KR100855583B1 - 휴대용 단말기의 배터리팩 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR100855583B1
KR100855583B1 KR1020070066343A KR20070066343A KR100855583B1 KR 100855583 B1 KR100855583 B1 KR 100855583B1 KR 1020070066343 A KR1020070066343 A KR 1020070066343A KR 20070066343 A KR20070066343 A KR 20070066343A KR 100855583 B1 KR100855583 B1 KR 100855583B1
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유상길
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넥스콘 테크놀러지 주식회사
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Abstract

본 발명은 이동 통신기기를 포함한 휴대용 단말기 등에 주로 사용되는 배터리팩 및 그 제조방법에 관한 것으로,
종래의 휴대용 단말기의 배터리팩(2)은 기판조립체(7)를 제작하는 과정에서 인쇄회로기판(11)의 단자위치에 크림 솔더(12)를 도포한 다음 부품자동삽입기(SMT)에 의해 +, -단자(5a)(5b)를 위치시킨 후 리플로우(reflow)공정을 거쳐 납땜 용접하므로 조립 및 생산이 어렵게 되고, 불량이 많게 되는 등의 문제가 있었던 바,
축전지(120)가 내장된 하우징(110)의 내부 상부에 절연부싱(140) 및 -단자판(150), 터미널(160)을 접속한 셀커버(130)를 레이저 용접으로 충진하고, 상기 셀커버(130)에 휴즈(170)와 보호회로기판(180)을 설치하며, 보호회로기판(180)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩 설치하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 의하면 인쇄회로기판에 별도의 +, -단자를 각각 크림 솔더에 의한 접합수단으로 접합 고정할 필요가 없으므로 단자의 위치 이탈에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있게 될 뿐 아니라 -단자판(150) 및 절연부싱(140), 터미널(160)이 조립된 셀커버(130)를 하우징(110)의 내부 상부에 설치한 후 휴즈(170)와 보호회로기판(180)을 설치하는 등의 부품 설치작업을 용이하게 할 수 있게 되고, 보호회로기판(180)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩하여 각 부품을 견고하게 고정할 수 있게 되며, 그에 따라 조립성과 생산성, 그리고 상품성을 크게 향상시킬 수 있게 됨은 물론 원가절감에도 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.
휴대용 단말기, 배터리팩, 하우징, 축전지, 셀커버, 휴즈, 보호회로기판, 상부캡

Description

휴대용 단말기의 배터리팩 및 그 제조방법 {a battery pack for a portable terminal and the method of manufacturing thereof}
도 1은 일반적인 내장형 배터리팩의 사용상태를 예시한 분해사시도
도 2는 종래의 배터리팩의 구조를 개략적으로 나타낸 종단면도
도 3은 종래의 인쇄회로기판에 단자가 고정된 상태의 종단면도
도 4는 도 3의 평면도
도 5는 본 발명의 한 실시예의 사시도
도 6은 동 실시예의 축전지가 내장된 하우징의 사시도
도 7은 동 실시예의 셀커버의 사시도
도 8은 동 실시예의 절연부싱의 사시도
도 9는 동 실시예의 터미널의 사시도
도 10은 동 실시예의 -단자판의 사시도
도 11은 동 실시예의 절연부싱 및 -단자판, 터미널이 접속된 셀커버의 사시도
도 12는 동 실시예의 축전지 및 셀커버가 조립된 하우징의 사시도
도 13은 동 실시예의 휴즈 절연부싱의 사시도
도 14는 동 실시예의 휴즈의 사시도
도 15는 동 실시예의 휴즈 결합상태의 사시도
도 16은 동 실시예의 보호회로기판의 사시도
도 17은 동 실시예의 보호회로기판의 저면 사시도
도 18은 동 실시예의 보호회로기판 결합상태의 사시도
도 19는 동 실시예의 상부캡의 사시도
도 20은 동 실시예의 상부캡 몰딩 상태의 사시도
도 21은 동 실시예의 라벨지의 사시도
도 22는 동 실시예의 하부캡의 사시도
도 23은 동 실시예의 배터리팩 제조 순서도
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
100 : 배터리팩 120 : 축전지
121 : -단자 122 : +단자
130 : 셀커버 131 : 보호회로기판 끼움돌기
132 : -단자 결합구멍 133 : 휴즈 결합부
140 : 절연부싱 150 : -단자판
160 : 터미널 170 : 휴즈
171 : 휴즈 절연부싱 180 : 보호회로기판
181 : 끼움구멍 182 : -접속단자
183 : +접속단자 184 : -단자부
185 : +단자부 190 : 상부캡
191 : -단자부 노출구멍 192 : +단자부 노출구멍
210 : 라벨지 220 : 하부캡
본 발명은 이동 통신기기를 포함한 휴대용 단말기 등에 주로 사용되는 배터리팩 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 축전지가 내장된 하우징에 셀커버를 충진한 다음 셀커버에 휴즈와 보호회로기판을 설치하고, 셀커버의 상부 둘레에 상부캡을 일체로 몰딩 형성한 것에 관한 것이다.
