 데, 저장탱크(10)의 하부에는 물 배출구(16)를 형성하여 비중이 높은 물 성분을 외부로 배출할 수 있도록 구성하였다. Water and waste oil is to sink to the bottom due to the difference in specific gravity of the water, the lower portion of the storage tank 10 was formed to discharge the water component with a high specific gravity by forming a water outlet (16).

저장탱크(10)에서 예열탱크(20)로 폐유가 유입된다. 예열탱크(20)는 저장탱크(10)에서 전송된 폐유를 예열하여 일정온도로 유지하는 역할을 한다. 바람직하게는 예열 탱크(20) 내의 폐유의 온도는 상시 약 40℃ 부근으로 유지한다. 이는 히터 박스(30)로 보내는 폐유의 온도를 상온의 온도가 아니라 예열된 상태의 온도로 유지하여, 보다 쉽게 점화가 일어나도록 하기 위함이다. 온도의 유지는 제어부(컨트롤 박스, 도시되지 않음)의 전기적 제어신호에 따라, 예열탱크의 측면에 부착된 히터(25), 서머스탯(thermostat, 자동온도조절장치, 26) 및 온도계(27)에 의해 이루어진다. Waste oil flows into the preheating tank 20 from the storage tank 10. The preheating tank 20 serves to preheat the waste oil transmitted from the storage tank 10 to maintain a constant temperature. Preferably, the temperature of the waste oil in the preheating tank 20 is always maintained at about 40 ° C. This is to maintain the temperature of the waste oil sent to the heater box 30 at the temperature of the preheated state, not the temperature of room temperature, so that ignition occurs more easily. The temperature is maintained in the heater 25, the thermostat 26, and the thermometer 27 attached to the side of the preheating tank according to the electrical control signal of the controller (control box, not shown). Is made by

폐유는 펌프(22)의 구동력에 의해 예열 탱크(20)에서 히터(31)에 의해 연소시의 온도까지 폐열의 온도를 높이는 히터 박스(30)로 전송된다. The waste oil is transmitted from the preheating tank 20 to the heater box 30 which raises the temperature of the waste heat to the temperature at the time of combustion by the heater 31 by the driving force of the pump 22.

히터 박스(30)로 전송되는 관에는 1차 오일 필터(24)와 2차 오일 필터(21)가 각각 설치된다. 2개의 오일 필터(21, 24) 모두는 폐유 속에 함유된 슬러지를 제거하기 위함이며, 이처럼 이중으로 오일 필터를 설치하는 이유는 슬러지의 제거가 완전하지 않을 경우 점화가 일어나기 어려울 뿐만 아니라 불완전연소가 일어나기 쉽기 때문이다. The primary oil filter 24 and the secondary oil filter 21 are installed in the pipe transmitted to the heater box 30, respectively. Both oil filters 21 and 24 are for removing the sludge contained in the waste oil, and the reason for installing the double oil filter is not only ignition but also incomplete combustion if the sludge is not completely removed. Because it is easy.

예열 탱크(20)와 히터 박스(30) 사이에는 상기 히터 박스(30)로 전달되는 폐유의 양을 조절하는 오일조절기(23)가 설치된다. 바람직하게는 오일 조절기(23)은 밸브에 의해 관의 구멍 크기를 조절함으로서 전송되는 폐유의 량을 조절하게 된다. 약 70-90% 정도는 다시 예열 탱크(20)로 리턴되고, 10-30%만이 히터 박스(30)로 전송된다. An oil regulator 23 is installed between the preheating tank 20 and the heater box 30 to adjust the amount of waste oil delivered to the heater box 30. Preferably the oil regulator 23 is to adjust the amount of waste oil transmitted by adjusting the size of the hole of the tube by the valve. About 70-90% is returned back to the preheat tank 20 and only 10-30% is sent to the heater box 30.

히터 박스(30)를 기준으로 하여, 폐유 유입구 측에는 유입측 솔레노이드 밸브(35)가, 보조 탱크측으로는 배출측 솔레노이드 밸브(36)가, 버너측으로는 오일 분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b)가 각각 설치되어 제어부의 제어신호에 따라 온오프된다. On the basis of the heater box 30, the inlet solenoid valve 35 on the waste oil inlet side, the outlet solenoid valve 36 on the auxiliary tank side, and the solenoid valves 38a, 38b for oil injection on the burner side are respectively. It is installed on and off in accordance with the control signal of the controller.

