KR100853491B1

KR100853491B1 - Roller for conveyor

Info

Publication number: KR100853491B1
Application number: KR1020070013753A
Authority: KR
Inventors: 라복남
Original assignee: 대양롤랜트 주식회사
Priority date: 2007-02-09
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2008-08-22
Also published as: KR20080074516A

Abstract

본 발명은 샤프트와 엔드캡 간의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하더라도 베어링에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링의 수명이 단축되거나 혹은 이로 인해 소음이 증가하고 정숙성이 저하되는 것을 예방할 수 있음은 물론, 부품 수를 줄일 수 있어 비용 및 작업 공수가 증가하는 등 공정상 다양한 로스(Loss)가 발생하는 것을 감소시킬 수 있는 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.According to the present invention, even if a center line between the shaft and the end cap does not coincide or inclines with each other, misalignment occurs in the bearing, which shortens the life of the bearing or increases noise and lowers quietness. In addition, the present invention relates to a conveyor roller that can reduce the number of parts, thereby reducing the occurrence of various losses in the process, such as an increase in cost and labor.

본 발명의 컨베이어용 롤러는, 피이송물이 운반되는 롤러관체와, 상기 롤러관체의 회전축심을 형성하되 금속 재질로 제작되는 샤프트를 갖는 컨베이어용 롤러에 있어서, 내륜과 외륜을 가지며, 상기 내륜이 상기 샤프트의 외측에 접촉하도록 상기 샤프트의 외측에 결합되는 베어링; 상기 롤러관체의 내측에 배치되어 상기 롤러관체와 결합되는 금속 재질의 엔드캡; 적어도 일부분이 상기 베어링의 외륜에 접촉되도록 상기 베어링과 상기 엔드캡 사이에 개재되며, 상기 베어링에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상하는 하우징 부재; 및 상기 하우징 부재의 일측면에 결합되는 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveyor roller of the present invention is a conveyor roller having a roller tube in which a conveyed object is carried, and a shaft formed of a metal material while forming a rotating shaft center of the roller tube, wherein the roller has an inner ring and an outer ring, wherein the inner ring is the above. A bearing coupled to the outside of the shaft to contact the outside of the shaft; An end cap disposed inside the roller tube and coupled to the roller tube; A housing member interposed between the bearing and the end cap so that at least a portion of the bearing contacts the outer ring of the bearing, and compensates for misalignments that may occur in the bearing; And a cover coupled to one side of the housing member.

컨베이어, 롤러, 베어링, 내륜, 외륜, 하우징 부재, 엔드캡, 커버 Conveyor, Roller, Bearing, Inner Ring, Outer Ring, Housing Member, End Cap, Cover

Description

Roller for conveyors {ROLLER FOR CONVEYOR}

도 1은 종래기술에 따른 컨베이어용 롤러의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a roller for a conveyor according to the prior art.

도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a roller for a conveyor according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 부분 확대도이다.3 is a partially enlarged view of FIG. 2.

도 4는 도 3의 분해도이다.4 is an exploded view of FIG. 3.

도 5는 도 4의 요부 확대도이다.5 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 4.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이다.6 is an enlarged view illustrating main parts of a roller for a conveyor according to a second embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이다.7 is an enlarged view illustrating main parts of a roller for a conveyor according to a third embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이다.8 is an enlarged view illustrating main parts of a roller for a conveyor according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100 : 컨베이어용 롤러 110 : 롤러관체100: conveyor roller 110: roller tube

120 : 샤프트 130 : 베어링120: shaft 130: bearing

130a : 내륜 130b : 외륜130a: inner ring 130b: outer ring

140 : 엔드캡 150 : 하우징 부재140: end cap 150: housing member

151 : 원통부 152 : 내측 환원부151: cylindrical portion 152: inner reducing portion

153 : 외측 환원부 155 : 씰부153: outer reducing part 155: seal

156 : 외측돌기부 157 : 덧살부156: outer protrusion 157: dent

170 : 보강부재 180 : 커버170: reinforcing member 180: cover

181 : 요철돌기부181: uneven protrusions

본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤프트와 엔드캡 간의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하더라도 베어링에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링의 수명이 단축되거나 혹은 이로 인해 소음이 증가하고 정숙성이 저하되는 것을 예방할 수 있음은 물론, 부품 수를 줄일 수 있어 비용 및 작업 공수가 증가하는 등 공정상 다양한 로스(Loss)가 발생하는 것을 감소시킬 수 있는 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a roller for a conveyor, and more particularly, even if a center line between the shaft and the end cap does not coincide with each other or is inclined to each other, misalignment occurs in the bearing, thereby shortening the life of the bearing or The present invention relates to a conveyor roller that can prevent noise from increasing and quietness, as well as reduce the number of parts and increase the cost and workmanship. .

피이송물을 이송시키기 위해 산업현상에서 널리 사용되는 캐리어 롤러 컨베이어 장치에는 하나의 단위 유닛으로서의 복수의 컨베이어용 롤러가 설치된다.The carrier roller conveyor apparatus which is widely used in the industrial phenomenon for conveying the conveyed object is provided with a plurality of conveyor rollers as one unit unit.

종래기술에 따른 컨베이어용 롤러의 구조에 대해 도 1을 참조하여 간략하게 설명한다. 참고로 도 1은 대한민국특허청 등록실용신안공보 등록번호 20-420801호에 개시된 문헌이며, 이하의 도면과 설명은 상기 문헌에 개시된 내용을 실질적으로 그대로 인용하기로 한다.The structure of a roller for a conveyor according to the prior art will be briefly described with reference to FIG. 1. For reference, Figure 1 is a document disclosed in the Republic of Korea Patent Application Utility Model Publication No. 20-420801, the following figures and description will be cited substantially the contents disclosed in the document.

도 1은 종래기술에 따른 컨베이어용 롤러의 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래기술에 따른 컨베이어용 롤러(1)를 제작하기 위해 샤프트(2)의 양측에서 각 축편(3)의 내측에 형성된 환상홈에 스톱퍼링(8)을 장착하였고, 스톱퍼링(8)의 외측에는 베어링(7)을 억지 끼움으로 결합시키되, 베어링(7)의 외측에는 롤러관체(5)와 일체로 된 엔드캡(4)을 결합시켰다.1 is a cross-sectional view of a roller for a conveyor according to the prior art. As shown in FIG. 1, the stopper ring 8 is mounted in an annular groove formed in each of the shaft pieces 3 on both sides of the shaft 2 in order to manufacture the conveyor roller 1 according to the prior art. The outer side of the ring 8 is coupled to the bearing (7) by interference fit, the outer side of the bearing (7) is coupled to the end cap (4) integral with the roller tube (5).

롤러관체(5)의 양단을 내측으로 만곡 절곡하여 내륜플랜지(5-1)를 형성하였고, 롤러관체(5)의 양단에 형성된 내륜플랜지(5-1)의 내측에는 엔드캡(4)을 각각 끼워 결합시키며, 서로 연접되는 내륜플랜지(5-1)와 외륜플랜지(4-1)의 연접부를 외측에서 용접하여 용접부(6)에 의해 일체가 되도록 하였다.Both ends of the roller tube 5 were bent inward to form an inner ring flange 5-1, and end caps 4 were respectively formed inside the inner ring flange 5-1 formed on both ends of the roller tube 5, respectively. The joints of the inner ring flanges 5-1 and the outer ring flanges 4-1 which are connected to each other are welded from the outside to be integrated by the welding part 6.