일반적으로 핸드폰, 노트북, 휴대용 개인정보 단말기(PDA : Personal Digital Assistants) 등의 휴대용 단말기는 충전 및 방전이 가능한 2차 전지인 축전지가 포함된 배터리팩〔일명 "이너 팩"(Inner Pack)이라고 함〕을 단말기 일 측면에 탈착 가능하도록 결합하여 사용하기 때문에 이동성이 보장되고 휴대가 간편하여 널리 사용되고 있다.
상기 휴대용 단말기를 일정시간동안 사용하게 되면 단말기에 결합된 축전지가 방전되는데, 이와 같이 축전지가 방전되어 축전지로부터 단말기 측으로 충분한 전원의 공급이 이루어지지 않으면 단말기를 사용하지 못하게 된다.
따라서 휴대용 단말기를 재사용하기 위해서는 충전기를 이용하여 방전된 축전지를 분리하여 충전한 다음 재결합하거나 여분의 충전된 다른 축전지로 교체한 후 사용하여야 된다.
상기 휴대용 단말기에 사용되는 배터리팩에 과전류 또는 과전압이 인가되면 배터리팩이 소손되거나 폭발하는 등의 안전사고의 우려가 있게 되는 바, 대부분의 배터리팩에는 이와 같은 안전사고를 방지하기 위하여 보호회로 (PCM : Protection Circuit Module)가 구성된 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)을 설치하고 있는 실정이다.
도 1에는 일반적인 내장형 배터리팩의 사용상태를 예시한 분해사시도가 도시되어 있다.
일반적으로 휴대용 단말기(1)의 하부에 배터리팩(2)을 삽입하기 위한 삽입홈(3)이 형성되어 있어 휴대용 단말기(1)를 사용하고자 할 경우에는 충전이 충분히 이루어진 배터리팩(2)을 상기 삽입홈(3)을 통해 휴대용 단말기(1)에 장착하여야 된다.
상기 배터리팩(2)을 휴대용 단말기(1)에 장착하면 배터리팩(2)의 단자가 삽입홈(3)의 내부에 위치된 단자와 전기적으로 연결되므로 휴대용 단말기(1)를 사용할 수 있게 된다.
상기 내장형 배터리팩(2)은 외부충격에 대한 내구성이 높기 때문에 제품(휴대용 단말기)의 신뢰성을 향상시킬 수 있어 그 사용이 증가되고 있는 추세이다.
도 2에는 종래의 배터리팩의 구조를 개략적으로 나타낸 종단면도가 도시되어 있고, 도 3에는 종래의 인쇄회로기판에 단자가 고정된 상태의 종단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3의 평면도가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 4와 같이 종래에 있어서 상기 휴대용 단말기의 배터리팩(2)은 별도의 케이스(4)의 내부에 +, - 단자(5a)(5b)가 각각 고정된 보호회로모듈(6)을 고정하여 기판조립체(7)를 형성하도록 되어 있고, 축전지(8)의 상부에 상기 보호회로모듈(6)에 고정된 +, - 단자(5a)(5b)에 연결하기 위한 +, - 단자(9a)(9b)가 각각 고정되어 있으며, 상기 -단자(9b)상에는 퓨즈(13)가 설치되어 있는 형태를 가진다.