히터 박스(30)의 온도는 평상시(버너 OFF시)에는 약 40℃를 유지하나, 가동시(버너 ON시)에는 약 65℃를 유지한다. 이러한 히터 박스 내의 폐유의 온도 유지는 제어부(도시되지 않음)의 전기적 제어신호에 따라, 히터 박스의 측면에 부착된 히터(31), 서머스탯(thermostat, 자동온도조절장치, 32) 및 온도계(33)에 의해 이루어진다. The temperature of the heater box 30 is normally maintained at about 40 ° C (when the burner is OFF), but is maintained at about 65 ° C at the time of operation (when the burner is ON). The maintenance of the temperature of the waste oil in the heater box is based on the electric control signal of the controller (not shown), the heater 31 attached to the side of the heater box, the thermostat (thermostat, 32) and the thermometer 33 )

히터 박스(30)의 측면에 형성된 압력계(34)는 히터 박스 내의 압력을 측정하는 기기로서, 제어부와 연결되어 히터 박스 내의 압력이 일정압력 이상인 경우에 배출측 솔레노이드 밸브(36)을 ON(open)시켜, 히터 박스의 폐유를 예열 박스로 소량 되돌리는 역할을 한다. The pressure gauge 34 formed on the side of the heater box 30 is a device for measuring the pressure in the heater box. The pressure gauge 34 is connected to the control unit and turns on the discharge side solenoid valve 36 when the pressure in the heater box is equal to or higher than a predetermined pressure. It serves to return a small amount of waste oil of the heater box to the preheating box.

배출측 솔레노이드 밸브(36)와 연결된 보조 탱크(37)는 상측이 대기압에 노 출되어 있다. 히터 박스 내의 폐유의 온도가 높고 낮음에 따라 폐유의 수위는 보조 탱크(37)를 오르내린다. 보조 탱크(37)는 예열 탱크(20)와 연결되어 있기 때문에, 히터 박스(30) 내의 과열로 폐유가 넘치는 경우에 폐유는 보조탱크(37)에서 다시 예열 탱크(20)로 되돌려지게 된다.The auxiliary tank 37 connected to the discharge side solenoid valve 36 is exposed to the atmospheric pressure at the upper side. As the temperature of the waste oil in the heater box is high and low, the waste oil level rises and falls the auxiliary tank 37. Since the auxiliary tank 37 is connected to the preheating tank 20, when the waste oil overflows due to overheating in the heater box 30, the waste oil is returned from the auxiliary tank 37 back to the preheating tank 20.

히터 박스(30)에서 점화에 필요한 온도로 예열된 폐유는 오일 분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b)를 통해 버너(50)로 유입된다. 버너(50)는 폐유를 점화시켜 불꽃을 일으키는 역할을 한다. 폐유의 분사 내지 불꽃의 분사에 필요한 압축공기는 컴프레샤(40)에서 공급된다. 버너(50)는 불꽃 점화 효율을 높일 수 있도록 폐유의 분사가 이루어지는 2개의 각기 다른 점화 분출구를 갖는다. 이는 하나의 점화 분출구에서 점화가 이루어지지 않는 경우에 다른 점화 분출구에서 점화가 일어나는 경우에 불꽃의 점화가 이루어져 불꽃 점화 효율을 높이기 위해서이다. 이를 위해 폐유의 유입 또한 2개로 분리되어 이루어지며, 압축공기의 유입 또한 2개로 분리되어 이루어진다. 각각의 폐유 유입구에는 오일 분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b)가 각각 설치되고, 각각의 압축공기 유입구에는 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브(43a, 43b)가 각각 설치된다. 점화 분출구, 폐유 유입구, 및 압축공기 유입구는 각각 일대일 대응하여 2개의 세트를 이룬다.The waste oil preheated to the temperature required for ignition in the heater box 30 flows into the burner 50 through the oil injection solenoid valves 38a and 38b. Burner 50 serves to ignite the waste oil to generate a flame. Compressed air required for injection of waste oil or injection of sparks is supplied from the compressor 40. The burner 50 has two different ignition spouts through which waste oil is injected to increase the spark ignition efficiency. This is to increase the spark ignition efficiency when the spark is ignited when the ignition occurs in another ignition outlet when the ignition is not performed in one ignition outlet. For this purpose, the inflow of waste oil is also separated into two, and the inflow of compressed air is also separated into two. Each of the waste oil inlets is provided with oil injection solenoid valves 38a and 38b, and each of the compressed air inlets is provided with compressed air injection solenoid valves 43a and 43b. The ignition outlet, the waste oil inlet, and the compressed air inlet each comprise two sets in one-to-one correspondence.