스톱퍼링(8)의 외측에서 샤프트(2)와 엔드캡(4)과의 사이에 베어링(7)을 끼워 결합시켰고, 각 베어링(7)의 외측에는 결속지지링(10)을 내측 스토퍼 스냅링(13-1)과 외측 스토퍼 스냅링(13-2)에 의해 고정시켰는데, 내측 스토퍼 스냅링(13-1)을 엔드캡(4)과 연접되도록 끼우고 그 외측에는 결속지지링(10)을 끼워 결합시키고, 엔드캡(4)의 내주에 외측스냅링(13-2)을 결합시켜 결속지지링(10)을 고정시켰다.The bearing 7 is fitted between the shaft 2 and the end cap 4 at the outside of the stopper ring 8, and the binding support ring 10 is attached at the outside of each bearing 7 to the inner stopper snap ring. 13-1) and the outer stopper snap ring (13-2), the inner stopper snap ring (13-1) is fitted to the end cap (4) in contact with the binding support ring (10) is fitted to the outside The outer ring ring 13-2 was coupled to the inner circumference of the end cap 4 to fix the binding support ring 10.

결속지지링(10)의 선단에는 지지링(14)을 통상의 볼트와 같은 고정수단을 이용하여 장착하였고, 결속지지링(10)의 외측에서 샤프트(2)에는 씰링부재(9)를 억지 끼움으로 결합시켜 밀폐상태를 유지하도록 하였다.At the tip of the binding support ring 10, the support ring 14 was mounted using a fixing means such as a conventional bolt, and the sealing member 9 was forcibly fitted to the shaft 2 from the outside of the binding support ring 10. Combined to keep the sealed state.

씰링부재(9)는, 씰링관(9-1)의 외측 단부는 외주면이 엔드캡(4)의 외면과 연접되도록 하였고, 내면 중간은 결속지지링(10)에 고정된 지지링(14)을 외측에서 지 지하도록 하였으며, 샤프트(2)의 양단에 형성된 축편(3)에는 방진구(15)를 형성하였다.Sealing member (9), the outer end of the sealing tube (9-1) so that the outer peripheral surface is in contact with the outer surface of the end cap (4), the middle of the inner surface of the support ring (14) fixed to the binding support ring (10) It was to be supported from the outside, and the dustproof opening 15 was formed in the shaft piece (3) formed on both ends of the shaft (2).

이러한 구조 및 조립 방법을 통해 컨베이어용 롤러(1)를 제작한 후, 이를 캐리어 롤러 컨베이어에 장착함으로써 피이송물에 대한 운반체로서의 역할을 담당하여 왔던 것이다.After manufacturing the conveyor roller (1) through such a structure and assembly method, it has been playing a role as a carrier for the conveyed object by mounting it on a carrier roller conveyor.

그런데 이러한 구조를 갖는 종래의 컨베이어용 롤러(1)에 있어서, 베어링(7)의 내륜 및 외륜은 도 1에 도시된 바와 같이, 금속 재질인 강재로 형성된 샤프트(2)와 엔드캡(4)에 각각 접하고 있기 때문에 만일, 샤프트(2)와 엔드캡(4)의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 경우, 샤프트(2)와 엔드캡(4)의 강성 때문에 베어링(7)에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링(7)의 수명이 단축됨은 물론 소음이 증가하고, 정숙성이 저하되는 문제점이 있었다.By the way, in the conventional conveyor roller 1 having such a structure, the inner ring and outer ring of the bearing 7 is attached to the shaft 2 and the end cap 4 formed of steel, as shown in FIG. Since the center lines of the shaft 2 and the end cap 4 do not coincide with each other or are inclined with each other because they are in contact with each other, there is a misalignment of the bearing 7 due to the rigidity of the shaft 2 and the end cap 4. ), The life of the bearing 7 is shortened, as well as the noise is increased, there was a problem that the quietness is lowered.

뿐만 아니라 종래의 컨베이어용 롤러(1)에는 각 구성들 간의 기밀 유지 혹은 견고한 결합을 위해 스톱퍼링(8), 내측 스토퍼 스냅링(13-1), 외측 스토퍼 스냅링(13-2), 지지링(14) 등의 비교적 많은 부품이 사용되고 있으므로 비용이 증가할 수밖에 없고, 또한 부품수 증가에 따른 작업 공수가 증가하여 공정상 많은 로스(Loss)를 유발시키는 문제점이 있었다.In addition, the conventional conveyor roller 1 has a stopper ring 8, an inner stopper snap ring 13-1, an outer stopper snap ring 13-2, and a support ring 14 to maintain the airtightness or firm coupling between the components. Since relatively many parts such as) are used, the cost is inevitably increased, and there is a problem of causing a lot of loss in the process due to an increase in the number of operations due to an increase in the number of parts.

본 발명은 위와 같은 종래의 컨베이어용 롤러가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 샤프트와 엔드캡 간의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하더라도 베어링에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링의 수명이 단축되거나 혹은 이로 인해 소음이 증가하고 정숙성이 저하되는 것을 예방할 수 있음은 물론, 부품수를 줄일 수 있어 비용 및 작업 공수가 증가하는 등 공정상 다양한 로스(Loss)가 발생하는 것을 감소시킬 수 있는 컨베이어용 롤러를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional conveyor roller as described above, even if the center line between the shaft and the end cap does not coincide with each other or incline with each other, a misalignment occurs in the bearing. This reduces the number of parts and reduces the number of parts in the process, such as reducing the number of parts and reducing the number of parts, resulting in increased noise and reduced quietness. It is an object of the present invention to provide a roller for a conveyor.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러는 피이송물이 운반되는 롤러관체와, 상기 롤러관체에 회전 가능하게 설치되어 롤러관체의 회전축심을 형성하는 샤프트와, 상기 롤러관체와 샤프트 사이에 설치되어 샤프트에 대하여 롤러관체를 회전 가능하게 지지하며 내륜과 외륜 및 전동체로 이루어지는 베어링을 포함하여 구성되며 이에 더하여 상기 롤러관체의 내측에 설치되어 상기 롤러관체와 결합되는 엔드캡과; 적어도 일부분이 상기 베어링의 외륜에 접촉되도록 상기 베어링과 상기 엔드캡 사이에 개재되며, 상기 베어링에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상하는 하우징 부재 및 상기 하우징 부재의 일측면에 결합되는 커버를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Conveyor roller according to the present invention for achieving the above object is a roller tube to be transported, the shaft is rotatably installed on the roller tube to form a rotation axis of the roller tube, and between the roller tube and the shaft An end cap rotatably supporting the roller tube with respect to the shaft, the bearing including an inner ring, an outer ring, and a rolling element, wherein the end cap is installed inside the roller tube and coupled to the roller tube; A housing member interposed between the bearing and the end cap such that at least a portion of the bearing contacts the outer ring of the bearing, and a cover coupled to one side of the housing member to compensate for misalignment that may occur in the bearing; Characterized in that the configuration.

상기에서 하우징 부재는 플라스틱 재질이나 합성 수지로 형성되며, 하우징 부재의 강성을 보강하는 보강 부재를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,The housing member is formed of a plastic material or synthetic resin, characterized in that further comprises a reinforcing member to reinforce the rigidity of the housing member,

상기 보강부재는 상기 하우징 부재의 사출성형 시, 상기 하우징 부재에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The reinforcing member is formed integrally with the housing member when the injection molding of the housing member.