따라서 도 2와 같이 축전지(8)에 고정된 +, -단자(9a)(9b)의 상부에 기판조립체(7)를 위치시켜 각 단자(5a)(5b)(9a)(9b)가 상호 밀착되도록 한 다음 스폿용접에 의해 상기 단자를 상호 전기적으로 연결한 후 절연지(10)로 그 외부를 감싸 배터리팩(2)을 완성하게 된다.
그러나 이러한 종래의 휴대용 단말기의 배터리팩(2)은 기판조립체(7)를 제작하는 과정에서 인쇄회로기판(11)의 단자위치에 크림 솔더(12)를 도포한 다음 부품자동삽입기(SMT)에 의해 +, -단자(5a)(5b)를 위치시킨 후 리플로우(reflow)공정을 거쳐 납땜 용접하므로 인해 다음과 같은 치명적인 문제점이 발생되었다.
즉, 도 2에 나타낸 바와 같이 부품자동삽입기(SMT)에 의해 +, -단자(5a)(5b)를 정확한 지점에 위치시킨다 하더라도 크림 솔더(12)를 리플로우시키는 과정에서 단자의 무게 중심에 의한 쏠림, 바람의 영향, 크림 솔더의 유동성 때문에 +, -단자(5a)(5b)가 정확한 지점에 접합되지 않고, 도 4에 일점쇄선으로 나타낸 바와 같이 일 측으로 틀어지거나, +, -단자(5a)(5b)와의 거리를 허용공차 범위(L) 내로 유 지시키는데 한계가 있어 불량률이 증대되는 요인으로 작용되었다.
참고로 +, -단자(5a)(5b)와의 거리(L)는 그 공차를 ±0.05mm로 제한하고 있다.
설령 +, -단자(5a)(5b)와의 거리 공차를 허용범위 이내로 유지하였다 하더라도 +, -단자(5a)(5b)를 접합 고정하는 리플로우과정에서 전술한 바와 같은 원인에 의해 +, -단자(5a)(5b)가 정 위치를 이탈할 우려 또한 내포되어 있다.
즉, +, -단자(5a)(5b)와의 거리가 허용 공차범위를 유지한 채 우측, 또는 좌측으로 동시에 이동된 상태로 접합될 가능성이 있다.
또한 배터리팩(2)의 전체 높이(T)의 허용 공차가 ±0.15mm로 제한되어 있으나, 도 1과 같이 축전지(8)의 상부에 기판조립체(7)를 위치하여 각 +, -단자(5a)(5b)(9a)(9b)가 상호 접속되도록 한 다음 스폿 용접을 실시하는 과정에서 기판조립체(7)의 위치가 가변될 우려가 커 배터리팩(2)의 전체 높이(T)를 허용 공차 범위 이내로 유지하는데 많은 어려움이 수반되었다.
더욱이 +, -단자(5a)(5b)(9a)(9b)를 스폿 용접하는 과정에서 축전지(8)와 기판조립체(7)사이의 간격이 좁아 스폿 용접을 하는데 많은 어려움이 수반된다.
한편 축전지(8)의 +, -단자(9a)(9b)와 기판조립체(7)의 +, -단자(5a)(5b)를 허용 공차 내에 조립한 다음 그 외주면을 절연지(10)로 감싸 출하하였다 하더라도 상기 각 +, -단자(5a)(5b)(9a)(9b)가 기계적인 접합(스폿 용접)을 하고 있어 배터리팩(2)의 충전을 위한 어댑터(도시는 생략함)에 배터리팩(2)을 삽입하고 인출하는 과정에서 배터리팩에 무리한 힘이 가해질 경우 스폿 용접에 의해 접합된 +, -단 자(5a)(5b)(9a)(9b)가 상호 떨어질 우려 또한 있었음은 물론 휴대용 단말기 또는 배터리팩의 취급 시 부주의로 떨어트릴 경우에도 +, -단자(5a)(5b)(9a)(9b)가 상호 떨어질 우려가 있다.