버너(50)에는 트랜스(54)와 오일 분사용 팬(52)가 형성되며, 컴프레샤(40)측에는 유분을 분리하는 에어유니트(41)과 압축공기의 압력을 측정하는 압력계(42)가 설치된다.The burner 50 is provided with a transformer 54 and an oil injection fan 52, and an air unit 41 for separating oil and a pressure gauge 42 for measuring the pressure of compressed air are provided at the compressor 40. .

버너(50)가 온오프(ON/OFF)함에 따라 다수개의 솔레노이드 밸브의 작동을 설 명하기로 한다. As the burner 50 is turned on / off, the operation of the plurality of solenoid valves will be described.

버너(50)가 작동하지 않는 정지(OFF)상태에서는, 히터 박스(30) 측에 형성된 유입측 솔레노이드 밸브(35)는 OFF(close)되고, 배출측 솔레노이드 밸브(36)는 ON(open)되고, 버너측에 형성된 오일분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b)는 OFF(close)되며, 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브(43a, 43b)는 OFF(close)된다. 이에 따라 폐유나 압축공기 모두 버너측으로 이동하지 않고 있는 상태이나, 히터 박스(30)의 온도나 압력이 기준이상으로 높은 경우에는 배출측 솔레노이드 밸브(36)가 ON(open)되어 있음으로 보조 탱크(37)를 통해 예열 탱크(20)로 되돌려지게 된다. In the OFF state in which the burner 50 does not operate, the inlet solenoid valve 35 formed on the heater box 30 side is turned off, and the outlet side solenoid valve 36 is turned on. , The oil injection solenoid valves 38a and 38b formed on the burner side are turned off (closed), and the compressed air injection solenoid valves 43a and 43b are turned off (closed). Accordingly, when neither the waste oil nor the compressed air is moved to the burner side, or when the temperature or pressure of the heater box 30 is higher than the reference value, the discharge side solenoid valve 36 is turned on (open), so that the auxiliary tank ( 37) is returned to the preheat tank 20.

이 상태에서 버너(50)가 작동(ON)하면, 히터 박스(30) 측에 형성된 유입측 솔레노이드 밸브(35)가 ON되고, 배출측 솔레노이드 밸브(36)는 OFF되고, 버너측에 형성된 오일분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b)는 ON되며, 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브(43a, 43b)는 ON된다. 이에 따라 폐유와 압축공기의 분사가 이루어지게 된다. 배출측 솔레노이드 밸브(36)가 오프되어 있음으로, 온도나 압력이 높다 하더라도 폐유가 예열 탱크(20)로 다시 되돌려지지는 않게 되는 것이다. When the burner 50 is operated (ON) in this state, the inflow solenoid valve 35 formed on the heater box 30 side is turned on, the discharge side solenoid valve 36 is turned off, and the oil powder formed on the burner side The solenoid valves 38a and 38b used are turned on, and the solenoid valves 43a and 43b for injection of compressed air are turned on. Accordingly, the injection of waste oil and compressed air is made. Since the discharge side solenoid valve 36 is turned off, the waste oil is not returned to the preheating tank 20 even if the temperature or the pressure is high.

버너(50)의 동작을 STOP하면, 다시 정지상태와 같이 솔레노이드 밸브는 되돌려진다. 즉, 유입측 솔레노이드 밸브(35), 오일분사용 솔레노이드 밸브(38a, 38b), 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브(43a, 43b)는 OFF(close)되며, 배출측 솔레노이드 밸브(36)는 ON(open)된다. 이와 같은 솔레노이드 밸브(35, 36, 38a, 38b, 43a, 43b)의 온오프(ON/OFF)는 제어부(컨트롤 박스, 도시되지 않음)의 전기적 제어신호 에 의해서 이루어짐은 물론이다. When the operation of the burner 50 is stopped, the solenoid valve is returned to the stop state as if it were stopped again. That is, the inlet solenoid valve 35, the oil injection solenoid valves 38a, 38b, and the compressed air injection solenoid valves 43a, 43b are turned off (closed), and the outlet side solenoid valve 36 is turned on (open). )do. On / off of the solenoid valves 35, 36, 38a, 38b, 43a, 43b is of course made by an electrical control signal of a controller (control box, not shown).