상기에서 보강부재는 금속 재질로 형성되는 것을 특징으로 하며,The reinforcing member is characterized in that formed of a metal material,

상기 보강부재는 상기 하우징 부재의 내부에 구비되는 것을 특징으로 한다.The reinforcing member is provided inside the housing member.

그리고 상기 보강부재는 상기 하우징 부재의 일측 표면으로 노출되게 구비되는 것을 특징으로 한다.And the reinforcing member is characterized in that it is provided to be exposed to one side surface of the housing member.

상기에 있어서 하우징 부재는 일면은 상기 베어링의 외륜에 접촉하고 타면은 상기 엔드캡에 접촉하는 원통부와; 상기 원통부의 일측 단부에서 상기 원통부의 반지름 방향으로 외향 연장되고, 상기 엔드캡의 단부가 접촉 지지되는 단턱을 형성하는 내측 환원부와; 상기 원통부를 기준으로 상기 내측 환원부의 대향측에 마련되어 상기 커버와 요철 맞물림 결합되는 외측 환원부를 포함하는 것을 특징으로 하며,In the above housing member is a cylindrical portion that one surface is in contact with the outer ring of the bearing and the other surface is in contact with the end cap; An inner reducing part extending outwardly from one end of the cylindrical part in a radial direction of the cylindrical part and forming a stepped portion of which the end of the end cap is in contact with and supported; And an outer reducing part provided on an opposite side of the inner reducing part based on the cylindrical part to be engaged with the cover and the concave-convex,

상기 외측 환원부의 표면에는 판면으로부터 함몰되게 반복적으로 형성된 씰부가 형성되어 있으며, 상기 씰부와 대응되는 위치의 상기 커버에는 상기 씰부에 형상 맞춤되는 요철돌기부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The surface of the outer reducing portion is formed with a seal portion repeatedly formed to be recessed from the plate surface, and the cover of the position corresponding to the seal portion is characterized in that the concave-convex protrusions are formed in the seal portion.

상기 씰부는 반지름 방향으로 외향 연장 형성되는 하나 이상의 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The seal portion is characterized in that it comprises one or more protrusions extending outward in the radial direction.

상기 원통부와 상기 외측 환원부 사이의 모서리 영역에는 경사 방향으로 더 돌출된 외측돌기부가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하며,In the corner region between the cylindrical portion and the outer reducing portion is characterized in that the outer projection further protruding in the oblique direction is further formed,

상기 외측돌기부의 일면은 상기 커버의 단부에 형성된 삼각팁의 일면과 대응되는 경사면을 형성하며, 상기 경사면에 대향하는 상기 외측돌기부의 타면은 라운딩 처리된 곡면을 형성하는 것을 특징으로 한다.One surface of the outer protrusion may form an inclined surface corresponding to one surface of the triangular tip formed at the end of the cover, and the other surface of the outer protrusion facing the inclined surface may form a rounded curved surface.

그리고 상기 외측 환원부의 내면에는 상기 외측 환원부의 두께 방향으로 따 라 돌출된 덧살부가 더 형성되어 있으며, 상기 외측 환원부의 내면과 상기 덧살부 사이에는 상기 커버의 내면으로부터 돌출된 이격돌기의 삽입공간이 형성되는 것을 특징으로 한다.And the inner surface of the outer reducing portion is further formed with a protruding portion protruding along the thickness direction of the outer reducing portion, between the inner surface of the outer reducing portion and the portion of the gushing portion spaced apart from the inner surface of the cover is formed It is characterized by.

상기 요철돌기부에 인접한 상기 커버의 내면에는 상기 외측 환원부의 외면과 접촉하여 상기 외측 환원부와의 사이를 밀봉하는 밀봉용 리브가 더 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.An inner surface of the cover adjacent to the uneven protrusion may further include a sealing rib contacting the outer surface of the outer reducing part to seal the gap with the outer reducing part.

한편, 상기 보강부재는 상기 원통부와 나란하게 형성된 몸체부; 상기 몸체부의 일측 단부에서 상기 내측 환원부를 따라 반경 방향 외측으로 절곡된 제1 절곡부; 및 상기 몸체부의 타측 단부에서 상기 외측 환원부를 따라 반경 방향 내측으로 절곡된 제2 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the reinforcing member body portion formed in parallel with the cylindrical portion; A first bent portion bent radially outward along the inner reducing portion at one end of the body portion; And a second bent portion bent radially inward along the outer reducing portion at the other end of the body portion.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 컨베이어용 롤러를 설명한다. 각 실시 예의 설명 중, 동일 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a roller for a conveyor according to a preferred embodiment of the present invention. In the description of each embodiment, the same reference numerals are assigned to the same configurations.

도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 단면도이고, 도 3은 도 2의 부분 확대도이며, 도 4는 도 3의 분해도이고, 도 5는 도 4의 요부 확대도이다.2 is a cross-sectional view of a roller for a conveyor according to a first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2, FIG. 4 is an exploded view of FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of a main portion of FIG. 4.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러(100)는, 크게 롤러관체(110), 샤프트(120), 베어링(130), 엔드캡(140), 하우징 부재(150) 및 커버(180)를 포함하여 구성된다.2 to 5, the conveyor roller 100 according to the present embodiment, the roller tubular 110, the shaft 120, the bearing 130, the end cap 140, the housing member ( 150 and a cover 180.

상기 롤러관체(110)는 본 실시 예의 컨베이어용 롤러(100)에서 외관을 형성하는 부분이다. 도시된 것처럼 보통 원통, 혹은 원기둥 형상을 갖는다. 실질적으로 운반 대상의 피이송물은 롤러관체(110)의 외면에 올려진 상태에서 원하는 장소로 운반된다. 참고로, 롤러관체(110)는 플라스틱 재질로 제작될 수도 있고, 금속 재질로 형성될 수도 있다. 만약에 금속 재질로 형성된다면 내부식성을 갖는 재질로 선택되는 것이 바람직하다.The roller tube 110 is a part forming an appearance in the conveyor roller 100 of the present embodiment. As shown, it usually has a cylindrical or cylindrical shape. Substantially the object to be conveyed is conveyed to a desired place in a state where it is placed on the outer surface of the roller tube 110. For reference, the roller tube 110 may be made of a plastic material, it may be formed of a metal material. If it is formed of a metal material it is preferably selected as a material having corrosion resistance.

상기 샤프트(120)는 롤러관체(110) 내에 롤러관체(110)의 길이 방향으로 롤러관체(110)에 대하여 회전 가능하게 설치되어 롤러관체(110)의 회전축심을 형성한다. 따라서 샤프트(120)는 실질적으로 롤러관체(110) 내의 정중앙에 배치되는 것이 바람직하다. 이러한 샤프트(120)는 강성유지를 위해 보통은 금속 재질인 강재나 고강성 플라스틱 등으로 제작된다.The shaft 120 is rotatably installed in the roller tube body 110 in the longitudinal direction of the roller tube body 110 to form a rotation axis of the roller tube body 110. Therefore, it is preferable that the shaft 120 is disposed substantially in the center of the roller body 110. The shaft 120 is made of steel or high rigid plastic, which is usually a metal material for maintaining the rigidity.