따라서 상기한 문제점을 극복하기 위해 근래에는 배터리팩(2)의 전체를 인써트(insert)하여 사출하는 방법을 제안하고 있으나 이러한 방법은 그 공법상 별도의 전용 사출기를 반드시 필요로 하고, 사출과정에서도 축전지가 고온 및 고압에 노출됨으로 인해, 상기 축전지의 수명단축 및 폭발의 위험성이 내포되어 있다.
또한 사출시 반드시 저온 저압용 수지를 사용하여야 되므로 내장 배터리팩(2)의 강도가 저하되었음은 물론, 사출품 내부에 비성형 부분이 발생하는 등의 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것이며, 그 목적이 구성부품들을 보다 간편하게 조립할 수 있도록 하여 조립성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 함은 물론 보다 안정적으로 작동될 수 있도록 하여 기능성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 하는 휴대용 단말기의 배터리팩 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있는 것이다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 축전지가 내장된 하우징의 내부 상부에 -단자판 및 터미널을 접속한 셀커버를 레이저 용접으로 충진하고, 셀커버에 휴즈(PTC)와 보호회로기판을 설치한 후 셀커버의 상부 둘레에 상부캡을 일체로 몰딩 형성하는 것 등을 특징으로 한다.
즉, 도 5에는 본 발명의 한 실시예의 사시도가 도시되어 있는 바, 본 발명의 휴대용 단말기의 배터리팩(100)은 축전지(120)가 내장된 하우징(110)의 내부 상부에 절연부싱(140) 및 -단자판(150), 터미널(160)을 접속한 셀커버(130)를 레이저 용접으로 충진하고, 상기 셀커버(130)에 휴즈(170)와 보호회로기판(180)을 설치하며, 보호회로기판(180)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩 설치하여서 되는 것이다.
한편 도 23에는 본 발명의 한 실시예의 배터리팩 제조 순서도가 도시되어 있는 바, 본 발명의 휴대용 단말기의 배터리팩 제조방법은
상단에 -단자(121)와 +단자(122)가 마련된 축전지(120)를 하우징(110)의 내부에 설치하는 단계;
셀커버(130)에 절연부싱(140)을 통해 -단자판(150)과 터미널(160)을 조립하는 단계;
상기 하우징(110)의 내부 상부에 셀커버(130)를 레이저 용접으로 충진하여 축전지(120)의 -단자와 +단자(122)를 셀커버(130)의 -단자판(150)과 셀커버(130)에 접속하는 단계;
상기 셀커버(130)의 상부면 일측에 휴즈 절연부싱(171)을 통해 휴즈(170)를 설치하는 단계;
하부면 중앙 양측에 터미널(160)과 접속되는 -접속단자(182)와 휴즈(170)와 접속되는 +접속단자(183)가 마련되고 상부면 중앙 양측에 -단자부(184)와 +단자부(185)가 마련되는 보호회로기판(180)을 상기 셀커버(130)에 설치하는 단계;
하우징(110)의 상단부위를 금형에 삽입한 후 셀커버(130)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩 형성하는 단계;
상기 하우징(110)의 외부 둘레에 라벨지(210)를 부착하고, 상기 하우징(110)의 하단부에 하부캡(220)을 부착 설치하는 단계;로 이루어진 것이다.
이하 본 발명의 구체적인 실시형태를 첨부도면를 참조하면서 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6에는 본 발명의 한 실시예의 축전지가 내장된 하우징의 사시도가 도시되어 있다.
도시된 실시예에서 하우징(110)의 내장되는 축전지(120)는 그의 상단에 -단자(121)와 +단자(122)가 마련된다.
도 7에는 동 실시예의 셀커버의 사시도가 도시되어 있고, 도 8에는 동 실시예의 절연부싱의 사시도가 도시되어 있으며, 도 9에는 동 실시예의 터미널의 사시도가 도시되어 있고, 도 10에는 동 실시예의 -단자판의 사시도가 도시되어 있다.
도시된 실시예에서 셀커버(130)는 상단 양측에 각각 보호회로기판 끼움돌기(131)가 마련되고, 상단 일측에 -단자 결합구멍(132)이 마련되며, 상단 타측에 휴즈 결합부(133)가 마련된다.