버너에서 발생된 불꽃은 화로(60) 내에서 타게 된다. 상기 화로(60)는 버너에서 분사된 폐유 중 불완전 연소된 폐유를 재차 연소시켜 연소효율을 높일 수 있도록, 버너(50)에서 분사된 불꽃이 다시 버너(50)쪽으로 이동하여 배출되는 반전식 구조를 가진다. 다시말해, 본 발명의 폐유 소각 시스템은 화로의 구조가 반전식이라는 의미로서, 반전식이란 버너측에서 배출된 공기의 방향이 다시 재차 버너측으로 이동한 후에 배출된다는 의미이다. 즉, 버너측의 위치와 배출구의 위치가 서로 반대 방향이 아니라, 동일한 방향에 위치하도록 하여 폐유의 재점화가 이루어지도록 한 구조이다. Flame generated in the burner is burned in the furnace (60). The furnace 60 has an inverted structure in which the flame injected from the burner 50 is moved to the burner 50 again to be discharged by burning the incompletely combusted waste oil again in the burner to increase the combustion efficiency. Have In other words, the waste oil incineration system of the present invention means that the structure of the furnace is inverted, and the inverted means that the direction of the air discharged from the burner side is discharged again after moving to the burner side again. In other words, the burner side and the discharge port are located in the same direction, not opposite to each other, so that the waste oil is re-ignited.

화로의 상부측에는 다수개의 관 다발(63)이 이루어져 있다. 이는 관 다발(63) 내부의 공기와, 관 다발(63) 외부의 공기 사이에서 열교환이 보다 많이 효율적으로 일어나도록 하기 위해서이다. 접촉면적이 넓을수록 열교환 효율이 높은 자명하다 할 것이다. 이와 같이, 본 발명의 폐유 소각 시스템은 버너가 외부의 공기를 직접 가열하는 방식이 아니라, 외부의 공기를 화로(60)/관다발(63)의 외부측으로 이동하도록 함으로써 외부 공기를 가열시키는 간접 열 교환 방식이다. The upper side of the furnace consists of a plurality of tube bundles (63). This is for the heat exchange between the air inside the tube bundle 63 and the air outside the tube bundle 63 to occur more efficiently. The larger the contact area, the higher the heat exchange efficiency. As described above, the waste oil incineration system of the present invention is not a manner in which the burner directly heats the outside air, but indirect heat exchange that heats the outside air by causing the outside air to move to the outside of the furnace 60 / tube bundle 63. That's the way.

송풍기(62)는 외부의 저온의 공기를 가열시켜 고온의 공기를 얻을 수 있도록, 외부의 저온의 공기를 불어넣는다. The blower 62 blows in the external low temperature air so as to obtain the high temperature air by heating the external low temperature air.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 반전식 폐유 소각 시스템의 개략도.1 is a schematic diagram of a reversible waste oil incineration system, in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 저장탱크 11: 주입구10: storage tank 11: inlet

12: 거름망 14: 격벽12: sieve 14: bulkhead

16: 물 배출구16: water outlet

20: 예열 탱크 21: 2차 오일 필터20: preheat tank 21: secondary oil filter

22: 펌프 23: 오일조절기 22: Pump 23: Oil Regulator

24: 1차 오일 필터 25: 히터 24: primary oil filter 25: heater

26: 서머스탯(thermostat, 자동온도조절장치) 26: thermostat (thermostat)

27: 온도계27: thermometer

30: 히터 박스 31: 히터30: heater box 31: heater

32: 서머스탯 33: 온도계32: thermostat 33: thermometer

34: 압력계 35: 유입측 솔레노이드 밸브34: pressure gauge 35: inlet solenoid valve

36: 배출측 솔레노이드 밸브 37: 보조 탱크36: outlet solenoid valve 37: auxiliary tank

38a, 38b: 오일분사용 솔레노이드 밸브 38a, 38b: oil injection solenoid valve

40: 컴프레샤 41: 에어유니트40: compressor 41: air unit

42: 압력계 42: pressure gauge

43a, 43b: 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브43a, 43b: Solenoid Valve for Compressed Air Injection

50: 버너 52: 오일 분사용 팬50: burner 52: oil spray pan

54: 트랜스 56: 전극봉54: trans 56: electrode

58: 노즐58: nozzle

60: 화로 62: 송풍기60: brazier 62: blower

63: 다수개의 관 다발63: bundle of multiple tubes

Claims (7)