상기 베어링(130)은 샤프트(120)에 결합되어 샤프트(120)에 대하여 롤러관체(110)를 회전 가능하게 지지한다. 이러한 베어링(130)은 공지된 여타의 구름베어링, 예를 들어 볼베어링, 롤러베어링 등으로 적용될 수 있다. 베어링(130)은 내륜(130a)과 외륜(130b) 그리고 상기 내륜(130a)과 외륜(130b) 사이에 위치하는 복수의 전동체를 포함하여 구성된다. 상기 내륜(130a)의 내경면은 샤프트(120)의 외경면에 접촉하고, 외륜(130b)의 외경면은 하우징 부재(150)에 접촉된다.The bearing 130 is coupled to the shaft 120 to rotatably support the roller tube 110 with respect to the shaft 120. Such a bearing 130 may be applied to other known rolling bearings, for example, ball bearings, roller bearings, and the like. The bearing 130 includes an inner ring 130a and an outer ring 130b and a plurality of rolling elements positioned between the inner ring 130a and the outer ring 130b. The inner diameter surface of the inner ring 130a is in contact with the outer diameter surface of the shaft 120, and the outer diameter surface of the outer ring 130b is in contact with the housing member 150.

상기 엔드캡(140)은 롤러관체(110)의 내측에 설치되어 롤러관체(110)와 결합되는 부분이다. 샤프트(120)와 마찬가지로 엔드캡(140)은 금속 재질인 강재로 제작하는 것이 바람직하다. 이러한 엔드캡(140)은 일측으로 편심되게 변형된 대략 " ㄷ"자 형상을 갖는다. 이러한 엔드캡(140)의 상부(140a)는 롤러관체(110)에 접촉되어 용접되고, 하부(140b)는 후술할 하우징 부재(150)의 원통부(151)에 접촉된다. 그리고 엔드캡(140)의 단부(140c)는 하우징 부재(150)의 원통부(151)와 내측 환원부(152) 사이에 형성되는 단턱(154)에 접촉한다.The end cap 140 is installed inside the roller tube 110 and is a portion that is coupled to the roller tube 110. Like the shaft 120, the end cap 140 is preferably made of steel that is a metal material. This end cap 140 has a substantially "c" shape deformed eccentrically to one side. The upper portion 140a of the end cap 140 is in contact with the roller tube 110 and welded, and the lower portion 140b is in contact with the cylindrical portion 151 of the housing member 150 to be described later. The end cap 140c of the end cap 140 contacts the step 154 formed between the cylindrical portion 151 and the inner reduction portion 152 of the housing member 150.

한편, 종래기술의 경우, 앞서도 기술한 바와 같이, 베어링의 내륜 및 외륜이, 금속 재질로 된 샤프트와 엔드캡에 각각 접하고 있었기 때문에 샤프트와 엔드캡의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 경우, 샤프트와 엔드캡의 강성 때문에 베어링에 미스얼라인먼트(misalignment)가 발생하여 베어링의 수명이 단축됨은 물론 소음이 증가하고, 정숙성이 저하되는 문제점이 있었다.On the other hand, in the prior art, as described above, when the inner and outer rings of the bearing are in contact with the shaft and end cap made of metal, respectively, the center lines of the shaft and the end cap do not coincide with each other or are inclined to each other. Due to the rigidity of the end cap and the misalignment (bearing) occurs in the bearing to shorten the life of the bearing, as well as the noise increases, there was a problem that quietness is reduced.

참고로, 미스얼라인먼트(misalignment)란 베어링이 정위치에서 정해진 축을 가지고 회전하지 못하고 일측으로 편심된 상태에서 강제로 회전하는 현상을 가리킨다. 이러한 현상이 지속되면, 전술한 바와 같이, 베어링의 수명이 단축됨은 물론 소음이 증가하고, 정숙성이 저하되는 문제점이 야기된다.For reference, misalignment refers to a phenomenon in which a bearing is forcibly rotated while being eccentric to one side without being rotated with a predetermined axis in a fixed position. If this phenomenon persists, as described above, not only the life of the bearing is shortened but also the noise is increased, resulting in a problem that quietness is lowered.

이에, 본 실시 예에서는 샤프트(120)와 엔드캡(140)의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하여 베어링(130)에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생기는 것을 방지하기 위해, 하우징 부재(150)를 더 마련하고 있는 것이다.Thus, in the present embodiment, the center line of the shaft 120 and the end cap 140 do not coincide with each other or incline with each other, so that the misalignment is not generated in the bearing 130. 150).

즉, 본 실시 예에서 하우징 부재(150)는, 적어도 일부분이 베어링(130)의 외륜(130b)에 접촉되도록 베어링(130)과 엔드캡(140) 사이에 개재되어 베어링(130)에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상하는 역할을 한다. 그리고 이러 한 하우징 부재(150)가 마련됨으로써 종래와 같이, 스냅링이나 스토퍼 스냅링 등의 각종 링(미도시, 도 1 참조) 등을 마련할 필요가 없기 때문에 부품 수를 줄일 수 있는 이점도 겸한다.That is, in the present embodiment, the housing member 150 is interposed between the bearing 130 and the end cap 140 such that at least a part of the housing member 130 contacts the outer ring 130b of the bearing 130, which may occur in the bearing 130. It serves to compensate for misalignment. And since such a housing member 150 is provided, it is not necessary to provide various rings, such as a snap ring and a stopper snap ring (not shown, FIG. 1) like conventionally, and also has the advantage of reducing the number of components.

하우징 부재(150)에 대해 설명하면, 본 실시 예에서 베어링(130)과 엔드캡(140) 사이에 개재되는 하우징 부재(150)는 플라스틱 재질이나 합성 수지로 이루어진다. Referring to the housing member 150, in the present embodiment, the housing member 150 interposed between the bearing 130 and the end cap 140 is made of a plastic material or synthetic resin.

상기와 같이 하우징 부재(150)가 플라스틱 재질이나 합성 수지로 제작됨으로써, 샤프트(120)와 엔드캡(140)의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생한다 하더라도 실질적으로 플라스틱 재질이나 합성 수지로 된 하우징 부재(150)가 자체적으로 일부 변형하면서 베어링(130)에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상할 수 있게 되는 것이다.As described above, since the housing member 150 is made of a plastic material or a synthetic resin, even if a center line of the shaft 120 and the end cap 140 do not coincide with each other or the inclination of each other occurs, the plastic material or the synthetic resin is substantially made. The housing member 150 is capable of compensating for misalignment that may occur in the bearing 130 while partially deforming itself.

따라서 본 실시 예에서는 하우징 부재(150)를 금속 재질이 아닌 플라스틱 재질이나 합성 수지로 제작하고 있는 것이다. 하지만, 하우징 부재(150)를 단순히 플라스틱 재질로만 제작한다면, 하우징 부재(150)의 강도가 다소 약할 수 있다. 즉, 베어링(130)에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상하는 기능은 충분히 담당할 수 있지만, 하우징 부재(150)의 내구성이 저하될 우려가 있다.Therefore, in the present embodiment, the housing member 150 is manufactured of plastic material or synthetic resin instead of metal material. However, if the housing member 150 is simply made of a plastic material, the strength of the housing member 150 may be somewhat weak. That is, the function of compensating for misalignment that may occur in the bearing 130 may be sufficiently in charge, but the durability of the housing member 150 may be lowered.