도 11에는 동 실시예의 절연부싱 및 -단자판, 터미널이 접속된 셀커버의 사 시도가 도시되어 있는 바, 도시된 실시예에 있어서 셀커버(130)의 -단자 결합구멍(132)에는 절연부싱(140)이 삽입 결합되고, 이 절연부싱(140)의 하단에 축전지(120)의 -단자(121)와 접속되는 -단자판(150)이 설치되고, 절연부싱(140)의 상부에 -단자판(150)과 리벳팅되는 터미널(160)이 설치된다.
도 12에는 동 실시예의 축전지 및 셀커버가 조립된 하우징의 사시도가 도시되어 있다.
도 12와 같이 상단 일측에 마련된 -단자 결합구멍(132)에 절연부싱(140) 및 -단자판(150), 터미널(160)이 조립된 셀커버(130)는 하우징(110)의 내부 상부에 레이저 용접으로 충진되고, 셀커버(130)에 결합된 -단자판(150)은 축전지(120)의 -단자(121)와 접속되며, 축전지(120)의 +단자(122)는 셀커버(130)와 접속된다.
도 13에는 동 실시예의 휴즈 절연부싱의 사시도가 도시되어 있고, 도 14에는 동 실시예의 휴즈의 사시도가 도시되어 있으며, 도 15에는 동 실시예의 휴즈 결합상태의 사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 있어서 하우징(110)에 셀커버(130)가 조립된 후에는 셀커버(130)의 휴즈 결합부(133)에 휴즈절연부싱(171)을 통해 휴즈(170)가 설치된다.
도 16에는 동 실시예의 보호회로기판의 사시도가 도시되어 있고, 도 17에는 동 실시예의 보호회로기판의 저면 사시도가 도시되어 있으며, 도 18에는 동 실시예의 보호회로기판 결합상태의 사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 있어서 셀커버(130)에 휴즈(170)를 설치한 후에는 셀커버(130)에 보호회로기판(180)이 설치된다.
도시된 실시예에서 보호회로기판(180)은 그의 양측부위에 셀커버(130)의 보호회로기판 끼움돌기(131)와 대응되는 끼움구멍(181)이 마련되고, 하부면 중앙 양측에 터미널(160)과 접속되는 -접속단자(182)와 휴즈(170)와 접속되는 +접속단자(183)가 마련되며, 상부면 중앙 양측에 -단자부(184)와 +단자부(185)가 마련된다.
도 19에는 동 실시예의 상부캡의 사시도가 도시되어 있고, 도 20에는 동 실시예의 상부캡 몰딩 상태의 사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 있어서 셀커버(130)에 보호회로기판(180)이 설치된 후에는 셀커버(130)의 상부 둘레에 상부캡(190)이 일체로 몰딩된다.
셀커버(130)의 상부캡(190)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 몰딩할 때는 하우징(110)의 상단부위를 금형에 삽입한 후 셀커버(130)의 상부 둘레에 수지를 부어 넣는 인서트 몰딩 방식을 사용하게 된다.
도시된 실시예에 있어서 셀커버(130)의 상부 둘레에 몰딩되는 상부캡(190)은 상단 중앙 양측에 -단자부 노출구멍(191)과 +단자부 노출구멍(192)이 마련된 형태를 갖는다.
도 21에는 동 실시예의 라벨지의 사시도가 도시되어 있고, 도 22에는 동 실시예의 하부캡의 사시도가 도시되어 있는 바, 본 발명에 있어서 셀커버(130)의 상부 둘레에 상부캡(190)이 몰딩된 후에 하우징(110)의 외부 둘레에 라벨지(210)를 피복하고, 하우징(110)의 하단에 하부캡(220)을 부착 설치하면 도 5와 같은 배터리팩(100)을 완성할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 축전지(120)가 내장된 하우징(110)의 내부 상부에 -단자판(150) 및 터미널(160)을 접속한 셀커버(130)를 레이저 용접으로 충진하고, 셀커버(130)에 휴즈(170)와 보호회로기판(180)을 설치한 후 셀커버 (130)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩 형성한 것으로, 본 발명에 의하면 인쇄회로기판에 별도의 +, -단자를 각각 크림 솔더에 의한 접합수단으로 접합 고정할 필요가 없으므로 단자의 위치 이탈에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있게 된다.