삭제delete 폐유 소각 시스템에 있어서, In the waste oil incineration system, 폐유를 수집하는 저장탱크(10);A storage tank 10 for collecting waste oil; 상기 저장탱크와 연결되어 상기 저장탱크에서 전송된 폐유를 예열하여 일정온도로 유지하는 예열 탱크(20);A preheating tank 20 connected to the storage tank to preheat the waste oil transmitted from the storage tank to maintain a predetermined temperature; 상기 예열탱크와 연결되어 펌프(22)에 의해 상기 예열 탱크에서 폐유를 공급받아, 내장된 히터(31)에 의해 연소시의 온도까지 폐열의 온도를 높이는 히터 박스(30);A heater box 30 connected to the preheating tank to receive waste oil from the preheating tank by a pump 22 and to raise the temperature of the waste heat to a temperature at the time of combustion by the built-in heater 31; 분사에 필요한 압축 공기를 공급하는 컴프레샤(40);A compressor 40 for supplying compressed air for injection; 상기 히터 박스에서 폐유를 공급받고, 상기 컴퓨레샤에서 압축공기를 공급받아, 불꽃을 일으키는 버너(50);A burner 50 receiving waste oil from the heater box and receiving compressed air from the compressor to generate a flame; 상기 버너와 연결되어 버너에서 발생된 불꽃을 연소시키는 화로(60);A furnace 60 connected to the burner to burn a flame generated from the burner; 외부의 저온의 공기를 가열시켜 고온의 공기를 얻을 수 있도록, 상기 화로의 주변을 따라 흐르는 공기를 불어넣는 송풍기(62);를 포함하되,And a blower 62 for blowing air flowing along the periphery of the furnace to heat external low temperature air to obtain high temperature air. 버너에서 분사된 폐유 중 불완전 연소된 폐유를 재차 연소시켜 연소효율을 높일 수 있도록, 상기 화로(60)내의 공기의 경로는 버너(50)에서 분사되어 다시 버너쪽으로 되돌아 와서 배출되는 반전식(反轉式) 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템 The path of air in the furnace 60 is injected from the burner 50 and is returned to the burner to be discharged again so that the combustion efficiency of the incompletely burned waste oil is again burned. Waste oil incineration system characterized by having a structure 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 버너(50)는 불꽃 점화 효율을 높일 수 있도록 The burner 50 to increase the spark ignition efficiency 폐유의 유입이 2개로 분리되어 이루어지며 각각의 폐유 유입구에는 오일 분사용 솔레노이드 밸브가 각각 설치되고,The inflow of waste oil is separated into two and each of the waste oil inlets is provided with a solenoid valve for oil injection, 압축공기의 유입 또한 2개로 분리되어 이루어지며, 각각의 압축공기 유입구에는 압축공기 분사용 솔레노이드 밸브가 각각 설치되고,Compressed air inlet is also divided into two, each of the compressed air inlet is provided with a solenoid valve for compressed air injection, 폐유가 분사되는 점화 분출구 또한 2개로 분리되어, The ignition spout in which waste oil is injected is also separated into two, 폐유 유입구, 압축공기 유입구 및 점화 분출구가 각각 일대일 대응이 되는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템. A waste oil incineration system, characterized in that the waste oil inlet, the compressed air inlet, and the ignition outlet are respectively one-to-one correspondence. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 히터 박스(30)는 예열 박스에서 유입되는 유입구측에 유입측 솔레노이드 밸브(35)가 설치되고, The heater box 30 is provided with an inlet side solenoid valve 35 on the inlet side inlet from the preheating box, 상기 히터 박스의 상부에는 보조 탱크(37)가 설치되며, 상기 보조탱크와 상기 히터 박스 사이에는 배출측 솔레노이드 밸브(36)가 설치되며, An auxiliary tank 37 is installed on an upper portion of the heater box, and a discharge side solenoid valve 36 is installed between the auxiliary tank and the heater box. 상기 유입측 솔레노이드 밸브와 상기 배출측 솔레노이드 밸브는 서로 반대로 온오프되는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템.And said inlet solenoid valve and said outlet solenoid valve are turned on and off opposite to each other. 제 4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 보조 탱크는 상기 예열 탱크와 연결되어, 히터 박스 내의 과열로 폐유가 넘치는 경우에 폐유는 보조탱크(37)에서 다시 예열 탱크(20)로 되돌려지는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템. The auxiliary tank is connected to the preheating tank, and when the waste oil overflows due to overheating in the heater box, the waste oil is returned from the auxiliary tank (37) back to the preheating tank (20). 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 예열 탱크와 상기 히터 박스 사이에는 상기 히터 박스로 전달되는 폐유의 양을 조절하는 오일조절기(23)가 형성되는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템. Waste oil incineration system, characterized in that formed between the preheating tank and the heater box is an oil regulator (23) for controlling the amount of waste oil delivered to the heater box. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 저장탱크에는 유입된 폐유에 포함된 불순물이 예열 탱크로 이동하지 않도록 중간에 격벽(14)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐유 소각 시스템. The storage tank incineration system, characterized in that the partition 14 is formed in the middle so that impurities contained in the waste oil introduced into the storage tank does not move to the preheating tank.
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