이에, 본 실시 예에서는 하우징 부재(150)의 강성을 보강하기 위해 하우징 부재(150)에 보강부재(170)를 더 마련하고 있다. 물론, 본 발명의 권리범위가 이에 제한되는 것은 아니므로, 하우징 부재(150)에 보강부재(170)가 반드시 마련되어야 하는 것은 아니다.Thus, in the present embodiment, the reinforcing member 170 is further provided on the housing member 150 to reinforce the rigidity of the housing member 150. Of course, since the scope of the present invention is not limited thereto, the reinforcing member 170 is not necessarily provided in the housing member 150.

이처럼 보강부재(170)는 하우징 부재(150)에 대한 강성을 보강하기 위해 마련되므로, 보강부재(170)는 플라스틱 재질이 아닌 금속 재질로 제작되는 것이 바람직하다. 상기 보강부재(170)는 하우징 부재(150)에 성형시(예를 들면 사출 성형시) 일체로 인서트(insert) 삽입되어 제조하는 것이 편리할 것이다.As such, since the reinforcing member 170 is provided to reinforce rigidity with respect to the housing member 150, the reinforcing member 170 is preferably made of a metal material rather than a plastic material. The reinforcing member 170 may be conveniently inserted into the housing member 150 when the insert is inserted into the housing member 150.

보강부재(170)가 마련된 하우징 부재(150)에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 하우징 부재(150)는, 크게 원통부(151), 내측 환원부(152) 및 외측 환원부(153)를 구비한다.The housing member 150 provided with the reinforcing member 170 will be described in more detail. The housing member 150 includes a cylindrical portion 151, an inner reduction portion 152, and an outer reduction portion 153. .

원통부(151)는 하우징 부재(150)의 몸체를 이루는 부분이다. 원통부(151)의 일면, 다시 말해 도 2 내지 도 5에서 원통부(151)의 하면(151a)은 베어링(130)의 외륜(130b)에 접촉하고 타면인 상면(151b)은 엔드캡(140)에 접촉한다. 이러한 원통부(151)의 길이는 대략 엔드캡(140)의 하부(140b) 길이에 준하도록 형성된다.The cylindrical portion 151 is a part constituting the body of the housing member 150. One surface of the cylindrical portion 151, that is, the lower surface 151a of the cylindrical portion 151 in FIGS. 2 to 5 contacts the outer ring 130b of the bearing 130, and the upper surface 151b, which is the other surface, has an end cap 140. ). The length of the cylindrical portion 151 is formed to approximately correspond to the length of the bottom 140b of the end cap 140.

도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이 보강부재(170)가 하우징 부재(150)의 일측(내경측)으로 노출되어 있는 경우에는 보강부재(170)가 베어링(130)의 외륜(130b)에 접촉하게 된다.2 to 5, when the reinforcing member 170 is exposed to one side (inner diameter side) of the housing member 150, the reinforcing member 170 contacts the outer ring 130b of the bearing 130. Done.

내측 환원부(152)는 원통부(151)의 내측 단부에서 원통부(151)의 반지름 방향으로 외향 연장되게 형성된다. 따라서 내측 환원부(152)와 원통부(151) 사이에는 앞서도 기술한 바와 같이, 엔드캡(140)의 단부(140c)가 접촉 지지되는 단턱(154)이 형성된다.The inner reduction part 152 is formed to extend outwardly in the radial direction of the cylindrical portion 151 at the inner end of the cylindrical portion 151. Therefore, as described above, the stepped portion 154 is formed between the inner reduction portion 152 and the cylindrical portion 151 by which the end 140c of the end cap 140 is contacted and supported.

외측 환원부(153)는 원통부(151)를 기준으로 내측 환원부(152)의 대향측에 반지름 방향으로 내향 연장 형성된다. 전술한 내측 환원부(152)가 주로 엔드 캡(140)과 접촉되는 부분을 형성되는 반면, 외측 환원부(153)는 커버(180)와의 관계에서 래비린스(Labylinth) 씰을 형성한다.The outer reducing part 153 is formed to extend inward in the radial direction on the opposite side of the inner reducing part 152 based on the cylindrical part 151. While the aforementioned inner reducing part 152 mainly forms a portion in contact with the end cap 140, the outer reducing part 153 forms a labylinth seal in a relationship with the cover 180.

참고로 커버(180)가 외측 환원부(153)에 결합되는 방식은 다양하게 구현될 수 있지만, 본 실시 예의 경우, 요철 맞물림 결합의 방식을 적용하고 있다.For reference, the cover 180 is coupled to the outer reduction unit 153 may be implemented in various ways, but in the present embodiment, the method of engaging the uneven engagement is applied.

이를 위해, 커버(180)를 향한 외측 환원부(153)의 표면에는 판면으로부터 함몰되게 반복적으로 형성되어 하나 이상의 돌출부(155b)를 구비하는 씰부(155)가 형성되어 있다. 본 실시 예의 경우, 외측 환원부(153)에는 3개의 홈이 연속적으로 형성되는 씰부(155)가 형성된다. 이에 대응할 수 있도록 커버(180)에는 씰부(155)에 형상 맞춤되는 요철돌기부(181)가 형성되어 있다. 씰부(155)가 3개의 홈을 가지므로 요철돌기부(181) 역시 3개의 돌기부를 구비한다. 이에, 하우징 부재(150)에 대해 커버(180)를 접촉시켜 가압하면 커버(180)의 요철돌기부(181)가 외측 환원부(153)의 씰부(155)에 상호 요철 맞물림 결합될 수 있으며, 하우징 부재(150)와 커버(180) 사이에는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 미로 즉 래비린스 씰이 형성된다.To this end, a seal portion 155 is formed on the surface of the outer reduction portion 153 facing the cover 180 so as to be recessed from the plate surface and having at least one protrusion 155b. In the present embodiment, the outer reducing unit 153 is formed with a seal portion 155 in which three grooves are formed continuously. In order to cope with this, the cover 180 has a convex-convex protrusion 181 shape-fitted to the seal 155. Since the seal 155 has three grooves, the uneven protrusion 181 also includes three protrusions. Accordingly, when the cover 180 is contacted and pressed against the housing member 150, the uneven protrusions 181 of the cover 180 may be engaged with the uneven protrusions to the seal 155 of the outer reducing part 153. A maze, or labyrinth seal, is formed between the member 150 and the cover 180 as shown in FIGS. 2 and 3.

상기에서 도 5에 도시한 바와 같이 돌출부(155b)를 반지름 방향으로 외향 경사지도록 형성하고, 요철돌기부(181)를 반지름 방향으로 내향 경사지도록 형성하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 돌출부(155b)와 요철돌기부(181)를 경사지게 형성함으로써 하우징 부재(150)가 롤러관체(110)와 일체로 회전할 때 발생하는 원심력에 의하여 미로에 잔류할 수 있는 수분 또는 분진 등이 반지름 방향으로 외향 이동하여 베어링(130)으로 침입하는 것을 더욱더 어렵게 할 수 있어, 외부 이물질에 의 하여 베어링(130)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 5, the protrusion 155b may be formed to be inclined outward in the radial direction, and the uneven protrusion 181 may be formed to be inclined inward in the radial direction. By forming the protrusion 155b and the uneven protrusion 181 to be inclined as described above, moisture or dust that may remain in the maze due to the centrifugal force generated when the housing member 150 rotates integrally with the roller tube 110, Moving outward in the radial direction can be more difficult to intrude into the bearing 130, it is possible to prevent the bearing 130 from being damaged by external foreign matter.