또한 -단자판(150) 및 절연부싱(140), 터미널(160)이 조립된 셀커버(130)를 하우징(110)의 내부 상부에 설치한 후 휴즈(170)와 보호회로기판(180)을 설치하는 등의 부품 설치작업을 용이하게 할 수 있게 되고, 보호회로기판(180)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩하여 각 부품을 견고하게 고정할 수 있게 되며, 그에 따라 조립성과 생산성, 그리고 상품성을 크게 향상시킬 수 있게 됨은 물론 원가절감에도 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 축전지(120)가 내장된 하우징(110)의 내부 상부에 절연부싱(140) 및 -단자판(150), 터미널(160)을 접속한 셀커버(130)가 레이저 용접으로 충진되고, 상기 셀커버(130)에 휴즈(170)와 보호회로기판(180)가 설치되며, 보호회로기판(180)의 상부 둘레에 상부캡(190)이 일체로 몰딩 설치된 휴대용 단말기의 배터리팩에 있어서, 상기 셀커버(130)는 상단 양측에 각각 보호회로기판 끼움돌기(131)가 마련되고, 상단 일측에 -단자 결합구멍(132)이 마련되며, 상단 타측에 휴즈 결합부(133)가 마련되는 것을 특징으로 하는 휴대용 단말기의 배터리팩.
  4. 제3항에 있어서, 셀커버(130)의 휴즈 결합부(133)에 휴즈절연부싱(171)을 통 해 휴즈(170)가 설치되는 것을 특징으로 하는 휴대용 단말기의 배터리팩.
  5. 제3항에 있어서, 보호회로기판(180)은 그의 양측부위에 셀커버(130)의 보호회로기판 끼움돌기(131)와 대응되는 끼움구멍(181)이 마련되고, 하부면 중앙 양측에 터미널(160)과 접속되는 -접속단자(182)와 휴즈(170)와 접속되는 +접속단자(183)가 마련되며, 상부면 중앙 양측에 -단자부(184)와 +단자부(185)가 마련되는 것을 특징으로 하는 휴대용 단말기의 배터리팩.
  6. 삭제
  7. 상단에 -단자(121)와 +단자(122)가 마련된 축전지(120)를 하우징(110)의 내부에 설치하는 단계; 셀커버(130)에 절연부싱(140)을 통해 -단자판(150)과 터미널(160)을 조립하는 단계; 상기 하우징(110)의 내부 상부에 셀커버(130)를 레이저 용접으로 충진하여 축전지(120)의 -단자와 +단자(122)를 셀커버(130)의 -단자판(150)과 셀커버(130)에 접속하는 단계; 상기 셀커버(130)의 상부면 일측에 휴즈 절연부싱(171)을 통해 휴즈(170)를 설치하는 단계; 하부면 중앙 양측에 터미널(160)과 접속되는 -접속단자(182)와 휴즈(170)와 접속되는 +접속단자(183)가 마련되고 상부면 중앙 양측에 -단자부(184)와 +단자부(185)가 마련되는 보호회로기판(180)을 상기 셀커버(130)에 설치하는 단계; 하우징(110)의 상단부위를 금형에 삽입한 후 셀커버(130)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 일체로 몰딩 형성하는 단계; 상기 하우징(110)의 외부 둘레에 라벨지(210)를 부착하고, 상기 하우징(110)의 하단부에 하부캡(220)을 부착 설치하는 단계;로 이루어지는 휴대용 단말기의 배터리팩 제조방법에 있어서, 셀커버(130)의 상부캡(190)의 상부 둘레에 상부캡(190)을 몰딩할 때에 하우징(110)의 상단부위를 금형에 삽입한 후 셀커버(130)의 상부 둘레에 수지를 부어 넣는 인서트 몰딩 방식을 사용하는 것을 특징으로 하는 휴대용 단말기의 배터리팩 제조방법.
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