하우징 부재(150)의 나머지 구성에 대해 좀 더 살펴보면, 하우징 부재(150)를 형성하는 원통부(151)와 외측 환원부(153) 사이의 모서리 영역에는 경사 방향으로 더 돌출된 외측돌기부(156)가 더 형성되어 있다.Looking at the rest of the configuration of the housing member 150, in the corner region between the cylindrical portion 151 and the outer reducing portion 153 forming the housing member 150, the outer protrusion 156 further protruding in an oblique direction. Is further formed.

이러한 외측돌기부(156)의 일면은 커버(180)의 단부에 형성된 삼각팁(182)의 일면과 대응되도록 경사면(156a)을 형성한다. 그리고 경사면(156a)에 대향하는 외측돌기부(156)의 타면은 라운딩 처리된 곡면(156b)을 형성한다. 물론, 본 발명의 권리범위가 이에 제한되는 것은 아니므로 외측돌기부(156)에 경사면(156a)과 곡면(156b)이 반드시 형성되어야 하는 것은 아니다. 즉, 양쪽 모두가 곡면(156b)을 형성할 수도 있고 반대로 양쪽 모두가 경사면(156a)을 형성할 수도 있는 것이다.One surface of the outer protrusion 156 forms an inclined surface 156a to correspond to one surface of the triangular tip 182 formed at the end of the cover 180. The other surface of the outer protrusion 156 facing the inclined surface 156a forms a rounded curved surface 156b. Of course, since the scope of the present invention is not limited thereto, the inclined surface 156a and the curved surface 156b are not necessarily formed on the outer protrusion 156. That is, both may form the curved surface 156b, and conversely, both may form the inclined surface 156a.

외측 환원부(153)의 내면에는 외측 환원부(153)의 두께 방향으로 따라 돌출된 덧살부(157)가 더 형성되어 있다. 덧살부(157)로 인해 외측 환원부(153)의 내면과 덧살부(157) 사이에는 단턱(미도시)이 형성되고 이러한 단턱으로 인해 덧살부(157) 두께만큼의 간격(H)이 발생한다. 이러한 간격(H)은 추후, 커버(180)의 내면으로부터 돌출된 이격돌기(183)의 삽입공간으로 활용된다. 도 5에 도시한 바와 같이 보강부재(170)가 일측으로 노출되는 경우에는 제2 절곡부(173)의 두께와 덧살부(157)의 돌출 높이를 합한 값만큼의 간격(H)이 형성된다.On the inner surface of the outer reduction unit 153, there is further formed a gushing portion 157 protruding along the thickness direction of the outer reduction unit 153. Steps 157 are formed between the inner surface of the outer reducing part 153 and the beetles 157 due to the gushing part 157, and the gap H is generated by the thickness of the grating part 157 due to the stepping. . The gap H is later used as an insertion space of the spacer protrusion 183 protruding from the inner surface of the cover 180. As shown in FIG. 5, when the reinforcing member 170 is exposed to one side, an interval H is formed by the sum of the thickness of the second bent portion 173 and the protruding height of the gushing portion 157.

상기와 같은 구성을 갖는 하우징 부재(150)에 마련되는 보강부재(170)는, 원통부(151)와 나란하게 형성된 몸체부(171)와, 몸체부(171)의 일측 단부에서 내측 환원부(152)를 따라 반경 방향 외측으로 절곡된 제1 절곡부(172)와, 몸체부(171)의 타측 단부에서 외측 환원부(153)를 따라 반경 방향 내측으로 절곡된 제2 절곡부(173)로 이루어져 있다.The reinforcing member 170 provided in the housing member 150 having the above configuration includes a body portion 171 formed in parallel with the cylindrical portion 151, and an inner reduction portion at one end of the body portion 171. The first bent portion 172 bent radially outward along the 152 and the second bent portion 173 bent radially inward along the outer reducing portion 153 at the other end of the body portion 171. consist of.

앞서도 기술한 바와 같이, 보강부재(170)는 하우징 부재(150)의 강성을 보강하기 위해 마련되므로 보강부재(170)는 금속 재질로 형성될 수 있다. 이때, 보강부재(170)를 이루는 몸체부(171), 제1 절곡부(172) 및 제2 절곡부(173)는 각기 개별적으로 제작되어 상호 결합될 수도 있으나, 단일 재료에 의해 일체로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.As described above, since the reinforcing member 170 is provided to reinforce the rigidity of the housing member 150, the reinforcing member 170 may be formed of a metal material. At this time, the body portion 171, the first bent portion 172 and the second bent portion 173 constituting the reinforcing member 170 may be manufactured separately and coupled to each other, but are integrally formed by a single material It may be desirable.

한편, 커버(180)는 하우징 부재(150)의 일측면에 결합되는 구성요소이다. 이러한 커버(180)는 금속 재질로 제작되어도 좋고 혹은 하우징 부재(150)와 같이 플라스틱 재질로 제작되어도 좋다. 물론, 도면에 도시된 형상으로 미루어볼 때, 커버(180)는 플라스틱 재질에 의한 사출성형에 의해 제작되는 것이 바람직할 수도 있다.On the other hand, the cover 180 is a component coupled to one side of the housing member 150. The cover 180 may be made of a metal material or may be made of a plastic material such as the housing member 150. Of course, in view of the shape shown in the drawings, the cover 180 may be preferably manufactured by injection molding of a plastic material.

커버(180)의 구성과 관련해서 보면, 커버(180)는 앞서 기술한 바와 같이, 하우징 부재(150)의 씰부(155)에 결합되는 요철돌기부(181), 커버(180)의 단부를 이루는 삼각팁(182), 그리고 외측 환원부(153)의 내면과 덧살부(157) 사이의 간격(H)에 배치되는 이격돌기(183)를 구비한다.In relation to the configuration of the cover 180, the cover 180, as described above, the concave-convex protrusion 181 is coupled to the seal portion 155 of the housing member 150, the triangular forming the end of the cover 180 A tip 182 and a spaced protrusion 183 is disposed at an interval H between the inner surface of the outer reducing part 153 and the toothing portion 157.

뿐만 아니라 요철돌기부(181)에 인접한 커버(180)의 내면에는 외측 환원부(153)의 외면과 접촉하여 외측 환원부(153)와의 사이를 밀봉하는 밀봉용 리브(184)가 더 마련되어 있다.In addition, the inner surface of the cover 180 adjacent to the uneven protrusion 181 is further provided with a sealing rib 184 in contact with the outer surface of the outer reducing portion 153 to seal the gap between the outer reducing portion 153.

이러한 밀봉용 리브(184)는 단부로 갈수록 점진적으로 그 폭이 좁아지도록 삼각 치형 형상을 갖는다. 따라서 도 2 및 도 3과 같이, 커버(180)가 하우징 부재(150)에 결합된 경우, 밀봉용 리브(184)가 외측 환원부(153)의 외면에 접촉됨으로써 이 영역이 밀봉된다. 상기에서 밀봉용 리브(184)는 하우징 부재(150)에서 돌출 형성되는 것도 가능하다.The sealing rib 184 has a triangular tooth shape so that its width gradually narrows toward the end. Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, when the cover 180 is coupled to the housing member 150, the sealing rib 184 contacts the outer surface of the outer reducing part 153 to seal the region. The sealing rib 184 may also protrude from the housing member 150.

따라서 종래와 같이, 커버(180)와 하우징 부재(150) 간을 밀봉하기 위한 스냅링이나 스토퍼 스냅링 등의 각종 링(미도시, 도 1 참조) 등을 마련할 필요가 없기 때문에 부품 수를 줄일 수 있게 된다. 커버(180)의 하면에는 샤프트(120)에 배치되는 치형부(185)가 더 형성되어 있다.Therefore, as in the related art, it is not necessary to provide various rings such as snap rings or stopper snap rings for sealing between the cover 180 and the housing member 150, so that the number of parts can be reduced. do. A lower surface of the cover 180 is further provided with a tooth 185 disposed on the shaft 120.

이러한 구성을 갖는 컨베이어용 롤러(100)의 조립 과정에 대해 간략하게 설명하면 다음과 같다.The assembly process of the conveyor roller 100 having such a configuration will be briefly described as follows.

우선, 베어링(130)의 후단에 스토퍼링(132)을 조립한다. 그리고 샤프트(120)를 기준으로 샤프트(120)의 외측에 베어링(130)을 장착한다. 다음, 베어링(130)의 외측으로 엔드캡(140)이 조립된 하우징 부재(150)를 장착한다. 그러면 앞서도 기술한 바와 같이, 베어링(130)의 내륜(130a) 내경면은 샤프트(120)의 외측에 접촉하고, 외륜(130b) 외경면은 하우징 부재(150)에 접촉하게 된다. 이 상태에서는 별도의 추가적인 스냅링이나 스토퍼 스냅링 등의 각종 링(미도시, 도 1 참조) 등을 장착할 필요가 없다.First, the stopper ring 132 is assembled to the rear end of the bearing 130. And the bearing 130 is mounted on the outside of the shaft 120 based on the shaft 120. Next, the housing member 150 to which the end cap 140 is assembled is mounted to the outside of the bearing 130. Then, as described above, the inner diameter surface of the inner ring 130a of the bearing 130 contacts the outer side of the shaft 120, and the outer diameter surface of the outer ring 130b contacts the housing member 150. In this state, it is not necessary to attach various rings (not shown in FIG. 1), such as an additional snap ring and stopper snap ring.

상기 엔드캡(140)의 하부(140b)는 하우징 부재(150)의 원통부(151)에 접촉하고, 엔드캡(140)의 단부(140c)는 하우징 부재(150)의 원통부(151)와 내측 환원부(152) 사이에 형성되는 단턱(154)에 접촉한다. 그리고는 엔드캡(140)의 상 부(140a)가 롤러관체(110)에 접촉되도록 하면서 롤러관체(110)를 엔드캡(140)에 조립하고, 이들의 접촉 영역을 용접한다.The lower portion 140b of the end cap 140 is in contact with the cylindrical portion 151 of the housing member 150, and the end 140c of the end cap 140 has a cylindrical portion 151 of the housing member 150. In contact with the step 154 formed between the inner reduction portion 152. Then, while the upper portion 140a of the end cap 140 is in contact with the roller tube 110, the roller tube 110 is assembled to the end cap 140, and their contact areas are welded.

다음으로, 커버(180)를 조립한다. 즉, 커버(180)를 하우징 부재(150)의 전면에 설치하고 가압한다.Next, the cover 180 is assembled. That is, the cover 180 is installed on the front surface of the housing member 150 and pressed.

그러면 커버(180)에 형성된 요철돌기부(181)들은 하우징 부재(150)에 형성된 씰부(155)에 삽입되면서 상호 요철 결합하여 래비린스 씰을 형성한다. 이때, 커버(180)의 이격돌기(183)는 외측 환원부(153)의 내면과 덧살부(157) 사이의 간격(H)에 배치되며, 삼각팁(182)은 외측돌기부(156)의 일면인 경사면(156a)에 배치된다. 동시에 커버(180)에 형성된 밀봉용 리브(184)는 외측 환원부(153)의 외면에 접촉됨으로써 이 영역이 밀봉되고, 이로써 컨베이어용 롤러(100)의 조립 과정이 완료된다. 물론, 이러한 조립 과정은 하나의 실시 예에 불과할 뿐, 조립 과정의 순서는 필요에 따라 변경될 수도 있다.Then, the uneven protrusions 181 formed on the cover 180 are inserted into the seal 155 formed on the housing member 150 to be combined with each other uneven to form a labyrinth seal. At this time, the spacer protrusion 183 of the cover 180 is disposed in the interval (H) between the inner surface of the outer reducing portion 153 and the gushing portion 157, the triangular tip 182 is one surface of the outer protrusion 156 It is arrange | positioned at the phosphorescent inclined surface 156a. At the same time, the sealing rib 184 formed on the cover 180 contacts the outer surface of the outer reduction part 153 to seal this area, thereby completing the assembly process of the conveyor roller 100. Of course, this assembly process is only one embodiment, the order of the assembly process may be changed as necessary.

이러한 방법으로 컨베이어용 롤러(100)를 조립하고, 이를 캐리어 롤러 컨베이어에 사용하는 경우, 만약에 샤프트(120)와 엔드캡(140) 간의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하더라도 하우징 부재(150)가 해당 위치에서 이를 보상하기 때문에 베어링(130)에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링(130)의 수명이 단축되거나 혹은 이로 인해 소음이 증가하고 정숙성이 저하되는 것을 예방할 수 있게 된다. In the case of assembling the roller 100 for the conveyor in this manner and using it for the carrier roller conveyor, even if the center line between the shaft 120 and the end cap 140 does not coincide with each other or the inclination of the housing member occurs, Since 150 compensates for this in the corresponding position, a misalignment occurs in the bearing 130, thereby preventing the life of the bearing 130 from being shortened or increasing noise and lowering quietness.

또한, 앞서 기술한 바와 같이, 종래기술에 비해 그 부품 수를 줄일 수 있기 때문에 부품 수 증가에 따른 비용 및 작업 공수가 증가하는 등 공정상 다양한 로 스(Loss)가 발생하는 것을 감소시킬 수 있게 된다.In addition, as described above, since the number of parts can be reduced as compared with the related art, it is possible to reduce the occurrence of various losses in the process, such as an increase in the number of parts and the cost of work. .

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이고, 도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이며, 도 8은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어용 롤러의 요부 확대도이다.6 is an enlarged view of main parts of a roller for a conveyor according to a second embodiment of the present invention, Figure 7 is an enlarged view of a main part of a roller for a conveyor according to a third embodiment of the present invention, Figure 8 is a fourth view of the present invention An enlarged view of main parts of the roller for a conveyor according to the embodiment.

상기 보강부재(270, 370, 470)는 각각 도 6 및 도 7과 같이, 하우징 부재(150)의 일측으로 노출되게 마련될 수도 있고, 혹은 도 8과 같이 하우징 부재(150)의 내부에 위치하여 외부로 돌출되지 않게 구비될 수도 있다.The reinforcing members 270, 370, and 470 may be provided to be exposed to one side of the housing member 150, as shown in FIGS. 6 and 7, or located inside the housing member 150 as shown in FIG. 8. It may be provided so as not to protrude to the outside.

물론, 도 6 내지 도 8과 같을 경우일지라도, 보강부재(270, 370, 470)는 하우징 부재(150)의 강성 보강을 위해 마련되므로 보강부재(270, 370, 470)의 세부 구성은 전술한 제1 실시 예와 동일할 수 있다.Of course, even in the case of Figures 6 to 8, since the reinforcing members 270, 370, 470 is provided for the rigid reinforcement of the housing member 150, the detailed configuration of the reinforcing members (270, 370, 470) is described above. It may be the same as the first embodiment.

또한, 하우징 부재(150)의 밑면에 보강부재(270)를 마련한 도 6의 경우에 있어서도, 도 1과 같이 하우징 부재(150)의 바깥면을 부분적으로 둘러싸도록 보강부재(170)를 마련할 수도 있고, 혹은 하우징 부재(150)의 바깥면을 부분적으로 둘러싸되 일부분은 하우징 부재(150)에 매입되는 형태가 되도록 도 6과 같이 형성할 수도 있다.Also, in the case of FIG. 6 in which the reinforcing member 270 is provided on the bottom surface of the housing member 150, the reinforcing member 170 may be provided to partially surround the outer surface of the housing member 150 as shown in FIG. 1. Alternatively, the outer surface of the housing member 150 may be partially enclosed, and a portion thereof may be formed as shown in FIG. 6 to be embedded in the housing member 150.

한편, 전술한 제1 실시 예의 경우, 씰부(155)에는 3개의 홈이 형성되어 있었지만, 도 6 내지 도 8에서와 같이 2개의 홈이 형성되도록 씰부(155)를 구성할 수도 있다. 이러한 경우, 씰부(155)에 대응되는 커버(180)의 요철돌기부(181) 역시 2개의 돌출부분을 구비하면 된다.On the other hand, in the first embodiment described above, although three grooves are formed in the seal portion 155, the seal portion 155 may be configured to form two grooves as shown in FIGS. 6 to 8. In this case, the uneven protrusion 181 of the cover 180 corresponding to the seal 155 may also include two protruding portions.

또한, 도 5에서 하우징 부재(15)의 외측 환원부(153)에 구비되는 돌출 부(155b)는 반지름 방향으로 외향 형성하고, 커버(180)의 요철돌기부(181a)는 수평으로 형성하여 커버(180)의 요철돌기부(181a)가 씰부(155)에 결합되는 과정에서 상호간 접촉할 수 있다. 따라서 외측 환원부(153)에 구비되는 돌출부(155b) 만을 반지름 방향으로 외향 형성하는 경우에는 밀봉용 리브(184)가 구성상 제외될 수도 있는 것이다.In addition, in FIG. 5, the protruding portion 155b provided in the outer reduction portion 153 of the housing member 15 is formed outward in the radial direction, and the uneven protrusion 181a of the cover 180 is formed horizontally to cover the cover ( The uneven protrusions 181a of 180 may be in contact with each other in the process of being coupled to the seal 155. Therefore, when only the protrusion 155b provided in the outer reduction part 153 is formed outward in the radial direction, the sealing rib 184 may be excluded in configuration.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 실용신안등록청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention, which will be apparent to those skilled in the art. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.

이상, 본 발명의 컨베이어용 롤러에 의하면, 샤프트와 엔드캡 간의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하더라도 베어링에 미스얼라인먼트(misalignment)가 생겨 베어링의 수명이 단축되거나 혹은 이로 인해 소음이 증가하고 정숙성이 저하되는 것을 예방할 수 있으며, 돌출부(155b)를 반지름 방향으로 외향 형성함으로써 원심력을 이용하여 미로에 잔류하는 수분, 분진 등이 베어링(130)으로 침입하는 것을 억제할 수 있는 효과가 있다.According to the conveyor roller of the present invention, even if a center line between the shaft and the end cap does not coincide or inclines with each other, a misalignment occurs in the bearing, which shortens the life of the bearing or increases the noise. In addition, the quietness can be prevented from being lowered, and by forming the protrusion 155b outward in the radial direction, moisture, dust, and the like remaining in the maze by using centrifugal force can be suppressed from entering the bearing 130.

또한, 종래기술에 비해 그 부품 수를 줄일 수 있기 때문에 부품 수 증가에 따른 비용 및 작업 공수가 증가하는 등 공정상 다양한 로스(Loss)가 발생하는 것을 감소시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, since the number of parts can be reduced compared to the prior art, it is possible to expect an effect of reducing the occurrence of various losses in the process, such as an increase in the number and cost of work due to an increase in the number of parts.

Claims

An inner ring for rotatably supporting the roller tube relative to the shaft, and a roller tube for carrying the object to be transported, a shaft rotatably installed on the roller tube to form a rotation axis of the roller tube, and installed between the roller tube and the shaft. In the roller for a conveyor comprising a bearing consisting of an outer ring and a rolling element,

An end cap installed inside the roller tube and coupled to the roller tube;

A housing member installed between the end cap and the bearing to be in contact with the outer ring of the bearing and formed of plastic or synthetic resin;

And a cover coupled to one side of the housing member.

The conveyor roller of claim 1, wherein the housing member further comprises a reinforcing member for reinforcing rigidity of the housing member.

The conveyor roller of claim 2, wherein the reinforcing member is integrally formed with the housing member when the housing member is injection molded.

The conveyor roller of claim 2, wherein the reinforcing member is formed of a metal material.

The conveyor roller of claim 2, wherein the reinforcing member is provided inside the housing member.

The conveyor roller of claim 2, wherein the reinforcing member is provided to be exposed to one surface of the housing member.

7. The housing according to any one of claims 1 to 6, wherein the housing member comprises: a cylindrical portion having one surface in contact with the outer ring of the bearing and the other surface with the end cap; An inner reducing part extending outwardly from one end of the cylindrical part in a radial direction of the cylindrical part and forming a stepped portion of which the end of the end cap is in contact with and supported; And an outer reducing part provided on an opposite side of the inner reducing part on the basis of the cylindrical part and engaged with the cover in an uneven engagement.

8. The surface of the outer reducing part is formed with a seal portion repeatedly formed to be recessed from a plate surface, and the cover at a position corresponding to the seal portion is formed with a convex-convex protrusion that is shape-fitted to the seal portion. Roller for conveyor.

The conveyor roller of claim 8, wherein the seal part has one or more protrusions extending outward in a radial direction.

The conveyor roller according to claim 8, wherein an outer protrusion further protruding in an oblique direction is further formed in an edge region between the cylindrical portion and the outer reducing portion.

11. The method of claim 10, wherein one side of the outer projection portion forms an inclined surface corresponding to one surface of the triangular tip formed at the end of the cover, the other surface of the outer projection facing the inclined surface is characterized in that the rounded curved surface Roller for conveyor.

According to claim 7, The outer surface of the outer reducing portion is further formed with a protruding portion protruding in the thickness direction of the outer reducing portion, Between the inner surface of the outer reducing portion and the portion of the spacer projecting from the inner surface of the cover Conveyor roller, characterized in that the insertion space is formed.

The conveyor roller according to claim 8, wherein a sealing rib is further provided on an inner surface of the cover adjacent to the uneven protrusion to seal the gap between the outer reducing part and the outer reducing part.

The apparatus of claim 7, wherein the reinforcing member comprises: a body portion formed in parallel with the cylindrical portion;

A first bent portion bent radially outward along the inner reducing portion at one end of the body portion; And a second bent portion bent radially inward along the outer reducing portion at the other end of the body portion.